第一篇：帶鋼作業(yè)區(qū)加熱爐技術(shù)主管崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)加熱爐區(qū)操作人員技術(shù)培訓(xùn)、操作指導(dǎo)。

2.熱爐區(qū)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

3.負(fù)責(zé)加熱爐區(qū)設(shè)備技術(shù)管理。

第二篇：加熱爐技術(shù)總結(jié)

柳鋼熱軋1#加熱爐施工技術(shù)總結(jié)

柳鋼1450熱軋板帶工程1#加熱爐工程，由北京鳳凰工業(yè)爐有限公司設(shè)計(jì)、施工總承包，北京鳳凰工業(yè)爐公司武漢分公司負(fù)責(zé)完成爐體機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備及儀表、電纜管線、各類介質(zhì)管道等全部安裝調(diào)試；鋼結(jié)構(gòu)制作安裝；筑爐（含管道絕熱）及烘爐等施工。該爐體長(zhǎng)度49.20m，爐體寬度12.74m，設(shè)備安裝量近1000噸，鋼結(jié)構(gòu)及管道制作安裝量500多噸，爐子耐火材料砌筑量近2000噸。

該加熱爐采用帶有汽化冷卻系統(tǒng)和高效預(yù)熱裝置以及具有大調(diào)節(jié)量的低氧化氮燒嘴上下加熱的大型步進(jìn)式加熱爐。加熱爐自動(dòng)化程度較高，專業(yè)面廣，涉及爐底驅(qū)動(dòng)機(jī)械(液壓傳動(dòng))、爐底鋼結(jié)構(gòu)、爐頂空煤氣管道、煙道、汽化冷卻系統(tǒng)、煙道、爐體耐火材料砌筑、電氣、儀器儀表及計(jì)算機(jī)控制專業(yè)等。本工程從2009年8月5日正式開(kāi)始安裝，至2009年12月28日點(diǎn)火烘爐，歷時(shí)145天。

步進(jìn)梁式加熱爐總的施工程序?yàn)閺南轮辽希瑥谋倔w到外圍的順序進(jìn)行。按圖紙分類分別為：爐底機(jī)械安裝、水封槽安裝、下部鋼結(jié)構(gòu)安裝、上部鋼結(jié)構(gòu)安裝、爐內(nèi)水梁立柱安裝、爐頂大梁安裝、各類設(shè)備安裝、各種工藝管道安裝、爐體其它附件安裝和耐火材料砌筑。

加熱爐安裝的所有結(jié)構(gòu)件、設(shè)備件、工藝管道的定位，都以爐子中心線和裝、出料輥道中心線為依據(jù)確定，標(biāo)高采用上道工序交付指定的高程點(diǎn)。

加熱爐的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備的安裝是爐底驅(qū)動(dòng)機(jī)械，爐底機(jī)械工作的好壞，直接關(guān)系到鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)行是否正常步進(jìn)，也關(guān)系到活動(dòng)水梁升降，平移整個(gè)循環(huán)連續(xù)動(dòng)作的平穩(wěn)性。因而爐底機(jī)械從最底層的斜軌座開(kāi)始，就用精心精確的安裝調(diào)整好，為了達(dá)到安裝斜軌座的精確度，廠家隋設(shè)備一起制造了一臺(tái)安裝模具，方便調(diào)整位移和標(biāo)高，斜軌座的墊板可采用斜墊板和平墊板配套使用，保證調(diào)整后的斜軌座標(biāo)高控制在0.2㎜以內(nèi)。

爐底機(jī)械中的升降框架和與之相配的定位輪安裝，也非常重要，升降框架上下都沒(méi)有滾輪，安裝后下滾輪座落在斜軌座上，起框架升降作用，上滾輪放置在平移框架上，使之能前后移動(dòng)，安裝過(guò)程中要把握好幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)：

1、2、升降框架上的所有滾輪與爐子中心線要保證平行。上下兩層框架與爐子中心線要保證平行。

3、第一個(gè)滾輪的圓心與出料端（或進(jìn)料端）輥道中心線的距離嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸控制。（這時(shí)整個(gè)爐底機(jī)械的位置處于零位位置上）

4.保證升降框架上滾輪標(biāo)高的絕對(duì)水平（以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)）。

定位輪主要控制框架在前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終保持直線狀態(tài)，定位輪分上下兩層，安裝在平移、升降框架的兩側(cè)。安裝時(shí)滾輪邊與框架的滑板間隙控制在0.2mm即可，縫隙不可過(guò)緊，也不可過(guò)大。

加熱爐鋼結(jié)構(gòu)是一個(gè)骨架式有機(jī)整體，分上部和下部，下部鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件有：柱、縱梁、鋪梁。柱的根部和鋪梁的兩端與砼基礎(chǔ)連接，安裝時(shí)可先將柱、縱梁粗略按設(shè)計(jì)位置放到位，然后立即安裝鋪梁，鋪梁的位移、中心標(biāo)高嚴(yán)格控制，再將縱梁和柱由下往上緊緊地與鋪梁中部頂撐住，再?gòu)?fù)查一遍鋪梁上表面的標(biāo)高，每根鋪梁復(fù)查三個(gè)點(diǎn)（中部和兩端），標(biāo)準(zhǔn)在0～+2mm之內(nèi)，個(gè)別鋪梁由于制作平整度超差，可根據(jù)實(shí)際情況，增減鋪梁兩端的基礎(chǔ)墊板加以調(diào)整。

