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監(jiān)控水泥企業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程

時間:2019-05-13 20:10:13下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《監(jiān)控水泥企業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程》,但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《監(jiān)控水泥企業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程》。

第一篇:監(jiān)控水泥企業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程

監(jiān)控水泥企業(yè)嚴(yán)格操作規(guī)程

日前,山東棗莊市環(huán)保局對全市40家重點(diǎn)水泥生產(chǎn)線粉塵治理設(shè)施進(jìn)行了逐條檢查,大多數(shù)水泥企業(yè)重視環(huán)保工作,對立窯粉塵治理設(shè)施維護(hù)較好,還制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程和管理措施,實行了專人管理,責(zé)任到人,定期進(jìn)行清理檢修,使除塵器始終處于良好狀態(tài),保證了除塵效果,共有54.6%的水泥生產(chǎn)線粉塵治理設(shè)施通過了市環(huán)保局的年檢。

2003年以來,棗莊市環(huán)保局圍繞水泥粉塵治理出臺了一系列文件,采取了多種方法措施,投資1.2億元對所有水泥立窯粉塵安裝了高效除塵設(shè)施。全市水泥粉塵治理全面完成后,市、區(qū)兩級環(huán)保部門加大了設(shè)施運(yùn)行管理,采取明查暗訪的方式,對企業(yè)的水泥粉塵處理設(shè)施運(yùn)行情況進(jìn)行了全面檢查,并對位于高速公路兩側(cè)、城區(qū)周邊地區(qū)和環(huán)境敏感地區(qū)的40家水泥企業(yè)實施了重點(diǎn)檢查和監(jiān)控。多數(shù)企業(yè)能夠按照國家環(huán)保法律法規(guī),正常使用立窯粉塵處理設(shè)施,煙氣達(dá)標(biāo)排放,但有部分水泥企業(yè)由于安裝了質(zhì)量不高的除塵設(shè)施或者在使用過程中不注意設(shè)施維護(hù),使設(shè)施不能發(fā)揮應(yīng)有的作用,導(dǎo)致立窯粉塵超標(biāo)排放。

該市環(huán)保局邀請有關(guān)技術(shù)人員首先對全市40家位于敏感地區(qū)、被重點(diǎn)監(jiān)控的水泥生產(chǎn)線粉塵治理設(shè)施進(jìn)行了年檢。重點(diǎn)檢查了立窯靜電除塵器的箱體封閉情況、毛刺線是否完好、極板是否腐蝕、除塵器清灰系統(tǒng)是否正常、除塵器通電時電壓是否達(dá)到設(shè)計要求等,立窯袋式除塵器通電后能否正常運(yùn)行、原有排煙設(shè)施是否加鎖封閉、清灰系統(tǒng)是否運(yùn)行正常、布袋有無缺失、破損、糊袋等情況。大多數(shù)水泥企業(yè)重視環(huán)保工作,對立窯粉塵治理設(shè)施維護(hù)較好,制定了嚴(yán)格的操作規(guī)程和管理措施,實行了專人管理,責(zé)任到人,定期進(jìn)行清理檢修,使除塵器始終處于良好狀態(tài),保證了除塵效果。54.6%的水泥生產(chǎn)線粉塵治理設(shè)施通過了市環(huán)保局的年檢,但仍有部分企業(yè)的負(fù)責(zé)人環(huán)境意識差。對治理水泥粉塵污染的重要性認(rèn)識不到位,片面追求企業(yè)自身利益,以污染環(huán)境為代價,除塵設(shè)施不正常使用,甚至根本不使用。有的企業(yè)沒有落實專門的除塵設(shè)施管理維護(hù)人員,使除塵設(shè)施只有人使用,沒有人維護(hù);有的企業(yè)監(jiān)督檢查工作跟不上,致使職工工作不認(rèn)真,敷衍了事,不認(rèn)真進(jìn)行維護(hù)和維修,使除塵器長期“帶病”工作,嚴(yán)重影響了除塵效果;由于治理工作時間緊、任務(wù)重,少數(shù)企業(yè)在安裝除塵器時偷工減料,除塵器不完善、質(zhì)量不過關(guān),影響了除塵設(shè)施的正常運(yùn)行。

為此,該市環(huán)保局對存在問題的幾家水泥企業(yè)分別下達(dá)了限期整改通知書,要求企業(yè)限期進(jìn)行改正。并由各區(qū)(市)環(huán)保局對各自轄區(qū)內(nèi)的水泥企業(yè)進(jìn)行全面督促檢查,落實市局下達(dá)的限期整改意見,宣傳、推廣環(huán)保先進(jìn)企業(yè)環(huán)保設(shè)施運(yùn)行管理的好經(jīng)驗、好做法,進(jìn)一步推動治理工作的開展;繼續(xù)抓好水泥企業(yè)其他揚(yáng)塵點(diǎn)的治理工作,全面治理水泥粉塵污染,確保實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。對逾期完不成治理任務(wù)的水泥企業(yè)建議區(qū)(市)政府予以停產(chǎn)治理,對全面完成治理任務(wù)、實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的水泥企業(yè)發(fā)放排污許可證。

第二篇:水泥企業(yè)安全手冊及相關(guān)崗位安全操作規(guī)程

公司員工 安全文化手冊

用文化傳遞關(guān)懷

用關(guān)懷守護(hù)平安

二0一三年十月六日

前 言

為了加強(qiáng)公司安全生產(chǎn)管理工作,保護(hù)全體員工的生命安全和身體健康,實現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),我們應(yīng)該采取多種形式,大力宣傳和普及安全文化知識,強(qiáng)化安全意識,提高安全素質(zhì),培養(yǎng)安全技能,積極營造一個和諧的安全生產(chǎn)環(huán)境,促進(jìn)安全生產(chǎn)實現(xiàn)有序可控,基本穩(wěn)定。

這本《安全文化手冊》收集了部分安全文化知識,安全操作規(guī)程,規(guī)定了基本的安全條例,提醒所有員工防范可能的風(fēng)險,杜絕產(chǎn)生不安全的隱患和行為,以免對自己或他人造成傷害。

本讀本力求通俗易懂,面向生產(chǎn)一線,面向現(xiàn)場員工,對于宣傳普及安全文化知識、促進(jìn)公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)將會起到一定的積極作用。

為了您和家人的幸福,請大家認(rèn)真閱讀學(xué)習(xí)本安全手冊,并在實際工作、生活中遵守安全規(guī)則。培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣和態(tài)度,真正做到人人關(guān)心安全,事事關(guān)心安全,時時關(guān)心安全,處處關(guān)心安全,為公司的整體快速發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

目 錄

一、安全理念篇

二、安全法律篇

三、安全名詞篇

四、安全警句篇

五、安全歌謠篇

六、安全常識篇

七、行為準(zhǔn)則篇

八、安全制度篇 附、安全操作規(guī)程

第一章 通用安全操作規(guī)程............................................第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程.......................................第三章 設(shè)備安全操作規(guī)程.............................................第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程........................................一、安全理念篇

形成全新的安全文化理念

我的安全我負(fù)責(zé),他人安全我有責(zé),企業(yè)安全我盡責(zé)。

〔安全生產(chǎn)人人有責(zé),要樹立責(zé)任至上,安全第一的意識,認(rèn)真履行安全職責(zé),盡心、盡職、盡責(zé)地做好安全工作〕。

形成全新的安全文化理念,使安全文化理念深入人心,必須樹立三個觀念: 一是要樹立以人為本的觀念。企業(yè)抓安全生產(chǎn)首先要把員工的生命安全放在第一位,當(dāng)員工人身安全與企業(yè)的生產(chǎn)、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益等其它方面發(fā)生沖突時應(yīng)無條件的服從人的生命。

二是要樹立安全是企業(yè)最大效益的觀念。企業(yè)只有實現(xiàn)安全才能確保企業(yè)穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序,沒有可靠的安全作為屏障,企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營、改革、發(fā)展將無法正常進(jìn)行。安全是生產(chǎn)的前提,安全事故帶來的損失是巨大的。因此要深刻認(rèn)識到安全生產(chǎn)是企業(yè)的最大效益。

三是要形成安全工作人人有責(zé)的觀念。安全不僅是企業(yè)的重要工作,而且也是每個員工的事。企業(yè)的每一個員工要充分認(rèn)識“安全為天、生命至遵”的重要意義,要不斷提高自身安全意識,實現(xiàn)自我管理,保障自身和他人的安全,實現(xiàn)家庭幸福與企業(yè)共同發(fā)展。

二、安全法律篇

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定從業(yè)人員的權(quán)利和義務(wù):

1、生產(chǎn)經(jīng)營單位與從業(yè)人員訂立的勞動合同,應(yīng)當(dāng)載明有關(guān)保障從業(yè)人員勞動安全、防止職業(yè)危害的事項,以及依法為從業(yè)人員辦理工傷社會保險的事項。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得以任何形式與從業(yè)人員訂立協(xié)議,免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權(quán)了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施,有權(quán)對本單位的安全生產(chǎn)工作提出建議。

3、從業(yè)人員有權(quán)對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

4、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員在前款緊急情況下停止作業(yè)或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

5、因生產(chǎn)安全事故受到損害的從業(yè)人員,除依法享有工傷社會保險外,依照有關(guān)民事法律尚有獲得賠償權(quán)利的,有權(quán)向本單位提出賠償要求。

6、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從管理,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。

7、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

8、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負(fù)責(zé)人報告;接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理。

三、安全名詞篇: 安全生產(chǎn)方針:安全第一,預(yù)防為主 安全生產(chǎn)守則: 崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程

安全三級教育: 公司級安全教育、車間級安全教育、班組級安全教育。安全生產(chǎn)中的三大原則:管生產(chǎn)必須管安全的原則、誰主管誰負(fù)責(zé)的原則、安全生產(chǎn)人人有責(zé)(安全責(zé)任制)——(層層簽定)。

事故預(yù)防的三項對策是:工程技術(shù)對策、安全教育對策、安全管理對策。安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象:違反規(guī)章制度(勞動紀(jì)律)、違章操作、違章指揮。安全生產(chǎn)中的三點(diǎn)控制:危險點(diǎn)、危害點(diǎn)、事故多發(fā)點(diǎn)。安全生產(chǎn)中的四個必須:“四全法”: 必須人人 ————全員參與 處處 ————全面開展

事事————全程控制

時時 ————注意安全

————全天管理

安全生產(chǎn)中的四個防止:防止高空摔跌、碰、砸傷事故,防止電器觸電、漏電事故,防止?fàn)C傷、窒息事故,防止機(jī)械設(shè)施傷害事故。

安全生產(chǎn)中的四不傷害:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不受傷害。

▲兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系。立體交叉作業(yè)時要注意安全。安全生產(chǎn)中的四不放過:事故原因未查清不放過、事故相關(guān)者沒有受到教育不放過,沒有制定出防范措施不放過,事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過。

安全防護(hù)設(shè)施要做到“四有四必有”:有洞必有蓋、有臺必有欄、有輪必有罩、有軸必有套。

安全生產(chǎn)中的五個須知:知道本單位安全工作重點(diǎn)部位,知道本單位安全責(zé)任體系和管理網(wǎng)絡(luò),知道本單位安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),知道本單位存在的事故隱患和防范措施,知道并掌握事故搶險預(yù)案。

安全生產(chǎn)中的六個檢查:查思想、查制度、查管理、查現(xiàn)場隱患、查整改措施、查事故處理。

具體來講,安全檢查主要包括以下內(nèi)容:

(一)安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全、完善;

(二)設(shè)備、設(shè)施是否處于安全運(yùn)行狀態(tài);

(三)有毒、有害等危險作業(yè)場所是否處于安全作業(yè)狀態(tài);

(四)從業(yè)人員是否具備相應(yīng)的安全知識和操作技能,特種作業(yè)人員是否持證上崗;

(五)從業(yè)人員在工作中是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

(六)發(fā)放配備的勞動防護(hù)用品是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),從業(yè)人員是否正確佩帶和熟練使用;

(七)現(xiàn)場是否存在“三違”現(xiàn)象,是否及時發(fā)現(xiàn)和制止;

(八)危險源的檢測監(jiān)控情況;

(九)其他應(yīng)當(dāng)檢查的安全生產(chǎn)事項。上述可歸納為:

★一個方針、兩個守則、三個原則、四個必須、五個須知、六個檢查。

四、安全警句篇

條條規(guī)章血寫成,人人必須嚴(yán)執(zhí)行。講安全時閉上眼,出事故時傻了眼。寧煩十次保安全,不省一事去冒險。抓安全堅定不移,管安全理直氣壯。安全法規(guī)血寫成,違章害己害親人。事故在瞬間發(fā)生,安全從點(diǎn)滴做起。不顧安全只圖快,人身設(shè)備遭危害。心中多一點(diǎn)警惕,家里少一分擔(dān)憂。

五、安全歌謠篇

1.職工安全“十想”

上班之前想一想,乘車趕路不要慌; 橫穿馬路想一想,先看是否有車輛。上崗之前想一想,防護(hù)用品穿載齊; 班前會上想一想,思想包袱全丟光。

接班之時想一想,崗位存在啥危險; 作業(yè)之中想一想,按規(guī)操作不違章。維護(hù)檢修想一想,換牌掛牌重確認(rèn); 作業(yè)之后想一想,場地是否清通暢。交班之時想一想,安全事項交對方; 事事處處想一想,安全生產(chǎn)有保障。2.人身安全“十不干”

遵章學(xué)技術(shù),不干違章活。守紀(jì)聽指揮,不干冒險活。

教訓(xùn)莫蠻干,不干玩命活。安全忌湊合,不干僥幸活。

團(tuán)結(jié)要齊心,不干賭氣活。勞逸休息好,不干疲勞活。

施工勤檢查,不干粗心活。心專莫閑談,不干溜號活。

照應(yīng)多招呼,不干馬虎活。問題找組織,不干包袱活。

六、安全常識篇

水泥生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn):生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)設(shè)備多,設(shè)備大型化,從業(yè)人員相對集中,粉塵和噪聲問題突出,作業(yè)類型多樣;這是各水泥生產(chǎn)企業(yè)、尤其是大型水泥生產(chǎn)企業(yè)的共同特點(diǎn)。

原料或產(chǎn)品進(jìn)出廠運(yùn)輸方式有汽車運(yùn)輸、皮帶輸送、鏟車倒運(yùn);

生產(chǎn)作業(yè)方式有倒運(yùn)作業(yè)、破碎作業(yè)、煅燒作業(yè)、清倉作業(yè)、機(jī)電作業(yè)、高處作業(yè)、大型檢修作業(yè)等;

工種崗位有中控操作工、電工、電焊工、起重工、維修鉗工、巡檢工、潤滑儀表工、機(jī)動車駕駛員等幾十個工種、崗位。

當(dāng)然,除上述特點(diǎn)之外,干法生產(chǎn)還有工藝節(jié)能化、操作自動化、環(huán)保生態(tài)化等特點(diǎn)。

物理性危險因素: 由于水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)所致,水泥工廠的物理性危險主要有機(jī)器的沖擊和擠碾能量,容器的壓力、溫度能量,工具或備配件的毛邊、角刺,建筑物的落差(勢能),原燃材料的潛在能量以及設(shè)備或電纜中的電能等。上述能量一旦因防護(hù)缺陷失控,并與違章、疏忽者的行為“巧遇”,就極有可能造成機(jī)械傷害、車輛傷害、物體打擊、起重傷害、埋壓、淹溺、灼燙、觸電、高處墜落、容器爆炸等事故。

