第一篇：對化驗室在水廠中作用的幾點想法

對化驗室在水廠中作用的幾點想法

化驗室作為水廠“眼睛”，承擔著指標控制和工藝研發的重要任務，對水質控制起著至關重要的作用。化驗設備的精良與否與化驗人員的技術水平高低在很大程度上決定著數據的準確性，也直接影響生產成本的控制。

我公司歷來重視化驗室的建設，從不吝惜人力、精力、物力、財力的投入。為提高化驗數據準確率，我公司投入大量資金用于設備更新。尤其是進入09年以來，為確保全運會勝利召開，公司積極響應衛生行政主管部門的號召，在經費緊張的情況下，籌資近3萬元，購臵了多臺貴重設備儀器。目前我公司化驗室，設有獨立的理化室、微生物室、天平室、精密儀器室及輔助用室，擁有紫外-可見分光光度計、電子天平(萬分之一)等主要儀器設備17臺(套)，目前具備近30個項目的檢測能力等，可以滿足現在的生產需求。隨著化驗項目的增加，工作量的增大，公司加大化驗室人力資源調配，由初建時的2人調整為5人，其中3人具有高級化驗資格，從事化驗工作十年以上，實際工作經驗豐富。另外兩人也擁有中級化驗資格，并且年輕有為，是公司重點培養對象。人員增加之后，為提高所有人員的積極性，避免人員浪費現象。化驗室實行輪崗制，每月由一名同志帶班，負責資料整理入檔、化驗數據的復核、藥檢登記、業務學習等日常工作的安排，并每月評比選出一工作優秀者，進行通報表揚，大大提高了她們的積極性。在做好日常工作的同時，對領導安排的其他任務，對蒲湖、中海各不同取樣點的水樣多次做了全分析，為公司提供及時、準確、科學的實驗數據。精良的設備和高素質的化驗隊伍使我廠化驗室能夠隨時監控公司水質變化，及時向生產反饋信息，保證生產的有序進行，為出廠水水質提供可靠的保障。另外，公司計劃利用三年的時間，逐步完成化驗室的升級改造任務，使其檢測能力達到《生活飲用水衛生標準》與《地表水環境質量標準》的要求。

日常工作中，南海化驗室承擔著如下任務：

一、立足根本，確保水質 ① 化驗室日常規分析

化驗室現擔負著與我們供水能力相匹配的所有日常規項目檢測：原水分析、平流池水分析、出廠水分析、末梢水水質分析等。所有項目除國標規定的日常化驗頻率外，我們又根據自身的情況，增加了所有項目的檢測頻率，確保出廠水水質。自水廠運行至今從未發生過水質安全責任事故，工作也得到各部門領導的認可。

②水處理劑質量檢測

為確保水質，達到預期的水處理效果，化驗室對所進藥劑進行逐批檢驗、復核入庫，并及時向藥劑供給廠家反饋情況，提高藥劑質量，收到了很好的效果。每次進藥均索要對方藥品出廠化驗單，與我們所檢測數據進行對比，取樣采取雙人隨機取樣方式，公平公正的對待每一位供貨廠家，既維護了公司的利益，又樹立了公司的形象，也更好地保證了我們的水質。同時所有原始資料整理后分批存檔。

③ 新項目的開展

07年7月1日新的《生活飲用水衛生標準》的實施都要求化驗室要不斷增加新的檢測項目，完善其功能。自09年始，我們利用分光光度計陸續新開展了部分感觀指標與毒理性指標，加上原有的十幾項日常規，現化驗能力達到近30項，化驗室功能得以進一步完善。

