第一篇：水力發電廠檢修過程管理

格里橋水電站

#1水輪發電機組擴大性大修檢修過程管理

1總 則

1.1為合理安排、精心組織，全面落實格里橋水電站#1水輪發電機組擴大性大修（以下簡稱A級檢修）各項安全措施和技術措施，嚴格執行檢修工藝規程，確保質量和工期，檢修后機組性能指標達到預定目標，根據《發電企業業績目標和評估準則及相關文件匯編》和《發電企業設備檢修導則》（DL/T838-2003），制訂本管理標準。

1.2本標準對橋水電站#1水輪發電機組A級檢修檢修前準備、檢修現場、安全文明、施工、質量、工期、檢查驗收、調試運行、費用、物資、總結、評估及獎懲等的管理提出明確要求。2檢修過程管理 2.1檢修前準備

2.1.1檢修工作開始前編寫檢修文件，檢修文件應包括開檢修方案、目標要求、“三措”、合理的檢修工程進度網絡圖、檢修項目、主要項目的專項措施等。檢修方案中，應明確開工日期、工期、投入的人力、消耗的總工日等。

2.1.2建立健全檢修工程組織保證體系，負責檢修前的準備工作、檢修工程的組織指揮協調、安全生產、檢修質量、檢修工期、檢修費用、物資供應、文明生產、后勤保障、宣傳報道等，保證檢修工作能夠“安全、優質、如期、高效、文明、低耗”地進行。2.1.2.1甲方組織機構 項目負責人:郭義新 項目技術監督負責人:王圖權 項目安全文明監督負責人:楊再春 職責: 根據檢修工作負責主持檢修計劃和協調會，負責監督安全技術措施的實施和施工質量,確保檢修質量并按期完成。2.1.2.2乙方組織機構

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共7頁 項目總指揮：馮文貴 項目副總指揮：周欣宇 項目技術負責人：史鈺 項目操作負責人:李貴平項目安全文明負責人：付嚴杰 職責:(1)制訂檢修目標和計劃，按照檢修要求開展工作。(2)組織檢修準備、實施、檢修指導，每日召開檢修總結會。

(3)負責主持整體驗收，檢查應修項目是否全部按計劃執行，驗收記錄完整，達到質量標準，驗收人員簽字。(4)負責檢修后的評價和總結。

（5）負責掌握檢修期間設備運行狀況并提出防止事故的對策。（6）負責根據檢修計劃，協調做好運行系統與檢修設備的隔離措施。（7）負責跟蹤每日工作進展情況，掌握檢修進度，為進度調整提供依據。2.2現場管理

2.2.1檢修現場應推行定置管理

2.2.2工器具、檢修材料、試驗設備等的擺放符合定置圖要求，并有必要的防護設施。

2.2.3檢修現場與運行現場設置隔離措施。2.2.4現場照明、工作場地滿足標準化作業條件。

2.2.5現場檢修電源完備，均安裝有漏電保護器，照明設備完備，有臨時施工電源使用管理辦法 2.3安全文明管理

2.3.1檢修項目部及外來施工隊伍《安規》考試成績有效，起重、焊工、計量等特殊崗位工作資格證書、證件齊全有效

2.3.2擔任工作負責人員的資格審查合格；安全管理措施完備。

2.3.3進入施工現場的人員著裝整齊，佩戴胸卡，特種做業服裝、防護器具準備完畢。

2.3.4起重設備和工器具檢修和試驗合格，證卡齊全，重大設備起吊有專門的起

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共7頁 吊方案。

2.3.5梯子和移動平臺等已經檢修檢驗完畢。有高空作業的施工用架子桿架子扣應逐一檢查合格，備有高空作業防護網具等。

2.3.6緣工器具，電動工具，安全帽、安全帶等用具檢驗合格有效。

2.3.7施工現場用安全防護欄，與運行區間設備隔離設施，警示牌，封條等準備完畢。

2.3.8消防和醫療應急搶救措施到位且可行。

2.3.9檢修實行標準化、規范化作業，檢修工作進行前，應該對現場的文明生產提出具體要求。

2.3.10安全措施由運行組值長安排實施，安監組會同檢修組安全員檢查。2.3.11拆開的管道、容器、設備，工作間斷后檢修工作人員必須執行封、堵、蓋措施(如加封條、堵板、蓋蓬布)。

2.3.12各主要安全設施如地面孔洞圍欄，超過5米的腳手架由安監人員檢查認可。2.3.13水輪機、發電機拆下的部件應嚴格按檢修地面布置圖要求放置。2.3.14結合大修進度，安監專責及時下發上級通報中質量、人身事故事例、現場不安全現象，驗收中存在問題為內容的大修通報，及時提醒檢修人員。2.4施工管理

2.4.1在檢修過程中，應經常召開現場辦公會，了解情況，協調工作。2.4.2檢修過程中應積極推廣標準化作業和執行檢修文件包制度。

2.4.3檢修過程中應加強安全監督，嚴肅查處違章作業行為。對照檢修前制定的安全措施，到現場檢查措施的執行情況。2.5質量管理

2.5.1對照檢修前制定的技術措施，相關人員在檢修過程中嚴格履行自己的職責。2.5.2檢修過程中嚴格執行檢修文件包,確保檢修質量，檢修人員隨身攜帶檢修相關文件。

2.5.3妥善處理檢修過程中文件包未考慮到的意外事項，設備解體后，檢查要細，根據職責要求，有關人員應到位，意外事件發生后，要立即通知有關人員，根據實際需要，召開不同層次的會議，討論制定方案。

2.5.4檢修技術記錄、試驗報告、設備及系統變更等技術文件應清晰、準確、完

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2.5.5按質量控制的要求執行驗收制度。標準項目驗收一、二、三級標準明確，具備使用檢修文件包條件。

2.5.6杜絕檢修后的設備在試運行、運行過程中出現故障，以此評價質量管理水平。

2.5.7對照檢修文件包，從進入工作的條款開始，逐項實施檢修文件包與檢修工序條款，重要事項的記錄。2.5.8特殊項目有專門作業指導書。

2.5.9調試和試運過的設備的各項技術指標必須符合規程要求，技術人員要進行簽字，并承擔相應的技術責任

2.5.10質量標準、工藝要求符合有關規定，成立質量驗收小組。

2.5.11 反對盲目檢修，檢修現場備有圖紙，檢修前應看懂圖紙，無圖時應制定相應措施。

2.5.12 熱工、繼電保護人員按計劃檢查二次線，做到圖物相符，認真復核保險容量，保護定值及開關定值。

2.5.13 做好解體前的措施，確保人員、設備安全。

2.5.14 檢查和分析設備技術狀況的變化規律，做好原始記錄，鑒定以往檢修與改進項目的系統，結構變化和有關測試數據，試驗報告等。2.5.15 繪制損壞部件的加工圖，并提出委托加工。2.5.16 校核和繪制備品配件圖紙。

