第一篇：現(xiàn)代倉庫的建設(shè)與規(guī)劃

?現(xiàn)代倉庫的建設(shè)與規(guī)劃

?■文/張婷

倉庫作為企業(yè)實(shí)際運(yùn)作的最基礎(chǔ)的單元，企業(yè)運(yùn)營和管理效益的直接體現(xiàn)，在直觀上就成為分辨一個企業(yè)的優(yōu)良劣差，所以硬件設(shè)施成為不可或缺的條件之一，建造一個標(biāo)準(zhǔn)倉庫需要從各個方面著手規(guī)劃。

關(guān)鍵詞：倉庫、規(guī)劃、細(xì)節(jié)

“倉庫”是進(jìn)行商品流通必要的基礎(chǔ)設(shè)施，正所謂“渠道為王”，制造企業(yè)、分銷企業(yè)及第三方物流都在各地有著眾多分銷倉庫，決定著企業(yè)成敗的戰(zhàn)略性業(yè)務(wù)實(shí)體，所以，諸如倉庫應(yīng)該具備什么功能，如何設(shè)計等這些問題應(yīng)該可以從本文中找到答案。

由于城市的發(fā)展，五六十年代的倉庫被融入城市中心，所以許多城市都將倉庫的重建和搬遷提到日程中進(jìn)行規(guī)劃，但社會上對于倉庫的理解有著很多誤區(qū)，建筑業(yè)中也將倉庫的規(guī)劃和建設(shè)定位為五類取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。然而倉庫的建設(shè)是非常復(fù)雜的，需要系統(tǒng)規(guī)劃和詳細(xì)論證。

倉庫的設(shè)計原則：在預(yù)定的區(qū)域內(nèi)合理地布置好各功能塊相對位置是非常重要的，其目的是：

（1）有效地利用空間、設(shè)備、人員和能源；

（2）最大限度地減少物料搬運(yùn)；

（3）簡化作業(yè)流程；

（4）縮短生產(chǎn)周期；

（5）力求投資最低；

（6）為職工提供方便、舒適、安全和衛(wèi)生的工作環(huán)境。

例如海爾集團(tuán)作為全國知名的企業(yè)，在各地管理著眾多的倉庫，對于倉庫的選擇有著嚴(yán)格的要求。根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略需要，海爾將在全國各城市建立集工貿(mào)、物流、售后服務(wù)為一體的HMS中心，為尋找最具優(yōu)勢的合作伙伴，其有關(guān)基本需求為：

根據(jù)具有代表性海爾企業(yè)的要求，我們來探討倉庫建設(shè)時應(yīng)該考慮的因素：先應(yīng)定位客戶，現(xiàn)代物流分工詳細(xì)，工業(yè)原料、機(jī)電產(chǎn)品、日用消費(fèi)品、醫(yī)藥產(chǎn)品、食品冷鏈對于倉庫的要求千差萬別，尤其公共型倉庫，建設(shè)前必須先搞清楚客戶定位，不要盲目上馬建設(shè)。

1.根據(jù)地址的形狀來決定庫區(qū)布局：

通過考慮建筑利用率、容積率等因素，決定布置倉庫面積，選擇最佳的建筑方位和進(jìn)出口。此項工作大多由建筑設(shè)計院來完成。

2.決定動線規(guī)劃：

倉庫動線基本上分為：I型、L型、U型。

動線最好為雙向進(jìn)出，進(jìn)出通道分離設(shè)置，保證車輛不交叉對流行駛。

3.決定廠房形式、高度及跨距：

倉庫是否為多層樓庫，由地價成本來決定，如平面?zhèn)}儲年平均收入低于土地租金3倍以上，再考慮多層倉庫，國內(nèi)的地租成本，人力資源成本低決定了除有特殊原因時不需要考慮立體倉庫。

倉庫以矩形為佳，倉庫寬度應(yīng)包括2~4米寬主通道，加上（以1個托盤的倍數(shù)1~1.2米）至少在5個以上托盤的寬度，倉庫的長度可以是倉庫寬度的3倍以上，倉庫內(nèi)應(yīng)無立柱和橫梁，寬敞高窗。

在柱子的跨距方面，跨距愈大成本愈高。應(yīng)取得平衡點(diǎn)，根據(jù)料架的規(guī)劃尺寸及恰當(dāng)?shù)耐ǖ莱叽鐬橐?guī)劃參考尺寸，大多為24~30米。

在高度方面最好能夠儲放4層棧板的商品，計算公式：(棧板上貨物的高度＋叉舉高度20cm＋梁高10cm)×N層＝實(shí)際作業(yè)高度。另外電燈、冷氣風(fēng)管或消防水管等空間高度還要再加上去，一般為8米以上。

對有溫度要求產(chǎn)品的儲存，應(yīng)選擇的倉庫是：倉庫的墻和屋頂，應(yīng)是厚的混凝土磚墻、厚的泡沫塑料夾心（5公分以上）彩鋼板或其它保溫性良好，非易燃的材料，門窗保溫、密封性良好適合。

布置規(guī)劃圖完成了，然后需考慮建筑材料，例如有RC結(jié)構(gòu)、鋼骨彩色鋼板結(jié)構(gòu)、彩色鋼板結(jié)構(gòu)及石棉瓦結(jié)構(gòu)等幾種，目前國內(nèi)的物流中心約80%是采用鋼骨彩色鋼板的建筑結(jié)構(gòu)；擁有足夠的強(qiáng)度且施工既快又便宜的優(yōu)點(diǎn)。

4.決定運(yùn)搬方式及設(shè)備：

在物流中心的運(yùn)搬方式也有許多種類；人工、手動搬運(yùn)設(shè)備、叉車、堆垛機(jī)，采用哪種設(shè)施會直接影響到地面及高度，月臺的設(shè)計，所以在規(guī)劃倉庫前，必須決定搬運(yùn)方式。

