第一篇：裝車作業安全管理規定

油品車輛裝車安全管理規定

1.來車登記，檢查安全證件，按順序進庫裝油。

2.嚴禁將火種帶入庫內；嚴禁在庫內打手機。

3.進入油庫須穿戴好勞動防護用品，禁止穿戴化纖服裝和鐵釘鞋。

4.車輛進庫前須關閉車輛阻火器，放下靜電釋放線。

5.進入油庫車輛行駛限速5km/小時。

6.泊位車輛必須熄火裝油；嚴禁帶鶴管移動車輛。

7.裝車地線連接牢固、與罐體接觸良好。

8.慢放裝油鶴管；牢固固定鶴管于車輛罐口上。

9.裝油期間要隨時觀察油罐油位，禁止人員離開罐車。

10.嚴禁使用非防爆照明工具在油罐口處照明。

11.禁止動用庫內消防器材挪作他用。

12.進庫車輛要服從管理，禁止搶行、堵路或停放在禁停區。

13.禁止在油庫內修車、扔垃圾等與裝油無關的事情。

14.禁止拉油人員進入罐區和與裝油作業無關的地域。

15.損壞庫內設備設施、建筑物等須告知當班人員，否則嚴肅處理。以上規定望嚴格執行，遇有違犯者則根據公司有關規定進行處理。

第二篇：安全作業管理規定

安全作業管理規定

請各位員工注意：

一、必須嚴格遵守本公司制定的《安全作業管理規定》，嚴格按照相應崗位工作操作規程及崗位職責進行工作，自覺提高安全作業意識，因違反安全作業規定或者違章操作造成的意外傷害等情況，公司將不承擔任何責任及支付經濟補償金，若給公司或客戶造成經濟損失的，還應給予相應金額的賠償金。

二、因工作之前或工作中喝酒或食用麻醉性藥品而造成個人傷亡的，責任由員工自行承擔，公司將不承擔任何責任及支付經濟補償金，造成公司或客戶經濟損失的，由責任人負責賠償。

第一部分 安全作業總則

一、“安全生產、人人有責”。所有員工必須加強法制觀念，認真執行國家有關生產、勞動保護方針政策、法規條例。嚴格遵守安全技術操作規程和各項安全作業規章制度。

二、凡是存在不符合安全作業要求，以及有嚴重危險的設施、設備，員工有權立即向上級領導報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，員工有權停止操作，并及時報告上級領導處理。

三、新入職員工及變換工種人員，未經三級二級教育或考試不及格者不準上崗或單獨操作，凡從事鍋爐、壓力容器、電氣、電（氣）焊、電梯、機動車輛等特種作業人員，均應經專業培訓，考試合格持市勞動部門或專業技術部門頒發操作證（資格證）方可準許操作。

四、凡進行特種設備工作前必須按規定穿戴好防護用品，女工必須戴工作帽，把發辮放入帽內，旋轉機械嚴禁戴手套操作。檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；保證安全防護、信號保險裝置齊全靈敏可靠。不準帶小孩進入特種設備工作場所，不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊敞衣、戴頭巾、圍巾等工作，且作業前不準飲酒。

五、工作中應集中精力、堅守崗位，不準未經上級領導同意私自將本職工作交予他人完成；不準打鬧、睡覺以及進行與本職無關工作的事情；凡運轉設備時，不準跨越遞送物件和觸動危險部位。

六、搞好文明服務、保持工作區域內整齊清潔和暢通無阻。

七、嚴格執行交接班制度。下班前必須做到切斷電源、汽源、水源、熄滅火種、清理場地。八、二人以上共同工作時，必須有主有從，統一指揮。夜班加班時必須安排兩人一起工作。

九、管理區內員工要走指定通道，注意各種車輛，嚴禁貪便跨越危險區，嚴禁從行駛車輛中爬上跳下，拋卸物品。動土施工要經有關部門批準。

十、操作前必須熟悉設備性能、工藝要求和設備安全操作規程。設備應指定員工進行操作，開動本工種以外的設備時，須經有關領導批準后方可操作。

十一、檢查修理機械、電氣設備時必須停電掛牌，并安排專人監護。停電牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘，合閘前要細心檢查，確認無人檢修時方準合閘。