二、改革創新，指導生產

㈠分次投加試驗，改善水質，節約成本，提高效益。

南海水源受季節與外界環境影響較大，每年7、8、9、10四個月份普遍存在著溶解性有機物增多，NH4+-N與COD（Mn）濃度高，水體有異味，色度增高，藻類大量繁殖等問題。水源水質的污染也帶來了新的問題，常規的加藥工藝只適用一般較清潔且污染程度較低的水源。因此帶來投加的化學混凝劑（PAC）量大量增加，過濾出水濁度不能達標，出水有較明顯的臭味等問題。另外氯耗增加，出廠水二氧化氯余量過低，難以保證出廠水二氧化氯余量達最低限值，并且隨氯耗增加，出廠水氯化物含量升高不利于飲水安全。針對這一系列問題，南海水廠化驗室根據混凝原理分為“凝聚”（水中膠體脫穩）與“絮凝”（脫穩膠體的相互聚集）兩步理論，通過大量燒杯預氧化試驗后，工藝采用PAC分步投加法。第一次自管道投加20-30 g/m3的少量PAC，對源水實施微調，打破源水膠體的穩定態后，在反應格約2/3處實施二次補礬，投藥量約40 g/m3，使脫穩膠體相互聚集后加速沉淀。二次補礬的采用在很大程度上克服了源水因季節變化帶來的水質難處理問題，至此水質得以明顯改善。工藝調整后，平流池末端出水與出廠水水質均得到很大提高，以08、09年9月份部分重要指標為例做以說明。08年9月平流池出水色度、濁度均值為16.8度、４.87NTU，09年9月分別為11.43度、2.92NTU，同比下降32%與40.04%；08年9月出廠水色度、濁度均值為14.13度、0.98NTU，09年9月分別為5.02度、0.23NTU，同比下降64.47%與76.5%；08年9月出廠水菌落總數均值為96cfu/ml，09年9月分別為50cfu/ml，同比下降47.92%。08、09年同期相比，不僅減輕了濾池負擔，更在很大程度上保證了水質。在提高水質的情況,成本也得到了明顯降低，企業效益得以提升。二次補礬方法施行后，制水成本有所下降，主要體現在各種水處理劑的用量上，同樣以08、09年9月份成本核算說明。08年報9月藥劑總成本為0.227元/ m3,09年9月藥劑總成本為0.187元/ m3,同期下降17.62%，僅此一項可為公司帶來直接經濟效益約12000元/月。㈡不斷探索，改進工藝 ⑴據實驗數據，增減藥劑

試驗數據應用于生產首先體現在對加藥量的精確控制上。隨著精良化驗儀器的配臵,試驗數據日趨精確,化驗頻率也在不斷加大,根據化驗數據調整生產工藝中的加藥量,這樣使水廠的加藥量有理可依、有據可查,杜絕了憑主觀加藥的弊病，僅PAC單項就可節約5-10g/m3,折合成本約1000元/月。

⑵水廠工藝用水的研究

水廠用水內耗主要是吸泥與反沖，化驗室通過長時間觀察對比后，通過對反沖水的檢測，在水質好處理的冬春季及時調整濾池反沖洗頻率與反沖時間，可大大節約內耗。08年每天每池至少可縮短反沖時間4分鐘，平均按三個池子計算，可節約內耗144方/天，直接生產成本45元/天，年節約1.6萬元。

⑶加藥點的重新布置

08年3月6日趁管線改道機會，水廠內部對一泵房后部分管線進行重新安裝，以便更好更合理的布臵加藥點。以前可布加藥點的管線太短，隨源水水質變化及生產規模的擴大原來的加藥點太少并且不是十分合理，不能滿足生產需求，原管線拆除后重新安裝了近30米的新管線，化驗室根據各種藥劑的特性，確定了先后的投加順序，從中重新布了4個加藥點，使水處理劑混合更均勻，也為以后生產規模擴大做好了鋪墊。

⑷二次補氯

新國標實施后，二氧化氯余量成為常規項目中的主要檢測指標，它是衡量有效保證末梢水是否合格的重要指數之一。生產中有時出現微生物等其他指標合格而余氯檢測不達標的情況，吸水井加藥時間維持短又太集中，故在二泵房通過自流安裝了二次補氯裝臵，有效控制了上述現象的出現。

⑸氯錳聯合實驗

07年以來連續兩年7月份源水水質開始惡化，藻類及有機污染嚴重，ph值、COD等指標嚴重超標，使絮凝沉淀效果下降很多。單純加二氧化氯或復合高錳酸鹽預氧化均不能達到預期效果，今年通過大量實驗數據采用了氯錳聯合預氧化的方法，效果比一種預氧化劑效果好些，但成本有些高。

