第一篇:商標管理與運作
商標管理與運作
導讀:評估目標企業具有這些商標運作活動,則應當有針對性地衡量有關活動的法律風險。
商標是極為重要的無形資產,幾乎承載了企業所創造的全部商譽。一位跨國公司的CEO曾經說過,盡管公司擁有多項重大發明專利,但與公司擁有的一件馳名商標相比,公司的任何一項發明專利都是微不足道的,并且全部發明專利的價值之和也比不上該商標的價值。
商標俗稱“牌子”,它在日常生活中起著非常重要的區別作用。現代科技的發展,僅憑肉眼識別不同產品的好壞已經非常困難,消費者就借助于商標來判定不同生產者或服務者提供的商品或服務質量的好壞。
隨著人們對商標的重視,商標保護和商標法律糾紛逐年增加。在2005年國家工商系統集中開展保護注冊商標專用權行動中,共查處商標侵權案件18000多件,其中涉外商標侵權案件2451件,移送司法機關處理案件76件。
一、商標注冊及法律風險
商標權,是商標注冊人對其注冊的商標所享有的權利。商標僅僅作為一種標識并不以注冊為條件,但是如果想讓商標具有專利權等權利,就必須進行商標注冊。
(一)未注冊商標及誤認標識的法律風險
案 例:1999年9月,王守義集團申請注冊“十三香”并擁有了商標所有權。當時,同樣是生產“十三香”調味品的山東定陶永興調味品廠向國家商標局提出異議:根據我國商標法的相關規定,“商品(十三香)的通用名稱和圖形”不能用來注冊商標。他們指出“十
三香”是13種天然香料研磨而成,“十三香”表示原料和成 份的組成和數量,“香”表示商品的性質和特點,同“五香粉”一樣,“十三香”是調味品的通用名稱,不能予以注冊。
國家商標局認為:“十三香”不是調味品的通用名稱,王守義十三香已有了一定的知名度,具備商標應有的顯著性。永興調味品廠再次提出復審后,國家商標評審委員會下發“十三香”商標異議復審裁定書(2003年第1264號):“將‘十三香’作為商品通用名稱無明確依據”,“‘王定義’和‘十三香’之間存在密切聯系,成為消費者識別調味品的標志,‘十三香’商標理應予以注冊。”
后該案經過北京市第一中級人民法院一審和北京市高級人民法院二審,都認定該商標可以注冊。2004年4月23日作出終審判決。
這意味著全國有幾千家生產“十三香”的企業都不能在產品上使用“十三香”標識。
我國商標保護采用注冊原則,未經注冊的商標不具有專屬權利。被他人使用時,無法進行權利保護。而且當他人搶先注冊后,還可能面臨著企業將不能繼續使用商標或標識的風險。該法律風險造成的損害不僅使企業投入的各種品牌建設付之東流,而且企業重新樹立品牌需要大量的費用投入。因此,被他人搶注商標的法律風險屬于企業的高風險。
法律禁止將通用名稱注冊為商標。不少行業都有本行業通行的一些說法,而這些說法從商標注冊角度看并不屬于通用名稱。企業在使用某些名稱時,特別是已經具有一定通用性的名稱作為標識,應當仔細甄別其是否屬于通用名稱,能否注冊商標。誤認標識為不能注冊商標的通用名稱,將貽誤企業申請商標注冊,而且這種誤認的法律風險對企業經營者屬于隱性法律風險,在實際產生法律危機之前很難重新識別法律風險。
(二)未充分行使商標申請權利的法律風險
案 例:1994年,云南紅河光明股份有限公司(以下簡稱云南紅河)申請注冊“紅河”商標,工商局以“縣級以上行政區劃的地名或公眾知曉的外國地名,不得作為商標”為由拒絕。后公司轉而注冊“滇泉”商標。1997年,黑龍江省大興安嶺北齊神保健品有限公司順利注冊了“紅河”啤酒、飲料類商標,2000年11 月,將“紅河”商標轉讓給了山東省濟南紅河飲料制劑經營部(以下簡稱濟南紅河)。幾個月后,濟南紅河以云南紅河生產的“滇泉”牌啤酒侵犯了其“紅河”商標專用權為由,向工商局投訴,并向法院起訴,要求賠償損失499萬元。
云南紅河遂向商標局要求撤銷“紅河”注冊商標,2002年9月,商評委維持“紅河”商標有效。云南紅河起訴商標局,經兩級法院判決,均敗訴。
云南紅河已經提出了商標申請,而在申請被駁回后,沒有按照商標法規定用盡權利,導致了主張賠償不力。
根據商標審查的結果不同,各國法律都規定了嚴密的審查程序。我國商標法規定了兩審終審制。第一審由商標局審查。商標局認為申請人提出的商標注冊申請的實質內容不符合商標法規定,作出駁回商標申請的通知。申請人對于商標局駁回申請的理由和引證的法律條款,沒有不同意見的,商標局的審查結果即為終結。如果申請人不服商標局的駁回理由和法律依據,則可以向國家工商行政管理局商標評審委員會申請復審。
(三)商標申請戰略與法律風險
商標戰略是制定者為了本身的長遠利益和發展,運用商標制度提供的法律保護,在非技術性因素競爭和市場競爭中謀求最大經濟利益,并保持自己非技術性競爭能力優勢的整體性戰略觀念與謀略戰術的集成總和體。商標申請戰略作為商標戰略的分支,是為了實現商標戰略的整體目標,在商標申請活動中,根據實際需要綜合考慮不同的商標注冊時間、申請類別、商標文字和圖形等因素的影響,確定申請方案的總體。
1、注冊商標時間安排及法律風險
