第一篇：焊接車(chē)間管理辦法

焊接車(chē)間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。適用范圍：焊接生產(chǎn)車(chē)間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、物品擺放，安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車(chē)間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車(chē)間所有員工必須無(wú)條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

3、焊接車(chē)間所有員工必須具有團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作精神，要互幫互助不得搬弄事非；

4、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患；

5、員工上班時(shí)間不得吸煙、吃零食，不能接打私人電話(huà)，不得擅自離崗（有緊急情況可以向組長(zhǎng)請(qǐng)假）；

6、不能電話(huà)請(qǐng)假，必須事先請(qǐng)假，在主管同意后方可不來(lái)上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

7、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

8、嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；

9、上班時(shí)不得無(wú)故竄崗、閑聊與工作無(wú)關(guān)的事；

10、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋；

11、不得越級(jí)反饋問(wèn)題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門(mén)能解決的盡量在本部門(mén)解決；

12、焊接所有員工上班必須穿戴干凈整齊，不得穿涼鞋、拖鞋上班；

13、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門(mén)無(wú)關(guān)的產(chǎn)品，必要時(shí)須經(jīng)車(chē)間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)；

2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟工件；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、沒(méi)有特殊情況，人機(jī)不得分離，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；

5、操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

6、員工在公司內(nèi)都要走人行道，在車(chē)間內(nèi)要走安全道。

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物；

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類(lèi)的物體；

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，不得私自拆卸，必要時(shí)向行政部報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后報(bào)設(shè)備維修組處理；

4、工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明確的用途標(biāo)示；

5、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物；

6、冷卻液、潤(rùn)滑油等應(yīng)有回收裝置，不得任流；

7、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)；

8、要及時(shí)清除安全隱患，有危險(xiǎn)的地方必須有警示，電器柜必須上鎖，鑰匙由專(zhuān)門(mén)人員保管。

四、定位管理

1、車(chē)間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、車(chē)間存放物品柜：?jiǎn)T工的生活用品統(tǒng)一放置在各自的柜子內(nèi)，柜上必須有統(tǒng)一的標(biāo)示，柜內(nèi)分類(lèi)清楚，辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子，要擺放整齊，不得擺放其他物品；

3、易燃易爆物品不得在車(chē)間內(nèi)存放，需要時(shí)到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取；

4、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

5、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車(chē)等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理；

6、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔。

五、物品擺放

1、物料擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)，要求每款零件都有明顯標(biāo)示，擺放要整齊，能讓員工一目了然；

2、生產(chǎn)過(guò)程中不合格品放入不合格區(qū)域，要求擺放整齊并及時(shí)處理；

3、零頭子件放置在貨架上并擺放整齊，做好標(biāo)示，做好防銹措施，統(tǒng)計(jì)好種類(lèi)、數(shù)量并及時(shí)反饋給生產(chǎn)計(jì)劃，作為下批生產(chǎn)的子件，以免長(zhǎng)期積壓；

4、不得超高擺放以免產(chǎn)品發(fā)生變形，對(duì)表面要求高的產(chǎn)品要采取隔離防護(hù)措施。以免產(chǎn)生劃傷現(xiàn)象影響產(chǎn)品表面質(zhì)量；

5、特殊工件必須用專(zhuān)業(yè)放置器具進(jìn)行放置。

六、安全操作

1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；

2、操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，妁傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線(xiàn)連接處無(wú)破損，接地線(xiàn)安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門(mén)或開(kāi)關(guān)關(guān)好，將電纜線(xiàn)及相關(guān)皮管盤(pán)收好，清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、打磨操作時(shí)必須戴好口罩、手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品；

10、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

11、插接電源時(shí)，磨機(jī)開(kāi)關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；

12、暫停使用磨機(jī)或更換磨片時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等磨片停止旋轉(zhuǎn)時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作；

13、嚴(yán)禁私自拆掉磨機(jī)防護(hù)罩進(jìn)行作業(yè)，以免發(fā)生工傷等事故； 以上各項(xiàng)只限于焊接車(chē)間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以公司規(guī)定為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)員工績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣分考核，情節(jié)嚴(yán)重的移交人事或公安機(jī)關(guān)處理。

