第一篇：水泥、集料儀器操作規程

水泥室管理制度

1、水泥室負責工程用水泥質量的檢測，是代表水泥本產品檢測環境的可靠性、穩定性，保證檢測水泥完全符合國家標準。

2、檢測人員檢驗水泥前，應關好門窗，調整室內溫度、濕度，必須滿足溫度2 0℃土2，相對濕度> 50%，并同時做好溫、濕度記錄。

3、標準養護箱是用于水泥24h脫膜期間養護的，溫度控制在20土l℃，相對濕度大于90%;檢測人員制作好試件樣品，應立即放入標養護箱內進行標準養護。

4、脫膜應非常小心，將做好標記的試件立即水平或豎直放在20土l℃水中養護，水平放臵時刮平面應朝上，試件之間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸，養護期間試件間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。

5、儀器及工具每次操作完畢必須清洗干凈，不得有污物，沸煮箱使用完畢，必須清除余水以防水垢產生。

6、對水泥樣品，試驗完畢后還需進行封樣保存，該水泥3天試驗結果有異常需立即進行二次復驗，二次復驗仍有異常，檢驗人應立即報告試驗室主任，有必要通知進行該水泥第三方檢測。

集料室管理制度

1、本室是建筑石材、砂、石料等試驗場所，非工作人員不得入內；

2、本室由專人負責管理，對室內儀器設備的安全及清潔衛生負責；

3、試驗人員應熟練掌握試驗方法，熟悉試驗標準，嚴格按照操作規程進行試驗；

4、試驗人員對試驗結果進行認真計算，填寫好試驗報告后交復核人員復核，技術負責人審簽、蓋章；

5、試驗過程中，操作人員不得中途離開崗位，如發生機具事故，應及時報告有關領導，請專業維修人員進行維修，不得私自拆卸處理；

6、試驗人員應熟悉機具的保養、維護及安全知識，經常維護保養機具，做到試驗完畢斷水、斷電，將使用過的工具，儀器清理擦拭干凈，保持室內清潔衛生。

土工試驗室管理制度

1、每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施。

2、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗人員在操作前應熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規程。

4、擊實試驗應注意選擇大、小擊實筒，根據要求不同選擇錘擊數。

5、使用液塑限測定儀應注意落錐錐尖的保護，避免碰彎。

6、在操作過程中，如發現儀器異常，應立即關機，并查明原因。

7、試驗完畢，應將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應入柜內或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。

水泥比表面積自動測定儀

1、試樣準備

1）將110℃±5℃下烘干并在干燥器中冷卻到室溫的標準試樣，倒入100mL的密閉瓶內，用力搖動2min，將結成團的試樣振碎，使試樣松散。靜臵2min后，打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細粉，分布到整個試樣中。

2）水泥試樣，應先通過0.9mm方孔篩，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷卻至室溫。

2、確定試樣量。校正試驗用的標準試樣和被測定水泥的質量，應達到在制備的試料層中的空隙率為0.500±0.005。

3、試料層制備。將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用一根直徑比圓筒略小的細棒把一片濾紙送到穿孔板上，邊緣壓緊。稱取按規程確定的水泥量3.3g，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊并旋轉二周，慢慢取出搗器。

4、透氣試驗

1）把裝有試料層的透氣筒連接到壓力計上，要保證緊密連接不致漏氣，并不振動所制備的試料層。

2）打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內液面上升到擴大部下端時關閉閥門。

5、結果計算：

Sc—被測試樣的比表面積（㎡/kg）；

Ss—標準試樣的比表面積（㎡/kg）；

T—被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）； Ts—標準試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間（s）。NJ-160A型水泥凈漿攪拌機操作規程

1、試驗人員應熟悉掌握本機的性能。2．將水先倒入攪拌鍋內，在規定時間內將水泥倒入攪拌鍋轉動手柄使攪拌鍋向上移動到工作位臵。

3、選擇好自動式手動程序后，開動機器。

4、攪拌完畢后，向下移動手柄，取出攪拌鍋，進行下道工序。

5、工作結束后，將攪拌鍋、攪拌葉片擦拭干凈，并保持外觀整潔。

6、調整鍋與葉片間隙時，切勿用手轉動葉片，以免損環齒輪或扭曲攪拌軸.7、攪拌鍋升降手柄使用時不能用力過猛，以免損環內部構件。

8、減速器、升降裝臵等部位應經常注油潤滑，以保證機器的正常工作，延長使用壽命。

雷氏夾測定儀操作規程

1、雷氏夾每次使用前需進行彈性要求檢驗，合格后方可使用。

2、將制好的標準稠度的水泥凈漿裝滿環模內，抹平后蓋上玻璃板，移入濕氣養護箱。

3、測量經養護的雷氏夾兩指針尖端的距離，精確到0.5mm。

4、將雷氏夾連同試樣放入沸煮箱，在30±5min內加熱至沸騰，并恒沸3h土5min。

5、按測得沸煮后兩指針尖端間距與沸煮前差值來判斷試件合格與否。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規程

1、將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程式控器數碼管顯示為0，砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位臵。

2、電器操作分為手動與自動兩種：

（1）自動：鈕子開關IK拔至自動位臵，按下程控器啟動按鈕，即自動完成一次低速30秒一再低速30秒，同時自動加砂結束一高速30秒一停90秒一高速60秒一停止轉動的工作程序。整個過程240秒±1秒，然后，搬動手柄使攪拌鍋向下移動，逆時針轉動攪拌鍋至松開位臵，取下攪拌鍋。

（2）手動：將鈕子開關撥至手動位臵，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間和早、晚、長、短。鈕子開關2K控制加砂和停。

ZS-15型水泥膠砂振實臺操作規程

1、機器使用前，應先拿掉定位套，接通電源，啟動機器，看振動臺各部件是否運轉自如。電控部分是否正常，尤其要注意的是：使用前必須先拿掉定位套。

2、將水泥試模放到臺面上，先將試模卡住后，在擰緊螺母，將試模壓緊。

3、將攪拌好的膠砂分兩層加入試模內，每層約加入300g，并用播料器將其刮平，開動機器開始振動，振動60次后自動停止，再加入第二層，并振動60次。

4、振動完畢后，松開螺母將試模取下。

5、關閉電源，將機器上殘留的膠砂擦干凈，以防日久之后，銹蝕機體。

6、使用完畢后，將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位臵，記錄儀器使用前中后的狀態。

7、定期對機器轉動的軸承部件及凸輪加注潤滑油。

水泥稠度凝結時間測定儀操作規程

1、使用前先檢查滑動部分是否能上下自由滑動，必要時注入少許潤滑油。

2、在測定標準稠度用水量、凝結時間前要調整好維卡儀的零點。

3、標準稠度的測定：維卡儀裝上標準稠度試桿，待水泥凈漿拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已臵于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中.在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm時的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P)，按水泥質量的百分比計。

4、初凝時間的測定：維卡儀換上初凝試針，試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定，測定時，從濕氣養護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數，當試針沉至距離底板4mm±lmm時，為水泥達到初凝狀態，由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。

5、終凝時間的測定：維卡儀換上終凝試針，在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態，由水泥全部加入水中至終凝狀態的時間為水泥的終凝時間，用min 來表示。

6、測定應注意：在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準，在整個測試過程中試針沉入的位臵至少要距試模內壁10mm，臨近初凝時間每隔5min測定一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內，整個測試過程要防止試模受振。NLD—3型水泥膠砂流動度測試儀

1、儀器安裝后，圓盤在最高點和最低點，其桌面彼此成直角的兩個直徑方向測量時應成水平。

2、將插頭接入計數器后對應孔內，并將計數器接通電源。

3、將拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內，第一層裝至截錐圓高三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次。接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實的底層表面。

4、搗壓完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂，并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。

5、立即按計數器的“啟動”按鈕，25±1s內完成一個周期25次跳動。

6、跳動完畢，用300 mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑（精確到0.1mm），計算平均值，取整數，用mm單位表示，該平均值即為水泥膠砂流動度值。

7、從膠砂加水開始到直徑測量結束，試驗應在6min內完成。

抗折抗壓試驗機操作規程

1.打開控制箱電源；

2.雙擊計算機桌面上的該軟件圖標，進入用戶登錄界面；

3.在用戶登錄界面中選擇登錄的用戶名，輸入密碼（123），單擊“登錄”，進入程序主界面；

4.根據實驗對象的不同，單擊工具欄的“試驗選項”選擇合適的試驗方法； 5.試驗參數區中會顯示該試驗需用戶的試驗參數； 6.打開試驗機電源開關，啟動試驗機； 7.在試驗機試樣夾具或工作臺上裝夾試樣； 8.單機控制按鈕的“運行”按鈕，運行試驗；

9.運行后，試驗機活塞開始上升，單擊載荷顯示欄上“清零”按鈕，載荷清零；

10.試樣破碎后，試驗結果在結果顯示欄顯示，單塊試樣實驗結束； 11.如是單獨試驗加載方式，繼續按照運行試驗中的7～8步驟，之全部試驗試塊做完；

12.如是連續試驗加載方式，只需試驗員卸載后在延時加載時間內裝夾好試樣，系統自動運行試驗至試驗設臵的試樣塊數；

13.一組試驗結束后，試驗結果顯示區中顯示試驗詳細數據和最終結果； 14.試驗完畢，關閉試驗機電源，關計算機及電源；

15.清理試驗廢物，打掃環境衛生，保持整潔，填寫設備使用紀錄。

水泥細度負壓篩析儀操作規程

l、將試驗篩臵于篩析儀上，檢查密性能。

2、將備制稱樣好的25g水泥倒入負壓篩內蓋上篩蓋。

3、接通電源，調節負壓到4000-6000Pa范圍內，開動篩析儀連續篩2分鐘，同時可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。

4、試驗完畢，關閉電源，及時進行清掃，清潔外殼時可用沾有肥皂水的軟布揩擦，不可用汽油、酒精等。

5、及時清潔試驗篩網，清除堵塞現象，堵塞現象可由篩網對著 陽光或燈光照看。

6、對篩網每次使用后，應用刷兩面輕輕清涮。

7、并將篩網保存在干燥的容器式塑料袋內。

FZ-31A型沸煮箱操作規程

1、供電電壓為220V，箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

2、使用前，應檢驗時間繼電器30min和3h的時間，其誤差不超過5min。

3、煮箱內加入潔凈淡水180mm高度，以內箱底部算起。

4、將經過24±2h濕氣養護的試件從玻璃板上取下，平放在試餅架或雷氏夾兩針朝上，放于蓖板上。

5、接通電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30min沸騰，一組3Kw電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內全部停止工作，電器控制箱內蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱水嘴放出。打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。

6、如沸煮箱內水溫低于20℃時可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫”區，將水溫升至20℃左右，停止“手動”開關，啟動“自動”開關即可自動運行。

7、沸煮箱內必須用清潔淡水，使用完畢，將箱體、電熱器清洗干凈，并擦干，記錄儀器使用前中后的狀態。

SHBY-40B型標準恒溫恒濕養護箱

1、加熱水箱注滿水后，才可將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰開，加濕器加水加到2/3處，然后將水箱和加濕器復位。（使用時防止水箱無水而燒毀加熱器）

2、打開儀表電源開關，調整溫度、濕度至規定的溫度、濕度。

3、工作正常后裝入試件進行養護。

4、放水時將箱后放水管（閥）打開，放掉養護箱內的水，以延長養護箱的壽命。

5、加熱和制冷嚴禁同時進行。

振篩機操作規程

1、開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油。

2、裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可臵套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。

3、根據工作需要，若需要常開可將旋鈕轉至常開位，需要定時工作可將旋鈕轉至要求定時位，需要中途停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉至停止位臵，不可強行扭回。

4、如要定的時間小于10分鐘，應先使旋鈕轉過10分鐘位臵，再擰回到所需的定時位臵。

5、停機后取下套篩。

電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程

1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規定。

2、將電源開關打開，再把溫度調節旋鈕，定在所需的溫度上即可。

3、當一切準備工作就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關（或此時指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉為紅燈亮，指示箱內開始升溫，當溫度達到需要的控制溫度時，紅燈熄滅（或轉為綠燈亮），指示槽內已經恒溫。

4、溫度恒溫后，可根據試驗需要，令其做一定時間的恒溫，在此過程中，可借箱內控溫器，自動控溫而不需加以人工管理。

5、此箱兩種控制裝臵。另一種有電接點式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調節溫度時，看一下頂部的溫度計。

6、使用鼓風干燥箱時，先打開風機，使工作室內的溫差小，其它功能和不鼓風干燥箱功能一樣，電機采用的電壓220V，40~60W。

7、注意事項：此箱需放臵在室內干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝臵，切勿放臵易燃易爆及帶有揮發性物品。工作完畢后，應切斷電源，保證安全。不得隨意搬動，改變路線。在試品擱板放臵試品時切勿過密與超載，使工作室底板上能放臵試品和其它物品，以免影響熱氣對流。使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位臵，以免電熱絲重疊或撞擊發生短路事故。

液塑限聯合測定試驗

1、取0.5mm篩下的代表土樣200g分開放入三個盛土器中，加不同數量的蒸餾水，含水量分別控制在液限（a點），略大于塑限（c點）和二者的中間狀態（b點）。調勻后蓋上濕布，放臵18h以上

2、測定a點的錐入深度應為20mm±0.2mm。測定c點的錐入深度應控制在5mm以下。對于砂類土，測定c點的錐入深度可大于5mm。

3、將制備的土樣均勻分層裝入盛土杯，用力壓密，使空氣逸出，裝滿后刮成與杯邊齊平。

4、當用百分表式液塑限聯合測定儀試驗時，調平儀器，提起錐桿（此時百分表讀數為零），錐頭上涂少許凡士林。

5、將試杯放在升降臺上，待錐尖與土樣表面剛好接觸時停止升降，按動錐下降旋鈕，同時開動秒表，經5s時松開旋鈕，此時讀數即為錐入深度h1。

6、改變錐尖與接觸位臵（錐尖兩次錐入位臵距離不小于1cm），兩次錐入深度h1、h2允許誤差0.5mm，則應重做。取平均值作為該點的錐入深度h。

7、去掉錐尖入土處的凡士林，取10g以上的土樣兩個，稱質量（準確至0.01g），測定其含水w1、w2（計算到0.1%）。計算含水量平均值w。

8、重復以上步驟，對其他兩個含水量土樣進行試驗，測其錐入深度和含水量。

多功能電動擊實儀操作規程

1、接通電源開關，全機通電批示燈亮，然后接點動開關，確認正反方向不得反轉。

2、根據試驗要選擇擊實錘，做輕型擊實時，將小錘芯裝入試筒內并與齒條緊牢固；做重型擊實時，將大錘裝入試筒內并與齒條緊牢固，同時檢查落錘高度是否正確。

3、安裝好落錘后將計數器撥到所需次數，計數器每工作一次，需輕輕按一下清零開關使計數器再從零開始。

4、根據試筒直徑的大小，可將工作臺前下面的鎖緊螺母松開，將落錘放入試筒內，正反轉調整螺栓，調至落錘的外徑與試模的內徑相應的距離即可，然后裝入鎖緊螺母，開車前先用人工提放一下齒條，確認試模邊緣不擊實為準，方可開車工作。

5、將擊實筒放在擊實臺上，取制備好的土樣分3-5次倒入筒內，小筒按三層法時每次約800-900g，按五層法時，約400-500g，對于大試筒，先將墊塊放入筒內底板上，按五層法時．每層需裝試樣9009g（細粒土）1100g（粗粒土）按三層法時，每層需試樣1700g左右，整平表面并稍加壓緊，然后按規定的擊數進行擊實，擊實時擊錘應自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊實完后，將試秤層面“拉毛”然后再裝上套筒，重復上述方法進行其余各層土的擊實。小筒擊實后，試樣不應高出筒頂面5mm，大試樣擊實筒，試樣不應高出筒頂面6mm。

6、試驗完畢，關閉電源，工完場清。

承載比CBR試驗儀操作規程

1、打開電源開關，儀器運轉。檢查儀器的工作狀況是否正常，檢查手柄進出轉動是否正常，如一切正常可準備開始試驗。

2、按《公路土工試驗規程》JTG_E40-2007承載比試驗方法制取試件。

3、測量泡水膨脹量：

⑴將經過濕氣養生的試件放上裝有調節桿的多孔板，在板上加足夠的荷載板，使試件面上的壓力等于該材料層上路面的壓力。

⑵將試筒與多孔板一起放在水槽內（先不放水）并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，讀取初始讀數。

