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焊工復審教案

時間:2019-05-15 07:54:12下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《焊工復審教案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《焊工復審教案》。

第一篇:焊工復審教案

主講人:王漢雙

第一講 題目:焊接基本原理與安全基礎

授課時數:2課時

教學目的:掌握焊接、切割原理和分類,了解學習焊接、切割安全技術必要性 教學重點:焊接、切割的基本原理 教學內容:

一、焊接與切割的基本原理及分類

(一)基本原理

焊接:通過加熱或加壓,或兩者兼用,并且使用或不用填充材料,使工件達到結合的方法。

(二)焊接方法的分類 熔化焊、壓力焊、釬焊

(三)切割的方法和分類 火焰切割、電弧切割、冷切割

二、學習焊接切割安全技術的必要性

(一)特種作業

容易發生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業。

(二)特種作業人員

必須進行與工種相適應的,專門的安全技術理論學習和實際操作訓練,并經考核合格取得國家安監局統一制作的安全技術操作證后方準獨立作業。

(三)電氣焊工在作業時,如果不嚴格遵守操作規程,很容易造成中毒、觸電、灼燒、火災和爆炸等人身傷亡和事故。

第二講 氣焊(割)基本原理、適用范圍、安全特點 授課時數:2課時

教學目的:掌握氣焊氣割基本原理,適用范圍以及安全特點怎樣 教學重點:氣焊氣割原理 教學內容:

一、基本原理和適用范圍(一)氣焊:

利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處金屬和焊絲。(二)氣割:

利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態金屬氧化物吹掉。

純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦符合 鑄鐵、不銹鋼、鋁、銅用其他氣割(等離子切割)

二、氣焊與氣割的安全特點

1、火災、爆炸。

2、灼燙事故。

3、金屬煙塵和有毒氣體。

第三講 氣焊氣割安全

授課時數:2課時

教學目的:了解氣焊(割)火焰種類,掌握中性焰、碳化焰、氧化焰特點 教學重點:中性焰、碳化焰、氧化焰的特點 教學內容:

一、氣焊氣割火焰(一)火焰分類

氧----乙炔焰(約3200℃)氫----氧焰 液化石油氣體(二)中性焰 O2/C2H2:1.1----1.2

1、焰芯:尖錐形,白亮。

2、內焰:藍白色 3100----3150℃(焊接區、還原區)。

3、外焰:橙黃色 200――――2500℃。(三)碳化焰

O2/C2H2<1.1,C2H2過剩,有較強還原作用滲碳作用。(四)氧化焰

O2/C2H2>1.2時,O2過剩,具有氧化性,焊黃銅和錫青銅時,利用輕微的氧化焰,生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池表面,可阻止鋅、錫蒸發。

第四講 氣焊(割)常用氣體性質及使用安全要求

授課時數:4課時

教學目的:掌握乙炔、氧氣的各性質 教學重點:乙炔的爆炸性、氧氣的強氧化性 教學內容:

一、乙炔(電石氣)(一)物、化性質

含H2S、PH3雜質與氧3100----3300℃(二)爆炸及溶解性

1、純乙炔的分解爆炸性

(1)溫度200----300℃時,分子聚合、放熱,500℃時,爆炸分解。(2)與觸媒劑有關。

(3)與存放容器形狀和大小有關。直徑越小,越不容易爆炸。(4)乙炔與銅、銀、水銀長期接觸時,生成Cu2C2和Ag2C2等爆炸性混合物,凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅70%以上銅合金。

(5)與氯、次氯酸鹽化合,日光下爆炸,所以乙炔失火,絕對禁用Ccl4滅火。

2、與空氣、氧氣或其它氣體混合氣的爆炸性

(1)爆炸極限:空氣2.2%----81.0% 氧氣2.8%----93.0%。

(2)混入與其不反應的氣體,如氮、甲烷、CO,水蒸汽,石油氣或溶解在液體中,能降低爆炸性。

(三)乙炔的雜質及毒性

1、含PH3

2、含H2S

3、含空氣

4、毒性

二、氧氣

(一)是強氧化劑,不燃燒,但助燃(二)安全特點

壓縮的氣態氧與礦物油、油脂或細微分散的可燃物質(碳粉、有機纖維)接觸,能發生自燃。

當使用氧氣時,尤其在壓縮狀態下,必須經常注意不要使它與易燃物接觸。能與所有可燃氣體和液態燃料蒸氣混合爆炸,減壓表禁油。

多孔性物質(炭、炭黑、泥灰、羊毛纖維等)浸透了液態氧、液態炸藥。

第五講 氣焊與氣割的安全操作

授課時數:3課時

教學目的:掌握氣焊氣割安全操作的十七項規定 教學重點:氣焊氣割安全操作 教學內容:

氣焊與氣割的安全操作

1、操作人員必須進行安全技術培訓,考試合格,方準上崗。

2、在禁火區內焊割前,必須實行審批。

3、搬運氧(乙炔)瓶,防碰撞、振動,戴好瓶帽,防振圈避免曝曬、火烤。

4、焊割前檢查工具是否完好和性能正常。

5、焊割場地10m范圍內,不得有易燃易爆物品。

6、使用時,應站在側面,緩慢開閥,乙炔瓶直立。

7、氣瓶離電閘及正散熱物體及設備不小于2m,氧與乙炔氣瓶不小于4m。

8、穿戴好防護用品,戴有色護目鏡。

9、經常檢查壓力表是否完好、正常。

10、氧氣瓶與壓力表均不得沾有油脂。

11、氧氣表與乙炔表凍結時,不準火烤或錘打。

12、在容器及倉庫內焊時,設監護人,通風裝置和采取防火措施。

13、登高作業時,先查作業點下面是否符合安全要求,腳手板是否牢固,扎安全帶,防工具及重物落下傷人。

14、氧氣瓶留有0.1----0.2MPa,乙炔瓶0.03MPa以上壓力。

15、工作結束,檢查現場。

16、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣及易燃易爆物品嚴禁同車運輸。

17、氣焊(割)過程中注意防火防爆。

第六講 手工電弧焊(切割)的安全操作

授課時數:2課時

教學目的:掌握手工電弧焊安全操作十三項,切割四項規定 教學重點:手工電弧焊十三項,切割四項規定 教學內容:

一、手工電弧焊

1、操作人員必須進行安全技術培訓,取得操作證。

2、禁火區焊前,必須審批。

3、搬焊機、檢修、更換保險絲、改變極性,應斷電。

4、安裝、檢修、更換保險絲由電工進行。

5、焊接作業10m范圍內,不得有易燃易爆物。

6、手或身體不接觸導電體,潮濕地點操作應鋪橡膠絕緣墊。

7、工作前,檢查設備、工具絕緣層有無損壞,接觸是否良好。

8、工作時穿好防護用品。

9、推拉電閘戴絕緣手套,站在側面,用手推閘,動作要快。

10、在容器及倉室內焊接設監護人和通風,行燈12V。

11、登高前,檢查作業點下面是否符合要求。

12、焊接注意防火防爆。

13、工作結束,清理現場。

二、電弧切割的安全操作

1、電流較大,防焊機過熱。

2、煙塵大,佩戴送風式面罩,作業場地采取排煙措施,加強通風。

3、防燙傷和火災。

4、噪聲大,戴耳塞。

第七講 化工及燃料容器、管道的焊補安全技術

授課時數:2課時

教學目的:了解解置換動火和帶壓不置換動火定義,掌握發生火災爆炸原因以及置換動火安全技術措施 教學重點:置換動火安全技術措施 教學內容:

一、置換動火與帶壓不置換動火

(一)置換動火

焊補前用水和不燃氣體置換容器或管道中可燃氣體,或用空氣置換容器或管道中有毒有害氣體。

(二)帶壓不置換動火

嚴格控制含氧量,使可燃氣體濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統,并保持穩定地連續燃燒。

二、發生爆炸火災的原因

1、動火前對容器和管道內外氣體取樣分析不準確。

2、焊補過程中,周圍條件變化。

3、正在檢修的容器與正在生產的系統未隔絕,易爆氣體互相串通,進入焊補區,或生產系統放料排氣遇到火花。

4、在具有燃燒或爆炸危險的車間,倉庫等室內進行焊補。

5、焊補未經安全處理或未開孔洞的密封容器。

三、置換動火安全技術措施

(一)固定動火區

(二)實行可靠隔絕

(三)實行徹底置換 氮氣、水蒸汽、水

(四)正確清洗容器

水蒸煮、酸洗、堿洗或溶劑清洗

(五)空氣分析和監視

(六)嚴禁焊補未開孔洞的密封容器

(七)安全組織措施

第八講 登高焊接與切割的安全技術

授課時數1課時

教學目的:掌握登高焊接與切割的安全技術 教學重點:登高焊接與切割十項安全技術 教學內容:

登高焊接與切割的安全技術

1、避開高壓線、裸導線及低壓電源線,不可避開時,停電電閘上掛上“有人工作,嚴禁合閘”。

2、電焊機及其他焊割設備與高處作業點下部地面保持10m以上距離,設監 護人。

3、衣著靈便,戴安全帽,穿膠底防滑鞋,禁穿硬底及帶釘易滑鞋,標準的安全帶。

4、梯子符合安全要求。

5、腳手板單人不小于0.6m,雙人1.2m,坡度不大于1:3。

6、焊條、工具、小零件必須裝在工具袋內,焊條頭不亂扔。

7、動火下部易燃易爆物移至安全地點。

8、嚴禁將電纜、橡皮管纏繞在身上,防觸電和燃爆。

9、患高血壓、心臟病、精神病以及不適登高作業人員,不得作業。

10、惡劣天氣,六級以上、下雨、下雪或霧天,不得登高焊割作業。

第九講 常見的觸電事故原因及防范措施

授課時數:1課時

教學目的:了解電流對人體三種危害形式及相關因素,掌握人體觸電原因以及防觸電措施

教學重點:人體觸電原因,防觸電措施 教學內容:

一、電流對人體的危害的三種形式

(一)電流對人體的危害

1、電擊。

2、電傷:電灼傷、電烙印、皮膚金屬化。

3、電磁場生理傷害。

(二)電流對人體危害程度的有關因素

1、電流強度。

2、電流持續時間。

3、電流頻率。

4、電流通過人體的途徑。

5、人體健康狀況。

二、人體觸電

直接觸電、間接觸電,此外有高壓電場、高頻電磁場、靜電感應、雷擊

(一)直接接觸觸電

單相觸電、兩相觸電、電弧傷害

(二)間接接觸觸電 觸及意外帶電體

三、發生觸電事故原因

(一)直接電擊事故原因

1、接觸到電焊條或焊鉗的帶電部分。

2、接線或調節電焊設備時,碰接線柱、極板。

3、登高時,觸及或靠近高壓電網。

(二)間接觸電事故原因

1、電焊設備漏電,觸及殼體。

2、一次繞組與二次繞阻之間絕緣損壞;錯接線二次繞阻接電網上或220V接到380V。

3、觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合破損的開關。

4、利用廠房金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接回路。

四、防范措施

1、杜絕無證作業。

2、設備有良好隔離防護裝置。

3、獨立的電器控制箱。

4、設備外殼,控制箱等保護接地(零)。

5、改變設備接頭,更換焊件需改變二次回路,轉移工作地點,更換保險絲以及故障檢修,必須切斷電源。

推拉閘刀開關,戴絕緣手套,頭部偏斜。

6、更換焊條或焊絲,必須使用焊工手套。

7、金屬容器內或狹小工作場地,專門的防護。

8、工作行燈36V 12V。

9、不穿鐵釘鞋或布鞋,手套300mm以上,帆布工作服。

10、設備安裝、檢查和修理由持證電工完成。

第十講 勞動衛生防護

授課時數:1課時

教學目的:了解一下各項防護措施 教學重點:勞動衛生與防護措施 教學內容:

一、通風防護措施 全面通風、局部通風

二、個人防護措施

1、戴通風帽。

2、穿好工作服、戴工作帽、手套、腳蓋、面罩(護目鏡片)、戴護耳器(隔音耳罩和耳塞)。

三、電弧光的防護

四、電弧灼傷的防護

五、高溫熱輻射的防護

六、有害氣體的防護

七、機械外傷的防護

八、努力采用、開發安全衛生性能好的焊接技術

第二篇:2013焊工復審復習題[定稿]

焊接與熱切割作業復審復習題

一、判斷題(正確的劃“√”錯的劃×”)

1.()面罩的作用是保護焊工的面部,以防強烈的電弧光傷害和飛濺灼傷。

2.()焊工在焊接過程中,紫外線對眼睛的傷害是產生電光性眼炎。

3.()堿性焊條的發塵量比酸性焊條少得多。

4.()容器內焊接時,觸電的危險比容器外焊接少得多。

5.()鈦鈣型藥皮焊條中,主要的有毒物質是瑩石。

6.()帶壓設備焊接或切割前,卸不卸壓無所謂。

7.()焊接盛放過易燃、易爆介質的容器前,應首先用氧氣或氯氣進行置換。

8.()凡是與乙炔接觸的器具設備不能用銀或含銅量超過70%的銅合金制造。

9.()液化石油氣在氧氣中的燃燒速度小于乙炔在氧氣中的燃燒速度。

10.()發生回火的根本原因是混合氣體的噴出速度大于混合氣體的燃燒速度。

11.()氣焊鑄鐵時,可用碳化焰來進行。

12()為了儲存乙炔,乙炔瓶內裝有浸滿丙酮的多孔性填料。

13.()氣割時,預熱火焰一般采用中性焰或輕微碳化焰。

14.()氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬氧氣皮管等應嚴禁沾染上易燃物質和油脂。

15.()在氣割中,如果安全裝置完好,就可避免爆炸和火災事故。

16.()當乙炔燃燒失火時,絕對禁止使用四氯化碳滅火機滅火.17.()電焊護目上玻璃顏色越淺,號數越大.

18.()氧氣瓶和乙炔瓶在使用時都必須直立放置.

19.()使用氧氣瓶時應將瓶內的氧氣用盡.

20.()通風是排除焊接區粉塵和有毒氣體的有效措施.

21.()金屬氣割過程中的實質是金屬在純氧中燃燒的過程.