上部鋼結(jié)構(gòu)主要由上下圈梁、墻板和頂部大梁組成。安裝時(shí)控制好墻板的垂直度及對(duì)稱墻板間的尺寸，以保證爐膛砌筑寬度。為了爐側(cè)燒嘴安裝的準(zhǔn)確，墻板上的燒嘴孔，在上部鋼結(jié)構(gòu)全部安裝固定后再開(kāi)孔。頂部大梁安裝需待爐內(nèi)的梁水梁立柱全部吊裝就位后，再開(kāi)始安裝。

爐底機(jī)械和下部鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)合格后，開(kāi)始安裝水梁立柱。位于爐內(nèi)的水梁立柱其功能是支承和運(yùn)送加熱后的鋼坯出爐。水梁立柱分固定和活動(dòng)兩種，固定與爐底鋪梁連接，活動(dòng)的安裝在爐底機(jī)械的平移框架上。水梁立柱安裝的要點(diǎn)為：關(guān)鍵在柱的垂直和預(yù)拉伸的掌握上，單根的柱子垂直度校正且施焊后，在一組（每組六根柱子）中的第一根柱與縱梁三通焊接，然后再接6、2、5、3、4的順序逐根與縱梁三通連接，除第一根柱子是在垂直的情況下與縱梁焊接外，其余均要按設(shè)計(jì)要求，采用拉伸的方法與縱梁三通對(duì)口焊接，（按設(shè)計(jì)要求拉伸的水梁立柱，待爐內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度時(shí)，因熱脹恢復(fù)垂直狀態(tài)）柱與縱梁連接的焊縫，坡口要磨光，先用氬弧焊打底，再用電焊蓋面，全部焊接完成后，焊縫進(jìn)行100%超志波，10%射線探傷檢驗(yàn)，達(dá)到Ⅱ級(jí)焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為合格。

水梁立柱的縱梁上部為耐磨高溫的不銹鋼滑塊，校正水梁立柱時(shí)，以該滑塊頂部高度為準(zhǔn)，通過(guò)水梁立柱與縱梁三通處的焊口精調(diào)標(biāo)高，這樣同時(shí)也消除了爐底鋪梁和爐底平移框架安裝時(shí)所產(chǎn)生的高差，在調(diào)整滑塊標(biāo)高的過(guò)程中始終用水平儀配合施工。

加熱爐的工藝管道按介質(zhì)分類主要有液壓管道、汽化冷卻管道、空煤氣管道、水冷管道等，原則上在系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后開(kāi)始施工，在這些管道中液壓管道和汽化冷卻施工程度、質(zhì)量尤其重要。

爐子液壓系統(tǒng)是保證爐子安全平衡運(yùn)行，滿足工藝條件的重要環(huán)節(jié)，液壓管道在安裝現(xiàn)場(chǎng)切管、彎管和配管，管子用機(jī)械切割，用彎管機(jī)冷彎，管子最小彎曲半徑不小管子外徑的3倍，軟彎的最小彎曲半徑應(yīng)不小于軟管外徑的9倍。本加熱爐液壓管采用不銹鋼管不用酸洗，用壓縮空氣吹掃干凈即可。進(jìn)行管路壓力試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查，所有焊縫和有關(guān)接口無(wú)滲漏，管路無(wú)永久變形為合格。

加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)施工戰(zhàn)線較長(zhǎng)，從給水泵房開(kāi)始，到汽包間到循環(huán)泵，直至爐內(nèi)的水梁立柱，本加熱爐汽化冷卻系統(tǒng)設(shè)備和閥門有104噸，管道近60噸，支座支架20噸。汽化冷卻系統(tǒng)主要作用是確保爐內(nèi)的水梁立柱在高溫的環(huán)境中正常運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)的焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，所有焊口均采用氬弧焊打底，電焊蓋面，焊口不得有裂紋，夾渣，氣孔，未溶透缺陷，所有管材需有材質(zhì)合格證書，管道組對(duì)前仔細(xì)檢查管口尺寸，偏差，施焊前焊條按說(shuō)明書規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行烘干，所有操作焊工必須有焊工合格證，焊后的焊縫應(yīng)保持緩冷，焊縫按圖紙要求進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。

耐火材料施工是加熱爐又一道關(guān)鍵的工序，耐火材料自身的質(zhì)量和施工的質(zhì)量，直接影響到爐子的使用壽命。加熱爐耐火材料施工必須抓住兩個(gè)關(guān)鍵、特殊工序，一是水梁包扎施工，二是爐頂?shù)目伤芰蠐v打施工。

