第一篇：防突員技術比武學習題庫

防突員技術比武學習題庫

一、填空題：

1、防突工作堅持區域防突措施 先行、局部防突措施 補充 的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

2、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

3、瓦斯治理的十二字方針是先抽后采、監測監控、以風定產。

4、區域綜合防突措施包括區域突出危險性預測、區域防突措施、區域措施效果檢驗、區域驗證。

5、工作面預測是預測工作面附近煤體的突出危險性，應在工作面推進過程中進行。

6、遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據情況確定，但不得少于30min。

7、局部綜合防突措施包括工作面突出危險性預測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗、安全防護措施；

8、突出煤層：是指在礦井井田范圍內發生過突出的煤層或者經鑒定有突出危險的煤層。

9、突出礦井必須建立滿足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統

10、區域防突措施包括開采保護層和預抽煤層瓦斯兩類。

11、當出現濃度達到

，體積

m3以上的積存瓦斯時，即定為局部瓦斯積聚。（2﹪，0.5）開采規模越大，礦井瓦斯涌出量

。（越大）

12、突出多發生在 過程中（放炮和風鎬落煤）

13、瓦斯在煤層中的賦存狀態有

（吸附狀態和游離狀態）

14、煤層突出危險性隨采深增加而（增大）

15、防突工上崗前必須經過

，并持證上崗。（專門崗位及防突安全知識培訓）

16、我國將煤與瓦斯突出按成因和特征分為三類：

（壓出、傾出、突出）

17、采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，鉆孔每打 m測定鉆屑量一次，每隔 m測定一次鉆屑解吸指標。（1、2）

18、為減小臨近煤層涌出的瓦斯對開采層開采工作的影響，常采用

（臨近層瓦斯抽放）

19、影響煤與瓦斯突出的主要因素是：

（地應力、瓦斯潛能、煤的物理力學性質）

20、人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風門必須關閉。

21、礦井在采掘過程中只要發生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即定義

（突出礦井）

22、按傾斜程度劃分，煤層分為

（近水平煤層、緩斜煤層、中斜煤層和急斜煤層）

23.井巷揭穿突出煤層的次數應盡可能

（減少）

24.突出危險煤層上山掘進工作面采用放炮作業時，應縮短炮眼深度，并采用_ 爆破。（全斷面一次）

25.一通三防”具體是指

、、、（通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火）

26.有煤與瓦斯突出危險的工作面，嚴禁使用 落煤（風鎬）

27.在石門工作面距煤層（垂距）以外，至少打 個穿透煤層全厚的測壓（預測）鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標與堅固性系數或鉆屑瓦斯解吸指標等。（10m，2）

28、礦井瓦斯涌出量的表達方式有絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量兩種，單位分別是 m3/ min、m3/t。

29、煤巷掘進巷道內的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎頭煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。30、煤層突出危險性預測有區域突出危險性預測和工作面突出危險性預測。

31、突出煤層嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯通風。

32、有突出危險的采掘工作面。都要有經過批準的防突措施，并嚴格執行。

33、掘進工作面排放鉆孔的數量確定因素有：排放半徑、控制范圍、巷道斷面、煤厚等。

34、煤巷掘進工作面超前排放鉆孔適用于煤層透氣性好、煤質較硬的突出煤層。

35、掘進工作面在執行排放鉆孔措施時，如果某個鉆孔出現噴孔、夾鉆、頂鉆等現象，可以暫時先打其他孔，釋放一段時間后再續打至設計孔深。

36、排放鉆孔施工完后，施工人員應填寫終孔報告單及防突措施牌板，并由瓦檢員向瓦斯調度匯報。

37、掘進工作面排放鉆孔施工完后，進尺時每循環應保留不小于10m的超前距。

38、掘進工作面進行一次預測后，進尺時應保留不小于2m的超前距。

39、掘進工作面遠距離放炮地點應在進風側反向風門之外或避難硐室內。

40、避難硐室內應有的防護設備是有直通調度室的電話和根據工作面最多工作人數安設的壓風自救、水管等急救用品，門必須向外開啟。

40、掘進工作面的避難硐室距工作面的距離不得小于200m。

41、防突反向風門必須設置在掘進工作面的進風側，以控制突出時的瓦斯能沿回風道流入回風系統。

42、防突反向風門距掘進工作面的距離和組數應根據掘進工作面的通風系統和預計的突出強度確定，進風側應至少有兩道牢固可靠的反向風門。

43、保護層是為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。

44、石門揭煤是石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底）板的全部作業過程。

45、瓦斯（二氧化碳）噴出是從煤體或巖石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現象。

46、煤與瓦斯突出能摧毀井巷設施、破壞礦井通風系統，充塞巷道，造成人員窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃燒和爆炸事故。

47、煤與瓦斯突出的有聲預兆：連續煤炮聲、支架斷裂聲、頂板來壓聲、片幫掉渣等；

48、煤與瓦斯突出無聲預兆是工作面遇到地質構造、瓦斯忽大忽小、打鉆時頂鉆、夾鉆、噴孔、煤層變軟等。

49、掘進工作面采用鉆孔瓦斯涌出初速度法預測時，鉆孔打完后，必須在2min內完成。50、掘進工作面預測參數超標后應視為有突出危險，執行防突措施，并進行效檢。

51、掘進工作面效果檢驗孔應布置在措施孔之間。

52、掘進工作面遠距離放炮時，采掘工作面及其回風系統的所有作業的人員，都必須停電撤人，放炮30min后，經檢查無異常方可進入工作地點。

53、有突出危險的掘進工作面壓風自救迎頭一組距迎頭距離25～40m。

54、采煤工作面壓風自救應在風、機巷距采面25～40m處安設一組壓風自救，數量按工作面最多工作人數確定，一般不少于15個。

55、掘進工作面嚴禁采用風鎬落煤。

56、發生煤與瓦斯突出事故后人員應迅速戴上自救器，撤離危險區域，來不及撤離的，應就近躲到壓風自救處或避難硐室內避難。

57、突出的煤應及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸事故。

58清理突出的煤時,必須制定防煤塵、片幫、冒頂及瓦斯超限、出現火源、再次發生事故的安全措施。

59、恢復突出區域通風時，應以最短的路線將瓦斯引入回風巷。回風井口50m范圍內不得有火源，并設專人監視。

60、礦井在采掘過程中只要發生一次煤與瓦斯突出, 該礦井即定為突出礦井,發生突出的煤層即定為突出煤層。

61、在突出危險區內，工作面進行采掘前，應進行工作面突出危險性預測，經預測，工作面可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。

62、在無突出危險工作面進行采掘作業時, 可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。

63、具有突出危險的長距離掘進工作面放炮時, 作業人員全部撤到反向風門以外新鮮風流中或距工作面200米以外的避難硐室內。

64、突出危險工作面必須設置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。

65、有突出危險區域內的煤巷掘進工作面嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

66、煤與瓦斯突出是在地應力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、巖和瓦斯由煤體內突然向采掘空間拋出的動力現象。

67、選擇保護層首先選擇無突出危險的煤層作為保護層。當煤層群中有多個煤層可以作為保護層時，應根據安全、技術和經濟合理性，綜合分析，擇優選定。

68、礦井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突出危險性較小的煤層作為保護層，但在此保護層中進行采掘時，必須采取防治突出措施；

69、選擇保護層時，應優先選擇上保護層，條件不允許時，也可選擇下保護層，但在開采下保護層時，不得破壞被保護層的開采條件。

70、開采厚度等于或者小于0.5米的保護層時，必須檢驗保護層的實際效果。如果保護層的實際保護效果不好，在開采被保護層時，必須采取防治突出措施。

71、預抽煤層瓦斯是在突出煤層沒有進行采掘前，提前抽放突出煤層的瓦斯，以達到消除或者消弱突出煤層的突出危險性。

72、在地質構造破壞帶盡量不布置石門。如果條件許可，石門應布置在被保護區或先掘出石門揭煤地點的煤層巷道，然后再用石門貫通。

73、石門揭穿突出煤層，必須建立安全可靠的獨立通風系統，并加強控制通風風流設施的措施。

74、在建井初期，礦井尚未構成全風壓通風時，在揭穿突出煤層的全部作業過程中，與此石門通風系統有關的地點的全部人員必須撤到地面，井下全部斷電，井口附近地面20米范圍內嚴禁有任何火源。75、石門揭穿突出煤層，必須有準確確定安全巖柱厚度措施