案例:1997年9月7日,北京市國美電器總公司向國家工商行政管理局申請注冊了“國美電器”商標(其中“電器”放棄專用權);注冊有效期限自1997年9月7日至2007年9月6日止。1998年4月成立北京國美電器有限公司,現在已經發展成為從事家電零售連鎖經營的全國知名企業。
商標從申請到核準注冊,一般需要較長時間,從各國規定來看,短的需要一年左右時間,長的需要幾年時間。不少企業創立品牌時,往往采取先投放市場,根據實際市場效果再決定是否注冊商標。隨著企業品牌知名度的上升,被他人搶注的法律風險日益增強。另外商標注冊周期較長,企業從申請到獲得注冊商標過程中,可能由于商標在社會的實際使用,而被他人仿冒、惡意注冊類似商標等。由于此時企業仍不具有商標專用權,無法禁止他人行為,商標被惡意行為淡化的法律風險顯而易見。
2、缺乏防御性商標注冊的法律風險
案 例:1997年7月至2002年5月,北京國美電器有限公司先后從北京市國美電器公司受讓或者自己申請了“國美電器”、“國美”、“COME”、“GUOMEI”文字和圖形商標,核定服務項目涉及9個類別,涉案商標使用范圍廣泛。這些商標申請中,多數商標并不實際使用,而僅僅是限制他人注冊類似商標。
缺乏防御性商標注冊的法律風險主要有:
(1)近似或類似商標被他人搶注的法律風險。在同一類別的商品中,存在多個近似或類似的商標,將直接導致商標權淡化。雖然法律規定不得注冊與他人注冊商標相混淆的商標,但法律規定的混淆比通常理解的類似或近似更為狹窄,這使商標淡化的法律風險客觀存在。
(2)相同商標在不同類別被搶注的法律風險。商標法里,只有馳名商標能夠跨類別限制他人的商標注冊。而馳名商標的認定是復雜的,多數商標在獲得馳名商標認定前,已經具有較高的知名度。他人在其他類別注冊相同名稱商標,會導致企業商標權淡化,不僅影響企業形象,而且還限制了企業跨行業發展。另外商標在不同類別歸屬多個法律主體,該商標則很難再獲得馳名商標認定。在缺乏防御性商標注冊的法律風險中,該風險比類似或近似商標的法律風險更為嚴重,甚至可能直接導致企業整個品牌戰略的失敗。
二、商標合同法律風險
從法律意義上講,能夠轉讓的和許可他人使用的都限于權利。我們通常意義的賣東西,實質從法律上講,是轉讓所有權。因此,在商標轉讓或許可使用中,標的物應當是商標權。所以商標轉讓和商標許可使用的前提條件就是注冊商標。
(一)商標權轉讓
1、商標轉讓手續及法律風險
轉讓形式有兩種,一為合同轉讓;二為繼承轉讓。無論何種轉讓都必須依法辦理轉讓手續。轉讓商標必須辦理有關手續。如果未辦理,屬于自行轉讓商標的行為,按照商標法的相關規定,將受到行政處罰。
辦理商標轉讓申請須向商標局提交以下文件:
(1)轉讓人和受讓人簽訂的《商標權轉讓協議》;
(2)《商標轉讓申請書》一份,申請書上應加蓋申請人及受讓人的印章;
(3)商標轉讓申請手續通常由受讓人辦理,受讓人應當提供有效證件的復印件。如果委托他人辦理,應當有受讓人加蓋公章的《商標轉讓委托書》;
(4)受讓人《營業執照》的復印件;
(5)按規定繳納商標轉讓申請等費用。
2、商標轉讓合同法律風險
商標轉讓合同同樣存在法律風險,在評估時也常將這些風險并入合同法律風險進行評估。企業在整個經營期間涉及商標轉讓事項頂多兩三次,商標轉讓合同特殊性帶來一些特殊的法律風險,以下對企業經營者交易忽視但較為嚴重的法律風險予以說明。
(1)防御性商標轉讓及法律風險
企業為保護自己的商標常常注冊類似的防御性商標,這些商標并不實際投入使用。而商標轉讓涉及的商標多數屬于實際使用且有一定知名度的商標,多數受讓人缺乏對防御性商標的關注。然而這些商標極易導致混淆或者淡化轉讓的商標,一旦出讓人啟用原注冊的防御性商標,將給受讓人造成嚴重損害。
《商標法實施條例》第二十五條第二款規定:“轉讓注冊商標的,商標注冊人對其在同一種或者類似商品上注冊的相同或者近似的商標,應當一并轉讓。”因此這部分商標的受讓必須在受讓商標時一并考慮,避免出讓人事后以此為要挾,索取高額轉讓價款。
企業在受讓商標時,容易忽視防御性商標問題,該法律風險大小與轉讓的商標情況相關,但兩者之間并非簡單的成正或反比函數關系,當商標知名度較低,法律風險同樣較低;當商標知名度較高時,由于商標被淡化的法律風險也將降低。另外,防御性商標的數量、歸屬、有效期限等都是影響法律風險評估的因素。
(2)申請中商標的查詢及法律風險
法律規定只考慮了出讓人獲得的注冊商標中類似商標的一并轉讓,如果轉讓人尚有其他正在申請的商標與轉讓的商標構成使用于類似商品上的相同或近似商標的,該如何辦理法律沒有規定。而普通經營者更難考慮到此類商標的問題,因此產生商標淡化的法律風險將嚴重影響企業利益。
多數的企業經營者沒有涉及商標轉讓交易,即使涉及商標轉讓也屬于一次性、偶然的交易活動,難以對該交易活動積累經驗。因此在商標轉讓中,企業一般沒有采用任何法律風險防范措施,交易是否實際遭遇法律風險完全依賴個別交易是否顯示存在法律風險,運氣成為主要因素。