十二、各種安全防護裝置、照明、信號、安全標志、監測儀表，警戒標記、防雷裝置等，不準隨便拆除或挪作他用。

十三、對一切電氣、機械設備的金屬外殼進行作業前必須有可靠接地或重復接地的安全措施，非電工人員不準裝修電氣設備和線路。使用手持電動工具時，必須使用防漏電安保器材、佩戴絕緣手套，并站絕緣墊上（或穿絕緣靴）作業。活動燈電壓不得超過三十六伏，容器內照明不得超過十二伏。

十四、進入施工現場必須戴安全帽，高空作業（二米以上）必須系安全帶，不準穿硬底鞋，嚴禁從高空投擲工具、材料等物件。

十五、對易燃、易爆、劇毒和腐蝕等物品，必須分類存放，設專人管理。易燃易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業，不得在有毒及粉塵場所進餐飲水。

十六、配電室、中控室、變電所、電梯機房等要害部門，非崗位人員未經批準禁止入內。

十七、“五有”防護裝置不齊全，不準啟動作業，發現不安全隱患及時向上級領導報告。

十八、臨時性工程（大、中、小）必須制定安全措施，安排專人進行現場指揮，確保施工現場安全。

十九、發生重大事故或惡性循環性未遂事故時，要及時搶救，保護現場，立即報告上級領導。

二十、凡本公司在職的所有員工必須嚴格遵守以上規定。

第二部分 員工安全行為規范

第一章 總 則

第一條 為規范員工安全行為，提高員工安全意識，加強員工防范能力，特制定本規范。

第二條 本規范適用于公司所有員工。第三條 遵循原則

堅持全員、全過程、全方位、全天候的“四全”安全管理原則。

第二章 職責范圍

第四條 物業公司行政人事部為本規范的歸口管理部門，負責本規范的制定、修訂，以及本規范的監督、檢查、考核工作。

第五條 各項目管理處的部門負責人負責本部門員工的日常安全教育工作，并對員工行為進行監督、檢查、考核工作。

第三章 管理要求

第六條 員工一般安全守則

一、未穿戴勞動保護用品,嚴禁進入生產或施工現場；

二、嚴禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入作業現場；

三、嚴禁飲酒者進入生產和施工區域；

四、嚴禁帶小孩、陌生人進入作業區域；

五、員工必須遵守勞動紀律，服從領導和安全管理人員的指揮；

六、嚴禁在上班時間睡崗、離崗、串崗、長時間占用生產電話，以及進行與作業無關的事情；

七、嚴禁攜帶香煙、火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入辦公及作業區域；嚴禁在辦公區域或作業區域內吸煙和隨意使用明火;

