第一篇：電氣焊作業(yè)安全方案

電焊、氣焊作業(yè)安全

專項方案

編 制： 復(fù) 核： 審 批：

中國鐵建大橋工程局同江中俄鐵路項目經(jīng)理部

目錄

一、工程概況.......................................1

二、編制依據(jù)......................................2

三、安全目標.......................................3

四、電焊、氣焊安全作業(yè)要求.........................3

五、電焊、氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施.....................6

六、電氣焊作業(yè)安全管理保證措施....................9

七、事故應(yīng)急措施..................................11

電焊、氣焊作業(yè)安全專項方案

一、工程概況

同江中俄鐵路大橋工程位于黑龍江省同江市與俄羅斯列寧斯闊耶市之間，鐵路特大橋?qū)⑦B通向陽川～哈魚島鐵路與俄羅斯西伯利亞鐵路列寧斯闊耶支線。

本線路自同江地方鐵路二期頭村附近K50+400 起，向東北取直設(shè)換裝站，在三村附近跨同撫大堤，后利用既有鐵路位置行進。線路長度15.3km。

本標段起訖里程為DK50+400—DK65+940，主要包含本標段內(nèi)同江北換裝站1個站場、同撫大堤大橋1座128.9m、區(qū)間路基、線路、小橋涵、房屋、鋪軌、鋪碴、三電工程及Ⅱ標段里程范圍內(nèi)的鋪軌、鋪碴、三電工程、主橋CRTSⅡ型板式無砟軌道板安裝（包括墊層）。

1、路基工程

I標段線路15.53433km，其中路基總長15.3km，區(qū)間土石方（斷面方）總數(shù)為105.876×104m3，土石方指標為6.873×104m3/km.主要工點類型有路塹坡面防護、路堤邊坡防護、軟土路基、低路堤等。

2、橋涵工程

本標段共有普通梁式橋一座，總長128.9m，框構(gòu)橋6座，1562.99頂m2；框架涵13座，419.49m；圓涵6 座，280.19m。

3、軌道及站場工程 新建正線采用重型軌道，同江鐵路特大橋至邊檢場站按四軌套軌設(shè)計，邊檢場站至同江北換裝站分別鋪設(shè)寬軌線路及準軌線路。標準軌軌距1435mm，寬軌軌距1520mm。

①有砟軌道

標準軌：正線DK50+400—DK75+170，線路長度24.545km。哈魚島聯(lián)絡(luò)線LDK73+638.29—LDK75+146.85，線路長度1.51km。

寬軌:正線 DK57+100—DK75+170，線路長度17.845km。套軌：DK75+170—DK75+830.5 路基地段，線路長度 0.661km。DK75+830.5—DK80+351.39 鋼筋混凝土橋梁地段，線路長度4.521km。

②無砟軌道

DK80+351.39--DK82+237.84鋼梁橋地段，線路長度1.886km。沿線共設(shè)置2個車站，分別為同江北換裝站和邊檢場站。本項目高空作業(yè)主要集中在同撫大堤大橋、沿線涵洞、框構(gòu)橋及房建工程。為了在上述工程高空作業(yè)中，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，做到防護要求明確、措施得力、技術(shù)合理和經(jīng)濟適用，保證施工過程中人員的安全，確保本項目部安全目標的順利實現(xiàn)，制定本方案。

二、編制依據(jù)

《焊接與切割安全》（GB9448-1999)《焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范》（GB20262-2006)《氣體焊接設(shè)備焊接、切割和類似作業(yè)用橡膠軟管》（GB/T2550-2007)《氣焊焊接工藝規(guī)程》（GB/T19867.2-2008)《電弧焊焊接工藝規(guī)程》（GB/T19867.1-2005)其他國家相關(guān)規(guī)定。

三、安全目標

1、杜絕責(zé)任死亡事故；

2、年重傷率控制在0.4‰以下；

3、年職業(yè)病發(fā)病率為零；

4、安全生產(chǎn)隱患整改率100%；

5、排污符合環(huán)境標準，污染事故為零；

6、特種作業(yè)人員持證上崗率達100%；

7、安全員持證上崗率達100%；

8、設(shè)備完好率90%，特種設(shè)備檢測合格率100%；

9、員工安全教育培訓(xùn)及技術(shù)交底覆蓋率100%；

10、輕傷率控制在0.2‰以下；

四、電焊、氣焊安全作業(yè)要求

1、電焊、氣焊安全作業(yè)一般要求

⑴作業(yè)人員應(yīng)是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。

⑵作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)。⑶氣焊（割）作業(yè)人員應(yīng)穿工作服上場作業(yè)，要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外，戴護目鏡。

⑷進入施工現(xiàn)場應(yīng)佩帶好安全帽，高處焊接作業(yè)應(yīng)系好防火安全 帶，系掛牢固，高掛低用。

⑸進入施工現(xiàn)場不能吸煙，不能酒后作業(yè)，不能追逐打鬧，不能串崗，不能操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。

⑹進入作業(yè)地點時，先檢查作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員或安全環(huán)保部匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時匯報現(xiàn)場管理人員或安全環(huán)保部要求及時處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等，不能私自移動和拆除。

⑺工作場所要保持通風(fēng)，排除有害氣體及煙塵。⑻在人員密集的場所進行電焊作業(yè)，要設(shè)置擋光屏。⑼焊接工作區(qū)域應(yīng)配備適當(dāng)?shù)淖銐虻臏缁鹌鳌?/p>