2.5.17根據發現的設備缺陷，進一步調整項目和施工進度。

2.5.18做好安全措施，當設備、管道、系統拆開后，下班時必須收管好零部件，加好封條。

2.5.19 對可能影響工期或需要進一步落實技術措施的項目，應提前解體檢查，解體時有關專業人員應到現場，以便掌握情況指導施工。2.5.20 認真貫徹檢修責任制，做到誰修誰負責。2.5.21 端正工藝作風，要求在檢修中做到: a)工完、料盡、場地清。

b)三不亂：不亂打洞、不亂拆、不亂卸。

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c)三不落地：使用工具量具不落地、拆下的零件不落地、污油臟物不落地（放在專用的工具箱、零件箱或污桶內）。

d)三嚴：嚴格執行文件包，嚴格執行安全規程，嚴格執行《大修方案》。2.5.22檢修中要做好工時、材料消耗紀錄，積累檢修、耗工、耗料資料以便進行經濟核算。

2.5.23隨時掌握進度，及時做好勞動力、特殊工種、修配加工、施工機具、材料供應等方面的平衡調度工作項目，以確保施工進度，若由于發現重大缺陷，工作量增加，應及時匯報，以便盡快調配人員支援，提出大小修延期申請。2.5.24檢修時應盡量采取先進經驗和最新研究成果，在更新設備元件和部件時，對其技術性能要經過認真鑒定和試驗。2.6 工期管理

2.6.1嚴格按照網絡計劃，抓好開工前期進度，盡早進行設備解體檢查，以便及早發現問題及補充項目，落實檢修方案并修改網絡圖，搞好人員調配，防止窩工，避免解體晚發現重大缺陷來不及處理，延誤工期。

2.6..2 影響工期的項目（特別是重要設備），逾期不能完成的，應在工期過半前提出，召集有關人員落實，若影響大修工期時，應在工期過半前提出延期申請 2.6.3每天召開一次協調會，由各有關單位參加。以控制大修進度，協調交叉作業，解決關鍵問題，確保大小修按計劃進行。2.7.檢查驗收管理

2.7.1組織好各級驗收，嚴格簽字手續。

2.7.2 各級驗收人員應深入現場，調查研究，掌握第一手資料，嚴格按質量標準驗收，對重要設備工序除加強中間驗收外，還應在現場指導，發現質量問題，及時采取措施。

2.7.3 重視原始檢修記錄的驗收。2.7.4 各級驗收工作應按下列步驟進行：

a)匯報：由工作負責人及工作組成員匯報檢修情況。

b)檢查：驗收人員檢查原始技術記錄（包括十項技術監督資料等）。

c)答辯：檢修工作負責人及工作組成員回答驗收人員提出的問題。

d)實測：驗收人員根據檢修情況，工藝等順序實測有關數據。

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e)評價：根據檢修實際和工藝、標準進行檢查。2.8 調試及試運

2.8.1機組啟動措施，組織措施和調試方案應在試運行前10天提出并經指揮組審核，經總指揮批準后執行。

2.8.2 試運前檢修組按專業向運行人員書面交代設備和系統的變動情況及運行中注意事項。

2.8.3設備前運行人員應重點檢查下列項目：

a)設備有無泄漏，活動部分應靈活。

b)標志、信號應準確，自動裝置監測和保護裝置、表計等應齊全，指示動作正常。

c)核對設備和系統的異動情況。

d)檢修設施，電氣、熱控臨時接線已拆除。2.8.4值長、主值應認真記錄試運中出現的問題并保存好。

2.8.5點檢員對所試驗設備啟動、試運措施、調試項目提出意見并參與啟動和試驗，認真評價。

2.8.6主要設備檢修后的整體試運行，由檢修總指揮主持業主參與，符合啟動要求后，由總指揮發布啟動和整體試運行命令。2.9 費用管理

2.9.1嚴格執行檢修計劃所確定的檢修費用，進行綜合控制。2.9.2對該檢修項目所消耗的物資進行核定。2.9.3對檢修所需的物資按項目統計，制定清單。

2.9.4管理人員應在檢修中經常到現場檢查物資的消耗情況，一要杜絕消耗性材料的浪費，二要對配件、設備的更換進行嚴格的審核。2.10物資供應管理

2.10.1檢修開工前物資應到貨，為開工決策提供支持。2.10.2對于檢修前沒有到貨的物資，責成專人督辦。

2.10.3對于檢修過程中發生新的物資需求，及時提出物資計劃，及時轉交供應部門采購，并責成專人督辦。3檢修總結

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共7頁 3.1檢修結束后應及時進行工作總結，對以下幾個方面的內容重點說明： 3.1.1開工日期：計劃開工日期、實際開工日期，變更情況說明等。3.1.2工期：計劃工期、實際工期，變更說明。3.1.3檢修項目：檢修項目完成情況及變更說明。

3.1.4檢修中發現和處理的主要問題、采取的方案主要內容，還有哪些遺留問題，對于遺留問題的處理意見。

3.1.5檢修工作的檢修組織狀況、安全狀況、工藝水平、檢修質量、試驗及試運情況等，查找不足，制定相應的改進措施，為下次檢修提供經驗支持。3.1.6檢修過程中相關資料及時整理并歸檔。4檢修后評估

4.1機組大修竣工并網發電一個月以后，要對機組狀態進行評價，評價內容主要是機組安全經濟性能指標，按照規定對設備進行測試等。

4.2根據有關工程后評估的管理規定，大修后是否達到了預期目的，對機組檢修情況進行后評估。5 監督檢查及獎懲

對檢修過程管理中能及時發現問題，做出貢獻的部門和個人，將根據項目部《安全生產獎懲規定》有關條款予以獎勵；對因工作失誤或工作人員失職，檢修過程管理不按規定要求的，將按照廠《安全生產獎懲規定》有關條款進行考核。

貴州烏江公司東風檢修項目部

二〇一〇年一月二十五日

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第二篇：水力發電廠檢修計劃管理

水力發電廠檢修計劃管理

第一章 總 則

第一條 為貫徹執行“應修必修，修必修好”的檢修工作方針，合理安排檢修工作計劃，不斷提高凌津灘水力發電廠（以下簡稱電廠）發電設備的安全性、經濟性、可靠性和可調性，制定此制度。

第二條 廠部應每年編制修改三年檢修工程滾動規劃和下檢修工程計劃，并于10月15日前報送公司安全生產部。

第三條 此制度依據《發電企業設備檢修導則》和中電投《發電企業業績評估指南》，明確規定設備檢修計劃管理工作的要求和工作標準。第四條 本制度適用于電廠檢修計劃管理工作。

第五條 檢修計劃管理應遵循統籌安排，分級負責的管理原則。第二章 管理機構和職責

第六條 安全生產部為檢修計劃管理工作的歸口管理部門。第七條 安全生產部的主要職責

（一）精心策劃、組織編制《設備檢修計劃》。

（二）組織實施《設備檢修計劃》，合理安排設備檢修，推行標準化工作。

（三）負責設備檢修管理工作的布置、指導、督促、檢查、考核、評比。

（四）督察設備檢修工作計劃的實施情況，對機組的檢修間隔和檢修等級組合方式按A、B級檢修制度執行。

第八條 檢修維護工區的主要職責

（一）負責制定、落實工區設備檢修計劃。

（二）負責落實“修必修好”的原則，有效避免“設備失修”。

（三）總結和分析設備檢修計劃工作情況，及時收集和反饋信息，編寫并上報設備檢修計劃工作報告。

第三章 檢修計劃的立項和編制 第九條 檢修計劃的編制原則

（一）檢修計劃的內容與格式符合上級主管部門的要求和電廠相關制度的規定。

1、滾動規劃的內容與格式應符合《發電企業設備檢修導則》（DL/T 838-2003）中附錄C中的要求，應包含下列內容：項目類別、工程項目名稱、上次A/B級檢修的時間、重大特殊項目的立項依據和重要技術措施概要、預定檢修時間、預定停機天數、需要的主要備件和材料、費用等。