⑶泡水期間，槽內水面應保持在試件頂面以上25mm，通常試件要泡4晝夜。

⑷在泡水時間到，讀取百分表讀數，計算膨脹量： V= 泡水后試件高度的變化/原試件高（120mm）

⑸從水槽中取出試件，倒出試件面上的水，靜臵15分鐘讓其排水，然后卸去附加載荷和多孔板，底板及濾紙，并稱重M，以計算試件的濕度和密度的變化。貫入試驗

⑴將泡水試驗終了的試件放到試驗儀升降盤上，調整貫入桿與測力環對中，在貫入桿周圍放臵預定數量的荷載板。

⑵先在貫入桿上用手輪施加45N荷載，然后將測力環測形變的百分表調整到零點。

⑶加荷壓力手輪，記錄測力百分表某些讀數（20、40……）時的貫入量，并注意貫入量為2.5mm時，能有5個以上的讀數，因此，測力計內的第一個讀數應是貫入量0.3mm左右。

⑷計算、繪制壓力——貫入量曲線，計算貫入量為2.5、5mm時的承載比。

電動脫模器操作規程

1、接好電源，檢查電機按上升和下降位臵開關，如果位臵不對，請任意調換兩相電源即可。

2、打開電源上升開關，此時脫模絲杠不宜以90mm∕min上升，試模脫出后應立即停車以防絲杠脫出，脫模時應將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔（脫Ф50mm、Ф160mm試件需換上可裝卸壓板），下端以絲杠頭對正脫模墊塊，用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。

3、注意事項：脫模絲杠下降極限為，上端離傳動箱體上端30mm，應立即停止，以防止造成內部機件的損壞。

石子壓碎值測定儀操作規程

1、將試樣安放在底版上。

2、將上面所得試樣分三次（每次數量大體相同）倒入試 筒中，每次均將式樣表面整平，并用金屬棒按準備步驟夯擊 25 次，最上層表面應仔細整平。

3、壓柱放入試筒內，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。

4、試驗開始在 10 分鐘左右的時間內達到總荷載 400KN，穩壓 5S。然后卸荷。

5、用 2.36mm篩篩分經壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在 1 分鐘內沒有明顯篩出物為止。

6、稱取通過 2.36mm 篩孔的全部細集料質量m1。

JF∕JTA系列精密電子天平操作規程

1、在使用天平前，應先將天平水平放臵。用天平下部的調整底腳螺絲調整水平，使水平器內的氣泡調入圓圈的中央為止，然后快速輕按開機（ON）為開啟顯示。

2、JF∕JTA系類電子天平是基于“電子磁力平衡原理”設計制造的。在較多對其精度可能產生影響的因素中，地心引力的影響最為突出，不同地域，不同的地心引力勢必造成天平顯示的不同。如南方和北方，就反映出不同的稱量。這樣的誤差我們可以通過校準天平來消除。

3、另外，當天平工作較長時間后，由于溫度、濕度等環境因素的影響，可能使天平產生的微小誤差。我們也可以用校準的方法消除這些誤差。

4、因此，當首次使用新購進的天平，或從一地移到另一地使用天平時，都必須對天平進行校準。

電子天平操作規程

1、稱量前先檢查天平是否水平，調整旋鈕，使天平處于水平位臵。用標準砝碼進行校準。

2、接通電源，開機預熱。

3、將稱量容器臵天平上，穩定后按“去零”鍵，使天平顯示值為“0”。

4、將待稱物放入容器中，待天平顯示值穩定后，顯示的值即為稱量值。

5、再次按“去零”鍵，即可在天平量程內連續稱量多種物品。

6、稱量完畢，關掉電源天關，拔下插頭。

7、將天平擦拭干凈，謹防灰塵鉆入，臵干燥通風處，不應放在有腐蝕性氣體的環境中。

8、應作周期性檢查校準。

靜水天平儀器操作規程

1、稱量前應先預熱一小時。

2、如果天平未校準或應重新校準時，應先進行天平的校準。

3、按ON/OFF打開顯示，約四秒鐘后，顯示“0.Og。

4、掛上網籃，浸入溢流水槽的水中，調節水位至水槽的溢流孔，將天平調平并根據試驗要求調節水溫，把試樣臵于網籃中（注意不要使水晃動），待天平穩定后立即讀取試樣水中質量，顯示“0.Og”。

5、維護與保養

電子靜水天平是精密的機、電、儀一體化智能計量儀器，因此必 須認真、精心地維護。

（1）不得使用尖銳物（如鉛筆、圓珠筆等）按鍵，只能用手按鍵；（2）注意不要讓物體從高處掉落到稱盤上，以免損壞稱量機構；（3）不要長時間地將天平暴露在高溫或粉塵的環境下；（4）天平用完后，最好將其用罩子罩上，以防灰塵侵入；（5）保持天平清潔、干燥。

6、清洗時應注意的事項：（1）清潔前，應先將電源拔下；

（2）不得使用有腐蝕性的清潔劑（如肥皂）進行清洗；（3）清潔時，注意不要讓水滴進天平內；（4）清潔完用干凈不掉毛的軟布將天平仔細擦干。

恒溫水浴操作規程

1、將恒溫水槽電源接上，檢查水浴電源是否正常，水位是否合適；

2、在溫度調節器上調節所需溫度；

3、水浴自動升溫，待水浴中水溫上升到設臵溫度時控制開關自動控制保持恒溫加熱；

4、用0.1℃刻度的溫度計反復檢測不同部位的水溫，各點的溫度誤差與設臵溫度應在±0.1℃范圍內；

5、將所需保溫試樣（試件）放臵于水浴擱板上，待保溫達到規范要求時再將試件取出；

6、每次使用完畢應認真檢查儀器狀況，擦拭干凈儀器表體；

7、切斷水浴電源。

第二篇：儀器操作規程

WES-600B型萬能材料試驗機操作規程

1、接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。

2、開動送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。

3、將試樣的一端夾與上鉗口中。

4、液晶儀清零點。

5、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

6、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

7、試樣斷裂后，關閉送油閥。

8、打開回油閥卸荷。

9、取下斷裂后的試樣。打印試驗數據。

10、試驗完畢，關閉電源，清理衛生并作好儀器使用前后狀態記錄。

壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

HP-4.0混凝土抗滲儀操作規程

1、試體養護至試驗前一天取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體在溶化的蠟中滾動一周（試體兩端嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體壓入試模。

2、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上，將蓄水罐灌滿水，并要求試模底也充滿水（排除管路系統內的空氣），將六個通向試模的截門關閉。

3、把裝好試體的試模可靠地裝固在儀器上。

4、打開電源開關，在顯示器上設置上限值和下限值，設定時下限為0.2MPa，上限可按試驗要求自行設定，最高上限為4.0MPa。

5、啟動開關打泵，打開0號截門直到左側上方銅管水流成線后關閉閥門，壓力值達到所定下限值時依次打開1-6號截門。

6、試驗自動進行，每8小時自動加壓0.1MPa，隨時注意觀察六個試體上端面的情況，當6個試體的端面有3個呈現有滲水現象時，記下此時的水壓。或水壓力達到設定上限，儀器發出嘟嘟聲，表示工作完畢。

7、如發現水從周邊滲出，應停止試驗重做。

8、混凝土的抗滲標號以每組6個試件中4個試件未出現滲水的最大水壓力計算。

9、記錄儀器使用前后狀況。GTJ-RBL鋼筋保護層測定儀操作規程

1、使用前將儀器接好傳感器，開機測試。

2、設置參數進入測量狀態。

3、系統復位，在測量過程中應每10分鐘左右進行一次復位操作。

4、定位鋼筋；應首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測量來定位下層鋼筋或主筋。在混凝土表面沿一個方向勻速移動傳感器，注意觀察滾動條、當前測定值、保護層值和蜂鳴器聲音來判定鋼筋位置。

5、定向鋼筋；確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左右旋轉傳感器，當前距離值及屏幕左上角信號值相應有所變化，當信號值最大當前距離值最小時，此時傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內部被測鋼筋的走向。

6、在相互平行的兩條測量線上分別測量鋼筋位置，兩個位置點的連線即是鋼筋走向。

7、測量保護層厚度；傳感器平行與鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過鋼筋正上方，儀器發出一聲鳴叫，提示傳感器越過一條鋼筋，此時保護層顯示值自動更新為該處的混凝土保護層厚度值。

8、使用完畢，用干凈柔軟的干布擦拭主機及傳感器。用干凈柔軟的毛刷清理信號線插頭及插座。YAW-300D全自動抗折抗壓一體機操作規程

1、打開電源，啟動油泵。

2、進入參數設置對話框，按需要設置好試驗編號、試件截面、加載速度，確認“峰值保持”燈亮，若不亮，則按一下[峰值]鍵。若閥口未復到位，可以按[菜單]鍵，將焦點移到“閥口復位”后按[選擇]鍵進行閥口復位。

3、裝好被測試樣。

4、按[啟動]鍵開始試驗，“停止”指示燈滅，“啟動”指示燈亮，屏幕上提示“正在運行…”當活塞抬起后，若當前力值不為零，可以按[清零] 鍵清零。當試樣受壓后，若設置為“自動加載”，則系統按照預先設定的加載速度自動加載，試樣破碎后系統自動卸載；若設置為“手動加載”，則手動控制送油閥加載至試樣破碎，并打開回油閥卸載，儀表自動記錄試驗結果，序號自動加一，若一組試樣做完，則試樣編號自動加一。

5、重復3、4操作，直至試樣全部做完。

6、試驗完畢，關閉電源，清理儀器。

7、作好儀器使用前后狀態記錄。

第三篇：實驗室儀器操作規程

101-A型電熱鼓風干燥箱儀器操作規程

1、技術指標：最高工作溫度：250℃

調溫范圍：室溫~250

2、儀器使用環境要求：5℃-30℃

3、操作程序：

（1）通電前檢查絕緣電阻須≥0.5MΩ，檢查線路有無短路、斷路現象（2）合上閘刀開關，接通電源后，將控溫儀選擇盤設定所需溫度，使其刻度相對，開啟恒溫1和加熱2開關，控溫儀表綠燈亮，紅燈滅，爐絲通電，此時箱內開始升溫。同時可打開鼓風開關，使其工作。隨著爐溫上升，溫度指示針能及時顯示測量溫度值。當達到測定值時，儀表紅燈亮，綠燈滅，切斷加熱電源，溫度逐漸下降，將之設定值時，控溫儀表又轉至綠燈亮，箱內升溫，周而復始，可使箱內溫度保持在設定值附近

（3）初始加熱時，由于熱慣性，盡管爐絲臆斷電，但箱內溫度還會上升，故每次開機前最好把設定值設定在所需溫度的80％左右，待幾次開關動作后再把設定值定在所需值，既可避免開機的升溫過沖現象（100℃之內沖擊值一般不超過10℃）

（4）紅綠燈交替半小時，觀察插入排氣空中溫度計指示值是否與儀表指針或顯示的溫度是否相符。此時干燥先進入正常工作狀態

（5）恒溫時刻關閉加熱2開關，只留恒溫1一組爐絲工作，以免功率過大影響恒溫靈敏度。

（6）試驗室不宜開啟箱門，箱內達到高溫時開啟箱門會是玻璃驟冷而破裂（7）干燥箱連續工作時根據試品要求關閉電視，以延長電視壽命（8）試品恒溫完畢，關閉開關，同時拉下閘刀開關

4、維護與保養：

（1）該箱安放在室內干燥及水平處（2）使用完畢，經常保持清潔

（3）在供電線路中安裝閘刀開關，供此箱專用，并使箱體良好接地

5、注意事項：

（1）勿放入揮發性物品，以免發生爆炸（2）鼓風機連續工作不能超過5h（如超過12h，需間隔1-2小時使用）（3）勿損壞漆層，以免儀器設備腐蝕

標準恒溫恒濕養護箱

1、儀器型號：YH-40B

2、技術指標：控制濕度＞90％

控制溫度20℃

控制精度±1℃

3、儀器使用環境要求：5℃-30℃

4、操作程序：（1）將水箱注滿水

（2）將溫度選擇鍵設置需溫度

（3）接通電源，打開電源開關，工作正常后裝入試塊等進行養護（4）放水時將箱后膠管摘下即可防水

5、維護與保養：

6、注意事項：嚴禁水箱無水，以導致燒壞加濕器

水泥標準稠度及凝結時間測定儀（維卡儀）操作規程

1、儀器型號：

2、技術指標：滑動部分總重量：300±1g 滑動部分最大行程：70mm

3、儀器使用環境要求：10℃-30℃

4、操作程序：

（1）使用前需將滑動部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動。（2）標準稠度的測定：將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其重心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后 的1.5min內完成。以試桿沉入水泥凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。

（3）初凝結時間的測定：試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養護箱中取出圓模放在試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后。突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態，由水泥全部加入水中至初凝狀態的時間為水泥的初凝時間，用min來表示。

（4）終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180℃，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態，由水泥全部加入水中至終凝狀態時間為水泥的終凝時間，用min來表示。

（6）測定應注意：在最初測定的操作時應輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準，在整個測試過程中試針沉入的位置至少要距

試模內壁10mm，臨近初凝時間每隔5min測定一次，臨近終凝時間每隔15min測定一次，到達初凝或終凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測定完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養護箱內，整個測試過程要防止試模受振。

5、維護與保養：定期檢查緊固件，發現松動，應及時擰緊，每次做完試驗后所用配件應擦洗上油，防腐不得生銹。

6、注意事項：

水泥電動抗折儀操作規程

1、儀器型號：KZJ5000-1

2、技術指標：最大負荷：11.7MPA

5000N

示值誤差＜1％

3、儀器使用環境要求：10-30℃

4、操作程序：（1）接通電源。

（2）調整零點（調速配重鉈，使游鉈在“0”位上：主杠桿處于水平）。（3）清除夾具上表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內，并調整夾具將試件夾緊使主桿產生一個仰角（此仰角的大小根據試件存放天數和操作經驗決定）。（4）按動啟動按鈕指示燈亮（紅）電機帶動絲桿轉動，游鉈移動加載，當加到一定數值時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機停轉，即可在主尺刻度上讀取抗著強度的數值。

（5）按壓游鉈上的按鈕推動游鉈回到“0”位上。（6）試驗完畢將儀器擦拭干凈。

5、維護與保養：

（1）每次使用完畢應蓋好，防止灰塵侵入（2）儀器不應再有腐蝕氣體和強磁場環境使用

（3）電動抗試驗機的刀子和刀墊應定期用無水酒精蘸濕稠布擦拭防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污

6、注意事項：

（1）指示燈不亮檢查熔絲是否燒斷

（2）電動抗折試驗機主杠桿擺動不靈活，應查各刀是否落在刀座的V型刀墊中間

（3）游鉈按鈕失靈應檢查游鉈按鈕部分是否有螺絲松動，或彈簧失效

電子天平操作規程

1、儀器型號：JM-BJS5001

2、技術指標：最大稱重：5000g

可讀性：0.01g

重復性：0.02g

線性：±0.02g

天平尺寸：Φ160

3、儀器使用環境要求：15℃-30℃

4、操作程序：（1）普通稱重：

①在每次使用前，上電預熱最少15分鐘 ②清除秤盤上物體

③按TARE鍵，將天平清零

④如需稱其他稱重單位，按【UNIT】知道屏幕所指示的需要稱重單位出現 ⑤在秤盤上放置待測物

⑥待OK指示穩定后讀取重量度數（2）使用容器稱量：

①將容器放在秤盤上

②按【TARE】清零

③待OK指示出現后，將待測物體放在容器內 ④待OK指示出現后，讀取待測物重量（3）計件模式：

①按【TARE】將天平清零，如需要有容器稱重話，將容器放在秤盤上，按【TARE】清零

②按【COUNT】天平顯示QTY10，按【COUNT】鍵選擇計件系數。計件采樣系數有10、25、50、100表示計件采樣的件數。采樣越多，精度越高。按下【COUNT】件可循環選擇

③按所選的采樣系數，將同等件數的樣品放在秤盤上或容器內，按【UNIT】鍵、天平顯示試樣件數。此時天平進入計件狀態，顯示屏單位為PCS ④將需要計件的物品放在秤盤上或容器內，當OK指示后即可度數（4）百分比稱重： ①按【TARE】將天平清零

②在秤盤上放置基準物品，待天平讀數穩定后，按【PER】 ③移去基準物，天平顯示0.000或0.000 ④將待測物放在秤盤上

⑤等到LED顯示器顯示OK指示后讀取天平讀數，此時現實的讀數為相對于基準物品的百分比

⑥按【UNIT】后返回到普通稱重模式（5）檢重模式

①設置合格物品的上下限值并啟動檢重模式 ②按【TARE】將天平清零 ③將待測物放在秤盤上

④觀察天平顯示，天平顯示【LOW】表示所稱物品重量低于下限值，天平顯示【HIGH】表示所稱物品重量高于上限值，天平顯示【OK】表示所稱物品重量在合格范圍

5、維護與保養：

（1）日常維護：取下秤盤，完全擦出上面的污點和灰塵，不要使用水，建議使用酒精

（2）校準砝碼：

①將天平接通電源，最少預熱30min ②按【TARE】將天平清零

③按【CAL】鍵，天平顯示全量程，按下【TARE】鍵顯示半量程

④在天平秤上放置該型號半量程的標準砝碼，按【CAL】進行外部半量程標準砝碼校準。天平顯示【ACAL】后顯示半量程讀數

⑤按【CAL】鍵，天平顯示全量程，在天平秤盤上放置全量程的標準砝碼后按下【CAL】鍵，天平顯示【ACAL】后顯示出全量程讀數

6、注意事項：

（1）天平工作環境溫度波動不能太大，不能超過5℃/H（2）首次使用或校準之前，應通電預熱至少25min

雷氏煮沸箱操作規程

1、儀器型號：FZ-31

2、技術指標：時控精度誤差＜2％

升溫時間：30min

試件容量：36個雷氏夾

3、儀器使用環境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）先將煮沸箱的四芯插入程序控制器上插座。（2）接上電源，按電源開關，指示燈亮。