76、石門工作面測定煤層瓦斯壓力時，為準確得到煤層原始瓦斯壓力值，測壓孔應布置在巖層比較完整的地方，測壓孔與前探孔不能共用時，兩個見煤點的間距不得小于5m。

77、防突反向風門的通車風門必須設置底坎，門扇下部設擋風簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。

78、避災硐室內支護必須保持良好，采用壓風管路通風。有瓦斯涌出時，必須在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯超限。

79、防突反向風門嚴禁設置調節風窗；

80、所有在突出煤層作業的采掘工作面其預測指標必須采用兩個以上指標進行預測。

81、高瓦斯礦井、有煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每一個采區和開采容易自然煤層的采區，必須設置至少1條專用回風巷。

82、開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。

83、開采有煤與瓦斯突出危險的礦井必須建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放系統。

84、若煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風流巷道內全部非本質安全型電器設備，則必須在進風巷設置甲烷傳感器。

85、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

86、發生煤（巖）與瓦斯突出事故，不得停風和反風，防止風流紊亂擴大災情。如果通風系統及設施被破壞，應設置臨時風門及安裝局部通風機恢復通風。

87、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側，必須設置至少2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。

88、反向風門距工作面的距離和反向風門的組數，應當根據掘進工作面的通風系統和預計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置至少三道反向風門。

89、反向風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石的性質確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆

向隔斷裝置。

二、選擇題：

1、區（隊）、班組長對管轄范圍內的防突工作負（A）； A、直接責任 B、監督檢查 C、分管責任；

2、突出煤層的任何區域的任何工作面進行揭煤和采掘作業前，必須采取（C）措施； A、防突措施 B、區域驗證 C、安全防護

3、突出礦井應當對突出煤層進行區域突出危險性預測（以下簡稱區域預測）。經區域預測后，突出煤層劃分為（A）。未進行區域預測的區域視為突出危險區；

A、突出危險區和無突出危險區 B、突出威脅區和無突出危險區 C、突出危險區和無突出威脅區

4、突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓，經（A）后方準上崗作業； A、考試合格 B、培訓合格 C、公司考核

5、（多選）煤與瓦斯突出前，在瓦斯涌出方面預兆有（A、B、C、D）； A 瓦斯忽大忽小 B 噴瓦斯 C 哨聲 D 噴煤等

6、（多選）、煤與瓦斯突出前，地壓顯現方面預兆有（A、B、C、D）； A 煤炮聲

B 煤巖開裂

C 底鼓

D 煤壁外鼓等

7、（多選）煤與瓦斯突出前，煤層結構和構造方面預兆有（A、B、C、D）； A 煤體干燥

B 煤強度松軟

C 煤厚增大

D 波狀隆起

8、（多選）瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用（B、C、D）供電；

A 兼用變壓器

B 專用開關 C 專用變壓器 D 專用線路

9、發生煤與瓦斯突出事故后，撤出災區和（B）的人員是搶險救災的首要任務 A 進風流 B 回風流 C 受威脅區

10、安全防護措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺）

⑴隔離式自救器、⑵防突鉆機、⑶遠距離放炮、⑷避難硐室、⑸預測儀器、⑹反向風門、⑺壓風自救系統。

11、煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面應采用三專供電, 三專為（⑵⑷⑹）

⑴專用配電工、⑵專用變壓器、⑶專用局扇、⑷專用開關、⑸專用斷電儀、⑹專用線路。

12、煤巷掘進工作面可以選用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）

⑴超前鉆孔、⑵金屬骨架、⑶松動爆破、⑷水力疏松、⑸前探支架、⑹水力沖孔、抽放瓦斯

13、掘進上山時可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）

⑴排放鉆孔、⑵松動爆破、⑶掩護擋板、⑷水力沖孔、預抽瓦斯、⑹煤層注水、⑺水力疏松

14、按突出發生的地點分，突出可分為（⑴⑵⑶⑷⑸）

⑴石門突出、⑵平巷突出、⑶上山突出、⑷下山突出、⑸回采工作面突出

15、反向風門設置在掘進工作面進風側，盡可能（⑵）與掘進工作面的距離。⑴減小、⑵增大、⑶控制

16、反向風門前后（⑵）米范圍內巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。⑴

3、⑵

5、⑶10

17、在礦井的開拓、生產范圍內有突出煤層的礦井（B）；

A、突出區域 B、突出礦井 C、突出煤層

三、判斷題：（正確“√”，不正確“×”）

1、當石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.8m的突出煤層時，可直接用遠距離爆破方式揭穿煤層；（×）

2、鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，當鉆屑量≤6kg/m該工作面為突出危險工作面；（×)

3、石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業；（√）

4、區域驗證：在煤巷掘進工作面還應當至少打1個超前距不小于8m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質構造和觀察突出預兆。（×)

5、突出事故發生后，切斷災區和受影響區的電源，但必須在近距離斷電，防止產生電火花引起爆炸；（×）

6、煤與瓦斯突出礦井未采取防治突出措施，屬于煤礦重大安全生產隱患；（√）

7、煤與瓦斯突出礦井未按規定配備防治突出裝備和儀器，不屬于煤礦重大安全生產隱患；（×）

8、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置的，屬于煤礦重大安全生產隱患；（√）

9、突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進行措施效果檢驗。其中煤巷掘進和采煤工作面應保留的最小預測超前距均為1m;(×)

10、開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時，每個采掘工作面必須設兼職瓦斯檢查工；（×）

11、發生煤與瓦斯突出預兆時，要立即將現場人員按避災路線圖撤離現場；（√）

12、所有突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質構造破壞帶為小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。（√）

13、在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。（√）

14、遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據情況確定，但不得少于20min。（×）

15、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面都必須采取遠距離爆破安全防護措施。（√）

16、煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側正向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內；（×）

17、煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面應采用“三專”供電，“三專”為專用變壓器、專用開關、專用線路。（對）

18、煤與瓦斯突出煤層的掘進工作面通風方式必須采用抽出式。（錯）

19、防突反向風門可以跨皮帶構筑。（錯）20、突出煤層的采掘工作面可以使用風鎬落煤。（錯）

21、開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層嚴禁兩個工作面串聯通風。（對）

22、在有煤與瓦斯突出的礦井中，突出危險工作面可以設置兼職瓦檢員。（錯）

23、在有煤與瓦斯突出危險的工作面必須使用下行通風。（錯）

24、有突出危險區域內的煤巷掘進工作面嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。（對）

25、在同一突出煤層的同一區段的應力影響范圍內，嚴禁布置兩個工作面相向回采或掘進。（對）

26、突出煤層上山掘進工作面采用放炮作業時，應采取淺炮眼遠距離全斷面一次爆破。（對）

27、預抽煤層瓦斯只能作為防治煤與瓦斯突出的局部措施。（錯）

28、突出礦井的每一入井人員，必須隨身攜帶過濾式自救器。（錯）

29、采煤工作面預測超標后必須進行效果檢驗，只有效檢的參數不超標時，才可以恢復生產。（對）30、突出煤層的采掘工作面遇到構造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入時，工作面無突出危險。（錯）

31、突出煤層的采掘工作面遇到煤層賦存條件急劇變化時，工作面有突出危險。（對）

32、突出煤層的采掘工作面處在采掘應力迭加區內，工作面有突出危險。（對）

33、突出煤層的采掘工作面在進行工作面突出危險性預測過程中出現噴孔、頂鉆等現象，工作面無突出危險。（錯）

34、突出煤層的采掘工作面出現明顯突出預兆時，工作面有突出危險。（對）。

35、在同一突出煤層的同一區段的集中應力影響范圍內,可以布置2個工作面相向回采或掘進。（錯）

36、傾出的煤就地按自然安息角堆積，有分選現象。（錯）

37、傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸縣沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發展。（對）

38、傾出無明顯的動力效應。（對）

39、傾出常發生在煤質松軟的緩傾斜煤層中。（錯）40、傾出時巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對）

41、突出的煤向外拋出距離較遠，無分選現象。（錯）

42、突出的煤拋出的煤堆積角小于自然安息角。（對）

43、突出拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉。（對）

44、突出有明顯的動力效應，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內的設施。（對）

45、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風流逆轉。（對）

46、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（錯）

47、壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離較小。（對）

48、壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。（對）

49、壓出的煤呈塊狀，無分選現象。（對）50、壓出時巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對）；

