第一篇：焊接車間安全技術規范

焊接車間安全技術規范

一、電弧焊

1、焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。

2、操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。

3、焊接操作時必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無面罩時不準看弧光。

4、推閘刀開關時，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調節電流大小，以免燒毀電焊機。

5、電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。

6、不準用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護眼睛。

二、氣焊

1、氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動，以免爆炸。

2、安裝減壓表時，人應斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。

3、乙炔發生器附近及氣焊車間嚴禁煙火，以免引起爆炸。

4、氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點火后調整，如發現火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應立即關閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

5、注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。

手工電弧焊防止觸電措施

手工電弧焊是目前應用最廣泛的一種電焊工藝，手工電弧焊引發的觸電事故也時有發生。

焊接電源是與220／380伏電力網絡連接的，人體一旦接觸這部分線路(如焊機的插座、開關或破損的電源線等)，就很難擺脫。焊機空載電壓一般超過安全電壓，但由于電壓不是很高，容易使人忽視。手工弧焊機空載電壓70伏左右；在更換焊條時，如果焊工的手觸及焊鉗口，則通過一只手和兩只腳形成一個回路，發生觸電事故。焊接觸電傷亡事故大都發生在下列情況，如夏天身上出汗或在潮濕地面操作，鞋襪潮濕、鞋底又薄等。此時的人體電阻為1600歐姆左右，通過人體的電流約為44毫安。這時焊工的手部會發生痙攣，甚至不能擺脫，會有生命危險。應當強調指出，登高的電焊作業者還會因觸電發生痙攣、麻木和驚慌等，從高處跌落，造成二次事故。

此外，焊機和電纜由于經常性超負荷運行；受粉塵等的腐蝕，以及在室外工作時受到風吹、日曬、雨淋等；絕緣層易老化變質，容易出現漏電現象，從而引發觸電事故。焊接時的觸電事故發生在下述兩種情況：一種是觸及電焊設備正常運行時的帶電體；如接線柱、焊槍和焊鉗口等，或者靠近高壓電網所發生的電擊，即所謂的直接電擊；另一種是觸及正常情況下不帶電；由于絕緣損壞或電器線路發生故障而意外帶電的導電體(如漏電的焊機外殼，絕緣外皮破損的電纜等)所發生的電擊，即所謂的間接電擊。

針對手工電弧焊發生觸電事故的原因，建議采取以下安全防范措施：

1．焊接工作前，要先檢查焊機設備和工具是否安全可靠。例如焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好；焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。

2．焊工的手和身體不得隨便接觸二次回路的導電體，不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對于焊機空載電壓較高的焊接操作，以及在潮濕工作地點操作時，還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣墊。3．下列操作應切斷電源開關再進行：轉移工作地點，搬動焊機；更換保險絲；焊機發生故障時的檢修；改變焊機接頭；更換焊件而需改裝二次回路的布設等。推拉閘刀開關時，必須戴絕緣手套；同時焊工頭部要偏斜，以防電弧火花灼傷面部。

4．在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須采取專門的防護措施。如采用橡皮墊、戴皮手套，穿絕緣鞋等。

5．電焊操作者在任何情況下都不得使自身、機器設備的傳動部分成為焊接電路，嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用。

6．焊機的接地保護裝置必須齊全有效，同時，焊機必須裝設電焊機空載自動斷電保護裝置。7．焊接電纜中間不應有接頭，如需用短線接長時，則接頭不應超過2個，接頭應采用銅材料做成，并保證絕緣良好。

8．加強個人防護，焊工個人防護用品包括完好的工作服、絕緣手套、套鞋等。

9．電焊設備的安裝、檢查和修理必須由電工進行，臨時施工點應由電工接通電源。焊接安全操作規程

一、手弧焊實習安全操作規程

1、保證設備安全。工作前應檢查線路各連接點及焊機外殼接地是否良好，防止因接觸不良發熱而損壞設備。

2、操作時做好防護措施。必須穿好絕緣鞋，戴好面罩、手套等防護用品。

3、嚴禁在焊接時調節電流或拉閘。

4、不準赤手接觸焊接后的焊件，應用火鉗夾持翻動焊件。

5、清渣時要注意清渣方向，防止傷害他人和自己。

6、防止焊鉗擱置在工作臺上，造成短路。

7、防止焊接煙塵危害人體呼吸器官。

8、發現焊機出現異常時，應立即停止工作，切斷電源，并及時向指導教師報告。

9、操作完畢或檢查焊機時，必須切斷電源。

10、整理工具及材料，搞好環境衛生。

二、氣焊、氣割實習安全操作規程

1、焊前應檢查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，膠管是否漏氣等。

2、氧氣瓶與乙炔瓶要分開、安全、穩定擺放。嚴禁油污，不得隨意搬動。

3、嚴格按操作順序點火：先開乙炔，后開氧氣，再點火。

4、嚴禁在氧氣和乙炔閥同時開啟時，用手或其它物體堵塞焊咀、割咀，嚴禁用已然火炬放在工件上或對準他人、膠管等物件。

5、不用手接觸被焊工件和焊絲的焊接端，以免燙傷。

6、氣焊熄滅時，先關乙炔后關氧氣以免回火。發現回火，應立即關閉氧氣、乙炔，并報告指導老師。

7、不能將熾熱件壓在輸氣膠管上。

8、下班時，整理好工具及物件，搞好環境衛生。

焊接安全操作

隨著生產的發展，焊接技術的應用愈來愈廣泛，與此同時，伴隨著出現了各種各樣的不安全、不衛生的因素嚴重地威脅著焊工及其它生產人員的安全與健康。其主要危害如下：

1、焊接切割工作過程中需要與易燃易爆氣體、壓力容器和電機電器接觸；

2、焊接過程會產生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲和射線等。

上述危害因素在一定條件下可能引起爆炸、火災、燙傷、中毒、電光性眼炎和皮膚病等職業病癥。此外還可能危及設備、廠房和周圍人員安全，給國家和企業帶來不應有的損失。許多重大、特大事故是由于焊接切割作業人員違章操作造成。

