第一篇：起重機械安全常識

起重機械安全常識

1.起重機械、起重機

起重機械是被廣泛地應(yīng)用于各種物料的起重、運輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的設(shè)備。

起重機是以間歇、重復(fù)的工作方式 , 通過起重吊鉤或其它吊具起升、下降 , 或升降與運移物料的機械設(shè)備。

2.起重機械分類(見表一)

3.起重機械的主要參數(shù)

額定起重量Gn、跨度S、幅度L、起升高度H、運行速度V、起重力矩M、軌距k、基距B、輪壓p、工作級別等。

4.起重機構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)用語

(1).鋼結(jié)構(gòu):主梁、端梁(橫梁)、小車架、支腿、下橫梁、起重臂、平衡臂、立柱、門架、拉桿、塔身、走臺和司機室 等。

(2).傳動機構(gòu):起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)和頂升機構(gòu)等。

(3).電氣系統(tǒng):手持控制器、主令控制器、導(dǎo)電裝置、電纜卷筒、電阻箱、變頻器和控制柜等。

(4).主要零部件: 吊鈞、抓斗、起重電磁鐵、鋼絲繩、環(huán)鏈、滑輪、卷筒、制動器、車輪和軌道等。

5.起重機安全裝置

上升高度限位器、運行極限限位器、緩沖器、錨定裝置、夾軌器或防風(fēng)鐵鞋、安全鈞、防后傾裝置、起重量限制器、力矩限制器和防碰撞裝置等。

二．起重機械工作特點及存在危險因素

1.起重機械通常具在龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機構(gòu),作業(yè)過程中常常是幾個不同方向的運動同時操作, 技術(shù)難度較大。

2.能吊運的重物多種多樣,載荷是變化的。有的重物重達上百噸,體積大且不規(guī)則,還有散粒、熱融和易燃易爆危險品等,使吊運過程復(fù)雜而危險。

3.需要在較大的范圍內(nèi)運行,活動空間較大,一旦造成事故,影響的面積也較大。

4.有些起重機械(僅指施工升降機等),需要直接載運人員做升降運動,其可靠性直接影響人身安全。

5.暴露的活動的各部件較多,且常與作業(yè)人員直接接觸,潛在許多偶發(fā)的危險因素。

6.作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,如涉及企業(yè)、港口、工地等場所,涉及高溫、高壓、易燃易爆等環(huán)境危險因素,對設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。

7.作業(yè)中常常需要多人協(xié)同配合 , 對指揮者、操作者和起重工等要求較高。

根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,我國每年起重傷害事故的因工死亡人數(shù)占全部工業(yè)企業(yè)因工死亡總?cè)藬?shù)的 15% 左右。為了保證起重機械的安全運行,國家將它列為特種設(shè)備加以管理,許多企業(yè)都把管好起重設(shè)備作為安全生產(chǎn)工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

三．起重機械使用安全要求

1.安全操作一般要求

a.司機接班時,應(yīng)對制動器、吊鈞、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時,應(yīng)在操作前排除;

b.開車前,必須鳴鈴或報警,操作中接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴或報警;

C.操作應(yīng)按指揮信號進行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行;

d.當(dāng)起重機上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源,如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

e.閉合主電源前,應(yīng)使所有的拉制器手柄置于零位;

f.工作中突然斷電時,應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,應(yīng)檢查起重機動作是否都正常;

g.在軌道上露天作業(yè)的起重機,當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機錨定。當(dāng)風(fēng)力大于6 級時,一般應(yīng)停止工作,并將起重機錨定。對于門座起重機等在沿海工作的起重機,當(dāng)風(fēng)力大于7級時,應(yīng)停止工作,并將起重機錨定;

h.司機進行維護保養(yǎng)時,應(yīng)切斷主電源并掛上警示牌或加鎖,如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機。

2.安全技術(shù)要求

(1).有下述情況之一時 , 司機不應(yīng)進行操作 :

a.超載或物體重量不清,如吊拔起重量或拉力不清的埋直物體,及斜拉斜吊等;

b.結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等;

c.捆綁吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;

d.被吊物體上有人或浮置物;

e.工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。

(2).司機操作時,應(yīng)遵守下述要求:

a.不得利用極限位置限住器停車;

b.不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;

c.吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;

d.起重機工作時,不得進行檢查和維修;

e.所吊重物接近或達到額定起重能力時,吊運前應(yīng)檢查制動器,并用小高度、短行程起吊后,再平穩(wěn)地吊運;

f.無下降極限位置限位器的起重機 , 吊鉤在最低工作位置時 , 卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù);

g.起重機工作時,臂架、吊具輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與輸電線的最小距離不應(yīng)小于表二的規(guī)定;

h.流動式起重機 , 工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機場地、牢固可靠地打好支腿;

I.對無反接制動性能地起重機,除特殊緊急情況外,不得利用打反車進行制動。

(3).用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。達不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊運時,總工程師應(yīng)在場指導(dǎo)。

(4).有主、副兩套起升機構(gòu)的起重機,主副鉤不應(yīng)同時開動,對于設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外。

3.起重工一般安全要求

a.指揮信號應(yīng)明確 , 并符合規(guī)定;

b.吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,以免吊掛繩受力過大;

C.繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;

d.指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;

e.進入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)直支承裝置;

f.多人綁掛時 , 應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮。

4.安全檢驗和檢查周期要求

(1).下列情況應(yīng)對起重機按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格:

a.正常工作的起重機,每兩年進行一次;

b.經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機,在交付使用前;

c.閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

d.經(jīng)過暴風(fēng)、地震和重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性和機構(gòu)的重要性等受到損害的起重機。

(2).工作繁重、環(huán)境惡劣時,經(jīng)常性檢查周期每月不得少于一次,定期檢查周期每年不得少于一次。

四．起重機的事故起因、預(yù)防及處理

1.起重機事故的發(fā)生原因主要包括人的因素和設(shè)備因素兩個方面,其中人的因素主要是由于管理者或使用者心存僥幸、省事和逆反等心理原因從而產(chǎn)生非理智行 為,物的因素主要是由于設(shè)備未按要求進行設(shè)計、制造、安裝、維修和保養(yǎng),特別是未按要求進行檢驗,帶 “病”運行,從而埋下安全隱患。

占比例較大的起重機事故起因主要有 :

a.違反安全操作規(guī)程,如超載或未確認(rèn)吊運物品重量,斜拉斜吊,吊重下站人、吊重捆扎不可靠 , 吊鉤掛鉤不可靠和操作人員不具備資格等;

b.設(shè)備安全保護裝置未裝或失效。如起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器、吊鉤防脫鉤裝置、運行極限限位器等未裝或失效,設(shè)備接地或接零不可靠,漏電保護不可靠等;