51、壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（對）

52、煤層突出危險性隨著開采深度的增大而增大。（對）

53、突出絕大多數發生在回采工作面。（錯）

54、煤層突出危險性隨著煤層厚度的增大而增大。（對）

55、突出多發生在地質構造帶。（對）

56、大多數突出發生在無外力誘導時。（錯）

57、突出大多數無突出預兆。（錯）

58、煤體破壞程度越高，突出危險性越大。（對）

59、石門突出危險性最大。（對）

60、突出煤層突出危險區不呈條帶分布。（錯）

61、采用區域預測時，在上水平發生過一次突出的區域，下水平的垂直對應區域應預測為無突出危險區域。（錯）

62、揭穿突出煤層不應探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對位置。（錯）63、揭穿突出煤層可以不預測突出危險性，不采取防治突出措施。（錯）64、揭穿突出煤層在執行完防治突出措施后，應效果檢驗。（對）65、揭穿突出煤層應在巷道與煤層連接處采用一般支護就可以。（錯）66、揭穿突出煤層應穿透煤層進入巷道頂（底）板。（對）

67、防突反向風門的過風門墻垛的排水溝可以采用直水溝，無漏風。（錯）

68、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，可以串聯通風。（錯）69、突出煤層的掘進工作面通風方式可以采用抽出式。（錯）

四、問答題：

1、井下發生煤與瓦斯突出時應如何避難？

答：發生煤與瓦斯突出預兆時，要立即將現場人員按避災路線圖撤離現場。在組織人員撤離時，每一個人都必須迅速準確戴好隔離式自救器，并立即將發生突出的地點、預兆情況、人員撤離情況向礦調度室匯報。在撤離現場時要通知電工立即停止突出地點及回風流的一切電氣設備。撤離現場后要關閉反向風門，并在突出區域或瓦斯流經區域內設置柵欄，防止人員進入，避免瓦斯窒息造成人員傷亡。當人員不能撤離突出的災區時，要在就近的避難所，關好向外開啟的隔離門，打開帶有減壓裝置的手動閥門的壓風自救裝置，做到自救。

2、煤與瓦斯突出預兆有哪些？

無聲預兆：煤層層理紊亂，煤體變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現冒頂、斷裂，底版出現鼓起，打鉆夾鉆、頂鉆等。其他方面的預兆：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，悶人，煤溫或氣溫降低或升

有聲預兆: 響煤炮、有的像炒豆似的霹靂啪啦聲。有的像鞭炮聲，有的像機槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。

3、防突措施分哪幾類？

答：一般分為區域性防突措施和局部防突措施。影響瓦斯涌出的因素有哪些？

答：

1、開采煤層和圍巖的瓦斯含量。

2、開采規模。

3、開采順序和回采方法。

4、生產工藝過程。

5、風量變化。

6、采空區密閉的質量。

4、煤與瓦斯突出的普遍規律有哪些？

答：1）煤層突出危險性隨采深增加而增大.2）煤層突出危險區常呈條帶狀分布

3）突出大多數發生在地質構造帶4)石門突出危險性最大，突出煤層上山掘進比下山掘進危險。5）大多數突出發生在放炮和風鎬落煤過程.6）突出具有延遲性,延遲的時間由幾分鐘到十幾小時，它的危害性更大。

5、為什么會發生瓦斯噴出？

答：在含瓦斯的煤系地層中，在地質破壞作用下產生有天然的空洞或裂隙，由于在漫長的地質年代中煤系地層的瓦斯會涌入其中，因而在這些空洞或裂隙中會積存大量的高壓瓦斯，當采掘巷道，接近這些地點時，高壓瓦斯的釋放就形成了瓦斯噴出。

6、什么是斷層？

答.斷層是指斷裂面兩側巖層產生明顯位移的構造變動

7、試述發生瓦斯煤塵爆炸時的避災方法？

答：發生瓦斯爆炸時，災區人員應沉著，不得驚慌，訊速判斷沖擊波襲來的方向，背向空氣震動的方向，臉向下臥倒，用毛巾衣物遮住口鼻，皮膚減少燙傷，防止吸入大量高溫有毒氣體，迅速帶好自救器沿驚進風側撤離，位于回風側的人員應迅速進入新鮮風流中沿避災路線撤離。

8、煤與瓦斯突出的一般規律

1）大量突出資料的統計分析表明，突出的發生一般具有以下規律： 2）突出發生在一定的采掘濃度上，并隨開采深度增加，危險性加大。3）突出煤層的突出危險區域呈帶狀分布。

4）突出與構造關系密切。突出多發生在地質構造附近，如：斷層、褶曲、扭轉和火成巖侵入區。5）石門揭煤突出危險性最大，突出煤層上山掘進比下山掘進危險性大。6）大多數突出發生在放炮和風鎬落煤過程中。7）突出具有延期性。

9、壓風自救系統的要求是：

(1)壓風自救系統安設在井下壓縮空氣管路上；

(2)壓風自救系統應設置在距采掘工作面25～40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處。長距離的掘進巷道中，應每隔50m設置一組壓風自救系統；

(3)每組壓風自救系統一般可供5～8個人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min。

10、煤與瓦斯突出的危害有哪些？

答：破壞巷道、設備、系統，沖擊傷人、煤流埋人，造成人員窒息，引起瓦斯、煤塵爆炸，延誤生產等。

11、什么是煤與瓦斯突出﹖

答：在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出的異常動力現象。

12、什么是保護層？ 答：在突出礦井開采煤層群條件下，須先開采的，能消除或削弱相鄰煤層的突出危險性的煤層叫保護層。

13、什么叫瓦斯噴出？

答：從巖石或煤體裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的現象稱為瓦斯噴出。

14、選擇保護層應遵循什么原則？

答：1）優先選擇無突出危險的煤層作為保護層。

2）礦井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。3）應優先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層的開采條件。

15、影響煤與瓦斯突出的主要因素是什么？ 答：地應力、瓦斯潛能、煤的物理力學性質

16、突出礦井的入井人員必須攜帶哪種自救器？ 答：隔離式自救器。

17、WTC操作中的注意事項是什么？ 答.1.下井前對儀器認真檢查，測量前要預熱二十分鐘。2.預測鉆孔應布置在軟分層中3.取樣到開始測量時間不應小二分鐘，樣本定量要嚴格。4.正確輸入采樣時間和采樣深度。5.測定過程中不能按復位或主機電源鍵。6.充電器，打印機禁止井下使用。

18、TWY突出危險預報儀的主要用途及適用范圍？

答：儀器主要用于煤與瓦斯突出預測預報。同時，具有鉆孔瓦斯連續流量功能,可用于鉆孔自然流量測定，排放鉆孔有影響半徑考察等。

19、TWY型號的組成及其代表意義？ 答.Ｔ：突出 Ｗ：危險 Ｙ：預報儀。20、TWY適用環境條件？

答.環境溫度 0～40℃

貯存條件-40℃～60℃

相對濕度≤95％

大氣壓力 80kPa～110kPa

21、鉆屑指標法操作過程中影響Smax的因素？

答： 1.鉆桿彎曲或連接處活動厲害造成鉆進時鉆桿顫動 2.進鉆時煤電鉆把不穩產生劇烈抖動。3.打眼時每米鉆進推拉次數差異較大。4.收集鉆屑時不完全。5.風筒離迎頭較近，排出鉆屑被風吹走過多。6.每米鉆進速度不一致。

22、預測鉆孔施工中的要求有那些？

答.1.打鉆前注意觀察周圍安全狀況和頂板煤壁的安全情況，打鉆時頸部不得系毛巾，防止袖口衣服纏帶鉆桿上。2.煤巷預測孔應布置在軟分層中。3.打鉆時鉆孔直徑42mm，速度控制在1m/min左右，每1米測一個鉆屑量并按規定測K1或qm。4.施工中發現異常，立即停止工作撤出人員，匯報調度所。

23、煤與瓦斯突出的安全防護措施包括那些內容？

答：煤與瓦斯突出的安全防護措施包括石門揭穿煤層時震動放炮，采掘工作面的遠距離放炮，建立避難所，反向風門，壓力自救系統，急救袋和佩戴隔離式（壓縮氧和化學氧）自救器等。