⑽工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源或關(guān)閉氣閥，清理現(xiàn)場，檢查工作場所周圍，確認無起火危險后方可離開。

2、電焊安全作業(yè)要求

⑴電焊機外殼應(yīng)接地良好，電源接線應(yīng)由專業(yè)電工進行。⑵電焊機應(yīng)按“一機一閘一保護”的原則接線。

⑶施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。雷雨天時，停止焊接作業(yè)。

⑷焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。⑸更換焊條應(yīng)戴手套進行操作，不能赤手操作。

⑹在帶電情況下，焊鉗不要夾在腋下或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

3、氣焊作業(yè)安全要求

⑴乙炔瓶要豎立使用，專用扳手要掛在減壓閥上。⑵乙炔瓶上要裝回火防止器。

⑶不能將點燃的焊槍掛在工件或放在地面上。⑷減壓閥要定期檢驗，不能使用不合格的減壓閥。⑸不要用點燃的焊槍作照明用。

⑹在砼構(gòu)件上或建筑地坪上進行氣割時，要采取隔熱措施。⑺不能使用液化石油氣進行焊接（割）作業(yè)。

4、橡膠軟管的安全使用要求

⑴不要使用有鼓包、裂紋或漏氣的軟管。

⑵軟管不能沾染油脂。不能將不同顏色，不同氣體的軟管串通連接或互換使用。

⑶軟管兩端與氣瓶或焊槍連接時，要用卡子卡緊或軟金屬絲扎緊。

⑷不要將軟管放在高溫高壓管道附近或熾熱物體上，亦不要將重物壓在軟管上。

⑸乙炔軟管著火，要先將火焰熄滅，再停止供氣。氧氣軟管著火，要先停止供氣，再處理著火軟管，但不要用彎折軟管的處理方法。

5、氣瓶的安全貯存與使用要求 ⑴不能與易燃易爆物放在一起。⑵不能與帶電體接觸。

⑶不能靠近熱源，夏季不能日光下曝曬。⑷與明火的距離不要小于10m。

⑸在通風(fēng)不良的場所及室內(nèi)不能使用氧氣瓶和乙炔瓶。⑹瓶閥凍結(jié)時不能用火烘烤。

⑺乙炔氣瓶不能放置在橡膠等絕緣體上。⑻氧氣瓶不要沾染油脂。

⑼氣瓶應(yīng)配戴兩個防振圈。氣瓶應(yīng)與減壓器配套使用。開啟瓶閥的動作要緩慢。

⑽現(xiàn)場搬運氣瓶，要用簡易搬運車，不要用肩扛氣瓶。⑾氣瓶內(nèi)的氣體不要用盡，要留有適當(dāng)?shù)氖Ｓ鄩毫Α?/p>

⑿儲存高壓氧氣瓶時應(yīng)擰緊瓶帽，放置整齊，留有通道，并固定。⒀氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽。搬運和使用時不能撞擊。運輸時應(yīng)立放并固定。不能用自行車、叉車或起重設(shè)備調(diào)運高壓氣瓶。

⒁焊接作用于時，氧氣瓶、乙炔瓶與焊槍及其他明火的距離應(yīng)大于10米，兩者之間的距離不小于5米。

⒂現(xiàn)場乙炔瓶存量不要超過5瓶，5瓶以上應(yīng)放在儲存間單獨存放，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施，消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

⒃儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并應(yīng)采取防止傾斜的措施。⒄儲存間應(yīng)設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。

五、電焊、氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施

1、焊接作業(yè)安全技術(shù)措施

⑴動火前對相關(guān)人員進行安全教育。從事電焊、氣焊操作的人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。

⑵嚴格執(zhí)行動火審批手續(xù)，操作前應(yīng)辦理動火手續(xù)，領(lǐng)取動火許可證后方可進行操作，操作時需有監(jiān)護人監(jiān)護。

⑶進行電氣焊操作前，應(yīng)由施工管理人員進行安全技術(shù)交底，不能縱容電氣焊人員冒險操作。

⑷管理人員要合理安排施工程序，焊割作業(yè)不準與木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。

⑸不能使用不合格的焊割工具和設(shè)備，電焊的導(dǎo)線不能與裝有 可燃的氣體氣瓶接觸。也不能從使用和存放易燃易爆物品的場所或部位穿過。

⑹電焊機外殼應(yīng)接地良好，并有漏電保護器，設(shè)置單獨的開關(guān)。焊鉗與把線應(yīng)絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

⑺氣焊用的乙炔氣瓶應(yīng)裝減壓閥和防回火裝置，乙炔氣瓶和 氧氣瓶之間的距離不要小于5m，不能平放，不能曝曬，距易燃易爆物品的距離不要小于10m。并檢驗是否漏氣。

⑻氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，不要沾染油脂。如果沾染油脂應(yīng)洗刷干凈。

⑼點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不要放在地面上。⑽重點部位電焊、氣焊配置接火斗。⑾焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，應(yīng)切斷電源、氣源。并將氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查作業(yè)地點，確認無著火危險。

⑿動火完畢后，動火人員應(yīng)向現(xiàn)場安全責(zé)任人交回《動火許可 證》，經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢驗確認現(xiàn)場無著火危險因素后，才能離開現(xiàn)場。

⒀動火現(xiàn)場安全負責(zé)人和動火人員應(yīng)經(jīng)常注意動火情況，一 但發(fā)現(xiàn)不安全因素時立即停止動火，直到完全消除不安全因素后方可繼續(xù)動火。

