第一篇：水泥攪拌樁機安全操作規程

水泥攪拌樁機安全技術操作規程

一、作業條件：

1、施工前，應充分了解現場的工程水文地質資料，并查明施工現場內是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物；使用鉆機必須按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊。

2、作業場地距電源變壓器或供電主干線距離應在150m以內。電源容量與導線截面必須符合說明書規定，起動時電壓降不得超過額定電壓的5%。

二、作業前檢查和啟動：

3、安裝前詳細檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應小于全長的1%，10M以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

4、施工場地應平整、堅實、松軟地段應鋪墊碾壓；鉆機應放置平穩、堅實。機電設備應有專人負責管理，凡上崗者均應持有操作合格證；

5、啟動前，將操作桿放在空檔位置，啟動后，應空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業。

6、鉆機應裝有下鉆限位的報警裝置。電器設備要設置漏電保護器，并保證接地或接零可靠有效；

7、檢查減速箱中的油位，傳動松緊度及電機的絕緣度。

8、各部位的保護罩不得有松動或丟失。

三、作業中安全和技術操作事項：

9、攪拌時，應尋準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉動，不得邊轉邊晃動鉆桿。

10、鉆機發出下鉆限位報警信號時，應停鉆，樁底原位攪拌30秒，開始提升。

11、鉆孔時，如遇卡鉆，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。

12、鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭門發生有節奏的響聲時，應立即停鉆。經處理后方可繼續施鉆。停鉆在三小時之內重復攪拌50cm，若大于三小時應在原樁旁補樁。

13、進入施工現場應頭戴安全帽；登高作業應系安全帶；工具應放入工具袋內，嚴防墜落傷人或落入孔中；

14、鉆機作業中，電纜應有專人負責收放，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

第二篇：水泥攪拌樁機安全操作規程2018.5.22

岳陽港城陵磯港區（松陽湖）二期工程上游多用途泊位

水泥攪拌樁機安全操作規程

長江航道局岳陽港城陵磯港區（松陽湖）二期工程上游多用途泊位工程項目經理部

2018年5月

水泥攪拌樁機安全操作規程

1、進入施工現場必須正確佩戴安全帽和個人防護用具，嚴禁酒后進場施工。

2、樁機操作手必須持證上崗，堅守崗位，輔助生產人員應服從樁機操作人員的工作安排，嚴禁擅自啟動樁機設備。

3、按施工方案施工，現場道路應平坦、堅實、暢迫，交叉點及危險地區，應設明顯標志。

4、樁機操作手應懂得本機械的構造、性能、操作規程、維護保養和排除一般故障。

5、電氣設備的電源，應按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ 46-2005有關規定架設。電氣設備均須有良好的按地按零，接地電阻不大于452,并裝有可靠的漏電保護裝置。配電箱、啟動柜內嚴禁放置非定點裝配設施、雜物。嚴禁私拉亂接電線。

6、攪拌樁機在移位前，應將臨電線路、注漿管等設施先行疏解移位，嚴禁碰撞、碾壓臨電線路和注漿管等。

7、攪拌樁機在移位過程中必須有人指揮、監護，防止在移位過程中傾倒，造成人員傷害。

8、在地質條件較差作業而進行作業時，應確保其停靠、作業基礎穩固，防止在鉆孔作業過程中，因地其層發生突變，而造成傷害事故。

9、欄機電氣、控制、劑動機構應完好、有效，傳動機構防護罩必須齊全，嚴禁設各帶病運轉。

10、水泥漿攪拌系統周圍必須設置有效的隔離裝置，水泥漿液攪拌池周圍應設置防護欄或鋪設鋼筋格柵，防止人員誤入受傷。

11、采取有效措施，控制水泥揚塵，做好泥漿、廢水外溢防護，做好施現場文明措施。

12、認真執行交接班制度，每班次必須做好班前安全檢查，遇有不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不得交接班。填寫交按班記錄。交接班人員無異議，簽字后方可認為交接班完畢。