C.檢查、檢驗工作未按要求進行。如未建立并執(zhí)行定期檢查制度(班前檢、周檢和月檢等), 未按要求報監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行驗收檢驗和定期檢驗,導(dǎo)致設(shè)備帶 “ 病 ”;

d.檢修作業(yè)時無安全監(jiān)護人員或無警示牌。如相鄰設(shè)備運行未監(jiān)護,地面供電開關(guān)未掛警示牌等;

e.使用維修等作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴防護勞保用品;

f.塔式起重機安裝或拆卸未按規(guī)定程序進行;

g.汽車起重機作業(yè)時未能保證設(shè)備及吊運物品與作業(yè)環(huán)境中電線的安全距離。

2.針對起重機事故的各種起因,使用單位應(yīng)與制造、安裝和維修單位以及起重機械監(jiān)察部門、監(jiān)督檢驗機構(gòu)密切配合,加強管理工作,貫徹各項檢驗制度,消除安全隱患,最大限度減少事故發(fā)生的可能性,使用單位必須至少做好以下工作:

a.切實加強安全思想工作,從安全工作人員到操作、維修和檢查人員都要培養(yǎng)安全意識,自覺避免不安全行為;

b.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 杜絕違章操作;

C.制定完善的檢查、檢驗制度并嚴(yán)格執(zhí)行;

d.對操作人員進行培訓(xùn)、考核。

3.起重傷害事故的處理

起重傷害事故的處理,一般可分為事故現(xiàn)場處理、事故詳情調(diào)查、事故原因分析、事故處理結(jié)案等五個階段 , 事故所在單位應(yīng)注意:

1).發(fā)生起重傷害事故后,所在單位必須盡一切可能組織搶救受傷人員和國家財產(chǎn),采取有效措施制止事故蔓延擴大,并應(yīng)認(rèn)真保護事故現(xiàn)場,凡可能與事故有關(guān) 的物體、痕跡、狀態(tài)等,均不得人為地破壞,如果為搶救受傷者需要移動現(xiàn)場某些物體,必須做好標(biāo)志、照相和詳細記錄。

2).在處理現(xiàn)場的同時,所在單位應(yīng)立即將事故概況,用電話、電報或其他快速辦法報告當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門和有關(guān)主管部門。

3).對事故原因及責(zé)任分析清楚后,即應(yīng)按有關(guān)法律規(guī)定進行嚴(yán)肅處理:

(1).應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的事故,包括 :

a.規(guī)章制度和安全操作規(guī)程不健全,使職工無幸可循;

b.未對職工進行安全技術(shù)培訓(xùn), 職工未取得合格證,即令上崗作業(yè);

C.起重設(shè)備未進行定期檢修,未經(jīng)安全檢驗合格,或設(shè)備存在缺陷仍允許使用;

d.明知設(shè)備在不安全環(huán)境中作業(yè),而不采取防護措施。

（2）.追究肇事者或有關(guān)人員責(zé)任的事故,包括 :

a.違章指揮 , 違章作業(yè) , 玩忽職守;

b.發(fā)現(xiàn)緊急情況未報告 , 未采取緊急措施;

c.不服從管理 , 違反勞動紀(jì)律 , 擅離職守或擅自升動設(shè)備。

第二篇：起重機械安全管理制度

起重機械安全管理制度

起重機械安全管理制度1

一、年滿18周歲，經(jīng)身體檢查合格，受過專門的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓(xùn)，經(jīng)設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)。

二、起重機械作業(yè)人員應(yīng)具備起重機的機構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備的常識，具備對各機構(gòu)的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。

三、上班前，對起重機構(gòu)作全面檢查，確認(rèn)一切正常后，才能合上電源總開關(guān)。要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開頭動作的靈敏性，并在交接班記錄本上作好記錄。

四、起重機械作業(yè)人員在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到以下五點：

1、穩(wěn) 在操作起重機械的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊物不游擺；

2、準(zhǔn) 在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定位置上方降落；

3、快 在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機連續(xù)不斷地工作，提高生產(chǎn)效率；

4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故；

5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。

五、在操作過程中，要嚴(yán)格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊。

六、起重機械作業(yè)人員在操作時，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。 七、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負(fù)責(zé)人報告。

八、在下班前應(yīng)對起重機進行檢查，交給接班的人員。

葫蘆式尖型起重機安全操作規(guī)程

葫蘆式起重機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點。以地面操作為主，司機室操作的為少數(shù)，經(jīng)常有未經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，且未取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員進行操作。更何況操作者往往同時擔(dān)任司機、司索、指揮的任務(wù)，帶來的不安全隱患勢必增多。正因為操作方便，容易出理麻痹大意、誤操作、違章操作等情況，因此必須切實加強這類設(shè)備的操作管理。

1、不得超載進行吊裝作業(yè)。

2、不得將吊載的物體從其他作業(yè)者頭上通過。

3、不得側(cè)身斜吊。

4、不得利用起升限位器作起升停車使用。

5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋沖撞，或達到停車的目的。

6、不得在吊載中調(diào)整制動器。

7、不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。

8、當(dāng)?shù)踺d的物體有劇烈振動時，不得進行起吊與運行作業(yè)。

9、不得在吊載的物體重量不清的情況下進行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作業(yè)。

10、不得隨意拆改葫蘆式起重機上的任何安全裝置。

11、不得在下列有影響安全的缺陷與損傷情況下作業(yè)；制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩操作已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。

12、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。

13、不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。

14、注意在吊載作業(yè)中附近是否有其他作業(yè)人員，以防止出現(xiàn)沖撞事故。

15、注意吊鉤是否在吊載物的正上方。

16、不得在狹窄的場所和吊載物易傾倒的情況下，盲目操作。

17、在作業(yè)中應(yīng)承時觀察前、后、左、右各方位的安全性。

18、確認(rèn)操作地點處于最佳方位后再進行操作。

19、確認(rèn)手電門按鈕站上的按鈕標(biāo)記后再進行操作。

20、確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其他物體后，再按動手電門按鈕。

21、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，應(yīng)及時與維護人員取得聯(lián)系，及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。

22、被吊重物接近起重機額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊后，再進行正常的起升吊運。

23、當(dāng)被吊重物降至距地面300毫米時，應(yīng)停車確認(rèn)其安全后再下降。

24、未裝下降極限位置限制器的'起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。

25、進行重物的翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時，再進行操作。

橋式類型起重機安全操作規(guī)程

1、起重機司機在操作前，應(yīng)對起重機作全面檢查，要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)動作的靈敏性，確認(rèn)一切正常后，方可開始工作。

2、起重機司機在操作中有下列情況下的，應(yīng)發(fā)出警告信號：

（1）起重機在起動后，即將開動前；

（2）在靠近同層的其他起重機時；

（3）在起吊或下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

3、操作中，不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車的手段。

4、嚴(yán)禁吊運的物體從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。

5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們的重視。

6、起重機司機要做到“十不吊”：

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；

（2）超載不吊；

（3）被吊物捆綁不牢不吊；

（4）被吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；

（6）工件埋在地下、與地面建筑物或其他設(shè)備有鉤掛的不吊；

（7）光線陰暗，視線不清不吊；

（8）有棱角的物件未采取防切割措施不吊；

（9）斜拉歪拽的工件不吊；

（10）鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。

7、在工作完畢后，應(yīng)將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等。

8、在工作完畢后，將起重機的小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位。大車應(yīng)開到固定的停放位置。

9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸掛。

10、下班前，應(yīng)將所有的控制器手柄回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)至斷路位置，拉下電源開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車。