（3）先按著設定按鈕，調置3．00然后放開調時按鈕，即（兩火一零）在調置3．30將設定按鈕放開，本機設定信號開始程序工作，按“工作”按鈕儀器開始升溫。

（4）儀器停止工作后，應關閉電源開關，約5分鐘后放掉水，打開箱蓋冷卻到室溫時取出試件，待箱內余留水分自然蒸發后再蓋上箱蓋。

5、維護與保養：

（1）儀器增加水量180mm時以水溫為20℃確定，如果水溫低于或高于20℃，可通過減少加水量調節，也可通過程控上手動開關拔至ON位置，進行預熱水溫接近20℃加熱完畢后，將開關拔至OFF（2）箱內未加水時，嚴禁儀器工作

6、注意事項：

（1）儀器工作時，請勿打開箱蓋以免燙傷（2）使用時應使主機控制器均可可靠接地

水泥膠砂攪拌機操作規程

1、儀器型號：JJ-5

2、技術指標：攪拌葉寬度135mm 壁厚1.5mm

攪拌鍋容量5L

3、儀器使用環境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）接通電源，按機器右后方的控制箱上所標“啟動”開關，攪拌筒的旋動方向必須同標記方向一致。

（2）砂罐內裝入1350g標準砂，攪拌鍋內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座的定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

（3）自動操作：將扭子開關1K撥至自動位置，按下程控器啟動按鍵即自動完成一次工作。其程序是:低速60秒（其中后30秒同時加砂）→高速30秒→停止90秒（其中后5秒報警）→高速60秒→（其中后5秒報警）→結束。（4）手動操作：將扭子開關撥至手動位置，本機即轉動，根據試驗需要，可任意控制低速和高速的轉動時間，任意控制加砂時間的早、晚、長、短。扭子開關2K控制低速和高速。扭子開關3K控制加砂和停。

（5）達到攪拌時間后，按“停止”按鈕。

（6）使用完畢，切斷電源，徹底清除攪拌葉片及攪拌筒內殘余砂漿，清掃散落及飛濺在機器上的砂漿及臟物。

5、維護與保養：

（1）每次使用完畢應擦拭儀器

（2）本機無外部加油孔，傳功箱內渦輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次，加油時、打開傳動箱時即可，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入黃油，每年保養一次，將本機全部清洗加注潤滑油和潤滑脂

6、注意事項：機器運轉時如遇到金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋是否正常

雷氏夾測定儀操作規程

1、儀器型號：LD-50

2、技術指標：儀器測定范圍：±25mm

3、儀器使用環境要求：

4、操作程序：

（1）雷氏夾彈性要求檢驗：將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300g砝碼，在左側標尺上讀數。

（2）膨脹值測定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標尺讀數，然后根據GB1346—89計算膨脹值。

5、維護與保養：

（1）墊塊上不得有銹斑污垢等物

（2）用完后除標尺圖防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷

6、注意事項：定期檢查左壁架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動

水泥細度負壓篩析儀操作規程

1、儀器型號：FYS150B

2、技術指標：篩析測試細讀：80μm

篩析控制時間：2min

工作負壓可調范圍：30±2r/min

3、儀器使用環境要求：溫度10℃-35℃

4、操作程序：

（1）篩析試驗前，調節數顯式時間控制器，使其定時120S，再把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋打開電源，調節負壓至4000-6000Pa范圍內。

（2）稱取試樣25g置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，再次啟動儀器，連續篩析，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕敲篩蓋，使試樣落下，當篩析滿120S后儀

器自動停止。

（3）篩畢用天平稱篩余物重量。

5、維護與保養

（1）每次使用后，應用刷子從試驗篩篩網兩面較輕刷凈。并把篩網對著陽光或燈光檢查合格后把試驗篩保存在干燥的容器或者塑料袋內。

（2）當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋進行反吸，然后再用刷子刷清，必要時也要把吸塵器吸管從旋風筒上拔下來，直接對著篩網進行抽吸，同時再用刷子刷凈。若篩網堵塞嚴重，可先把試驗篩放在水中浸泡了一段時間在刷洗。

（3）儀器使用完畢后關閉電源開關，并用抹布將儀器外表面擦抹干凈。（4）若發現收塵瓶中的水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來到掉后再裝上去。

（5）吸塵器應注意定期清灰，以保持收塵袋清潔，確保負壓值達到國標要求，取下吸塵器時先將吸塵器電源插頭從箱體內的插座上拔下，如此便能把吸塵器從箱體內的插座上拔下，如此便能把吸塵器從箱體內拿出來進行清灰了。

6、注意事項：儀器連續使用時間過長時需停機散熱，以延長吸塵器電機壽命。

水泥膠砂流動跳桌操作規程

1、儀器型號：NLD-3

2、技術指標： 圓盤跳動落距：10±0.1mm

自停次數：30次

跳動時間：每秒一次

3、儀器使用環境要求：15℃-30℃

4、操作程序：（1）使用前接通電源。

2、將按規定配制好的水泥膠砂，分兩層裝入模內，進行搗壓。

3、搗壓完畢，取下模套，用制平刀將之刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電機開關，電機開始轉動。

4、跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的兩直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，用mm表示。

5、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套、搞棒滑部分涂油，防止生銹使滑動自由。

5、維護與保養：

6、注意事項：

水泥凈漿攪拌機操作規程

1、儀器型號：NJ-160

2、技術指標：公轉：62±5r/min（慢）

140±5 r/min（快）

停：15s

公轉：125±10r/min（慢）285±10 r/min（快）

3、儀器使用環境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）先將三位開關（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

（2）打開電源，檢查攪拌葉片運轉方向是否正確。（3）將控制面板上的控制開關扳至所需要位置。

（4）拌合時，先用濕布將攪拌鍋及攪拌葉片擦干凈，將裝有試樣的攪拌鍋放到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置，開動機器。

（5）自動操作：把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。每次自動程序結束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。

（6）手動攪拌操作：把1K開關置于手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。

（7）停機后，取出攪拌鍋，倒出試樣，關閉電源，清洗機器。

5、維護與保養：

（1）每次使用完畢應擦拭儀器，擦干后套上護罩，防止落入灰塵（2）本機采用分體式，如有損壞，更換非常方便

6、注意事項：機器運轉時如遇到金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉以及時間繼電器，均應調整間隙和攪拌時間

水泥膠砂振實臺操作規程

1、儀器型號：ZS-15

2、技術指標：振動臺振幅：15mm±0.3mm

振動頻率：60次/60s±2s

3、儀器使用環境要求：10-30℃

4、操作程序：

（1）打開電源，檢查振實臺運轉是否正常。

（2）停機后，在控制面板上設定本試驗所要求的工作時間。（3）將下料漏斗放在試模上方，卡緊在振實臺的中心。

（4）將攪拌好的膠砂分兩次均勻地裝入下料漏斗中，開動振實臺。（5）振動完畢后，取下試模漏斗，關閉電源，清洗振實臺。

5、維護與保養：

（1）每次使用完畢應擦拭儀器及時清理水泥砂漿，并擦干凈（2）控制器注意防潮

6、注意事項：

（1）計時器的接近開關與凸輪間的距離應保持在1-1.5mm，長期使用時應注意防止松動，以免出現故障

（2）工作時，卡具要鎖緊以免出現故障

標準養護室溫濕度控制系統操作規程

1、儀器型號：FHBS-60

2、技術指標：霧化量3kg/h

3、儀器使用環境要求：溫度5℃-50℃

電源電壓波動小于額定電壓±10％

4、操作程序：（1）濕度參數設定

按下【濕度設定鍵】5s以上，上排顯示“SET r”下排顯示“HA 000”表示進入濕度參數設定程序 ①濕度上限【去濕】設定

【HA 000】表示進入濕度上限（去濕）的設定，按移位鍵（濕度設定鍵）和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ②濕度下限【加濕】設定

【HA 000】表示進入濕度下限（加濕）的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ③濕度上限回差值的設定

【HA 000】表示進入濕度上限回差值的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ④濕度下限回差值的設定

【HA 000】表示進入濕度下限回差值的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ⑤濕度測量誤差的修正

【OE 00】表示進入濕度測量誤差的修正，這要根據標準濕度值和實際測量值的誤差進行修正，修正范圍“-9.9——9.9”按移位鍵和▲▼鍵修正誤差值，按確認鍵存入修正結果，同時進入下一級參數的設定 ⑥定時加濕關閉時常的設定

【OFF 000】表示進入定時加濕關閉時常的設定，按移位鍵和▲▼鍵設定為需要的時長，（單位為分鐘，控制范圍0—999分鐘任選），按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ⑦定時加濕工作時長

【on 000】表示進入定時加濕工作時常的設定，按移位鍵和▲▼鍵設定為需要的時長，（單位為分鐘，控制范圍0—999分鐘任選），按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定（2）溫度參數的設定

按下【溫度設定鍵】5s以上，上排顯示“SET t”下排顯示“HA 000”表示進入溫度參數設定程序 ①溫度上限【制冷】設定

【HA 000】表示進入溫度上限的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ②溫度下限【加溫】設定

【HA 000】表示進入溫度下限的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ③溫度上限（制冷）回差值的設定

【HA 000】表示進入溫度上限回差值的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ④溫度下限（加溫）回差值的設定

【HA 000】表示進入溫度下限回差值的設定，按移位鍵和▲▼鍵，設定為需要的數值，按確認鍵存入此值，同時進入下一級參數的設定 ⑤溫度測量誤差的修正

【OE 00】表示進入溫度測量誤差的修正，這要根據標準溫度值和實際測量值的誤差進行修正，修正范圍“-9.9——9.9”按移位鍵和▲▼鍵修正誤差值，按確認鍵存入修正結果，同時進入下一級參數的設定

5、維護與保養：

（1）加濕器定期清洗換能片，當使用一段時間后水垢會沉積在換能片表面建議20天左右清洗一次

（2）定期清洗凈水器濾芯，及時清洗濾芯污物。如長時間使用濾芯被污物阻塞，需要更換新的濾芯

3、注意事項：

上下限警報回差參數，溫度濕度上下限警報回差是相同的

（1）上限警報回差HAO：在實際控制時，當實際測量值大于“HA+HAO”時儀表即進入上線報警狀態，當實際測量值小于“HA-HAO”時儀表才能解除上限警報

（2）下限警報回差LAO：在實際控制時，當實際測量值小于“LA+LAO”時儀表即進入下線報警狀態，當實際測量值大于“LA-LAO”時儀表才能解除上限警報

混凝土含氣量測定儀操作規程

1、儀器型號：HC-7L

2、技術指標：容積：7000ml

3、儀器使用環境要求：

4、操作程序：

（1）裝混凝土拌合物分3層裝入，每層到時候高度約1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽外壁擊打10-15次，是插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應避免過滿（2）把儀器水平方式，用刮刀把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑無氣泡，用潔布擦干凈缽邊緣，蓋好蓋，均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子

（3）打開注水閥，擰開排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩流出，一邊繼續注水一邊關閉注水閥，然后關閉排氣閥和微調節氣閥

（4）擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4-5s后用手指輕輕敲打表盤外側，使指針穩定地指到初壓點上，如果加壓使指針真超過太多可以用微調閥配合手泵使指針穩定在初壓點上，擰緊手泵

初壓點：注水測定時讀黑色刻度盤初壓點為：表盤右下方0點一下1的位置

無注水測定時讀紅色刻度盤初壓點為：表盤右下方0點位置

（5）平穩地按下平衡手柄，使氣室里的壓縮空氣往缽里流動，4-5s，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤的邊緣使指針穩定下來，此時表針所指示的既是所要測定含氣量

（6）打開排氣閥排出量缽內壓力，松開卡子倒出量缽內的混凝土并清理干凈。（7）使用完后，擰松微調閥，排出氣室內壓力空氣，使表針退回到垂直向下位置，否則會縮短儀器的使用壽命影響測量精度。用水將注水口的量缽內外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。

5、維護與保養：

使用完畢后使表的指針回到垂直向下位置

6、注意事項：先排除缽內壓力之后，再排除氣室內壓力。避免量缽內水泥漿導流近氣室，導致儀器損壞

混凝土貫入阻力儀操作規程

1、儀器型號：HG-80

2、技術指標：

3、儀器使用環境要求：20±3℃

4、操作程序：

5mm的篩從拌合物中篩取砂漿、并拌和均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（150mm立方體試模）經振搗或插搗35次使其密實砂漿表面應低于筒口約10mm編號后至于溫度20±3℃的環境中以待試驗，在其他較為恒定的溫度中進行試驗時，應在實驗結果中加以說明，實驗用砂漿允許按混凝土中砂漿的配合比稱料，用人工或機械充分拌合制取，從混凝土拌合完畢起經2h開始灌入度測試。在測試前5mm再將砂漿筒底一側墊高約500mm，使筒傾斜，吸取表面泌水，測試時砂漿筒至于測試平臺上，按動置零鍵，是表盤顯示為零，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，緩慢加壓經10s使測針灌入砂漿深度25mm是按動鎖定鍵，即為灌入壓力，工作完成后再按置零件。每支砂筒每次測1-2個點，此后每隔1h測一次，或根據需要規定測試的時間間隔，測點間距應大于20mm再臨近初凝及中凝時應適當縮短測試時間加密測點、如此反復進行至灌入阻力大于28Mpa為止，測試過程中，根據砂漿的凝固情況參考表格規定更換測針 灌入阻力Mpa 測針載面積mm2

5、維護與保養：

6、注意事項：一次充電連續用48小時

0.2-3.5 100

3.5-20 50

20-28 20

混凝土滲透儀操作規程

1、儀器型號：HP-4.0

2、技術指標:允許最大壓力4MPA/cm2

試模尺寸：175×185×150

3、儀器使用環境要求：0℃-80℃

4、操作程序：

（1）試件養護至試驗前1d取出，將表面晾干并擦拭干凈，然后將所用的密封材料（石蠟與火漆的重量比4:1, 石蠟與松香的重量比5:1，也可以用瀝青材料）放在平底小鐵盤內進行加熱融化。待完全溶化有，將時間側面放在熔化后鐵盤內進行均勻滾涂一層

（2）用螺旋加壓器或壓力機將涂有密封材料的事件壓入預熱的抗滲透試件套內（預熱溫度50℃），要求試件與套件的底面壓平為止，待試件套稍冷卻后即可除壓力

（3）排除滲透儀管路系統中的空氣，并將密封好的試件安裝在滲透儀上（4）當6個試件中有三個試件端面呈滲水現象，即可停止試驗，記下當時的水壓，如加至規定壓力，在8h內6個試件中表面滲水的試件不超過2個時，或加壓到1.2mpa，并經過8h持壓滲水試件任不超過2個時，也應停止試驗，記下此時的水壓力

（5）試驗過程中，如發現水從試件周邊滲出，則應重新查封

5、維護與保養：

（1）齒輪箱內應注入一定量的機油，是齒輪浸入機油內1.5公分為宜（儀器出廠時已注入），正常使用情況下每年更換一次

（2）水泵的活塞及兩個導柱，每天工作前加機油潤滑一次，以期延長水泵壽命（3）每次實驗完畢后，應將壓力容器管道閥內的水通過排污閥排盡（4）試模及試模座擦凈，并涂防銹油脂保護（5）停用期間加蓋防塵罩保護

6、注意事項：

（1）本機具有防誤操作記憶功能，試驗結束或實驗中，需變換上下限壓力時，先設定好上下限壓力，在顯示系統壓力時，切斷電源后再按通，即可改變上下限壓力

水泥混凝土振動臺操作規程

1、儀器型號：ZHJ-A

2、技術指標：振動頻率：2860c/min 振幅0.3-0.6mm

振動器功率：0.55kw

3、儀器使用環境要求：溫度10℃-35℃

4、操作程序：

（1）接通電源，首先檢查儀器運轉是否正常。

（2）將裝滿水泥混凝土的試模，緊固在振動臺表面上。

（3）開動振動臺，直至水泥混凝土表面出現乳狀水泥漿時為止（振動過程中隨時添加混凝土使試模常滿）。

（4）振動結束后，將試模搬至合適位置，關閉電源，清洗振動臺。

5、維護與保養：

（1）振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，是軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命

（2）振動臺應有可靠的接地線、確保安全

6、注意事項：振動臺在振實過程中，混凝土制品應牢固的緊靠在震動臺面上、所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置，可根據需要自行設置