加熱爐的耐火材料品種較多，有澆注料、可塑料、錨固磚、粘土磚、輕質(zhì)磚、還有發(fā)揮絕熱作用的耐火纖維制品，光是澆注料就有致密高強(qiáng)澆注料、高鋁低水泥澆注料、低水泥澆注料、輕質(zhì)澆注料、纖維澆注料等好幾種；各種耐火纖維制品按厚度、材質(zhì)分類，多達(dá)十幾個(gè)品種，再加上磚、可塑料又分不同的型號(hào)，因此在開(kāi)工前，必須按各種耐火材料的使用部位、型號(hào)分類堆放，避免在施工過(guò)程中混淆。同時(shí)注意材料進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行送檢，待送檢合格后方可使用。泥漿的配合比嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行攪拌。

爐內(nèi)支撐梁主要由固定梁和活動(dòng)梁組成，其包扎質(zhì)量將有直接影響爐內(nèi)支撐梁的絕熱效果，進(jìn)而影響加熱爐的使用壽命。首先將剪裁好的纖維毯沿立柱和水梁上的錨固釘螺施線包扎緊密，接縫處壓緊、壓平，水梁鋼管面不得從纖維毯接縫處漏出；纖維毯包扎完畢后，將剪裁好的塑料薄膜沿立柱和水梁上的錨固釘螺施線包扎緊密，接縫處壓緊、壓平，纖維毯不得從薄膜中漏出；然后用準(zhǔn)備好的塑料繩將包扎好的立柱和水梁纏繞緊密，避免纖維毯將澆注料中的水分吸走，造成澆注料水分不足，形成蜂窩、麻面。振搗采用ф30的棒頭，振動(dòng)棒操作人員必須仔細(xì)振搗，振搗時(shí)應(yīng)盡量保護(hù)好模具和支撐梁上的錨固釘不受損傷。振搗點(diǎn)應(yīng)選擇在徑板與木條的交接處，嚴(yán)禁直接振動(dòng)棒直接接觸鍍鋅鐵皮。振搗至澆注料中無(wú)氣泡冒出為止。澆注完成24小時(shí)后拆除模具。

爐頂壓下處可塑料搗打采用支撐模，其安裝模板的標(biāo)高，應(yīng)比設(shè)計(jì)爐頂?shù)母叨鹊?㎜左右，以保持爐頂內(nèi)表面有適當(dāng)?shù)睦⑿拚嗔俊２鹉：罅⒓垂蚊⑿薮u面、切脹縫、扎透氣孔。爐頂澆注料采用鋼管支模，模板支設(shè)采用滿堂架支撐于爐底，腳手架站桿在縱橫向間距為1m×1m，橫桿豎向間距為1.2m，爐頂模板采用1500×300×50mm的鋼模板，輔以木模板，模板支設(shè)標(biāo)高應(yīng)略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高3mm。待模板支設(shè)好后，掛上吊掛磚，用事先準(zhǔn)備好的木楔將錨固磚塞緊，爐頂膨脹縫留設(shè)按爐長(zhǎng)方向每7塊掛硅留設(shè)一條脹縫，爐寬方向按6塊掛磚留設(shè)一條脹縫，材料采用PVC板填充。

提起加熱爐耐火材料施工，不得不說(shuō)模具制作，加熱爐的主要模具有：爐墻上所有門，孔洞，爐頂壓下部位，兩端水冷梁，爐內(nèi)的水梁立柱，圍提提等，由于澆注占到了加熱爐的整個(gè)耐火材料總量的2/3，堅(jiān)實(shí)牢固，尺寸規(guī)范的模具，才能為澆注質(zhì)量提供基本保證，由于加熱爐爐型復(fù)雜，模具制作的工作量大，模具制作必須提前開(kāi)始，模具制作及支模質(zhì)量好壞，直接影響到澆注料施工質(zhì)量，因此模具制作的管理和監(jiān)督不容忽視。

另外本工程爐墻澆注料支模形式由傳統(tǒng)的“滿天紅”支模形式改為單排工字鋼立柱支模（見(jiàn)爐墻澆注料支模示意圖），從而減少大量的人力、物力，改善了施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，也大大加快了加熱爐耐火材料施工的施工進(jìn)度。

耐火材料施工工作量大、工期緊；加上作業(yè)環(huán)境差。只有科學(xué)地安排，合理地組織人力、物力，加上好的外界條件（如行車、上道工序的交出時(shí)間），才能保證工期和質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)。在加熱爐結(jié)構(gòu)、機(jī)械等專業(yè)施工的同時(shí)，電氣、儀表安裝工作也必須同時(shí)進(jìn)行，形成一個(gè)多層交叉作業(yè)的局面，才能保證整個(gè)網(wǎng)絡(luò)工期實(shí)現(xiàn)。電氣、儀表安裝進(jìn)度總體上應(yīng)滿足總網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，安排上要突出重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面。如：配電系統(tǒng)的安裝應(yīng)最先完成；與試車有關(guān)的能源介質(zhì)傳動(dòng)系統(tǒng)其次，但必須調(diào)試和試車創(chuàng)造條件。