24、突出危險區設置反方向風門必須遵守那些規定？ 1.反方向風門必須設在石門掘進工作面得進風測； 2.必須設置兩道牢固可靠的反方向風門；

3.放炮時風門必須關閉，對通風門墻得風筒，必須設有防逆流裝置，放炮后，救護人員和安檢人員進入檢查時必須把風門打開頂牢；

4.合理確定反方向風門距工作面得距離和反方向風門得組數。

25、如何佩戴使用隔離式（化學）自救器？

答：1.翻開皮套，開啟扳手； 2.去掉可外客； 3.帶上夸帶； 4.提起口具并立即帶好；5.加好鼻子； 6.調好挎帶，去掉下外殼； 7.系好腰帶； 8.佩戴完畢，退出災區。

26、發生煤與瓦斯突出事故時礦工自救避災方法是什么？

答：當發生煤與瓦斯突出預兆時，要立即停止工作，撤離工作面，迅速報告調度室，當煤與瓦斯突出時，所有災區人員要以最快速度佩戴上隔離式自救器，沿著新鮮風流方向迅速向井口撤離，若無法撤離災區，應立即進入避難峒室或壓風自救袋內，將壓風自救閥打開，把供氣戴套緊，防止高濃度瓦斯進入，造成人員窒息死亡，躲避待救，入在回風巷重要關閉隔離門。

27、煤與瓦斯突出的基本特征有哪些？

答：1.突出的煤向外拋出的距離較遠，具有分選項現象； 2.拋出的煤堆積角不小于煤的自然安息角；

3.拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊手捻無粒感的煤粉；

4.有明顯的動力效應，破壞支架，推到礦車，破壞和拋出安裝在巷道內的設施；

5.有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風流逆轉；

6.突出空洞口小腔大的梨形，蛇形，倒瓶形以及其他的分岔形等。

28、簡述石門揭煤的幾個步驟。

答：第一步，石門距煤層底（頂）板法距20m時，編制揭煤設計報集團公司批準； 第二步，石門距煤層底（頂）板法距10m時，施工前探測壓孔；

第三步，石門距煤層底（頂）板法距7m時，施工消突措施孔，并進行消突評價； 第四步，石門距煤層底（頂）板法距5m時，區域驗證；

第五步，石門距煤層底（頂）板法距2m時，做最后驗證，并執行遠距離放炮，直到揭煤結束。

29、煤與瓦斯突出強度劃分

答：根據每次突出的煤（巖）量，以噸為單位，把煤與瓦斯突出劃分為個等級：（1）小型突出：強度<50噸/次；（2）中型突出：強度50-90

噸/次；（3）次大型突出：強度100-499噸/次；（4）大型突出：強度500-999噸/次；（5）特大型突出：強度≥1000噸/次。

30.煤層瓦斯含量分為：瓦斯損失量W1、常壓瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和殘存瓦斯量Wc。31.直接法瓦斯含量井下解吸的步驟？

①煤樣取出后快速封入煤樣筒，封入煤樣筒煤樣選取粒徑較大且質量大于500g，然后將煤樣筒出氣嘴用乳膠管與井下解吸儀連接。②煤樣筒與井下解吸儀連接前準確讀初值，井下解吸儀液面（凹液面）刻度并作記錄作為初始刻度，連接瞬間待氣體涌出后迅速讀取液面刻度并打開秒表計時。③然后每一分鐘讀取液面刻度一次，直至1min的解吸量少于2mL時即可停止解吸。④若解吸過程中解吸瓦斯體積達到井下解吸儀最大量程85%時，關閉煤樣筒閥門重新給井下解吸儀灌水后再開啟煤樣筒閥門按照①操作步驟繼續解吸，并將換水時間內的累加解吸量平均分配到換水時間上或開著煤樣筒閥門將達到井下解吸儀最大量程85%前一分鐘的量向后累加灌水所用時間后按①操作步驟繼續解吸；⑤井下解吸瓦斯量數據用以推算瓦斯損失量W1；井下解吸結束后解吸儀讀數終值與初始刻度讀數之差即為井下瓦斯解吸量W21。所讀讀數務必做好記錄填入相應已準備的表格。⑥解吸完畢后關閉煤樣筒閥門，并放入清水中進行煤樣筒氣密性檢測，若出現漏氣現象則該樣作廢，若無漏氣現象則放置一旁，待升井時一同帶入實驗室。

32.（1）將瓦斯解吸過程中得到的每次解吸量讀數換算為標準狀態下體積：

Vt?=273.2??p1?0.00981hW?p2??Vt

101.3??273.2?TW?式中：字母的含義？

V?——換算為標準狀態下的氣體體積，單位為立方厘米（cm3）； ； Vt——t時刻時電子稱讀數，單位為克（g）或立方厘米（cm）

； p1——大氣壓力，單位為千帕（kPa）

； TW——水罐內水溫，單位為攝氏度（℃）

3； hW——水罐內水柱高度，單位為毫米（mm），單位為千帕（（kPa）p2——TW時水的飽和蒸汽壓（參見附錄H）33.X?X0?X1?X2?X3?X4

式中：字母的含義？

X——煤樣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）；

； X0——煤樣損失瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X1——煤樣井下解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X2——煤樣粉碎前脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）； X3——煤樣粉碎后脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）。X4——不可解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）34.直接法瓦斯含量：井下煤樣解吸瓦斯測試記錄程序是什么？

1、記錄人員應事先將電子稱安放平穩，將充滿清水的水罐放于電子稱上，準備好記錄表格和筆。

2、當接到煤樣罐和秒表后，膠管一段插入煤樣罐的快速接頭，另一端連水罐，電子稱讀書穩定后，記錄初始水罐重量讀數。

3、打開煤樣罐閥門，剛開始每隔1分鐘讀取電子稱的讀數，連續觀測60 min 或解吸量小于2cm3/min 為止，關閉煤樣罐閥門；

4、將煤樣罐安全送到地面實驗室。

35.直接法瓦斯含量：地面粉碎煤樣解吸瓦斯操作程序是什么？

1、粉碎前檢查粉碎機的出氣管、墊圈，如有破損及時更換，并將粉碎罐和O型密封圈清洗干凈。

2、地面解吸瓦斯實驗做完后，快速打開煤樣罐蓋，取出200～400煤樣，稱重記錄后，裝入粉碎罐內。

3、將容器放在粉碎機上，蓋上粉碎機蓋子，并將壓蓋擰緊。將粉碎機的出氣膠管與水瓶的進氣口連接好。打開水瓶的閥門，記錄初始水瓶讀數。

4、選擇合適的振動頻率，關閉粉碎機蓋，打開開關，同時按下秒表，粉碎機開始振動粉碎煤樣并脫氣，然后按秒表指示的分鐘整數時刻，每隔1分鐘讀數，記錄時間（min）和水瓶的讀數(ml)。

5、連續粉碎約30分鐘，直到解吸量小于2ml/min時關閉粉碎機的開關。繼續讀數，直到沒有氣泡冒出為止。

第二篇：2018年防突科一季度技術比武試題

姓 名

一、填空題（每空1分，共30分）

2018年防突科一季度技術比武試題

成 績

1、礦井開拓方式可分為（）、（）、（）、（）。

2、如果硐室深度不超過（）m，入口寬度不小于（）m，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。

3、煤炭自燃的發展過程可分為三個階段，即（）階段、（）階段和（）階段。

4、煤礦粉塵中，塵粒直徑小于（）的煤炭顆粒叫做煤塵。

5、礦井通風方式有（）、()、()三種基本形式。

6、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于()m3/min 或一個掘進工作面的瓦斯涌出量大于()m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理，或礦井絕對瓦斯涌出量大于()m3/min，必須建立瓦斯抽放系統。

7．采煤工作面回風流瓦斯濃度超過()時，掘進工作面風流瓦斯濃度超過()時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。

8、突出礦井采掘工作面距保護區邊緣（）m以前，礦井地測部門必須向有關采掘區提交采掘工作面臨近未保護區通知單。

9、在含爆炸性煤塵的空氣中，氧氣濃度低于（）時，煤塵不能爆炸。

10、引起瓦斯爆炸的臨界溫度為（）。

11、儀器標準狀態是指在校正時的溫度為（）℃，大氣壓為760毫米汞柱的狀態。

12、在有突出危險的采區和工作面，電氣設備必須有專人負責檢查和維護，并應每（）檢查一次防爆性能。

13、工作面應保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進工作面()m，回采工作面()m；在地質構造破壞嚴重地帶應適當增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于()m，回采工作面不小于()m。