5.細(xì)部布置規(guī)劃：

當(dāng)棧板的形式及尺寸、料架種類及尺寸、運(yùn)搬設(shè)備、廠房形式、高度及跨距等全部決定之后，接下來則是物流中心的細(xì)部布置規(guī)劃：

（1）卡車通道：

在物流中心內(nèi)部的卡車車道，單線車道寬度為3.5M，雙線車道寬度為7.0M，車道的地板荷重必須是能承擔(dān)10噸/每軸的地面。

（2）卡車回轉(zhuǎn)區(qū)：

在物流中心的卡車回轉(zhuǎn)區(qū)，可以使大卡車容易地停靠月臺，卡車回轉(zhuǎn)區(qū)的長度是根據(jù)卡車的長度不同設(shè)置，原則上是卡車全長的兩倍；例：2噸車為11M，4噸車為13M，11噸車為20M及拖車、貨柜車為33M。

（3）月臺高度寬度：

月臺，是進(jìn)出貨必經(jīng)之路，高度是配合卡車貨臺的高度，但是卡車的種類非常多，可導(dǎo)入油壓升降平臺來輔助裝卸，一般而言月臺的高度2噸車約為 0.7M，4噸車約為0.9M，11噸車約為1.2M，而拖車及貨柜車約為1.3M左右。考慮防撞的裝置，避免月臺遭卡車撞壞。低溫倉庫則必須配合門封設(shè) 備。

月臺考慮到揀貨和叉車回轉(zhuǎn)，月臺寬度一般為3米左右為宜.（4）遮陽(雨)棚高度及長度：

商品對濕度及太陽直射非常敏感，因此進(jìn)出貨的地方必須有足夠遮陽(雨)棚的設(shè)備。遮陽(雨)棚與月臺的高度至少需要3M以上，與地面的高度至少需要

4.5M以上，遮陽(雨)棚的長度至少需要5M以上；斜度最好是往內(nèi)部頃斜，避免雨水滴落到車廂后被風(fēng)吹進(jìn)月臺。

（5）地板荷重和地板材質(zhì)：

地板荷重及地板表面材質(zhì)也是很重要的，尤其是多層樓式或是有地下室的樓板，可發(fā)現(xiàn)地板的承載荷重不足情形，地板不正常之龜裂及震動，或者是結(jié)構(gòu)體嚴(yán)重受損情形。

目前倉庫地面基本以普通水泥混凝土為主，一般采用C20以上強(qiáng)度，15～20cm厚的素混凝土直接收光做面層，或在墊層上再做3～5cm 厚，C30以上強(qiáng)度的水泥砂漿罩面層。使用兩年以后，地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵。隨年限的延長，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。具體表現(xiàn)在貨物堆放無論時間長短，上面總是布滿灰塵。

水磨石地面和地板磚地面，根據(jù)不同材質(zhì)的選擇，一般1㎡造價增加30~60元左右。解決了混凝土地面的翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層 是剝離的，所以在重車的作用下，極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現(xiàn)象，影響了庫區(qū)平整，且隨著使用，破壞區(qū)域會擴(kuò)大，使用壽命也很 短。

耐磨地坪是新建倉庫地面最佳的選擇，是耐用、經(jīng)濟(jì)的一種方案。地面不翻砂起塵，使用壽命達(dá)20年，且施工速度快、周期短，與混凝土攤鋪施工同步，完工以后可承受重荷載車輛的碾壓。

無溶劑“自流平”環(huán)氧樹脂，但價格高，從70-100元/㎡(3mm厚)不等。另有一種叫環(huán)氧樹脂砂漿，也擁有差不多同等功能。兩者的防滑、防滲水都差不多。砂漿自流平比樹脂處流平更耐磨，因其在環(huán)氧樹脂內(nèi)加入了金剛砂。

(6)屋頂、屋高及梁高：

倉庫的廠房屋頂根據(jù)廠房的不同屋頂?shù)脑O(shè)計也完全不同，常見的庫頂建造材料有：彩色鋼板、RC、庫體板、石綿瓦等幾種；以彩色鋼板為普遍。由于建造方式的不同屋頂?shù)臉邮礁鳟悾衅轿蓓敗蚊嫘倍燃皟擅嫘倍鹊葞追N，因此屋頂斜度須注意，屋頂斜度會影響屋高及梁高。

（7）墻壁及門窗

倉庫的墻壁種類有：彩色鋼板、彩色鋼板＋隔熱層、庫體板、磚墻等幾種；彩色鋼板的價格便宜，隔熱防塵效果不佳；庫體板及磚墻的價格高，隔熱防塵效果好。

庫門有：手動卷門、電動卷門及手動快速門等，手動卷門價格便宜但費(fèi)力，電動卷門較貴但省力。窗戶盡量規(guī)劃在較高的地方，開窗的主要目的是在于采光及緊急時逃生。

庫房大門的高度應(yīng)在4米，寬4米左右，開門方式為左右開門，也可用移門。沒有裝卸平臺的地面?zhèn)}庫，門口要設(shè)有能安裝防水閘設(shè)施。

（8）消防

倉庫須設(shè)置足夠的消防設(shè)備，種類有：煙感報警器；消防栓；滅火器；自動灑水系統(tǒng)；自動二氧化碳滅火系統(tǒng)等幾種；消防栓及滅火器的價格便宜但須由人操作，自動灑水系統(tǒng)及自動二氧化碳滅火系統(tǒng)的價格貴但效果佳。

倉庫內(nèi)緊急出口需配有緊急照明設(shè)施。配有備用的不間斷電源，該不間斷電源至少可提供30分鐘的照明負(fù)載工作時間。

(9)倉庫的換氣

倉庫的換氣，尤其是夏天，換氣方法有很多種：天窗自然換氣；強(qiáng)制性通風(fēng)器(自動)；空調(diào)系統(tǒng)等幾種。在利用自然通風(fēng)的時候，要充分考慮天氣、季節(jié)來決定通風(fēng)的起止時間。

