第一篇：項目供貨安裝和調試方案

一、供貨、調試方案

質量方針

我們的質量方針是：優秀的產品，一流的服務。

質量目標

我們的質量目標是：確保把符合用戶實際需求的產品適時地交付用戶。適時：指按規定的進度或按與用戶共同協商的時間。

質量承諾

我們的質量承諾是：我們在工作中嚴格執行ISO9000質量標準。

質量管理的目的

滿足用戶要求，規范自身行為，達到供需雙方共同獲益的效果；

項目供貨

我公司與項目單位簽訂合同后，將立即完成備貨的工作。在供貨期間，我公司將密切跟蹤貨物運輸情況。

在供貨階段，我們遵循以下原則：

1）在所有設備的運輸過程中，我們將嚴格按標準保護措施進行包裝，包裝符合遠距離運輸、防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等要求，能確保貨物安全無損地運抵目的地。

2)我公司負責國內運輸和支付運費、保險費，確保按照合同規定的交貨期交貨。3）貨物收據簽收日期視為實際交貨日期。

設備到貨驗收

技術支持和安裝實施小組在抵達客戶現場后，與客戶一同組織設備驗收，包括確認貨物是否符合合同規格要求、及是否有質量問題的過程，如發現貨物的質量、規格或數量與合同不符，則報項目經理處理。如果檢測與驗收合格，則請客戶在相應設備驗收表單上簽字驗收。

安裝、調試

1、所有投標產品均由中標人負責安裝調試、試運行；供貨商派人員來現場安裝調試，直至正常運行為止，實現全部功能，機械指標、電性能指標符合技術指標要求，派遣人員的全部費用應由供貨商解決。2、2負責提供、設備安裝、調試所需的各種主要和輔助材。9．3設備必須安裝牢固，各部件之間連接緊固到位，設備工作完全正常。9．4設備安裝合理，整潔美觀，使用容易，操作方便。

十、交貨及完工時間、地點 10．1交（工）貨地點：買方項目實施現場指定地點，由賣方實施。10．2交工日期：合同簽訂并接到采購人供貨通知后15日內到供并安裝調試完畢。

第二篇：電氣設備安裝調試方案

電氣設備安裝調試方案

（一）機電設備的預埋工程

1、基礎槽鋼的預埋

該泵站沒有控制室，高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側要埋設基礎槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接“幾”字型鐵件以增加強度，并焊接牢靠。槽鋼表面應平直，高出地面100mm，并于內側模版靠緊，用水準儀進行高程的測量和調整，其水平偏差控制在1/1000以內，全長水平度不超過5mm2、電纜支架基礎埋深

按圖紙要求的規格型號在電纜溝預埋兩條通長扁鐵，用來焊接電纜支架，埋設前先在扁鐵下側每間隔500mm焊一個鐵腳φ6L=100，將扁鐵頂在模版上，并用鋼筋固定牢靠，上下兩條扁鋼間距差不大于10mm，鐵腳水平偏差不大于10mm。

2、穿線鋼管預埋

3.1埋設與地下或混凝土樓板的配管歪曲半徑應大于或等于10D。

3.2一根埋管不超過兩個直角彎，歪曲半徑符合要求。預埋管路及預埋盒要做好防護措施，避免堵塞，安裝位置正確牢固。

3.3鋼管對焊要求牢固可靠，邊側用鋼筋拉焊，φ40以下鋼管要穿絲，管口應堵封。

3.4在封閉圈內鋼管有進出線口的，要把管口用紙或纖維袋堵牢，頂在模版上，用鋼筋加固焊牢，不可與模版焊接。

3.5照明管路經過建筑物伸縮縫時，應在伸縮縫的一側埋設接線盒（鋼制）與與照明管路點焊，伸縮縫的另一側管路伸入接線盒，不得焊接，穿過建筑物沉降縫埋管要斷開，并套一段合適套管，管縫用麻處理。

4、接地預埋

接地線應采用搭接焊接，焊縫的長度和質量要求符合施工圖紙的要求和GB50169的規定（焊接長度：扁鋼為其寬度的兩倍，且至少有三個棱邊焊牢：圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍）：焊接后應將焊件和焊縫清理干凈。并加涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延伸部分均應設明顯標記，并采取防腐和保護措施。

（二）、電氣設備的驗收

電氣設備的驗收：主要電氣設備，包括電氣設備，包括高低壓開關柜，站用變壓器，行車電氣設備，電纜，電容補償裝置：其它配電箱盤，控制保護屏等運抵工地后，我方將在甲方物資處，監理工程師的主持下與供方共同對設備進行開箱檢驗，主要對設備的型號、規格、數量、外觀、附件、備件、技術文件等進行全面細致的檢查，做好各項記錄，三方共同簽字認可，設備內部質量待安裝后進行。