本文論述了日常較廣泛應用的氣焊、焊條電弧焊的特點、危害及安全操作。

（一）氣焊

1、特點及危害

氣焊具有設備簡單、操作方便、使用靈活、實用性強等特點。因此，在各工業部門的制造和維修中應用比較廣泛。但此過程需利用可燃氣體（如：C2H2、液化石油氣和H2等）、助燃氣體（O2）及高壓氣瓶（如：氧氣瓶、乙炔瓶等）。如果焊接設備和安全裝置有故障，或者操作人員作業時違反安全操作規程，都可能引起爆炸和火災等事故。

2、使用安全要求

1)、工業用乙炔中常含有磷化氫（PH3）、硫化氫（H2S）等雜質，這些雜質不但容易引起爆炸，而且焊接時，其中的硫和磷可能轉移到焊縫金屬中，使焊縫的機械性能發生改變，冷脆、熱裂傾向增加，焊縫質量難以保證。因此按容積計算，要求乙炔中PH3的含量不得超過0.2%；H2S的含量應小于0.1%。

2)、氣瓶在保管和使用過程中，避免日光曝曬，遠離明火和熱輻射。3)、焊接過程中，放氣速度不應太快，避免氣體流經閥門時產生靜電火花。4)、乙炔瓶應垂直立放，嚴禁臥放。

5)、氣瓶應根據國家《氣瓶安全監察規程》要求進行定期技術檢驗，嚴禁超期使用。6)、操作人員應接受安全技術培訓持證上崗。7)、焊炬在使用前必須進行檢查，包括射吸情況、橡皮管與接頭連接情況、是否漏氣、氣體各通路是否潔凈等，檢查正常后方可進行點火操作。使用過程中，防止發生回火，一旦發生回火應迅速關閉乙炔調節閥，同時關閉氧氣調節閥。

（二）焊條電弧焊

1、特點及危害

焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法，其重要原因是電弧能有效而簡便地把電能轉換成焊接過程所需要的熱和機械能。同時焊條電弧焊用手工操縱焊條進行焊接，可以進行全位置焊接；焊接設備輕便、搬運靈活，適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。但由于其特殊性會存在以下不安全因素：

1)、電弧弧柱中心溫度高達6000～8000℃，焊條、焊件和藥皮在高溫作用下，發生蒸發、凝結和氣體，產生大量煙塵；

2)、電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下，會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體；

3)、飛濺、電焊機線路故障或燃料容器管道補焊防爆措施不當，會引起爆炸和火災事故。4)、焊接設備空載電壓高于人體所能承受的安全電壓，易發生觸電事故。

2、使用安全要求

1)、電焊機必須有獨立的專用電源開關，禁止多臺焊機共用一個電源開關； 2)、電焊機防止碰撞、受潮或劇烈振動；

3)、電焊機外露的帶電部分應有完好的防護裝置，不帶電的外殼應接地，嚴禁超負荷使用； 4)、焊接電纜外皮完整、絕緣良好、應使用整根導線；

5)、電焊鉗必須有良好的絕緣性、隔熱能力，嚴禁將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后立即使用； 6)、焊接作業時，場所應有通風除塵設施，可燃、易爆物質距作業點火源應不小于10m； 7)、焊接作業人員應穿戴好勞動保護用品，加強自身的防護，保證自身安全。焊接加工中的不安全因素

根據焊接的特點，可以分析出在焊接加工過程中存在的不安全因素，具體如下：

1、焊接時，操作人員呼吸的空氣中含有各種金屬(如錳、鎳、銅等)的固態氧化物粉塵，焊接氣溶膠，以及一氧化碳等有毒氣體，會引起中毒或引發職業病。

2、焊接弧光包括紫外線、紅外線等，可能損傷視覺器官引起電光性眼炎和白內障，或灼傷表皮，對操作人員健康不利。

3、電阻焊、高頻焊、超聲波焊接及無損探傷時，交變磁場、電磁場、超聲波及電離輻射對操作人員健康不利。

4、焊接時的電流、火星、飛濺的熔化金屬、噴出的熔渣可能造成燒傷，并可能引起火災。

5、溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶等存放使用不當，可能引起爆炸事故。

6、等離子槍、氣壓傳動、發電機、真空泵等運轉時產生的噪聲危害。

7、運動機械、工件造成的砸傷、碰傷等事故。

焊接安全技術操作規程通則 1.基本要求

1.1 本工種屬國家指定的特殊工種之一。從事本工種工作者，必須經過專業安全培訓，并經考核取得特殊作業人員操作證，方可作業。該工種人員應定期接受安全教育，凡復訓不合格者，不得繼續從事該項工作。

