第一篇：焊接車間現場管理細則

焊接車間現場管理細則

目的：規范對焊接車間現場的整理，實現安全、文明工作、增強員工業務素質、達到高效的開展工作。職責：所有人員嚴格遵守本細則，歸口管理部門有權對違反規定者進行上報、考核。細則：

一、質量管理

a)車間各崗位人員嚴格執行《程序文件》中的相關規定，認真履行“崗位質量職責”； b)車間對所生產的產品質量負責，做到“不合格產品不入庫,不合格品須返修合格”；

c)嚴格按“五品”（合格品、返修品、廢品、呆滯品、待處理品）進行區域隔離，凡車間發現不合格品須退還到庫房指定地點，質檢部須在當天之內進行質量判定，車間在兩天之內完成返修，庫房負責做到及時通報,違者按20元/次處罰；

d)下班之后做好門窗關閉檢查，防止產品因雨露造成銹蝕,違者10元/處； e)嚴格按《產品堆碼防護規定》執行，做好產品堆碼、防護工作； f)產品穩拿輕放，保證產品外觀完好，嚴禁拋、丟、砸，違者50元/次；

g)各級工序做到“上不清，下不接”（上下相關聯工序），違者由上下關聯工序承擔各項損失； h)嚴格執行“三檢”（首檢、巡檢、終檢）,各生產工序加強自檢、互檢，未執行“三檢”按10－50元處罰，由質檢部歸口管理；

i)嚴格執行操作工藝規程，違者視情節嚴重，處罰100-300元/次，情節嚴重者予以開除。

二、定置管理

a)定置擺放物品、貨架，物品按區域分類放置，合理使用貨架、貨位；

b)及時運轉、勤檢查、勤轉運、勤清理，嚴禁一個物品有兩個以上放置點；

c)盛具車、盛具箱、運輸車等擺放不得超過安全通道線；安全通道不準存放任何物品、器具及雜物等，保證道路暢通，違者10元/次；

d)車間現場半成品、在制品、成品堆放應整齊、有序、分類清楚、標識清楚，違者10元/次處罰； e)凡當班生產完成后，須退還未用完的合格零件到庫房指定區域的箱內，違者按10元/次處罰。f)g)庫房配料誤差值不允許超過當班計劃的10％，嚴禁按盛具的實際盛具量發貨，違者20元/次。半成品須當班全部入庫，為不影響生產現場，滿架即入庫，導致生產現場堵塞按20元/次處罰。

三、數據、記錄管理

a)入庫時必見合格單/標識，誰經手誰負責到底，違者20元/次；

b)做到單/物相符，記錄與實物名稱、狀態、數量相符，手續齊全，認真填寫各項記錄、表單、做到及時、準確、清晰、完整、規范，違者10元/單；；

c)及時、準確的把各項生產數據反饋到生產部，違者20元/次，歸口生產部管理；

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d)對各類文件、圖紙資料進行分類、整理、存檔，保證資料的整潔、完整，存取方便、快捷； e)每天做好交接班記錄，做到易看、易懂、易操作。

四、標識管理

a)做好區域標識管理，按區域功能劃分待檢入庫、配料區、合格品、返修品、廢品、呆滯品、待處理品及垃圾存放等區域；

b)半成品組長做好半成品標識管理，標識上須體現物料狀態、數量、生產班組及日期，違者不予計工并按10元/架處罰，歸口由庫房管理；

c)做好設備、計量器具的運行狀態標識，如維修中/停用/運行中等。d)做好危險/警示標識，如配電箱，標識上須有負責人；

五、能耗管理

a)認真執行和達到公司下達的各項消耗定額指標；

b)時時想到節約，處處做到節約，合理利用資源，做到能不用就盡量不用或少用，人離即關閉，嚴禁長明燈，長流水，下班后做好自身工位的退件、退工裝、清潔，關閉電源、氣閥，違者10元/處； c)未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。d)

