第一篇：鍋爐技術比武題庫1

鍋爐技術比武題庫

一、填空題

1、鍋爐的三大附件為（安全閥）（壓力表）（水位計）

2、水和水蒸氣的飽和壓力隨飽和溫度的升高而（升高）

3、沖洗水位計時應站在水位計的（側面），打開閥門是應（緩慢小心）

4、蒸發設備主要由（汽包）（下降管）和（上升管）組成

5、一次風的作用是保證物料處于良好的（流化）狀態同時為燃料提供部分（氧氣）

6、自然循環的鍋爐，當水循環不正常時，會產生（循環停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障

7、鍋爐排污分為（定期排污）和（連續排污)兩種

8、完全燃燒的必要條件是(充足的燃燒時間)、(合適的空氣量)、(相當高的爐膛溫度)、(煤與空氣的良好混合)

9、蒸發設備主要由(汽包)、(下降管)、和(水冷壁)等組成

10、在整個點火升壓過程中，鍋爐停止上水必須開啟(省煤器再循環)門，上水時關閉之

10、壓爐后應關閉（所有）風機入口風門和風煙氣側各（風門擋板）。

11、鍋爐排污操作時，二次門應先（關）后（開）

12、CFB鍋爐有三個燃燒區域（爐膛下部密相區）（爐膛上部稀相區）、（高溫氣固分離器區）

13、離心泵啟動前應（關閉）出口門，（開啟）入口門。

14、循環流化床鍋爐床溫太高容易（結焦），床溫太低容易（滅火）

15、鍋爐的工作過程可分為（燃料燃燒）過程、（傳熱）過程、（水的加熱和汽化）過程

16、一次風的作用是保證物料處于良好的（流花化）狀態同時為燃料提供部分（氧氣）

17、自然循環的鍋爐，當水循環不正常時，會產生（循環停滯與倒流）、（汽水分層）、（下降管帶汽）等故障

18、煤的主要性質指標有（發熱量）、（揮發分）、（水分）、（灰分）及（灰熔點）。

19、煤顆粒進入爐膛的燃燒過程分別是（煤粒的干燥和加熱）、（揮發份的析出及燃燒）、（焦炭的著火與燃盡）、（煤粒的膨脹、破碎和磨損）20、臨界流化風量是（當床層由靜止狀態轉變為流化狀態時的最小風量）

21、循環流化床料層不正常流化狀態主要有(溝流)、(節涌)、(分層)

二、判斷題

1、鍋爐點火熄火后不關油閥應立即再次啟動高能點火器點火（X）

2、只要床溫達到500℃以上，就可以可加煤（X）

3、床層厚，鼓風機電耗大，但蓄熱量大，運行穩定，渣含碳量降低（√）

4、增加鍋爐負荷時應先增加循環灰量，相應增加二次風，然后再增加給煤量（√）

5、鍋爐運行中氧量越多越好（X）

6、風機可在風門不關閉的情況下啟動（X）

7、排煙熱損失占鍋爐熱損失的比重最大（√）

8、滾動軸承的溫度不允許超過80℃（√）

9、鍋爐尾部煙道的低溫腐蝕主要是汽水腐蝕（X）

10、露點不僅決定煙氣中水蒸氣的分壓力，也決定三氧化硫的含量。露點越高金屬管壁越不容易受到酸的腐蝕（X）

三、選擇題

1、在燃燒過程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）

A、散熱損失；B、化學不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械不完成熱損失。

2、鍋爐水冷壁管管內結垢后可造成（D）A、傳熱增強，管壁溫度升高； B、傳熱減弱，管壁溫度降低； 傳熱增強，管壁溫度降低； D、傳熱減弱，管壁溫度升高。

3、鍋爐腐蝕除了煙氣腐蝕和工質腐蝕外，還有（B）

A、汽水腐蝕； B、應力腐蝕； C、硫酸腐蝕； D、電化學腐蝕。

4、（D）的特點是揮發分高、含碳量低，易點燃，火焰長。A、矸石煤； B、無煙煤； C、貧煤； D、褐煤 5、10個工程大氣壓等于（B）MPa。A、9.8； B、0.98； C、0.098； D、98

5、水在汽化過程中，溫度（C），吸收的熱量用來增加分子的動能

A、升高； B、下降； C、既不升高也不下降； D、先升高后下降

6、水冷壁的傳熱方式主要是（C）A、導熱； B、對流； C、輻射； D、電磁波

7、風機特性的基本參數是（A）。A、流量、壓頭、功率、效率、轉速； B、流量、壓頭； C、軸功率、電壓、功率因數； D、溫度、比容

8、流化床床層越厚則B A.流化所需風量越大 B． 流化所需壓力越大 C．風量和壓力需同時增加

9、為了提高鍋爐效率C A． 氧量越高越好 B． 氧量越低越好 C．氧量應適中

10、鍋爐風量比B A．一次風70~80%，二次風20~30%； B．一次風50~60%，二次風40~50%； C．一次風30~40%，二次風60~70%；

11、負荷調整C A． 增負荷時，先加煤后加風；減負荷時，先減風后減煤。B． 增負荷時，先加風后加煤；減負荷時，先減風后減煤。C．增負荷時，先加風后加煤；減負荷時，先減煤后減風

12、煤的主要可燃元素（B）A.碳 B．碳和氫 C．碳和氫、硫

13、鍋爐水冷壁管管內結垢后可造成（D）。A、傳熱增強，管壁溫度升高； B、傳熱減弱，管壁溫度降低； C、傳熱增強，管壁溫度降低； D、傳熱減弱，管壁溫度升高

14、在燃燒過程中，未燃燒的固體可燃物隨飛灰和爐渣一同排出爐外而造成的熱損失叫（D）。

A、散熱損失；B、化學不完全燃燒損失；C、排煙熱損失；D、機械不完全熱損失

15、風機在工作過程中，不可避免地會發生流體（D），以及風機本身的傳動部分產生摩擦損失。A、摩擦； B、撞擊； C、泄漏； D、摩擦、撞擊、泄漏

16、隨著鍋爐容量的增大，散熱損失相對（B）。A、增大； B、減小； C、不變； D、不能確定

17、絕對壓力就是（A）。A、容器內工質的真實壓力； B、壓力表所指示的壓力； C、真空表所指示壓力； D、大氣壓力

18、所有高溫管道、容器等設備上都應有保溫層，當室內溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不超過（B）。40℃； B、50℃； C、60℃； D、30℃

19、關于過量空氣系數大少而引起的問題錯誤敘述是（A）A.a過小，燃燒溫度下降 B．a過小，煙囪易冒黑煙

C.a過大，排煙溫度增加，燃燒溫度下降

20、流體在管道內的流動阻力分為（B）兩種。A、流量孔板阻力、水力阻力； B、沿程阻力、局部阻力； C、摩擦阻力、彎頭阻力； D、閥門阻力、三通阻力

四、問答題

1、運行調整的主要任務是什么？

①保持鍋爐蒸發量在額定值內，并滿足機組負荷的要求。②保持正常的汽壓、汽溫、床溫、床壓③均勻給水，維持正常水位④保證爐水和蒸汽品質合格⑤保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率⑥及時調整鍋爐運行工況，盡可能維持各運行參數在最佳工況下運行。

2、鍋爐啟動前的檢查？

鍋爐起動前應從下列幾個方面進行檢查。（1）鍋爐本體部分；

1）爐膛內檢修腳手架已拆除，無遺留雜物；受熱面清潔，燃燒器完整，吹灰裝置齊全。

2）尾部受熱面及煙道無人時，關閉人孔門。3）當確認爐膛內煙道內無人時，關閉人孔門。4）膨脹指示器正常且無膨脹阻礙.（2）汽水系統的檢查：

1）閥門動作靈活，開關方向正確，門牌、標準齊全。2）汽包就地水位計應清晰透明，照明良好。3）安全門應完整，周圍無雜物。

4）汽水管道保溫一貫完整，支吊架牢固，為檢修做的臨時措施應已拆除。

5）各部膨脹指示器靈活好用。(3)轉動機械部分的檢查：

1）檢查聯軸器、安全罩和地腳螺絲，應牢固無松動。2）檢查電動機接地線，應良好。

3）檢查風機出入口擋板，應開關靈活，方向、開度指示正確。4）對轉動部分進行盤車，無摩擦現象。

5）檢查潤滑油油質、油量，應合格；冷卻水暢通。(4)給煤系統的檢查：(5)排渣系統的檢查.(6)燃油系統的檢查

3、鍋爐升壓過程中為什么要特別注意控制汽包水位？

答：鍋爐升壓過程中，鍋爐工況變化比較多，例如燃燒不穩定而調節頻繁；汽溫、汽壓升高后，排汽量改變；進行定期排水等等，這些工況的變化都會對水位產生不同程度的影響，如果對水位調節控制不當，將很容易引起水位的事故，因此在鍋爐升壓過程中應特別注意控制汽包水位在正常值范圍內

4、鍋爐結焦的現象、原因、如何預防及處理？

答：現象：1.床溫急劇升高； 2.氧量指示下降甚至到0；3.一次風機電流減少；

4.爐膛負壓增加；5.引風機電流減少；6.床料不流化，燃燒在料層表面進行；

7.放渣困難，正壓向外噴火星;8.觀察火焰時局部或大面積火焰呈白色。

原因：1.煤的灰熔點低； 2.燃燒時監視調整不當造成超溫； 3.一次風量過小，低于臨界流化風量；

4.點火升壓過程中煤加的過快過多或加煤未加風； 5.單側燃燒器運行造成流化不均勻而產生低溫結焦；

6.壓火操作不當或壓火啟動由于動作緩慢造成物料流化不起來而局部結焦；

7.爐膛內耐火磚大面積脫落或爐膛內有異物破壞床料流化； 8.回料裝置不正常或堵塞； 9.負荷增加過快操作不當； 10.床溫表失準，運行人員誤判斷； 11.風帽損壞渣漏至風室造成布風不均； 12.放渣過多造成床料低； 13.未及時放渣造成床料過厚； 14.一次風室破裂物料不流化。

預防：1.控制好入爐燃料顆粒度一般控制在8mm以下； 2.點火過程中嚴格控制進煤量不超過20%；

3.升降負荷時嚴格做到升負荷先加風后加煤，減負荷先減煤后減風；

4.調整燃燒時做到少量多次的調整方法，避免床溫大起大落； 5.經常檢查給煤機的給煤情況，觀察火焰及回送裝置是否正常；

6.放渣根據床料差壓做到少放勤放，放渣結束后，認真檢查確認放渣門關嚴后方可離開現場。處理：1.立即停煤停風，鍋爐停止運行； 2.打開人孔門檢查結焦情況后關閉；

3.根據要求冷卻，冷卻后進行清理，當發現局部結焦時應采取有效的方法將焦塊破碎后由放渣口放出，人工打渣應使用專用工具。

5、如何避免循環流化床鍋爐結焦？

答：1）保持較穩定的床溫850——950℃，嚴禁床溫接近于煤的變形溫度

2）合理調整一二次風配比，保證一次流化風量大于最低流化風量

3）在投煤停油過程中，應緩慢加煤，使床溫平緩升高，當床溫下降較快時，應及時減少給煤或停止給煤 4）盡量避免在點火床料內添加較大煤粒的引子煤 5）在鍋爐停爐時應盡量將床料中的煤燒盡 6）及時了解煤的性質，控制煤的粒度在合理范圍內 7）鍋爐點火用的床料必須合格

8）鍋爐點火投煤時應用脈動投煤方式，即多次少量投煤

6、循環流化床鍋爐進行壓火熱備用需要注意的問題？

1）鍋爐壓火時應保持較高料位，首先停止給煤，并監視爐膛出口處的氧量，一旦氧量開始上升說明床料內可燃物的揮發分已經燃燒干凈，此時應停止向爐膛和冷渣器供風，然后迅速停止各風機，關閉各風門，盡量減少爐內的熱量損失。返料風機仍一直運行到被返料器冷卻到260℃以下時方可停運。

2）鍋爐壓火停運后，應密閉各爐門、煙風擋板，防止急劇冷卻。3）關閉各疏水閥，用高溫過熱器出口集箱疏水閥來冷卻過熱器，防止鍋爐超壓。

4）壓火后經常觀察床料溫度上升情況；若溫度不正常上升，應即時查明原因加以消除。

5）若壓火時間過長，可熱態啟動一次，待床溫上升到850～900℃時，再壓火。

7、循環流化床鍋爐床面結焦的現象有哪些表現？

①床溫急劇升高。②氧量指示下降甚至到零。③一次風機電流減少，風室風壓高且波動。④爐膛負壓增大，引風機電流減少。⑤排渣困難或排不下渣。⑥若為低溫結焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風室壓力、床溫不正常，局部床溫測點不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動很小

8、循環流化床鍋爐易磨損的部位主要有哪些？

1）布風裝置中風帽磨損最嚴重的區域位于循環物料回料口附近。2）水冷壁磨損最嚴重的部位是爐膛下部爐襯、敷設衛燃帶與水冷壁過渡的區域、爐膛角落區域，以及一些不規則管壁等。3）二次風噴嘴處和熱電偶插入處。4）爐內的屏式受熱面。

5）旋風分離器的入口煙道及上部區域，旋風筒弧面與煙道水平面相交部位等。

6）對流煙道受熱面的某些部位

9、返料器堵塞的原因及處理方法？

答：

1、流化風量控制不足，造成循環物料大量堆積而堵塞。

2、返料裝置處的循環灰高溫結焦。

3、耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞。

4、返料器流化風帽堵塞。

5、流化風機故障，致使流化風消失。

6、循環物料含碳量過高，在返料裝置內二次燃燒。

7、立管上的松動風管堵塞或未開。

處理方法:

1、適當提高流化風壓，以保證返料器內的物料始終處在較好的流化狀態，但應注意流化風壓不宜過高。

2、應當控制返料的溫度，在燃用灰分大、灰熔點低的煤種時應尤其注意。

3、在實際運行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故。要解決這個問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個環節中入手。