11、當(dāng)有大風(fēng)時，露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被風(fēng)吹跑。

12、司機在下班前應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，交給接班的人員。

流動式類型起重機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)條件

1、起重機的各類限位裝置、限制裝置靈敏有效；制動器、離合器、操縱裝置安全有效；鋼絲繩安全狀況符合要求。

2、不得在高壓線附近進行作業(yè)，特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施，或保持必要的安全距離，吊臂頂端要距離高壓電線（20千伏）2米以上。

3、夜間作業(yè)應(yīng)保證良好的照明。

4、允許的工作風(fēng)力在5級以下。

5、在易燃易爆場所工作時，應(yīng)按規(guī)定輸必要的手續(xù)，對起重機的動力裝置、電器設(shè)備采取可靠的防火、防爆措施。

6、在人員雜亂的現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全護欄或有專人擔(dān)任安全警戒任務(wù)。

二、支腿操作

1、放支腿前應(yīng)當(dāng)了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地位置，防止作業(yè)時支腿沉陷。

2、打支腿時應(yīng)注意規(guī)定順序，一般先放后支腿、再放前支腿。收腿時順序相反。

3、在架設(shè)支腿時注意觀察，使回轉(zhuǎn)支承基準(zhǔn)面處于水平。

4、放好支腿后應(yīng)再次檢查垂直支腿的接地情況，不得有三支點現(xiàn)象。

三、起重作業(yè)

1、登機后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

（1）檢查作業(yè)條件是否符合要求；

（2）查看影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是鐵路線或公路線附近的作業(yè)更應(yīng)小心；

（3）松開吊鉤，仰起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長運轉(zhuǎn)單位，液壓式起重機應(yīng)保證液壓油的溫度在15攝氏度以上，方可開始工作；

（4）觀察各部儀表、指示燈是否顯示正常；

（5）平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動跳板，各部功能正常后，方可進行起重作業(yè)；

2、變幅操作

（1）變幅時應(yīng)注意不得超出安全仰角區(qū)；

（2）向下變幅時的停止動作必須平緩；

（3）吊臂角度的使用范圍，一般為30度-80度。除特別情況，盡量不要使用30度以下的角度。

3、吊臂伸縮

（1）向外伸出吊臂時，應(yīng)注意防止吊臂超出安全仰角區(qū)；

（2）在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)；

（3）同步伸縮起重機，若前節(jié)吊臂的行程長于后節(jié)吊臂時，則為不安全狀態(tài)，應(yīng)予以修正或檢修。

4、起升操作

（1）要嚴(yán)格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；

超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗視線不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊；

（2）起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，予以認(rèn)真檢查。起升操作應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機械受到?jīng)_擊；

（3）在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其他危險時，應(yīng)立即將重物降落在地面上；

（4）當(dāng)放下重物低于地表面時，要注意反卷事故；

（5）暫時停止作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。

5、回轉(zhuǎn)操作

（1）在回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半經(jīng)內(nèi)是否有人或障礙物；

吊吊臂的運動空間是否有架空線路或其他障礙物；

（2）回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴使用油門加速，嚴(yán)防重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)；

（3）起重物件未完全離開地面前不得回轉(zhuǎn)；

（4）在起吊較重物回轉(zhuǎn)前，再次逐個檢查支腿工況，這一點特別重要。經(jīng)常會發(fā)生吊臂回轉(zhuǎn)時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。

起重機械安全管理制度2

1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。

3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200—300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。

15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

a。起重機啟動送電時b。在同一層或另一層靠近其他起重機時c。在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d。載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e．吊運安全通道上有人工作或走動時f．載荷在距地面不高的位置移動時g．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。

22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。

24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的'指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；

（1）超過額定負(fù)荷不吊

（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

（4）吊掛重物直接加工時不吊

（5）歪拉斜掛不吊

（6）工件上站人或浮放活動物不吊

（7）易燃易爆物品不吊

（8）帶有棱角快口物件不吊

（9）埋地物品不吊

（10）違章指揮不吊

36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：

（1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標(biāo)志；

（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；

（3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷。

行車工操作要點

1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

5、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。

6、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。

8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

9、夜間工作必須有充足的照明。

10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

13、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。

起重機械安全管理制度3

一、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

四、起重機械技術(shù)檔案管理制度

五、定期報檢制度

六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

七、起重機交接班制度

八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

九、起重機安全操作規(guī)程

十、行車工操作要點

十一、掛鉤工安全操作規(guī)程

起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機的`基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。

8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

6、嚴(yán)守崗位，不得擅自離崗。

7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。

8。做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。

9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

起重機械安全管理制度4

第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

第三條

1．各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認(rèn)可的檢驗部門鑒定認(rèn)可后，方可使用。

2．新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標(biāo)起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹，在此之前不得使用。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。

第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的'情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內(nèi)認(rèn)真解決。

第六條使用單位的負(fù)責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，大型起重機械實行機長負(fù)責(zé)制，機長負(fù)責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。

第七條起重機械要嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條操作大型起重機械要嚴(yán)格遵守下述規(guī)定：

1．經(jīng)司機全面檢查，確認(rèn)起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。

2．對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3．起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

4．司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，另一司機負(fù)責(zé)監(jiān)護。

5．操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責(zé)任制及機長、值班司機掛牌，操作室內(nèi)其他人員不準(zhǔn)進入。

起重機械安全管理制度5

1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

（1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；

（2）經(jīng)大修、改造后的；

（3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

（4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

（5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；

（6）國家其他法律法規(guī)要求的。

起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

加強對起重機械的`作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。

特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的主要內(nèi)容

1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。

2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：

①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：A危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；B有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；C生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；E個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；F發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。

②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。

3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。

起重機交接班制度

1、起重機工作完畢，交班駕駛員應(yīng)做到

a將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。

b交班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時間，檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。

c詳細記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。

2、接班駕駛員應(yīng)做到

a認(rèn)真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。

b檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好

c固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d。使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方可使用。

e上述檢查中，雙方認(rèn)為正常無誤后，與交接班人員共同在工作記錄上簽字，交班人員方可離開。

起重機械安全管理制度6

第一章總則

第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。

第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當(dāng)遵守本制度。

第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負(fù)責(zé)起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負(fù)責(zé)自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章選用與進場

第五條項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二)國家規(guī)定禁止使用的;

(三)達不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的;

(四)安全保護裝置配備不齊的。

第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準(zhǔn)使用的;

(四)存在嚴(yán)重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)于起重機械進場前將起重機械的.使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條起重機械有下列情形之一的,應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:

(一)國家明令淘汰的;

(二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;

(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;

(四)存在其他嚴(yán)重事故隱患的。

第三章安裝與檢測

第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。

第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應(yīng)當(dāng)依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。

第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé),應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負(fù)責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。

第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。

第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當(dāng)組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可報驗。

第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:

(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;

(三)建筑工程起重機械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條項目管理部(項目部)應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后,按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章使用與維修

第二十六條項目部應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

第二十九條項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢驗檢查;

(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復(fù)正常后,方可重新投入使用。

第三十四條項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負(fù)責(zé)人。

第三十五條項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負(fù)責(zé)人報告。

第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案,建立有效的應(yīng)急機制。

第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。

第五章附則

第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條本制度自總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布之日起執(zhí)行

