第一篇:潤滑油廠2013年上半年工作總結(精選)
2010年上半年,我廠認真開展學習實踐科學發展觀活動,把握科學發展觀的深刻內涵,以人為本,統籌兼顧,認真貫徹落實潤滑油公司2010年工作會議精神,緊緊圍繞公司“固本強基、優化提高”的總體要求和廠部“強化三基、提高素質、挖潛增效、和諧發展”工廠方針,以三大體系建設為核心,繼續推行“二、四、五”管理模式,堅持“安全第一”、“質量第一”,加大計劃銜接力度,強化內部管理,狠抓全員培訓,狠抓產品質量,上半年較好地完成了各項生產經營指標,實現了“雙過半”的奮斗目標。
一、2010年上半年工作總結
2010年上半年我廠的主要生產經營指標完成情況如下:
在基礎油接收方面:上半年,我廠合計接入基礎油9.87萬噸,其中內部調撥基礎油6.83萬噸,完成全年計劃14.71萬噸的46%,外購基礎油3.04萬噸,完成全年計劃2萬噸的152%,噸油期間費為347元,較公司預算的437元低90元。在生產方面: 在銷售方面:上半年,我廠銷售總量12.52萬噸,完成全年計劃的65%,比去年同期增長28%。包裝油銷售8.62萬噸,完成全年計劃的55%,與去年同期基本持平。其中,大包裝5.5萬噸,完成全年計劃的49%,比去年同期下降15%,中、小包裝3.08萬噸,完成全年計劃的70%,比去年同期增長33%。關鍵產品發運量3.2萬噸,完成年計劃4.42萬噸的 72.4%。發運計劃完成率達到100%,實現銷售收入9.537億元,利潤9800萬元。2010年上半年,我廠各項工作情況總結如下:
一、積極協調,做好基礎油等原材料的采購、供應工作,滿足生產需求。
上半年,我廠嚴格按照公司計劃,積極克服資源緊缺對我廠生產的影響,緊密銜接計劃,加強與兄弟單位協調,保證了基礎油、添加劑、包裝物等原材料到位。1-6月份,我廠共接入22種基礎油共計9.87萬噸,其中,計劃調撥13個品種6.83萬噸,外購進口基礎油9個品種3.04萬噸。船運基礎油68船,鐵路槽車190節,汽車運輸33次;接入成品散油2.90噸。上半年,由于受到石化公司停工影響,二廠5cst、10cst資源偏緊,為了滿足生產高檔產品的需要,我廠積極聯系采購進口資源,與中聯油大連分公司、上海海峽石化和北京奧力三家單位簽訂了9份合同購進二類、三類進口基礎油共30363噸(其中二類基礎油j150/12783噸,j500/11304噸,三類基礎油yubase4/300噸,韓國4cst基礎油520噸,6cst基礎油504噸,另外采購進口bs150基礎油4952噸)。
在添加劑采購上,上半年共采購添加劑47個品種,8016噸。針對供應鏈復雜,供應周期長,到貨時間變化性大的特點,我廠通過計劃、生產等部門的產前溝通,準確預估需要采購的添加劑品種和數量,制定循環采購計劃,積極聯系、協調,保證了添加劑按時到廠,滿足調合需要。
在包裝物供應上,我廠圍繞包裝灌裝計劃,積極協調包裝物供應廠商,確保了包裝物按時到廠,為生產線滿負荷、長周期運轉提供了保障。
二、合理利用資源,優化調合方案,改善產品結構。
上半年,為解決資源不配套的問題,我廠加強調合各個環節的管理,合理利用資源,優化調合生產。年初,我廠的mvi中間基組分庫存較高,mvi 150、300、400等組分分別為:3700噸、8092噸和9354噸,占基礎油總庫存的35.7%。為了盡快消化mvi中間基基礎油,我廠將mvi150、300等組分用于液壓油的生產,mvi300、400等組分用于cd40等內燃機油和ckc等工業油的生產。為了滿足高檔油品的市場需求,我廠將進口j150、j500、mvi150bs、韓國4cst、6cst等資源,重點保障8#液力、tsa、無灰hm、hv等工業油以及sl以上級別的高檔內燃機油的生產調合。
同時,我廠產品結構也不斷改善,汽油機油sg以上級別達到6863噸,比去年同期5011噸,增長了36.36%;其中sl以上汽油機油生產2882噸,比去年同期1406噸,增長了100%。柴油機油cf以上級別達到8033噸,比去年同期7650噸,增長了5%;ch-4以上級別達到2180噸,比去年同期1691噸,增長了28.92%。我廠高檔油整體比例達到了93.95%。
此外,為配合銷售分公司的市場開拓,我廠不斷開發、生產新產品,滿足客戶的特殊需求。上半年,先后生產的新品種有:嶺澳核電站二期工程專用長壽命汽輪機油ktl46,海灣石油公司的dcb3030、3015、4015、4040船用油,gl-4 75w-90中負荷車輛齒輪油等產品。
三、加強安全、環保、質量基礎工作,管理水平再上新臺階。
上半年,我廠牢固樹立“環保優先、安全第一、質量至上、以人為本”的理念,扎實開展各項基礎工作,向實現全年“零事故、零污染”的目標堅實邁進。
在安全管理上,一是嚴格了施工作業票的審批管理,狠抓三違行為(違反勞動紀律、違章指揮、違章操作),切實抓好了防凍凝、防滑、防交通事故、防火、防爆、防中毒窒息等安全生產工作。二是加強了安全教育,與全廠員工續簽了安全生產合同;規范了安全臺帳填寫、開展了“安全經驗分享”、合理化建議活動。三是加強了對特種設備的鑒定和維護,對我廠22臺叉車進行了檢測;對到期滅火器進行充裝、維護;對防雷設施進行了安全檢測。四是扎實開展“安全生產月”活動,通過多種形式的宣傳教育,普及了安全生產法律法規和安全知識,組織全廠218名員工進行了安全試題答卷和“安全伴我行”演講比賽、參加“全國職業安全健康知識競賽”活動;開展了應急預案的培訓、演練工作,提高了員工的安全意識和對突發事件的處置能力。
在質量管理上,一是對基礎油、添加劑,加強了質量抽查,確保了入廠原材料的質量;二是建立了包裝物檢驗實驗室,規范了入廠檢驗程序,嚴把了包裝物的檢驗關。三是加強了調合、包裝、發運等生產過程質量控制,確保了產品出廠合格率100%,產品抽檢合格率100%,用戶意見、建議反饋整改率100%。在環保工作上,對全廠的廢油抹布、廢硒鼓集中回收,上半年向太倉市柯林固廢處置有限公司轉移廢油抹布、廢硒鼓3400公斤;向港區污水管網排放達到排放標準的污水5806噸。在計量管理上,加強規范了地磅計量、火車入廠槽車計量、火車裝車、船舶進廠、出廠計量和計量抽查工作;上半年,對343臺次計量器具進行了標定,檢定率100%。對船舶計量差量問題,均與運輸單位進行索賠,避免了我廠的經濟損失,維護了我廠的權益。