2、電焊機安全用電措施

⑴電焊機電源接線，電焊機故障應(yīng)由專業(yè)電工進行操作或修理，不能非電工人員操作。

⑵電焊機的使用堅持“一機一閘一保護”的原則，不能一閘多接。⑶使用電焊機前，嚴格對電焊機外殼接地，電源接線等情況進行檢查，確認無安全隱患后，方才使用，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患，應(yīng)立即報告現(xiàn)場管理人員及時處理。

⑷根據(jù)施工需要，電焊機按區(qū)域集中設(shè)置，集中供電以便管理，避免事故的發(fā)生。

⑸電焊機的外殼可靠接地，不能多臺串聯(lián)接地。

⑹電焊機的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動部分設(shè)安全保護罩，直流電焊機的調(diào)節(jié)器被拆下后，機殼上露出的空洞加設(shè)保護罩。

⑺電焊機電源線絕緣良好，不能隨地拖拉，其長度小于5M，并定時檢查，及時處理或更換存在安全隱患的電源線。⑻電焊把鉗絕緣良好，定時檢查，如存在安全隱患及時處理或更換。

3、高處焊接作業(yè)安全措施

⑴高處焊接作業(yè)使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上，不能在未系安全帶及無其他防護措施的情況下施焊。

⑵在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置安全防護設(shè)施及警示標志，并設(shè)專人監(jiān)護。清除作業(yè)點下方區(qū)域內(nèi)易燃、易爆物品。

⑶焊接電纜綁緊在固定處，不能繞在身上或搭在背上作業(yè)。⑷焊工站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。

六、電氣焊作業(yè)安全管理保證措施

1、安全管理措施⑴安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 本工程安全生產(chǎn)組織機構(gòu)如下圖所示。組 長：劉彥濤 副組長：白 杰 張世強 組 員：卜小雨 蔣堒 馬屹

2、建立健全的安全生產(chǎn)管理制度

根據(jù)國家及我單位的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、政策、條例、規(guī)范和標準，結(jié)合本工程項目的實際情況，制定項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度，并嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度。

3、建立健全安全生產(chǎn)體系，落實安全責(zé)任制

①建立、完善以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理工作。

②本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負責(zé)，二級管理由安全總監(jiān)負責(zé)，三級管理由施工段隊長負責(zé)。

③建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。

④堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。⑤實行安全技術(shù)交底制，項目安全環(huán)保部對安全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。

⑥對施工機械要加強維修與保養(yǎng)，嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。

4、強施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn)

①安全教育與思想教育相結(jié)合，提高操作者的安全意識和自?；ケＤ芰?，牢固樹立“安全高于一切，責(zé)任重于泰山”的思想。

②嚴格執(zhí)行三級教育制度，加強班前教育，積極開展各項安全活動。

③對各工種要及時進行安全操作規(guī)程教育，作好崗前安全培訓(xùn)。④特種作業(yè)人員應(yīng)進行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。

5、認真執(zhí)行安全檢查制度

①定期檢查：項目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實，規(guī)定定期檢測日期、參加檢查人員。

②非定期檢查：對特殊施工部位、特殊設(shè)備、施工危險性大，采取新工藝以及節(jié)假日前后等要進行非定期檢查。③對查出的事故隱患嚴格按照“四不放過”的原則處理。

6、重要危險源安全保證措施

1、安全保證措施

①施焊前清除施焊場地及其周圍易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。

②施焊場地距離易燃易爆物品應(yīng)大于50米。③不在帶壓力容器和管道及帶電設(shè)備上施焊。④氧氣、乙炔瓶距離明火大于10米。

七、事故應(yīng)急措施

1、應(yīng)急工作原則

堅持安全第一、以人為本、居安思危、預(yù)防為主，貫徹統(tǒng)一指揮、分級響應(yīng)、項目自救和社會救援的原則。

2、應(yīng)急組織機構(gòu)

本項目應(yīng)急機構(gòu)由總指揮、副總指揮、搶險組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、善后處理組以及事故處理組等小組組成。

3、觸電事故應(yīng)急措施

①發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即使觸電人員脫離電源，觸電脫離方法如下

a高壓觸電脫離方法：觸電者觸及高壓帶電設(shè)備，救護人員應(yīng)迅速切斷使觸電者帶電的開關(guān)、刀閘或其他斷路設(shè)備，或用適合該電壓等級的絕緣工具（絕緣手套、穿絕緣鞋、并使用絕緣棒）等方法，將觸電者與帶電設(shè)備脫離。觸電者未脫離高壓電源前，現(xiàn)場救 護人員不要直接用手觸及傷員。救護人員在搶救過程中應(yīng)注意保持自身與周圍帶電部分必要的安全距離，保證自己免受電擊。

b落地帶電導(dǎo)線觸電脫離方法：觸電者觸及斷落在地的帶電高壓導(dǎo)線，在未明確線路是否有電，救護人員在做好安全措施（如穿好絕緣靴、帶好絕緣手套）后，才能用絕緣棒撥離帶電導(dǎo)線。救護人員應(yīng)疏散現(xiàn)場人員在以導(dǎo)線落地點為圓心8米為半徑的范圍以外，以防跨步電壓傷人。

