第一篇：東莞織造車間崗位職責

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東莞織造車間崗位職責

（一）、織造主管的崗位職責：

織造車間主管負責車間的全面管理工作。安全生產管理、質量管理、計劃管理、成本管理、設備管理、工藝技術管理、5S管理、員工思想教育、員工操作技能培訓、以及上級領導交給的臨時工作。

1、提前15分鐘上班，檢查夜班生產的情況，機臺運轉、車間環境、產品轉移、員工思想狀況。

2、接受班長的工作匯報，并根據檢查、匯報情況，產量、質量完成的指標，做出指導安排。

3、根據產量、質量、消耗、設備運轉、員工的思想等情況決定是否召開班長或車間會議。

4、根據計劃科下達的生產計劃，檢查目前的生產作業情況，平衡或調整車間生產。

5、檢查車間的原料消耗情況，根據生產計劃開據原料領料單，安排原料領用；抽查機臺生產時的產品數量；檢查產品的誤差檢查統計工作；降低誤差損失。

6、新產品投產、改工藝、更換原料廠家、批號等及時召開班組員工會議，做好講解、宣傳、檢查、落實工作。

7、檢查織機各單品的生產情況；檢查產品的質量情況；檢查織機的利用率情況；檢查組長的工作情況；檢查車間的5S管理情況。

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8、根據當前的生產工藝技術要求，合理的組織、安排員工的崗位技能培訓。

9、根據上級要求組織召開每周一次的組長會議；員工會議；根據生產情況要求組長召開班前班后會議。

10、組織安排機修工的維修技能培訓，思想道德教育，設備的中小修保養計劃，設備完好率檢查，機配件消耗考核工作的執行落實。

11、堅守工作崗位、服從上級安排，維護車間形象，協調部門關系，遵守公司制度，維護公司利益，保護員工權利。

12、學習法律法規制度，掌握專業技術技能，努力提高管理能力和水平。

（二）、織造班長崗位職責：

負責本班的生產、質量、工藝技術，員工的技能培訓、思想教育，原料消耗，織機效率，設備保養、維護，產品流轉，上級交給的臨時任務。

1、提前15分鐘上班，與上班班長做好交接工作，詢問上班的生產情況，查看交接半記錄本。

2、巡視生產機臺，檢查織機的生產情況、質量情況，生產品種有無發生變化，查看原料有無換過廠家、批號，員工到位情況。

3、安排組織本班的生產，根據生產計劃單安排改機及人員生產，召開必要的班前會。

4、檢查上班的產品遺留情況。將上班遺留的產品、次品、紗線、廢絲、絲筒，不能生產的機臺記錄下來，匯報給車間主管。

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5、根據生產計劃的變動，調控機臺的生產數量。

6、定時檢查本組的5S現場管理情況，督促員工搞好地面、機臺的清潔衛生。

7、定時檢查本班所生產產品的工藝質量，要保證每間隔3小時全面查襪子一次。

8、要經常檢查原料的數量，新領來的原料有無更換廠家、批號，紗筒的顏色有無改變。對改變顏色的紗筒做好標記，及時通知到擋車工，防止原料用錯。

9、要經常檢查機臺上使用的原料是否與工藝單一至，有無用錯原料。

10、經常監督擋車工的原料使用情況，不允許小原料剩下來。對磕碰壞的和沾油的原料要剝下不好的原料，繼續使用。無法使用的原料裝好箱寫清原因，通知車間做退庫處理。

11、檢查擋車工的跟蹤卡有無寫錯，檢查有無出現連續次品，對連續出現的次品查找原因進行處理。

12、預防出現質量事故、對出現的質量事故、或可能出現的質量事故，做出事先預防，及時匯報。

13、每天抽出一定的時間輔導操作較差的擋車工，提高班組的整體能力。

14、對新品上機、換批號，要勤查次品、跟蹤卡，盯牢容易出問題的擋車工，避免出現差錯。

（三）、機修工崗位職責：

機修工是車間的技術骨干，要勤于學習，熟練掌握維修技能。服從領

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導、嚴格自律，以保證織機的正常生產、降低消耗、品質優良為己任。