2、按照《發電企業設備檢修導則》（DL/T 838-2003）中附錄D的要求，檢修計劃應該明確開工日期、計劃工期。應包含下列內容：檢修項目（標準項目和特殊項目）、檢修級別、存在的主要問題或立項依據、采取的主要技術方案、達到的目標要求、所需要的主要物資、費用等。

3、滾動規劃與檢修計劃的編寫日期和審批程序規范合理，填報及時。

（二）安排特殊項目必須進行可行性研究。

（三）堅持“應修必修”的原則，有效避免“設備失修”。

（四）適當調整檢修周期，有效避免“設備過修”。

（五）明確開工日期和施工工期，落實檢修費用，計劃的審批、執行與變更應制度化、規范化。

第十條 檢修計劃的編制

（一）在檢修計劃編制之前召開檢修計劃會，由電廠主管生產的領導主持，生產管理部門組織并負責記錄、整理，管理層的相關人員參加，對滾動規劃與檢修計劃的編制、審核、變更等事項提出要求。

（二）三年檢修工程滾動規劃應對后三年發電設備需要在A/B級檢修中安排的重大特殊項目進行預安排。

（三）安全生產部根據設備運行狀況、檢修間隔和部頒檢修規程以及技改和大修三年滾動劃，于10月初擬訂檢修計劃，經專項工程計劃討論會立項，并報送主管廠長批準，由廠辦計劃專責10月底前報上級主管單位審批后下發。檢修工程計劃編制內容主要應包括：單位工程名稱、檢修級別、標準項目、特殊項目及立項依據、主要技術措施、檢修進度安排、工時和費用等。

（四）檢修計劃應根據設備的實際狀況合理安排，防止設備失修或過度修理。檢修計劃應明確開工日期、計劃工期、檢修項目（包括常規項目和特殊項目）、檢修質量要求和改善機組性能指標的預期目標等。

（五）主要設備檢修工程計劃按單臺主設備列單位工程。輔助設備按系統分類作為獨立項目列入檢修工程計劃之內。生產建筑物大修計劃按建筑物名稱列單位工程。非生產設施大修計劃按其設施名稱列單位工程。特殊項目應逐項列入工程計劃。

第十一條 設備檢修計劃由安全生產部每年10月底前報公司安全生產部、中調。安全生產部按照檢修計劃安排月度檢修計劃，并于上月25日前下達給檢修施工單位以及設備管理部門。主設備月度檢修計劃由安全生產部于上月20日前通過調度檢修申請系統報中調批準。

第十二條 廠部應根據公司安全生產部提出的檢修重點要求,編制下檢修工期計劃。檢修工期計劃主要應包括檢修級別、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修進度安排及其說明等。第四章 檢修計劃的項目和工期 第十三條 檢修項目編制依據

（一）《發電企業設備檢修導則》（DL/T 838-2003）中規定的標準項目和特殊項目。

（二）運行、檢修診斷以及修前試驗結論中提出的問題

（三）設備檢修滾動規劃中本的任務。

（四）業績評估結論中，需通過檢修解決的設備問題。

（五）根據《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》查出的且必須通過檢修解決的設備問題。

（六）企業安、技反措計劃中，必須通過檢修解決的設備問題。

（七）技術監督、可靠性管理所提出的且必須通過檢修解決的設備問題。

（八）安全大檢查遺留的設備問題。

（九）上級頒發的事故通報中與企業相關的設備問題。第十四條 確定檢修開工日期的依據

（一）電網對負荷的需求特點。

（二）水電廠的豐、枯水期。

（三）設備存在的隱患和問題。

（四）檢修物資到貨期。

（五）企業同時承攬多項檢修任務時的協調工作。第十五條 檢修工期的確定依據

（一）參照《發電企業設備檢修導則》（DL/T 838-2003）關于檢修工期有關要求，并結合本次檢修實際確定檢修工期。

（二）檢修工期一般不得延長，如果需要延長應說明原因并經主管部門批準。第五章 計劃的審批、執行與變更

第十六條 檢修計劃審批應按程序進行，嚴格遵守檢修計劃管理制度。第十七條 檢修項目經主管部門批準后方可執行。

第十八條 電網調度機構批復檢修開工日期、檢修工期后，安全生產部將有關情況匯報主管廠長。

第十九條 經過批復的檢修計劃在實際執行前，由于某些情況的變化需調整時，特別是對檢修項目、開工日期、檢修工期等內容需要調整時，應履行相應的審批手續。

第二十條 特殊項目由各工區根據設備的運行情況或缺陷上報安全生產部、安全生產部審核后報廠部批準下達。檢修工期的延長，應在機組計劃停用時間過半前向公司安全生產部和中調提出申請，經批準后實施。

第二十一條 根據設備的運行狀況和檢修情況，需對檢修周期進行調整的，應履行審批程序。完善化后的設備以及改造后的機組、設備，應有新的檢修周期規定并得到批準。

第二十二條 安全生產部檢修管理專責負責主設備檢修申請，并在開工前至少4個工作日前向調度提出檢修申請。并在申請批復后及時通知運行、檢修、安全生產部，并向廠領導匯報。第六章 監督檢查和獎懲

第二十三條 對檢修計劃工作做出突出貢獻的個人，將根據廠有關規定予以獎勵；對檢修計劃管理工作嚴重失職造成后果的個人，將根據廠有關規定予以處罰。

第二十四條 每月廠部根據安全生產部上報的有關情況，結合實際對檢修、維護及運行工區及個人進行檢查、評價、獎勵和處罰。

第二十五條 認真及時填報設備檢修工作計劃和總結，以便廠部和安全生產部負責人檢查、評價和總結。

第二十六條 每年應認真填報年終工作總結和來年的工作計劃。及時搜集和反饋信息，提出改進意見。第七章 反 饋

第二十七條本制度應根據執行情況和反饋意見及時進行修訂和完善，一般一年審查一次，三年全面修訂一次。第八章 附 則

第二十八條 本制度由電廠安全生產部負責解釋。

第二十九條 本制度自發布之日起實施，其他相關制度同時廢止。

第三篇：水力發電廠檢修文件包管理

第一章 總 則

第一條 為建立和完善檢修質量保證、監督體系，以檢修規程及相關的標準為指導，實施檢修的全過程管理，檢修質量管理程序符合ISO9000標準要求，制定本制度。

第二條 本制度根據《發電企業業績目標和評估準則及相關文件匯編 》和《發電廠檢修規程》編制。

第三條 檢修文件包執行電力行業標準《發電企業設備檢修導則》，堅持 “應修必修、修必修好”的檢修工作方針。檢修文件包必須由逐級的技術、安全方面的主管審核，最終由項目經理批準，才能執行。

