第一篇：電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核，無操作證的，不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。2盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具，未經(jīng)徹底 清洗和分析，不得動(dòng)焊。

3負(fù)有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

4對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。

5進(jìn)行電氣焊作業(yè)前，現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時(shí)地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護(hù)措施。

6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時(shí)，通常必須拆卸下來，經(jīng)過清洗處理干凈后方可動(dòng)焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場所從事電、氣焊作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，并且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。

8焊接作業(yè)完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊操作安全注意事項(xiàng)

1、非指定人員及無證人員禁止作業(yè)；

2、至現(xiàn)場作業(yè)前先開具“明火作業(yè)申請單”并由擔(dān)當(dāng)主管確認(rèn)后方可作業(yè)；

3、焊接現(xiàn)場10m內(nèi)不能有易燃易爆物品；

4、每班使用前應(yīng)檢查焊機(jī)的絕緣是否完好（包括電源線、焊接電纜線、焊鉗），裹露的帶電部分要有防護(hù)罩；

5、接地或接零必須正確牢靠；

6、勞保用品完好、合適、有效、正確使用；

7、對焊機(jī)、維修和檢查須由電工進(jìn)行，焊工不得擅自拆修；

8、現(xiàn)場許配備適用的滅火器；

9、移動(dòng)焊機(jī)、維修焊機(jī)、改換接線等操作應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行；

10、嚴(yán)禁在帶壓的容器、設(shè)備上操作；

11、工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，收好焊接電纜線，注意焊鉗和回線接口的分離。防止焊鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故；

12、作業(yè)完成應(yīng)清理場地，檢查現(xiàn)場是否留有發(fā)生火災(zāi)的隱患。

礦井下使用電氣焊安全技術(shù)措施

（1）氣割工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)

灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

（2）在井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火

星。

（3）工作前由機(jī)運(yùn)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指

揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（4）施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請示，經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。

（5）由負(fù)責(zé)人安排專人將氣割時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn)，運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到以下工作：1）嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下；2）嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下；3）儲氣瓶上、下時(shí)應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時(shí)車速放慢，嚴(yán)禁緊急停車；4）搬運(yùn)儲氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。

（6）施工前，由安全部派安檢員、通風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢測工、救護(hù)隊(duì)派救護(hù)隊(duì)員，攜帶滅火器和滅火水桶，在現(xiàn)場做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。

（7）施工前以上部門必須到現(xiàn)場后方可開始作業(yè)，若以上部門人員不齊不允許施工，由調(diào)度室通知其部門，影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)。

（8）工作前由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員測量工作地點(diǎn)瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5％，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時(shí)測量工作地點(diǎn)瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時(shí)，立即停止作業(yè)，并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。

（9）氣焊工作時(shí)必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油；乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m；開啟氧氣或乙炔閥門時(shí)嚴(yán)禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊；作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。

（10）氣焊（割）結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細(xì)檢查，不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專人留守1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（11）在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

（12）注意事項(xiàng)： A、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動(dòng)和漏氣，孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證，否則不準(zhǔn)使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí)，不得使用，軟管長度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

（13）技術(shù)要求：A ：焊縫應(yīng)圓滑、平整，不準(zhǔn)出現(xiàn)夾碴、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。B：切割面應(yīng)平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。C：焊接面要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度

第二篇：電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

電氣焊作業(yè)安全管理規(guī)定

1、電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核，無操作證的，不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。

2、盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具，未經(jīng)徹底 清洗和分析，不得動(dòng)焊。

3、負(fù)有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

4、對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。

5、進(jìn)行電氣焊作業(yè)前，現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時(shí)地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護(hù)措施。

6、需要焊接輸送油料等易燃液體管道時(shí)，通常必須拆卸下來，經(jīng)過清洗處理干凈后方可動(dòng)焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7、在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場所從事電、氣焊作業(yè)，必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)許可證，并且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。

8、焊接作業(yè)完畢，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊安全操作規(guī)程

1、電焊工進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，戴好防護(hù)鏡和面罩。

2、試焊前檢查焊接設(shè)備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，一切正常時(shí)放允許使用。