化學(xué)性危險因素: 如酸、堿、化學(xué)試劑等;這些物質(zhì)常見于水泥工廠的化驗室內(nèi),使用者一旦操作失誤極有可能遭受化學(xué)性燒傷。

易燃易爆性物質(zhì): 乙炔、氧氣、柴油、汽油、酒精、原煤、細(xì)煤粉、壓縮空氣以及儲存這些物質(zhì)的容器;如罐、桶、瓶等。這些物質(zhì)如果管理或使用不當(dāng),極易引發(fā)火災(zāi)甚至是爆炸。

有毒性物質(zhì): 氨水、一氧化碳等。前者主要用于清除廁所污垢,當(dāng)濃度過大并缺少防護(hù)時極易損傷人的鼻黏膜甚至引起中毒;后者?!跋U伏”在煤庫、輸煤管道和細(xì)煤粉倉中,一旦處理不當(dāng)或重視不夠則極易使清倉清斗人員中毒和窒息。

圓盤漏洞理論: 人、機(jī)、料、法、環(huán)

■ 人:指人為個體因素。如人的技能生疏,經(jīng)驗不足,文化水平低,責(zé)任心差,培訓(xùn)不到位,規(guī)程不熟悉,麻痹大意,管理混亂,身體條件等人為因

■ 機(jī):指設(shè)備、器材不能滿足條件。如設(shè)計缺陷,維護(hù)操作不便。■ 料:指材料、工具本身有問題。

■ 法:指安全管理的法律規(guī)章。比如操作規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不健全,對技術(shù)手冊、標(biāo)準(zhǔn)的制定和理解存在偏差。

■ 環(huán):指環(huán)境因素,包括維護(hù)環(huán)境和使用環(huán)境,物理的環(huán)境因素有:濕度、冰雪環(huán)境、光照、震動、噪聲、輻射等;化學(xué)因素有:粉塵、氣體、熏煙、蒸汽等。

綜上所述,控制住人的不安全行為,消除物的不安全狀態(tài),控制作業(yè)環(huán)境的變化,彌補(bǔ)管理上的漏洞,基本就可以確保一個安全生產(chǎn)的作業(yè)環(huán)境。

水泥生產(chǎn)企業(yè)主要危險場所:

主要有如下幾類:配電所、壓風(fēng)機(jī)房、煤磨系統(tǒng)、窯系統(tǒng)、油庫、重大設(shè)備檢修現(xiàn)場、工程施工現(xiàn)場、清堵作業(yè)現(xiàn)場等。

由于這些場所中潛在的能量巨大,一旦失控將給所在區(qū)域的人員或財產(chǎn)帶來巨大損害。因而也是事故預(yù)防的重點(diǎn)場所或安全管理及工廠保衛(wèi)的重點(diǎn)部位,非工作人員禁止入內(nèi)。同時,這些部位也應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)保衛(wèi)、警戒和標(biāo)識工作,防止無關(guān)人員隨意進(jìn)出。

任何企業(yè)的事故預(yù)防都以兩種形式進(jìn)行:

組織預(yù)防和個體預(yù)防。前者依靠企業(yè)的投入、培訓(xùn)、管理等方式實現(xiàn);后者通過勞動者的參與、監(jiān)督、自我保護(hù)和自覺維護(hù)等方式履行義務(wù)來實現(xiàn)。

以內(nèi)因、外因相互作用的眼光看,個體的防護(hù)意識、防護(hù)技能、保護(hù)措施和態(tài)度比組織預(yù)防更為重要。許多安全防護(hù)設(shè)施被人為損毀就是因為別人缺少主動愛護(hù)的意識(施工完畢未即時恢復(fù)),我們自己缺少主動維護(hù)的意識(未督促別人及時恢復(fù))。

就個體預(yù)防的內(nèi)在要求而言:每一個人對他所做的工作來說,都應(yīng)當(dāng)是一位風(fēng)險管理者。

我們希望所有的人善于識別危害和評估風(fēng)險。因而,當(dāng)我們從事一項工作任務(wù)之前,首先應(yīng)花兩分鐘的時間認(rèn)真思考一下完成這項工作所需要的全過程。養(yǎng)成習(xí)慣,學(xué)會控制風(fēng)險,這對于我們確保自身安全非常必要。當(dāng)您確認(rèn)現(xiàn)實的方案、措施或條件都已經(jīng)具備了控制這項工作的風(fēng)險時,您就應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格這個現(xiàn)實的方案操作,不可隨意改變;除非您有更能保障工作安全的措施或確信原有的方案無法保障安全!如果您確認(rèn)自己無力控制或無法消除自己所遇到的風(fēng)險時,請及時將您的發(fā)現(xiàn)或困難報告給您的上級,取得他的支持。在危險或危害沒有清除前,請暫停工作,以防受到傷害。

切記:識別出風(fēng)險只是第一步,制訂控制風(fēng)險的方案并嚴(yán)格按方案操作,包括認(rèn)真穿戴好勞動防護(hù)用品才是預(yù)防傷害的關(guān)鍵!

遇上工作不順手或不順心的時候,請停下來做這么幾件事: ? 觀察工作區(qū)域及其周圍的環(huán)境;

? 想想你工作的區(qū)域或附近有什么變化,會不會發(fā)生什么問題; ? 反思一下你前面的方案或操作是否出了錯; ? 反思一下前面的工作有什么疏忽,應(yīng)當(dāng)如何補(bǔ)救;

? 確信上面的問題都不存在時,就要看看當(dāng)時的心態(tài)、手法、秩序是否符合安全完成作務(wù)的需要。

? 工作任務(wù)完成之后該做些什么?

? 查看工作場所。

? 做好收尾的事情,避免由此帶來任何可能的危害。? 做這項工作你感覺是安全的嗎? ? 和你一起工作的伙伴是否安全? ? 下次再做同樣的工作是否有改進(jìn)的地方?

? 相信通過清理(現(xiàn)場)、回顧(過程)、整理(思路)和總結(jié)(經(jīng)驗和教訓(xùn)),您的能力會得到明顯提高,今后的安全會更有保障!

? 如果仍然無法解決問題,請您馬上向您的直接上級報告,由他派更適合處理這個問題的人手來處理這個問題。

觀念決定心態(tài),心態(tài)決定動機(jī);動機(jī)決定行為,行為決定后果!

安全色:

安全色是特定的用來表達(dá)禁止、警告、指令、提示等安全信息含義的顏色。根據(jù)國家規(guī)定,安全色為紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。安全標(biāo)志是以形象而醒目的由安全色、幾何圖形和圖像符號構(gòu)成的,用以表達(dá)特定安全信息的標(biāo)記。是一種國際通用的信息。

紅色表示禁止、停止。藍(lán)色表示指令、遵守。黃色表示注意、警告。綠色表示提示、安全。

安全色及安全標(biāo)志的作用是提醒人們注意不安全因素,防止事故的發(fā)生,起到保障安全的作用。

禁止標(biāo)志的含義是禁止人們的不安全行為。其基本形式為帶斜杠的圓形框。警告標(biāo)志的含義是提醒人們對周圍環(huán)境引起注意。其基本形式是正三角形邊框。指令標(biāo)志的含義是強(qiáng)制人們必須要做的防范措施。其基本形式是圓形邊框。提示標(biāo)志的含義是向人們提供某種必要的安全信息。其基本形式是正方形邊框。如圖所示:

禁止標(biāo)志

警告標(biāo)志

指令標(biāo)志

提示標(biāo)志

消防安全

我國消防工作的方針:“預(yù)防為主,防消結(jié)合”。

發(fā)生火災(zāi)如何報警:發(fā)生火災(zāi)應(yīng)及時撥通火警電話“119”,報警時應(yīng)講清以下內(nèi)容:(1)著火單位名稱、詳細(xì)地址;(2)著火部位、著火物質(zhì)、火情大??;(3)報警人姓名、報警電話號碼;(4)到門口迎接消防車。

火災(zāi)是失去控制的燃燒。火災(zāi)必須同時具備三個條件:有可燃物、有供氧源、有火源,任何一個條件不具備,就可以預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生。)

火災(zāi)征兆的識別:

1、燒焦的味道,2、“起火”的呼叫;

3、煙氣的警告。生產(chǎn)經(jīng)營單位預(yù)防火災(zāi)措施:

1.易燃易爆場所,如油庫、氣瓶站等要害部位,嚴(yán)禁煙火;

2.火災(zāi)危險性較大的場所內(nèi),應(yīng)盡量避免明火及焊割作業(yè),最好將應(yīng)修設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地方去維修。必須在原地維修時,要經(jīng)批準(zhǔn),現(xiàn)場有人監(jiān)護(hù),準(zhǔn)備好滅火器材,確保萬無一失;

3.易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設(shè)備,如防爆照明燈、防爆電機(jī)、防爆換氣扇等; 4.易燃物較多的單位,必須劃定禁煙禁火區(qū)域,或禁止吸游煙,或全廠區(qū)禁煙,建立動火審批制度;

5.可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備保持足夠的安全距離; 6.按單位的防火等級配足消防器材,教育職工會使用、會維護(hù);

7.生產(chǎn)場所、經(jīng)營場所,任何時候都要保持出口和通道暢通,不能在出口或通道上堆放物品。出口處不能在工作(營業(yè))時間上鎖。應(yīng)急照明燈、指示燈平時要處在充電狀態(tài),不能關(guān)閉電源。

8.按規(guī)定鋪設(shè)電線和使用電器設(shè)備,防止因超負(fù)荷而引起火災(zāi)。滅火的基本方法:

滅火的基本方法有四種:即減少空氣中的含氧量——窒息滅火法;降低燃燒物的溫度——冷卻滅火法;隔離與火源相近的可燃物——隔離滅火法;消除燃燒中的游離基——抑制滅火法。

(1)冷卻滅火法

冷卻的方法主要是采取噴水或噴射二氧化碳等其它滅火劑,將燃燒物的溫度降到燃點(diǎn)以下。

(2)隔離滅火法

采取隔離滅火法的具體措施有:將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物質(zhì),從燃燒區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn);關(guān)閉閥門,阻止氣體、液體流入燃燒區(qū);排除生產(chǎn)裝置、設(shè)備容器內(nèi)的可燃?xì)怏w或液體;設(shè)法阻攔流散的易燃、可燃液體或擴(kuò)散的可燃?xì)怏w;拆除與火源相毗連的易燃建筑結(jié)構(gòu),造成防止火勢蔓延的空間地帶;以及用水流封閉或用爆炸等等方法撲救油氣井噴火災(zāi);采用泥土、黃沙筑堤等方法,阻止流淌的可燃液體流向燃燒點(diǎn)

(3)窒息滅火法

窒息滅火法,就是阻止空氣流人燃燒區(qū),或用不燃物質(zhì)沖淡空氣,使燃燒物質(zhì)斷絕氧氣的助燃而熄滅。這種滅火方法適用撲救一些封閉式的空間和生產(chǎn)設(shè)備裝置的火災(zāi)。

(4)抑制滅火法

抑制滅火法,可使用的滅火劑有干粉和囟代烷滅火劑及替代產(chǎn)品。滅火器的用法

(1)泡沫滅火器:用來撲救汽油、煤油、柴油和木材等引起的火災(zāi)。使用時一手握提環(huán),一手托底部,將滅火器顛倒過來搖晃幾下,泡沫就會噴射出來。注意滅火器不要對人噴,不要打開筒蓋,不要和水一起噴射。

(2)干粉滅火器:是一種通用的滅火器材,用于撲救石油及其產(chǎn)品、可燃?xì)怏w、電氣設(shè)備的初起火災(zāi)。使用時,一手握住噴嘴,對準(zhǔn)火源,一手向上提起拉環(huán),便會噴出濃云般的粉霧,覆蓋燃燒區(qū),將火撲滅。干粉滅火器要注意防止受潮和日曬,嚴(yán)防漏氣。每半年檢查一次。

(3)二氧化碳滅火器:主要適用于各種易燃、可燃液體、可燃?xì)怏w火災(zāi),還可撲救儀器儀表、圖書檔案、工藝器和低壓電器設(shè)備等的初起火災(zāi)。應(yīng)將噴嘴直接對準(zhǔn)火焰噴射,以便迅速蒸發(fā)出二氧化碳?xì)怏w,將火熄滅,滅火時,切勿用手觸噴射筒,以防凍傷。(4)手提式:先把滅火器上下顛倒幾次,使桶內(nèi)干粉松動,拔下保險銷,一只手握住噴嘴,另一只手用力壓下按把,噴嘴對準(zhǔn)火焰根部即可將初期火災(zāi)撲滅。

(5)推車式:一般由兩人操作,使用時將滅火器迅速接到或推到火場,在距離起火點(diǎn)10米處停下,一人將滅火器放穩(wěn),然后拔出保險銷,迅速展開噴射軟管,拿住噴槍,對準(zhǔn)火焰根部,另一人壓下按把,噴粉滅火。

三、行為準(zhǔn)則篇

一、基本準(zhǔn)則:增強(qiáng)法律意識、重視安全責(zé)任、提倡科學(xué)管理、堅持持續(xù)改進(jìn)。

二、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo):掌握安全生產(chǎn)法律法規(guī)、時刻關(guān)心職工安全健康、堅持安全生產(chǎn)一票否決、率先垂范做好安全工作。

三、中層干部:對上級負(fù)責(zé),把好安全關(guān);對員工負(fù)責(zé),管好自己人;對企業(yè)負(fù)責(zé),做好安全事。

四、安全管理人員:提升自身素質(zhì)、懂安全;嚴(yán)格監(jiān)督檢查、不徇私,執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)、不打折,履行管理職責(zé)、不懈怠。

五、作業(yè)人員:遵章守紀(jì)、要實現(xiàn)三不傷害,自我管理 讓安全成為習(xí)慣。公司安全生產(chǎn)方針:“安全第一、預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)、科學(xué)發(fā)展” 安全第一:在一切活動中將安全放在優(yōu)先的位置;

預(yù)防為主:把安全工作的重點(diǎn)放在防患于未然的實際措施上; 持續(xù)改進(jìn):通過加強(qiáng)管理、綜合治理、定期排查,不斷改進(jìn)。

科學(xué)管理:建立實施安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化體系;通過加大投入、技術(shù)改進(jìn),使安全生產(chǎn)管理工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。公司安全生產(chǎn)目標(biāo); 1.各生產(chǎn)單位死亡、特大事故為零;

2.杜絕一次輕傷兩人以上的責(zé)任事故,控制50%以上(包括50%)責(zé)任的交通傷亡事故; 3.嚴(yán)格控制一次超過90天的工傷責(zé)任事故;