第二章 檢修文件包管理機構和職責

第四條 凌津灘水力發電廠（以下簡稱電廠）安全生產部為檢修文件包管理工作的歸口管理部門。

第五條 檢修文件包管理工作歸口管理部門的主要職責為：

（一）負責按要求設計檢修文件包格式，審核文件包內容，對文件包內容的技術、安全負責，監督檢修文件包的實施過程。

（二）檢查在檢修工作中是否攜帶檢修工作包，在計劃檢修工作中，是否執行檢修工作包，質量標準是否符合規程要求等。

（三）對所有已正常執行的檢修文件包進行整理、歸檔工作。

（四）電廠檢修部門的各分部在歸口部門的統一管理下，按標準制訂各種檢修項目的檢修文件包，按正常的審批手續通過后，方可實施。

第三章 檢修文件包的內容及要求

第六條 檢修文件包的內容及要求

（一）檢修任務通知單

1、檢修計劃

2、檢修要求

3、檢修項目分解表

（二）檢修前需提供的文檔

1、檢修工程組織機構網絡圖

2、檢修工程施工進度網絡圖

3、檢修工程技術措施（含施工方案、技術方案）

4、檢修工程安全措施（含作業危險點預測）

5、檢修工程檢修現場管理定置圖

6、檢修工程所需圖紙資料

7、工器具準備（專用工具、一般工具、試驗儀器、測量器具等）

8、主要備品配件和材料清單

9、作業卡

10、開工申請單

（三）檢修工序工藝流程及檢修中涉及到的文件：

1、檢修工序或標準

2、檢修記錄卡（含W、H點記錄）

3、不符合項處理單

4、檢修質量驗收卡

（四）檢修整體驗收申請單

1、檢修主要工作或項目完成情況

2、缺陷消除情況或重大項目處理情況

（五）竣工報告

1、檢修工期

2、檢修進行的主要工作及內容

3、缺陷處理情況及采取的主要措施(含檢修中發現并消除的主要缺陷)

4、檢修后未能解決主要問題及所采取的措施

5、設備變更或改進情況、異動報告和圖紙修改

6、試驗參數及試驗結果分析

7、檢修質量驗收卡

第七條 檢修文件包執行過程的獎懲或責任

（一）嚴格按照《檢修文件包》內容和程序組織施工，否則考核檢修負責人。

（二）檢修人員應講究檢修工藝，精心檢修，因檢修包執行問題而引發的質量問題，考核當事人。

第四章 檢修文件包執行過程的獎懲或責任

第九條 嚴格按照《檢修文件包》內容和程序組織施工，對在設備檢修過程中能發現問題、做出貢獻的單位和個人，將根據廠《安全生產獎懲規定》有關條款予以獎勵；對不履行檢修文件包制度造成的失誤，將按照廠《安全生產獎懲規定》有關條款進行考核。造成后果嚴重的，按照《電力生產事故調查規程》和中電投《安全生產工作獎懲規定》的標準進行考核處罰。否則考核檢修負責人。

第五章 反 饋

第十條 本制度應根據執行情況和反饋意見及時進行修訂和完善，一般一年審查一次，三年全面修訂一次。

第六章 附 則

第十一條 本制度由電廠安全生產部負責解釋。

第十二條 本制度自發布之日起實施，其他相關制度同時廢止。

第四篇：某水力發電廠設備檢修管理規定

某水力發電廠設備檢修管理規定:設備檢修管理規定 1 范圍

本規定規定了中國集團公司大寨水力發電廠設備檢修管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核。本規定適用于中國集團公司大寨水力發電廠的發電主輔設備、公用系統、生產建筑物和非生產設施的檢修管理工作。引用標準及參考文件 GB/T1.1-2000 標準化工作導則

GB/T15498-1995 企業標準體系 管理標準和工作標準的構成和要求 GL/T800-2001 電力行業標準編制規則 DL/T600-2001 電力標準編寫的基本規定 DL/T838-2003 發電企業設備檢修導則 某集團公司《安全生產工作規定》 3 職責

3.1 生產技術部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

3.1.1 負責檢修工作目標及要求，制定相關的檢修政策，編制發電機組檢修計劃，對檢修工程計劃進行審批、控制和考核。

3.1.2 負責組織發電設備檢修全過程管理和標準化管理的實施。3.2 各有關生產部門是檢修管理工作的具體實施部門。4 管理內容與要求 4.1 檢修方式和檢修等級

4.1.1 發電設備的檢修方式分為定期檢修、狀態檢修、改進性檢修和故障檢修四類。

4.1.1.1 定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修，根據設備磨損和老化的統計規律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。

4.1.1.2 狀態檢修是指根據狀態監測和診斷技術提供的設備狀態信息，評估設備的狀況，在故障發生前進行檢修的方式。

4.1.1.3 改進性檢修是指對設備先天性缺陷或頻發故障，按照當前設備技術水平和發展趨勢進行改造，從根本上消除設備缺陷，以提高設備的技術性能和可用率，并結合檢修過程實施的檢修方式。4.1.1.4 故障檢修是指設備在發生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。

4.1.2 檢修等級是以機組檢修規模和停用時間為原則，將發電機組的檢修分為A、B、C三個等級。4.1.2.1 A級檢修是指對發電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。4.1.2.2 B級檢修是指針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體檢查和修理。B級檢修可根據機組設備狀態評估結果，有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。

4.1.2.3 C級檢修是指根據設備的磨損、老化規律，有重點的對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。4.2 定期檢修管理 4.2.1 檢修間隔

4.2.1.1 機組A級檢修間隔是指從上次A級檢修后機組復役時開始，至下一次A級檢修開始時的時間。A級檢修間隔的規定如下： 1）水輪發電機組：4～6年；

2）檢修等級組合原則：在機組兩次A級檢修之間，安排一次B級檢修；除有A、B級檢修年外，每年安排一次C級檢修。如A級檢修間隔為6年時，檢修等級組合方式為A—C—C—B—C—C—A（即第1年可安排A級檢修1次，第2年可安排C級檢修1次、以后照此類推）。3）主變壓器A級檢修間隔可根據運行情況和試驗結果確定，一般為10年，每年安排1次C級檢修。4.2.2 停用時間

機組A、B、C、級檢修的停用時間是指機組從系統解列（或調度同意檢修開工）到檢修完畢正式交付電網調度的總時間。各級計劃檢修的停用時間（日數）規定如下：根據機組結構的實際情況A級檢修（更換頂蓋、轉輪、底環等過水部件）時間為30天；B級檢修（需整體盤車調整軸線、但不需更換任何過水部件）時間為15天；C級檢修（達不到A、B級檢修規模的所有小修）時間5天。

4.2.3 可根據機組的技術性能、實際運行小時數和運行狀況，適當調整A級檢修間隔和采用不同的檢修等級組合方式，但應進行技術論證，并經集團公司批準；可以結合技術改造，在總停用日數不變的情況下對各級計劃檢修進行調劑，但需在計劃中做出明確安排和說明。

