第一篇：品管員競聘演講稿

品管員競聘演講稿

尊敬的各位領導：

你們好！

非常感謝公司為我們提供這樣一個競職平臺，給了我們這樣一群有強烈進取心的年輕員工一個實踐的機會。

我要競聘的是xxxxxxxx,我覺得我不但有能力勝任這項工作，而且有信心投入我最大的熱情做好這項工作。

接下來我做一下自我簡介，我叫XXX，畢業于xxxxxxxxx學校，xxxxx專業。xx年xx月進入 xx雙匯工作，目前從事的工種為，xxxx，雖然我沒有對品管的工作經驗，但是我在此之前已經做了很多準備工作，現在已經對這項工作有了自己的認識。我之所以競聘這個崗位。是因為我認為我有以下幾個優勢：

1· 實踐經驗

我在xxxx參與雙匯車間的實際生產活動，對于基本的工作要素已經有了全面的了解，（這里編點自己的工作經歷，所從事的工種等等，把自己在雙匯干的活寫一點）。

2· 專業素質

我在校期間學習的是xxxx，平且非常喜歡自己的專業，所以學習的過程中我投入了極大的熱情，（這里應該寫你的一些榮譽什么的，然后吹吹牛也行，反正他們又不會去調查你，千萬別心虛不好意思）。3.個人素養

我是一個善于學習，樂于學習的姑娘，并且從來不怕吃苦，從不抱怨，認真做好眼前事是我的性格特點。子曰，三人行必有我師，在工作和生活中從善如流是我的最大特點，我喜歡和優秀的人交往，在潛移默化中逐漸向他們看齊。雙匯是一個臥虎藏龍的地方，有很多優秀的人值得品鑒和學習。

我是一個使命感和責任感很強的人，對待工作態度端正，認真積極，事無巨細都能夠做的井井有條。對于工作中發現的任何問題，我都會在第一時間記錄，提出改正意見，積極匯報問題。

我相信以后在同事們和影響和領導的培養下，我會在最短的時間內迅速的成長起來并且成為一名優秀的品管員。

如果我能順利競聘上我的工作重點是

1·律人先律己，首先自己要監督自己嚴格尊受公司的各項規定，絕不觸犯任何一條勞動紀律，并隨時注重部門形象。

2·堅持學習，熟悉更多的質量管理標準文件，以確保工作能做到玩無一失，正所謂產品質量無小事，認真對待任何一起質量問題！

3·食品質量的最后把關，全在品質管理員手中，因此，品質管理員的的“質量”決定了公司產品的質量，而產品的質量決定了公司的效益，公司的效益決定了公司的命運。因此，我深知質量管理員的責任重大，所以請相信我能很好的勝任這項工作。

4·人們常說態度決定一切，好的態度總能產生好的驅動力，我會一直保持積極樂觀，努力向上的，虛心學習的心態去開展以后的工作，以飽滿的工作熱情，一如既往的勤奮工作。

拿破侖說過，不想當將軍的士兵不是好士兵，我不只要履行職責做好這項工作，而且我有信成為最優秀的品管員。

日期

姓名

第二篇：品管員競聘報告

品管員競聘報告

尊敬的各位領導：你們好！

首先感謝公司為我們提供這樣一個公平競聘的平臺，給了我一次挑戰和展現自我的機會。

我今天競聘的是xx雙匯高溫后道品管員一職，我有充分的自信和決心做好這項工作。

首先，自我介紹一下，我叫XXX，畢業于xx廣播電視中等專業學校，食品檢驗專業。2011年2月進入 xx雙匯工作，2011年9月底競聘成為品管員，并對品質管理的重要性有了深刻的認識。我競聘這個崗位。我認為我有以下幾個優勢：

1· 實踐經驗

自進入品管部工作以來我一直定崗于高溫后道，在這期間我對車間的生產流程，各工序的工藝以及操作標準都已熟悉，并掌握各工序需要控制的重點，而高溫后道是我的強項，在高溫后道我以控制成品質量為主，包括產品殺菌及包裝入庫。