(二)商標權許可使用
注冊商標的使用許可是指商標注冊人通過簽訂商標使用許可合同,許可他人使用其注冊商標。根據商標使用許可合同,被許可人得到的只是一定條件下使用該注冊商標的權利,注冊商標的所有權仍然屬于注冊人。
1、商標許可形式及法律風險
商標許可基本形式包括獨占使用、獨家使用和普通使用三種。獨占使用許可形式,是指許可人將注冊商標的使用權授予一家被許可人,在商標使用許可合同的存續期間許可人放棄自己依法享有的商標使用權。獨家使用許可形式,是指在商標使用許可人存續期間,除商標許可人自己使用外,只授予一家許可人使用其注冊商標。普通使用許可形式,是指許可人可以將被許可商標許可多家使用,同時商標權人自己也可以使用該商標,這種形式較為普遍。
很多采用加盟連鎖經營方式的企業,通常都包括商標許可,其許可形式采用普通使用,即將商標提供給若干的加盟商使用,在快速擴大經營的同時迅速提升自身商標的價值。
由于商標本身的創新價值不高,更多體現為具體使用商標企業的商譽和信用,因此若企業希望獨占使用,則可能采用洽談商標轉讓的方式直接獲得商標所有權。正因為這種特點,商標許可與專利許可形式不同,普通使用許可是商標許可中最為常見的形式。
即使是普通使用許可,被許可方同樣需要在一定區域、一定時間、一定領域內排除競爭,若商標權人在同一區域同時許可多家使用商標,必然影響被許可人的利益。在普通使用許可形式合同中缺少對商標權人的必要限制,應當認為被許可方面臨法律風險。必要的限制包括商標權人不得在特定區域、時間、領域許可第三方使用商標,商標權人在特定區域、時間、領域自營的限制等。
2、商標使用許可合同及法律風險
(1)合同當事人及法律風險
被許可商標必須是注冊商標,許可人必須是注冊商標的所有人。按照相關規定,使用人用藥品、醫用營養食品、醫用營養飲料和嬰兒食品商標的,被許可人需提供衛生行政管理部門的證明文件;使用卷煙、雪茄煙和有包裝的煙絲的商標的,被許可人需提供國家煙草主管部門批準生產的證明文件,被許可人是我國內地以外的,不需要此類文件。
若合同當事人不符合相關規定,屬于不具有法定資格的主體不適格,因此導致合同無效的法律風險。
(2)超范圍許可的法律風險
被許可人使用許可商標的商品或服務應當與該商標被商標局核準使用的商品或服務相一致,不得超出商標局核準使用的商品或服務的范圍。一旦超過范圍許可使用,被許可人超范圍使用商標,可能侵犯他人的商標權,被他人追究侵權責任;許可方同樣面臨合同無效、違約等法律風險。
(3)商標使用不當的法律風險
按照規定,經許可使用他人注冊商標的,必須在使用該注冊商標的商品上標明被許可人的名稱和商品產地。一些被許可人為避免商品被認為是貼牌產品,而隱瞞實際的生產人名稱和產地,這種對商標的不當使用,將導致行政法律風險和民事法律風險。按照法律規定,這種情況被許可人所在地的工商行政管理機關可以責令被許可人限期改正,收繳其商標標識,并可根據情節處以5萬元以下的罰款。另外,被許可人違反商標許可合同的正常使用商標的義務,將面臨承擔違約責任的法律風險。
(4)許可合同備案及法律風險
《商標法》第二十六條規定:“商標使用許可合同應當報商標局備案。”《商標法實施條例》第四十三條規定:“許可他人使用其注冊商標的,許可人應當自商標使用許可合同簽訂之日起3個月內將合同副本報送商標局備案。”
通常認為,商標許可合同備案并不是商標使用許可合同生效的條件,僅僅是程序要求。但商標許可合同沒有進行備案,不能產生對抗第三人的效力。在這種時候,若商標權人將商標轉讓,新的受讓人可能排除被許可人使用商標的權利。因此沒有進行備案雖然不影響許可合同的效力,但同樣給被許可人造成法律風險。
三、企業商標管理
產品的質量、企業的效益和聲譽,都凝聚在商標上。一個企業的商標文化,也可以反映出這個企業的經營理念、員工的精神風貌、商品的競爭能力等企業特質。所以,每個企業都要像愛護生命一樣愛護自己的商標。商標管理是企業對于注冊及未注冊商標的控制、使用、維護的過程,正確完善的管理可以很大程度地降低商標的法律風險,提升品質牌價值。
(一)商標檔案管理及法律風險
檔案管理是商標管理的基礎,檔案內容至少包括每個商標的注冊類型、申請時間、公告時間、核準注冊時間、權利變動等。
商標檔案管理需要專門人員或部門,目前多數企業商標管理缺乏科學性,人員配備缺乏相關知識,無法有效管理。飛利浦公司全球設有10個知識產權辦公室,約有150名知識產權專業人員,管理該公司的無形資產,其中包括21000個商標。
如果有糾紛發生,商標檔案管理資料就是最有效的證據。而且企業能很好地了解商標狀況,哪些商標需要續期,哪些需要及時提出異議等。這些工作任何一項出現狀況,都可能給企業帶來難以彌補的損失。
在法律風險評估時,將企業缺乏有效保證這些活動順利完成的機制都納入法律風險進行管理,不能認為企業個別處理方案能夠長效地確保無誤。企業商標數量越多、商標關系越復雜則越需要這樣的管理制度,若企業只有一件商標,即使缺乏商標制度法律風險也可以忽略。
