第一篇：防突管理程序

防突管理控制程序

1.目的

為進一步強化防突管理工作，做到防突測試參數準確、及時、可靠，把好防突措施預測(效檢)及防突措施的落實關，杜絕煤與瓦斯事故的發生，制定本程序。

2.使用范圍

本程序適用于公司各項目部防突管理工作。3.職責

3.1 工程管理部是該程序的綜合管理部門。

3.2 項目部是該程序的現場實施部門，對現場技術運行負直接責任。3.3 安全監察部負責對該要害部門各項規定的實施負監督檢查責任。3.4公司總工程師對防突技術管理工作全面負責；項目部技術主管在總工程師的領導下，對項目部的防突技術工作負直接責任。

4.工作程序

4.1分工

4.1.1突出煤層石門揭煤和中煤組新采區第一次揭開所有煤層，必須在石門距所揭煤層30m前，由項目部負責編制專門的防突設計，經公司總工程師組織工程管理部、安全監察部等單位審批后報集團公司批準。

4.1.2石門揭煤及突出煤層掘進工作面防突措施由項目部負責編制，由工程管理部負責組織項目部、安全監察部等單位會審后，報公司總工程師批準。

4.1.3防突設計、防突措施由項目部經理或主管技術員負責組織貫徹，范圍：項目部管理人員及所有參加揭煤的職工，不參加的人員嚴禁參加揭煤工作。

4.1.4公司安全副經理、安全監察部負責對各項防突措施在現場落實情況進行監督檢查。

4.1.5項目經理負責防突技術措施在項目部的認真貫徹執行。

4.1.6項目部技術員負責防突技術方案的制定，防突措施的效果檢驗，負責日常防突技術的管理工作；負責監督檢查各項防突措施在現場的執行情況。

4.2地質資料預報及收集

4.2.1施工中項目部要根據巷道實揭資料和防突鉆孔資料及時校正各類剖面圖，發現異常及時以書面形勢反饋至甲方技術科及公司相關領導。

4.2.2項目部要做好地質構造及煤層賦存控查工作。煤巷掘進必須有前探鉆孔控制；巖巷掘進必須采用邊探邊掘措施，探查鉆孔每組孔數不應少于3個，應控制煤層全厚。

4.2.3 項目部在調度室或值班室懸掛異常地帶地質預想剖面圖、石門揭煤預想剖面圖，技術員要將施工進度每天填繪到預想剖面圖上。

4.2.4實施過地質構造、瓦斯異常帶“五位一體”現場管理措施（即地質人員加強地質預測預報，及時提供預測資料；打鉆人員在鉆進過程中發現異常時立即停機，并及時匯報；掘進施工人員發現地質、礦壓、瓦斯異常時，立即停頭；監控人員保證瓦斯超限時，立即切斷掘進巷道及其回風系統內電源；瓦檢員發現瓦斯異常時，立即撤出人員）。

4.2.5做好非突出煤層向突出煤層轉化的預警工作。非突出煤層掘進工作面，項目部要加強瓦斯、地質資料的收集。非突出煤層揭煤和煤巷掘進如出現吸鉆、夾鉆、噴孔、瓦斯異常等情況時，必須按《防治煤與瓦斯突出規定》第26條規定收集“四項指標”，若全部指標達到或超過其臨界值，應進行突出傾向性鑒定。接近地質構造破壞帶、煤層賦存變化帶，或發現瓦斯異常現象必須先停頭，施工班隊長、瓦檢員、安監員匯報調度室或值班室。由項目經理組織現場鑒定，并制定、實施針對性的治理措施，進行防突預測。凡突出預測指標超限的，由礦總工程師組織，瓦斯綜合治理辦公室負責制定“四位一體”防突措施。

4.2.6石門揭煤前，項目部要準確掌握巷道距煤層的距離，并負責編制探煤、測壓鉆孔設計，嚴格控制突出煤層的層位，防止誤穿突出煤層，做到“有疑必探、先探后掘、不探不掘”。施工地質鉆孔時，由項目部安排技術員及時收集鉆孔資料，并根據鉆孔資料及時驗證地質剖面。近距離煤層群煤巷掘進，要及時探測上下臨近層的情況，避免出現跟錯層現象。

4.2.7安全監察部負責對防突流程的實施全過程進行監督。4.3突出危險性預測

4.3.1由項目部檢驗工負責對掘進工作面突出危險性預測。預測時瓦檢員配合，安檢員現場進行監督。項目部應建立防突預測記錄臺帳，以備查。

4.3.2如預測指標不超限，檢驗工在迎頭標注清楚預測點，填寫“防突預測牌板”，由施工班（隊）長、瓦檢員在預測結果原始記錄單上簽字認可。檢驗工

升井后填寫預測報告單，并打印，一式五份，專職檢驗工簽字，由項目經理或主管技術員審查簽字后，報公司總工程師批準允許進尺量（每循環至少留有不少于3m的預測孔超前距），項目部接到預測單后方可進行施工。

4.3.3項目部接到“預測報告單”后嚴格按批準的允許進尺量施工。工程管理部、安全監察部監督，負責掌握施工進度，發現超尺嚴肅追究施工班組及相關人員責任。施工班組在允許進尺到位前1個小班以書面形式聯系項目部進行下一循環預測。