在加熱爐工程中，電力傳動(dòng)設(shè)備主要有助燃風(fēng)機(jī)、稀釋風(fēng)機(jī)、液壓站電機(jī)、裝、出鋼機(jī)、爐門升降裝置、排污泵、各類電動(dòng)閥門等。主要電氣設(shè)備有配電柜、逆變器柜、變頻控制柜、整流器柜、PLC柜、UPS柜、操作臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)操作箱和各類編碼器、檢測(cè)器、接近開(kāi)關(guān)等。各類動(dòng)力、控制電纜主要通過(guò)電纜橋架或局部穿管敷設(shè)。在爐區(qū)設(shè)有工作和保護(hù)接地網(wǎng)。

加熱爐工程中，電氣專業(yè)主要有盤柜安裝、電氣保護(hù)管安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設(shè)接線、硬母線安裝、照明安裝、接地裝置安裝等工作。儀表專業(yè)的主要內(nèi)容是加熱爐各個(gè)溫度控制段的溫度控制、助燃風(fēng)壓力控制、爐膛壓力控制、燃?xì)鈮毫刂萍跋嚓P(guān)的自動(dòng)保護(hù)控制。主要設(shè)備有各類熱電阻（熱電偶）、各類溫度計(jì)、測(cè)溫儀、壓力變送器、壓差變送器、各類壓力表、調(diào)節(jié)閥（含切斷閥）、儀表控制柜、儀表保護(hù)箱、保溫箱、顯示表、液位控制裝置等。在這里因篇幅有限，我就不一一向大家述說(shuō)，下面就本加熱爐電器儀表施工中的特殊、關(guān)鍵工序：爐體儀控設(shè)備和變送器安裝向大家簡(jiǎn)單介紹一下：

1.爐體儀控設(shè)備安裝：

a、就地儀表的安裝位置應(yīng)考慮操作和維護(hù)方便，不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾或溫度變化劇烈的地方，儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察，一般為儀表中心距地面1.2～1.5m。

b、直接安裝在工藝管道的儀表，應(yīng)在工藝管道吹掃后壓力實(shí)驗(yàn)前安裝，并隨工藝管道一起試壓。必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在管道吹掃前將儀表拆下。

c、儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以免灰塵、水或其它物品進(jìn)入盒內(nèi)，接線完畢，接線引入口應(yīng)及時(shí)封堵。

d、對(duì)儀表和儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。2.變送器安裝：

a、變送器一般應(yīng)安裝在距測(cè)量點(diǎn)較近之外，周圍環(huán)境應(yīng)無(wú)大的溫度變化及較大的振動(dòng)，溫度和濕度條件適合該儀表的使用條件。

b、露天安裝的變送器應(yīng)有防雨板并根據(jù)情況采取防凍措施，當(dāng)安裝保溫伴熱時(shí)按照保溫伴熱要求執(zhí)行。

C、安裝變送器時(shí)用設(shè)備所帶的卡板及螺栓固定φ40㎜的管支座上并找平找正。并列安裝多臺(tái)變送器時(shí)水平高度應(yīng)一致，誤差應(yīng)不大于3㎜。

d、測(cè)量液體或時(shí)，一般應(yīng)將變送器安裝在與取出點(diǎn)同一高度位置上，以免附加靜壓產(chǎn)生的誤差對(duì)儀表產(chǎn)生影響。

e、使用φ12㎜的紫銅管，采用與接頭螺紋相符合德卡式套接手連接，每臺(tái)變送器均應(yīng)有三通或五通閥組，測(cè)量管與變送器連接時(shí)應(yīng)做成“S”型。

f、變送器安裝后應(yīng)可靠接地。

本加熱爐工藝設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，施工隊(duì)伍要有相應(yīng)的技術(shù)技能和精良的技術(shù)裝備，方能保證工程的實(shí)體質(zhì)量，電氣安裝涉及轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)算機(jī)、儀表等方面需要各類人員的介入。加熱爐儀表工作量相對(duì)較大，且受前道工序制約較多，這些都要求項(xiàng)目在整體安排加以平衡。

總結(jié)一座加熱爐的施工技術(shù)不是一兩句話能敘述清楚的，以上是本人在本座加熱爐關(guān)鍵、特殊工序施工的一點(diǎn)井蛙之見(jiàn)，還有許多沒(méi)有提到的施工內(nèi)容，如空煤氣管道的安裝、水冷系統(tǒng)、電氣、儀表安裝的施工等。要想高速、優(yōu)質(zhì)的干好一座加熱爐，除了在施工技術(shù)上不斷改進(jìn)，完善外，還需在施工階段認(rèn)真加以組織協(xié)調(diào)，更需一批技術(shù)能力強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)高的管理人員和優(yōu)秀的施工隊(duì)伍。

第三篇：技術(shù)主管崗位職責(zé)

技術(shù)主管崗位職責(zé)

崗位編號(hào)

所屬部門 BPO—G—308 技術(shù)部 崗位名稱 工作地點(diǎn) 技術(shù)主管 辦公室 崗位等級(jí) 工作環(huán)境 中級(jí)辦公場(chǎng)所 崗位描述 組織制定和實(shí)施技術(shù)方案、產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)方案與產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。