（三）、高低壓配電屏安裝

1.高壓開關柜安裝

1.1在電纜溝的砼施工時，按照圖紙或盤柜規格安裝基礎槽鋼，安裝位置必須符合圖紙要求，水平度，垂直度符合規程標準。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盤柜、屏基礎必須與接地網可靠連線，必須保證接地扁鋼截面滿足設計要求，并做好防腐處理。

1.3盤柜設備

第三篇：變電所安裝調試方案

機電安裝調試方案

電氣系統

（1）變配電所設備調試 1）工作范圍

變配電所的高壓配電柜、電力變壓器、低壓配電柜、計量柜、母聯柜及電力電纜。2）調試內容

a.變配電所內的繼電保護調試工作，耐壓試驗和電流整定。b.靜電電容器的投入和切除試驗。c.輸出回路的電流整定調試。

d.失壓欠壓保護、過壓保護、過流保護、過載保護等調試。e.空載和負載調試、試運行

f.在部分負載（場館照明，舞臺燈光等）的情況下，進行對供電設備諧波分量的測定和危害分析，制定相應整改措施。

3）調試條件

a.檢查變配電所內的設備已結束，無其它專業在施工，建筑結構已經封閉，裝修工作已結束，才可進行調試工作。

b.根據當地供電部門提供的繼電保護整定數據，進行進線柜數據整定。c.各項配套項目施工結束。4）調試方案

a.檢查柜排列、安裝順序

必須按照設計圖紙進行開關柜的排列，不隨意改動。因為柜內、柜頂母線排已排列好，而且還安排好柴油發電機應急電源進線開關同市電聯絡開關的機械聯鎖。

b.開關保護性能調試

按照設計所列整定電流值對開關長延時保護、短延時保護、瞬動保護和接地故障保護進行調試。核對每一個開關的整定開關是否已按圖紙整定好。今后若遇到負載有變動，屆時對變動開關作局部調試。

c.開關失壓脫扣調試

按照設計所列具有失壓脫扣器的開關進行調試。調試時，使用通電使開關能合閘，失電時開關自動跳閘。d.開關收到訊號自動跳閘調試

按照設計所列某些回路開關在收到火災消防訊號時能自動跳閘以切斷電源。調試時可在該開關分勵脫扣回路中用2.5mm絕緣銅導線將輸入節點短接以觀察開關是否自動跳閘。

e.兩臺變壓器兩段分段母線開關聯鎖調試

二臺變壓器有二個進線主開關，二段母線有一個母聯開關，這三個開關設有機械聯鎖和電氣聯鎖以避免二臺變壓器并聯運行。調試時，對機械連鎖使用三鎖二匙，即把兩把鑰匙插如相應的開關，該開關應能合閘，而另一個開關則不能合閘。觀察是否正確；同理，對電氣聯鎖按照制造廠接線圖對開關進行合、跳閘以觀察電氣聯鎖是否正確。

f.三臺變壓器三段分段母線開關聯鎖調試

三臺變壓器有三個進線主開關，三段母線有二個母聯開關，這五個開關設有機械和電氣聯鎖以避免任二臺變壓器并聯運行。調試時，對機械聯鎖使用不同匙型的五鎖三匙見下圖：

三臺變壓器進線開關分別配置A.B.C種類鑰匙，其中A，B鑰匙除能打開自身開關（QA和QB）外，且又能打開第一臺變壓器同第二臺變壓器的母聯開關（QAB）；B、C鑰匙除能打開自身開關（QB和QC）外，且又能打開第二臺變壓器同第三臺變壓器之間的母聯開關（QBC），除此之外不能開鎖。觀察機械聯鎖應滿足此要求。對電氣聯鎖按照制造廠接線圖對開關進行組合式輪流合、跳閘，即A、B、C合，AB、BC跳；A、B、BC合，AB、C跳；B.C.AB合BC、A跳；A、C、AB合，B、BC跳；A、C、BC合，B、AB跳。觀察電氣聯鎖應滿足此要求。

g.發電機應急電源進線開關同市電聯絡開關聯鎖調試

在進行發電機與市電聯絡開關聯鎖調試前，應先進行柴油發電機的調試（方案另詳），在確保柴油發電機能下常工作的情況下，可進行發電機與市電聯絡開關聯鎖的調試。

MSB-

2、MSB-4低壓配電房有應急電源進線開關和同市電聯絡開關，這二個開關設有機械和電氣聯鎖以避免應急電源同市電并聯運行。調試時對機械聯鎖使用鋼絲繩牽動，聯絡開關在合閘位置時，若合閘應急電源開關則通過鋼絲繩跳開聯絡開關；反之，應急電源開關在合閘位置時，若合閘聯絡開關則通過鋼絲繩跳開應急電源開關。觀察機械聯鎖應滿足此要求。對電氣聯鎖按照制造廠接線圖松開鋼絲繩對開關進行如上述的操作，即接通一個開關合閘回