(二)商標慣性管理及法律風險
知識產權慣性,是在知識產權戰略基礎上企業對知識產權事務所表現出來的處理習慣,商標慣性是其中的重要一環。商標慣性就是要認識到商標工作的重要性,確定在商標保護的各個環節中企業的態度。比如確定什么樣的客體要通過商標注冊的形式進行保護,何時進行保護,怎樣進行保護;商標儲備的操作進程和要達到的效果;商標在國外進行保護的方案;商標異議、商標爭議的運作模式;反假冒的相關內容;遭遇到侵權后企業的處理方法;對他人造成侵權的解決方案等。
商標慣性管理首先應當在企業建立良好的商標策略,之后將該商標策略培養為企業的商標慣性,加以維持。良好的商標慣性會使企業注意到各個產品線在新產品推出之前已經
解決了商標注冊問題;一些企業推出的獨創性的文字、圖形組合,包括卡通形象、項目名稱、產品名稱、廣告語等都要提前考慮能否通過商標的形式注冊下來。
這種商標慣性對法律風險評估的影響,類似于企業法律風險偏好的作用。雖然商標慣性與具體法律風險沒有直接的對應關系,但反映了商標法律風險的維度、企業對待商標法律見險的認知狀態等事項。商標慣性是商標法律風險評估需要考慮的重要整體性因素。
(三)商標流程管理及法律風險
流程管理不僅包括商標本身的流程,還包括商標工作同其他工作的配合。現代知識產權運作強調知識產權滲透到企業的每一個細節,商標也不例外。商標管理部門應該建立各種商標事務流程,比如:商標注冊流程、商標使用流程、問題反饋流程、反假冒流程等。以商標注冊流程為例,應首先由市場部門提出需求,然后由企劃部門完成創意、設計,最后由法務部門進行評估、查詢,并將意見反饋,最終確定方案并注冊。在流程的各個環節中,落實到人世間,如果出現問題,可以由管理部門進行調節。
管理流程的遺漏直接導致產生相應的法律風險,該因素與具體識別的企業商標法律風險進行綜合研判,能夠幫助企業認識商標法律風險產生機理以及長效的解決途徑。
(四)商標法律風險管理
要建立根據商標管理辦法制定的監測機制,通過商標管理部門進行監測,同商標代理機構結合,對商標時效進行監控,使商標續展等工作得以順利進行,避免類似于商標連續三年不使用導致權利喪失等情況的發生;通過一線銷售隊伍對市場進行監測,及時反饋市場中可能出現的侵權行為;通過商標代理機構對于商標公告進行監測,及時發現在相同或近似類別注冊的同企業在先權利相同或近似的商標。
對于商標糾紛發生后,及時保全證據、采取應急措施等都是應該在管理制度中考慮的問題。
(五)商標運作管理及法律風險
把商標作為一種無形資產運作是商標管理的高層次,可以有效提高企業的經濟效益,運作方式主要有:
第一,許可使用。這是商標無形資產運作的基本形式,可以通過直接許可他人使用其注冊商標,取得商標權的許可使用費。
第二,投資。商標作為一種無形資產,通過合理評估商標價值,完全可以以商標權作為出資對外進行投資。還包括和其他企業聯營,以商標權作為出資與其他企業組成新的經濟實體,可以有效擴大生產規模,既能從聯營企業獲得利潤回報,又能以原有商標優勢開拓新市場,同時增強商標影響力。
第三,特許經營或連鎖經營。注冊商標所有人通過授予商標的特許權是對方加入連鎖經營,這在服務商標領域表現突出,如麥當勞、肯德基等快餐連鎖店,這種方式可以有效地進行品牌營銷。
第四,品牌延伸。當商標具有一定知名度以后,可以不失時機地實施品牌延伸,向其他行業擴展,借以增加利潤增長點,做大市場“蛋糕”。另外,品牌延伸還包括子商標注冊的延伸,對企業本身自有的商標進行整理匯總后,進行整體策劃,重點樹立其中已經具有一定知名度的商標,將其他商標作為子商標進行管理。
所有這些商標的無形資產運作模式都需要依托具體的法律方案進行實施,缺乏法律論證或法律制度設計則可能帶來一些法律風險。若評估目標企業具有這些商標運作活動,則應當有針對性地衡量有關活動的法律風險。
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第二篇:生產運作與管理
概念
⒈連續生產:指加工對象按一定的工藝順序均勻、連續地通過一系列設備和裝制,被加工、處理為成品。⒉離散生產:指加工對象按一定的工藝順序運動、組合,其形狀不斷變化,最終形成具有特殊性能的產品。⒊生產能力:指企業的設施在一定的時期內,在先進合理的技術下,所能提供的最大生產量。
⒋QC小組:指企業的員工圍繞著企業的質量方針和目標,運用質量管理的理論和方法,以改進質量,改進管理,提高經濟效益和人員素質為目的,自覺組織起來,開展質量管理的小組。
⒌相關需求:是直接與其他項目或者最終產品的物料清單結構有關的需求。
⒍獨立需求:指外界或消費者對制成品或最終產品之市場需求。
⒎PDCA循環:“計劃-執行-檢查-處理”工作循環的簡稱
⒏5S活動:整理,整頓,清掃,清潔,素養。
⒐設備壽命周期:指設備從開始投入使用時起,一直到因設備功能完全喪失而最終退出使用的總的時間長度。知識點
⒈生產目標是什么:高效,低耗,靈活,準時,安全,清潔生產合格產品和提供滿意的服務。