4、應保證流化風機的穩定運行，以防止流化風消失和風帽堵塞事故的發生。

5、應盡可能的在爐膛內為煤顆粒的燃燒創建最佳的燃燒環境，以減少循環物料中的含碳量。

6、采取措施疏通松動風管或根據料位的高度開出相應的松動風門。

10、環流化床鍋爐主要由哪些設備組成？

循環流化床鍋爐主要由燃燒系統設備、氣固分離循環設備、對流煙道三部分組成。其中燃燒設備包括風室、布風板、燃燒室、爐膛、燃油及給煤系統等幾部分；氣固分離循環設備包括物料分離裝置和返料裝置兩部分；對流煙道包括過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器等受熱面。

11、廠用電中斷事故如何處理？ 1）將各電機開關切換到停止位置。

2）若給水泵電源未斷時應保持正常的給水和水位。若給水泵電源中斷，應關閉所有上水的閥門及主汽門，開啟省煤器再循環閥。若汽壓上升可開啟對空排汽門或過熱器疏水門降壓，并隨開隨關，盡量減少汽水損失。

3）報告調度及主管領導，要求查明原因處理、并盡快恢復電源。做好重新點火的準備。

4）如電源短時間內無法恢復時，冷卻操作同正常停爐。

5）電源恢復后，應在值長指揮下依次啟動電動機，以防同時啟動

12、鍋爐連續排污和定期排污的作用各是什么？

（1）連續排污也叫表面排污，這種排污方式是連續不斷地從汽包爐水表面層將濃度最大的爐水排出。它的作用是降低爐水中的含鹽量和堿度，防止爐水濃度過高而影響蒸汽品質。（2）定期排污又叫間斷排污或底部排污，其作用是排除積聚在鍋爐下部的水渣和磷酸鹽處理后所形成的軟質沉淀物。定期排污持續時間很短，但排出鍋內沉淀物的能力很強。

13、敘述汽包水位計沖洗程序

1)開啟放水閥，沖洗汽管、水管、水位計。2)關閉水閥，沖洗汽管、水位計。3)開啟水閥關閉汽閥，沖洗水管。

4)開啟汽閥關閉放水閥，恢復水位計的運行，此時水位應迅速上升并有輕微波動，兩臺水位計指示應一致。

第二篇：鍋爐技術比武題庫

一、填空題

1.鍋爐排污分為 連續排污 和 定期排污 兩種。

2.在操作盤、重要表計、主要樓梯、通道等地，必須設有_事故___照明。3.任何人進入生產現場必須佩戴_安全帽___。

4.5.捅落煤管堵煤時，應站在煤斗上面的__平臺_上進行。

工作票辦理終結時，工作許可人應會同工作負責人持工作票共同到__現場檢查驗收__，確認無問題時，辦理終結手續。6.7.8.9.過熱器的作用是將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的 干蒸汽。

當鍋爐第一次點火不著時，應進行 通風5分鐘 然后進行第二次點火。布風裝置有風室、布風板和 風帽 組成。

顆粒床層從靜止狀態轉變為流態化狀態所需的最低速度，通常稱為 最低 流化風速。10.顆粒床層從靜止狀態轉變為流態化狀態所需的最低風量，通常稱為 最低 流化風量。11.鍋爐點火前進行上水，所進的水應是合格的 除氧水，進水溫度不超過80℃。12.13.鍋爐點火前進行上水，所進的水應是合格的除氧水，進水溫度不超過 50 ℃。鍋爐點火前進行上水，如果汽包壁溫大于80℃，鍋爐上水溫度與汽包壁溫差不大于50 ℃。14.鍋爐點火前進水，進水要緩慢均勻，進水時間夏季 1.5小時，冬季 3小時，以保證汽包壁溫差不大于 ℃。15.轉動機械運行時，對滾動軸承的溫度要求：機械側不得超過 80 ℃，電機側不得超過100℃。16.轉動機械運行時，對滾動軸承的溫度要求：機械側不得超過80℃，電機側不得超過

℃。17.18.19.一般規定,汽包的上下溫差不允許超過 50 ℃。

煤的燃燒過程分為 準備、揮發份著火燃燒、焦炭燃燒、燃盡 四個階段。煤完全燃燒必須具備的條件一是 足夠的溫度、二是 適量的空氣、三是 足夠的燃燒時間。20.鍋爐的熱損失有 排煙熱損失、化學不完全燃燒熱損失、機械不完全燃燒熱損失、散熱損失、灰渣物理熱損失等。21.汽包是 加熱、蒸發、過熱 三個過程的連接樞紐。

二、判斷題：

1、鍋爐效率有正平衡效率和反平衡效率兩種。()√

2、本廠鍋爐的油霧化器為蒸汽機械霧化器。()×

3、本廠鍋爐的過熱蒸汽溫度為550℃。()×

4、為滿足燃燒調節的任務,就要有三個被調量是燃料量,送風量,引風量。()×

5、鍋爐啟動前上水，將水位調整至汽包水位計的+100mm處。（）×

6、鍋爐點火后立即加大供油量，加快升溫速度。（）×

7、鍋爐點火時，若點不著或熄火,立即關閉進油門,停止供油,同時增大引風量,通風5分鐘后重新點火。）√

8、鍋爐啟動過程中床溫升至350℃時可以啟動給煤機進行少量給煤。（）×

9、鍋爐啟動過程中撤油槍10分鐘后，排煙溫度達100℃以上時，投入電除塵器各高壓電場及除灰系統運行。（）√

10、循環流化床鍋爐的物料循環方式有內循環和外循環兩種，采用立式旋風分離器進行返料循環是屬于內循環。（）×

11、在點火升壓期間，省煤器再循環門在鍋爐進水時關閉，不進水時應及時開啟。（）√

12、在升壓過程中，應經常監視汽包水位的變化，并維持正常水位。（）√

13、鍋爐并入主汽系統時汽包水位為正常水位下100mm左右。（）×

14、鍋爐并爐的一個條件是過熱蒸汽壓力低于母管壓力0.1-0.2MPa；（）√

15、鍋爐并列后，為確保鍋爐水循環正常，應盡快將蒸發量增加到額定值的60%以上。（）√

16、鍋爐正常運行中應保持在0位，正常波動范圍±100mm。（）×

17、鍋爐燃燒調節時床溫一般控制在800±50℃范圍內。（）×

18、在鍋爐增加負荷時，應先增加給煤量，再增加風量。（）×

19、鍋爐在壓火及熱態啟動操作過程中可以繼續放渣。（）×

20、停爐8 小時后，開啟爐膛下部人孔門，適當開啟引風機入口擋板及人孔門進行通風，并對鍋爐定排一次。（）√

21、煤的燃燒過程就是其氧化過程。（）√

22、只要供給氧和燃料就能燃燒。（）×

23、煤的含碳量越高、煤就越好燒。（）×

三、問答題 什么叫料層壓差？

料層壓差是指風室壓力與密相區料層壓力之差，是表征料層高度的一個重要物理量。一定高度的床料在固定流化風量下對應一定的料層壓差。熱態與冷態情況下臨界流化風量有何區別？

由于體積流量與絕對溫度成正比，床層截面積一定時熱態所需體積流量僅為冷態時的45%，也就是說熱態流化風量為冷態流化風量的45%。循環流化床鍋爐的分離系統由哪些部分組成？ 由高溫旋風分離器和返料器組成。4 煤在流化床內的燃燒過程是怎樣的？

當煤粒通過給煤機進入流化床后，將依次經過以下過程： 1 煤粒得到周圍高溫床料的加熱干燥過程。2 熱解及揮發分燃料。對某些煤種發生顆粒膨脹和一級破碎現象。4 焦炭燃燒并伴隨著二級破碎現象。

實際上煤粒在流化床中的燃燒過程不能簡單地以上步驟絕對的劃分成各階段，往往幾個過程會同時進行。揮發分和焦炭的燃燒階段存在著明顯的重疊現象。

5什么叫做循環流化床鍋爐的內循環和外循環？

循環流化床鍋爐的內循環是指物料在爐膛內的循環，顆粒團在一定氣流速度下，不再向上運動而是沿墻壁向下運動，顆粒不斷的上升、團聚、下沉循環往復，在流化床內進行熱量和質量的交換。外循環是指煙氣攜帶的顆粒經爐外氣固分離器后再通過返料裝置返回爐膛的循環過程。

6循環流化床鍋爐對煤粒徑的要求是什么？

循環流化床鍋爐為了要穩定其流化狀態，對爐煤的顆粒有嚴格要求，一般要求入爐粉顆粒徑不得超過13mm。并且各個范圍內粒徑的煤顆粒所占的比例值要符合鍋爐設計的要求。

7試分析煤粒過大或過小對燃燒的危害。

在一個正常運行的循環流化床鍋爐中，不同粒徑的顆粒呈一定規律分布。入爐煤顆粒過大時，則造成床層不能維持正常的流化狀態，產生局部結焦或布風板漏渣，燃燒區域后移，燃燒份額發生改變，主汽溫度超過出常范圍，鍋爐運行偏離了設計工況，還會引起機械不完全燃燒，損失增大，鍋爐的總效率下降；入爐煤顆粒過小時，會引起揚析現象，飛灰含碳量較高，機械不完全燃燒損失也增大，另外還會使爐膛內的燃燒份額增大，增大了蒸發熱量，造成過熱熱量比例下降，主汽溫度超出設計范圍。循環倍率與循環流化床鍋爐負荷的關系是什么？

對于循環流化床鍋爐，改變循環倍率可以改變鍋爐負荷。降低循環倍率可使理論燃燒溫度上升，降低水冷壁的傳熱系數，保持爐膛出口溫度不變。隨著負荷下降，循環倍率隨之下降。當循環倍率達到1／3-1／4負荷時，循環流化床鍋爐按鼓跑流化床方式運行、物料循環量為零，這樣可以保證汽溫、汽壓在允許范圍內。

9什么是揮發分？是否包括煤中的水分？

在煤的工業分析中，當煤在隔絕空氣的條件下加熱時，首先是水分蒸發。當溫度升高到104℃時，維持7min，其有機物質分解成各種氣體揮發出來，這些揮發出來的氣體稱為揮發分，所以揮發分不包括水分。何為高、低位發熱量？電廠鍋爐多采用何種發熱量？

高位發熱量是指單位質量燃料的最大可能發熱量，它包括燃燒生成的水蒸氣凝結成水所放出的汽化熱。從高位發熱量中扣除了水蒸氣的汽化熱后的發熱量，成為低位發熱量。電廠鍋爐多采用低位發熱量。

11什么叫排煙熱損失？影響該損失的主要因素有哪些？

排煙熱損失是指排入大氣的廢煙氣溫度高于周圍空氣的溫度所造成的損失。影響排煙熱損失的主要因素是排煙容量和排煙溫度。

12寫出無煙煤、煙煤、貧煤、褐煤的特點。

無煙煤的特點：含碳量高、含揮發分小、不易點燃、無焦結性。

煙煤的特點：含碳量少、含揮發分較多、大部分煙煤易點燃、火焰長，但劣質煙煤灰分和水分含量較高，故發熱量低，且不易點燃。大多數煙煤焦結性強。

貧煤的特點介于煙煤與無煙煤之間。揮發分含量較低，亦不易點燃，稍勝于無煙煤。

褐煤的特點：含碳量小、揮發分高、極易點燃、火焰長，含氧量、水分、灰分均較高，發熱量低。

13什么是蒸發設備？它由哪些設備組成？

吸收火焰或煙氣的熱量而使水產生蒸汽的受熱面稱為蒸發設備。

蒸發設備是由汽包、下降管、水冷壁、上升管及聯箱等組成的。14煤迅速而完全燃燒的必要條件是什么？

相當高的爐膛溫度、合適的空氣量、燃料和空氣的良好混合、充足的燃燒時間。15簡述水冷壁的作用？

主要蒸發受熱面、保護爐墻、簡化爐墻減輕爐墻重量。16如何提高循環流化床鍋爐的床溫？

適當爐膛一次風量，則增大給煤量。

適當降低床層料位。

調整回料裝置返料量，防止循環灰大量返回爐膛。

第三篇：技術比武題庫(連鑄工)

技術比武題庫

一、選擇題

1、()連鑄機型冷卻最均勻。

A.立式 B.立彎式 C.全弧形 D.橢圓形

2、高質量板坯連鑄趨向于采用()連鑄機型。

A.立式 B.立彎式 C.全弧形 D.多點彎曲多點矯直弧形

3、某鋼廠小方坯連鑄機，平均拉速為2.6m/min，正弦振動頻率100次/min，振幅17mm，負滑脫率為()。

A.20 B.23 C.31 D.33

4、兩流板坯連鑄機，鑄坯斷面為250X1800mm2，平均拉坯速度為0.9m/min，鑄坯密度為7.6t/m3，二冷水流量為1800l/min，比水量為()l/kg。A.1.0 B.1.2 C.0.80 D.0.58 5.在鋼水連鑄過程中，有時發生水口堵塞，一般認為堵塞是（）A、SiOB、Al2O3 C、CaO D、都不是

