第一篇：攪拌站商品混凝土技術(shù)交底

長(zhǎng)治五一路下穿太焦鐵路立交工程

商品混凝土技術(shù)交底

交底人： 復(fù)核人： 實(shí)施人：

中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司 長(zhǎng)治五一路立交項(xiàng)目經(jīng)理部

2103年11月5日

商品混凝土技術(shù)交底

一、項(xiàng)目部混凝土計(jì)劃聯(lián)系流程：

1．計(jì)劃送交：攪拌站應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的《本周預(yù)拌混凝土供應(yīng)計(jì)劃書(shū)》，結(jié)合每一次的實(shí)際情況進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)。項(xiàng)目部會(huì)盡量在每次供應(yīng)前8小時(shí)以電話或書(shū)面的方式同攪拌站取得聯(lián)系，通知混凝土計(jì)劃到場(chǎng)時(shí)間、澆筑方量、技術(shù)要求等。

2．計(jì)劃確認(rèn)（變更）：攪拌站在施工前2小時(shí)對(duì)本次澆注混凝土所涉及到的到場(chǎng)時(shí)間、澆筑方量、技術(shù)要求等進(jìn)行電話確認(rèn)。

3．現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：試驗(yàn)室在施工現(xiàn)場(chǎng)安排試驗(yàn)員對(duì)到場(chǎng)混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果在滿足要求的情況下方可澆注。

4.混凝土數(shù)量簽收：在試驗(yàn)室對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行檢測(cè)并合格后，由項(xiàng)目部指定的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)混凝土方量票據(jù)進(jìn)行簽收。5.相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話：（附件1）

二、對(duì)混凝土的管理、質(zhì)量、技術(shù)要求：

1．原材料：符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）規(guī)定，攪拌站應(yīng)做好原材料的分類(lèi)入庫(kù)，嚴(yán)禁料場(chǎng)原材料混堆。所需原材料必須使用固定料源生產(chǎn)的固定規(guī)格、品種的原材料，以確保澆筑混凝土外觀色澤一致:（1）水泥： P.O42.5R水泥。

（2）碎石：選用石灰?guī)r生產(chǎn)的碎石，不得使用卵碎石，級(jí)配良好，含泥量合格。

（3）砂：選用細(xì)度模數(shù)在2.4~2.8的天然砂，級(jí)配良好，含泥量合格。

（4）外加劑：要求保坍性好，減水性好。

（5）粉煤灰：符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）相關(guān)規(guī)定。（6）其它摻合料：符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

同時(shí)，攪拌站必須按照相關(guān)規(guī)范對(duì)各類(lèi)原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，檢測(cè)不合格的原材料不能投入生產(chǎn)使用。項(xiàng)目部委托的檢測(cè)單位（工地試驗(yàn)室）、監(jiān)理、業(yè)主等將隨時(shí)抽檢原材料，并對(duì)不符合使用要求的原材料提出整改建議。

2.混凝土配比：攪拌站需提供質(zhì)監(jiān)部門(mén)批復(fù)有效的混凝土配合比報(bào)告（P8抗?jié)B混凝土），并以此配比作為生產(chǎn)指導(dǎo)配合比。同時(shí)，由于施工要求、氣候溫度等原因，攪拌站應(yīng)根據(jù)變化及時(shí)復(fù)配，最大限度的保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土配合比在原材料不變的情況至少每?jī)蓚€(gè)月對(duì)配合比進(jìn)行一次復(fù)配。

3.混凝土攪拌：攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量控制》（GB50164-2011）、《預(yù)拌混凝土》（GB14902-20013）、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 10-2011)、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）等現(xiàn)行國(guó)標(biāo)、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。攪拌站必須定期對(duì)其計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校正，并提供相應(yīng)的證書(shū)。若因計(jì)量設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不滿足要求，攪拌站承擔(dān)其所有責(zé)任。同時(shí)，攪拌站必須固定料倉(cāng)及生產(chǎn)線，以便項(xiàng)目部、業(yè)主及監(jiān)理抽查。

4.混凝土運(yùn)輸：在混凝土澆筑過(guò)程中，攪拌站應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)行合理調(diào)配。滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的連續(xù)施工作業(yè)。

5.混凝土澆筑：在混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土罐車(chē)駕駛員、泵送工等必須遵守項(xiàng)目部各項(xiàng)管理規(guī)定。除攪拌站指定技術(shù)員以外，任何攪拌站人員不得私自調(diào)整混凝土拌合物。