2路時，另一個開關跳閘回路也接通。觀察電氣聯鎖應滿足此要求。

h.所有的技術要求必須達到設計要求、供電部門要求和設備供應商的技術要求，并記錄調試數據。

i.正式送電調試，做好有關記錄。

j.開通照明回路，燈光等單體供電回路，帶上負載，用專用設備測定供電設備開關的諧波成分，對諧波分量較嚴重的會影響今后設備運行的，提出整改意見，并做好相應記錄，并告知設計院和業主工程部，進行修改。

（2）強電動力調試方案 1）工作范圍

從變配電所低壓柜輸出端開始，經電力電纜送至各動力、照明配電柜，直至各用電點的動力柜、空調柜、風機盤管、變風量機組、各類泵、控制箱和各類機組。

2）工程內容 a.干支線的電氣調試

b.各類泵的單機調試及負載運行

c.風機盤管、變風量機的空調系統單機調試及負載運行。d.消防系統和給排水系統配合單機調試及負載運行。e.防雷接地電阻的測試 3）調試方案 a.總體要求

●認真閱讀熟悉配電系統圖、原理圖及各類制造廠有關技術說明書。

●認真檢查電氣安裝質量，按施工圖對設備及線路連接的準確性和可靠性。進行各回路的調試，認真做好調試記錄，出具單機調試報告。

●積極配合供貨商和制造商對設備的單機調試。b.主干線回路的送電

●按系統圖進行校對線路，檢查接線的正確性、安全性。●進行絕緣值的測試并做好測試記錄?！袼碗娗靶芈?，檢查相位，掛好警告牌。c.各類泵的調試

●進行主回路的校對，檢查其接線的正確性及接線符合規范。●電機主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發現電機受潮要及時處理?！耠姍C試運轉二小時，測量其起動電流及運行電流，確認電動機轉向，做好相關試驗記錄。

d.風機盤管、變風量機等空調系統?！裰骰芈沸Γ瑱z查接線正確性、安全性。●線路的絕緣值測試，符合要求并做好測試記錄?！袷謩颖P轉電機，風葉無卡阻現象。

●受電試運行，檢查其轉向測量起動電流及空載運行電流?！耠姍C試運行2小時，風機盤管包括高中低三擋風機試穩。e.消防系統和給排水系統

●檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠程控制的可靠性。●回線的絕緣阻值測試并做好記錄。

●積極配合供貨商或外商的機組調試，做好相關記錄。f.防雷接地的測試

●根據規范對防雷接地進行抽樣測試接地電阻?！袷蛊溥_到規定的要求，符合規范。●記好相應記錄。（3）照明調試方案 1）工作范圍

本工程照明系統工程的各類燈具調試和分區照明配電箱的智能化調試。2）調試方案

a.認真審閱圖紙，熟悉配電系統圖，控制原理圖及各類設備制造廠家有關技術文件。b.認真檢查電氣安裝質量，按原理圖核對設備及線路連接的準確性及可靠性。c.認真檢查配電回路中開關容量，保護裝置系數與外界負荷相匹配與否。d.測量一次、二次回路絕緣電阻。

e.檢查電流互感器與電流表變比相匹配與否。

f.檢查二次回路接線正確性與作二次回路模擬動作試驗。

g.在主回路送電到位情況下測量電壓正確與否。在已送電處掛上警告牌并做好記錄。h.照明燈具調試應積極配合有關廠家及設計單位。3）照明器具保證一次校亮的措施。

a.系統線路支路在并頭后實行校燈措施，在安裝配管穿線并頭結束后，需用臨時燈頭按圖紙回路在支路的未尾，中間和開頭各接一臨時燈，進行校燈工作。并用絕緣表測試其絕緣值。

b.燈具安裝前，需對每個燈具線路進行現場校燈，有故障的燈在排除故障后才可以進行安裝。

c.燈具安裝前，須測試線路的絕緣電阻，絕緣良好方可進行燈具安裝，接線要正確牢固，否則應先排除故障。

4）關于抑制供電系統中高次諧波的措施

a.根據我們的施工經驗和測試數據表明，除變頻器、逆變器、整流器等會產生高次諧波外，氣體放電類型的燈具也會產生高次諧波。在大量使用這類燈具的場合會引起開關的誤跳閘，甚至引起低壓總開關的誤跳閘。

b.高次諧波對弱電系統也會產生干擾，本工程弱電系統工程較多，因此弱電系統的線纜不允許與動力線纜共管共槽敷設，線槽平行敷設要留有適當距離，避免因動力電產生高次諧波干擾弱電信號，影響系統的正常運轉。

c.本工程要使用大量氣體放電燈具，如鹵化燈、高壓鈉燈等，這類燈具在訂貨時，除了要求廠家提供通常的技術參數，還要提供采取抑制手段前本工程高次諧波的頻率和幅值以及采取抑制措施后高次諧波的頻率和幅值數據，超出規定者不用。