起重機械安全管理制度7

一、使用單位應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理，同時報告單位負(fù)責(zé)人。

二、每年至少進行一次全面檢查，必要時進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。

三、月檢至少檢查下列項目：

1、各種安全保護裝置或部件是否有效；

2、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常；

3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常；

4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的損傷；

5、控制電路與電氣元件是否正常。

四、日檢至少應(yīng)檢查下列項目：

1、運行、制動等操作指令是否有效；

2、運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；

3、安全聯(lián)鎖開關(guān)等是否完好（當(dāng)有這些裝置時）。

五、在日常維護保養(yǎng)過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的'安全附件。應(yīng)保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

六、當(dāng)起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過重大維修改造等情況，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗機構(gòu)進行檢驗，合格后方可投入使用。

起重機械安全管理制度8

1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認(rèn)識特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。

2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：

①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：a.危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；b.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；e.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；f.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。

②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。

3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認(rèn)識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。

起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機操作證的專職司機操作。

2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。

3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。

4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。

6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面

7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護和指揮，以防臨機碰撞。

8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。

9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36v以下。

10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

12、起重機室應(yīng)備有滅火器。

13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。

起重機安全操作規(guī)程

1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。

3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，8/16

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°；。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.

15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

a.起重機啟動送電時

b.在同一層或另一層靠近其他起重機時

c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時

d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時

e．吊運安全通道上有人工作或走動時

f．載荷在距地面不高的位置移動時

g．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。

22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。

24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的'情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡

快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；

(1)超過額定負(fù)荷不吊

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

(4)吊掛重物直接加工時不吊

(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動物不吊

(7)易燃易爆物品不吊

(8)帶有棱角快口物件不吊

(9)埋地物品不吊

(10)違章指揮不吊

行車工操作要點

1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。

a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好

b.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。

c.使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

5、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。

6、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。

8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

9、夜間工作必須有充足的照明。

10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

11、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

12、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

13、起重機工作完畢，駕駛員應(yīng)做到

a.將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。

b.檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。

c.詳細記錄當(dāng)班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。

指揮工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°；。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車指揮統(tǒng)一手勢：

（1）手心向上表示吊鉤向上

（2）手心向下表示吊鉤向下

（3）手心向前表示大車向前

（4）手心向后表示大車向后

（5）手心向左表示小車向左

（6）手心向右表示小車向右

（7）小指向上表示吊鉤小起

（8）小指向下表示吊鉤小落

（9）兩手交叉表示停止

（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合

1、日常保養(yǎng)：

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；

②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；

⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；

⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

2、小修（工作1000小時以后進行）

①進行日常保養(yǎng)的各項工作；

②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；

③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；

⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。

3、中修（工作4000小時以后進行）

①進行小修的各項工作；

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；

③修復(fù)或更改制動瓦；

④更換鋼絲繩，滑輪等；

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；

⑥除銹、油漆。

4、大修（工作8000小時以后進行）

①進行小修和中修的各項工作；

②修復(fù)或更換制動輪、制動器等；

③修復(fù)或更換減速機總成；

④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

起重機械安全管理制度9

根據(jù)《食品安全法》和國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定,我單位就食品安全管理工作,制定如下制度:

一、崗位責(zé)任制度

1、負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

對食品的經(jīng)營負(fù)全面責(zé)任;負(fù)責(zé)建立、健全質(zhì)量管理體系,加強對業(yè)務(wù)經(jīng)營人員的質(zhì)量教育,保證質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目標(biāo)的落實和實施.定期開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作,每年組織一次全員身體檢查.

2、管理人員崗位職責(zé)

對食品安全管理工作負(fù)直接責(zé)任;按時做好營業(yè)場所和倉庫的清潔衛(wèi)生工作,確保食品的經(jīng)營條件和存放設(shè)施安全、無害、無污染;建立并管理員工健康檔案,每年負(fù)責(zé)安排從業(yè)人員的健康檢查,監(jiān)督檢查員工保持日常個人衛(wèi)生;負(fù)責(zé)監(jiān)督營業(yè)場所和倉庫的溫濕度在規(guī)定的范圍內(nèi),確保經(jīng)營食品的質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)可能影響食品安全的問題應(yīng)立即解決,或向負(fù)責(zé)人報告.

3、購銷人員崗位職責(zé)

嚴(yán)禁采購法律法規(guī)禁止上市銷售的食品;嚴(yán)禁從證照不全的企業(yè)采購食品;進貨時認(rèn)真查驗供貨者的《營業(yè)執(zhí)照》、《食品生產(chǎn)許可證》或《食品流通許可證》和食品合格的證明文件等;確保所售出的食品在保質(zhì)期內(nèi),并應(yīng)定期檢查在售食品的外觀性狀和保質(zhì)期,發(fā)現(xiàn)問題立即下架,同時向食品安全管理人員報告.

二、從業(yè)人員衛(wèi)生管理制度

1、凡從事食品經(jīng)營工作的人員必須經(jīng)崗前衛(wèi)生知識方能上崗,從事直接入口食品工作崗位的人員必須取得健康證明,且每年進行健康檢查,定期進行食品衛(wèi)生和有關(guān)衛(wèi)生法律、法規(guī)、業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn).

2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全的疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的'工作.

3、注意個人清潔衛(wèi)生,做到個人儀表整潔.上崗時必須穿戴統(tǒng)一整潔的工作服,并應(yīng)經(jīng)常換洗,保持清潔.在工作崗位上不能嚼口香糖、進食、吸煙,私人物品必須存放在指定的區(qū)域或更衣室內(nèi),不可放置在工作區(qū)內(nèi).

三、銷售管理制度

1、經(jīng)營場所與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離,并設(shè)置密閉的垃圾容器,及時清除垃圾,搞好防塵、防蠅、防鼠工作,確保環(huán)境整潔.

2、《食品流通許可證》和《營業(yè)執(zhí)照》應(yīng)懸掛于經(jīng)營場所內(nèi)醒目位置.設(shè)有食品衛(wèi)生管理機構(gòu)和組織結(jié)構(gòu),配有經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的食品安全專職管理人員.

3、食品陳列設(shè)施x合理,劃定食品經(jīng)營區(qū)域,食品與非食品分開存放;不出售有毒有害、”三無”和未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的食品.保證食品外觀清潔,如發(fā)現(xiàn)食品超過保質(zhì)期、破損、鼠咬、受潮、生霉、生銹等現(xiàn)象要及時處理.

4、散裝食品銷售必須按”生熟分離”原則,分類設(shè)置散裝食品銷售區(qū).按銷售品種配備足量的容器,并符合衛(wèi)生條件.直接入口的散裝食品應(yīng)有防塵材料遮蓋.應(yīng)在盛放食品容器的顯著位置或隔離設(shè)施上設(shè)置”散裝食品標(biāo)識牌”,標(biāo)識出食品的名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存條件、食用方法、生產(chǎn)經(jīng)營者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容,做到”一貨一牌、貨牌對應(yīng)”.銷售直接入口的散裝食品必須由專人負(fù)責(zé),為消費者提供分揀和包裝服務(wù),提供給消費者符合衛(wèi)生要求的小包裝.操作時應(yīng)穿工作服,戴口罩、手套和帽子,使用專用工具取貨.