四、物流運輸科學管理,提高了市場保障能力,降低了運費。一是深化“雞蛋運輸”理論的實際運用。針對日益增加的vic用戶以及不斷提高的服務要求,我廠加強了現場發運監督、在途運輸跟蹤和到達落實反饋的全過程管理,減少了因運輸導致的質量問題;通過對各類vic要貨計劃做到主動詢問、溝通,快速組織生產、保障供應,提高了市場用戶的滿意度。二是通過對比公路、水路、鐵路、到站、到港、到庫的運輸價格,確定最低價格的運輸方式,與物流單位簽定合同,09年合同單價較09年平均降低7%,尤其海運運費降幅達20%。三是根據公司總體部署,上半年,我廠對廣州庫進行了擴倉,在長沙組建了新庫,同時,對華東分公司的倉儲項目進行了可研論證。通過這些倉儲項目的整合,充分發揮了市場前沿的快速反應作用,提高了配貨效率,同時我廠運費也有大幅度下降,1-6月運費總額 2589 萬元,噸油運費 207 元比公司預算244 元下降了15%。
五、加快工程施工進度,完善生產設施。我廠克服了雨季時間長、氣候炎熱、空氣濕度大等不利因素,搶時間抓進度,細管理抓質量、嚴考核抓安全,上半年,圓滿完成了工程和檢修項目建設計劃,實現了潤滑油公司工程建設“工期、質量、安全、投資”的控制目標。在工程施工、檢維修方面:順利完成了蘇州遷建工程的收尾、工程竣工資料歸檔、管理資料整理、財務竣工決算審計、中交投用及部分專項竣工驗收評價合同等工作。完成了對儲罐及附件的防腐,廠房地坪漆完善修復、廠區道路及路牙石的維護修繕、房屋清潔、粉刷等工作。完成了蘇州庫遷建工程消火栓給水系統、泡沫滅火系統檢測。
六、通過技術創新,加強設備維護保養,提高了勞動生產率。在技術攻關方面:上半年,我廠開展了生產管理技術攻關12項,公司級管理項目有《潤滑油ibc自動定量灌裝設備》、《新ddu添加劑系統的使用及效果考查》、《清潔液壓油生產》等3個項目;廠級管理項目有《包裝產品的品相管理》、《不同降凝劑針對內燃機油降凝效果的探討》、《內燃機油低溫性能指標間的相關性探討》、《汽水混合效率提高和余熱綜合利用》等4個項目。通過這些技術攻關項目的開展,提高了我廠生產管理水平,促進了技術進步。我廠《計量工作和噸箱使用的精細化管理》項目獲得潤滑油公司2009年度生產管理成果“技術進步類”二等獎。在小改小革方面,我廠增加了2條添加劑輸轉專線和8條產品灌裝專線,解決了產品灌裝生產瓶頸和質量不穩定的問題;完成了32具罐組態工作,生產自動化程度得到了進一步提高;對4l-3#灌裝線自動旋壓蓋機進行改造,解決了壓蓋不穩定的問題,提高了灌裝效率;對1l灌裝線出現的不灌裝問題進行改造,更換了穩壓電源,徹底解決了灌裝機不灌裝現象。通過小改小革,設備運行效果明顯改進,提高了設備的自動化水平,降低了員工的勞動強度。在設備維護管理方面:我廠嚴格按照《華東廠設備日常維護保養管理辦法》、《華東廠設備檢維修管理辦法》,加強了設備維護、保養工作,對叉車、空壓機、包裝生產線定期組織維保,對2#熱水泵、進口ddu泵等設備進行了檢修,確保了設備完好率100%,主要設備完好率100%,關鍵設備有效利用率98.2%。
七、以三大體系建設為核心,落實“二、四、五”管理模式,企業管理水平再上新臺階。上半年,我們堅持抓好了“內控、hse、ts16949”三個體系的運行,保證了我廠生產經營、安全生產、產品質量目標的實現。一是規范運行內控體系,在月度綜合檢查和季度崗檢中,增加了內控專業檢查組,按照內控程序文件要求,進行內部測試審核。我廠的合同管理、生產材料的出入庫,產品的產、存、銷及生產經營全過程做到了受控管理。6月份,通過了普華永道公司對我廠進行了外部審核。二是嚴格運行hse體系,我廠加強對危險源、風險點的控制,按照hse體系程序和標準,嚴格落實安全生產管理制度,上半年實現了安全生產。三是有效運行ts16949體系,我廠對生產過程的關鍵環節進行重點控制,使產品的生產過程始終處于受控狀態,確保了產品的質量。6月份,我廠通過了上海通用汽車公司的外部審核。我廠持續推進了“二、四、五”管理模式,將三個體系的運行,始終貫穿于企業的各項管理工作中,充分發揮兩個機制,四嚴格局的作用,以“6個1”評比、“6s”創建活動、“五型”班組創建為載體,將現場規格化、專業管理、業績指標等管理內容納入五級檢查體系中,通過嚴格的管理,嚴肅的考核兌現,推動了我廠管理水平的不斷提高。同時,我廠以迎接公司生產現場會為契機,狠抓現場整治:更新了大罐、廠房的標識;劃定區域標識線,規范了現場物品的定置擺放;對生產現場地坪漆修繕;對油罐、管線、閥門、防護欄進行清洗、防腐刷漆;安裝了罐區卸油軟管放置箱;更換了噸箱電子秤防雨布;改善了主控室的工作環境等。我廠生產現場面貌煥然一新,生產現場管理水平進一步提高。
八、深入開展學習實踐科學發展觀活動,加強企業文化建設,實現和諧發展。上半年,我廠組織全體黨員、干部開展了深入學習實踐科學發展觀活動,共組織了7次集中學習、5次電教講座、組織召開21次相關會議、3次大型集體活動。在學習調研階段,我廠提出“五個結合”即:與提高思想認識與改進工作作風相結合;與解決生產瓶頸和實施技術攻關相結合;與加快工程建設,完善安全環保設施相結合;與勞動競賽活動相結合;與提高黨建和基層建設水平相結合。在分析檢查階段提出了“五個下功夫”,即:一是在扎實推進安全主題活動上下功夫;解決好全員的安全素質和意識與企業持續發展的需要不相適應的問題。二是在落實產品質量管理制度上下功夫;切實解決好個別產品質量不穩定的問題。三是在加強技術進步、設備維護和改進上下功夫;解決好大生產量情況下綜合配套能力嚴重不足的問題。四是在繼承發揚優良傳統,打造作風過硬的員工隊伍上下功夫;解決好國際金融危機帶來嚴重挑戰的問題。五是在推行科學管理、實現企業和諧上下功夫;解決好體制機制不健全的問題。在整改落實階段,提出了“四個長效機制”,即:一是形成“堅持學習機制”;二是不斷完善制度,形成“科學發展機制”;三是狠抓落實,形成“措施落實機制”;四是以人為本,形成“人才培養機制”。通過學習實踐科學發展觀活動,我廠黨員干部統一了思想,增強了凝聚力,為企業健康穩定發展打下了堅實的基礎。在黨建工作方面,定期召開黨群工作例會、黨支部會議、黨員大會;開展黨員“三無、三帶頭”活動;圍繞企業生產建設,對表現突出的先進黨員進行表彰,宣傳,樹立先進典范。今年6月,三名同志通過了黨組織的考察,光榮的加入了中國共產黨,黨組織建設得到了進一步加強。在紀檢、廉政建設方面,組織全體管理人員學習了《中國石油管理人員違規違紀處份規定》等中央紀委、集團公司、潤滑油公司廉政建設制度;觀看了《黨員干部廉潔自律須過好四關》等警示教育片;簽訂了《廉潔自律承諾書》、《黨風廉政建設責任書》和《廉潔自律承諾書》;組織開展了廉政建設學習班,確保了廉政制度的有效執行,營造反腐倡廉文化氛圍。在工會工作方面,新增了九項健身運動器材;組織羽毛球比賽、籃球賽等項活動;購買了1000多冊圖書豐富了員工的業余生活;對五位困難員工進行了補助;配合港區工會開展了“共創和諧、共謀發展”的簽名活動。2009年,我廠榮獲了蘇州市勞動關系和諧企業的稱號,質量安全環保部榮獲了太倉市“工人先鋒號”的光榮稱號,生產技術部張偉東同志榮獲了江蘇省“五一”勞動獎章。在共青團工作方面,開展了“青年英語演講比賽”和“安全伴我行”主題演講等活動;定期出版華東廠《昆侖之星》刊物;五四期間表彰了優秀團員。激發了青年立足本職,敬業愛崗的奉獻精神。在員工隊伍培養方面,我廠通過向員工講形勢、講發展,倡導文明生產、遵章作業,組織員工進行了培訓,通過理論考試、實際操作,不斷提高了員工的自身素質,培養了一支講奉獻、鉆業務、學技術的員工隊伍。同時,我廠嚴格執行國家《勞動合同法》,簽訂勞動合同;做好了員工福利方面的工作,發放了勞保工服、用品等,使員工在為企業發展奮斗的同時,充分享受到相應的福利與勞動保護措施,體會到中國石油企業對員工的關愛,形成了企業和員工共同發展的和諧局面。上半年,我們雖然取得了一些成績,但也要清醒得看到存在的一些困難和問題:
1、工資總額嚴重不足;
2、部分員工素質低,責任心不強,個別員工勞動紀律意識淡薄;
3、個別員工安全意識淡薄。為此,我們一方面積極爭取政策,解決工資總額不足的問題;另一方面要求員工要與企業同甘共苦,克服困難,共度難關;同時,加強對員工的學習與培訓,提高自身素質和安全意識,堅決杜絕安全事故的發生。
第二篇:潤滑油廠2010年上半年工作總結
2010年上半年,我廠認真開展學習實踐科學發展觀活動,把握科學發展觀的深刻內涵,以人為本,統籌兼顧,認真貫徹落實潤滑油公司2010年工作會議精神,緊緊圍繞公司“固本強基、優化提高”的總體要求和廠部“強化三基、提高素質、挖潛增效、和諧發展”工廠方針,以三大體系建設為核心,繼續推行“二、四、五”管理模式,堅持“安全第一”、“質量第一”,加大計劃銜接力度,強化內部管理,狠抓全員培訓,狠抓產品質量,上半年較好地完成了各項生產經營指標,實現了“雙過半”的奮斗目標。
一、2010年上半年工作總結
2010年上半年我廠的主要生產經營指標完成情況如下:
在基礎油接收方面:上半年,我廠合計接入基礎油9.87萬噸,其中內部調撥基礎油6.83萬噸,完成全年計劃14.71萬噸的46%,外購基礎油3.04萬噸,完成全年計劃2萬噸的152%,噸油期間費為347元,較公司預算的437元低90元。
在生產方面:
在銷售方面:上半年,我廠銷售總量12.52萬噸,完成全年計劃的65%,比去年同期增長28%。包裝油銷售8.62萬噸,完成全年計劃的55%,與去年同期基本持平。其中,大包裝5.5萬噸,完成全年計劃的49%,比去年同期下降15%,中、小包裝3.08萬噸,完成全年計劃的70%,比去年同期增長33%。關鍵產品發運量3.2萬噸,完成年計劃4.42萬噸的 72.4%。發運計劃完成率達到100%,實現銷售收入9.537億元,利潤9800萬元。
2010年上半年,我廠各項工作情況總結如下:
一、積極協調,做好基礎油等原材料的采購、供應工作,滿足生產需求。
上半年,我廠嚴格按照公司計劃,積極克服資源緊缺對我廠生產的影響,緊密銜接計劃,加強與兄弟單位協調,保證了基礎油、添加劑、包裝物等原材料到位。1-6月份,我廠共接入22種基礎油共計9.87萬噸,其中,計劃調撥13個品種6.83萬噸,外購進口基礎油9個品種3.04萬噸。船運基礎油68船,鐵路槽車190節,汽車運輸33次;接入成品散油2.90噸。上半年,由于受到石化公司停工影響,二廠5cst、10cst資源偏緊,為了滿足生產高檔產品的需要,我廠積極聯系采購進口資源,與中聯油大連分公司、上海海峽石化和北京奧力三家單位簽訂了9份合同購進二類、三類進口基礎油共30363噸(其中二類基礎油j150/12783噸,j500/11304噸,三類基礎油yubase4/300噸,韓國4cst基礎油520噸,6cst基礎油504噸,另外采購進口bs150基礎油4952噸)。
在添加劑采購上,上半年共采購添加劑47個品種,8016噸。針對供應鏈復雜,供應周期長,到貨時間變化性大的特點,我廠通過計劃、生產等部門的產前溝通,準確預估需要采購的添加劑品種和數量,制定循環采購計劃,積極聯系、協調,保證了添加劑按時到廠,滿足調合需要。
在包裝物供應上,我廠圍繞包裝灌裝計劃,積極協調包裝物供應廠商,確保了包裝物按時到廠,為生產線滿負荷、長周期運轉提供了保障。
二、合理利用資源,優化調合方案,改善產品結構。
上半年,為解決資源不配套的問題,我廠加強調合各個環節的管理,合理利用資源,優化調合生產。年初,我廠的mvi中間基組分庫存較高,mvi 150、300、400等組分分別為:3700噸、8092噸和9354噸,占基礎油總庫存的35.7%。為了盡快消化mvi中間基基礎油,我廠將mvi150、300等組分用于液壓油的生產,mvi300、400等組分用于cd40等內燃機油和ckc等工業油的生產。為了滿足高檔油品的市場需求,我廠將進口j150、j500、mvi150bs、韓國4cst、6cst等資源,重點保障8#液力、tsa、無灰hm、hv等工業油以及sl以上級別的高檔內燃機油的生產調合。
同時,我廠產品結構也不斷改善,汽油機油sg以上級別達到6863噸,比去年同期5011噸,增長了36.36%;其中sl以上汽油機油生產2882噸,比去年同期1406噸,增長了100%。柴油機油cf以上級別達到8033噸,比去年同期7650噸,增長了5%;ch-4以上級別達到2180噸,比去年同期1691噸,增長了28.92%。我廠高檔油整體比例達到了93.95%。
此外,為配合銷售分公司的市場開拓,我廠不斷開發、生產新產品,滿足客戶的特殊需求。上半年,先后生產的新品種有:嶺澳核電站二期工程專用長壽命汽輪機油ktl46,海灣石油公司的dcb3030、3015、4015、4040船用油,gl-4 75w-90中負荷車輛齒輪油等產品。
三、加強安全、環保、質量基礎工作,管理水平再上新臺階。
上半年,我廠牢固樹立“環保優先、安全第一、質量至上、以人為本”的理念,扎實開展各項基礎工作,向實現全年“零事故、零污染”的目標堅實邁進。
在安全管理上,一是嚴格了施工作業票的審批管理,狠抓三違行為(違反勞動紀律、違章指揮、違章操作),切實抓好了防凍凝、防滑、防交通事故、防火、防爆、防中毒窒息等安全生產工作。二是加強了安全教育,與全廠員工續簽了安全生產合同;規范了安全臺帳填寫、開展了“安全經驗分享”、合理化建議活動。三是加強了對特種設備的鑒定和維護,對我廠22臺叉車進行了檢測;對到期滅火器進行充裝、維護;對防雷設施進行了安全檢測。四是扎實開展“安全生產月”活動,通過多種形式的宣傳教育,普及了安全生產法律法規和安全知識,組織全廠218名員工進行了安全試題答卷和“安全伴我行”演講比賽、參加“全國職業安全健康知識競賽”活動;開展了應急預案的培訓、演練工作,提高了員工的安全意識和對突發事件的處置能力。