4.生產(chǎn)性火災(zāi)和生產(chǎn)責(zé)任事故經(jīng)濟(jì)損失各控制在萬元以內(nèi); 5.重大機(jī)械設(shè)備事故為零; 6.特殊工種持證上崗率100%; 7.新上崗人員培訓(xùn)合格率100%; 8.爭創(chuàng)公司安全生產(chǎn)甲級單位。

公司職業(yè)安全衛(wèi)生方針:關(guān)愛生命,預(yù)防為主,清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn),方針內(nèi)涵:(1)執(zhí)行國家法律法規(guī):嚴(yán)格執(zhí)行國家包括地方政府部門制定的關(guān)于職業(yè)安全健康方面的所有法律法規(guī)及可接受的其它要求。(2)優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境:通過更新改造,持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和裝備,減少、消除粉塵危害和危險源;大力開展綠化美化,加強(qiáng)環(huán)境管理,不斷優(yōu)化生產(chǎn)生活環(huán)境。(3)加強(qiáng)安全事故防范:強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理制度的嚴(yán)肅性,嚴(yán)格執(zhí)行和完善作業(yè)(操作)安全規(guī)程;采用自查自糾、檢查監(jiān)督與隱患整改相結(jié)合的方式,達(dá)到預(yù)防各類安全事故發(fā)生的目的。(4)提高安全健康水平:以上三項工作的落實得到保證后,圍繞職員安全健康的主題,進(jìn)行職業(yè)病預(yù)防、職員身體健康檢查等,提高全體職員的安全健康水平。

公司員工安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn) 一.員工安全守則

以下是有關(guān)的員工行為的注意事項,更多細(xì)節(jié)性的工作安全指引和管理規(guī)定將由您的主管與您共同學(xué)習(xí)掌握,這是您做好本職工作的內(nèi)容之一。

1、堅持集體上下班制度,上崗穿戴勞動保護(hù)用品,參加“上崗須知”培訓(xùn)和班前、班后會。2.新工人進(jìn)入工地前,必須學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。未經(jīng)安全知識教育和培訓(xùn),不得進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行操作。

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,并且系好顎帶。

4.在沒有防護(hù)設(shè)施的2米以上高處作業(yè),必須系好安全帶,安全帶必須高掛低用。5.嚴(yán)禁違章操作、無防護(hù)操作和冒險作業(yè)。

6.設(shè)備維修、檢修必須掛牌警示并由電工事先切斷電源,做好防觸電工作。7.禁止在工作場所堆放雜物,禁止冬季在工作通道、樓梯上灑水。8.禁止施工作業(yè)時向上或者向下拋材料和工具等物件。9.禁止在無人監(jiān)護(hù)的情況下,用繩索向高處吊運(yùn)任何物件。

10.嚴(yán)禁串崗、無故曠工、帶病上崗和私自頂崗,嚴(yán)禁在崗位上嬉笑打鬧、干私活、擅自帶人上崗,嚴(yán)禁酒后上崗,若有按下崗處理。

11.不安全場所要有警告牌,如:小心地滑、小心燙傷、高壓危險、正在作業(yè)、抓好扶手、不得攀登、不得翻越、嚴(yán)禁明火、不準(zhǔn)停留、嚴(yán)禁灑水等。12.禁止進(jìn)入變壓器室內(nèi)休息。

13.禁止不懂機(jī)械和電器的人員觸摸機(jī)電設(shè)備。

14.嚴(yán)禁非機(jī)動車駕駛員駕駛機(jī)動車輛。嚴(yán)禁無照駕車、超速行車(廠內(nèi)時速小于 15KM),并做到:一鳴、二慢、三通過。

15.禁止擅自亂動現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備開關(guān)和介質(zhì)管道閥門。16..禁止在電線上晾曬衣物。

17.煤粉制備機(jī)房嚴(yán)禁堆積煤粉,煤倉及各閥嚴(yán)禁任何明火,不準(zhǔn)抽煙。如因需要切、焊等有明火的作業(yè),必須首先清理現(xiàn)場并做好滅火準(zhǔn)備。工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查有無殘存明火。18。清庫、清倉時必須4人以上有專人負(fù)責(zé),并仔細(xì)檢查保險繩、保險帶、安全帽,嚴(yán)禁用有任何損傷的保險工具。

19.施工現(xiàn)場的洞,坑,井架,升降口,漏斗等危險處,應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或者明顯標(biāo)志。20.特殊工種(電焊工,氣焊工,電工,起重和指揮,架子工,各種機(jī)動車輛司機(jī)等)必須經(jīng)過政府有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)考核合格發(fā)給操作證(駕駛證),方準(zhǔn)上崗操作。二. 安全交底制度

1.安全技術(shù)交底實行分級管理,分別由項目部,工段班組負(fù)責(zé)實施,縱向延伸到每個工作人員。

2.承包對分包單位進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全交底由項目部負(fù)責(zé)實施。

3.項目部(分包單位)對員工(含勞務(wù)用工,臨時用工等)安全交底由專職安全員負(fù)責(zé)實施。

4.分部分項工程以及關(guān)鍵特殊工序施工的安全技術(shù)措施方案由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底;施工負(fù)責(zé)人根據(jù)方案要求向作業(yè)班組進(jìn)行交底。

5.班前安全交底由班組長根據(jù)作業(yè)環(huán)境安全條件結(jié)合當(dāng)天工作內(nèi)容向作業(yè)人員進(jìn)行交底。

6.員工進(jìn)入作業(yè)場所和工作崗位前應(yīng)該熟悉和了解工作環(huán)境存在的危險因素。防范措施以及事故應(yīng)急措施,自覺接受安全交底。

7.所有安全交底內(nèi)容,必須由雙方簽字確認(rèn),天蝎安全交底記錄表(或薄)。

8.對未履行安全交底手續(xù)的單位和個人,不得安排工作;對工程項目不得安排施工。三.安全確認(rèn)制度

4.1 操作安全確認(rèn)制: 一看,二問,三點(diǎn)動,四操作。一看機(jī)組(設(shè)備)各部位以及周圍環(huán)境是否符合開車條件; 二看各處聯(lián)系點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒; 三點(diǎn)動操作開關(guān)確認(rèn)是否正確 四操作按規(guī)程進(jìn)行.4.2 檢修安全確認(rèn)制: 一查,二訂,三設(shè)立,四切斷,五實施 一查施工現(xiàn)場以及施工過程中不安全因素 二訂施工方案和安全措施 三設(shè)立安全警示標(biāo)志 四切斷能源動力和工藝介質(zhì) 五實施檢修施工方案和安全措施 4.3 停送電安全確認(rèn)制 一問,二核,三執(zhí)行,四驗 一問清停送電的對象,時間,要求,并做記錄; 二核實停送電是否具備條件; 三執(zhí)行停送電操作規(guī)程;

四驗證是否已經(jīng)停送電,掛接地線,切斷開關(guān)要掛牌 4.4 行走安全確認(rèn)制 一認(rèn) 二看 三不準(zhǔn) 一認(rèn)清廠內(nèi)行走安全通道 二看準(zhǔn)地上障礙物以及空中狀況

三不準(zhǔn):不準(zhǔn)跨越皮帶,欄桿和機(jī)電設(shè)備;不準(zhǔn)在起吊物下停留和行走;不準(zhǔn)帶小孩和閑雜人等到現(xiàn)場

4.5 起重指揮安全確認(rèn)制 一清,二查,三招呼,四準(zhǔn),五試,六平穩(wěn); 一清楚吊物重量,重心,現(xiàn)場環(huán)境,行走路線 二查實綁掛是否牢靠,起重角度是否正確; 三招呼一下吊車司機(jī)和地面人員

四準(zhǔn)確發(fā)出口令和指示 五試動一下起吊半米高 六平穩(wěn)行走和放置 4.6 高處作業(yè)安全確認(rèn)制 一看,二設(shè),三佩掛,四查,五穩(wěn),六禁止 一看氣候,場地,設(shè)施有什么危險,攀登物是否牢靠; 二設(shè)置警示標(biāo)志或這監(jiān)護(hù)人; 三配掛好安全帶

四查腳手板,跳板,安全網(wǎng)是否牢靠,安全帶是否掛號; 五穩(wěn)人要站穩(wěn),工具材料要放穩(wěn) 六禁止酒后和帶病登高作業(yè)。

4.7 電焊,氣焊工安全確認(rèn)制 一查,二清,三禁止,四防,五實施

一查電焊機(jī)。電源以及接地是否良好,氧氣,乙炔氣管是否漏氣。乙炔氣瓶是否安裝揮霍閥;氧氣,乙炔氣瓶間距是否5米以上; 二清理焊(割)周圍易燃物; 三禁止對帶壓容器、情況不明容器易燃易爆容器焊(割)四防止焊機(jī)受潮漏電,防止氣瓶爆炸; 五實施安全操作規(guī)程施焊。

4.8 自身防護(hù)安全確認(rèn)制 一省,二查,三明確,四觀察,五默念,六認(rèn)真 一省視自我身心狀況; 二查勞防用品穿戴,查工具狀況; 三明確現(xiàn)場致害因素和防止方法; 四觀察周圍情況要勤; 五默念操作規(guī)程; 六認(rèn)真操作,精力集中。辦公室安全

員工下班離開辦公室前應(yīng)做好“三關(guān)”:即關(guān)電、關(guān)窗、關(guān)門。員工離開辦公室時應(yīng)將存有保密文檔的電腦關(guān)閉或設(shè)置開啟密碼。員工應(yīng)將個人物品放置在安全的地方,并上鎖; 嚴(yán)禁未經(jīng)許可在辦公室內(nèi)接拉電線、電源; 使用辦公電器時,應(yīng)嚴(yán)格遵照使用說明;

電源插座不得超負(fù)荷使用,發(fā)現(xiàn)插座電線發(fā)熱,應(yīng)及時通知電工處理; 員工應(yīng)熟知消防通道,保證安全通道暢通,禁止吸煙; 如果有任何安全隱患,請立即通報主管或安全管理人員; 宿舍安全

宿舍應(yīng)配置滅火器,并能正確使用。

宿舍燃?xì)庑阅芰己?,使用完畢后?yīng)及時關(guān)閉燃?xì)忾y門。

宿舍電器開關(guān)、插座應(yīng)遠(yuǎn)離水源,不得將開關(guān)、插座綁在床頭及鐵架柜上。員工離開宿舍要將電源插頭拔出或斷電。

宿舍物品需擺放整齊,避免易燃物品到處堆放而產(chǎn)生火災(zāi)隱患。宿舍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)禁吸煙,可需在指定場所吸煙。嚴(yán)禁帶外來人員在宿舍住宿。

宿舍應(yīng)設(shè)專人定期進(jìn)行安全檢查。并做好檢查記錄。交通安全

員工在上下班途中或外出辦公時應(yīng)遵守交通規(guī)則,注意交通安全; 因公駕車的員工應(yīng)遵守交通規(guī)則,小心駕駛; 嚴(yán)禁無證駕駛、醉酒駕駛;

廠內(nèi)機(jī)動車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按規(guī)定限速行駛。

如有意外發(fā)生,請立即報警(110)或撥打急救電話(120),并通知主管或行政管理人員。

駕車或乘車遠(yuǎn)途時,更應(yīng)注意個人安全。工作前——————

思考和確認(rèn)本班次、本崗位中的操作注意事項,檢查工作現(xiàn)場安全狀況。按生產(chǎn)區(qū)域要求穿戴好工作服、工作帽和工作鞋;

做好交接工作,檢查交接班記錄情況,·如有疑問,請向主管咨詢; 嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、火種進(jìn)入消防控制線以內(nèi)(加油站、防暴)生產(chǎn)區(qū)域; 了解將要進(jìn)行的工作中所接觸的危險化學(xué)品的情況和設(shè)備狀況。在進(jìn)入特定操作崗位或進(jìn)行特定操作前準(zhǔn)備好須佩戴個人專用防護(hù)用品; 工作中——————

遵守有關(guān)安全管理、安全操作規(guī)程;

正確使用勞動保護(hù)用品和裝備(如防毒口罩、防護(hù)眼罩、耐酸手套、風(fēng)機(jī)等); 專心工作,嚴(yán)禁睡崗和閱讀與工作無關(guān)的書、報、雜志等; 嚴(yán)禁野蠻操作; 按工藝要求逐步操作;

檢查和確認(rèn)曾經(jīng)出現(xiàn)過錯誤操作步驟和發(fā)生過事故的同類設(shè)備; 向主管匯報不安全狀況和行為; 應(yīng)注意生產(chǎn)區(qū)域中的各類警示標(biāo)牌; 在使用設(shè)備前,最好對所使用的設(shè)備進(jìn)行一次試運(yùn)行,以確認(rèn)其性能良好。結(jié)束工作——————

確認(rèn)關(guān)閉不使用的設(shè)備不會對其他崗位或車間產(chǎn)生影響后,關(guān)閉不使用的設(shè)備,并切斷電源;

將使用過的工具放回指定的位置;

清潔工作區(qū)域,將生產(chǎn)中產(chǎn)生的各類廢棄物存放到指定位置; 封閉各類溶媒容器,關(guān)閉暫停使用的真空、物料管道; 將用剩的原料退回倉庫或存放在指定位置;

做好交接班工作和記錄,使接班人員明了生產(chǎn)進(jìn)程和設(shè)備狀態(tài)等。

八、安全制度篇 安全生產(chǎn)八項管理制度

第一條 健全和落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制

公司主要負(fù)責(zé)人是公司安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)對公司安全生產(chǎn)工作具有直接的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé);公司其他領(lǐng)導(dǎo)對各自分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)。各分、子公司總經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理是本單位安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人,對本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在公司范圍內(nèi),通過層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書,進(jìn)一步落實安全生產(chǎn)責(zé)任。把安全生產(chǎn)責(zé)任落實到班組、崗位,直到每一個員工。第二條 安全生產(chǎn)“五同時”制度

各級分管安全的領(lǐng)導(dǎo)和分、子公司的車間主任及班組長負(fù)責(zé)計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作,在抓好生產(chǎn)的同時,把安全生產(chǎn)擺在重要位置。尤其是在總公司的月度生產(chǎn)調(diào)度會和各分、子公司的日生產(chǎn)碰頭會、每周生產(chǎn)調(diào)度會以及設(shè)備檢修協(xié)調(diào)會上做到講安全、提出安全要求和注意事項。第三條 建立安全生產(chǎn)會議制度

公司安全生產(chǎn)委員會每年定期召開全體會議;每季度召開一次各分、子公司安全管理人員參加的安全例會。各分、子公司每半年召開一次安全生產(chǎn)委員會全體會議;每月開一次安全例會。各級安全會議的內(nèi)容是:貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和方針政策、上級安全生產(chǎn)主管部門的文件精神;檢查和總結(jié)安全生產(chǎn)工作;研究落實生產(chǎn)安全事故隱患整改措施

第四條 安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度

按照國家有關(guān)規(guī)定,公司主要負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)及各分、子公司的執(zhí)行經(jīng)理參加由省、市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的安全生產(chǎn)培訓(xùn),礦長需進(jìn)行安全資質(zhì)培訓(xùn)、持證上崗。