d.對于低壓開關制造商也要提出相應的技術要求，使得該類負荷的開關只對50HZ時的過電流做出反應，而對高次諧波引起的過電流不予動作。

e.在調試階段，務必要對供電線路進行諧波分量的測量，當分量超過

額定時，應采取相應的措施來抑制。主要抑制高次諧波產生的電流和電壓的疊加而產生負面影響。

第四篇：貨物安裝、調試、運輸方案

貨物安裝、調試、運輸方案

系統安裝

安裝準備

1.1電要求

1.1.1

穩壓源要求

由于各地電源的穩定程度不同，建議用戶使用質量和性能優越的穩壓源，如在線式

UPS。

1.1.2

接地要求

本機的電源線為三線電纜，其中接地保護端子與電源系統的接地保護相連接。請確保電源系統的接地保護工作正常

1.1.3

EMI

限制

超聲設備不僅會受到無線電，強磁場等干擾，自身也會產生微弱電磁輻射，在安裝前，必須確認可

能的電磁干擾源，遠離強磁場區域，避免對本設備的正常使用產生干擾。

可能的電磁干擾源包括：掃描儀、醫學激光、監控儀、移動電話、灼燒槍等。同時，禁止在安裝本

系統的房間內帶入或使用可以產生高頻無線電波的設備如無線電收發器和無線遙控玩具，或關閉這

些設備以保證系統正常工作。

1.2

設施需求

1.2.1

空間規劃

請將帶有必要附件的系統放置在適當位置以便操作：

1.請將儀器置于通風良好的環境中或者是空調房間里

2.房間門寬不應小于

0.8m，便于超聲設備移動進入房間

3.設備周圍必須留有

0.2m的空間，以便設備有效散熱

4.房間光線亮度明暗可調

5.墻壁上除超聲設備單獨使用電源插座外，還應有

3～4

個電源插座供其它醫療設備和超聲外設使用

6.電源插座位置與任何外設之間的距離應該在2m

之內，外設與超聲設備之間的距離應在1m

之內，便于線纜連接

1.2.2

網絡要求

本超聲設備支持無線及有線局域網連接。

可以在不同科室或區域內不需要連接網線進行數據傳輸，而不需要在固定使用位置，支持移動環境下網絡斷開再自動連接，無線傳輸任務也支持斷開再次連接后的恢復運行。

1.3

安裝確認

安裝前請確認：

1.請確認安裝地區和國家所使用的視頻制式

2.請確認安裝地區和國家所使用的語言

3.請確認安裝地區和國家所使用的工頻電壓

4.請確認安裝地區和國家所使用的通用產科公式和其它涉及測量的公式

5.請確認安裝地區和國家其它和廠家缺省值有相異的設置

6.請確認醫生的使用習慣

請在安裝前確認以上信息，便于按安裝地區和國家的通用設置對設備進行正確設置。

拆箱

2.1

檢查

1.請對照裝箱清單對箱內物件一一進行清點，確定無缺、錯或損壞的部件；

2.請確認機器未受到存儲和運輸過程中的損壞，機器外觀無污損、破損，無壓痕和斷痕。

整機安裝

3.1

安裝電源電纜

將電源適配器的連接端子插入本系統的電源適配器接口，再通過一根三芯電源線將適配器與外部電

源連接。

3.2

連接

ECG

將

ECG

電纜連接到

ECG

模塊上導聯接口，連接

ECG

模塊之前要先安裝數據擴展模塊。

3.3

連接超聲探頭

1.將探頭插頭的電纜一端朝向本系統的右側，將插頭對準探頭插座并小心的推入到位

2.將探頭鎖緊撥桿向上撥即可鎖緊探頭插頭。

3.合理布置電纜，放在不易被踩壓的地方，確保電纜沒有與其它物件纏繞，將探頭聲頭放在安全的地方，避免碰撞而損壞聲頭。

4外設安裝

4.1

連接腳踏開關

在“按鍵配置”頁中設置腳踏開關的功能，預置方法參見用戶手冊。

4.2

連接/斷開

USB

存儲設備

4.3

圖文打印機

本地打印機的連接

4.4

視頻打印機

本系統支持的視頻打印機包括黑白和彩色兩種數字視頻打印機。

4.5

安裝條碼掃描儀

本產品支持條碼掃描儀對病人

ID

等信息的錄入。

調試

移動/放置系統

在放置系統前，請仔細閱讀和理解安全注意事項，以確保人員和設備的安全。

1.關閉系統電源，拔掉電源插頭。

2.斷開所有非板載外圍設備，整理好所有電纜，以防絆倒。

3.松開四個腳輪，握住手柄移動本機。

4.把本系統推動到預定位置后，鎖死四個腳輪。

連接電源和保護接地

2.1

連接電源

連接方法：