14、采掘工作面回采結束后，必須在（）天內進行永久封閉。

15、有突出危險的采掘工作面采用遠距離放炮時，放炮地點應在進風側反向風門以外或避難所內；放炮后（）分鐘，方可進入工作面檢查。

16、瓦斯涌出量梯度的物理意義是開采深度每1m（）的平均增值

二、單選題（每題1分，共20分）

1、采掘工作面進風流中，氧氣濃度不得低于（）

A、18%

B、20% C、21%

2、采掘工作面回風流中，瓦斯或二氧化碳濃度分別超過（）時，必須停止作業,撤出人員，采取措施，進行處理。

A、1.0%

1.0%

B、1.5%

1.5%

C、1.0%

1.5%

3、在有突出危險的采區和工作面，電氣設備必須有專人負責檢查和維護，并應每（）檢查一次防爆性能。

A、天

B、旬

C、月

4、以下說法錯誤的是：()

A、有突出礦井的煤礦企業主要負責人及突出礦井的總工程師是本單位防突工作的第一責任人

B、有突出礦井的煤礦企業、突出礦井應當設置防突機構，建立健全防突管理制度和各級崗位責任制

C、防突工作堅持區域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區域綜合防突措施的，嚴禁進行采掘活動

D、區域防突工作應當做到多措并舉、可保必保、應抽盡抽、效果達標。

5、以下幾個突出煤層鑒定的單項指標中，單項指標臨界值錯誤的是：（）

A、煤的破壞類型Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ

B、△p≥10

C、f≥0.5

D、P≥0.74（MPa）

6、以下說法錯誤的是：（）

A、突出煤層的任何區域的任何工作面進行揭煤和采掘作業前，必須采取安全防護措施

B、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器

C、所有突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質構造破壞帶小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于10m。

D、突出煤層的掘進工作面應當避開鄰近煤層采煤工作面的應力集中范圍。

7、關于區域驗證，下列說法錯誤的是：（）

A、在工作面進入無突出危險區區域時，立即連續進行至少兩次區域驗證；

B、工作面每推進50m_100m（在地質構造復雜區域或采取了預抽煤層瓦斯區域防突措施以及其他必要情況時宜取小值）至少進行兩次區域驗證；

C、在構造破壞帶連續進行區域驗證；

D、在煤巷掘進工作面還應當至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質構造和觀察突出預兆。

8、以下現象，可直接判斷為突出危險性工作面的是：（）

A、煤層的構造破壞帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等；

B、煤層賦存條件急劇變化；

C、工作面出現噴孔、頂鉆等動力現象；

D、采掘應力疊加。

9、在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中嚴禁安設（）

A、局部通風機

B、輔助通風機

C、對旋式通風機

10、矽肺病是由于長期吸入大量（）所引起的塵肺病。

A、細微粉塵

B、含結晶型游離二氧化硅含的巖塵

C、煤塵

D、煤塵和含結晶型游離二氧化硅含的巖塵

11、下列說法錯誤的是：（）

A、石門和立井、斜井工作面從掘進至距突出煤層的最小法向距離10m開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘，保證工作面到煤層的最小法向距離不小于遠距離爆破揭開突出煤層前要求的最小距離。

B、采用遠距離爆破揭開突出煤層時，要求石門、斜井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層2m，其他煤層1.5m。要求立井揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是：急傾斜煤層1.5m，其他煤層2m。如果巖石松軟、破碎，還應適當增加法向距離。

C、揭煤工作面用遠距離爆破揭開突出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應當按照遠距離爆破的要求執行，直至完成揭煤作業全過程。

D、在實施局部綜合防突措施的煤巷掘進工作面和回采工作面，若預測指標為無突出危險，則只有當上一循環的預測指標也是無突出危險時，方可確定為無突出危險工作面，并在采取安全防護措施、保留足夠的預測超前距的條件下進行采掘作業；否則，仍要執行一次工作面防突措施和措施效果檢驗。

12、盲巷內瓦斯或二氧化碳濃度達到多少或其它有害氣體超過規定，不能立即處理時，必須在多長時間內封閉完畢（）

A、1.5%

12小時

B、2.0%

24小時

C、3.0%

24小時

13、有煤與瓦斯突出危險的采煤工作面（）采用下行通風。

A、不得

B、可以

C、制定措施后可以

14、開采有煤與瓦斯突出危險的煤層時，兩個工作面之間（）串聯通風。

A、嚴禁

B、可以一次

C、制定措施后可以

15、管路中氣體流量大小的決定因素是（）。

A、壓差

B、負壓

C、濃度

D、溫度

16、下列哪種情況有利于煤層瓦斯的積聚（）。

A、煤層埋藏較深

B、煤層有高透氣性圍巖

C、煤層有露頭

D、煤層傾斜角度大

17、《煤礦安全規程》規定，對于礦井反風，反風之后主要風機的供風量不少于正常供風量的（）。

A、20％

B、30％

C、40％

D、50％

18、關于采區避難所，下列說法錯誤的是：（）

A、避難所的位置應當根據實際情況確定。

B、避難所設置向外開啟的隔離門，隔離門設置標準按照反向風門標準安設。室內凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風的要求，長度和寬度應根據可能同時避難的人數確定，但至少能滿足30人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內支護保持良好，并設有與礦(井)調度室直通的電話；

C、避難所內放置足量的飲用水、供氣設施，每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時，設有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；

D、避難所內應根據設計的最多避難人數配備足夠數量的隔離式自救器。

19、凡長度超過（）而又不通風或通風不良的獨頭巷道，統稱為盲巷。

A、6 米

B、10 米

C、15 米

20、利用仰臥壓胸人工呼吸法搶救傷員時，要求每分鐘壓胸的次數是（）。

A、8~12次

B、16~20次

C、30~36次

三、多選題（每題3分，共30分）

1、以下說法正確的是：（）

A、煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業

B、清理突出的煤炭時，應當制定防煤塵、防片幫、防冒頂、防瓦斯超限、防火源的安全技術措施

C、突出孔洞應當及時充填、封閉嚴實或者進行支護；當恢復采掘作業時，應當在其附近30m范圍內加強支護

D、以上都正確。

2、關于預抽煤層瓦斯的方式，下列說法錯誤的是：（）

A、地面井預抽煤層瓦斯以及井下穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區段煤層瓦斯

B、穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預抽回采區域煤層瓦斯、穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區域煤層瓦斯、順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯

C、預抽煤層瓦斯區域防突措施應當按上述所列方式的優先順序選取，不能采用多種方式預抽煤層瓦斯措施。

D、以上說法都正確

3、提高礦井抽采率的主要技術途徑有（）。

A、改變鉆孔抽采工藝參數

B、完善抽采參數觀測裝備

C、提高煤層透氣性

D、加大鉆孔直徑

E、減小鉆孔直徑

4、下列哪些屬于礦山壓力作用下的力學現象（）。

A、圍巖變形

B、巖體離層

C、煤體壓酥

D、頂板下沉

E、頂板有淋水

5、下列哪項是防治突出的局部性措施（）。

A、固化劑

B、金屬骨架

C、卸壓槽造

D、大面積瓦斯預抽采

6、煤與瓦斯突出危險性隨（）增加而增大。

A、煤層埋藏深度

B、煤層厚度

C、煤層傾角

D、煤層強度

7、WTC瓦斯突出參數儀主要構成部分有（）。

A、主機

B、煤樣罐

C、打印機

D、秒表

8、石門揭煤工作面的防突措施包括（）或其他經經驗證明有效的措施。

A、預抽瓦斯

B、排放鉆孔

C、水力沖孔

D、金屬骨架

E、煤體固化

9、開采保護層時，符合（）等條件的，都必須對保護層的保護效果進行檢驗。

A、保護層的開采厚度等于或小于0.5m

B、上保護層與突出煤層間距大于50m

C、下保護層與突出煤層間距大于80m

D、上保護層與突出煤層間距大于80m

10、石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括（）等的專項措施。

A、爆破地點

B、避災路線

C、停電撤人

D、警戒范圍

四、簡答題（共20分）

1、屯蘭礦采取的區域防突措施有哪些？（5分）

2、簡述揭煤流程？（15分）

第三篇：防突技術論文

防突技術論文

摘要：煤與瓦斯突出是煤礦井下發生的一種復雜的，有煤（巖）和瓦斯參與的動力現象，對井下作業人員，煤礦設備和通風構筑物具有極大危害性，根據我礦防突工作中的常見問題提出完善我礦防突工作的技術措施，保證安全生產。

