項目名稱

交底編號

工程名稱

施工部位

交底日期

技術交底內容：

一、交底范圍：三集中1#攪拌站

二、設計情況：

攪拌站按照功能分為倉儲區、上料區、攪拌區、生活區。站內設置設置地磅、五級沉淀池、洗車池、水洗機等。

四、場地硬化

料倉：拌合站料倉場地壓實后澆注20cm厚C30混凝土，并設置向外側1.5%的排水坡；料倉隔墻高度3m，厚度40cm，采用C20混凝土澆筑；料倉頂部采用鋼架結構頂棚封閉；料倉四周采用彩鋼瓦全封閉，并預留進出通道。

場地處理：拌合站場地內行車道采用20cm厚C30混凝土硬化，普通地段硬化厚度10cm。

（1）排水系統

拌合站場地內整體設置向外側不小于1.5%排水坡。料倉前0.2m設置橫向40（寬）×40（深）cm排水溝，上覆承重式蓋板，粉罐前2m設置橫向30（寬）×30（深）cm排水溝，料倉前及粉罐前排水溝均匯入五級沉淀池；拌合站四周設置30cm×30cm排水溝，并引入自然水系。

（2）環水保：拌合站內設置五級沉淀池，所有生產用水排入五級沉淀經沉淀后排入自然水系；拌合站進場道路右側設置洗車池，車輛經過沖洗后出站，避免環境污染。

攪拌機基礎采用C30鋼筋混凝土擴大基礎，然后在基礎上埋設預埋件、安裝設備。

圖6-1攪拌機安裝流程

（1）攪拌機基礎施工

基礎采用C30鋼筋混凝土擴大基礎，基礎開挖后，進行地基承載力檢測。以確保地基承載力滿足要求。

（2）骨料配料系統安裝

首先將平皮帶機頭架和尾架安裝在已打好的基礎上，再連接中間架和支腿并用螺栓和地腳螺栓固定好。接下來安裝槽托輥和平托輥，之后安裝皮帶。安裝皮帶時按實際長度截取后粘接，待接口達到一定強度后調整跑偏及張緊度。

將運輸狀態的配料系統吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓固定好。

將立板用碶板固定好，拆掉運輸時固定側板的銷軸，將側板翻起，側板兩邊角鋼上的孔穿入立板的銷軸上，用楔板固定好。

各側板固定好后，用拉索將對應的側板拉緊，調整拉索，使松緊適度。

將骨料秤吊掛于配料系統機架上，安裝好傳感器，調整計量斗上平面與卸料門的間距為500mm左右。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。

（3）主機架安裝

將兩片支腿穿上地腳螺栓立于基礎上，調整好立腿之間的相對位置。

吊裝攪拌單元，將攪拌單元吊裝到兩片支腿上，保證底盤平面處于水平。調整相對位置，調整好后緊固地腳螺栓或焊接基腳，在吊裝攏料斗。

吊裝主控制室，將主控制室支腿安裝就位并連為一體，調整好尺寸后，吊裝控制室。并把控制室到攪拌層的梯子和走臺安裝就位。

吊裝計量單元，將計量單元吊裝到攪拌單元上，用螺栓連接好，再將攪拌層到計量層的豎梯安裝好。

（4）計量裝置安裝

將水泥計量斗、粉煤灰計量斗、水、外加劑計量斗傳感器安裝好，調整好位置，拆掉運輸狀態替代傳感器的支座及拉桿，使傳感器受力，調整好各拉桿及支座，使各傳感器只受垂直拉力，嚴禁使傳感器承受扭轉力。

用軟連接套將骨料儲料斗門、水泥計量斗門、粉煤灰計量斗門與主機蓋聯為一體，注意軟連接套不能繃得太緊，以免影響計量精度。

用軟連接套將水計量斗與接水管聯在一起。

用橡皮套將除塵管與水泥計量斗、粉煤灰計量斗、主機蓋等連接在一起，與計量斗相連得除塵管應處于自由狀態，以免影響計量精度。

（5）斜皮帶機安裝

先將皮帶機頭部框架和兩側走臺連接，再和支腿用螺栓連接為一體，將框架和支腿整體吊起，在合適位置將支腿用地腳螺栓固定。

將中間框架和走臺連接，同樣把最后一片支腿也連接到框架上，整個吊起安裝就位，最后將尾架安裝就位。

安裝皮帶，并根據皮帶實際長度截取，將皮帶膠粘在一起。調整張緊裝置，使皮帶松緊適度。

待運轉后安裝導料槽、皮帶機防雨罩。

（6）水泥倉及螺旋輸送機安裝

將配套水泥倉各部件在地面逐一配好，然后起吊水泥倉并就位。緊固好地腳螺栓或焊接好基腳。

將螺旋輸送機在地面組裝好，將進料端吊掛于水泥倉出料口上，將出料口與計量斗進料口對正后，緊固好吊繩，然后將進料口與水泥倉出料口連接法蘭緊固，出料口與計量斗進料口之間用軟連接套連好。注意不能繃得太緊，以免影響計量精度。

安裝水路、外加劑管路，并將水泵及外加劑儲料倉就為固定。

安裝氣路系統，將打氣泵除塵器固定就位，各氣管路連接好。

（7）安裝電氣系統

電氣系統的控制電器分別安裝在電氣柜及控制臺內，在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固，接線螺釘不得松動，焊接處不得脫落、腐蝕。根據電氣接線圖敷設走線槽，安裝傳感器分線盒。

外部接線布置應合理、美觀、大方，各部分走線排列要整齊，不得接觸油、水及有腐蝕性物質。

（8）設備計量標定與試驗檢測項目

拌合站在啟用前請具有法定計量檢定機構的單位對拌合站內的設備進行標定，合格后方可使用。

粉罐基礎采用C30鋼筋混凝土擴大基礎，粉罐基礎開挖后，進行地基承載力檢測，砼澆筑前確保地基承載力滿足罐體地基承載力要求。

基礎施工完畢達到設計強度后，進行罐體安裝。罐體安裝完成后采用[10槽鋼將罐體支腿連成整體，加強其整體穩定性。

粉罐屬高大物體，受風影響較大，在粉罐四周預埋地錨，地錨采用φ20的圓鋼。在罐頂拉纜風繩至地錨，防止灰罐在風中劇烈搖晃。纜風繩根據天氣預報情況及時掛設，平時收起，避免妨礙罐車行走。

由于粉罐較高，在粉罐頂部配置接閃器，每座攪拌站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個接閃器。接閃器包括避雷針和兩個金屬滾球，其中避雷針長1.5米，上滾球直徑d=30cm,下滾球直徑d=60cm，接閃器通過扁鐵接地，接地電阻≤10歐姆。

拌和站各罐體聯接成整體，罐體應噴涂成統一顏色，罐體最上面和最下面兩格為天藍色，其余部分為白色噴涂。并噴涂“爐慈高速”，“中鐵十局”簡稱，兩者豎向平行繪制，字體為藍色，便于識別。

攪拌站內設一座混凝土分離機，將砼罐車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用。廢棄混凝土中的砂，石，漿水一次性全自動分離清洗，并保證砂，石，水再利用，污水通過沉淀池，沉淀后達標排放。

辦公區布置站長室、調度室、物資室等辦公室。生活區布置食堂、餐廳、洗浴、衛生間、宿舍等滿足生活需要。