直接上司：技術(shù)總監(jiān)

組織關(guān)系 直接下屬：技術(shù)員

基本

要求

任職

要求

崗位

職責(zé)

考核

指標(biāo) 橫向關(guān)系： 最低學(xué)歷 性別要求 年齡要求 婚否要求 外貌氣質(zhì) 薪資范圍 本科及以上學(xué)歷 男 25—40 無(wú) 無(wú)有5年以上從事技術(shù)支專業(yè)要求 理工類專業(yè) 工作經(jīng)驗(yàn) 持服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，有技術(shù)管理相關(guān)工作經(jīng) 掌握WORD，EXCEL,CAD語(yǔ)言要求英語(yǔ) 計(jì)算機(jī)要求 等辦公軟件使用方法，具備基本的網(wǎng)絡(luò)知識(shí) 1.熟悉企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、機(jī)理、使用方法等；2.有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)和技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)，能獨(dú)立解決產(chǎn)品使用相關(guān)問(wèn)題；3.知識(shí)面廣，善于溝通與交際； 4.有較強(qiáng)應(yīng)變能力，有責(zé)任心，對(duì)人熱情； 5.良好的團(tuán)隊(duì)合作精神和優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)。1.組織公司新產(chǎn)品的研究試制工作及現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)工作；2.主持公司產(chǎn)品性能分析、技術(shù)可行性研究與評(píng)定工作；3.組織公司質(zhì)量事故的分析及處理工作；4.編制公司年、季、月度產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)計(jì)劃，并組織實(shí)施；5.完成上級(jí)交辦的其他工作。1.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃完成率； 2.樣品制作質(zhì)量差錯(cuò)率； 3.組織管理工作報(bào)告。

崗位編號(hào) 所屬部門 崗位描述

BPO—G—201 銷售部

崗位名稱 工作地點(diǎn)

銷售專員 蘇州

崗位等級(jí) 工作環(huán)境

初級(jí) 經(jīng)常出差

負(fù)責(zé)產(chǎn)品推廣和具體銷售工作，以及與代理商和客戶的聯(lián)絡(luò)，本銷售區(qū)域內(nèi)組織關(guān)系 基本要求

任職要求

崗位職責(zé)

考核

指標(biāo)

售后服務(wù)聯(lián)絡(luò)工作。直接上司：銷售部經(jīng)理

直接下屬：無(wú)

橫向關(guān)系： 最低學(xué)歷

性別要求

年齡要求

婚否要求

外貌氣質(zhì) 薪資范圍 專科及以精力充沛，上學(xué)歷 無(wú) 25—40 無(wú) 能承受工 作壓力

專業(yè)要求 市場(chǎng)營(yíng)銷類專業(yè)

工作經(jīng)驗(yàn) 一年以上銷售經(jīng)驗(yàn) 語(yǔ)言要求

英語(yǔ)

計(jì)算機(jī)要求

熟練操作WORD、EXCE等相關(guān)辦公軟件

1.具有客服和電話銷售經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先,責(zé)任心強(qiáng),思路清晰；

2.普通話標(biāo)準(zhǔn),口齒伶俐,了解消費(fèi)者心理； 3.較強(qiáng)的語(yǔ)言表達(dá)能力，擅于溝通；4.工作態(tài)度良好,及時(shí)為客戶服務(wù)；

5.具有良好的銷售服務(wù)意識(shí)，工作耐心細(xì)致，思維敏捷。

1.在銷售主管的指導(dǎo)和監(jiān)督下，負(fù)責(zé)辦理同客戶聯(lián)系和日常發(fā)貨工作；

2.在銷售主管的指導(dǎo)和監(jiān)督下，負(fù)責(zé)撰寫月度及銷售計(jì)劃并實(shí)施； 3.收集潛在客戶和新客戶的資料，開(kāi)拓新市場(chǎng)；

4.及時(shí)了解客戶需求，反饋產(chǎn)品情況，并及時(shí)向直接上級(jí)匯報(bào)；

5.定期向客戶了解本企業(yè)產(chǎn)品的使用情況、對(duì)價(jià)格的反饋情況，并及時(shí)匯報(bào)。

1.銷售項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行情況；2.銷售指標(biāo)完成情況。

崗位編號(hào) 所屬部門 崗位描述

BPO—G—208生產(chǎn)部

崗位名稱 工作地點(diǎn)

生產(chǎn)主管 辦公室

崗位等級(jí) 工作環(huán)境

中級(jí) 辦公場(chǎng)所

貫徹公司經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略方針，領(lǐng)導(dǎo)本部門提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)精組織關(guān)系 基本要求

任職要求

崗位職責(zé)

考核

指標(biāo)

益生產(chǎn)，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。直接上司：生產(chǎn)部總經(jīng)理

直接下屬：車間員工

橫向關(guān)系： 最低學(xué)歷

性別要求

年齡要求 婚否要求

外貌氣質(zhì) 薪資范圍

本科及以上學(xué)歷 男

25—40

無(wú) 無(wú)

專業(yè)要求 管理類相關(guān)專業(yè)

