起重機械安全管理制度

起重機械安全管理制度1

一、年滿18周歲，經(jīng)身體檢查合格，受過專門的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓(xùn)，經(jīng)設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)。

二、起重機械作業(yè)人員應(yīng)具備起重機的機構(gòu)及裝置的性能和用途以及電器設(shè)備的常識，具備對各機構(gòu)的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。

三、上班前，對起重機構(gòu)作全面檢查，確認一切正常后，才能合上電源總開關(guān)。要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開頭動作的靈敏性，并在交接班記錄本上作好記錄。

四、起重機械作業(yè)人員在嚴格遵守各種規(guī)章制度的前提下，在操作中應(yīng)做到以下五點：

1、穩(wěn) 在操作起重機械的過程中，必須做到起動、制動平穩(wěn)，吊鉤、吊物不游擺；

2、準 在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具和吊物應(yīng)準確地停在指定位置上方降落；

3、快 在穩(wěn)、準的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)相應(yīng)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間，保證起重機連續(xù)不斷地工作，提高生產(chǎn)效率；

4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故；

5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。

五、在操作過程中，要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊。

六、起重機械作業(yè)人員在操作時，應(yīng)嚴格遵守勞動紀律。 七、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位負責(zé)人報告。

八、在下班前應(yīng)對起重機進行檢查，交給接班的人員。

葫蘆式尖型起重機安全操作規(guī)程

葫蘆式起重機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點。以地面操作為主，司機室操作的為少數(shù)，經(jīng)常有未經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，且未取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的人員進行操作。更何況操作者往往同時擔(dān)任司機、司索、指揮的任務(wù)，帶來的不安全隱患勢必增多。正因為操作方便，容易出理麻痹大意、誤操作、違章操作等情況，因此必須切實加強這類設(shè)備的操作管理。

1、不得超載進行吊裝作業(yè)。

2、不得將吊載的物體從其他作業(yè)者頭上通過。

3、不得側(cè)身斜吊。

4、不得利用起升限位器作起升停車使用。

5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋沖撞，或達到停車的目的。

6、不得在吊載中調(diào)整制動器。

7、不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。

8、當?shù)踺d的物體有劇烈振動時，不得進行起吊與運行作業(yè)。

9、不得在吊載的物體重量不清的情況下進行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作業(yè)。

10、不得隨意拆改葫蘆式起重機上的任何安全裝置。

11、不得在下列有影響安全的缺陷與損傷情況下作業(yè)；制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩操作已達到報廢標準等。

12、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。

13、不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。

14、注意在吊載作業(yè)中附近是否有其他作業(yè)人員，以防止出現(xiàn)沖撞事故。

15、注意吊鉤是否在吊載物的正上方。

16、不得在狹窄的場所和吊載物易傾倒的情況下，盲目操作。

17、在作業(yè)中應(yīng)承時觀察前、后、左、右各方位的安全性。

18、確認操作地點處于最佳方位后再進行操作。

19、確認手電門按鈕站上的按鈕標記后再進行操作。

20、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒有掛扯其他物體后，再按動手電門按鈕。

21、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，應(yīng)及時與維護人員取得聯(lián)系，及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。

22、被吊重物接近起重機額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊后，再進行正常的起升吊運。

23、當被吊重物降至距地面300毫米時，應(yīng)停車確認其安全后再下降。

24、未裝下降極限位置限制器的'起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數(shù)。

25、進行重物的翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人員時，再進行操作。

橋式類型起重機安全操作規(guī)程

1、起重機司機在操作前，應(yīng)對起重機作全面檢查，要對各機構(gòu)進行空車試運轉(zhuǎn)，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開關(guān)和限位開關(guān)動作的靈敏性，確認一切正常后，方可開始工作。

2、起重機司機在操作中有下列情況下的，應(yīng)發(fā)出警告信號：

（1）起重機在起動后，即將開動前；

（2）在靠近同層的其他起重機時；

（3）在起吊或下降吊物時；

（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；

（5）在吊運過程中設(shè)備發(fā)生故障時。

3、操作中，不準用限位器作為斷電停車的手段。

4、嚴禁吊運的物體從人頭上方通過或停留，應(yīng)使吊物沿吊運安全通道移動。

5、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應(yīng)劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們的重視。

6、起重機司機要做到“十不吊”：

（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；

（2）超載不吊；

（3）被吊物捆綁不牢不吊；

（4）被吊物上面有人不吊；

（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效者不吊；

（6）工件埋在地下、與地面建筑物或其他設(shè)備有鉤掛的不吊；

（7）光線陰暗，視線不清不吊；

（8）有棱角的物件未采取防切割措施不吊；

（9）斜拉歪拽的工件不吊；

（10）鋼水包過滿，有灑落危險時不吊。

7、在工作完畢后，應(yīng)將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。

8、在工作完畢后，將起重機的小車停放在主梁遠離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位。大車應(yīng)開到固定的停放位置。

9、電磁吸盤和抓斗式起重機，應(yīng)將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸掛。

10、下班前，應(yīng)將所有的控制器手柄回零位，將緊急開關(guān)扳轉(zhuǎn)至斷路位置，拉下電源開關(guān)，關(guān)閉司機室門后下車。

11、當有大風(fēng)時，露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應(yīng)采取措施固定牢靠，以防被風(fēng)吹跑。

12、司機在下班前應(yīng)對起重機進行檢查，將工作中發(fā)生的問題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，交給接班的人員。

流動式類型起重機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)條件

1、起重機的各類限位裝置、限制裝置靈敏有效；制動器、離合器、操縱裝置安全有效；鋼絲繩安全狀況符合要求。

2、不得在高壓線附近進行作業(yè)，特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施，或保持必要的安全距離，吊臂頂端要距離高壓電線（20千伏）2米以上。

3、夜間作業(yè)應(yīng)保證良好的照明。

4、允許的工作風(fēng)力在5級以下。

5、在易燃易爆場所工作時，應(yīng)按規(guī)定輸必要的手續(xù)，對起重機的動力裝置、電器設(shè)備采取可靠的防火、防爆措施。

6、在人員雜亂的現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置安全護欄或有專人擔(dān)任安全警戒任務(wù)。

二、支腿操作

1、放支腿前應(yīng)當了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地位置，防止作業(yè)時支腿沉陷。

2、打支腿時應(yīng)注意規(guī)定順序，一般先放后支腿、再放前支腿。收腿時順序相反。

3、在架設(shè)支腿時注意觀察，使回轉(zhuǎn)支承基準面處于水平。

4、放好支腿后應(yīng)再次檢查垂直支腿的接地情況，不得有三支點現(xiàn)象。

三、起重作業(yè)

1、登機后應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

（1）檢查作業(yè)條件是否符合要求；

（2）查看影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是鐵路線或公路線附近的作業(yè)更應(yīng)小心；

（3）松開吊鉤，仰起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長運轉(zhuǎn)單位，液壓式起重機應(yīng)保證液壓油的溫度在15攝氏度以上，方可開始工作；

（4）觀察各部儀表、指示燈是否顯示正常；

（5）平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動跳板，各部功能正常后，方可進行起重作業(yè)；

2、變幅操作

（1）變幅時應(yīng)注意不得超出安全仰角區(qū)；

（2）向下變幅時的停止動作必須平緩；

（3）吊臂角度的使用范圍，一般為30度-80度。除特別情況，盡量不要使用30度以下的角度。

3、吊臂伸縮

（1）向外伸出吊臂時，應(yīng)注意防止吊臂超出安全仰角區(qū)；

（2）在保證工作需要的基礎(chǔ)上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)；

（3）同步伸縮起重機，若前節(jié)吊臂的行程長于后節(jié)吊臂時，則為不安全狀態(tài)，應(yīng)予以修正或檢修。

4、起升操作

（1）要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；

超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗視線不清不吊；棱角物件無防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊；