1.向上推起電源線防脫鉤，把電源電纜插入電源插座內

2.放下電源線防脫鉤，用力按下防脫鉤使其卡住電源電纜

3.將電源電纜的插頭插入電源插座內。確保接地端子與插座內的電源接地保護線相連。

2.2

開機

開機前檢查

開機前，請仔細按開機前檢查項目表檢查或操作：

開機及開機后檢查

按系統上的電源開關（控制面板左方）啟動系統，正常啟動后，顯示圖像界面。

檢查本設備是否正常啟動。

顯示器調節

3.1

顯示器位置調節

調節顯示器位置時，請用手扶住顯示器兩邊手柄。

雙翼支撐臂

上下、前后調節

移動顯示器支撐臂即可調節顯示器的位置。

旋轉調節

顯示器可隨著支撐臂做向左

90°、向右

150°旋轉。

俯仰調節

當顯示器位于垂直位置時，向后可轉動

20°，向前可轉動到水平位置。當機器包裝運輸或是在推動機

器行走的過程中，可讓顯示器轉到水平位置

固定顯示器

如果需要短距離移動超聲機器（推至不同科室），將顯示器放至水平并推至鎖定結構中，顯示器即可完成固定

可升降支撐臂

上下調節

上下移動顯示器支撐臂即可調節顯示器的高度。

旋轉調節

上臂旋轉

顯示器可隨著支撐臂做±90°旋轉；或者，固定支撐臂，顯示器可做±90°旋轉。

下臂旋轉

將支撐臂鎖定旋鈕旋到鎖位置，左右移動顯示器支撐臂。

俯仰調節

當顯示器位于垂直位置時，向后可轉動

20°，向前可轉動到水平位置。當機器包裝運輸或是在推動機

器行走的過程中，可讓顯示器轉到水平位置

固定顯示器

如果需要短距離移動超聲機器，請先將包裝箱中提供的保護泡沫安裝在顯示器上，然后將顯示器及

支撐臂移到中間位置，最后將鎖定旋鈕旋到鎖位置，避免造成碰撞。

3.2

顯示器亮度對比度調節

調節合適的顯示屏亮度和對比度可以避免頻繁地調節增益、TGC、動態范圍甚至輸出能量。

調節按鍵在顯示器的右方底部

控制面板位置調節

沿箭頭方向將控制面板調節桿撥動

30°左右，控制面板可左右旋轉±90°，撥動

60°左右，控制面板可上升或下降調節

5檢查模式與探頭

5.1選擇檢查模式：

1.插入探頭，按『Probe』鍵

2.2.在觸摸屏上點擊選擇探頭型號及對應列表框內的檢查模式，同時，對話框自動關閉，系統進入當前選擇的檢查模式環境。

5.1

雙探頭切換

預置中可設置自定義按鍵，在B

成像、Color

模式、Power

模式下實現快速切換探頭的功能。

該功能僅對具有相同檢查模式的探頭有效。

1.進行掃描，獲取當前探頭下需要的圖像。

2.按自定義鍵，觸摸屏上將出現可選擇探頭型號。

3.點擊選擇待比較的探頭，系統進入雙探頭模式，先前的探頭圖像凍結。

4.在當前探頭下進行掃描，獲取需要圖像。

5.按自定義鍵進行兩個探頭圖像的切換。

按鍵設置路徑：【預置】（『F10』）→【系統】→【按鍵配置】。

1.在左側“按鍵”頁選中要定義的空白鍵；或者在“腳踏開關”頁選中腳踏開關的一個鍵。

2.在右側的“圖像模式”頁中選中“雙探頭”。

3.點擊【確定】確認設置并退出預置使設置生效

6選擇成像模式

通過控制面板上對應的按鍵進行成像模式的選擇。

關于各個成像模式下的操作

6.1

成像模式切換

6.2

圖像參數的調節

圖像菜單調節

有關圖像菜單調節的方式，觸摸屏調節（非圖像投影模式）

1.模式顯示區（主功能頁面標簽）：顯示當前圖像狀態下所支持的圖像模式，以及當前激活的應用項目分頁，點擊相應的頁面標簽進入該功能頁。

2.當前特殊模式入口：顯示當前能進入的其他特殊模式的入口，點擊后進入相應模式。

3.參數調節區：顯示當前成像模式或功能下的參數調節項。

4.旋鈕調節區：顯示可通過觸摸屏下方旋鈕調節的參數。

觸摸面板底部有

個組合的旋鈕按鈕，它們的功能隨當前顯示的菜單變化，按下或旋轉這些旋鈕可

調節觸摸屏中對應的參數數值。

5.顯示可切換的探頭。選擇相應探頭進行快速切換。

6.顯示最近使用的檢查模式。選擇相應檢查模式進行快速切換。

觸摸屏調節（圖像投影模式）

1.進入投影模式，打開下圖所示投影菜單

2.點擊觸摸屏菜單項進行操作。

a)

菜單標題：顯示當前成像模式。點擊擴展按鈕顯示當前圖像狀態下所支持的圖像模式，可選擇

所需成像模式。

b)