2· 學習能力

善于學習同事和領導的優點，并會把他運用到日常的生活和工作中去，在這里我尤其品管部的領導和同事們，在他們身上學習到了很多實用的管理經驗，更交會了我在工作崗位上為人處事的道理，才使我自己能緊緊跟上車間產量快速上升的步伐。

3·有強烈的責任感

在工作中團結同事，能以飽滿的工作熱情投身于工作中，對發現的每一起產品質量事故無論大小都按照公司規定嚴格處理，并如實匯報。

如果我能順利競聘上我的工作重點是

1·律人先律己，首先自己要監督自己嚴格尊受公司的各項規定，絕不觸犯任何一條勞動紀律，并隨時注重部門形象。

2·任然要不段學習，熟悉更多的質量管理標準文件，以確保工作能做到玩無一失，正所謂產品質量無小事，必須要認真對待任何一起質量問題！

3·食品質量的最后把關，全在品質管理員手中，因此，品質管理員的的“質量”決定了公司產品的質量，而產品的質量決定了公司的效益，公司的效益決定了公司的命運。因此，我深知質量管理員的責任重大，所以請相信我能更好的完成和堅守在這個我熱衷的同時又神圣的崗位上。

4·人們常說態度決定一切，好的態度總能產生好的驅動力，我會一直保持積極樂觀，努力向上的，虛心學習的心態去開展以后的工作，以飽滿的工作熱情，一如既往的勤奮工作。

第三篇：車間后備品管員競聘稿

車間后備品管員競聘稿

尊敬的各位領導：

你們好！

首先非常感謝公司為我們提供這樣一個公平、公正、公開的平臺，給了我一次挑戰和展現自我的機會。我今天競聘的是肉質品車間后備品管員一職，希望各位領導給予批評指正。

現在，自我介紹一下

我叫王x，畢業于xx醫學高等專科學校，食品加工技術專業。在校期間，取得中級食品檢驗工職業資格證書。12年11月份來到雙匯，從一線做起，在高溫車間包裝工序鍛煉至今。專業的相關性及一線鍛煉讓我更有信心能夠勝任品管員的工作。

二、對品管員工作的認識

作為一名品管員，擔負著維護整個公司形象的責任，品管員自身水平的高低，對整個公司的產品質量有著直接的影響。質量是企業的生存之本，是一個企業發展、壯大的重要支撐。更是締造百年國際領先大雙匯，奔向世界行業產量前三強的關鍵因素。因此對于一個品管員來說，責任和意義都十分重大，所以我認為作為一名品管員，應該具備高的素質和條件：

.要有“誠實、守信”的道德規范和思想素質，要有對企業高度負責、忠誠于雙匯、勇于獻身的精神

2.要有公平、公正、公開、廉潔、自律、敬崗愛業、吃苦耐勞的工作作風.3.要有卓越的管理水平和管理經驗，4.要有良好的組織、協調能力，具有很高的團隊協作意識。

三、競聘成功后的工作思路、律人先律己，首先自己要監督自己，嚴格尊受公司的各項規定，絕不觸犯任何一條勞動紀律，并隨時注重部門形象。嚴格做到對企業負責，對消費者負責，對員工朋友們負責，更要對身上的這一身品管制服負責。