工作經(jīng)驗(yàn) 3年以上產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn) 語(yǔ)言要求

無(wú)

計(jì)算機(jī)要求

熟練操作WORD、EXCEL等相關(guān)辦公軟件

1.具有較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力； 2.忠于職守，誠(chéng)信待人； 3.具有行業(yè)工作經(jīng)歷者優(yōu)先。

1.貫徹公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，制訂本部門工作規(guī)劃；

2.組織生產(chǎn)調(diào)度，確保生產(chǎn)線的連續(xù)性、平行性以保證按時(shí)按質(zhì)完成任務(wù)；3.配合研發(fā)部門對(duì)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作，以保障各項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)；4.組織領(lǐng)導(dǎo)本部門加強(qiáng)品質(zhì)控制，減低產(chǎn)品成本，縮短生產(chǎn)周期； 5.領(lǐng)導(dǎo)本部門全面實(shí)行崗位績(jī)效管理。1.生產(chǎn)任務(wù)安排與進(jìn)度控制；

2.成本控制； 3.勞動(dòng)紀(jì)律監(jiān)控度； 4.管理創(chuàng)新能力； 5.問(wèn)題處理狀況。

第四篇：電加熱爐技術(shù)協(xié)議

RT2-80-8型 臺(tái)車式電阻爐 技術(shù)協(xié)議 甲方： 乙方：

（甲方）與——————————有限公司(乙方)經(jīng)過(guò)友好協(xié)商，甲方?jīng)Q定委托乙方設(shè)計(jì)制造《RT2-80-8型臺(tái)車式電阻爐》壹臺(tái)，并達(dá)成如下協(xié)議： 用途

金屬熱處理。

二、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定加熱功率：

80KW 2.額定工作溫度：

800℃

3.工作電壓、頻率：

380V±5

50HZ 4.控制電壓：

220V±5 5.控溫精度：±2℃ 6.溫度均勻性：±10℃

7.控溫區(qū)：

2區(qū) 8.工作區(qū)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：

1800×1200×1000mm 9.最大裝爐量：≤2000kg 10.空爐升溫時(shí)間：≤2h（室溫20℃-800℃）11.爐殼表面溫升：≤40℃

12.設(shè)備質(zhì)量：

4500 kg 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 設(shè)備組成

該設(shè)備由爐殼、爐襯、臺(tái)車及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱元件、爐底板、爐門及其升降機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。爐殼

采用Q235A、6mm鋼板與型鋼焊接成形，面板選用16mm鋼板制作，面板上設(shè)有收縮縫，可防止面板受熱變形，整個(gè)爐殼具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用而且美觀的效果。爐襯

采用高鋁耐火磚與硅酸鋁陶瓷纖維材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，爐底、爐門口、采用耐火材料砌筑，其余部位用高鋁陶瓷纖維板和折疊塊制作，高鋁耐火磚的砌筑漿料采用生熟料+粘結(jié)劑。可提高磚縫強(qiáng)度，從而提高整體爐襯高溫機(jī)械強(qiáng)度和使用壽命，能夠承受爐子荷重和熱應(yīng)力，在高溫狀態(tài)下保持體積穩(wěn)定和適應(yīng)溫度急變的熱振穩(wěn)定性能，根據(jù)筑爐規(guī)范，磚縫厚度≤1~2mm，并合理預(yù)留膨脹縫。砌好的爐墻具備表面平整，磚縫整齊，所有磚縫相互對(duì)錯(cuò)砌筑，墻體顏色一致。整體結(jié)構(gòu)具有質(zhì)量輕、保溫性能好、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，爐殼外表溫度≤40℃。爐襯的砌筑完全按照筑爐規(guī)范及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，爐襯使用壽命≥2年。電熱元件

采用牌號(hào)為OCr25AL5高電阻合金絲繞制成羅圈狀電阻絲并用電橋檢測(cè)其電阻，精確到1/1000Ω。

加熱元件分布在兩側(cè)墻和爐底。

引出幫與電阻絲的連接采用鉆孔套入焊接法，減小連接電阻，提高加熱元件使用壽命。電熱元件的布置按照爐底密、兩側(cè)墻較疏的原則分布，有利于提高溫度均勻度。加熱元件繞制后經(jīng)退火處理，去除繞制產(chǎn)生的應(yīng)力。電阻絲壽命≥1年。爐底板

爐底板采用牌號(hào)為CrMnN的耐熱鋼鑄件，熱強(qiáng)度高抗撞擊。爐門及其升降機(jī)構(gòu)

爐門外殼用Q235A的鋼板焊接而成；

爐門內(nèi)襯用高鋁陶瓷纖維板和折疊塊制作；

爐門與爐口密封采用斜鍥輪壓緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)密封，即爐門兩側(cè)分別裝有大、小導(dǎo)輪各一對(duì)，爐體的爐口兩側(cè)各有一根帶斜鍥的導(dǎo)軌，爐門兩側(cè)的導(dǎo)輪沿導(dǎo)軌上下運(yùn)行，當(dāng)爐門關(guān)閉到位時(shí)，導(dǎo)輪進(jìn)入導(dǎo)軌斜鍥內(nèi)將爐門與爐口自動(dòng)壓緊密閉。

