第一篇：質(zhì)量通病工作總結(jié)

輸電線路工程質(zhì)量通病防治工作總結(jié)

一、工作計劃及方案制定情況

以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，認真貫徹執(zhí)行以施工品牌、施工標準、信譽為重點，全面推行項目質(zhì)量的精細化，標準化，著重以“二控、三落實、四達標”、即現(xiàn)場和過程控制，管理制度，質(zhì)量責任和工藝落實，混凝土外觀質(zhì)量、試驗檢測工作、現(xiàn)場文明施工和內(nèi)業(yè)資料規(guī)范達標為抓手，繼續(xù)開展“最佳”管理（我的管理最規(guī)范，我的工藝最經(jīng)典，我的檔案最完整，我的照片最真實，我的閉環(huán)最及時）競賽活動。按照國網(wǎng)公司施工項目標準工作手冊要求，國網(wǎng)公司基建安全規(guī)定要求、國網(wǎng)公司安全文明施工標準，國網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊（送電分冊），國網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知，國網(wǎng)公司關(guān)于利用數(shù)碼相機加強輸變電工程安全質(zhì)量工程控制的通知，國網(wǎng)公司輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程，國網(wǎng)公司建設(shè)項目檔案管理辦法（試行）釋義的通知，加強施工前期策劃，對施工項目質(zhì)量進行現(xiàn)場及過程的控制，加強規(guī)程規(guī)范標準的學習，確保工程施工質(zhì)量管理水平得到進一步提高，不斷創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的要求。制定工程質(zhì)量工作計劃及質(zhì)量通病預防措施。

1、工程質(zhì)量目標：杜絕一般質(zhì)量事故；實現(xiàn)單元工程合格率100%，分部（分項）工程優(yōu)良率≥98%;產(chǎn)品交付合格率100%。施工現(xiàn)場“標準化”，符合國家電網(wǎng)公司及寧夏電力公司的要求。

2、工程質(zhì)量工作計劃：

（1）培訓學習：組織所有施工人員學習《110~500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》GB50233-2005《110~500kV架空電力線路施工質(zhì)量及評定規(guī)程》DL/T5168-2002的有關(guān)內(nèi)容，《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW248-2008《國家電網(wǎng)公司輸變電施工項目部標準化作業(yè)手冊》（110（66）KV輸電線路工程分冊）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知》 [基建質(zhì)量(2010）19號)]（2）基礎(chǔ)工程：檢查基礎(chǔ)混凝土外觀質(zhì)量、試驗檢測工作、現(xiàn)場文明施工和內(nèi)業(yè)資料規(guī)范達標為抓手，混凝土外觀質(zhì)量

三、組織機構(gòu)

組

長：常明林

副組長：董清斌

成員：王元驥、羅軍、王瑞元、各施工隊隊長及施工人員。

四、治理重點

對工程質(zhì)量管理實行“二控、三落實、四達標”、即現(xiàn)場和過程控制，管理制度，質(zhì)量責任和工藝落實，混凝土外觀質(zhì)量、試驗檢測工作、現(xiàn)場文明施工和內(nèi)業(yè)資料規(guī)范達標為抓手，混凝土外觀質(zhì)量，貫徹國網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作60條減少質(zhì)量通病在工程中再次發(fā)生，數(shù)碼相機拍攝數(shù)量、質(zhì)量符合標準要求，強化“三級”檢驗制度，檢查檔案資料整理與在建工程進度同步進行的工作計劃。

五、實施安排：

（一）、組織人員學習及培訓

1、宣傳開展安全質(zhì)量活動的意義使所有人員明白安全生產(chǎn)是工程順利完成的保證，是構(gòu)建和諧社會家庭幸福的基礎(chǔ)和保證，牢固樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，質(zhì)量工作是全員、全方位、全過程的行為。加強質(zhì)量管理也是提高安全的關(guān)鍵因素。

2、培訓學習

組織所有施工學習《110~500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》GB50233-2005《110~500kV架空電力線路施工質(zhì)量及評定規(guī)程》DL/T5168-2002的有關(guān)內(nèi)容，《輸變電工程建設(shè)標準強制性條文實施管理規(guī)程》Q/GDW248-2008《國家電網(wǎng)公司輸變電施工項目部標準化作業(yè)手冊》（110（66）KV輸電線路工程分冊）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施的通知》 [基建質(zhì)量(2010）19號)]

（二）、領(lǐng)導小組

1、加強組織領(lǐng)導。

⑴項目部經(jīng)理常明林組織，成立領(lǐng)導小組，項目部其他人員及各施工隊隊長。

2、加強各級人員責任落實

項目經(jīng)理是施工質(zhì)量的第一責任人，項目總工在技術(shù)上保證施工質(zhì)量。施工質(zhì)量是全員的職責，通過開展質(zhì)量活動，將質(zhì)量職責從上到下落實重點落實到施工管理基層，落實到每個施工班組、施工人員，努力營造齊抓共管、共保施工質(zhì)量工作氣氛，確保質(zhì)量活動的順利實施。

3、加強現(xiàn)場和過程控制

嚴格按照業(yè)主方制定的工程質(zhì)量目標，并建立《質(zhì)量管理獎懲實施細則》從源頭把好工程質(zhì)量關(guān)，做好開工前的砂、石、水泥、鋼筋的取樣送檢工作及配合比試驗（具有相關(guān)資質(zhì)的單位）不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場，施工時加強現(xiàn)場過程控制，日常檢查巡視應(yīng)到位，檢查強制性條文及質(zhì)量通病防治措施的落實情況對發(fā)現(xiàn)的問題及質(zhì)量隱患及時整改返工返修形成閉環(huán)，特別是混凝土外觀質(zhì)量，鐵塔保護帽成型質(zhì)量列為重點檢查內(nèi)容。健全“三級”質(zhì)量檢驗制度。形成施工進度與施工資料同步進行，杜絕施工數(shù)據(jù)造假施工數(shù)碼照片補拍現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）、總結(jié)提高

針對工程質(zhì)量存在的問題，查找不足、總結(jié)經(jīng)驗、完善質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平和人員的質(zhì)量意識及施工工藝水平。

二、工作的開展情況

三、取得的效果

包括質(zhì)量通病消除的數(shù)量（按照各項目）。

附件：2011年度重點質(zhì)量通病統(tǒng)計表

第二篇：工程質(zhì)量通病質(zhì)量工作總結(jié)

工程質(zhì)量通病治理工作總結(jié)