2、盡快熟悉工藝、掌握各個關鍵控制點要注意問題及各種關鍵設備運行參數的設置。多在車間轉轉，虛心向前輩請教，盡快掌握一個品管員要具備的各項專業能力。

3、嚴格執行部門各項規定，做好監管，發現問題及時記錄處理。在工作中，本著公平、公正的原則處理問題，不濫用職權，做誠實守信的雙匯人。

4、經常總結，針對常見問題要做到心中有數，重點監督生產過程，把產品問題事故降到最小化。對反饋質量問題，要及時查找原因，做好記錄，防止同類問題的再次發生。

5、態度決定一切，我會一直保持積極樂觀，努力向上，虛心學習的心態去開展以后的工作，以飽滿的精神狀態對待工作，以優質、高效的決心完成工作。

不管今天的結果如何，不變的是對待工作的態度。我會好好總結每一次的競聘經歷，以此來更全面的了解自己，完善自己。抓住以后的每一次機會來展示更加優秀的自己。

我的競聘報告完畢，謝謝大家！

競聘人：

第四篇：雙匯品管員競聘稿

品 管 員 競 聘 稿

尊敬的各位領導，各位同事，大家好：

我是來自###的###非常榮幸也很激動參加總部品管員這一職位的競聘，我的競聘分為兩部分：一是個人簡介和競聘優勢；二是對崗位的認識以及以后的工作思路

一、個人簡介和競聘優勢

我于2009年9月至2012年6月就讀于#####專業，在校期間獲得專業獎學金、省級三好學生，國家勵志獎學金，并考取了高級食品檢驗工證書和ISO9000內審員證書，畢業后進入##車間工作至今。在車間的工作，對我是一種磨礪，少了浮躁，多了踏實。從學校到金華再到漯河，一路走來，對雙匯文化的追隨、認同與歸屬堅定著我前進的腳步。

二、對崗位的認識以及以后的工作思路：

我認為品管員要做好以下幾點

1、對衛生消毒情況和原輔料的質量及使用情況進行監督，對于產品檢驗標準、加工工藝標準等生產要求的執行情況和適應情況，及時監督和跟蹤反饋

2、對生產過程中出現的質量問題，進行原因分析，并幫助車間進行改進；

3、對各類產品出入庫情況進行監督，保證貯存庫按照先進先出的原則執行

4、多排查，多思考，消除質量隱患 若能競聘成功，我將盡快適應角色轉換，以最快的速度掌握崗位必備技能，不斷努力，不斷學習，在工作中：

首先要按照產品加工工藝標準，以及產品質量檢驗要求，對產品生產過程中的雜質控制、工藝執行情況進行監督抽查；嚴格按照《產品加工工藝》《雙匯集團抽樣操作規程》等部門管理體系文件的要求，從原料肉的解凍修整一直到產品的裝箱，全過程進行監督檢查。用文件去落實各項工作，以一顆公平正直的心行使好服務、監督的職能。特別是氣溫升高，一定要把公司制定的安全度夏措施監督執行到位，確保產品質量。

其次，在以上過程中，發現問題是基礎，解決問題是關鍵。不能說是在車間里發現了問題，考核了分數，下了班把問題往交接本上一寫就萬事大吉了。而是針對生產過程中出現的質量問題，我將及時進行信息反饋，讓車間知道存在的問題，自加壓力，想方設法去解決問題。同時要急車間之所急，幫助車間分析問題產生的原因，指導車間解決問題，舉一反三，并跟蹤整改措施的落實情況，堅持不懈、持之以恒。

最后要用數據反映問題，用數據量化問題，要日清日結，及時匯總。

曾記得有一句話：我們的產品質量好，請告訴10個人，不好，請告訴100個人。咱們雙匯七萬員工背后是他們成百上千萬的親朋好友，我們內部質量監督的嚴格把控也是對我們雙匯產品質量的無聲廣告、有效宣傳。食品質量的最后把關，全在品質管理員手中，因此，品質管理員的的“質量”決定了公司產品的質量，而產品的質量決定了公司的聲譽和效益，公司的聲譽和效益決定了公司的命運。因此，我深知品管員的責任重大，所以，請相信我能更好的完成和堅守在這個我熱衷的同時又神圣的崗位上，以“善意監督，真心服務”的態度，以“鐵腕抓質量，鐵心保安全的”決心來工作。

謝謝大家，我的競聘演講結束，不足之處出請各位領導批評指正！

競聘人：李曉文 2013年3月7號

第五篇：品管員培訓材料

品管員培訓教材-Presentation Transcript 品質的基本定義

品質主要指的是定型的科學技術內在信息狀態，作為企業要素的人力、人才、產品、服務等，都必須借助科學技術手段，不斷的提升其內在的科技內涵，進行必要的信息化披露，準備接受質量標準的衡量和評測。