（2）起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑現(xiàn)象應(yīng)放下重物，予以認真檢查。起升操作應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機械受到?jīng)_擊；

（3）在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其他危險時，應(yīng)立即將重物降落在地面上；

（4）當放下重物低于地表面時，要注意反卷事故；

（5）暫時停止作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。

5、回轉(zhuǎn)操作

（1）在回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半經(jīng)內(nèi)是否有人或障礙物；

吊吊臂的運動空間是否有架空線路或其他障礙物；

（2）回轉(zhuǎn)速度應(yīng)緩慢，不得粗暴使用油門加速，嚴防重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)；

（3）起重物件未完全離開地面前不得回轉(zhuǎn)；

（4）在起吊較重物回轉(zhuǎn)前，再次逐個檢查支腿工況，這一點特別重要。經(jīng)常會發(fā)生吊臂回轉(zhuǎn)時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。

起重機械安全管理制度2

1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。

3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上。

15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

a。起重機啟動送電時b。在同一層或另一層靠近其他起重機時c。在起升或下降載荷時，或大車小車運行時d。載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時e．吊運安全通道上有人工作或走動時f．載荷在距地面不高的位置移動時g．當?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。

22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。

24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的'指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”；

（1）超過額定負荷不吊

（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

（4）吊掛重物直接加工時不吊

（5）歪拉斜掛不吊

（6）工件上站人或浮放活動物不吊

（7）易燃易爆物品不吊

（8）帶有棱角快口物件不吊

（9）埋地物品不吊

（10）違章指揮不吊

36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當履行以下手續(xù)：

（1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應(yīng)當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；

（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；

（3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷。

行車工操作要點

1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

5、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標志。

6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。

8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

9、夜間工作必須有充足的照明。

10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。

起重機械安全管理制度3

一、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

四、起重機械技術(shù)檔案管理制度

五、定期報檢制度

六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

七、起重機交接班制度

八、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

九、起重機安全操作規(guī)程

十、行車工操作要點

十一、掛鉤工安全操作規(guī)程

起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機的`基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。

8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

6、嚴守崗位，不得擅自離崗。

7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。

8。做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。

9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

起重機械安全管理制度4

第一條為加強大型起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理，大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

第三條

1．各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計，具有制造許可證的單位制造，并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。

2．新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料（外文資料須及時譯成中文）以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定，制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學(xué)習(xí)貫徹，在此之前不得使用。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù)，以保證大型起重機械的使用安全。

第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的'情況，實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導(dǎo)和操作人員，要接受檢查，對機械管理部門提出的問題，要在限期內(nèi)認真解決。

第六條使用單位的負責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責(zé)任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員，大型起重機械實行機長負責(zé)制，機長負責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責(zé)技術(shù)工作。

第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應(yīng)執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

第八條起重機械操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格，經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定：

1．經(jīng)司機全面檢查，確認起重機已具備安全可靠使用條件，并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄，方可按指揮信號作業(yè)。

2．對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3．起重機發(fā)生異常要及時報告處理，嚴禁帶故障作業(yè)。

4．司機操作時要集中精力，注意信號和作業(yè)場區(qū)，避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況，另一司機負責(zé)監(jiān)護。

5．操作室應(yīng)有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責(zé)任制及機長、值班司機掛牌，操作室內(nèi)其他人員不準進入。

起重機械安全管理制度5

1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

（1）首次啟用或停用一年后重新啟用的；

（2）經(jīng)大修、改造后的；

（3）發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

（4）自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

（5）轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；

（6）國家其他法律法規(guī)要求的。

起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

加強對起重機械的`作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。

特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)的主要內(nèi)容

1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認識特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。

2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：

①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：A危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；B有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；C生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；D環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；E個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；F發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。

②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。

3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。

起重機交接班制度

1、起重機工作完畢，交班駕駛員應(yīng)做到

a將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。

b交班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時間，檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。

c詳細記錄當班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。

2、接班駕駛員應(yīng)做到

a認真聽取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。

b檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好

c固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d。使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如有發(fā)現(xiàn)問題必須修復(fù)后方可使用。

e上述檢查中，雙方認為正常無誤后，與交接班人員共同在工作記錄上簽字，交班人員方可離開。

起重機械安全管理制度6

第一章總則

第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。

第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應(yīng)當遵守本制度。

第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。

第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責(zé)起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責(zé)自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第二章選用與進場

第五條項目管理部、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。

第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。

第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:

(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;

(二)國家規(guī)定禁止使用的;

(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;

(四)安全保護裝置配備不齊的。

第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應(yīng)當首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用:

(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;

(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;

(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;

(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;

(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。

(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。

第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應(yīng)當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條項目管理部(項目部)應(yīng)當于起重機械進場前將起重機械的.使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。

第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容:

(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;

(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;

(三)其他資料。

第十二條起重機械有下列情形之一的,應(yīng)當及時予以報廢:

(一)國家明令淘汰的;

(二)主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15%;

(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;

(四)存在其他嚴重事故隱患的。

第三章安裝與檢測

第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。

第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應(yīng)當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。

第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作。

第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。

第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責(zé)任。安裝單位應(yīng)當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應(yīng)當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責(zé)。

第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:

(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;

(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;

(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責(zé)人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);

(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責(zé)人簽字。

(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé),應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。

第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標準。

第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責(zé)人簽字后方可報驗。

第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:

(一)合同或任務(wù)書、安全協(xié)議書;

(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;

(三)建筑工程起重機械的自檢資料;

(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。

第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應(yīng)當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第二十五條項目管理部(項目部)應(yīng)當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。

第四章使用與維修

第二十六條項目部應(yīng)當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。

第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條項目部應(yīng)當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應(yīng)當在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標志。

第二十九條項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當安排專職起重指揮人員,指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。

第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條項目部應(yīng)當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

(一)日常的維修保養(yǎng);

(二)每月至少進行一次檢驗檢查;

(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。

第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應(yīng)定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,切實消除隱患。

公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。

第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責(zé)人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復(fù)正常后,方可重新投入使用。

第三十四條項目部應(yīng)當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責(zé)人。

第三十五條項目部應(yīng)當對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責(zé)人報告。

第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。

第三十七條項目部應(yīng)當制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案,建立有效的應(yīng)急機制。

第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應(yīng)當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。

第五章附則

第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。

第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

起重機械安全管理制度7

一、使用單位應(yīng)當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當及時處理，同時報告單位負責(zé)人。

二、每年至少進行一次全面檢查，必要時進行載荷試驗，并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)的安全技術(shù)性能檢查。

三、月檢至少檢查下列項目：

1、各種安全保護裝置或部件是否有效；

2、動力裝置、傳動和制動系統(tǒng)是否正常；

3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統(tǒng)是否正常；

4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無超過規(guī)定標準的損傷；

5、控制電路與電氣元件是否正常。

四、日檢至少應(yīng)檢查下列項目：

1、運行、制動等操作指令是否有效；

2、運行是否正常，有無異常的振動或者噪聲；

3、安全聯(lián)鎖開關(guān)等是否完好（當有這些裝置時）。

五、在日常維護保養(yǎng)過程中應(yīng)當嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的'安全附件。應(yīng)保持起重機械的整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

六、當起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過重大維修改造等情況，應(yīng)當經(jīng)過檢驗機構(gòu)進行檢驗，合格后方可投入使用。