4.2.4 主要設備的附屬設備和輔助設備宜根據設備狀態監測及評估結果和制造廠的要求，合理確定其檢修等級、檢修間隔，并穿插在機組各級檢修中執行。

4.2.5 機組停用時間是在完成相應等級檢修的所有標準項目的基礎上制定的，在實施狀態檢修的基礎上可以削減標準項目，同時可以縮短相應的停用日數，但必須通過技術論證并經集團公司批準。對在相應等級檢修中實施重大技術改造項目的機組，可適當放寬機組停用日數的限制，但需在計劃中做出明確安排和說明。

4.2.6 機組在計劃檢修過程中，如發現重大缺陷需要變更檢修天數、變更檢修級別時，應在計劃檢修工期過半之前向集團公司和電網調度部門提出申請，經批準后實施。4.3 定期檢修項目和定期檢修計劃管理 4.3.1 標準項目和非標準項目的確定 4.3.1.1 標準項目

1）A級檢修標準項目的主要內容

① 全面解體、更換或修理和調整過水、發電機定、轉子定期檢查； ② 定期監測、試驗、校驗和鑒定； ④ 更換已到期的需要定期更換的零部件； ⑤ 各項技術監督規定的檢查項目； ⑥ 消除設備和系統的缺陷和隱患。

2）B級檢修項目是根據機組設備狀態評價及系統的特點和運行狀況,有針對性地實施部分A級檢修項目和定期滾動檢修項目。

3）C級檢修標準項目的主要內容 ① 消除運行中發生的缺陷；

② 重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時進行實測和試驗； ③ 各項技術監督規定的檢查項目。4.3.1.2 非標準項目

非標準項目為標準項目以外的檢修項目以及部分落實反事故措施、節能措施、技術措施等項目，這些項目可能對設備的局部結構或零件的設計進行改進但不構成新的固定資產；重大非標準項目是指技術復雜、工作量大、工期長、費用在10萬元及以上或對系統設備結構有重大改變的項目。非標準項目根據機組運行的實際情況提出，報集團公司審核批準后安排在各級檢修計劃中。

4.3.2 凡是只有停機才能檢修的主要設備的附屬設備和輔助設備，其檢修應與機組檢修同步進行。4.3.3 各級檢修的標準項目應根據設備的狀況、狀態監測及分析評估的結果進行調整，原則上在一個A級檢修間隔內所有的標準項目都必須進行檢修。

4.3.4 應對生產建筑物(廠房、建筑物、構筑物、水工建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡)進行定期檢查維護，并制定相應的定期滾動檢修臺帳，結合實際情況進行檢修。4.3.5 檢修等級組合規劃和定期檢修工程滾動規劃的編制。

4.3.5.1 根據規定，對每臺機組編制在一個A級檢修間隔內的“檢修等級組合規劃”和“定期檢修工程滾動規劃”。檢修等級組合規劃主要是企業對發電機組在一個A級檢修間隔內各檢修等級及組合的規劃，定期檢修工程滾動規劃主要是企業對需要在后三年A、B級檢修中安排的重大非標準項目、技改項目進行預安排，并于7月15日以前上報集團公司。4.3.6 檢修工程計劃的編制

4.3.6.1 根據主要設備及輔助設備健康狀況和檢修間隔，結合定期檢修工程滾動規劃，合理編制和上報集團公司檢修工程計劃，計劃編制內容及格式按有關規定執行。

4.3.6.2 水輪發電機組、主變壓器、控制系統、單元輔助設備為獨立單位工程列入檢修工程計劃。4.3.6.3 公用系統設備按系統分類作為獨立項目列入檢修工程計劃。4.3.6.4 生產建筑物按建筑物名稱列單位工程。4.3.6.5 非生產設施按其設施名稱列單位工程。4.3.6.6 非標準項目應逐項列入檢修工程計劃。4.3.7 檢修工期計劃的編報和批復

4.3.7.1 每年7月，根據集團公司的檢修重點要求,結合本單位情況，經過充分研究和論證，提出下檢修工期計劃。每年8月1日前報集團公司各分支機構初審并同時報集團公司安全生產部。4.3.8 檢修工期計劃的調整和落實

4.3.8.1 檢修計劃一經批準，要嚴格執行，做好檢修計劃的落實工作。

4.3.8.2 電網調度部門下達的檢修工期計劃中，A、B級檢修的開工時間原則上不作調整。特殊情況需要調整的，應報電網調度部門審批，在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調整的各部門應按有關規定承擔相應的責任。

4.3.8.3 機組C、級檢修和可能影響到電網出力、運行方式及重要用戶用電的輔助設備及公用系統設備的檢修，其開工時間可在季、月度檢修計劃進行確認。

4.3.8.4 確遇特殊情況需調整，原則上機組A級檢修開工時間一般不得與計劃安排相差三個月，B、C級檢修不得相差兩個月，且均應在開工前三個月向集團公司各分支機構申報，經分支機構審核和集團公司批準并征得電網調度部門同意后，方可進行調整。

4.3.8.5 檢修計劃經過批準后，如果需要增減重大非標準、技改項目，必須向集團公司申報，經批準后方可實施，如果增減的重大非標準、技改項目對檢修的工期產生影響，應在集團公司批準后向所在的調度部門申報并獲得批準。

4.3.8.6 為減少計劃外停機檢修，在不影響電網調度和事故備用的前提下，利用電網負荷“低谷”時間，事先申請并經電網調度批準后，不停機進行設備的消缺及維護工作，允許不作降出力考核。4.4 檢修物資和檢修費用管理 4.4.1 檢修物資管理

4.4.1.1 檢修工程需用物資計劃由生產技術部門組織各有關部門按工程項目計劃分別編制，經財務、領導批示后交物資部門統一組織協調供貨。物資部門負責籌建物資計劃數據庫，所有物資計劃應準確編制、及時下達。大修、更改需用計劃須提前半年上交；小修項目物資計劃須提前三個月上交。

4.4.1.2 編制檢修物資需用計劃時，對必要的物項應附技術要求和質量保證要求。檢修工程計劃中非標準檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件，應編制專門計劃、制訂技術規范書，并按統一規定采購調配。

4.4.1.3 定期檢修工程滾動規劃中提出的重大非標準、技改項目經批準并確定技術方案后，須提前半年進行備品配件和特殊材料的招標、訂貨以及內外技術合作攻關等工作。

4.4.1.4 對標準項目和部分非標準項目，都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額，以便檢查檢修節約狀況和開展預算管理。4.4.2 檢修費用管理

4.4.2.1 生產技術部門落實所有部門檢修費用、明確檢修的項目、內容和資金來源；財務部門負責落實所有各單位檢修費用的控制、大修工程的結算，以及工程預付款的管理。檢修費用包括大修費和維護費。所有檢修費用預算，經批準后下達各有關部門執行，要從嚴掌握使用，并按實際使用數額直接計入生產成本。

4.4.2.2 檢修費用的結算按集團公司的有關規定執行。

4.4.2.3 每年下達的檢修費用指標，各有關部門應嚴格控制使用，不得超支，對超支的部門將按有關規定予以考核。

4.4.2.4 必須嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃，提倡修舊利廢，堅決反對大拆大換。

4.5 發電設備檢修的實施管理

4.5.1 檢修設備、大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。4.5.1.1 物資采購的招標投標