質量是物體的一種基本屬性，與物體的狀態、形狀、所處的空間位置變化無關。不同物體含有的物質的多少不一定相同。物體所含物質的多少叫做物體的質量

1.質量的含義

o “ 固有的”（其反義詞是“賦予的”）就是某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個產品的 4 個特性。

這些特性是否滿足了規定的要求，達到的程度如何？這就是質量。

2.質量的含義

o o o o

3.要 求：明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告訴你的，可通過合同、圖樣或口頭等方式表明。、通常隱含的，就是不言而喻的，雖然沒有明確說明，但公眾都這么理解的，沒有必要在合同、圖樣或文件上表明，已經被公認的了。如銀行為儲戶保密、產品售后三包等。、必須履行的，即國家或行業的法律法規要求的，不需聲明的。如食品行業不能違返《食品衛生法》生產食品，制造行業不能污染環境等。

特性與質量特性

o o

4.特 性：可區分的特征。

質量特性：產品、過程或體系與要求有關的固有特性。

※ 常見的產品特性如：

尺寸、外觀、強度、壽命等。

※ 常見的過程特性如：

溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。o o o o

產品特性與過程特性

5.質量管理發展史

o o o o o 四個階段

一、質量檢驗階段；

二、統計技術階段；

三、全面質量控制階段；

四、質量保證階段；

質量體系階段 全面質量控制 統計技術階段 質量檢驗階段

6.質量檢驗階段

o o 時 間： 20 世紀初—— 30 年代

操作工控制階段； o o 班組長控制階段；

檢驗員控制階段；

操作者 班組長 檢驗員

7.統計技術階段

o o

8.時間： 20 世紀 40 年代

二戰期間，美國大批生產民用產品的企業轉向生產軍火，軍火無法通過全檢。美國人休哈特最早提出了統計過程控制的方法。

全面質量控制階段： TQC

o o

9.時間： 20 世紀 60 年代

年代以后，美國通用電氣公司的質量主管，菲根堡姆率先提出了全面質量管控制（TQC），后來日本人進一步發展提升為全面質量管理，即 TQM。

質量體系階段

o o o o o

QMS 10.時間： 20 世紀 80 年代

ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質量管理體系；

2002 年頒布：

ISO/TS16949 技術規范；

質量管理大師

戴明博士

朱蘭博士

石川馨博士

田口玄一博士

休哈特博士

菲根堡姆

克勞士比

愛德華.戴明博士

1900 出生于美國；

名言：品質是制造出來的，不是檢驗出來的。

主要貢獻：、PDCA 管理循環；、質量十四法；改變了日本的歷史命運；、提出： 85% 以上的質量問題和浪費是由系統原因造成的，只有 15% 是由崗位上的原因造成的。

朱蘭博士

● 主要貢獻：、《質量三部曲》：質量計劃、質量控制、質量改進；、80/20 原則：在所發生的質量問題中，只有 20% 來自基層操作人員，80% 的質量問題是由于領導的責任所引起的。、質量是一種合用性，即產品在使用期間，能滿足使用者的要求。o o o o o o o

11.o o o o o o

12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世紀是質量世紀！

13.石川馨博士—— QCC 之父

主要貢獻：、品管圈 QCC 之父；、全公司品質管制 CWQC(company wide quality control)3、石川圖，即因果圖、魚骨圖、魚刺圖；、90/10 原則： QC 小組其作用只能解決 10% 的品質問題，而 90% 的問題需要管理層來解決。

● 于 1915 年生于日本； 名言：品質始于教育、終于教育

14.田口玄一博士

主要貢獻：

創立了“質量工程學”，質量就是把顧客的質量要求分解轉化成設計參數，形成預期目標值，最終生產出來的低成本且性能穩定可靠的物美價廉的產品。

DOE 試驗設計（田口方法），被視為日本“國寶”，如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產品質量得以提升，工藝流程最優化