13、有權決絕違章指揮，有責任和義務按時完成安全隱患整改。

14、當生產與安全發生矛盾時，必須服從安全。

15、雷雨天氣或大風天氣（風力6級以上）的惡劣環境下嚴禁施工，避免因天氣原因造成的傷害事故。

第三篇：2018攪拌樁機操作規程

攪拌樁機操作規程

1.攪拌樁機必須定人、定機、定崗位，設立專人操作，禁止非專業操作人員操作機器。

2.在需要施工作業的地方固定好支腿，確保各個支撐點均勻受力，使得機器機構可靠、穩固。

3.開啟使用機器之前，檢查各機械結構件是否牢固，各傳動機構是否良好，各個連接部位 的連接螺栓是否有松動的，鏈條是否完好。

4.按照規范連接好電氣設備，確保電氣系統的連接安全、可靠，鉆機上的接地良好，使用

之前先調試各個電機是否運行正常。

5.啟動攪拌樁機空載調試機器的運行狀況，運行良好才能開始鉆孔作業。

6.在攪拌樁機運行期間，其它無關人員禁止進入攪拌樁施工作業的危險區域。

7.注意設備的防雨，碰上雷雨天氣時攪拌樁機上所有人員應立即停止機器，并撤離到安全 的地方，防護好攪拌樁機。

8.在攪拌樁機停用期間，應及時切斷設備的電源。

第四篇：水泥攪拌樁施工總結報告

XX路（XX路～XX路）排污工程

水泥攪拌樁施工總結報告

審核單位：廣州市海珠區XX監理有限公司

簽（章）

編制單位：廣東XX股份有限公司XX路項目部

簽（章）

二0一二年五月二十六日

目錄

一、工程概述

二、設計要求

三、施工情況

四、施工中采取的質量保證措施

五、結論和建議

附件

1、深層攪拌樁施工記錄

2、水泥攪拌樁報驗申請表

一、工程概述

XX路截污工程是配合廣州市XX污水處理廠建設的排污管工程，它沿近東西走向的XX路展布，西起XX大道，東面終止于XX南路，全長約1188米，污水管設計管徑1200mm。由于ZK26至ZK28段管線兩側有建筑物，為防止基坑開挖時建筑物傾斜或垮塌，設計單位在此段設計水泥攪拌樁作止水帷幕，采用鋼板樁擋土支護。

受承建單位委托，我公司承擔了水泥攪拌樁的施工任務，于2004年5月17日組織一臺PH-5A型攪拌樁機進場施工，至2004年5月24日，歷時8天，實際完成水泥攪拌樁200根，有效進尺1200米，有效樁長1200米。在甲方代表、監理和機組人員的共同努力下，較圓滿地完成了施工任務。

二、設計要求

XX路截污工程水泥攪拌樁止水帷幕工程由廣州XX工程設計研究設計，水泥攪拌樁設計主要內容如下：

（一）樁位布置

水泥攪拌樁平面布設在污水管線兩側，左右各一排，長度約45米，排距4米。排內樁間距450mm，樁徑600mm，相鄰兩根樁之間搭接150mm，樁深6.0米。

（二）設計要求

1、加固料采用32.5R普硅水泥，每米樁體水泥摻入量≥75Kg；

2、設計攪拌樁有效樁徑600mm；

3、設計攪拌有效樁長6米。

4、垂直度偏差不大于1.0%，樁位偏差不大于5cm；

5、采用復噴復攪的成樁方式。

（三）設計工程量

根據設計工程量，本攪拌樁止水帷幕共布設深層攪拌樁160根，設計工程量為960.0米。

三、施工情況(一)施工準備

由于該攪拌止水帷幕在原廠房地坪之上進行，地表有素混凝土地坪存在，攪拌樁無法施工，總包單位用挖機進行了開挖整平。(二)施工機械

本攪拌樁工程的施工采用武漢樁機廠生產的PH-5A型攪拌樁機，其配套設備包括HB6-3型灰漿泵、1.5寸高壓漿管和專用配電箱及一臺90KW發電機。(三)施工工藝

攪拌樁實際施工時，按照規范及設計要求，采取“樁機對位、調平→送漿攪拌鉆進至設計樁深→反轉噴漿提升攪拌至樁頂標高→重復噴漿攪拌鉆進→重復噴漿攪拌提升成樁→提鉆出地表→移機至另一樁位”的復噴復攪施工工藝流程。