公司各類安全生產(chǎn)管理人員必須進(jìn)行安全資質(zhì)培訓(xùn)和每年的安全生產(chǎn)再培訓(xùn)。公司所有從事電氣作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、電焊氣割作業(yè)、爆破作業(yè)、壓力容器操作等特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、持證上崗。第五條 安全生產(chǎn)檢查與事故隱患整改制度

公司級安全檢查每半年一次,由公司分管安全的領(lǐng)導(dǎo)組織公司安全生產(chǎn)委員會成員和有關(guān)安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行檢查。各分、子公司每季度進(jìn)行一次,由分、子公司分管安全的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織檢查。各分、子公司的分廠、部每月進(jìn)行一次安全檢查。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,檢查情況應(yīng)當(dāng)記錄備案。各級安全生產(chǎn)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,要制定整改措施,其整改情況應(yīng)當(dāng)記錄備案。

第六條 安全生產(chǎn)準(zhǔn)入制度

按照《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,公司建立外來隊伍安全生產(chǎn)準(zhǔn)入制度。各分、子公司對提供生產(chǎn)性檢修、維修或以維修作業(yè)方式包干承接生產(chǎn)過程部分項目的外來隊伍必須是具有資質(zhì)的成建制單位,有必要辦理安全生產(chǎn)準(zhǔn)入證。對外委隊伍,在與公司簽訂勞務(wù)或項目承接合同時,必須明確安全責(zé)任條款,并經(jīng)有關(guān)部門和安全管理人員審核。各分、子公司不得擅自招收不具有資質(zhì)的成建制單位的“游兵散將”。第七條 事故分析報告制度

對發(fā)生的安全生產(chǎn)事故,必須做到 “四不放過 ”即事故原因未查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。凡發(fā)生輕傷事故,事故單位需在第一時間向公司報告;發(fā)生重傷事故需在24小時內(nèi)向公司安全主管部門報告;發(fā)生人身傷亡事故,事故單位需在第一時間向公司安全主管部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,要迅速采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按規(guī)定立即報告當(dāng)?shù)卣桶踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門。

公司要結(jié)合本單位實際,制訂重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,每年按規(guī)定進(jìn)行演練。第八條 安全生產(chǎn)責(zé)任追究與考核制度

發(fā)生輕傷、重傷事故,由事故所在單位按照經(jīng)濟(jì)責(zé)任制對事故責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。公司嚴(yán)肅查處每起工亡事故,追究事故責(zé)任人的責(zé)任和有關(guān)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,同時對事故單位的考核實行“一票否決”。

生產(chǎn)頂崗作業(yè)的勞務(wù)用工在作業(yè)過程中因玩忽職守發(fā)生生產(chǎn)安全事故(含設(shè)備事故)造成經(jīng)濟(jì)損失的,應(yīng)追究相關(guān)人員和其所屬成建制單位的責(zé)任并給予經(jīng)濟(jì)處罰

一、希望每一個員工都能成為專業(yè)的“安全人”:用專業(yè)的態(tài)度看待矛盾、用專業(yè)的情感體諒安全管理人員的苦心(自覺遵守公司安全管理規(guī)章、理解并幫助安全管理者執(zhí)法)

二、希望每一個角落都有一雙專業(yè)的眼睛:用專業(yè)的眼光發(fā)現(xiàn)隱患,用專業(yè)的大腦思辯對策、提供、參與整改!

三、希望每一處隱患都能得到及時根治:治理隱患需要細(xì)心,維護(hù)設(shè)施需要愛心,制止他人違章需要真心!

四、希望我們的每一個家庭都能團(tuán)圓和幸福:身體健康、心靈健康!

五、請珍惜今天的一切、從愛惜自己的生命開始,關(guān)注安全!

安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全!我們沒有任何理由放棄自己的義務(wù)!

今天的安全是為了明天的幸福!

今天安全才有明天的幸福!

安全操作規(guī)程

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,牢記“我的安全我負(fù)責(zé),他人安全我有責(zé),企業(yè)安全我盡責(zé)”的安全理念,搞好安全文明生產(chǎn),保護(hù)職工的安全,防止傷亡事故的發(fā)生,特制定《安全操作規(guī)程》,望各單位、各級人員認(rèn)真遵照執(zhí)行。

目 錄

第一章 通用安全操作規(guī)程 第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程 第三章 設(shè)備安全操作規(guī)程 回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程 水泥磨安全操作規(guī)程 破碎機(jī)安全操作規(guī)程

重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程 單段式破碎機(jī)安全操作規(guī)程 生料庫安全操作規(guī)程 輥壓機(jī)安全操作規(guī)程 提升機(jī)安全操作規(guī)程 鏈運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程 螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程 膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程 空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 袋式收塵器安全操作規(guī)程 選粉機(jī)安全操作過程 回轉(zhuǎn)裝包機(jī)安全操作規(guī)程 倉庫管理員安全操作規(guī)程 第四章 特殊作業(yè)安全操作規(guī)程

一、預(yù)熱器清堵安全操作規(guī)程

二、清結(jié)皮安全操作規(guī)程

三、篦冷機(jī)堆“雪人”作業(yè)安全操作規(guī)程

四、空氣炮安全操作規(guī)程

五、分解爐安全操作規(guī)程

六、儲油罐安全操作規(guī)程

七、中控操作員安全操作規(guī)程

八、化驗員安全操作規(guī)程

九、電氣焊作業(yè)安全操作規(guī)程

十、氣割作、氣焊與業(yè)安全操作規(guī)程

十一、電氣自動化維修安全操作規(guī)程

十二、進(jìn)容器檢修和檢查作業(yè)安全操作規(guī)程

十三、裝載機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程

十四、起重作業(yè)安全操作規(guī)程

十五、天車(含電動葫蘆)安全操作規(guī)程

十六、煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

十七、維修鉗工安全操作規(guī)程

十八、鍋爐工安全操作規(guī)程

十九、廠內(nèi)機(jī)動車司機(jī)安全操作規(guī)程

二十、清理儲庫安全操作規(guī)程 目的與適用范圍

確保生產(chǎn)作業(yè)場所符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、環(huán)保生產(chǎn);避免可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

適用于本司生產(chǎn)現(xiàn)場所有管理、操作人員、包括臨時工、合同工、外包工程(項目)人員和其他有關(guān)人員。

生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)符合國家《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》要求。2 職責(zé)

2.1 人事行政部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,各部門經(jīng)理有責(zé)任責(zé)成各生產(chǎn)現(xiàn)場人員嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2人事行政部每月進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核; 3 工作程序

3.1 嚴(yán)格公司生產(chǎn)計劃,并按計劃安排各項生產(chǎn)維修事宜。

3.1.1 各項制造過程中所需原料、燃料、材料,人員,設(shè)備,監(jiān)控測量裝置等,均需妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2 嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.3 生產(chǎn)過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進(jìn)度,物料,人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。3.1.4 公司應(yīng)當(dāng)對員工進(jìn)行上崗前安全生產(chǎn)教育和必要的技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉崗位(工種)有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。保證員工具備必要的安全生產(chǎn)知識,掌握本崗位的安全操作技能。3.1.5 各種設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。3.2 工作現(xiàn)場之整理整頓 3.2.1 定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴(yán)禁串崗; b)設(shè)備定置:根據(jù)生產(chǎn)流程要求,合理安排設(shè)備位置;

c)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定物料存放區(qū)域,狀態(tài)標(biāo)識和流程圖; d)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求; e)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。3.2.2 定置管理實施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標(biāo)明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。3.2.3 整理整頓要求 a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎(chǔ)上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進(jìn)行定置管理;

c)清掃:生產(chǎn)現(xiàn)場、崗位除隨時清掃保持清潔整齊外,生產(chǎn)崗位不得堆放雜物。d)清潔:每個員工持證上崗,儀容整潔大方。每個員工工作有序,保持肅靜,姿態(tài)端正。

e)素養(yǎng):上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位、在非指定場所嚴(yán)禁抽煙;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律,不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理

3.3.1未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員,不得上崗作業(yè)。

3.3.2國家規(guī)定的特種作業(yè)人員,必須按照經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

3.3.3 生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機(jī)械傳動等容易產(chǎn)生安全事故的部位,必須有醒目的警示標(biāo)志、標(biāo)牌;對易燃品(如油庫、煤庫、氧氣、乙炔氣瓶庫、礦山爆炸品庫)存放區(qū),必須按照過國家有關(guān)消防安全法規(guī)的規(guī)定,配備安全防范設(shè)施。

3.3.4 操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護(hù)作用,嚴(yán)禁違章作業(yè)。3.3.5 生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故,要采取應(yīng)急措施,搶救傷員,盡可能的確保搶險人員安全,制止事故發(fā)展,減少經(jīng)濟(jì)損失。

第一章 通用安全操作規(guī)程

一、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有員工必須加強(qiáng)法制觀念,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的法律法規(guī)。堅持進(jìn)行三級安全教育,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕“三違”(違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律),切實做到“四不傷害”。

二、凡不符合安全生產(chǎn)要求,有嚴(yán)重危險的廠房、生產(chǎn)場所和設(shè)備,職工有權(quán)向上級報告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,職工有權(quán)采取緊急措施,停止設(shè)備運(yùn)行,并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。

三、工作前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品;班前班中嚴(yán)禁飲酒,班上不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)大聲喧嘩,不準(zhǔn)睡崗、脫崗。

四、工作應(yīng)堅守崗位、集中精力干好本職工作,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,做到“四不動”(不懂設(shè)備性能不動,不是自己的設(shè)備不動,不熟悉設(shè)備作業(yè)環(huán)境不動,不懂設(shè)備操作規(guī)程不動)。凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)修理、跨越、傳遞物件和觸動危險部位;不準(zhǔn)用手拉、嘴吹鐵屑;調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時,要先停電關(guān)車,不準(zhǔn)無罩開車;各種機(jī)具不得超限使用。

五、搞好文明生產(chǎn),保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、馬路等整齊清潔,暢通無阻。揚(yáng)塵崗位做好密閉、堵漏、通風(fēng)除塵。機(jī)電設(shè)備要做到“四無”(無積灰、無雜物、無松動、無油污)和“六不漏”(不漏油、不漏灰、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏水)。崗位工人要做到“三好”(用好、管好、修好)和“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

六、凡從事手拿肩扛工作時,防止扭傷和砸碰手腳。兩人以上工作必須有主有從,統(tǒng)一指揮,同時起落。

七、廠內(nèi)行人要走指定道路,注意各種安全警示標(biāo)志;嚴(yán)禁貪便道跨越危險區(qū);嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動車輛扒上跳下、拋卸物品;嚴(yán)禁無照開車。

八、吊車、起重機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn);嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤下通過或停留;使用梯子,上部要靠牢、綁好或下部有專人扶著。

九、操作必須熟悉設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程,設(shè)備應(yīng)定人操作;開動本工種以外的設(shè)備時,必須經(jīng)車間主任批準(zhǔn)后方可操作。

十、所有機(jī)電設(shè)備都必須做到有輪必有罩,有軸必有套,有閘必有蓋,有平臺走道必有欄桿,有溝、坑、井口必有蓋板,有下料口必有篦子,并保證其牢固可靠。各種安全防護(hù)裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警戒標(biāo)記等,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。十一、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等,必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電氣維修人員不準(zhǔn)安裝維修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動工具,必須絕緣可靠,有良好接地接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套操作。

十二、定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢修。對設(shè)備進(jìn)行檢修時,應(yīng)防止設(shè)備的突然啟動,必須理解急停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動器,為確保安全,應(yīng)該切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)或?qū)⒖刂乒裆习粹o打至檢修位置。

十三、停送電應(yīng)按誰檢修誰申請(停送電必須同一人申請,必要時書面申請),事后再確認(rèn)的原則,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。啟動設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn),并與有關(guān)人員聯(lián)系后,在條件允許的情況下,方可啟動設(shè)備。

十四、在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢查和維修時,入孔口必須派人看護(hù)。進(jìn)入后,倉管道內(nèi)部作業(yè)時,必須使用安全電壓照明燈。

十五、煤磨制備系統(tǒng)特別要避免溫度過熱,O2或CO過高而發(fā)生系統(tǒng)著火,引發(fā)爆炸事故。煤磨系統(tǒng)人員應(yīng)該清楚知道引起自燃和爆炸的條件。煤磨系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁抽煙。在磨內(nèi)、倉內(nèi)、電收塵內(nèi)檢修前確認(rèn)沒有煤粉進(jìn)入、確保通風(fēng)排除CO氣體、設(shè)備外部要有專人看護(hù)。

十六、車間要保持整潔,杜絕煤粉、燃油堆積或泄漏現(xiàn)象。

十七、易燃易爆等危險場所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。易燃易爆設(shè)備必須接地,以防靜電導(dǎo)致著火爆炸。車間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),特別是煤磨系統(tǒng),確需電焊部位根據(jù)現(xiàn)場情況隔絕電焊火星進(jìn)入易燃易爆部位,可用石棉氈遮蓋。

十八、高空作業(yè),必須系好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋;嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。

十九、中控室、配電室、化驗室、油庫、等要害部位,非工作人員禁止入內(nèi)。

二十、各種消防器材,工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動用。

二十一、駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則,服從安全管理,廠區(qū)內(nèi)要減速行使,車輛的安全部件要保持靈敏可靠。

二十二、建筑物要按規(guī)定安裝避雷裝置,并定期檢查保證其完好。

二十三、發(fā)生重大傷亡事故時,要及時實施搶救措施,保護(hù)好現(xiàn)場,并立即報告值班經(jīng)理,由值班經(jīng)理按規(guī)定報告公司領(lǐng)導(dǎo)及集團(tuán)公司。

二十四、夜班值班長、值班經(jīng)理必須到現(xiàn)場安全把關(guān)。

第二章 崗位巡檢安全操作規(guī)程

一、交接班

1.遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行“面對面、手交手、你不來、我不走”的交接班原則,設(shè)備隱患和遺留問題交代不清楚不接班,衛(wèi)生打掃不合格不接班,工具不齊全不接班,記錄填寫不規(guī)范不接班。

2.上班時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。3.接班后,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作:

①接班時設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),要立即按照巡檢規(guī)程認(rèn)真巡檢,確保系統(tǒng)持續(xù)正常安全運(yùn)行。

②接班時設(shè)備處于正常停機(jī)狀態(tài),應(yīng)檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況,確保設(shè)備隨時正常啟動。

③接班時設(shè)備檢修,應(yīng)積極配合機(jī)電維修人員工作,圓滿完成各項任務(wù)。

二、崗位職責(zé)權(quán)限

1.接受中控操作員、本單位領(lǐng)導(dǎo)和班長的指揮,負(fù)責(zé)所管轄設(shè)備的巡檢、維護(hù)保養(yǎng),確保系統(tǒng)正常安全運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,具備快速排除一般性故障的能力,需要機(jī)電維修人員到場時要及時向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報,并配合機(jī)電維修人員搞好設(shè)備檢修工作。2.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,確保本系統(tǒng)無安全事故發(fā)生,并對過程參數(shù)及時記錄,確保操作規(guī)范、記錄真實。