砼攪拌機操作規程

1、儀器型號：HJW-60

2、技術指標：進料容量：96L

出料容量：60L

攪拌均勻時間≤45s

3、儀器使用環境要求：溫度10℃-35℃

4、操作程序：

（1）啟動前先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象。（2）清理料筒內雜物。

（3）啟動前應將筒體限位，方能啟動。（4）清除金屬或其它雜物，裝入砼材料。

（5）根據攪拌時間調整定時，必須在斷電情況下調整。

（6）按起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉，達到調整時間后自動停車。（7）卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌和料排出筒外。

（8）拌和料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。（9）清洗料筒。

5、維護與保養：

（1）根據使用情況對軸承部件定期進行潤滑，定期檢查機器的密封情況，圖有松動應及時擰緊，經常檢查控制系統是否接觸良好和干燥

（2）攪拌機長使是用后，鏟片與攪拌桶會磨損，根據磨損情況進行調整或更換

6、注意事項：在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入桶內以免發生危險

萬分之一電子天平操作規程

1、儀器型號：JF2004

2、技術指標：秤盤尺寸：Φ90mm

最小讀數：±0.0001g

稱量室尺寸：155×185×225

3、儀器使用環境要求：溫度5℃-40℃

濕度50-60％

4、操作程序：（1）校準

校準前將天平預熱1小時。稱盤空載：

按【ON/OFF】健開顯示；顯示自檢方式；約1秒左右，顯示“0.0000” 按【CAL】 鍵進入校準方式； 顯示“CAL in”等待下一顯示

顯示“CAL dn”時將天平右下側手柄輕輕向外拉，拉不動時為止。此時已將砝碼加到稱量機構上

顯示“CAL?”等待下一顯示

顯示“CAL up”將手柄輕輕向里推，推不動為止 顯示“CAL?”等待下一顯示 顯示“CAL end”

1s后，顯示“0.0000” 天平進入稱量狀態，可以進行稱量（2）一般稱量

①按【on/off】鍵，顯示自檢方式，1s后顯示“0.0000”

②將物品放到秤盤上，輕輕地關上防風門，顯示穩定符后讀取稱量值 ③取下物品后，顯示“0.0000”（3）使用容器稱量

①將容器放到秤盤上，顯示容器質量，按【TARE】鍵，除掉容器重量顯示“0.0000” ②將物品放入容器中。顯示穩定符后讀取稱量值

③稱量結束后，將秤盤上的所有物品放下，按【on/off】關顯示，顯示待機符（4）增重稱量

稱量兩種以上物品在混合錢各自的重量，使用增重稱量 ①將容器放到秤盤上，先是容器重量

②按【TARE】鍵，顯示“0.0000”，容器內加入第一種物品。顯示到標定重量時，停止添加

③按【TARE】鍵，除掉顯示的重量，再次顯示“0.0000”。向容器內加入第二種物品，顯示這次假如物品的重量。顯示到標定重量時，停止添加；按上述步驟繼續操作，直到完成為止（5）減量稱重

①將裝有物品的容器放到盤上，顯示總重量“86.7300”，按【TARE】鍵，除掉顯示的重量，顯示“0.0000”

②從容器內向外提取物品，顯示被提取物的負重量值。顯示到標定重量時，停止提取

（6）底鉤稱重

將天平稱量室（帶有玻璃罩部分）外移出工作臺的邊，已將秤盤中心移出為準。這是天平底部有一圓形塑料蓋

將塑料取下，內有一帶口的底鉤稱量裝置，在底鉤的孔上穿一細線，將天平放在有孔的工作臺上，將底鉤口對正工作臺上的孔，實現穿過工作臺上的孔，在線的下端系一盤狀容器

①按【TARE】鍵，顯示“0.0000”，將物品放入容器中 ②記下物品在空氣中的重量 A=10.0000g ③按【TARE】鍵，除掉顯示的重量，顯示“0.0000”

④將物品連同容器一起浸入10℃的水中，顯示被排出水的重量值 B=-0.46619g ⑤計算被排出水的體積：C=0.4662cm3

計算比重：10.0000g÷0.4662cm3=1.45g/cm3 根據結果可判定物品是“鉑”

5、維護與保養：不要將天平長時間曝露在高溫或有粉塵的環境下

用完天平后最好將其罩上，以免灰塵進入

清潔前應將電源線拔下，不要用腐蝕性清潔劑

6、注意事項：當天平從一較冷環境移到另一暖環境時，空氣中的水分會在天平內部凝結，以至影響稱重的精準性。應將天平在室溫下不插電放置2h，然后再插上電源

電動鋼筋標距儀操作規程

1、儀器型號：BJ-10

2、技術指標：打印標距：5mm 10mm 尺寸外形：630×230×300mm

3、儀器使用環境要求：10℃-30℃

4、操作程序：

（1）首先確定標距。調整標距的方法是松開打印總成兩側的固定螺絲，錐桿套移向左端為10毫米，移向右端為5毫米再把螺絲緊固。

（2）提起錐桿提升手柄把鋼筋調直放入V形槽內（羅紋鋼直線邊向上）緊固好。（3）落下手柄旋轉左端的小車輪，使錐桿處于最低處，調整高度調節手柄使錐尖接觸鋼筋后再繼續下調1—2毫米，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。（4）提起手柄接通電源，把方向開關撥到左行位置，開啟電源開關。電源指示燈亮，如果打印總成在中途位置，工作指示燈也亮。同時打印總成行至最左端自動停止，工作指示燈滅。

（5）落下錐桿，把方向開關撥到右行位置，按一下右行按鈕待電機正常運行后，松開按鈕，打印總成行至最右端，自動停止。

（6）提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，打印完畢。再把方向開關撥到左行位置，按一下左行按鈕，電機運行后，松開按鈕，打印總成行至最左端自動停止，以保持下一次工作的準備狀態。

5、維護與保養：用完后涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷

6、注意事項：（1）使用前可靠接地

（2）左行時必須提起錐桿，且嚴格按照操作方法去操作，一旦誤操作，將損壞電機電器

電子秤操作規程

1、儀器型號：

2、技術指標：

3、儀器使用環境要求：

4、操作程序：

1、使用電子秤前，請先溫機15-20分鐘，打開電源時，稱盤上請勿放置任 何東西。

2、將電子秤置于平坦桌面上，調整腳螺旋使電子秤水平。

3、開電源開關，電子秤自動顯示“0”，開機后，可直接按“單位

轉換”健來選擇需要的單位，電子秤會記憶所選用的單位，待下次開機會直接出現開機前的單位狀態。

4、將物品放在稱盤中心，且稱物不超出稱盤范圍，以保證其準確度，待重 量顯示穩定后，所顯示的數值便是物品重量。

5、需要扣重時，將包裝容器置于稱臺上，待重量顯示穩定后，按“扣重健”。將待稱物品放在容器內，則電子秤將顯示物品之凈重。

6、所稱物品超出感量后，蜂鳴器發出叫聲，應立即取下物品，盡量避免所稱之物超出量程。

第四篇：血庫儀器操作規程

血庫儀器操作規程

1.低速離心機操作規程

2.微柱孵育器操作規程

3.微柱離心機操作規程

4.海爾冷藏箱操作規程

5.消毒機操作規程

6.醫用血液冷藏箱操作規程

7.醫學低溫冰箱操作規程

8.循環式水浴恒溫箱操作規程

9.移液器操作規程

10.顯微鏡操作規程

11.血小板振蕩儀操作規程

12.血液解凍機操作規程

低速離心機操作規程

1.目的規范離心機的使用，保障使用人員的人身安全，避免不安全事故發生。

2.范圍

所有血庫工作人員

3.儀器型號、生產廠家

SC-04

中佳

4.操作步驟

4.1檢查離心機放置位置是否是水平的，檢查離心機內有無不應當有的雜物，離心管有無破損，確認后打開電源。

4.2如果離心機在運轉過程中聲音有異常，應該立即停止離心并檢查原因。

4.3

以上檢查確認后，才能進行標本離心。

4.4

離心前要對標本進行配平，啟動時按start鍵，啟動時間為1分鐘，2000轉。

4.5

離心時間到了，儀器自動停止下來。

5.注意事項

5.1

使用前一定要按上述操作對離心機進行檢查。

5.2

嚴禁不配平就進行離心

5,.3

離心未停止時，禁止打開離心機蓋子。

5.4

如果長時間不用，應撥下電源插頭，并用防塵布將機體蓋好。

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭。

6.2

如果離心過程中有血液管破裂，應把離心管拿出來，清理干凈，用2000mg/L有效氯濃度溶液浸泡后再使用

6.3

離心機每年送質檢部門進行一次強檢，并保存相應報告十年。

微柱孵育器操作規程

1.目的規范孵育器使用，延長儀器使用時間，保證輸血工作的安全進行

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號、生產廠家

ID-Incubator37

s

I、伯樂

4.操作步驟

4.1

打開電源開關，液晶顯示屏顯示start，待溫度升到37℃時顯示“15：00

37℃”，初始時間設定為15min

孵育溫度37℃，（此設置無法更改），當溫度到達37攝氏度后有提示孵育溫度以到。

4.2

打開蓋板放入微柱凝膠卡，和上蓋板。

4.3

觸按“start”鍵開始倒計時運行，孵育時間到達，同時伴有提示音提示。

4.4

將蓋打開，取出微柱凝膠卡

4.4

下次使用時只需觀察溫度后按start。

5.注意事項

5.1

孵育前應觀察液晶屏顯示溫度是否到達37±1.5℃。

5.2

不操作時應合上蓋板，以保持孵育溫度。

5.3

避免短時間內頻繁開動電源。

5.4

如果長時間不用，應撥下電源插頭，并用防塵布將機體蓋好。

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭。

6.2

每月由血庫工作人員用2000mg/L的有效氯濃度溶液進行內部擦拭。

6.3

每年送質量部門進行溫度強檢一次，并保存相應的記錄至少十年。

微柱離心機操作規程

1.目的規范微柱離心機的使用，延長儀器使用時間，保證輸血工作的安全進行

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號、廠家

ID-cetrifuge12

s

II、伯樂

4.操作步驟

4.1

打開電源開關，屏幕顯示

ID-cetrifuge12

s

II

4.2

按stop

open

離心機蓋子打開

4.3將微柱凝膠卡放入離心機內，配平后，按start鍵。

4.4離心結束后，會有提示音，離心機蓋子會自己彈開。

4.5

取出微柱凝膠卡，關好離心機蓋子。

5.注意事項

5.1

離心時間和離心轉速已經設定好，切記不能同時按

start和stop

open兩個鍵，儀器會進入出廠化。

5.2

離心時一定要進行配平

5.3

如果離心時間未結束，盡量不要中途停止離心

5.4

如果長時間不用，應撥下電源插頭，并用防塵布將機體蓋好

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭。

6.2

每月由血庫工作人員用2000mg/L的有效氯濃度溶液進行內部擦拭。

6.3

每年送質量部門進行離心速度強檢一次，并保存相應的記錄至少十年。

海爾冷藏箱操作規程

1.目的規范冰箱的使用，保證冰箱內物品的質量。

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號、生產廠家

HYC-68、海爾集團

4.操作步驟

4.1

冰箱內放置一個校準過的溫度表檢查冰箱溫度是否控制在2-8℃范圍內。

4.2

每天記錄冰箱溫度兩次（上午8:30，下午18：00），并記錄在冰箱溫度登記本上。

4.3

溫度超過正常范圍，警報器會自動報警，需及時進行處理。

5.注意事項

5.1

每天由夜班人員對冰箱溫度進行記錄

5.2

此規程適用于同型號的冰箱

5.3

從冰箱領取東西出來后，應檢查冰箱門是否關嚴

5.4

嚴禁在冰箱內存放食物

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭

6,2

每月由血庫工作人員用500-1000mg/L的有效氯濃度溶液進行內部擦拭

6.3

冰箱使用的溫度計每年送質量部門對溫度進行強檢一次，相應記錄保存至少十年。

消毒機操作規程

1.目的規范消毒機的使用，保證實驗室內各個房間的空氣質量

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號、廠家

KDSJ-Y120、老肯科技

4.操作步驟

4.1

連接電源線，機子會進入待機狀態

4,2

按+鍵，把時間調至到2h

4.3

按確認鍵，確認消毒時間，然后按開始

4.4

消毒時間為計模式，消毒時間結束后，儀器會自動停止。

5.注意事項

5.1

禁止在消毒機上覆蓋任何物品

5.2

盡量選用手動消毒模式

5.3

消毒完畢后應拔掉儀器電源

5.4

每天的消毒記錄要登記在消毒記錄本上

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭

6.2

每個月對出風口的濾網進行清洗，消毒

醫用血液冷藏箱操作規程

1.目的規范冰箱的使用，保證臨床用血的質量安全

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號和廠家

HXC-158、海爾集團

4.操作步驟

4.1

冰箱內放置一個校準過的溫度表檢查冰箱溫度是否控制在2-6℃范圍內。

4.2

冰箱溫度由夜班人員每4個小時記錄一次（8:30、12:30、16：30、20：30、0:30、4:30）

4.3

如果溫度超出正常范圍內，警報器會自動報警，需及時進行處理。

5.注意事項

5.1

冰箱內嚴禁放置其他物品

5.2

溫度報警時必須及時進行查看

5.3

打開冰箱門后關門時要檢查門是否關嚴

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭

6.2

每個星期有血庫人員用500-1000mg/L的有效氯濃度對冰箱內壁進行擦拭

6.3

儀器使用的溫度計，需要每年送質量部門進行強檢，相應檢查報告至少保存十年。

6.4

每個月對冰箱內壁進行培養一次，相應檢查報告至少保存十年。

醫學低溫冰箱操作規程

1.目的規范冰箱的使用，保證臨床用血的質量安全

2.范圍

血庫工作人員和清潔人員

3.儀器型號、生產廠家

DW-25W300、海爾集團

4.操作步驟

4.1

冰箱內放置一個校準過的溫度表檢查冰箱溫度是否控制在-20-25℃范圍內。

4.2

溫度記錄冰箱溫度由夜班人員每4個小時記錄一次（8:30、12:30、16：30、20：30、0:30、4:30）

4.3

如果溫度超出正常范圍，冰箱會報警，需及時進行處理

5.注意事項

5,1

冰箱內嚴禁放置其他物品

5.2

溫度報警時必須及時進行查看

5.3

打開冰箱門后關門時要檢查門是否關嚴

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭

6.2

每半個月由血庫人員對低溫冰箱進行化霜，消毒用500-1000mg/L的有效氯濃度對冰箱內壁進行擦拭

6.3

儀器使用的溫度計，需要每年送質量部門進行強檢，相應檢查報告至少保存十年。

循環式水浴恒溫箱操作規程

1.目的熟悉循環式水浴恒溫箱的操作，防止不安全事故的發生

2.范圍

血庫人員和清潔人員

3.儀器型號、生產廠家

420-B、江蘇新康

4.操作步驟

4.1

在水箱內加入清潔溫水至總高度的1/2處，連接電源

4.2

按set鍵進行溫度設定，溫度設定范圍在37℃，到達設定溫度后，控制進入恒溫狀態

4.3

每天由夜班人員進行溫度記錄（8:30、18:00）

5,注意事項

5.1

嚴禁水箱在無水下進行工作

5.2

清洗水箱時應做好相應防護措施，避免手劃傷

5.3

進行水箱清理時一定要等水溫降下來后再進行清洗，避免發熱管把手燙傷。

6.儀器保養

6.1

每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭

6.2

每個星期有血庫人員對水箱進行清洗換水消毒

6.3

使用溫度計必須每年送質檢部門進行強檢一次，相關記錄至少保存十年。

移液器操作規程

1.目的規范移液器的使用，保證加樣的準確性

2.范圍

血庫工作人員

3.儀器型號、生產廠家

1000ul/20-200ul、DragonLAB

TOP

Pipette

4.操作步驟

4.1

吸頭安裝：把黑色套筒頂端插入吸頭（無論是散裝吸頭還是盒裝吸頭都一樣），輕輕用力下壓的同時，把手中的移液器按逆時針方向旋轉180度。

4.2

容量設定：正確的容量設定分為兩個步驟，一是粗調，即通過排放按鈕將容量值迅速調整至接近自己的預想值，二是細調，當容量值接近自己的預想值以后，應將移液器橫置，水平放至自己眼前，通過調節輪慢慢的將容量調至預想值。