4.3.4如預測指標超限，檢驗工向調度室或值班室匯報。調度室或值班室安排施工班組不得施工，由項目部實施防突措施。

4.3.5如預測打鉆時遇地質構造、煤層厚度變化或出現瓦斯增大，預測鉆孔無法施工至規定深度及預測指標突然偏大等異常情況時，檢驗工匯報調度室或值班室，調度室或值班室安排現場施工班組人員不得進行施工，項目部制定過異常段補充防突措施，報公司總工程師審批。

4.3.6突出煤層掘進工作面進行預測時前方必須有前探鉆孔控制，確認前方20米范圍內無地質構造影響或瓦斯富集區方可保留3米的預測孔超前距進行施工。在地質構造復雜地段，項目部要加強煤層賦存和瓦斯情況的調查，對于實體巷道掘進工作面每循環必須預測煤層的突出危險性，若檢驗指標超，則由項目部編制防突補充措施。

4.4防治突出措施實施

4.4.1項目部開始施工措施孔前，必須匯報調度室或值班室。鉆孔實施過程中實行現場聯合驗收，驗收人員鉆工、瓦檢員、瓦斯專職收尺人員組成，實行現場拔鉆收尺，并檢查鉆孔施工參數，相互在原始記錄本和驗收記錄上簽字。

4.4.2項目部必須在施工地點懸掛圖牌板，牌板內容：鉆場編號、鉆孔類別、設計鉆孔參數（孔號、方位角、傾角、孔深、孔徑等）；當實際施工鉆孔參數與設計參數不符合時，必須及時匯報、查明原因、制定措施。

4.4.3項目部現場施工人員必須嚴格按措施要求布孔施工，隨身攜帶鉆工手冊，并詳細記錄鉆孔參數、孔內煤、巖性變化及施工過程中出現的頂鉆、噴孔等動力現象。項目部必須建立鉆孔原始記錄及臺帳，做到手冊、記錄及臺帳三對口。

4.4.4防突區要加強抽放系統的管理，對已施工的抽放孔要及時合茬，并在

適當位置預留檢查孔，定期測定瓦斯抽放參數（濃度、負壓、流量）。抽放管路系統投運前，應由通風副總組織瓦斯辦、安監處、計劃科等單位進行驗收，確保系統安全、可靠。瓦斯抽放管路敷設必須能滿足排除積水的要求，管路所有凹點均應設等徑T形管和放水器。

4.4.5加強防突工程的監控，項目部要不定期對井下鉆孔深度進行透孔抽查。

4.5防治突出措施效果檢驗

4.5.1防突措施實施結束后，由項目部檢驗工檢驗，指標不超過規定，現場編號并標清效果檢驗點，填寫“防突效果檢驗牌板”，由檢驗工在原始記錄單上簽字認可。檢驗工升井后填寫“效果檢驗報告單”，并打印，一式五份，專職檢驗工簽字，由項目經理或主管技術員審查簽字后，報公司總工程師批準允許進尺量。

4.5.2瓦斯綜合治理辦公室現場懸掛“防突預測牌板”、“防突效果檢驗牌板”，內容包括：本循環預測（效果檢驗）參數、循環措施編號、允許進尺距離及施工班隊長簽字。

4.5.3施工單位按所批準的允許進尺量施工，現場安監員負責監督。發現超尺掘進（回采）將嚴肅追究施工單位班隊長、瓦檢員、安監員以及相關單位的責任。在允許進尺距離掘進到位前一小班，由施工單位以聯系單形式聯系防突區實施下一循環防突措施。

4.6安全防護措施

4.6.1項目部必須按規定設置反向風門，風門墻垛須用磚砌筑，嵌入巷道周邊實碴深度≮200㎜；墻體厚度≮800㎜，門框和門可采用堅實的木質結構，門框厚度≮100㎜，風門厚度≮40㎜；兩道風門間的距離≮3m。

4.6.2項目部在放炮地點、長距離掘進巷道內每隔40m處分別設一組壓風自救，最后一組距掘進工作面迎頭24～30m，壓風自救無壓風時，掘進工作面停止一切作業。每組壓風自救可供4～8人使用，壓縮空氣供給量，每人不少于0.1m3/min。

4.6.3采用遠距離放炮時，放炮地點應設在進風側反向風門之外或避難所內，放炮地點距工作面的距離≮300m。放炮員操縱放炮的地點，應配備壓風自救

系統或自救器。遠距離放炮時，回風系統的采掘工作面及其他有人作業的地點，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進入工作面檢查。

4.6.4突出煤層掘進工作面的電器設備必須由電器管理單位安排專人負責檢查、維護，并應每旬檢查一次防爆性能，嚴禁使用防爆性能不合格的電器設備。

4.6.5每一入井人員，必須隨時攜帶隔離式（壓縮氧和化學氧）自救器。4.7防突措施處理匯報

4.7.1凡瓦斯異常、煤（巖）層產狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發育、頂底板發生淋（涌）水等現象時，必須立即停止施工撤出人員，施工單位班隊長、現場瓦檢員、安監員立即匯報調度室或值班室，值班人員通過監控中心查詢瓦斯變化情況，并及時向項目經理、公司總工程師和安全副經理匯報，經同意后方可恢復作業。凡發生突出動力現象時必須保留現場，由公司總工程師安排相關人員進行調查收集資料，并立即向集團公司匯報。