②搶救方法

a觸電者的傷勢不重，神志清醒，但心慌、四肢發(fā)麻、全身無力；或者觸電過程中曾經(jīng)過一時昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電者在通風(fēng)場所平臥安靜休息，不要走動，派專人監(jiān)護，閑雜人員應(yīng)離去不要圍觀，等待醫(yī)生對觸電者血壓、呼吸、心率等方面進行檢查，或?qū)⒂|電者送往醫(yī)院檢查治療。

b觸電者的傷勢較重，已經(jīng)昏迷失去知覺，但心跳和呼吸暫時還正常，這時應(yīng)將觸電者平臥，四周空氣流通，衣服適當(dāng)解開，以利呼吸，如天冷要注意保溫，并應(yīng)速請醫(yī)生診治或送到醫(yī)院搶救，同時對其心跳和呼吸要加強觀察，并做好準備，一旦其心臟停止跳動或停止呼吸，立即做近一步搶救。

c觸電者傷勢嚴重，已處于“假死”狀態(tài)，既人已經(jīng)昏迷，心臟停止跳動或呼吸停止，或心跳、呼吸全部停止。以上情況一旦出現(xiàn)，除呼救外，應(yīng)分秒必爭，針對上述情況正確地施以不同的搶救方式。對于觸電后出現(xiàn)假死的人，應(yīng)立即在現(xiàn)場采用人工呼吸的方 法幫助其建立血液循環(huán)和呼吸，以此來恢復(fù)對全身各器官的氧供應(yīng)，盡快地使其能自主地恢復(fù)心跳和呼吸。搶救工作要連續(xù)不斷，在送往醫(yī)院的途中也不能中止急救。

d現(xiàn)場急救方法主要由口對口人工呼吸法和胸外心臟擠壓兩部分組成。

（a）對口（鼻）人工呼吸法：

a)使觸電者仰臥，并使其頭部充分后仰（可用一只手托在其頸后），使鼻孔朝上，張開其嘴，迅速取出觸電者口腔內(nèi)妨礙呼吸的食物、等雜物，使呼吸道暢通。同時解開衣領(lǐng)，松開緊身衣物，排除影響胸部自然擴張的障礙。

b)用一只手緊捏其鼻子（避免漏氣），救護人員深吸一口氣后緊貼觸電者的口（或者）向內(nèi)吹氣，約為2分鐘。吹完氣后立即讓其自行將氣呼出，約為3分鐘。照此步驟連續(xù)不斷地進行下去，每分鐘12次，每5秒一次。

（b）胸外心臟擠壓法：

a)將已脫離電源的觸電者直接（不要用軟墊），仰臥在木板或又較堅實的地方，姿勢與口對口（鼻）人工呼吸法基本相同；

b)搶救者需騎跨在觸電人的腰部或跪在腰部一側(cè)

c)搶救者兩手相疊，手掌根部放在心窩上方、胸骨下三分之一至二分之一處；

d)搶救者肘關(guān)節(jié)伸直，然后依靠體重和手臂力量向下垂直用力，向脊椎方向擠壓，對于成人使胸骨下陷3－4CM,間接擠壓心臟 達到排血的目的；

e)向下擠壓到位后，掌根突然放松，讓觸電者胸部自動復(fù)原，血液充滿心臟。掌根放松時應(yīng)注意手部能完全離開胸部，以免發(fā)生擠壓點位移后造成傷害。按照上述步驟連續(xù)不斷地進行，對于成人每分鐘擠壓60次。

4、火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急措施

①發(fā)生火災(zāi)、火情、爆炸事故時，各應(yīng)急救援人員立即組織救火，搶救傷員，就近使用消防器材，利用滅火器、沙子、消防栓等器具緊急撲滅或控制火災(zāi)、火情，同時組織其他人員安全撤離，重要物品、資料轉(zhuǎn)移。在積極撲救火災(zāi)的同時，立即通知應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，等待進一步的救援工作。

②當(dāng)火災(zāi)事故發(fā)生情況比較嚴重，項目部現(xiàn)有消防器材不能撲滅時，立即聯(lián)系消防部門進行進一步的救援工作。

③燒傷急救：對電灼傷、火焰燒傷等均應(yīng)保持傷口清潔。傷員的衣服鞋襪用剪刀剪開后除去。傷口全部用清潔布片覆蓋。防止污染。四肢燒傷時，先用清潔冷水沖洗，然后清潔布片覆蓋。防止污染。

④未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員同意，切忌在燒傷和灼傷創(chuàng)面敷擦任何東西和藥物。

5、事故應(yīng)急響應(yīng) ①響應(yīng)程序

項目部應(yīng)急響應(yīng)的過程為接警、警情判斷、應(yīng)急啟動、控制及應(yīng) 急行動、擴大應(yīng)急、應(yīng)急終止和后期處置。

②處置措施

施工現(xiàn)場突發(fā)事故發(fā)生后，由現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故情況開展應(yīng)急工作的指揮與協(xié)調(diào)，通知有關(guān)各應(yīng)急救援組趕赴事故現(xiàn)場進行事故搶險救護工作。

各搶險救護組接到應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指令后，立即響應(yīng)，派遣事故搶險人員、物資設(shè)備等迅速在指定位置聚集，并聽從現(xiàn)場總指揮的安排。

現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組按本已確立的基本原則，迅速組織應(yīng)急力量進行應(yīng)急搶救，并且要與各應(yīng)急救援組保持通信暢通。