5、生鮮食品應(yīng)銷售應(yīng)配備貨架、保溫柜、冷藏柜和冷凍柜等陳列設(shè)施,配備符合要求的檢測設(shè)備.

6、熟食制品銷售間入口處應(yīng)設(shè)預(yù)進間,設(shè)更衣及洗手、消毒設(shè)施,采用非手動式的水龍頭.配備有效的空氣消毒設(shè)施、食品冷藏設(shè)施和專用工具,食品要有防塵材料遮蓋.

四、倉庫管理制度

1、食品倉庫必須做到專用,不得存放其他雜物和有毒有害物質(zhì).應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理并建立健全出入庫登記制度.食品及食品原料入庫時,庫管員應(yīng)對其質(zhì)量和數(shù)量進行驗收,并詳細記錄入庫產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況等,并按入庫時間的先后分類存放,感官檢查不合格的食品不得入庫.設(shè)有不安全食品暫存專柜,并有記錄本.

2、食品倉庫應(yīng)有良好通風(fēng),保持庫房內(nèi)所需溫度和濕度,防止食品霉變、生蟲.貯存生鮮食品應(yīng)配置必要的低溫貯存設(shè)備,包括冷藏庫(柜)和冷凍庫(柜).搞好防塵、防蠅、防鼠、防潮工作,定期對庫房周圍進行衛(wèi)生清掃,消除有毒、有害污染源及蟻蠅孳生場所.

3、食品存放設(shè)隔離地面的平臺和層架,離墻30厘米以上,最底層隔離地面40厘米以上.食品按照先進先出、生熟分開的原則分類貯存,并有明顯標(biāo)識.

五、除蟲滅害制度

1、食品銷售場所內(nèi)不得使用鼠藥,配備一定數(shù)量的滅蠅燈,并保證能正常工作.熟食制品銷售間要配有充足有效的空氣消毒設(shè)施,定期消毒.

2、應(yīng)定期進行除蟲滅害工作,防止害蟲孳生.使用殺蟲劑進行除蟲滅害,應(yīng)由專人按照規(guī)定的使用方法進行.除蟲滅害工作不能在營業(yè)時間進行,實施時,對各種食品應(yīng)有保護措施.使用時不得污染食品、食品接觸面及包裝材料,使用后應(yīng)將所有設(shè)備、工具及容器徹底清洗.

六、衛(wèi)生檢查及獎懲制度

1、衛(wèi)生管理工作有領(lǐng)導(dǎo)分管和專人管理,制定衛(wèi)生檢查及獎懲制度,并組織有關(guān)人員定期或不定期進行衛(wèi)生檢查;組織從業(yè)人員學(xué)習(xí)衛(wèi)生知識和有關(guān)法規(guī),并組織培訓(xùn)考核,考核成績與獎懲掛鉤.

2、衛(wèi)生管理人員負(fù)責(zé)各項衛(wèi)生管理制度的落實,做到每天在營業(yè)前后有檢查,檢查記錄完備.嚴(yán)格從業(yè)人員衛(wèi)生操作程序,逐步養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣和衛(wèi)生操作習(xí)慣.檢查中發(fā)現(xiàn)問題仍未改進的,按有關(guān)獎懲制度嚴(yán)格處理。

起重機械安全管理制度10

一、起重機械安全管理人員

二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

三、意外事件和事故的緊急救援措施

四、起重機械技術(shù)檔案管理制度

五、定期報檢制度

六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

八、起重機安全操作規(guī)程

九、行車工操作要點

十、指揮工安全操作規(guī)程

十一、起重機維修、保養(yǎng)管理

起重機械安全管理制度11

第一條為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

第五條起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準(zhǔn)用證后方可使用。

具體條件如下：

一、起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;

二、起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;

三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：

1.司機守則;

2.起重機械安全操作規(guī)程;

3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

第六條起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：

1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;

2.安裝、修理記錄和驗收資料;

3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;

5.設(shè)備及人身事故記錄;

6.設(shè)備的問題及評價。

第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的.運行和完好狀況，包括檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)

第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴(yán)禁帶病運行。

第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。

第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。

第十一條基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴(yán)格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

第十二條起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴(yán)重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴(yán)重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)解釋。

附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：

一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。

起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。

二、每月至少檢查下列項目：

1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。

停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。

三、每周應(yīng)檢查下列檢查：

1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;

3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;

4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

5.雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。

四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：

1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2.軌道的安全狀況;

3.鋼絲繩的安全狀況。

起重機械安全管理制度12

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。

8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

4、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

5、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。

6、做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄。

7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

意外事件和事故的緊急救援措施

第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負(fù)責(zé)人，檢修班為救援小組成員，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負(fù)責(zé)人稟報，負(fù)責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負(fù)責(zé)人。

第四條每臺起重機工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日?？赡艹霈F(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知安全生產(chǎn)科負(fù)責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。

第六條加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。

第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行

起重機械技術(shù)檔案管理制度

起重機械技術(shù)檔案種類

1、起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

2、安全保護裝置的.型式試驗合格證明；

3、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；

4 、日常使用狀況記錄；

5、日常維護保養(yǎng)記錄；

6、運行故障及事故記錄。

定期報檢制度

1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢

驗機構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；

(2)經(jīng)大修、改造后的；

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；

(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

起重機械安全管理制度13

第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條 本單位的負(fù)責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負(fù)全面責(zé)任，明確操作、維修的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理設(shè)置專職安全管理員，負(fù)責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。

第三條 起重機械檔案嚴(yán)格執(zhí)行專人管理。

第四條 起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的`性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。

第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認(rèn)真填寫，齊全準(zhǔn)確，并及時歸檔存放。

第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴(yán)格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第七條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第八條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。

第九條 使用單位要認(rèn)真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。

第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責(zé)任。

第十一條 日常維護保養(yǎng)制度：

1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。

2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。

4、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。

起重機械安全管理制度14

1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。

2、配合有關(guān)政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。

3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。

4、起重機械司機必須持證上崗。

5、定期對設(shè)備進行安全性能檢查。

6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。

7、制定司機的崗位職責(zé)。

8、制定起重機械的'安全操作規(guī)程。

9、制定起重機械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度

10、制定預(yù)案。

起重機械安全管理制度15

一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位必須到當(dāng)?shù)卦O(shè)區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。

二、起重機械使用單位應(yīng)將起重機械《安全檢驗合格》標(biāo)志、安全注意事項和警示標(biāo)志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。

三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，根據(jù)實際情況設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

四、安全管理人員應(yīng)當(dāng)掌握起重機械的安全技術(shù)知識；熟悉有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；管理起重機械技術(shù)檔案；編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習(xí)；組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。

五、使用單位應(yīng)當(dāng)建立完整、準(zhǔn)確的起重機械技術(shù)檔案，并長期保存。

六、起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。

七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定保護好現(xiàn)場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

起重機械管理人員職責(zé)

起重機械使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的管理人員，并持特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書上崗，其工作職責(zé)是：