八、嚴禁在易燃、易爆區使用手機等非防爆器具；

九、未取得安全上崗作業證,嚴禁獨立上崗操作；特殊工種未經取證，不準作業；

十、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和清洗衣物；

十一、嚴禁擅自排放易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品；

十二、嚴禁在辦公及作業區域內玩耍、嬉鬧和打架、斗毆；

十三、員工必須遵守各類安全警告標志、標貼及警示指示。第七條 防護安全

一、作業前必須按作業要求佩戴各類勞動防護用品后方可進行作業；

二、工作服須系扣，扎緊袖口、褲腳和衣襟；

三、佩戴安全帽時必須系帶；嚴禁坐、壓安全帽；

四、安全帶須高掛低用，嚴禁將安全帶的腿帶拆除，嚴禁將安全帶當繩索使用，安全帶在使用過程中嚴禁打擰；

五、嚴禁穿帶有鐵釘的鞋子和易起靜電的服裝進入防爆區；

六、嚴禁私自拆除勞動防護用品的零部件。第八條 操作安全

一、在崗員工必須嚴格執行崗位交接班制度；

二、進行特種設備作業的員工必須認真執行設備操作方法，履行崗位安全工作職責，將各項參數控制在指標范圍內；

三、啟動機泵前必須盤車；

四、設備啟動前，必須進行檢查確認無誤后，方可啟動；

五、特種設備嚴禁私自觸摸、擦洗、拆卸、清掃運轉部件；嚴禁在運轉部件附件探取物件、帶手套作業；運轉部件未完全停止前，嚴禁用手、腳、其他物件強制制動；

六、嚴禁非電器工作人員隨意亂動電器設備，電器設備發生故障，須通知電工處理，其他人員不許私自亂動；

七、電器設備必須保持干燥、通風，嚴禁濕手接觸開關、電器設備；嚴禁用水清洗電器設施；

八、電器設備發生火災，在未切斷電源的情況下禁止用水和泡沫滅火器進行滅火；

九、進入高壓帶電設備區域作業須設專人監護，按規定佩帶防護用具；

十、嚴禁私自亂接、亂拉電源,私裝各類電器設備；

十一、嚴禁不切斷電源進行臨時電源的接引工作；

十二、嚴禁用鐵絲、銅絲作保險絲；隔離開關、跌落保險嚴禁帶負荷操作；

十三、嚴禁隨意操作掛有警示牌的電氣開關；嚴禁隨意拆除電氣開關上的警示標識；

十四、作業前作業人員必須進行安全教育后方可進行操作；

十五、各種壓力容器在承壓狀態下嚴禁敲打和維修，嚴禁亂動壓力容器上的安全保護裝置。

第九條 現場安全

一、工作現場照明不足，并且威脅到安全作業時，應及時與電工聯系處理，保證作業現場的照明度；

二、已安裝好的安全罩或圍欄等隔離裝置，不得隨便拆除；

三、嚴禁隨意靠近運行中的電氣設備中帶電部分；

四、嚴禁在未設置安全措施的同一部位同時進行高處上下交叉作業；

五、嚴禁擅自移動、更改安全設施。第十條 作業安全

一、未辦理動火作業證（或動火審批手續），嚴禁進行動火作業；

二、未辦理高處作業證（或高處作業審批手續）,嚴禁進行登高作業；

三、未辦理電氣作業證（或電氣操作審批手續）,嚴禁電氣操作作業；

四、未辦理動土作業證（或動圖審批手續）,嚴禁動土施工作業；

五、未辦理檢修工作證（或檢修審批手續）,嚴禁拆卸、停用與系統聯通的管道、機泵、閥門等設備；

六、嚴禁使用防護裝置不完善的設備；

七、嚴禁使用未安裝漏電保護器的移動式電動工具；

八、嚴禁上下拋擲工具、材料等物品；

九、檢修設備前必須落實安全措施完好后，方可開始檢修；

十、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用；

十一、進行檢維修作業時，必須關閉設備電源、水源及其它能源供應，釋放殘余能量，并醒目地懸掛各種警示標識；

