第一篇：電氣焊安全操作規(guī)程

WHNYXLFJY/ZD－65－2012 電氣焊安全操作規(guī)程 版次：B/O

電氣焊安全操作規(guī)程 目的

為了規(guī)范電氣焊作業(yè)流程，為了保證檢修質(zhì)量，保障生產(chǎn)正常運(yùn)行。特制訂本規(guī)程。2 范圍

本規(guī)程規(guī)定了我單位區(qū)域內(nèi)電氣焊作業(yè)的具體要求。3 職責(zé)

3.1 生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制 3.2 電儀維修車間負(fù)責(zé)規(guī)程的貫徹落實(shí)

3.3 電儀維修車間維修班組必須按照規(guī)程進(jìn)行電氣焊作業(yè)。4 控制要求

4.1 電焊作業(yè)操作規(guī)程

需要在煤焦油車間禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，首先要履行動(dòng)火程序，按動(dòng)火等級(jí)由所在車間辦理動(dòng)火證，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)防范措施經(jīng)相關(guān)人員或部門確認(rèn)且專職監(jiān)火人到位后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.1.1 電焊工必須持證上崗，工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，如仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。

4.1.2 工作前由專業(yè)電工進(jìn)行接線工作并檢查確認(rèn)電焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好，不允許有線芯裸露情況，線路及外殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。

4.1.3 移動(dòng)電焊機(jī)的位置時(shí)，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)停電焊機(jī)。

4.1.4 焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。WHNYXLFJY/ZD－65－2012 電氣焊安全操作規(guī)程 版次：B/O

4.1.5 在焊接密閉空心件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采用12伏。4.1.6 禁止在已做油漆或噴涂過塑料類物質(zhì)及有內(nèi)襯玻璃的管道或容器內(nèi)焊接。

4.1.7 下雨時(shí)不準(zhǔn)露天焊接，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4.1.8 移動(dòng)或安置電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢查線路，以及接地線等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

4.1.9 高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施并不準(zhǔn)將工線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4.1.10 工作完畢，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離開。

4.2 氣焊安全操作規(guī)程

4.2.1 需要在煤焦油車間禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，首先要履行動(dòng)火程序，按動(dòng)火等級(jí)由所在車間辦理動(dòng)火證，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)防范措施經(jīng)相關(guān)人員或部門確認(rèn)且專職監(jiān)火人到位后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。4.2.2 電焊工必須持證上崗，工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩，如仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。

4.2.3 工作前必須對(duì)所用工具、用具、設(shè)備進(jìn)行檢查，保證技術(shù)狀況良好。乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4.2.4 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬，搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。WHNYXLFJY/ZD－65－2012 電氣焊安全操作規(guī)程 版次：B/O

4.2.5 氣焊作業(yè)，點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，先打開乙炔氣開關(guān)點(diǎn)火，再打開氧氣開關(guān)，將火焰調(diào)至工作溫度作業(yè)。停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣、后關(guān)氧氣。發(fā)生回火時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣手輪，后關(guān)乙炔手輪。4.2.6 氧氣瓶與乙炔氣瓶不得放在一起，間距保持5米以上，禁止臥放。減壓器不準(zhǔn)對(duì)峙。氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得少于0.1-0.2Mpa，乙炔氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度不得少于0.1-0.3Mpa。氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源和陽光曝曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞、距明火點(diǎn)10米以外。

4.2.7 切割易燃、可燃物品容器、管道時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行清洗或吹掃，并采取可靠的安全措施，然后檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，當(dāng)?shù)陀诒ㄏ孪迺r(shí)，方可作業(yè)。

4.2.8 在容器內(nèi)進(jìn)行氣焊工作時(shí)，應(yīng)使用安全電壓進(jìn)行照明，容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員。

4.2.9 不準(zhǔn)切割有壓力或存在安全隱患的容器及管道，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。切割有色金屬時(shí)，必須戴口罩或防毒面具。

4.2.10 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有能夠通風(fēng)的孔打開。

11、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。5 相關(guān)文件和記錄 6 文件信息

制定部門：生產(chǎn)調(diào)度技術(shù)部 WHNYXLFJY/ZD－65－2012 電氣焊安全操作規(guī)程 版次：B/O

編 制 人：姜海生 審 核：李彥良

第二篇：電氣焊安全操作規(guī)程專題

電氣焊操作規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2、工作前檢查焊接場(chǎng)地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3、操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。

4、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進(jìn)行工作。

5、在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6、電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

7、在有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理動(dòng)火報(bào)告。相關(guān)安全監(jiān)督人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9、焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。