6.從鑄坯純凈度來分析,那種機型可更好的降低大型夾雜物()Ａ．弧型

Ｂ．水平型

Ｃ．直結晶弧型

Ｄ．橢圓型 7.結晶器熱流最大的區域是（）

Ａ．彎月面區 Ｂ．彎月面以下５－１０cm Ｃ．彎月面以下５０－１００cm Ｄ．彎月面以下１００－５００cm

8、連鑄坯坯殼厚度與凝固時間()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方根成正比

9、連鑄機液芯長度與凝固系數()。

A.成正比 B.成反比 C.平方成正比 D.平方成反比

10、壓縮比是指()。

A 鋼材斷面/鑄坯斷面 B 鑄坯斷面/鋼材斷面 C 鑄坯長度/鋼材長度 D 鋼材長度/鑄坯長度

11、板坯和方坯的區別是寬厚比，寬厚比()是板坯。A．>1 B．>2 C．>3 D．>4

12、大方坯和小方坯的區別是斷面長度，斷面長度≧()mm是大方坯。A．100 B．120 C．150 D．200

13、鋼包加保護套管的主要目的是（）。

A、防止降溫 B、減少污染 C、減少二次氧化 D、防止濺鋼

14、以下不屬于近終形連鑄的是()A．CSP連鑄工藝 B．ISP連鑄工藝 C．CPR連鑄技術 D．CREM連鑄技術

15、鋼包的渣線位置所需要的耐火材料要比其它部位()A 耐侵蝕性好 B 耐高溫性好 C 導熱性好 D 強度高

16、中間包工作層不用烘烤就可使用的是()包。

A 絕熱板 B 濕涂料包 C 干涂料包 D 水冷包

17、中間包工作層按照烘烤溫度的是()℃高溫中間包。

A 不烘烤 B 烘烤>800 C >1200 D >1600

18、中間包水口控制裝置()能降低臨界液面高度。

A 定徑水口 B 雙層滑板滑動水口 C 塞棒控制水口 D 三層滑板滑動水口

19、板坯連鑄澆鑄16Mn應采用()質水口。

A 金屬鋯質 B 金屬鋁質 C 鋁碳質 D 石英質 20、板坯連鑄應采用()浸入式水口。

A 雙側孔向上 B 雙側孔水平C 雙側孔向下 D 直筒形

21、目前我廠的涂抹料中間包要求大火烘烤時間要大于（）分鐘。A.40 B.60 C.180 D.360

22、結構最穩定，承載重量最大的是（）中間包小車。A、半門型 B、懸掛型 C、懸臂型 D、門型

23、為提高包齡澆鑄高硅鋼宜使用（）中間包。

A、堿性 B、酸性 C、中性 D、以上都行

24、中間包小車可以在()個方向上調節中間包位置。A.一 B.二 C.三 D.四

25、中間包小車快速行走用于()。

A.移動中間包 B.水口與結晶器對中 C.更換中間包 D.停止中間包

26、以下哪項不屬于設置擋渣墻、擋渣壩的作用（）。

A.改善鋼水流動軌跡，促進夾雜物上浮 B.延長中間包使用壽命 C.消除中間包底部區域的死區 D.均勻鋼水溫度分布

27、小方坯連鑄機一般使用()質中間包水口。A．石英 B．鋁碳 C．粘土 D．鋯復合

28、為提高包齡澆鑄高錳鋼宜使用（）性中間包。A．堿 B．酸 C．中 D．三種均可

29、采用氣洗水口所吹氣體一般是()氣。A．O2 B．N2 C．CO2 D．Ar 30、以下說法中錯誤的是（）。A．弧形連鑄機不利于夾雜物上浮。

B．中間包加入碳化稻殼能起到保溫和防止鋼水二次氧化的作用。C．磷、硫不一定是鋼中有害元素。D．立式連鑄機容易產生板坯鼓肚變形。

31、使用煤氣時應該（）。

A．先點火后開氣 B．先開氣后點火 C．邊開氣邊點火 D．開氣3分鐘后點火

32、整體塞棒的材質主要采用()。

A 鎂碳質 B 鋁碳質 C 高鋁質 D 熔融石英質

33、為生產純凈鋼，目前中間包的發展趨勢是向()方向發展。A 大容量、深熔池 B小容量、深熔池 C 長度加大 D 異形化

34、中間包吊運過程中塞棒應處于()狀態。A．全開 B．1/2開度 C．關閉 D．自由

35、中間包的注流之所以非常穩定，是由于中間包可以()。A．減少鋼液的靜壓力 B．增加鋼液的沖擊力 C．控制鋼液流量 D．控制鋼液流動

36、從()方面考慮，澆注潔凈鋼多采用大型中間包。

A．多爐連澆 B．保證生產穩定 C．實現低溫快注 D．提高鑄坯質量

37、涂料襯中間包在使用前，內襯烘烤溫度必須達到()℃。A．600～800 B．900～1000 C．1100～1200 D．1300～1400

38、整體塞棒棒體的涂層具有()作用。

A．防止烘烤過程中棒氧化 B．防止澆注過程中棒氧化 C．提高抗蝕性 D．提高熱震穩定性

39、對棒頭是“V”形的整體塞棒，上棒時要注意()“啃量”。A．留有2～3mm B．留有3～5mm C．內側留有 D．與水口對中不留 40.負滑脫說法正確的是（）

Ａ．下振速度小于拉速 Ｂ．上振速度小于拉速 Ｃ．下振速度大于拉速 Ｄ．上振速度大于拉速

41、倒錐度過大對澆注影響是()。

A 易變形、裂紋 B 拉坯阻力大，易拉斷 C 夾雜增多 D 二次氧化增加

42、不同斷面鑄機結晶器供水流量是按()確定的。A.鑄坯面積 B.鑄坯厚度 C.鑄坯寬度 D.鑄坯周長

43、從減小氣隙的角度說，結晶器長度()。

A.越長越好 B.越短越好 C.1m左右即可 D.大于1m

44、結晶器內壁鍍層的目的是()。

A.減少星裂 B.提高熔點 C.提高溫度 D.提高硬度

45、我廠小方坯連鑄機結晶器水入口溫度要求小于（）℃。A、30 B、35 C、40 D、45

46、結晶器冷卻水加軟化劑的目的是()。

A.降低溫度 B.殺菌 C.減少鐵銹 D.減少鈣鎂離子

47、澆鑄前給結晶器內板涂油的目的是()。

A．燃燒產生火焰便于觀察 B．起銅板與初生坯殼間潤滑作用 C．燃燒放熱，提高結晶器內鋼水溫度 D．避免鋼水燒毀銅板

48、更換結晶器除需要專用扳手、扒鉤、釬子外，還必須準備()。A．倒鏈 B．鋼絲繩 C．手電筒 D．專用吊具 49.下列不屬于保護渣冶金功能的是（）

Ａ．防止二次氧化

Ｂ．凈化鋼渣液面

Ｃ．改善傳熱

Ｄ．防止鋼水飛濺 50、結晶器事故水主要用于()情況下使用。

A．鑄機停電 B．結晶器溢鋼 C．結晶器漏水 D．鑄坯拉脫

51、按結晶器外形分為()兩種型式。

A．直結晶器和弧形結晶器 B．方坯和板坯結晶器 C．管式和組合式 D．單錐和多錐

52、板坯連鑄結晶器采用()結晶器。

A．管式 B．組合式 C． 直形 D．弧形

53、組合式結晶器的角縫應保證()mm。

A． < 0.3 B．< 0.5 C．>0.3 D． >0.5

54、正弦振動最大下振速度()最大上振速度。A.大于 B.等于 C.小于 D.沒有關系

55、連鑄機正弦振動負滑脫率在()之間比較合適。A.10~20% B.20~30% C.30~40% D.40~50%

56、正滑脫時間越長，振痕深度越()。

A.深 B.淺 C.二者沒有關系 D.無法判斷

57、正弦振動無法解決()矛盾。

A.振痕深度和寬度 B.保護渣消耗量和振痕深度 C.保護渣消耗量和振痕寬度 D.拉速與注速

58、非正弦振動比正弦振動基本參數增加了()。A.偏振頻 B.偏振幅 C.波形偏斜率 D.負滑脫率

59、氣水霧化噴嘴較普通噴嘴()。

A．冷卻效率高 B．設備簡單 C．耗水量大 D．能達到弱冷卻 60、二冷配水的水量分配原則是從上至下()。

A 逐漸減少 B 逐漸增加 C 成倍遞減 D 成倍遞增 61、一般,二冷氣霧冷卻段安裝在()。

A 冷卻格柵 B 二冷1段 C 二冷零段 D 二冷區中后部位 62、二冷噴淋狀況檢查是指()方面的內容檢查確認。A．噴嘴數量與噴淋對中 B．冷卻水流量

C．冷卻水壓力 D．噴嘴出水與噴淋對中 63、小方坯連鑄機足輥部位多采用()噴嘴。

A．空心圓錐 B．實心圓錐 C．氣/水霧化 D．扁平64、壓縮澆注的本質是()。

A.對鑄坯產生壓力 B.對鑄坯產生推力 C.對鑄坯產生反推力 D.對鑄坯產生矯直力

65、板坯連鑄機在拉矯機的多采用()拉矯機。

A．四輥式 B．五輥式 C．七輥式 D．多輥式 66、塞引錠的目的是為了()。

A．保溫 B．防止二次氧化 C．防止開澆漏鋼 D．保護引錠頭 67、內混式火焰切割燒嘴氧氣與燃氣的混合位置是()A．燒嘴出口外 B．燒嘴出口內 C．進燒嘴前 D．燒嘴中 68、火焰切割燃氣中()只能使用內混式切割嘴。A 焦爐煤氣 B 乙炔 C 天然氣 D 丙烷

69、火焰切割過程中出現切斜豁口時應采取()措施。

A 停澆 B 手把切割 C 換切割槍和切割嘴 D 校驗定尺 70、電磁攪拌的縮寫是()。A.MES B.SME C.MSE D.EMS 71、結晶器電磁攪拌使凝固前沿的溫度梯度提高和()的降低，利于等軸晶的形成和成長。

A 過熱度 B 傳熱速度 C 傳熱效率 D 凝固速度 72.碳在鋼中的裂紋敏感區的范圍是（）

Ａ．0.16-0.22% Ｂ．0.05-0.12% Ｃ．0.12-0.17% Ｄ．都不是 73、中厚板鋼指的是（）。A.軋制板材大于10mm B.澆鑄厚度大于300mm C.軋制板材厚度大于4mm 74、連鑄機圓弧半徑應大于cD（c為系數，D為鑄坯厚度），一般中小型鑄機c的取值為（）。

A.20—25 B.30—36 C.40—50 D.60—65 75、()是鋼中基本的也是對組織性能影響最大的元素.A.C B.si C.Mn D.S 76.下列不是連鑄坯的凝固組織結構是（）

A、細小等軸晶

B、柱狀晶

C、中心等軸晶

D、馬氏體

77、鋁碳質浸入式水口為防止渣線部位被嚴重浸蝕，往往在渣線部位復合一層（）材料。

A.鋯質 B.鈣質 C.鎂質

78.CaF2在保護渣中主要起到調節()的作用。A．熔化速度 B．粘度 C．粘度和熔化溫度

79.連續矯直的基本思路是讓鑄坯在矯直區內的應變連續進行，其變形率就是一個()，以利改善鑄坯質量。

A．未知量 B．連續減小的量 C．常量 D.連續增大的量 80.()次冷卻是指坯殼出結晶器后受到的冷卻。A．一 B．二 C．三

81.>采用()的措施，可以提高火焰切割速度。

A．提高拉坯速度 B．改進割槍構造 C．改善鑄坯質量。82.>機械剪主要是用于()連鑄機上。A．板坯 B．大方坯 C．小方坯

83.>火焰切割機的主要燃料有()。

A．乙炔、煤氣、空氣 B．乙炔、氮氣、氧氣 C．乙炔、丙烷、液化氣 84.結晶器銅管變形的方式主要是（）

Ａ．熱變形 Ｂ．約束形式及幾何輪廓 Ｃ．外力產生 Ｄ．都是 85.當拉坯速度小澆注速度時會造成()。

A．拉漏 B．溢鋼 C．爆炸 D．結晶器熔化 86.鑄坯角部裂紋產生的原因是()。A．鋼液溫度低 B．鋼液夾雜多 C．結晶器倒錐角不合適 D．二冷區冷卻過強 87.>鑄坯的中心線裂紋屬于()缺陷。A．表面 B．形狀 C．內部。88.氣水霧化噴嘴較普通噴嘴()。

A．冷卻效率低 B．設備復雜 C．耗水量大 D．能達到弱冷卻 89.>在鑄坯凝固末端附近采用電磁攪拌的目的()。

A改善中心偏析和中心疏松 B防止卷渣 C改善鑄坯表面質量 D擴大等軸晶區

90.>在鑄機澆鋼時，二冷水壓力突然降低而流量同時增大，原因是()。A．水管接頭脫落或水管破 B．水管堵塞 C．管路水源被切斷 91.>在結晶器安裝EMS的目的是()。

A．減輕流股運動 B．改善傳熱 C．加強鋼液攪拌 92.>關于結晶器振動的目的說法錯誤的是()。

A．強制脫模 B．改善鑄坯內部質量 C．改善潤滑，有效消除粘結 D.使粘結處愈合 93.>在二冷段，壞殼的厚度漸漸地增加，而坯厚度越大，壞殼表面與內部的溫差就()。A越大 B越小 C不變

94.>在選用保護渣時，首先要滿足()這兩方面的重要作用。A．潤滑和保溫 B．潤滑和傳熱 C．隔絕空氣和吸收夾雜 95.>浸入式水口插入深度增加則（）

A．對夾雜物上浮有利 B．能減輕液面波動 C．能均勻溫度分布 D.易發生結晶器卷渣 96.>以下是在二冷區安裝EMS的目的是()。

A.減輕流股運動 B.擴大柱狀晶區 C.擴大等軸晶區 97.>一般來說，保護渣粘度越低，耗渣量()。A．越大 B．越小 C．不變。98.>一般鋼種的矯直溫度應在()。

A.700～900℃ B.600～700℃ C.大于900℃。99.>形成表面針孔的可能原因是()。

A．拉速過高 B．脫氧不夠 C．支承輥太少。100、結晶器冷卻強度，應力求得到()。

A．膜沸騰傳熱 B．核沸騰傳熱 C．強制對流傳熱 101、結晶器內的鋼水凝固傳熱方式為：()。

A．傳導和對流為主 B．輻射為主 C．對流和輻射為主

102、目前國內外開發的各種形狀的小方坯結晶器銅管，其目的均在于減少()的厚度，以提高鑄機的拉速。

A．銅壁 B．渣膜 C．氣隙 103、組合式結晶器寬度分為()。

A．調寬和調錐 B．調錐和修正 C．對中和調零 104、比水量的概念是()。

A．二冷水總水量/(鑄坯單重×拉速)B．二冷水流量/(冶金長度×鑄坯單重)C．結晶器水量/(拉速×鑄坯單重)105、Cu在鋼中含量高時，可能使鑄坯產生的缺陷是()。A．星狀裂紋 B．縱裂 C．結疤 106、鋼中P元素會引起的鑄坯()。