第二篇：焊接車(chē)間管理制度

焊接車(chē)間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車(chē)間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車(chē)間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車(chē)間所有員工必須無(wú)條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

（考核：100元/次）

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

（喝酒作業(yè)考核100元/次）

4、上班時(shí)不得無(wú)故竄崗、閑聊與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；

（工段長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)20元/次、車(chē)間主任發(fā)現(xiàn)50元/次、部長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)1天工資）

5、不能電話(huà)請(qǐng)假，必須事先書(shū)面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來(lái)上班；兩天以上病假必須有病歷證明（每名員工每月3天假期，不得超出！如有超出情況，一律按曠工處理！特殊情況需書(shū)面說(shuō)明，總經(jīng)理批準(zhǔn)）；

（考核：100元/次）

6、不得越級(jí)反饋問(wèn)題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門(mén)能解決的盡量在本部門(mén)解決；

7、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門(mén)無(wú)關(guān)的產(chǎn)品。（考核：500元/次）

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；

（考核：30元/次）

2、焊接操作人員上班時(shí)間必須穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料出現(xiàn)工傷或弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的 1 / 3

安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物、無(wú)零部件散落等；

（各班組明確衛(wèi)生區(qū)域；考核：200元/次）

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類(lèi)的物體；下班后工作臺(tái)必須清理干凈，同時(shí)設(shè)備進(jìn)行擦拭；（每天下班后檢查；不合格每次考核30元）

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門(mén)主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車(chē)間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；（考核：50元/次）

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車(chē)等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門(mén)主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形

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等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)培訓(xùn)者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線(xiàn)連接處無(wú)破損，接地線(xiàn)安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門(mén)或開(kāi)關(guān)關(guān)好，清理場(chǎng)地并將工具放回原位；

8、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

9、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車(chē)間內(nèi)部管理、考核，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位員工嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成 經(jīng)濟(jì)損失的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

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第三篇：焊接車(chē)間環(huán)境污染

焊接車(chē)間環(huán)境污染

焊接車(chē)間環(huán)境污染分化學(xué)有害污染和物理有害污染

關(guān)鍵詞：焊接 焊接煙塵 焊煙凈化器 車(chē)間煙霧凈化

一、化學(xué)有害污染

化學(xué)有害污染指焊接過(guò)程中行成的焊接煙塵和有害氣體。

焊接煙塵

各種焊接煙塵的產(chǎn)生：

焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分取決于焊接材料（焊絲、焊條、焊劑等）和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。

焊接煙塵的特點(diǎn)：

1、焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1μm左右；

2、焊接煙塵粘性大，吸附性高，不易消散，可長(zhǎng)時(shí)間懸浮于車(chē)間空氣中；

3、焊接煙塵的溫度高；

4、焊接煙塵的煙塵量大，彌漫于整個(gè)車(chē)間空氣中。

有害氣體

有害氣體主要是指焊接時(shí)高溫電弧下產(chǎn)生的，主要是二氧化氮、四氧化三鐵、臭氧、少量的二氧化硅、二氧化碳等等。

二、焊接車(chē)間中的物理污染：噪聲、高頻電磁輻射和光輻射。

（1）焊接車(chē)間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過(guò)程中產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場(chǎng)地情況及焊接噴嘴的口徑。這類(lèi)噪聲大多數(shù)都在100dB以上。

（2）高頻電磁輻射

高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴(kuò)大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)氬弧焊接和等離子焊采用高頻振蕩器引弧時(shí)，振蕩器要產(chǎn)生強(qiáng)烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場(chǎng)，對(duì)局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強(qiáng)度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線(xiàn)路有無(wú)屏蔽。

（3）光輻射

在各種焊接工藝中，特別是各種明弧焊、保護(hù)不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊，都要產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強(qiáng)度取決于焊接工藝參數(shù)，焊接方法，距施焊點(diǎn)的距離以及相對(duì)位置，防護(hù)方法。