22.()可燃物的爆炸下限越高,爆炸極限范圍越窄,則該物質的爆炸危險性越小。

23.()物理性爆炸前后,物質的性質和化學成分均發生了根本變化。

24.()乙炔瓶內裝著浸滿丙酮的多孔性填料,使乙炔穩定而又安全地貯存于瓶內。

25.()氧氣與乙炔膠管可以互相代用或混用,可以用氧氣吹除膠管中的堵塞物。

26.()焊接電流強度越大,產生粉塵的濃度越高。反之則小。

27、()焊接是通過熱或加壓或兩者并用,用或不用填充材料使焊件達到原子結合的一種加工工藝方法。

28、()生產經營單位的特種作業人員,必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓,方可上崗作業。

29、()生產經營單位,特種作業人員未按規定經專門的安全作業培訓并取得特種作業操作資格證書上崗作業,又逾期未改的,責令停產整頓,并可處2萬元以下罰款。

30、()采用二氧化碳滅火機時,應盡量接近火源。

31、()在容器內焊接時,焊工與工件之間有良好的絕緣,不會有觸電危險。

32、()在封閉容器里焊接時,可采用通風管將氧氣送風到焊工身邊。

33、()CO2氣保焊時,CO2氣的純度應大于99.5%。

34、()乙炔站內應設置四氯化碳滅火機。

35、()乙炔瓶與明火間的距離應大于5米。

36、()焊接是一種可拆卸的聯接方法。

37、()可燃物質與空氣的混合,不管在什么情況下都可能爆炸。

38、()容器直徑越小,爆炸極限范圍也越小。

39、()乙炔與氯化合,在日光照射下就會發生爆炸。

40、()氧氣瓶在出廠前必須進行抽樣檢驗。

41、()為了充分利用氣體,氣瓶中的氣體應該用盡后再去充裝。

42、()嚴禁將帶氣源的焊柜放入工具箱內。

43、()由于焊機受潮或絕緣老化,使初級電壓直接加在次級上,人體接觸次級就會發生觸電事故。

44、()正壓操作是帶壓不置換焊補的防爆關鍵。

45、()帶壓不置換焊補時,防爆關鍵是正壓操作,所以容器內壓力越大越安全。

46、()為了便于操作,確保焊工安全、潛水焊割時操作者應懸浮在水中作業。

47、()氣割結束時,應先關閉乙炔,抬起割炬,再關閉切割氧,最后關閉預熱氧。

48、()焊接電源的空載電壓越高,對焊工越安全。

49、()使用堿性焊條通常選用直流正接。

50、()特種作業人員安全技術考核不合格者,不允許補考。

51、()氧的化學性質極為活潑,它幾乎能與自然界一切元素(惰性氣體除外)相化合生成氧化物。

52、()高處作業時,火星所及的范圍內,必須徹底清除可燃易爆物品。

53、()焊工長期使用高錳焊條以及焊接高錳鋼,如果防護不良,容易造成錳中毒。

二、選擇題(將正確答案的代號填在橫線上)

1、使用安全工作燈時,電壓不應超過___。

A.36VB.60VC.110V2、發現焊工觸電時,應立即 ___。

A.報告領導B.切斷電源C.將人拉開

3、易燃、易爆容器焊前進行置換作業用的氣體是__。

A.N2和CO2B.CO和H2C.CO和CO24、手弧焊使用堿性低氫焊條主要的有毒氣體是 _。

A.COB.氮氧化物C.臭氧D.氟化物

5、氣焊黃銅時,為防止鋅蒸發,宜選用___來進行。

A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰

6、氣焊20鋼時,宜用_____來進行。

A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰

7、在其他條件相同的情況下,氣焊平焊縫時,選用的火焰能率要比氣焊立焊縫進選用的火焰能率______。

A.大B.小

8、使用反作用式減壓器時,若瓶內氣體壓力降低,則工作壓力______。

A.減少B.增加C.不變

9、如果氧氣瓶已經凍結,嚴禁用_____加熱解凍。

A.熱水B.蒸汽C.火

10、氧氣切割過程中,金屬燃燒應是______反應。

A.置換B.還原C.吸熱D、放熱

11、乙炔瓶的工作壓力為___Mpa。

A.1.5B.15C.0.5

12.電器設備著火后,在未切斷電源之前,禁止使用的滅火器是。

A1211滅火器BCO2滅火器C干粉滅火器D泡沫滅火器

13.以下氣瓶中,外表的顏色是灰色的是。

A氧氣瓶B CO2氣瓶C 氬氣瓶

14.下列金屬中能用普通氧氣-乙炔切割的是。

A 鑄鐵B 鋁C 10號鋼D 紫銅

15.下列氣體中比空氣重的是。

A 乙炔B 氫氣C 氧氣D 氦氣

16.一般情況下,安全電壓為。

A 10伏B 90伏C 36伏D 85伏

17.使可燃物質持續燃燒的最低溫度為。

A 燃點B 閃點C 自然點D 熔點

18.乙炔瓶與焊接作業處的距離應大于。

A 3米B 5米C 7米D 10米

19.電焊機著火時,不能用于滅火的是。

A干粉滅火機B水和泡沫滅火機CCO2滅火機

20.登高作業時,腳手扳的寬度,單人道不得小于_ _米。

A1B0.6C0.3

21.混合物濃度高于爆炸上限不易爆炸的原因是_ _。

A空氣量不足B沒有火源C閃點太高

22.保護接地電阻一般不大于__ _歐

A4B1C1023、鋼隨著含碳量的增加,其熔點______燃點______,因此____氣割的進行。

A.增高B.降低C.有利于D.不利于

24、手工電弧焊焊條藥皮的作用之一是__ __。

A:容易操作B:提高生產率C:穩定電弧

25、焊割作業后的安全檢查首先應做到。

A、焊件未冷卻不交付使用B、檢查火種,關閉水、電氣C、清理場地

26、焊工工作時,如不穿戴好工作服,弧光會。

A、灼傷眼睛B、灼傷皮膚C、中毒

27、利用電弧作為熱源熔化焊條和母材而形成焊縫的焊接方法是。

A、焊條電弧焊B、等離子弧焊C、電渣焊

28、回火防止器是安裝在燃料氣體系統上防止火焰向或氣源回燒的保險裝置。

A、氧氣B、燃氣管路C、焊、割炬

29、用于自動焊焊槍上的,其孔徑的尺寸會影響電弧的穩定性。

A、噴嘴B、導電嘴C、電纜安裝孔

30、當壓力為0.15MPa,溫度超過時,乙炔會自行爆炸

A、450℃B、500℃C、580℃D、680℃

31、氧氣瓶在儲存和運輸過程中應裝上瓶帽,其作用是

A、美觀B、防止漏氣C、防止爆炸D、保護瓶閥

32、當焊機接通電網而輸出端沒有接負載時,焊接電流為零,此時輸出端的電壓稱為。

A、短路電壓B、空載電壓

C、焊接電壓D、負載電壓

33、某焊工因乙炔氣瓶用空,換瓶后將氣瓶臥放滾動到工作地點,即投入使用,因乙氣瓶內丙酮流出而著火。產生事故的原因是:

A、乙炔瓶不合格B、焊工沒有檢查乙炔瓶是否漏氣

C、使用前未將丙酮放空D、使用前未豎立置放20min34、易燃、易爆容器焊前進行置換作業用的氣體是。

A.N2和CO2B.CO和H2C.CO和CO235、在氧—乙炔火焰中,氧氣起作用。

A.助燃B.燃燒C.助燃和燃燒

36、氧氣瓶容積為40L,在15Mpa壓力和常溫下可貯存的氧氣。

A.4 000B.6 000C.10 00037、如果氧氣瓶已經凍結,嚴禁用___加熱解凍。

A.熱水B.蒸汽C.火

38、凡是與乙炔接觸的器具禁止采用制造。

A.鋼B.木材C.純銅D.鐵

39、電器設備著火后,在未切斷電源之前,禁止使用的滅火器是

A1211滅火器BCO2滅火器C干粉滅火器D泡沫滅火器

40、以下氣瓶中,外表的顏色是藍色的是。

A氧氣瓶B CO2氣瓶C 氬氣瓶

41、使可燃物質持續燃燒的最低溫度為。

A 燃點B 閃點C 自然點D 熔點

42、氣焊20鋼時,宜用來進行。

A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰

43、下列氣體中比空氣重的是。

A 乙炔B 氫氣C 氧氣D 氦氣

44、焊縫中的硫通常以______ 形式存在于鋼中。

A.原子B.FeSC.SOzD.MnS45、焊接電源的電源線一般不超過米。

A 1B 3C 5D 1046、______m以上為高空作業,必須配有合格的安全帶,嚴禁將電纜線背在肩上進行焊接。

A.2B.3C.5D、1047、氧化焰的最高溫度可達__oC。

A.3 050~3 150B.2 700~3 000C.3 100~3 300

第三篇:焊工教案

第一章:焊接的基本知識

教案

(一)2課時

課題:焊工工藝概述

教學目標:

1、了解焊接在金屬結構和機械制造中,與其它連接方法,相比有什么特點?

2、了解焊接的實質。

3、知道焊接的分類及什么是熔焊、壓焊、針焊。教學過程:

一、引入新課

在金屬結構和機械制造中,總需要將兩個或兩個以上的零件,按一定形狀和位置連接起來,并保證有足夠的連接強度。連接的方法主要有兩大類:一類是可拆卸的,如螺栓連接、鍵連接;另一類是永久性的,如:鉚接、焊接。

隨著近代科學的發展,焊接已成為一門獨立的科學,廣泛應用于國民經濟的各個領域,據統計,我國年產量焊接用鋼量占鋼材總產量的25~28%,世界工業發達的國家焊接耗鋼量已占鋼材總產量的45%左右,由此可見焊接技術應用的前景是很廣闊的。

二、焊接的優點

焊接與鉚接、鑄造、鍛造相比具有下列優點:(1)節省金屬材料,減輕結構重量,經濟效益好。

(2)制造設備簡單,簡化加工與裝配工序,生產周期短,生產效率高。(3)結構強度高,接頭密封性好

(4)結構設計靈活性大,按結構的受力情況可以優化配置材料;按工作情況需要,可在不同部位選用不同強度、不同耐磨、耐腐蝕及高溫等性能的材料。

(5)焊接件外形平整,加工余量少;(6)焊接工藝過程容易實現機械化和自動化(教師對以上各點可分別舉例加以說明)

三、焊接加工方法的特點

(1)用焊接加工的結構易產生較大的焊接殘余變形和焊接殘余應力,從而影響結構的承載能力,加工精度和尺寸穩定性,同時在焊縫與焊件交界處還會產生應力集中,對結構的脆性斷裂有較大的影響。

(2)焊接接頭中存在著一定數量的缺陷,如裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等。這些缺陷的存在會降低強度引起應力集中損壞焊縫的致密性,這是造成焊接結構破壞的主要原因之一。

(3)焊接接頭具有較大的性能不均勻性。由于焊縫的成份及金相組織與母材不同,接頭各部位經歷的熱循環不同,使接頭不同區域的性能不同。

(4)焊接生產過程中產生高溫,強光及一些有毒氣體,對人體有一定損害,因此要加強焊接操作人員的勞動保護。

四、焊接的實質

工業生產中,焊接主要用于連接金屬材料,要使兩部分金屬材料達到永久地連接目的,就必須使分離的金屬相互非常接近,達到原子結合的距離,這樣才能使原子間產生足夠大的結合力,形成牢固的接頭。這對液體來說是很容易的,而對固體來說則比較困難,需要外部給予很大的能量,因此必須采用加熱,加壓或兩者并用的方法。

定義:焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件達到原子結合的一種加工方法。

五、焊接的分類

按照焊接過程中的工藝特點和母材金屬所處的狀態不同可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三種。

(1)熔焊:

在焊接過程中,將待焊處母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。熔焊是目前應用最廣泛的焊接方法。常用的有焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳氣體保護焊及惰性氣體保護焊。

(2)壓焊

焊接過程中,必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)以完成的焊接方法,稱為壓焊。壓焊包括電阻焊、固態焊、熱壓焊、鍛焊、擴散焊、氣壓焊及冷壓焊等。

(3)釬焊

釬焊是硬釬焊和軟釬焊的總稱。是一種采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點低于母材熔化溫度,利用液態料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接的焊接方法。

六、復習題

1、什么是金屬的焊接?為什么在焊接時要加熱、加壓?

2、什么是熔焊?常用的熔焊有哪幾種?

3、焊接方法分為哪三大類?熔焊和釬焊的主要區別是什么?

4、焊接結構與鉚接結構、鑄造結構相比,有什么優點?

教案

(二)2課時

課題:焊接電弧

教學目標:

1、了解焊接電弧的產生過程及引燃方法。

2、知道焊電接弧的組成及濕度分布情況。

3、了解焊接電弧的靜特性。

4、掌握焊接電弧的極性及應用。

5、知道影響焊接電弧穩定性的因素。教學過程:

一、焊接電弧的產生。

電弧的兩個特性:一是產生高熱;二是產生強光。電弧焊就是利用它的熱能來熔化填充金屬和母材金屬的。

1、名詞:焊接電弧

焊接電弧是由焊接電源供給的,具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間的氣體介質中產生強烈而持久的放電現象。

氣體電離:

中性氣體分子或原子釋放電子變成能導電的離子的過程。陰極電子發射;

陰極的金屬表面連續地向外發射出電子的現象。

焊接時引起氣體電離的方式有:碰撞電離、熱電離、光電離。焊接時,根據陰極吸收的能量不同,所產生的電子發射有: 熱電子發射、強電場電子發射、撞擊電子發射。

2、焊接電弧的產生過程 A、高頻高壓引弧法

將兩電極互相靠近2~5mm,然后加上2000~3000v的空載電壓,利用高電壓將空氣擊穿,引燃電弧。

B、接觸短路引弧法。

這種引弧方法包括兩個過程:一是先將兩電極互相接觸短路;二是在短路后迅速將電極拉開,電弧瞬間引燃。

(2)焊接電弧的引燃過程

焊條電弧焊時,當焊條末端與焊件接觸時,它們的表面都不是絕對平整的,只是在少數突出點上接觸,接觸部分通過短路電流密度非常大,而接觸面積又很小,這時產生大量電阻熱,使電極金屬表面發熱、熔化甚至蒸發、汽化、引起相當強烈的熱發射和熱電離。隨后在拉開電極的瞬間由于電場作用的迅速增強,又促使產生電場發射。同時,已經形成的帶電質點在電場作用下,加速運動,并在高溫條件下,相互碰撞,出現了電場作用下電離和撞擊發射。這樣,使帶電質點的數量猛增,大量電子通過流向陽極,電弧便引燃了。