3、試焊前應(yīng)做好絕緣防護(hù)準(zhǔn)備工作，在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須鋪設(shè)橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套，穿絕緣鞋。

4、在狹窄環(huán)境及鍋爐容器等金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)試焊，要求兩人輪換工作，或設(shè)立監(jiān)護(hù)人，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

5、禁止在儲油易燃、易爆物品的房間或場地進(jìn)行焊接，在可燃性物品附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于10米。

6、嚴(yán)禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設(shè)備，氧氣、煤氣管道動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火手續(xù)，并用氮?dú)獯祾撸瑢Ｈ吮O(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后，方可動(dòng)火。

7、電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁焊機(jī)底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現(xiàn)斷股，造成事故。

8、電焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接，防止打火，影響安裝精度。

9、電焊機(jī)一次線不大于5米，焊機(jī)各連接部位要經(jīng)常緊固，以免松動(dòng)，損壞設(shè)備。

10、使用電焊時(shí)，焊把線不準(zhǔn)有破損，以免作業(yè)時(shí)，因打火損壞其它設(shè)備

電氣焊、割工操作規(guī)程

1.電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。2.穿戴規(guī)定的勞保用品進(jìn)行操作。3.準(zhǔn)備工作：

(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。(3)檢查防護(hù)面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠(yuǎn)離熱源和易燃品的地點(diǎn)安放。

(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

(6)檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應(yīng)及時(shí)清理或更換工作場地。

(7)檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時(shí)排除，禁止冒險(xiǎn)蠻干。4.首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況，選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小的電流。5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。

6.進(jìn)行工作時(shí)，必須穿戴好絕緣服和防護(hù)面具，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。

7.仰臥工作時(shí)，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。

8.雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時(shí)，要搭防雨棚，同時(shí)穿戴絕緣用具，再行施焊。9.敲打焊渣時(shí)，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。10.在停止工作或暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須切斷電源。

11.氧割焊作業(yè)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥，熄火時(shí)順序相反，開、關(guān)動(dòng)作不可過猛，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準(zhǔn)割槍，焊接器具有火放下。12.根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母睢⒑妇亍?/p>

13.若割、焊工件時(shí)，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。

14.切割較大工件時(shí)，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。

15.工作人員要暫時(shí)離開工作崗位時(shí)，必須要熄火，不允許割、焊炬帶火放下。

16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。

17.檢查工作場地周圍有無火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時(shí)清除火源，方可離開，防止發(fā)生火災(zāi)。18.安全注意事項(xiàng)：

(1)幾臺電焊機(jī)同時(shí)作業(yè)或有其他人在場工作時(shí)，必須立屏互隔。(2)夾焊條時(shí)，必須要夾牢，不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。

(3)焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機(jī)或其他意外事故。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴(yán)禁接觸油脂物體，嚴(yán)禁接進(jìn)火源。(7)管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等，必要時(shí)，須加以保護(hù)或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(8)如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行，同時(shí)要備足消防器材，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，灑水降溫，隨時(shí)撲滅火源，防止事故發(fā)生。

(9)井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報(bào)告單，并逐條落實(shí)報(bào)告單的安全措施。

第三篇：電氣焊管理規(guī)定

電氣焊使用管理規(guī)定

為確保施工現(xiàn)場電氣焊作業(yè)的安全，嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場電氣焊，現(xiàn)對電氣焊使用管理規(guī)定如下，請遵照執(zhí)行。

1、現(xiàn)場電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查是否符合允許動(dòng)火條件、并根據(jù)一級動(dòng)火區(qū)、二級動(dòng)火區(qū)的劃分判定是否使用動(dòng)火票及辦理動(dòng)火票的級別。

2、電氣焊作業(yè)時(shí)，電焊工必須具有相應(yīng)資質(zhì)并持證上崗，必須穿絕緣鞋、帆布工作服、戴防塵口罩和焊工手套等勞動(dòng)防護(hù)用品，必須有工作負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境，確認(rèn)無火災(zāi)隱患。