第四篇：焊接車(chē)間管理制度

焊接車(chē)間管理規(guī)定

目的：使每位員工在認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)規(guī)章制度的同時(shí)，更好的做到提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加生產(chǎn)效益、降低生產(chǎn)成本、確保生產(chǎn)安全。

適用范圍：焊接生產(chǎn)車(chē)間所有員工。

管理內(nèi)容：勞動(dòng)紀(jì)律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動(dòng)紀(jì)律

1、焊接車(chē)間所有員工必須遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度；

2、焊接車(chē)間所有員工必須無(wú)條件完成上級(jí)管理人員安排的生產(chǎn)任務(wù)（除非有不可抗拒的因素）；

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價(jià)賠償；

4、上班時(shí)不得無(wú)故竄崗、閑聊與工作無(wú)關(guān)的事，嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)嬉戲打鬧追逐，嚴(yán)禁在廠內(nèi)打架斗毆；；

5、不能電話(huà)請(qǐng)假，必須事先書(shū)面請(qǐng)假，在主管同意后方可不來(lái)上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

6、不得把個(gè)人情緒帶到工作當(dāng)中，以免發(fā)生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時(shí)反饋；

7、不得越級(jí)反饋問(wèn)題，要隨事逐級(jí)反饋，本部門(mén)能解決的盡量在本部門(mén)解決；

8、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門(mén)無(wú)關(guān)的產(chǎn)品，必要時(shí)須經(jīng)車(chē)間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴(yán)格按照設(shè)備操作指引及注意事項(xiàng)去作業(yè)，遵守安全制度和勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設(shè)備時(shí)必須關(guān)閉電源；；

2、焊接操作人員上班時(shí)間必有穿防護(hù)服、穿戴防護(hù)用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設(shè)備性質(zhì)，懂得防火和人體的安全急救知識(shí)，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設(shè)施，在發(fā)生事故苗頭時(shí)，應(yīng)具有及時(shí)排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務(wù)查問(wèn)與本崗位無(wú)關(guān)的人員，未經(jīng)許可，任何人不準(zhǔn)亂動(dòng)設(shè)備、儀器等，不是自己分管的設(shè)備、工具不得動(dòng)用；

三、工作環(huán)境要求

1、地面必須干凈，無(wú)油污、無(wú)紙屑、無(wú)煙頭、無(wú)痰跡、無(wú)其他生活垃圾、無(wú)工作過(guò)程中出現(xiàn)的廢物；

2、工作臺(tái)不得擺放與工作無(wú)關(guān)的物件，隨時(shí)保證臺(tái)面干凈，不得有焊渣鐵屑類(lèi)的物體；

3、操作機(jī)器時(shí)應(yīng)檢查水電氣設(shè)備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，確保安全的情況下進(jìn)行處理，不能處理的須報(bào)部門(mén)主管，不得私自拆卸；

4、設(shè)備的清潔由當(dāng)班生產(chǎn)人員完成，設(shè)備清潔時(shí)必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉(zhuǎn)動(dòng)部位接觸，清潔要干凈，要求做到設(shè)備及其四周無(wú)雜物；

5、工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當(dāng)班人員負(fù)責(zé)清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；

四、定位管理

1、車(chē)間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標(biāo)識(shí)擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；

3、安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動(dòng)叉車(chē)等放到固定的區(qū)域內(nèi)，每日由生產(chǎn)班組用完后進(jìn)行清理，部門(mén)主管負(fù)責(zé)做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環(huán)境干凈整潔；

5、所有產(chǎn)品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產(chǎn)品，有條件的情況下，產(chǎn)品不得落地，避免劃傷、變形等不良產(chǎn)生；

五、安全操作

1、未經(jīng)考試合格及未持有操作證者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)，徒工應(yīng)有師傅帶領(lǐng)；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發(fā)生；

3、焊機(jī)上不準(zhǔn)放置導(dǎo)電物品，離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)關(guān)掉焊機(jī)電源；

4、焊接操作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0米內(nèi)不得有易燃，易爆物品，焊機(jī)所用電氣系統(tǒng)的導(dǎo)線(xiàn)絕緣良好，防止觸電，火災(zāi)，爆炸等不良事故的發(fā)生；