十二、吊裝作業時嚴禁超重吊裝，嚴禁隨意使用非起重工具進行起重作業；

十三、使用吊車進行作業時，必須在支撐下墊枕木。第十一條 交通安全

一、員工在上下班途中或外出辦公時必須遵守交通規則，注意交通安全；

二、駕車員工必須遵守交通規則，小心駕駛；

三、員工上下班途中應走人行道、地下通道和過街天橋，嚴禁橫穿未設通行區域的馬路；

四、員工在騎乘自行車時嚴禁帶人、雙手離把騎車，嚴禁騎乘自行車時聽音樂；

五、嚴禁駕駛機動車超速行駛、酒后駕駛、空檔溜車；

六、嚴禁無證駕駛車輛,嚴禁在學習機動車期間單獨駕駛機動車；

七、嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員；

八、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車；

九、嚴禁車輛帶病行駛或司機疲勞駕駛；

十、嚴禁危險品運輸車輛違章載人或違章作業；

十一、嚴禁危險化學品拉運車輛隨意行駛及停放；

十二、車輛未經檢查安全嚴禁出車；

十三、嚴禁在駕駛室內存放易燃物品；

十四、嚴禁駕駛員在駕駛途中打電話或進食。第十二條 內部治安

一、嚴禁攀爬、跨越各類圍欄、圍墻；

二、機動車輛須按規定進出公司各項目現場；

三、門衛保安人員必須文明執勤，嚴禁故意刁難進出員工；

四、嚴禁員工盜竊公司財物或他人財物；

五、嚴禁員工酗酒鬧事、謾罵他人；

六、嚴禁員工損壞公私財物；

七、嚴禁員工在項目現場及辦公區域內燃放鞭炮；

八、嚴禁員工進行任何形式的賭博活動；

九、嚴禁在員工宿舍內大聲喧華、打鬧等。

第三部分 安全用電管理規定

為保證安全用電、生產、生活正常進行。使廣大員工在思想上對安全用電引起高度重視，防止用電事故的發生，制定本管理規定。

第一條 非電工人員嚴禁拆裝電氣設備、亂拉線亂接電源；

第二條 禁止使用違章電器和違章使用電器,嚴禁私接插頭、私拉電線以及使用烹調電器,如熱得快、電爐、電暖氣、電褥等，器用完后需關閉電源。

第三條 濕手不能觸摸帶電的電器，不能用濕布擦拭使用中的電器，進行電

器修理前必須停電。發現電器周圍漏水時，要立即停止使用，并且通知維修人員做絕緣處理，等漏水排除后，再恢復使用。要避免在潮濕的環境下使用電器，更不能讓電器淋濕、受潮或在水中浸泡，以免漏電，造成人身傷亡。

第四條 電熱設備、暖氣設備一定要遠離煤氣罐、煤氣管道，發現煤氣漏氣時先開窗通風，千萬不能拉合電源，并及時請專業人員修理。

第五條 發現電器損壞，應請經過培訓的專業人員進行修理，自己不要拆卸，防止發生電擊傷人。

第六條 發現電線斷落，無論帶電與否，都應視為帶電，應與電線斷落點保持足夠的安全距離，做好警示標志，并及時向有關部門匯報。

第七條 發現有人觸電，不能直接接觸觸電者，應用木棒或其它絕緣物將電源線挑開，使觸電者脫離電源。

第八條 雷雨天不要用手觸摸樹木、電桿及桿拉線，以防觸電。

第九條

嚴禁用手隨意試驗帶電設備的絕緣部分和絕緣物；不準靠近或接觸任何電器的帶電部分，以免被電擊傷。

第十條 電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應暫停使用，立即報告相關部門。

第十一條 當電器或電路起火時，首先應盡快切斷電源，或者將電路總閘關掉，然后用專用滅火器對準著火處噴射。如果身邊沒有專用滅火器，在斷電的前提下，可用常規的方式將火撲滅；如果電源沒有切斷，切忌不能用水或者潮濕的東西去滅火，避免引發觸電事故。