⒉工藝專業化的優缺點:優點:①對產品品種多變的適應性較強②便于充分使用機器設備和生產面積的能力③便于加強專業化的技術指導④便于開展同工藝工人之間的勞動競賽⑤產品易于更新換代等。缺點:①生產周期長②產品運輸路線長、消耗于運輸在制品的輔助勞動量大③在制品占用量大④資金占用多⑤資金周轉緩慢⑥生產單位之間協作關系和各項管理工作比較復雜等。
⒊大量生產的特點:產品品種少,產量很大,生產過程穩定,工作的專業化程度高。
⒋兩種專業化:①工藝專業化②對象專業化
⒌戰略管理的過程:①確定企業使命和主要目標②戰略分析③戰略選擇④戰略實施
⒍生產指標體系有哪些:①品種指標②產量指標③質量指標④產值指標⑤出產值
⒎MRP的發展過程:①開環的MRP階段②閉環的MRP階段③MRPⅡ階段④ERP階段
⒏生產控制內容有哪些:①確定工業流程②生產調度③生產進度控制④在制品控制⑤生產成本控制⑥質量控制 ⒐三種典型的庫存系統:①固定量庫存系統②固定間隔期庫存系統③最大最小庫存系統
⒑浴盆曲線規律:ⅠⅡⅢ
Ⅰ:初期故障期故Ⅱ:偶發故障期障Ⅲ:磨損故障期率時間⒒全面質量管理的特點:①全過程的質量管理②全面的質量管理③全員參加的質量管理④全社會推動的質量管理⑤多樣化的質量管理
⒓MRP的基本思想:將主生產計劃轉換成物料需求表,并為編制能力需求計劃提供信息。
⒔設備的兩種運動形態:①物質運動形態②價值運動形態
⒕QC老七種工具是什么:①檢查表②分層法③因果圖④排列圖⑤直方圖⑥散布圖⑦控制圖
⒖清潔生產的途徑:①改進產品設計②改革工藝和設備,開發全新工藝③搞好資源的綜合利用④發展環境技術,搞好必要的末端處理⑤強化科學管理,改進操作
⒗事故發生的原因:①人的不安全行為②物的不安全狀態③環境的不安全條件④管理缺陷
⒘企業環境管理行為分類:①消極的環境管理行為②不自覺的環境管理行為③積極的環境管理行為 ⒙安全生產的原則:①生產必須安全②安全生產,人人有責③安全生產,重在預防
⒚JIT的哲理:只在需要的時候,按需要的量生產所需的產品,也就是追求一種無庫存,或庫存達到最小的生產系統。JIT的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理。
第三篇:生產與運作管理
生產與運作管理
1、連續性生產與離散型生產:
按工藝過程的特點。
連續性生產是指,無聊均勻、連續地按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態和性能,最后形成產品的生產。連續性生產又稱作流程式生產,如化工煉油冶金食品造紙等。
離散性生產是指,物料離散地按一定順序運動在運動中不斷改變形態和性能,最后形成產品的生產,如軋鋼和汽車制造。
2、備貨型生產MTS和訂貨型生產MTO:
按照企業組織生產的特點,MTS預測驅動,是指在沒有接到用戶訂單時,經過市場預測按已有的標準產品或產品系列進行的生產,生產的直接目的是補充成品倉庫,通過維持一定量的成品庫存來及時滿足用戶的需要。優點是能及時滿足顧客的共性需求,有利于企業編制計劃并按計劃組織生產活動,企業有較大主動權;缺點是顧客只能在制造商提供的有限產品品種中選擇,在不確定因素日益增加的情況下,往往造成產品庫存積壓和短缺并存,風險大。通常要經過分銷渠道銷售。MTO是以顧客的訂單為依據,按用戶特定的要求進行的非標準產品生產。品種、型號規格、花色完全符合客戶要求,生產直接發貨,不必維持庫存,不必經過分銷渠道。
第四篇:生產與運作管理
1.柔性制造的特點:具有很強的柔性制造能力適宜多種生產;縮短制造周期,加速資金流轉;提高設備利用率,減少占地面積;減少直接生產工人;提高領導生產率;較少在制品數量,提高對市場反應能力。2.大批量生產的基本特征給企業帶來的好處:從設計到出廠的整個生產周期短,因此加快資金周轉;用人少,機械化,自動化水平高產出率高勞動效率高;人力物力消耗少成本低;產品質量高而穩定。
3.單價小批量生產的基本特征和缺點:生產種類繁多每一品種生產數量少,生產的重戶訂貨期提前;用人多,生產率低;成本高;產品質量不易保證。4.串行產品開發存在的問題:各下游開發部門所具有的指示難以加入早期設計;各部乏理解,目標和評價的標準的差異和矛盾降低了產品整體開發過程的效率。5.產品設計的并行方法特點:產品設計的各階段是一個遞階漸進的連續過程,觀念設只標志著產品和設計的粒度和清晰度;產品設計過程和產品信息模型經歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。
6.選址困難問題:選址因素相互矛盾;判別的標準會隨時間變化;不同因素的相對重度量;不同的決策部門利益不同,所追求的目標也不同。影響因素:運輸條件和費用;勞動力可獲性與費用;能源可獲性與費用,廠址條件和費用。很難找到一個正規的一般性的評價模型的原因是:選址涉及很多,有些相互矛供多種服務,它們的原料供應和市場差別很大,難以確定廠址;即使有一個比較完整的評價模型,由于數據資料的不準確也難得出精確結果。