6.混凝土成品：項(xiàng)目部試驗(yàn)室試驗(yàn)員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土進(jìn)行取樣制件。混凝土強(qiáng)度結(jié)果評(píng)定依據(jù)雙方簽訂的《預(yù)拌混凝土合同》有關(guān)條款執(zhí)行。

7.各類(lèi)資料的送達(dá)及簽收：攪拌站應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部委托的試驗(yàn)檢測(cè)單位（工地試驗(yàn)室）提供有關(guān)預(yù)拌混凝土的技術(shù)資料（根據(jù)混凝土使用方量而定），包括：

（1）預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)

（2）水泥的合格證、出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告

（3）砂石料的檢測(cè)報(bào)告

（4）外加劑、摻和料的合格證、出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及檢測(cè)報(bào)告

（5）預(yù)拌混凝土配合比（在原材料不變的情況至少每?jī)蓚€(gè)月對(duì)配合比進(jìn)行一次復(fù)配）

（6）按規(guī)定提供抗壓、抗?jié)B報(bào)告

（7）提供項(xiàng)目部計(jì)量、驗(yàn)收所需的所有混凝土技術(shù)資料。8.保證混凝土連續(xù)施工的措施：攪拌站需在施工現(xiàn)場(chǎng)安排調(diào)度人員和技術(shù)人員，協(xié)同項(xiàng)目部按時(shí)保質(zhì)保量澆注混凝土，保持混凝土的連續(xù)性。9.特殊混凝土（抗?jié)B）技術(shù)要求及技術(shù)交底流程：對(duì)工程涉及的特殊混凝土，項(xiàng)目部試驗(yàn)室會(huì)提前1個(gè)月同攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底。攪拌站必須按照工程需要生產(chǎn)特殊混凝土并提供相應(yīng)摻和料的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和配合比資料。

10.安全注意事項(xiàng)：攪拌站機(jī)械、人員：攪拌站車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)施工員的安排將車(chē)輛停靠至指定地點(diǎn)。攪拌站人員應(yīng)遵守項(xiàng)目部的安全管理規(guī)定。

四、本工程設(shè)計(jì)采用主要材料及質(zhì)量要求：

主體：采用C35鋼筋混凝土，抗?jié)B等級(jí)≥P8。

中孔引道U形槽：采用C30鋼筋混凝土，抗?jié)B等級(jí)≥P8。

擋墻：箱橋兩側(cè)10m、南側(cè)0+295～0+335、北側(cè)0+305～0+350非機(jī)動(dòng)車(chē)道擋墻采用C25片石混凝土，其他位置引道擋墻采用M10漿砌片石擋墻。

1.外加劑

所采用的外加劑，必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)符合產(chǎn)品說(shuō)明及現(xiàn)行《鐵路橋涵施工規(guī)范》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不得使用未經(jīng)任何工程中應(yīng)用的外加劑；不得使用含有氯化物的外加劑。

2.混凝土的配合比

應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件、不同標(biāo)號(hào)和施工實(shí)際用材，設(shè)計(jì)試配適合施工技術(shù)條件要求的配合比。

①對(duì)于C40混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于450 kg/m3；對(duì)于C35、C30混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于400kg/m3；對(duì)于C25混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3；對(duì)于C20混凝土，最大水膠比不大于0.6，最小膠凝材料用量不小于260kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3。

②混凝土中氯離子含量對(duì)于鋼筋混凝土不得超過(guò)0.1%。③氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。

④單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的4%。

⑤單位體積混凝土中的含堿量（水溶堿，等效Na20當(dāng)量）應(yīng)采用非堿性活性骨料，且含量不應(yīng)超過(guò)3kg/m3。

⑥混凝土中的骨料最大公稱(chēng)粒徑不大于20mm。

⑦混凝土骨料應(yīng)滿足骨料級(jí)配和粒型的要求，并應(yīng)采用單粒級(jí)石子兩級(jí)配或三級(jí)配投料。

3.橋梁的耐久性設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為100年，結(jié)構(gòu)耐久性要求的構(gòu)造措施及施工的相關(guān)控制要求如下：

①所有泵送混凝土除了滿足上述混凝土配合比要求外，其塌落度還應(yīng)滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）中的相關(guān)規(guī)定。

②混凝土表面裂縫寬度限制0.2mm，結(jié)構(gòu)需按照《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則》定期檢查、維修。