當(dāng)現(xiàn)場現(xiàn)有應(yīng)急救援力量和資源不能滿足搶救行動要求時，及時向上級主管單位報告請求支援。

事故發(fā)生時，應(yīng)保護現(xiàn)場，對危險地區(qū)周邊進行警戒封閉，營救、急救傷員和保護財產(chǎn)。

事故發(fā)生時，及時組織聯(lián)系醫(yī)護人員趕赴現(xiàn)場開展醫(yī)療救治等應(yīng)急工作。

③應(yīng)急處置

事故發(fā)生后，現(xiàn)場第一目擊人應(yīng)及時報告項目經(jīng)理或工程負責(zé)人?？傊笓]宣布啟動應(yīng)急，并立即召集應(yīng)急小組成員，分析現(xiàn)場事故情況，明確搶救步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實施搶救。需要救援車輛時，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。

④響應(yīng)結(jié)束 當(dāng)社會救援趕到現(xiàn)場，事故現(xiàn)場得以控制，受災(zāi)人員全部安全撤離，消除導(dǎo)致次生、衍生事故隱患，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組批準后，宣布應(yīng)急結(jié)束。

應(yīng)急結(jié)束后，將事故情況上報；向事故調(diào)查處理小組移交所需有關(guān)情況及文件；寫出事故應(yīng)急工作總結(jié)報告。

6、信息上報

①事故發(fā)現(xiàn)人員，應(yīng)立即向組長（副組長）報告?；馂?zāi)撥打119，急救撥打120。

②組長接到報警后，通知副組長、組員，立即啟動應(yīng)急救援系統(tǒng)。③根據(jù)事故類別向上級主管部門報告。④報告包括以下內(nèi)容：

—— 事故發(fā)生時間、類別、地點和相關(guān)設(shè)施； —— 聯(lián)系人姓名和電話等；

7、后期處置

⑴事故發(fā)生后，認真調(diào)查事故發(fā)生原因、經(jīng)過。

⑵事故發(fā)生后，對設(shè)備、裝置實際運行狀況的檢測、考察，查找項目今后可能存在的危險、有害因素，提出合理可行的安全技術(shù)調(diào)整方案和安全管理對策。

事故調(diào)查報告批復(fù)后，應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查報告對事故責(zé)任人的處理和事故防范措施積極落實，立即進行生產(chǎn)秩序恢復(fù)前的污染物處理、必要設(shè)備設(shè)施的搶修、人員情緒的安撫及搶險過程應(yīng)急能力評估和應(yīng)急預(yù)案的修訂工作。

第二篇：電氣焊作業(yè)

電氣焊作業(yè) 目的

規(guī)范電焊、氣焊、氣割作業(yè)。適用范圍

適用于公司所有設(shè)備的電氣焊作業(yè)。職責(zé)分配

電氣焊工：確保施工時電氣焊作業(yè)按規(guī)范進行，保證質(zhì)量，保證人身及財物安全。工作程序

4.1 持證上崗，執(zhí)行國家頒發(fā)的《電氣焊操作規(guī)程》。

4.2 電焊作業(yè)

4.2.1 焊接作業(yè)前，必須先檢查焊機、設(shè)備和工具是否安全，如焊機外殼的接地焊機各接線點的接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無損壞等，不得馬虎。同時取得動火證。

4.2.2 改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點、更換保險絲以及焊機發(fā)生故障需檢查時，必須先切斷電源。

4.2.3 焊機殼體上不得放有工具、雜物，焊機通電后，人員身體不得依靠在機殼上。

4.2.4 加強焊工的個人防護。作業(yè)時應(yīng)使用不漏光的面罩，必要時戴好安全帽，在金屬容器內(nèi)施焊時，還應(yīng)穿絕緣套鞋并有人在外監(jiān)護。

4.2.5 在容積小的倉室（如油槽、氣柜、管道、料斗、鍋爐等）、金屬結(jié)構(gòu)、潮濕地方以及其它狹小工作場所作業(yè)時，還應(yīng)采用橡膠墊加強絕緣措施并有人在旁監(jiān)護。

4.2.6 焊件附近或下方存在可燃物、易燃物時，必須清理干凈后方能施焊。

4.2.7 禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物搭接起來作為導(dǎo)線

使用，地線應(yīng)從焊機直接接搭在工件上。焊機外殼必須接地。

4.2.8 焊機著火時，應(yīng)立即切斷電源，然后再補救。未斷電時，嚴禁用水或泡沫滅火器救火，應(yīng)用干粉滅火器或二氧化碳滅火器。

4.2.9 嚴禁對未打開孔洞的密封容器施焊。

4.2.10 工作結(jié)束后，電焊機放回原處，車間不得存放。

4.3 氧焊氧割

4.3.1 氧氣瓶的使用

(1)在運輸、貯存和使用中，必須避免氣瓶受劇烈震動或碰撞沖擊，尤其是冬天，瓶體金屬更易發(fā)生脆裂爆炸。搬運時應(yīng)使用專門的抬架或小車，禁止用起重機械直接吊運鋼瓶。在運輸和貯存中必須戴有瓶帽和護圈。

(2)氣瓶不得直接受熱和陽光暴曬，夏季運輸和在家外使用時，氣瓶應(yīng)有遮蓋，氣瓶庫房要遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃爆物，一般規(guī)定相距10米以上。

(3)氣瓶使用前，進行外部檢查，其重點是瓶閥、接管螺絲、減壓器等是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有漏氣，滑扣等不正常情況，應(yīng)及時報請維修，切忌自行處理。查漏切忌用明火的方法。