起重機械安全管理制度8

1、特種設(shè)備安全思想教育。主要是通過學(xué)習(xí)國家有關(guān)法律法規(guī)，提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平，充分認識特種設(shè)備安全使用的重要意義，在特種設(shè)備的使用中嚴格貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針政策，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動紀律，杜絕違章指揮、違章操作的行為，利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會、給企業(yè)、給家庭造成的損失，對職工進行安全意識教育。

2、特種設(shè)備安全使用技術(shù)知識教育：

①一般安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓(xùn)教育。這是所有工人包括特種設(shè)備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識，主要包括：a.危險設(shè)備和區(qū)域及其安全防護的基本知識和注意事項；b.有關(guān)電器設(shè)備的基本安全知識；c.生產(chǎn)、使用現(xiàn)場消防制度和規(guī)定；d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育；e.個人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法；f.發(fā)生事故時的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。

②特種設(shè)備安全使用專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)教育。包括特種設(shè)備從業(yè)人員必須具備的專業(yè)安全使用技術(shù)操作規(guī)程知識教育，以及在特種設(shè)備使用中經(jīng)常出現(xiàn)或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。

③特種設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設(shè)施的技能，以及在應(yīng)急情況下進行妥善處理的技能。

3．事故案例教育。通過實際事故案例分析和介紹，了解事故發(fā)生的原因、過程和現(xiàn)實后果，對認識事故的發(fā)生規(guī)律、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓(xùn)、防止同類事故的反復(fù)發(fā)生起著較大的作用。

起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。

2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。

3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。

4、吊具處在下極限位置起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。

6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面

7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護和指揮，以防臨機碰撞。

8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。

9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36v以下。

10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

12、起重機室應(yīng)備有滅火器。

13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。

起重機安全操作規(guī)程

1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守起重機安全技術(shù)規(guī)程。

3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位置起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，8/16

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°；。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.

15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。

20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號

a.起重機啟動送電時

b.在同一層或另一層靠近其他起重機時

c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時

d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時

e．吊運安全通道上有人工作或走動時

f．載荷在距地面不高的位置移動時

g．當?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。

22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。

24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的'情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡

快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”；

(1)超過額定負荷不吊

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊

(4)吊掛重物直接加工時不吊

(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動物不吊

(7)易燃易爆物品不吊

(8)帶有棱角快口物件不吊

(9)埋地物品不吊

(10)違章指揮不吊

行車工操作要點

1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。

a.檢查起重機操作系統(tǒng)是否靈活可靠和制動器的制動性能是否良好

b.固定鋼絲繩是否牢靠，卷筒鋼絲繩排列是否正確。

c.使用前進行空載運行檢查，特別是限位開關(guān)，緊急開關(guān)，行程開關(guān)等是否可靠安全，如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

4、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

5、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標志。

6、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

7、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開。

8、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

9、夜間工作必須有充足的照明。

10、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

11、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

12、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

13、起重機工作完畢，駕駛員應(yīng)做到

a.將吊鉤上升到接近上限位置，停在規(guī)定地點，小車停在操縱室一邊，各遙控器撥到零位，斷開閘刀開關(guān)。

b.檢查設(shè)備的機械和電氣部分是否完好，同時做好衛(wèi)生清潔工作。

c.詳細記錄當班工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或立即排除故障等。

指揮工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°；。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車指揮統(tǒng)一手勢：

（1）手心向上表示吊鉤向上

（2）手心向下表示吊鉤向下

（3）手心向前表示大車向前

（4）手心向后表示大車向后

（5）手心向左表示小車向左

（6）手心向右表示小車向右

（7）小指向上表示吊鉤小起

（8）小指向下表示吊鉤小落

（9）兩手交叉表示停止

（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合

1、日常保養(yǎng)：

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；

②檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油；

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整；

⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；

⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整；

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

2、小修（工作1000小時以后進行）

①進行日常保養(yǎng)的各項工作；

②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；

③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；

⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改。

3、中修（工作4000小時以后進行）

①進行小修的各項工作；

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；

③修復(fù)或更改制動瓦；

④更換鋼絲繩，滑輪等；

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；

⑥除銹、油漆。

4、大修（工作8000小時以后進行）

①進行小修和中修的各項工作；

②修復(fù)或更換制動輪、制動器等；

③修復(fù)或更換減速機總成；

④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

起重機械安全管理制度9

根據(jù)《食品安全法》和國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定,我單位就食品安全管理工作,制定如下制度:

一、崗位責(zé)任制度

1、負責(zé)人崗位職責(zé)

對食品的經(jīng)營負全面責(zé)任;負責(zé)建立、健全質(zhì)量管理體系,加強對業(yè)務(wù)經(jīng)營人員的質(zhì)量教育,保證質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目標的落實和實施.定期開展質(zhì)量教育和培訓(xùn)工作,每年組織一次全員身體檢查.

2、管理人員崗位職責(zé)

對食品安全管理工作負直接責(zé)任;按時做好營業(yè)場所和倉庫的清潔衛(wèi)生工作,確保食品的經(jīng)營條件和存放設(shè)施安全、無害、無污染;建立并管理員工健康檔案,每年負責(zé)安排從業(yè)人員的健康檢查,監(jiān)督檢查員工保持日常個人衛(wèi)生;負責(zé)監(jiān)督營業(yè)場所和倉庫的溫濕度在規(guī)定的范圍內(nèi),確保經(jīng)營食品的質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)可能影響食品安全的問題應(yīng)立即解決,或向負責(zé)人報告.

3、購銷人員崗位職責(zé)

嚴禁采購法律法規(guī)禁止上市銷售的食品;嚴禁從證照不全的企業(yè)采購食品;進貨時認真查驗供貨者的《營業(yè)執(zhí)照》、《食品生產(chǎn)許可證》或《食品流通許可證》和食品合格的證明文件等;確保所售出的食品在保質(zhì)期內(nèi),并應(yīng)定期檢查在售食品的外觀性狀和保質(zhì)期,發(fā)現(xiàn)問題立即下架,同時向食品安全管理人員報告.

二、從業(yè)人員衛(wèi)生管理制度

1、凡從事食品經(jīng)營工作的人員必須經(jīng)崗前衛(wèi)生知識方能上崗,從事直接入口食品工作崗位的人員必須取得健康證明,且每年進行健康檢查,定期進行食品衛(wèi)生和有關(guān)衛(wèi)生法律、法規(guī)、業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn).

2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全的疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的'工作.

3、注意個人清潔衛(wèi)生,做到個人儀表整潔.上崗時必須穿戴統(tǒng)一整潔的工作服,并應(yīng)經(jīng)常換洗,保持清潔.在工作崗位上不能嚼口香糖、進食、吸煙,私人物品必須存放在指定的區(qū)域或更衣室內(nèi),不可放置在工作區(qū)內(nèi).

三、銷售管理制度

1、經(jīng)營場所與有毒、有害場所以及其他污染源保持規(guī)定的距離,并設(shè)置密閉的垃圾容器,及時清除垃圾,搞好防塵、防蠅、防鼠工作,確保環(huán)境整潔.

2、《食品流通許可證》和《營業(yè)執(zhí)照》應(yīng)懸掛于經(jīng)營場所內(nèi)醒目位置.設(shè)有食品衛(wèi)生管理機構(gòu)和組織結(jié)構(gòu),配有經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的食品安全專職管理人員.

3、食品陳列設(shè)施x合理,劃定食品經(jīng)營區(qū)域,食品與非食品分開存放;不出售有毒有害、”三無”和未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的食品.保證食品外觀清潔,如發(fā)現(xiàn)食品超過保質(zhì)期、破損、鼠咬、受潮、生霉、生銹等現(xiàn)象要及時處理.