A．熱脆 B．冷熱脆 C．冷脆 D．時效斷裂 107、鋼中的S元素會引起鑄坯()。

A．熱脆 B．冷脆 C．冷熱脆 D．時效斷裂 108、弧形連鑄機弧形段內外弧噴水量是()。

A．內弧比外弧大 B．外弧比內弧大 C．內、外弧一樣 109、目前，連鑄只能澆()。

A．沸騰鋼 B．鎮靜鋼 C．半鎮靜鋼

110、在其他條件相同的情況下，結晶器越長，提高拉速的潛力越()。A．小 B．大 C．兩者都不是 111.>Q235B中的235指()。

A．碳含量 B．屈服強度值 C．磷硫含量 D．沖擊強度值

112.>弧形連鑄機鑄坯在矯直時，它的變形量比立彎式連鑄機坯變形量要()。A．大 B．小 C．一樣

113.>連鑄坯寬厚比()的矩形坯稱作板坯。A．＞3 B．＞4 C．＞5 114、連鑄機結晶器的主要作用是()。

A．讓鋼液通過 B．使鋼水形成一定厚度的坯殼 C．便于保護渣形成渣膜 D．盛裝鋼液115、150mm×150mm連鑄坯，保持V＝1.5m/min，比水量1.5L/kg鋼時，凝固系數K＝29.5mm/min1/2。其液芯長度為()。A．[150/(2×29.5)]×1.5 B．[(150×29.5)]×1.5 C．150/(2×29.5)×1.5 116、鋼水凝固放出的熱量有過熱、潛熱、顯熱三種，其中()的放出速度直接關系到連鑄的生產率。

A．過熱 B．潛熱 C．顯熱

117、鋼水凝固收縮分為三部分，其中對鑄坯產生裂紋影響大的是()。A．液態收縮 B．凝固收縮 C．固態收縮

118、金屬的實際結晶溫度Tn與理論結晶溫度Ts之差值即：△T＝Ts-Tn，稱為()。A．過冷度 B．過熱度 C．澆注溫度

119、利用熱電偶預報漏鋼事故，對()預報準確率較高。A．縱裂漏鋼 B．粘結性漏鋼 C．角縱裂漏鋼

120、連鑄坯的直接軋制工藝，即連鑄－()－軋制方式的組合。A．切斷 B．切斷－保溫 C．切斷－加熱或補熱 121.>結晶器材質之所以選銅是因為銅具有良好的(．)。A．耐磨性 B．導熱性 C．剛性 D．韌性

122、若轉爐出鋼量為30t的四流150mm×150mm連鑄機，拉速為1.5m/min，鑄坯比重7.4t/m3，則其一爐鋼的澆注時間為()min。A．30/(4×150×150×7.4×1.5)B．30/(4×0.15×0.15×7.4×1.5)C．30/(4×0.15×0.15×1.5)123、所謂異鋼種連鑄就是在()中進行兩種或兩種以上不同鋼種的多爐連澆。A．不同澆次 B．同一中間包 C．同一澆次 124、為了防止鑄坯鼓肚，應采用的技術是()。A．密排輥列 B．壓縮鑄造 C．輕壓下技術

125、顯微觀察中鋼板的夾雜物評級中有C類的評級，C類夾雜物屬()。A．硫化物 B．硅酸鹽 C．鋁酸鹽 D．都不是

126、小方坯斷面150mm×150mm，V＝1.5m/min，結晶器長度800mm，其中鋼液面穩定在離上口100mm，若凝固系數K＝18mm/min1/2，則鑄坯出結晶器時的坯殼厚度為()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2 127、小方坯斷面150mm×150mm。若凝固系數K＝18mm/min1/2，出結晶器的安全坯殼厚度e＝12mm，結晶器長度700mm，其中鋼液面離上口50mm，則其工作拉速為()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 128.>氮對鋼的性能的主要影響是()。A．熱脆 B．冷脆 C．“白點” D．時效硬化

129、中間包鋼水重量15t，澆注板坯200mm×1200mm，拉速為1.2m/min，問鋼水在中間包內停留時間為()min。(鋼水比重為7.4kg/m3)A．4 B．7 C．9 130.>氫對鋼的性能的主要危害是(．)。

A．熱脆 B．冷脆 C．“白點” D．時效硬化

131、壓縮鑄造不適用于()連鑄機。

A．高拉速 B．大方坯 C．板坯 D．小方坯 132、關于拉坯速度與澆注速度說法正確的是()。

A．二者無區別 B．拉坯速度大于澆鑄速度會漏鋼 C．拉坯速度小于澆鑄速度會漏鋼 133、采用輕壓下的技術主要改善鑄坯：()。

A．中心裂紋 B．縱裂 C．中心偏析 D.等軸晶比率

134、對高速澆鑄帶液芯矯直，減少鑄坯內裂的措施是：()。A．采用電磁攪拌的方式 B．采用分節輥 C．采用多點矯直 135、對角線裂紋屬于()缺陷。A．內部 B．表面 C．形狀

136、二冷強度過大，會使鑄坯的()擴大。

A．邊部激冷層 B．柱狀晶區 C．中心等軸晶區 137.>表面夾渣的產生原因之一是()。A．結晶器變形 B．結晶器液面波動 C．鋼水硫含量過高 D．鋼水溫度不均

138、澆鑄過程中急速降溫，會造成()內部質量問題。A．中心裂紋 B．角橫裂 C．縱裂

139、結晶器保護渣對鑄坯()缺陷影響較大。A．表面縱裂 B．中心裂紋 C．鼓肚 140、近終形連鑄機指的是：()。A．出鑄機完全凝固 B．出結晶下口完全凝固 C．出鑄機連鑄坯接近成品 D.水平連鑄機

141、連鑄坯的低倍組織是指：()。A．切割完以后，觀察到的組織 B．切割完以后，磨光觀察到的組織 C．切割完以后，經磨光酸洗后觀察到的組織

142、硫印的原理是利用試樣中的硫化物與相紙上的()起反應，生成沉淀。A．氯化銀 B．溴化銀 C．硫酸鹽

143、凝固鑄坯的脆性轉變區的溫度在()。

A．600～800℃ B．700～900℃ C．900～1000℃ 144、凝固鑄坯中心線裂紋屬()。

A．表面缺陷 B．內部缺陷 C．形狀缺陷 D．外部缺陷 145、一臺連鑄機能同時澆注的鑄坯根數稱為連鑄機的()。A．流數 B．機數 C．臺數

146、通常以()的多少來評價低倍組織的好壞。

A．激冷層 B．柱狀晶 C．等軸晶 D．激冷層和柱狀晶

147、為提高拉速，目前連鑄界人士正為減少()熱阻，致力于開發結晶器銅管的最佳形狀。

A．凝固坯殼 B．渣膜 C．氣隙

148、在高速拉坯時，會出現帶液芯矯直，為防止()，辦法之一就是壓縮鑄造，其本質是在矯直過程對鑄坯施加一個壓縮力。A．內裂 B．表面縱裂 C．表面橫裂

149、在結晶器四面銅壁外通過均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是()。A．漏鋼檢測 B．坯殼厚度檢測 C．拉速檢測

150、鑄坯采用多點矯直，而不采用單點矯直，是為了減輕()。A．鑄坯橫裂 B．鑄坯內裂 C．鑄坯鼓肚 151、鑄坯產生中心線裂紋屬于()。

A．表面缺陷 B．內部缺陷 C．形狀缺陷 152、鑄坯的縱向裂紋屬于()缺陷。A．內部 B．表面 C．形狀

153、()在各類連鑄機中為高度最高的連鑄機。A．力彎式連鑄機 B．立式連鑄機 C．弧形連鑄機 154、最新近的結晶器振動形式為()。

A.正弦式振動 B.非正弦式振動 C.負滑動式振動 155、鑄坯凝固過程中有()個脆性轉變區。A．1 B．2 C．3 156、立彎式連鑄機內部夾雜物偏向鑄坯()。

A．內弧面 B．外弧面 C．中心位置 D．無夾雜 157、電磁攪拌形成的白亮帶，在白亮帶處的成份是()。A．負偏析 B．正偏析 C．無偏析

158、二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指()。

A．鑄坯降低1℃所使用的水量 B．鑄坯行走1m所使用的水量 C．每千克鋼所用水量 D．以上都不是 159、帶液芯矯直通常應用在()連鑄機中。A．高拉速 B．低拉速 C．小方坯 160、()在結晶器內形成和產生。

A．鑄坯內部缺陷 B．鑄坯表面缺陷 C．鼓肚和菱變 161、鑄坯內的大顆粒夾雜物一般聚集在內弧的()處。A．1/2 B．1/4 C．皮下4mm D.正中心 162、鋼水的澆鑄溫度是根據()決定的。A．凝固溫度 B．上轉臺鋼水包里 C．軋鋼要求 D．連鑄機二冷強度

163、連續鑄鋼的三大工藝制度是()。A．爐機匹配制度，冷卻制度，溫度制度 B．溫度制度，拉速制度，冷卻制度 C．鑄坯切割制度，拉速制度，保溫制度

164、鑄坯毛刺清理不徹底易造成軋制的()缺陷。A．結疤 B．分層 C．星裂 D．夾雜

165.>小方坯斷面150mm×150mm。若凝固系數K＝18mm/min1/2，出結晶器的安全坯殼厚度e＝12mm，結晶器長度700mm，其中鋼液面離上口50mm，則其工作拉速為()m/min。A．0.65×(18/12)2 B．0.70×18/12 C．0.70×(18/12)2 166.>小方坯斷面150mm×150mm，V＝1.5m/min，結晶器長度800mm，其中鋼液面穩定在離上口100mm，若凝固系數K＝18mm/min1/2，則鑄坯出結晶器時的坯殼厚度為()mm。A．18(0.80/1.5)1/2 B．18(0.70/1.5)1/2 C．18(700/1.5)1/2

二、判斷題

1、結晶器的倒錐度過大，易產生氣隙，降低冷卻效果，過小增大摩擦力，加速銅板磨損。()

2、所有的鋼種都可以采取連鑄澆注。()

3、為保證結晶器的傳熱效果，其水縫中冷卻水的流速應保持在3～5m/s為宜。()

4、小方坯鑄機事故冷卻水的水量應能保證鑄機的一定壓力供水15min以上。()

5、對連鑄鋼水要求Mn/Si≤3為好。()

6、二冷采用的壓力噴嘴與氣水噴嘴相比，具有冷卻均勻、冷卻效率高的優點。()

7、結晶器，又稱為連鑄機的一冷系統。()

8、立彎式連鑄機比弧形連鑄機，結晶器內夾雜易上浮。()

9、鋼包敞開澆鑄，影響保護渣的性能，但對質量影響不大。()

10、澆鑄過程中，結晶器水突然壓力上升，流量減少的原因是水管破裂或脫落。()

11、結晶器長度，主要取決于拉坯速度，結晶器出口安全坯殼厚度和結晶器的冷卻強度。()

12、結晶器鋼水放出的熱量是通過凝固殼→氣隙→銅壁→冷卻水導出。()

13、連鑄二冷水量的分配原則是指鑄機高度從上到下逐漸減少。()

14、連鑄機的機型對鑄坯內夾雜物的數量和分布有著重要影響。()

15、事故冷卻水的冷卻部位有結晶器冷卻水和機械閉路水。()

16、事故冷卻水的水量應不小于正常水量的1/5。()

17、中包內鋼水液面之所以要保持一定的高度，是為了促使鋼中非金屬夾雜物的充分上浮和保證中包不下渣。()

18、中間包內采用塞棒，有利于澆鑄初期和終了減緩旋渦的生成，提高鋼水的收得率。()

19、結晶器彎月面的根部溫度梯度最小，所以該處冷卻速度最快。()20、鋼中含磷高，會引起鋼在低溫時的韌性大為降低，引起“熱脆”。()

21、鋼中含硫高，軋制時易產生“冷脆”。()

22、鋼中氮元素會引起鋼的“冷脆”。()

23、弧形連鑄機的鑄機半徑與鑄坯厚度有關。()

24、弧形連鑄機鑄坯矯直時所允許的最大變形量＝鑄坯厚度×2/弧表半徑。()

25、浸入式水口的插入深度越深，越易卷渣，對表面質量越不利。()

26、連鑄鋼水的液相線溫度都在1510～1520℃范圍內。()

27、連鑄坯鼓肚是造成鑄坯嚴重中心偏析的重要原因。()

28、輕壓下技術可以減少鑄坯縱裂。()

29、適當降低過熱度的澆注溫度，可縮小鑄坯中的柱狀晶區，擴大等軸晶區。()30、鑄坯的表面缺陷主要決定于鋼水在二冷段的凝固過程。()

31、鑄坯的縱裂主要在二冷區產生。()

32、最新型結晶器銅板時采用滲層約1mm～2mm，壽命比鍍層提高一倍。()

33、輕壓下的位置在鑄坯已經全部凝固的位置。()

34、壓縮鑄造應用在高拉速鑄機中。()

35、薄板坯連鑄可用于中、小型鋼廠。()

36、按正弦方式振動的結晶器，結晶器內鑄機的平均拉速為振痕間隔長度×振動頻率。()

37、按正弦方式振動的結晶器，其結晶器內鑄坯平均拉速為結晶器振幅×振動頻率。()

38、短流程的概念是鑄機和軋機盡可能的短和緊湊。()

39、含碳量在0.17%～0.2%的碳素鋼鑄坯對熱裂紋的敏感性最大。()40、火焰切割機火焰分碳化火焰、氧化火焰、中性火焰。()

41、火焰切割原理與普通的氧氣切割相同。()

42、澆注溫度越高，越容易產生連鑄坯質量缺陷。()

43、內混式切割槍比外混式切割槍不易產生回火。()