(4)氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，至少要保留1—3公斤（0.1—0.3Mpa）的瓶壓。

(5)冬季，瓶閥、減壓器凍結(jié)時，可用熱水或水蒸氣解凍，嚴禁用火烘或用鐵器猛擊。(6)氣瓶與電焊在同一地點使用時，如果氣瓶有帶電的可能性時，瓶底應(yīng)墊絕緣物以防氣閥帶電。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

(7)氧氣瓶閥、減壓器、膠管均不得沾有油脂，以防氧化燃燒，氧氣瓶不得與油脂類物質(zhì)、可燃氣鋼瓶同車運輸。

(8)氧氣瓶要求使用規(guī)范廠家即可。

4.3.2 溶解乙炔氣瓶的使用

(1)與氧氣瓶（1）—（6）相同；

(2)乙炔氣瓶使用時，只能直立，不能橫臥以防丙酮流出引起燃燒爆炸；乙炔氣瓶體表溫度不得超過40攝氏度，以防瓶體超壓爆炸。發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，必須立即停用并冷水噴淋冷卻，無關(guān)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場；

(3)乙炔瓶不得放在橡膠板、塑料板等絕緣物上以及高壓線下，以便可以隨時導(dǎo)除靜電。在小車上運輸時，小車應(yīng)裝有落地鐵鏈；

(4)必須使用專用的乙炔減壓器和回火防止器。乙炔減壓器的輸出壓力不得超過0.15Mpa，作業(yè)完成后必須立即卸下減壓器、回火防止器并妥善保存；

(5)乙炔瓶不得與氧氣瓶同車運輸，在通風(fēng)的庫內(nèi)貯存時，要與氧氣瓶、油脂類物質(zhì)間隔10米以上；

(6)現(xiàn)行國家標準規(guī)定，氧氣膠管為紅色，工作壓力為1.5MPA，乙炔膠管為黑色，工作壓力為0.3MPA，不準混用，更不準以其它膠管來代替。膠管接長，只能用“氣管接頭”且要用鐵絲扎牢以防脹脫；

(7)嚴禁乙炔氣與氯化物、與銀、汞和含銅70%以上的銅合金及其制成品接觸，以免發(fā)生燃燒或爆炸。當(dāng)乙炔燃燒失火時，絕對禁止使用四氯化碳滅火器，可用水、二氧化碳和干粉滅火器，以防光氣中毒。

(8)焊、割時出現(xiàn)回火或有倒吸聲，必須立即關(guān)閉焊、割炬上的乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，稍停后，先開氧氣閥把炬內(nèi)的煙灰吹掉后，可恢復(fù)正常使用。

(9)工件附近或下方存在有可燃物、易爆物品時，必須清理合格后方能進行作業(yè)。

(10)加強個人防護。作業(yè)時必須穿布工作服、皮工作鞋，皮或紗手套、防護目鏡等，必要時還應(yīng)戴安全帽。

(11)在容積小的倉室，如容器、管道內(nèi)作業(yè)時，點火和熄火應(yīng)在外部進行，防止過多的乙炔氣聚集在倉室中發(fā)生意外。

(12)對燃料容器的焊、割作業(yè)，必須遵守動火規(guī)定。

(13)嚴禁焊、割未打開孔的密封容器。

第三篇：電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1、電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核，無操作證的，不得進行焊接和焊割作業(yè)。

2、盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具，未經(jīng)徹底 清洗和分析，不得動焊。

3、負有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進行焊接作業(yè)。

4、對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進行焊接或焊割作業(yè)。

5、進行電氣焊作業(yè)前，現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護措施。

6、需要焊接輸送油料等易燃液體管道時，通常必須拆卸下來，經(jīng)過清洗處理干凈后方可動焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7、在火災(zāi)危險性較大的場所從事電、氣焊作業(yè)，必須嚴格按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證，并且應(yīng)有專人監(jiān)護，并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。

8、焊接作業(yè)完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊安全操作規(guī)程

1、電焊工進行焊接作業(yè)時應(yīng)穿戴好勞保用品，戴好防護鏡和面罩。

2、試焊前檢查焊接設(shè)備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，一切正常時放允許使用。

3、試焊前應(yīng)做好絕緣防護準備工作，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須鋪設(shè)橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套，穿絕緣鞋。

4、在狹窄環(huán)境及鍋爐容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)試焊，要求兩人輪換工作，或設(shè)立監(jiān)護人，以防發(fā)生危險。

5、禁止在儲油易燃、易爆物品的房間或場地進行焊接，在可燃性物品附近進行焊接作業(yè)時，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于10米。

6、嚴禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設(shè)備，氧氣、煤氣管道動火，必須辦理動火手續(xù)，并用氮氣吹掃，專人監(jiān)護，確認無誤后，方可動火。

7、電焊作業(yè)時，嚴禁焊機底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故。

8、電焊作業(yè)時，嚴禁將底線與設(shè)備的基準面搭接，防止打火，影響安裝精度。

9、電焊機一次線不大于5米，焊機各連接部位要經(jīng)常緊固，以免松動，損壞設(shè)備。

10、使用電焊時，焊把線不準有破損，以免作業(yè)時，因打火損壞其它設(shè)備

電氣焊、割工操作規(guī)程

1.電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。2.穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。3.準備工作：

(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。

(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

(6)檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應(yīng)及時清理或更換工作場地。

(7)檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。4.首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。