③其他未提及事項(xiàng)及結(jié)構(gòu)施工控制均應(yīng)按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）執(zhí)行。

五、商品冬季施工措施：

1、混凝土施工準(zhǔn)備

①進(jìn)入冬季應(yīng)加強(qiáng)對(duì)拌和站的保溫防護(hù)及各種管道設(shè)施的檢修防護(hù)。②預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作，對(duì)各種設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍、防雪等措施，對(duì)需要施工的主要工藝制定嚴(yán)密的質(zhì)量及安全保證措施。

③提早準(zhǔn)備冬季施工所用原材料，尤其是提早準(zhǔn)備2個(gè)月的混凝土用砂，以防冬季購(gòu)砂困難或臨時(shí)進(jìn)砂因含水過(guò)多而結(jié)成冰塊，無(wú)法使用。冬季用外加劑要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗(yàn)，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。

④混凝土配合比設(shè)計(jì)。主要考慮混凝土在低溫下的抗凍性，針對(duì)不同的施工部位摻加適量的早強(qiáng)劑、防凍劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定，盡量減少水灰比，并選用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，一般3 d抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7 d的強(qiáng)度，效果較明顯；選用較小的水灰比和較低的坍落度，稍增加水泥用量，從而增加水化熱量，縮短混凝土達(dá)到齡期強(qiáng)度的時(shí)問(wèn)；在混凝土中摻入早強(qiáng)外加劑，縮短凝結(jié)時(shí)間，提高早期強(qiáng)度，應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉和MS-F復(fù)合早強(qiáng)減水劑。

⑤搭設(shè)施工所需的暖棚，符合技術(shù)要求為止。

2、混凝土的拌和

①冬季施工所采用的混凝土配合比應(yīng)在冬季施工來(lái)臨前預(yù)先配制好，宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土采用摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。

②原材料的選用

a.用于冬期施工攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱，應(yīng)在使用前進(jìn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。粗、細(xì)骨料使用前必須提前置于暖棚內(nèi)進(jìn)行保溫，通過(guò)鍋爐暖氣進(jìn)行加溫，暖棚內(nèi)溫度不低于5℃。

b.主要采取拌和用水加熱的辦法保證混凝土的溫度，強(qiáng)度等級(jí)低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過(guò)80℃，骨料最高溫度不得超過(guò)60℃；等級(jí)大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過(guò)60℃，骨料最高溫度不得超過(guò)40℃。水泥不得與80℃以上的水直接接觸。攪拌時(shí)先投入骨料和已加熱的水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物摻和料、外加劑等，當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。攪拌時(shí)間一般較正常溫度下延長(zhǎng)50%左右。

c.骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過(guò)規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時(shí)混凝土中不得混有活性骨料。其他指標(biāo)滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》。

d.嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

e.當(dāng)配合比中摻加外加劑時(shí)，外加劑必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50119-2003）的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。

f.拌制設(shè)備在拌制前和停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。

3、混凝土的運(yùn)輸

①混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，在混凝土罐上包裹保溫材料，防止運(yùn)輸過(guò)程中熱量損失。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)縮短，并減少中間倒運(yùn)。

根據(jù)當(dāng)時(shí)測(cè)溫情況,對(duì)混凝土的出機(jī)溫度及保溫材料進(jìn)行調(diào)整, 要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

②混凝土罐車(chē)表面采用專(zhuān)用保溫套，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的熱量散失。

③混凝土在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%前不得受凍，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，也不得受凍。

六、其它注意事項(xiàng)：

1、因特殊情況而不能及時(shí)、按量供給混凝土?xí)r，必須向項(xiàng)目部提前商議。不得單方面不供或少供。

2、不得出現(xiàn)下列情況：

（1）無(wú)“預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)”，予以退回。

（2）“預(yù)拌混凝土出場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)”中對(duì)工程名稱(chēng)、結(jié)構(gòu)部位、標(biāo)號(hào)、車(chē)號(hào)描述錯(cuò)誤，予以退回。