六、勞動紀律

a)嚴格遵守公司《員工手冊》、《考勤制度》；

b)嚴格遵守《崗位職責》，努力做好本職工作，用心做好每一件事；

c)積極配合各項工作，加強雙向溝通，盡量自主解決一切問題，對個人不能及時解決的須上報上級主管，若上級主管不在或不能處理，可越級上報；

d)積極服從上級主管安排，自動自發的做好本職崗位工作，違者100－300元/次，情節嚴重者予以開除； e)生產計劃一經下達，須努力完成。凡生產異常須得到生產部同意后方可更改，否則一錄按欠產處理，歸口由生產部管理。

f)凡下班后發現有不合格產品未得到及時返修的，由公司直接指派專人進行返修，返修費用由生產者賠償。g)各生產線第一工序開班時間以公司規定為準，夏季7：00，冬季8：00。

h)各生產工序嚴格按生產節奏執行，保證生產流暢，嚴禁提前生產導致生產堵塞，違者50元/次。

七、文明管理

a)現場保持整潔、衛生，地面不得有積水、積油、紙屑、煙頭、鐵屑、料頭、物品等物，消除一切衛生死角；

b)堅持現場管理文明運轉、文明操作、文明用語，每天下班做到工作場地不打掃干凈不走； c)有各類問題須文明申述，及時協調、處理相關事宜，不得拖延。

八、安全管理

a)認真貫徹“安全第一、預防為主”；

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b)持續開展安全培訓，不定期進行檢查、整改、清除隱患； c)不得酒后上崗；

d)消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物； e)按規定穿戴好勞保用品，嚴格執行各項安全操作規程，車間內嚴禁穿拖鞋；

f)操作電器、機械設備之前須檢查標識狀態，若為異常，須與設立標識的負責人確認方可操作； d)發生事故按有關規定及程序及時上報，上報流程：事故人---上級主管---安全管理員； e)車間內管溝、蓋板保持完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞； f)車間現場地面不得有鐵絲、線路，防止踢倒、掛傷。

九、檢查及考核

a)以上規定車間主任做為日常管理，辦公室每周最少1次不定時對車間現場進行檢查，對歸口部門進行考核并予以通報；

b)以上內容未規定考核金額的參照相關文件執行。c)

本細則解釋權歸焊接車間，從印發之日起開始執行，若在使用過程中發現有不適合需修改或需添補的內容須報生產部定期、集中處理，且只能在此細則上進行修訂，不再另行制定。

1、我已完全理解此文件內容，并承諾在工作中切實宣傳、貫徹、執行到位；

2、我自愿承擔未執行此文件內容中的相關考核； 會簽：

批準： 審核： 編制：

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第二篇：焊接車間現場管理制度

1目的

為了規范車間現場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。2 范圍

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。3 職責

3.1 車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則，并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

3.2 各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。4 內容和標準要求

4.1 各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

4.2現場文明生產管理檢查。

4.2.1 車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

4.2.3 檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。檢查考評辦法

5.1 每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；

5.2 各班組每月現場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。5.3獎勵方法

5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分，連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分；現場文明生產連續3天差者減5分，連續一周差者減10分，連續兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；

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焊接車間生產流程

1、a.下料結束后入庫，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。b.馬明富做好出入庫的記錄。c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉給各事業部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫，外協回來的小件型材入庫，所有外協回來的件入庫，憑圖紙領取；馬明富做好出入庫記錄（外協回來的所有件須經質檢檢驗合格方可入庫）。

4、所有工件入庫前要經質檢檢驗合格，否則不予入庫。

第三篇：焊接車間現場管理制度

1目的為了規范車間現場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。2 范圍

適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。職責

3.1 車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則，并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