1、上班時須按廠部規定時間，提前15分鐘到達工作崗位，做好交接工作。當班的機修工要詳細記錄當班機臺運行、貨號變更、織機維修、更換配件故障停機等情況。接班的機修工，須仔細了解上一班的織機運行情況，經確認無誤后，在交接班薄上雙方簽名進行交接。經交接后，上一班機修工方可離開工作崗位。

2、交接班時原則上不允許將沒有維修好的織機交給下一班。如果因：電器原因、較大故障、缺少配件、維修技能等方面原因確實難以維修，要書面報告給車間主管，由主管做出決定。

3、當車間安排改貨號時，機修工必須對自己的責任機臺負責更改。改貨號項目包括：換原料、量襪子、工藝尺寸。調好后由組長檢查，經確認達到廠部質量要求后，方可開機生產。開啟襪子計數器，以及交待擋車工需注意的問題及部位。

3、機修工不能擅自更改工藝。包括修改速度、動作、組織結構等。如發現工藝問題須向主管報告，由主管安排打樣員進行修改、或授權機修工更改，同時要修改工藝單。

4、機修工接班時，須對責任機臺進行一次全面的量度尺寸（特殊情況例外）掌握產品的原料變化、工藝變化、溫濕度變化等。量度范圍：羅口襪身、襪頭等部位的自然高低、拉伸、拉寬。做到及時發現并解決問題。

5、機修工日常要定期對機器進行保養和檢查，并隨時掌握織機的運行情況，有義務對所屬機臺的擋車工進行操作技術指導培訓。

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6、當班生產時，接到維修通知，應立即趕到現場，以先易后難靈活維修。維修時須更換的零配件，要以舊換新，不能以舊換新的須說明原因。維修完畢要進行填寫記錄，重大事情以書面的形式做出報告。

7、每天對附屬設備的運轉情況進行監察，對壓縮機、空調機、吸風機。要按時定期檢查工作情況、零部件的使用情況，按規定時間保養設備。每天每班上班時排空壓機污水至少一次，并將空壓機的運行情況做出記錄。

8、突發情況停電時，要協助擋車工關閉機臺電源，來電后負責開機。停機時間較長的開機時必須使機器空轉1—2分鐘，讓機器部件運轉正常再開機生產，減少織機的非正常磨損和故障的發生。

9、對需要進行中修大修的織機，及時向車間進行申報。在專業人員的指導下進行維修。如私自拆機造成設備損壞，由拆機者承擔全部責任。

10、電路發生故障及時停機關閉電源，并掛上“電路故障、禁止開機”的牌子，由專業人員維修。

11、對織機發生漏電，長時間運轉不良，沒有及時報告或采取措施造成設備損壞負責。

12、對不及時維修，維修不當，或維修后不檢驗，造成連續性次品負責。

13、對私自拆修電路版，造成損壞負責。

14、因合同期滿、崗位調動需要離職時，需經車間、設備科對所保養的織機進行驗收、評估、工具交接后方可離職。

15、機修工應對設備的驗收、評估的結果負責。

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（四）、擋車工應知應會：

1、擋車工崗位職責：

按照生產工藝單的要求，生產出符合質量標準的產品。

（1）熟練掌握操作技能、手法正確、不違規操作，不違反操作規程。（2）按計件單價計算工資，以生產出合格的產品累加工資額，次品不計工資。

（3）擋車工的工資標準：學徒期間每月800.00元生活費，補助時間為30天；正式期：實行12小時日工作制，看護6—8臺織機，月平均工資1600.00元左右。

（4）按照公司的質量標準進行生產，生產的連續次品超標要接受處罰。（5）擋車工除換針、處理障礙、清理機臺衛生以外，不允許亂動織機，如有亂動造成機器損壞需要進行賠償。

（6）如違規操作損壞織針或其它配件，要按織針及配件價格的1/2賠償。

（7）按工藝卡上標明的原料品種、規格、路數、梭子正確掛好原料紗線。

（8）穿戴好防護用品，不能帶飾品：如戒指、手表、手鏈，不能穿高跟鞋，要帶圍裙帶帽子、頭發要放在帽子里，要系好工作服的袖口。（9）注意手的防護，要經常修剪指甲、經常抹甘油，生產薄棉襪更要注意，防止拉紗線或勾絲。