4.7.2在施工預測孔、抽放鉆孔、超前排放孔過程中，出現噴孔、頂鉆等瓦斯異常現象時，必須停止作業，鉆機隊當班機長、瓦檢員、安監員及時向調度室匯報，再由項目部向公司總工程師匯報，由總工程師組織制定、采取針對性措施。

4.7.3防突措施在現場執行中如因煤層賦存變化等原因而無法執行到位時，必須立即停止作業，施工班隊長、瓦檢員、安監員及時匯報調度室或值班室，由項目部組織有關人員到現場調查后，防突區對措施進行修改或補充，經公司總工程師批準后實施重新制定的防突措施。

4.7.4掘進巷道遇見斷層、瓦斯異常、煤層突然變厚（變薄）、煤層分叉合并、產狀異常等情況時，必須立即停止掘進，掘進班隊長及時匯報礦調度室或值班室，由公司總工程師組織制定、采取針對性措施。

4.7.5項目部必須按防突措施規定嚴格執行，工程管理部、安全監察部負責監督檢查，發現技術措施與現場實際不符時，必須立即停止作業，匯報公司總工程師，防突區制定補充措施，經公司總工程師批準后方可繼續施工，其他部門和個人不得改變已批準的防突措施。

5.相關／支持性文件 《“一通三防”控制程序》 《煤礦安全規程》

《防治煤與瓦斯突出規定》 6.相關記錄 《防突預測記錄》 《鉆孔原始記錄》 《鉆孔驗收記錄》 《效果檢驗報告單》

第二篇：防突預測效檢管理程序和規范

防突預測效檢管理程序和規范

1、防突管理程序

第1步：施工隊組向通風科防突隊提交預測申請單； 第2步：通風科防突員按預定時間進行現場預測；

第3步：預測完畢后，現場防突員將預測結果向通風科防突隊值班室進行匯報；由防突員現場指定、施工隊組用紅漆在巷道迎頭頂板至后2米的鋼帶上留下明顯標志，并掛準掘起點標志牌板，測量掘進進尺時要減去2米。

第4步：通風科防突隊值班人員填寫預測報告單并向相關領導請示匯報并簽字；當天領導不在的必須在次日將報告單全部進行簽字。

第5步：通風科防突隊值班人員通知井下防突員允許進尺或消突措施；防突員現場填寫防突措施管理牌板并向通風調度、通風科值班干部進行匯報。

預測指標不超標，預測報告單（預測結果）經領導同意或審批后，下發允許準掘（采）單通知單，施工隊組按準掘（采）單要求的進尺進行（采）掘。

如預測指標超標，執行以下程序：

第6步：施工隊組采取消突措施：按照設計或補充設計施工瓦斯排放孔；

第7步：排放孔施工完畢后，施工隊組向通風科防突隊上報排放孔施工驗收工程單和終（成）孔圖，并提交效果檢驗申請單；

第8步：通風科防突隊按照設計圖和終（成）孔圖進行驗收，如現場施工與設計出入較大時，施工隊組要對排放孔重新補打符合設計要求；

第9步：現場施工排放孔符合設計要求后，通風科防突員按預定時間進行現場效果檢驗；并對現場排放孔施工情況進行抽檢，抽檢率不低于施工數量的30%，；

第10步：效果檢驗完畢后，現場防突員將效檢結果向通風科防突隊值班室進行匯報；由防突員現場落實巷道迎頭頂板至后2米的鋼帶上留下的明顯標志和準掘起點標志牌板完好情況，標記或牌板吊掛有誤時現場及時糾正。

第11步：通風科防突隊值班人員填寫效檢報告單并向相關領導請示匯報并簽字；當天領導不在的必須在次日將報告單全部進行簽字。

第12步：通風科防突隊值班人員通知井下防突員允許進尺或消突措施；防突員現場填寫防突措施管理牌板并向通風調度、通風科值班干部進行匯報。

效檢指標不超標，效檢報告單（效檢結果）經領導同意或審批后，下發允許準掘（采）單通知單，施工隊組按準掘（采）單要求的進尺進行采掘。

第13步：效果檢驗指標仍超標，繼續采取補充消突措施，仍執行第6—12步，直至效果有效為止。

2、防突管理規范

（1）、預測工作面現場準備到位后，施工隊組向通風科防突隊提交預測申請單，要求防突預測工作面準備標準應符合《寺河礦防突預測預報管理規定》，巷道頂板及兩幫支護到迎頭，迎頭斷面按要求掛網支護，迎頭浮煤清理至全部露出巷道底板。

（2）、通風科防突員應帶齊儀器、測量器具和現場記錄本按預定時間到達預測地點；到達現場后，應檢查預測工作面支護及清煤情況是否符合規定標準，不符合標準的待達到標準后方可進行預測。

（3）、防突員嚴格按措施要求選定預測孔位置（鉆孔應盡量布置在軟分層中，若沒有軟分層布置在巷道中部），測量預測孔方位角、傾角、開孔高度和離幫距離。

（4）、嚴格按照《防治煤與瓦斯突出細則》和預測（效檢）儀器說明書操作標準進行預測預報或效果檢驗。

（5）、預測或效果檢驗必須由現場施工隊組準掘（采）員、安檢員監督預測（效果檢驗）全過程；預測或效果檢驗完畢后，現場施工隊組準掘（采）員、安檢員要在預測（效果檢驗）現場記錄本上簽字認可。