⑹濾砂更換及酸洗 濾池經過近兩年運行后，上層約10～15cm濾砂開始板結變黑，過濾能力下降，出廠水水質開始出現波動，通過仔細觀察，濾砂深層也出現“泥球”，需更換新濾砂，經化驗室同志提議在濾砂更換前先用鹽酸浸泡24h后加PAC處理，黑砂可部分回收。濾砂全部臵換完后比預算節約了近30%的新砂。此工作完成后既節約了成本又積累相關經驗，濾后水及出廠水也開始好轉，達到預期目標。

南海水廠化驗室在做好本質工作的前提下，在工藝上繼續廣開思路，節能降耗，不斷探索改善水質降低成本的新路子。我們在今后的工作中一定秉承務實地作風，嚴謹地態度，細致的管理，全力提高自身業務水平，為濱州城市供水事業的科學發展貢獻我們的微薄之力。

南海水廠化驗室 二0一0年六月二十四日

第二篇：水廠化驗室安全操作規程

水廠化驗室安全操作規程

1.工作人員必須穿戴好各種相關的勞保用品后才能進入操作崗位。

2.一切試劑及藥品要有標簽，劇毒性藥品必須制訂保管、使用制度，并由室內專人負責保管。

3.對于有毒的氣體和蒸汽，必須在抽毒罩或通風柜內進行，開啟易揮發的試劑時，瓶口不能對著人，嚴防開啟時有大量氣液沖出，引起嚴重傷害事故。

4.稀釋硫酸時，必須先在燒杯等耐熱容器內進行，緩緩地將硫酸加入水中，并用玻璃棒不斷攪拌，嚴禁將水倒入硫酸中。

5.精密儀器及貴重儀器均應指定專人保管，并固定安置在一定的地方，任何精密儀器在使用前要清楚了解其性能及使用方法后，方可使用。

6.開始工作或停止工作時，必須將電源開關合嚴或拉下，在離開工作室時，一定要關好門窗，切斷不需用電的電源開關。

7.經常檢查冰箱、恒溫箱的溫度變化情況。嚴禁將食物放入冰箱貯存，以防中毒。

第三篇：水廠化驗室崗位職責2014.12.4

水廠化驗室崗位職責

主要職責：

按國家規定對水質進行化驗分析，提交化驗報告，為水廠正常運行提供依據。

工作內容：

一、嚴格執行《城鎮供水廠運行維護及安全技術規程》（CJJ58）、《地下水質量標準》（GB/T14848）、《生活飲用水水源水質標準》（CJ3020）、《生活飲用水衛生標準檢驗方法》（GB/T 5750）的規定，依照《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006），負責水廠及管網水質的化驗分析，及時提交完整準確的化驗報告（出廠水日檢9項，月檢42項；管網水每月2次7項；管網末梢水每月1次42項），如水質異常立即向水廠廠長報告。建立健全化驗室各類臺賬。

二、認真學習化驗業務知識，熟練掌握化驗操作程序。化驗室各種儀器、設備、藥品及檢測樣品應按產品屬性及使用要求固定擺放整齊，并有明顯標志。

三、所有人員必須持證上崗，加強與省、市有關部門聯系，及時獲得相關培訓信息，并報告公司，組織人員參加。同時化驗室內部每年也應定期組織人員學習業務知識。

四、化驗報告和化驗原始記錄由化驗人員簽字，對化驗結果的準確性負有責任，將每次的化驗結果由科室負責人簽字后，按日、月、年逐一整理、報送和存檔。

五、針對異常監測數據建立水樣復檢制度，排除操作失誤等原因后若指標仍然異常，應立即向廠長、分管經理及相關部門報告，協助分析查找原因，并加密檢測直至水質恢復正常，復檢及加密監測情況應真實記錄在原始記錄表中。