（10）按照公司制度擋車工每月安排輪休，淡季時可安排輪休放假。工作時間不能隨意休息，如生病或有急事需要休息要提前請假，并服從車間的安排，不能私自曠工，如曠工按公司制度進行處理。

2、使用原料與染色：

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（1）棉襪織造使用的常用原料分為：錦綸（尼龍）、滌綸、棉紗、滌綸紗、晴綸紗、混紡紗、包覆紗、橡筋。

A、錦綸彈力絲、滌綸彈力絲（DTY）織襪子時，用來做底紗或羅口、里口，一般紗線的規格用D數標注，D數越小紗線越細、D數越大紗線越粗。一般常用規格為：30D、40D、70D、70D雙股等。B、棉紗分為：普梳、半精梳、精梳、絲光等，棉紗的規格用S（支）數標注，S（支）數越小紗線越粗、S（支）數越大紗線越細。一般常用規格為：21支、32支、40支等。棉紗為面紗用在襪子的表面，棉紗在紡紗過程中需要加捻，所以棉紗有捻向，呈輕微S向。C、包覆紗；包覆紗又稱為包芯絲，是一種彈性纖維，采用錦綸（尼龍）彈力絲或滌綸彈力絲將氨綸包覆在里面的紗線。

D、橡筋：橡筋是以乳膠為芯彈力絲為面的高彈力纖維。橡筋分為錦綸包、滌綸包兩種。底紗為錦綸包覆紗的，橡筋使用錦綸包橡筋，底紗為滌綸包覆紗的，橡筋使用滌綸包橡筋。

（2）彈力絲是長絲（直絲）經過加彈的產品，具有一定的彈性。加彈時紗線按固定的方向旋轉，所以紗線帶有捻向。捻向分為S向、Z向，S向紗線逆時針懸轉，Z向紗線順時針旋轉。包覆紗同樣有S向Z向。在織襪過程中使用的彈力絲、包覆紗為了防止出現紐紋，大多使用Z向底紗。

（3）有捻向的原料織造時不能用錯，用錯后、織出的襪子會出現扭紋。

（4）原料根據生產廠家生產的時間、批次不同，而具有不同的批號，不同批號的原料混用，如用混、染色時會發生色差。

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（6）不同規格的原料不能混用，用混后會出現襪子紋路粗細不均。（7）換原料時注意原料的廠家、規格、批號，不同廠家、批號的原料用錯原料和混批號要接受罰款。

（8）目前我公司：滌綸原料織造的襪子用分散染料染色；錦綸原料生產的襪子用中性染料染色；滌、錦原料混做襪子，染色時會造成部分紗線不上色。

3、跟蹤卡：

（1）跟蹤卡是員工生產數量的記錄憑證，也是后道工序的生產保證，跟蹤卡從織造填寫到包裝結束，所以不能寫錯。

（2）跟蹤卡上寫清：貨號、顏色、針數，寫清日期、姓名、工號，寫清正品數量、油襪、二等品數量。

（3）跟蹤卡上所有內容必須認真填寫，如寫錯每張卡罰款5.00元。（4）跟蹤卡不能亂寫，亂寫除每張卡罰款5.00元外不記產量。

（5）在生產時棉紗換過批號，應該在跟蹤卡上進行標注，如：原貨號1118、現應該注明1118—1，再換批號注明1118—

2、1118—3等。4織針：

1、換針：換針時一定按照針的排列，按照針號來換，將針規范的插入針槽、按平，高角換在高角位置，低角換在低角位置，不能換錯。

2、錯針：換錯織針會出現：漏針、錯花型、襪頭廢絲等疵點。

3、彎針修正后可以使用。

4、廢針要收回，按換下來的數量交給車間。織針不能丟失，特別不能混

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入襪子中，織針丟失要按價賠償，混入產品中要加重處罰。

5、針耗：國產機水山機80雙襪子一枚針；超過織針用量每枚針罰0.20元，節省每枚針獎0.20元。

5、襪胚：

1、短襪：襪胚分為：羅口、后跟、上筒、下筒、襪頭。

2、羅口：織羅口時要注意羅口的寬度、高度、橫拉符合工藝尺寸，寬度公差不允許超過0.3CM。羅口生產時，雙針：要注意把羅口上的多余紗線、橡筋線剪干凈。單針：織里口時哈夫針會出來工作勾住里口，羅口做好扎口后，哈夫針才會收回去，哈夫針在工作時不能抬起機頭，如強行抬起機頭，會造成哈夫針打針。