4.3預洗吸頭：安裝了心吸頭或增加容量值以后，應該吧需要轉換的液體吸取。排放兩到三次。

4.4

吸液：將移液器排放按鈕按至第一停點，再將吸頭垂直浸入液面。

4.5

放液：放液時候，吸頭緊貼容器壁，先將排放按鈕按至第一停點，略停頓后，再按置第二個停點。

4.6

卸去吸頭：卸掉的吸頭一定不能和新吸頭混放，一般產生交叉污染

5.注意事項

5.1

吸頭安裝時，切記不能用力過大，更不能采取剁吸式的方法進行吸

安裝。

5.2

吸液時,具體的浸入深度要根據盛放液體的容器大小靈活掌握，平穩松開按鈕，切記不能過快

6.儀器保養

6.1

定期清潔我們手中的移液器，用75%的酒精擦拭手柄、彈射器及白套

筒外壁。

6,2

移液器需要每年送質檢部門進行強檢一次，相關記錄保存至少十年。

顯微鏡操作規程

1.目的規范顯微鏡的使用，延長儀器的使用時間，保證設備的正常性和檢測結果準確性

2、范圍

血庫工作人員

3.儀器型號、生產廠家

CX22、奧林巴斯

4.使用步驟

4.1

接好電源線，開啟電源開關

4.2

瞳距調節：根據觀察者兩眼瞳距的大小來調節目鏡的距離

4.3

調焦：現在10倍鏡下找視野，再轉到40倍鏡看待查物是否清晰，如果不清晰用細準焦螺旋進行微調，直到圖像清晰為止。

4.4

作業程序：將所需要觀察的標本放在載物臺上，上卡夾住，按4.3步驟來進行調節。

4.5

使用完后把標本從載物臺上移下來

5.注意事項

5.1

使用時一定要遵循操作步驟進行，以免不當操作對鏡頭造成損害

5.2

使用完畢后轉動粗準焦螺旋將載物臺下降至底部，將亮度燈調節至最小亮度處，最后才關閉電源。

6.儀器保養

6.1

定期用95%的酒精對鏡頭進行擦拭

6.2

定期用95%酒精對載物臺進行擦拭

血小板振蕩儀操作規程

1.目的規范血小板振蕩儀的操作，保證臨床用血安全

2.范圍

血庫工作人員

3.儀器型號、生產廠家

SJW-IA、三江電子科技

4.操作步驟

4.1

打開儀器電源，儀器進入運行狀態。

4.2觀察溫度范圍是否在22℃±2℃，儀器是否在連續左右往復工作，是否在水平振蕩。

4.3以上都確認后，方可把血小板放入保存。

5.注意事項

5.1放入血小板前一定要檢查儀器運行是否正常，溫度是否在22℃±2℃內

環境溫度不能超過35℃，不能低于5℃

5.2溫度記錄每天由夜班人員記錄兩次（8:30,18:00）

5.3此儀器溫度比較特殊，必須做好消毒清潔工作

5.4此儀器最好長時間通電，避免需要使用時溫度不能達到使用要求

6.儀器保養

6.1每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭

6.2使用前后進行紫外線消毒

6.3每周由血庫工作人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行內部擦拭，并登

記相關記錄。

血液解凍機操作規程

1.目的規范血液解凍機的操作，保證臨床用血安全

2.范圍

血庫工作人員

3.儀器型號、生產廠家

BT-8、上海JOYN

4.操作步驟

4.1往水箱內加到水位線。

4.2設定溫度，按SET鍵設定溫度，按△或▽調節到所需溫度（一般設置到

38℃），再一次按SET鍵溫度設定完畢，開始加熱指示燈亮。

4.3放入需要融化血液前，需檢查水箱溫度是否在37℃。

4.4放入血液后，打開擺幅開關，設定頻率，儀器開始自動搖擺。

4.5使用完畢后，關掉搖擺開關，減少機械磨損。

5.注意事項

5.1此儀器最好長時間通電，避免需要使用時溫度不能達到使用要求。

5.2要隨時檢查水箱內水位線，避免出現干燒情況，確保機器運行正常。

5.3溫度記錄由夜班人員登記兩次（8:30,18:00）。

5.4此儀器溫度比較特殊，必須做好消毒清潔工作。

6.儀器保養

6.1每天由清潔人員用500mg/L的有效氯濃度溶液進行外部擦拭。

6.2每個星期由血庫工作人員進行換水、清洗、消毒（用500mg/L有效氯濃

度溶液浸泡擦拭），并登記相關消毒記錄。

僅供參考

第五篇：試驗儀器操作規程

12.4試驗室工作職責和崗位職責 12.4.1工作職責

工地試驗室工作職責：

負責全室工作，負責組織完成所承擔的各項試驗檢測任務，并對完成的試驗檢測資料質量負責；貫徹執行上級頒發的技術方針政策和有關規程、規范及技術管理規章制度；對試驗站試驗、檢測工作計劃的完成及檢測質量負責；認真貫徹執行質量保證體系，確保公正、科學、準確地進行各項檢測工作；督促、檢查各崗位執行情況，考核各類人員的工作質量；定期主持召開工地試驗室主任辦公會議，討論和研究生產中的問題，并針對出現的質量問題，認真分析原因，制定對策；負責管理試驗檢測資料，可以指定試驗工程師(資料員)實施具體管理工作；對本室的安全生產全面負責；組織人員深入施工現場，加強現場管理，檢查指導本標段取樣人員的工作；了解施工情況，協助本標段解決施工中的有關施工技術難題；參加本標段的工程質量檢查及事故分析會議，提出提高工程質量的意見；組織進行在本標段安排的技術開發項目的有關工作；提出本工地試驗室儀器設備的購置、更新、改造及修理和報廢計劃，組織儀器設備送檢和校驗。

對各工地試驗組的業務統一管理、并對各工地試驗組進行業務指導。完成領導交辦的其它工作。

試驗組工作職責：

認真執行現行檢驗和試驗及施工的有關標準、規范和規程；在見證人員的見證下，具體負責按有關規定進行各類原材料、生產過程中的半成品、成品的取樣工作；做好樣品的包裝與保管工作，防止樣品在保管、運輸、養護過程中丟失、損壞；對生產過程中的各種取樣的代表性負責；負責對工地混凝土、砂漿標養室的管理工作，確保養護條件符合規范要求；負責原材料檢驗狀態的標識工作，對未經檢驗或檢驗結果不明（除混凝土、砂漿以外）的原材料進行監督管理，防止用于工程中；負責商品混凝土施工過程中的驗收工作，對不符合要求的混凝土，負責監督清理出場；參與不合格工程分析和質量事故調查會議，協助提出糾正和預防措施。

12.4.2工地試驗室主任崗位職責

1、負責本工地試驗室全面工作，組織開展各項試驗檢測項目，對中心試驗室承擔領導責任和質量責任；

2、負責工地試驗室的機構設置和資源配置，各檢測組負責人的任命和各類人員的聘任及分工；

3、協調工地試驗室內部及外部關系；

4、貫徹執行國家有關法律法規，負責制定工地試驗站的質量體系文件；

5、組織制定工地試驗室工作計劃；

6、參與工程結構質量事故的調查；

7、參與工程分部、分項及單位工程的質量交驗及驗收。

8、對本站的安全生產全面負責。

9、完成領導交辦的其他工作。

12.4.3技術負責人崗位職責

1、負責工地試驗室的技術工作；

2、負責工地試驗室人員的技術培訓工作；

3、負責組織編制和修訂質量體系文件；

4、負責審核工地試驗室的試驗檢測參數不超出母體試驗室授權范圍；

5、負責組織有關質量爭議和仲裁檢測的工作；

6、負責組織有關技術成果的鑒定工作；

7、負責審批質量體系文件、作業指導書、試驗報告等技術文件；

8、負責跟蹤試驗檢測規范、標準、規程使用情況，對中心試驗室采用的試驗檢測規范、標準、規程進行確認；

9、負責工地試驗室設備的檢定或標定工作。

12.4.4質量負責人崗位職責

1、負責工地試驗室的質量工作，保證質量方針和質量目標的落實；

2、負責工地試驗室質量體系文件的制定和修訂，負責維持質量手冊的有效性；

3、組織質量體系文件及相關法律法規的宣貫，對執行情況進行監督檢查，保持質量體系有效運行；

4、編制質量體系審核計劃并組織實施；

5、負責接待和處理客戶提出的抱怨；

6、協助工地試驗室主任開展質量體系管理評審。

12.4.5授權簽字人崗位職責

1、對本人簽發報告的檢測結果的完整性和準確性負責；

2、熟悉技術記錄、檢測報告及其核查程序；

3、熟悉本人授權項目的檢測技術，掌握有關檢測標準、方法及規程；

4、有能力對相關檢測結果進行評定，了解檢測結果的檢測不確定度；

5、了解有關設備維護保養及定期校準/計量檢定的規定，掌握其校準/計量檢定狀態；

6、了解工地試驗室被授權認可的檢測能力范圍及限制范圍。

12.4.6試驗工程師崗位職責

1、在主任安排下，根據施工組織設計和質量保證體系計劃，編制試驗工作計劃。

2、實施試驗檢測計劃，嚴格按照標準、規范要求和儀器操作規程進行試驗操作。試驗完畢應填寫儀器使用記錄。

4、認真、及時填寫原始記錄，完成試驗檢測報告，做到數據準確，字跡清晰，整齊規范，簽字齊全。

5、認真、及時進行試驗臺帳登記。

6、協助主任完成試驗檢測管理工作。

7、對本室來樣進行管理。

8、發現問題及時向主任報告。

9、按時填寫質量報表與月報。

10、完成領導交辦的其他工作。12.4.7設備管理員崗位職責

1、負責試驗室儀器、設備的管理工作。制定維修保養計劃并組織實施。定期檢查，及時掌握儀器、設備維修保養和完好率的狀況。

2、參與儀器、設備的安裝，調試及驗收工作，負責辦理交驗手續。

3、負責試驗室儀器、設備臺賬及設備檔案的管理，督促做好儀器、設備使用檔案的記載。

4、負責調查、分析儀器及設備事故原因，并提出處理意見。

5、負責定期組織檢查設備狀況，發現故障立即停機，組織維修。

6、對帶病運轉和有故障的儀器、設備，有權停止檢驗人員使用。

12.5試驗人員守則及工作規程 12.5.1試驗室檢測人員工作行為準則

1、忠于職守，努力按時完成領導分配的檢測任務。

2、嚴格遵守各項規章制度，嚴格按照規范、標準、試驗方法、操作方法進行檢測工作。

3、堅持科學的態度、實事求是、不能隨意修改檢測數據，更不準臆造數據，保證檢測數據和檢測結果的真實性和公正性。

4、堅持文明檢測，保持試驗室和試驗現場的整潔，不準在試驗室內做與試驗無關的事情。

5、保守秘密，對檢測數據或結果、未經領導批準、不準隨意擴散。

6、清正廉潔，不接受用戶請客、送禮，在檢測工作中不受金錢引誘及上級行政和各方面的不良干擾。

7、檢測人員凡違反上述規定者，均為違反紀律，按情節和后果分別給予批評教育或警告等。情節或后果特別嚴重的，應予追究法律責任。

12.5.2樣品管理員崗位職責

1、負責樣品室的環境條件的監控、安全管理和衛生清掃工作；

2、負責樣品的接收、查驗，詳細記錄樣品的狀態，向客戶及時說明樣品是否滿足所做試驗的要求；

3、負責將樣品存放在適宜的區域，保證樣品在管理期間不混淆、不變質；

4、負責對過期樣品的處理。

12.5.3設備管理員崗位職責

1、建立和管理的設備檔案；

2、負責編制設備校準/計量檢定計劃和維護計劃，按計劃安排送檢、自校和維護；

3、正確使用設備標識，保證在用設備處于完好狀態；

4、定期組織對設備的維護保養，并建立設備維護保養記錄；

5、負責對故障設備的維修管理，并及時向主任報告；

6、負責建立檢測設備的流轉及外借記錄，并全程跟蹤設備在流轉及外借過程中的工作狀態。

12.5.4檔案管理員崗位職責

1、負責所有文件的分類、編目和保管；

2、負責質量體系文件的發放和收回；

3、負責檢測報告及有關資料的歸檔及管理；

4、負責標準、規范、作業指導書等技術文件的歸檔及管理；

5、負責人員技術檔案的管理；

6、負責檔案室的環境條件、安全和衛生，保證檔案資料完好無損。

12.5.5試驗檢測人員職責

1、在主任的領導下，嚴格按照技術標準檢測規程，承擔所從事的試驗檢測工作，并對檢測數據的真實性和準確性負責；

2、熟悉所從事的檢測工作，認真學習專業知識，掌握專業檢測技術的現狀和發展趨勢，提高檢測技術水平；

3、嚴格按照檢測規范開展各項檢測工作，按規定做好檢測記錄，對

大項目的檢測或有疑問的檢測數據要認真核對，并要按規定對數據進行分析處理，對計算結果認真復核并及時報告檢測結果，確保檢測數據和結果的準確、可靠、真實；

4、愛護儀器設備，定期進行維護保養，檢測前檢查校正，檢測后檢查儀器是否正常，并及時清理，發現故障或異常情況及時報告主任，并對檢測數據有效性進行評定，采取相應的措施；

5、有權拒絕使用不合格或超期檢定的儀器設備，有權拒絕行政領導對檢測數據的干預，有權超越反映弄虛作假或違反檢測規定的行為；

6、嚴格遵守試驗室的各項管理制度，服從分配，堅守崗位，按時完成試驗檢測任務；

7、遵守安全檢查制度，實行文明檢測;

8、講求工作效率和職業道德，熱情服務，本著“科學、公正、求實、創新”的工作態度完成本崗位的工作；

9、負責編制檢測報告，并對檢測報告的質量負責；

10、負責在檢測報告中或通過直接對話向客戶提出意見和解釋的工作。

12.5.6試驗人員崗位職責

1、在試驗室主任的領導下，努力完成各項檢測工作；不斷提高自己的試驗檢測技術和業務技能；

2、積極參加各種試驗技術培訓，并取得相應資格證書；

3、熟練本室各類試驗儀器的操作及維護保養要求；

4、認真學習試驗規程及施工技術規范，嚴格執行試驗精度要求，為

整個工程施工提供真實可靠的試驗數據；

5、試驗開始前要認真檢查試驗設備的狀態、精確度、可靠性等，并正確、準確評價試驗環境對試驗結果的影響；

6、試驗過程中應嚴格按試驗規程操作，并詳細記錄相關原始數據；必要時，現場僅提供相關可參考的數據，試驗結論須見檢測報告；

7、及時向領導匯報試驗工作，認真完成領導交給的任務。

12.5.7儀器設備管理員職責

1、嚴格執行計量法，根據各種儀器設備的性能和檢測頻率等情況，確定檢定周期，按時送檢；

2、定期檢查和抽查在用儀器設備的技術狀況，發現不正常或損壞時，有權立即貼“停用”標志，做好相應記錄；

3、建立詳盡的儀器設備檔案；

4、妥善保存各種儀器的使用說明書及有關資料；

5、完成領導臨時交辦的任務。

12.5.8計量管理員崗位職責

1、認真學習并嚴格執行國家計量法和上級計量部門的有關規定；

2、負責本室儀器設備的定期送檢和校驗，確保儀器設備和計量器具的受檢率100%；

3、掌握本室儀器設備的技術狀況，根據儀器設備的檢定結果對其進行標識，并及時修改計量檢定臺帳；

4、負責本單位試驗檢測人員的具體管理工作，建立試驗檢測人員臺帳，對人員調整變化情況及時掌握并登記。

12.5.9安全員崗位職責

1、在主任的領導下，負責對試驗室安全工作的監督和檢查。

2、協助主任貫徹執行執業健康安全生產安全法律、法規和其他要求及本企業的規章制度。

3、監督安全技術措施、安全技術交底和崗位安全生產責任制的落實，參加安全檢查，做好安全教育培訓工作。

4、做好試驗室的安全巡視。對各項安全防護設施和裝置，經常性檢查，發現問題監督整改措施的落實。

5、負責試驗人員佩戴和使用勞動保護及防護用品的監督檢查。

6、做好安全內業管理資料和檢查記錄工作，做到及時、真實、規范。

7、有權對違章指揮、違章操作的人員和行為，按照獎懲辦法給予處罰，對冒險蠻干的人員及時教育，對不聽從者有權停止其作業。

8、發生生產安全事故，應做好記錄、及時報告、保護現場、搶救傷員、配合調查，并監督糾正與預防措施的落實。

9、負責每月安全事故的統計報表和建立事故檔案。

12.6儀器設備操作規程

12.6.1 BC-300D型電腦恒應力壓力試驗機操作規程

1、打開電源，啟動油泵。

2、進入參數設置對話框，按需要設置好試驗編號、試件截面、加載速度，確認“峰值保持”燈亮，若不亮，則按一下[峰值]鍵。若閥口未復到位，可以按[菜單]鍵，將焦點移到“閥口復位”后按[選擇]鍵進行閥口復位。

3、裝好被測試樣。

4、按[啟動]鍵開始試驗，“停止”指示燈滅，“啟動”指示燈亮，屏幕上提示“正在運行…”當活塞抬起后，若當前力值不為零，可以按[清零] 鍵清零。當試樣受壓后，若設置為“自動加載”，則系統按照預先設定的加載速度自動加載，試樣破碎后系統自動卸載；若設置為“手動加載”，則手動控制送油閥加載至試樣破碎，并打開回油閥卸載，儀表自動記錄試驗結果，序號自動加一，若一組試樣做完，則試樣編號自動加一。