1)必須遵循公開、公平、公正、擇優和信用的原則。2)物資采購主要采取邀請招標方式。4.5.1.2 物資采購的開標評標 1)開標由有關部門人員參加。

2)參加開標的人員對所有投標廠家進行技術論證，從通過技術論證、符合技術要求和相對低價的廠家中選取一家為中標者。4.5.1.3 工作要求

1)招標過程中必須嚴格遵守保密紀律。

2)在中標廠家確定以前，不得與任何生產廠家進行有關技術要求、技術規范、訂貨價格等方面的實質性談判。

3)評標中要體現公平、公正、合理的原則，應綜合技術、價格、服務等各方面的因素進行考慮。4)定貨合同的付款按集團公司有關規定的要求進行。4.5.2 在項目開工之前必須簽訂相關的合同，否則不得開工。4.5.3 檢修工作對外承包的按照集團公司有關規定執行。4.5.4 加強檢修基礎管理工作，主要有以下內容： 4.5.4.1 編制并定期修訂檢修工藝規程；

4.5.4.2 根據有關的規程制度，結合實際情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監督管理制度；

4.5.4.3 編制檢修文件包。內容應包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質量標準、質量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊項目技術措施、安全措施、組織措施等；

4.5.4.4 加強技術檔案管理，建立設備檢修臺帳并及時記錄設備檢修情況，要收集和整理好設備、系統原始資料，實行分級管理，明確各級人員責任；

4.5.4.5 加強對檢修工具、機具、儀器的管理，按照有關規定對工器具進行定期檢查和檢驗；

4.5.4.6 做好材料和備品的管理工作，編制設備檢修項目的備品和配件的定額，合理安排備品配件的到貨日期，既要滿足檢修的工期要求，又要減少庫存資金的占用量，提高資金的周轉率，并做好備品配件的國產化工作；

4.5.5 A、B級檢修修前準備管理 4.5.5.1 計劃落實

1）明確影響機組可靠性的最主要因素； 2）提出影響機組效率的重點檢修項目；

3）召開運行分析會，匯總、分析機組存在的主要設備缺陷； 4）設備管理部門提交發電設備修前狀態評估報告；

5）在以上工作的基礎上，結合檢修工程計劃確定的重點檢修項目，制定符合機組實際的A、B級檢修項目計劃，明確檢修重點。6）與技術監督部門協調，按照有關規定和機組的實際情況制定有關技術監督項目； 7）根據檢修項目施工工藝要求，制定需制造廠配合計劃、各專業配合計劃；

8）結合反事故技術措施項目計劃、節能措施、科技項目計劃，明確需在A、B級檢修中實施的項目；

9）確定機組檢修重點項目及主要設備檢修控制工期，明確機組檢修形象進度計劃；

10）在機組檢修形象進度計劃的基礎上，編制機組A、B級檢修網絡進度圖，可根據實際情況制定各專業的檢修網絡圖或重點項目的專項檢修網絡圖。4.5.6.2 措施落實

1）對A、B級檢修非標準項目和技改項目的施工特點，制定專門的施工安全措施、技術措施和組織措施； 2）針對特種作業要制定專項施工安全、技術和組織措施； 3）繪制檢修現場定置管理圖；

4）根據檢修項目情況辦理有關的設備異動報告申請手續。4.5.6.3 物資落實

1）根據確定的檢修項目按規定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃，并做好物資采購、驗收和保管工作；

2）根據需要召開物資平衡會，檢查、落實檢修物資的到貨情況； 3）物資部門在備品配件到貨后，書面通知生產技術部門組織驗收。

4）備品配件的驗收應首先查看其出廠合格證、材質化驗報告、出廠編號、日期；校核其幾何尺寸符合圖紙要求；特殊材質及有硬度要求的物件，須做金相取樣化驗硬度，測量是否合格。

5）備品配件驗收合格，由參加驗收各方共同簽發驗收合格證；合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養、下發。

6）內部加工的備品配件，由生產技術部門驗收。修復的大型配件，由生產技術部門組織有關單位驗收。7）所有備品配件應在設備停運檢修前20天全部到貨并驗收入庫。4.5.6.4 檢修工器具落實按照有關規定執行。4.5.6.5 組織與人員落實

1）提前召開各種專題會檢查、落實A、B級檢修準備情況。

2）籌備成立檢修管理臨時組織機構（如：大、小修指揮部等），明確各級人員職責； 3）根據檢修項目設置和檢修工時定額，核算檢修用工，進行檢修勞動力平衡。4）生產技術部門負責制定檢修計劃，并實施全過程管理。

5）必須組織檢修人員進行安全工作規程、檢修工藝規程、檢修工序卡或檢修作業指導書或設備檢修作業文件包、工藝紀律、安全技術措施等方面的學習，并考試合格。

6）必須組織檢修人員學習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質量要求，確定檢修項目的施工和驗收負責人。

7）必須進行特種作業人員的資格審查及考試工作。

8）必須根據本單位實際情況，制定下發有關檢修的專項管理制度。4.5.6.6 外包工程項目落實按有關規定執行。4.5.6.7 檢修作業文件落實

1）設備檢修作業文件包含以下內容： 設備檢修所需的圖紙、資料；

設備檢修過程危險點分析及有關安全、技術措施；

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第一章 總 則 第一條 為合理安排、精心組織，全面落實各項安全措施和技術措施，嚴格執行檢修工藝規程，確保質量和工期，檢修后機組性能指標達到預定目標，根據《發電企業業績目標和評估準則及相關文件匯編》和《發電企業設備檢修導則》（DL/T838-2003），制訂本制度。

第二條 本制度對檢修工程目標、計劃、準備、實施、檢修指導、總結等的管理提出明確要求。第三條 本制度適用于凌津灘水力發電廠（以下簡稱電廠）各類設備的檢修、維修及更新改造工程。第二章 管理機構和工作職責

第四條 安全生產部為檢修過程的歸口管理部門。第五條 安全生產部主要職責為：

（一）制訂設備檢修目標和計劃。

（二）組織設備檢修準備、實施、檢修指導。

（三）負責檢修質量驗收。

（四）負責檢修后的評價和總結。第六條 檢修維護工區職責

（一）編制檢修項目和計劃。

（二）負責設備檢修準備和實施，按照檢修要求開展工作。

（三）實施檢修質量驗收和檢修總結。第三章 檢修前準備

第七條 所有外委檢修項目必須按中國電力投資集團公司的有關規定實行招投標簽訂承包合同。合同應包括以下內容：檢修項目（含臨時項目變更的補充條款），檢修后達到的技術經濟指標，發包方與承包方的權利、義務、責任，檢修中的安全、質量、工期、文明生產、費用、責任，承包方應該移交給發包方的竣工驗收資料，檢修后一定時期內檢修設備的安全性、可靠性、經濟性等。

第八條 檢修工作開始前編寫檢修文件，檢修文件應包括開工報告、目標要求、“三措”、檢修進度網絡、檢修項目、主要項目的專項措施等。開工報告中，應明確承包單位、開工日期、工期、投入的人力、消耗的總工日、所需要的總檢修費用等。