3、后跟、襪頭：織后跟和襪頭時，稱之為挑針，只有部分織針工作，襪機打往復正反轉，此時最容易打針，不可以貿然停機。

4、上筒、下筒：織上筒下筒時，注意橫拉直拉尺寸，注意花針、漏針、錯花型和反紗等。

6、操作規程：（1）接班：

提前15分鐘上班，參加小組的班前會，詢問上一班的生產情況。查看所生產的品種、原料有無變化，質量、織機是否正常，準備好使用原料。接班時，將所看機臺的織機按鍵按到做一只襪字就停的程序，開始生產第一只襪子。查襪子的羅口高度、寬度、橫拉，查看扎口是否有漏針，查襪子有無換錯原料、批號，然后：逐臺開機，東莞培訓網 www.tmdps.cn

確保生產出的襪子沒有次品。（2）檢查：

檢查織機周圍，有無上一班遺漏的廢紗線、絲筒、次品襪、清理每一臺織機廢絲桶里面的廢絲及其它雜物，開始接班。

檢查地面、織機清潔衛生，檢查織機擋油板有沒有擋好，有無漏油，開始正常生產。（3）抬機頭：

注意：織機轉動時不可以抬機頭。處理障礙需要抬機頭：首先看一下是否能夠抬機頭，在哈夫針出來工作時，不能抬起機頭。在這樣的情況下，要先按F8再按F0，然后開起織機，做到哈夫針收進去。停下織機，來抬起機頭，清理針筒里的廢絲。清理廢絲時：手不能碰到上面的哈夫針盤，下面不能碰到織針 ；手要按住針筒里的廢絲。清理完廢絲，看原料是否斷掉或其它原因再進行處理。處理完了，先檢查三角架和剪刀頭是否拉出來，位置是否正確，如果不正確，把它掰回原位，然后把機頭壓下來，開起織機運轉。并隨手把廢絲拿走。

（4）處理紅燈：

出現紅燈時，擋車工必須按操作規范進行操作。首先檢查屏幕顯示：看清故障內容。然后看針筒內是否有太多的廢絲，如果有叫機修工清除；

沒有則按F8清除故障、按F0開機。等做完羅口時停機，抬起機頭，當有吸風時將斷紗穿好，并把剪刀、吸風管上的廢絲清理干凈，然后壓下機頭開機。

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如果屏幕上的故障無法消除，先將織機電源開關關掉、再打開，有時要連續幾次。如果還是不能清除，應及時叫機修工處理。

當沒有吸風時，應該檢查銅管內是否有襪子，如果有要用塑料棒，用廢襪子包好從上向下捅，將襪子取出，然后開機。（5）查疵點：

查襪子時一般從羅口查起，應注意羅口的高低和寬度，并把羅口反過

來看有沒有破。查完羅口查上筒、下統、后跟、襪頭、看有沒有花針、橫路、原料有沒有換錯、花型變形、引絲、反紗等。查襪子時不能只看襪子，要抬頭看一下原料有沒有做完。如果做完，要及時把它換掉，換原料時應看清批號、規格、捻向、是否正確預防原料換錯。如果查襪子時同一臺機器連續出現同類次品，應及時把機器停下來，找機修工修理。修好以后要多查一下，看是否已經修好，如果沒修好再一次叫機修工，直到修好為止，同時將維修時間記錄下來。（5）修正疵點：

查襪子時遇到漏針、歪針、花針時應及時把機器停下，用搖把轉動針筒，使漏針、歪針、花針處于易修理的為位置。拔下壞針，用正確的方法換上好針，并搖動手把看一下有沒有換歪，完畢后把廢襪子打掉，壓下機頭，開機運轉，并檢查織下來襪子的質量，確保沒有問題再離開。查襪子時要仔細、認真，不要馬虎。（6）中間準備：