1.2 電焊作業場所盡可能設置擋光屏蔽，以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

1.3 工作地點周圍5m內，不準放置易燃、易爆物品。乙炔氣瓶與氧氣瓶與動火作業的距離應在10m以上。

1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方，所有的手把導線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。2.工作前

2.1 穿戴好防護用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡等，嚴禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。2.2 上崗前嚴禁喝酒。

2.3 認真檢查設備、用具是否良好安全，檢查電焊機金屬外殼的接地線是否符合安全要求，不得有松動或虛連。

2.4 認真檢查與整理工作場地，清除易燃、易爆物品，導線、地線、手把線應分開放置，能設防護圍屏的應將圍屏安放好。

2.5 禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關上，不準私自拆接電源線。3.工作中 3.1 合電源開關時，手套與鞋不得潮濕，頭部要在開關的側面。3.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷。

3.3 移動電焊機或往遠處拉線時，先關閉電源，再行移動。

3.4 焊機發生故障或漏電時，應立即切斷電源，聯系電修人員修理。3.5 工作中，不準觸摸焊機內部，以免觸電。

3.6 雨天或廠房漏雨時，應將焊機遮蓋好，所有導線、手把線應架設在干燥或不導電的建筑物上。3.7 在焊割大型或笨重物體時，工件必須放置平穩。

3.8 焊割有銹工作物，進行除銹或清除焊渣藥皮時，必須戴好防護眼鏡。

3.9 焊割完的灼熱工件不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全通道上，應放置在規定的或安全的地方。

3.10 移動電焊機時，不準用手把線或其它導線作捆綁繩索使用。

3.11 電焊機必須有可靠的接地線和接零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設備上。焊鉗線和回線必須接觸良好。

3.12 用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，嚴禁焊、割。

3.13 嚴禁在有壓力的容器或盛有易燃、易爆、有毒物質的工作物上焊割。3.14 如附近有與明火作業相抵觸的工種在作業（如油漆等），應嚴禁焊割。3.15 進行高處焊割作業時，應遵守以下規定： 3.15.1 使用的登高梯臺應安全可靠。3.15.2 登高梯臺應放置穩固。

3.15.3 掛好安全帶。使用的工具應用繩索傳遞，不準隨手上下拋扔。

3.15.4 高處作業處下面10m范圍內，不準堆放易燃、易爆物品，必要時，應設監護人員。

3.15.5 高處作業時，焊、割具和管、線應掛在安全可靠處所，地面設監護人員。不準將管線纏在身上，上、下及作業。

3.15.6 高處作業人員應身體狀況良好。

3.15.7 高處作業在采取了必要的安全措施后，必須經安全部同意，方可焊割。3.16 焊接工作物時，接地必須良好。4.工作后

4.1 切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點，將焊機擦拭干凈。

4.2 清掃場地，焊割完的灼熱工件應放在安全地點，工作地點濺落火星應徹底熄滅。

4.3 切斷氣源，盤好氧氣與乙炔橡膠軟管，放在指定地點；未與氣源脫離的氧氣和乙炔軟管嚴禁存放在工具箱內。

4.4 做好交接班，并與接班者共同檢查安全。電焊工安全操作技術基本要求

l、操作者必須經過電焊工專業技術培訓，熟悉電焊機性能及操作技術，持有上崗證方可上崗操作。

2、開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護用具，檢查焊機的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應由電工進行。

3、通電后，注意檢查電焊把線、電纜和電源線的絕緣是否良好，如有破損，必須修理或更換。切斷電源之前，嚴禁碰觸焊機的帶電部分，工作完畢或臨時離開現場，必須切斷電源。

4、電焊機二次側必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

9、清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時，應停止露天焊接作業。

11、施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

12、嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

13、工作結束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

14、在特殊危險場所及高空作業電焊時，操作者必須系好安全帶，應做好一切防范措施，并應設有專人監護。

第二篇：焊接車間安全生產責任制

車間主任安全生產職責

1.貫徹執行安全生產法律法規，保障本部門安全生產符合規定，掌握本部門的安全生產情況，對本部門的安全生產工作負全面領導責任。2.依據工廠安全生產制度，建立本單位安全生產管理機構，根據其行政和業務管理職能，建立“分級管理、分線負責”的安全生產管理網絡。3.逐級明確各級人員安全生產責任，組織制定與完善各項安全生產管理制度，為各級人員有效開展安全生產管理工作配備相應的提供必要的資源。4.每年對本部門進行一次危險源的識別與評價，建立本部門的危險源和重大危險源清單，并制定相應的控制措施，對各類危險源進行分級管理與落實。5.每季度對本單位重大危險源的控制情況進行檢查與評價，對檢查與評價結果提出解決方案，并監督執行與整改，指導檢查員工開展安全教育和KYT危險預知訓練工作。6.每月對生產主任師所分管的安全生產職責的執行情況進行檢查與評價，提出整改意見并監督整改。7.每月組織相關人員對本部門作業現場實施安全巡查，認真填寫巡查記錄，并對檢查出現的問題制定整改措施并監督整改。8.定期聽取作業區主任及安全員的工作匯報，對安全生產管理工作中出現的難點問題提出解決方案并監督落實。9.每月組織一次部門安全生產工作會議，對月度安全生產工作進行總結，布置下月安全生產工作。10.每季度對本部門的安全目標與指標完成情況診斷，確保安全生產目標的實現。11.每年年底對部門安全生產工作進行總結，制定下部門安全生產工作計劃。12.指導安全員作好部門安全生產管理工作各項記錄和資料的歸檔工作。