（6）、防突員現場電話將預測結果分別向通風科防突隊值班室、通風調度、通風科值班干部進行匯報，在現場防突牌板上填寫檢測參數和允許（不允許）掘進、允許掘進進尺（允許采掘進尺得到礦總工程師批示后確定）。如允許采掘則要督促施工隊組留下明顯的起掘標志并掛牌。

（7）、通風科防突隊值班人員記錄現場匯報數據、參數并填寫報告單，依次按程序進行電話匯報并審批簽署；如當天領導不在或夜間不能及時找到領導時應電話請示匯報并記錄，但報告單必須在第二天及時審批簽署。

（8）、當預測指標不超標時，按礦總工程師批準進尺向施工隊組下發允許準掘（采）通知單；在15分鐘內向通風、生產、安監調度下發允許準掘（采）通知單；施工隊組按允許準掘（采）通知單要求組織施工。

（9）、當預測指標超標時，通風科防突隊通知施工隊組采取消突措施，并嚴格按消突措施設計施工；如遇特殊情況根據現場實際情況補充設計。

（10）、采取消突措施，如施工瓦斯排放孔時，應嚴格執行《防突措施（排放孔）施工及驗收管理規定》，要求施工單位現場測量器具齊全，施工工程單必須填寫認真、詳細、完整；現場由施工隊組跟班干部、班長、準掘（采）員、安檢員、瓦檢員共同驗收，并在施工工程單上簽字認可。

（11）、排放孔施工完畢后，施工單位將排放孔原始施工工程單匯總后，繪出排放孔終（成）孔圖，要求圖中必須標明各孔異常情況報送通風科防突隊。另向通風科防突隊提交效果檢驗申請單。

（12）、通風科對照設計對排放孔施工記錄終（成）孔圖進行審核，如現場施工與設計出入較大時，施工隊組要重新補打符合設計要求。只有排放孔按照設計要求施工完成后，方可對工作面進行效果檢驗。

（13）、施工隊組排放孔施工完畢后，施工記錄及終孔圖最多推遲一個班必須進行上報，否則按規定進行處罰。

（14）、防突員到達效檢現場后，對消突措施施工情況進行隨機抽查并做好抽查記錄，出現與上報施工記錄終孔報告不符的，要現場指導施工隊組補充完成達到要求。

（15）、防突員嚴格按措施要求選定效果檢驗孔位置，效果檢驗孔應布置在措施孔中間，當效果檢驗孔與排放措施孔或預測孔打穿時，該檢驗孔作廢，重新布孔檢驗。

（16）、效果檢驗方法、驗收、請示匯報、審批簽字和下發準掘（采）通知單同預測預報。

（17）、現場防突員上井后將預測（效果檢驗）記錄打印并附在預測（效果檢驗）報告單上，并畫出預測孔位置、斷面示意圖。做到現場記錄本、現場基礎數據收集表、預測（效檢）報告單、地面預測（效檢）記錄本、井下防突管理牌板五對口。