在質量管理上,一是對基礎油、添加劑,加強了質量抽查,確保了入廠原材料的質量;二是建立了包裝物檢驗實驗室,規范了入廠檢驗程序,嚴把了包裝物的檢驗關。三是加強了調合、包裝、發運等生產過程質量控制,確保了產品出廠合格率100%,產品抽檢合格率100%,用戶意見、建議反饋整改率100%。
在環保工作上,對全廠的廢油抹布、廢硒鼓集中回收,上半年向太倉市柯林固廢處置有限公司轉移廢油抹布、廢硒鼓3400公斤;向港區污水管網排放達到排放標準的污水5806噸。
在計量管理上,加強規范了地磅計量、火車入廠槽車計量、火車裝車、船舶進廠、出廠計量和計量抽查工作;上半年,對343臺次計量器具進行了標定,檢定率100%。對船舶計量差量問題,均與運輸單位進行索賠,避免了我廠的經濟損失,維護了我廠的權益。
四、物流運輸科學管理,提高了市場保障能力,降低了運費。
一是深化“雞蛋運輸”理論的實際運用。針對日益增加的vic用戶以及不斷提高的服務要求,我廠加強了現場發運監督、在途運輸跟蹤和到達落實反饋的全過程管理,減少了因運輸導致的質量問題;通過對各類vic要貨計劃做到主動詢問、溝通,快速組織生產、保障供應,提高了市場用戶的滿意度。
二是通過對比公路、水路、鐵路、到站、到港、到庫的運輸價格,確定最低價格的運輸方式,與物流單位簽定合同,09年合同單價較09年平均降低7%,尤其海運運費降幅達20%。
三是根據公司總體部署,上半年,我廠對廣州庫進行了擴倉,在長沙組建了新庫,同時,對華東分公司的倉儲項目進行了可研論證。通過這些倉儲項目的整合,充分發揮了市場前沿的快速反應作用,提高了配貨效率,同時我廠運費也有大幅度下降,1-6月運費總額 2589 萬元,噸油運費 207 元比公司預算244 元下降了15%。
五、加快工程施工進度,完善生產設施。
我廠克服了雨季時間長、氣候炎熱、空氣濕度大等不利因素,搶時間抓進度,細管理抓質量、嚴考核抓安全,上半年,圓滿完成了工程和檢修項目建設計劃,實現了潤滑油公司工程建設“工期、質量、安全、投資”的控制目標。
在工程施工、檢維修方面:順利完成了蘇州遷建工程的收尾、工程竣工資料歸檔、管理資料整理、財務竣工決算審計、中交投用及部分專項竣工驗收評價合同等工作。完成了對儲罐及附件的防腐,廠房地坪漆完善修復、廠區道路及路牙石的維護修繕、房屋清潔、粉刷等工作。完成了蘇州庫遷建工程消火栓給水系統、泡沫滅火系統檢測。
六、通過技術創新,加強設備維護保養,提高了勞動生產率。
在技術攻關方面:上半年,我廠開展了生產管理技術攻關12項,公司級管理項目有《潤滑油ibc自動定量灌裝設備》、《新ddu添加劑系統的使用及效果考查》、《清潔液壓油生產》等3個項目;廠級管理項目有《包裝產品的品相管理》、《不同降凝劑針對內燃機油降凝效果的探討》、《內燃機油低溫性能指標間的相關性探討》、《汽水混合效率提高和余熱綜合利用》等4個項目。通過這些技術攻關項目的開展,提高了我廠生產管理水平,促進了技術進步。我廠《計量工作和噸箱使用的精細化管理》項目獲得潤滑油公司2009生產管理成果“技術進步類”二等獎。
在小改小革方面,我廠增加了2條添加劑輸轉專線和8條產品灌裝專線,解決了產品灌裝生產瓶頸和質量不穩定的問題;完成了32具罐組態工作,生產自動化程度得到了進一步提高;對4l-3#灌裝線自動旋壓蓋機進行改造,解決了壓蓋不穩定的問題,提高了灌裝效率;對1l灌裝線出現的不灌裝問題進行改造,更換了穩壓電源,徹底解決了灌裝機不灌裝現象。通過小改小革,設備運行效果明顯改進,提高了設備的自動化水平,降低了員工的勞動強度。
在設備維護管理方面:我廠嚴格按照《華東廠設備日常維護保養管理辦法》、《華東廠設備檢維修管理辦法》,加強了設備維護、保養工作,對叉車、空壓機、包裝生產線定期組織維保,對2#熱水泵、進口ddu泵等設備進行了檢修,確保了設備完好率100%,主要設備完好率100%,關鍵設備有效利用率98.2%。
七、以三大體系建設為核心,落實“二、四、五”管理模式,企業管理水平再上新臺階。
上半年,我們堅持抓好了“內控、hse、ts16949”三個體系的運行,保證了我廠生產經營、安全生產、產品質量目標的實現。一是規范運行內控體系,在月度綜合檢查和季度崗檢中,增加了內控專業檢查組,按照內控程序文件要求,進行內部測試審核。我廠的合同管理、生產材料的出入庫,產品的產、存、銷及生產經營全過程做到了受控管理。6月份,通過了普華永道公司對我廠進行了外部審核。二是嚴格運行hse體系,我廠加強對危險源、風險點的控制,按照hse體系程序和標準,嚴格落實安全生產管理制度,上半年實現了安全生產。三是有效運行ts16949體系,我廠對生產過程的關鍵環節進行重點控制,使產品的生產過程始終處于受控狀態,確保了產品的質量。6月份,我廠通過了上海通用汽車公司的外部審核。
我廠持續推進了“二、四、五”管理模式,將三個體系的運行,始終貫穿于企業的各項管理工作中,充分發揮兩個機制,四嚴格局的作用,以“6個1”評比、“6s”創建活動、“五型”班組創建為載體,將現場規格化、專業管理、業績指標等管理內容納入五級檢查體系中,通過嚴格的管理,嚴肅的考核兌現,推動了我廠管理水平的不斷提高。同時,我廠以迎接公司生產現場會為契機,狠抓現場整治:更新了大罐、廠房的標識;劃定區域標識線,規范了現場物品的定置擺放;對生產現場地坪漆修繕;對油罐、管線、閥門、防護欄進行清洗、防腐刷漆;安裝了罐區卸油軟管放置箱;更換了噸箱電子秤防雨布;改善了主控室的工作環境等。我廠生產現場面貌煥然一新,生產現場管理水平進一步提高。
第三篇:潤滑油廠2011年上半年工作總結
潤滑油廠2011年上半年工作總結
2011年上半年,我廠認真開展學習實踐科學發展觀活動,把握科學發展觀的深刻內涵,以人為本,統籌兼顧,認真貫徹落實潤滑油公司2010年工作會議精神,緊緊圍繞公司“固本強基、優化提高”的總體要求和廠部“強化三基、提高素質、挖潛增效、和諧發展”工廠方針,以三大體系建設為核心,繼續推行“二、四、五”管理模式,堅持“安全第一”、“質量第一”,加大計劃銜接力度,強化內部管理,狠抓全員培訓,狠抓產品質量,上半年較好地完成了各項生產經營指標,實現了“雙過半”的奮斗目標。
一、2011年上半年工作總結
2011年上半年我廠的主要生產經營指標完成情況如下:
在基礎油接收方面:上半年,我廠合計接入基礎油9.87萬噸,其中內部調撥基礎油6.83萬噸,完成全年計劃14.71萬噸的46%,外購基礎油3.04萬噸,完成全年計劃2萬噸的152%,噸油期間費為347元,較公司預算的437元低90元。
在生產方面:
在銷售方面:上半年,我廠銷售總量12.52萬噸,完成全年計劃的65%,比去年同期增長28%。包裝油銷售8.62萬噸,完成全年計劃的55%,與去年同期基本持平。其中,大包裝5.5萬噸,完成全年計劃的49%,比去年同期下降15%,中、小包裝3.08萬噸,完成全年計劃的70%,比去年同期增長33%。關鍵產品發運量3.2萬噸,完成年計劃4.42萬噸的 72.4%。發運計劃完成率達到100%,實現銷售收入9.537億元,利潤9800萬元。