5、重復3、4操作，直至試樣全部做完。

6、試驗完畢，關閉電源，清理儀器。

7、作好儀器使用前后狀態記錄。

12.6.2 DYE-2000KN電液式壓力試驗機操作規程

1、使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，各油管接頭和緊固件是否有松動；

2、將試件表面擦試干凈，檢查外觀是否有明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換原損試件；

3、將試件按下壓板定位線框放在下壓板中，并按試件大小，轉動手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置；

4、接通測控系統電源，按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關數據的輸入；

5、按下啟動按鈕，關閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降；隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱；

6、試驗結束時，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印輸出該次的試驗報告；

7、操作時，下壓板上升高度不得超過4㎝，以免發生意外；

8、操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間；并注意試件在破碎時碎片崩出傷人；

9試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。

10、試驗結束后，清理打掃壓力機保持衛生，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.3 LB-40型鋼筋標距儀操作規程

1、首先確定鋼筋直線度，鋼筋同軸偏差應不大于1mm。

2、調節高度手柄，把鋼筋放入V形槽內（螺紋鋼直線邊向上），固定好。

3、調節高度手柄，使錐尖距鋼筋2-3mm左右。

4、開動儀器從左到右打點，打點長度滿足要求后關閉電源開關停止，或至最右端自動停止。

5、提起錐桿，松開緊固螺絲，取出鋼筋，試驗結束。

6、左行錐桿至最左端，以便下一次檢測。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.4 WE-600E型萬能材料試驗機操作規程

1、接好電源線，按“開泵”按鈕，指示燈亮。

2、開動送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已

在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。

3、將試樣的一端夾與上鉗口中。

4、液晶儀清零點。

5、開動電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。

6、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

7、試樣斷裂后，關閉送油閥。

8、打開回油閥卸荷。

9、取下斷裂后的試樣。打印試驗數據。

10、試驗完畢，關閉電源，清理衛生并作好儀器使用前后狀態記錄。壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

12.6.5 DKZ-5000型電動抗折試驗機操作規程

1、總開關接通電源。

2、使加荷游錘在零位，調整配重鉈使指針對零，主杠處于水平。

3、清除夾具上圓柱表面雜物，擦去試件表面的水份和砂粒。

5、將試件放入抗折夾具內，轉動下手掄使試件被夾緊，置主杠桿一個仰角（試件齡期短仰角小，齡期長仰角大），其值根據實際確定，使試件斷裂時杠桿盡量處于水平位置。

6、按啟動按鈕，使絲桿轉動，游錘移動加荷，當加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓核微動開關，電機停轉，在主尺上讀取抗折強度值并記錄。

7、按壓游錘按鈕，推動游錘回至零位，轉動手輪，取出斷裂試件。

8、切斷電源，檢查擦拭儀器。

9、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.6 FBT-9型水泥比表面積自動測定儀操作規程

1、透氣檢驗：用橡膠塞賽緊壓力計容桶接口，設定必要參數啟動儀器，儀器停止后觀察液面是否降落，無降落為正常。

2、試料層體積標定：用水銀排代法按JC/T956-2005測定。

3、試樣準備：試樣先通過0.9mm方孔篩，再在110±5℃下烘干1h，在干燥器中冷卻至室溫。

4、試料層制備：將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上，用搗棒把一片濾紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。稱取確定的試樣量，精確到0.001g，倒入圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片濾紙，用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環與圓筒頂邊接觸，并旋轉圈，慢慢取出搗器。

5、標定K值：將基準材料當做試樣，設置基準材料比表面積Ss、密度ρs、空隙率εs，開動儀器測量，得出K值。

6、測量S值：設置試樣密度ρ、空隙率ε，開動儀器測量，得出試樣比表面積S值。

7、檢測完畢，擦拭干凈儀器，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.7 JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作規程

1、檢查電源接觸是否良好，葉片旋轉方向是否正確，若與箭頭方向不一致應立即停止工作。

2、準備標準砂1350g、水泥450g、水225g，攪拌鍋用濕布抹濕。

3、將本機電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，砂罐內裝入標準砂，把水加入鍋內，再加水泥，把鍋放在固定架上，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

4、立即開動機器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入，把機器轉至高速，再攪拌30s。停拌90s，在第一個15s內用一膠皮將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續攪拌60s，整個過程需240±1s。

5、根據水泥品種制試件數量，成型三條試件。

6、交換水泥樣品或使用完畢應重新將鍋和攪拌葉用濕布擦凈。如不再使用，關閉電源，再用干布純凈水分。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.8 LD-50型雷氏夾測定儀操作規程

1、雷氏夾選取：將雷氏夾橫向一根指針的根部掛在測定儀的懸絲上，另一根指針的根部掛300g砝碼，這時兩根指針尖端在測彈標尺上張開17.5±2.5mm范圍內，若超過此范圍為不合格的雷氏夾。

2、從養護箱中取出以標準養護24±2h的雷氏夾垂直在夾座內，指針尖端指在測膨脹值尺上讀取指針尖端距離A，精確到0.5mm。

3、從沸煮箱取出經過沸煮并冷卻到室溫的雷氏夾試件，將其垂直放在測定儀夾座內，指針尖端在測膨脹標尺上讀取指針尖端距離C，精確到0.5mm。

4、依據規范計算并判定。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.9 NJ-160 型水泥凈漿攪拌機操作規程

1、檢查電源電壓是否符合要求，葉片旋轉方向是否正確，否則應立即停止工作，調整線位。

2、將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過后，將稱好的500g水泥倒入攪拌鍋內。拌和時，先將鍋放在拌和機鍋座上，升至攪拌位置，開動機器，同時徐徐加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機。

3、停機后提起攪拌翅取下攪拌鍋，從鍋中取出試料進行有關試驗。

4、試驗完畢或更換水泥試樣時，關閉電源將攪拌鍋、攪拌葉等用濕布擦凈，試驗完畢，應再用干布將其擦干凈。

5、記錄儀器使用前后狀況。

6、將物品放回原位，擺放整齊，清掃工作間保持干凈。

12.6.10 NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規程

1、使用前接通電源打開電源開關，啟動、跳動25次自動停為止，用濕布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，放在跳桌的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。

2、將水泥膠砂分兩層裝入模內，第一層裝至截錐圓模高約三分之二處，用小刀在垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層水泥膠砂裝到高于截錐圓模2厘米，同樣用小刀在垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻的搗壓10次。搗壓后膠砂應略高于試模，搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實不超過已搗實底層表面，裝膠砂和搗壓時用手扶穩試模不動。

3、搗壓完畢取下模套，用刮平刀從中間向邊緣分兩次以近水平的角度將高出截錐圓模的膠砂刮平，并擦去落在桌面上的膠砂，將截錐圓模垂直向上輕輕提起，啟動電機，以每秒鐘一次的頻率在25±1s內完成25次跳動。

4、跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，用mm表示。

5、儀器用完后，擦洗干凈。

6、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.11 YH--40B型標準恒溫恒濕養護箱操作規程

1、檢查電源是否接觸良好。

2、設置溫度為20℃、濕度95%，對控制儀進行試運行，當儀器能夠保證溫度20±1℃、濕度大于95%時，表明儀器運行正常。

3、加濕器內嚴禁缺水，以免將加熱管、加濕器燒壞。

4、設專人進行管理，定時進行觀察記錄，保證儀器工作性能

5、本控制儀應置于通風、干燥、無腐蝕性介質的環境中使用。

6、定期更換養護用水，以免養護用水時間過長變質發臭。7.設專人做好每天的溫濕度記錄。

12.6.12 電子天平（電子秤）操作規程

1、天平應安放在牢固的臺面上，離振源較遠，清潔干燥的室內溫度在17～23℃左右，避免陽光曬射，天平應保持清潔干燥。

2、檢查天平安放是否已經水平，需要調平的天平還需氣泡調入圓圈的中央，插上電源進行預熱。不應把過熱或過冷的稱物放在天平上，應使物體與天平溫度一致后，再進行測量。

3、使用天平不能超過天平的最大稱量。

4、使用天平完畢后，必須檢查天平電源是否關閉，天平是否清潔，布罩是否蓋好，以防灰塵侵入。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.13 FYS-150B型水泥負壓篩析儀操作規程

1、將儀器安放在平整且水平的地面上，將電源插頭插入220交流電源插座內。

2、將計時器定于所需要時間，如果工作負壓超出“4000～6000Pa”的范圍，應旋動調壓旋鈕將負壓調節在國標規定的范圍之內。

3、篩置于篩析儀上，檢查密封性能；

4、將樣品按規范要求數量稱量，倒入試驗篩內，蓋上篩蓋，啟動儀器，待停機后取下試驗篩，稱取篩余量。

5、自動停機后，將試驗篩內的篩余物稱量，就可得出篩分測試結果。

6、記錄儀器使用前后狀態，切斷電源。

7、儀器初始工作時壓力不可調節太高，以免損壞儀表，清理標準篩時不可用硬物，應用軟毛刷清理干凈。

12.6.14 新標準維卡儀操作規程

1、準備工作：制樣時用濕布將試模、抹刀擦凈，測定時將試針用濕布擦凈，并注意滑動部分能否自由滑動，試針是否垂直。

2、標準稠度的測定：將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃地板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然松動，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距離底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量（P），按水泥質量的百分比計。

3、初凝時間的測定：試件在標準恒溫恒濕養護箱中養護至加水后30min時進行第一次測定，測定時，從標準恒溫恒濕養護箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數當試針沉至距離底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態。

4、終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉入的狀況在終凝針上安裝了一個環形附件。在完成初凝時間測定后，立即試將模連同漿體以平移的方法從玻璃板取下翻轉180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養護箱中繼續養護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態，有水泥全部加入水中至終凝狀態。

5、使用之后，擦洗干凈，涂防銹油，記錄儀器使用前后狀況。

12.6.15 ZS-III型水泥游離子氧化鈣測定儀操作規程

1、準確稱取試樣400mg（視游離氧化鈣含量而定），置于干燥的250ml錐形瓶中，2、加入30ml乙二醇—乙醇溶液，輕搖錐形瓶使試樣分散開，放入一枚攪拌子，裝上小型冷凝管置于游離鈣測定儀上，3開啟電源開關待循環泵正常工作后，輕觸定時顯示器的上升、下降鍵預置到3分鐘顯示。

4、以較低的轉速攪拌溶液，同時升溫，電壓表指針打在100-150V左右的位置上，當冷凝下的乙醇開始滴下時，輕按啟動鍵，此時啟動鍵的發光管閃滅，隨即降溫，電壓表指示在120V左右，稍增大轉速，當聽到音響報時信號時，萃取完畢，按啟動鍵消除報警，取下錐形瓶，用苯甲酸無水乙醇標準溶液滴定至紅色消失，記下滴定體積，關閉儀器電源總開關。

注意事項：

本方法所用試劑是無水的，使用完畢應密封保存，容器應干燥記錄儀器使用前后狀況。

攪拌加熱時間的控制應嚴格按照操作步驟進行。

滴定時不要劇烈搖動，只需搖動上邊溶液即可，加熱攪拌是轉速不可太高。

連續測定三次以上時，應間歇5分鐘。

12.6.16 高溫箱式電阻爐操作規程

1、開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內，關閉爐門；

2、將溫度指示儀下指針（定針）調至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關，此時綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開始升溫；

3、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈

表示恒溫；

4、當達到規定的溫度時，然后灼燒20-30min后，斷電取出坩鍋。注意取坩鍋時別燙著手；

5、等到爐溫降到室溫時，關閉爐門，蓋上防護罩； 注意事項：

（1）電爐第一次使用或長時間停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐時間與溫度200℃打開爐門4小時，200℃-400℃時關閉爐門2小時，400-600℃關閉爐門2小時，使用時爐溫不得超過額定溫度，以免燒壞電熱組件；

（2）電爐和控制器必須在相對溫度不超過85%沒有導電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對電子組件有害的腐蝕性氣體的場所工作；

（3）控制器的工作環境溫度限于0℃-50℃，在搬運時須用導線將儀表后端接線板上“短”與“短”聯機接好，以防振動而損壞儀表；

（4）定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指標運動時有無卡滯現象，并用電位差計核對指示儀刻度誤差是否增大。

12.6.17 HG-1000型數顯砼貫入阻力儀操作規程

1、檢查底座是否平衡，立柱有無傾斜。

2、空稱時指針應對準“0”位標線，如有偏離，應用圓盤下頸部的調整螺釘調整之。每次調整后，用腳尖輕蹬承重板，使指針迅速超過“0”位標線，并自然彈回，若指針與“0”位標線重合，即可使用。

3、試樣制備：將混凝土用5mm篩篩出砂漿裝入三只砂漿筒中備用，砂漿表面低于筒口約10mm，編號后進行標準養護。

4、在2h后將試樣放在貫入阻力儀上，記錄質量。

4、根據貫力阻力選擇適宜的測針（100mm、50mm、20mm），先使測針剛好接觸試件表面，然后轉動手輪徐徐加壓經10s使測針垂直且均勻插入試樣中。

5、記錄刻度盤顯示的貫入壓力F及測試時間。

6、每隔1h或規定時間繼續測試，測點間距應大于20mm，如此反復直至貫入阻力大于28MPa為止，試驗結束。

7、將測針擦試干凈，并記錄儀器使用前后狀況。

12.6.18 HJW-60型單臥軸混凝土攪拌機操作規程

1、啟動前應首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。

2、清理料筒內的雜物。

3、啟動前應將筒體限位，方能啟動。

4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。

5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。

7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。

8、達到調整時間后自動停機。

9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。

12、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.19 HX-15型砂漿攪拌機操作規程

1、啟動前應首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有刮碰現象應及時調整。

2、清理料筒內的雜物。

3、啟動前應將筒體限位，方能啟動。

4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。

5、裝入的砂漿物料必須清除金屬或其他雜物。

6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。

7、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。

8、達到調整時間后自動停機。

9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉主軸，使拌合料排出筒外。

10、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。

11、清洗料筒可將水倒入料筒內使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。

12、試驗結束，關閉電源，清理衛生，物品歸回原位。

12.6.20 SY-3型壓力泌水儀操作規程

1、將上蓋打開將要試驗的砼拌合物分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內。

2、每層用搗棒由邊緣向中心均勻插搗20次，插搗底層時搗棒應貫穿孝整個深度，插搗第二層時應透過本層到下一層上表面。每層裝好后，輕輕搞擊5～10次，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止，并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平并擦干凈容器外表。

3、將止回閥1，2按順時針方向擰緊，立即加壓至3.2Mpa，并打開泌水閥門同時開始計時，保持恒壓，將泌水接入200ml量筒內，加壓至10秒和140秒時分別讀取泌水量V10、V140。

4、試驗完成后，將止回閥1，2按順序逆時針方向旋回、減壓。將下底座取走，上部放脫模架上將止回閥順時針擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成。

注意事項：

●每次做完試驗后，要將儀器用水沖凈，擦干。如長時期不用，要將儀器內壁上油，防止長銹。

●如油泵缺油，壓力上不去，將油泵后蓋打開內六角螺栓旋下，將壓力油加入重新封好即可。

12.6.21 SZ-145型砂漿稠度儀操作規程

1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內；

2、調整錐體架使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好；

3、調節銷母，使表針對準零位,移動表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸；

4、松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中；

5、待標準體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應的沉入體積；

6、標準試錐存放或使用時，應注意嚴加保護，不得碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端；

7、試驗完畢后，儀器應清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時加罩保護。

12.6.22 混凝土振動臺操作規程

1、振動臺安裝前，應先打好地基，打基礎時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝。螺栓必須擰緊。

2、振動臺安裝完畢后，先開車3-5分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

振動臺在振實過程中，混凝土制品應須牢固的振動臺上，所需振實的制品放置要與合面相對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置可根據需要自行設計調配。

3、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油。

4、振動臺應有可靠接地線，確保安全。

5、試驗結束，關閉電源，清理衛生。

12.6.23 HPC-001S混凝土綜合性能測試儀操作規程

1、測量前應確認電池電量充足，連接好測試頭，并根據儀器的提示設置好相應的參數。

2、手持儀器將測試頭垂直插入被測試混凝土中10cm（即測試頭上的標線位）深度，即可按動“測試”鍵進行測試。測試時應盡量避免測量儀器晃（抖）動，使測試儀器測試頭始終保持垂直狀態。

3、測量選樣要準確，要選擇比較均勻的靜態混凝土檢測。在料斗或料堆中取樣是要盡可能選擇其中部。抽樣檢測應將混凝土倒入直徑不小于30厘米，深度不小于20厘米的采樣筒中進行檢測，其中混凝土深度應保證在16厘米以上。