● 于 1924 年生于日本； 名言：預防為主、正本清源；

15.休哈特博士—— 統計質量控制之父

生于 1891 年

主要貢獻：

SQC 統計質量控制之父；

控制圖，即 SPC 統計過程控制。

菲根堡姆博士—— 全面質量控制之父

1920 生于美國紐約；

原通用電氣質量主管；

主要貢獻：

全面質量控制

之父即 TQC ；

克勞士比——零缺陷之父

菲利浦 · 克勞士比，1926 年 6 月 18 日出生于美國;品質大師中的大師。美國質量學會設立：克勞士比獎。

名言：第一次就把事情做對。

主要貢獻：

零缺陷之父； 60 年代初，在美國提出

并推行“零缺陷”思想，后傳入日本，使日本制造業登上世界級水平。

零缺陷又稱 ZD（zero defects)，核心：第一次就把事情做對。

四項基本原則：

克勞士比：四項基本原則

原則一：什么是質量？ o o o o o

o o o

o o o o

16.o o o o o

17.o o o o o o o o o

18.o o o o o o o o

19.20.21.22.質量即符合要求，；

原則二：質量是怎樣產生的？

預防產生質量，；

原則三：什么是工作標準？

工作標準是零缺陷，而不是“差不多”就好；

原則四：怎樣衡量質量？

不符合要求的代價（金錢），而不是指數。當要求沒有符合時產生的額外費用。浪費時間、人力、物資，這是不必要的代價。

一級“檢驗” 二級“保證” 四級“完美” 三級“預防” 從“保證”向“預防”發展 世界質量的四個等級 我國

1~2 級之間 日本 3~4 級之間

現代質量管理的精髓與核心

質量管理的最高境界

檢驗的定義

? ? 檢驗的定義 :

檢驗（Inspection）---采用某種方法（技術、手段）測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與 判定標準 相比較，以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。

? ? ? ?

23.24.25.檢驗員的職責

檢驗主管的職責

檢驗步驟 常用的判定標準如：

國家或行業標準

檢驗規范（質量計劃、作業指導書等）

技術評定（限度樣本、圖片等）

o o o

質量標準。第一步 : 度量。包括測量與測試，可借助一般量具，或使用機械、電子測量儀器。

第二步 : 比較。把度量結果與質量標準進行對比，確定質量是否符合要求。

第三步 : 判斷。根據比較結果，判定被檢產品是否合格，或一批產品是否符合規定的第四步 : 處理。對單件產品決定是否可以轉到下道工序或產品是否準予出廠；對批量產品決定是接收還是拒收，或重新進行全檢和篩選。

質量檢驗必備條件

第一：檢驗人員

第二： 備

第三：檢測手段

第四： 準

第五：管理制度

檢驗的基本職能、把關職能；、能；、報告職能；、能；

質量檢驗的“三性”

公正性

科學性 o

26.o o o o o

27.o o o o

28.o o o

29.權威性

三不放過原則

一、不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現或重復發生。

二、不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防，提醒責任者提高全面素質，改善工作方法和態度，以保證產品質量。

三、不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了落實改進的措施。

四不放松原則

不放松每一個班次；

小時；

不放松每一道工序；

問題；

現場質量管理三大基石 記 錄

檢驗的分類、按 檢驗數量 分：全數檢驗、抽樣檢驗；、按 流程 分：進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗；、按 判別方法 分：計數檢驗、計量檢驗；、按 產品檢驗后是否可供使用 來分：

破壞性檢驗、非破壞性檢驗。

全數檢驗

全數檢驗適用于： o o o

30.o o o o

31.32.o o o o o o

33.o ? ? ? ? ? ? ? ?