5、使用氬弧焊機(jī)時(shí)，要熟悉其性能，工作前應(yīng)確保設(shè)備各部分的接線(xiàn)連接處無(wú)破損，接地線(xiàn)安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時(shí)，必須將表擰緊，開(kāi)氣時(shí)身體要避開(kāi)氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準(zhǔn)亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結(jié)束后將水、電、氣閥門(mén)或開(kāi)關(guān)關(guān)好，將電纜線(xiàn)及相關(guān)皮管盤(pán)收好，清理場(chǎng)地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險(xiǎn)品、無(wú)法清除的與人員較近的危險(xiǎn)品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災(zāi)隱患；

10、暫停使用設(shè)備或更換設(shè)備損耗件時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電源，等設(shè)備完全停止動(dòng)作時(shí)方可進(jìn)行下一步動(dòng)作，以免發(fā)生工傷等事故；

以上各項(xiàng)只限于焊接車(chē)間管理，如果有和公司管理規(guī)定發(fā)生沖突的地方，以標(biāo)準(zhǔn)及要求最全為準(zhǔn)。希望各位同仁嚴(yán)格遵守，如有違反的將根據(jù)情況對(duì)員工進(jìn)行20-500元的罰款，給公司造成經(jīng)濟(jì)損失的按《賠償管理制度》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行賠償處理，情節(jié)嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的移交公安機(jī)關(guān)處理。

第五篇：焊接車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1目的

為了規(guī)范車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理，樹(shù)立車(chē)間生產(chǎn)的良好形象，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理工作能得到有效的實(shí)施。2 范圍

適用于焊接車(chē)間所有班組、人員、所有區(qū)域。3 職責(zé)

3.1 車(chē)間辦公室負(fù)責(zé)起草、制定車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則，并組織車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理活動(dòng)的檢查及考核。

3.2 各班組負(fù)責(zé)人及相關(guān)區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。4 內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1 各班組負(fù)責(zé)按現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則的規(guī)定組織、安排班組文明生產(chǎn)。

4.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.1 車(chē)間由辦公室定期和不定期組織各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查。

4.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理檢查以《現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理工作細(xì)則》的內(nèi)容進(jìn)行。

4.2.3 檢查結(jié)果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區(qū)域必須在規(guī)定整改的期限內(nèi)進(jìn)行整改，并落實(shí)到負(fù)責(zé)人。檢查考評(píng)辦法

5.1 每天各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面大檢查；

5.2 各班組每月現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)以百分制考核，即每個(gè)月各班組有100分的考績(jī)分；在100分的基礎(chǔ)上進(jìn)行加分（獎(jiǎng)勵(lì)）和減分（懲罰）。5.3獎(jiǎng)勵(lì)方法

5.3.1現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)一周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加5分，連續(xù)兩周優(yōu)秀并在各班組中排名第一者加10分，一個(gè)月全部?jī)?yōu)秀并在各班組中排名第一者加20分；現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個(gè)月全部差者減40分；

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焊接車(chē)間生產(chǎn)流程

1、a.下料結(jié)束后入庫(kù)，特殊料（比較大的，不易入庫(kù)的）不需入庫(kù)，所有工件憑圖紙入庫(kù)，入庫(kù)后需馬明富在黃票上標(biāo)記“入庫(kù)”字樣并簽字。b.馬明富做好出入庫(kù)的記錄。c.入庫(kù)結(jié)束后圖紙由下料班返回辦公室。d.只下料不焊接的料不入庫(kù)，直接轉(zhuǎn)給各事業(yè)部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計(jì)劃，憑圖紙到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料焊接，個(gè)別不能入庫(kù)的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫(kù)，外協(xié)回來(lái)的小件型材入庫(kù)，所有外協(xié)回來(lái)的件入庫(kù)，憑圖紙領(lǐng)取；馬明富做好出入庫(kù)記錄（外協(xié)回來(lái)的所有件須經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格方可入庫(kù)）。

4、所有工件入庫(kù)前要經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)合格，否則不予入庫(kù)。