當前特殊模式入口：顯示當前能進入的其他特殊模式的入口，點擊后進入相應模式。

c)

參數調節區：顯示當前成像模式或功能下的參數調節項。

l

大小調節：點擊此參數項，從左向右滑動時參數數值增加，從右向左滑動時參數數值減

小。

l

開關狀態設置：部分參數調節項僅有開啟和關閉狀態，開啟后，菜單項高亮顯示綠色。

l

功能按鍵：點擊此類按鍵，進入相應的功能操作。

l

滾動條操作：菜單右側顯示滾動條時，點擊菜單項并上下滑動，可顯示所有菜單項。

控制面板調節

按鍵、撥桿、旋鈕或滑桿。

第五篇：機房空調安裝調試方案

機房空調安裝和調試操作規范

企業信息化的快速發展的同時，機房的建設也出現了新的模式，分散式小型機房——如移動基站、戶外機房、網管中心、小型計算機室等。然而，小型機房的發展并沒有相應地帶來面向這一環境的制冷系統徹底變革，相反，小型機房制冷一直是普通舒適型空調大行其道。

本文從操作規范角度描述機房空調的安裝和調試過程。包括機房場地的選擇、機房空調的安裝流程及注意事項、機房空調的調試(試漏、抽真空、開機調試等)、機房空調的性能測試等。

一、場地準備

1、設備開箱后要檢查設備的規格、型號及所帶的備件是否與合同的裝箱單相符，設備外觀與內部是否完全無損。

2、風冷型空調機室內機與室外機組在出廠時都充有0.2—0.5MPa氮氣，在設備開箱后即應首先檢查，如發生異常情況應及時與廠家聯系，如無問題即可進行就位工作。

3、為了良好的隔熱、隔濕效果，窗面應密封或至少雙層玻璃，為了避免濕空氣進入房間，采用聚乙烯薄膜型天花和板上貼乙基墻紙或涂塑料基油漆。

4、機房內一般人員較少，可適量注入新鮮空氣，一般為循環風量的5%，為了防止灰尖通過縫隙進入，房間應維持正壓，并且進入的新鮮空氣的加熱、制冷、加濕、除濕負荷應考慮進氣總的負荷要求。

5、為減少空氣分布阻力和對房間任何部分通道的堵塞，要對所有電纜和管道做好仔細放置，所有在抗靜電地板下的電纜和管道應水平放置，盡可能與空氣道平行。

6、上送風空調機最好設置在單獨房間內，為保證足夠的回風氣流，必須留有足夠的送風和回風開口面積，并要注意送風方向，要順著空氣流動的方向送入空調房間內。

二、機房空調的安裝

1、空調機為下送風時，建議地坂高度應≧300mm，空調機四周應留有足夠的維修空間，其距離應能夠方便地打開機柜的門以及維修人員適當的活動空間。

2、室外機的安裝應放置在較為空曠和空氣干凈的地方，為了方便空氣的流動，提高散熱效果，室外機的周圍及上部不應有遮擋物存在。

3、室外機由于條件限制必須側裝時，應做好牢固的支撐固定架，并嚴格按照上進下出的原則連接氣管和液管。

4、氣管和液管的安裝要求美觀、整齊、橫平豎直，多根管道布置在同一平面支架上，不要將一部分管道重疊在另一部分管道上。

5、要使室內、室外機連接管道的長度盡量縮短和減少彎頭，并且都應具有良好的保溫，不允許有斷接和遺漏，并且用支架固定好。

6、氣管的垂直高度每升高12M應設一存油彎，停機時搜集冷凝的制冷劑和冷凍油，開機時確保冷凍油的流動。

7、水平氣管應向冷凝器方向傾斜，這樣一旦停機，油液和已冷凝的制冷劑就不能流回機內。

8、穿過磚體結構的所有銅管均應加上絕緣層，以免損壞管道，并可確保一定的柔性。

9、在開始架設管道之前，應檢查管件內部是否干燥、清潔，通常用直管連接時，應用無水乙醇清潔管道內壁二遍，并隨時注意用塞子封閉管道的端頭。

10、在焊接過程中，應使用正確的工具和焊料，焊接工作區應非常清潔，四周不得有易燃物品，以防止產生有毒氣體，另外值得注意的是在完成最后一個接頭的焊接之前，應在相關的位置卸下有關的螺帽接頭，以避免管內壓力升高。

11、在所有管道連接完成之后，用氮氣進行試壓檢漏，充氣壓力應≧1.4MPa，并且要從高、低壓部分同時充入氮氣，直至平衡為止。

12、在充入氮氣后，24小時的保壓時間應無泄漏，如24小時內氣溫變化較大，由于氣體的熱脹冷縮特性，壓力會有微小變化，如溫差為3℃，壓力變化≤1%，應屬正常，如果壓力變化值超標，那么應查出漏點，重新補焊試壓。