44、比水量是指單位時間單位面積上鑄坯的給水量。()

45、高拉速，鑄坯易產生鼓肚變形，因此采用小輥密排和分節輥。()

46、弧形連鑄機鑄坯夾雜物聚集在鑄坯厚度的中心部位。()

47、火焰切割時產生的毛刺在軋制時對軋輥表面和鑄坯質量不會產生影響。()

48、澆鑄作業的特殊性表現為把鋼水轉變為固體的凝固過程。()

49、結晶器進出水溫度差要求不能超過10℃。()50、結晶器振動是為防止初生坯殼與結晶器之間的粘結而拉漏。()

三、填空題

1、水噴嘴的霧化是依靠水的__________。

2、鋼中含碳量增加時，__________、強度提高。

3、對于弧形連鑄機，內弧側柱狀晶比外弧側的要_________。4 二次冷卻區使用的噴嘴有水噴嘴和_________噴嘴兩種類型。5 目前，結晶器下部水環噴嘴一般采用__________。目前連續鑄鋼車間主要布置形式有兩種：連鑄機的中心線與廠房柱列線相垂直者為__________布置，連鑄機中心線與廠房柱列相平行者為__________布置。7 小方坯中間包水口的材質主要是__________質。8 __________被稱為連鑄機的心臟。9 冷床的作用__________。不銹鋼的鑄坯切割必須加__________，才能切斷。鋼液結晶過程中從固相上看，高熔點成分先結晶，低熔點成份后結晶，這種現象叫做__________。中間包是連接鋼包和結晶器之間盛放鋼水的容器，它具有________、_________、_______、________和__________等功效。結晶器的冷卻水量過大，鑄坯會產生__________。提高二冷區冷卻效率的主要措施是保證足夠的__________，改進噴嘴結構和噴水條件。15 為減輕鑄坯中心偏析疏松，可采取的措施：均勻的二次冷卻、__________、__________、電磁攪拌等。我國連鑄技術的發展，總體而言，經歷了達產、全連鑄及當前正在進行的__________等幾個階段。窄面凹陷屬于__________缺陷、縱向裂紋屬于__________缺陷、對角線裂紋屬于__________缺陷。高拉速時，會出現帶液芯矯直，可采用壓縮鑄造，采用壓縮鑄造的目的是為了防止鑄坯產生__________缺陷。連鑄鋼水澆注溫度的定義是_________和__________。20 連鑄坯的切割方法有兩種：__________和__________。二冷不當會造成鑄坯產生“凝固橋”，則導致鑄坯產生__________。二冷區單位時間消耗的冷卻水量與通過二冷區的鑄坯重量之比叫做比水量，它是__________的表達方式。二冷水量分布的基本原則：當拉速一定時，沿鑄機高度從上向下水量是__________；當拉速升高時，二冷總噴水量是__________。鋼液的收縮隨溫度降低和相變可分為液態收縮、_________和固態收縮三個階段。25 弧形連鑄機之拉矯機對鑄坯的矯直，傳統的一點矯直的特點是要求鑄坯在進拉矯機前完全凝固。以后采用的多點矯直，適應了__________矯直的工藝要求。進而又出現了更利于保證鑄坯內部質量的連續矯直等的矯直型式。澆注溫度太高，會使耐材侵蝕嚴重，鋼中夾雜物增多，出結晶器坯殼__________，易拉漏，鑄坯__________晶發達，中心偏析加重。連鑄機結晶器漏鋼的主要類型有開澆漏鋼、懸掛漏鋼、夾渣漏鋼、__________漏鋼。28 連坯產生裂紋主要是__________、__________、__________等作用時產生 內生夾雜，主要是指出鋼時，加鐵合金的脫氧產物和澆鑄過程中鋼與__________的二次氧化產物。輕壓下技術可以改善鑄坯的__________。

引起方坯菱變的根本原因在于結晶器彎月面區域的初生坯殼厚度的_________。32 鑄坯的橫裂紋屬于__________缺陷，夾雜屬于內部缺陷，脫方屬于形狀缺陷。33 鑄坯的內部質量主要在__________控制。

縱裂屬于__________缺陷，夾雜屬于內部缺陷，鼓肚屬于形狀缺陷。

發展水平連鑄有三大技術關鍵：首先是分離環的材質，壽命和成本；第二是結晶器的涂層和__________；第三是滿足拉－停－反推拉坯方式的拉坯機械。36 冶金長度是指鑄機在最大拉速下的__________長度。

鑄坯的內部缺陷主要取決于在二次冷卻區鑄坯的冷卻過程和鑄坯的__________。38 硫印圖上鑄坯橫斷面中心線有不連續的黑線并伴有疏松，說明鑄坯__________嚴重。39 在硫印圖離內弧表面區域有成群的或單個的小黑點，說明有__________集聚。40 鋼中非金屬夾雜物按來源可分為__________和_________。

高效連鑄的含意包括高質量、高拉速、高作業率和__________等四個方面的內容。42 對鑄機而言，熱裝熱送技術的關鍵是生產__________鑄坯。

對鋼的性能要求，主要是指化學成份、__________和工藝性能的要求。44 鋼是金屬Fe中含有其它元素的__________合金。

連鑄設備中，各單體設備的運行電機調速方式有__________和__________調速兩種。46 中間包車按設計結構分為________、________、________等多種形式。47 結晶主要分為________、________和________。

現在常規用的保護渣在結晶器內熔融時分為三層：________、________和________。49 結晶器保護渣的主要作用是：________、________、________、________、________。50 按連鑄機外形結構可把連鑄機分為________、________、________、________。

四、名詞解釋 1 輕壓下技術電磁制動 中間包鋼水停留時間 4 鋼水的二次氧化

5多爐連澆一次冷卻

7二次冷卻區粘結漏鋼 連鑄噴淋冷卻結晶器異鋼種澆注

11凝固偏析

12連鑄坯的低倍結構連鑄坯中心疏松連鑄坯中心偏析輕壓下技術連鑄坯鼓肚

17連鑄坯菱形變形過冷度 連鑄坯熱送熱裝工藝二冷比水量一點矯直結晶器錐度漏鋼偏析

五、簡答題 選擇連鑄機型應考慮哪些原則？ 2 簡述連鑄機的優點。3 什么叫“干式”冷卻？ 立式連鑄機有什么特點？ 5 弧形連鑄機有什么特點？ 6 立彎式連鑄機有哪些特點？ 7 水平連鑄機有哪些特點？ 8 結晶器長度決定于哪些因素？ 9 簡述鑄坯縱裂產生的原因。結合本人的初步實踐，簡述提高拉速的技術措施。11 簡述連鑄表面橫裂紋產生的原因及防止措施。連鑄鋼水溫度過高或過低會給生產帶來哪些影響？ 13 什么叫中間包鋼水臨界液面高度？ 簡述減少或防止鑄坯脫方缺陷的主要措施。15 提高連澆爐數的措施有哪些？ 16 鑄坯鼓肚的原因是什么？ 連鑄坯硫印檢驗的原理是什么？ 用硫印檢驗可顯示鑄坯的哪些質量信息？

六、案例分析(20題)|：對下列現象進行分析原因和采取措施 鋼水從滑動水口某處或座磚處漏出，或者滑板打開后無法控制和關閉。2 當鋼包開澆后，鋼水隨即從中間包流出。中間包開澆后1min內鋼流控制失靈，結晶器內鋼水迅速上漲。4 澆注過程中不能控流，結晶器液面上漲。5 鋼水從中包水口和座磚之間流出。

6、浸入式水口部分穿孔或開裂，鋼水流出。雖然塞棒全部打開，但結晶器鋼液面逐漸下降。8 結晶器鋼液面突然下降。開澆時結晶器液面突然下降，結晶器下部發出聲響，并出現黃－綠色火焰。

10在澆注過程中結晶器液面突然下降，結晶器下部發出聲響，并出現黃－綠色火焰。11 鑄坯拉出鑄機后發生大面積嚴重鼓肚。12 鑄坯在鑄機內鼓肚，肉眼容易觀察到。13 鑄坯表面留下與輥間距對應的鼓肚跡象。14 鑄坯窄面鼓肚肉眼可見。在結晶器角部、窄面頂部掛有固體冷鋼，或者在浸入式水口和銅板之間結有冷鋼，有很大的拉漏危險。封頂后，在坯尾端部有鋼水漏出。17 結晶器下渣 18 結晶器斷水 19 二次冷卻水中斷 20 引錠頭和鑄坯分不開

七、計算題 某板坯連鑄機拉坯速度為2.0m/min，出結晶器的安全坯殼厚度為12mm，結晶器冷凝系數為1/220mm/min，求該鑄機的結晶器長度。

1/22 150mm×150mm連鑄坯，結晶器長度：L＝700mm，結晶器凝固系數K＝18mm/ min，澆注過程中結晶器液面穩定在離上口50mm。求鋼水在結晶器內的停留時間t和結晶器內鋼水的凝固速度V凝。(計算過程中小數點保留二位)3 鋼水包內鋼水量為162t，連鑄機為1機2流且鑄坯斷面為210mm×1320mm，鑄機拉速為

30.8m/min，恒定不變，求這爐鋼要澆多少時間？(鑄坯比重為7.8t/m，結果保留二位小數)4 中間包內鋼水量為150t，連鑄機為1機2流，鑄坯斷面210mm×1050mm，鑄機拉速V為

30.8m/min，求這爐鋼要澆多長時間？(鑄坯比重為7.8t/m，結果保留二位小數)5 某廠二月份產坯20418t，澆鋼98次，中間包澆注時間累計為496小時45分鐘，若每次澆注的生產準備時間平均為：開澆前，中間包在中間包車就位裝定徑水口、吊包蓋，中間包在線對中，共計30分鐘，最后一流澆畢，至最后一根鑄坯離線計15分鐘，求該機二月份的作業率。(二月按28天計，小數點保留3位)

1/26 小方坯150mm×1500mm，結晶器凝固系數k＝19mm/min，其液面控制在離上口100mm，出結晶器的安全坯殼厚度e＝12mm，結晶器長度L＝700mm，試求其正常拉速V(小數點保留一位)7 小方坯150mm×150mm，V＝1.5m/min，結晶器長度L＝700mm，若澆注過程中結晶器液面穩

1/2定在離上口50mm，結晶器凝固系數K＝18mm/min。求出結晶器的坯殼厚度e。(計算過程中小數點保留二位)

一臺斷面200mm×1250mm單流鑄機，平均拉速為0.9m/min，鑄坯理論比重7.8t/m，鑄機平均作業率為85%，求該鑄機的年產量多少？(保留一位小數)

1/29 已知鑄坯斷面尺寸是250mm×1500mm，拉速是1.3m/min，取凝固系數k＝28mm/ min，計算液芯深度？(結果保留二位小數)

1/210 斷面為210mm×1250mm，拉速為0.95m/min均衡不變，凝固系數K＝27mm/ min，求：板坯需澆鑄多少米才能完全凝固？ 11 某廠3#機四機四流150mm×150mm斷面方坯連鑄機，年產坯34.63萬噸，鑄機作用率85.38%。3若鑄坯比重為7.4t/m，試求該機的年平均拉速。(小數點保留二位)12 某廠板坯連鑄機結晶器長度為900mm，結晶器上口寬度為1264.40mm，下口測得寬度為1252mm，請計算該結晶器的寬面倒錐度（%/m）。（保留二位小數）某天澆注鋼水10000噸，實得粗坯9850噸，并產生裂紋50噸，夾雜30噸，接痕70噸，其他廢品20噸。問該天的綜合收得率。150mm×150mm連鑄坯，結晶器長度：L＝700mm，結晶器凝固系數K＝18mm/min，拉速為1.5m/min,澆注過程中結晶器液面穩定在離上口50mm。求鋼水在結晶器內的停留時間t和結晶器內鋼水的凝固速度V凝。(計算過程中小數點保留二位)15 對于斷面為250×1300mm的連鑄機，其拉速為0.8m/min,二次冷卻水總量為2200L/min，那么它的比水量P是多少？（鑄坯比重為7.8g/m，保留二位小數）鋼水包內鋼水量度為162噸，連鑄機為1機2流且鑄坯斷面為210×1320mm，鑄機拉速為0.8m/min，恒定不變，求這爐鋼要澆多少時間？（鑄坯比重為7.8t/m，保留二位小數）17 某廠連鑄機斷面為210×1320mm，拉速為V = 0.8m/min , 均衡穩定，凝固系數K = 28mm/ min，求板坯需澆鑄多少米才能完全凝固？（保留二位小數）已知結晶器振動頻率計算公式為f=93Vc(式中f為振動頻率，單位cpm；Vc為拉坯速度，單位m/min)，最小振頻為50cpm，最大振頻為156cpm。試計算拉速為0.5m/min時的振頻。（保留整數）已知鑄坯的斷面為165mm×220mm，拉速為1.7m/min，二冷卻水的耗水量為480L/min，求該鑄機二冷區的冷卻強度。(結果保留兩位小數，已知鑄坯的比重為7.6t/m)20 小方坯連鑄機，平均拉速2.6m/min,正弦振動頻率100次/min，振幅16mm，試求負滑脫率NS與振痕間距h，并寫出負滑脫時間tN的計算公式（只需寫出tN的計算公式，無需算出結果）。

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第四篇：鐵路工務技術比武題庫 軌道車

軌道車題庫（30題）

1.《技規》（普速鐵路部分）第70條

鐵路信號機應采用色燈信號機。色燈信號機應采用高柱信號機，在下列處所可采用矮型信號機：

1.不辦理通過列車的到發線上的出站、發車進路信號機； 2.道岔區內的調車信號機及駝峰調車場內的線束調車信號機； 3.自動閉塞區段，隧道內的通過信號機。

特殊情況需設矮型信號機時，須經鐵路局批準。

2.《技規》（普速鐵路部分）第71條

信號機設在列車運行方向的左側或其所屬線路的中心線上空。反方向運行進站信號機可設在列車運行方向的右側；其他特殊地段因條件限制，需設于右側時，須經鐵路局批準。

在確定設置信號機地點時，除滿足信號顯示距離的要求外，還應考慮到該信號機不致被誤認為鄰線的信號機。

3.《技規》（普速鐵路部分）第72條 規定車站進站信號機如何設置？ 車站必須設進站信號機。進站信號機應設在距進站最外方道岔尖軌尖端（順向為警沖標）不小于50 m的地點，因調車作業或制動距離需要延長時，一般不超過400 m。