(10)采光及照明

采光及照明對于倉庫的作業(yè)非常重要，光線不足造成撿貨錯誤；自然采光方法有兩種：屋頂采光板和門窗采光兩種。在規(guī)劃照明使用人工光源時，必須把采光區(qū)規(guī)劃在走道的上方。

倉庫的照明光度依區(qū)域不同設(shè)置，應(yīng)至少如下所列的光度，進(jìn)出貨暫存區(qū)100~200lux；庫存儲存區(qū)100~200lux；撿貨區(qū)200~300lux；檢查區(qū)200~400lux；辦公室200~300lux以上的光度。

除了倉庫的主題設(shè)施外，其它設(shè)施對于評價倉庫也尤其重要：

大型倉庫應(yīng)配置專門獨(dú)立的警衛(wèi)室、配電房（包括發(fā)電機(jī)作業(yè)地）、食堂、門衛(wèi)；

宿舍寢室：宿舍的建造按照民用住宅居住標(biāo)準(zhǔn)，配有基本的照明和通風(fēng)設(shè)備，建造位置應(yīng)要與倉庫有隔離圍墻，或庫區(qū)外，并且配有一定數(shù)量的滅火器材。停車：停車區(qū)域分為鏟車停放區(qū)與其他車輛停放區(qū)，在條件允許的情況下鏟車應(yīng)配備固定的停車房（便于鏟車的保養(yǎng)與維護(hù)）安置于庫房地外圍。

防蟲害，防曬等：對于食品類等特殊要求倉庫必須安裝滅蟲害熒光燈，滅蚊燈具應(yīng)安裝在門的二側(cè)，高度1.8~2米。對于食品類倉庫以及對庫房光線有要求的，應(yīng)安裝窗簾等防護(hù)設(shè)施。

廁所浴室：按照民用住房標(biāo)準(zhǔn)建造，廁所分為對內(nèi)和對外。內(nèi)部廁所應(yīng)建于辦公室內(nèi)部，員工宿舍區(qū)內(nèi)。外部廁所建于保安門衛(wèi)室周邊便于監(jiān)控（主要向送貨人員提供）。

辦公室（應(yīng)為無煙區(qū)）：辦公室應(yīng)建于倉庫存貨區(qū)旁邊（必須與存貨區(qū)域隔離）或庫區(qū)二樓以上，辦公區(qū)應(yīng)配備必要的安全硬件設(shè)施。

倉庫名稱標(biāo)識及庫區(qū)示意圖：公司的標(biāo)識及示意圖應(yīng)安裝于辦公室、存貨區(qū)入口處。標(biāo)識要統(tǒng)一、美觀醒目，制作材料盡量使用防水材料。

在設(shè)計規(guī)劃從理論上說，倉庫可以具備如下一些基本功能：

1.運(yùn)輸功能；2.儲存功能；3.裝卸搬運(yùn)功能；4.包裝功能；5.流通加工功能；

6.物流信息處理功能。從具體實(shí)際來看，倉庫還具有以下增值性功能：7.結(jié)算功能；8.需求預(yù)測功能；9.物流系統(tǒng)設(shè)計咨詢功能；10.物流教育與培訓(xùn)功能。以上功能中，前6項基本功能需要經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力，后4項需要智慧和遠(yuǎn)見。功能是靠設(shè)計而來的，每個物流中心的功能集合都不會完全一樣，有的物流中心 可能只提供6項基本功能中的部分功能，但這些功能特別強(qiáng)大，這是完全可以的。倉庫與物流中心，都能為貨主、客戶提供服務(wù)，進(jìn)而能夠取得經(jīng)濟(jì)效益。因此，希 望本文能夠在倉庫建設(shè)和設(shè)計中起到拋磚引玉的作用。

第二篇：第二章 倉庫建設(shè)規(guī)劃

第二章 倉庫建設(shè)規(guī)劃

一、單選題

1.倉庫是保管、（）物品的建筑物和場所的總稱。

A、儲存B、收藏C、生產(chǎn)D、堆放

2.（）是經(jīng)海關(guān)批準(zhǔn)，在海關(guān)監(jiān)管下專供存放未辦理關(guān)稅手續(xù)而入境或過境貨物的場所。

A、出口監(jiān)管倉庫B、特種倉庫C、保稅倉庫D、營業(yè)倉庫

3.（）適宜存放對溫濕度要求不高且出入庫頻繁的物品。

A、封閉式倉庫B、半封閉式倉庫C、露天式倉庫D、罐式倉庫

4.（）倉庫是指出入庫用運(yùn)送機(jī)械存放取出，用堆垛機(jī)等設(shè)備進(jìn)行機(jī)械化自動化作業(yè)的高層貨架倉庫。

A、貨架型倉庫B、自動化立體倉庫C、地面型倉庫D、綜合倉庫

5.所謂倉庫建設(shè)規(guī)劃就是（）對倉庫的新建、改建和擴(kuò)建進(jìn)行全面系統(tǒng)的規(guī)劃。

A、空間上B、時間上C、空間和時間上D、結(jié)構(gòu)上

6.負(fù)責(zé)某一地區(qū)、組織或企業(yè)的物品中轉(zhuǎn)供應(yīng)的所有倉庫構(gòu)成這一地區(qū)、部門或企業(yè)的（）。

A、運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)B、發(fā)貨網(wǎng)絡(luò)C、發(fā)貨系統(tǒng)D、倉庫網(wǎng)點(diǎn)