三、機房空調的調試

1、試漏完成后，放掉系統內氮氣，用雙連壓力表連接吸排氣閥門，打開真空泵及吸排氣閥抽真空，時間不少于90分鐘，有曲軸箱油加熱器的應同時打開，直至系統真空度無限接近760mmHg。

2、抽真空結束后，靜態從排氣閥處直接注入氟里昂液體，觀察低壓表，使之上升至6—7kg/cm2處，關閉排氣閥，開機從吸氣閥處補充氟里昂氣體，直至視液鏡內氣泡剛剛消除時停止充灌，這時雙連表的低壓指標應在0.4—0.5 MPa，高壓表的指標應為1.5—1.8 MPa。

3、開機調試前，應仔細檢查風機皮帶的松緊度，手按下在10—15mm的變形為宜。檢查電機及皮帶輪的固定螺絲是否緊定在鍵槽平面上，所有固定螺絲復緊一遍。

4、測定各零部件的靜態阻值，運行電流，并做好記錄。

5、在自動狀態下，以室內工況為參照點調高溫度設定值，使電加熱器分級自動投入工作。

調低溫度設定值，使壓縮機分級自動投入工作。

調高濕度設定值，使加濕器自動投入工作。

調低濕度設定值，使壓縮機自動投入工作。

6、室外機調速器的設定

室外風機調速器，可使室外調速電機在1.4MPa—2.4MPa之間進行調節，通過壓力變化，導致輸出電壓變化而達到平滑無極調速的目的。它的調節方法是通過MINSPEED(最小速度)和F.V.S(滿負荷電壓)兩個設定點的調整而使室外機轉速變化，充分滿足制冷系統的散熱要求和穩定運行壓力的功能。設定調整參閱室外冷凝器章節。

7、室外電機壓力開關的功能

為了降低成本，某些廠家的室外電機沒有采用調速電機，而是利用壓力控制器來達到控制壓縮機運行壓力的目的，該壓力控制通常在1.7MPa起轉，1.3MPa停轉，如此往復循環，使高壓壓力控制在大約0.4MPa范圍之內。

四、性能測試

性能測試一般用于選型測試，也有的用于設備淘汰的依據。測試是在設備運行穩定后進行的，測試過程中注意避免對機組本身造成傷害。

1、制冷量的測試

制冷量指單位時間內制冷設備產生的冷負荷，是用于衡量制冷技術指標。制冷量與送風量，制冷劑數量，室內外溫濕度，制冷系統的高低壓力等有關。只有在專業人員調試正常的基礎上方能進行性能測試，并要求在規定的測試條件下進行，即室內回風溫度22℃。濕度50%。室外溫度32℃。在測試前須先檢查過濾網，皮帶，高低壓力，制冷劑等情況。溫度采集點盡可能靠近氣流的中心位置，并盡可能靠近進出風口，以避免周圍氣流和熱源的干擾。

制冷量的測試方法如下：

(1)計算出回風口面積S;

(2)以過濾網對角線四等分點作為測試點，用風速儀分別測出風速，求得平均值V;

(3)用溫度儀在回風口測出回風的溫度T1和濕度ψ1，在出風口測出出風的溫度T2和濕度ψ2;

(4)根據測得T1，ψ1，T2，ψ2，查濕空氣焓濕圖，查出其對應的焓值H1和H2;

(5)計算出制冷量Q;

Q=V*S*(H2-H1)*ρ

式中ρ為空氣密度，取1.20。

2、能效比η

能效比指設備產生的制冷量與消耗的電能之比，即產出投入之比，是衡量空調經濟性能的重要指標。能效比越高，空調越節能。在制冷的工作狀態下，用F41B表測出空調總輸入功率W，則能效比：η=Q/W

式中：Q為制冷量;W為總輸入功率。

注意：對雙壓縮機的系統，測試時確保兩臺壓縮機均穩定工作。測試時，除濕、加濕、加熱均不工作。

(1)顯冷比γ

顯冷比只用于空氣降溫的冷負荷與總制冷量之比。總制冷量中的一部分使空氣溫度下降;另一部分用于除濕，經冷卻的空氣中含濕量下降，相對濕度卻增大。通信機房內通信產生大量的熱負荷，而濕負荷卻很少。在通常情況下，對通信機房只需除濕。因此，機房專用空調的顯冷比越大越好。顯冷比受回風濕度的影響較大，測試時要嚴格控制回風濕度。

Γ=(T2-T1)/(H2-H1)

(2)顯冷能效比?