車間副主任安全生產職責

1.負責協助車間主任負責本部門安全管理工作，處理車間安全生產事務，對車間安全管理工作進行監督指導。2.負責國家安全生產法規、地方安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”。3.組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃，并負責檢查規定和計劃落實情況。4.負責將車間安全生產指標向各級人員分解，定期組織開展指標分析，制訂對策，檢查完成情況。5.組織對新員工、復工人員、實習人員、勞務工進行車間安全教育，指導開展班組安全教育。6.經常性對員工進行安全思想，安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核；定期組織并參加班組安全活動，及時處理員工提出的意見和建議。7.組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全設備、消防設備、防護器材和急救器具等處于完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用。8.及時報告本車間發生的事故，注意保護現場，協助工廠安全部門召開事故分析，制訂對策，監督措施落實。9.建立本車間安全管理網絡，督促安全技術人員開展安全改善活動，充分發揮車間和班組安全人員的作用。綜合主任師安全生產職責

1.認真執行工廠和本部門的安全工作指令、決定等，對本作業區所轄班組及員工在生產中的安全和健康負責。2.對作業區內的重大危險源進行日常監督檢查，督促班組對各類危險源的監控。3.監督檢查班組長日常安全管理的執行情況，并對生產作業過程中的安全生產情況實施巡查，及時消除各類不安全因素。4.及時協調作業區內各班組交叉作業中的安全問題，檢查設備點檢、崗前、崗中和崗后的安全確認的執行情況。5.組織制定車間安全方面的管理制度，規章和辦法，同時，不定期參加班組KYT訓練活動，對班組員工班前安全確認進行監督。6.每周對班組安全生產各項活動的實施情況進行檢查，確保班組各項安全工作落實到實處。7.發生傷亡事故應立即報告車間領導，并積極組織搶救。除防止事故擴大采取必要的措施外，應保護好現場。組織作業區按“四不放過”的原則，對傷亡事故進行分析，吸取教訓，舉一反三，落實整改。8.每周向車間主任匯報作業區的安全生產工作，并負責落實整改措施。9.對進入生產區域的外來人員進行監督管理，及時糾正其不安全行為。10.做好安全生產管理的各項記錄。

現場主任師安全生產職責

1.認真執行工廠和本部門的安全工作指令、決定等，對本作業區所轄班組及員工在生產中的安全和健康負責。2.對作業區內的重大危險源進行日常監督檢查，督促班組對各類危險源的監控。3.監督檢查班組長日常安全管理的執行情況，并對生產作業過程中的安全生產情況實施巡查，及時消除各類不安全因素。4.及時協調作業區內各班組交叉作業中的安全問題，檢查設備點檢、崗前、崗中和崗后的安全確認的執行情況。5.每周一次組織車間安全工作會議，對本周安全生產進行總結對下周安全工作進行布置。同時，不定期參加班組KYT訓練活動，對班組員工班前安全確認進行監督。6.每周對班組安全生產各項活動的實施情況進行檢查，確保班組各項安全工作落實到實處。7.發生傷亡事故應立即報告車間領導，并積極組織搶救。除防止事故擴大采取必要的措施外，應保護好現場。組織作業區按“四不放過”的原則，對傷亡事故進行分析，吸取教訓，舉一反三，落實整改。8.每周向車間主任匯報作業區的安全生產工作，并負責落實整改措施。9.對進入生產區域的外來人員進行監督管理，及時糾正其不安全行為。10.做好安全生產管理的各項記錄。

技術主任師安全生產職責

1.在車間主任的領導下，對本部門安全技術工作全面負責。2.定期負責組織車間設備設施和活動開展風險評價工作，組織制定風險評價，明確風險評價的目的、范圍、方法和準則，根據評價結果制定風險控制措施并組織實施，當發生事故或變更時，應及時進行風險評價。3.組織編制安全生產技術計劃、措施及方案，組織制訂、修訂和審定各項安全技術管理制度、安全技術操作規程。4.協助車間主任組織安全技術研究工作，負責解決安全技術、安全管理上的疑難問題，推廣和采用先進的安全技術和安全防護措施。5.組織制定審核安全教育計劃，定期參加班組安全活動，定期檢查班組安全活動情況。負責對本單位的相關人員進行安全意識和技能培訓。6.負責本部門環境/職業健康安全設備自主保全，設備管理與維修和能源管理工作。7.審核重大工藝改進、設備檢修、施工的安全技術方案，負責解決技術（設備）和開發新產品中的安全技術問題。8.定期組織專業技術人員和設備維修人員對車間設備設施開展專項檢查，通過技術手段消除安全隱患，提高本部門設備本質化安全。9.負責審核監督特殊危險動火作業，參加重大事故的技術分析。10.負責組織技術人員對車間安全隱患提出整改方案并督促實施。