2011年上半年,我廠各項工作情況總結如下:
一、積極協調,做好基礎油等原材料的采購、供應工作,滿足生產需求。
上半年,我廠嚴格按照公司計劃,積極克服資源緊缺對我廠生產的影響,緊密銜接計劃,加強與兄弟單位協調,保證了基礎油、添加劑、包裝物等原材料到位。1-6月份,我廠共接入22種基礎油共計9.87萬噸,其中,計劃調撥13個品種6.83萬噸,外購進口基礎油9個品種3.04萬噸。船運基礎油68船,鐵路槽車190節,汽車運輸33次;接入成品散油2.90噸。上半年,由于受到石化公司停工影響,二廠5cst、10cst資源偏緊,為了滿足生產高檔產品的需要,我廠積極聯系采購進口資源,與中聯油大連分公司、上海海峽石化和北京奧力三家單位簽訂了9份合同購進二類、三類進口基礎油共30363噸(其中二類基礎油j150/12783噸,j500/11304噸,三類基礎油yubase4/300噸,韓國4cst基礎油520噸,6cst基礎油504噸,另外采購進口bs150基礎油4952噸)。
在添加劑采購上,上半年共采購添加劑47個品種,8016噸。針對供應鏈復雜,供應周期長,到貨時間變化性大的特點,我廠通過計劃、生產等部門的產前溝通,準確預估需要采購的添加劑品種和數量,制定循環采購計劃,積極聯系、協調,保證了添加劑按時到廠,滿足調合需要。
在包裝物供應上,我廠圍繞包裝灌裝計劃,積極協調包裝物供應廠商,確保了包裝物按時到廠,為生產線滿負荷、長周期運轉提供了保障。
二、合理利用資源,優化調合方案,改善產品結構。
上半年,為解決資源不配套的問題,我廠加強調合各個環節的管理,合理利用資源,優化調合生產。年初,我廠的mvi中間基組分庫存較高,mvi 150、300、400等組分分別為:3700噸、8092噸和9354噸,占基礎油總庫存的35.7%。為了盡快消化mvi中間基基礎油,我廠將mvi150、300等組分用于液壓油的生產,mvi300、400等組分用于cd40等內燃機油和ckc等工業油的生產。為了滿足高檔油品的市場需求,我廠將進口j150、j500、mvi150bs、韓國4cst、6cst等資源,重點保障8#液力、tsa、無灰hm、hv等工業油以及sl以上級別的高檔內燃機油的生產調合。
同時,我廠產品結構也不斷改善,汽油機油sg以上級別達到6863噸,比去年同期5011噸,增長了36.36%;其中sl以上汽油機油生產2882噸,比去年同期1406噸,增長了100%。柴油機油cf以上級別達到8033噸,比去年同期7650噸,增長了5%;ch-4以上級別達到2180噸,比去年同期1691噸,增長了28.92%。我廠高檔油整體比例達到了93.95%。
此外,為配合銷售分公司的市場開拓,我廠不斷開發、生產新產品,滿足客戶的特殊需求。上半年,先后生產的新品種有:嶺澳核電站二期工程專用長壽命汽輪機油ktl46,海灣石油公司的dcb3030、3015、4015、4040船用油,gl-4 75w-90中負荷車輛齒輪油等產品。
三、加強安全、環保、質量基礎工作,管理水平再上新臺階。
上半年,我廠牢固樹立“環保優先、安全第一、質量至上、以人為本”的理念,扎實開展各項基礎工作,向實現全年“零事故、零污染”的目標堅實邁進。
在安全管理上,一是嚴格了施工作業票的審批管理,狠抓三違行為(違反勞動紀律、違章指揮、違章操作),切實抓好了防凍凝、防滑、防交通事故、防火、防爆、防中毒窒息等安全生產工作。二是加強了安全教育,與全廠員工續簽了安全生產合同;規范了安全臺帳填寫、開展了“安全經驗分享”、合理化建議活動。三是加強了對特種設備的鑒定和維護,對我廠22臺叉車進行了檢測;對到期滅火器進行充裝、維護;對防雷設施進行了安全檢測。四是扎實開展“安全生產月”活動,通過多種形式的宣傳教育,普及了安全生產法律法規和安全知識,組織全廠218名員工進行了安全試題答卷和“安全伴我行”演講比賽、參加“全國職業安全健康知識競賽”活動;開展了應急預案的培訓、演練工作,提高了員工的安全意識和對突發事件的處置能力。
在質量管理上,一是對基礎油、添加劑,加強了質量抽查,確保了入廠原材料的質量;二是建立了包裝物檢驗實驗室,規范了入廠檢驗程序,嚴把了包裝物的檢驗關。三是加強了調合、包裝、發運等生產過程質量控制,確保了產品出廠合格率100%,產品抽檢合格率100%,用戶意見、建議反饋整改率100%。
在環保工作上,對全廠的廢油抹布、廢硒鼓集中回收,上半年向太倉市柯林固廢處置有限公司轉移廢油抹布、廢硒鼓3400公斤;向港區污水管網排放達到排放標準的污水5806噸。
在計量管理上,加強規范了地磅計量、火車入廠槽車計量、火車裝車、船舶進廠、出廠計量和計量抽查工作;上半年,對343臺次計量器具進行了標定,檢定率100%。對船舶計量差量問題,均與運輸單位進行索賠,避免了我廠的經濟損失,維護了我廠的權益。
四、物流運輸科學管理,提高了市場保障能力,降低了運費。
一是深化“雞蛋運輸”理論的實際運用。針對日益增加的vic用戶以及不斷提高的服務要求,我廠加強了現場發運監督、在途運輸跟蹤和到達落實反饋的全過程管理,減少了因運輸導致的質量問題;通過對各類vic要貨計劃做到主動詢問、溝通,快速組織生產、保障供應,提高了市場用戶的滿意度。
二是通過對比公路、水路、鐵路、到站、到港、到庫的運輸價格,確定最低價格的運輸方式,與物流單位簽定合同,09年合同單價較09年平均降低7%,尤其海運運費降幅達20%。
三是根據公司總體部署,上半年,我廠對廣州庫進行了擴倉,在長沙組建了新庫,同時,對華東分公司的倉儲項目進行了可研論證。通過這些倉儲項目的整合,充分發揮了市場前沿的快速反應作用,提高了配貨效率,同時我廠運費也有大幅度下降,1-6月運費總額 2589 萬元,噸油運費 207 元比公司預算244 元下降了15%。
五、加快工程施工進度,完善生產設施。
我廠克服了雨季時間長、氣候炎熱、空氣濕度大等不利因素,搶時間抓進度,細管理抓質量、嚴考核抓安全,上半年,圓滿完成了工程和檢修項目建設計劃,實現了潤滑油公司工程建設“工期、質量、安全、投資”的控制目標。
在工程施工、檢維修方面:順利完成了蘇州遷建工程的收尾、工程竣工資料歸檔、管理資料整理、財務竣工決算審計、中交投用及部分專項竣工驗收評價合同等工作。完成了對儲罐及附件的防腐,廠房地坪漆完善修復、廠區道路及路牙石的維護修繕、房屋清潔、粉刷等工作。完成了蘇州庫遷建工程消火栓給水系統、泡沫滅火系統檢測。
六、通過技術創新,加強設備維護保養,提高了勞動生產率。