密涿高速公路廊坊至北三縣L3標，根據(jù)密涿高速公路工程質(zhì)量通病治理工作方案的要求，自2013年3月起，我項目部就開始進行工程質(zhì)量通病治理工作隊宣傳、動員，組織實施工作，歷時10個月至2013.年12月結(jié)束，圓滿地完成了工程質(zhì)量通病治理工作，現(xiàn)將具體工作情況總結(jié)如下：

一、編制治理工作實施方案和實施細則，成立領(lǐng)導小組。

根據(jù)密涿高速公路廊坊至北三縣《轉(zhuǎn)發(fā)省質(zhì)監(jiān)站關(guān)于開展全省公路工程質(zhì)量通病治理工作的通知》河北省交通質(zhì)監(jiān)站《河北省公路工程質(zhì)量通病治理工作方案》及我項目部編制的《工程質(zhì)量通病、工藝通病、管理通病的預防措施》，結(jié)合相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，河北省高指標準化施工指南等文件，編制了工程質(zhì)量通病治理工作方案、實施細則。并組織相關(guān)人員進行了學習、討論，確定了質(zhì)量通病治理工作方案和實施細則，并下發(fā)至各施工隊。工作方案明確了治理工作的目標、組織結(jié)構(gòu)、管理制度及治理工作的相關(guān)管理措施、技術(shù)措施、獎罰措施等。

為了加強工程質(zhì)量通病治理工作的領(lǐng)導，密涿高速公路廊坊至北三縣L3標成立了由項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理，工程部，試驗室等為成員。使工程質(zhì)量通病治理工作的實施方案、細則能及時、全面、準確有效的開展實施。

二、開展分階段實施工程質(zhì)量通病治理工作。

對于工程質(zhì)量通病治理工作，主要分三個階段進行實施：

㈠準備階段工作：

2013年3～5月為工程質(zhì)量通病治理工作的準備階段。

1、編制實施細則：密涿高速公路廊坊至北三縣L3標項目部工程部結(jié)合本合同段的特點，有針對性的制定切實可行的質(zhì)量通病治理實施方案和實施細則，明確質(zhì)量通病治理標準及措施。

2、做好宣傳、動員工作：3月召開了工程質(zhì)量通病治理工作動員會，通過召開動員會將質(zhì)量通病整治的目的、重要性和具體的治理措施傳達到每一個人，并將責任落實到具體的人員，制定獎罰措施。同時下發(fā)工程質(zhì)量通病治理工作的通知。專門召開由項目部工程技術(shù)負責人、總工、工程部長參加的通病治理工作開展動員會，要求各項目部認真按密涿高速公路廊坊至北三縣和河北省質(zhì)監(jiān)站《河北省公路工程質(zhì)量通病治理工作方案》的內(nèi)容和精神認真組織編制各施工單位的質(zhì)量通病治理實施方案，各項目部也召開了工程質(zhì)量通病治理工作的專題動員會。

3、重點做好施工細節(jié)的質(zhì)量控制措施，明確重點預防和治理的工程質(zhì)量通病。要求各標項目部加大質(zhì)量通病治理工作的投入。4、5月份對本標段的工程質(zhì)量進行全面摸底檢查，對已完成的工程進行認真的檢查總結(jié)，同時開展了工程質(zhì)量“回頭看”活動，針對存在的質(zhì)量通病制定了切實可行的整治措施。

5、密涿高速公路廊坊至北三縣L3標召開討論會，結(jié)合工程施工現(xiàn)場實際工程照片及施工規(guī)范化的照片，按施工技術(shù)規(guī)范要求等進行各專業(yè)的工程質(zhì)量通病治理工作業(yè)務(wù)學習培訓。

㈡實施階段的工作：

2013年6月～11月為工程質(zhì)量通病治理工作的實施階段。主要以河北省公路工程治理通病治理工作方案，密涿高速公路廊坊至北三縣L3標質(zhì)量通病治理工作實施方案及實施細則中的治理重點和措施，質(zhì)量通病治理重點做了以下工作：

1、橋梁工程質(zhì)量通病的治理工作。

（1）砼外表蜂窩、麻面防治：嚴格控制砼的配合比，嚴把原材料進場關(guān)，控制砼坍落度，砼澆筑程序，振搗工藝及砼的養(yǎng)護措施有效的消除了蜂窩、麻面。

（2）鋼筋保護層厚度不足防治：

澆注前嚴格檢查砼各面墊塊數(shù)量和穩(wěn)定情況，確保保護層設(shè)計厚度。鋼筋安裝就位后嚴禁施工人員直接在上面走動，在澆筑過程中應(yīng)均勻布料，嚴禁集中傾倒砸壓鋼筋引起安裝鋼筋位移。鋼筋制作、安裝規(guī)范，幾何尺寸與設(shè)計圖紙相符。混凝土澆筑前和澆筑中派專人進行巡視，防止施工不當造成混凝土保護層厚度不足或露筋現(xiàn)象。

2、混凝土養(yǎng)護不規(guī)范，出現(xiàn)裂縫

（1）養(yǎng)生采用的高分子養(yǎng)護膜滴灌養(yǎng)生，可避免因混凝土散熱和日光照射混凝土構(gòu)造物身形成“溫室效應(yīng)”引發(fā)裂縫，達到對混凝土構(gòu)造物高標準養(yǎng)護的目的。

（2）混凝土澆筑完成后，達到初凝后即用濕麻袋或者毛氈覆蓋，防止覆蓋物容易被掀起。終凝后立即灑水養(yǎng)護。

（3）養(yǎng)生灑水頻率要求保持混凝土經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，并連續(xù)養(yǎng)生7d。混凝土養(yǎng)生期內(nèi)，派專人進行養(yǎng)生，使空心板里外均保持潮濕狀態(tài)，以滿足混凝土的強度形成過程中水化作用的需要和降低水化熱，減少頂板裂縫的產(chǎn)生。嚴禁等混凝土脫模之后才開始灑水養(yǎng)護的錯誤養(yǎng)生方法或養(yǎng)生時間不足導致混凝土強度降低。