1、負(fù)責(zé)起重機械安全技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。

2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。

3、負(fù)責(zé)起重機械的'注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報。

4、對在用的起重機械進行經(jīng)常性安全檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)及時處理。

5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構(gòu)聯(lián)系檢驗事宜。

6、負(fù)責(zé)組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

7、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重事故隱患應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施，并及時向單位負(fù)責(zé)人報告。

第三篇：起重機械安全管理制度

起重機械 安全管理制度

有限公司

起重機械安全管理制度及操作規(guī)程

目 錄

一、安全管理機構(gòu)的職責(zé) 二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、起重機械使用單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé) 起重機械安全管理人員崗位職責(zé) 起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé) 事故報告和應(yīng)急救援管理制度 起重機械技術(shù)檔案管理制度 使用登記和定期報檢制度 起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度 起重機日常檢查管理制度 起重機日常維護保養(yǎng)管理制度 起重機安全技術(shù)管理規(guī)程 起重機安全操作規(guī)程 行車工操作要點

索具和備品備件采購、保管和使用要求 掛鉤工安全操作規(guī)程 執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察 2

一、起重機械安全管理機構(gòu)職責(zé)

1．在主要負(fù)責(zé)人或起重機械安全管理負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)起重機械的使用管理；

2．傳達、貫徹上級有關(guān)起重機械安全的指示以及相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；

3．具體組織制定、修改、落實起重機械各項安全管理制度，安全操作規(guī)程等，并檢查執(zhí)行情況。

4．確保起重機械管理人員、起重機械司機持證上崗； 5．負(fù)責(zé)督促做好起重機械的定期檢驗工作；

6．明確起重機械的安全管理（購臵、使用、維保、檢驗等）的各個環(huán)節(jié)及責(zé)任人員；

7．對起重機械管理、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核及管理；

8．按規(guī)定對起重機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理； 9．具體負(fù)責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制訂、修訂，具體負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練、突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報告等。

10．在事故處理過程中，負(fù)責(zé)協(xié)助特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門做好應(yīng)急處臵、救援和善后處理工作。

二、起重機械使用單位主要負(fù)責(zé)人職責(zé)

起重機械使用單位是起重機械安全的責(zé)任主體。起重機械使用單位的法人代表（主要負(fù)責(zé)人）是起重機械安全的第 一責(zé)任人，對本單位起重機械的安全全面負(fù)責(zé)。應(yīng)制定明確的、公開的、文件化的安全目標(biāo)，為實現(xiàn)安全目標(biāo)提供必需的資源保障，并對目標(biāo)實現(xiàn)情況進行考核。其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家和深圳市有關(guān)起重機械安全管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、設(shè)立負(fù)責(zé)起重機械安全的管理機構(gòu)和人員，配備專職或兼職安全管理人員，全面負(fù)責(zé)起重機械的安全管理工作。

3、負(fù)責(zé)起重機械安全生產(chǎn)資金的投入，納入企業(yè)經(jīng)費計劃，并有效實施。

4、接受并配合特種設(shè)備安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施予以改正或者消除。

三、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申 請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。

8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

四、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

6、嚴(yán)守崗位，不得擅自離崗。

7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異 常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶病運行。

8.做好當(dāng)班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。

9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

五、事故報告和應(yīng)急救援管理制度

起重機械設(shè)備發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向有關(guān)部門報告。不得隱瞞、謊報或不報。

為有效預(yù)防、及時控制和消除起重機械事故的危害，降低事故造成的損失，根據(jù)《條例》的規(guī)定，特建立本預(yù)案并每年至少進行一次演習(xí)。

a．意外事件和事故應(yīng)急救援預(yù)案

本預(yù)案旨在應(yīng)對可能發(fā)生的安全事故和緊急狀態(tài)，維護正常的工作秩序，有效地預(yù)防、處臵事故；高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

1．日常準(zhǔn)備

（1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進行起重機械的日常操作、維修保養(yǎng)和使用管理，保證設(shè)備的安全運行，防止事故的發(fā)生。

（2）管理人員及操作人員必須熟知維保單位或維保人員電話，確保緊急情況下能及時通知專業(yè)人員到達現(xiàn)場。（3）起重機械投入使用后應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，該責(zé)任人必須熟悉該設(shè)備的各種功能，并能夠熟練操作。

（4）經(jīng)常檢查消防通道的暢通，各種標(biāo)識應(yīng)清晰。（5）發(fā)生各種可能影響起重機械安全運行的自然災(zāi)害或其它情況時，應(yīng)立即停止使用，只有經(jīng)過全面檢查并確認(rèn)安全后方可恢復(fù)使用。

2．緊急情況的處理和救援措施（1）固定式簡易升降機進水

固定式簡易升降機一旦發(fā)生進水事故，應(yīng)立即就近平層，同時應(yīng)迅速切斷固定式簡易升降機的動力和照明電源，待固定式簡易升降機電氣部分完全晾干（或強制吹干）后方可送電進行全面檢查。

（2）發(fā)生火警

大樓一旦發(fā)生火警，應(yīng)立即停用固定式簡易升降機并切斷固定式簡易升降機電源。

（3）發(fā)生地震

如果得到地震預(yù)報，應(yīng)及時將固定式簡易升降機停在底層站并關(guān)閉固定式簡易升降機門，切斷固定式簡易升降機電源。

（4）電氣起火

切斷電源，立即用滅火器進行滅火（不得采用泡沫滅火器），通知安全管理人員，并視情況決定是否要撥打119報 警電話。組織好搶救隊伍，疏散物資和人員。

（5）觸電

發(fā)生觸電事故后，應(yīng)及時切斷電源或用絕緣棒將電線從觸電者的身上挑開，并對觸電者進行搶救，一般用胸腔壓縮或口對口地進行人工呼吸的方法，通知安全管理人員并撥打120急救電話。

（6）貨物或車輛損壞

迅速停車，搶救受損的物資，盡量減輕事故的危害程度，防止事故蔓延。在不妨礙搶救的情況下，應(yīng)盡量保持現(xiàn)場。對于需要進行轉(zhuǎn)移的，應(yīng)在原地做好標(biāo)記。對廠內(nèi)機動車輛進行全面檢查，未排除故障的不得投入使用。

（7）因操作不當(dāng)或設(shè)備缺陷引起的事故

立即停止運行設(shè)備，及時搶救受傷人員。拉起警戒線，防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場；如確需移動現(xiàn)場，應(yīng)在原地作出標(biāo)記。并及時將事故情況向安全管理部門報告。

b．意外事件和事故的應(yīng)急救援演習(xí)

1．每年應(yīng)進行一次應(yīng)急救援預(yù)案的演習(xí)，提高救援人員的熟練程度，驗證欲案的有效性，從而保證發(fā)生事故時能得到妥善處理，減少不必要的損失。

2．管理部門負(fù)責(zé)應(yīng)急救援演習(xí)工作的組織，參加人員應(yīng)包括起重機械使用、維護和管理的所有環(huán)節(jié)，并根據(jù)需要請專業(yè)維保單位派人予以協(xié)助。3．進行應(yīng)急救援演習(xí)前應(yīng)制定書面的演習(xí)計劃，明確演習(xí)的程序，落實相關(guān)人員的分工，盡可能多的考慮各種可能發(fā)生的情況。