10、操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的安全全常識(shí)。

電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)際操作，考核合格取得操作證后，上崗操作。

2、電焊工應(yīng)穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋必須有遮蓋，腳面應(yīng)有鞋蓋。

3、固定或移動(dòng)的電焊機(jī)以及工作臺(tái)必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。安放要平穩(wěn)，避免震動(dòng)和碰撞。安放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好、干燥，要有防雨措施。

4、電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部位和轉(zhuǎn)動(dòng)部位以及冷卻用的電扇，均應(yīng)裝有防護(hù)罩。電焊機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S。

5、焊機(jī)要經(jīng)常吹掃，保持清潔干凈。在有腐蝕性氣體和導(dǎo)電性灰塵的場(chǎng)所，必須做隔離維護(hù)。

6、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合閘時(shí)應(yīng)戴手套，側(cè)面操作。

7、電焊工在合閘前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備。機(jī)殼接地良好，引出線是否有絕緣損傷，短路或接觸不良等現(xiàn)象。

8、電焊鉗必須能牢固的夾住焊條，焊條和焊鉗接觸良好，握柄絕緣、隔熱良好。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，把線必須使用絕緣良好的軟線，如有接頭，必須連接牢固、絕緣。嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、鋼絲繩或其他金屬搭接代替零用線使用。

10、施焊時(shí)，應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋。在潮濕地方工作，應(yīng)站在絕緣板或干燥的木板等絕緣體上。當(dāng)身體出汗使衣服潮濕后，不得靠在帶電的鋼板等焊件上。

11、更換焊條時(shí)一定要戴電焊手套，不得赤手操作。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腹下去搬動(dòng)焊件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

12、嚴(yán)禁在帶壓力的容器管道上施焊。焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。

13、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或兩人輪流施焊，嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。照明應(yīng)用12V安全型燈。

14、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道時(shí)，必須清除干凈，并將所有孔口打開。

15、焊接預(yù)接工件時(shí)，應(yīng)由石棉布或擋板等隔熱措施。

16、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

17、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，應(yīng)設(shè)有隔光板。

18、在起吊部件過程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊，摘掉鋼絲繩后，方可施焊。

19、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

20、釷鎢極要放置在密閉鋁盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。

21、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

22、鎢極氬弧焊必須采用專用焊槍電纜，施焊過程注意防止紫外線和高頻對(duì)人體的損傷。

23、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

24、施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)以有關(guān)部門檢視許可后，方可施焊。

25、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

手工氣焊(割)安全操作規(guī)程

1、一般規(guī)定

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作規(guī)程。

(2)工作前或較長(zhǎng)時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

3(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2、橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長(zhǎng)度一般為L(zhǎng)0～20m。不準(zhǔn)用過短或過長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3、氧氣瓶

(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，4 放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有l(wèi)kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

(5)開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對(duì)，以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4、溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，環(huán)境溫度—般不得超過40℃。(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上； ④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。

⑤使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1．5～2．0m3／時(shí)?瓶.⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。

⑨瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力： 環(huán)境溫度℃ L0 0－15 15－25 25－40 剩余壓力kgf/c㎡ 0.5 1 2 3(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲(chǔ)存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5、減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶?jī)?nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時(shí)，禁止使用。

6(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。

6、焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。

(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：

①點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

②對(duì)于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。④使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。

7(8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃．熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。

(10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對(duì)調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。

(13)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

第三篇：電氣焊安全及操作規(guī)程

電氣焊安全及操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋,不要穿潮濕衣服工作.2.禁止在易燃、易爆物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)進(jìn)行焊接和切割,若需要焊接，應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈并進(jìn)行置換后,經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn),同意后才可進(jìn)行工作,焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外.3.禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作.4.焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證,由本單位安檢,防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn),單位防火負(fù)責(zé)人審批后,按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火,并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火.動(dòng)火證過期無效.5.焊接工作時(shí),先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊,高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點(diǎn)要牢固,焊條工具等應(yīng)要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施,專人監(jiān)視,注意行人等安全工作,落雨時(shí),不準(zhǔn)露天或高空作業(yè).6.焊接密封容器時(shí),要打開入孔,盡心排氣通風(fēng)換氣,人進(jìn)入容器內(nèi)工作,要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施,最少要2人以上一起工作,一人操作,一人監(jiān)視保護(hù).7.在存放有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊接時(shí),要消除殘存物,經(jīng)化驗(yàn)合格后確定通風(fēng)方向,工作者要戴好防毒口罩,工作場(chǎng)所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施.8.電焊機(jī)的輸入輸出線頭要聯(lián)接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃～70℃.9.電焊工必須認(rèn)真注意防火,焊條用剩部分不要亂扔,下班前停焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場(chǎng)所地徹底熄滅火種后方可下班.10.電焊機(jī)要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng),不準(zhǔn)放在潮濕的地方,工作場(chǎng)地要保持整潔.11.風(fēng)焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、風(fēng)燈、減壓閥等進(jìn)行全面的檢查,無比安全可靠.12.乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸.13.風(fēng)焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊.乙炔瓶要直立放置,不允許水平放置使用.14.焊咀防線火焰逆流時(shí),應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉,膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí),應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷,將氧氣瓶、乙炔瓶的閥門關(guān)閉,金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊咀時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔瓶閥門,以防回火.15.氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊或暴曬,瓶?jī)?nèi)氣體不要用完,要剩下一定的氣體,電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置,距離不應(yīng)少于5米.16.工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉,把膠管整理好,清理現(xiàn)場(chǎng),做到現(xiàn)場(chǎng)沒有留下火種方可離開.技術(shù)部 2011年3月