在技術攻關方面:上半年,我廠開展了生產管理技術攻關12項,公司級管理項目有《潤滑油ibc自動定量灌裝設備》、《新ddu添加劑系統的使用及效果考查》、《清潔液壓油生產》等3個項目;廠級管理項目有《包裝產品的品相管理》、《不同降凝劑針對內燃機油降凝效果的探討》、《內燃機油低溫性能指標間的相關性探討》、《汽水混合效率提高和余熱綜合利用》等4個項目。通過這些技術攻關項目的開展,提高了我廠生產管理水平,促進了技術進步。我廠《計量工作和噸箱使用的精細化管理》項目獲得潤滑油公司2011生產管理成果“技術進步類”二等獎。
在小改小革方面,我廠增加了2條添加劑輸轉專線和8條產品灌裝專線,解決了產品灌裝生產瓶頸和質量不穩定的問題;完成了32具罐組態工作,生產自動化程度得到了進一步提高;對4l-3#灌裝線自動旋壓蓋機進行改造,解決了壓蓋不穩定的問題,提高了灌裝效率;對1l灌裝線出現的不灌裝問題進行改造,更換了穩壓電源,徹底解決了灌裝機不灌裝現象。通過小改小革,設備運行效果明顯改進,提高了設備的自動化水平,降低了員工的勞動強度。
在設備維護管理方面:我廠嚴格按照《華東廠設備日常維護保養管理辦法》、《華東廠設備檢維修管理辦法》,加強了設備維護、保養工作,對叉車、空壓機、包裝生產線定期組織維保,對2#熱水泵、進口ddu泵等設備進行了檢修,確保了設備完好率100%,主要設備完好率100%,關鍵設備有效利用率98.2%。
七、以三大體系建設為核心,落實“二、四、五”管理模式,企業管理水平再上新臺階。
上半年,我們堅持抓好了“內控、hse、ts16949”三個體系的運行,保證了我廠生產經營、安全生產、產品質量目標的實現。一是規范運行內控體系,在月度綜合檢查和季度崗檢中,增加了內控專業檢查組,按照內控程序文件要求,進行內部測試審核。我廠的合同管理、生產材料的出入庫,產品的產、存、銷及生產經營全過程做到了受控管理。6月份,通過了普華永道公司對我廠進行了外部審核。二是嚴格運行hse體系,我廠加強對危險源、風險點的控制,按照hse體系程序和標準,嚴格落實安全生產管理制度,上半年實現了安全生產。三是有效運行ts16949體系,我廠對生產過程的關鍵環節進行重點控制,使產品的生產過程始終處于受控狀態,確保了產品的質量。6月份,我廠通過了上海通用汽車公司的外部審核。
我廠持續推進了“二、四、五”管理模式,將三個體系的運行,始終貫穿于企業的各項管理工作中,充分發揮兩個機制,四嚴格局的作用,以“6個1”評比、“6s”創建活動、“五型”班組創建為載體,將現場規格化、專業管理、業績指標等管理內容納入五級檢查體系中,通過嚴格的管理,嚴肅的考核兌現,推動了我廠管理水平的不斷提高。同時,我廠以迎接公司生產現場會為契機,狠抓現場整治:更新了大罐、廠房的標識;劃定區域標識線,規范了現場物品的定置擺放;對生產現場地坪漆修繕;對油罐、管線、閥門、防護欄進行清洗、防腐刷漆;安裝了罐區卸油軟管放置箱;更換了噸箱電子秤防雨布;改善了主控室的工作環境等。我廠生產現場面貌煥然一新,生產現場管理水平進一步提高。共3頁,當前第2頁2
八、深入開展學習實踐科學發展觀活動,加強企業文化建設,實現和諧發展。
上半年,我廠組織全體黨員、干部開展了深入學習實踐科學發展觀活動,共組織了7次集中學習、5次電教講座、組織召開21次相關會議、3次大型集體活動。在學習調研階段,我廠提出“五個結合”即:與提高思想認識與改進工作作風相結合;與解決生產瓶頸和實施技術攻關相結合;與加快工程建設,完善安全環保設施相結合;與勞動競賽活動相結合;與提高黨建和基層建設水平相結合。在分析檢查階段提出了“五個下功夫”,即:一是在扎實推進安全主題活動上下功夫;解決好全員的安全素質和意識與企業持續發展的需要不相適應的問題。二是在落實產品質量管理制度上下功夫;切實解決好個別產品質量不穩定的問題。三是在加強技術進步、設備維護和改進上下功夫;解決好大生產量情況下綜合配套能力嚴重不足的問題。四是在繼承發揚優良傳統,打造作風過硬的員工隊伍上下功夫;解決好國際金融危機帶來嚴重挑戰的問題。五是在推行科學管理、實現企業和諧上下功夫;解決好體制機制不健全的問題。在整改落實階段,提出了“四個長效機制”,即:一是形成“堅持學習機制”;二是不斷完善制度,形成“科學發展機制”;三是狠抓落實,形成“措施落實機制”;四是以人為本,形成“人才培養機制”。通過學習實踐科學發展觀活動,我廠黨員干部統一了思想,增強了凝聚力,為企業健康穩定發展打下了堅實的基礎。
在黨建工作方面,定期召開黨群工作例會、黨支部會議、黨員大會;開展黨員“三無、三帶頭”活動;圍繞企業生產建設,對表現突出的先進黨員進行表彰,宣傳,樹立先進典范。今年6月,三名同志通過了黨組織的考察,光榮的加入了中國,黨組織建設得到了進一步加強。
在紀檢、廉政建設方面,組織全體管理人員學習了《中國石油管理人員違規違紀處份規定》等中央紀委、集團公司、潤滑油公司廉政建設制度;觀看了《黨員干部廉潔自律須過好四關》等警示教育片;簽訂了《廉潔自律承諾書》、《黨風廉政建設責任書》和《廉潔自律承諾書》;組織開展了廉政建設學習班,確保了廉政制度的有效執行,營造反腐倡廉文化氛圍。
在工會工作方面,新增了九項健身運動器材;組織羽毛球比賽、籃球賽等項活動;購買了1000多冊圖書豐富了員工的業余生活;對五位困難員工進行了補助;配合港區工會開展了“共創和諧、共謀發展”的簽名活動。2009年,我廠榮獲了蘇州市勞動關系和諧企業的稱號,質量安全環保部榮獲了太倉市“工人先鋒號”的光榮稱號,生產技術部張偉東同志榮獲了江蘇省“五一”勞動獎章。
在共青團工作方面,開展了“青年英語演講比賽”和“安全伴我行”主題演講等活動;定期出版華東廠《昆侖之星》刊物;五四期間表彰了優秀團員。激發了青年立足本職,敬業愛崗的奉獻精神。
在員工隊伍培養方面,我廠通過向員工講形勢、講發展,倡導文明生產、遵章作業,組織員工進行了培訓,通過理論考試、實際操作,不斷提高了員工的自身素質,培養了一支講奉獻、鉆業務、學技術的員工隊伍。同時,我廠嚴格執行國家《勞動合同法》,簽訂勞動合同;做好了員工福利方面的工作,發放了勞保工服、用品等,使員工在為企業發展奮斗的同時,充分享受到相應的福利與勞動保護措施,體會到中國石油企業對員工的關愛,形成了企業和員工共同發展的和諧局面。
上半年,我們雖然取得了一些成績,但也要清醒得看到存在的一些困難和問題:
1、工資總額嚴重不足;
2、部分員工素質低,責任心不強,個別員工勞動紀律意識淡薄;
3、個別員工安全意識淡薄。
為此,我們一方面積極爭取政策,解決工資總額不足的問題;另一方面要求員工要與企業同甘共苦,克服困難,共度難關;同時,加強對員工的學習與培訓,提高自身素質和安全意識,堅決杜絕安全事故的發生。
潤滑油廠2011年上半年工作總結的延伸內容:工作總結的結構形式是什么?它的內容又包括哪些?