爐門升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由帶電磁制動(dòng)器電動(dòng)機(jī)和擺線針輪減速器組成，通過(guò)鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)爐門上下運(yùn)行，爐門運(yùn)行設(shè)有上下限位開(kāi)關(guān)。臺(tái)車及其驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

臺(tái)車殼體用Q235A鋼板和型鋼焊接而成

臺(tái)車內(nèi)襯的面磚和電阻絲擱磚用高鋁耐火磚砌筑，底部用輕質(zhì)耐火磚和硅藻土保溫磚砌筑，筑爐規(guī)范與爐體內(nèi)襯相同。

采用專用密封機(jī)構(gòu)使臺(tái)車與爐體保持密封，阻止?fàn)t內(nèi)熱量外溢。臺(tái)車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由帶電磁制動(dòng)器電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器組成，通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)臺(tái)車進(jìn)出爐膛運(yùn)行，臺(tái)車運(yùn)行設(shè)有進(jìn)出限位開(kāi)關(guān)。電氣控制

8.1電控柜采用2mm厚的冷軋鋼板制作，內(nèi)外表面噴電腦漆，其面板裝有電流表、電壓表、溫控表、溫度記錄儀、定時(shí)器及控制開(kāi)關(guān)和指示燈。

8.2溫度控制按爐膛前后分二區(qū)控制，主回路采用雙向可控硅模塊過(guò)零調(diào)功觸發(fā)，可控硅采用風(fēng)冷形式，設(shè)有過(guò)載、過(guò)熱及過(guò)流保護(hù)等功能。

8.3控制儀表主要由日本島田系列數(shù)顯式智能型溫控儀對(duì)爐膛加熱區(qū)實(shí)現(xiàn)PID調(diào)節(jié)控制，具有多量程輸入，溫度任意設(shè)定和超溫報(bào)警功能。

8.4爐門開(kāi)關(guān)與加熱控制電氣連鎖，當(dāng)爐門離開(kāi)下限位，加熱自動(dòng)關(guān)閉，反之，只有當(dāng)爐門關(guān)閉到位時(shí)，加熱才能啟動(dòng)。爐門與臺(tái)車運(yùn)行有連鎖控制，爐門開(kāi)足，臺(tái)車才能啟動(dòng)，臺(tái)車進(jìn)爐膛到位，爐門才能啟動(dòng)。

8.5電氣控制系統(tǒng)設(shè)有電源總閘，加熱主回路設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)，在可控硅前設(shè)有快速熔斷器作為短路、過(guò)載、過(guò)流保護(hù)、超溫自動(dòng)切斷加熱主回路電源。8.6 主要電氣元件選用施耐德或國(guó)內(nèi)知名產(chǎn)品。8.7 電控柜設(shè)計(jì)和制造符合國(guó)際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC），儀表、電氣元件和計(jì)量單位均符合國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。

8.8 爐溫檢測(cè)：選用二支K分度號(hào)的鎳鉻-鎳硅電偶設(shè)置在前后工 作區(qū)內(nèi)測(cè)控爐內(nèi)溫度。

四、成套供應(yīng)范圍

1.RT2-80-8型臺(tái)車式電阻爐（包括臺(tái)車）

1臺(tái) 2.電氣控制柜

套 3.18kg/m輕軌

6m×2根 3.現(xiàn)場(chǎng)二次接線材料

1套 4.產(chǎn)品說(shuō)明書：

1份

五、交貨周期 合同生效之日起，50天內(nèi)交付使用。

六、安裝調(diào)試

乙方負(fù)責(zé)設(shè)備在甲方現(xiàn)場(chǎng)的安裝調(diào)試，乙方給予積極的配合。產(chǎn)品的工藝調(diào)試由甲方負(fù)責(zé)，乙方給予配合。

七、人員培訓(xùn)及售后服務(wù)

1.設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)乙方技術(shù)人員負(fù)責(zé)培訓(xùn)甲方的操作人員及維修人員； 2．設(shè)備質(zhì)保期為壹年；

3．在質(zhì)保期內(nèi)非人為因果引起的設(shè)備故障，由乙方免費(fèi)修復(fù)；

4．質(zhì)保期過(guò)后，乙方繼續(xù)為甲方做好服務(wù)工作，確保設(shè)備正常使用。甲方：簽字：

第五篇：質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)

1、制定公司培訓(xùn)計(jì)劃、實(shí)施、考核。

2、供應(yīng)商及采購(gòu)單位的資格審核及首營(yíng)資料的管理。

3、負(fù)責(zé)質(zhì)量事故投訴、質(zhì)量事故的調(diào)查、處理及報(bào)告。

4、負(fù)責(zé)貨品驗(yàn)收、指導(dǎo)并監(jiān)督貨品采購(gòu)、儲(chǔ)存、養(yǎng)護(hù)、銷售、退貨、冷鏈、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的質(zhì)量管理工作。