3.搞好所管轄區(qū)域的設(shè)備和地面衛(wèi)生。4.堅決杜絕違章作業(yè),有權(quán)抵制違章指揮。

三、設(shè)備運(yùn)行前的檢查確認(rèn)

接到啟動指令,應(yīng)立即檢查確認(rèn)所管轄設(shè)備的完好情況和工作環(huán)境的安全狀況:

① 確認(rèn)各部分螺栓、螺母沒有松動,各接觸面沒有異物咬入,各間隙沒有異物; ② 確認(rèn)各潤滑和冷卻系統(tǒng)正常;

③ 確認(rèn)所有的安全欄、隔熱罩 和安全防護(hù)裝置牢固可靠; ④ 確認(rèn)各密封裝置完好,不漏氣漏料;

⑤ 確認(rèn)各閥門轉(zhuǎn)動靈活可靠,與中控指示位置一致,旋轉(zhuǎn)部位與固定件沒有障礙物; ⑥ 確認(rèn)各壓力、溫度指示正常,符合設(shè)備啟動要求;

⑦ 確認(rèn)機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置,中控顯示“備妥”信號;

⑧確認(rèn)工作環(huán)境狀況良好,設(shè)備各旋轉(zhuǎn)部位及安全距離內(nèi)沒有人員和安全隱患。經(jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備可以正常啟動,方可與中控聯(lián)系開機(jī)。

四、設(shè)備運(yùn)行中的巡檢

1.巡檢時必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。2.上下樓梯時,一只手要抓住扶手,防止滑倒。

3.嚴(yán)格按照崗位巡檢路線和巡檢記錄要求的項目進(jìn)行巡檢并做好巡檢記錄。4.隨時搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和地面衛(wèi)生;設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時不經(jīng)允許任何人不得打開上殼體人孔門。打開看火平臺觀察孔時,要戴面罩和防護(hù)鏡,站在上風(fēng)口,以防噴出熱的氣體和粉塵造成傷害,觀察孔不用時要蓋好。

5.檢查設(shè)備時,要隨時注意自己所處的位置,與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離,嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸,防止人體或衣物卷入發(fā)生危險,并要防止高空跌落。6.發(fā)現(xiàn)異常情況時,要反應(yīng)靈敏,積極處理,努力將隱患消滅在萌芽狀態(tài),必要時及時與中控聯(lián)系,取得外部支援。

7.發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備和人員安全的征兆時應(yīng)立即報告,情況緊急時有權(quán)采取緊急停車措施或臨時處理措施,然后再報告。在維護(hù)保養(yǎng)好所管轄的其他設(shè)備的情況下,積極參與事故的處理和系統(tǒng)的恢復(fù)。

8.現(xiàn)場處理設(shè)備時,必須先與中控聯(lián)系,并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置。要主動排除一般性故障,機(jī)修工和電工到達(dá)現(xiàn)場搶修時崗位工要積極配合,使設(shè)備盡快恢復(fù)正常狀態(tài)。

9.當(dāng)設(shè)備突然跳停時,要認(rèn)真查找跳停原因,立即檢查所管轄設(shè)備的完好狀況,使設(shè)備處于再次正常啟動狀態(tài),并與中控聯(lián)系確定開機(jī)時間,嚴(yán)格按照中控指令進(jìn)行操作。10.無論是緊急停車或正常停車,停車后嚴(yán)禁停稀油站和冷卻系統(tǒng)。(短時間)11.設(shè)備正常停機(jī)時,要抓住有利時機(jī),認(rèn)真檢查設(shè)備的完好狀況,使設(shè)備處于再次正常啟動狀態(tài)。

五、巡檢路線

按照本公司生產(chǎn)工藝流程制定巡檢路線,明確巡檢的方法、時間、內(nèi)容。需做到:發(fā)現(xiàn)隱患報班長; 重大隱患報中控; 嚴(yán)重異常立即停; 故障不除不開機(jī);當(dāng)班問題當(dāng)班記。

六、設(shè)備檢修

1.設(shè)備檢修時,必須按《停送電制度》辦理停電工作票,確認(rèn)機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“檢修”位置,嚴(yán)格執(zhí)行掛牌上鎖制度。

2.氣溫低于0℃時,應(yīng)檢查各部分冷卻水是否完全排凈,以免冰凍造成脹裂。3.特殊作業(yè)區(qū)域需嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度,如《動火作業(yè)證》、《進(jìn)入有限空間作業(yè)證》等。應(yīng)有安全防護(hù)措施。

4.檢修人員必須正確穿戴好勞動防護(hù)用品,以免被高溫設(shè)備燙傷。

5.打開設(shè)備檢修門后,要認(rèn)真觀察設(shè)備內(nèi)部溫度及其他情況,確認(rèn)無危險后,方可入內(nèi)。6.進(jìn)入設(shè)備檢修時必須兩人以上,互相監(jiān)督和保護(hù),同時外面要有人監(jiān)護(hù),照明用電必須使用安全電壓。

7.檢修過程中,維修人員要與崗位工或中控操作員隨時保持聯(lián)系。8.進(jìn)入設(shè)備人員如有頭暈、胸悶等不適情況時,應(yīng)立即撤離。

9.設(shè)備檢修完成要認(rèn)真清點(diǎn)現(xiàn)場的工具、材料和人員,清理檢修現(xiàn)場的雜物。確認(rèn)無安全隱患時,方可關(guān)閉人孔門和觀察孔,所有的人孔門和觀察孔應(yīng)密封良好。然后再解鎖、取牌,通知中控,并將機(jī)旁鑰匙開關(guān)置于“中控”位置。

第三章 設(shè)備安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1 做好啟動前全部設(shè)備檢查調(diào)整工作。1.2 檢查設(shè)備潤滑情況及潤滑劑的量。

1.2.1 高溫風(fēng)機(jī)主軸承稀油站、液壓擋輪油站、窯主減速機(jī)、篦冷機(jī)干油站系統(tǒng)、窯頭廢氣風(fēng)機(jī)、窯尾廢氣風(fēng)機(jī)油站的油量適當(dāng),油路暢通,溫度表、壓力表顯示正常。、1.2.2 所有設(shè)備傳動裝置,包括減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器等潤滑點(diǎn)保證油量及潤滑正常。1.2.3 所有設(shè)備活的部件、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分保證潤滑正常。

1.3 設(shè)備啟動前,要對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查,清楚雜物,防止設(shè)備運(yùn)行時卡死或損壞設(shè)備。

1.4 檢查各風(fēng)管上膨脹節(jié)法蘭接頭是否安好。1.5 檢查生料庫及設(shè)備是否防水,耐火材料情況。1.6 所有閘門、閥門都在適當(dāng)位置。1.7 冷卻水系統(tǒng)是否正常。

1.8 設(shè)備傳動易松動部分進(jìn)行嚴(yán)格檢查,保障牢固。1.9 各現(xiàn)場儀表正確,與中控對應(yīng)無誤。1.10 檢查電氣設(shè)備。1.10.1 檢查電源是否供上。

1.10.2 電氣開關(guān)柜在工作位置,電氣保護(hù)電流整定值要合理。1.10.3 現(xiàn)場設(shè)備開關(guān)全部打到中控位置。1.10.4 確認(rèn)高壓設(shè)備送電條件具備并送電。1.10.5 檢查設(shè)備信號的備妥情況。

2、運(yùn)行中的檢查及調(diào)整

2.1 檢查窯頭罩氣流。

2.1.1 檢查各部位有否漏氣及儀表的誤差。2.1.2 清掃氣體分析儀取樣探頭。2.1.3 保持窯頭罩氣流穩(wěn)定。2.1.4 調(diào)整爐窯風(fēng)量的平衡。

2.2 檢查燒成帶溫度,檢查托輪、液壓擋輪的位置、冷卻狀況。2.3 檢查入高溫風(fēng)機(jī)氣體溫度。2.4 檢查篦冷機(jī)。

2.4.1 料層厚度應(yīng)適當(dāng),篦板上一定要有熟料且不能過早將熟料卸掉。2.4.2 注意窯皮脫落,結(jié)大塊或塌料時的清理。2.4.3 檢查各傳動部件。

2.4.4 各風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓正常,注意熟料冷卻效果。2.4.5 干油站運(yùn)行正常。2.5 檢查噴煤系統(tǒng)。

2.6 窯尾廢氣溫度應(yīng)適宜,出高溫風(fēng)機(jī)壓力控制正常。2.7 檢查五級旋風(fēng)預(yù)熱器。2.7.1 檢查氣體分析儀現(xiàn)實情況。2.7.2 檢查各翻板閥運(yùn)行靈活正常。2.7.3 檢查環(huán)吹管路是否暢通。2.7.5 注意進(jìn)行清堵。

2.8 檢查分解爐,根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。

3、正常停機(jī)操作

3.1 減少燃料及生料的供給量,逐步停料。正常窯應(yīng)將煤粉倉內(nèi)煤用完。3.2 停止增濕塔噴水系統(tǒng)。

3.3 回轉(zhuǎn)窯開始降低轉(zhuǎn)速,慢轉(zhuǎn)窯。3.4 停窯頭密封冷卻機(jī)。3.5 篦冷機(jī)系統(tǒng)停機(jī)。3.6 停熟料輸送系統(tǒng)。3.7 高溫風(fēng)機(jī)停機(jī)。3.8 停窯頭一次風(fēng)機(jī)。

3.9 停窯后應(yīng)對預(yù)熱器、窯、篦冷機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查,確認(rèn)其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否做適當(dāng)處理。3.10 停機(jī)操作中注意溫度、壓力的變化,做出正確的判斷,是否停機(jī)。3.11 停窯后注意預(yù)熱器結(jié)皮和窯皮的塌落。

3.12 停窯后進(jìn)行慢驅(qū)轉(zhuǎn)窯。每隔10分鐘轉(zhuǎn)窯90度,防止窯變形。

水泥磨安全操作規(guī)程

1、開車前的準(zhǔn)備

1.1 檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況,冷卻水系統(tǒng)是否暢通,有無漏水、滲水現(xiàn)象。1.2 開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng),檢查其是否有異常振動、漏油現(xiàn)象,油量是否符合要求,灑油是否正常,磨機(jī)主體是否能夠浮華,回油情況是否良好,各個機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

1.3 檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動。1.4 各密封部件要密封良好,不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦。1.5 電動機(jī)及控制系統(tǒng)應(yīng)完整良好,所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、開機(jī)

2.1 啟動磨機(jī)滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動裝置的潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)。2.2 啟動收塵器及其出料裝置。2.3 啟動磨機(jī)出料輸送設(shè)備。2.4 啟動喂料系統(tǒng)。

2.5 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,停止高壓潤滑系統(tǒng)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1 電動機(jī)電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。

3.2 各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常,各個監(jiān)視檢測儀表反應(yīng)正常。3.3 各潤滑點(diǎn)的溫度正常。

3.4 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),減速機(jī)不應(yīng)有不正常的震動和噪音,各處螺栓無松動。3.5 所有潤滑系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象;進(jìn)料及出料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象;各處密封情況是否良好。3.6 電動機(jī)的電流波動正常。

4、停機(jī)

4.1 當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時,應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位,按 規(guī)定順序停磨,檢查原因,排除故障。

4.1.1 滑履軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障,滑履溫度超過65℃并繼續(xù)上升時。4.1.2 各處連接螺栓發(fā)生松動、折斷或脫落時。4.1.3 磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落時。

4.1.4 隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產(chǎn)生時。

4.1.5減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值時。(詳見減速機(jī)有關(guān)文件)

4.2 停磨順序 喂料系統(tǒng)→主電動機(jī)→出料系統(tǒng)→收塵系統(tǒng)→收塵器出料輸送設(shè)備→在滑履軸承、減速機(jī)降至常溫后,停潤滑及冷卻系統(tǒng)。4.3 磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項:

4.3.1 在磨機(jī)主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前,不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。4.3.2 磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前10min,應(yīng)接通高壓潤滑系統(tǒng),以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金,直到磨體完全冷卻到常溫(環(huán)境溫度),磨機(jī)不在定時轉(zhuǎn)動時為止。

4.3.3 為防止磨機(jī)筒體變形,在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動磨機(jī),磨機(jī)轉(zhuǎn)動的時間間隔根據(jù)具體情況而定。每次回轉(zhuǎn)時,磨體回轉(zhuǎn)180°,直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后,方可停止間隙回轉(zhuǎn)。

4.4 當(dāng)停磨時間較長時,應(yīng)將磨內(nèi)研磨體卸出,以免磨體變形;

4.5 冬季停磨時間較長,各處冷卻水要放凈(滑履軸承托瓦冷卻水道中的水通過截止閥放凈,確認(rèn)水漏斗中沒有水流過,以免凍壞設(shè)備)。5 安全操作

5.1 密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測溫裝置上的反應(yīng)。5.2 密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況,即使更換。

5.3 經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足,及時補(bǔ)充潤滑油。5.4 要經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足,要注意補(bǔ)充潤滑油。冬季加油或換油時,將油加熱至25°左右,對變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準(zhǔn)使用。5.5 剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦,在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個月后,應(yīng)將潤滑油全部排出(減速器應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行)。清洗油池,更換新油。

5.6 經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況注意掛有刷的工作是否正常,兩端密封是否良好,必要時予以調(diào)節(jié)或更換。

5.7 經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。

5.8 注意檢查進(jìn)料及出料密封情況,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時,應(yīng)及時予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施,要注意補(bǔ)充潤滑脂。

5.9 注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象,新更換安裝后在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間要重新擰緊。

5.10 經(jīng)常密切注意磨機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常振動、噪音等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停磨檢查處理。

5.11 注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等,出現(xiàn)異常要及時處理。5.12 注意個儀表、信號、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。

破碎機(jī)安全操作規(guī)程 開車前的準(zhǔn)備

1.1 仔細(xì)檢查軸承的潤滑青黃是否良好,肘板的連接處是否有足夠的潤滑油脂。1.2 仔細(xì)檢查所有的堅固件是否緊固。

1.3 仔細(xì)檢查傳動的三角帶是否完好,及時更換破損三角帶;擦凈三角帶和皮帶輪上油污。

1.4 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象時,應(yīng)及時排除。

1.5 檢查破碎腔內(nèi)油污礦石和雜物,若有礦石和雜物,則必須清理干凈,以保證破碎機(jī)在空載下啟動,無關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2、開機(jī)操作與檢查

2.1 經(jīng)檢查,證明機(jī)器和傳動部分情況正常,用電鈴或信號與前后崗位聯(lián)系好后,方可啟動設(shè)備。

2.2 啟動后,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),待查明和排除不正常情況,再啟動破碎機(jī)。

2.3 破碎物料應(yīng)均勻地喂入破碎腔內(nèi),應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料,以免過載或單向過載。

2.4 正常時最高的軸承溫度不得超過70°,超過此溫度時,應(yīng)立即停機(jī),查明原因,并加以消除。3. 停機(jī)

3.1 正常停車前,應(yīng)停止進(jìn)料,待破碎腔內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電動機(jī)。3.2 非正常停機(jī);破碎時,如果因破碎腔內(nèi)物料堵塞而造成停車,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī),將物料排除后,方可再開機(jī)。