4、散裝食品銷售必須按”生熟分離”原則,分類設(shè)置散裝食品銷售區(qū).按銷售品種配備足量的容器,并符合衛(wèi)生條件.直接入口的散裝食品應(yīng)有防塵材料遮蓋.應(yīng)在盛放食品容器的顯著位置或隔離設(shè)施上設(shè)置”散裝食品標識牌”,標識出食品的名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存條件、食用方法、生產(chǎn)經(jīng)營者名稱及聯(lián)系方式等內(nèi)容,做到”一貨一牌、貨牌對應(yīng)”.銷售直接入口的散裝食品必須由專人負責(zé),為消費者提供分揀和包裝服務(wù),提供給消費者符合衛(wèi)生要求的小包裝.操作時應(yīng)穿工作服,戴口罩、手套和帽子,使用專用工具取貨.

5、生鮮食品應(yīng)銷售應(yīng)配備貨架、保溫柜、冷藏柜和冷凍柜等陳列設(shè)施,配備符合要求的檢測設(shè)備.

6、熟食制品銷售間入口處應(yīng)設(shè)預(yù)進間,設(shè)更衣及洗手、消毒設(shè)施,采用非手動式的水龍頭.配備有效的空氣消毒設(shè)施、食品冷藏設(shè)施和專用工具,食品要有防塵材料遮蓋.

四、倉庫管理制度

1、食品倉庫必須做到專用,不得存放其他雜物和有毒有害物質(zhì).應(yīng)設(shè)專人負責(zé)管理并建立健全出入庫登記制度.食品及食品原料入庫時,庫管員應(yīng)對其質(zhì)量和數(shù)量進行驗收,并詳細記錄入庫產(chǎn)品的名稱、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況等,并按入庫時間的先后分類存放,感官檢查不合格的食品不得入庫.設(shè)有不安全食品暫存專柜,并有記錄本.

2、食品倉庫應(yīng)有良好通風(fēng),保持庫房內(nèi)所需溫度和濕度,防止食品霉變、生蟲.貯存生鮮食品應(yīng)配置必要的低溫貯存設(shè)備,包括冷藏庫(柜)和冷凍庫(柜).搞好防塵、防蠅、防鼠、防潮工作,定期對庫房周圍進行衛(wèi)生清掃,消除有毒、有害污染源及蟻蠅孳生場所.

3、食品存放設(shè)隔離地面的平臺和層架,離墻30厘米以上,最底層隔離地面40厘米以上.食品按照先進先出、生熟分開的原則分類貯存,并有明顯標識.

五、除蟲滅害制度

1、食品銷售場所內(nèi)不得使用鼠藥,配備一定數(shù)量的滅蠅燈,并保證能正常工作.熟食制品銷售間要配有充足有效的空氣消毒設(shè)施,定期消毒.

2、應(yīng)定期進行除蟲滅害工作,防止害蟲孳生.使用殺蟲劑進行除蟲滅害,應(yīng)由專人按照規(guī)定的使用方法進行.除蟲滅害工作不能在營業(yè)時間進行,實施時,對各種食品應(yīng)有保護措施.使用時不得污染食品、食品接觸面及包裝材料,使用后應(yīng)將所有設(shè)備、工具及容器徹底清洗.

六、衛(wèi)生檢查及獎懲制度

1、衛(wèi)生管理工作有領(lǐng)導(dǎo)分管和專人管理,制定衛(wèi)生檢查及獎懲制度,并組織有關(guān)人員定期或不定期進行衛(wèi)生檢查;組織從業(yè)人員學(xué)習(xí)衛(wèi)生知識和有關(guān)法規(guī),并組織培訓(xùn)考核,考核成績與獎懲掛鉤.

2、衛(wèi)生管理人員負責(zé)各項衛(wèi)生管理制度的落實,做到每天在營業(yè)前后有檢查,檢查記錄完備.嚴格從業(yè)人員衛(wèi)生操作程序,逐步養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣和衛(wèi)生操作習(xí)慣.檢查中發(fā)現(xiàn)問題仍未改進的,按有關(guān)獎懲制度嚴格處理。

起重機械安全管理制度10

一、起重機械安全管理人員

二、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

三、意外事件和事故的緊急救援措施

四、起重機械技術(shù)檔案管理制度

五、定期報檢制度

六、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

七、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

八、起重機安全操作規(guī)程

九、行車工操作要點

十、指揮工安全操作規(guī)程

十一、起重機維修、保養(yǎng)管理

起重機械安全管理制度11

第一條為了切實貫徹國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預(yù)防起重機械事故，保障人身和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。

第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應(yīng)到本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。

第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。

第五條起重機械使用單位應(yīng)先具備下列條件，并向本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。

具體條件如下：

一、起重機械經(jīng)市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;

二、起重機械作業(yè)人員本市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證;

三、建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：

1.司機守則;

2.起重機械安全操作規(guī)程;

3.起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn)、考核制度;

第六條起重機械使用單位應(yīng)建立起重機械安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：

1.設(shè)備出廠技術(shù)文件;

2.安裝、修理記錄和驗收資料;

3.使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;

5.設(shè)備及人身事故記錄;

6.設(shè)備的問題及評價。

第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的.運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)

第八條經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。

第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。

第十條起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領(lǐng)取《特種設(shè)備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。

第十一條基建項目中起重機械設(shè)備必須按三同時要求進行，設(shè)備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設(shè)備論證程序執(zhí)行。

第十二條起重機械得報廢，需按設(shè)備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù)，并報本單設(shè)備科及市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案。

第十三條凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，，給予封停設(shè)備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。

第十四條本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設(shè)備科負責(zé)解釋。

附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：

一、每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。

其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。

停用一年以上的起重機械，使用前也應(yīng)做全面檢查。

起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后，使用前都應(yīng)做全面檢查。

二、每月至少檢查下列項目：

1.安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;

3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;

4.配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;

5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。

停用一月以上的起重機械使用前也應(yīng)做上列檢查。

三、每周應(yīng)檢查下列檢查：

1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;

2.制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;

3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;

4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;

5.雙制動的起升機構(gòu)，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。

四、每天作業(yè)前應(yīng)檢查下列項目：

1.各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;

2.軌道的安全狀況;

3.鋼絲繩的安全狀況。

起重機械安全管理制度12

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。

8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

4、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

5、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。

6、做好當班起重機械運行情況記錄。

7、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

意外事件和事故的緊急救援措施

第一條為了有效、及時控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害，保障全體職工在勞動過程中的安全，特制定本救援預(yù)案。第二條安全生產(chǎn)科科長為救援工作的主要負責(zé)人，檢修班為救援小組成員，一旦事故發(fā)生后，現(xiàn)場操作人員及時向救援工作主要負責(zé)人稟報，負責(zé)人接到通知后應(yīng)第一時間趕到現(xiàn)場，迅速作出決定，部署救援措施，防止事故的蔓延。

第三條起重機在工作如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩、吊鉤即將斷裂，被吊物體即將滑下，操作人員應(yīng)先做應(yīng)急處理如切斷起重機電源、疏散人員等，同時通知救援工作負責(zé)人。

第四條每臺起重機工作時，周圍應(yīng)有根據(jù)起重機的特點及日常可能出現(xiàn)的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。

第五條制作警告牌，“危險，請勿靠近”、“事故正在處理中”等，制作臨時欄桿，一旦發(fā)生事故，在通知安全生產(chǎn)科負責(zé)人的同時，懸掛警告牌，疏散現(xiàn)場人員。