4、使用后，要清洗測試頭，并妥善放置儀表。

12.6.24 電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程

1、使用前，先檢查電器性能電源線路是否正確，是否接地牢固。

2、將要烘干的試樣用方盤裝好鋪平放入烘箱內架上，樣品不要裝太滿，防止掉入箱底。

2、調節【數顯調節儀】設定所需溫度，顯示窗顯示實際溫度。

3、合上電源開關，開啟鼓風，旋開排氣閥，再開加熱開關。當溫度達到設定值時即進入恒溫狀態。

4、加熱開關開啟時不得調節【數顯調節儀】。

5、使用完畢，先關加熱開關，再關鼓風及電源開關，最后切斷外接電源。

6、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.25 集料壓碎指標測定儀操作規程

1、將試筒安放在底板上。

2、將所得試樣分三次倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用夯

棒按上述程序對試樣夯擊25次，最上一層表面應仔細整平。

3、將壓柱放入試筒內石料面上，注意使壓柱擺平，切勿楔擠試筒壁。

4、將裝有試樣的試筒連同壓柱一同放到壓力機上，均勻的施加荷載，在3~5min時達到總載荷200KN。

5、達到總載荷200KN后，立即卸荷，將試筒從壓力機上取下。

6、將筒內試樣取出，注意勿進一步壓碎試樣。

7、用2.5mm篩孔篩，篩分經過壓碎的全部試樣。

8、稱取通過2.5mm篩孔的全部細料質量并計算。

12.6.26 試驗篩操作規程

1、用前應逐個檢查各篩是否完好無損。

2、選擇所篩樣品應用的各篩孔徑，從下至上、從小到大的孔徑排列，輕輕倒入所篩分的樣品，樣品過多時可分作多次倒入試驗篩。

3、篩完后要將各粒徑的物質完全倒出，以保證試驗精確度，用毛刷清理，不得用硬物件敲擊篩底面，以防損壞。

4、試驗完畢，擦拭污物，從下而上、從小到大的孔徑排列，放還到取用時的原位置。

12.6.27 ZBSX-92A振擊式標準振擺儀操作規程

1、根據試驗項目及相應的規范要求，稱好物料；按相應的級配要求選擇好適宜孔徑的篩，并套篩底。

2、將物料倒入最上面一層的篩內，扣上蓋子，將物料和套篩一起放入振篩機的篩托盤上，將擰緊螺栓左旋松開往下壓緊篩蓋，然后右旋使之固緊。

3、打開電源，根據工作需要，需要常開，可將旋鈕轉至常開位，需要定時，可將旋鈕轉至要求定時位，按下“啟動”鍵，開始試驗。

4、振篩試驗完畢，取下物料和套篩，分別按篩孔孔徑稱量篩上物重量并記錄。

5、試驗完成，切斷電源開關。注意事項：

●試驗過程中，如設定為定時工作，需要中途停機時，應切斷電源讓定時鐘自行轉至停止位置，不可強行扭回。

12.6.28 HP-4.0混凝土抗滲儀操作規程

1、試體養護至試驗前一天取出，將試模加熱到40℃左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體在溶化的蠟中滾動一周（試體兩端嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體壓入試模。

2、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上，將蓄水罐灌滿水，并要求試模底也充滿水（排除管路系統內的空氣），將六個通向試模的截門關閉。

3、把裝好試體的試模可靠地裝固在儀器上。

4、打開電源開關，在顯示器上設置上限值和下限值，設定時下限為0.2MPa，上限可按試驗要求自行設定，最高上限為4.0MPa。

5、啟動開關打泵，打開0號截門直到左側上方銅管水流成線后關閉閥門，壓力值達到所定下限值時依次打開1-6號截門。

6、試驗自動進行，每8小時自動加壓0.1MPa，隨時注意觀察六個試體上端面的情況，當6個試體的端面有3個呈現有滲水現象時，記下此時的水壓。或水壓力達到設定上限，儀器發出嘟嘟聲，表示工作完畢。

7、如發現水從周邊滲出，應停止試驗重做。

8、混凝土的抗滲標號以每組6個試件中4個試件未出現滲水的最大水壓力計算。

9、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.29 FHBS-100型恒溫恒濕控制儀操作規程

1、各噴嘴的方向應成為一個順向的密封環形，噴出的霧珠推動空氣產生一個穩定的旋流，霧珠能與空氣進行充分的熱交換，旋流又能使室內濕度更加均勻。

2、試機前或機組停用三天以上，用時首先撥動水泵風扇使之轉動。

3、推上電源開關，將儀表表面溫度顯示設定為20℃，濕度設定為95℃。

4、當儀表低于19℃時機組自動進入加溫狀態。

5、當儀表高于21℃時機組自動進入降溫狀態。

6、儀表濕度不得低于95%，若濕度不足，調整濕度設定值。

7、經過以上試驗正常后，設備即可投入正常使用。

8、設置專門人員進行本儀器管理和溫濕度記錄。

12.6.30 DQ型自動巖石切割機操作規程

1、機器安裝完畢后，連接控制臺與整機的電纜線接頭，接通控制臺的外接電源。

2、按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應明亮。依次按主機的起動按鈕，看其主機的旋轉方向，如刀片主機反轉應立即切斷電源調換線位。

3、整機其它各部分轉動方向出廠時都與主機一起通調好，主機專項正確，其它均正確。

4、按慢進和快退按鈕，切刀應沿工作臺執行前進、后退的指令。手按快速按鈕，切刀應作快速前進，手松即停。

5、一切檢查完畢后，即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾。

6、接通水源，水應保持一定的壓力，進刀不能過快，防止損壞試件或刀片，加工時如冒煙，說明進刀太快或水壓太低。

7、加工結束應記錄試驗前后儀器情況，切斷電源和水源，將設備箱內用水清洗干凈。

12.6.31 FZ-31A型沸煮箱操作規程

1、沸煮箱內充水180mm，以內箱體底部起算，將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩針指朝上，橫放于蓖板上。

2、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱自動停止工作。此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。

3.、如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫”區，將水升溫至20℃左右，停止“手動”開關，啟動“自動”開關即可自動運行。

4.、試驗完畢，關閉電源，放干箱內水。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.32 ZS-15型水泥膠砂振實臺操作規程

1、檢查電源電壓是否正常，將控制箱計數器調整為60次。

2、試模應擦凈，四周模板與底板的接觸面上應緊密裝配，防止漏漿，內壁均勻涂刷一薄層液壓油。

3、將試模和模套固定在振動臺上。

4、用勺子將膠砂分二次裝入試模：裝第一層時，每個槽內約300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用金屬刮平尺近似90°的角度架在試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢移動向另一端，刮去高出試模的膠砂并抹平。

5、在試體上編號或加字條標明試件編號和試件相對于振實臺的位置。

6、每振動一組試件應將下料漏斗和振動臺擦拭一遍，使用完畢，關閉電源。

7、記錄儀器使用前后狀況。

12.6.33 電子天平操作規程

1、接通電源，打開開關，顯示窗全亮“8.8.8.8.8.8.”約兩秒鐘后，顯示天平型號。兩秒后顯示“..”待天平穩定后，顯示“0.00”為稱量模式。

2、如果在空秤盤情況下顯示偏離零點，應按“去皮/自校”鍵使顯示回到零位，3、在開機預熱30分鐘或校準后,顯示天平的稱量模式；

稱物置于秤盤上，即顯示該物的質量，待顯示器左邊“，”熄滅后，即表示稱量已穩定。

4、去皮操作，置容器于秤盤上，天平顯示容器質量，按“去皮/自校”鍵后顯示器顯示“0.00”即以去掉皮重。再置稱物于容器中，即顯示稱物的質量。

5、皮重與稱物質量之和不得超過稱量范圍。

12.6.34 LA-316型混凝土含氣量測定儀操作規程

1、用濕布將量缽和蓋的內表面擦凈，然后裝入砼拌合物，混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實后高度約為1／3容器高度，每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽外壁擊打10-15次，使搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應避免過滿；

2、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌合物刮去，使其表面光滑無泡，用潔凈布擦干凈，蓋好上蓋，分別壓緊4個卡子；

3、打開注水閥，打開排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣閥平穩流出，一邊繼續注水一邊關閉注水閥，然后關閉排氣閥和微調閥；

4、打開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4-5秒后用手指輕輕地敲打表盤外側，時指針穩定地指到初壓點上。（初壓點：注水測定時讀黑色刻度盤，初壓點為表盤右下方0點以下“3”的位置。）平穩地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動，4-5秒后，在按一下平衡閥手柄，用手指使指針穩定下來，此時表針所指示的即是所要測定的含氣量；

5、打開排氣閥排出量缽內的壓力，松開卡子倒出量缽體內的混凝土并清理干凈。在擰松微調閥把氣室內的氣體放出。

6、每次用完后，要用水將量缽內外黏附的混凝土拌合物沖洗干凈，特別要沖洗注水口使之暢通。然后用棉紗擦干凈放置。

12.6.35 靜水力學電子天平操作規程

1、在開機預熱后,顯示天平的稱量模式；

2、將被稱物置于吊籃中并從顯示窗口讀去稱量值；

3、小數點閃爍時表示傳感器還未穩定工作，不閃時表示傳感器已經穩定，可以進行精確的感量程量；

4、去皮操作

1）被稱物如需方在容器中進行稱量，去皮是把容器的重量從稱盤上的總重量中除去；

2）置空容器于稱盤上，待顯示穩定后按一下去皮/校準回零，即已去皮；

3）被稱物加入容器后，顯示的是實物的凈重。皮中保留直到你再次按去皮/校準鍵。

12.6.36 FA2004電子天平操作規程

1、使用天平前，應先將天平水平放置。

2、用天平下部的調整底腳螺絲調整天平，使水平器內的氣泡調入圓圈的中央為止，然后輕按開機顯示。

3、校準。應按要求準備一校準用標準砝碼。預熱后稱量空載，先去皮，天平顯示0.000g,然后輕按CAL鍵，顯示器出現閃爍，這時秤盤上放入校準砝碼，待過幾秒顯示校準結束。即可進行稱量。

注意：

●不得使用尖銳物按鍵，只能用手指按鍵。

●注意不要讓物體從高處掉落在秤盤上，以免損壞稱量機構。●天平用完后，最好將其用罩子罩上，以防灰塵浸入。●保持天平清潔、干燥。

12.6.37 ZC5型砂漿回彈儀操作規程

1、將彈擊桿頂住砂漿表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始終垂直于砂漿的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數值即為回彈值。

3、使儀器繼續頂住砂漿表面進行讀數并記錄回彈值。如條件不利于讀數，可按下按鈕。鎖住機芯，將儀器移至它處讀數。

4、逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出。待下次使用。

12.6.38 ZBL-R610砼鋼筋檢測儀操作規程

1、使用前將儀器接好傳感器，開機測試。

2、設置參數進入測量狀態。

3、系統復位，在測量過程中應每10分鐘左右進行一次復位操作。

4、定位鋼筋；應首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測量來定位下層鋼筋或主筋。在混凝土表面沿一個方向勻速移動傳感器，注意觀察滾動條、當前測定值、保護層值和蜂鳴器聲音來判定鋼筋位置。

5、定向鋼筋；確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左右旋轉傳感器，當

前距離值及屏幕左上角信號值相應有所變化，當信號值最大當前距離值最小時，此時傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內部被測鋼筋的走向。

6、在相互平行的兩條測量線上分別測量鋼筋位置，兩個位置點的連線即是鋼筋走向。

7、測量保護層厚度；傳感器平行與鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過鋼筋正上方，儀器發出一聲鳴叫，提示傳感器越過一條鋼筋，此時保護層顯示值自動更新為該處的混凝土保護層厚度值。

8、使用完畢，用干凈柔軟的干布擦拭主機及傳感器。用干凈柔軟的毛刷清理信號線插頭及插座。

12.6.39 ZC3-A型砼回彈儀操作規程

1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。

2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數值即為回彈值。

3、使儀器機芯繼續頂住混凝土表面進行讀數并記錄回彈值。如條件不利于讀數，可按下按鈕。鎖住機芯，將儀器移至它處讀數。

4、逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出。待下次使用。

12.6.40 LP-100D液塑限聯合測定儀操作規程

1、將儀器放置在水平工作臺上，調整水平螺旋腳，使水泡居中；

2、將儀器的電源插頭插好，打開電源開關，預熱三分鐘。測量前用

手輕輕托起錐體至限位處，輕按復位鍵，使顯示屏上的數字顯示為零；

3、將調好的土樣放入試杯中。刮平表面，放到儀器的升降座上。緩緩地向順時針方向調節升降旋鈕，當試杯中的土樣剛接觸錐尖時，接指示燈立刻發亮，此時應停止旋動，然后按測量鍵；

4、測量：按下測量鍵，錐體落下，此時，時間音響發出嘟嘟的聲音。當測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土度值。當第二次測量時需將錐體 再次向上托至限位處，向逆時針方向調節降旋鈕至能改變錐尖與土的接觸位置（錐尖兩次錐入位置距離 不小于1C）；將錐尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。

5、記錄儀器使用前后狀況。

12.7檢測試驗大綱 12.7.1檢測內容

12.7.1.1混凝土工程（預應力砼和鋼筋砼）及砌體工程

材料

1、集料（粗、細集料）：均應符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準》及鐵建設［2009］152號關于印發《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》的混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文的通知要求。

2、水泥：采用普通硅酸鹽水泥，對所有進場的每批水泥均按鐵建設［2009］152號關于印發《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》的混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文的通知標準檢驗。

3、鋼筋：帶助鋼筋應符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007

的規定，光圓鋼筋應符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008的規定。

4、外加劑：應符合《混凝土外加劑應用技術規程》（GB50119-2003）的規定及鐵建設［2009］152號關于印發《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》的混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文的通知標準檢驗。

12.7.1.2取樣和試驗

（1）水泥：對進場的同廠家、同品質、同編號、同生產日期的水泥，袋裝以200T（散裝以500T）為一批（不足200T/500T按一批計算）驗收，每批至少取樣一次，做膠砂強度、安定性、凝結時間、比表面積試驗。若對水泥品質有異義時，委托有資質的檢測單位做材料分析試驗。（2）碎石：對進場的同料料源、同級配的碎石每400m3為一批驗收，每批至少取樣一次，做篩分分析試驗、堆積密度試驗、含泥量試驗、泥塊含量、針片狀試驗、壓碎指標試驗、表觀密度試驗。

（3）砂子：對進場的同料源、同開采單位，每400m3為一驗收，每批至少取樣一次。做篩分分析試驗、堆積密度試驗、含泥量試驗、石粉含量、壓碎指標、泥塊含量試驗，云母含量試驗。

（4）鋼筋：對進場的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同一生產廠家的每60T為一批）內任選取三根鋼筋，接取3組試件，一組用于拉力試驗，一組用于冷彎試驗，一組用于可焊性試驗。（5）砼試驗：評定水泥混凝土的抗壓強度，應以標準養護28天齡期的試件為標準。試件為邊長等于15cm的立方體試件3塊為1組，制取組數應符合下列要求：

a、不同強度等級、不同配合比的砼應在澆筑地點隨機取樣，并根據《公路工程質量檢驗評定標準》制取相應組數的試件。

b、連續澆筑大體積結構物時，每80～200m3或1～2個工作班應制取2組。c、小型結構物：每座、每批或每工作班至少應制取2組。當原材料和配合比相同時，并由同一拌合站拌制時，可幾座或幾處合并制2組。（6）砂漿試驗：評定砂漿的抗壓強度，應以標準養護28天齡期的試件為準。試件邊為長等于7.07cm的立方體。試件6塊為1組，制取組數應符合下列要求：

(a)不同強度等級、不同配合比的砂漿應分別制取試件，試件應隨機取樣，不得挑選。

(b)重要及主要砌筑物，每工作班制取1組。(c)一般及次要砌筑物，每1-2工作班可取1組。

(d)拱圈砂漿應同時制取與砌體同條件養護試件，以檢查各施工階段強度。（7）粉煤灰試驗：對進場的同廠家、同品質、同編號、同生產日期的粉煤灰，200t為一批（不足200t按一批計算）驗收，每批至少取樣一次，做細度試驗、含水率試驗、燒失量試驗、需水比試驗。若對粉煤灰品質有意義時，委托權威部門做材料全項分析試驗。

（8）減水劑試驗：對進場的同廠家、同品質、同編號、同生產日期的減水劑，50t為一批（不足50t按一批計算）驗收，每批至少取樣一次，做減水率試驗、抗壓強度比試驗、凝結時間差試驗。

（9）、速凝劑試驗：對進場的同廠家、同品質、同編號、同生產日期的速凝劑，50t為一批（不足50t按一批計算）驗收，每批至少取樣一次，做

凝結時間試驗、抗壓強度比試驗、固體含量試驗。

13試驗室管理制度及辦法

13.1試驗室管理制度

1、管理目標：設備先進齊全、人員專業到位、操作規程規范、資料真實準確。

2、試驗室開展的檢測項目和規模，應滿足監理及業主要求和日常檢驗項目的需要。

3、試驗室的儀器設備（數量、量程、精度）滿足所開展的試驗項目的要求，且分布安置合理，調試后運轉靈活。

4、強制檢定類設備，必須經當地具有相應資質的計量部門檢定合格并張貼“合格”標識簽后方可使用。非強檢類儀器、設備，提出自檢計劃，并按計劃完成自檢，合格后貼上黃色準用標識。