雙線自動閉塞區間反方向進站信號機前方應設置預告標。

4.《技規》（普速鐵路部分）第78條 規定出站信號機如何設置？

出站信號機有兩個及以上的運行方向，而信號顯示不能分別表示進路方向時，應在信號機上裝設進路表示器。

發車進路兼出站信號機，根據需要可裝設進路表示器，區分進路方向。雙線自動閉塞區段，有反方向運行條件時，出站信號機設進路表示器。

5.《技規》（普速鐵路部分）第80條 規定

為滿足調車作業的需要，應設調車色燈信號機。

在作業繁忙的調車場上，因受地形、地物影響，調車機車司機看不清調車指揮人的手信號時，設調車表示器。

6.《技規》（普速鐵路部分）第85條

進站、出站、進路信號機及線路所通過信號機，因受地形、地物影響，達不到規定的顯示距離時，應設復示信號機。

設在車站岔線入口處的調車色燈信號機，達不到規定的顯示距離時，根據需要可設調車復示信號機。

7.《技規》（普速鐵路部分）第93條 閉塞設備的分類和設置條件？ 閉塞設備分為自動閉塞、自動站間閉塞和半自動閉塞。具體設置條件如下： 1.在單線區段，應采用半自動閉塞或自動站間閉塞，繁忙區段可根據情況采用自動閉塞；

2.在雙線區段，應采用自動閉塞。

在一個區段內，原則上應采用同一類型的閉塞方式。8.《技規》（普速鐵路部分）第104條軌道車運行控制設備（GYK）具有哪些功能和控制模式？

軌道車運行控制設備（GYK）具有軌道電路信息接收、運行監控、警醒、數據記錄、語音記錄及人機交互等功能。

軌道車運行控制設備（GYK）具有正常監控模式、目視行車模式、調車模式、區間作業模式和非正常行車模式等控制模式。

9.《技規》（普速鐵路部分）第297條

線路兩旁堆放貨物，距鋼軌頭部外側不得小于1.5 m。站臺上堆放貨物，距站臺邊緣不得小于1 m。貨物應堆放穩固，防止倒塌。

不足上述規定距離時，不得進行調車作業。

10.《技規》（普速鐵路部分）第300條

在正線、到發線上調車時，要經過車站值班員的準許。在接發列車時，應按《站細》規定的時間，停止影響列車進路的調車作業。

11.《技規》（普速鐵路部分）第364條

進站、出站、進路及線路所通過信號機發生故障時，應置于關閉狀態，進站信號機及線路所通過信號機發生不能關閉的故障時，應將燈光熄滅或遮住。在將燈光熄滅或遮住以及信號機滅燈時，于夜間應在信號機柱距鋼軌頂面不低于2 m處，加掛信號燈，向區間方面顯示紅色燈光。

12.《技規》（普速鐵路部分）第365條

出站信號機發生故障時，除按規定交遞行車憑證外，對通過列車應預告司機，并顯示通過手信號。裝有進路表示器或發車線路表示器的出站信號機，當該表示器不良時，由辦理發車人員通知司機后，列車憑出站信號機的顯示出發。

13.《技規》（普速鐵路部分）第378條

凡影響行車的施工（特別規定的慢行施工除外）、維修作業，都必須納入天窗，不得利用列車間隔進行。線路、橋隧、信號、通信、接觸網及其他行車設備的施工、維修，力爭開通后不降低行車速度。

14.《技規》（普速鐵路部分）第382條

向施工封鎖區間開行路用列車時，列車進入封鎖區間的行車憑證為調度命令。該命令中應包括列車車次、停車地點、到達車站的時刻等有關事項，需限速運行時在命令中一并注明。

向施工封鎖區間開行路用列車，原則上每端只準進入一列，如超過時，其安全措施及運行辦法由鐵路局規定。

15.《技規》（普速鐵路部分）第384條

列車在區間裝卸車時，裝卸車負責人應指揮列車停于指定地點。裝卸車完畢后，其負責人應負責檢查裝卸貨物的裝載、堆碼狀態，確認限界，清好道沿，關好車門，通知司機開車。

16.《技規》（普速鐵路部分）第409條鐵路信號分為哪些？請簡要說明。鐵路信號分為視覺信號和聽覺信號。視覺信號的基本顏色： 紅色——停車；

黃色——注意或減低速度； 綠色——按規定速度運行。

聽覺信號：號角、口笛、響墩發出的音響和機車、自輪運轉特種設備的鳴笛聲。

17.《技規》（普速鐵路部分）第421條

容許信號顯示一個藍色燈光——準許列車在通過色燈信號機顯示紅色燈光的情況下不停車，以不超過20 km/h的速度通過，運行到次一架通過信號機，并隨時準備停車。

18.《技規》（普速鐵路部分）第443條手信號如何顯示？

在顯示手信號時，凡晝間持有手信號旗的人員，應將信號旗攏起，左手持紅旗，右手持綠旗（扳道員右手持黃旗），不持信號旗的人員徒手按各該條規定方式顯示信號。

19.《事規》第2條 什么叫鐵路交通事故？

鐵路機車車輛在運行過程中發生沖突、脫軌、火災、爆炸等影響鐵路正常行車的事故，包括影響鐵路正常行車的相關作業過程中發生的事故；或者鐵路機車車輛在運行過程中與行人、機動車、非機動車、牲畜及其他障礙物相撞的事故，均為鐵路交通事故（以下簡稱事故）。

20.《事規》第7條 事故等級的分類有哪些？

依據《條例》規定，事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故四個等級。

21.《事規》第56條 車輛斷軸造成事故怎么定責？

機車車輛斷軸造成事故，由于探測、監測工作人員違章違紀或設備不良、管理不善等原因造成漏報、誤報或預報后未及時攔停列車的，定相關單位責任。由于貨物超載、偏載造成車輛斷軸事故，定裝車站或作業站責任。

22.《鐵路工務安全規則》 第2.4.2條 機械車輛駕駛員及操作人員出車前的檢查項目有哪些？

各機械車駕駛員及操作人員應按分工對車輛的走行、制動、油路、電路、工作裝置、鎖定裝置及車內備品、信號用具等進行全面檢查，確認齊全、完好后方準出車。

23.《鐵路工務安全規則》 第2.4.11條

機組人員對油箱和油路部位應經常進行檢查，防止漏油，在車上和車下檢修作業中嚴禁吸煙。

24.《鐵路工務安全規則》 第2.6.1條

材料、工具裝載應穩固，不得偏載、超載和超限；裝載危險品時，應有可靠的安全措施。

25.《大型養路機械使用管理規則》 第5.4.7條

在電氣化區段運行時，嚴禁押車人員攀登車頂或在拖車裝載物上站立；押車人員下車檢查時要避免與接觸網支柱及其附近的金屬接觸。

26.《軌道車管理規則》第20條

在正線上運行的重型軌道車必須安裝經鐵道部產品認證或取得《鐵路運輸安全設備生產企業認定證書》的三項安全設備，未安裝三項安全設備或三項安全設備狀態不良的軌道車禁止使用。

27.《軌道車管理規則》第24條

軌道車使用單位應根據需要，按規定提報軌道車運輸計劃，行車部門(調度)編制軌道車運行計劃，納入調度員的行車日班計劃中，車站值班員必須按章辦理接發車手續，嚴禁簡化程序。

28.《軌道車管理規則》第27條

軌道車司機出乘前必須抄收運行區段行車揭示或調度命令。途中折返、繼行或臨時變更運行區間、作業種別時，調度命令應傳達到軌道車司機。

29.《軌道車管理規則》第31條

軌道車由車站進入專用線時，應執行一度停車確認制度，信號不清不準動車并嚴格遵守專用線限制速度。需要停車時，車輛必須停在警沖標內方，停穩后，按規定做好防溜、防撞。

30.《軌道車管理規則》第47條

停留超過20 min的軌道車開車前，司機必須進行制動試驗，列車管壓應不低于500 kPa；行駛在長大下坡道時，應適時使用制動機，防止超速及放飏，并不得熄滅發動機或采用空檔溜放。

第五篇：防突員技術比武學習題庫

防突員技術比武學習題庫

一、填空題：

1、防突工作堅持區域防突措施 先行、局部防突措施 補充 的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。

2、突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

3、瓦斯治理的十二字方針是先抽后采、監測監控、以風定產。

4、區域綜合防突措施包括區域突出危險性預測、區域防突措施、區域措施效果檢驗、區域驗證。

5、工作面預測是預測工作面附近煤體的突出危險性，應在工作面推進過程中進行。

6、遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據情況確定，但不得少于30min。

7、局部綜合防突措施包括工作面突出危險性預測、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗、安全防護措施；

8、突出煤層：是指在礦井井田范圍內發生過突出的煤層或者經鑒定有突出危險的煤層。

9、突出礦井必須建立滿足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統

10、區域防突措施包括開采保護層和預抽煤層瓦斯兩類。

11、當出現濃度達到

，體積

m3以上的積存瓦斯時，即定為局部瓦斯積聚。（2﹪，0.5）開采規模越大，礦井瓦斯涌出量

。（越大）

12、突出多發生在 過程中（放炮和風鎬落煤）

13、瓦斯在煤層中的賦存狀態有

（吸附狀態和游離狀態）

14、煤層突出危險性隨采深增加而（增大）

15、防突工上崗前必須經過

，并持證上崗。（專門崗位及防突安全知識培訓）

16、我國將煤與瓦斯突出按成因和特征分為三類：

（壓出、傾出、突出）

17、采用鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，鉆孔每打 m測定鉆屑量一次，每隔 m測定一次鉆屑解吸指標。（1、2）

18、為減小臨近煤層涌出的瓦斯對開采層開采工作的影響，常采用

（臨近層瓦斯抽放）

19、影響煤與瓦斯突出的主要因素是：

（地應力、瓦斯潛能、煤的物理力學性質）

20、人員進入工作面時必須把反向風門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風門必須關閉。

21、礦井在采掘過程中只要發生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即定義

（突出礦井）

22、按傾斜程度劃分，煤層分為

（近水平煤層、緩斜煤層、中斜煤層和急斜煤層）

23.井巷揭穿突出煤層的次數應盡可能

（減少）

24.突出危險煤層上山掘進工作面采用放炮作業時，應縮短炮眼深度，并采用_ 爆破。（全斷面一次）

25.一通三防”具體是指

、、、（通風、防治瓦斯、防治粉塵、防滅火）

26.有煤與瓦斯突出危險的工作面，嚴禁使用 落煤（風鎬）

27.在石門工作面距煤層（垂距）以外，至少打 個穿透煤層全厚的測壓（預測）鉆孔，測定煤層瓦斯壓力、煤的瓦斯放散初速度指標與堅固性系數或鉆屑瓦斯解吸指標等。（10m，2）

28、礦井瓦斯涌出量的表達方式有絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量兩種，單位分別是 m3/ min、m3/t。

29、煤巷掘進巷道內的瓦斯涌出包括巷道壁瓦斯涌出、迎頭煤壁瓦斯涌出、采落煤瓦斯涌出三部分。30、煤層突出危險性預測有區域突出危險性預測和工作面突出危險性預測。

31、突出煤層嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯通風。

32、有突出危險的采掘工作面。都要有經過批準的防突措施，并嚴格執行。

33、掘進工作面排放鉆孔的數量確定因素有：排放半徑、控制范圍、巷道斷面、煤厚等。

34、煤巷掘進工作面超前排放鉆孔適用于煤層透氣性好、煤質較硬的突出煤層。

35、掘進工作面在執行排放鉆孔措施時，如果某個鉆孔出現噴孔、夾鉆、頂鉆等現象，可以暫時先打其他孔，釋放一段時間后再續打至設計孔深。

36、排放鉆孔施工完后，施工人員應填寫終孔報告單及防突措施牌板，并由瓦檢員向瓦斯調度匯報。

37、掘進工作面排放鉆孔施工完后，進尺時每循環應保留不小于10m的超前距。

38、掘進工作面進行一次預測后，進尺時應保留不小于2m的超前距。

39、掘進工作面遠距離放炮地點應在進風側反向風門之外或避難硐室內。

40、避難硐室內應有的防護設備是有直通調度室的電話和根據工作面最多工作人數安設的壓風自救、水管等急救用品，門必須向外開啟。

40、掘進工作面的避難硐室距工作面的距離不得小于200m。

41、防突反向風門必須設置在掘進工作面的進風側，以控制突出時的瓦斯能沿回風道流入回風系統。

42、防突反向風門距掘進工作面的距離和組數應根據掘進工作面的通風系統和預計的突出強度確定，進風側應至少有兩道牢固可靠的反向風門。

43、保護層是為消除或消弱相鄰煤層的突出或沖擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。

44、石門揭煤是石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底）板的全部作業過程。

45、瓦斯（二氧化碳）噴出是從煤體或巖石裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出的現象。

46、煤與瓦斯突出能摧毀井巷設施、破壞礦井通風系統，充塞巷道，造成人員窒息、煤流埋人，甚至可能引起瓦斯燃燒和爆炸事故。

47、煤與瓦斯突出的有聲預兆：連續煤炮聲、支架斷裂聲、頂板來壓聲、片幫掉渣等；

48、煤與瓦斯突出無聲預兆是工作面遇到地質構造、瓦斯忽大忽小、打鉆時頂鉆、夾鉆、噴孔、煤層變軟等。

49、掘進工作面采用鉆孔瓦斯涌出初速度法預測時，鉆孔打完后，必須在2min內完成。50、掘進工作面預測參數超標后應視為有突出危險，執行防突措施，并進行效檢。

51、掘進工作面效果檢驗孔應布置在措施孔之間。

52、掘進工作面遠距離放炮時，采掘工作面及其回風系統的所有作業的人員，都必須停電撤人，放炮30min后，經檢查無異常方可進入工作地點。

53、有突出危險的掘進工作面壓風自救迎頭一組距迎頭距離25～40m。

54、采煤工作面壓風自救應在風、機巷距采面25～40m處安設一組壓風自救，數量按工作面最多工作人數確定，一般不少于15個。

55、掘進工作面嚴禁采用風鎬落煤。

56、發生煤與瓦斯突出事故后人員應迅速戴上自救器，撤離危險區域，來不及撤離的，應就近躲到壓風自救處或避難硐室內避難。

57、突出的煤應及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸事故。

58清理突出的煤時,必須制定防煤塵、片幫、冒頂及瓦斯超限、出現火源、再次發生事故的安全措施。

59、恢復突出區域通風時，應以最短的路線將瓦斯引入回風巷。回風井口50m范圍內不得有火源，并設專人監視。

60、礦井在采掘過程中只要發生一次煤與瓦斯突出, 該礦井即定為突出礦井,發生突出的煤層即定為突出煤層。

61、在突出危險區內，工作面進行采掘前，應進行工作面突出危險性預測，經預測，工作面可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。