第九條 建立健全檢修工程組織保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對下列事項負責：檢修前的準備工作、檢修工程的組織指揮協調、安全生產、檢修質量、檢修工期、檢修費用、物資供應、文明生產、后勤保障、宣傳報道、勞動競賽等，保證檢修工作能夠“安全、優質、如期、高效、文明、低耗”地進行。第十條 制定合理的檢修工程進度網絡圖，積極運用計算機網絡優化技術，不斷改善網絡計劃方案。第十一條 檢修現場應推行定置管理

（一）工器具、檢修材料、試驗設備等的擺放符合定置圖要求，并有必要的防護設施。

（二）檢修現場與運行現場設置隔離措施。

（三）現場照明、工作場地滿足標準化作業條件。

第十二條 積極推行檢修文件包制度。檢修文件包具體要求見《檢修文件包管理》制度，檢修文件包按規定批準后執行。

第十三條 落實檢修人員、檢修設施與設備及檢修材料與備品備件的情況。

第十四條 制定檢修項目的安全與技術措施，要求在檢修工程開始前，開展針對檢修項目的安全技術交底工作。

第四章 檢修過程管理 第十五條 檢修過程

（一）項目管理單位在檢修過程中，應經常召開現場辦公會，了解情況，協調工作。

（二）檢修過程中應積極推廣標準化作業和執行檢修文件包制度。

（三）檢修過程中應加強安全監督，嚴肅查處違章作業行為。對照檢修前制定的安全措施，到現場檢查措施的執行情況。

（四）對外委工程項目，電廠派專人跟蹤監督，負責外委工程全過程管理。第十六條 質量管理

（一）對照檢修前制定的技術措施，相關人員在檢修過程中嚴格履行自己的職責。

（二）檢修過程中嚴格執行檢修文件包,確保檢修質量，檢修人員隨身攜帶檢修相關文件。

（三）妥善處理檢修過程中文件包未考慮到的意外事項，設備解體后，檢查要細，根據職責要求，有關人員應到位，意外事件發生后，要立即通知有關人員，根據實際需要，召開不同層次的會議，討論制定方案。

（四）檢修技術記錄、試驗報告、設備及系統變更等技術文件應清晰、準確、完整。

（五）按質量控制的要求執行驗收制度。

（六）杜絕檢修后的設備在試運行、運行過程中出現故障，以此評價質量管理水平。

（七）對照檢修文件包，從進入工作的條款開始，逐項實施檢修文件包與檢修工序條款，重要事項的記錄，W、H點的檢驗。第十七條 工期管理

（一）嚴格執行保障工期的有關措施。

（二）按檢修前制定的組織措施，保證工期進度網絡圖正常執行。

（三）項目管理單位應加強組織協調，確保如期竣工。第十八條 費用管理

（一）嚴格執行檢修計劃所確定的檢修費用，以合同的方式進行綜合控制。

（二）檢修文件包中必須對該檢修項目所消耗的物資進行核定。

（三）發包方應對檢修所需的物資按項目統計，制定清單，承包方確認。由廠第一負責人批準執行，要求實行計算機管理。

（四）管理人員應在檢修中經常到現場檢查物資的消耗情況，一要杜絕消耗性材料的浪費，二要對配件、設備的更換進行嚴格的審核。第十九條 文明生產管理

（一）合同中應該對文明生產提出明確要求。

（二）檢修實行標準化、規范化作業，檢修工作進行前，應該對現場的文明生產提出具體要求。如定置管理、有效規范的隔離措施、腳手架的搭設要求、解體后的設備零部件、工器具的放置、檢修通道的安排、衛生要求等。

（三）現場嚴格執行文明生產管理規定。第二十條 物資供應管理

（一）檢修開工前物資應到貨，為開工決策提供支持。

（二）對于檢修前沒有到貨的物資，責成專人督辦。

（三）對于檢修過程中發生新的物資需求，及時提出物資計劃，及時轉交供應部門采購，并責成專人督辦。第五章 檢修總結

第二十一條 檢修結束后應及時進行工作總結，對以下幾個方面的內容重點說明：

（一）開工日期:計劃開工日期、實際開工日期，變更情況說明等。

（二）工期：計劃工期、實際工期，變更說明。

（三）檢修項目：檢修項目完成情況及變更說明。

（四）檢修中發現和處理的主要問題、采取的方案主要內容，還有哪些遺留問題，對于遺留問題的處理意見

（五）檢修工作的檢修組織狀況、安全狀況、工藝水平、檢修質量、試驗及試運情況等，查找不足，制定相應的改進措施，為下次檢修提供經驗支持。第二十二條 檢修過程中相關資料及時整理并歸檔。第六章 檢修后評估

第二十三條 機組大修竣工并網發電一個月以后，要對機組狀態進行評價，評價內容主要是機組安全經濟性能指標，按照規定對設備進行測試等，了解機組大修后是否達到了預期目的。

第二十四條 根據集團公司有關工程后評估的管理規定，按照《湖南五凌水電開發有限責任公司生產工程后評估管理（試行）辦法》對機組檢修情況進行后評估 第七章 監督檢查及獎懲

第二十五條 對檢修過程管理中能及時發現問題，做出貢獻的部門和個人，將根據廠《安全生產獎懲規定》有關條款予以獎勵；對因工作失誤或工作人員失職，檢修過程管理不按規定要求的，將按照廠《安全生產獎懲規定》有關條款進行考核。

第二十六條 安全生產部對檢修過程管理工作定期進行檢查和評價。及時收集和反饋信息，提出改進意見，對檢修過程管理工作進行效果評估。

第八章 反 饋

第二十七條 本制度應根據執行情況和反饋意見及時進行修訂和完善，一般一年審查一次，三年全面修訂一次。

第九章 附 則

第二十九條 本制度由電廠安全生產部負責解釋。

第三十條 本制度自發布之日起實施，其他相關制度同時廢止。

第五篇：機組檢修過程的安全管理漏洞及建議

機組檢修過程的安全管理漏洞及建議

鑒于電廠機組檢修的特點，安全管理工作要重在抓實處，不要注重表面和走形式。通過合理的工作方式，增強各級人員的安全責任心，實現從“被動”到“主動要安全”的思想轉變，使各級人員主動負起應負的責任，從自身做起，從身邊的事抓起，時時刻刻想安全、時時刻刻重安全。

一、安排的安全事項、提出的安全隱患，未真正落實到實處。

1、針對機組檢修特點，一是新進入的外委施工單位對本單位的生產設備不熟，二是部分外委施工項目招用了農民臨時工（招用的臨時用工大部分未曾在我公司從事過檢修任務）。針對以上情況，在檢修會上公司安排，各檢修負責人、安監人員、設備專責人、工作負責人必須到現場進行監督指導，各司其職，制定詳細可操作的防范措施，對于現場起吊作業、清灰工作必須有專項技術方案。但是，相關責任單位不履職，沒有很好地進行工作安排，安監部門是否仔細審查了安全措施；安全措施是否符合現場條件、是否完善；安監人員是否進行了現場監督；工作負責人是否進行了安全技術交底；危險因素控制卡執行是否到位；現場是否進行了監護；工作人員是否清楚存在的危險因素。