3、電焊機(jī)應(yīng)加裝防觸電保護(hù)裝置。

4、電焊機(jī)的接線、拆線必須由取得相應(yīng)資質(zhì)的電工進(jìn)行，接線前，應(yīng)檢查電焊機(jī)完好狀況，測試絕緣電阻，電焊機(jī)初級線圈、次級線圈與地之間的絕緣阻值不低1兆歐，電焊機(jī)電源電纜及焊把線絕緣阻值不低于1兆歐。

5、電焊機(jī)每次使用前應(yīng)對以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：

（1）電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)、無淋水、無振動(dòng)、無易燃物、無揚(yáng)塵場所。工作地點(diǎn)應(yīng)有水源或供水管路，并配備2只8kg干粉滅火器，盡可能靠近消火栓。

（2）電焊機(jī)外觀無變形，部件無缺失；機(jī)架應(yīng)牢固，變壓器及手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、開關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好；焊接電流調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)靈活，定位可靠；傳動(dòng)部分絲杠、倒桿、軸、軸套等運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無磨損和異常聲響；操作開關(guān)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)動(dòng)作靈敏、定位可靠；電焊機(jī)的接線處有防護(hù)罩；電焊機(jī)專用接地極接地螺栓不小于8mm。（3）電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣性與隔熱能力，焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化或裂紋；焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗深度至少為電纜外徑的兩倍，最少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層，固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力時(shí)不脫開，電纜無移位；焊鉗夾持力滿足要求，夾持的焊條多次晃動(dòng)后無移位。

（4）電焊機(jī)采用獨(dú)立的專用電源開關(guān)，開關(guān)容量符合要求，當(dāng)電焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)，能自動(dòng)切斷電源；禁止多臺電焊機(jī)共用一個(gè)電源開關(guān)，電源開關(guān)必須安裝漏電保護(hù)器并定期試驗(yàn)合格；電源電壓與電焊機(jī)的輸入電壓一致，從電焊機(jī)輸出端到工件(接地夾)和焊鉗之間的連線采用YH或YHF電焊專用橡膠絕緣電纜，長度不超過30米，與電焊機(jī)接線柱采用線鼻子連接。電焊機(jī)的電源線、焊把線、接地線截面滿足要求，中間無接頭、無破損，絕緣完好，接線緊固。

（5）防護(hù)面罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、護(hù)袖、防護(hù)鞋、鞋蓋、焊鉗絕緣套齊全、完好、干燥、無破損。

（6）電焊機(jī)本體應(yīng)張貼或者懸掛《電焊機(jī)操作規(guī)程》，動(dòng)火執(zhí)行人使用電焊機(jī)前應(yīng)學(xué)習(xí)掌握《電焊機(jī)操作規(guī)程》內(nèi)容。

6、電焊機(jī)應(yīng)按照以下要求檢查維護(hù)：

（1）在用的電焊機(jī)每2小時(shí)檢查一次，主要檢查電源開關(guān)、搖柄、電流指針等是否正常；焊接電纜連接處及電焊機(jī)輸出端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好、有無發(fā)熱；冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

（2）包機(jī)人每周應(yīng)檢查維護(hù)電焊機(jī)一次，并填寫相關(guān)記錄。主要內(nèi)容為：機(jī)殼擦拭清潔，內(nèi)外除塵；檢查轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)部位是否靈活，并注潤滑油；檢查電源開關(guān)接觸情況、電纜連接處是否緊固，螺栓螺母是否齊全完好；電焊機(jī)及附屬設(shè)施絕緣值測試。（3）電焊機(jī)每半年應(yīng)大修一次，并有相關(guān)記錄。

7、各單位新購進(jìn)的電焊機(jī)、電焊鉗、電焊機(jī)電纜、焊工防護(hù)手套等設(shè)備設(shè)施，應(yīng)提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的測試報(bào)告，并經(jīng)使用單位驗(yàn)收，合格后方可使用。