（18）、防突各類原始施工工程單、報告審批單、申請單等記錄要求加蓋公章的不允許使用復印件。

第三篇：防突崗位責任制

礦長防突安全崗位責任制

1、礦長對全礦防治突出管理工作負全面責任，是防突安全第一責任者。

2、礦長負責全礦防治突出措施計劃的審定，并負責組織實施。

3、礦長每月至少一次組織檢查防治突出措施的實施情況，并協調解決存在的問題。

4、礦長負責平衡全礦防治突出工作，解決防治突出所需的人力、物力、財力，列入礦財務，并組織實施。

5、發生煤瓦斯突出事故時，礦長必須立即趕到現場，組織搶救，負責指揮處理事故。

總工程師防突崗位責任制

1、對全礦煤層防治突出工作負技術責任。

2、負責組織編制、審批、貫徹執行全礦防治突出工作的規劃、計劃和措施。

3、負責全礦防治突出工作的監督、檢查。

4、負責礦井區域預測結果的審查和審批。

5、負責全礦突出預測日報表和預測結果通知單的審批。

6、每月至少一次組織檢查全礦防突措施的實施情況，及時協調解決存在的技術問題。

7、負責組織突出礦井井下工作人員防治突出知識的培訓。

8、負責組織以往突出事例資料的收集、整理和總結、分析。

9、負責組織突出煤層采掘、通風設計、施工。

10、負責組織防突措施的執行和修改。

11、負責組織全礦井下防突設施的構筑。

生產副礦長防突抽放管理責任制

1、對防突及抽放工作負領導責任；

2、立足生產、長遠布局、精心組織、統一安排，確保防突及瓦斯抽放工作真正進入生產工序；

3、在執行采掘工作面作業規程的同時，必須嚴格督促采掘單位把防突技術措施納入工作面，按正規作業程序管理；

4、具體平衡解決防突及瓦斯治理工程存在問題，落實工程進度和質量；

5、掘進工作面移交時，同時移交驗收防突及瓦斯治理工程；

6、負責防突及瓦斯抽放工程按設計施工，督促防突技術措施的貫徹執行。

安全副礦長防突抽放管理責任制

1、監督檢查防治突出工作的各項計劃、措施的實施，督促解決處理生產過程中煤與瓦斯突出事故隱患；

2、對防突抽放事故組織追查分析和處理；

3、督促有關領導和部門落實防突及瓦斯抽放責任制；

4、督促進行防突及瓦斯抽放隱患排查工作。

機電副礦長防突抽放管理責任制

1、負責抓好分管業務范圍內的防治突出工作，組織分管科室抓好防突業務保安工作；

2、組織有關單位認真落實總工程師決定的防突及瓦斯抽放工程；

3、負責監督檢查分管戰線防突裝備系列化達標和礦井電氣設備的防爆工作；

4、負責安排對防突及瓦斯抽放機電設備的驗收。

5、負責提供防突及抽放所需電器設備。

調度室防突抽放管理責任制

1、組織礦井生產的同時，調度和督促防突及抽放重點工程的施工，及時傳達通報上級有關防突工作指示，調度礦井防突及抽放工作進度及重大隱患處理情況；

2、負責優先保證防突及瓦斯工程施工中材料的裝車和運輸提升；

3、全面掌握井下防突工作情況，如發生突出或出現突出動力現象時立即啟動應急救援預案，并向礦長、礦總工程師、值班礦長和有關業務部門報告；

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中臨時工程的施工；

5、參與防突抽放工程的驗收與移交。

防突科長崗位責任制

1、全面負責防突隊日常業務管理工作。

2、全面負責防突隊人、財、物調配。

3、全面負責全礦采掘面防突措施的編制、審查、審批。

4、組織實施全礦突出煤層采掘工作面突出預測。

5、組織實施全礦突出煤層采掘面防突技術措施。

6、全面負責全礦反向風門的構筑和避難所、壓風自救等防突設施的維護、檢查。

7、全面負責全礦防突措施效果檢驗的實施工作。

8、全面負責全礦突出預測、防突措施執行情況的監督檢查。

9、負責全礦防突工作工作總結、編寫和上報。

防突技術副科長崗位責任制

1、協助總工程師對全礦的防突工作負技術責任。

2、負責全礦年、季、月防治突出的工作計劃。

3、負責全礦突出煤層采掘面防突措施的制定、修改和檢查。

4、負責制定貫徹執行防治突出措施和責任制。

5、負責防突措施的審批。

6、負責全礦突出資料的積累、總結、分析，填寫突出卡片。

7、負責全礦井下工人的防突基本知識培訓、考試和上崗資格審核，培訓內容包括：突出預測方法、防突措施、安全防護措施等。

8、負責日常突出預測通知單和突出預測結果卡片的審批、上報。

地質副科長防突崗位責任制

1、協助總工程師對全礦防突工作提供區域地質資料和現場地質資料的責任。

2、負責參與區域突出危險性的分析、防突方案和防突措施的編制，并按防突方案和防突措施的要求組織分管范圍的實施；

3、負責全礦突出煤層采掘面防突措施的制定、修改和檢查。

4、負責制定貫徹執行防治突出措施和責任制。

5、負責全礦突出資料的積累、總結、分析，填寫突出卡片。

6、負責全礦井下工人的防突基本知識培訓、考試和上崗資格審核。

防突隊長崗位責任制

為了切實抓好防治煤與瓦斯突出工作，結合我礦實際，進一步加強防突隊長的崗位管理，按照《煤礦安全規程》、《防突規定》等有關規定，特制定防突隊長崗位責任制。

1、必須認真貫徹執行《煤礦安全規程》、《防突規定》等有關規定。

2、必須嚴格按“四位一體”的管理方法對施工質量進行管理和監督。

3、強化施工現場管理，杜絕事故的發生。

4、加強對防突隊員的內部學習和業務培訓，不斷提高技術水平。

5、精心組織，嚴格施工，確保質量達標，杜絕質量事故。

6、對防突施工工具要做到心中有數，對具體出現的問題，立即組織人員解決。

7、盡快消除或提前消除突出隱患，確保生產順利進行。

8、嚴格核查考察工及隊員的工作情況，必須措施到位，嚴禁視而不見，聽而不聞。

9、根據《煤礦安全規程》、《防突規定》結合實際情況，編制實效可行的防突措施，嚴格貫徹落實到位。

10、認真做好防突工作。

防突預測工崗位責任制

1、準時參加班前會，明確當班工作任務。

2、熟練掌握突出預測儀器操作方法和技術要領。

3、工作時嚴格按照儀器操作規程進行測定，并認真做好測定結果的記錄工作。

4、及時用電話將井下預測結果通知調度。

5、升井后及時填寫突出預測結果記錄卡片。

6、全面負責突出預測儀器的保管和維護。

7、預測時認真觀察噴孔、夾鉆、響煤炮等瓦斯動力現象，并做好觀察記錄。

8、當預測超標時，及時通知采掘施工單位停止當班采掘作業，并通知調度室安排執行防突措施。

9、預測人員嚴格按照防突措施設計要求給出預測鉆孔開孔位置和鉆孔參數，認真監督進行施工和測定。

技術員崗位責任制

1、嚴格貫徹執行國家的安全技術政策《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出規定》，負責全科安全技術和防治煤與瓦斯突出的日常技術工作。

