第一篇:2013年度防突計劃
重慶市千牛建設工程有限公司
2013年度防突工作計劃
根據公司2013年生產作業計劃,結合公司實際情況和上報要求,本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,認真落實“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字體系和“四位一體”綜合防突措施,特擬定本防突計劃
一、依據和原則
1、《防治煤與瓦斯突出規定》;
2、《煤礦安全規程》;
3、《2013年生產作業計劃》;
4、堅持區域防突措施先行,局部防突措施補充;堅決不掘突出頭,不采突出面;
5、防突治理實行“五納入”,即:納入計劃、納入生產工序、納入班前會、納入驗收、納入考核。
二、目標
1、三消滅:消滅瓦斯事故、消滅煤塵事故、消滅火災事故;
2、通風質量標準化達一級。
三、2012年一通三防工作主要存在的問題
1、技術措施編制不規范。例如在編制防突措施時還存在措施前后矛盾,前后標題不一等低級錯誤,甚者還有把區域防突與局部防突混為一談;
2、礦井地質資料不詳,施工中不可預見風險大。年初納佐項目部所遇到的強地壓就是一個典型的例子;
3、裂隙瓦斯治理成為公司面臨的一個重要課題。今年在納佐,鹽井一、二礦,發耳項目部都遭遇裂隙瓦斯災害的威脅;
4、瓦斯治理技術單一,新技術的應用有待加強。比如高壓水力割縫瓦斯治理技術也可以有效地進行瓦斯治理;
5、工程技術人員總體數量偏少,通風、地質專業技術人員嚴重不足;措施編制水平低,業務素質有待提高。
四、2013年防突工作重點
1、松河項目部進入深水平施工,瓦斯壓力大,含量高,瓦斯治理周期長;
2、納佐,鹽井一、二礦,發耳項目部裂隙瓦斯災害嚴重;
3、文家壩措施井長期在煤巷半煤巷中施工;
4、其他礦建項目存在地質資料不詳的情況,可能存在無計劃揭煤;在施工過程中加強探掘工作。
五、保障措施
1、組織保障
為切實做好一通三防管理,加強領導明確責任,公司成立一通三防領導小組
組長:葉有福
副組長:張鋼江潤林
成員:王剛黃崇建李洪亮謝輝光康小波羅川涂江凱 各項目部必須對應成立一通三防領導小組。
2、加強過程控制
每年至少兩次拉網式大排查,組織工程部、安全部進行聯合大檢查;對防突重點項目部實行蹲點、風險分級、掛牌管理的方式進行控制。
各項目部每周至少一次一通三防專項檢查,揭煤期間每天一次失爆檢查,每月至少一次一通三防專題例會,所有的檢查做好記錄并存檔。
3、推廣應用新技術
第二篇:2013年一季度防突計劃
金鐘煤礦二○一三年一季度防突計劃
按照一季度公司及礦采掘接替計劃,金鐘煤礦1季度防突計劃如下:
一、組織機構:
1、完善機構建設,防突預測員送培到有資質機構培訓,送培6名預測技工,防突隊由15人組成,除正副隊長各一名外,另外配采礦工程師、通風安全工程師、地質工程師各一名、3名技術員,1名資料員。二、一季度防突工程
(1)1702風巷執行邊掘邊抽,預計工程量1060m。(2)1703機巷邊掘邊抽預計工程量1060m。(3)1702機巷施工抽放鉆孔20500m。(4)礦井抽放量300000m3/季。
總計防突工程量:22620m,抽放瓦斯純量300000m3。
三、通風設施
(1)對礦井所有通風及防突設施進行檢查和完善。
(2)整治局部通風,按通風質量標準化要求整改,杜絕死彎、破口,風筒吊掛平直。
(3)加強抽放系統管理,確保瓦斯抽放系統運行正常。(4)壓風自救裝置按《規定》要求安設。
四、放炮管理
(1)瓦檢員嚴格按措施規定執行好“一炮三檢、三人放炮”制,站崗、撤人、放炮母線是否有明接頭、炮后三十分鐘進入磧頭檢查氣體
及安全情況等執行到位,打眼期間的有聲和無聲預兆觀擦。(2)放炮期間反向風門是否關閉的檢查。(3)加強電器失爆檢查,杜絕電器失爆。
五、全員培訓
1、組織全礦職工對防突基本知識培訓,并針對不同作業地點,嚴格按照《規定》和防突措施進行培訓,考試合格后方準上崗。
2、月中組織隊級以上管理人員對《規定》進行學習。