7.（）是指把倉庫選在最終用戶和制造商之間的中點(diǎn)位置。

A、中間定位策略B、市場定位策略C制造定位策略

8.倉庫總體布局的基本原則包括（）、利于作業(yè)優(yōu)化、保證倉庫安全、節(jié)省建設(shè)投資。

A、布局美觀B、節(jié)省用地面積C、便于儲存保管D、交通方便

9.（）是根據(jù)實(shí)用面積及倉庫有效面積利用系數(shù)計算擬新建倉庫的有效面積。

A、比較類推法B、系數(shù)法C、直接計算法D、同比估算法

10.用因素比重法來確立一個新的倉庫地址，需要賦予所有相關(guān)因素權(quán)重并為其打分，最后以（）為最優(yōu)。

A、總分最高者B、總分最低者C、總分最接近期望值者

二、多選題

1.按使用范圍，可以把倉庫分為自用倉庫、（）等。

A、營業(yè)倉庫B、公用倉庫C、出口監(jiān)管倉庫D、保稅倉庫

2.根據(jù)倉庫的保管條件不同，可以把倉庫分為（）。

A、普通倉庫B、保溫、冷藏、恒濕恒溫庫C、特種倉庫D、氣調(diào)倉庫

3.按建筑結(jié)構(gòu)分類，可以把倉庫分為平房倉庫、（）、罐式倉庫等。

A、樓房倉庫B、鋼筋混凝土倉庫C、高層貨價倉庫D、簡易倉庫

4.現(xiàn)代物流使倉庫管理從靜態(tài)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閯討B(tài)管理，使得新型倉庫據(jù)點(diǎn)有了新的稱謂，如（）。

A、集貨中心B、分貨中心C、轉(zhuǎn)運(yùn)中心D、加工中心

5.倉庫建設(shè)規(guī)劃的特征包括（）。

A、嚴(yán)肅性和預(yù)見性B、適用性和經(jīng)濟(jì)性C、科學(xué)性和可行性D、整體性和全面性

6.倉庫網(wǎng)點(diǎn)規(guī)劃的原則（）。

A、綜合性B、一致性C、服務(wù)性D、經(jīng)濟(jì)性

7.對于倉庫選址中的需求識別，美國區(qū)位理論家埃德加·M.胡佛提出了（）3種策略。

A、市場定位策略B、制造定位策略C、中間定位策略D、成本定位策略

8.倉庫選址需要經(jīng)歷（）兩個階段。

A、調(diào)查準(zhǔn)備B、技術(shù)準(zhǔn)備C、方案對比分析D、提出選址報告

9.倉庫庫區(qū)由（）構(gòu)成。

A、儲運(yùn)生產(chǎn)區(qū)B、輔助生產(chǎn)區(qū)C、貨物中轉(zhuǎn)區(qū)D、行政商務(wù)區(qū)

10.影響倉庫總體布局的因素有（）。

A、存貨特點(diǎn)B、倉庫類型C、氣候條件D、生產(chǎn)布局

三、判斷題

1.露天式倉庫俗稱“貨場”，其最大優(yōu)點(diǎn)是裝卸作業(yè)非常方便，適宜存放較大型的貨物。（）

2.平房倉庫可以減少土地占用面積，進(jìn)出庫作業(yè)可采用機(jī)械化或半機(jī)械化。（）

3.倉庫建設(shè)規(guī)劃流程包括規(guī)劃準(zhǔn)備階段、系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計階段、方案評估決策階段、局部規(guī)劃設(shè)計階段以及計劃執(zhí)行等五個階段。（）

4.倉庫網(wǎng)點(diǎn)規(guī)劃實(shí)質(zhì)上是一個地區(qū)、組織或企業(yè)的儲備分布問題。（）

5.影響倉庫數(shù)量的成本主要是物流總成本和失銷成本。（）

6.倉庫的選址一方面要考慮倉庫本身建設(shè)和運(yùn)行的綜合成本，另一方面要考慮今后的運(yùn)送規(guī)模。（）

7.在倉庫選址時，若要在現(xiàn)有用戶中確立一個倉庫，可以用總距離最短、總運(yùn)輸周轉(zhuǎn)量最小、總運(yùn)輸費(fèi)用最小來計算選擇。（）

8.重心法是單設(shè)施選址中常用的模型，采用這種方法選址因素只包含運(yùn)輸費(fèi)率，在數(shù)學(xué)上被歸納為靜態(tài)連續(xù)選址模型。（）

9.倉庫的實(shí)用面積指倉儲作業(yè)占用面積。（）

10.比較類推法是以現(xiàn)已建成的同級、同類、同種倉庫面積為基準(zhǔn)，根據(jù)儲量增減比例關(guān)系，加以適當(dāng)調(diào)整來推算新建庫的有效面積。（）

四、思考題

1.倉庫建設(shè)規(guī)劃的流程是怎樣的？

2.在倉庫網(wǎng)點(diǎn)規(guī)劃時，進(jìn)行倉庫數(shù)量決策都需要考慮哪些方面的成本？

第三篇：倉庫規(guī)劃

第三章 第二節(jié)倉庫區(qū)域規(guī)劃

1、總體布局的基本原則:

1.1利于作業(yè)優(yōu)化。倉庫作業(yè)優(yōu)化是指提高作業(yè)的連續(xù)性，實(shí)現(xiàn)一次性作業(yè)，減少裝卸次數(shù)，縮短搬運(yùn)距離，最短的搬運(yùn)距離；最少的搬運(yùn)環(huán)節(jié)；使倉庫完成一定的任務(wù)所發(fā)生的裝卸搬運(yùn)量最少。同時還要注意各作業(yè)場所和科室之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系和信息傳遞。保證倉庫安全。

1.2單一的物流流向；強(qiáng)調(diào)唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于監(jiān)控和管理；