建議：

1）公司安排部署的工作，作為安監負責人、相關部門負責人要認真落實并執行，安排具體的專責人員進行此項工作的落實，有布置就必須有反饋。建議：按照各級人員安全責任制的要求，重新認真執

行各負責人的安全到位標準，由于工作未落實或發生的其他不到位的事項，按照考核細則進行月度打分，低于標準分的進行考核。堅決杜絕只安排不落實的工作方式。

2）填寫安全寫實報告很有必要，也具有可操作性，通過此種方式，可以約束人員主動去檢查問題，發現問題、處理問題。希望安全寫實報告不要流于形式，不足的地方可以進行修改和補充。

3）重新明確落實各級人員的崗位責任制和設備專責制，建議與經濟責任考核掛鉤，真正做到每項工作、每臺設備都有具體的監管責任人。

二、現場安全監督檢查走過場，隱患整改不徹底。

1）在檢修過程中，保持施工作業的環境衛生，可以減少隱患的存在，在查作業環境的同時，杜絕違章乃是重中之重。安監人員的職責還是以查違章和現場的安全監督為主，在發現地面有污水、垃圾未清理的問題時，難道作業現場沒有違章嗎？是看不見、還是看見不想管、還是看見了就根本不知道是違章？

建議：

第一、通過獎懲方式增強人員責任心，進行必要的安全知識的培訓和學習，特別是安監人員要加強自身的業務水平。要學會帶著問題去檢查，檢查就要發現問題。部門負責人解釋說人員的能力有限，這個根本不是理由，既然沒有相應的水平和能力，那只能說你不適合這個崗位，既然在這個崗位上，就應該自覺地加強自身的安全知識學習，只有這樣才能很好地發揮安監人員的監督和指導作用，杜絕不安全行

為和不安全狀態的發生。

第二、必須具備良好的責任心，對待公司的現場安全要像對待自己的家庭和親人一樣。現場存在的安全隱患有的并不是學了安規你才知道，只要你真正具備有責任心，就能發現。建議：只要安監人員在現場，該發現和制止的隱患未進行制止的，除對檢修作業人員進行考核外，安監人員要負連帶責任。

2）現場安全監督檢查人員共6人，可現場查出的問題有多少呢？施工現場沒有違章嗎？

在對現場的巡查中，仍發現施工現場存在有違章現象，如：容器內工作人孔被封堵、未經允許懸吊氧氣瓶、臨時電源未接漏電保護器、違規使用管道搭設腳手架、電焊機外殼不接地、焊線裸露與氣瓶軟線纏繞、電焊線與氧氣瓶搭接等。在每天的檢修碰頭會上對存在的違章現象進行了匯報，但是未能引起相關部門的重視，現場依然存在類似問題。

建議：

針對匯報的違章，要做到發現一例、處理一例、杜絕一例，安全工作要真正做到閉環管理。建議認真執行安全隱患整改通知單，明確整改要求和整改的期限，未按照整改要求和時間進行整改的，對責任單位進行考核。安全隱患整改通知單必須做到反饋，安全監管工作要做到有始有尾，不能半途而廢。

三、職責不清，重大操作、危險性作業監護不到位。

在檢修過程中，要清楚地了解公司哪些部位是危險源，哪些為重

大操作。在進行危險性作業和重大操作時，必須制定詳細的安全措施、必須進行安全技術交底、必須進行現場監護。如：在此次檢修中，進行220KV母線清掃作業，人員有高空墜落的危險，為此，在檢修會上要求施工單位在作業前，結合現場作業環境制定防范措施，并安排專職人員進行監護，同時對施工單位的負責人詳細進行了技術交底，清楚地告知違章作業的危害程度，人員絕不能騎在支持瓷瓶上進行清掃。通過現場檢查，施工作業人員正確佩戴防護用具，未發現盲目違規操作行為。既然在檢修會上針對清掃瓷瓶進行了如上交代，為什么部門負責人不能將此事映射到其他檢修工作中去，只要在措施上簽字就應該負責，深入現場檢查措施的正確完備性，要對你自己的簽字負責。

建議：

1）明確職責，針對提出的問題，部門負責人要學會以點帶面，針對其他的重大和危險性作業，制定可操作性的防范措施，確定具體的責任人去落實執行。認真審核施工作業“三措”，所制定的安全、技術措施是否與實際現場相否，是否有補充措施，是否有需要特別交代的安全注意事項。不能敷衍了事，只要在措施上簽字，就應該負有連帶責任，就應該去施工現場檢查措施的執行情況。有些制定的措施太籠統，必要時增加專項安全措施。

2）重新規范危險因素控制卡的執行程序，明確安全技術交底內容，不能使其流于形式。參照危險因素控制措施指導書，結合各個檢修項目，找準危險因素，不能有遺漏和定位不準確的現象，針對危險

因素制定可操作的防范措施。

3）若有必要可專門制定危險因素控制告知書，在每天的檢修作業前由工作負責人向全體作業人員進行存在危險因素的告知，清楚地告知危險因素的防范措施，并要求每位作業人員在告知書上簽字。認真履行開工前、完工后的作業指導和人員控制。

四、善于總結經驗教訓，發現問題的關鍵，杜絕表面文章。

不能從發生的事故中吸取教訓，未能真正意識到管理中存在的不足。作為部門負責人要針對發生的事故，立即安排進行現場檢查，是否還存在類似問題，現場還有哪些不足之處，要注重檢查的效果，不能走過場。在恢復機組檢修的過程中，檢查中發現鍋爐空預在焊接管的工作中，在人孔門上固定安裝軸流風機進行通風，2名施工人員在內進行電、火焊作業，人孔外無人監護。如此違章作業，為什么檢查中沒有提出，若發生觸電和火情，人員無法逃生。現場存在如此問題，怎么能開工？暴露出盲目管理責任，安全管理并不是喊口號和走形式的工作，需要實實在在的管理和查隱患。

建議：

1）以班組為重點組織開展學習事故案例分析，從中吸取經驗教訓，發現事故的誘發因素，結合本企業生產現場，檢查是否存在類似問題，從而加以改進和防范。要學會以其他單位發生的事故，作為指導自己的安全檢查行為。在學習的過程中，要寫出本班組管轄設備目前存在哪些問題，在檢修作業中應注意哪些事項。

2）部門安全管理工作，要明確主要責任人，圍繞階段性安全管

理重點開展工作，安全管理工作切忌全面開花性管理。

3）制定的各項安全管理制度，必須有可操作性和實效性，要結合現場的實際情況和人員操作過程進行制定。

4）安全監督管理人員必須樹立高度的責任心，有安全工作如履薄冰的危機感；必須具備相應的安全管理知識，清楚地了解和掌握作業場所存在的危險因素；安全工作必須注重實效和結果，監督檢查不能走過場和做表面文章。

總之，安全管理工作必須樹立高度的責任心。違章不一定出事、出事一定是違章，不抓不問不管理，遲早要出事故。現場檢查就是找不安全因素，查找檢修過程中的可能發生的危害，養成看見什么都要認為是不安全的，在安全生產管理中真正做到“凡事有人監督、凡事有人負責、凡事有據可查、凡事有章可循”。嚴格考核，實行安全生產的全過程管理。