第十二條 遵守其它有關部門的用電規定。

第四部分 高空作業注意事項

第一條 適用范圍：適用外墻墻體、玻璃幕墻、外墻燈架及燈具的清洗，以及玻璃的清洗

第二條 注意事項：

一、所有進行高空作業人員必須經過安全培訓，否則，一律不準進入現場；

二、高空作業人員要熟悉作業要求和操作流程；

三、高空作業工具（樓梯、安全帶、玻璃刮等）應檢驗合格，安全可靠；使用前應仔細檢查作業工具的完整性、安全性；高空作業必須帶安全帽，系好安全

帶。

四、高空作業人員作業前應保持清醒的頭腦，嚴禁酒后作業；

五、高空作業應劃出2-3米的作業范圍，并設置“高空作業”的警示標志，以禁止行人進入，確保行人的安全；

六、嚴禁高空墜物，拋物；

七、高空作業應配合操作，兩人以上進行高空作業；

八、頭、手伸出窗外操作，必須系好安全帶，切忌抱僥幸心理違規操作；

九、高空作用現場必須采取安全措施。當出現以下情況時，應立即停止作業：

十、氣溫低于5度或高于40度范圍時，應立即停止作業；

十一、遇大霧影響視線時，應停止進行作業；

十二、突降暴雨、臺風時，應立即停止作業；

十三、高空作業（清掃、清潔玻璃等）完畢后，還應進行如下工作： 1.對清掃、清潔后的玻璃、吊燈等物品進行檢測，查看是否松動或影響運行；

2.對作業現場的設施設備進行整理。

第五部分 員工食堂衛生安全管理辦法

第一條 為保證食品衛生，防止食品污染和有害因素對人體的危害，保障員工身體健康，增強員工體質，特制定本辦法。

第二條

餐廳所供飯菜食品應當無毒、無害，符合應當有的營養要求，具有相應的色、香、味等感觀性狀。

第三條 保持廚房和餐廳環境整潔，采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲及其孳生條件的措施，與有毒、有害場所保持規定的距離。

第四條

應當有相應的消毒、更衣、盥水、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、洗滌、污水排放、存放垃圾和異物的設施。

第五條 設備布局及餐具和工藝流程應當合理，防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染，食品不得接觸有毒物、不潔物。

第六條 餐具、飲具和盛放直接入口食品的容器，使用前必須洗凈、消毒，炊具。用具用后必須洗凈，保持清潔。

第七條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具、設備和條件必須安全、無害、保持清潔，防止食品污染。

第八條

由原料制成品實行“四不”制度：即采購員不買腐爛變質的原料；保管員不收腐爛變質的原料；廚師不用腐爛變質的原料；工作員不打腐爛變質的食品。

第九條 成品食物有效實行“四隔離”，即生與熟隔離；成品與半成品隔離；食品與雜物隔離；食品與天然冰隔離。

第十條

餐具實行“四過關”：一洗、二刷、三沖、四消毒。

第十一條 餐廳環境衛生采取“四定”辦法：定人、定物、定時間、定質量，劃片分工，包干負責。

第十二條 個人衛生做到“四勤”，勤洗手、剪指甲，勤洗澡、理發，勤洗衣服、被褥，勤換工作服，對餐廳工作人員實行健康體查。

第十三條 工作人員上班時不準擅自離崗，爐灶點火（或電）作業時要小心慎重，安全檢查，要做到一日三查，嚴格管理火種、火源、電源和水源，確保設備安全和人身安全，杜絕違章作業。

第十四條 與餐廳無關的物品不準放入餐廳內，不準在餐廳內洗滌個人碗筷和衣物。

第十五條 餐廳洗菜池為專用池，不準洗刷任何其它物品。客戶使用餐具在餐廳水池洗刷；餐廳餐具在專用池洗刷后進行消毒。

第十六條 非工作人員嚴禁進入餐廳工作廳。

第十七條 違反上述制度者按《中華人民共和國食品衛生法》及公司有關制度進行處理。

第六部分 補充說明

一、本規定自公布之日起生效。

二、本制度解釋權歸物業管理有限公司辦公室所有。

第三篇：--煤礦井下裝車規定

**煤礦有關井下裝車的規定

為保證井下運輸的安全，避免因裝車不當造成設備的損壞，根據《煤礦安全規程》的要求，針對我礦的實際情況，特制定本規定。

一、料車：

1、叉車：裝運超過車皮長度、不超過車皮寬度的材料。容易散落的材料要進行固定，其中道軌要用1噸倒鏈進行捆綁固定。

2、平板車：裝運超過車皮寬度的材料，裝運過程中必須對材料進行固定。

3、開關、電機、減速箱、絞車、溜槽、皮帶、耙裝機、噴漿機、臥泵等設備必須用料車進行裝運。

二、礦車：除以上所列用料車運輸的材料以外的所有小型材料和設備都可以用礦車進行裝運。其中電纜即可以用料車也可以用礦車進行裝運。

三、裝運過程中要輕裝輕卸，避免設備的損壞。如發現在裝運過程中對設備進行了損壞，對該工區及當事人根據損壞程度的不同進行處罰。

四、如有特殊情況不能按照上述規定執行的，必須報機電科，由機電科進行合理安排。

五、如發現有不按以上規定執行的，對該單位及當事人進行200元以上的處罰。

機電科

2006年12月23日

第四篇：液化氣裝車操作規定

液化氣裝車操作規定

一、裝車前車輛事項檢查

1裝車前，內操及裝車操作人員聯系好裝車事宜，明確裝車品種及裝車量，并與內操核實。2裝車鶴管、靜電接地線等裝車工具確認齊全好用，設備完好無缺并做好裝車準備。3槽罐車進廠前，門崗檢查槽車有關證件（包括液化氣槽車使用證、押運員證和液化氣槽 車駕駛證），證件不全或超過檢定有效期的槽車不得裝車。檢查車體有無破損，泄漏等情 況的部位。