在沒有紅燈，查完襪子的情況下，清理一下機臺和地面衛生，每班

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不能少于兩次，使機臺和地面經常保持清潔。做好原料的預備工作，寫跟蹤卡，不要在空的時候不查襪子在那里打鬧、聊天、睡覺、無故串崗、看書、看報、做與工作無關的事情。

（7）生理時間利用：

合理的利用生理時間。不要上個廁所去了半個小時，吃飯后同別人聊天，回來紅燈一排，次品出了一大堆。有時上廁所、喝水、洗手回來，可以順便拿幾個你所需要的原料，這樣會節省許多時間。

（8）原料處理：

拿原料時，要看原料的廠家，箱子外面的批號、捻向、規格及線管里的標簽是否相同。塑料袋要套在原料上，預防毛絲，用過原料以后的塑料袋不要隨便亂扔，要放在指定的位置。原料拿到機器里要放在線架上或放在從外面看進去看不到的地方。原料毛絲或線管毛絲能自己處理的要盡量自己處理，實在處理不了的要上交班長處理。不準亂割小原料，原料太少不要換下來，要做到不能做一只襪子為止。小原料不準扔回紙箱里，如發現扔小原料車間會根據規定每個小原料罰款5.00元或處罰專做小原料。（9）加油：

當織機顯示缺油時，織機潤滑油低于油面、已經缺油停機了，需要及時補充潤滑油。

油加到油桶后，用廢絲擦干凈油桶表面，不要讓油滴到車間的地上，以免有人滑倒摔傷。

給織機加油時，先將織機停下來，把油加入油箱中，達到標記線就停止。

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不要加多、更不要漏油，如果漏油、則要將油擦干凈。將油桶放回原處，洗凈手繼續工作。（10）交班：

下班時，要將所收好的襪子用筐子拉出來，放在機器旁邊并整齊排好。將跟蹤卡與產量清單填寫完整（機臺、批號、數量）同時將次品襪整理好、寫清數量交給統計核對。將用剩下來的原料、廢絲、絲筒退到指定位子，清理好機臺地面衛生，安排好需要修補的襪子，然后交接班下班

第二篇：織造車間主管崗位職責

織造車間主管崗位職責

前言：織造車間主管負責車間全面管理工作：安全生產管理、質量管理、進度計劃管理、損耗控制管理、機器維護管理、工藝技術管理、現場5S管理、員工考勤日常管理、員工思想教育管理、企業文化制度執行培訓管理、員工操作技能培訓管理、以及上級臨時安排交代工作。