7.生產運作的總體戰略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質量混合戰略。8.組織生產過程的基本要求:連續性,平衡性,比例性,均衡性,準時性。9.對精細生產的認識:精細生產既是一種原理也是一種新的生產方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產方式,是新時代工業化的象征;精細生產是指對一切資源占用少,利用率高;它綜合了手工生產和大量生產的優點,克服了兩者的缺點;基本原理:不斷改進消除對資源的浪費協力工作溝通。目標:消除浪費,協力工作和溝通時實現精細生產的保證。主要內容:工廠現場管理新產品開發與用戶的關系與供應廠家的關系。10.庫存:定義:庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用:縮短訂貨提前期,分攤訂貨費用,防止短缺,防治中斷。不足:浪費,還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類:格局對物品需求的重復次數可將物品分為單周期型需求與多周期性需求,根據引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關需求,生產管理的目標是減少庫存最低保證需求。
11.JIT:準時制生產無庫存生產方式,零庫存,是一種超級生產方式是一種理想的生產方式因為他設置了一個最高標準一種極限,它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件:組織混流生產,漸少調整準備時間,建立了工廠制造單元,準時采購,從根源上保證交易。基本思想:在恰當的時間地點以恰當的數量質量提供恰當的物品。12.敏捷制造。基本特征:并行工作,繼續教育,根據用戶反應建立組織結構,多方動雇員,向工作小組及其成員放權,對環境仁慈,柔性的重新調整配置組合,信息的溝通,知識面廣的雇員,開放的體系結構,產品設計的一次成功,產品的終身質量保證,縮短交付周期,技術的領先作用,整個企業集成,給予遠景藍圖的管理領導。思想觀念:使顧客富裕,用合作去加強競爭,急救室式的工作,充分發揮人的信息和作用。13.DRP與MPR的異同:同,都是按時段的訂貨點,都是采用固定提前期,都是假設能力無限。不同:MPR處理生產過程的額物料流問題,DRP處理流通領域物料流MPR從整體出發,自上而下,DPR從局部出發,自下而上。
14.生產運作:是一切社會組織將對他的輸入轉化增值為輸出的過程。
15.生產運作管理:是對生產運作系統的設計運行與維護過程的管理,包括對生產運作制。
16.制造型生產:通過物理和化學作用將有形輸入轉化為有型輸出的過程。
17.物料均勻連續的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態和性能生產。
18.固定式布置:加工對象位置固定生產工人和設配隨加工產品所在的某一位置而移動 19.不善或個人控制范圍內的原因造成的人力設備的窩工閑置時間 20.之物料離散的按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態和性能最后形成產品的生產。
21.生產能力:制企業的設施在一定時期內,在先進合理的技術組織條件下所能生產的一定種類產品的最大數量。
22.代表產品:是結構與工藝有代表性,且產量與勞動乘積最大的產品。
23.初稱作收益管理,是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產產生最大收入或收益的綜合計劃策略
24.MTS備貨型生產指在沒有直接用戶訂單時按已有的標準產品或產品系列進行生產 25.訂貨型生產用戶可能對產品提出各種要求,經協商談判以協議或合同的形式確認對產品性能質量數量和交貨期的要求然后組織設計和制造
26.裝配線平衡:對于某裝配流水線,在給定流水線的節拍后,求出裝配線所需工序的工人數最少得方案
27.工作豐富化:工作的縱向擴大給予職工更多的責任,更多參與決策和管理的機會 28.工作擴大化:工作的橫向擴大既增加工作任務的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 29.流水線節拍:流水線上連續生產兩件相同制品的時間間隔
30.生產服務過程:是指為了保證基本生產過程和輔助生產過程正常進行所進行的。31.料外購件等投入生產起,到經檢驗合格驗收入庫手續之前存在于中各個環節的零件部件。
32.工藝性損耗在加工過程貨準備加工過程中因工藝技術上的原因產生的原材料損耗。33.一個人或一個組織重復的做某一產品時,做單位產品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩定的現象。