34.檢驗是非破壞性的；

檢驗數量和項目較少；

檢驗費用少；

影響產品質量的重要特性項目

生產中尚不夠穩定的比較重要的特性項目；

單件、小批生產的產品；

昂貴的、高精度或重型的產品；

能夠應用自動化檢驗方法的產品。

抽樣檢驗

抽樣檢驗適用于：

◇ 檢驗是破壞性的；

◇ 被檢對象是連續批 o o o ? o o o

35.（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）

◇ 產品數量多；

◇ 檢驗項目多；

◇ 希望檢驗費用少。

◆ 抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質量特性結果只能相對地反映整批產品的質量

◆ 不能把樣本的不合格率與整批產品的不合格率等同起來;◆ 抽樣檢驗 , 是建立在數理統計基礎上的，有一定的風險性。抽樣檢驗風險性

36.、合 格：滿足要求。、不合格：未滿足要求。、缺 陷：未滿足與預期或規定用途有關的要求。o o o

合格、不合格和缺陷概念

37.、制造產品要滿足要求才是合格品，如產品、未滿足要求，就是不合格品

如、未滿足使用要求，就是缺陷產品如 o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念

38.檢驗實施

進貨檢驗

（IQC）

過程檢驗

（IPQC）

最終檢驗

（FQC）

出貨檢驗

（OQC）

進貨檢驗(IQC)

負責所有原材料、配件、外協件、包裝物等進廠檢驗；

做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

39.o o o o o

IQC ： Incoming Quality Control 主要職責 : ◆ 按質量策劃的結果(如質量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業標準等)實施檢驗;40.◆ 驗證質保書

◆ 進貨檢驗和試驗

◆ 在供方處的驗證

◆ 委外檢驗和試驗

檢驗方法 o o o o o

進貨檢驗 41.過程檢驗(IPQC)

IPQC: In Process Quality Control 主要職責 :

按質量策劃的結果(如質量計劃、作業指導書等)實施檢驗;負責所有工序在制品檢驗；

關鍵、特殊工序的控制、監督；

做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;不合格品統計和控制、跟蹤;異常信息反饋.雙三檢制度 : 三檢制

自檢、專檢；

雙三檢

首檢、、終檢； o o o o o o o o o

42.o o o o o

過程檢驗

43.過程控制

員工“三按”原則

按 藝

按 紙

按 準

員工三不原則：

不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原則：

檢

分

識

控制自檢準確性 o o o o

44.o o o o o o o o o

過程控制

45.最終檢驗(FQC)

FQC: Final Quality Control 主要職責 :

按質量策劃的結果(如質量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業標準等)實施檢驗;對生產線提交的成品進行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗；

做好記錄、貼上狀態標識、隔離并保存好檢驗結果;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

庫.46.注 : 只有質量計劃中規定的所有檢驗項目都完成且合格之后 , 產品才能轉序或入出貨檢驗(OQC)

OQC: Outgoing Quality Control 主要職責 :

按質量策劃的結果(如質量計劃、出貨檢驗指導書)實施檢驗;公司成品出廠的檢驗；

做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;

對不合格品進行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結果進行驗證;異常信息反饋.主要內容 : 產品、標識、包裝 o o o o o o o o o

47.o

出貨檢驗(OQC)48.不合格品的控制

不合格品的控制要求 o ? ? ? ? ?

49.標識

記錄

評審

隔離

處置

不合格品處置的方法 o ? ? ? ? ?

不合格品的處置

50.返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.不合格品的處置方式、返工：為使不合格產品符合要求而對其采取的措施；、返修：為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施；、讓步：對使用或放行不符合規定要求的產品的許可；、偏離許可：產品實現前，偏離原規定的要求許可。

■ 對于不合格品

或 采取措施，使其越過要求線 L2，變到，就成為了合格品，叫返工。o o o o

51.o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對于不合格品，有時采取措施，使其越過 L2 是不可能的，這時只能越過 L1 變到，產品雖不合格，但可以使用，叫返修。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念

53.■ 雖是不合格品，但卻能夠滿足使用要求，考慮到經濟上的原因，允許使用或放行到下一工序，叫做讓步。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 讓步的概念