8、焊工使用的防護(hù)手套、防護(hù)鞋、絕緣鞋等勞動(dòng)服護(hù)用品出現(xiàn)破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

第四篇：電氣焊管理規(guī)定

電氣焊作業(yè)消防安全管理規(guī)定

一、在大廈內(nèi)任何部位動(dòng)用電、氣焊、噴燈等明火，必須經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，以文字形式報(bào)保安部審核、批準(zhǔn)，領(lǐng)取動(dòng)火許可證后方可作業(yè)。

二、保安部負(fù)責(zé)審核、管理和簽發(fā)動(dòng)火許可證工作，并到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。

三、動(dòng)火作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

1、動(dòng)火人必須持有國家頒發(fā)的焊工證，操作過程中設(shè)專門看火人。

2、五米以內(nèi)易燃物清理干凈，五級風(fēng)停止焊割。

3、配足看火人員，準(zhǔn)備好滅火器材、水、沙子等。

4、氧氣瓶、已炔瓶間距大于15米。

5、嚴(yán)格執(zhí)行北京世邦魏理仕物業(yè)管理服務(wù)有限公司關(guān)于電、氣焊工作消防安全制

度的規(guī)定。

四、大廈內(nèi)部不準(zhǔn)隨意使用產(chǎn)生強(qiáng)烈熱輻射的電熱器具，如電爐、紅外線加熱器。

五、大廈區(qū)域及外圍200米范圍內(nèi)不許焚燒垃圾、樹葉等，不許使用明火進(jìn)行任何施工。

六、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割安全技術(shù)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。

七、使用電、氣焊、噴燈，要選擇安全地點(diǎn)，作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍的情況，可燃物必須清除，如不能清除，應(yīng)采取澆濕、設(shè)接火盆、遮擋或其它安全可靠措施加以保護(hù)，不許使用乙炔發(fā)生器。

八、在焊割前，要對焊割工具進(jìn)行全面的檢查，嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不健全或失靈的焊割工具。

九、焊割作業(yè)及點(diǎn)火要嚴(yán)格遵守操作程序，焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點(diǎn)，焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源，并仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無余火復(fù)燃危險(xiǎn)后方可離開。在易燃、可燃物較多的場所焊割，操作完畢時(shí)應(yīng)反復(fù)檢查，預(yù)防火災(zāi)事故。

十、電焊機(jī)的各種導(dǎo)線不得殘破裸露，更不準(zhǔn)與氣焊的軟管、氣體的導(dǎo)管以及有氣體的氣瓶接觸，氣焊的軟管也不得從使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶、導(dǎo)管等接觸。

十一、電焊機(jī)地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備或各種管道金屬架上，必須建立專用地線，不得借路。

十二、對盛有或裝過易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。

十三、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體和爆炸危險(xiǎn)物品的場所焊割，如在這些場所附近進(jìn)行焊割，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定保持一定距離。

十四、焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工以及其它易燃操作同時(shí)間交叉作業(yè)。

十五、焊割現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材。

第五篇：電氣焊作業(yè)管理規(guī)定剖析

崔木煤礦《電氣焊作業(yè)管理規(guī)定》《電氣焊作業(yè)管理細(xì)則》

各有關(guān)部室、單位：

為進(jìn)一步加強(qiáng)電氣焊管理，規(guī)范電氣焊作業(yè)行為，杜絕電氣焊事故的發(fā)生，特制定《電氣焊作業(yè)管理規(guī)定》《電氣焊作業(yè)管理細(xì)則》。現(xiàn)下發(fā)給你們，望各有關(guān)部室、單位認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)落實(shí)，嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

附件：電氣焊作業(yè)管理規(guī)定 附件：電氣焊作業(yè)管理細(xì)則

崔木煤礦

二〇一五年一月二十八日 附件一

電氣焊作業(yè)管理規(guī)定

一、燒焊施工前，由單位技術(shù)員或值班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)措施逐條貫徹、學(xué)習(xí)，安全負(fù)責(zé)人、電氣焊操作者、監(jiān)護(hù)人必須在措施上簽字，否則按照“三違”處理。