6.進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。

7.仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。

8.雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。9.敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。10.在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。

11.氧割焊作業(yè)點火時，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關(guān)動作不可過猛，點火時發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。12.根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?/p>

13.若割、焊工件時，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。

14.切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。

15.工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊炬帶火放下。

16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。

17.檢查工作場地周圍有無火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災(zāi)。18.安全注意事項：

(1)幾臺電焊機同時作業(yè)或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。(2)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。

(3)焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴禁煙火。(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。(7)管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設(shè)專人監(jiān)護。

(8)如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時，要嚴格按防范措施執(zhí)行，同時要備足消防器材，設(shè)專人監(jiān)護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發(fā)生。

(9)井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報告單，并逐條落實報告單的安全措施。

第四篇：電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核，無操作證的，不得進行焊接和焊割作業(yè)。2盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具，未經(jīng)徹底 清洗和分析，不得動焊。

3負有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進行焊接作業(yè)。

4對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進行焊接或焊割作業(yè)。

5進行電氣焊作業(yè)前，現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護措施。

6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時，通常必須拆卸下來，經(jīng)過清洗處理干凈后方可動焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7在火災(zāi)危險性較大的場所從事電、氣焊作業(yè)，必須嚴格按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證，并且應(yīng)有專人監(jiān)護，并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。

8焊接作業(yè)完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊操作安全注意事項

1、非指定人員及無證人員禁止作業(yè)；

2、至現(xiàn)場作業(yè)前先開具“明火作業(yè)申請單”并由擔(dān)當(dāng)主管確認后方可作業(yè)；

3、焊接現(xiàn)場10m內(nèi)不能有易燃易爆物品；

4、每班使用前應(yīng)檢查焊機的絕緣是否完好（包括電源線、焊接電纜線、焊鉗），裹露的帶電部分要有防護罩；

5、接地或接零必須正確牢靠；

6、勞保用品完好、合適、有效、正確使用；

7、對焊機、維修和檢查須由電工進行，焊工不得擅自拆修；

8、現(xiàn)場許配備適用的滅火器；

9、移動焊機、維修焊機、改換接線等操作應(yīng)在切斷電源后進行；

10、嚴禁在帶壓的容器、設(shè)備上操作；

11、工作完畢應(yīng)及時切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離。防止焊鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故；

12、作業(yè)完成應(yīng)清理場地，檢查現(xiàn)場是否留有發(fā)生火災(zāi)的隱患。

礦井下使用電氣焊安全技術(shù)措施

（1）氣割工作地點的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責(zé)

灑水。工作地點應(yīng)至少備有2個滅火器。

（2）在井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接受火

星。

（3）工作前由機運隊施工負責(zé)人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指

揮，嚴禁違章作業(yè)。

（4）施工前由施工負責(zé)人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。

（5）由負責(zé)人安排專人將氣割時使用的工具運到工作地點，運送氣割工具時應(yīng)做到以下工作：1）嚴禁人、物同罐籠上、下；2）嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲氣瓶上、下時應(yīng)通知絞車司機開車時車速放慢，嚴禁緊急停車；4）搬運儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。

（6）施工前，由安全部派安檢員、通風(fēng)隊派瓦斯檢測工、救護隊派救護隊員，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護和救護工作。

（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進度及時間由不到現(xiàn)場部門負責(zé)。

（8）工作前由通風(fēng)隊瓦檢員測量工作地點瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時測量工作地點瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.5％時，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。

（9）氣焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。

（10）氣焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（11）在有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊時，必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。

（12）注意事項： A、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

（13）技術(shù)要求：A ：焊縫應(yīng)圓滑、平整，不準出現(xiàn)夾碴、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。B：切割面應(yīng)平直，嚴禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。C：焊接面要達到規(guī)定強度

第五篇：電氣焊作業(yè)措施

登封市嵩基煤業(yè)有限責(zé)任公司

副井底北巷使用電氣焊安全技術(shù)措施

由于副井底北巷變電所風(fēng)門損壞變形，嚴重影響安全。為了根除該現(xiàn)象，需要對副井底北巷變電所風(fēng)門重新改造加固焊接。為了保證施工的安全完成，特制定該安全技術(shù)措施。

一、作業(yè)內(nèi)容：副井底北巷變電所風(fēng)門重新改造加固焊接

二、作業(yè)時間：2015年5月13日

三、作業(yè)地點：副井底北巷

四、項目負責(zé)人：樊戰(zhàn)杰

五、安全負責(zé)人：孫占峰

六、作業(yè)負責(zé)人：張炎鋒 電焊作業(yè)安全措施：

（一）準備工作：

1、在作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5米處懸掛便攜式報警儀，當(dāng)報警儀報警必須立即停止作業(yè)，作業(yè)前由瓦檢員檢查作業(yè)點10米范圍內(nèi)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%的情況下方可作業(yè)。

2、檢查電焊機電源線，焊接電纜線、電焊鉗是否完好。

3、檢查電焊機電源線與電源、焊接電纜與電焊機連接是否安全可靠。

4、現(xiàn)場準備好四個滅火器、四桶水、適量消防沙。

5、必須有安全員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督，確保各方面安全可靠，獲得安檢員施工允許后方可作業(yè)。

（二）作業(yè)步驟：

1、所有工作人員穿戴整齊勞動保護用品并認真學(xué)習(xí)該安

全技術(shù)措施，工作人員提前把所有使用的作業(yè)工具、消防器具準備整齊并帶到作業(yè)現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員各自到位，匯報到位情況，并保持精神狀態(tài)良好，聽從項目負責(zé)人的操作命令。