54.■ 在產品還未加工以前，由于某些原因，已預知無法將產品加工成合格品 了，但確信加工的產品能滿足使用要求，即可將產品加工到 的水平，允許這樣加工，叫偏離許可。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 偏離許可

55.校 準

定義：在規定條件下，為確定測量儀器或測量系統所指示的量值，或實物量具或標準物質所代表的量值，與對應的由測量標準所復現的相應量值之間關系的一組操作。

目的：、是一項技術性操作活動，是自我管理行為；、確定示值誤差，對示值加以修正；、實現溯源性；、校準的依據：校準規范（統一規定或自行制定）；

檢 定

定義：國家法制計量部門（或其他法定授權的組織），查明和確認計量器具是否符合法定要求（即合格）的程序，它包括檢查、加標記和出具檢定證書。

說明：、檢定具有法制性；、檢定的依據是按法定程序審批公布的計量檢定規程，企業無權制定檢定規程；、檢定的結果必須作出合格與否的結論，并出具證書或加蓋印記。檢定人員必須持資格證。、計量器具必須實行定點、定周期檢定；

校準和檢定的主要區別、校準不具法制性，是企業自愿溯源行為；檢定具有法制性，屬于計量管理范疇的執法行為。、校準主要確定測量器具的示值誤差；檢定是對測量器具主計量特性及技術要求的全面評定，包括評定示值誤差是否符合規定的要求。、校準的依據是校準規范、校準方法，可作統一規定也可自行制定；檢定的依據是檢定規程。

58.校準和檢定的主要區別 o

o

o o o o o o

56.o o o o o o

57.o o o o o

59.4、校準不判斷測量器具合格與否，但當需要時，可確定測量器具的某一性能是否符合預期的要求；檢定要對所檢的測量器具作出合格與否的結論。、校準結果通常是發校準證書或校準報告；檢定結果合格的發檢定證書，不合格的發不合格通知書。

舊七大 QC 手法

層別法

直方圖法

柏拉圖法

舊七大 QC 手法 因果分析法

查檢表

散布圖

控制圖

舊 七大手法 簡介

A.層別法 : 按 層 分 類 , 分別 統計 分析.B.直方圖 : 了解數據分布與制程能力.C.柏拉 圖 : 找出“重要的少 數 ”.D.特性要因 圖 : 尋 找因果 關系.E.查 檢 表 : 調 查 記錄數據 用以分析.F.散布 圖 : 找出兩者的 關系.G.管制 圖 : 了解制程 變異.o o o o o o o

60.o o o o o o o 61.舊 七大手法口 訣

層 別作解析

直方 顯 分布

柏拉抓重 點

魚 骨追原因

查 檢 集 數 據

散 布 看相 關

管制找 異 常

新 QC 七大手法

親和圖法

PDPC 法

矩陣數據分析法

新 QC 七大手法 關聯圖法

矩陣圖法

系統圖法

箭線圖法

新舊 品管七大手法的 區 別

兩種 品管手法之 間相輔 相成 o o o o o o o

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63.o

大量的 語言資 料 大量的 數據資 料 問題發 生前 計劃、構 想 問題發生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 舊 品管七大手法 64.什么是零件的互換性

互換性是指制成的同一規格的一批零件或部件，不需作任何挑選、調整或輔助加工就能進行裝配，并能 滿足機械產品的使用性能 要求的一種特性。

互換性靠什么保證

誤差不可避免 : 由于機床精度、計量器具精度、操作工技術水平及生產環境等諸多因素的影響，零件的加工誤差（尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等）是不可避免的。