二、必須堅(jiān)持一燒焊一措施，嚴(yán)禁無措施燒焊。否則，對責(zé)任單位區(qū)（隊(duì)）長、跟班區(qū)（隊(duì)）長及操作者按嚴(yán)重“三違”處理。

三、瓦斯檢查員、安檢員都必須在措施上簽字。瓦斯?jié)舛炔环弦?guī)定，現(xiàn)場安全環(huán)境不具備燒焊作業(yè)等，一律不準(zhǔn)燒焊。否則，按照嚴(yán)重“三違“處理。

四、電氣焊操作者：

1、必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2、操作前，必須對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保電氣設(shè)備完好；氣焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場必須配備肥皂水，并對氣瓶、氣線的密封性進(jìn)行檢查。

3、燒焊前，必須經(jīng)現(xiàn)場安環(huán)部、通防部跟班人員認(rèn)可后方可進(jìn)行燒焊。

4、現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人員和安全負(fù)責(zé)人或不具備其它安全燒焊條件時(shí)，禁止燒焊作業(yè)。

5、電焊機(jī)的電纜、氧氣及乙炔的氣帶必須吊掛。

6、燒焊時(shí)必須保護(hù)好風(fēng)筒、電纜等設(shè)施。

7、氣瓶距燒焊地點(diǎn)不得小于10米。

8、停止燒焊后，必須關(guān)閉氣瓶，收起電纜或氣帶并存放好。

9、違反上述規(guī)定按照“三違”處理，由于違章作業(yè)造成事故的，根據(jù)事故性質(zhì)進(jìn)行追查處理。

五、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：

1、必須指派專人對電氣焊設(shè)備及現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行監(jiān)護(hù)，同 時(shí)要配備氣瓶關(guān)閉工具，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。

2、必須對現(xiàn)場的安全環(huán)境進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

?對燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)灑水降塵； ?保護(hù)好現(xiàn)場的風(fēng)筒、電纜等設(shè)施； ?保證水源充足和正常通風(fēng)；

④準(zhǔn)備兩瓶合格有效的干粉滅火器； ⑤燒焊現(xiàn)場的上風(fēng)流懸掛一瓦斯便攜儀；

⑥燒焊前，要對燒焊地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的頂板、衛(wèi)生、雜物等進(jìn)行檢查清理，不得留有可燃物。無法清走可燃物時(shí)，必須用阻燃材料遮蓋嚴(yán)實(shí)。

4、指派專職電工接、拆電焊機(jī)電源，電焊機(jī)必須放在干燥無水處。

5、燒焊結(jié)束后，必須指派專職電工及時(shí)切斷電焊機(jī)電源，安排監(jiān)護(hù)人對燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水處理，滅絕火種，并安排監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場停留觀察1小時(shí)，確認(rèn)無隱患后方可離開現(xiàn)場。

6、現(xiàn)場不具備燒焊條件不得強(qiáng)行命令操作者進(jìn)行燒焊作業(yè)。

7、違反上述規(guī)定按照“三違”處理，由于違章指揮造成事故的，根據(jù)事故性質(zhì)進(jìn)行追查處理。

六、監(jiān)護(hù)人：

1、配合操作人員搞好現(xiàn)場安全施工。

2、做好現(xiàn)場周邊警戒工作，保護(hù)好氣瓶、氣帶、電纜等。

3、觀察現(xiàn)場的電纜、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、氣帶的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（必須佩帶專用工具）。

4、燒焊前，對燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行充分灑水沖塵；燒焊中，隨時(shí)灑水滅絕火種；燒焊后，對燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)進(jìn)行充分灑水，徹底滅絕火種。并停留現(xiàn)場觀察一小時(shí)，確認(rèn)無安全隱患后方可離開現(xiàn)場。