（3）運(yùn)輸罐車(chē)的罐身出現(xiàn)發(fā)熱情況，灌尾有蒸汽冒出的混凝土，予以退回。

（4）出廠時(shí)間超過(guò)3小時(shí)的混凝土，予以退回。

（5）混凝土出現(xiàn)離析、外加劑過(guò)重抓地，施工困難，予以退回。

（6）混凝土拌合不均勻，且無(wú)法調(diào)整，予以退回。

（7）由其他施工項(xiàng)目轉(zhuǎn)退到我工地的混凝土，予以退回。

六、相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話：

1、項(xiàng)目部聯(lián)系人員及電話：

項(xiàng)目副經(jīng)理田文臣 *** 項(xiàng)目總工劉新林 *** 技術(shù)員曾現(xiàn)霖 *** 試驗(yàn)員景群才 ***

2、攪拌站聯(lián)系人員及電話

第二篇：攪拌站混凝土攪拌技術(shù)交底

攪拌站混凝土攪拌技術(shù)交底

攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝攪拌站混凝土生產(chǎn)工藝

原材料控制

試驗(yàn)室對(duì)混凝土的所有原材料按照《客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中的要求，對(duì)材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。實(shí)際使用的各種原材料必須與配合比設(shè)計(jì)相一致。材料進(jìn)場(chǎng)后，按材料控制程序進(jìn)行登記，收集、保留相關(guān)資料。所有原材料做到先檢后用；集料堆放場(chǎng)地先硬化、分倉(cāng)，后堆放原材料，粗骨料按要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量，并對(duì)其檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)；膠凝材料、外加劑儲(chǔ)存罐采用頂部搭設(shè)遮陽(yáng)棚和四周棉被包裹防曬。骨料用鋼結(jié)構(gòu)雨棚覆蓋，降低集料的含水量差異和溫度。

攪拌站操作方法

拌合設(shè)備配備攪拌站計(jì)量設(shè)備均有合格證，計(jì)量系統(tǒng)定期檢定，滿足要求后方可使用。生產(chǎn)工藝為滿足高性能混凝土要求，采用集中攪拌、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工。攪拌、運(yùn)輸、振搗等設(shè)備根據(jù)拌合時(shí)間、攪拌能力、運(yùn)輸距離、澆筑數(shù)量、連續(xù)澆筑等因素進(jìn)行綜合配套，每條生產(chǎn)線配備一臺(tái)裝載機(jī)。

起動(dòng)前的準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)前，檢查電源及電氣元件接線和接地線是否安全可靠。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi)，料斗內(nèi)內(nèi)軌道架上是否有異物積存。合上動(dòng)力電源，電壓應(yīng)符合要求，其變動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±10﹪。先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē)檢查攪拌電機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向是否正確；卸料門(mén)是否開(kāi)企自如；提升電機(jī)抱剎是否安全可靠；各行程開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按紐是否動(dòng)作靈活；各減速成箱及各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油是否充足良好；各部位聯(lián)接螺栓是否牢固，特別是運(yùn)動(dòng)部件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)常檢查并加注潤(rùn)滑油脂。檢查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料，攪拌站各部位均處在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。起動(dòng)空壓機(jī)，壓縮空氣壓力應(yīng)在0.5～0.7公斤的范圍內(nèi)，且無(wú)漏氣現(xiàn)象。

攪拌站攪拌混凝土 ⑴混凝土要在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。技術(shù)員提前一天以書(shū)面或電話的形式向攪拌站調(diào)度上報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土類(lèi)別、數(shù)量，要求等。技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前二小時(shí)通知攪拌站調(diào)度。攪拌站調(diào)度接到通知后，根據(jù)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)，必須在約定的時(shí)間內(nèi)供應(yīng)混凝土。

⑵攪拌前準(zhǔn)備工作攪拌站試驗(yàn)員在混凝土拌制前及拌制中檢測(cè)砂石含水率的并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告，根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)配合比，提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，宜每班抽測(cè)2次。使用露天堆放骨料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)根據(jù)其含水量變化調(diào)整施工配合比。新機(jī)使用的第一個(gè)臺(tái)班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負(fù)荷工作。新機(jī)使用1-2個(gè)臺(tái)班后，必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。攪拌機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，裝入適量的大骨料和水?dāng)嚢?分鐘進(jìn)行筒體的清洗。