3.2 各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。4 內容和標準要求

4.1 各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

4.2現場文明生產管理檢查。

4.2.1 車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管

理檢查。

4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進

行。

4.2.3 檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定

整改的期限內進行整改，并落實到負責人。檢查考評辦法

5.1 每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；

5.2 各班組每月現場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。

5.3獎勵方法

5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分，連續

兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優秀并在各

班組中排名第一者加20分；現場文明生產連續3天差者減5分，連

續一周差者減10分，連續兩周差者減20分，一個月全部差者減40

分；

5.3.2 成績80分及格，每月得分每超一分，班組成員獎勵2元，班長獎勵

3元；每不足一分，班組成員扣1元，班組長扣2元?，F場文明生產管理工作細則

6.1安全管理

6.1.1嚴格執行各種操作規程，不按操作規程作業的，扣1-5分。

6.1.2按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產，違反扣1分/人次。

6.1.3學徒工及實習人員作業時要有師傅陪同、指導，不得獨立操作，違

反扣1分/人次。

6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

6.1.5消防器材要確保靈敏可靠，擺放在制定位置，違反扣1分/次。

6.1.6行車使用時按規范手勢指揮，行車操作工按規范進行操作行車，違

反扣1分/次。

6.1.7對于出現安全事故的班組至少扣10分，無上限，直至考績分全部扣

完；個別重大的安全事故令加處罰。

6.1.8發生人身、設備安全事故按公司規定及程序及時上報，對不報或瞞

報的班組扣3-10分。

6.2技術文件、工藝、質量管理

6.2.1辦公室下發的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨；丟

失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分；

6.2.2所有的圖紙、技術文件收發、轉交要有詳細記錄；因轉發、交接不

清楚而出現的技術文件丟失或損傷，交接雙方均受處罰。

6.2.3所有產品按相關工藝、技術文件進行制作，對于違反工藝、技術文

件要求的，扣考績分1分/人次。

6.2.4產品質量不合格的，返修后合格的扣1分/次，作廢的出現一次扣考

績分3分/次。

6.2.5申請回用的，扣考績分1分/件。

6.3生產流程管理

6.3.1各班組生產過程中嚴格按照《焊接車間生產流程》進行，違反的班

組扣1分/次，影響生產計劃、生產進度的另行從重處罰。

6.3.2生產過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

6.3.3生產中因推脫、扯皮而延誤生產進度、生產計劃的，雙方均扣考績

分2分/次。

6.4設備、工具管理

6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。

6.4.2嚴格遵守設備使用操作規程，對于因違反操作規程而致使設備損壞的考績分扣1-30分，當事人另行處罰。

6.4.3定期對設備、工具進行保養；設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次；影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放，違反一次扣1分/次。

6.4.5不按規范使用設備致使易損件消耗超標的，每超標一個扣2分/次。

6.4.6設備、工具擺放不當或不科學，致使設備工具損壞的根據工具、設

備損壞情況扣3-10分/次。

6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車

或支架固定，使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處，違反一次扣考績分2分/次。

6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區域規范存放，并且

需要戴好瓶帽，不在指定區域、不規范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

6.5能源、材料管理

6.5.1水：合理利用公司內、車間內的水資源，造成浪費的扣1分/次。

6.5.2電：合理用電，做到車間內合理照明；嚴禁在光線充足的白天開長

明燈，嚴禁無人燈、無人扇，嚴禁無人作業時電器設備在啟動狀態；每違反一項扣考績分3分/次。

6.5.3風：合理利用車間內的壓縮空氣，禁止出現管道、設備的漏氣現象；

嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業時不關閉；每發現一次扣考績分2分。

6.5.4氣：科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體，嚴禁浪

費；由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的，每出現一次扣3分考

績分。

6.5.6油：隨時檢查用油設備的運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏；每出現

一次扣3分/次。

6.5.7原材料：生產中要合理利用原材料，要使各種規格尺寸的鋼材得到

合理的利用，由于人為原因而造成浪費的，視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。

6.6文明生產

6.6.1工件、設備、工具定置擺放；工件按區域按類放置，并做好標號、材質，必要的標記好規格尺寸，標記要規范、清晰，違反一次扣1分。

6.6.2安全通道內不得擺放任何物品，違反一次扣1分。

6.6.3消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。

6.6.4要時刻保持車間現場各區域整潔、衛生，設備、工具、物品合理擺

放，不能影響公司、車間形象；違反一次扣2分。

6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規范物品擺放，每超過允許時間

5分鐘扣考績分2分/次。

6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等，死角要定期清理；清

衛后的工具要在指定位置規范擺放，違反一次扣2分/次，并限時間整改，不整改的或整改不合格的加倍處罰。

6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小

車等均應指定擺放，做到清潔有序，不合格扣考績分2分/次。

6.6.8堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

6.7勞動紀律

6.7.1嚴格執行公司的上下班及休假制度，如有違反的，按公司考勤制度

及車間的考勤規定處罰。

6.7.2車間內不準出現打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情，每發現一項扣班組考績分2分/人次；違反的當事人按照公司、車間