34.35.36.柔性制造的特點:具有很強的柔性制造能力適宜多種生產;縮短制造周期,加速資金流轉;提高設備利用率,減少占地面積;減少直接生產工人;提高領導生產率;較少在制品數量,提高對市場反應能力。37.大批量生產的基本特征給企業帶來的好處:從設計到出廠的整個生產周期短,因此加快資金周轉;用人少,機械化,自動化水平高產出率高勞動效率高;人力物力消耗少成本低;產品質量高而穩定。
38.單價小批量生產的基本特征和缺點:生產種類繁多每一品種生產數量少,生產的重戶訂貨期提前;用人多,生產率低;成本高;產品質量不易保證。39.串行產品開發存在的問題:各下游開發部門所具有的指示難以加入早期設計;各部乏理解,目標和評價的標準的差異和矛盾降低了產品整體開發過程的效率。40.產品設計的并行方法特點:產品設計的各階段是一個遞階漸進的連續過程,觀念設只標志著產品和設計的粒度和清晰度;產品設計過程和產品信息模型經歷著從定性到定量從模糊到清晰的漸進化。
41.選址困難問題:選址因素相互矛盾;判別的標準會隨時間變化;不同因素的相對重度量;不同的決策部門利益不同,所追求的目標也不同。影響因素:運輸條件和費用;勞動力可獲性與費用;能源可獲性與費用,廠址條件和費用。很難找到一個正規的一般性的評價模型的原因是:選址涉及很多,有些相互矛供多種服務,它們的原料供應和市場差別很大,難以確定廠址;即使有一個比較完整的評價模型,由于數據資料的不準確也難得出精確結果。
42.生產運作的總體戰略自制或購買低成本和大批量多品種和小批量高質量混合戰略。43.組織生產過程的基本要求:連續性,平衡性,比例性,均衡性,準時性。44.對精細生產的認識:精細生產既是一種原理也是一種新的生產方式。它是繼大量生人們的生活方式影響最大的一種生產方式,是新時代工業化的象征;精細生產是指對一切資源占用少,利用率高;它綜合了手工生產和大量生產的優點,克服了兩者的缺點;基本原理:不斷改進消除對資源的浪費協力工作溝通。目標:消除浪費,協力工作和溝通時實現精細生產的保證。主要內容:工廠現場管理新產品開發與用戶的關系與供應廠家的關系。45.庫存:定義:庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。作用:縮短訂貨提前期,分攤訂貨費用,防止短缺,防治中斷。不足:浪費,還將許多管理不善的問題掩蓋起來使問題得不到及時解決。庫存問題分類:格局對物品需求的重復次數可將物品分為單周期型需求與多周期性需求,根據引起需求的來源不同可分為獨立需求與相關需求,生產管理的目標是減少庫存最低保證需求。
46.JIT:準時制生產無庫存生產方式零庫存,是一種超級生產方式。是一種理想的生產方式因為他設置了一個最高標準一種極限,它提供了一個不要斷改進的途徑。實施條件:組織混流生產,漸少調整準備時間,建立了工廠制造單元,準時采購,從根源上保證交易。基本思想:在恰當的時間地點以恰當的數量質量提供恰當的物品。47.敏捷制造。基本特征:并行工作,繼續教育,根據用戶反應建立組織結構,多方動雇員,向工作小組及其成員放權,對環境仁慈,柔性的重新調整配置組合,信息的溝通,知識面廣的雇員,開放的體系結構,產品設計的一次成功,產品的終身質量保證,縮短交付周期,技術的領先作用,整個企業集成,給予遠景藍圖的管理領導。思想觀念:使顧客富裕,用合作去加強競爭,急救室式的工作,充分發揮人的信息和作用。48.DRP與MPR的異同:同,都是按時段的訂貨點,都是采用固定提前期,都是假設能力無限。不同:MPR處理生產過程的額物料流問題,DRP處理流通領域物料流MPR從整體出發,自上而下,DPR從局部出發,自下而上。
49.生產運作:是一切社會組織將對他的輸入轉化增值為輸出的過程。
50.生產運作管理:是對生產運作系統的設計運行與維護過程的管理,包括對生產運作
51.制造型生產:通過物理和化學作用將有形輸入轉化為有型輸出的過程。
52.物料均勻連續的按一定工藝順序運動在運動中不斷改變形態和性能生產。
53.固定式布置:加工對象位置固定生產工人和設配隨加工產品所在的某一位置而移動 54.不善或個人控制范圍內的原因造成的人力設備的窩工閑置時間 55.之物料離散的按一定工藝順序運動,在運動中不斷改變形態和性能最后形成產品的生產。
56.生產能力:制企業的設施在一定時期內,在先進合理的技術組織條件下所能生產的一定種類產品的最大數量。
57.代表產品:是結構與工藝有代表性,且產量與勞動乘積最大的產品。
58.最初稱作收益管理,是在不同時期對具有不同需求的顧客采取不同的產產生最大收入或收益的綜合計劃策略
59.MTS備貨型生產指在沒有直接用戶訂單時按已有的標準產品或產品系列進行生產 60.訂貨型生產用戶可能對產品提出各種要求,經協商談判以協議或合同的形式確認對產品性能質量數量和交貨期的要求然后組織設計和制造