互換性就是靠將零件的這種必然存在的加工誤差，控制在 允許的變動范圍 ——相應的“ 公差 ”之內，來實現的。

公差：允許尺寸的變動量。

產品質量的三大指標

指標一：尺寸公差

指標二：形位公差

指標三：表面粗糙度

尺寸公差直接決定兩零件結合的配合性質（松緊程度）；形位公差影響配合性質的均勻性；而表面粗糙度主要影響配合性質的穩定性。

公差大小的理解

公差值大就是允許的加工誤差大，加工就容易，零件的成本就低：

公差值小就是允許的加工誤差小，精度高，加工困難，零件成本高。

公差值大小與零件的加工難易程度有關

必須檢驗的尺寸

標注極限偏差的尺寸；

標注角度值的尺寸；

孔距；

配合的概念 基本尺寸相同相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。間隙或過盈 : X= 孔的實際尺寸－軸的實際尺寸 配合： X≥0 間隙 X≤0 過盈 配合 φ 20 φ 20

機械制造工藝方法

制造機械零件的基本工藝方法 ：

鑄造、鍛壓、焊接、切削加工等；

步驟 ：

先用鑄造、鍛造、沖壓、焊接等方法制成毛坯，再進行切削加工，然后得到所需的零件。

零件圖 什么是零件? 組成機器的最小單元稱為零件

一、零件圖的作用 :

二、零件圖的內容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術要求 ⒋ 標題欄

表達零件的結構形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達到的技術指標。零件名稱、數量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。表達單個零件的圖稱為 零件圖。端蓋零件圖 o

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69.70.o o o o

71.72.73.裝配圖的功用和內容 例：球閥是控制液體流量的一種開關裝置。裝配圖 是用來表達機器或部件的圖樣。密封圈 3 閥芯 4 調整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 9、10

74.● 功用： ● 內容 :(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術要求。(4)標題欄、零件序號及明細欄。裝配圖 是 制定裝配工藝規程，進行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術文件。裝配圖用來表達機器或部件的 工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關系。

75.76.齒輪油泵 傳動齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14

返回 77.78.79.知識培訓 ISO9001 ： 2000

ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 國家標準 推薦使用 國家標準號 國標發布年號 發布年號 標 準 號 國際標準化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用

認識 ISO

ISO 是國際標準化組織的簡稱。英文全稱： International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的國際標準化組織。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表，集會于英國倫敦，討論通過了創立“國際標準化組織”的決議。

1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 個國家標準化組織的承認，ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創始成員國。

ISO 職能

ISO 最高的權力機構是：

每年一次的“全體大會”。

日常辦事機構是：中央秘書處；

總部設在：瑞士日內瓦

主要職能：

制定國際標準，協調世界標準化工作；

我國是 ISO 成員國

我國是 25 個創始國之一，因國民黨連年內戰，拖欠會費，成員資格于 1950 年被取消。

1978 年 9 月 1 日，我國以“中國標準化協會”（CSA）的名義重新進入 ISO。

1998 年起改為由“中國國家技術監督局”（CSBTS）作為中國在 ISO 的代表。

質量管理體系發展史

1959 年：美國軍方頒布 MIL-Q-9858A 《質量保證大綱》，是全世界最早的關于質量保證的文件；

1979 年：英國頒布國家第一通用標準： BS5750 ；是 ISO9000 的雛形；

1986 年 6 月： ISO 正式發布了 ISO8402 《質量——術語》；

質量管理體系發展史

1987 年： ISO9000 ： 1987 國際標準；

1994 年： ISO9000 ： 1994 ；

年： QS9000 第一版

年： QS9000 第二版

年： QS9000 第三版

年： ISO/TS16949 第一版

2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日發布

2002 年： ISO/TS16949 第二版

TC176 簡介

“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標準；

TC176 即 ISO 中第 176 個技術委員會；

TC176 專門負責制定質量管理和質量保證技術的標準。

ISO9001 ： 2000 家族成員

1.ISO9000 ： 2000 《質量管理體系——基礎和術語》

2.ISO9001 ： 2000 o o o

80.o o o o o o o

81.o o o

82.o o o

83.o o o o o o o o

84.o o o

85.o o o o o o o 《質量管理體系——要求》

3.ISO9004 ： 2000

《質量管理體系——業績改進指南》

4.ISO19011:2002

《質量和（或）環境管理體系審核指南》