相關規定另行處罰。

6.7.3出現怠工、聚堆聊天，扣考績分3分/次。

6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺（即影響工作又存在安全隱患），違反的扣

班組考績分5-10分/人次，違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

6.7.5堅決禁止車間內出現打架、斗毆等影響同事團結的事情發生，出現

一次班組考績分5-10分/，當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

6.9小改小革、技術創新

6.9.1任何班組或個人作出技術創新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節約成本、提高產品質量、改善職工工作環境及強度等有利于公司、車間積極發展的，給予相應班組至少5分考績分的獎勵；對于技術創新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

6.10車間臨時安排的任務

6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務，違反扣1-10分考績分。

6.11備注

6.11.1對于限期整改而未整改的，加倍從重處罰。

6.11.2本制度如有與公司制度、規定相違背的，以公司制度、規定為準。

焊接車間生產流程

1、a.下料結束后入庫，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。b.馬明富做好出入庫的記錄。c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。d.只下料不焊接的料不入庫，直接轉給各事業部。

2、焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。

3、型材不入庫，外協回來的小件型材入庫，所有外協回來的件入庫，憑圖紙領取；馬明富做好出入庫記錄（外協回來的所有件須經質檢檢驗合格方可入庫）。

4、所有工件入庫前要經質檢檢驗合格，否則不予入庫。

第四篇：焊接車間管理規定及規定導則

1.焊接車間管理制度 一．總則

1).為了確保生產秩序，保證焊接車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，結合本公司焊接車間實際情況，特制定本制度。

2).本制度適用于焊接車間全體人員。二．人員管理

1).車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;早會7：55，班后會16:50由車間主任主持召開。考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:30-17:00。

2).車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得拒絕管理人員命令或工作安排。

3).全體車間人員必須按要求佩帶胸卡,衣冠整潔勞保護具齊全進入車間。

4).車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到車間外指定吸煙區。

5).對惡意破壞公司財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司綜管部嚴厲處理。

6).車間人員如因特殊情況需要請假,應按公司請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

三.作業管理

1).車間嚴格按流程中心指令排產,根據車間設備和人員精心組織生產;遵守一板一卡的生產流程,作業完成后及時填寫產品跟蹤卡中所對應的工作項目,產品轉入下道工序時如果板卡分離,下道工序有權拒收。

2).生產流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向車間主任報告研究處理。

3).車間人員每日上崗前須測試所操作設備是否運行正常,如發現異常應及時報修.焊接及打磨工作完成后應首先做到自檢互檢,然后報檢驗人員專檢,專檢合格后才能轉入下道工序。

4).車間人員領取物料時必須持車間主任開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5).車間人員下班時,要清理自己的工作區域,做好設備保養,電源關閉,若因操作不當引發設備意外損壞,將追究責任人的責任。6).車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1).產品放臵到生產現場作業，各班組必須按規定的位臵擺放整齊，標示清晰。2).生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

3).按照一個流的生產流程,補焊區和熱處理區每次進入兩張復合板進行作業,其余復合板應存放在暫放區等待作業。

4).每次作業結束時需及時清理現場,將不能回收的廢料及時放到垃圾車中,時刻保持作業現場的簡單整潔,保持一目了然的作業環境。

2.焊接車間工作職責

1).按照流程中心下達的生產指令，將生產任務分解到班組，并監督其按計劃實施，隨時掌握生產進度，保質、保量、按時、安全地完成各項生產指令。

2)、對當日的生產指令合理安排，做好生產前的各項準備工作，組織車間人機料法環等資源，保證生產任務的完成。

3)、負責車間區域內的6S現場管理工作，保證各班組的“6S”管理符合要求，創建生產環境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產車間和人人有事做，事事有人管的氛圍。