62、在無突出危險工作面進行采掘作業時, 可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。

63、具有突出危險的長距離掘進工作面放炮時, 作業人員全部撤到反向風門以外新鮮風流中或距工作面200米以外的避難硐室內。

64、突出危險工作面必須設置專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。

65、有突出危險區域內的煤巷掘進工作面嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。

66、煤與瓦斯突出是在地應力和瓦斯(含二氧化碳)的共同作用下, 破碎的煤、巖和瓦斯由煤體內突然向采掘空間拋出的動力現象。

67、選擇保護層首先選擇無突出危險的煤層作為保護層。當煤層群中有多個煤層可以作為保護層時，應根據安全、技術和經濟合理性，綜合分析，擇優選定。

68、礦井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突出危險性較小的煤層作為保護層，但在此保護層中進行采掘時，必須采取防治突出措施；

69、選擇保護層時，應優先選擇上保護層，條件不允許時，也可選擇下保護層，但在開采下保護層時，不得破壞被保護層的開采條件。

70、開采厚度等于或者小于0.5米的保護層時，必須檢驗保護層的實際效果。如果保護層的實際保護效果不好，在開采被保護層時，必須采取防治突出措施。

71、預抽煤層瓦斯是在突出煤層沒有進行采掘前，提前抽放突出煤層的瓦斯，以達到消除或者消弱突出煤層的突出危險性。

72、在地質構造破壞帶盡量不布置石門。如果條件許可，石門應布置在被保護區或先掘出石門揭煤地點的煤層巷道，然后再用石門貫通。

73、石門揭穿突出煤層，必須建立安全可靠的獨立通風系統，并加強控制通風風流設施的措施。

74、在建井初期，礦井尚未構成全風壓通風時，在揭穿突出煤層的全部作業過程中，與此石門通風系統有關的地點的全部人員必須撤到地面，井下全部斷電，井口附近地面20米范圍內嚴禁有任何火源。75、石門揭穿突出煤層，必須有準確確定安全巖柱厚度措施

76、石門工作面測定煤層瓦斯壓力時，為準確得到煤層原始瓦斯壓力值，測壓孔應布置在巖層比較完整的地方，測壓孔與前探孔不能共用時，兩個見煤點的間距不得小于5m。

77、防突反向風門的通車風門必須設置底坎，門扇下部設擋風簾，墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴實。

78、避災硐室內支護必須保持良好，采用壓風管路通風。有瓦斯涌出時，必須在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯超限。

79、防突反向風門嚴禁設置調節風窗；

80、所有在突出煤層作業的采掘工作面其預測指標必須采用兩個以上指標進行預測。

81、高瓦斯礦井、有煤（巖）瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每一個采區和開采容易自然煤層的采區，必須設置至少1條專用回風巷。

82、開采突出煤層時，工作面回風側不應設置風窗。

83、開采有煤與瓦斯突出危險的礦井必須建立地面永久抽放瓦斯系統或井下臨時抽放系統。

84、若煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進風流巷道內全部非本質安全型電器設備，則必須在進風巷設置甲烷傳感器。

85、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

86、發生煤（巖）與瓦斯突出事故，不得停風和反風，防止風流紊亂擴大災情。如果通風系統及設施被破壞，應設置臨時風門及安裝局部通風機恢復通風。

87、在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側，必須設置至少2道牢固可靠的反向風門。風門之間的距離不得小于4m。

88、反向風門距工作面的距離和反向風門的組數，應當根據掘進工作面的通風系統和預計的突出強度確定，但反向風門距工作面回風巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應設置至少三道反向風門。

89、反向風門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石的性質確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構筑反向風門時，風門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風門墻垛的風筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設有逆

向隔斷裝置。

二、選擇題：

1、區（隊）、班組長對管轄范圍內的防突工作負（A）； A、直接責任 B、監督檢查 C、分管責任；

2、突出煤層的任何區域的任何工作面進行揭煤和采掘作業前，必須采取（C）措施； A、防突措施 B、區域驗證 C、安全防護

3、突出礦井應當對突出煤層進行區域突出危險性預測（以下簡稱區域預測）。經區域預測后，突出煤層劃分為（A）。未進行區域預測的區域視為突出危險區；

A、突出危險區和無突出危險區 B、突出威脅區和無突出危險區 C、突出危險區和無突出威脅區

4、突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓，經（A）后方準上崗作業； A、考試合格 B、培訓合格 C、公司考核

5、（多選）煤與瓦斯突出前，在瓦斯涌出方面預兆有（A、B、C、D）； A 瓦斯忽大忽小 B 噴瓦斯 C 哨聲 D 噴煤等

6、（多選）、煤與瓦斯突出前，地壓顯現方面預兆有（A、B、C、D）； A 煤炮聲

B 煤巖開裂

C 底鼓

D 煤壁外鼓等

7、（多選）煤與瓦斯突出前，煤層結構和構造方面預兆有（A、B、C、D）； A 煤體干燥

B 煤強度松軟

C 煤厚增大

D 波狀隆起

8、（多選）瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中，掘進工作面的局部通風機應采用（B、C、D）供電；

A 兼用變壓器

B 專用開關 C 專用變壓器 D 專用線路

9、發生煤與瓦斯突出事故后，撤出災區和（B）的人員是搶險救災的首要任務 A 進風流 B 回風流 C 受威脅區

10、安全防護措施包括（⑴⑶⑷⑹⑺）

⑴隔離式自救器、⑵防突鉆機、⑶遠距離放炮、⑷避難硐室、⑸預測儀器、⑹反向風門、⑺壓風自救系統。

11、煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面應采用三專供電, 三專為（⑵⑷⑹）

⑴專用配電工、⑵專用變壓器、⑶專用局扇、⑷專用開關、⑸專用斷電儀、⑹專用線路。

12、煤巷掘進工作面可以選用的防突措施有（⑴⑶⑸⑹⑺）

⑴超前鉆孔、⑵金屬骨架、⑶松動爆破、⑷水力疏松、⑸前探支架、⑹水力沖孔、抽放瓦斯

13、掘進上山時可采取的措施有（⑴⑶⑸⑹）

⑴排放鉆孔、⑵松動爆破、⑶掩護擋板、⑷水力沖孔、預抽瓦斯、⑹煤層注水、⑺水力疏松

14、按突出發生的地點分，突出可分為（⑴⑵⑶⑷⑸）

⑴石門突出、⑵平巷突出、⑶上山突出、⑷下山突出、⑸回采工作面突出

15、反向風門設置在掘進工作面進風側，盡可能（⑵）與掘進工作面的距離。⑴減小、⑵增大、⑶控制

16、反向風門前后（⑵）米范圍內巷道支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。⑴

3、⑵

5、⑶10

17、在礦井的開拓、生產范圍內有突出煤層的礦井（B）；

A、突出區域 B、突出礦井 C、突出煤層

三、判斷題：（正確“√”，不正確“×”）

1、當石門或立井、斜井揭穿厚度小于0.8m的突出煤層時，可直接用遠距離爆破方式揭穿煤層；（×）

2、鉆屑指標法預測煤巷掘進工作面突出危險性時，當鉆屑量≤6kg/m該工作面為突出危險工作面；（×)

3、石門和立井、斜井工作面從距突出煤層底（頂）板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進入頂（底）板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業；（√）

4、區域驗證：在煤巷掘進工作面還應當至少打1個超前距不小于8m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質構造和觀察突出預兆。（×)

5、突出事故發生后，切斷災區和受影響區的電源，但必須在近距離斷電，防止產生電火花引起爆炸；（×）

6、煤與瓦斯突出礦井未采取防治突出措施，屬于煤礦重大安全生產隱患；（√）

7、煤與瓦斯突出礦井未按規定配備防治突出裝備和儀器，不屬于煤礦重大安全生產隱患；（×）

8、煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面未裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置的，屬于煤礦重大安全生產隱患；（√）

9、突出危險工作面必須采取工作面防突措施，并進行措施效果檢驗。其中煤巷掘進和采煤工作面應保留的最小預測超前距均為1m;(×)

10、開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時，每個采掘工作面必須設兼職瓦斯檢查工；（×）

11、發生煤與瓦斯突出預兆時，要立即將現場人員按避災路線圖撤離現場；（√）

12、所有突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時（在地質構造破壞帶為小于20m時），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。（√）

13、在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。（√）

14、遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據情況確定，但不得少于20min。（×）

15、井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面都必須采取遠距離爆破安全防護措施。（√）

16、煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側正向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內；（×）

17、煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面應采用“三專”供電，“三專”為專用變壓器、專用開關、專用線路。（對）

18、煤與瓦斯突出煤層的掘進工作面通風方式必須采用抽出式。（錯）

19、防突反向風門可以跨皮帶構筑。（錯）20、突出煤層的采掘工作面可以使用風鎬落煤。（錯）

21、開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的煤層嚴禁兩個工作面串聯通風。（對）

22、在有煤與瓦斯突出的礦井中，突出危險工作面可以設置兼職瓦檢員。（錯）

23、在有煤與瓦斯突出危險的工作面必須使用下行通風。（錯）

24、有突出危險區域內的煤巷掘進工作面嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。（對）

25、在同一突出煤層的同一區段的應力影響范圍內，嚴禁布置兩個工作面相向回采或掘進。（對）

26、突出煤層上山掘進工作面采用放炮作業時，應采取淺炮眼遠距離全斷面一次爆破。（對）

27、預抽煤層瓦斯只能作為防治煤與瓦斯突出的局部措施。（錯）

28、突出礦井的每一入井人員，必須隨身攜帶過濾式自救器。（錯）

29、采煤工作面預測超標后必須進行效果檢驗，只有效檢的參數不超標時，才可以恢復生產。（對）30、突出煤層的采掘工作面遇到構造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入時，工作面無突出危險。（錯）

31、突出煤層的采掘工作面遇到煤層賦存條件急劇變化時，工作面有突出危險。（對）

32、突出煤層的采掘工作面處在采掘應力迭加區內，工作面有突出危險。（對）

33、突出煤層的采掘工作面在進行工作面突出危險性預測過程中出現噴孔、頂鉆等現象，工作面無突出危險。（錯）

34、突出煤層的采掘工作面出現明顯突出預兆時，工作面有突出危險。（對）。

35、在同一突出煤層的同一區段的集中應力影響范圍內,可以布置2個工作面相向回采或掘進。（錯）

36、傾出的煤就地按自然安息角堆積，有分選現象。（錯）

37、傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸縣沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發展。（對）

38、傾出無明顯的動力效應。（對）

39、傾出常發生在煤質松軟的緩傾斜煤層中。（錯）40、傾出時巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對）

41、突出的煤向外拋出距離較遠，無分選現象。（錯）

42、突出的煤拋出的煤堆積角小于自然安息角。（對）

43、突出拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉。（對）

44、突出有明顯的動力效應，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內的設施。（對）

45、突出有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風流逆轉。（對）

46、突出孔洞秤口大腔小的梨型、舌型、瓶型以及其它分岔型等。（錯）

47、壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離較小。（對）

48、壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常留有細煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。（對）

49、壓出的煤呈塊狀，無分選現象。（對）50、壓出時巷道瓦斯（二氧化碳）涌出量增大。（對）；

51、壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔型孔洞。（對）

52、煤層突出危險性隨著開采深度的增大而增大。（對）

53、突出絕大多數發生在回采工作面。（錯）

54、煤層突出危險性隨著煤層厚度的增大而增大。（對）

55、突出多發生在地質構造帶。（對）

56、大多數突出發生在無外力誘導時。（錯）

57、突出大多數無突出預兆。（錯）

58、煤體破壞程度越高，突出危險性越大。（對）

59、石門突出危險性最大。（對）

60、突出煤層突出危險區不呈條帶分布。（錯）

61、采用區域預測時，在上水平發生過一次突出的區域，下水平的垂直對應區域應預測為無突出危險區域。（錯）

62、揭穿突出煤層不應探明石門（或揭煤巷道）工作面和煤層的相對位置。（錯）63、揭穿突出煤層可以不預測突出危險性，不采取防治突出措施。（錯）64、揭穿突出煤層在執行完防治突出措施后，應效果檢驗。（對）65、揭穿突出煤層應在巷道與煤層連接處采用一般支護就可以。（錯）66、揭穿突出煤層應穿透煤層進入巷道頂（底）板。（對）

67、防突反向風門的過風門墻垛的排水溝可以采用直水溝，無漏風。（錯）

68、開采有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，可以串聯通風。（錯）69、突出煤層的掘進工作面通風方式可以采用抽出式。（錯）