重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.1 檢查機(jī)器各連接部位是否可靠,鏈板裝置螺栓聯(lián)接是否松動。

1.2 檢查減速器油池油位是否足夠;鏈輪軸裝置和拉緊裝置潤滑脂填充是否有軸承座容積的三分之一;拉緊軸承座滑到及下托輪、支重輪等是否有足夠潤滑脂。1.3 檢查各潤滑部密封處有無漏油現(xiàn)象。

1.4 檢查機(jī)器各部位是否存在工具及其它雜物等影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。1.5 鏈板上進(jìn)料口段有不低于500mm厚的料層。

2、開機(jī)操作與檢查

2.1 開機(jī)前檢查工作完畢,待破碎機(jī)等后續(xù)設(shè)備啟動后方可啟動機(jī)器。

2.2 啟動設(shè)備后,如有異?,F(xiàn)象,立即關(guān)機(jī);查明并排除異常情況后,再次啟動。2.3 正常運(yùn)行時,軸承溫升不得超過30℃,軸承最高溫度不超過60℃。2.4 運(yùn)行時各聯(lián)接部位緊固件不得有松動;支重輪、下托輪轉(zhuǎn)動靈活。2.5 機(jī)器工作時不許卸空物料。2.6 不許有超大塊物料及金屬材料喂入設(shè)備。2.7 運(yùn)行中不許有卡死亂碰沖擊現(xiàn)象。

3、停機(jī)

3.1 正常停機(jī)時:保證鏈板上有不低500mm后了層停留(因檢修原因需要卸空時除外)。3.2 非正常停機(jī):設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況時,必須立即關(guān)機(jī),排除故障方可重新啟動。

破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1 檢查主軸承和其他潤滑油量并加適量潤滑油。1.2 檢查各部位的聯(lián)接螺栓是否松動和斷裂。

1.3 檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動部件是否有障礙物,喂料和出料設(shè)備有無故障。1.4 檢查傳動裝置和電機(jī)是否正常。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作與檢查 2.1 檢查主電機(jī)的溫度和電流。2.2 注意運(yùn)轉(zhuǎn)只能夠聲音是否正常。

2.3 檢查地腳螺栓、襯板螺栓及各緊固螺栓有無松動。如松動及時緊固。2.4 檢查主軸的運(yùn)行、潤滑及溫度變化情況。2.5 給料量均勻,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

2.6 檢查防護(hù)罩裝置和通風(fēng)收塵設(shè)施是否正常。2.7 注意各種檢測儀表工作是否正常。

3、停機(jī)操作程序

3.1 按下列順序停機(jī):停止給料待破碎腔內(nèi)物料全部處理完后停破碎機(jī)→輸送機(jī)將全部破碎物料排完后停止輸送機(jī)。3.2 破碎機(jī)停車后,應(yīng)進(jìn)行如下檢查: 3.2.1 錘頭、襯板、篩板的磨損情況; 3.2.2 各部件連接螺栓有無松動和斷裂; 3.2.3 傳動三角帶的松緊程度。皮帶撕裂超過斷面1/2時,應(yīng)予更換; 3.2.4 安全裝置有無損壞; 3.2.5 電氣儀表是否處于零位;

3.2.6 帶有水冷卻(或淋水)裝置的軸瓦,在冬季應(yīng)將水排凈,并用壓縮空氣吹干,防止凍害事故。

4、注意事項

4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生緊急故障,可先停車。故障未排除不能開車。4.2 電器設(shè)備發(fā)生故障,由電器專人負(fù)責(zé)修理。

4.3 檢查破碎機(jī)時必須將板喂機(jī)頭部物料清理干凈,防止振動時落下傷人。

4.4 所有安全裝置,必須完整牢固。聯(lián)系信號和通訊設(shè)備失效時,不能啟動破碎機(jī)。

生料庫安全操作規(guī)程

1、保證均化庫卸料斜槽各處密封完好,非檢修期間嚴(yán)禁打開斜槽檢查蓋,如對斜槽進(jìn)行檢查和檢修,必要時先確認(rèn)氣動關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài),關(guān)閉氣缸高壓氣源,并將上部螺旋閘板并緊不得漏灰。

2、由于生料庫,混合料倉等充滿物料,庫或倉內(nèi)粉塵濃度大,空氣流動不暢,進(jìn)庫或倉內(nèi)檢查前,應(yīng)尺量排空物料,切斷上流物料通道,各料位計斷電,并保證庫(倉)內(nèi)通風(fēng),系好安全繩,并有專人看護(hù)。

3、作業(yè)前一定要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則。

4、在清理生料庫下料口時,必須事先關(guān)閉上部螺旋閘板,如有必要還須人工插板,采用高壓空氣清理時,要注意高壓空氣和漏料傷人。

5、檢查高壓空氣是否泄露或堵塞,進(jìn)行清理前,應(yīng)先關(guān)閉高壓空所供應(yīng),并側(cè)對氣體出口,以防高壓空氣噴傷

輥壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備工作 1.1 檢查各連接件及螺栓緊固情況。

1.2 移動輥水平議移動自如,無任何可能妨礙其運(yùn)動的雜物;磨輥傳動靈活。1.3 液壓油箱內(nèi)油量合適,液壓缸進(jìn)退移動靈活,蓄能器充氣壓力合適。1.4 檢測系統(tǒng)反應(yīng)靈敏、檢測正確。

1.5 潤滑系統(tǒng)分油器及管路暢通,主軸內(nèi)潤滑脂充足。1.6 各輸送設(shè)備、進(jìn)料系統(tǒng)工作正常。

2、開機(jī)

2.1 由后往前啟動出料系統(tǒng)各設(shè)備至輥壓機(jī)。2.2 啟動進(jìn)料系統(tǒng)中的除鐵器和金屬控測器。

2.3 打開主機(jī)電源及控制柜,檢查確認(rèn)各儀表工作正常。2.4 開啟集中潤滑系統(tǒng)。2.5 啟動主電動機(jī)。2.6 開啟進(jìn)料系統(tǒng)各設(shè)備。

2.7 開啟液壓油泵電機(jī)加壓,使系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定數(shù)值。

2.8 觀察稱量倉的料位顯示,調(diào)節(jié)進(jìn)料插板使料餅達(dá)到適當(dāng)?shù)暮穸取?/p>

3、停機(jī)

3.1 停機(jī)順序:停進(jìn)料系統(tǒng)各設(shè)備→停除鐵器及金屬探測儀→將稱量倉內(nèi)物料擠壓完畢→關(guān)閉液壓油泵電機(jī)→停主電機(jī)→停集中潤滑系統(tǒng)→控制柜→停所有出料系統(tǒng)設(shè)備。3.2 長時間停機(jī)

3.2.1 卸掉液壓系統(tǒng)壓力

3.2.2 將各潤滑點(diǎn)加好充足的潤滑脂,防止設(shè)備零部件生銹或有雜物進(jìn)入設(shè)備密封腔內(nèi)。

3.2.3 將蓄能器的充氣壓力降至5×105Pa左右。

4、注意事項

4.1 根據(jù)被擠壓物料的性質(zhì),選擇適當(dāng)?shù)姆鬯榱?,得到最佳?jié)能效果。

4.2 調(diào)整進(jìn)料裝置調(diào)節(jié)插板改變被擠壓出的料餅厚度(平均厚度25~40),如新加入料的平均粒徑較大(25~30mm以上)物料較硬,則加大料量和工作輥縫。

提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備

1.1 打開檢視門,仔細(xì)檢查料斗是否松動。1.2 檢查提升機(jī)內(nèi)殘的物料和其他貨物。

1.3 檢查安全設(shè)施是否安全,檢查上下鏈輪軸軸承的油脂是否加足。1.4 檢查各庫庫存情況及入料情況。

2、開機(jī)順序

2.1 按開機(jī)按鈕,空載下啟動,觀察五分鐘,傾聽有無異常響聲。2.2 通知各個崗位進(jìn)料。

3、注意事項

3.1 提升機(jī)運(yùn)行時關(guān)閉所有檢視門。發(fā)現(xiàn)卡斗,機(jī)身傾斜,應(yīng)立即停機(jī)。3.2 禁止提升機(jī)在運(yùn)行過程中,對提升機(jī)運(yùn)行部位進(jìn)行清掃或修理。3.3 禁止各物料混庫。

3.4 隨時檢查洗螺旋張緊裝置的松緊,保持鏈條有張力。

3.5 每小時檢查一次提升機(jī)軸承和各聯(lián)接螺栓,注意鏈輪的磨損。3.6 停機(jī)時必須停止進(jìn)料10分鐘后,按停機(jī)按鈕。3.7 交接班時,停機(jī)打掃地坑和機(jī)體衛(wèi)生。

鏈運(yùn)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備工作

1.1 檢查電線。開關(guān)及電器過載保護(hù)裝置等是否完好。1.2 檢查各緊固件是否松動。

1.3 檢查各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定加足潤滑油。1.4 檢查鏈條手否有卡住。

2、安全操作

2.1 空載啟動,啟動后再輸入物料;停機(jī)必須將機(jī)內(nèi)輸送物料卸完后方可停機(jī)。2.2 加料應(yīng)均勻,物料中不得混入大塊的堅硬物件,以免卡住鏈條,造成損壞。2.3 經(jīng)常檢視各機(jī)件的工作狀態(tài),注意緊固零件是否松動、掉落,如有此現(xiàn)象立即停機(jī)糾正。

2.4 工作時不得取下任何一塊機(jī)蓋。

2.5 物料濕度不能過大,溫度不得高于200℃。2.6 不得反方向“開倒車”。

螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.1 檢查地腳螺栓和所有聯(lián)接地腳螺栓是否松動。1.2 檢查減速機(jī)和各潤滑點(diǎn)是否加夠適量潤滑油。1.3 清掃螺栓旋內(nèi)物料或其他殘存物。

2、開機(jī)順序 按開機(jī)信號,空載下啟動螺運(yùn)機(jī)。

3、停機(jī) 按停機(jī)信號,待螺運(yùn)機(jī)內(nèi)物料輸送完畢,停螺運(yùn)機(jī)。

4、注意事項

4.1 螺運(yùn)機(jī)加料保持均勻下料,防止吊軸承積塞。

4.2 被輸送物料中不得混入堅硬大塊物料,如需檢視內(nèi)部,操作人員可以打開任何一塊機(jī)蓋。

4.3 每小時檢查一次聯(lián)接螺栓及運(yùn)行情況。4.4 隨時檢查各潤滑情況及時加油。

膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、對膠帶輸送機(jī)不正確的操作會造成設(shè)備和人身事故。造成事故是由于送料時,大塊物料猛落或卡住,造成輸送帶撕裂,覆蓋層剝落,因此必須盡量降低落料高度,減少物料沖擊。不及時糾正膠帶跑偏,會影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)并造成輸送帶損壞;引起人身事故的原因:通常是在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時清理或更換零部件,因此堅持停機(jī)檢修是避免事故的重要措施之一。

2、注意事項

1、操作前必須正確穿戴好勞動保護(hù)用品。

2、開機(jī)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,排除障礙物,做好開機(jī)前準(zhǔn)備工作,確認(rèn)帶上和尾輪部位無人方可開機(jī)。

3、啟動前檢查開關(guān),是否處于良好狀態(tài),先進(jìn)行空載運(yùn)行,不得隨意解除聯(lián)鎖,開機(jī)前必須按鈴示警。

4、停機(jī)后,皮帶機(jī)必須處于空負(fù)荷狀態(tài),盡量避免負(fù)荷停止和啟動(立磨進(jìn)料皮帶例外)。

5、設(shè)備動轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查馬達(dá),減速機(jī)首尾輪,清掃器漏料的情況,檢查設(shè)備潤滑情況,齒輪聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)中各溫度,不得越過規(guī)定。

6、操作中,一看、二不、三勤的操作要領(lǐng)。一看:物料粒度大小,有無其雜物,下料口是否暢通。二不:皮帶機(jī)不跑偏,不掉料、不刮破皮帶。三勤:勤檢查、勤潤滑,勤清掃。

7、皮帶啟動不起來或打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子辦法處理,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)坐在皮帶乘涼,休息閑談。

8、嚴(yán)禁在欄桿上乘涼,不得從未安裝置的皮帶架下通過,所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠。

9、停機(jī)檢修時,必須切斷電源,;并將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。

10、開機(jī)時,先開皮運(yùn)機(jī),后開喂料提升機(jī)等。皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動。有數(shù)臺輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。等全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。禁止先入料后開車。

11、停機(jī)時,先停前面喂料設(shè)備,皮運(yùn)機(jī)無料時,才可停機(jī)。運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。

12、輸送帶上禁止行人或乘人。輸送機(jī)電動機(jī)必須絕緣良好。移動式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動。電動機(jī)要可靠接地。

13、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

離心風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1.1 將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。

1.2 檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。

2、安全操作

2.1 運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門慢慢開啟,達(dá)到規(guī)定工況為止,注意電機(jī)電流是否超過規(guī)定值。2.2 軸承部位的振動不得超過規(guī)定值。

2.3 除每次拆修后更換潤滑劑外,還應(yīng)定期更換潤滑劑。潤滑油潤滑時,隨時觀察油標(biāo)所示油面的位置,及時添加潤滑油。

2.4 檢查軸承溫度是否正常,溫升不得超過周圍環(huán)境的40℃; 2.5 定期檢查溫度計及油標(biāo)的靈敏性。

2.6定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì),并防止生銹。

羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備

1.1 檢查冷卻水是否暢通。

1.2 檢查所有緊固件有無松動現(xiàn)象,主要零件是否完好,密封裝置密封情況是否良好。1.3 檢查郵箱是否合適,檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出閥門是否打開,嚴(yán)謹(jǐn)在進(jìn)出風(fēng)閥門關(guān)閉狀態(tài)時啟動風(fēng)機(jī),做好風(fēng)機(jī)空負(fù)荷起動的準(zhǔn)備工作。

2、開機(jī)順序 當(dāng)以上檢查一切正常和已做好空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備工作,接送風(fēng)信號后,開油箱冷卻機(jī),啟動風(fēng)機(jī)。

3、停機(jī)操作程序

3.1 放風(fēng)閥打開后,按風(fēng)機(jī)停機(jī)按鈕。

3.2 風(fēng)機(jī)停機(jī)后待油溫降到40℃以后,再停冷卻水,關(guān)閉送風(fēng)閥門。

4、注意事項

4.1 檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)聯(lián)接螺栓有無松動,設(shè)備管件有無異常聲音、泄露及振動。4.2 隨時檢查齒輪箱飛濺潤滑情況,潤滑油溫不得超過65℃,軸承溫度不得超過70℃。4.3 隨時檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、電流,若突然大幅度波動,應(yīng)立即報告立窯放風(fēng)或電工值班人員。

4.4 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以免發(fā)生事故。注的意檢查消音器的完好狀態(tài)。4.5 經(jīng)常保持機(jī)房的清潔,嚴(yán)防雜物進(jìn)入吸風(fēng)口。