（3）混凝土攪拌拌制混凝土?xí)r，攪拌站司機(jī)按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計(jì)量，配料按配料單進(jìn)行稱(chēng)量。其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: ①膠凝材料(水泥、微細(xì)粉等)±1%；②化學(xué)外加劑（高效減水劑或其他化學(xué)添加劑）±1%；③粗、細(xì)集料±2%；④拌合用水±1%。拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%，但保持水灰比不變。原材料的投料順序宜為：粗骨料、細(xì)骨料、水泥、微細(xì)粉投入（攪拌約為0.5min）→加入拌合水（攪拌約為1min）→加入減水劑（攪拌約為0.5min）→出料。當(dāng)采用其他投料順序時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定其攪拌時(shí)間，保證攪拌均勻。攪拌的最短時(shí)間滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。從全部材料投完算起的攪拌時(shí)間不得小于1min。先將攪拌機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn)，觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常，卸砼料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，并排除機(jī)內(nèi)水份及雜物。開(kāi)始攪拌時(shí)，采用手動(dòng)操作，確定各部位工作正常，各電氣件動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，試驗(yàn)員核準(zhǔn)砼質(zhì)量合格后，再進(jìn)入自動(dòng)循環(huán)生產(chǎn)。

第三篇：混凝土攪拌站安全技術(shù)交底

混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底

1．混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡住；

(2)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；

(3)各部螺栓已緊固，排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

(4)稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

(5)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

3．應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。

5．作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

6．?dāng)嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。

7．當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

8．?dāng)嚢铏C(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。

9．?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

10．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。

11．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。

12．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。

13.當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí),應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。

第四篇：商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點(diǎn)

商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

本攪拌站整體鋼結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)的H型鋼，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。外觀美觀大方，安裝簡(jiǎn)便快捷。同時(shí)，適用于各類(lèi)復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

2、優(yōu)良的攪拌性能

攪拌主機(jī)采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌性能強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高。對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。

3、高度的可靠性、精確的計(jì)量性能、超長(zhǎng)的使用壽命英文

優(yōu)良的攪拌主機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣動(dòng)元件、計(jì)量傳感器、電氣元件等； 保證了本機(jī)高度的可靠性、精確的計(jì)量性能及超長(zhǎng)的使用壽命。

4、商品混凝土攪拌站的保養(yǎng)、維修方便

各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機(jī)可配高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，而且具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警，便于維修保養(yǎng)。

5、優(yōu)秀的環(huán)保性能

粉料操作在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用高效收塵器，也可采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染。對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對(duì)卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。

6、上料皮帶使用無(wú)接頭平皮帶。斜皮帶機(jī)上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質(zhì)量；采用重錘自動(dòng)張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機(jī)下方設(shè)有承料板，頭部設(shè)有自動(dòng)清洗裝置，可集中清理、清潔場(chǎng)地；皮帶下方設(shè)有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機(jī)頭部設(shè)置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。

7、商品混凝土攪拌站骨料倉(cāng)采用單獨(dú)計(jì)量，壓式傳感器計(jì)量精確，雙開(kāi)門(mén)裝置可與控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)粗精稱(chēng)。

8、滿足清水,污水計(jì)量需求，實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)利用，根據(jù)需要可配置清洗水回收設(shè)備。主摟設(shè)有過(guò)渡水箱及液體添加劑儲(chǔ)存箱，設(shè)有大小管計(jì)量實(shí)現(xiàn)粗精稱(chēng)功能，沖量穩(wěn)定，計(jì)量精確。

本公司承接各種混凝土攪拌站的維修及改造工程。速度快，價(jià)錢(qián)公道！

第五篇：商品混凝土攪拌站考察報(bào)告

商品混凝土攪拌站考察報(bào)告

TCL家電（合肥）產(chǎn)業(yè)園一期工程，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，部分為框架結(jié)構(gòu)。因此結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。百年大計(jì)，質(zhì)量第一，鑒于此，商品混凝土生產(chǎn)廠家的技術(shù)力量及產(chǎn)品質(zhì)量，在工程建設(shè)中對(duì)工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全起著舉足輕重的作用。為此安徽國(guó)漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司TCL監(jiān)理部總監(jiān)理工程師鄭樟苗召集駐地監(jiān)理員肖厚銀，以及機(jī)械工業(yè)第一設(shè)計(jì)研究院TCL項(xiàng)目管理部土建工程師楊雁超、中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司TCL項(xiàng)目經(jīng)理部總工朱金鋼等于2013年12月15日對(duì)TCL家電（合肥）產(chǎn)業(yè)園一期工程中擬使用的混凝土供應(yīng)單位——合肥中龍混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新慶申新型建材有限公司的攪拌站進(jìn)行了實(shí)地考察。