4)、負責車間各班組的設備管理，教育員工愛護生產設備、設施，不私自動用其他崗位的設備、設施，確保操作人員按操作規程操作、保養、保管、封存、啟封等，保持設備完好率。

5)、貫徹執行公司的精益管理和成本控制目標，加強對原材料使用的控制（嚴格執行物料發放制度、負責生產車間物料進出的監督與管理）；對車間用水、電、氣的使用情況進行監控，杜絕浪費。確保在提高質量、保證質量的前提下不斷降低生產成本。

6)、嚴格按照產品的技術文件、工藝操作規程組織生產，做好過程質量控制工作，不合格品不轉下道工序，確保產品質量。

7)、負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統計、核算，對提高生產效率負責。8)、嚴格按公司安全、消防管理制度組織生產，采取一切有效措施杜絕重大事故、減少一般性事故的發生，確保員工和公司財產安全。禁止在車間和明令禁止煙火的區域吸煙、動用明火，及時發現和消除安全隱患，把事故消亡在萌芽狀態之中。

9)、負責本車間各班組的隊伍建設，重視員工素質提高，對車間員工開展教育、培訓，宣傳公司的各項方針政策。10)、負責貫徹落實公司會議精神、各項管理制度與措施，確保文明、安全生產。11)、處理車間的突發事件，并隨時向公司領導匯報事件處理進展，對于無法處理的事件及時請示。

12)、遵守職業道德，保守生產和技術秘密。3.1組織機構及崗位設臵 3.1.1車間主任崗位職責

1）負責車間全面工作，負責把工作職責分解到各班組，對車間生產流程的高效運行負責。

2）負責車間生產、質量、安全、環境及6S管理,為第一責任人。3）負責車間績效考核工作。4）負責車間人員的各項管理工作。5）負責車間的核算與統計工作。6）負責完善車間的各項管理制度。7）負責本車間與其他部門的協調工作。

8）負責配合技術部門做好產品技術改進及工藝紀律管理工作。9）負責公司領導安排的其他任務。3.1.2車間副主任崗位職責

1）負責掌握車間生產進度，檢查并督促生產進度計劃的落實。2）負責車間各班組生產協調、調度以及生產資源的調配工作。

3）協助車間主任對員工檢查、督促、考核、激勵,隨時了解員工思想、技術狀態,為車間主任提供依據。

4）負責車間崗位培訓的組織、領導工作。

5）負責車間現場管理工作及車間設備儀表管理、維護與保養。6）負責車間安全文明生產,確保安全文明生產的落實。7）協助車間主任做好與其他部門的配合協調工作。8）負責車間主任安排的其他工作。3.1.3物流組組長崗位職責 1)負責接收車間下達的物流指令,及時準確完成物流任務。2）負責物流組管理工作，保證物流組安全順暢運營。3）負責物流組崗位分工，監督工作完成情況。4）對物流設備的安全運行負責。5）完成上級領導交辦的其它任務。3.1.4物流員崗位職責

1）負責按照車間生產指令，及時準確的將產品完好的 運送到指定地點。

2）負責保證工序間物流順暢，減少或消除產品滯留時間。

3）隨時了解各工序運行情況，及時完成產品配送，配送產品做到擺放整齊劃一，確保車間生產流程的連續性。

4）負責產品的裝卸工作，吊具輕拿輕放，保證產品的完好。5）負責設備的日常維護和保養及衛生責任區的清理整潔。6）負責現場多余物料及廢料的回收工作，存放到指定區域。7）負責按時完成車間主任交辦的其它任務。3.1.5探傷組長崗位職責

1）負責接收探傷指令卡及時將任務分解并監督完成情況。2）負責探傷組人員管理，并對本班組安全生產及6S負責。

3）負責檢測物資的成本控制，并對本車間生產的成品、半成品的質量負責。4）負責對探傷組人員合理分工及探傷員的技能培訓工作。5）負責探傷組探傷記錄及過程檢驗記錄收集、整理和上交。