關鍵詞：煤礦

防突技術

措施

隨著我礦開采深度逐漸增加，進入突出的危險性日趨增加。所以煤與瓦斯突出的防治已經成為我石橋煤礦安全技術的一大課題。當前煤礦防突已經成為煤礦產業改革的重要組成部分。因為它是減少礦難發生，維護社會穩定和經濟持續發展的需要，也是對煤礦職工生命財產安全的重要保障，更是維護煤礦發展的前提，是安全生產的重要保障。因此，防突工作成為必須關注的問題，需要我們每一個職工體格警惕，解決防突工作中出現的問題。1）防突工作中常見的問題 1.1不能及時發現瓦斯突出的預兆

突出事故發生前通常都有預兆，就我礦而言以瓦斯變化預兆較多。工作面跑后瓦斯濃度增大或工作面作業時瓦斯濃度變化異常都可以作為一種突出預兆來對峙，由于瓦斯突出是一個動態過程，有很強的隨機性，若不能及時發現預兆，采取措施。就不能預防突出，減少損失，因而各級管理人員，瓦檢工，安檢人員以及區隊職工都必須密切注意工作面，回風流瓦斯變化情況，及時掌握第一信息，發現瓦斯異常立即采取有針對性的措施。1.2 煤礦突出危險性預測

突出危險性預測是防治煤與瓦斯突出綜合措施的第一個重要環節，它的直接成果就是預測有無突出危險，如預測工作面有突出危險就必須采取措施，從而消除了工作面的突出危險性。如果預測鉆孔不能按照規定去施工就不能準確的預測工作面的突出危險性，容易使防突造成巨大的威脅，工作面在施工過程中就容易放生事故，危及人生安全，所以施工預測鉆孔必須按照規的角度，位置以及深度去施工，并且操作規范，按要求測定有關參數，從而得到準確的預測數據。工作面預測指標如果比平常高出許多面積是沒有達到臨界值，也必須引起高度重視，因為預測指標突然增大，可能表明工作面前方地應力或瓦斯壓力較大，在施工時就要降低推進速度，密切注意媒體及瓦斯變化情況，發現異常要及時停止采取措施，預測指標增大時，為保證安全，在突出危險性較大的工作面也可采取防突措施。

2）煤與瓦斯突出的一般規律

1、開采深度增加，突出的危險性增大。其重要表現為突出次數增大，突出強度增大，突出煤層數增加，突出危險區域擴大，例如我礦一采區開采淺部時采用MD-2型瓦斯解析儀校檢Δh值都不高，隨著開采深度的增加到二采區在檢測Δh值時與一采區對比有增高的趨向。

2、突出多發生與地質構造區。如在褶曲，斷層處及巖漿巖侵入的地區，受擠壓扭曲嚴重易發生突出。

3、煤體破壞程度越嚴重，煤的強度越小。突出危險性越大。煤層的厚度大，傾角大或其厚度和傾角發生變化，以及煤層中的軟分層由薄變厚的地區，容易發生突出。

4、采掘工作面應力集中區容易發生突出。在采掘工作面推進過程中出現的應力集中地區，如接近鄰近層的剩下煤柱，或兩巷相向貫通前的煤柱，突出危險性變大。突出一般以煤巷掘進時居多。3）防突技術措施

1、采空區和工作面突出危險性預測。在防突技術管理上，充分分析煤層不同采區及采掘工作面都必須進行突出危險性預測，通過預測劃分其突出危險性，采取不同的技術管理措施。突出危險性預測是防治煤與瓦斯突出工作的首要任務。

2、正確選擇，編制防突措施。根據煤層不同采取、不同的生產條件以及突出的特點，在制定防突措施中要正確選擇防突措施。回采工作面的瓦斯來源有兩個：一是開采煤層本身的瓦斯，二是圍巖好鄰近煤層涌出的瓦斯。根據我礦實踐證明，綜采工作面的瓦斯涌出量一邊都是普，炮采工作面瓦斯涌出量的兩倍多。所以采取抽放措施，在瓦斯涌出量較大的綜采工作面，單純采用加大風量分的方法排除瓦斯，將使工作面的風速大大增加。風速增大后會造成工作面煤塵飛揚和溫度降低，使勞動條件惡化。采用瓦斯抽放后，一方面可減少工作面的通風量，另一方面抽放出的瓦斯還可以利用。

3、抓好防突措施效果檢驗，在有突出危險的采掘工作面作業，采取防突措施之后，必須對所采取的防突措施進行措施效果檢驗，只有在防突措施有效時，才能采取安全防護措施施工。

4、搞好安全防護措施。為防止突出預測失誤火措施失效而發生突出，必須把好安全防護關。突出危險采掘工作面采取防突措施，經效果檢驗有效后，要認真采用安全防護措施施工。

5、在工作面煤壁上打孔注入高壓水，一方面可以使煤壁產生次生裂隙，使部分瓦斯在開采前得到放散。另一方面水對瓦斯能起到一種“包裹”作用，采煤機割煤后能使部分瓦斯隨著破碎煤運出。進行煤體注水后，即可降低工作面的瓦斯涌出量，又能起到防治煤與瓦斯突出的作用。

6、搞好突出煤層開采前的專門設計。煤礦投產前要按照煤礦安全規程要求編制防突的專門設計。

7、加強防突教育和培訓工作，使突出礦井的全體職工都具有一定的防突基礎知識和防突措施，了解基本的就在救護知識，提高自身安保的能力。

參考文獻：

1、《防治煤與瓦斯突出規定》讀本.煤炭工業出版社

2、《煤礦安全規程》專家解讀.2011年修訂版.中國礦業出版社

3、中國煤礦重大事故中的不安全行為研究.科學出版社

第四篇：防突技術管理制度

防突技術管理制度：

一、防突管理制度

1、進入突出危險區域的所有人員，必須攜帶隔離式自救器。

2、在突出危險區域嚴格按照“四位一體”綜合防突措施進行施工。

3、加強突出礦井瓦斯地質工作，請有資質的單位為礦井編制瓦斯地質圖，進行瓦斯地質預報，為編制防突措施提供依據。通風部門和防突科根據瓦斯地質資料，預測煤與瓦斯突出危險區域，制訂相應的防突措施，報礦總工程師批準。

4、防突科要要及時組織測定煤層硬度系數及瓦斯放散初速度。

5、采掘工作面發生突出預兆時，瓦檢員或班、組長應立即指揮工作人員停止工作，切斷工作面電源，撤至進風安全地點。

7、有瓦斯突（噴）出危險的掘進工作面要在局扇與通風聯絡巷間安設堅固的反向風門兩道。風門構筑符合防突細則要求。

8、加強機電設備管理，必須堅持設備下井前經機電部門防爆檢查。不防爆的設備不準下井使用。突出工作面，每班要固定專職電工，經常檢查設備的防爆性能及電氣設備隱患，嚴禁使用失爆設備。

9、有煤與瓦斯突出危險的掘進工作面嚴格執行一次裝藥一次放炮的制度，禁止一次裝藥分次放炮，放炮時要做到“一炮三檢”。嚴格執行放炮停電制度，放炮時要切斷巷道和回風巷一切電氣設備電源，人員撤至避難硐室或防突門以外的進風地點。

10、加強掘進工作面通風瓦斯管理，局扇指定專人管理，不準隨意停風，有突出危險的掘進工作面局部通風機實行“三專兩閉鎖”，任何情況下，不得甩掉閉鎖，強行送電作業。

11、堅持突出工作面“十不準生產制度”即：工作面不按規定預測（效檢）不準生產；突出參數超標，未執行技術措施不準生產；出現噴孔、頂鉆及明顯突出預兆不準生產；沒有允許進尺標記不準生產；躲炮距離、位置、時間不符合要求不準生產；責令停產、停工未經有關負責人復查不準生產；防突牌板未按規定填寫不準生產；采掘工作面回風系統沒有斷電撤人、安全出口不暢通不準生產；空幫、空頂、支護不到位或無前探支護不準生產；無壓風自救系統或壓風自救系統無風、壓風自救距工作面大于40米不準生產。