1、提前15分鐘上班，檢查夜班生產 情況，機臺運行、產品質量、數據轉移、員工紀律等工作。

2、聽取班長工作匯報，并檢查匯報情況，核實質量、進度情況并指導操作規則制度，合理安排計劃生產與執行。

3、根據產量、質量、消耗、機器運轉、員工技能等 情況進行生產安排。

4、根據生產部計劃執行計劃生產，根據目前生產 情況進行平衡調整車間生產。

5、檢查車間每日原料消耗情況，根據生產計劃開領料單，抽查機器生產產品質量，檢查統計數據，避免出現混亂產品，減低誤差與不合格品損失。

6、新產品投產、更改工藝、原料更換等生產異常，立即召開生產會議，檢查落實工作。

7、檢查襪機運行情況，檢查產品 質量情況，機臺制成率，檢查組長、機修工作情況，檢查車間安全情況，檢查車間現場5S管理情況。

8、根據生產工藝質量要求，合理組織員工技能培訓工作。執行上級規定的生產會議落實工作。

9、組織機修工機器保養工作，檢查機器機器維修記錄情況，機器配件消耗情況，執行對機修工的工作考核落實工作。

10、堅守工作崗位、服從上級安排、維護車間形象、協調部門工作、遵守公司制度，維護公司利益、員工的 合法權益。

11、認真學習企業 文化，掌握工作技能，提升工作標準、提高 管理水平。

第三篇：織造車間班長崗位職責

前言：負責本班生產、質量、工藝技術，員工技能培訓、車間制度執行、原料消耗、機臺效益，機器保養、維護、產品轉移、數據、質量檢查，誤差上級臨時交待得 工作。

1、提前15分鐘上班，與上個班長做好交接工作，詢問上個班生產情況，查看交接班記錄。

2、巡查生產機臺，檢查定單生產進度情況，質量異常問題，生產品種有無發生變動，查看產品使用原料有無換錯，原料廠家、批次等有無更換，員工是否到位。

3、安排組織本班定單生產，根據計劃單安排改機及人員生產，必要時組織開班組會議。

4、檢查上個 班產品遺留情況，將上個 班遺留的次品、線紗、廢筒子進行分類，機器運行情況與維修給予記錄，特殊問題匯報主管。

5、根據生產計劃的變動，調控生產 機臺數據、質量并記錄。

6、定時檢查現場5s管理情況，督促員工搞好地面、機臺衛生工作。

7、定時檢查機臺襪子質量工藝，保證每隔3-4小時對襪子全面檢查1次。

8、經常進行機臺原料使用情況，出現原料更換要立即告知員工，避免原料用錯，對原料使用和產品工藝是否一致，對不 好 用的 原料給予審核與歸類。

9、經常監督員工使用原料情況，不許未做完原料更換下來，對有問題原料、有油跡原料或碰撞壞的 原料藥 剝掉繼續使用，確實無法使用的原料藥入箱放好，以便退回原料商。

10、檢查員工襪子是否填寫數據跟蹤卡，對產量數據經常抽查，對虛假數據給予處理，次品檢查是否有連續次品，對連續次品藥找出原因并進行對員工的教育或處罰。

11、預防車間安全事故發生，每天抽出時間對 車間進行檢查，做好事故發生預防。

12、新產品上機，要特別對襪子質量進行跟蹤，并進行對 員工進行培訓，對經常出現質量問題機臺要特別關注。

第四篇：織造車間培訓教材

非專業技術人員培訓講義

一、培訓名稱：關于織造的基本知識培訓

二、培訓目的：掌握織造類基本知識

三、培訓目標：了解原材料、布的基本組織、織機類型等。

四、培訓范圍：美術設計師

五、培訓內容：

1、原材料:

(一)、什么是紗線？

用紡織纖維加工制成的具有一定線密度和強度的、連續的長條稱為紗線。

(二)、紗線的分類：

紗線的分類很多，主要分類方法如下：

A)按結構和外形分：短纖維紗(單紗、股線、花式紗線等)、長絲紗(蠶絲、粘膠長絲等)、短纖維和長絲復合絲(氨綸包芯紗)

B)按原料分類：純紡紗線、混紡紗線

C)按紡紗工藝方法分類：精梳紗和普梳紗

D)按紗線的染整及后加工分類可分為：本白紗、漂白紗、染色紗、絲光紗等等。

E)按紗線的粗細(紗支)分類：粗支紗，中支紗，細支紗和高支紗。F)按來源分類：天然纖維、化學纖維

還有按照加捻方向不同可分為S捻、Z捻(一般單紗為z捻)等等

紡織面料的粗細、厚薄、輕重及檔次，其中紗的粗細是決定因素之一。

(三)、紗線成份：

一、天然纖維 由自然界中直接取得的纖維

1、植物纖維：從植物上取得的纖維。其主要組成為纖維素，又稱天然纖維素纖維。從植物種子表皮細胞生長的纖維，如棉、木棉等稱之為種子纖維；

從植物的韌皮取得的纖維，如亞麻、苧麻等，稱之為韌皮纖維；從植物的葉子或葉鞘取得的纖維，如劍麻、蕉麻等，稱之為葉纖維；從植物的果實取得的纖維，如椰子纖維等，稱之為果實纖維。

2、動物纖維：從動物身上或分泌物中取得的纖維，其主要組成物質為蛋白質，又稱天然蛋白質纖維。由動物毛囊中生長的由蛋白組成的纖維，如棉羊毛、山羊絨、駱駝毛、兔毛等，稱之為毛發纖維；由昆蟲腺分泌物取得的纖維，如蠶絲，稱之為絲纖維。