（4）嚴禁采用遇水腐爛、褪色的毛氈或者草簾，避免因此影響混凝土表觀質(zhì)量。

（5）混凝土派專人進行養(yǎng)生，并且對工人進行養(yǎng)生方法和養(yǎng)生時間的技術(shù)交底和

教育，防止因養(yǎng)生不當造成混凝土的損壞。

3、路基工程質(zhì)量通病的治理工作：

（1）高填、半填半挖路基不均勻沉降的防治措施，高填方路堤應(yīng)嚴格按設(shè)計邊坡填筑，不得缺填。控制每層填筑厚度，填料的最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，同時按規(guī)范要求嚴格控制壓實度。半挖半填的一側(cè)高填方基底為斜坡時，應(yīng)按規(guī)定挖號橫向臺階，分層填筑壓實，使壓實度達到規(guī)定要求，同時認真做好高填方的路堤沉降觀測工作。

（2）加大對易出現(xiàn)工程質(zhì)量通病的部位和工程質(zhì)量檢查力度，充分發(fā)揮施工企業(yè)的自檢體系，加強了監(jiān)理的監(jiān)督檢查力度，提高完善工程質(zhì)量管理水平，同時大力推廣新技術(shù)，新工藝的應(yīng)用，通過技術(shù)手段改革施工工藝，從根本上解決了工程質(zhì)量通病。

（3）針對施工單位的質(zhì)量通病治理措施進行檢查，對工程質(zhì)量通病的治理結(jié)果分段進行總結(jié)評價。

㈢總結(jié)階段的工作：

要求各項目部提交工程質(zhì)量通病治理工作的總結(jié)，2013年12月召開工程質(zhì)量通病治理工作總結(jié)會，認真總結(jié)工程質(zhì)量通病治理工作的開展情況及收效結(jié)果，不斷完善治理控制防止措施，提高了全體人員的質(zhì)量意識，對工程質(zhì)量通病有了前瞻性和預見性，為今后工程質(zhì)量的控制和防范打下了良好的根基。

三、工程質(zhì)量通病治理工作取得的成績：

經(jīng)過工程質(zhì)量通病治理活動的開展、實施、檢查及整改，收到了預期的效果，使橋梁的整體質(zhì)量優(yōu)良率達到100％，路基施工質(zhì)量更加規(guī)范化和標準化，防護砌體工程質(zhì)量有了明顯提高。

四、工程質(zhì)量通病治理的經(jīng)驗總結(jié)

通過工程質(zhì)量通病治理工作的開展提高了所有人員的質(zhì)量意識和責任感，加強了各項工序的質(zhì)量控制水平，對工程質(zhì)量通病有了預見性，對易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位加大監(jiān)控力度和檢測頻率及方法，將通病、隱患制止、消除于萌芽中，工程質(zhì)量通病的治理是工程質(zhì)量工作的一種方法，經(jīng)過認真開展總結(jié)才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病隱患的原因，以避免在今后的工程施工中出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題，只有總結(jié)先進的做法，如新工藝、新技術(shù)、新方法的采用，改進施工工藝，加強質(zhì)量檢測工作，才能使工程質(zhì)量真正上一個新的臺階。

第三篇：工程質(zhì)量通病質(zhì)量工作總結(jié)

工程質(zhì)量通病治理工作總結(jié)

福州路信交通建設(shè)監(jiān)理有限公司泉三高速公路SMJ1總監(jiān)辦，根據(jù)三明泉三高速公路公司明泉路工[2007]16號文及福建省公路工程質(zhì)量通病治理工作方案的要求，自2007年3月起，我辦就開始進行工程質(zhì)量通病治理工作隊宣傳、動員，組織實施工資，歷時10個月至2007年12月結(jié)束，圓滿地完成了工程質(zhì)量通病治理工資，現(xiàn)將具體工作情況總結(jié)如下：

一、編制治理工作實施方案和實施細則，成立領(lǐng)導小組。

根據(jù)三明泉三高速公路有限公司《轉(zhuǎn)發(fā)省質(zhì)監(jiān)站關(guān)于開展全省公路工程質(zhì)量通病治理工作的通知》福建省交通質(zhì)監(jiān)站《福建省公路工程質(zhì)量通病治理工作方案》及我辦編制的《工程質(zhì)量通病、工藝通病、管理通病的預防措施》，結(jié)合相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，福建省高指標準化施工指南等文件，編制了工程質(zhì)量通病治理工作方案、實施細則。并組織各專業(yè)監(jiān)理工程師結(jié)合監(jiān)理經(jīng)驗進行了學習、討論，確定了質(zhì)量通病治理工作方案和實施細則，并下發(fā)至各駐地監(jiān)理組。工作方案明確了治理工作的目標、組織結(jié)構(gòu)、管理制度及治理工作的相關(guān)管理措施、技術(shù)措施、獎罰措施等。

為了加強隊工程質(zhì)量通病治理工作的領(lǐng)導，SMJ1總監(jiān)辦成立了由總監(jiān)理工程師為組長，副總監(jiān)理工程師，工程部，中心試驗室等為成員及各駐地監(jiān)理組長為治理工作的具體責任人的領(lǐng)導小組，使工程質(zhì)量通病治理工作的實施方案、細則能及時、全面、準確有效的開展實施。

二、開展分階段實施工程質(zhì)量通病治理工作。

對于工程質(zhì)量通病治理工作，主要分三各階段進行實施： ㈠準備階段工作：

2007年3～4月為工程質(zhì)量通病治理工作的準備階段。

1、編制實施細則：SMJ1總監(jiān)辦工程部結(jié)合本監(jiān)理合同段的特點，有針對性的制定切實可行的質(zhì)量通病治理實施方案和實施細則，明確質(zhì)量通病治理標準及措施，認真審查施工單位提交的質(zhì)量通病治理實施方案。

2、做好宣傳、動員工作：3月召開了工程質(zhì)量通病治理工作動員會，通過召開動員會將質(zhì)量通病整治的目的、重要性和具體的治理措施傳達到每一個監(jiān)理人員，并將責任落實到具體的人員，制定了獎罰措施。同時下發(fā)工程質(zhì)量通病治理工作的通知。專門召開由項目部工程技術(shù)負責人、總工、工程部長參加的通病治理工作開展動員會，要求各項目部認真按三明泉三高速公路公司和福建省質(zhì)監(jiān)站《福建省公路工程質(zhì)量通病治理工作方案》的內(nèi)容和精神認真組織編制各施工單位的質(zhì)量通病治理實施方案，各項目部也召開了工程質(zhì)量通病治理工作的專題動員會。