12、有突出危險采煤工作面必須進行淺孔煤壁注水，在未進行打鉆注水嚴禁采煤。對淺孔煤壁注水技術參數要求是：

1）、鉆孔垂直煤壁，根據煤層厚度可布置為單排眼或三花眼； 2）、鉆孔間距1.5米； 3）、鉆孔深度不小于3米。

4）、單孔注水保證達到相鄰鉆孔或煤壁出水為止。

13、采掘工作面必須按有關規定安設瓦斯自動監測報警裝置，否則不準開采。監測監控維護人員按規定每周進行維修和調試，任何人不得隨意破壞、移動或停用。

14、有突出危險的工作面，回風道要釘柵欄門，揭示警標，放炮、采煤期間，禁止任何人員工作。只有在工作面檢修期間，經瓦檢工同意后，方可解除警標進行其它工作。

15、防治煤與瓦斯突出，必須嚴格執行區域和局部雙“四位一體防”突措施，做到不掘突出頭，不采突出面。

二、礦井瓦斯抽放管理制度

（一）高突礦井，低瓦斯礦井高瓦斯區要將瓦斯抽放作為防治礦井瓦斯災害的根本性措施。堅決做到“兩不準”、“四同時”、“四優先”。“兩不準”是：新掘進的高瓦斯區或突出采區沒有瓦斯抽放管路不準移交；工作面瓦斯抽放工程未竣工不準回采。“四同時”是：在編制近期和長遠生產計劃的同時必須編制瓦斯抽放計劃；在考慮開拓方式、生產布置采掘交替的同時必須考慮給瓦斯抽放工作創造條件；在安排巷道掘進、采煤工作面回采的同時必須安排瓦斯抽放鉆孔、鉆場、抽放巷道和瓦斯抽放管路的敷設等工程；在檢查、總結、評比生產工作的同時必須總結、檢查和評比瓦斯抽放工作。“四優先”是：在瓦斯抽放工程與生產工程發生矛盾時，對瓦斯抽放工程要做到工程計劃優先，資金使用優先，物資供應優先和勞動力安排優先。

（二）凡具備下列條件之一的回采工作面必須進行瓦斯抽放，否則不準生產。

1、煤層瓦斯含量大于10m3/t；

2、回采工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min；

3、開采有煤與瓦斯突出突出危險煤層的工作面。

（三）凡進行瓦斯抽放的工作面，必須編制專門的瓦斯抽放設計，設計主要內容包括：

1、采面概況：采面位置及周邊開采情況、煤層地質概況、通風瓦斯狀況和回采掘進工藝；

2、抽放必要性：突出危險性、通風可解決的瓦斯含量和預計采面瓦斯涌出量；

3、抽放可能性：百米鉆孔自然瓦斯涌出量、鉆孔流量衰減系數和煤層透氣性系數；

4、需抽瓦斯量：瓦斯儲量、需抽瓦斯量和需抽抽放率；

5、抽放方法：布孔方式、鉆孔直徑、鉆孔間距、單孔長度、鉆孔總數與總長度及噸煤鉆孔長度；

6、抽放效果：預計百米鉆孔抽放量、抽放時間、總抽放量、抽放率和噸煤抽放量；

7、抽放設備選型：干支選型、抽放泵選型；

8、安全技術措施：打鉆安全技術措施（防瓦斯燃燒、爆炸及熏人窒息、防卡鉆、防機械電器傷人和防煤塵）、系統管理安全技術措施。

（四）瓦斯抽放的設計審批程序：

1、采掘工作面瓦斯抽放設計由防突科編制，防突礦長簽字，經礦總工程師批準后下達執行并報公司技術部備案。

2、礦井新水平和新采區的瓦斯抽放設計由礦總工程師組織設計并編制安全措施報公司總工程師批準。

3、已批準的瓦斯抽放設計不得隨意更改，如有重大修改需重新設計審批，個別鉆孔參數需修改時應經防突礦長批準。

（五）瓦斯抽放工程的施工和驗收：

1、采掘工作面無瓦斯抽放設計不準進行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放工程的施工必須嚴格按設計進行。

3、鉆孔開口位置必須由技術員用紅漆按設計標出并按順序排號。

4、要建立抽放鉆孔施工驗收制度，每個鉆孔打完后必須填寫終孔報告單，由評估員簽字。

5、鉆孔施工必須編制操作規程和防瓦斯、防煤塵等安全技術措施。

6、評估隊負責對鉆孔深度進行驗收并填寫驗收報告。

7、抽放管路和抽放泵站必須嚴格按質量標準安設。

8、抽放工程施工結束后，必須由礦總工程師組織有關人員按質量標準和抽放設計對工程質量進行驗收，驗收不合格要立即整改處理直到合格為止。驗收合格后提出抽放工程竣工及驗收報告報公司技術部備案。

（六）抽放鉆孔管理：

1、每個鉆孔打完后要實行掛牌管理注明鉆孔編號、孔深及成孔時間等，并要及時聯網抽放。

2、鉆孔要通過三通直接連到抽放管路上，嚴禁兩個以上的抽放鉆孔并聯后再連到抽放管路上。

3、封孔要采用聚胺脂材料，封孔深度不得小于5米。

4、鉆孔聯網抽放后，每周觀測一次濃度、負壓、流量等參數，數據填入鉆孔觀測管理牌，發現漏氣和積水等問題要及時處理。

（七）管路管理：

1、采掘工作面瓦斯抽放管路的延長和拆除由防突科長批準，水平或采區抽放管路的延長和拆除由礦總工程師批準。

2、管路低洼積水處必須設置放水器，保證在不停泵的情況下實現放水。

3、抽放管路必須外涂顏色以示區別。

4、抽放管路分岔處必須設置閥門和計量裝置。

5、抽放管路嚴禁和帶電體接觸。

（八）泵站管理：

1、瓦斯抽放泵房內必須安設監測探頭，具有報警斷電功能，泵房內瓦斯濃度不得超過0.5%。

2、抽放司機負責檢查泵體附近的瓦斯濃度，瓦斯濃度不得超過0.5%。

3、抽放司機必須經過培訓，考試合格后持證上崗。

4、瓦斯抽放泵的首次啟動必須經礦總工程師批準，機電礦長現場指揮，由抽放司機按《操作規程》執行。

5、抽放泵要有計劃停運，抽放司機不準私自決定停開抽放泵，停開抽放泵必須并經礦總工程師批準。

6、如因停電、故障等原因抽放臨時停止，要立即通知防突科長、機電礦長，采取措施進行處理。

7、地面抽放必須安設避雷設施，抽放泵出氣側必須加裝防爆門、防回氣和防回火裝置。

（九）瓦斯抽放日常管理：

1、填報以下幾種報表：（1）鉆孔施工終孔報告單；（2）鉆孔施工原始臺賬；（3）鉆孔抽檢報告單；（4）抽放設備臺賬；（5）鉆孔周檢記錄；（6）抽放系統周檢記錄；（7）瓦斯抽放泵站測定記錄；（8）瓦斯抽放班報；（9）瓦斯抽放日計算表；（10）瓦斯抽放月報。

2、瓦斯抽放觀測檢查制度：

（1）瓦斯抽放要做到三個“對照”：泵站觀測記錄、抽放班報和日計算表三對照；鉆孔觀測管理牌、鉆孔周檢記錄二對照；鉆孔施工終孔報告單、鉆孔施工原始臺賬和鉆孔抽檢報告單三對照。防突科每天按時填寫打鉆、抽放日報，并向公司技術部匯報各抽放系統的有關參數。

（2）要設專人對抽放管路進行經常性檢查，及時填漏、排水及排除故障等。

（3）泵站司機每小時觀測記錄一次抽放濃度、負壓和流量，同時觀察泵的運轉情況和供水情況，認真填寫抽放記錄。

3、瓦斯抽放各工種必須建立崗位責任制和《操作規程》。

4、繪制抽放泵站平面圖、系統管網布置圖和鉆孔布置圖。

5、加強敷設抽放管路巷道的檢查維護，保證暢通、無失修巷道、無積水。

第五篇：鍋爐技術比武題庫

一、填空題

1.鍋爐排污分為 連續排污 和 定期排污 兩種。

2.在操作盤、重要表計、主要樓梯、通道等地，必須設有_事故___照明。3.任何人進入生產現場必須佩戴_安全帽___。

4.5.捅落煤管堵煤時，應站在煤斗上面的__平臺_上進行。

工作票辦理終結時，工作許可人應會同工作負責人持工作票共同到__現場檢查驗收__，確認無問題時，辦理終結手續。6.7.8.9.過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的 干蒸汽。