1.3最大限度的利用平面和空間

1.4節(jié)省建設(shè)投資。倉庫中的延伸型設(shè)施——供電、供水、供暖、通訊等設(shè)施對基建投資和運(yùn)行費(fèi)用的影響都很大，所以應(yīng)該盡可能集中布置。

1.5便于儲存保管。提高物品保管質(zhì)量；

1.6保管在同一區(qū)域的貨物必須具有互容性，當(dāng)貨物的性質(zhì)互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內(nèi)保存。

1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因?yàn)樵谕粋€保管空間內(nèi)，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實(shí)際的。

1.8作業(yè)手段不同的貨物不能混存。當(dāng)在同一保管空間內(nèi)，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴(yán)重影響該區(qū)域作業(yè)所配置的設(shè)備利用率，同時也增加了作業(yè)的復(fù)雜性和作業(yè)難度。

1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當(dāng)火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災(zāi)控制和撲救的難度和危險性。

2、區(qū)域規(guī)劃的方法

2.1按照倉儲的功能不同進(jìn)行分區(qū)。各功能區(qū)的規(guī)劃和布局是否合理，將對倉庫作業(yè)的效率、質(zhì)量、成本和贏利目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生很大的影響。

2.1.1通道。通道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；將通道和功能區(qū)域用油漆在地面規(guī)劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。

2.1.2辦公區(qū)。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設(shè)置在倉庫內(nèi)的二樓，便于溝通交流和快速反應(yīng)；

2.1.3生活區(qū)。更衣室、衛(wèi)生間、休息區(qū)。

2.1.4工具區(qū)。集中管理，便于維修、養(yǎng)護(hù)；規(guī)定消防設(shè)施存放的位置；

2.1.5保管區(qū)。保管區(qū)內(nèi)功能的規(guī)劃。

2.1.5.1驗(yàn)收區(qū)。接待供應(yīng)商的區(qū)域。

2.1.5.2整貨區(qū)。主要的倉儲區(qū)域。

2.1.5.3散貨區(qū)。規(guī)模大的企業(yè)可以將拆包的整件貨單獨(dú)設(shè)置區(qū)域，貨位與整貨區(qū)相對應(yīng)，便于分揀備貨管理。

2.1.5.4備貨區(qū)。提前按定單備貨。

2.1.5.5復(fù)核區(qū)。對出入庫的最后把關(guān)，與客戶交接區(qū)域。

2.1.5.6退貨區(qū)。接受顧客退貨。

2.1.5.7廢品區(qū)。等待報廢核銷。

2.1.5.8次品區(qū)。有修復(fù)或退貨給供應(yīng)商的可能。

2.2按照庫存商品理化性質(zhì)不同進(jìn)行分區(qū)，確定存入同一庫房的物資品種理化性質(zhì)相同，便于采取養(yǎng)護(hù)措施；如：金屬區(qū)、塑料區(qū)、紡織區(qū)、冷藏區(qū)、危險品區(qū)等。

2.3按照庫存商品使用方向不同進(jìn)行分區(qū)，如專用品：中藥、西藥、保健品；

2.4 按照庫存商品供應(yīng)商不同進(jìn)行分區(qū)，便于項目管理。

3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內(nèi)的通道和區(qū)域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設(shè)施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環(huán)境；

4、貨位規(guī)劃

4.1貨位擺放原則

4.1.1最接近物流出口原則。在規(guī)定固定貨位和機(jī)動貨位的基礎(chǔ)上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。

4.1.2以庫存周轉(zhuǎn)率為排序的依據(jù)的原則。經(jīng)常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當(dāng)然，隨著產(chǎn)品的生命周期、季節(jié)等因素的變化，庫存周轉(zhuǎn)率也會變化，同時貨位也在重新排序。

4.1.3關(guān)聯(lián)原則。由于bom表或習(xí)慣，兩個或兩個以上相關(guān)聯(lián)的物料被經(jīng)常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。

4.1.4唯一原則。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一貨位區(qū)域內(nèi)，便于統(tǒng)一管理，避免多貨位提貨；當(dāng)然，自動化立體倉庫不用嚴(yán)格遵守這個原則。

4.1.5系列原則。同一系列的物料，設(shè)置一個大的區(qū)域，如油品區(qū)、半軸區(qū)、軸承區(qū)、晨新（供應(yīng)商）區(qū)、富奧區(qū)、標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)、橡膠件區(qū)、易損件區(qū)等。

4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標(biāo)示清晰的基礎(chǔ)上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區(qū)分。

4.1.7批號管理原則。適用于食品、藥品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨(dú)放在一個貨位上；通過先進(jìn)先出，進(jìn)行嚴(yán)格管理，同一批號的商品如果檢驗(yàn)不合格或者早產(chǎn)不允許放行，要設(shè)立紅牌警示，避免混出工廠，產(chǎn)生質(zhì)量事故；

4.1.8面對通道原則。即把商品的標(biāo)示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標(biāo)示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進(jìn)行工作，不用中斷工作去確認(rèn)標(biāo)示。不圍不堵。

4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據(jù)實(shí)際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。

4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運(yùn)強(qiáng)度，保證貨架、建筑與人員的安全。

4.1.11化學(xué)品、易燃易爆危險品單獨(dú)區(qū)域存放原則。重點(diǎn)管理維護(hù)，避免影響其它物料的安全。

4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標(biāo)明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能準(zhǔn)確無誤的分揀出正確的商品。

4.1.13“五距”——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，墻距：外墻50厘米，內(nèi)墻30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應(yīng)留出防火距離。