(3)短路法引弧的影響因素 A、焊接電流

B、氣體中的電離物質

C、弧焊電源的空載電壓及其特性。

二、焊接電弧的組成及溫度分布。

1、焊接電弧的組成

焊接電弧是由陰極區,陽極區和弧柱區三部分組成。(1)陰極區

陰極區靠近陰極處,(電源負極)區域很窄,大約只有10-5~10-6cm左右,在陰極表面上有一個明顯光亮的斑點稱為陰極斑點。陰極斑點是電子發射的發源地。

(2)陽極區

陽極區靠近陽極處(電源正極),區域比陰極寬些,大約有10~10cm。在陽極表面上也有一個明亮的斑點,稱為陽極斑點。

(3)弧柱區

弧柱區是處于陽極區與陽極區之間的區域,由于陰極區和陽極區都很窄,電弧的主要部分是弧柱區,弧柱長度基本上等于電弧的長度。

2、焊接電弧的溫度分布。

焊接電弧三個區域的溫度分布是均勻的。(1)陰極區溫度

一般可達2400~3500k,陰極區溫度高低主要取決于陰極的電極材料。(2)陽極區溫度

陽極斑點的溫度可達2600~4200k。焊條電弧焊時,陽極溫度高于陰極溫度。(3)弧柱區

焊條電弧焊時,弧柱中心的溫度約為5000~8000k。

三、電弧的靜特性

3-4

焊接電弧的靜特性是在電極材料、氣體介質和弧長一定的情況下,電弧穩定燃燒時,焊接電流與電弧電壓變化的關系。

電弧靜特性曲線呈U形分為三部分:

下降犧牲ab段——隨著焊接電流增加,電弧電壓迅速減少。水平特性段bc——隨著焊接電流的增加、電弧電壓基本保持不變。上升特性cd段——隨著焊接電流的增加,電弧電壓也隨之增加。

四、焊接電源的極性及應用

1、焊接電源的極性。

焊接電源的兩個輸出電極分別接到焊鉗和焊件上,形成一個完整的焊接回路。對直流弧焊電源來說,一個極為正極,一個極為負極。當焊件接電源正極、焊鉗接電源負極的接線方法叫正接,反之叫反接。

2、極性應用

焊條電弧焊采用酸性焊條直流電源焊接時,正接法,焊件接正極溫度較高,熔得大,用來焊厚板;而在焊薄板時,為了防止燒穿,可采用反接法。

若用低氫型堿性焊條,必須使用直流反接法。

五、焊接電弧的穩定性

電弧保持穩定燃燒是否穩定,直接影響到焊接質量的好壞和焊接過程的正常進行。

影響電弧燃燒穩定性的因素歸納為以下幾個方面:

1、焊工的操作技術水平。

2、弧焊電源的影響。

3、焊條藥皮的影響

4、焊件接頭處的清潔程度和氣流的影響。

5、電弧的磁偏吹。

六、復習題

1、什么是焊接電流?

2、什么是氣體電離?氣體電離方式有哪些?

3、什么是陰極電子發射?陰極電子發射方式有哪些?

4、簡述電弧引燃過程?

5、焊接電弧的構造及溫度分布如何?

6、什么叫焊接電弧的靜特性?其特性曲線呈何形狀?

7、焊接時數極性,接法有哪幾種?它們的應用如何?為什么?

8、影響電弧燃燒穩定的因素有哪些?

教案

(三)2課時

課題:焊接的冶金基礎

教學目標:

1、知道什么是焊接過程的冶金反應,了解焊接冶金過程的特點?

2、知道焊接區氣體來源和成分,重點知道對焊縫金屬影響最大的三種氣體及控制措施?

3、了解夾雜物對焊接的影響及防止措施。教學過程:

一、冶金反應

焊接時,熔池的周圍充滿著大量的氣體,熔池中還覆蓋著熔渣,這些氣體、熔渣與液體金屬之間不斷地進行著一系列復雜的物理、化學反應,這種反應稱為冶金反應。

冶金反應的結果,在很大程度上決定著焊縫金屬的質量,因此,應了解與掌握冶金反應規律,通過焊接冶金處理,消除焊縫金屬中的有害物質,增加焊縫金屬中某些有益元素,從而保證焊縫金屬的各種性能。

二、焊接冶金過程的特點

1、由弧區和熔池的溫度高。

2、熔池體積小,存在時間短。

3、熔池金屬不斷更新。

4、反應接觸的面積大

三、焊接區氣體對金屬的作用

1、焊接區氣體來源和成分。(1)來源:

焊接區氣體的來源主要是;電弧周圍的空氣侵入焊條藥皮中某些成分分解和析出的氣體;焊條與母材表面上雜質,污物分解析出的氣體;金屬,熔渣高溫蒸發的氣體等。

(2)主要成分

焊接區氣體的主要成分有:CO、CO2、H2、N2、H2O及少量的金屬和熔渣的蒸氣。

2、氮對焊縫金屬的影響 氮主要來自焊接區周圍的空氣。

焊縫中含氮量較高時,對焊縫金屬的力學性能有較大影響,使焊縫強度增高、塑性、韌性下降,變脆;同時會在焊縫中產生氣孔。

控制措施:加強對焊接區的保護,焊接時,采用短弧焊接。

3、氫對焊縫金屬的影響。

焊接區的氫主要來自焊條藥皮中的水分,藥皮中有機物和金屬表面的油、銹等活物。

氫可以引起鋼的氫脆或白點,使鋼的硬度升高,塑性和韌性嚴重下降,氯是焊接接頭中產生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。

控制措施:烘干焊條,清理干凈焊件表面上的雜質,選用低氫型焊條,焊后消氫處理。

4、氧對焊縫金屬的影響

氧主要來自焊條藥皮、焊劑、保護氣體、水分及焊件表面上銹、氧化皮、其次是來自大氣。

焊縫中氧的存在,使焊縫金屬的強度,塑性和韌性降低,使鋼的脆性轉變溫度提高,降低鋼的疲勞強度和冷熱加工性能。

控制措施:采用短弧焊,清理干凈焊件表面上的銹污,最有效的措施是進行焊接冶金脫氧。

四、夾雜物對焊縫的影響

焊后殘留在焊縫金屬中的非金屬夾雜物主要有氧化物和硫化物等。氧化物夾雜的主要成分是SiO2、MnO、TiO2和AlO3等,這些夾雜物易引起焊縫的熱裂紋。

硫化物夾雜主要是MnS和FeS,其中FeS形式存在的夾雜對鋼的危害性最大,使焊縫產生熱裂紋。

夾雜的防止主要是正確選擇焊條或焊劑,使之更好地脫氧、脫硫,同時注意選用合適的焊接參數。

五、焊接熔渣的酸、堿性。

焊接過程中,焊條藥皮熔化后經過一系列化學變化形成的覆蓋于焊縫表面的非金屬物質稱為熔渣。

熔渣主要成分由氧化物組成,這些氧化物按化學性質分,可分為堿性氧化物、酸性氧化物和兩性氧化物。

熔渣堿性的強弱用堿度K表示

當K>1.5時,稱為堿性渣,當K<1.5時,稱為酸性渣。

焊接時熔渣是堿性的焊條稱為堿性焊條(如E5015),呈酸性的焊性的焊條稱為酸性焊條(如E4303、E4320等)。

六、復習題

1、什么是焊接的冶金反應?