當鍋爐第一次點火不著時，應進行 通風5分鐘 然后進行第二次點火。布風裝置有風室、布風板和 風帽 組成。

顆粒床層從靜止狀態轉變為流態化狀態所需的最低速度，通常稱為 最低 流化風速。10.顆粒床層從靜止狀態轉變為流態化狀態所需的最低風量，通常稱為 最低 流化風量。11.鍋爐點火前進行上水，所進的水應是合格的 除氧水，進水溫度不超過80℃。12.13.鍋爐點火前進行上水，所進的水應是合格的除氧水，進水溫度不超過 50 ℃。鍋爐點火前進行上水，如果汽包壁溫大于80℃，鍋爐上水溫度與汽包壁溫差不大于50 ℃。14.鍋爐點火前進水，進水要緩慢均勻，進水時間夏季 1.5小時，冬季 3小時，以保證汽包壁溫差不大于 ℃。15.轉動機械運行時，對滾動軸承的溫度要求：機械側不得超過 80 ℃，電機側不得超過100℃。16.轉動機械運行時，對滾動軸承的溫度要求：機械側不得超過80℃，電機側不得超過

℃。17.18.19.一般規定,汽包的上下溫差不允許超過 50 ℃。

煤的燃燒過程分為 準備、揮發份著火燃燒、焦炭燃燒、燃盡 四個階段。煤完全燃燒必須具備的條件一是 足夠的溫度、二是 適量的空氣、三是 足夠的燃燒時間。20.鍋爐的熱損失有 排煙熱損失、化學不完全燃燒熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。21.汽包是 加熱、蒸發、過熱 三個過程的連接樞紐。

二、判斷題：

1、鍋爐效率有正平衡效率和反平衡效率兩種。()√

2、本廠鍋爐的油霧化器為蒸汽機械霧化器。()×

3、本廠鍋爐的過熱蒸汽溫度為550℃。()×

4、為滿足燃燒調節的任務,就要有三個被調量是燃料量,送風量,引風量。()×

5、鍋爐啟動前上水，將水位調整至汽包水位計的+100mm處。（）×

6、鍋爐點火后立即加大供油量，加快升溫速度。（）×

7、鍋爐點火時，若點不著或熄火,立即關閉進油門,停止供油,同時增大引風量,通風5分鐘后重新點火。）√

8、鍋爐啟動過程中床溫升至350℃時可以啟動給煤機進行少量給煤。（）×

9、鍋爐啟動過程中撤油槍10分鐘后，排煙溫度達100℃以上時，投入電除塵器各高壓電場及除灰系統運行。（）√

10、循環流化床鍋爐的物料循環方式有內循環和外循環兩種，采用立式旋風分離器進行返料循環是屬于內循環。（）×

11、在點火升壓期間，省煤器再循環門在鍋爐進水時關閉，不進水時應及時開啟。（）√

12、在升壓過程中，應經常監視汽包水位的變化，并維持正常水位。（）√

13、鍋爐并入主汽系統時汽包水位為正常水位下100mm左右。（）×

14、鍋爐并爐的一個條件是過熱蒸汽壓力低于母管壓力0.1-0.2MPa；（）√

15、鍋爐并列后，為確保鍋爐水循環正常，應盡快將蒸發量增加到額定值的60%以上。（）√

16、鍋爐正常運行中應保持在0位，正常波動范圍±100mm。（）×

17、鍋爐燃燒調節時床溫一般控制在800±50℃范圍內。（）×

18、在鍋爐增加負荷時，應先增加給煤量，再增加風量。（）×

19、鍋爐在壓火及熱態啟動操作過程中可以繼續放渣。（）×

20、停爐8 小時后，開啟爐膛下部人孔門，適當開啟引風機入口擋板及人孔門進行通風，并對鍋爐定排一次。（）√

21、煤的燃燒過程就是其氧化過程。（）√

22、只要供給氧和燃料就能燃燒。（）×

23、煤的含碳量越高、煤就越好燒。（）×

三、問答題 什么叫料層壓差？

料層壓差是指風室壓力與密相區料層壓力之差，是表征料層高度的一個重要物理量。一定高度的床料在固定流化風量下對應一定的料層壓差。熱態與冷態情況下臨界流化風量有何區別？

由于體積流量與絕對溫度成正比，床層截面積一定時熱態所需體積流量僅為冷態時的45%，也就是說熱態流化風量為冷態流化風量的45%。循環流化床鍋爐的分離系統由哪些部分組成？ 由高溫旋風分離器和返料器組成。4 煤在流化床內的燃燒過程是怎樣的？

當煤粒通過給煤機進入流化床后，將依次經過以下過程： 1 煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。2 熱解及揮發分燃料。對某些煤種發生顆粒膨脹和一級破碎現象。4 焦炭燃燒并伴隨著二級破碎現象。

實際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上步驟絕對的劃分成各階段，往往幾個過程會同時進行。揮發分和焦炭的燃燒階段存在著明顯的重疊現象。

5什么叫做循環流化床鍋爐的內循環和外循環？

循環流化床鍋爐的內循環是指物料在爐膛內的循環，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環往復，在流化床內進行熱量和質量的交換。外循環是指煙氣攜帶的顆粒經爐外氣固分離器后再通過返料裝置返回爐膛的循環過程。

6循環流化床鍋爐對煤粒徑的要求是什么？

循環流化床鍋爐為了要穩定其流化狀態，對爐煤的顆粒有嚴格要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過13mm。并且各個范圍內粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設計的要求。

7試分析煤粒過大或過小對燃燒的危害。

在一個正常運行的循環流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈一定規律分布。入爐煤顆粒過大時，則造成床層不能維持正常的流化狀態，產生局部結焦或布風板漏渣，燃燒區域后移，燃燒份額發生改變，主汽溫度超過出常范圍，鍋爐運行偏離了設計工況，還會引起機械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率下降；入爐煤顆粒過小時，會引起揚析現象，飛灰含碳量較高，機械不完全燃燒損失也增大，另外還會使爐膛內的燃燒份額增大，增大了蒸發熱量，造成過熱熱量比例下降，主汽溫度超出設計范圍。循環倍率與循環流化床鍋爐負荷的關系是什么？

對于循環流化床鍋爐，改變循環倍率可以改變鍋爐負荷。降低循環倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數，保持爐膛出口溫度不變。隨著負荷下降，循環倍率隨之下降。當循環倍率達到1／3-1／4負荷時，循環流化床鍋爐按鼓跑流化床方式運行、物料循環量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內。

9什么是揮發分？是否包括煤中的水分？

在煤的工業分析中，當煤在隔絕空氣的條件下加熱時，首先是水分蒸發。當溫度升高到104℃時，維持7min，其有機物質分解成各種氣體揮發出來，這些揮發出來的氣體稱為揮發分，所以揮發分不包括水分。何為高、低位發熱量？電廠鍋爐多采用何種發熱量？

高位發熱量是指單位質量燃料的最大可能發熱量，它包括燃燒生成的水蒸氣凝結成水所放出的汽化熱。從高位發熱量中扣除了水蒸氣的汽化熱后的發熱量，成為低位發熱量。電廠鍋爐多采用低位發熱量。

11什么叫排煙熱損失？影響該損失的主要因素有哪些？

排煙熱損失是指排入大氣的廢煙氣溫度高于周圍空氣的溫度所造成的損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙容量和排煙溫度。

12寫出無煙煤、煙煤、貧煤、褐煤的特點。

無煙煤的特點：含碳量高、含揮發分小、不易點燃、無焦結性。

煙煤的特點：含碳量少、含揮發分較多、大部分煙煤易點燃、火焰長，但劣質煙煤灰分和水分含量較高，故發熱量低，且不易點燃。大多數煙煤焦結性強。

貧煤的特點介于煙煤與無煙煤之間。揮發分含量較低，亦不易點燃，稍勝于無煙煤。

褐煤的特點：含碳量小、揮發分高、極易點燃、火焰長，含氧量、水分、灰分均較高，發熱量低。

13什么是蒸發設備？它由哪些設備組成？

吸收火焰或煙氣的熱量而使水產生蒸汽的受熱面稱為蒸發設備。

蒸發設備是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及聯箱等組成的。14煤迅速而完全燃燒的必要條件是什么？

相當高的爐膛溫度、合適的空氣量、燃料和空氣的良好混合、充足的燃燒時間。15簡述水冷壁的作用？

主要蒸發受熱面、保護爐墻、簡化爐墻減輕爐墻重量。16如何提高循環流化床鍋爐的床溫？

適當爐膛一次風量，則增大給煤量。

適當降低床層料位。

調整回料裝置返料量，防止循環灰大量返回爐膛。