4連接膠管，保證齊全好用，是否有阻火器，阻火器是否合格，車上是否配備2臺5KG以 上干粉滅火器，滅火器壓力是否在正常壓力范圍內，干粉是否是滿狀態。

5新槽罐車進站，應讓其出示液化氣槽車氧含量檢測報告單，檢查檢驗合格（氧含量小于 1%）后，才能允許裝卸車輛。

6外來人員、操作人員進入裝車區域前，檢查人員必須按規定正確勞保著裝，是否穿化纖 衣物、涼鞋、拖鞋、帶釘子鞋進入罐區；檢查是否手機帶入裝車現場，是否帶打火 機、火柴或其他引火物和危險品進入站臺。如有手機、打火機、火柴或其它引火物及危 險品，必須收集到門崗內收集箱內存放。

7上述內容檢查后，要由檢查責任人填寫車輛確認票并簽名。

二、槽車進廠裝車前

1槽車接受檢查后，從西門入廠，車速限制5公里/h，由裝車操作人員親自引領槽車進到指定裝車鶴位，裝車操作人員將防溜車器放到槽車輪下（有一定量間隙），并收繳槽車鑰匙。2由押運員把槽車與鶴位之間的裝車線與氣相返回線連接好，接好靜電接地線，并由裝車操作人員進行當場檢查確認，外來人員禁止擅自操作、動用鶴位閥門，應由裝車操作人員進行準確開關裝車氣液相閥門，一切準備就緒，檢查無誤，由裝車班長確認無誤后，通知開泵。

三、槽車裝車過程

1裝車過程中由操作人員仔細檢查裝車系統、法蘭、閥門、裝卸泵有無泄漏，快速接頭有 無泄漏，發現異常應立即通知泵工停泵并關閉相關閥門。

2裝車設專人監護，開啟槽車液位計要緩慢，應盡量減少排氣時間和次數，注意觀察槽 車液位，接近安全高度時，及時通知泵工停泵，關閉鶴位氣液相閥，押運員關閉槽 車氣液相閥門，裝卸車過程操作人員及裝車班長當場確認操作過程有無異常(在汽槽裝 車數量允許的情況下，根據現場裝車鶴位數量，3輛車為一批，進行連續裝車）。3裝車結束后在操作員統一指揮下由押運員將槽車與鶴位之間的裝車線、氣相返回線及靜 電接地線卸下。

4液化氣裝車過程中，沒有裝車操作人員指令，站內嚴禁發動車輛并嚴禁其它槽車進入站 內。

5液化氣裝車站內必須使用防爆工具，工具要輕拿輕放，嚴禁碰撞、敲擊，雷雨天停止 裝車。

6裝車需要泄壓時，由裝車操作人員利用氣相返回線泄壓，嚴禁現場放空。7上述操作過程中或操作完成時，由操作人員填寫操作確認票并簽名。

四、裝車結束

1液化氣裝車結束，由裝車操作人確認無誤后，挪離防溜車器，發還鑰匙后，統一指揮啟 動槽車，過衡出廠。（出廠車輛必須在內操接到公司允許指令后，由門崗放行出廠）任 何人不得自行放行車輛。

第五篇：電氣焊作業安全管理規定

電氣焊作業安全管理規定

1、電氣焊從業人員未經學習和考核，無操作證的，不得進行焊接和焊割作業。

2、盛裝過易燃液體或氣體的設備與器具，未經徹底 清洗和分析，不得動焊。

3、負有壓力的管道、氣瓶（罐、槽）不得進行焊接作業。

4、對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構件，在沒有采取防火安全措施的情況下，不得進行焊接或焊割作業。