61.裝配線平衡:對于某裝配流水線,在給定流水線的節拍后,求出裝配線所需工序的工人數最少得方案
62.工作豐富化:工作的縱向擴大給予職工更多的責任,更多參與決策和管理的機會 63.工作擴大化:工作的橫向擴大既增加工作任務的種類使他們完成完整工作的大部分自己工作對顧客的意義提高工作積極性 64.流水線節拍:流水線上連續生產兩件相同制品的時間間隔
65.生產服務過程:是指為了保證基本生產過程和輔助生產過程正常進行所進行的。66.料外購件等投入生產起,到經檢驗合格驗收入庫手續之前存在于中各個環節的零件部件。
67.工藝性損耗在加工過程貨準備加工過程中因工藝技術上的原因產生的原材料損耗 68.指當一個人或一個組織重復的做某一產品時,做單位產品所需的時間會量增加而逐漸減少然后趨于穩定的現象。
第五篇:生產與運作管理
生產與運作管理:是指對產品的變換過程實施計劃,組織和控制而構成的一系列管理工作的總稱。
衡量生產系統績效的指標:產品的質量,生產成本,生產率,有效性,適應性等。
生產類型:按生產性質可分為物質性生產和勞動服務性生產;按生產工藝特性可分為加工裝配式生產和流程式生產;按品種和產量可分為多品種單件生產,多品種中量生產,少品種大量生產;按組織生產的特點可分為備貨型生產和訂貨型生產。
備貨型生產和訂貨型生產的區別:備貨性生產是指在沒有接到用戶訂單時,按已有的產品標準或產品系列進行生產,生產的目的是為了補充成品庫存,通過成品庫存來滿足隨時發生的用戶需求。訂貨性生產是指通過簽訂合同,按訂單規定的品種規格,質量要求,需求量,交貨期,售價等要求組織生產。
服務業的概念:服務也包括除農業,制造業以外的企業組織,如餐飲,修理,娛樂,醫院,教育,今融,房地產,交通運輸,公共事業等都屬于服務業。
服務業的特征:無形性,主觀性,無存儲性,高接觸性。
服務業的分類:依據服務的對象分為對人的服務和對物的服務,對外服務和對內服務;依據同顧客的接觸程度分為高接觸服務和低接觸服務。依據勞動密集程度分為資金密集型,技術密集型和勞動密集型。依據服務提供的方式分為以設備為主的服務包括自動化設備,由非技術人員監控的設備,由技術人員監控的設備,以人員為主的服務包括非熟練工,熟練工和專家。
企業生產過程的組成:生產技術準備過程,基本生產過程,輔助生產過程,生產服務過程。組織生產過程的要求:生產過程多連續性,生產過程比例性,生產過程均衡性,生產過程柔性。物料流向圖法:是按照從原材料進廠到成品出廠,制品在生產過程中總的流動方向及運輸量來布置企業的車間設施和生產服務單位。
產品生產周期:指從原材料投入生產開始,經過各道工序加工直至成品出產為止,所經歷的全部日歷時間。
多余時間:是由于設計和工藝等方面的原因,在生產過程中所增加的時間。
無效時間:是由于管理不善和生產現場人員的責任所造成的生產中斷,等待等原因所產生無效時間。
生產間隔期:是指前后兩批同一制品投入的間隔時期。生產提前期:指產品在各車間投入或出產的時間比成品出產的日期應提前的天數。生產計劃體系:長期計劃,中期計劃,短期計劃。生產計劃的主要指標:產品品種指標,產品產量指標,產品質量指標,產品產值指標。生產能力的定義:企業的固定資產在一定時間內,在正常的技術組織條件下,經過綜合平衡后,能生產一定種類產品的產出量。生產能力的種類:按用途分為設計生產能力,查定生產能力,計劃生產能力。從管理角度分為理論生產能力,標定生產能力。網絡圖:由節點,活動,線路等三要素組成。節點用圓圈表示,活動用箭頭表示。網絡圖的繪制規則:1.節點的作用及其編號規則。2.不能出現回路。3.兩點一線。4.箭線的首尾都必須有節點。5.一張網絡圖只能有一個始點和一個終點。設備綜合管理:指對設備壽命周期內的所有物質運動形態和價值運動形態進行的計劃,組織,協調,控制等工作。5S活動是指對生產現場各生產要素所處的狀態不斷地進行整理,整頓,清掃,清潔,提高素養的活動。6S指在5S的基礎上加上安全(有無安全注意事項)。流程再造:對企業 的業務流程作根本性的思考和徹底重建,其目的是在成本,質量,服務,速度,等方面取得顯著的改善,使得企業能最大限度的適應以顧客,競爭,變化為特征的現代企業經營環境。MRP(制造資源計劃)的發展歷程:1.物料需求計劃。狹義的MRP即物料需求計劃,MRP方法根據生產計劃表上何時需要何種物料來訂貨,既解決了物料未來的短缺現象,而且通過預測投料情況來進行生產安排,又不使庫存量過多。2.閉環MRP。他有兩層含義:第一層是指把生產能力需求計劃,車間作業計劃,采購作業計劃等幾個環節納入MRP,形成了一個封閉的系統。第二層指在執行計劃的過程中,必須有反饋信息,并利用反饋信息進行調整。3.制造資源計劃。是由于MRP系統超出了物料需求計劃的范疇二起的新名。4.企業資源計劃。由于MRP不能滿足企業需求,二研制出更高層的管理系統,她極大得擴展了管理信息集成的范圍以及功能,使企業全面掌握企業內外部環境的信息,提供全范圍的過程管理。