2、焊接冶金的任務是什么?

3、焊接區的氧氣、氮氣、氫氣分別是從哪里來?它們對焊縫金屬各有何作用?

4、焊接熔渣可以分為哪幾類?如何確定熔渣的酸堿度?

第四篇:2017年國家總局焊工復審 第八試題

序號 第八套試題 鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現得特點為軟而韌。(√)2 熔化極混合氣體保護焊是采用在惰性氣體中加入一定量的其他惰性氣體進行焊接的方法。(×)3 電渣焊是一種大厚度工件的高效焊接法。(√)4 鋁比銅的密度小,熔點也低。(√)5 通常化合物具有較高的硬度和大的塑性,而脆性較低。(×)6 金屬的原子按一定方式有規則地排列成一定空間幾何形狀的結晶格子,稱為晶格(√)氣焊和堆焊都是電弧焊。(×)8 一輛小轎車上的焊點最多不能超過10000個。(×)9 氣體導管漏氣著火時,可用石棉布撲滅燃燒氣體。(√)10 價格低不是干粉滅火器的優點。(×)行政法規、規章中的有關規范,不屬于消防法規的基本法源。(×)泡沫滅火劑指能夠與水混溶,并可通過機械或化學反應產生滅火泡沫的滅火劑(√)發泡倍數在20~200之間的泡沫稱為高倍數泡沫。(×)14 在暑熱夏天貯存閃點高的易燃液體時,必須采取隔熱降溫措施,嚴禁明火。(X)15 可燃物、助燃物和著火源構成燃燒的三個要素,缺少其中任何一個要素便不能燃燒。(√)16 泡沫滅火器應每半年檢查一次。(×)17 二氧化碳滅火器應每月檢查一次(√)18 濕法焊接是焊工在水下直接施焊。(√)19 ISO14000是國際標準化組織(ISO)第207技術委員會(TC207)從1993年開始制定的一系列環境管理國際標準。(√)20 氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時,在副管形成負壓區,從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。(√)一般來說,高分子化合物構成的各種塑料制品是無毒或低毒的,但某些高分子化合物中殘留的單體、引發劑、催化劑以及加工過程中加入某些添加劑可能是有毒的,同時高分子化合物在一定條件下,還會發生降解反應,其反應物可能是有毒的(√)22 手工電弧焊時的弧光比氬弧焊時的弧光輻射低。(√)23 氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時,在副管形成負壓區,從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。(√)用人單位應保證從事職業病危害因素作業的勞動者能按時參加安排的職業健康檢查,勞動者接受健康檢查的時間應視為請假。(×)生產勞動過程中需要進行保護,就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因,創造安全、衛生和舒適的勞動環境,以保證安全生產。(√)26 《中華人民共和國職業病防治法》是根據憲法制定的。(√)27 焊接電弧的溫度不會超過6000℃。(×)28 職業病檢查時應有 5 位以上取得職業病診斷資格的執業醫師集體診斷。(×)29 輻射光譜中出現紫外線的溫度最低值為1500℃。(X)30 職業病診斷醫師需從事職業病診療相關工作10年以上。(×)31 承擔職業病診斷的醫療衛生機構,應具備的條件:持有《醫療機構執業許可證》;具有與開展職業病診斷相適應的醫療衛生人員;具有與開展職業病診斷相適應的儀器、設備;具有健全的職業病診斷質量管理制度。(×)

氣焊或氣割使用的氣體發生器都屬于壓力容器,不可能造成爆炸和火災事故(×)

切割電流增大使弧柱變粗,切口變寬,易形成V形割口。(√)34 氣瓶在使用過程中,發現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗。(√)35 氬弧焊引弧所用的高頻振蕩器會產生一定強度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會引起頭暈、疲乏無力、心悸等癥狀。(√)36 埋弧焊焊接時,被焊工件與焊絲分別接在焊接電源的兩極。(√)37 需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘干。(×)38 埋弧焊時,交流電源多用于大電流埋弧和采用直流時磁偏吹嚴重的場合。(√)39 盛裝一般氣體的氣瓶,不用年檢。(×)

等離子弧能量集中、溫度高,可得到充分熔透、反面成形均勻的焊縫。(√)41 等離子弧焊適用俞焊接不同厚度的板材(×)

釬焊作業的安全生產可以消除或控制危險、有害因素。(√)43 狹義上,重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。(×)

重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應當全部或局部停產、停業,并經過一定時間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響,致使生產經營單位自身難以排除的隱患。(√)45 從廣義上說,重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。(√)46 安全生產法》規定,生產經營單位對重大危險源可以一勞永逸,不進行定期檢測、評估、監控。(×)

釬焊作業安全生產是為了使釬焊作業生產過程在符合物質條件和工作秩序下進行。(√)48、安全生產管理就是針對人們生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,達到安全生產的目標。(√)

危險源可以是物,也可以是人。(√)50 “安全第一,預防為主,綜合治理”的安全生產方針是不合理的。(×)51 熔化焊引弧時使用高頻振蕩器,因時間較短,影響較小,所以對人體無害。(×)52 中頻電會使焊工產生一定的麻電現象,這在高處作業時是很危險的。(×)53 電烙印發生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡。有時在觸電后并不立即出現,而是相隔一段時間后才出現。(√)

焊接噪聲會對人體的神經系統、心血管系統等產生不良的影響。(√)55 焊接振動對人體的危害以局部振動為主。(√)

電箱不裝門、鎖 , 電箱門出線混亂 , 隨意加保險絲 , 并一閘控制多機不會發生觸電事故。(×)

焊接操作現場應該保持必要的通道,一旦發生事故時,便于撤離現場,便于救護人員的進出。(√)

交叉作業勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。(×)

工作電壓不大于380V時,焊機回路的試驗電壓為2000V。(√)60 直流電流會對人體有傷害,男性平均擺脫電流為76mA。(√)61 雨天穿用的膠鞋,在進行熔化焊作業時也可暫作絕緣鞋使用。(×)62 空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設備才能進行。(√)63 將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故(×)64 每臺焊機都應通過單獨的分斷開關與饋電系統連接。(√)

為了防止跨步電壓觸電,無論何時,救護人員均不可進入斷線落地點8m~10m的范圍內。(×)

接地線應用螺母擰緊,串聯接入。(×)

采用心臟復蘇法急救時,按壓吹氣半分鐘后,應采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復自然呼吸和心跳進行再判斷。(×)68 工業中最常用的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”。(×)69 硝酸對鐵有鈍化作用,能減慢腐蝕。(√)70 鹽酸是清除水垢、銹垢最常用的溶液。(√)

鑄件進行補焊前必須進行預熱,半熱補焊的溫度一般為(C)A 500℃至550℃

B 400℃至500℃

A 350℃至400℃

超硬鋁合金的代號是(C)。A、LF B、LY C、LC 73 硬鋁合金的塑性(C)

A 好 B 一般

C 差 74 滅火劑不包括(C)