3、重點做好施工細節(jié)的質(zhì)量控制措施，明確重點預防和治理的工程質(zhì)量通病。要求各標項目部加大質(zhì)量通病治理工作的投入。4、4月份對管轄的4各標段的工程質(zhì)量進行全面摸底檢查，對已完成的工程進行認真的檢查總結(jié)，同時開展了工程質(zhì)量“回頭看”活動，針對存在的質(zhì)量通病制定了切實可行的整治措施。

5、SMJ1總監(jiān)辦召集各專業(yè)監(jiān)理工程師進行采用結(jié)合工程施工現(xiàn)場實際工程照片及施工規(guī)范化的照片，按施工技術(shù)規(guī)范要求等進行各專業(yè)的工程質(zhì)量通病治理工作業(yè)務(wù)學習培訓。本次宣傳動員活動中共召開動員、培訓會13次，參加人員1026人次，共辦宣傳欄10期。簡報1期。

㈡實施階段的工作：

2007年5月～11月為工程質(zhì)量通病治理工作的實施階段。主要以福建省公路工程治理通病治理工作方案，福州路信監(jiān)理公司泉三高速SMJ1總監(jiān)辦質(zhì)量通病治理工作監(jiān)理實施方案及實施細則中的治理重點和措施，質(zhì)量通病治理重點做了以下工作：

1、橋梁工程質(zhì)量通病的治理工作。

⑴上部結(jié)構(gòu)裂縫（紋）的防治：嚴格控制砼的配合比，嚴把原材料進場關(guān)，控制砼坍落度，砼澆筑程序，振搗工藝及砼的養(yǎng)護措施有效的消除了收縮裂縫（紋）。

⑵現(xiàn)澆箱梁頂面平整度的防治措施。

砼澆筑前按設(shè)計圖紙的標高，標定箱梁頂面高程，注意箱梁頂面鋼筋保護層的厚度。砼澆筑完后進行進行二次收漿抹面到設(shè)計標高的同時，考慮頂面拱度的反拱高度，以確保箱梁頂面平整度，經(jīng)監(jiān)控單位的測量監(jiān)控結(jié)果顯示，懸澆梁頂面高程達到規(guī)范要求，收到了較顯著的效果。

⑶支座安裝質(zhì)量缺陷通病的防治：

在支座安裝時嚴格按設(shè)計圖紙要求進行安裝。安裝時不要遺漏聚四氯乙烯滑板式支座相應(yīng)的不銹鋼板，認真清除鋼板上的雜物，控制梁體底面和墩臺上的支座墊石標高及平整度。要求墊石頂面相對應(yīng)的水平誤差不大于1mm，相鄰梁墩臺上墊石頂面相對水平誤差不大于3mm安裝中保證支座平整，避免造成局部承壓，防止支座在活載作用下會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動、滑移，甚至脫落。

安裝板式橡膠支座時做到：

①支座在安裝前應(yīng)全面檢查產(chǎn)品的合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標，對各項技術(shù)性能指標進行復檢。

②選擇在氣溫相當于全年平均氣溫的季節(jié)時進行安裝，計算并檢查支座的中心位置，當墩、臺兩端標高不同，順橋向有縱坡時，支座標高要符合設(shè)計要求。

③連續(xù)端板式橡膠支座和四氯橡膠支座的安裝都應(yīng)嚴格按規(guī)范和設(shè)計要求進行安裝操作，同時各監(jiān)理工程師認真對照我辦擬定的質(zhì)量通病治理細則中的相關(guān)注意事項和技術(shù)要求進行安裝檢查，以保證橡膠支座的安裝質(zhì)量，將質(zhì)量缺陷和通病消除于萌芽之中。

2、隧道工程質(zhì)量通病的治理工作。⑴初期支護、襯砌厚度不足的防治措施：

嚴格按光面爆破設(shè)計進行光面爆破施工，同時測定掘進端面和檢查光爆效果。初期支護嚴格按規(guī)范要求進行施工作業(yè)，控制初噴厚度不小于設(shè)計值，要求鋼架與壁面之間的間隙應(yīng)用砼充填密實，錨桿、鋼筋網(wǎng)的制作、安裝嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求進行施工。對初支后的輪廓進行檢測，確定支護的斷面形狀、尺寸，測量工作做到細致準確，中線、標高、斷面尺寸和凈空的大小均須符合規(guī)范要求，以確保二襯砼的厚度。同時根據(jù)圍巖情況分段按設(shè)計要求施工，保證二襯厚度滿足設(shè)計要求。

⑵二襯與仰拱鋼筋安裝偏位的防止措施：

嚴格按設(shè)計圖紙檢查鋼筋的加工尺寸，由測量人員放樣、復測定位二襯與仰拱鋼筋位置。仰拱鋼筋重點控制與上部二襯鋼筋相接的預留位置的準確，曾設(shè)必要的定位筋，以確保鋼筋的定位準確。同時施工安裝時做到跟蹤監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)偏位時及時糾正或進行返工整改。

3、路基工程質(zhì)量通病的治理工作：

⑴高填、半填半挖路基不均勻沉降的防治措施，高填方路堤應(yīng)嚴格按設(shè)計邊坡填筑，不得缺填。控制每層填筑厚度，填料的最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，同時按規(guī)范要求嚴格控制壓實度。半挖半填的一側(cè)高填方基底為斜坡時，應(yīng)按規(guī)定挖號橫向臺階，分層填筑壓實，使壓實度達到規(guī)定要求，同時認真做好高填方的路堤沉降觀測工作。

⑵“三背”回填的防治措施：“三背”回填所用的填料，采用透水性材料，分層填筑，并嚴格控制含水量，分層松鋪厚度宜小于20cm，當采用小型夯具時，松鋪厚度不大于15cm，并充分壓（夯）實，壓實標準要求達到96％。

⑶擋墻砌筑工藝的防治措施：認真控制砌體的原材料，砌筑工藝嚴格按規(guī)范要求采用坐漿法砌筑，分層砌筑，砌體較長時，采用分段分層砌筑，但兩相鄰的砌筑差一般 不宜超過1.2m，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。砌筑時必須立坡度支架或掛線，外面線順直整齊，逐層收坡，在砌筑過程中經(jīng)常校正坡度支架和桿線，以保證砌體結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計要求。

4、加大對易出現(xiàn)工程質(zhì)量通病的部位和工程質(zhì)量檢查力度，充分發(fā)揮施工企業(yè)的自檢體系，加強了監(jiān)理的監(jiān)督檢查力度，提高完善工程質(zhì)量管理水平，同時大力推廣新技術(shù)，新工藝的應(yīng)用，通過技術(shù)手段改革施工工藝，從根本上解決了工程質(zhì)量通病。