第四篇：電氣焊安全操作規(guī)程

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

2．作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套。防護(hù)面罩、擴(kuò)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

3．焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4．雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清徐積水、和雪后方可作業(yè)。

5．作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。6．嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

7.焊接曾儲(chǔ)存易燃易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次更換及清洗．并打開所有孔口，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8．在密封容器內(nèi)施焊時(shí)．應(yīng)采取通風(fēng)措施、間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件而離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

9．焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場(chǎng)所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

10．施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)。配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

11．焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

12.工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。

13．高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺(tái)上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固。設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。

14．焊接時(shí)二次線必須雙線到位．嚴(yán)禁用其他金屬作二次線回路。15．焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

16．焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線利器物損傷的措施。17．清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。18．下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

19、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

氣焊工操作規(guī)程

1．焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

2．作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)要求正確系好安全帶。

3．焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4．雨、雪、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清換積水、積雪后方可作業(yè)。

5．點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

6．點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人。不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

7．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

8．作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

9．高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶。液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。10．不得將橡膠軟管背在背上操作。

11，作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

12．冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍；嚴(yán)禁用火烘烤。

13.工作結(jié)束，應(yīng)檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

第五篇：電氣焊安全操作規(guī)程

電氣焊安全操作規(guī)程

1．電氣焊操作工，必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉電焊機(jī)構(gòu)造，性能以及保養(yǎng)和操作方法，并經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)擔(dān)任操作。

2.電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)鏡和面罩。

3.試焊前檢查焊接設(shè)備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，一切正常時(shí)放允許使用。4.試焊前應(yīng)做好絕緣防護(hù)準(zhǔn)備工作，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套，穿絕緣鞋。

5.在狹窄環(huán)境及鍋爐容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)試焊，要求兩人輪換工作，或設(shè)立監(jiān)護(hù)人，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

6.禁止在儲(chǔ)油易燃、易爆物品的房間或場(chǎng)地進(jìn)行焊接，在可燃性物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于10米。

7.嚴(yán)禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設(shè)備，氧氣、煤氣管道動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，并用氮?dú)獯祾撸瑢Ｈ吮O(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后，方可動(dòng)火。

8.電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁焊機(jī)底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故。

9.電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接，防止打火，影響安裝精度。10.電焊機(jī)一次線不大于5米，焊機(jī)各連接部位要經(jīng)常緊固，以免松動(dòng)，損壞設(shè)備。11.使用電焊時(shí)，焊把線不準(zhǔn)有破損，以免作業(yè)時(shí)，因打火損壞其它設(shè)備。

12.氧氣瓶應(yīng)放在干燥、涼爽，空氣流通的地方，禁止將氧氣瓶在強(qiáng)烈的陽光下或靠近高溫的持方，產(chǎn)不得用油污或油干與氧氣瓶接觸，以免發(fā)生強(qiáng)烈的爆炸。移動(dòng)氧氣瓶時(shí)，應(yīng)以小車或杠拾，不得在地面上拖拉，推滾。

13.非專職焊工，不得亂動(dòng)所有的氣焊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

14點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開氣焊槍上的乙炔氣閥進(jìn)行點(diǎn)火，然后再開氧氣閥調(diào)整火焰。

15.焊接中如焊槍發(fā)生爆炸聲音，或手感到振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣閥，然后關(guān)閉氧氣閥，待其冷卻后方可進(jìn)行工作。

16.氧氣瓶中須保留0·5氣壓的殘壓，不可用完。