第六條加強對操作人員和救援小組人員應(yīng)急事故處理知識的學(xué)習(xí)、操作技能的培訓(xùn)和應(yīng)急事故處理演習(xí)。

第七條定期對起重機的保養(yǎng)和檢修，最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。

第八條本救援預(yù)案自頒布之日起執(zhí)行

起重機械技術(shù)檔案管理制度

起重機械技術(shù)檔案種類

1、起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

2、安全保護裝置的.型式試驗合格證明；

3、特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；

4 、日常使用狀況記錄；

5、日常維護保養(yǎng)記錄；

6、運行故障及事故記錄。

定期報檢制度

1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢

驗機構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、起重機械經(jīng)較長時間停用，不超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；

(2)經(jīng)大修、改造后的；

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；

(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；

(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

起重機械安全管理制度13

第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。

第二條 本單位的負責(zé)人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責(zé)任，明確操作、維修的崗位責(zé)任。日常機務(wù)管理設(shè)置專職安全管理員，負責(zé)起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄等工作。

第三條 起重機械檔案嚴格執(zhí)行專人管理。

第四條 起重機械作業(yè)人員（含司機、安全管理），必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的`性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定使用起重機。

第五條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。

第六條 單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

第七條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第八條 起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè)，要符合本機型的技術(shù)要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。

第九條 使用單位要認真執(zhí)行按有關(guān)規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導(dǎo)組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責(zé)任制。

第十條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責(zé)任。

第十一條 日常維護保養(yǎng)制度：

1、機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構(gòu)的制動器、各機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應(yīng)及時排除，檢查各機構(gòu)的連接螺栓、焊縫和構(gòu)件的工作情況，定時緊固和上油漆。

2、液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

3、電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應(yīng)無損傷，安全裝置的行程開關(guān)須可靠，接地保護電阻要符合要求。

4、潤滑工作：應(yīng)經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

5、為保證起重機械的正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑日常維護工作。

起重機械安全管理制度14

1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械，并對起重機械的機械性能、安全性能綜合評定。

2、配合有關(guān)政府部門對新裝或移裝的起重機械進行檢查，并領(lǐng)取“起重機械登記證”。

3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。

4、起重機械司機必須持證上崗。

5、定期對設(shè)備進行安全性能檢查。

6、不定期檢查、監(jiān)督“起重機械的安全操作規(guī)程”執(zhí)行情況。

7、制定司機的崗位職責(zé)。

8、制定起重機械的'安全操作規(guī)程。

9、制定起重機械的維修，保養(yǎng)，檢查和檢修制度

10、制定預(yù)案。

起重機械安全管理制度15

一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內(nèi)，使用單位必須到當?shù)卦O(shè)區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注冊登記手續(xù)。

二、起重機械使用單位應(yīng)將起重機械《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著位置。

三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應(yīng)嚴格執(zhí)行，根據(jù)實際情況設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備專（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進行經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

四、安全管理人員應(yīng)當掌握起重機械的安全技術(shù)知識；熟悉有關(guān)的法規(guī)和標準；管理起重機械技術(shù)檔案；編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習(xí)；組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。

五、使用單位應(yīng)當建立完整、準確的起重機械技術(shù)檔案，并長期保存。

六、起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。

七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定保護好現(xiàn)場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

起重機械管理人員職責(zé)

起重機械使用單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的管理人員，并持特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的上崗證書上崗，其工作職責(zé)是：

1、負責(zé)起重機械安全技術(shù)管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范。

2、編制本單位起重機械安全操作規(guī)程。

3、負責(zé)起重機械的'注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報。

4、對在用的起重機械進行經(jīng)常性安全檢查，并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當及時處理。

5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構(gòu)聯(lián)系檢驗事宜。

6、負責(zé)組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

7、發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患應(yīng)立即采取相應(yīng)的安全措施，并及時向單位負責(zé)人報告。

起重機械 安全管理制度

有限公司

起重機械安全管理制度及操作規(guī)程

目 錄

一、安全管理機構(gòu)的職責(zé) 二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、起重機械使用單位主要負責(zé)人職責(zé) 起重機械安全管理人員崗位職責(zé) 起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé) 事故報告和應(yīng)急救援管理制度 起重機械技術(shù)檔案管理制度 使用登記和定期報檢制度 起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度 起重機日常檢查管理制度 起重機日常維護保養(yǎng)管理制度 起重機安全技術(shù)管理規(guī)程 起重機安全操作規(guī)程 行車工操作要點

索具和備品備件采購、保管和使用要求 掛鉤工安全操作規(guī)程 執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察 2

一、起重機械安全管理機構(gòu)職責(zé)

1．在主要負責(zé)人或起重機械安全管理負責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)起重機械的使用管理；

2．傳達、貫徹上級有關(guān)起重機械安全的指示以及相關(guān)法律、法規(guī)、標準；

3．具體組織制定、修改、落實起重機械各項安全管理制度，安全操作規(guī)程等，并檢查執(zhí)行情況。

4．確保起重機械管理人員、起重機械司機持證上崗； 5．負責(zé)督促做好起重機械的定期檢驗工作；

6．明確起重機械的安全管理（購臵、使用、維保、檢驗等）的各個環(huán)節(jié)及責(zé)任人員；

7．對起重機械管理、操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核及管理；

8．按規(guī)定對起重機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時處理； 9．具體負責(zé)特種設(shè)備應(yīng)急預(yù)案的制訂、修訂，具體負責(zé)應(yīng)急預(yù)案的演練、突發(fā)事件或事故的響應(yīng)、處理、調(diào)查和報告等。

10．在事故處理過程中，負責(zé)協(xié)助特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門做好應(yīng)急處臵、救援和善后處理工作。

二、起重機械使用單位主要負責(zé)人職責(zé)

起重機械使用單位是起重機械安全的責(zé)任主體。起重機械使用單位的法人代表（主要負責(zé)人）是起重機械安全的第 一責(zé)任人，對本單位起重機械的安全全面負責(zé)。應(yīng)制定明確的、公開的、文件化的安全目標，為實現(xiàn)安全目標提供必需的資源保障，并對目標實現(xiàn)情況進行考核。其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于：

1、嚴格執(zhí)行國家和深圳市有關(guān)起重機械安全管理的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及有關(guān)標準的要求。

2、設(shè)立負責(zé)起重機械安全的管理機構(gòu)和人員，配備專職或兼職安全管理人員，全面負責(zé)起重機械的安全管理工作。

3、負責(zé)起重機械安全生產(chǎn)資金的投入，納入企業(yè)經(jīng)費計劃，并有效實施。

4、接受并配合特種設(shè)備安全監(jiān)督部門的安全監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時采取措施予以改正或者消除。

三、起重機械安全管理人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作，檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。

2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。

3、監(jiān)督起重機作業(yè)人員認真執(zhí)行起重機械安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養(yǎng)計劃，并監(jiān)督執(zhí)行。

5、協(xié)助有關(guān)部門按國家規(guī)定要求向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)申 請定期監(jiān)督檢查。

6、根據(jù)單位職工培訓(xùn)制度，組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和組織內(nèi)部學(xué)習(xí)。

7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門人員進行起重機械事故隱患整改。

8、參與組織起重機械一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告起重機械事故的情況。

9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。

10、組織緊急救援演習(xí)。

11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，有特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格。

四、起重機械作業(yè)人員崗位職責(zé)

1、熟悉并執(zhí)行起重機械有關(guān)的國家政策、法規(guī)。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過知識培訓(xùn)，由特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后方可上崗。做到持證操作，定期復(fù)審。

3、有高度責(zé)任心和職業(yè)道德。

4、做到懂性能、懂原理、懂構(gòu)造、懂用途，會操作，不斷提高專業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。