6）熟練掌握各級探傷檢測級別的要求及無損檢測設備的性能和使用方法。7）按時完成領導交辦的其它任務。3.1.6探傷員崗位職責

1）嚴格執行產品的檢驗標準及用戶的技術條件要求,行使把關職能杜絕不合格品流入下道工序。2）按照流程中心下達的探傷指令完成每日探傷任務.探傷作業時認真嚴謹,保證探傷結果的真實有效,不得有漏探誤判。

3）嚴格執行一板一卡的流程管理,作業完成后及時填寫跟蹤卡及指令卡,堅守板動卡動的原則。

4）對于軍品及原材料探傷要及時出具探傷報告。

5對復材材質為S11306和S11348的復合鋼板應第一時間完成探傷作業,并清除復板積水及基板泥土吊運至干燥區域存放。

6）熱處理前的終檢要有詳盡記錄。

7)做好無損檢測設備的日常維護，負責責任區的清潔。8）負責車間主任安排的其它任務。3.1.7焊接組長崗位職責

1）負責本班組對生產指令的嚴格執行，確保日計劃的完成。2）負責本班組人員管理，并對產品焊接質量負責。3)負責監督本班組一板一卡的執行和工藝紀律的執行。

4)指導并監督本組員工正確地按補焊工藝規程進行操作，隨時解決工藝執行中遇到的疑難問題。

5)收集本組員工對改進工藝的合理化建議，并及時向生產主管領導匯報或向技術部門反映。

6)對焊接組的安全生產和設備的安全運行負責。7)完成領導安排的其他任務。3.1.8焊工崗位職責

1）嚴格執行本公司的《不銹鋼復合板未復合區補焊工藝規程》進行焊接作業。2）在組長領導下執行流程中心下達的生產指令，保證日計劃的完成。

3）嚴格執行工藝紀律,焊材牌號根據基復板材質按規定選用,自覺完成補焊區的焊前清理和焊后自檢互檢,及時填寫生產控制跟蹤卡與指令卡轉入下道工序。

4）嚴格執行一板一卡的流程管理,遵守安全生產操作規程，做到三不傷害.焊接任務完成后及時清理現場,保養設備,維持作業區域的整潔。

5）完成領導安排的其他工作。3.1.9打磨組組長崗位職責

1）負責本班組人員管理，并對產品打磨質量負責。2）負責接收打磨指令并及時將任務分解并監督完成情 況。

3）對打磨組的安全生產和打磨設備的安全運行負責。4）完成領導安排的其他工作。3.1.10打磨工崗位職責

1)按照組長及生產指令完成打磨工作。

2）對產品的打磨質量負責，打磨后的產品表面不得過高或過低，不得傷害產品表面。3）熟練掌握打磨工具，做好打磨工具的使用和保養。4）嚴格按操作規程進行打磨作業，做好安全防護，做到 三不傷害。

5）負責責任區的清理整潔工作。6）負責完成領導安排的其它任務。3.1.11熱處理組組長崗位職責

1）負責本班組對熱處理指令的嚴格執行，確保日計劃的完成。2）負責本班組人員管理，并對本班組安全生產及6S負責。3）對本班組的安全生產和設備的安全運行負責。

4）指導并監督本組員工正確地按熱處理工藝規程進行操作，積極參與熱處理工藝的持續改進，隨時解決工藝執行中遇到的疑難問題。

5）完成領導安排的其他工作。3.1.12熱處理工崗位職責

1)按照組長及熱處理指令完成工作內容。2)負責熱處理前期準備工作。

3)嚴格按熱處理工藝操作規程操作，時刻監測設備的運行狀態。4)負責設備的維護保養，保證設備的正常運行。5)做好熱處理過程記錄及產品質量跟蹤卡的記錄。2)負責責任區的清理整潔工作。6)負責完成領導安排的其它任務。4.1.1焊接車間工作導則與工作流程 4.1.2焊接車間作業流程