六、嚴格執行化驗室安全操作規程，做好藥品管理，設專人保管，重點加強危險化學品管理，做好消耗記錄臺賬。按規定要求妥善處理實驗后的廢液、廢物。

七、對水廠源水每月一次進行燒杯試驗，確定絮凝劑的投加量，為生產運行提供科學依據，當進水水質發生明顯變化時，應及時重新試驗。

八、每年按照公司統一安排到市防疫站體檢，取得健康證。

九、配合上級有關部門做好各類水樣的抽查和定期送檢工作（其中106項指標全面監測按地表水廠每年兩次，地下水廠每年一次送檢水樣）。

十、切實做好用電、防火、防毒、防盜等安全工作（包括安全培訓）。

十一、嚴格遵守公司的保密制度，未經批準不得對外透漏化驗數據。

第四篇：水廠化驗室質控考核報道

水質監測站參與水廠化驗室質控考核工作報道

為配合總公司新水質管理制度和考核細則的實施，水質監測站制定了《2012年水廠化驗室質控考核實施計劃》和《評分標準》，由潘炳賢、陶懿、陸新宇、李丹等4位同志組成盲樣考核組，盲樣考核組認真進行了盲樣的配制工作，并由水質監測站的專業技術人員對盲樣的準確性進行了測定檢查。

在生產運行部的統一安排下，于6月26-28日對5個水廠進行了質控考核，其中南郊水廠、毛家坪水廠考核項目為耗氧量，東錢湖水廠、北侖水廠、江東水廠等3個水廠考核項目為鐵，考核組對考核過程進行全程監督。在檢測人員的努力下，盲樣考核結果均為合格。考核組在現場目擊和觀察過程中，也發現儀器設備、實驗室環境、人員操作等方面上存在一些瑕疵。對存在的問題，考核組在檢測現場和總結會上及時給廠領導和檢測人員作了反饋。考核工作結束后，編寫了《2012年水廠化驗室質控考核結果匯總》報告，對考核結果進行了匯總評價，對扣分點和存在的問題說了說明。通過本次質控考核活動，促進了各水廠水質檢測水平的提高。

第五篇：水廠化驗室負責人職責

水廠化驗室負責人職責

１、嚴格按照各項技術標準及檢測實施細則的要求來開展工作，監督指導本室化驗人員按要求完成各項任務，審核本室工作的質量記錄。

２、每月根據水質檢測數據和混凝實驗報告做一次水廠工藝流程分析。３、組織化驗室的技術業務學習，不斷開展新技術、新方法的應用，提高檢測水平。

４、負責按時報出檢測數據，并檢查數據的處理是否符合規定，對原始測定記錄表進行校對和審核。

５、如果發現不符合檢測要求的行為時，應及時糾正，并有權要求有關人員對可能存在質量問題的檢測結果進行復測或重新檢測。６、負責每月統計和報送水廠水質合格率報表。７、負責化驗室環境條件及儀器設備質量記錄。

水廠化驗室工作人員職責

１、服從化驗室負責人的安排，按照檢測標準、檢測實施細則及作業指導書要求開展各項檢測工作，熟練掌握本崗位的檢測分析技術，保質保量按時完成檢測工作，對檢測數據的真實性、準確性負責。

２、熟悉所使用儀器設備的技術性能、操作規程，嚴格按照儀器操作規程正確使用、維護和保養儀器，每次使用前后認真檢查儀器設備狀態并填寫儀器設備使用記錄表。

３、每日進行水廠的進、出廠水常規九項檢測。進廠水九項：渾濁度、色度、嗅和味、肉眼可見物、氨氮、COD(Mn)、細菌總數、總大腸菌群、耐熱大腸菌群；出廠水九項：渾濁度、色度、嗅和味、肉眼可見物、游離余氯、COD(Mn)、細菌總數、總大腸菌群、耐熱大腸菌群。

４、每周對水廠的進廠水做至少一次以上的混凝實驗。

５、認真及時填寫原始記錄，實事求是，保證原始數據準確、可靠、完整、清晰。６、發現檢測結果異常，應查找原因，及時復查，并報告化驗室負責人。７、努力學習業務知識，刻苦鉆研檢測技術，探討掌握新的檢測方法，不斷提高檢測水平。

８、遵守各項規章制度，自覺維護化驗室內的清潔衛生及安全。