3、焊接前切斷電源，并掛“有人施工、禁止合閘”標示牌且派專人看管；副井底北巷變電所風(fēng)門附近所有煤及雜物清理干凈，在附近灑水（灑水時不能把焊接地方弄濕）。

4、在獲得安檢員同意施工的指示后，施工人員方可進行施工。

5、施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮進行施工，施工過程中派專人觀察工作環(huán)境，查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。

6、施工結(jié)束后收回所有工具，并向調(diào)度室及隊部匯報工作情況。

（三）注意事項：

1、所有工作人員作業(yè)前必須認真學(xué)習(xí)本施工措施并簽字后方可進入施工現(xiàn)場。

2、作業(yè)人員必須經(jīng)過《電氣焊安全作業(yè)規(guī)程》培訓(xùn)，必須持證上崗，清楚作業(yè)技術(shù)范圍及危險點的注意事項。

3、現(xiàn)場作業(yè)必須派專人觀察工作環(huán)境，查看是否有火星飛濺及火星隨風(fēng)漂移現(xiàn)象。如有異常情況，立即停止作業(yè)。

4、作業(yè)前必須拉警戒線，掛警告牌，安全距離必須符合國家標準。

5、作業(yè)人員必須服從項目負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，時刻注意自主安保，搞好自保互保工作。

6、作業(yè)過程中必須做到一人工作一人監(jiān)護，堅決杜絕無人監(jiān)護開展工作，作業(yè)中嚴禁大聲喧嘩和打鬧，每項操作必須全神貫注并符合規(guī)程要求。

7、電焊機電源線，焊把線與電焊機連接安全可靠，線與電焊鉗應(yīng)無破損。

8、電焊機應(yīng)保證完好，電源調(diào)節(jié)裝置靈活、準確可靠；帶電部分與外殼的絕緣電阻大于0.5MΩ；電源線相間絕緣大于2 MΩ接地安全可靠并接地電阻小于2Ω。

9、電焊機在運送過程中避免淋濕和碰撞，除指定人員可調(diào)整電焊機電流外，其他人員禁止靠近電焊機。

10、運送至現(xiàn)場的工器具、消防器具的擺放穩(wěn)妥，并確保在使用時方便快捷。

11、施工前，副井底北巷風(fēng)門附近應(yīng)用水噴灑，工作完成后再次用水噴灑并專人在工作地點監(jiān)視不得小于1小時，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。

12、檢查工作地點前后10米范圍內(nèi)易燃物品清理干凈的情況下方可進行電氣焊工作。

13、派專人用石棉板將焊接地點與其上方電纜線隔離，避免有火星飛濺至電纜上發(fā)生以外。

14、電焊機電源線連接時，與當(dāng)班值班人員配合，斷開配電柜總開關(guān)，并掛“有人施工、禁止送電”警示牌，并派專人看管。電源連接時，必須反復(fù)確認接線柱無電后，方可接電焊機電源。在沒有施工負責(zé)人允許的情況下，不得私自送電。

15、施工完畢后，由施工負責(zé)人派專人拆除電焊機電源，拆除電源時，掛“有人施工、禁止送電”警示牌，并派專人看管，在確認無誤后，方可拆除電焊機電源。氣割作業(yè)安全措施：

（一）準備工作：

1、檢查氧氣、乙炔發(fā)生器及其連接部分不得漏氣。

2、檢查橡膠軟管是否有鼓包、裂縫或漏氣，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)將其損壞部分切掉，用雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊。

3、氧氣瓶口附件和皮墊，及減壓器上不得有油污和泥污，否則必須擦拭干凈。

4、氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞，并嚴禁放在靠近熱源的地方。

5、工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。

6、氧氣、乙炔瓶在使用過程中，瓶與瓶之間要保持10米以上的距離，嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。

7、施工前首先要由瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定方可同意施工。

（二）作業(yè)步驟：

1、施工前，要準備好完好的滅火設(shè)施，滅火器兩個，放在施工上風(fēng)側(cè)，水管扯到施工地點，并保證水源足夠，把施工周圍灑水防塵，保證施工現(xiàn)場無可燃物，并準備好施工

所需要的材料。

2、施工過程中，安排專人負責(zé)灑水防塵防火工作，在施工過程中，一旦出現(xiàn)有燃燒預(yù)兆，及時用滅火器和水及時撲滅。

（三）注意事項：

1、動氣前要經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)認真審批后方可動焊；

2、施工人要持證上崗；

3、動焊前，施工人員要學(xué)習(xí)本措施；

4、施工人員及防火人員要站在施工地點的上風(fēng)側(cè)。

5、整個施工過程，有施工單位主要負責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)督管理。

6、管理施工完畢，對施工現(xiàn)場采取再一次防火措施，保證不得小于1小時后切實無隱患，由瓦檢員、安檢員和單位正職在動火報告上簽字，方可離開施工現(xiàn)場。

7、氧氣瓶和乙炔瓶當(dāng)班必須及時回收上井。

登封市嵩基煤業(yè)有限責(zé)任公司

2015年5月13日

登封市嵩基煤業(yè)有限責(zé)任公司

副井底北巷使用電氣焊安全技術(shù)措施

登封市嵩基煤業(yè)有限責(zé)任公司

2015年5月13日