四、問答題：

1、井下發生煤與瓦斯突出時應如何避難？

答：發生煤與瓦斯突出預兆時，要立即將現場人員按避災路線圖撤離現場。在組織人員撤離時，每一個人都必須迅速準確戴好隔離式自救器，并立即將發生突出的地點、預兆情況、人員撤離情況向礦調度室匯報。在撤離現場時要通知電工立即停止突出地點及回風流的一切電氣設備。撤離現場后要關閉反向風門，并在突出區域或瓦斯流經區域內設置柵欄，防止人員進入，避免瓦斯窒息造成人員傷亡。當人員不能撤離突出的災區時，要在就近的避難所，關好向外開啟的隔離門，打開帶有減壓裝置的手動閥門的壓風自救裝置，做到自救。

2、煤與瓦斯突出預兆有哪些？

無聲預兆：煤層層理紊亂，煤體變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大，傾角變陡。煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現冒頂、斷裂，底版出現鼓起，打鉆夾鉆、頂鉆等。其他方面的預兆：瓦斯涌出異常、忽大忽小，煤塵增大，空氣氣味異常，悶人，煤溫或氣溫降低或升

有聲預兆: 響煤炮、有的像炒豆似的霹靂啪啦聲。有的像鞭炮聲，有的像機槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。

3、防突措施分哪幾類？

答：一般分為區域性防突措施和局部防突措施。影響瓦斯涌出的因素有哪些？

答：

1、開采煤層和圍巖的瓦斯含量。

2、開采規模。

3、開采順序和回采方法。

4、生產工藝過程。

5、風量變化。

6、采空區密閉的質量。

4、煤與瓦斯突出的普遍規律有哪些？

答：1）煤層突出危險性隨采深增加而增大.2）煤層突出危險區常呈條帶狀分布

3）突出大多數發生在地質構造帶4)石門突出危險性最大，突出煤層上山掘進比下山掘進危險。5）大多數突出發生在放炮和風鎬落煤過程.6）突出具有延遲性,延遲的時間由幾分鐘到十幾小時，它的危害性更大。

5、為什么會發生瓦斯噴出？

答：在含瓦斯的煤系地層中，在地質破壞作用下產生有天然的空洞或裂隙，由于在漫長的地質年代中煤系地層的瓦斯會涌入其中，因而在這些空洞或裂隙中會積存大量的高壓瓦斯，當采掘巷道，接近這些地點時，高壓瓦斯的釋放就形成了瓦斯噴出。

6、什么是斷層？

答.斷層是指斷裂面兩側巖層產生明顯位移的構造變動

7、試述發生瓦斯煤塵爆炸時的避災方法？

答：發生瓦斯爆炸時，災區人員應沉著，不得驚慌，訊速判斷沖擊波襲來的方向，背向空氣震動的方向，臉向下臥倒，用毛巾衣物遮住口鼻，皮膚減少燙傷，防止吸入大量高溫有毒氣體，迅速帶好自救器沿驚進風側撤離，位于回風側的人員應迅速進入新鮮風流中沿避災路線撤離。

8、煤與瓦斯突出的一般規律

1）大量突出資料的統計分析表明，突出的發生一般具有以下規律： 2）突出發生在一定的采掘濃度上，并隨開采深度增加，危險性加大。3）突出煤層的突出危險區域呈帶狀分布。

4）突出與構造關系密切。突出多發生在地質構造附近，如：斷層、褶曲、扭轉和火成巖侵入區。5）石門揭煤突出危險性最大，突出煤層上山掘進比下山掘進危險性大。6）大多數突出發生在放炮和風鎬落煤過程中。7）突出具有延期性。

9、壓風自救系統的要求是：

(1)壓風自救系統安設在井下壓縮空氣管路上；

(2)壓風自救系統應設置在距采掘工作面25～40m的巷道內、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風道有人作業處。長距離的掘進巷道中，應每隔50m設置一組壓風自救系統；

(3)每組壓風自救系統一般可供5～8個人用，壓縮空氣供給量，每人不得少于0.1m3/min。

10、煤與瓦斯突出的危害有哪些？

答：破壞巷道、設備、系統，沖擊傷人、煤流埋人，造成人員窒息，引起瓦斯、煤塵爆炸，延誤生產等。

11、什么是煤與瓦斯突出﹖

答：在地應力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤巖和瓦斯由煤體或巖體內突然向采掘空間拋出的異常動力現象。

12、什么是保護層？ 答：在突出礦井開采煤層群條件下，須先開采的，能消除或削弱相鄰煤層的突出危險性的煤層叫保護層。

13、什么叫瓦斯噴出？

答：從巖石或煤體裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的現象稱為瓦斯噴出。

14、選擇保護層應遵循什么原則？

答：1）優先選擇無突出危險的煤層作為保護層。

2）礦井中所有煤層都有突出危險時，應選擇突出危險程度較小的煤層作保護層。3）應優先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層的開采條件。

15、影響煤與瓦斯突出的主要因素是什么？ 答：地應力、瓦斯潛能、煤的物理力學性質

16、突出礦井的入井人員必須攜帶哪種自救器？ 答：隔離式自救器。

17、WTC操作中的注意事項是什么？ 答.1.下井前對儀器認真檢查，測量前要預熱二十分鐘。2.預測鉆孔應布置在軟分層中3.取樣到開始測量時間不應小二分鐘，樣本定量要嚴格。4.正確輸入采樣時間和采樣深度。5.測定過程中不能按復位或主機電源鍵。6.充電器，打印機禁止井下使用。

18、TWY突出危險預報儀的主要用途及適用范圍？

答：儀器主要用于煤與瓦斯突出預測預報。同時，具有鉆孔瓦斯連續流量功能,可用于鉆孔自然流量測定，排放鉆孔有影響半徑考察等。

19、TWY型號的組成及其代表意義？ 答.Ｔ：突出 Ｗ：危險 Ｙ：預報儀。20、TWY適用環境條件？

答.環境溫度 0～40℃

貯存條件-40℃～60℃

相對濕度≤95％

大氣壓力 80kPa～110kPa

21、鉆屑指標法操作過程中影響Smax的因素？

答： 1.鉆桿彎曲或連接處活動厲害造成鉆進時鉆桿顫動 2.進鉆時煤電鉆把不穩產生劇烈抖動。3.打眼時每米鉆進推拉次數差異較大。4.收集鉆屑時不完全。5.風筒離迎頭較近，排出鉆屑被風吹走過多。6.每米鉆進速度不一致。

22、預測鉆孔施工中的要求有那些？

答.1.打鉆前注意觀察周圍安全狀況和頂板煤壁的安全情況，打鉆時頸部不得系毛巾，防止袖口衣服纏帶鉆桿上。2.煤巷預測孔應布置在軟分層中。3.打鉆時鉆孔直徑42mm，速度控制在1m/min左右，每1米測一個鉆屑量并按規定測K1或qm。4.施工中發現異常，立即停止工作撤出人員，匯報調度所。

23、煤與瓦斯突出的安全防護措施包括那些內容？

答：煤與瓦斯突出的安全防護措施包括石門揭穿煤層時震動放炮，采掘工作面的遠距離放炮，建立避難所，反向風門，壓力自救系統，急救袋和佩戴隔離式（壓縮氧和化學氧）自救器等。

24、突出危險區設置反方向風門必須遵守那些規定？ 1.反方向風門必須設在石門掘進工作面得進風測； 2.必須設置兩道牢固可靠的反方向風門；

3.放炮時風門必須關閉，對通風門墻得風筒，必須設有防逆流裝置，放炮后，救護人員和安檢人員進入檢查時必須把風門打開頂牢；

4.合理確定反方向風門距工作面得距離和反方向風門得組數。

25、如何佩戴使用隔離式（化學）自救器？

答：1.翻開皮套，開啟扳手； 2.去掉可外客； 3.帶上夸帶； 4.提起口具并立即帶好；5.加好鼻子； 6.調好挎帶，去掉下外殼； 7.系好腰帶； 8.佩戴完畢，退出災區。

26、發生煤與瓦斯突出事故時礦工自救避災方法是什么？

答：當發生煤與瓦斯突出預兆時，要立即停止工作，撤離工作面，迅速報告調度室，當煤與瓦斯突出時，所有災區人員要以最快速度佩戴上隔離式自救器，沿著新鮮風流方向迅速向井口撤離，若無法撤離災區，應立即進入避難峒室或壓風自救袋內，將壓風自救閥打開，把供氣戴套緊，防止高濃度瓦斯進入，造成人員窒息死亡，躲避待救，入在回風巷重要關閉隔離門。

27、煤與瓦斯突出的基本特征有哪些？

答：1.突出的煤向外拋出的距離較遠，具有分選項現象； 2.拋出的煤堆積角不小于煤的自然安息角；

3.拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊手捻無粒感的煤粉；

4.有明顯的動力效應，破壞支架，推到礦車，破壞和拋出安裝在巷道內的設施；

5.有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠遠超過突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風流逆轉；

6.突出空洞口小腔大的梨形，蛇形，倒瓶形以及其他的分岔形等。

28、簡述石門揭煤的幾個步驟。

答：第一步，石門距煤層底（頂）板法距20m時，編制揭煤設計報集團公司批準； 第二步，石門距煤層底（頂）板法距10m時，施工前探測壓孔；

第三步，石門距煤層底（頂）板法距7m時，施工消突措施孔，并進行消突評價； 第四步，石門距煤層底（頂）板法距5m時，區域驗證；

第五步，石門距煤層底（頂）板法距2m時，做最后驗證，并執行遠距離放炮，直到揭煤結束。

29、煤與瓦斯突出強度劃分

答：根據每次突出的煤（巖）量，以噸為單位，把煤與瓦斯突出劃分為個等級：（1）小型突出：強度<50噸/次；（2）中型突出：強度50-90

噸/次；（3）次大型突出：強度100-499噸/次；（4）大型突出：強度500-999噸/次；（5）特大型突出：強度≥1000噸/次。

30.煤層瓦斯含量分為：瓦斯損失量W1、常壓瓦斯解吸量W2、粉碎瓦斯解吸量W3和殘存瓦斯量Wc。31.直接法瓦斯含量井下解吸的步驟？

①煤樣取出后快速封入煤樣筒，封入煤樣筒煤樣選取粒徑較大且質量大于500g，然后將煤樣筒出氣嘴用乳膠管與井下解吸儀連接。②煤樣筒與井下解吸儀連接前準確讀初值，井下解吸儀液面（凹液面）刻度并作記錄作為初始刻度，連接瞬間待氣體涌出后迅速讀取液面刻度并打開秒表計時。③然后每一分鐘讀取液面刻度一次，直至1min的解吸量少于2mL時即可停止解吸。④若解吸過程中解吸瓦斯體積達到井下解吸儀最大量程85%時，關閉煤樣筒閥門重新給井下解吸儀灌水后再開啟煤樣筒閥門按照①操作步驟繼續解吸，并將換水時間內的累加解吸量平均分配到換水時間上或開著煤樣筒閥門將達到井下解吸儀最大量程85%前一分鐘的量向后累加灌水所用時間后按①操作步驟繼續解吸；⑤井下解吸瓦斯量數據用以推算瓦斯損失量W1；井下解吸結束后解吸儀讀數終值與初始刻度讀數之差即為井下瓦斯解吸量W21。所讀讀數務必做好記錄填入相應已準備的表格。⑥解吸完畢后關閉煤樣筒閥門，并放入清水中進行煤樣筒氣密性檢測，若出現漏氣現象則該樣作廢，若無漏氣現象則放置一旁，待升井時一同帶入實驗室。

32.（1）將瓦斯解吸過程中得到的每次解吸量讀數換算為標準狀態下體積：

Vt?=273.2??p1?0.00981hW?p2??Vt

101.3??273.2?TW?式中：字母的含義？

V?——換算為標準狀態下的氣體體積，單位為立方厘米（cm3）； ； Vt——t時刻時電子稱讀數，單位為克（g）或立方厘米（cm）

； p1——大氣壓力，單位為千帕（kPa）

； TW——水罐內水溫，單位為攝氏度（℃）

3； hW——水罐內水柱高度，單位為毫米（mm），單位為千帕（（kPa）p2——TW時水的飽和蒸汽壓（參見附錄H）33.X?X0?X1?X2?X3?X4

式中：字母的含義？

X——煤樣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）；

； X0——煤樣損失瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X1——煤樣井下解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）

； X2——煤樣粉碎前脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）； X3——煤樣粉碎后脫氣瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）。X4——不可解吸瓦斯量，單位為立方厘米每克（m3/g）34.直接法瓦斯含量：井下煤樣解吸瓦斯測試記錄程序是什么？

1、記錄人員應事先將電子稱安放平穩，將充滿清水的水罐放于電子稱上，準備好記錄表格和筆。

2、當接到煤樣罐和秒表后，膠管一段插入煤樣罐的快速接頭，另一端連水罐，電子稱讀書穩定后，記錄初始水罐重量讀數。

3、打開煤樣罐閥門，剛開始每隔1分鐘讀取電子稱的讀數，連續觀測60 min 或解吸量小于2cm3/min 為止，關閉煤樣罐閥門；

4、將煤樣罐安全送到地面實驗室。

35.直接法瓦斯含量：地面粉碎煤樣解吸瓦斯操作程序是什么？

1、粉碎前檢查粉碎機的出氣管、墊圈，如有破損及時更換，并將粉碎罐和O型密封圈清洗干凈。

2、地面解吸瓦斯實驗做完后，快速打開煤樣罐蓋，取出200～400煤樣，稱重記錄后，裝入粉碎罐內。

3、將容器放在粉碎機上，蓋上粉碎機蓋子，并將壓蓋擰緊。將粉碎機的出氣膠管與水瓶的進氣口連接好。打開水瓶的閥門，記錄初始水瓶讀數。

4、選擇合適的振動頻率，關閉粉碎機蓋，打開開關，同時按下秒表，粉碎機開始振動粉碎煤樣并脫氣，然后按秒表指示的分鐘整數時刻，每隔1分鐘讀數，記錄時間（min）和水瓶的讀數(ml)。

5、連續粉碎約30分鐘，直到解吸量小于2ml/min時關閉粉碎機的開關。繼續讀數，直到沒有氣泡冒出為止。