5、貨位的存貨方式

5.1類型

5.1.1固定型。是一種利用信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)將貨架進(jìn)行分類、編號，并貼上貨架代碼，各貨架內(nèi)存儲的貨物事先加以確定貨位的存貨方式。要注意設(shè)定每一個貨位的容量都應(yīng)該大于在該貨位儲存貨物的最大庫存量，否則將會出現(xiàn)貨位不足，貨物不能及時入庫的現(xiàn)象；通過設(shè)置一定數(shù)量的周轉(zhuǎn)貨位來解決，及時調(diào)整到其他臨時貨位上。適用于非季節(jié)性貨物的管理，適用于固定的重點(diǎn)客戶和種類多性質(zhì)差異大的庫存。具有準(zhǔn)確性和便利性的特點(diǎn)。

5.1.2流動型。是一種不事先確定貨位的存貨方式，所有貨物按到貨順序擺放在空的貨架中。由于貨物和貨位是不斷變化的，當(dāng)頻繁變更登陸管理信息系統(tǒng)時，出現(xiàn)差錯的機(jī)會就比較高。適用于出入庫頻繁、周轉(zhuǎn)量大、物流量變化劇烈的貨物，如一些季節(jié)性商品。

5.2貨位編碼管理

貨位唯一性：每一個貨位編碼。只能代表唯一的貨位；

編碼順序：庫位、區(qū)位、架位、層位、（格位）；

系統(tǒng)檢索時，能跟蹤每一批貨物的來源、去向、批號、保質(zhì)期等各個方面的特點(diǎn)。

貨位盤點(diǎn)：參看盤點(diǎn)方法。

5.3堆碼方式：

n就地堆碼—大批量、單一品種的貨物；

n貨架存放—小批量、多品種的貨物；

n平臺堆碼—當(dāng)庫房凈空較高時，可搭建平臺，提高空間利用率；

5.4基本要求：

5.4.1合理。是指性質(zhì)、品種、規(guī)格、批次不同的貨物和不同客戶的貨物，應(yīng)該分開堆放。取保先入先出。

5.4.2牢固。是指堆放穩(wěn)定結(jié)識，不偏不斜。貨垛較高時，上部適當(dāng)收小，防止倒垛。不穩(wěn)定的貨物要使用繩索捆綁固定。

5.4.3定量。是指每一垛的數(shù)量保持一致，底數(shù)和層高一致。長寬高的數(shù)量最好是整數(shù)，便于過目成數(shù)。

5.4.4整齊。是指垛型整齊，標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一化管理，橫平豎直，不壓線，不出肚。

5.4.5節(jié)約。是指在規(guī)定允許的范圍內(nèi)盡可能加高，節(jié)省貨位，提高倉容利用率；一次性作業(yè)，避免重復(fù)勞動；

5.4.6方便。是指堆碼方便出入庫、裝卸搬運(yùn)、盤點(diǎn)作業(yè)。

6、規(guī)劃的“6不”改善法

6.1不讓等。使員工和設(shè)備閑置時間為零。通過正確的安排作業(yè)流程和作業(yè)量，使其連續(xù)工作。

6.2不讓碰。員工與物品的接觸機(jī)會為零。利用機(jī)械化和自動化的物流設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度。

6.3不讓動。縮短移動距離和次數(shù)。科學(xué)規(guī)劃，優(yōu)化物品設(shè)備的位置，減少物品和人員的移動；或者物品移動人員不動。

6.4不讓想。操作簡便。按照專業(yè)化、簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化的原則，分解作業(yè)活動和作業(yè)流程；大量應(yīng)用計算機(jī)和自動化控制設(shè)備等現(xiàn)代化手段。

6.5不讓找。通過現(xiàn)場“5S”管理，使工具、物品、文件等放置的位置一目了然或通過簡單的查詢記錄馬上能夠找到

第四篇：現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制

現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制

內(nèi)容提示：通過本培訓(xùn)，將使學(xué)員完成從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方法到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變，幫助學(xué)員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

關(guān) 鍵 字：現(xiàn)代倉庫 倉庫管理 庫存控制 倉庫

課程特色與背景

課程背景：

目前企業(yè)間的競爭已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競爭！尤其是企業(yè)的倉庫管理與庫存控制更是成為企業(yè)降低成本，尋求改善的切入點(diǎn)。然而，隨著市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是：

“該來的不來，不該來的還在進(jìn)來！”

庫存管理有多難？原因在哪？如何應(yīng)對？

倉庫設(shè)施投入對庫存管理的影響如何？

倉庫合理搬運(yùn)的原則是什么？

倉儲空間總是不夠,怎么辦?

如何更好地確保物品先進(jìn)先出？

需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理問題為何如此嚴(yán)重？

賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？

買方市場前提下產(chǎn)品庫存控制的有效方法有哪些？

JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應(yīng)對？

設(shè)備的備品備件如何做備庫計劃？

設(shè)備的備品備件成為呆滯料后怎么處理？

“倉管工作忙的時候忙得要命,剛想坐下休息會,卻恰巧被老板看見了……”

“成品倉庫發(fā)貨工作繁忙，還經(jīng)常加班，但向公司要人手，老板總是不同意，怎么辦？”

“某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺，客戶定單無法完成……老板還常常要求進(jìn)一步降低庫存，我們根本沒有設(shè)置安全庫存，萬一缺貨怎么辦？”

……

針對以上問題，特別開設(shè)了《現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制》培訓(xùn)課程

通過本培訓(xùn)，將使學(xué)員完成從傳統(tǒng)的倉庫基礎(chǔ)管理方法到現(xiàn)代倉庫管理思想與方式的轉(zhuǎn)變，課堂上將對企業(yè)如何實(shí)施物料計劃控制，降低倉儲、庫存和物流總成本，提高跨企業(yè)、跨部門的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對市場的快速響應(yīng)能力等專項課題進(jìn)行研討，幫助學(xué)員印證現(xiàn)代企業(yè)倉庫管理的思想，從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，最終提升倉庫、庫存控制人員的管理水平。

課程大綱

第一講.現(xiàn)代倉庫的職能是什么？

倉庫--供應(yīng)鏈的重要節(jié)點(diǎn)

案例 現(xiàn)代倉庫的運(yùn)作

一.現(xiàn)代倉庫的價值

倉庫與倉儲

如何提升倉庫管理的價值與地位?