3、礦物纖維：從纖維狀結構的礦物巖石取得的纖維。主要由硅酸鹽組成，又稱天然無機纖維，如石棉，它不燃燒，耐高溫，絕熱性好，在工業上常作為防火、保溫、絕熱等材料。

二、化學纖維用天然的或合成的高聚物為原料，經過化學合成或機械加工出來的紡織纖維。

1、再生纖維：以天然聚合物為原料，經過化學處理和機械加工制成的纖維。它分為再生纖維素纖維（如：粘膠纖維、天絲纖維和銅氨纖維）、再生蛋白質纖維（如：大豆纖維、花生纖維和牛奶纖維等）、醋脂纖維、特種有機化合物纖維（如：甲殼素纖維、海藻膠纖維等）和無機纖維（如：玻璃纖維、金屬纖維和碳纖維等）。

2、合成纖維：利用自然界中簡單的化合物，通過一系列繁復的化學合成，最后聚合成為高分子化合物，再噴紡拉絲而成的纖維，主要有聚酯纖維（如滌綸等）、聚酰胺纖維（錦綸

6、錦綸66等）、聚烯烴類纖維（如腈綸、丙綸等）以及耐腐蝕的含氟纖維（氟綸）和具有良好彈性的聚氨酯纖維（氨綸）等。通過對合成纖維進行物理、化學改性，逐步生產出各種不同于常規合成纖維的如異形、超細、復合、著色、高收縮、中空等差別化纖維以及應用納米技術等生產的功能纖維，如阻燃纖維、抗紫外線纖維、抗靜電纖維和高強高模纖維等。

(四)、紗線的表示方法：

1、特克絲(tex)：指1000米長纖維在公定回潮率時的重量克數。（即平常所說的號數）如：29#、36#

2、旦尼爾(den)：指9000米長纖維在公定回潮率時的重量克數。（即平常說的旦數）如150D、300D3、公制支數(NM)：指在公定回潮率時每克纖維的米數。如：4.5NM粘膠絨紗

4、英制支數(Ne)：指在公定回潮率時1磅紗線中有多少個840碼的長度數。如：10s、20s

(五)、常用紗線的概念

1、網絡絲：是指絲條在網絡噴嘴中，經噴射氣流作用，單絲互相纏結而呈周期性網絡點的長絲。(網絡絲指的是平常說的有噴點)

2、DTY為滌綸低彈絲；POY為滌綸半成品絲；FDY為滌綸長絲(無彈力)

2、織物基本組織：

一、1、原組織包括：平紋、斜紋、緞紋三種組織，因而稱這三種組織為三原組織，是各種織物組織的基礎。

2、平紋組織是所有組織中最簡單的一種，正反面是一樣的。分子式為1/1平紋組織的經緯紗每間隔一根紗線就進行一次交織，因此紗線在織物中的交織最頻繁，屈曲最多，能使織物挺括、堅牢，在織物中應用最為廣泛。如棉織物中的平布、府綢、帆布等，毛織物中的法蘭絨等，絲織物中的塔夫綢等。府綢與平布的區別主要在于平布的經緯密度相近，而府綢的紗線支數細、經密比緯密大，顯出橫向條紋。

3、斜紋組織的分子式為1/3↗一上三下右斜紋，3/1↖三上一下左斜紋。斜紋組織在棉織物中應用比較廣泛，如二上一下左斜、右斜，三上一下左斜、右斜等。

4、緞紋組織是原組織中最復雜的一種組織。在織物表面都呈現經或緯的浮長線，因之布面平滑勻整、富有光澤、質地柔軟。緞紋組織有經面緞和緯面緞之分。緞紋組織循環越大，浮線越長、織物越柔軟、平滑和光亮，但其堅牢度則越低。緞紋組織有五枚三飛、五枚兩飛等。

二、變化組織：是以原組織為基礎，加以變化而獲得各種不同的組織。

1、平紋變化組織：包括重平組織、方平組織等。

2、斜紋變化組織：包括加強斜紋、復合斜紋、山形斜紋(通常所說的人字斜紋)、破斜紋(人字斜紋交接的地方錯開)、菱形斜紋等。

3、緞紋變化組織：加強緞紋、變則緞紋(例如7枚緞紋)等。

三、聯合組織：常用的有透孔組織(十字繡布)、蜂巢組織等。

四、復雜組織：二重組織、雙層組織、起毛組織、毛巾組織等

3、織機類型：

1、進口和國產織機類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機)、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機)、中紡機、畢加諾多臂、津田駒多臂。