5、針對施工單位的質(zhì)量通病治理措施進行檢查，對工程質(zhì)量通病的治理結(jié)果分段進行總結(jié)評價。選取1個單位工程或分項工程作為質(zhì)量通病治理示范工程，在實施階段每季度分專業(yè)組織各合同段間互相觀摩、學習，共觀摩學習6次，1800多人次，同時要求每個月各標項目部組織各單位工程之間相互觀摩學習。

6、實行獎罰措施對工程質(zhì)量控制較好的專業(yè)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理員給予表揚、獎勵，工程質(zhì)量控制較差的給予批評、處罰。

㈢總結(jié)階段的工作：

要求各駐地監(jiān)理組提交工程質(zhì)量通病治理工作的總結(jié)，2007年12月15日召開工程質(zhì)量通病治理工作總結(jié)會，認真總結(jié)工程質(zhì)量通病治理工作的開展情況及收效結(jié)果，不斷完善治理控制防止措施，提高了全體監(jiān)理人員的質(zhì)量意識，對工程質(zhì)量通病有了前瞻性和預見性，為今后工程質(zhì)量的控制和防范打下了良好的根基。

三、工程質(zhì)量通病治理工作取得的成績：

經(jīng)過工程質(zhì)量通病治理活動的開展、實施、檢查及整改，收到了預期的效果，使橋梁的整體質(zhì)量優(yōu)良率達到100％，路基施工質(zhì)量更加規(guī)范化和標準化，防護砌體工程質(zhì)量有了明顯提高，隧道工程質(zhì)量經(jīng)過質(zhì)量治理的開展，經(jīng)各級部門的檢測，均達到規(guī)范及評定標準中的相關(guān)要求。

四、工程質(zhì)量通病治理的經(jīng)驗總結(jié)

通過工程質(zhì)量通病治理工作的開展提高了所有參建監(jiān)理人員的質(zhì)量意識和責任感，加強了各項工序的質(zhì)量控制水平，加強了過程監(jiān)理，對工程質(zhì)量通病有了預見性，對易出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位加大監(jiān)控力度和檢測頻率及方法，將通病、隱患制止、消除于萌芽中，工程質(zhì)量通病的治理是工程質(zhì)量工作的一種方法，經(jīng)過認真開展總結(jié)才能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病隱患的原因，以避免在今后的工程施工中出現(xiàn)類似的質(zhì)量問題，只有總結(jié)先進的做法，如新工藝、新技術(shù)、新方法的采用，改進施工工藝，加強質(zhì)量檢測工作，才能使工程質(zhì)量真正上一個新的臺階。

第四篇：混凝土質(zhì)量通病

4、混凝土質(zhì)量通病防治及處理 4.1麻面 4.1.1現(xiàn)象

混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。4.1.2產(chǎn)生的原因

(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；

(3)摸板拼縫不嚴，局部漏漿；

(4)模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點。4.1.3處理方法

①、將該處脫模劑油點或污點用洗刷干凈，于修補前用水濕透。

②、修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子為細紗，粒徑最大不宜超過0.5ｍｍ。③、水泥砂漿的配比為1：2或1：2.5，由于數(shù)量不多，可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用。必要時摻拌白水泥調(diào)色。

④、按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。⑤、修補完成后，用毛氈進行保濕養(yǎng)護。起砂和掉皮的處理方法同上。4.1.4預防措施

①、振搗遵循緊插慢拔原則，振動棒插入到拔出時間控制在20S為佳，插入下層5-10CM，振搗至混凝土表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止；插振搗棒確有困難時，采用附著式振搗器或人工插搗的方法振實。

②、新拌混凝土必須按水泥或外加劑的性質(zhì)，在初凝前振搗，混凝土結(jié)塊比較嚴重時，嚴禁使用。

③、澆注混凝土時，無論那種模型，均需撒水濕潤。但不得積水；澆注前檢查模板拼縫，對可能漏漿的縫設(shè)法封堵。

④、模板表面清理干凈，隔離劑涂刷均勻。嚴格控制混凝土的拆模時間，未經(jīng)允許不得拆模。4.2蜂窩 4.2.1現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩的窟窿。4.2.2產(chǎn)生的原因

(1)混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石子多；(2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)下料不當或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；

(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。4.2.3處理方法

①、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。②、修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂。

③、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時，在水泥漿中摻入水泥用量1%-3%的氯化鐵防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的。

④、按照模灰工的操作方法，用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平；在棱角部位用靠尺將棱角取直。

⑤、修補完成后，用草簾或草席進行保濕養(yǎng)護。4.2.4預防措施

①澆注前必須檢查和嵌填模板拼縫，并澆水濕潤；澆注過程中有專人檢查模板質(zhì)量情況，并嚴格控制每次振搗時限。

②塌落度過小時拉回拌和站加水加水泥重新拌制；振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應(yīng)；一名振搗手跟著灰斗粗振，另一名振搗手隨后細振，按規(guī)定的振搗間距精心振搗，尤其加強模板邊角和結(jié)合部位的振搗。

③嚴格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意混凝土振實的五點表現(xiàn)。④混凝土拌制時間應(yīng)足夠；分層厚度不得超過規(guī)范規(guī)定，防止振搗不到。4.3孔洞 4.3.1現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。4.3.2產(chǎn)生的原因

(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；

(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。

(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。4.3.3處理方法

①、將修補部位的不密實混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。②、用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。

③、孔洞周圍先抹一層水泥素漿，然后用比原混凝土強度高一級的商品細石混凝土混凝土填補并分層仔細搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現(xiàn)裂縫。

④、抹光后的混凝土表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。4.3.4預防措施

①、采用流動性良好的混凝土，在鋼筋密集處采用細石混凝土澆注，振搗時設(shè)專人在模板外敲打協(xié)助振搗并檢查混凝土振實情況。對構(gòu)件角點和結(jié)合部重點檢查，特別注意振搗，不能用機械振搗時，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復數(shù)次，確保混凝土不出現(xiàn)孔隙。

②、混凝土配比中摻加高效減水劑，確保混凝土流動性滿足工作要求；在混凝土運輸、澆注的各個環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析。

③、振搗應(yīng)密實，不允許出現(xiàn)漏振點，吊斗應(yīng)按布灰厚度，走動卸灰，避免吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi)，一次卸料過多。

④、嚴防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當中。4.4“爛邊”和“爛根” 4.4.1現(xiàn)象