本次考察工作重點(diǎn)對(duì)商品混凝土生產(chǎn)廠家的供應(yīng)能力、原材料及成品混凝土質(zhì)量管理控制、混凝土的檢測(cè)、標(biāo)養(yǎng)室等幾個(gè)方面進(jìn)行。總得來(lái)講三家企業(yè)資質(zhì)都符合要求，有為土建工程施工供應(yīng)混凝土的經(jīng)歷，尤其是其距離施工現(xiàn)場(chǎng)不是很遠(yuǎn)，交通狀況良好，對(duì)冬季混凝土的溫度控制較為有利。下面說(shuō)下廠家情況：

1、中龍混凝土工程有限公司距TCL施工現(xiàn)場(chǎng)有15公里左右，現(xiàn)有1條生產(chǎn)線，還有一條在建，預(yù)計(jì)明年初投產(chǎn)。攪拌機(jī)小時(shí)理論攪拌能力120立方米。計(jì)量精度控制情況粉料0.1%，骨料0.3%。泵送車(chē)6臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量20臺(tái)，原材料最大儲(chǔ)存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）16000m3左右。砂、石骨料來(lái)源分別來(lái)自舒城。現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌站內(nèi)水洗設(shè)備齊全。冬季站內(nèi)原材料的加熱措施有蒸汽鍋爐、全封閉倉(cāng)庫(kù)等較為齊全，作為預(yù)拌混凝土三級(jí)企業(yè)還是有一定的生產(chǎn)、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中溫度控制措施。原材料進(jìn)站時(shí)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備齊全，原材料進(jìn)站控制體系、混凝土攪拌過(guò)程中質(zhì)量控制體系、混凝土出廠前質(zhì)量檢測(cè)體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。原材料供應(yīng)廠家供應(yīng)量滿足要求，質(zhì)量較為穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種檢測(cè)設(shè)備齊全。標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

2、紫蓬混凝土有限公司距TCL施工現(xiàn)場(chǎng)有10公里左右，有2條生產(chǎn)線。每臺(tái)攪拌機(jī)小時(shí)理論攪拌能力120立方米。泵送車(chē)12臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量42臺(tái)，原材料最大儲(chǔ)存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）16000m3左右。現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌站內(nèi)水洗設(shè)備齊全。作為有5-6年的預(yù)拌混凝土三級(jí)企業(yè)還是有比較強(qiáng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中溫度控制措施。原材料進(jìn)站時(shí)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備齊全，原材料進(jìn)站控制體系、混凝土攪拌過(guò)程中質(zhì)量控制體系、混凝土出廠前質(zhì)量檢測(cè)體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。原材料供應(yīng)廠家供應(yīng)量滿足要求，質(zhì)量較為穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種檢測(cè)設(shè)備齊全。標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

3、新慶申新型建材有限公司距TCL施工現(xiàn)場(chǎng)有25公里以上，有2條生產(chǎn)線。每臺(tái)攪拌機(jī)小時(shí)理論攪拌能力120立方米。泵送車(chē)14臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量45臺(tái)，原材料最大儲(chǔ)存量（砂、石、水泥、外加劑、摻合料）17000m3左右。現(xiàn)場(chǎng)檢查攪拌站內(nèi)水洗設(shè)備、混凝土運(yùn)輸車(chē)修理設(shè)備齊全。作為建廠有4年多的預(yù)拌混凝土三級(jí)企業(yè)還是有比較強(qiáng)的生產(chǎn)、運(yùn)輸混凝土過(guò)程中溫度控制措施。原材料進(jìn)站時(shí)質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備齊全，原材料進(jìn)站控制體系、混凝土攪拌過(guò)程中質(zhì)量控制體系、混凝土出廠前質(zhì)量檢測(cè)體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常。原材料供應(yīng)廠家供應(yīng)量滿足要求，質(zhì)量較為穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種檢測(cè)設(shè)備齊全。標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度都符合要求。

綜上所述，根據(jù)TCL家電（合肥）產(chǎn)業(yè)園一期工程現(xiàn)場(chǎng)需求以及混凝土公司的供應(yīng)量情況，三家單位都符合要求。但是考慮混凝土公司到TCL施工現(xiàn)場(chǎng)的距離長(zhǎng)遠(yuǎn)會(huì)影響施工進(jìn)度，中龍混凝土工程有限公司和紫蓬混凝土有限公司更能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工要求。

安徽國(guó)漢建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司TCL監(jiān)理部

2013-12-15