安全員安全生產職責

1.在車間主任的領導下，負責本部門的安全管理工作，貫徹上級安全生產的指示和規定，并監督執行。業務上接受廠安全監督部門的指導，對本部門班組及作業區安全管理工作進行指導。有權直接向廠安全監督部門匯報工作。2.策劃部門安全生產管理體系，負責或參與制定、修訂部門級各項安全生產管理制度，并檢查執行情況。3.每年協助車間主任對部門危險源進行識別與評價，編制本部門的危險源及重大危險源清單，并對危險源依據分級管理原則進行分解，并監督執行。4.依據廠安全生產目標對本部門的安全目標與指標進行分解，并定期組織檢查與評價。5.按照安全技術規范、標準的要求，參與部門新、改、擴建項目的設計、竣工驗收和設備改造、工藝條件變更方案的“三同時”審查。6.落實設備檢修、搶修前安全措施，負責辦理部門危險作業審批，并對危險作業實施監督。7.負責安全裝置、重點部位、消防器材、特種設備等的日常監督管理，掌握本部門的職業危害的分布及治理情況，提出改進意見和建議。8.每天深入現場檢查，發現隱患及時處理，制止違章作業，在緊急情況下對不聽勸阻者，可停止其作業，并立即報請領導處理。9.組織實施部門的各項安全教育，建立各類安全檔案，指導并檢查班組的安全教育工作。10.負責對班組KYT開展情況進行檢查指導，每季度要對所有班組進行KYT診斷，并對診斷的問題進行跟蹤，直至完全封閉。11.參加各類事故的調查與處理，負責統計與分析，按規定上報。12.健全完善安全管理基礎資料，及時對各類資料進行統計、收集整理與歸檔工作。

電氣主管師安全生產職責

1.在車間主任的領導下，負責本部門的安全管理工作，貫徹上級安全生產的指示和規定，并監督執行。2.協助車間主任對部門危險源進行識別與評價，編制本部門的危險源及重大危險源清單，并對危險源依據分級管理原則進行分解，并監督執行。3.按照安全技術規范、標準的要求，參與部門新、改、擴建項目的設計、竣工驗收和設備改造的“三同時”審查。4.定期組織電氣技術員和電工對車間設備設施電氣方面進行安全檢查，發現問題及時解決。5.認真落實設備檢修、搶修前安全措施，負責辦理部門危險作業審批，并對危險作業實施監督。6.負責對國家、公司、工廠和車間檢查指出的電氣方面的問題，制訂相應的整改措施，并組織電工進行整改。7.負責車間電工業務培訓和指導，通過技術手段消除安全隱患，提高設備設施電氣本質化安全水平。8.負責建立本部門特種設備臺帳，辦理特種設備安全操作證。工藝主管師安全生產職責

1.在車間主任的領導下，負責本部門的安全管理工作，貫徹上級安全生產的指示和規定，并監督執行。2.協助車間主任對部門危險源進行識別與評價，編制本部門的危險源及重大危險源清單，并對危險源依據分級管理原則進行分解，并監督執行。3.按照安全技術規范、標準的要求，參與部門新、改、擴建項目的設計、竣工驗收和工藝改造的“三同時”審查。4.協助車間主任組織安全技術研究工作，負責解決工藝技術、安全管理上的疑難問題，推廣和采用先進的安全技術和安全防護措施。

5.定期組織工藝員對車間模具、工裝等方面進行安全檢查，發現問題及時解決。6.負責對國家、公司、工廠和車間檢查指出的工藝方面的問題，制訂相應的整改措施，并組織工藝員進行整改。7.負責車間工藝方面的培訓和指導，通過技術手段消除工藝方面的安全隱患，提高模具、工裝本質化安全水平。8.負責車間模具調試過程中各種人員的安全監督與監控。

班組長安全生產職責

1.認真執行國家安全法律法規以及工廠和車間的勞動保護方針政策、規章制度等，對本班組員工在生產中的安全和健康負責。2.負責制訂班組安全生產計劃，做到有目標、有措施。并在生產過程中得到有效落實。3.識別并建立班組危險源清單，每天對危險源的監控情況進行巡查，做到有效控制。4.每天根據生產任務、勞動環境和員工的身體、情緒、思想狀況進行觀察，做到班前布置，班中、班后檢查。5.每天檢查本班組員工正確使用設備、安全裝置、個人防護用品等。做到設備處于良好狀態，保持成品、半成品、材料及廢物合理放置，通道暢通，場地整潔。消除一切可能引起傷亡事故的因索。6.認真做好每天的安全巡視工作，對本班組員工進行安全操作方法的指導，并檢查其對安全技術操作規程的遵守情況。7.定期組織員工開展KYT訓練、虛驚事件活動，對生產、保養等異常作業前的安全條件進行安全確認，明確分工并指定現場監護人員。8.認真做好新入廠和調換工種工人以及長休人員、傷愈人員、長期外借人員的復工安全生產知識教育。9.發生工傷事故后應立即報告當班領導，并積極組織搶救。除防止事故擴大采取必要的措施外，應保護好現場。組織班組按“四不放過”的原則，對工傷事故進行分析，吸取教訓，舉一反三，做好整改。10.積極組織做好班組安全文化建設，按期開展多種形式的安全活動，做到主題鮮明，記錄詳實。11.有權拒絕違章指揮，遇有事故險情時，有權立即指揮人員撤離現場。12.對各種安全生產檔卡資料應做到制度化、規范化、科學化。每周對作業現場組織一次安全全面檢查，對出現的問題進行處理或反饋。檢查修理班組長安全生產職責