顯冷能效比指產生的用于空氣降溫的冷負荷與消耗的電能之比。

?=η*γ

式中：η為能效比;γ為顯冷比。

3、運行情況測試

(1)高、低壓力的測試

高、低壓力可反映設備的工作狀況以及是否存在故障(如制冷濟多少、制冷管路是否暢通、蒸發器、冷凝器換熱性能等)。測試方法如下：

擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽;

將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，并擰緊雙壓邊上的兩個截止閥;

用專用輪鈑手順時針打開三通閥頂針;

設置回風溫度和回風濕度，使設備制冷工作，待壓縮機運行穩定后(一般運行5MIN即可)，讀出壓力表的指示值;

頂針逆時針關緊三同閥;

擰送雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的制冷劑;

拆下軟管，蓋上并擰緊封帽;

將回風溫度、濕度設置到合理值。

(2)進出風口溫差的測試

溫差作為度量空調制冷效果的常見方法，因其測試方法簡單，理解直觀，而被多數維護人員采用;但由于影響溫差的因素很多，具有很大局限性，因此只能作為粗測用。測試方法如下：

通過設置使設備運行在制冷狀態;待空調運行穩定，將溫濕度儀放在回風口，溫度指示穩定時，讀數為T1;將溫濕度儀放在出風口儀器指標溫度穩定是，度數為進出口溫差。

工作在制冷狀態下，一般溫差為6-10℃。天氣干燥時溫差偏大，潮濕時偏小。測試的時間間隔盡可能短，以免工況變化引起誤差增加。

(3)工作電流的測量

用鉗形電流測量各工作部件的電流值，包括對室內風機，室外機，壓縮機，加熱器，加濕器工作電流測量。室內風機，加熱器的工作電流相對穩定，對三相風機的三相電流也基本一致。當測出電流超過額定值的時，應查明原因。室外風機有調速和非調速之分，非調速風機的電流值應在額定值的以內。加濕器有紅外線及電極式兩種。紅外線加濕器的電流值是穩定的，三相電流應基本一致;電極式的電流值與加濕罐的使用時間，水壓力而變化，其三相電流應基本一致。

4、功能測試

(1)制冷功能、設置回風濕度在當前回風濕度值;設置回風溫度在(Th-5)℃以下(Th為當前回風溫度，由于溫度控制帶寬一般設定在3℃以內，當回風溫度設置值低于當前回風溫度時，空調要制冷工作);觀察壓縮機是否啟動。

(2)加熱功能、設置回風溫度在(Th+5)℃以上;測量每段加熱器電流是否正常。

(3)除濕功能

設置回風溫度為當前回風溫度值;設置回風濕度在(ψh-15﹪)以下(ψh為當前回風濕度;由于濕度控制帶寬一般設定在5%-10%，當回風濕度設置值低于當前回風濕度15%時，空調要除濕工作);觀察壓縮機，除濕電磁閥或除濕風機交流接觸器是否均正常工作。

(4)加濕功能

設置回風濕度在(ψh+15%)以上;觀察加濕器電流是否正常。

5、告警功能測試

(1)低壓告警

常見壓力告警器又兩種，一種為告警值可調式，另一種為不可調式。低壓告警值一般設在1~2。4kgf/cm2。由于在制冷管路上一般有手動截止閥(如佳力圖)或電磁閥(佳力圖，海洛斯)。因此測試低壓方法如下：

將雙壓表低壓軟管接在制冷管路低壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機工作;

將電磁閥斷電或順時針關緊手動截止閥;

觀察低壓表的壓力變化，在告警產生時記下低壓的壓力值，該值為低壓告警值;

若低壓的壓力低于告警下限仍不告警或壓力高于告警上限已告警，立即停機或停電;

接通電磁閥或松開手動截止閥，調整低壓壓力告警值，重新開機測試使之符合要求。

(2)高壓告警

高壓告警設在22~26kgf/cm2，具體數值要參考廠商的技術要求。測試方法如下：

將雙壓表高壓軟管接在制冷管路高壓測試接口上;

按制冷功能測試方法，使壓縮機工作;

室內風機開關斷開;

觀察高壓的壓力變化，在告警產生時記下高壓的壓力值;

若高壓的壓力超出告警壓力值仍不告警，則立即停機，待壓力低于15kgf/cm2，高壓告警復位，調整高壓的壓力告警值重新測試使之符合要求。

測試完畢應檢查高壓告警產生。

(3)高溫、低溫告警

將回風溫度與高溫告警值均均設到低于當前回風溫度5℃以下，觀察是否有高溫告警產生;將回風溫度與低溫告警值均設到高于當前回風溫度5℃以上，觀察是否有低溫告警產生。

(4)高濕、低濕告警

將回風濕度與高濕告警值均均設到低于當前回風濕度15%以下，觀察是否有高濕告警產生;將回風濕度與低濕告警值均設到高于當前回風濕度15%以上，觀察是否有低濕告警產生。

(5)過濾網臟告警

空調處于工作狀態時，用木板或紙板將過濾網堵塞一半，觀察是否有過濾網臟告警產生。

(6)失風告警

失風告警又稱為氣流故障告警。在空調處于工作狀態時，將室內機開關斷開或將皮帶取出，觀察是否有失風告警產生。