2、負責編制作業規程，煤與瓦斯突出災害預防與事故處理計劃，并認真貫徹落實。

3、深入井下，檢查并指導作業規程及各種安全技術措施的實施情況，研究、積累經驗，掌握各種地質變化，研究煤與瓦斯的力學動態，為安全生產提供科學依據。

4、深入現場一線，收集各種理論數據，詳細認真的完善和保存，掌握安全生產的第一手資料。

5、參與各類事故調查，參與安全生產及質量標準化的檢查和驗收工作。

6、搞好《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出規定》的學習和落實，及時對各工種進行業務技能培訓。

防突鉆工崗位責任制

1、嚴格執行兩個“四位一體”的綜合防突措施。

2、了解掌握各類使用鉆機的性能及工作方式。

3、了解瓦斯突出前的各種預兆。

4、在礦、科、隊領導下負責全礦的防突打鉆工作。

5、負責對鉆機的使用、維護和保養。

6、嚴格按煤礦《三大規程》與《防突規定》的規定施工。

7、保證工程質量，全面提高業務素質，提供準確的鉆探數據與結果。

8、嚴格按設計實施預測孔、排放孔與效果檢驗孔的鉆孔工作，嚴禁弄虛作假。

9、服從領導安排，努力學習，鉆研業務。

10、不斷摸索總結防突打鉆經驗，學習先進經驗，提高業務水平。

地面瓦斯抽放泵站司機崗位責任制

1、泵站司機嚴格執行《泵站司機操作規程》。

2、泵站司機嚴禁酒后上崗。一經發現按“三違”處理。

3、在抽放泵運轉期間，一旦發現異常情況，如孔板流量計“U”型水柱壓差異不穩定，聲音異常，泵振動嚴重異常時，必須向通風科（區）值班室或礦調度室匯報。

4、泵站司機要對泵站規定的專用瓦檢儀，每班檢查至少三次。

5、在地面瓦斯抽放泵站瓦斯檢查過程中，發現有瓦斯濃度大于1%或傳感器報警，要停運瓦斯抽放泵，切斷電源，向通風科（區）值班室匯報。

6、恢復運行前.必須檢查泵站各處氣體正常后，方可恢復運轉。

7、泵站司機要服從通風科（區）領導的指示.無領導指令，嚴禁隨意停開瓦斯抽放泵。

8、泵站司機每小時觀測1次參數并認真記錄。

9、必須手拉手交班.保證泵站24小時有人.交接班時把各種問題交接清。

10、泵站司機必須保持泵站內衛生干凈.清潔。

第四篇：防突工作總結

防突工作總結

新景礦3#煤為突出煤層，3#煤層為高變質無煙煤，揮發份平均為9.55％，煤層瓦斯壓力、瓦斯含量較大，煤層透氣性系數較低，煤層破壞程度較為嚴重，煤層瓦斯抽放可行性劃分為較難抽放，屬陽煤集團瓦斯治理的重點區域。

由我礦建第五項目部施工的新景礦保安分區工程現階段主要施工任務集中于3#煤層，我項目部自施工3#煤巷道以來，多次遭遇瓦斯異常動力現象，煤巷施工期間瓦斯涌出量極大，放炮后經常造成瓦斯超限，是全公司瓦斯治理工作的重點和難點。

自2011年“4.10”事故和“5.5”事故發生之后，我項目部管理層深刻認識到瓦斯問題的重要性和嚴重性，瓦斯治理刻不容緩，我項目部管理層統一思想，重新確定瓦斯治理的管理理念-----沒有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。把瓦斯治理工作做為全項目部工作的重中之重。我項目部管理層經研究決定從技術創新和現場管理兩方面治理瓦斯。

在瓦斯治理技術方面上，我們嚴格堅持“四位一體”綜合防突措施，并經過井下長期的現場觀察與實踐，不斷總結經驗與教訓，使理論技術更加具有創新性、可行性、實用性。

1、在區域綜合防突方面：

（1）“因地制宜”，由于3#煤瓦斯含量較大和我項目部使用 鉆機性能等原因，煤巷的抽放條帶為60m，控制巷道兩幫15m處，煤巷寬度約為4.8m，所以每次抽放區域為60m×（15m＋4.8m＋15m）

＝2088㎡。“四位一體”綜合防突措施的第一步為區域預測預報，我項目部區域預測預報方法為在2088㎡范圍內打鉆取9個煤芯，測得煤層瓦斯含量和瓦斯壓力，根據瓦斯含量和壓力繪制區域瓦斯等值線圖，在區域瓦斯等值線圖的基礎上作預抽鉆孔設計，抽放瓦斯時也可參照此圖，加強抽放瓦斯含量大的聚集地帶，這樣不但能有效地治理瓦斯，減少瓦斯抽放天數，而且同時大大減少了施工成本。（2）“沒有卸不了的壓，只有打不到位的鉆”，“四位一體” 綜合防突措施的第二步為區域防突措施，我項目部采用順層抽放瓦斯，鉆孔設計作好了，可如何將每個鉆孔達到為呢？打不到位的鉆孔不但卸不了壓，而且抽不出瓦斯，最嚴重的是它對將來巷道掘進埋下了嚴重的安全隱患，如果用羅盤直接定鉆孔方位，羅盤受鉆機的影響，羅盤指針幾乎失靈，如果采用拉線放線的方法太過繁瑣，若工人操作不當，鉆孔方位偏差幾度就會造成“差之毫厘失之千里”的結果，這問題一直困擾著每一個項目部管理人員。經過井下長期的觀察與實踐，項目部終于找到了解決的辦法了，那就是在鉆機未進入工作面前，采用羅盤放線，卸壓鉆機定位定孔，等到鉆機施工時只需要順孔而進，使鉆孔施工更加簡單、高效、準確。