年終總結(含綜合性總結)或專題總結,其標題通常采用兩種寫法,一種是發文單位名稱+時間+文種,如《銅仁地區煙草專賣局2004年工作總結》;另一種是采用新聞標題的形式,如松桃縣大興訪送部的卷煙零售戶誠信等級管理專題總結:《客戶爭等級,誠信穩銷量》。
正文一般分為如下三部分表述:
1、情況回顧 這是總結的開頭部分,叫前言或小引,用來交代總結的緣由,或對總結的內容、范圍、目的作限定,對所做的工作或過程作扼要的概述、評估。這部分文字篇幅不宜過長,只作概括說明,不展開分析、評議。
2、經驗體會 這部分是總結的主體,在第一部分概述情況之后展開分述。有的用小標題分別闡明成績與問題、做法與體會或者成績與缺點。如果不是這樣,就無法讓人抓住要領。專題性的總結,也可以提煉出幾條經驗,以起到醒目、明了。運用這種方法要注意各部分之間的關系。各部分既有相對的獨立性,又有密切的內在聯系,使之形成合力,共同說明基本經驗。
3、今后打算 這是總結的結尾部分。它是在上一部分總結出經驗教訓之后,根據已經取得的成績和新形勢、新任務的要求,提出今后的設法、打算,成為新一年制訂計劃的依據。內容包括應如何發揚成績,克服存在問題及明確今后的努力方向。也可以展望未來,得出新的奮斗目標。
第四篇:潤滑油廠辦公樓防水施工方案
成都昆侖潤滑油廠辦公樓
防水維修
施
工
方
案
成都宇華建筑工程有限公司
電話:028-83908878 ***
2011年10月26日
一、現場施工人員安排及職責
二、施工管理及職責
a)項目經理職責:全權負責項目的組織指揮工作。
b)總工程師職責:負責工程技術質量及其檢查督促工作,確保工程質量。c)施工安全負責人職責:負責工程現場技術人員及其它人員的過往安全,指揮督促工作,確保安全施工、文明施工、按計劃施工。
d)材料員職責:負責材料的收貨發料和保管,嚴把材料的質量與數量關,防止材料超耗、損壞和遺失。
e)質量、安全員職責:負責工程質量與現場安全檢查,杜絕安全事故,做好防火、防盜工作,確保施工安全和質量。
f)計劃及材料管理員職責:負責工程進度計劃,工程日志和工程相關文
件資料的編制,整理歸檔,以及在工程在施工中增加的項目,上報公
司。
三、施工材料組織安排
根據本次防水工程施工的要求,我公司對本工程的施工作如下組織安排:
此項工程所需主要原料:
? 采用道康靈中性防水密封膠。
? 基層防水材料采用TK2011防水涂料。
? 面層采用聚氨酯高分子防水樹脂。
? 立體墻面采用水性氟碳漆
? 德高防水涂料
購料渠道及原材料的專項功能:
為了確保材料按時、按質、按量供應、必須與施工進度緊密配合,我公司和中澳防水生產廠家長年合作,所有原材料屬直接配送。
四、施工方案及主要技術措施
經現場勘察,貴公司外墻立體面墻體出現大量裂縫表面氟碳漆出現整體裂縫
因此遇上雨季,雨水將從墻體表面裂縫滲入墻體內部導致室內裝
飾板及涂料嚴重損壞,綜合上訴原因特制定以下施工方案
施工工藝:
外墻立體墻施工需搭設活動鋼管架至施工部位,活動架搭設要求按國家標準規范,離墻體直徑寬度為2m,支撐架為地面至鋼架的三分之二,長度根據施工部位需求搭設。(在施工過程中,技術員工必須佩帶主副安全繩、安全帽進行操作)
方案一
1、首先將外墻大型裂縫采用手工及機械設備進行切割及剔除。
2、對大型裂縫采用灌漿機進行灌注聚氨酯防水膨脹劑,然后采用德高防水涂料做基層防水涂料粉刷。
3、待基層防水涂料干固后,采用道康靈防水密封膠對大型裂縫進行防水密封,然后粉刷K11防水涂料兩遍。
4、外墻立體面大、小型裂縫采用聚氨酯、德高、K11混合施工,首先將施
工區域氟碳漆全面剔除然后使用手工進行打磨。
5、對清理維修好的外墻立體面及大型裂縫采用K11,進行基層兩遍粉刷,干固后粉刷兩遍德高防水涂料。
6、使用聚氨酯防水涂料對所有維修區域全面兩遍粉刷,在恢復防水混合砂
漿。
7、防水維修施工完畢后,再做氟碳漆基層膏灰,然后底漆恢復,干固后進
行氟碳漆全面施工恢復。
8、辦公樓門窗滲水,將原有老化的防水膠全面剔除,然后對門窗直徑10公
分部位的涂料全面鏟除至墻體,使用手工進行打磨。
9、對清理好后的門窗采用K11及德高防水涂料做基層各兩遍粉刷,窗口采
用聚氨酯及道康靈做填補粉刷,之后進行砂漿及涂料恢復
五、工期保證措施
? 編制好施工組織、人事計劃,待合同簽訂施工人員能快速、準時進場。? 預先編制好材料進場計劃,保障材料按時、保質、保量供應。
? 實行獎罰分明的問責制度。
? 各施工班組密切配合做好交叉施工工作。
? 本項工程按 天工期安排,預留天提前量。
六、質量保證措施
? 甲、乙雙方成立質檢小組,根據國家建筑工程驗收的標準對工程進行分
期分批中間抽查、驗收,做到無返工,確保高質量、高安全。
? 決不偷工減料,工藝施工到位,嚴格按“操作規程”施工。
七、質量承諾
“聚氨酯”防水涂料創研于澳大利亞巴斯夫技術,技術配方均由德高公司提供,產品質量完全符合中國國家無毒害產品標準。具有優越的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強,使用壽命可保持十年。
“道康寧”995硅酮結構密封膠以592毫升腸狀鋁箔保證
道康寧995硅酮結構密封膠實際上并不受陽光、雨水風雪和極度高低溫的影響。它獨一無二的耐候性使它即使暴露在惡劣天氣條件下,若完全固化后,依然保持本質不變。接口的原始設計性能不會因老化和暴露在大氣中而產生顯著的變化,密封膠仍維持耐水和耐候特性。
固化后的密封膠在-40℃的低溫和+150℃的高溫范圍內,仍保持彈性,而不會脆化、龜裂或被撕裂。它與大多數的反射玻璃和中空玻璃采光板都相容。
八、安全文明施工
1)堅持安全施工,全體員工必須樹立安全第一思想,嚴格遵守《安全施
工操作規程》,杜絕一切安全事故的發生。
2)堅持嚴格按《安全施工操作規程》施工。
3)做好現場安全防護,做好施工手腳架,安全網等設施的檢查,發現損
壞及時交換。進入施工現場必須頭戴安全帽,胸佩工作牌,著統一制式工裝上班。
4)不得私拉亂接電線,用電設備必須安裝觸電保護器,防止觸電事故。
5)做好防火、防盜工作,安檢員應嚴格按《安檢員管理手冊》的規定,認真做好巡查工作。
6)施工人員必須嚴格遵守《施工現場管理手冊》的制度,堅持文明施工。
對此項工程采用包干價:人工費、材料費、安全