金鐘煤礦通防部 二○一二年十二月三十日
第三篇:2014年9月份防突措施計劃
盤縣黑皮凹子煤礦
2014年9月份防突措施計劃
二0一四年八月二十三日
2014年9月份防突措施計劃
根據9月份采掘作業計劃,實現抽、掘、采平衡,制訂本計劃。黑皮凹子煤礦C3煤層已作為C5煤層的保護層先行進行了開采,為考察C3煤層開采對C5煤層的保護效果,我礦與恒盛西南公司于2014年4月進行C3煤層開采對C5煤層的保護效果評價。實測得黑皮凹子煤礦C5煤層煤的堅固性系數fmin=0.614,瓦斯放散初速度指標△pmax=19.50mmHg,煤的最大破壞類型為Ⅲ類。黑皮凹子煤礦
保護范圍內C5煤層,在采取開采保護層(C3煤層)進行區域防突措施后,經效果檢驗,采用直接測定煤層瓦斯含量法,實測得保護范圍內C5煤層最大殘余瓦斯含量為3.9185m3/t<8m3/t;采用直接測壓法,現場測得保護范圍內C5煤層最大殘余瓦斯壓力為0.14MPa<0.74MPa;利用實測的煤層瓦斯含量計算的保護范圍內C5煤層最大殘余瓦斯壓力為0.237MPa<0.74MPa。根據實測數據和測定報告單分析,C5煤層在保護范圍內已消除突出危險,但是存在局部突出危險的可能性,在采掘過程中,應加強瓦斯監測和局部綜合防突工作。
一、預抽鉆孔施工依據及計劃
因本礦處于掘進階段,在開采范圍內,我公司已經將該煤層進行了評價,對該區域內的5號煤層已做出了消突評價,實測得保護范圍內C5煤層最大殘余瓦斯含量為3.9185m3/t<8m3/t;采用直接測壓法,現場測得保護范圍內C5煤層最大殘余瓦斯壓力為0.14MPa<0.74MPa;利用實測的煤層瓦斯含量計算的保護范圍內C5煤層最大殘余瓦斯壓力為0.237MPa<0.74MPa。實測得黑皮凹子煤礦C5煤層煤的堅固性系數fmin=0.614,瓦斯放散初速度指標△pmax=19.50mmHg,煤的最
大破壞類型為Ⅲ類。所以在預測預報過程中,未發現各項指標超出規定時,不對10502回風巷及105運輸上山、10500運輸巷、10500回風巷布置鉆孔抽放。但本月還掘進有1583運輸石門,在該石門掘進區域內將穿透很多薄煤層及可采煤層,所以在本月內一旦測出石門穿煤的各項指標超出規定,及時布置瓦斯抽放鉆孔進行抽放,經抽放后,各項指標降到規定值以下,在進行掘進作業。
當掘進作業點進行預測預報和區域驗證時,各項指標超出規定,可以根據掘進作業點防突措施來決定抽放鉆孔的布置方法和鉆孔數量及進尺。
二、掘進工作面計劃采用的區域防治措施效果檢驗方法
根據《防治煤與瓦斯突出規定》之規定,結合我礦實際,采取實測殘存瓦斯
含量的方法檢驗區域防突措施的效果,其檢驗方法及認定標準如下:
1、檢驗鉆孔布置及參數:沿掘進工作面走向布置,每間隔20m至少布置一個檢驗測試點,各檢驗測試點布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預抽時間較短的位置,避開巷道的排放范圍和預抽鉆孔超前距。
2、檢驗方法
檢驗鉆孔鉆進至預定孔深后取煤芯現場解析后,再將煤芯帶到試驗室進行地面解析和粉碎解析,得出煤芯瓦斯含量值和壓力值。
3、區域措施效果達標標準
所取煤芯瓦斯含量值小于8m3/t及瓦斯壓力值小于0.74Mpa,認定預抽區域煤層消除了突出危險,在至少保留20m的預抽鉆孔超前距的狀態下批準進尺。否則,必須補充預抽鉆孔或延長預抽時間直至區域措施有效。
三、采掘工作面排放鉆孔施工依據及計劃1、10500運輸巷正常情況按進尺1.5m執行1次局部防突措施,計劃每個循環施工1排排放鉆孔,單排鉆孔18個,單孔深度15m,鉆孔孔數18個,1次局部防突措施鉆孔工程量232.68m。
2、10500回風巷正常情況按進尺1.5m執行1次局部防突措施,計劃每個循環施工1排排放鉆孔,單排鉆孔18個,單孔深度15m,鉆孔孔數18個,1次局部防突措施鉆孔工程量232.68m。
3、1583運輸石門正常情況按照探煤鉆孔所探著的煤層來確定排放鉆孔進尺,當對煤層進行預測預報和瓦斯壓力測定,各項指標超出規定時,根據石門掘進巷道的實際情況來確定排放鉆孔的距離。