4.6 經(jīng)常保持風(fēng)機(jī)、電機(jī)機(jī)身的清潔,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備

1.1 先檢查各緊固部件及傳動帶的松緊情況。1.2 打開冷卻水,從視水孔處觀察是否連續(xù)流水。

1.3 檢查各潤滑部位是否按規(guī)定加足潤滑油,冬季:Hs-13,夏季:Hs-19。1.4 用手轉(zhuǎn)動飛輪2~3圈,查找有無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

1.5 順時針擰動減荷閥上的梅花手輪,使吸氣口關(guān)閉,以便空壓機(jī)無負(fù)荷啟動。

2、開機(jī)

2.1 確認(rèn)準(zhǔn)備工作無誤后先點(diǎn)動空壓機(jī)器2~3次,以使各潤滑點(diǎn)得到潤滑油,然后正式開機(jī)。

2.2 空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,將減荷閥上之梅花手輪反時針旋轉(zhuǎn)到底,即開始負(fù)荷工作。2.3 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)巡回檢查,了解各系統(tǒng)工作情況,儀表準(zhǔn)確性及有無異常聲響。

3、停機(jī)

3.1 正常停機(jī): 3.1.1 先將減荷閥上之梅花手輪順時針旋轉(zhuǎn),使吸氣口關(guān)閉,然后斷電,停冷卻水。3.1.2 在冬季,環(huán)境溫度低于2℃時,停機(jī)后應(yīng)放盡Ⅰ、Ⅱ級氣缸體、汽缸頭內(nèi)的冷卻水。

3.2 緊急停機(jī)

3.2.1 曲軸箱氣缸和閥室內(nèi)有異常的撞擊聲時。

3.2.3 自動調(diào)壓系統(tǒng)和安全閥工作失靈,致使儲氣罐內(nèi)壓力超過額定壓力時(<0.8MPa)。

3.2.4 排氣溫度(<160℃)或潤滑油溫度(<70℃)超過允許的最大值時。3.2.5 電路及電器部分出現(xiàn)異常情況時。

4、注意事項 開停車前應(yīng)與各工序取得聯(lián)系(緊急停車除外)。

袋收塵器安全操作規(guī)程

1、開機(jī)準(zhǔn)備

1.1 檢查各緊固點(diǎn)、閥板、管路電氣線路、濾袋位置是否正確完好。1.2 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑加注情況是否良好。

2、開機(jī)

2.1 經(jīng)檢查符合要求,并與相關(guān)崗位聯(lián)系好,通電開機(jī)。

2.2 開機(jī)后先空負(fù)荷運(yùn)行,觀察清灰控制器、提升閥、脈沖閥動作程序是否正確。2.3 空負(fù)荷運(yùn)行正常后,將清灰控制置于自動狀態(tài),方可開始負(fù)荷工作。

2.4 運(yùn)行中,巡檢工應(yīng)巡回檢查各閥板、氣壓、溫度及排灰情況,出現(xiàn)異常時,及時通知維修人員處理。

2.5 巡檢工應(yīng)做好收塵器各項工藝參數(shù)變化的原始記錄。

3、停機(jī)及注意事項

3.1 工藝系統(tǒng)煙塵源停機(jī)之后,待收塵器和排風(fēng)機(jī)工作20分鐘左右再停機(jī)。3.2 最后停壓縮氣源,以保證提升閥處于開啟狀態(tài)。

選粉機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

1.1 連接面及管路接頭均已牢固密封,主電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。1.2 選粉機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)自由、靈活、無卡帶現(xiàn)象。

1.3 傳動部件潤滑油適量,冷卻水路暢通,溫度表、壓力表正常。1.4 電氣系統(tǒng)一切準(zhǔn)備就緒。1.5 各風(fēng)閥在適當(dāng)位置。

2、開車順序 收塵器及其系統(tǒng)風(fēng)機(jī)→選粉機(jī)→磨機(jī)的輸送設(shè)備→磨機(jī)的喂料設(shè)備。

3、注意事項

3.1 選粉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無異常振動和噪聲。3.2 各軸承溫度、油潤滑正常,溫升不超過65℃。

3.3 潤滑油要求潔凈,用過濾紙檢查,不得有任何污跡,油管暢通,潤滑良好。3.4 所有監(jiān)視監(jiān)測儀表及控制系統(tǒng)均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確。

3.5 觀察,監(jiān)測并記錄電流波動情況,主電機(jī)電流正常,不能超過額定電流。3.6 控制一、二、三次風(fēng)口的閥門。3.7 控制好減速機(jī)工作油壓力。3.8 油站工作正常。

回轉(zhuǎn)裝包機(jī)安全操作規(guī)程

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

1.1 清楚機(jī)體上的雜物。

1.2 各轉(zhuǎn)動、傳動部分靈活,無卡碰現(xiàn)象。1.3 電器系統(tǒng)正常,允許啟動。1.4 計量裝置正常,在誤差范圍內(nèi)。1.5 清包機(jī)、正包機(jī)正常,皮帶輸送正常。1.6 收塵系統(tǒng)正常。1.7 物料充足。

2開機(jī)順序 順時針旋開急停按鈕→啟動回轉(zhuǎn)電機(jī),調(diào)至合適轉(zhuǎn)速→插袋→啟動灌裝電機(jī)→啟動喂料電機(jī)。3停機(jī)順序

3.1 關(guān)閉喂料電機(jī)→放空包裝機(jī)內(nèi)水泥→按停止按鈕,關(guān)閉灌裝電機(jī)→將調(diào)速按鈕逆時針調(diào)至零,?;剞D(zhuǎn)電機(jī)。

3.2 緊急停機(jī):按急停按鈕→控閘斷電。4.安全操作

4.1 檢查減速機(jī)油面高度,注意加油。初運(yùn)行1個月后需換油,每三個月更換一次。4.2 灌裝系統(tǒng)中的兩軸承經(jīng)常檢查并加潤滑油。

4.3 大齒輪中兩軸承每兩個月加滿一次潤滑油,半軸承應(yīng)每6個月更換一次潤滑油。4.4 包裝機(jī)正常運(yùn)行12-18個月大修一次。4.5 注意檢查動力系統(tǒng)。灌裝結(jié)構(gòu)、控制結(jié)構(gòu)。

4.6 使用包裝袋規(guī)格符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸,不得過大或過小。4.7檢查計量裝置及時調(diào)整。4.8 注意密封,嚴(yán)禁加油。4.9 正常停機(jī)時放空包機(jī)內(nèi)水泥。

4.10 包機(jī)頂部不準(zhǔn)有異物,若發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車處理。4.11 定期檢查碳刷磨損,嚴(yán)重時及時更換。

倉庫管理員安全操作規(guī)程

1、材料、工具、零部件設(shè)備要分類擺放整齊、穩(wěn)固,高度要適當(dāng)。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。

2、搬運(yùn)有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,貨物應(yīng)放置穩(wěn)當(dāng),不準(zhǔn)露出貨架。

3、工具、零部件不準(zhǔn)放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。

第三篇:監(jiān)控室操作規(guī)程

醫(yī)院監(jiān)控員及監(jiān)控設(shè)施管理操作規(guī)程

一、監(jiān)控報警設(shè)施管理操作遵循“誰主管、誰負(fù)責(zé),誰使用、誰管理”的原則。醫(yī)院內(nèi)部因業(yè)務(wù)需要調(diào)閱錄像等資料,非醫(yī)療方面需經(jīng)醫(yī)院保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人同意,醫(yī)療方面需經(jīng)醫(yī)院醫(yī)務(wù)科和保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人同意;公安等其它機(jī)關(guān)需調(diào)閱錄像等資料,需出示有效證件,并經(jīng)醫(yī)院保衛(wèi)科同意,方可調(diào)閱。

二、監(jiān)控中心監(jiān)控報警設(shè)施操作要求

1.掌握監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控中心設(shè)置、布防等情況。

2.負(fù)責(zé)監(jiān)控中心的日常運(yùn)行、維護(hù)工作。

3.負(fù)責(zé)監(jiān)控中心接警、處警工作。

4.掌握相應(yīng)突發(fā)事件處置預(yù)案,遇有情況能夠正確處理,并及時報告。

5.指導(dǎo)、協(xié)調(diào)營業(yè)機(jī)構(gòu)監(jiān)控操作人員認(rèn)真履行職責(zé),確保監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。

6.完成監(jiān)控中心負(fù)責(zé)人交辦的其它工作。

三、監(jiān)控中心管理規(guī)定

1.監(jiān)控員應(yīng)認(rèn)真履行崗位職責(zé),規(guī)范操作,服從命令,聽從指揮,保守秘密。不準(zhǔn)酒后值班或在班飲酒;不準(zhǔn)在值班室吸煙、打牌、下棋、會客;不準(zhǔn)用值班電話作私人通訊;不準(zhǔn)利用監(jiān)控設(shè)備觀看電視、上互聯(lián)網(wǎng)、玩游戲;不準(zhǔn)私自換班、替崗;不準(zhǔn)隨意拆卸、加裝、調(diào)試監(jiān)控中心設(shè)備;不準(zhǔn)未經(jīng)批準(zhǔn)私自修改和刪除計算機(jī)管理程序。

2.實行24小時值班制,封閉式管理。出入通勤門要即開即鎖。接受上級機(jī)關(guān)或公安機(jī)關(guān)檢查時,在確認(rèn)證件齊全后,由單位領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門人員陪同方可進(jìn)入,并辦理登記手續(xù)。未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),任何單位、個人不得進(jìn)入監(jiān)控中心進(jìn)行拍照、錄像及新聞報道。

3.未經(jīng)保衛(wèi)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)復(fù)制或出借相關(guān)錄像資料和信息。

4.交接班時,接班人員要提前到崗。雙方應(yīng)將設(shè)備的運(yùn)行情況、需要處理的問題等進(jìn)行交接、查驗,并簽字確認(rèn)。交接班期間出現(xiàn)異常情況,以當(dāng)班值班員為主進(jìn)行處理,待情況處置完畢后方可換班。接班人員未到前,當(dāng)班人員不得離崗。

5.監(jiān)控員應(yīng)每日對工作區(qū)域和設(shè)備整潔進(jìn)行衛(wèi)生清潔保養(yǎng),注意自身的儀表儀容。

四、緊急情況處置

1.監(jiān)控中心接到報警,監(jiān)控員首先應(yīng)設(shè)法查明報警原因,調(diào)看相關(guān)的視頻圖像,并對報警區(qū)域進(jìn)行跟蹤觀察,同時與保衛(wèi)部值班員取得聯(lián)系。若為誤報警,可重新布控,并做好情況記錄。

2.當(dāng)判定為非法侵入、侵害或火災(zāi)報警時,按相應(yīng)預(yù)案要求立即向“110”、“119”報警,并向保衛(wèi)部門報告。同時要用監(jiān)控系統(tǒng)跟蹤現(xiàn)場情況,協(xié)助、配合事發(fā)機(jī)構(gòu)、公安、消防等部門進(jìn)行處置。

3.發(fā)現(xiàn)醫(yī)療場所滯留人員較多或產(chǎn)生糾紛,應(yīng)及時通報保衛(wèi)部負(fù)責(zé)人采取措施處置,并向保衛(wèi)科報告。

4.發(fā)生網(wǎng)絡(luò)中斷、停電或監(jiān)控系統(tǒng)本身發(fā)生故障,應(yīng)立即向保衛(wèi)科負(fù)責(zé)人報告,并通知相關(guān)維修人員處置或修復(fù),同時做好記錄。

五、日常維護(hù)保養(yǎng)

1.監(jiān)控操作員每天對監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行檢查。

2.每日對監(jiān)控室衛(wèi)生打掃,每周對系統(tǒng)前、后端器材表面進(jìn)行除塵和擦拭。

3.配合維保公司每月對所有設(shè)備進(jìn)行全面性能檢測,并對UPS電源進(jìn)行一次維護(hù)。

4.發(fā)生故障時及時與維修單位聯(lián)系,督促維修單位及時恢復(fù),并進(jìn)行確認(rèn)。

第四篇:動態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程

動態(tài)監(jiān)控操作規(guī)程

行車動態(tài)監(jiān)控是維護(hù)道路旅客運(yùn)輸安全、降低安全隱患的一種重要的技術(shù)手段。為全面落實企業(yè)安全主體責(zé)任,進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范安全生產(chǎn)工作,提高企業(yè)安全管理水平,堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,充分認(rèn)識實施動態(tài)監(jiān)管的重要性和必要性,建立和完善客運(yùn)車輛動態(tài)監(jiān)管長效機(jī)制,構(gòu)建客運(yùn)車輛動態(tài)監(jiān)管體制,有效保障了客運(yùn)車輛的安全行駛,預(yù)防和減少道路交通事故,特制本規(guī)程。

一、GPS監(jiān)控管理操作規(guī)程

1、通過GPS監(jiān)控平臺及時發(fā)送重特大道路交通事故通報和安全提示,根據(jù)道路狀況、氣候變化及時發(fā)送預(yù)警信息。

2、GPS限速設(shè)置實行分段限速,其中山區(qū)道路不得超過60公里/小時,高速公路不超過100公里/小時。

3、監(jiān)控車輛行駛中如發(fā)生異常停車、超速行駛、疲勞駕駛、逆向行駛等違法、違規(guī)行為時,GPS監(jiān)控員要通過監(jiān)控平臺及時給予警告和糾正,做好監(jiān)控紀(jì)律,并事后進(jìn)行處理。

4、監(jiān)控車輛平臺不在線、運(yùn)行情況異常、收班情況異常時,GPS監(jiān)控員要及時追查原因,查明原因后逐級

向上級匯報,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)平臺損壞應(yīng)按規(guī)定及時報修并監(jiān)督維修過程。

5、監(jiān)控車輛未按規(guī)定線路、班次、時間行駛時,GPS監(jiān)控員要及時發(fā)現(xiàn),并與車站客運(yùn)科或公司經(jīng)營發(fā)展科取得聯(lián)系,通報情況,查明原因,對未經(jīng)許可不按規(guī)定線路運(yùn)行或擅自繞行、私自包車、私自加班等死拉亂跑行為,要給予警告和糾正,做好監(jiān)控記錄,及時向部門責(zé)任人或分管領(lǐng)導(dǎo)報告,分管領(lǐng)導(dǎo)要責(zé)成經(jīng)營發(fā)展科制定處理方案,事后嚴(yán)肅處理。