5、協(xié)助起重機械日常檢查，配合維護保養(yǎng)人員對起重機械進行檢查和維護。

6、嚴守崗位，不得擅自離崗。

7、密切注意起重機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機件有異 常情況或故障，及時向有關(guān)部門人員報告，及時排除隱患后方可繼續(xù)使用，嚴禁帶病運行。

8.做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。

9、保持起重機械清潔衛(wèi)生。

五、事故報告和應(yīng)急救援管理制度

起重機械設(shè)備發(fā)生事故，事故發(fā)生單位應(yīng)當迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向有關(guān)部門報告。不得隱瞞、謊報或不報。

為有效預(yù)防、及時控制和消除起重機械事故的危害，降低事故造成的損失，根據(jù)《條例》的規(guī)定，特建立本預(yù)案并每年至少進行一次演習(xí)。

a．意外事件和事故應(yīng)急救援預(yù)案

本預(yù)案旨在應(yīng)對可能發(fā)生的安全事故和緊急狀態(tài)，維護正常的工作秩序，有效地預(yù)防、處臵事故；高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

1．日常準備

（1）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，相關(guān)人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行起重機械的日常操作、維修保養(yǎng)和使用管理，保證設(shè)備的安全運行，防止事故的發(fā)生。

（2）管理人員及操作人員必須熟知維保單位或維保人員電話，確保緊急情況下能及時通知專業(yè)人員到達現(xiàn)場。（3）起重機械投入使用后應(yīng)由專人負責(zé)，該責(zé)任人必須熟悉該設(shè)備的各種功能，并能夠熟練操作。

（4）經(jīng)常檢查消防通道的暢通，各種標識應(yīng)清晰。（5）發(fā)生各種可能影響起重機械安全運行的自然災(zāi)害或其它情況時，應(yīng)立即停止使用，只有經(jīng)過全面檢查并確認安全后方可恢復(fù)使用。

2．緊急情況的處理和救援措施（1）固定式簡易升降機進水

固定式簡易升降機一旦發(fā)生進水事故，應(yīng)立即就近平層，同時應(yīng)迅速切斷固定式簡易升降機的動力和照明電源，待固定式簡易升降機電氣部分完全晾干（或強制吹干）后方可送電進行全面檢查。

（2）發(fā)生火警

大樓一旦發(fā)生火警，應(yīng)立即停用固定式簡易升降機并切斷固定式簡易升降機電源。

（3）發(fā)生地震

如果得到地震預(yù)報，應(yīng)及時將固定式簡易升降機停在底層站并關(guān)閉固定式簡易升降機門，切斷固定式簡易升降機電源。

（4）電氣起火

切斷電源，立即用滅火器進行滅火（不得采用泡沫滅火器），通知安全管理人員，并視情況決定是否要撥打119報 警電話。組織好搶救隊伍，疏散物資和人員。

（5）觸電

發(fā)生觸電事故后，應(yīng)及時切斷電源或用絕緣棒將電線從觸電者的身上挑開，并對觸電者進行搶救，一般用胸腔壓縮或口對口地進行人工呼吸的方法，通知安全管理人員并撥打120急救電話。

（6）貨物或車輛損壞

迅速停車，搶救受損的物資，盡量減輕事故的危害程度，防止事故蔓延。在不妨礙搶救的情況下，應(yīng)盡量保持現(xiàn)場。對于需要進行轉(zhuǎn)移的，應(yīng)在原地做好標記。對廠內(nèi)機動車輛進行全面檢查，未排除故障的不得投入使用。

（7）因操作不當或設(shè)備缺陷引起的事故

立即停止運行設(shè)備，及時搶救受傷人員。拉起警戒線，防止無關(guān)人員進入事故現(xiàn)場；如確需移動現(xiàn)場，應(yīng)在原地作出標記。并及時將事故情況向安全管理部門報告。

b．意外事件和事故的應(yīng)急救援演習(xí)

1．每年應(yīng)進行一次應(yīng)急救援預(yù)案的演習(xí)，提高救援人員的熟練程度，驗證欲案的有效性，從而保證發(fā)生事故時能得到妥善處理，減少不必要的損失。

2．管理部門負責(zé)應(yīng)急救援演習(xí)工作的組織，參加人員應(yīng)包括起重機械使用、維護和管理的所有環(huán)節(jié)，并根據(jù)需要請專業(yè)維保單位派人予以協(xié)助。3．進行應(yīng)急救援演習(xí)前應(yīng)制定書面的演習(xí)計劃，明確演習(xí)的程序，落實相關(guān)人員的分工，盡可能多的考慮各種可能發(fā)生的情況。

4．演習(xí)應(yīng)嚴格按照計劃規(guī)定的程序進行，所有參加人員應(yīng)各負其責(zé)，認真做好分工范圍內(nèi)的工作。

5．每次演習(xí)可針對一種情況，也可結(jié)合多種情況綜合演習(xí)。

6．演習(xí)結(jié)束后安全管理人員負責(zé)及時做好記錄工作，填寫意外事件和事故的應(yīng)急救援演習(xí)記錄表，針對出現(xiàn)的問題和不足，認真總結(jié)，做好整改工作。

六、起重機械安全技術(shù)檔案管理制度

1、起重機械技術(shù)檔案的接收、登記、管理、借閱等參照本單位《特種設(shè)備技術(shù)檔案管理制度》執(zhí)行。

2、起重機械技術(shù)檔案種類

A.起重機械隨機出廠文件（包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監(jiān)督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養(yǎng)說明書、裝箱單、電氣原理接線圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄）；

B.安全保護裝臵的型式試驗合格證明；

C.特種設(shè)備檢驗機構(gòu)起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄；

D.日常使用狀況記錄； E．日常維護保養(yǎng)記錄； F． 運行故障及事故記錄； G.使用登記證明。

七、使用登記和定期報檢制度

1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿前一個月向特種設(shè)備安全檢驗機構(gòu)申請定期檢驗。

2、起重機械停用一年重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)該向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請檢驗。

3、起重機械經(jīng)較長時間停用，超過一年時間的，起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗機構(gòu)申請安全檢驗。

4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份有起重機械安全管理人員負責(zé)保管，作為起重機械管理檔案保存。

5、凡有下列情況之一的起重機械，必須經(jīng)檢驗檢測機構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求實施監(jiān)督檢驗，合格后方可使用。

(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的；(2)經(jīng)大修、改造后的；

(3)發(fā)生事故后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；(4)自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的；(5)轉(zhuǎn)場安裝和移位安裝的；(6)國家其他法律法規(guī)要求的。

八、起重機械作業(yè)人員培訓(xùn)制度

加強對起重機械的作業(yè)人員和管理人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握操作技能、了解預(yù)防起重機械事故知識，提高安全意識，持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓(xùn)考核參照本單位《特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度》執(zhí)行。

九、起重機日常檢查管理制度

根據(jù)《條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)對在用特種設(shè)備定期進行檢查。安全管理人員應(yīng)經(jīng)常性地組織人員對起重機械使用狀況進行日檢、月檢和年檢，并督促起重機械的日常維護保養(yǎng)工作。

a．總則

1．設(shè)備管理部門應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備的日檢、月檢和年檢，即每個工作日對設(shè)備進行一次常規(guī)的巡檢，每月對易損零部件及主要安全保護裝臵進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)。

2．常規(guī)檢查應(yīng)由起重機械操作人員或管理人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業(yè)單位進行；檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設(shè)備帶故障運行。

3．所有檢查和處理情況應(yīng)及時進行記錄。b．日檢

1．起重機日檢的主要內(nèi)容： ① 操縱系統(tǒng)是否靈活可靠； ② 各機構(gòu)的制動器情況； ③ 鋼絲繩及其固定情況； ④ 吊鉤、滑輪情況； ⑤ 各安全防護裝臵情況； ⑥ 電動機溫升和滑線情況；