四、采掘工作面預測預報工作計劃
1、采煤工作面預測預報鉆孔布置及鉆孔參數
本月暫無采煤工作面
2、掘進工作面預測預報鉆孔布置及鉆孔參數
在掘進工作面迎頭布置3個驗證鉆孔,孔徑42mm,距頂板600mm,中間鉆孔深度10m,位于巷道工作面中部,并平行頂板,兩邊的鉆孔深度10m,終孔點控制到巷幫輪廓線外4m。
(1)計劃在10500運輸巷布置驗證鉆孔20個循環,共60個驗證鉆孔,每個驗證鉆孔10米,共600米;
(2)計劃在10500回風巷布置驗證鉆孔20個循環,共60個驗證鉆孔,每個驗證鉆孔10米,共600米;
(3)計劃在1583運輸石門布置檢驗鉆孔,檢驗鉆孔的鉆孔長度根據井下1583運輸石門所揭煤的實際距離來決定。每個循環4個鉆孔.(4)在掘進過程中若有巷道掘進變化時,根據礦井實際情況來定。
3、驗證方法
每個鉆孔每施工2m測定一次瓦斯解吸指標Δh2值,每1m測定一次鉆屑指標
S值。
4、指標選擇及臨界值確定
(1)使用彈簧稱測定鉆屑量(S值)指標,使用MD—2瓦斯解吸儀或用WTC瓦斯參數儀測定鉆屑瓦斯解吸指標Δh2,S值為輔助指標,Δh2值為主要指標。
(2)依據《防治煤與瓦斯突出規定》之規定,Δh2的臨界值定為200Pa(濕
煤160 Pa); Smax值的臨界值定為6kg/m(孔徑42mm)。
五、安全防護措施計劃
采取的安全防護措施主要是壓風自救系統、遠距離啟爆、防突風門、工作面及其回風系統斷電撤人、隔離式自救器等。
第四篇:2014年3月份防突計劃說明[推薦]
盤縣黑皮凹子煤礦
3月份防突措施計劃
二0一四年二月二十八日
盤縣黑皮凹子煤礦
2014年3月份防突計劃
黑皮凹子煤礦屬煤與瓦斯突出礦井,可采煤為3煤、5煤、12煤、19煤、20煤,五層煤均具突出危險性,地面建設了永久性瓦斯抽放系統, 井下鋪設了永久性抽放管路,各煤層在采掘作業中,必須嚴格執行“先抽后掘、先抽后采、不抽不掘、不抽不采”的十二字方針,堅決做到不掘突出頭,不采突出面。目前主要采掘布置在3號煤層內,根據《煤礦安全規程》、防治煤與瓦斯突出規定的規定,為了保證抽、采、掘平衡,特編制2014年3月份防突措施計劃。
1、安裝穿層鉆孔抽放設施。
2、預抽10302工作面區域內的瓦斯。
3、按照要求測定鉆孔瓦斯流量。
4、檢修瓦斯抽放管路。
5、對瓦斯抽放管路進行刷漆。
6、檢修瓦斯抽放泵。
7、對抽放管路安裝一氧化碳傳感器。
8、檢修掘進作業點的防突風門。
9、掘進作業時對掘進作業點進行預測預報工作。
10、為了確保全方位把各煤層賦存的瓦斯完全抽出,預防在抽放的過程中,存在死角或盲區,在以后的采掘作業中,均要進行預測預報,發現有突出危險性,必須采取局部綜合防突措施作補充,局部綜
合防突按礦井2014年生產計劃安排執行。
第五篇:2014年1月份防突計劃說明
盤縣黑皮凹子煤礦
1月份防突措施計劃
二0一四年一月一日
盤縣黑皮凹子煤礦
2014年1月份防突計劃
黑皮凹子煤礦屬煤與瓦斯突出礦井,目前處于安全設施驗收階段,可采煤為3煤、5煤、12煤、19煤、20煤,五層煤均具突出危險性,地面建設了永久性瓦斯抽放系統, 井下鋪設了永久性抽放管路,各煤層在采掘作業中,必須嚴格執行“先抽后掘、先抽后采、不抽不掘、不抽不采”的十二字方針,堅決做到不掘突出頭,不采突出面。目前主要采掘布置在3號煤層內,根據《煤礦安全規程》、防治煤與瓦斯突出規定的規定,為了保證抽、采、掘平衡,特編制2014年1月份防突措施計劃。
1、1月份主要防突工作是:預抽10302工作面區域內的瓦斯,定期對抽放鉆孔瓦斯流量及壓力進行測定。
2、檢修地面瓦斯抽放泵及檢查維修井下抽放管路。
3、按照瓦斯檢查計劃,對井下各點進行檢查。
4、維護井下防突設施。
5、對防突儀器儀表進行檢查維護保養。
6、為了確保全方位把各煤層賦存的瓦斯完全抽出,預防在抽放的過程中,存在死角或盲區,在以后的采掘作業中,均要進行預測預報,發現有突出危險性,必須采取局部綜合防突措施作補充,局部綜合防突按礦井2014年生產計劃安排執行。