“爛邊”和“爛根”是指根部或者邊部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙。4.4.2產(chǎn)生的原因

(1)在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；

(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。

(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。(5)模板摸板拼縫不嚴，局部漏漿。4.4.3處理方法

漏漿較少時按麻面進行修復，漏漿嚴重時按蜂窩處理辦法進行修復。4.4.4預防措施

接縫處夾帶橡膠海面條或無紡土工布止?jié){，拼縫設(shè)計成搭接企口縫，并用木板壓板、橡膠壓條止?jié){。4.5露筋 4.5.1現(xiàn)象

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.5.2產(chǎn)生的原因

(1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；

(3)混凝土配合比不當，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

(5)木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時缺棱掉角導致漏筋.4.5.3處理方法

表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將充滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。4.5.4防治的措施

(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢查。

(2)鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；

(3)模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正；保護層混凝土要振搗密實；(4)正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。4.6縫隙、夾層 4.6.1現(xiàn)象

混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。4.6.2產(chǎn)生的原因

(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。4.6.3處理方法

縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫 隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土加膨脹劑或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。4.6.4預防措施

（1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；（2）接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；

（3）混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。4.7缺棱掉角 4.7.1現(xiàn)象

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。4.7.2產(chǎn)生的原因

(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板；

(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。4.7.3處理措施

出現(xiàn)缺棱掉角情況時，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。4.7.4防治措施

（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模

2板時，混凝土應(yīng)具有1.2N/mm以上強度；

（2）拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。1.8表面不平整 1.8.1現(xiàn)象

混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。4.8.2產(chǎn)生的原因

(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉；

(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕.4.8.3處理方 法

無抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時，在不影響正常使用的情況下，可不進行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時，需經(jīng)項目會同有關(guān)部門檢查認定，并共同研究處理方案。4.8.4防治措施

嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，2并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1.2N/mm以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。4.9樓板裂縫 4.9.1現(xiàn)象

樓板裂縫是建筑結(jié)構(gòu)的樓板部分產(chǎn)生開裂的現(xiàn)象。4.9.2產(chǎn)生的原因

(1)混凝土在施工過程中由于模板及其支撐不牢，產(chǎn)生變形或局部沉降；(2)混凝土和易性不好，澆筑后產(chǎn)生分層，出現(xiàn)裂縫；(3)養(yǎng)護不好引起裂縫；拆模不當，引起開裂；(4)晝夜溫差引起的收縮裂縫；(5)主筋嚴重位移，使結(jié)構(gòu)受拉區(qū)開裂；

(6)混凝土初凝后又受擾動，產(chǎn)生裂縫；構(gòu)件受力過早或超載引起裂縫；(7)基礎(chǔ)不均勻沉降引起開裂； 4.9.3處理方法

1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈．待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

2、其它一般裂縫處理。其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：1水泥砂漿抹縫。壓平養(yǎng)護。

3、當裂縫較大時。應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后．用1：2水泥砂漿抹平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

4、當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時。應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，可行時在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片．以提高板的整體性。

5、通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的．可采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強，板縫用灌縫膠高壓灌膠。4.9.4防治措施

(1)加強混凝土早期養(yǎng)護，澆灌完的混凝土要及時養(yǎng)護，防止干縮，冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。(2)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計澆筑方案，避免出現(xiàn)施工縫。

(3)加強施工管理，混凝土施工時應(yīng)結(jié)合實際條件，采取有效措施，確保混凝土的配合比、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴格控制外加劑的使用，同時應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。4.10漲模 4.10.1、現(xiàn)象

表面不平整，整體歪斜，軸線位移。

4.10.2、產(chǎn)生原因

(1)模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整。

(2)模板體系的剛度、強度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當，沖擊力過大，造成跑模或模板變形。(4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。4.10.3處理方法

1、首先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。

2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。

3、進行支模，要求模板支設(shè)牢固，并留設(shè)澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。

4、對修補處涂刷一層用同砼相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結(jié)合良好。

5、采用與原混凝土設(shè)計強度相同的微膨脹混凝土進行澆筑修補，要求用￠12鋼筋仔細搗實。

6、混凝土終凝后拆模，加強灑水養(yǎng)護，避免新舊混凝土結(jié)合處開裂。

7、對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同砼標號水泥漿基層或用1：2水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。

4.10.4預防措施

(1)模板使用前要經(jīng)修整和補洞，拼裝嚴密平整。

(2)模板加固體系要經(jīng)計算，保證剛度和強度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過計算設(shè)置，保證足夠的整體穩(wěn)定性。

(3)下料高度不大于2米。隨時觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進行修整加固。(4)振搗時振搗棒避免接觸模板。

(5)澆筑混凝土前，對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。

5、確保混凝土工程質(zhì)量的技術(shù)措施

1、混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前 復位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責做好混凝土的養(yǎng)護工作。

2、混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。

3、混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴格按要求留設(shè)。

4、隨時檢查使用混凝土骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等；

5、經(jīng)過施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可下達混凝土澆搗指令；

6、重視對現(xiàn)場泵送機具的護理工作；

7、混凝土的澆搗必須分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接；

8、雨天澆筑混凝土時，準備充足的覆蓋材料；

9、按有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作；

10、對班組進行施工技術(shù)交底，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負責混凝土的澆搗質(zhì)量。

11、混凝土澆搗后由專人負責混凝土的養(yǎng)護工作。

混凝土裂縫 1.1

產(chǎn)生原因

混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化 , 混凝土徐變的影響 , 地基不均勻沉降 , 拆模板過早 , 早期受震動等原因都有可能引起混凝土裂縫產(chǎn)生。1.2

預防措施)加強混凝土早期養(yǎng)護 , 澆筑完的混凝土要及時養(yǎng)護 , 防止干縮 , 冬季施工期間要及時覆蓋養(yǎng)護 , 并采取相應(yīng)的加熱或保暖措施 ,防止冷縮裂縫產(chǎn)生。2)大體積混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計澆筑方案 , 避免出現(xiàn)施工縫。)加強施工管理 ,混凝土施工應(yīng)結(jié)合實際條件 ,采取有效措施 ,確保混凝土的配合比、坍落度等符合規(guī)定并嚴格控制外加劑的使用 , 同時避免混凝土早期受沖擊。1.3