1.認真執行國家安全法律法規以及工廠和車間的勞動保護方針政策、規章制度等，對本班組員工在生產中的安全和健康負責。2.負責制訂班組安全生產計劃，做到有目標、有措施。并在生產過程中得到有效落實。3.識別并建立班組危險源清單，每天對危險源的監控情況進行巡查，做到有效控制。4.每天根據生產任務、勞動環境和員工的身體、情緒、思想狀況進行觀察，做到班前布置，班中、班后檢查。5.每天檢查本班組員工正確使用工具、個人防護用品等。做到檢驗工具處于良好狀態，不跨越線體檢查零件，保持檢查零件需合理放置，通道暢通，場地整潔。消除一切可能引起傷亡事故的因索。6.認真做好每天的安全巡視工作，對本班組員工進行安全操作方法的指導，并抽查其對安全操作規程和危險源的遵守情況。7.定期組織員工開展KYT訓練、虛驚事件活動。8.認真做好新入廠和調換工種工人以及長休人員、傷愈人員、長期外借人員的復工安全生產知識教育。9.發生工傷事故后應立即報告當班領導，并積極組織搶救。除防止事故擴大采取必要的措施外，應保護好現場。組織班組按“四不放過”的原則，對工傷事故進行分析，吸取教訓，舉一反三，做好整改。10.積極組織做好班組安全文化建設，按期開展多種形式的安全活動，做到主題鮮明，記錄詳實。11.有權拒絕違章指揮，遇有事故險情時，有權立即指揮人員撤離現場。12.對各種安全生產檔卡資料應做到制度化、規范化、科學化。每周對作業現場組織一次安全全面檢查，對出現的問題進行處理或反饋。

設備保全班組長安全生產職責

1.認真執行國家安全法律法規以及工廠和車間的勞動保護方針政策、規章制度等，對本班組員工在生產中的安全和健康負責。2.負責制訂班組安全生產計劃，做到有目標、有措施。并在生產過程中得到有效落實。3.識別并建立班組危險源清單，每天對危險源的監控情況進行巡查，做到有效控制。4.每天根據生產任務、勞動環境和員工的身體、情緒、思想狀況進行觀察，做到班前布置，班中、班后檢查。5.每天檢查本班組員工正確使用設備、安全裝置、個人防護用品等。做到設備處于良好狀態。6.在組織節假日設備檢修或重大項目檢修時，落實檢修項目安全責任制，檢修項目負責人對檢修項目的安全工作全面負責。各類檢修項目必須落實可靠的安全措施。實施要害部位動火、現場吊裝等危險作業時，除應按規定辦理動火審批等規定手續外，還應當安排專門人員進行現場安全監督。7.認真做好每天的安全巡視工作，對本班組員工進行安全操作方法的指導，并檢查其對安全操作規程和危險源的遵守情況。8.定期組織員工開展KYT訓練活動，對檢修、維護、保養等異常作業前的安全條件進行安全確認，明確分工并指定現場監護人員。9.認真做好新入廠和調換工種工人以及長休人員、傷愈人員、長期外借人員的復工安全生產知識教育。10.發生工傷事故后應立即報告當班領導，并積極組織搶救。除防止事故擴大采取必要的措施外，應保護好現場。組織班組按“四不放過”的原則，對工傷事故進行分析，吸取教訓，舉一反三，做好整改。11.積極組織做好班組安全文化建設，按期開展多種形式的安全活動，做到主題鮮明，記錄詳實。12.有權拒絕違章指揮，遇有事故險情時，有權立即指揮人員撤離現場。13.對各種安全生產檔卡資料應做到制度化、規范化、科學化。每周對作業現場組織一次安全全面檢查，對出現的問題進行處理或反饋。

點焊工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

工序檢查工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.禁止違章作業，發現異常和不安全因素，應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。7.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

零件修理工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

設備維護修理工（電工）安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

設備維護修理工（鉗工）安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

裝配工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

管道工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

打磨工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

電氣焊工安全生產職責

1.積極參加公司、工廠和車間組織開展的各項安全活動，貫徹本崗位相關法律法規，學習業務安全技術知識，嚴格遵守各項安全規章制度。2.遵守車間勞動紀律，嚴格執行本崗位安全操作規程、設備操作規程和工藝操作規程，并保持工作現場干凈整潔。3.熟知本崗位危險因素，并掌握控制各種危險因素的方法，預防安全事故發生。4.認真維護保養設備設施，發現異常應及時反饋給班組長，并認真做好記錄。5.正確使用、妥善保管各種勞動保護用品、防護器具和消防器材。6.工作中發現不安全因素，應主動向班組長反映，不操作帶病的設備設施，不盲目生產，做好自我保護。7.不違章作業，并勸阻或制止他人違章行為，嚴格做到“三不傷害”；對違章指揮有權拒絕執行，并及時向領導報告。8.有義務向車間提出安全生產方面的意見和建議，積極主動參與安全改善，消除安全隱患，確保安全生產。

第三篇：安全生產管理焊接車間1份

安全生產管理制度

一、安全目標：

安全生產實現“五無、三控制、二消滅”即無重大因工責任傷亡事故，無重大行車事故，特大交通責任事故，無多人傷亡事故，無鍋爐壓力容器爆炸事故，員工因工責任死亡率在0.12‰以下，重傷負傷頻率在0.3‰以下，消滅慣性事故和惡性事故，減少和避免非工作性質安全事故的發生。