管理費、稅金、鋼管租用、運輸、搭設等所有費用
總價為:32000元整(大寫為:叁萬貳千元整)
成都宇華建筑工程有限公司
2011年10月26日
第五篇:潤滑油廠辦公樓屋面防水設施施工方案
成都宇華建筑工程有限公司工程部—施工方案
中石油成都潤滑油廠
(屋面防水設施施工方案)
施
工
方
案
成都宇華建筑防水工程有限公司
電話:028-83915763 ***
2012年11月9日
企業簡介
成都宇華建筑工程有限公司成立于2002年,公司經多年奮斗,在實踐和創造中逐步發展壯大,屬一家專業從事建筑工程防水、維修、補漏的施工團隊。公司常年以來,以低價、高效、保安全、免搭架方式施工,為諸多客戶降低了工程預算成本,贏得廣大用工單位好評。
我公司擁有優秀管理人員5名,專業技術員工22人,普通員工36人,公司下設工程部、物業維修組、防水施工隊等主要部門。
公司業績:(以下工程只包括本公司所做防水工程)
工程部承接范圍:主要承接新舊樓宇防水補漏工程、外墻涂料翻新維修、工程甲醛施工、建筑工程幕墻維修防水、下水道、地下室、隧道、室內外頂、防水補漏、維修。
業績有:天府中心大廈幕墻維修防水
王府井地下停車場一年制防水承包維修新都區富麗家私彩鋼瓦廠房防水維修高新區管委會幕墻維修防水華潤置地·鳳凰城外墻防水溫江國防印務外墻石材防水維修彭州市大康酒樓外墻及屋面防水維修瀘州二炮營區外墻及車庫地下室防水東湖儷景2期、3期屋面防水工程
物業維修承接范圍:主要承接外墻防水、乳膠翻新、外墻裝飾材料修復、管道更換改建等。
實施工程有:溫江大慶蜀苑共135幢住宅外墻涂料翻新、防水、總工程量叁佰叁拾萬平方米、博瑞優品道、都市花園優品上東震后變形維修、防水;武海美麗南庭外墻乳膠漆修補、西部鞋都外墻乳膠漆翻新、博雅新城一期震后防水、興元綠洲外墻防水維修等。
一、現場施工人員安排及職責
二、施工管理及職責
1、項目經理職責:全權負責項目的組織指揮工作。
2、總工程師職責:負責工程技術質量及其檢查督促工作,確保工程質量。
3、施工安全負責人職責:負責工程現場技術人員及其它人員的過往安全,指揮督促工作,確保安全施工、文明施工、按計劃施工。
4、材料員職責:負責材料的收貨發料和保管,嚴把材料的質量與數量關,防止材料超耗、損壞和遺失。
5、質量、安全員職責:負責工程質量與現場安全檢查,杜絕安全事故,做
好防火、防盜工作,確保施工安全和質量。
6、計劃及材料管理員職責:負責工程進度計劃,工程日志和工程相關文件
資料的編制,整理歸檔,以及在工程在施工中增加的項目,上報公司。
三、施工材料組織安排
根據本次防水工程施工的要求,我公司對本工程的施工作如下組織安排:
1、購料渠道及時間安排:
? 采用道康寧中性防水密封膠,基層防水材料采用德高防水涂料,JS防水
涂料;
? 植物根阻穿刺PVC防水卷材; ? 聚氨酯防水材料。
2、購料方式
?為了確保材料按時、按質、按量供應、必須與施工進度緊密配合,我公司和中澳防水生產廠家長年合作,材料隨時配送到施工現場。
四、施工方案及主要技術措施
施工方案:
經現場勘察,貴公司漏水現象屬屋頂水池防水層失效,池水滲漏進墊層,經由餐廳地板下由北面墻邊滲出,導致北面墻長期泡水,外墻氟碳漆發霉、變色、脫落。
根據以上信息,特制定本方案
1、保護性拆除防水木廊橋,堆放整齊。
2、保護性拆除搬移假山、觀賞魚、噴泉管線、文化石等原水池內裝飾品到
甲方指定位置。
3、排干屋頂水池蓄水。
4、清理垃圾、淤泥,沿原水池大小向下開挖,分步剔除原保護層、蓄排水
層、防水層、墊層,開挖至原樓面結構層。
5、建渣垃圾由人工樓梯轉運至樓下,再外運傾倒。
6、全面清理開挖出的水池基礎,做到清潔無塵,有利于防水材料的粘付。
7、使用德高防水涂料全面滿刷整個水池2遍。
8、使用2:1水泥砂漿做找平層。
9、采用2.5mmPVC防水卷材(阻根穿刺型)沿原水池滿鋪,熱熔接邊,卷材
搭邊80mm。(按規范屋頂花園有木本植物的防水層應使用阻根穿刺防水材料)
10、保護層使用20mm防水砂漿。
11、待保護層完全凝固后,使用聚氨酯(非焦油環保型)防水涂料滿刷2遍。
12、水池防水面層采用JS防水涂料滿刷。
13、按原水池布局安裝假山、文化石等水池裝飾。
14、安裝防水木廊橋,原拆除時有損耗的防水木原材,應按原規格定做組裝。
15、蓄水,做閉水試驗。
16、閉水試驗通過后,按原水池恢復噴泉景觀及觀賞魚放養。
17、交付甲方驗收使用。
五、工期保證措施
? 預先編制好施工組織、人事計劃,待合同簽訂施工人員能快速、準時進
場。
? 預先編制好材料進場計劃,保障材料按時、保質、保量供應。
? 每個分項工程采取三包方式(包工期、包質量、包驗收),落實到各班、組。
? 實行獎罰分明的問責制度。
? 各施工班組密切配合做好交叉施工工作。? 本項工程按 天工期安排。
六、質量保證措施
? 甲、乙雙方成立質檢小組,根據國家建筑工程驗收的標準對工程進行分
期分批中間檢查、驗收,做到少返工,確保高質量、高安全。? 決不偷工減料,工藝施工到位,用材料保證質量,嚴格按“操作規程”
施工。
七、質量承諾
“聚氨酯”防水涂料創研于澳大利亞巴斯夫技術,技術配方均由德高公司
提供,產品質量完全符合中國國家無毒害產品標準。“JS”防水涂料均為高品質防水材料,具有優越的耐候性、耐洗刷性、耐酸堿性、耐高溫、防低寒、防腐、防老化力強,使用壽命可保持5--10年。
我公司鄭重承諾:所有施工工藝嚴格按相應行業規范、流程施工、所使用材料均達到國家對本行業材料的各項指標要求,高質量、高效率、高標準施工。
八、安全文明施工
1)堅持安全施工,全體員工必須樹立安全第一思想,嚴格遵守《安全施
工操作規程》,杜絕一切安全事故的發生。
2)堅持安全生產項目經理負責制,安檢員巡查制,發現安全隱患及時處
理解決。
3)堅持嚴格按《安全施工操作規程》施工。
4)做好現場安全防護,做好施工手腳架,安全網等設施的檢查,發現損
壞及時交換。進入施工現場必須頭戴安全帽,胸佩工作牌,著統一制式工裝上班。
5)不得私拉亂接電線,用電設備必須安裝觸電保護器,防止觸電事故。6)做好防火、防盜工作,安檢員應嚴格按《安檢員管理手冊》的規定,認真做好巡查工作。
7)施工人員必須嚴格遵守《施工現場管理手冊》的制度,堅持文明施工。
成都宇華建筑防水工程有限公司
2012年11月9日