4.1.3物流組工作流程 4.1.4探傷組工作流程

4.1.5打磨組工作流程

4.1.6補焊組工作流程

4.1.7熱處理組工作流程

4.1.8物流組工作導則 1）嚴格遵守安全操作規程。

2）按指令及時準確的把產品配送到指定區域。3）沒有指令不得擅自作業。

4）吊具輕拿輕放，產品擺放整齊有序。4.1.9探傷組工作導則

1）熟練掌握無損檢測各類儀器的正確使用，具備高度責任心。2）嚴格按照技術協議規定的探傷標準謹慎作業。3）認真做好檢測記錄并出具探傷報告。4）肩負熱處理前各項過程檢驗的責任。4.1.10打磨組工作導則

1）嚴格遵守安全操作規程，戴好防護器具。

2）未復合區打磨不得低于界面0.5㎜，補焊區打磨不得高于復板0.5㎜。3）打磨方向應偏離人員和設備。4）不斷提升技藝，滿足生產需求。4.1.11補焊組工作導則 1）按材質選用焊材。

2）嚴格按照焊接工藝操作規程進行焊前清理、補焊。3）補焊過程中嚴格控制層間過熱和補焊區余高。

3）焊后進行自檢互檢，對氣孔、夾雜、咬邊等缺陷及時修復，保證焊接缺陷不流入下一道工序。

4）補焊完成后及時填寫跟蹤卡與補焊面積及用時記錄。4.1.12熱處理組工作導則

1）嚴格按照熱處理操作規程進行 熱處理前期準備工作。2）組織打磨和物流人員完成裝爐前準備及卸爐清理工作。3）待處理產品徹底清理粘附的泥土污物后涂抹防氧化涂料。4）裝爐時將墊塊擺放整齊，產品層間距離均勻。

5）熱處理結束后及時完成跟蹤卡的填寫及熱處理過程記錄。5.1焊接車間績效管理 1）目的

為建立科學有效的內部激勵機制，并及時對公司員工的工作業績和能力作出評價，達到充分調動員工工作積極性的目的。

2）管理范圍

車間所有在編員工以公司績效及薪酬管理辦法進行考核，其他員工以車間制定的績效考核制度進行考核。

3)考核重要關注點 車間所有員工統一以五個關鍵項進行考核。

1）生產任務完成情況。以每人每日的探傷、打磨、補焊基準量的完成情況進行統計考核。

2）質量指標，以產品交驗合格率及工藝標準執行情況為要素進行考核。3）衛生責任區的6S執行情況。

4）勞動紀律，考勤以公司考勤制度進行考核。5）工作態度，包括工作積極性、主動性、協作性。5.2補焊車間員工績效考核量化表

補焊車間員工績效考核評分標準說明表

6.1焊接車間個人工作指南 趙海龍：

工作計劃：全心全意做好車間管理工作。發展方向：努力學習，不斷提升自己的綜合能力。劉卓：

工作計劃：做好本職工作，服從上級領導安排。發展方向：增加培訓機會，提高技術水平。龐義：

工作計劃：做好各項輔助工作，今后的工作中更加踏實更加細致。發展方向：做好輔助工。

李名權

工作計劃：服從安排完成任務，積極出差，配合營銷人員對現場問題的解決。發展方向：成為合格的現場技術人員。林百春 工作計劃：服從安排，按要求做好本職工作。發展方向：發揮優勢，希望多參與技術工作。席紅然