二、安全措施：

1、未經考試合格及未持有操作證者，不準上崗作業，徒工應有師傅帶領；

2、上班不得穿涼鞋、拖鞋，操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護用品，以防燙傷，灼傷、觸電等事故的發生；

3、焊機上不準放置導電物品，離開操作現場應關掉焊機電源；

4、焊接操作現場周圍10米內不得有易燃，易爆物品，焊機所用電氣系統的導線絕緣良好，防止觸電，火災，爆炸等不良事故的發生；

5、使用氬弧焊機時，要熟悉其性能，工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結束后將水、電、氣閥門或開關關好，將電纜線及相關皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災隱患；

10、暫停使用設備或更換設備損耗件時，應先關閉電源，等設備完全停止動作時方可進行下一步動作，以免發生工傷等

三、安全獎罰條款：

1、在安全質量工作中，凡因領導違章指揮、違章作業造成問題與事故者，與直接責任人同等對待，嚴肅處理；

2、專兼職安全員因檢查不到位，對發現的不安全因素或事故隱患未及時處理或上報處理，所造成的問題或事故應給與嚴肅處理；

3、發生事故必須按照“四不放過”的原則處理。按照工傷事故分類，每發生一起輕傷或重傷事故，對事故的責任者，經濟處罰500-2000元；

4、特種作業人員（電工、焊接、機動車駕駛員、叉車）必須持證上崗，對無證上崗、違章操作者罰款50元。

5、進入車間，不按安全規定，穿戴防護用品，發現一人次50元，造成事故責任者罰款100元；

6、對各工段使用的機械設備，必須保證設備完好，符合安全要求，對使用失靈、缺件的機械設備而造成的人身傷亡事故和機械事故，由安全科和使用人員負責，根據事故情節輕重給予處罰；

7、員工在上下班途中遵守交通規則，按時到崗，遲到、早退者給予每人次罰款20元。工段長不組織班前安全講話，沒有記錄每次罰款50元，對無故不參加周一安全活動的人員，每次罰款50元。

8、在生產作業中，對防止突發性事故由顯著成績的人員，按公司獎勵制度執行，對防止重大事故的發生有功的人員，及時上報公司給與獎勵。

9、對能執行各項安全制度，建立安全記錄，未發生安全事故，做到文明作業，完成各項生產任務的人員，由班組長寫出材料，經安全科核實后，發給一次性獎勵500-2000元。

10、生產廠區內嚴禁吸煙，對吸煙者每次罰款500元。

11、本制度設備安全部檢查執行，涉及到罰款和獎勵的經濟手續報請運營總監審核，一律歸到財務辦理。

第四篇：焊接車間安全生產管理制度

焊接車間安全生產管理制度

一、目的

確保焊接裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產。適用范圍：

適用于焊接裝配車間所有員工。

二、職責

1、生產部負責制訂本管理規定，責成焊接裝配車間嚴格貫徹執行本規定；

2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；

三、工作程序

1、嚴格按照6S管理要求執行。1.1 現場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。1.2 現場整頓

A、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；

分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范；

B、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。

C、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。1.3 現場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；焊接裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養

A、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

B、每個焊接裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個焊接裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。1.5安全

A、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

B、工作期間嚴格遵守廠內的一切規章制度，不遲到，不早退，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。焊接裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 焊接裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉焊接裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。

2.2 焊接裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行焊接裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品焊接裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

2.4 焊接裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

四、焊工車間注意事項

1.焊接車間要經常保持通風干燥，電焊機合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵，接線柱有無松動，之后方可合閘工作。

2.焊接工作前，應檢查電弧焊機外殼是否漏電，保持良好的接地；電弧焊設備與線路是否有良好的絕緣。

3.施行電焊時必須佩戴：（1）面罩（2）手套（3）護腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷皮膚，防止火花飛濺時引起燒傷。（檢查面罩和護目鏡是否符合要求）4.操作時穿戴必要的防護用品，更換焊條時，嚴禁亂扔焊條頭

5.乙炔發生器使用前應檢查是否有回火保險器和防爆裝置，安全回火防止器，必須定期檢查，做到安全可靠。

6.敲打電焊藥皮，必須小心，以防飛濺燒傷眼睛。

7.夏季應將氣瓶和乙炔發生器放置陰涼處，冬季應防止結冰。

8.工作地點經常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應按規定關好開關，清理現場，保持場地整潔。9.下班前必須切斷電源、水源和火源，關閉氧氣、乙炔。

五、維護使用設備的要求

1.工具附件放置整齊，工具堆放合理，不得丟失，安全防護裝置齊全，管道線路完整。2.實行定人、定機和交接制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。