5、違反上述規(guī)定按照“三違”處理，由于違章作業(yè)造成事故的，根據(jù)事故性質(zhì)進(jìn)行追查處理。

七、瓦斯檢查員：

1、燒焊前及燒焊過程中，必須按措施要求進(jìn)行瓦斯檢查，當(dāng)燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5﹪時(shí)，必須責(zé)令停止燒焊作業(yè)。

2、燒焊前，必須檢查燒焊地點(diǎn)10米范圍煤塵沖刷情況，未灑水沖塵的，必須責(zé)令停止燒焊。

3、燒焊結(jié)束后，必須對燒焊地點(diǎn)下風(fēng)流中10米范圍內(nèi)風(fēng)流中的一氧化碳進(jìn)行檢測，掌握燒焊后一小時(shí)內(nèi)的一氧化碳情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

4、違反上述規(guī)定按照“三違”處理，造成后果的根據(jù)事故性質(zhì)追查處理。

八、安檢員：

1、燒焊前，檢查電氣焊操作者、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人、瓦斯檢查員的職責(zé)落實(shí)情況，現(xiàn)場符合措施要求的燒焊條件后，先向礦調(diào)度室匯報(bào)，方可準(zhǔn)許燒焊作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行燒焊前、燒焊中及燒焊后的安全監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)場安排責(zé)任單位人員及時(shí)處理。

3、違反上述規(guī)定的按照“三違”處理，造成后果的根據(jù)事故性質(zhì)追查處理。

附件二

電氣焊作業(yè)管理細(xì)則

一、遵守焊接安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、焊工安全通則

1．電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2．工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙炔氣瓶相距不小于5m，距施焊點(diǎn)不小于10m。并在l0m以內(nèi)禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)，并備有消防器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)。

3.操作時(shí)(包括打渣)所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時(shí)不得戴潮濕手套。

4.對受壓容器、密閉容器、各種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，并經(jīng)過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)(敞開口，旋開蓋)，再進(jìn)行工作。

5．在焊接，切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在 容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6．電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

7．在有易燃、易爆物的車間、場所或管道附近動(dòng)火焊接時(shí)，必須辦理“燒焊作業(yè)申請單”。通防、安監(jiān)部門到現(xiàn)場檢查，采取嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采取防護(hù)設(shè)施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9．焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起的工件上施焊，各種機(jī)器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動(dòng)空間。

10．操作者必須注意助手的安全，助手應(yīng)懂得電(氣)焊的全常識。

11． 嚴(yán)格禁止使用未經(jīng)批準(zhǔn)的乙炔發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)。手工弧焊工

12．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接點(diǎn)是否良好，線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋，焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地，其接地電阻不得超過4歐姆；焊條的夾鉗絕緣和隔熱性能必須良好。

13．下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，要站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。

14．移動(dòng)或電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線、接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。

15．推閘刀開關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

16．移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好焊機(jī)。

17．在人多的地方焊接時(shí)，要安設(shè)遮攔擋住弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

18，換焊條時(shí)要戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物品上。敲渣子時(shí)要戴上防護(hù)眼鏡。

19．焊接有色金屬器件時(shí)，要加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

20．在焊鉗與工件短路的狀態(tài)下，電源開關(guān)不應(yīng)合閘；停止工作時(shí)，焊鉗應(yīng)與工件分開，應(yīng)將焊鉗放在絕緣良好的地方，只準(zhǔn)在非工作狀態(tài)下切斷電源。

（二）手工氣焊(割)工

1．一般規(guī)定

(1)嚴(yán)格遵守《焊工一般安全規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)節(jié)器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的安全使用規(guī)則及焊(割)的安全操作 規(guī)程。

(2)工作前或較長時(shí)間停工后工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶，壓力調(diào)節(jié)器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制，也不準(zhǔn)低于5m，并應(yīng)采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23～30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽，清理現(xiàn)場，把氣瓶放在指定地點(diǎn)。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。經(jīng)常檢查壓力器件及安全附件狀況。

2．橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)，氧氣軟管試驗(yàn)壓力為20個(gè)大氣壓，乙炔軟管試驗(yàn)壓力為5個(gè)大氣壓。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準(zhǔn)使用。