5、進行電氣焊作業前，現場周圍的可燃物以及高空作業時地面上的可燃物必須清理干凈，或者施行防火保護措施。

6、需要焊接輸送油料等易燃液體管道時，通常必須拆卸下來，經過清洗處理干凈后方可動焊，沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7、在火災危險性較大的場所從事電、氣焊作業，必須嚴格按規定辦理動火作業許可證，并且應有專人監護，并配備一定數量的應急滅火器材。

8、焊接作業完畢，應檢查現場，確認沒有遺留火種后，方可離開。

電氣焊安全操作規程

1、電焊工進行焊接作業時應穿戴好勞保用品，戴好防護鏡和面罩。

2、試焊前檢查焊接設備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，一切正常時放允許使用。

3、試焊前應做好絕緣防護準備工作，在潮濕環境或金屬容器內作業時，必須鋪設橡膠或其它絕緣襯墊，焊工應戴皮手套，穿絕緣鞋。

4、在狹窄環境及鍋爐容器等金屬結構內試焊，要求兩人輪換工作，或設立監護人，以防發生危險。

5、禁止在儲油易燃、易爆物品的房間或場地進行焊接，在可燃性物品附近進行焊接作業時，必須有一定的安全距離，一般距離應大于10米。

6、嚴禁焊接可燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器，帶電的設備，氧氣、煤氣管道動火，必須辦理動火手續，并用氮氣吹掃，專人監護，確認無誤后，方可動火。

7、電焊作業時，嚴禁焊機底線與煤氣、氧氣管道連接，防止打火，引起爆炸；正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線，防止打火，出現斷股，造成事故。

8、電焊作業時，嚴禁將底線與設備的基準面搭接，防止打火，影響安裝精度。

9、電焊機一次線不大于5米，焊機各連接部位要經常緊固，以免松動，損壞設備。

10、使用電焊時，焊把線不準有破損，以免作業時，因打火損壞其它設備

電氣焊、割工操作規程

1.電氣焊工必須經培訓考試取得合格證后，方可上崗。2.穿戴規定的勞保用品進行操作。3.準備工作：

(1)檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。(2)檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。(3)檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶相隔5米，遠離熱源和易燃品的地點安放。

(5)檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用。

(6)檢查工作環境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應及時清理或更換工作場地。

(7)檢查工作場所周圍環境是否有不安全因素，若有不安全因素要及時排除，禁止冒險蠻干。4.首先根據工件的厚度和受力等情況，選用適當大小的焊條和調整適當大小的電流。5.清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質量。

6.進行工作時，必須穿戴好絕緣服和防護面具，嚴禁穿戴化纖服裝，防止焊渣飛濺，造成灼傷。

7.仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。

8.雨天要避免露天作業，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再行施焊。9.敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。10.在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。

11.氧割焊作業點火時，應先開乙炔閥，熄火時順序相反，開、關動作不可過猛，點火時發生響聲，這是回火的象征，應立即熄火，關閉閥門，不準割槍，焊接器具有火放下。12.根據工件厚度，調整適當火力和選用適當的割、焊矩。

13.若割、焊工件時，應先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺，造成灼傷。

14.切割較大工件時，操作人員站位一定要合理，以防切割斷后，工件掉落、倒塌，造成砸、碰傷。

15.工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊炬帶火放下。

16.工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關閉氣閥門，拆除管帶，清理并收好工具和工件。

17.檢查工作場地周圍有無火災隱患，如有應及時清除火源，方可離開，防止發生火災。18.安全注意事項：

(1)幾臺電焊機同時作業或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。(2)夾焊條時，必須要夾牢，不準夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。

(3)焊鉗不得放在地線和地線導電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距離。(5)氧氣瓶和乙炔瓶不準放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內嚴禁煙火。(6)氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴禁接觸油脂物體，嚴禁接進火源。(7)管帶不準橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設專人監護。

(8)如若不可避免要在有易燃物處作業時，要嚴格按防范措施執行，同時要備足消防器材，設專人監護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發生。

(9)井下電氣焊割必須有經審批的報告單，并逐條落實報告單的安全措施。