處理方法

當裂縫較細 , 數(shù)量不多時 , 可將裂縫用水沖洗后 ,用水泥漿抹補;如裂縫較大較深時 ,應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分 ,并用水沖洗干凈 ,用 1 ∶ 2.5 水泥砂漿抹補。此外加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹脂溶液補縫 , 效果也較好。2

混凝土蜂窩、麻面、孔洞 2.1

產(chǎn)生原因)模板表面粗糙并沾有干混凝土 , 澆灌混凝土前澆水濕潤不夠 , 或模板縫沒有堵嚴 , 澆筑時 , 與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿 ,混凝土呈干硬狀態(tài) ,使混凝土表面形成許多小凹點。)混凝土攪拌時間短 ,加水量不準 ,混凝土和易性差 , 混凝土澆筑后有的地方水泥砂漿少、石子多 , 形成蜂窩。)混凝土沒有分層澆筑 ,造成混凝土離析 ,因而出現(xiàn)蜂窩麻面。4)混凝土澆入后振搗時過振或漏振 , 造成蜂窩麻面。2.2

防治措施)澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好 , 模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤 , 不留積水 , 并使模板縫隙膨脹嚴密。)混凝土攪拌時間要適宜 ,一般應(yīng)為 1 ～3m i n 3)混凝土澆筑高度超過 2m 時 , 要采取措施 , 如用 竄筒、溜管或振動溜管進行下料。)混凝土入模后 ,必須掌握振搗時間 ,一般每點振搗時間約 20 ～30 s。但當混凝土水灰比小于 0.45 時 ,每一位置的振搗時間不宜小于 30 s,當混凝土水灰比大于 0.45 時 ,每一位置的振搗時間不宜小于 15 s。合適的振搗時間可有下列現(xiàn)象來判斷 : 混凝土不再顯著下 沉、不再出現(xiàn)氣泡、混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)、混凝土將模板邊角部分填滿充實。2.3

處理方法

麻面主要影響美觀 ,應(yīng)加以修補 ,即將麻面部分濕潤后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩 , 可先用水洗刷干凈后 ,用 1 ∶ 2.5 水泥砂漿修補水泥砂漿修補;如果是大蜂窩則先將松動的石子剔掉;用水沖刷干凈濕透;再用提高一級強度等級的細石混凝土搗實;加強養(yǎng)護。如果是孔洞 ,要經(jīng)過有關(guān)人員研究 , 制定補強方案 ,方可處理。3

露筋.1

產(chǎn)生原因)混凝土振搗時鋼筋墊塊移位 ,或墊塊太少 ,鋼筋緊貼模板 ,致使拆模后露筋。)鋼筋混凝土構(gòu)件斷面小 ,鋼筋過密 ,如遇大石子卡在鋼筋上 ,水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍 ,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。)混凝土振搗時 ,振搗棒撞擊鋼筋 ,將鋼筋振散發(fā)生移位 ,因而造成露筋。3.2

預防措施)鋼筋綁扎時 ,注意墊足墊塊 ,并固定牢固。)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)配筋較密時 ,要選配適當石子 ,以免石子過大卡在鋼筋處 ,普通混凝土難以澆灌時 , 可采用細石混凝土。)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋 , 防止鋼筋變形移位 ,在鋼筋密集處 ,可采用帶刀片的振搗棒進行振搗。3.3

處理方法

首先將外漏鋼筋上的混凝土渣和鐵銹清理干凈 ,然后用水沖洗濕潤 , 用 1 ∶ 2 或 1 ∶ 2.5 水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深 , 應(yīng)將薄弱混凝土全部剔除 , 沖刷干凈濕潤 ,用提高一級強度等級的細石混凝土搗實 , 認真養(yǎng)護。4

混凝土強度偏高或偏低 4.1

產(chǎn)生原因)混凝土原材料不符合要求 , 如水泥過期受潮結(jié)快、砂石含泥量太大、袋裝水泥重量不足等 , 造成混凝土強度偏低。)混凝土配合比不正確 ,原材料計量不準確 ,如砂石不過磅 , 加水不準 , 攪拌時間不夠 , 這些因素造成混

凝土強度偏高或偏低。)混凝土試塊不按規(guī)定制作和養(yǎng)護 ,或試模變形 ,或管理不善、養(yǎng)護條件不符合要求等。4.2

預防措施)混凝土原材料應(yīng)試驗合格 ,嚴格控制配合比 ,保證計量準確 ,外加劑按規(guī)定摻加。2)混凝土應(yīng)攪拌均勻 , 按砂 +水泥 +石 +水的順序上料。外加劑溶液量最好均勻加入水中或從出料口加入 ,不能倒在料斗中 ,攪拌時間應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度和攪拌機容量合理確定。)攪拌第一盤混凝土時可適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。)健全檢查和試驗制度 , 按規(guī)定檢查坍落度和制作混凝土試塊 ,認真做好試驗記錄。5

混凝土表面不平整 5.1

產(chǎn)生原因)有時混凝土梁板同時澆筑 , 只采用插入式振搗器振搗 , 然后用平鍬一拍了事 , 板厚控 制不準 , 表面不平。)混凝土未達到一定強度就上人作業(yè)或運料 , 致使混凝土邊面出現(xiàn)凹凸不平的印痕。3)模板沒有支撐在堅固的地基上 ,墊板支撐不夠 ,以致在澆灌混凝土或早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉。.2

預防措施)混凝土板應(yīng)采用插入式振搗器和平板振搗器相配合在其表面進行振搗 , 有效振動深度約 20 c m , 大面積混凝土應(yīng)分段振搗 ,相鄰之間應(yīng)搭接振搗 5 c m 左右。)控制混凝土澆灌厚度 ,除在模板四周彈墨線外 ,還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標記 , 放在澆筑地點附近, 隨澆隨移動 , 振搗方向宜與澆灌方向垂直 ,使板面平整 ,厚度一致。)混凝土澆灌完后 12 h 以內(nèi)即應(yīng)澆水養(yǎng)護(如氣溫低于 5 ℃ 時不得澆水 , 可以覆蓋養(yǎng)護)并設(shè)專人負責。必須在混凝土強度達到 1.2N /mm以后 , 方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。)混凝土模板應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度 ,支撐結(jié)構(gòu)必須安裝在堅實的地基上 , 并有足夠的支撐面積 ,以保證澆灌混凝土時不發(fā)生下沉。6

混凝土夾芯 6.1

產(chǎn)生原因 澆筑大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時 , 往往分層分段施工 ,在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土接茬處 , 這些雜物如不認真清理干凈 ,再次澆筑混凝土時 ,就會加入混凝土內(nèi) ,在施工縫處造成雜物夾芯。6.2