4．演習(xí)應(yīng)嚴(yán)格按照計劃規(guī)定的程序進行，所有參加人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真做好分工范圍內(nèi)的工作。

5．每次演習(xí)可針對一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。

6．演習(xí)結(jié)束后安全管理人員負(fù)責(zé)及時做好記錄工作，填寫意外事件和事故的應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針對出現(xiàn)的問題和不足，認(rèn)真總結(jié)，做好整改工作。

六、起重機械安全技術(shù)檔案管理制度

1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

2、起重機械技術(shù)檔案種類

A.起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

B.安全保護裝臵的型式試驗合格證明；

C.特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；

D.日常使用狀況記錄； E．日常維護保養(yǎng)記錄； F． 運行故障及事故記錄； G.使用登記證明。

七、使用登記和定期報檢制度

1、起重機械安全檢驗合格標(biāo)志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、起重機械經(jīng)較長時間停用，超過一年時間的，起重機械安全管理人員認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經(jīng)大修、改造后的；

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

八、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。

九、起重機日常檢查管理制度

根據(jù)《條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備定期進行檢查。安全管理人員應(yīng)經(jīng)常性地組織人員對起重機械使用狀況進行日檢、月檢和年檢，并督促起重機械的日常維護保養(yǎng)工作。

a．總則

1．設(shè)備管理部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設(shè)備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝臵進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。

2．常規(guī)檢查應(yīng)由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運行。

3．所有檢查和處理情況應(yīng)及時進行記錄。b．日檢

1．起重機日檢的主要內(nèi)容： ① 操縱系統(tǒng)是否靈活可靠； ② 各機構(gòu)的制動器情況； ③ 鋼絲繩及其固定情況； ④ 吊鉤、滑輪情況； ⑤ 各安全防護裝臵情況； ⑥ 電動機溫升和滑線情況；

⑦ 減速器等傳動部件緊固、潤滑情況。2．固定式簡易升降機日檢的主要內(nèi)容： ①平層情況；

② 各種安全標(biāo)志是否齊全完好；

③ 層門的總體性能，層門和吊籠門電氣聯(lián)鎖是否完好； ④ 層門機械聯(lián)鎖是否可靠有效；

⑤ 停層保護裝臵是否動作靈活，位臵合理，電氣聯(lián)鎖有效；

⑥ 各種操作和信號功能是否完好；

⑦ 運行是否正常，有無異常的振動或噪聲。3．廠內(nèi)機動車輛日檢的主要內(nèi)容： ① 油、水和電是否足夠； ② 發(fā)動機的運行情況； ③ 制動距離； ④ 工作裝臵的運行情況； ⑤ 輪胎的充氣情況； ⑥ 燈光和喇叭。c．月檢

1．起重機月檢的主要內(nèi)容： ①“安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性； ②起重機正常工作的技術(shù)性能； ③所有安全、防護裝臵；

④電氣線路、液壓回路的泄漏情況及工作性能； ⑤吊鉤、吊鉤螺母及防松裝臵； ⑥制動器性能及零件的磨損情況； ⑦鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；

⑧各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固； ⑨捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩。

2．固定式簡易升降機月檢的主要內(nèi)容： ① “安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性； ② 日檢記錄及維保單位相關(guān)記錄的完整性； ③ 底坑、井道、機房（機罩）、的安全性及漏水、滲水狀況；

④ 通往保留給維修人員的房間、井道和機房（機罩）通道應(yīng)安全、暢通，并有充分的照明；

⑤ 固定式簡易升降機正常工作的技術(shù)性能； ⑥ 所有安全保護裝臵；

⑦ 電氣線路、操縱盤上的各開關(guān)和指示功能是否正常，選層、啟動、平層、開關(guān)門門鎖有無異常現(xiàn)象或故障；

⑧ 連接構(gòu)件及防松裝臵；

⑨ 制動器性能及零件的磨損情況及鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；

⑩ 各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固。3．廠內(nèi)機動車輛月檢的主要內(nèi)容：

① 車輛牌照、“安全檢驗合格”標(biāo)志的完好性； ② 日檢記錄的完整性； ③ 工作裝臵是否工作完好； ④ 液壓系統(tǒng)是否工作完好；

⑤ 發(fā)動機運行是否有異聲，怠速是否正常； ⑥ 制動、行駛、轉(zhuǎn)向和傳動系統(tǒng)是否正常。d．年檢

1．起重機年檢的主要內(nèi)容： ① 月度檢查的所有內(nèi)容；

② 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；

③ 主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況； ④ 重量指示、超載報警裝臵的可靠性和精度； ⑤ 動力系統(tǒng)和控制器。2．固定式簡易升降機年檢的主要內(nèi)容： ① 月度檢查的所有內(nèi)容；

② 承重結(jié)構(gòu)的變形、松動等情況； ③ 停層保護裝臵試驗； ④ 額定載荷試驗。

十、起重機日常維護保養(yǎng)管理制度

日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照隨機文件的規(guī)定定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進行。

a．起重機維護保養(yǎng)注意事項

1． 將起重機移至不影響其它起重機工作的位臵，對因條件限制不能做到應(yīng)掛安全警告牌、設(shè)臵監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施。

2． 將所有控制器手柄放于零位。

3． 起重機的下方地段應(yīng)用紅白帶圍起來，禁止人員通行。

4． 切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護。

5． 在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關(guān)斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地。6． 檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機上。

7． 在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應(yīng)的滅火器材。

8． 登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護。9． 手提行燈應(yīng)36V以下，且有防護罩。

10． 露天檢修時，六級以上大風(fēng)，禁止高空作業(yè)。11． 檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。

b．固定式簡易升降機維修保養(yǎng)注意事項

1． 在進行常規(guī)檢查的基礎(chǔ)上，固定式簡易升降機必須進行日常的維修保養(yǎng)，以提高設(shè)備的安全性，降低設(shè)備的故障率，保證設(shè)備的安全運行。

2． 固定式簡易升降機進行維保時，安全管理人員應(yīng)及時、有效地通知相關(guān)使用人員，做好必要的安全防護措施，并為維保人員做好配合工作。

3． 維修保養(yǎng)時，各廳門外應(yīng)設(shè)臵安全警示牌及其它必要的防護措施，以防止因無關(guān)人員的進入或參與而發(fā)生事故。

4． 檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在固定式簡易升降機上。

5． 檢修電氣設(shè)備時，必須可靠地切斷電源，并在醒目 處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護，未經(jīng)檢修人員的同意，任何人不得送電。