六、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

第五篇：焊接車間管理辦法

焊接車間管理規定

目的：使每位員工在認真執行公司各項規章制度的同時，更好的做到提高產品質量、增加生產效益、降低生產成本、確保生產安全。適用范圍：焊接生產車間所有員工。

管理內容：勞動紀律、崗位要求、工作環境要求、定位管理、物品擺放，安全操作。

一、勞動紀律

1、焊接車間所有員工必須遵守公司各項規章制度；

2、焊接車間所有員工必須無條件完成上級管理人員安排的生產任務（除非有不可抗拒的因素）；

3、焊接車間所有員工必須具有團結協作的工作精神，要互幫互助不得搬弄事非；

4、所有員工不得醉酒上班，以免毀壞公司形象，避免安全隱患；

5、員工上班時間不得吸煙、吃零食，不能接打私人電話，不得擅自離崗（有緊急情況可以向組長請假）；

6、不能電話請假，必須事先請假，在主管同意后方可不來上班；兩天以上病假必須有病歷證明；

7、人為損壞工具、量具、儀器的必須照價賠償；

8、嚴禁在車間內嬉戲打鬧追逐，嚴禁在廠內打架斗毆；

9、上班時不得無故竄崗、閑聊與工作無關的事；

10、不得把個人情緒帶到工作當中，以免發生不必要的沖突，工作中遇到異常情況要及時反饋；

11、不得越級反饋問題，要隨事逐級反饋，本部門能解決的盡量在本部門解決；

12、焊接所有員工上班必須穿戴干凈整齊，不得穿涼鞋、拖鞋上班；

13、不得有偷竊行為，不得私自加工與本部門無關的產品，必要時須經車間主管同意。

二、崗位要求

1、操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業；

2、焊接操作人員上班時間必有穿工作服、佩工牌、穿戴防護用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟工件；

3、所有操作人員必有熟悉本崗位生產中所用的各種原料及產品性能、設備性質，懂得防火和人體的安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施，在發生事故苗頭時，應具有及時排除不安全因素的能力；

4、沒有特殊情況，人機不得分離，保養設備時必須關閉電源；

5、操作人員有義務查問與本崗位無關的人員，未經許可，任何人不準亂動設備、儀器等，不是自己分管的設備、工具不得動用；

6、員工在公司內都要走人行道，在車間內要走安全道。

三、工作環境要求

1、地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現的廢物；

2、工作臺不得擺放與工作無關的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；

3、操作機器時應檢查水電氣設備是否正常，有異常的現象，應立即切斷電源，不得私自拆卸，必要時向行政部報告，經批準后報設備維修組處理；

4、工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明確的用途標示；

5、設備的清潔由當班生產人員完成，設備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設備及其四周無雜物；

6、冷卻液、潤滑油等應有回收裝置，不得任流；

7、工作區域要保持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內；

8、要及時清除安全隱患，有危險的地方必須有警示，電器柜必須上鎖，鑰匙由專門人員保管。

四、定位管理

1、車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；

2、車間存放物品柜：員工的生活用品統一放置在各自的柜子內，柜上必須有統一的標示，柜內分類清楚，辦公桌上擺放的物品為辦公用品、杯子，要擺放整齊，不得擺放其他物品；

3、易燃易爆物品不得在車間內存放，需要時到倉庫領取；

4、安全通道內不得擺放任何產品、物料等；

5、垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定的區域內，每日由生產班組用完后進行清理；

6、班組長負責做好日常檢查，督促員工做好本職工作，并保持工作環境干凈整潔。

五、物品擺放

1、物料擺放在規定的區域內，要求每款零件都有明顯標示，擺放要整齊，能讓員工一目了然；

2、生產過程中不合格品放入不合格區域，要求擺放整齊并及時處理；

3、零頭子件放置在貨架上并擺放整齊，做好標示，做好防銹措施，統計好種類、數量并及時反饋給生產計劃，作為下批生產的子件，以免長期積壓；

4、不得超高擺放以免產品發生變形，對表面要求高的產品要采取隔離防護措施。以免產生劃傷現象影響產品表面質量；

5、特殊工件必須用專業放置器具進行放置。

六、安全操作

1、未經考試合格及未持有操作證者，不準上崗作業，徒工應有師傅帶領；

2、操作前，焊工必須穿戴好各種勞動防護用品，以防燙傷，妁傷、觸電等事故的發生；

3、焊機上不準放置導電物品，離開操作現場應關掉焊機電源；

4、焊接操作現場周圍10米內不得有易燃，易爆物品，焊機所用電氣系統的導線絕緣良好，防止觸電，火災，爆炸等不良事故的發生；

5、使用氬弧焊機時，要熟悉其性能，工作前應確保設備各部分的接線連接處無破損，接地線安裝牢固，氣路、冷卻水路要可靠通暢；

6、在安裝氣表時，必須將表擰緊，開氣時身體要避開氣表和氣瓶出氣口，防止沖擊傷人；

7、氣瓶要固定好，輕抬輕放，不準亂摔亂扔、猛力撞擊，防止爆炸；

8、工作結束后將水、電、氣閥門或開關關好，將電纜線及相關皮管盤收好，清理場地、熄滅火種、并將工具放回原位；

9、打磨操作時必須戴好口罩、手套、護目鏡等防護用品；

10、檢查周邊不得有易燃易爆的危險品、無法清除的與人員較近的危險品要用隔板隔離，避免傷及人員及火災隱患；

11、插接電源時，磨機開關應處于關閉狀態；

12、暫停使用磨機或更換磨片時，應先關閉電源，等磨片停止旋轉時方可進行下一步動作；

13、嚴禁私自拆掉磨機防護罩進行作業，以免發生工傷等事故； 以上各項只限于焊接車間管理，如果有和公司管理規定發生沖突的地方，以公司規定為準。希望各位同仁嚴格遵守，如有違反的將根據員工績效考核標準進行扣分考核，情節嚴重的移交人事或公安機關處理。