（3）“理論實踐兩結合”，每個區域按照瓦斯含量我們計算 出該區域理論抽放天數和理論抽放瓦斯量，在抽放理論天數后我們觀察泵房記錄，是否抽出了理論抽放瓦斯量，如有出入，我們會認真校對核實每一個抽放參數，直到抽出了理論瓦斯量，再次取芯測定瓦斯含量是否合格，只有抽放瓦斯量和效果檢驗合格我們才認定巷道具備

恢復掘進的條件。

2、在局部綜合防突方面：

（1）“四位一體”局部綜合防突措施的第一步為局部預測預報，局部預測預報它對局部防突措施起到至關重要的作用。對于正前煤體的預測，我項目部一般將煤體平均分為上中下三個層位，分別在三個層位的左手幫、右手幫、中間取煤粉測定K1值，這樣測定的K1值很準確地反映出局部各個地點的瓦斯情況，為局部防突措施的實施具有指導意義。

（2）“四位一體”局部綜合防突措施的第二步為局部防突措施，局部防突措施實施的成功與否直接關系到瓦斯治理的成敗。局部防突措施我項目部一般采用施工卸壓孔的方法，我項目部參照局部預測預報的同時還要對煤體進行地質分層，軟分層的厚薄程度直接關系到煤層突出與否和煤層突出的強度，軟分層卸壓作用較明顯，但鉆孔的成孔率較低，所以對于瓦斯抽放鉆孔我們盡量避開軟分層，而卸壓鉆孔則要盡量打在軟分層上。

管理是一個項目部發展的風向標，即使有再好的技術指導，如果項目部沒有一個合理的、嚴格的管理，那么一切的技術措施都難以執行，我項目部領導深明管理的重要意義，項目部管理層盡職盡責，嚴把現場關，在防突管理工作中嚴格從以下兩方面入手：

1、鉆孔的施工管理：

（1）所有打鉆施工作業人員必須嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》及《操作規程》三大規程之規定，熟悉井下避災路線及隔離式自救器的使用方法。

（2）所有鉆孔施工人員必須培訓合格，持證上崗。

（3）掘進工作面必須編制專門的瓦斯綜合治理設計（防突措施、鉆孔設計），并經公司總工程師批準。施工單位嚴格按照批準的《抽放鉆孔設計》組織施工，并編制專門的《鉆孔施工安全技術措施》，（4）鉆孔施工地點必須設置圖牌板。牌板內容為鉆場編號，鉆孔 類別，設計孔號、參數（孔徑、方位角、傾角、孔深等）。

（5）鉆孔必須嚴格按照設計參數施工，施工深度不小于設計深度。鉆孔透煤過程中必須有安檢員和專職驗孔員在現場監督施工。

（6）鉆孔施工過程中必須有專人進行原始記錄。內容包括鉆場、鉆孔號，鉆孔方位、傾角、孔深等鉆孔參數。每班施工結束時，將上述情況必須項目部調度匯報。

2、鉆孔的驗收管理：

（1）鉆孔施工結束后，退鉆前，由專職驗孔員、安檢員和鉆機機長認真核對鉆孔的深度、方位角、傾角，并在鉆孔驗收記錄表上簽字。缺少一人簽字，該鉆孔不予驗收。鉆進施工過程中要詳細記錄，機長審驗；鉆孔施工到位、退桿時專職驗孔員逐根清點。

（2）鉆孔起鉆結束后，專職驗孔員必須按三方驗收確定的鉆孔深度、方位角、傾角向項目部調度匯報鉆孔施工情況。調度按匯報情況填寫鉆孔施工記錄臺帳。

（3）項目部成立驗孔領導小組，由技術組、通風隊、安監站相關負責人驗孔。

（4）每個鉆場施工結束，項目部驗孔領導組組織相關人員根據施工隊組提交的鉆孔驗收記錄表、鉆孔施工記錄本、調度記錄臺帳進行認真核對。以三者最短的孔深作為該鉆孔的驗收深度。

（5）進行鉆孔驗收的專職驗孔員、安檢員必須認真負責，嚴禁弄 虛作假。公司總工、通風部長組織相關部門對鉆孔深度不定期抽查，實行四級驗收制度，發現違反規定，虛報鉆孔深度的驗收人員一律給予開除留用處分。

（6）每個鉆場內的所有瓦斯抽放鉆孔施工完畢后，礦建項目部總工程師必須及時組織編制該鉆場瓦斯抽放鉆孔的竣工資料（包括鉆孔的平面圖、剖面圖、開孔位置圖、鉆孔參數表和煤層地質預測圖），項目部總工程師簽字后報回公司防突領導組和通風部。