5、試驗人員滿足投標承諾和工程需要，并持有效證書上崗，只有持證人員才能在試驗報告上簽名。

6、建立系統的文件資料管理體系，分類建立文件夾（盒）及各項檔案臺賬，并建立總文件目錄清單。

7、試驗室崗位職責、制度、儀器操作規程掛牌上墻。

8、工程竣工后，試驗資料應按規定統一整理上交，存放期超過規定的，經主任批準后統一銷毀。

9、所有試驗檢測樣品必須按標準要求規范取樣，保持檢測樣品的隨機性和代表性；嚴禁主觀意識取樣。

10、廢棄樣品的處置，不得造成環境污染。

13.2安全與環保管理制度

一、用電安全管理制度

1、儀器設備在使用過程中，如發生異常情況應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問題應及時報告試驗室負責人處理。

2、用電設備有漏電保護裝置，電線接頭、斷頭必須用絕緣膠布包扎好，并定期檢查電路的完好性。

3、試驗站大型試驗設備應保證接地良好，并定期檢測接地情況。

4、電器開關要保持接觸良好，應定期檢查。

5、使用電器時，不能用濕手、濕物接觸電氣開關，儀器設備不使用或下班時，應拉閘斷電（需連續使用者除外）。

6、定期檢查加熱電器連接導線、控制器是否完好。

7、使用用電設備檢測過程中，操作人員不得撤離崗位。

8、如有特殊設備需制定操作細則，嚴格按細則使用或操作。

二、防盜防火安全管理制度

1、加強安全教育，提高安全意識，進行安全防火知識教育及消防器材使用培訓。電器設備失火，應立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災，應立即報警，同時組織搶救。

2、注意偶然著火及化學試驗可能起火的因素。

3、下班后應關好門窗，防止被盜。

4、購買易燃、易爆物品的數量，以滿足檢測需要為準，化驗室內不得大量儲存。儲存處應陰涼、通風、干燥。儲存架應為不易燃物品。

三、用水安全管理制度

1、水龍頭用后必須關緊。停水時不得將水龍頭打開待水。

2、不準往水槽內傾倒細屑物品、茶葉渣等，以免堵塞水管。

四、環境衛生及保護管理制度

1、試驗室必須保持清潔、整齊、安靜，試驗完畢應立即將試驗儀器及工作場所清掃干凈，物品放回原位。

2、試驗室內禁止隨地吐痰，亂扔臟物，禁止將與檢測無關的物品帶入室內。

3、建立衛生值日制度，各工作區域清潔衛生落實到人，定期打掃室外環境衛生，疏通排水溝。

4、對于廢棄有弱腐蝕或無腐蝕的化學藥品（如過期的外加劑等），應統一在指定地方進行處理，不得隨意丟棄。

5、對于廢棄有強酸性或強堿的化學藥品，應進行酸堿中和后，在規定地方統一處理。

6、混凝土拌合后清洗的污水應排放在沉渣池內，經沉淀后方可排放。

7、混凝土和砂漿試件、砂石料等廢棄物，應堆放在指定地方，堆放整齊、環保美觀。

13.3試驗室檢測環境管理制度

1、水泥室操作室溫度應控制在20±2℃，相對濕度不應低于50%；水泥試件標準養護箱及養護室溫度控制在20±1℃，相對濕度應不低于90%。

2、混凝土試件養護室溫度控制在20±2℃，相對濕度大于95%；水

泥混合砂漿試件養護溫度應控制在20±3℃，相對濕度60~80%，水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃，相對濕度90%以上。

3、天平室溫度控制在18～23℃，相對濕度不宜大于85%，且須防塵、防震。

4、上述檢測環境均應建立溫濕度記錄薄，如達不到上述要求時應增加空調及除（加）濕設備。

5、各工作室面積滿足檢測需要，清潔整齊，無與檢測無關的物品。

6、各工作室應采光充足，滿足檢測工作的要求。試樣制作、試樣加工、試樣留存應嚴格按照操作規程和試驗方法所規定的要求執行。

7、各工作室的水、電線路布置整齊，符合安全要求。供電采用不間斷電源220V、380V、50Hz。電氣設備均良好接地，并設配電箱和漏電保護器。

13.4試驗檢測記錄管理制度

1、檢測原始記錄是出具檢測報告的依據，應包含足夠的信息，并按規定的格式填寫，內容應包括被測對象、規格、工程名稱、檢測地點、檢測日期、檢測參數、檢測標準、主要儀器、設備編號及試驗人、復核人簽名等。

2、檢測原始記錄采用唯一性編號、不得斷檔，檢驗數據必須完整、準確，用黑色墨水筆填寫，字跡清晰，記錄表格應頁面清潔工整，無涂改，簽字完整，無空白欄目，如遇未作項目，用“/”填于格中。

3、記錄中數據的有效位數和計量單位的使用均應正確無誤，數據按照修約法要求，精確到標準、規程、規范要求的位數。

4、原始記錄數據不許隨便刪改，若有錯誤需要更改時，一律采用“杠改”，將正確數據填寫在上方并加蓋更改人印章，記錄應清晰整潔，內容完整。

5、原始記錄實行二級審核簽字，即試驗人員自查并在原始記錄上簽字，質量負責人復核無誤后簽字，不得他人代簽或打印，且必須均持有上崗資格證件，復核人員應具有5年以上試驗工作經驗。

6、試驗人員對其提供的數據負責，復核人員對數據在運算傳遞過程中的非原始性數據負責，若復核人員發現資料內容差錯應返還資料更正，技術負責人應每月對原始記錄進行一次抽查，發現問題及時糾正。

7、報告出具后，原始記錄應及時歸檔保存，若本室人員查閱或上級領導檢查，應做好借閱記錄登記。

13.5報告審核簽發管理制度

1、檢驗報告使用統一的格式，其內容信息必須同試驗記錄一致。

2、檢驗報告一律采用電腦打印，手寫簽名，保證排版美觀，頁面整潔。

3、檢驗報告應寫明試驗操作和結果判定的依據，試驗結論明確。

4、檢驗報告實行三級審核簽字，即試驗人員自查并在打印的報告上簽字，技術負責人復核簽字，由中心試驗室主任批準簽字并加蓋檢測專用章和CMA章方可有效。

5、試驗人員對其提供的數據負責，復核人員對數據在運算傳遞過程中的非原始性數據負責，技術負責人對報告采取的標準有效性負責，三級人員必須均持有上崗資格證件，技術負責人應具有5年以上試驗工作經驗，42

并經鐵路工程試驗檢測專業培訓合格。

6、當試驗檢測結果不符合規范要求時，及時按《不合格品管理制度》辦理；當試驗檢測結果符合規范要求時，及時通知委托人來領取。

7、報告領取人在領取試驗報告時應在登記薄上簽名，同時資料員及時歸檔保存，并登記試驗臺帳，若本室人員查閱或上級領導檢查，應做好借閱記錄登記。

13.6試驗檢測事故分析制度

1、在試驗進程中發生樣品丟失、損壞或因保管不良而變質或喪失應有性能；不同委托單位的樣品混淆而引起無法試驗或造成試驗結論錯誤；不按試驗規范、規程、標準操作，造成試驗數據差錯，儀器設備發生故障或受某種意外干擾(如停電)檢驗結論錯誤，技術資料被盜丟失、泄露以及預料不到的事故和人身傷亡等，均按質量事故處理。

2、當質量事故發生后，應立即停止檢測并報告試驗室主任說明事故情況，查明原因，備案處理。

3、事故責任者應實事求是填寫事故分析報告，說明事故發生的時間、地點、經過、旁證、事故的性質和原因。

4、根據事故嚴重程度，臨時組成事故分析小組，對事故進行分析，做出結論并提出處理意見。

5、所有檢測工作人員如發現檢測過程和檢測報告中出現異常數據，應本著認真負責的態度，及時查找原因。對由于讀數錯誤、記錄錯誤及計算差錯等人為因素造成的差錯，應及時更正；對由于檢測儀器設備失靈而造成的差錯，則應作廢，待設備調試正常后再重新檢測；對停電造成的差

錯，影響檢測的準確性、科學性時應作廢重新取樣，不影響時來電后直接再次檢測。

6、試驗過程中違章操作造成人身傷亡或儀器設備損壞的，按安全事故處理。當安全事故發生后，應立即采取有效措施防止事態的進一步發展，并保護現場，通知有關人員解決。

7、對試驗檢測事故的責任人視情節（是否人為、是否無法補救、事故大小）進行處理。對發生檢測、安全事故不報告而有意隱瞞者，要作加倍懲罰。

8、要制定出切實可行的防范措施，制定試驗檢測事故應急預案，避免各類事故的發生。

13.7試驗室檢測人員工作行為準則

1、忠于職守，努力按時完成領導分配的檢測任務。

2、嚴格遵守各項規章制度，嚴格按照規范、標準、試驗方法、操作方法進行檢測工作。

3、堅持科學的態度、實事求是、不能隨意修改檢測數據，更不準臆造數據，保證檢測數據和檢測結果的真實性和公正性。

4、堅持文明檢測，保持試驗室和試驗現場的整潔，不準在試驗室內做與試驗無關的事情。

5、保守秘密，對檢測數據或結果、未經領導批準、不準隨意擴散。

6、清正廉潔，不接受用戶請客、送禮，在檢測工作中不受金錢引誘及上級行政和各方面的不良干擾。

7、檢測人員凡違反上述規定者，均為違反紀律，按情節和后果分別

給予批評教育或警告等。情節或后果特別嚴重的，應予追究法律責任。

13.8試驗質量保證制度

1、試驗人員必須經培訓考試合格取得上崗證后，才能在指定崗位上進行試驗工作。

2、試驗人員要依照標準、操作規程、合同要求等進行試驗檢測工作，工作要精益求精，數據要真實可靠，對試驗數據負責。

3、試驗設備要按照設備儀器管理制度的有關規定執行。

4、試驗設備有故障或過期未標定不得投入檢測工作。

5、保持設備運行完好率，試驗室環境，溫濕度條件符合檢測工作的要求。

6、讀取數據與記錄數據必須按有關標準規定的檢測方法與步驟進行。

7、對試驗所得數據進行可靠性分析，如實準確填寫在試驗記錄中。

8、檢測報告是判定原材料、半成品、成品質量主要依據，要履行審核手續，簽字齊全后對外發出。發出后必須留一份存檔備查。

9、試驗室內設備、安全、衛生等應設專人管理。

13.9儀器設備管理制度

1、所有使用中的儀器設備，必須建立檔案，對主要設備實行專人管理。

2、試驗人員要熟悉儀器設備性能，并經過培訓考核合格，領取上崗證方可使用。

3、對重要儀器設備，均須掛貼操作規程，嚴格按程序操作。

4、凡新購的儀器設備，必須有出廠合格證，并經安裝調試和檢定合45

格方可使用。統一張貼“合格”“準用”“停用”標記,用“綠”“黃”“紅”標簽表示。

5、對萬能試驗機，壓力機，水泥試驗主要設備以及計量器具，回彈儀等實行定期校準檢定制度，以保證測試結果的準確性。

6、實行定期保養，保證儀器設備正常運轉。每次工作完畢，要及時擦洗清理干凈，詳細填寫運轉記錄，每季進行一次保養維修。

7、試驗檢測儀器設備禁止移作它用，必須十分愛護和珍惜使用，保持其完好率。

8、檢定周期有效期內的儀器設備，計量器具在使用過程中出現失準時，經調整或修理后，應重新進行檢定。

13.10保密管理制度

1、全室人員應嚴格遵守國家的法令法規，自覺遵守各項保密制度。

2、試驗站主任要經常組織全室人員學習有關保密法令法規及企業管理的有關規章制度，提高對保密工作的認識，檢測人員負有檢測各流程環境的保密責任，資料員負有保管管理的保密責任。

3、任何試驗樣品、數據、資料未經委托方同意不得隨意轉作他用或泄漏給無關人員，工作需要借閱時必須經主任批準，并履行相關手續。

4、委托方如有特殊要求時簽訂保密協議，嚴格按協議要求執行。

5、保密文件應設專人管理，建立臺帳，統一保管，需要銷毀時，嚴格按相關規定，經試驗室主任批準，并做好登記。

6、人員出差、調動、工作變動時要做好保密文件的交接工作，不得隨意帶走。

13.11標準養護室管理制度

1、本室由專人負責每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內符合規定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設置。

2、送、取樣品時，應注意隨手關門，試件擺放應有規律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5cm，不得疊放在一起。

3、每個試件都要標有結構物部位及成型日期，取樣前必須認真核對部位、日期，避免出錯。

4、如發現溫、濕度出現異常，應立即采取措施，并作好記錄。

5、試驗人員在本室的停留時間不宜過長，特別是與外界溫差較大時，易引起人體不適（尤其夏季）。

6、謝絕無關人員進入本室。

13.12水泥室管理制度

1、每日上班時本室的所有儀器、配件、水、電等進行檢查，如有異常應立即采取措施。

2、試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中查閱操作規程。

4、試樣、試模及水溫度與室溫相同。試驗時應記錄室溫。試驗室一般不宜通風。

5、在操作過程中，如發現儀器異常，應立即關機，并查明原因。

6、試驗完畢，應將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用

的試驗廢料應于當日清理完畢。

7、定期保養儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限。

8、下班前應檢查門、窗、水、電，確保安全。

13.13集料室管理制度

1、每日上班對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應立即采取措施。

2、試驗人員應對所使用儀器設備性能完全了解，做好使用記錄。

3、試驗人員在操作前應熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規程。

4、篩分試驗應注意篩孔尺寸，應根據材料用途確定方孔或圓孔。

5、使用天平稱量或進行粗、細集料篩分等試驗時，應避免吹風，必要時應關閉門窗及空調，以免造成稱量不準或細顆粒損失。

6、定期保養儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限，在操作過程中，如發現儀器異常，應立即關機，并查明原因。

7、試驗完畢，應將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應入柜內或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。

8、下班前應檢查門、窗、水、電，確保安全。

13.14力學室管理制度

1、每日上班應對本室的儀器設備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施。

2、試驗人員應對所使用的儀器設備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用，試驗機、萬能機應盡可能在量程的 20～80%范圍

內操作。

3、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中查閱操作規程。

4、在操作過程中應集中注意力，如發現儀器異常，應立即關機，切斷電源，并查明原因。

5、儀器使用完畢，應做好使用記錄，清理壓板上的試驗殘留物，使機器恢復原狀。

6、儀器設備定期保養，壓力機、萬能機定期檢定。

7、試驗配件等使用完應擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢。

8、下班前應檢查門、窗、水、電，確保安全。

13.15防火、防雷安全管理制度

1、加強安全教育，提高安全意識，進行安全防火知識教育及消防器材使用培訓。電器設備失火，應立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災，應立即報警，同時組織搶救。

2、注意偶然著火及化學試驗可能起火的因素。

3、下班后應關好門窗，防止被盜。防雷管理制度

1、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。做好防雷安全設施。

2、在易燃易爆和化學物品場所作業時，不準穿化纖衣服，不準隨意敲打，做到輕拿輕放，并要有專人負責安全。

3、在有毒、化學物場所作業時，應做好防護措施，方準許入場作業。

4、在雨天和雷電時，嚴禁開展一切防雷工作。

13.16樣品管理制度

1、試樣設專人統一管理，質量負責人負責本制度的落實。

2、所有試驗檢測樣品均按標準要求規范取樣，保持隨機性、代表性，嚴禁主觀意識取樣。

3、樣品設制標識條（簽）（其內容包括試樣名稱、樣品編號）,樣品包裝、搬運、拆分、加工、試驗的全過程均做好標識轉移，嚴禁樣品混淆。

4、送樣人員應填寫委托單并簽名，（其內容應包括：試樣名稱、規格型號、批號、生產廠家、生產日期、出廠日期、取樣地點、試樣數量、代表數量、工程名稱、使用部位、試驗項目），收樣員應核對樣品與委托是否相符，并對樣品統一流水編號，加貼樣品標示卡，標明其不同的檢測狀態。樣品標識須注明“樣品名稱”、“樣品編號”和“樣品狀態”，樣品狀態分別為“待檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”四種，樣品標識具有唯一性。

5、當樣品需要制備時，檢測人員應嚴格按相應規范、標準的要求進行操作。

6、當樣品的完整性和安全性需采取保護措施時，檢測人員應根據有關規定采取相應保護措施，以保證試驗檢測結果的可靠性。

7、樣品應存放在適宜的場所，樣品室配備相應的設施，樣品分類存放，防止火災、丟失、變質、損壞。如發生樣品損壞、丟失等情況，應及時調查原因，并做出相應處理。

8、對儲存有特定要求的樣品（如標養室對溫度、濕度的要求），應嚴格控制環境條件，管理人員應按規范要求調整檢查并記錄控制狀況。