（四）施工情況

1、XX路截污工程水泥攪拌樁施工歷時8天，其中進場準備時間1天，實際有效工作時間7天。

2、加固料采用32.5R普硅水泥，水泥由甲方統一采購，每米樁體實際水泥摻入量75Kg。

3、攪拌樁施工時，全樁采取復噴復攪的施工工藝，保證樁體連續均勻、完整。

4、由于施工作業面狹窄，在不影響污水管埋設作業的情況下，經甲方同意，左側攪拌樁整體向右偏移20~50cm，但每根樁的搭接仍不小于150mm.5、原設計攪拌樁有效樁長6.0米。

四、施工中采取的質量保證措施

1、攪拌樁施工前進行了地表排障整平，保證施工的順利進行。

2、加固料采用32.5R普硅水泥，水泥由甲方負責采購，水泥進場后采取了隨進隨用，現場墊高水泥臺、覆防潮彩條布的成品保護措施，保證了加固料的質量。

3、施工中采取了定量加灰制，每根樁按成樁樁長所需水泥用量一次制成水泥漿液，噴完后才能結束施工。

4、施工用鉆頭采用600mm，施工中及時更換小于570mm的攪拌鉆頭，保證了樁體的有效直徑。

5、在樁機旁側設置了深度計，并在試樁后用紅塑料帶在樁機計 鏈條上作好了標記，保證了樁長的準確性。

6、所有樁體都進行了復噴復攪的制樁工藝，保證了不出現斷樁現象。

7、為保證施工安全，在高壓線下施工時在樁機頂部安置了絕緣板。

五、結論和建議

1、XX路截污工程止水帷幕水泥攪拌樁的施工，在甲方代表、監理和全體施工人員的共同努力下，克服了場地猛狹窄，上有高壓電線通過等困難，歷時8天，實際完成φ600水泥攪拌樁200根，進尺1200米，形成有效樁長1200米。

2、施工按國家有關規范進行，采取了切實有效的控制措施，保證了施工質量。

3、攪拌樁施工時，嚴格按設計要求的樁心距施工，保證了樁體搭接質量。

4、建議基坑開挖在成樁28天后進行，若時間緊張，也得在7天后水泥樁達到一定強度后才能進行，以保證施工安全。

第五篇：水泥攪拌樁施工小結

監A-0

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程

水 泥 攪 拌 樁 試 樁 小 結

編制人：

審批人:

廈門安能建設有限公司 2013年11月13日

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結

水泥攪拌樁試樁小結

一、工程概況

本項目漁孚路BK0+640～BK0+710段，原設計為清淤換填砂處理。由于BK0+600～BK0+640、BK0+710～BK0+800段原狀高嶺土，此前已被多次盜挖，造成雨水及周邊村莊污水匯聚于此路段。雨水沖刷的土方經長期浸泡，與污水混雜后，變成流塑軟弱土。經參建各方現場實際勘探，BK0+600～BK0+800段土質為“流塑軟弱土”，沖積厚度達3～4.5米，采用清淤換填砂方式處理難度大，且不夠經濟、環保。2013年9月18日下午，由業主主持召開專題會議，會上各方研究確定采用水泥攪拌樁進行漁孚路BK0+600～BK0+800段軟基處理。

攪拌樁直徑設計為500mm，按等邊三角形進行布設，樁間距1.2m。軟基加固的橫向范圍為30m，縱向范圍K0+600～K0+700處理面積3424m2，處理深度7.5m，根數2784根。K0+700～K0+725處理面積750m2，處理深度8m，根數624根。K0+725～K0+756處理面積930m2，處理深度7.5m，根數754根。K0+756～K0+800處理面積720m2，處理深度7.5m，根數588根。總根數4750根，總設計樁長35937m。水泥攪拌樁應穿透素填筑土層，打入地基持力層不小于70cm。