(2)軟管長度一般為20～30m。不準(zhǔn)用過短或過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色(綠色)，與焊炬連接時(shí)不可錯(cuò)亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氣。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，使用時(shí)應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

3．氧氣瓶

(1)每個(gè)氣瓶必須設(shè)兩個(gè)防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹嘉锲贩珠_保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送時(shí)需罩上安全帽，要用專用膠輪小車，放置牢固，輕裝輕卸，防止震動(dòng)，嚴(yán)禁采用拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運(yùn)氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運(yùn)。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)留有l(wèi)kg／c㎡以上的剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)記。

(5)開啟氧氣閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時(shí)，兩個(gè)壓力表(減壓器)不能相對，以防萬一其中一只表彈出時(shí)擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸和存儲時(shí)，環(huán)境溫度—般不得超過40℃。

(2)乙炔氣瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季要防止曝曬，禁止敲擊、碰撞；

②吊裝、搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車，嚴(yán)禁用電磁超重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。

③嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場所，且不得 放在橡膠等絕緣體上；

④工作地點(diǎn)不固定且轉(zhuǎn)動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)裝在專用小車上。同時(shí)使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時(shí)，應(yīng)避免放在一起。

⑤使用時(shí)要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。⑥必須裝設(shè)專用減壓器，回火防止器。開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf／c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1．5～2．0m3／時(shí)·瓶.⑧嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸；必須使用銅合金器具時(shí)，合金含鋼量應(yīng)低于70%。

(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑，滾、碰、車、船裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)時(shí)，橫向排放，頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放，車廂高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季運(yùn)輸要有遮陽設(shè)施，防止曝曬，炎熱地應(yīng)避免白天運(yùn)輸。車上禁止煙火，并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氧化碳滅火器)。嚴(yán)禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場，儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的，應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨(dú)的儲存間，并有一面靠墻。超過20瓶，應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5．減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前，應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。(2)安裝減壓器時(shí)，先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點(diǎn)，借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后，要用扳手把絲扣擰緊，至少要擰5扣以上，否則瓶內(nèi)高壓氣體會(huì)把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后，開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢。當(dāng)壓力調(diào)到所需的壓力后，才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸，并要定期校驗(yàn)。當(dāng)壓力表不正常，無鉛封或安全閥門不可靠時(shí)，禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保管。

6．焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽，禁止使用鐵絲。

(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后，樓上乙炔氣管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必須與氧氣進(jìn)氣接頭連接牢固。乙炔管與乙炔進(jìn)氣接頭應(yīng)避免連接太緊，以不漏氣并容易插上撥下為準(zhǔn)。

(4)根據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準(zhǔn)使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點(diǎn)燃操作規(guī)程：

①點(diǎn)火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時(shí)不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬)，點(diǎn)火時(shí)，先開乙炔氣輪，點(diǎn)著后再開氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通，以及排除乙炔一空氣混合氣體。點(diǎn)火應(yīng)送到燈芯或火柴上點(diǎn)燃。

③進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行。

④使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準(zhǔn)往鐵板上按，不要過分接近熔化金屬，焊咀不能過熱，不能堵塞。發(fā)現(xiàn)有回火預(yù)兆時(shí)，應(yīng)停止工作。

(8)回火時(shí)，要迅速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪，再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后，將焊咀放在水中冷卻，然后打開氧氣手輪，吹除焊炬內(nèi)的煙灰，查出回火原因并解決后，再繼續(xù)使用。

(9)氧氫并用時(shí)，先放出乙炔氣，再放出氧氣，最后放出氧氣，再點(diǎn)燃．熄滅時(shí)先關(guān)氧氣，再關(guān)氧氣，最后關(guān)乙炔氣。

(10)短時(shí)間休息，必須把焊(割)炬的閥門緊閉．較長時(shí)間休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾軟管和工具。

(11)工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào)．也不準(zhǔn)用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當(dāng)發(fā)現(xiàn)乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停火修理。

(13)操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

崔木煤礦

二〇一五年一月二十八日