⑦ 減速器等傳動部件緊固、潤滑情況。2．固定式簡易升降機日檢的主要內(nèi)容： ①平層情況；

② 各種安全標志是否齊全完好；

③ 層門的總體性能，層門和吊籠門電氣聯(lián)鎖是否完好； ④ 層門機械聯(lián)鎖是否可靠有效；

⑤ 停層保護裝臵是否動作靈活，位臵合理，電氣聯(lián)鎖有效；

⑥ 各種操作和信號功能是否完好；

⑦ 運行是否正常，有無異常的振動或噪聲。3．廠內(nèi)機動車輛日檢的主要內(nèi)容： ① 油、水和電是否足夠； ② 發(fā)動機的運行情況； ③ 制動距離； ④ 工作裝臵的運行情況； ⑤ 輪胎的充氣情況； ⑥ 燈光和喇叭。c．月檢

1．起重機月檢的主要內(nèi)容： ①“安全檢驗合格”標志的完好性； ②起重機正常工作的技術(shù)性能； ③所有安全、防護裝臵；

④電氣線路、液壓回路的泄漏情況及工作性能； ⑤吊鉤、吊鉤螺母及防松裝臵； ⑥制動器性能及零件的磨損情況； ⑦鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；

⑧各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固； ⑨捆綁、吊掛鏈和鋼絲繩。

2．固定式簡易升降機月檢的主要內(nèi)容： ① “安全檢驗合格”標志的完好性； ② 日檢記錄及維保單位相關(guān)記錄的完整性； ③ 底坑、井道、機房（機罩）、的安全性及漏水、滲水狀況；

④ 通往保留給維修人員的房間、井道和機房（機罩）通道應(yīng)安全、暢通，并有充分的照明；

⑤ 固定式簡易升降機正常工作的技術(shù)性能； ⑥ 所有安全保護裝臵；

⑦ 電氣線路、操縱盤上的各開關(guān)和指示功能是否正常，選層、啟動、平層、開關(guān)門門鎖有無異常現(xiàn)象或故障；

⑧ 連接構(gòu)件及防松裝臵；

⑨ 制動器性能及零件的磨損情況及鋼絲繩磨損、變形、伸長情況；

⑩ 各傳動機構(gòu)零部件的運行、潤滑和緊固。3．廠內(nèi)機動車輛月檢的主要內(nèi)容：

① 車輛牌照、“安全檢驗合格”標志的完好性； ② 日檢記錄的完整性； ③ 工作裝臵是否工作完好； ④ 液壓系統(tǒng)是否工作完好；

⑤ 發(fā)動機運行是否有異聲，怠速是否正常； ⑥ 制動、行駛、轉(zhuǎn)向和傳動系統(tǒng)是否正常。d．年檢

1．起重機年檢的主要內(nèi)容： ① 月度檢查的所有內(nèi)容；

② 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；

③ 主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況； ④ 重量指示、超載報警裝臵的可靠性和精度； ⑤ 動力系統(tǒng)和控制器。2．固定式簡易升降機年檢的主要內(nèi)容： ① 月度檢查的所有內(nèi)容；

② 承重結(jié)構(gòu)的變形、松動等情況； ③ 停層保護裝臵試驗； ④ 額定載荷試驗。

十、起重機日常維護保養(yǎng)管理制度

日常維護保養(yǎng)工作是保證起重機械安全、可靠運行的前提，在起重機械的日常使用過程中，應(yīng)嚴格按照隨機文件的規(guī)定定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

維護保養(yǎng)工作可由起重機械司機、管理人員和維修人員進行，也可以委托具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)單位進行。

a．起重機維護保養(yǎng)注意事項

1． 將起重機移至不影響其它起重機工作的位臵，對因條件限制不能做到應(yīng)掛安全警告牌、設(shè)臵監(jiān)護人并采取防止撞車和觸電的措施。

2． 將所有控制器手柄放于零位。

3． 起重機的下方地段應(yīng)用紅白帶圍起來，禁止人員通行。

4． 切斷電源，拉下閘刀，取下熔斷器，并在醒目處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護。

5． 在檢修主滑線時，必須將配電室的刀開關(guān)斷開，并填好工作票，掛好工作牌，同時將滑線短路和接地。6． 檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在起重機上。

7． 在禁火區(qū)動用明火需辦動火手續(xù)，配備相應(yīng)的滅火器材。

8． 登高使用的扶梯要有防滑措施，且有專人監(jiān)護。9． 手提行燈應(yīng)36V以下，且有防護罩。

10． 露天檢修時，六級以上大風(fēng)，禁止高空作業(yè)。11． 檢修后先進行檢查再進行潤滑，然后試車驗收，確定合格方可投入使用。

b．固定式簡易升降機維修保養(yǎng)注意事項

1． 在進行常規(guī)檢查的基礎(chǔ)上，固定式簡易升降機必須進行日常的維修保養(yǎng)，以提高設(shè)備的安全性，降低設(shè)備的故障率，保證設(shè)備的安全運行。

2． 固定式簡易升降機進行維保時，安全管理人員應(yīng)及時、有效地通知相關(guān)使用人員，做好必要的安全防護措施，并為維保人員做好配合工作。

3． 維修保養(yǎng)時，各廳門外應(yīng)設(shè)臵安全警示牌及其它必要的防護措施，以防止因無關(guān)人員的進入或參與而發(fā)生事故。

4． 檢修換下來零部件必須逐件清點，妥善處理，不得亂放和遺留在固定式簡易升降機上。

5． 檢修電氣設(shè)備時，必須可靠地切斷電源，并在醒目 處掛上“有人檢修、禁止合閘”警告牌，或派人監(jiān)護，未經(jīng)檢修人員的同意，任何人不得送電。

6． 必須開啟或拆卸廳門時，其周圍必需設(shè)臵高度不低于1.05m的護欄，防止人員的墜落。

7． 在禁火區(qū)動用明火需辦理動火手續(xù)，并配備相應(yīng)的滅火器材和看護人員。

8． 使用手提行燈其電壓應(yīng)不大于36V，且有防護罩。9． 在吊籠頂部進行檢修時，必須切斷急停開關(guān)并使停層保護裝臵處于保護位臵。

10． 應(yīng)盡可能的減少在井道內(nèi)進行檢修的時間，進入底坑前必須切斷急停開關(guān)。

11． 維修保養(yǎng)中使用的緊急開鎖鑰匙必須妥善保管，嚴防無關(guān)人員使用。

12． 緊急開鎖鑰匙使用時必須注意吊籠的實際位臵，開鎖后應(yīng)認真檢查其復(fù)位情況。

13． 檢修后必須先進行試車，確定合格后方可投入使用。

14． 安全管理人員應(yīng)對維保工作的質(zhì)量進行必要的監(jiān)督和檢查，對每次的維保工作予以簽字確認，并將維保記錄存檔。

15． 由專業(yè)單位進行日常的維修保養(yǎng)的，若維保人員如未按規(guī)定周期進行維保或維保質(zhì)量存在問題的，管理人員 應(yīng)及時和維保單位協(xié)調(diào)，確保維保工作的正常進行。

十一、起重機安全技術(shù)管理規(guī)程

1、每臺起重設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)部門確認的持有司機操作證的專職司機操作。