6、凡因氣候條件惡劣或車輛拋錨或發(fā)生道路事故或交通堵塞等造成道路通行不暢車輛滯留,夜間22點(diǎn)至次日6點(diǎn)期間任然在山區(qū)三級(含三級)以下公路上行駛的車輛,作為重點(diǎn)監(jiān)控,GPS監(jiān)控人員要采取預(yù)見性措施,通過GPS監(jiān)控平臺發(fā)信息或打電話:一是要及時提醒、提示駕駛員夜間行車的危險性;二是要制止夜間22點(diǎn)至次日6點(diǎn)期間在三級以下(含三級)山區(qū)公路運(yùn)行的違規(guī)行為;三是告誡駕駛員安頓好旅客選擇最近的安全地點(diǎn)停車休息,防止發(fā)生安全事故;四是要將未能在正常時間內(nèi)到站的車輛到站時間要電話通告相關(guān)車站,以便車站作出班次調(diào)整或安排其他駕駛員臨時頂班上崗或停班;五是要做好相關(guān)記錄,并向部門負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7、凡因停電或者網(wǎng)絡(luò)中斷或客觀原因致使GPS平臺不能登錄時,GPS監(jiān)控員要及時向集團(tuán)公司監(jiān)控中心報告,并與省運(yùn)管局GPS平臺監(jiān)控中心管理人員聯(lián)系及時處理,同時通過電話查詢車輛運(yùn)行動態(tài),做好相關(guān)記錄記載。

8、夜間值班人員每日對車輛違規(guī)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計,填寫《GPS監(jiān)控系統(tǒng)違法(規(guī))車輛日報表》,白天值班人員要進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核,復(fù)核無誤后按趟次及時進(jìn)行處理。

9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫交接班記錄。交接班人要將車輛運(yùn)行動態(tài),所采取的處置措施以及需要采取的進(jìn)一步措施和注意事項交接給接班人,并在交接班記錄中注明。

二、突發(fā)緊急事件處置操作規(guī)程

1、車輛運(yùn)行途中如發(fā)生交通事故、以外傷害事故以及道路塌方、山體滑坡、落石等造成交通中斷時,駕駛員應(yīng)采取緊急避險措施果斷停車,防止次生事故或災(zāi)害發(fā)生,并及時向公司或車站報告。

2、公司或車站街道駕駛員事故報告時,接報人要查清事故基本情況、現(xiàn)場處置情況、事故發(fā)展態(tài)勢和危害程度,并及時向保險公司、縣交警大隊報案,同時向企業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)或主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行詳細(xì)匯報。

3、公司或車站街道道路塌方、暴雨、洪水、泥石流、大霧、大血、冰凌嚴(yán)重等險情報告后,要通過GPS或電話迅速聯(lián)系已經(jīng)發(fā)車出站的客車駕駛員或乘務(wù)員,如實通報險情,及時提醒應(yīng)當(dāng)注意的安全事項和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施;當(dāng)隱患排除后回復(fù)通行時,要及時通過信息進(jìn)行提示。

4、GPS監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)監(jiān)控車輛緊急報警時,要迅速查明原因,問清事態(tài)基本情況、發(fā)展趨勢和危險程度,做好相關(guān)記錄記載后,逐級向上進(jìn)行匯報。

5、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或分管領(lǐng)導(dǎo)接報后,應(yīng)立即進(jìn)行分析研究和評估,視情啟動安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處置預(yù)案,組織實施應(yīng)急救援行動。

6、由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人按規(guī)定時間、程序、內(nèi)容向事故發(fā)生地和企業(yè)所屬地縣級以上的安監(jiān)、公安、交通運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)職能部門如實報告事故情況。

第五篇:監(jiān)控員操作規(guī)程

監(jiān)測工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》及《操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉井下巷道開拓布局及生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

4、必須熟練掌握計算機(jī)基本操作技能及監(jiān)控系統(tǒng)的基本操作技能。

二、安全規(guī)定

1、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面,必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝臵或甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝臵。

2、沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的采煤工作面,必須裝備甲烷斷電儀。

3、必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量、和位臵、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布臵圖和接線圖。

三、操作準(zhǔn)備 必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度,交接班內(nèi)容包括 :

(1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù);

(3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;(4)計算機(jī)的數(shù)據(jù)庫資料。

(5)各種監(jiān)測數(shù)據(jù)報表。

四、正常操作

1.接班后,首先和通防、調(diào)度取得聯(lián)系,接受有關(guān)指示。

2.應(yīng)每隔30 分鐘檢查1 次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓波動情況。

3.應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通風(fēng)技術(shù)主管審查簽字。

五、特殊操作

1.當(dāng)出現(xiàn)市電故障時,有UPS備用電源正常工作。首先關(guān)閉所有監(jiān)視器電源,其次把監(jiān)控數(shù)據(jù)信號切換到大屏,認(rèn)真監(jiān)控數(shù)據(jù)變化,并及時通知礦值班領(lǐng)導(dǎo),并請示礦值班人員安排井下各工作面人員上井的問題。詳細(xì)記錄停電的時間、原因,以備后查。

2、當(dāng)數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行不正常出現(xiàn)信號中斷、無數(shù)據(jù)或傳感器出現(xiàn)斷線、超限報警等故障時,監(jiān)控員立即通知井下工作地點(diǎn)的帶班區(qū)長和機(jī)電維修人員查明原因及時處理。并且通知監(jiān)控負(fù)責(zé)人安排維修人員前去處理故障。監(jiān)控員并把具體情況詳細(xì)填寫在監(jiān)控運(yùn)行記錄和故障登記表上。

3、各類傳感器出現(xiàn)報警時:

A:當(dāng)甲烷傳感器出現(xiàn)長時間超限報警時,監(jiān)控員立即斷掉或通知變電所斷掉所屬區(qū)域的非本質(zhì)安全型電源,通知井下工作地點(diǎn)的帶班區(qū)長清點(diǎn)所有人員撤至到進(jìn)風(fēng)大巷,仔細(xì)觀察臨近區(qū)域的氣體狀況,并及時將情況匯報給領(lǐng)導(dǎo)小組。甲烷濃度較大時,緊急情況下可先安排人員撤離上井,然后再匯報給領(lǐng)導(dǎo)小組。

B:當(dāng)一氧化碳傳感器出現(xiàn)報警,首先確定是由于采面放炮所致時,如果報警時間較長,數(shù)值較大,立即安排采面停止放炮,或者縮短一次放炮距離,延時二次放炮間隔時間,以至傳感器數(shù)值減少至正常數(shù)值。當(dāng)出現(xiàn)其它火災(zāi)引起的一氧化碳傳感器報警或煙霧傳感器報警時,立即安排現(xiàn)場人員處理,并匯報給領(lǐng)導(dǎo)小組,以便采取其它措施。

C:當(dāng)溫度傳感器、風(fēng)速傳感器等出現(xiàn)報警時,立即匯報領(lǐng)導(dǎo)小組,安排相關(guān)部門綜合處理。

D:當(dāng)風(fēng)門傳感器、、開停傳感器等出現(xiàn)非正常報警時,立即安排現(xiàn)場人員處理。風(fēng)機(jī)傳感器、風(fēng)筒傳感器出現(xiàn)非正常報警時,立即安排現(xiàn)場人員處理,必要時安排撤出現(xiàn)場人員。

4、當(dāng)安全監(jiān)控分站出現(xiàn)故障時,監(jiān)控值班人員立即通知監(jiān)控負(fù)責(zé)人和監(jiān)控維修人員下井到工作面查明具體原因排除故障,使安全監(jiān)控分站正常監(jiān)測、傳輸井下各工作面的數(shù)據(jù)。

5、當(dāng)數(shù)據(jù)監(jiān)控主機(jī)出現(xiàn)死機(jī)時,先啟動主機(jī)再打開KJ70N安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系啟動時,具體操作步驟如下:啟動微機(jī)顯示器→啟動主機(jī)→鼠標(biāo)雙擊KJ70N安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)→觀察運(yùn)行狀態(tài);關(guān)閉時:關(guān)閉KJ70N安全生產(chǎn)綜合監(jiān)控系統(tǒng)→關(guān)閉主機(jī)顯示器→關(guān)閉主機(jī)。在關(guān)閉KJ70N安全監(jiān)控系統(tǒng)首先通知煤炭局值班領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可關(guān)閉。

6、當(dāng)KJ70N系統(tǒng)出現(xiàn)紊亂時,系統(tǒng)自動切換到備用主機(jī),將數(shù)據(jù)庫文件導(dǎo)出,觀察系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài);然后,通知廠家派技術(shù)人員來及時處理。

7、當(dāng)視頻監(jiān)控監(jiān)視器不顯示時,監(jiān)控值班人員查看輸入電源、信號是否正常,刻錄機(jī)是否顯示本路信號,則具體分析其故障原因。當(dāng)輸入電源、信號均正常,刻錄機(jī)顯示本路信號,可以初步診斷為顯示器的保險絲熔斷。待維修人員核實確定后,電話通知TCL服務(wù)中心前來維修,并詳細(xì)記錄具體情況。

8、當(dāng)硬盤刻錄機(jī)出現(xiàn)死機(jī)時,關(guān)閉硬盤刻錄機(jī)的電源,重新啟動硬盤刻錄機(jī),通知監(jiān)控負(fù)責(zé)人并把具體情況詳細(xì)填寫在記錄上。

9、當(dāng)視頻監(jiān)控出現(xiàn)無信號狀態(tài)時,必須詢問監(jiān)控點(diǎn)的電源是否停電檢修。如另有原因并通知監(jiān)控負(fù)責(zé)人,安排維修人員前去查明視頻信號中斷的具體原因。待故障處理完畢后,并認(rèn)真填寫記錄。

10、當(dāng)視頻監(jiān)控信號無法傳到煤炭局時,打開監(jiān)控室后面的主機(jī)柜,具體操作步驟如下:拔下往煤炭局傳輸信號的插頭→插頭插到調(diào)試監(jiān)視器→具體調(diào)試(觀察調(diào)試監(jiān)視器)→調(diào)試正?!搴猛禾烤謧鬏斝盘柕牟孱^→電話咨詢煤炭局是否正常。

在安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行過程中,有可能遇到其他故障情況,要求監(jiān)控值班人員必須隨時掌握運(yùn)行動態(tài),發(fā)生故障及時排除不留后患。遇到難以處理的故障情況,及時聯(lián)系監(jiān)控負(fù)責(zé)人及監(jiān)控維修人員前來處理,確保我礦安全監(jiān)控系統(tǒng)性能可靠、工作穩(wěn)定的運(yùn)行!

維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過培訓(xùn),取得安全技術(shù)工種操作資格證后,持證上崗。

2、維修工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》,了解“一通三防”及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉監(jiān)控設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理,具有熟練的維修保養(yǎng)及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識,熟練維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。

二、安全規(guī)定

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位。

2、上班前不喝酒,班中不做與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。

3、工作中嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

三、操作準(zhǔn)備

1、維修工要備齊設(shè)備設(shè)施說明書、工作原理圖、配線圖、工作日志、故障記錄、工具材料登記表、崗位責(zé)任制及其它單項記錄。

2、了解當(dāng)日維修任務(wù)及影響范圍,并通知有關(guān)單位。3、作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

四、正常操作

1、架設(shè)的傳輸電纜,如與原有高壓線交叉或鄰近,必須先將原有高壓線停電,并驗電、放電、接地、短路,為防止中途送電,必須掛臨時接地線后,方可進(jìn)行架線工作。2.設(shè)備搬運(yùn)或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。

3.敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3 米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點(diǎn)的間距為3 米。

4.敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)鸟Y度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度,并位于人行道一側(cè)。

5.電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。6.電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5 ~15 毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10 %。接線應(yīng)整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 毫米,腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。7.傳感器或井下分站的安設(shè)位臵要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢,在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后,方可送電。井下分站預(yù)熱15 分鐘后進(jìn)行調(diào)整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗調(diào)整跟蹤精度。

8、瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝臵和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應(yīng)小于5 %。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9 %的高純甲烷氣體。

9.在給傳感器送氣前,應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查設(shè)備的基本工作條件,應(yīng)反復(fù)校正報警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。10.送氣前要進(jìn)行跟蹤校正,應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后,用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次,盡量減小跟蹤誤差。

11.首先用空氣氣樣對設(shè)備校零,再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩(wěn)。

12.定期更換傳感器里的防塵裝臵,清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時,如調(diào)正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。13.每隔10 天對儀器的零點(diǎn)、精度、報警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。

14.停電的順序是:主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。

15.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)臵于停止位臵,嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。

16.進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清掃室內(nèi)。17.應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設(shè)備說明書和圖紙。

18.按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預(yù)熱,并調(diào)整好測量類型和量程。

19、隔爆檢查的步驟

(1)按國標(biāo)“GB3836.1 —83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象,要求應(yīng)無此類現(xiàn)象;

(3)清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線,要求應(yīng)完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致;

(5)檢查設(shè)備絕緣程度。水平放臵兆歐表,表線一端接機(jī)殼金屬裸露處,另一端接機(jī)內(nèi)接線柱,勻速搖動表柄,若讀數(shù)為無限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點(diǎn)的電位,判斷故障點(diǎn),排除故障。

20.通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括

(1)新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī),經(jīng)48 小時通電后分三個階段進(jìn)行調(diào)試:

①粗調(diào)。對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察; ②精調(diào)。對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試;

③檢驗。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。

(2)烤機(jī)完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機(jī)蓋,作好記錄,入庫備用。

五、特殊操作

1、排除故障時應(yīng)注意以下問題(1)應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;(3)應(yīng)一人工作,一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。

2、分站出現(xiàn)故障,處理不了的要及時更換。

3、斷電試驗完畢后,要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時,維修人員方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

調(diào)度員安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、調(diào)度員必須熟知生產(chǎn)各環(huán)節(jié)具體情況

2、必須掌握安全生產(chǎn)知識。熟悉有關(guān)政策、法規(guī),有較豐富的煤炭生產(chǎn)企業(yè)治理經(jīng)驗和調(diào)度室工作經(jīng)驗。

3、及時全面地了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種矛盾,采取有效措施,克服薄弱環(huán)節(jié),排除生產(chǎn)障礙,使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)能夠協(xié)調(diào)進(jìn)行,保證完成和超額完成煤炭生產(chǎn)計劃。

二、安全規(guī)定

1、工作責(zé)任性強(qiáng),敢于管理;態(tài)度和藹、禮貌待人。2.具有良好的綜合素質(zhì),具有較強(qiáng)的生產(chǎn)指揮協(xié)調(diào)能力。

3.全面掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行情況。

三、正常操作

1、及時解決安全生產(chǎn)問題。掌握安全生產(chǎn)動態(tài),對影響安全生產(chǎn)的主要問題和發(fā)生影響生產(chǎn)的事故有詳細(xì)記錄,對基層匯報的問題有安排,有記錄、有處理結(jié)果。

2、做好上傳下達(dá)工作。對上傳下達(dá)的調(diào)度通知、通報、調(diào)度命令能按時轉(zhuǎn)發(fā),且有記錄。

3、調(diào)度員要經(jīng)常下井察看現(xiàn)場情況。有時間、地點(diǎn)及發(fā)生問題記錄。

4、對當(dāng)班生產(chǎn)情況進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié),填寫好調(diào)度日志或調(diào)度綜合原始記錄。

5、認(rèn)真負(fù)責(zé)掌握全礦當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況。并負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和對影響生產(chǎn)造成誤時情況的分析記錄工作。

四、特別操作

1、礦井發(fā)生重大事故時,立即向值班領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門匯報,調(diào)動一切力量,積極組織搶救工作。

2、按照規(guī)定的事故匯報程序及時匯報,積極組織搶救,并及時向調(diào)度室傳真事故報告表。

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