案例 傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別

二.倉庫與庫存管理的基礎(chǔ)是什么？

儲位管理的基本方法與原則

我們沒有WMS，我們怎么辦？

三.倉庫管理的組織地位與職能

注重物料JIT運(yùn)作的環(huán)境建設(shè)

案例物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展

四.倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面？

五.保稅倉庫管理

案例分析

第二講.企業(yè)倉庫再規(guī)劃

一.倉庫規(guī)劃的原則

二.物料流程再規(guī)劃遵循的原則

三.倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況

無須花費(fèi)太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的17種方法

四.倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范

怎樣才能實(shí)現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”？

倉儲管理績效指標(biāo)

第三講.倉庫設(shè)備及其應(yīng)用

倉庫設(shè)備的昨天、今天與明天

一.現(xiàn)代倉庫設(shè)備

現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎？

二.高效倉庫管理案例評析

案例沒有現(xiàn)代倉庫設(shè)備，我們一樣做得很好

兩家外資小企業(yè)的做法

物流新技術(shù)分享

第四講.倉庫運(yùn)作與創(chuàng)新

一．物料JIT供應(yīng)更優(yōu)化

收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇

如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象？

案例分析

“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦？”

二．高效揀選與分揀的方法與技巧

向生產(chǎn)部門的高效配、送怎么做？

案例一家電子產(chǎn)品制造企業(yè)倉庫的看板配送

三．出貨與補(bǔ)貨的最大問題是什么？

需求部門向原材料倉庫領(lǐng)料以后的物料管理職責(zé)應(yīng)歸屬哪個部門？

案例 我們倉庫經(jīng)常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？

四．空間即金錢，找出呆廢料產(chǎn)生原因

呆廢料處理的途徑與措施

五．盤點(diǎn)---方法與步驟

為訂貨中庫存控制的決策做準(zhǔn)備？

案例

六.成本與服務(wù)水平如何權(quán)衡？

第五講.企業(yè)庫存管理與控制

庫存的動態(tài)分析與管理

庫存控制的關(guān)鍵問題

一.供給和需求變量分析

產(chǎn)生庫存的主要源頭在哪里

銷售計劃與預(yù)測

案例1應(yīng)對需求頻繁變化，我們怎么做？

案例2.客戶的需求預(yù)測真的那么難做嗎？點(diǎn)-線-面的價值與意義

案例3控制供應(yīng)鏈下游庫存水平

采購計劃如何做？

供應(yīng)商為什么這么不配合？

“供應(yīng)商經(jīng)常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”

“我們加強(qiáng)供應(yīng)商管理！”

“供應(yīng)商憑什么讓你管理？”

如何管理供應(yīng)商來滿足我們JIT的要求

供應(yīng)商管理的方法與技巧

JIT供料怎么做？

VMI合理嗎？

如何應(yīng)對創(chuàng)新型產(chǎn)品的高效供貨要求？

案例討論

二．物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類

在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？

企業(yè)庫存的策略性分析方法

零庫存本質(zhì)分析

三.庫存管理的內(nèi)容與目標(biāo)

四.庫存管理的過程及要素分析

企業(yè)經(jīng)營管理水平對庫存管理績效的影響

從供應(yīng)鏈管理看庫存控制

----呆料產(chǎn)生的原因分析與對策

案例與問題解答

五.庫存成本分析

缺貨產(chǎn)生的最大成本是什么？

不要過于依賴VMI

六.企業(yè)庫存控制

需求預(yù)測分析與方法

安全庫存如何計算

緩沖庫存如何計算

SS與BS是二種不同的概念，它們用途有何不同？

安全庫存還需要嗎？

有沒有安全庫存的實(shí)用計算方法？

安全庫存的細(xì)分與計算技巧

緩沖庫存的計算方法

案例供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險防范與庫存分配方法

什么時間訂貨與訂多少貨

什么是最高庫存？

什么是最低庫存？

平均庫存如何計算？

訂貨點(diǎn)的計算

案例經(jīng)濟(jì)訂貨批量的實(shí)用計算方法

案例分享 看扳訂貨與定時訂貨

在制品庫存控制

在制品庫存控制真諦？

生產(chǎn)計劃與在線庫存

如何控制生產(chǎn)物流的每個環(huán)節(jié)的庫存

不要再盲目考核“周轉(zhuǎn)率”了

七.第三方物流的管理

第三方倉儲的價值與管理

八.庫存的戰(zhàn)略管理

供應(yīng)鏈管理下的庫存管理

案例戰(zhàn)略合作，從倉庫內(nèi)的不良品改善開始

課程主講

朱建農(nóng)老師：

教育及資格認(rèn)證：

CILT會員。

講師經(jīng)歷與專長：

朱老師曾任多家外資跨國公司從事采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，曾任德國OBI獨(dú)資歐倍德（中國）管理系統(tǒng)公司商場技術(shù)采購經(jīng)理，法國靈智集團(tuán)上海精實(shí)公司采購部主任，日資上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司資材課副課長，中外合作上海恒德有色金屬公司常務(wù)副總，中外合作上海港龍銅材公司進(jìn)出口經(jīng)理等職務(wù)，具有豐富的制造業(yè)采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；曾赴美國及南加州大學(xué)接受商務(wù)學(xué)習(xí)、日本國接受商務(wù)培訓(xùn)，深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧，以及MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其擅長建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈模型，朱老師擅長的課程有：《精益供應(yīng)鏈下的物流管理》、《現(xiàn)代倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理》、《采購成本與采購談判》等。