工作計劃：做好本職工作，服從車間生產需要。發展方向：加強技術水平，提升技能。李騰飛

工作計劃：認真做好本職工作。

發展方向：想多學一門本領，待遇可以提高。張加典

工作計劃：完成每日流程中心指令，做好碳弧氣刨及焊接，指導監督焊工作業。發展方向：希望增加培訓機會，也希望少加班，提高待遇。鄧少翔

工作計劃：嚴格按操作規程工作，做好6S，完成焊工應做的工作，服從安排，及時填補各崗位空缺。

發展方向：當一名優秀技工，希望公司多進行該方面培訓。楊妮

工作計劃：按指令下達的任務，保質保量的完成。發展方向：希望更多培訓機會，少加班，提高待遇。高紅偉

工作計劃：保質保量完成任務，做到一絲不茍。發展方向： 江秀玲

工作計劃：做好本職工作，安全第一。發展方向：努力工作，安排星期天。蘭彬彬

工作計劃：完成每日工作任務。發展方向：希望少加班，工資太少。邢兵兵

工作計劃：認真做好自己崗位工作。發展方向：想多學一門本領，工資可以提高。金留卿

工作計劃：保質保量完成任務

發展方向：積極工作，希望工資高一點。索改

工作計劃：做好工作。

發展方向：提高待遇。提升技能，提升待遇。

補焊車間

第五篇：焊接車間管理制度

焊接車間管理規定

目的：使每位員工在認真執行公司各項規章制度的同時，更好的做到提高產品質量、增加生產效益、降低生產成本、確保生產安全。

適用范圍：焊接生產車間所有員工。

管理內容：勞動紀律、崗位要求、工作環境要求、定位管理、安全操作。

一、勞動紀律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項規章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產任務（除非有不可抗拒的因素）；

（考核：100元/次）

3、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患，人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償；

（喝酒作業考核100元/次）

4、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關的事，嚴禁在車間內嬉戲打鬧追逐，嚴禁在廠內打架斗毆；

（工段長發現20元/次、車間主任發現50元/次、部長發現1天工資）

5、不能電話請假，必須事先書面請假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明（每名員工每月3天假期，不得超出！如有超出情況，一律按曠工處理！特殊情況需書面說明，總經理批準）；

（考核：100元/次）

6、不得越級反饋問題，要隨事逐級反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

7、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關的產品。（考核：500元/次）

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業，保養設備時必須關閉電源；

（考核：30元/次）

2、焊接操作人員上班時間必須穿戴防護用品，不得赤手拿取工件，以免材料出現工傷或弄臟產品；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產中所用的各種原料及產品性能、設備性質，懂得防火和人體的 1 / 3

安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施，在發生事故時，應具有及時排除不安全因素的能力；

4、操作人員有義務查問與本崗位無關的人員，未經許可，任何人不準亂動設備、儀器等，不是自己分管的設備、工具不得動用；

三、工作環境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現的廢物、無零部件散落等；

（各班組明確衛生區域；考核：200元/次）

2、工作臺不得擺放與工作無關的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；下班后工作臺必須清理干凈，同時設備進行擦拭；（每天下班后檢查；不合格每次考核30元）

3、操作機器時應檢查水電氣設備是否正常，有異常的現象，應立即切斷電源，確保安全的情況下進行處理，不能處理的須報部門主管，不得私自拆卸；

4、設備的清潔由當班生產人員完成，設備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設備及其四周無雜物；

5、工作區域要保持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內或垃圾箱內；

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、每班使用模具，必須按架子標識擺放到指定位置，不得堆放到工作區域或任意放置在架子上；（考核：50元/次）

3、安全通道內不得擺放任何產品、物料等；

4、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區域內，每日由生產班組用完后進行清理，部門主管負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環境干凈整潔；

5、所有產品要輕拿輕放，有得隨意拋、摔產品，有條件的情況下，產品不得落地，避免劃傷、變形

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等不良產生；

五、安全操作

1、未經培訓者，不準上崗作業；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發生；

3、焊機上不準放置導電物品，離開操作現場應關掉焊機電源；

4、焊接操作現場周圍10米內不得有易燃，易爆物品，焊機所用電氣系統的導線絕緣良好，防止觸電，火災，爆炸等不良事故的發生；

5、使用氬弧焊機時，要熟悉其性能，工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、工作結束后將水、電、氣閥門或開關關好，清理場地并將工具放回原位；

8、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災隱患；

9、暫停使用設備或更換設備損耗件時，應先關閉電源，等設備完全停止動作時方可進行下一步動作，以免發生工傷等事故；

以上各項只限于焊接車間內部管理、考核，如果有和公司管理規定發生沖突的地方，以標準及要求最全為準。希望各位員工嚴格遵守，如有違反的將根據情況對員工進行20-500元的罰款，給公司造成 經濟損失的按相關規定進行賠償處理，情節嚴重構成犯罪的移交公安機關處理。

編制：

審核：

批準：

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