2、起重機的側(cè)面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。

3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。

4、吊具處在下極限位臵起升重物時，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。

5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。

6、工具及備用等必須存放在專用箱中，禁止散放在大車或小車上。拆換的舊部件應(yīng)及時送回地面

7、到起重機上進行檢查或修理時，起重機必須斷電，并在電源開關(guān)處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時，應(yīng)掛在該起重機的保護配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機兩側(cè)設(shè)上擋器、標志牌和信號燈，必要時設(shè)專人守護和指揮，以防臨機碰撞。

8、必須帶點修理時，應(yīng)該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴，必須使用絕緣手柄的工具。

9、修理用的照明燈電壓應(yīng)在36V以下。

10、有可能產(chǎn)生導(dǎo)電的電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地。

11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。

12、起重機的操縱室中和走臺上應(yīng)備有滅火器，應(yīng)設(shè)有安全繩，以備特殊情況時上下車。

13、每年至少有一次對起重機進行全面的安全技術(shù)檢查工作。

十二、起重機安全操作規(guī)程

1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得特種設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書》，方可獨立上崗操作。

2、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守起重機安全及時規(guī)程。

3、起重機械作業(yè)人員應(yīng)了解所用起重機的構(gòu)造性能，熟悉其工作原理和操作系統(tǒng)、掌握其安全裝臵的功用和正確的操作方法。

4、如有人違反起重機安全技術(shù)規(guī)程，起重機械作業(yè)人員有權(quán)拒絕吊運。

5、起重機械作業(yè)人員應(yīng)熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語）并應(yīng)與指揮工密切配合

6、必須出在垂直位臵起升重物時，禁止斜拉斜吊。

7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車輛。

8、起重機工作時，禁止任何人停留在起重機上、小車上、起重機軌道上。

9、工作停歇時，不得將起重物懸在空中。

10、物件起吊時應(yīng)先稍離地面（200-300mm）試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。

11、起吊物件必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊吊位應(yīng)正確，起吊件翻身時要掌握重心，應(yīng)注意人員動向。

12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

13、吊運的重物應(yīng)在安全通道上運行，在沒有障礙的線路上運行時，吊具或重物的底面必須起升到離開工作面2米以上。

14、在運行線路上需要越過障礙物時，吊具和重物的底面應(yīng)起升到比障礙物高半米以上.15、禁止吊運重物從頭頂上越過，禁止任何人到重物下邊工作。

16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。

17、起重機上的制動器如果是令或者沒有調(diào)好，禁止工作。

18、禁止開車碰撞或推動不明情況的臨車。

19、在正常情況下，不應(yīng)依靠各限位開關(guān)作為停車用。20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應(yīng)發(fā)出警告信號 a.起重機啟動送電時

b.在同一層或另一層靠近其他起重機時 c.在起升或下降載荷時，或大車小車運行時 d.載荷在調(diào)運工程中接近地面人員時 e．吊運安全通道上有人工作或走動時 f．載荷在距地面不高的位臵移動時 g．當?shù)踹\過程中設(shè)備發(fā)生故障時

21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。

22、作業(yè)前先空車開動各機構(gòu)，判斷運轉(zhuǎn)是否正常。

23、必須聽從指揮信號，信號不明或指揮工沒有離開危險區(qū)域（如指揮工站在重物上或在地面設(shè)備與重物之間的狹窄地區(qū)）之前不準開車。

24、起重機械作業(yè)人員只聽從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車。

25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見不同時，應(yīng)發(fā)出詢問信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。

26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時，司機應(yīng)拒絕吊運，并提出改進意見。

27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時，不應(yīng)吊運。

28、有主、副兩套吊具的起重機，應(yīng)把不工作的吊具升至上限位臵，且不準掛其他它輔助吊具。

29、必須在重物離開工作面2米已上時，才允許開動大車和小車。

30、起重機的遙控器應(yīng)逐級開動，禁止將遙控器手柄從順轉(zhuǎn)位臵直接反轉(zhuǎn)作為停車用。只有在防止事故發(fā)生時方可使用。

31、起重機大車小車應(yīng)緩慢靠近終點，盡量避免碰撞擋駕。應(yīng)防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周圍條件的情況下才允許用空負荷的起重機來緩慢的推動另一臺起重機。

32、在操作過程中，如果聽到有不正常的聲音時，應(yīng)立即停車斷電進行檢查，吊重物時應(yīng)穩(wěn)妥放下。

33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線路電壓急劇下降時，應(yīng)盡快將各控制器轉(zhuǎn)會零位，切斷操縱室的總開關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開崗位，要警戒任何人通過危險區(qū)。

34、起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時，要沉著冷靜，必要時將控制器轉(zhuǎn)在低速檔上做慢速反復(fù)升降動作，同時開動大車或小車，選擇安全地區(qū)，放下重物。

35、起重機械作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”；(1)超過額定負荷不吊

(2)指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊(4)吊掛重物直接加工時不吊(5)歪拉斜掛不吊

(6)工件上站人或浮放活動物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8)帶有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10)違章指揮不吊

36、出現(xiàn)下列情況之一，使用單位應(yīng)當履行以下手續(xù)：（1）使用單位(或所有者)發(fā)生變更，新的使用單位(或新的所有者)應(yīng)當在變更后30日內(nèi)向當?shù)氐怯洸块T辦理新的登記手續(xù)，同時變更注冊登記標志；

（2）起重機械停用一年以上的，使用單位應(yīng)當在停用后的30日內(nèi)告知原登記部門；

（3）報廢起重機械的使用單位，應(yīng)當在報廢后的30日內(nèi)到原登記部門辦理使用登記標志注銷；

十三、索具和備品采購、保管和使用要求

加強對起重機械吊具、索具的安全管理，保證其安全使用，安全管理人員對使用的吊具、索具的安全狀況負責(zé)，操作人員對所使用的吊具、索具安全負責(zé)。

十四、行車工操作要點

1、行車工需經(jīng)訓(xùn)練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不合格者，不得獨立操作。

2、開車前應(yīng)認真檢查機械設(shè)備、電氣部分、防護保險 裝臵是否完好可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3、必須聽從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

4、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺手扶梯里行走和上下。

5、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過，吊運物件不得離地過高。

6、檢修行車時，行車應(yīng)停靠在安全地點，把各遙控器撥到零位，斷開閘開關(guān)，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”標志。

7、行車運行時，嚴禁有人上下，不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。

8、運行中發(fā)生突然停電時必須將開關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

9、運行時由于突然故障而引起的吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

10、夜間工作必須有充足的照明。

11、行車工必須在得到指揮信號后，方能進行操作，行車啟動時應(yīng)先鳴鈴。

12、操作控制手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時必須先轉(zhuǎn)回零位。

13、當接近高度限位器，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢，不準用倒車替換制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

14、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位臵，升起吊鉤小車開到軌道兩端，并控制手柄放臵零位，切斷電源。

十五、掛鉤工安全操作規(guī)程

1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見附錄

2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。

2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。

3、起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。

4、起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢靠，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊間翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。

5、用兩臺行車同時起吊物件時，應(yīng)按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。

6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。

7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。

8、多人吊運重物，應(yīng)有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。

9、吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。

10、行車掛鉤工統(tǒng)一手勢：（1）手心向上表示吊鉤向上（2）手心向下表示吊鉤向下（3）手心向前表示大車向前（4）手心向后表示大車向后（5）手心向左表示小車向左（6）手心向右表示小車向右（7）小指向上表示吊鉤小起（8）小指向下表示吊鉤小落（9）兩手交叉表示停止

（10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合

十六、執(zhí)行本規(guī)則并接受安全監(jiān)察

本規(guī)則即日起實行，嚴格按照本規(guī)則執(zhí)行并接受上級主管部門的監(jiān)察與配合上級主管部門的整改。2015年5月6日

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