培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：

朱老師曾培訓(xùn)過客戶超過300家，其中有：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、東芝、施耐德、飛利浦、三九制藥、西門子、上海航空股份、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、索愛、飛利浦、艾普爾、好孩子、美的電器、中國移動、中國電信、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、上海煙草、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、上海電氣核電設(shè)備等多家知名企業(yè)。

朱老師的授課課程設(shè)置新穎，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享。

課程對象

倉儲主管、MC、采購管理、生產(chǎn)管理、計劃、物流管理、供應(yīng)鏈管理等人員

第五篇：倉庫規(guī)劃管理制度

倉庫規(guī)劃管理制度

第1章 總則

第1條 目的。

為使倉庫管理規(guī)范化，科學(xué)合理地規(guī)劃儲位，根據(jù)工廠的具體情況，特制定本制度。

第2條 范圍。

本制度適用于工廠各倉庫的規(guī)劃管理工作。第3條 責(zé)任。

倉儲部負(fù)責(zé)倉庫的規(guī)劃管理工作。第4條 解釋。

倉庫區(qū)域根據(jù)用途不同可分為儲存區(qū)與行政生活區(qū)。1.儲存區(qū)主要包括庫房、庫棚、通道等。2.行政生活區(qū)為倉儲部辦公地點(diǎn)和生活區(qū)域。

第2章 倉庫規(guī)劃與設(shè)計

第5條 倉庫規(guī)劃原則。1.符合作業(yè)流程。2.減少搬運(yùn)距離。3.減少無效工作。4.合理利用空間。5.安排配套設(shè)施。6.注重倉庫安全。第6條 倉庫有效面積。

倉儲部人員須掌握倉庫有效存儲面積。倉庫的有效面積是其使用面積減去過道、垛距、墻距及進(jìn)行驗(yàn)收備料等的面積。

第7條 倉庫庫容量計算。

庫容量是倉庫的主要參數(shù)之一，也是評價倉庫質(zhì)量的指標(biāo)之一。庫容量的大小首先取決于生產(chǎn)、經(jīng)營的需要。

1.庫容量的計算與庫內(nèi)貨物存放形式、裝卸搬運(yùn)機(jī)械的類型及通道等有關(guān)，在設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體計算。

2.庫容量的大小一般運(yùn)用庫容量利用系數(shù)來計算。計算庫容量時，應(yīng)考慮庫房的總損失，其具體計算公式如下:

總損失=通道損失+蜂窩形空缺損失 第8條 庫房設(shè)計。庫房設(shè)計是指倉庫內(nèi)庫房和貨場的設(shè)計，設(shè)計參數(shù)包括靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù)和限制條件。庫房設(shè)計包括以下具體內(nèi)容。

1.確定倉庫形式和作業(yè)形式。2.確定貨位尺寸和庫房總體尺寸。3.物資堆碼設(shè)計。4.通道設(shè)計。5.設(shè)備配置。

6.存取模式和管理模式。7.建筑和公用工程設(shè)計。第9條 倉庫通道設(shè)計。

倉庫通道是除了貨品存儲面積以外的所占面積最大的部分，倉庫通道的設(shè)計是倉庫規(guī)劃中重要的內(nèi)容之一。倉庫通道的布置合理與否，將影響倉庫作業(yè)和物流合理化，以及生產(chǎn)率的提高。

1.汽車通道。倉儲部根據(jù)運(yùn)輸量、日出入庫的車輛數(shù)量、機(jī)動車輛的載重量及型號等設(shè)計道路的寬度、地面承載能力等。庫區(qū)的出入口應(yīng)按作業(yè)流程設(shè)置，做到物流合理化。

2.作業(yè)通道。在庫房內(nèi)貨位之間還應(yīng)留有作業(yè)通道。通道的寬窄應(yīng)根據(jù)裝卸搬運(yùn)機(jī)械的類型確定，同時應(yīng)考慮庫房面積的充分利用和各種作業(yè)的方便、安全。

第3章 庫位管理

第10條 庫位規(guī)劃。

倉儲部依據(jù)出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。

第11條 庫位配置。庫位配置原則應(yīng)按下列規(guī)定。

1.配合倉庫內(nèi)設(shè)備(如油壓車、手推車、消防設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備、電源等)及所使用的儲運(yùn)工具規(guī)劃運(yùn)輸通道。

2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與定制產(chǎn)品應(yīng)分區(qū)存放，以便于管理。

3.收發(fā)頻繁的成品應(yīng)配置于進(jìn)出便捷的庫位。

4.將各項成品依品名、規(guī)格、批號劃定庫位，標(biāo)明于《庫位配置圖》上，并隨時顯示庫存動態(tài)。

第12條 成品擺放。倉儲部應(yīng)會同質(zhì)量管理部依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設(shè)定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。

第13條 庫位標(biāo)識。

1.倉儲部應(yīng)根據(jù)以下方法進(jìn)行庫位編號，并于適當(dāng)位置明顯標(biāo)示。(1)層次類別依A、B、C順序逐層編訂，沒有時填“○”。(2)通道類別依A、B、C順序編訂。(3)倉庫類別依A、B、C順序編訂。

2.倉儲部應(yīng)在每一庫位設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)示其庫存的品名、規(guī)格及單位包裝量。

3.倉儲部依庫位配置情況繪制“庫位指示圖”懸掛于倉庫明顯處，方便貨物的進(jìn)出。

第14條 庫位管理。

1.倉儲部應(yīng)掌握各庫位、各產(chǎn)品規(guī)格的進(jìn)出動態(tài)，并依先進(jìn)先出原則指定收貨及發(fā)貨庫位。

2.各種規(guī)格產(chǎn)品原則上應(yīng)配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達(dá)到先進(jìn)先出的要求。

第4章 附則

第15條 本制度由倉儲部制定，解釋權(quán)歸倉儲部所有。第16條 本制度自頒布之日起執(zhí)行。