水泥攪拌樁采用425#普通硅酸鹽水泥，配漿水泥摻入量為被攪拌土的15%。水泥攪拌樁單樁承載力不小于140KN，復合地基承載力不小于150KPa。設計樁身28天無側限抗壓強度不小于1.5mpa。

二、攪拌樁施工前的準備工作

1、場地平整、清除障礙。

2、準備好攪拌樁樁設計樁位圖，原地面高程等測量資料。

3、布設樁位：根據設計圖紙及有關要求繪制樁位點狀網格圖報監理工程師批準后，依據布樁圖及路線中樁、控制樁。現場用鋼卷尺定出每一根樁的樁位。用竹簽插入土層標定位置,并用石灰加以突出(樁位誤差不得超過5cm,樁間距誤差不得超過20cm)。

4、原材料施工用水泥為P.O42.5,需經檢驗合格方可進場使用。依據配漿水泥摻入量為被攪拌土的15%進行計算，水泥用量為50kg/m。

5、機械設備安裝調試。攪拌樁施工機械型號為SP-5B深層水泥攪拌樁機，配備電磁流量計及記錄儀一臺，攪拌機一臺，提漿泵一臺，250KW發動機一臺。

6、須確定的施工參數：鉆進速度、提升速度、水泥漿比重、送漿壓力、噴漿量等關鍵參數

三、攪拌樁試樁施工

于2013年10月26日對樁號195-

1、197-

1、199-1三根樁進行試樁；

1、水泥漿制備：試樁采用每延米水泥摻量50kg(摻入量分別為15%)，水灰比0.45。水泥制備先加水，后加入水泥，攪拌時間不少于4min。每盤拌和均勻后，用比重計測量水泥漿比重，符合要求儲存在儲漿桶內備用，漿液注入儲漿桶時加篩過濾。水泥漿隨拌隨用，備用漿不超過

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結

2h。儲漿桶內的水泥漿隨時攪拌，以保證漿液不離析。

施工過程時按攪拌筒每次的攪拌量，計算水位高與水泥袋數進行水泥漿拌和的控制。

2、樁機就位至195-1：校正樁架垂直度≤1%，樁位偏差≤5cm。

3、啟動攪拌機電機，鉆頭在原地攪拌1～3min待攪拌頭轉速正常后放松起吊鋼絲繩，使攪拌頭沿導向架邊噴漿邊攪拌邊鉆進，鉆進速度按1m/min控制，鉆進過程中電流表進行監測，正常工作電流在15～20A之間，當遇硬土層時電流達到50A，若達到設計高程再鉆進70cm即可停止下鉆。記錄員按規定的表式填寫下沉速度、深度和相關的技術參數。

4、鉆進到達設計深度（標高）后，按0.8m/min的速度邊噴漿邊提升鉆頭記錄員按規定表式記錄噴漿每米提升速度（s/m），深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發現的問題及處理情況均應注明。

5、鉆機移位，進行下一根樁197-1施工。施工完畢,整平場地,測量標高,整理施工記錄。

6、現場施工數據詳見施工記錄表。

于2013年10月29進行對試樁195-

1、197-

1、199-1三根的頂部2米范圍內的試開挖后，其整體成樁效果良好，無縮頸，灰土攪拌均勻，色澤一致(見后附圖)；

四、試驗小結：

通過對195-

1、197-

1、199-1的試樁施工，確定的施工工藝參數如下：鉆桿下鉆速度1m/min、提升速度0.8m/min、水灰比0.45、水泥漿比重1.72、注漿出口壓力在0.4～0.6Mpa、工作電流在15～20A之間、突變電流50A、水泥用量50kg/m。

以上述施工工藝參數進行施工可滿足水泥攪拌樁的現場施工要求。

集美灌口小城鎮漁孚路道路工程水泥攪拌樁試樁小結

試樁成樁圖片

(1)(2)

(3)(4)