2、常用織機的循環有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

4、案例分析：

1、緯紗排列順序的重要性：普通臺布、棉布緯紗只有一種材料的可以不管緯紗的排列順序，但是色織產品緯紗為兩種顏色的就必須要求緯紗排列順序，如果顛倒就會造成花型錯誤。例如：ATS-7緯紗順序CD紗和滌綸大有光顛倒導致產品下等，染完色后顏色與要求的不一樣。

2、緯密鏡的正確用法

補充培訓內容：

一、織機類型及適合織造的品種、幅寬：

(一)、我公司現有織機類型有：多尼爾噴氣、多尼爾劍桿(窄機)、畢加諾劍桿、多尼爾劍桿(寬機)、中紡機、畢加諾多臂、津田駒多臂。

(二)、適合織造的品種：

1、多尼爾噴氣180經密適合織造床品、窗簾、沙發布等；適合織造的幅寬最大可以織坯布為

2、多尼爾噴氣120經密適合織造臺布、窗簾等；

2、常用織機的花回循環有以下幾種：13.5英寸、15英寸、20英寸、68英寸(一吊一)、120英寸(一吊一)。

第五篇：織造車間操作規章制度

織造車間操作規章制度

目的：規范生產管理、產品質量保證。

范圍：車間所有生產人員。

一：紀律、現場管理：

1、交接班必須提前15分鐘進入車間，做好交接班工作與原料準備。

2、上班車工必須清理機臺、線架灰塵，下班車工必須打掃自己工作區域衛生。

3、工作中不許看書籍、玩手機、睡覺、竄崗、離崗、打架等擅自停機與外出。

4、任何員工有事情必須持有請假條，代請假與電話請假一律無效，請假必須提前12小時得到主管允許與安排后生效。沒有請假條與未經允許一律按曠工處理。

二、質量管理：

1、接班人員必須對每臺機器襪子進行全面檢查，避免上個班留下的質量問題。

2、更換原料時要先核對顏色、原料支數，避免原料用錯造成不合格襪子。

3、下機襪不許在筐子超過5只以上未翻，避免出現過多連續次品，連續次品男/女襪3只、童襪5只，超過按成本價計算；不許以次充好，經查實與下道工序發現按10元/雙計算。

4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數量，對沒有分類好者處5元1次罰款。

5、機修工必須對工具使用后歸類放好，必須定時與不定時對機器進行保養，對機器零部件更換記錄入表，對更換后舊部件回收，違反者處50元1次罰款。

6、主管、班長必須做好車間襪子質量、機器運行、生產運行、定單進度、現場管理、安全管理等車間一切監督、檢查與執行工作。如有監督、檢查與執行不到位處罰200元1次。

三、數據管理：

1、下班車工必須對自己產量寫上名字、貨號、數量，確保每打襪子數據準確，對多數或少數者，經發現一律免除當日工資產量。

2、統計必須對每次襪子數據入帳無誤，包括每款號與顏色、次廢品數據、定單數據，如出現差誤造成生產延誤，處理100元1次罰款。

3、主管必須對生產損耗記錄，包括用針數、機器部件更換等一切數據的監督與記帳。如造成數據與帳不吻合處理200元一次罰款。

機修工必須做好機臺運行記錄與改機記錄、交接班記錄，對沒有記錄者處50元1次罰款。

四、行為素養管理：

1、機修工必須壞機隨叫隨到，不許出現機停人閑事情發生，發現處罰10元1次。

2、主管、班長對工作安排、執行等一切工作必須做到公開、公平、公正，違反處罰20元1次，嚴重情節處罰20元1次。

3、有煽風點火、造謠生事、拉幫結派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款，情節嚴重者移送司法部門處理。

4、不服從管理、不聽從安排、惡意頂撞上級者給予處罰200元1次，情節惡劣者給予開除。

五、獎勵管理：

1、車工當月產量最高、用針量最低者給予獎勵 元1次，表現突出、工作負責者給予 元獎勵，質量最好、次廢品最低者給予獎勵 元1次，每項獎勵只限1名。

2、機修當月表現突出、技術改進、維修及時、控制損耗者給予獎勵 元1次，只限1名。

3、主管、班長、統計當月車間穩定、質量、產量提高、原料損耗降低、車間運行、安全生產正常、數據等數據性工作到位給予獎勵 元1次