6． 必須開啟或拆卸廳門時，其周圍必需設(shè)臵高度不低于1.05m的護欄，防止人員的墜落。

7． 在禁火區(qū)動用明火需辦理動火手續(xù)，并配備相應(yīng)的滅火器材和看護人員。

8． 使用手提行燈其電壓應(yīng)不大于36V，且有防護罩。9． 在吊籠頂部進行檢修時，必須切斷急停開關(guān)并使停層保護裝臵處于保護位臵。

10． 應(yīng)盡可能的減少在井道內(nèi)進行檢修的時間，進入底坑前必須切斷急停開關(guān)。

11． 維修保養(yǎng)中使用的緊急開鎖鑰匙必須妥善保管，嚴(yán)防無關(guān)人員使用。

12． 緊急開鎖鑰匙使用時必須注意吊籠的實際位臵，開鎖后應(yīng)認(rèn)真檢查其復(fù)位情況。

13． 檢修后必須先進行試車，確定合格后方可投入使用。

14． 安全管理人員應(yīng)對維保工作的質(zhì)量進行必要的監(jiān)督和檢查，對每次的維保工作予以簽字確認(rèn)，并將維保記錄存檔。

15． 由專業(yè)單位進行日常的維修保養(yǎng)的，若維保人員如未按規(guī)定周期進行維保或維保質(zhì)量存在問題的，管理人員 應(yīng)及時和維保單位協(xié)調(diào)，確保維保工作的正常進行。

十一、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的持有司機操作證的專職司機操作。

2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標(biāo)牌。

3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。

4、吊具處在下極限位臵起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。

6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面

7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準(zhǔn)送電”的字樣。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標(biāo)志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護和指揮，以防臨機碰撞。

8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。

9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。

10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

12、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器，應(yīng)設(shè)有安全繩，以備特殊情況時上下車。

13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。

十二、起重機安全操作規(guī)程

1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機安全及時規(guī)程。

3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝臵的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位臵起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號 a.起重機啟動送電時

b.在同一層或另一層靠近其他起重機時 c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時 d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時 e．吊運安全通道上有人工作或走動時 f．載荷在距地面不高的位臵移動時 g．當(dāng)?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準(zhǔn)與同室其他人閑談，不準(zhǔn)喝酒、吸煙、和吃東西。

22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準(zhǔn)開車。

24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認(rèn)指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當(dāng)或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位臵，且不準(zhǔn)掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位臵直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負(fù)荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準(zhǔn)離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”；(1)超過額定負(fù)荷不吊

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊(4)吊掛重物直接加工時不吊(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8)帶有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10)違章指揮不吊

36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當(dāng)履行以下手續(xù)：（1）使用單位(或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當(dāng)在變更后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標(biāo)志；

（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當(dāng)在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；

（3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當(dāng)在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標(biāo)志注銷；

十三、索具和備品采購、保管和使用要求

加強對起重機械吊具、索具的安全管理，保證其安全使用，安全管理人員對使用的吊具、索具的安全狀況負(fù)責(zé)，操作人員對所使用的吊具、索具安全負(fù)責(zé)。

十四、行車工操作要點

1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

2、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險 裝臵是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

4、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺手扶梯里行走和上下。

5、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

6、檢修行車時，行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標(biāo)志。

7、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

8、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

9、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

10、夜間工作必須有充足的照明。

11、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

13、當(dāng)接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準(zhǔn)用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位臵，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放臵零位，切斷電源。

十五、掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，（見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標(biāo)準(zhǔn)）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準(zhǔn)隨地亂丟，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認(rèn)妥協(xié)后方可起吊運行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準(zhǔn)在起吊件下面停留，行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120°。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢：（1）手心向上表示吊鉤向上（2）手心向下表示吊鉤向下（3）手心向前表示大車向前（4）手心向后表示大車向后（5）手心向左表示小車向左（6）手心向右表示小車向右（7）小指向上表示吊鉤小起（8）小指向下表示吊鉤小落（9）兩手交叉表示停止

（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合

十六、執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察

本規(guī)則即日起實行，嚴(yán)格按照本規(guī)則執(zhí)行并接受上級主管部門的監(jiān)察與配合上級主管部門的整改。2015年5月6日

限公司

第四篇：起重機械安全操作規(guī)程

行車安全操作規(guī)程

一、行車操作人員守則：

1、行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故；

2.、行車有故障進行維修時，應(yīng)停靠在安全地點，將操作手柄放置在“零位”并切斷電源。

3、行車工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不合格者不得單獨操作。

4、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

5、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

6、行車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

7、當(dāng)接近卷揚限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動、限位代停車，緊急開關(guān)代普通開關(guān)。

8、操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走，小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭和設(shè)備上越過。吊運物件

離地不得超過1米。

10、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。

11、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

12、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

13、運動中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

14、運行時由于突然故障而引起吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

15、露天起重機作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定,如遇有暴風(fēng)、雷擊或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

16、行駛時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

17、正常情況下不準(zhǔn)打反車。無載荷運行時，吊鉤應(yīng)離地4～5米以上。

二、行車工必須做到“十不吊”、“三不過”:

(一)、十不吊:

1、超過額定負(fù)荷不吊；

2、工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物指揮不明不吊；

3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

4、行車吊掛重物直接進行加工的不吊；

5、歪拉斜掛不吊；

6、工件上站人或放有活動物品的不吊；

7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊；

8、帶棱角、快口未墊好的不吊；

9、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊；

10、管理人員違章指揮不吊；

（二）、三不過：

1、不從人頭上越過；

2、不從汽車上越過；

3、不從設(shè)備上越過；

蘇州市宏晟鍛造有限公司2010 年 1 月 3 日

第五篇：起重機械安全操作規(guī)程

起重機械安全操作規(guī)程

一、起重作業(yè)人員須經(jīng)有資格的培訓(xùn)單位培訓(xùn)并考試合格，才能持證上崗。

二、起重作業(yè)人員在操作前應(yīng)檢查起重機械的安全裝置如起重量限制器、行程限制器、過卷揚限制器、電氣防護性接零裝置、端部止擋、緩沖器、聯(lián)鎖裝置、夾軌鉗、信號裝置等是否齊全可靠，否則不準(zhǔn)進行操作。

三、平時應(yīng)嚴(yán)格檢驗和修理起重機機件，如鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊環(huán)和滾筒等，發(fā)現(xiàn)報廢的應(yīng)立即更換。

四、建立健全維護保養(yǎng)、定期檢驗、交接班制度和安全操作規(guī)程。

五、起重機運行時，任何人不準(zhǔn)上下;也不能在運行中檢修;上下吊車要走專用梯子。

六、起重機的懸臂能夠伸到的區(qū)域不得站人;電磁起重機的工作范圍內(nèi)不得有人。

七、吊運物品時，吊物不得從人員或設(shè)備上空通過，運行中的吊物距防礙物距離應(yīng)在0.5米以上;吊物上不準(zhǔn)站人;不能對吊掛著的東西進行加工。

八、起吊的東西不能在空中長世間停留，特殊情況下應(yīng)采取安全保護措施。

九、起重機駕駛?cè)藛T接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前將故障排除。

十、開車前必須先打鈴或報警，操作中接近人時，也應(yīng)給子持續(xù)鈴聲或報警。按指揮信號操作，對緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

十一、確認(rèn)起重機上無人時，才能閉合主電源進行操作。

十二、工作中突然斷電時，應(yīng)將所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，應(yīng)檢查起重機是否工作正常。

十三、當(dāng)司機維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班的司機。

武定縣華翔經(jīng)貿(mào)有限公司球團礦廠2013年7月29日