A 水

B 二氧化碳 C 氯化鈉

下列(B)不是導致著火的火源。

A 火焰 B 螢光

C 電火花

“動火執行人員拒絕動火的原因不包括(B)。

A、未經申請動火

B、有動火證

C、超越動火范圍

壓焊工作中容易發生的事故不包括(A)A 化學反應

B 火災

C 爆炸 78 使用二氧化碳滅火器時,人應站在(A)。A、上風位B、下風位

C、無一定位置 79 ”多吸頭排煙罩的特點是(A)。

A、適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體 B、適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用 C、可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動“ 80 ”《中華人民共和國職業病防治法》于(A)。

A、2001年10月27日通過B、2000年5月1日通過C、2002年5月1日通過 81 關于職業病的防治,用人單位應承擔的責任和義務包括(B)。

A、對單位所有的勞動者進行職業健康監護

B、對從事接觸職業病危害因素作業的勞動者進行職業健康監護

C、對從事接觸職業病危害因素作業的正式工進行職業健康監護“ 82 關于焊接通風技術措施設計的要求下列說法錯誤的是(A)

A、有害物質可直接抽排至室外大氣

B、車間內施焊時,必須保證焊接過程中產生的有害物質能及時排出

C、采用通風措施后必須保證冬季室溫在規定范圍內,滿足采暖需要” 83 “如果該健康檢查項目不是國家法律法規制定的強制性進行的項目,勞動者參加應本著(A)。

A、自愿原則

B、服從單位安排原則

C、服從醫囑原則 ” 84 微束等離子弧焊的焊接電流小于(B)。A 40 B 30 C 20 85 原子氫焊主要用于焊接的材料是(B)。A.高鉻鋼 B.不銹鋼薄板 C.低合金鋼

電子束焊中,電子束的焦點直徑約為(A)。A.0.1mm 至1mm

B 1mm至8mm

C 2mm至10mm 87 與一般焊接相比,堆焊的基本規律與之不同,主要體現在其(A)。

A、化學本質

B、冶金過程

C、熱過程

從業人員發現事故隱患或其他不安因素時,錯誤的說法是(A)A 接到報告的人員應放置后再處理

B 立即向現場安全生產管理人員或本單位負責人報告

C 接到報告的人員應當及時予以處理。89 “下列說法錯誤的是(C)。

A、嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程 B、服從管理

C、上崗不按規定著裝

”關于釬焊從業人員的義務,下列說法錯誤的是(A)。

A、用人單位不需要為從業人員提供必要的、安全的勞動防護用品

B、正確佩戴和使用勞動防護用品是從業人員必須履行的法定義務

C、從業人員不履行該項義務而造成人身傷害的,單位不承擔法律責任 “ 91 事故隱患不包括(C)。A、中毒

B、火災

C、正確使用設備

”熔化焊時電灼傷形式有(C)種。A、3 B、1 C、2

焊工在低頻電磁場的作用下,器官組織及其功能(A)受到損傷。

A、不會

B、會

C、不清楚

“下列情況不屬于火災與爆炸事故原因的是(B)。A、熔化焊設備短路,過熱引起火災

B、電工不按規定穿戴勞動保護用品

C、熔化焊作業中使用的焊接氣體引起燃燒和爆炸 ” 95 我國一般采用的安全電壓為﹙B﹚。

A、30V和15V B、36V和12V

C、50V和25V 96 焊機各個帶電部分之間及其外殼對地之間必須符合絕緣標準的要求,其電阻值均不小于(B)MΩ。A、2 B、1 C、3 97 使用空氣自然冷卻的焊機,海拔高度不應超過(B)米。A、1500 B、1000 C、2000 98 “以下說法錯誤的是(B)

A、電壓降應在焊機所在處測量。

B、電力變壓器和饋電母線是否合適的決定性因素是允許電壓降,不用考慮發熱因素。

C、從開關板到焊機的導線應設計成低阻抗,以使線路中的電壓降最小。” 99 與氫氧化鈉混合產生劇熱的是(A)A 乙醇 B 氧化鐵

C 硝酸鈉 100 把質量濃度98%以上的硝酸溶液稱為(C)。

A、稀硝酸

B、濃硝酸

C、發煙硝酸

第五篇:2017年國家總局焊工復審 第一套試題

序號 第一套試題 切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類。(√)2 青銅是所有銅合金中熔點最高的銅合金。(×)金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性。(×)4 電阻焊時加熱時間短,熱量集中,熱影響區小。(√)5 薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氬弧焊是同一種焊接。(×)某些鋼材淬硬傾向大,焊后冷卻過程中,由于相變產生很脆的馬氏體,在焊接,形成熱裂紋。(×)金屬的原子按一定方式有規則地排列成一定空間幾何形狀的結晶格子,稱為(√)等離子電弧是一種氣流。(√)行政法規、規章中的有關規范,不屬于消防法規的基本法源。(×)10 燃燒產物一般有窒息性和一定毒性。(√)11 爆炸必然伴隨著燃燒。(X)12 泡沫滅火劑指能夠與水混溶,并可通過機械或化學反應產生滅火泡沫的滅火(√)我國現行消防法規的概括起來主要有五條。(×)14 在空氣不足的情況下燃燒會生成炭粒。(√)15 二氧化碳滅火器應每月檢查一次(√)16 泡沫滅火器應每半年檢查一次。(×)17 木粉的自燃點比鎂粉低。(√)高處作業存在的主要危險是個人防護(×)19 低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時,產生的金屬飛濺嚴重。(√)20 職業健康監護是以預防為目的,根據勞動者的職業接 觸史,通過系統地定期或不定期的醫學健康檢查和健 康相關資料的收集,連續性地監測勞動者的健康狀況,分析勞動者健康變化與所接觸的職業病危害因素的關系,并及時地將健康檢查和資料分析結果報告給用人 單位和個人,以便及時采取干預措施,保護勞動者健 康。(√)21 在特別潮濕的場所焊接,人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。(×)22 錳中毒發病很慢,有時甚至有20年。(√)勞動者無權了解所從事的工作對他們的健康可能產生的影響和危害。(×)24 手工電弧焊時產生的熱量有一半左右散發在周圍空間(×)生產勞動過程中需要進行保護,就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因,創造安全、衛生和舒適的勞動環境,以保證安全生產。(√)焊接作業最常見危害也最廣泛的職業危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫(X)輻射光譜中出現紫外線的溫度最低值為 1500℃(×)28 焊接輔助工使用的焊工護目遮光鏡片為10號。(×)焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍。(×)職業病檢查時應有 5 位以上取得職業病診斷資格的執業醫師集體診斷。(×)31 從事接觸職業病危害因素作業的勞動者有獲得職業病健康檢查的權利,但無權了解本人健康檢查結果。(×)

埋弧焊時,焊劑的存在不能杜絕弧光污染和危害。(×)

埋弧自動堆焊機有兩臺焊機,要同時使用才能進行焊接工作。(×)34 埋弧焊在起重機械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機械、重型機械和冶金機械、核電站結構、海洋結構等制造部門有著廣泛的應用,是當今焊接生產中最普遍使用焊接的方法之一。(√)

氣體保護焊用純Ar做保護氣焊接低合金鋼的好處是電弧非常穩定。(×)36 焊條電弧焊的焊接環境應通風良好。(√)

正確估算瓶內 CO2 貯量是采用稱鋼瓶質量的方法。(√)38 電子束焊焊接半鎮靜鋼有時會產生氣孔,降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔。(√)

埋弧焊時,為了調整焊接機頭與工件的相對位置,使接 縫處于最佳的施焊位置,或為達到預期的工藝目的,一般都 需有相應的輔助設備與焊機相配合。(√)40 需要通水冷卻的電渣焊用焊劑,可以不用烘干。(×)