預防措施

澆筑混凝土前要認真檢查 ,將表面雜物清理干凈 ,可在模板與沿施工縫處通條開口 ,以便清理;冬季施工時如有冰雪等可用太陽燈等烤化后清理干凈;如只有鋸末等雜物 , 可采用鼓風機等吹 , 全部清理干凈后 , 通條開口再封板 ,然后澆灌混凝土。7

外形尺寸偏差 7.1

現(xiàn)象

表面不平整、整體歪斜、軸線移位。7.2

產(chǎn)生原因)模板自身變形 ,有孔洞 ,拼裝不平整。)模板體系的剛度、強度及穩(wěn)定性不足 ,造成模板整體變形和移位。3)混凝土下料方式不當 ,沖擊力過大 ,造成跑模或模板變形。4)振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。)放線誤差過大 , 結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時因檢查核對不細致造成的外形尺寸誤差。7.3

預防措施)模板使用前要經(jīng)修正和補洞 ,拼裝嚴密平整。)模板加固體系要經(jīng)計算 ,保證剛度和強度 ,支撐體系也應(yīng)經(jīng)計算設(shè)置 ,保證足夠的整體穩(wěn)定性。)下料高度不大于 2m , 隨時觀察模板情況 , 發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進行修整加固。)振搗時振搗棒避免接觸模板。)澆筑混凝土前 , 對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進行反復認真的檢查核對。7.4

處理方法

無抹面的外露混凝土不平整 , 可增加一層同配合比的砂漿抹面;整體歪斜、軸線位移偏差不大時 , 在不影響正常使用的情況下 , 可不進行處理;整體歪斜、軸線偏移較大時 , 需經(jīng)有關(guān)部門檢查認定 ,并共同研究處理方案。

第五篇：質(zhì)量通病匯報材料

匯報材料

一、企業(yè)簡介

山東平安建設(shè)集團(原濟南平安建筑集團有限公司)系以建筑施工、房地產(chǎn)開發(fā)、裝飾裝修工程、市政公用工程、金屬門窗工程施工、新型建材開發(fā)生產(chǎn)、試驗檢測、商品混凝土、安全網(wǎng)生產(chǎn)、銷售,商貿(mào)餐飲為一體的股份制企業(yè).技術(shù)力量雄厚,事實裝備齊全,質(zhì)量管理體系的健全,具備獨立城建各類大中型工業(yè)與民用建筑及高級裝飾裝修工程的實力。93年以來參建的全國城市住宅建設(shè)試點濟南市佛山苑小區(qū)和寧波市聯(lián)豐小區(qū)均榮獲建筑工程魯班獎，佛山苑小區(qū)4-12號樓獲部頒金牌獎，創(chuàng)出山東省安全文明示范工地2項，山東省安全文明優(yōu)良工程28項，濟南市安全文明工地100多項，軍區(qū)安全文明優(yōu)良工程32項，山東省泰山杯工程5項，山東省無質(zhì)量通病示范工程8項，省優(yōu)良工程79項，省、市級示范工程10項，濟南雙十佳工程和優(yōu)良樣板工程22項，泉城杯工程2項，濟南市優(yōu)良工程250多項；近10年來保持合同履約率100%，定向優(yōu)良率100%，優(yōu)良率達到70%以上。公司多次被評為山東省建筑系統(tǒng)先進集體，省級和市級質(zhì)量管理先進單位，安全生產(chǎn)先進單位，濟南軍區(qū)部隊營區(qū)施工管理先進單位，省級和市級重合同守信用企業(yè)，中國建設(shè)銀行、農(nóng)業(yè)銀行山東省分行AAA級資信企業(yè)；濟南市先進單位、文明單位、優(yōu)秀思想政工企業(yè)、優(yōu)秀建筑企業(yè)、重點工程建設(shè)優(yōu)秀施工企業(yè)、消費者滿意單位等榮譽稱號。

二、工程概況

本工程為山東魯商常春藤住宅小區(qū)地塊一32#樓，位于濟南市長清區(qū)大學科技園大學路2377號，東臨山東師范大學長清校區(qū)，北臨大學路。本工程均由沉降縫分為東、西兩個結(jié)構(gòu)單元，地下部分兩層：地下二層層高2.9米，地下一層層高2.1米；層高為2.9米，屋面均為坡屋面；主體結(jié)構(gòu)27層，總高度79.9米。

三、管理班子及創(chuàng)建目標、措施

本工程自開工以來，項目部成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量通病專項治理防治小組，在濟南市質(zhì)檢站、甲方、監(jiān)理等多方指導和監(jiān)督下，積極開展專項治理活動，利用技術(shù)交底，宣傳欄，板報，防治手冊進行廣泛宣傳、教育。使每個在職員工從意識到操作，思想統(tǒng)一，分工到人、責任明確，操作到位得到了很好的貫徹執(zhí)行。

1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫：

加強樓板負彎矩筋位置的控制，商砼澆筑嚴禁加水，：加強樓板負彎矩筋位置的控制，商砼澆筑嚴禁加水，加強砼的養(yǎng)護和覆蓋。

2、填充墻裂縫：

控制砌筑高度，增設(shè)鋼絲網(wǎng)片。

3、墻面抹灰裂縫：

加強墻體養(yǎng)護，增設(shè)鋼絲網(wǎng)。

4、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏：

嚴格按照規(guī)范施工

5、外窗滲漏：

框與墻體打發(fā)泡膠，窗框四周打密封膠。

6、有防水要求的房間地面滲漏：

防水房間砼一次成活，保護好防水層

7、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范：

嚴格按照圖紙、圖集及質(zhì)檢部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺：

管口打磨，用布將管內(nèi)的水及雜物拖出。

9、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患：

落實配電箱內(nèi)配線整齊，標識齊全，漏電保護達標工作。

10、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足：

嚴格控制地漏標高，地面坡度，水封深度。

11、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏：

抓好散熱器及支架的固定方式，控制支管連接出質(zhì)量。

該工程在施工過程中承蒙濟南市建委、市安監(jiān)站等主管部門領(lǐng)導的關(guān)心支持和監(jiān)督指導，他們經(jīng)常深入我們施工現(xiàn)場檢查指導工作，每次都給我們提出許多寶貴的意見，為我們創(chuàng)建省級住宅工程質(zhì)量通病專項示范工程奠定了良好的基礎(chǔ)。