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)21、在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中開(kāi)發(fā)和實(shí)施質(zhì)量控制管理體系,包括程序和作業(yè)文件的審核;

2、通過(guò)質(zhì)量功能協(xié)調(diào)具體產(chǎn)品質(zhì)量;

3、負(fù)責(zé)管理團(tuán)隊(duì)處理客戶抱怨，組織團(tuán)隊(duì)對(duì)質(zhì)量事故進(jìn)行分析并制定糾正和預(yù)防措施，完成跟蹤驗(yàn)證工作;提交各類質(zhì)量事故處理文件;

4、了解客戶的政策和程序，根據(jù)客戶需求正確執(zhí)行;

5、利用管理手段對(duì)工藝進(jìn)行持續(xù)性的改善活動(dòng);

6、執(zhí)行診斷、故障排除、分析和使用質(zhì)量工具和統(tǒng)計(jì)技術(shù);

7、對(duì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行培訓(xùn)，包括產(chǎn)品、工藝及質(zhì)量工具;

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)31、全面負(fù)責(zé)質(zhì)量部所有工作;

2、主導(dǎo)公司品質(zhì)責(zé)任事故的處理，并制定相應(yīng)的改善方案;

3、負(fù)責(zé)質(zhì)量考評(píng)，內(nèi)部會(huì)議精神傳達(dá)等日常管理工作;

4、人員工作按排，績(jī)效考核及新員工培訓(xùn);

5、監(jiān)控質(zhì)量體系的運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正;

6、質(zhì)量部相關(guān)制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定及完善;

7、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交待的其他工作。

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)41、主持質(zhì)量管理的全面工作，并對(duì)質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作結(jié)果負(fù)責(zé)。

2、組織建立質(zhì)量管理體系,確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

3、制定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

4、制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)公司采購(gòu)品和產(chǎn)品質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，對(duì)批量責(zé)任事故負(fù)責(zé)。

5、參與新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的先期策劃，審查產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝的科學(xué)性、合理性。

6、組織實(shí)施質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性負(fù)責(zé)。

7、領(lǐng)導(dǎo)、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核直屬下屬的工作。

8、有對(duì)各類產(chǎn)品質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查，分析和提出處理意見(jiàn)權(quán)。

9、對(duì)質(zhì)量問(wèn)題行使否決權(quán)。

10、定期通報(bào)各有關(guān)部門質(zhì)量檢查結(jié)果，對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題制訂糾正和預(yù)防措施并組織實(shí)施。

11、有權(quán)制止不符合工藝規(guī)定和要求的生產(chǎn)行為。

12、對(duì)本部門員工的各項(xiàng)考核、獎(jiǎng)懲有決定權(quán)。

13、定期對(duì)全廠員工進(jìn)行質(zhì)量管理制度及提高質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)。

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)51、組織撰寫檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及體系相關(guān)文件，熟悉測(cè)量器具及設(shè)備使用;

2、組織制訂適合的公司質(zhì)量管理制度，指導(dǎo)、監(jiān)督制度的執(zhí)行，確保公司符合總部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量法規(guī)要求;

3、推進(jìn)質(zhì)量管理體系建設(shè)，依據(jù)公司質(zhì)量方針、戰(zhàn)略目標(biāo)組織公司質(zhì)量管理體系的運(yùn)行;

4、質(zhì)量體系的維護(hù)和完善，及報(bào)告QMS運(yùn)行情況和改進(jìn)需求;

2、貫徹執(zhí)行醫(yī)療器械有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)等，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工質(zhì)量管理能力;

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)61、根據(jù)集團(tuán)管理要求，制定技術(shù)、資料、質(zhì)量檢查制度及計(jì)劃。

2、指導(dǎo)并監(jiān)督項(xiàng)目部的技術(shù)、質(zhì)量工作開(kāi)展及資料管理工作。

3、主導(dǎo)項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、觀摩會(huì)等活動(dòng)。

4、負(fù)責(zé)區(qū)域項(xiàng)目竣工交付及使用后的質(zhì)量維修管理工作。

5、負(fù)責(zé)監(jiān)控在建項(xiàng)目的工作進(jìn)度。

6、結(jié)合內(nèi)外環(huán)境因素，做好風(fēng)險(xiǎn)分析工作。

質(zhì)量技術(shù)主管崗位職責(zé)7

1.負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建設(shè)、運(yùn)行及持續(xù)改進(jìn);

2.組織和推進(jìn)公司全面質(zhì)量管理等各種質(zhì)量管理活動(dòng);

3.負(fù)責(zé)公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件、記錄文件的編制、修訂;

4.負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量管理體系策劃的實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督檢查;

5.負(fù)責(zé)制定管理評(píng)審計(jì)劃、收集并提供管理評(píng)審所需資料，負(fù)責(zé)對(duì)評(píng)審后的糾正、預(yù)防和改進(jìn)措施進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證;

6.負(fù)責(zé)編制內(nèi)部審核計(jì)劃，組織內(nèi)部審核人員按計(jì)劃進(jìn)行審核，并對(duì)糾正措施的實(shí)施進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證;