TIG焊用的氣體保護氣體是氬氣。氫氣或氬-氫混合的惰性氣體。(√)42 釬焊作業屬于特種作業范圍。(√)43 在國家標準GB18218—2009《重大危險源》中,給出了各種危險物質的名稱、類別及其臨界量。(√)

狹義上,重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。(×)45 危險源可以是物,也可以是人。(√)46 一般事故隱患是指危害和整改難度較小,發現后能夠立即整改排除的隱患。(√)47 從廣義上說,重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。(√)48 危險源是指可能造成人員傷害、疾病、財產損失、作業環境破壞或其他損失的根源或者狀態。(√)

生產經營單位應當按照國家有關規定,將本單位重大危險源及安全措施、應急措施報地方人民政府負責安全生產監督管理的有關部門備案。(√)50 由于危險源的存在,生產安全事故發生的可能,使得對生產進行安全管理就顯得可有可無。(×)

中頻電會使焊工產生一定的麻電現象,這在高處作業時是很危險的。(×)52 吸入較高濃度的氟化氫氣體或蒸氣 , 可嚴重刺激眼、鼻和呼吸道黏膜 ,可發生支氣管炎、骨質病變等。(√)53 交叉作業勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。(×)

起重設備未設置卷揚限制器、起重量控制、聯鎖開關等安全裝置會引起觸電事故。(×)

電箱不裝門、鎖 , 電箱門出線混亂 , 隨意加保險絲 , 并一閘控制多機不會發生觸電事故。(×)

洞口、臨邊、交叉作業、攀登作業、懸空作業,按規范使用安全帽、安全網、安全帶, 并嚴格加強防護措施可減少高空墜落事故發生。(√)57 腳手架上材料堆放不穩、過多、過高會引起物體打擊事故。(√)58 熔化焊工作地點應有良好的天然采光或局部照明。(√)59 熔化焊設備采用的加熱原理為電阻加熱原理。(×)60 滾焊機不屬于熔化設備。(√)

從開關板到焊機的導線并非愈短愈好。(×)

空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設備才能進行。(√)63 焊機的電源線一般不得超過3m.(√)

人工接地極接地導線應具有良好的導電性,其截面積不得小于11m㎡。(×)65 當電源距離作業點較遠而電源線長度不夠時,應將電源線接長或拆換來解決(X)

在有多臺焊機工作場地當水源壓力太低或不穩定時,應設置專用冷卻水循環系統。(√)

焊接不帶電的金屬外殼時,可以不采用安全防護措施。(×)68 濃硫酸能以任何比例溶于水。(√)69 氫氧化鈉不能腐蝕鋁性物質。(×)70 氫氧化鈉不能用作干燥劑。(×)

下列金屬導電性最好的是(A)A 銀

B 銅

C 鋁 72 沸騰鋼中的雜質較多,一般有(A)A 硫 B 鎳

C硅 73 純銅是指(A)A 紫銅

B 黃銅

C 白銅

可燃物質在混合物中發生爆炸的最低濃度稱為(B)

A 爆炸極限

B 爆炸下限

C 爆炸上限

壓焊工作中容易發生的事故不包括(A)A 化學反應

B 火災

C 爆炸 76 干粉滅火器的優點不包括(C)A 滅火效力大

B 速度快

C 導電

關于水的滅火機理錯的是(A)A 潮濕

B 冷卻

C 窒息 78 噪聲衛生標準規定最高不能超過(C)db A 75

B 90 C 115 79 “可移動式排煙罩的特點是(C)。

A、適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體B、適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用

C、可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動” 80 “(C)維護消防安全、保護消防設施 預防火災 報告火警 的義務。

A 單位保安

B 消防官兵

C 任何單位、個人都有” 81 為保證防火安全,有爆炸危險環境的控制線路宜選用(B)。A、銅芯線

B、鋁芯線

C、鐵芯線

ISO14000標準制定于(A)年。A 1993

B 1992 C 1990 83 必須建立專業消防隊的倉庫類型是(A)。A化學品倉庫

B 棉織倉庫

C 各類倉庫

在轉移型等離子弧中,接電源正極的是(B)。A 噴嘴 B 工件

C 鎢極 85 氬弧焊時,噴嘴過大會造成(B)。A.易妨礙焊工觀察

B.保護范圍小

C.氣流流速過低

與一般焊接相比,堆焊的基本規律與之不同,主要體現在其(A)。

A、化學本質

B、冶金過程

C、熱過程

下列說法錯誤的是(A)

A 酸性焊條對鐵敏感

B 酸性焊條藥皮里有各種氧化物,具有較強的氧化性、促使合金元素氧化

C 酸性焊條的焊縫很少產生由氫引起的氣孔 88 下列說法錯誤的是(C)

A生產經營單位必須依法參加工傷社會保險,為從業人員繳納保險費

B生產經營單位不得以任何形式與從業人員訂立協議,免除或者減輕其對從業人員因生產安全事故傷亡依法應承擔的責任

C 工傷保險費由企業按工資總額的一定比例繳納,勞動者個人同樣需要繳費。89 “ 下列說法錯誤的是(A)A、不正確使用機械設備 B、交接班必須交接安全情況

C、認真學習和嚴格遵守釬焊安全生產各項規章制度,不違反勞動紀律,不違章作業 ” 90 “下列說法錯誤的是(C)。

A、安全生產的批評權,是指從業人員對本單位安全生產工作中存在的問題有提出批評的權利

B、安全生產的檢舉權、控告權,是指從業人員對本單位及有關人員違反安全生產法律、法規的行為,有向主管部門和司法機關進行檢舉和控告的權利

C、檢舉必須署名 ” 91 生產安全事故不包括(C)。

A、生產過程中造成人員傷亡、傷害

B、職業病

C、設備更新的損失

電灼傷處皮膚呈(C)A 灰黃色

B 藍綠色 C 黃褐色

“(A)電會使焊工產生一定的麻電現象,這在高處作業時是很危險的,所以高處作業不準使用這種頻率的振蕩器進行焊接。

A、高頻

B、低頻

C、中頻 ” 94 “下列情況不屬于火災與爆炸事故原因的是(B)。A、熔化焊設備短路,過熱引起火災

B、電工不按規定穿戴勞動保護用品

C、熔化焊作業中使用的焊接氣體引起燃燒和爆炸 ” 95 為了高頻加熱設備工作安全,要求安裝專用地線,接地電阻要小于(B)Ω

A 3

B 4

C 5 96 “以下不會造成直接觸電的原因有(C)。

A、誤觸電氣設備

B、已停電設備突然來電

C、遠離高壓線

”體直接觸及或過分靠近電氣設備及線路的帶電導體而發生的觸電現象稱為(B)。

A、間接接觸觸電 B、直接接觸觸電

C、非接觸觸電 “ 98 安全電壓值的規定是按公式U=IR計算的,其中的R是指(C)

A接地電阻

B 焊機空載電阻

C 人體電阻

工業上使用的氧化劑要與具有(A)性質的化學品遠遠分離。

A 還原性物品 B 惰性氣體

C 腐蝕性液體

”氫氧化鈉的性質不包括(C)。A、吸水性

B、腐蝕性

C、脫水性

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