在新的技術和嚴格的管理下，我項目部歷經3個月的努力，瓦斯防治工作取得了明顯進步，3個月內完成本煤層抽放鉆孔進尺15079m，抽放瓦斯量達96867m3，自2011年6月至2011年9月初連續三個月未發生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。

特別是我項目部在2011年9月5日的保安分區3#煤西區膠帶巷與北回風巷之間第一回風橫貫的揭煤工作極為成功，不論在揭煤技術與揭煤施工管理都可以作為全公司揭露突出煤層的典型教材。

保安分區3#煤西區膠帶巷與北回風巷之間第一回風橫貫設計長度為108.77m，沿南北走向布置，巷道30°上山。開口位置位于3#煤西區膠帶巷內，開口坐標為：X=104654.000、Y=83924.716、Z=+561.200（底板標高）。貫通位置位于3#煤西區北回風巷內，坐標為：X=104714.000、Y=83850.237、Z=+595.800（底板標高）。第一回風橫貫斷面為直墻半圓拱形斷面，凈寬3.8 m，凈高3.0m，凈斷面9.85m2，巷道長度預計為108.77m。當巷道施工至距3#煤層垂直距離為9.5m時，為了確保施工安全，我項目部決定停止掘進進行防突工作。當在正前施工3個區域預測預報鉆孔時測定瓦斯含量為18.0133m3／t，如果按

原設計只在正前工作面抽放需用時141天（不含鉆孔施工天數），項目部領導經過反復的討論研究，最終決定修改原抽放設計，在巷道兩幫開設鉆場，巷道上下兩端相向打鉆抽放。共施工鉆孔80個，成孔米數2307m，用時83天（含鉆孔施工天數）抽出瓦斯量39078m3，原煤瓦斯含量從18.0133m3／t降至7.0545m3／t。為揭煤工作提供了良好的條件。2011年9月4日八點班，我項目部防突人員現場測定 K1值，結果均小于0.5。在突出參數認定無突出危險的情況下，項目部總工程師綜合各方面因素考慮毅然決定在揭煤地點施工卸壓孔以確保第二天揭煤工作的順利進行，2011年9月5日0點班，卸壓孔已全部施工結束，2011年9月5日8點班11時，井下人員全部撤至大巷，礦山救護人員到位，進行放炮揭煤。這是一次成功的揭煤，不但未發生煤與瓦斯突出事故，而且正前探頭、回風探頭、混合探頭、總回風探頭監測到的數據一切正常。

在施工條件困難、防突設備較為落后、瓦斯含量極高的情況下，我項目部成功地揭露3#煤層，這次成功也是對我項目部管理層、工程技術人員、現場施工人員的瓦斯治理工作的最有效的認可。

第五篇：2013防突計劃

重慶市千牛建設工程有限公司

2013防突工作計劃

根據公司2013年生產作業計劃，結合公司實際情況和上報要求，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，認真落實“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字體系和“四位一體”綜合防突措施，特擬定本防突計劃

一、依據和原則

1、《防治煤與瓦斯突出規定》；

2、《煤礦安全規程》；

3、《2013年生產作業計劃》；

4、堅持區域防突措施先行，局部防突措施補充；堅決不掘突出頭，不采突出面；

5、防突治理實行“五納入”，即：納入計劃、納入生產工序、納入班前會、納入驗收、納入考核。

二、目標

1、三消滅：消滅瓦斯事故、消滅煤塵事故、消滅火災事故；

2、通風質量標準化達一級。

三、2012年一通三防工作主要存在的問題

1、技術措施編制不規范。例如在編制防突措施時還存在措施前后矛盾，前后標題不一等低級錯誤，甚者還有把區域防突與局部防突混為一談；

2、礦井地質資料不詳，施工中不可預見風險大。年初納佐項目部所遇到的強地壓就是一個典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成為公司面臨的一個重要課題。今年在納佐，鹽井一、二礦，發耳項目部都遭遇裂隙瓦斯災害的威脅；

4、瓦斯治理技術單一，新技術的應用有待加強。比如高壓水力割縫瓦斯治理技術也可以有效地進行瓦斯治理；

5、工程技術人員總體數量偏少，通風、地質專業技術人員嚴重不足；措施編制水平低，業務素質有待提高。

四、2013年防突工作重點

1、松河項目部進入深水平施工，瓦斯壓力大，含量高，瓦斯治理周期長；

2、納佐，鹽井一、二礦，發耳項目部裂隙瓦斯災害嚴重；

3、文家壩措施井長期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他礦建項目存在地質資料不詳的情況，可能存在無計劃揭煤；在施工過程中加強探掘工作。

五、保障措施

1、組織保障

為切實做好一通三防管理，加強領導明確責任，公司成立一通三防領導小組

組長：葉有福

副組長：張鋼江潤林

成員：王剛黃崇建李洪亮謝輝光康小波羅川涂江凱 各項目部必須對應成立一通三防領導小組。

2、加強過程控制

每年至少兩次拉網式大排查，組織工程部、安全部進行聯合大檢查；對防突重點項目部實行蹲點、風險分級、掛牌管理的方式進行控制。

各項目部每周至少一次一通三防專項檢查，揭煤期間每天一次失爆檢查，每月至少一次一通三防專題例會，所有的檢查做好記錄并存檔。

3、推廣應用新技術