第一篇：倉庫不符合項整改方案

倉庫不符合項整改方案

一.不符合項目 倉庫易制毒化學物品管理制度不規范，部分管理環節存在缺失。2 倉庫成品倉部分物品的標識簡單缺少細節，貨架物品區分不清晰。

二 原因分析 對標準理解不到位，未落實具體細節

二.整改措施

1.1 制定我司易制毒和化學品管理規范，并張貼至公司易制毒倉庫位置。如圖而

1.2 完善我司易制毒物品賬冊，做到易制毒品的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、取用量、結存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。

1.3 組織公司全體員工進行有關易制毒化學品的培訓課程，提高員工的對于易制毒化學品的管制意識。

1.4 存放易制毒品品的專用倉庫要做到“五雙”，內容：雙門、雙鎖、雙人操作、雙人復核、二本帳記錄。如圖二

第二篇：不符合項整改說明

不符合項整改說明（孫明衛）

一、不符合項內容：未對SY/T5794-2010《鉆井液用瀝青類評價方法》標準變更后新增的軟化點、電動電位等參數進行有效確認。

整改說明：結合SY/T5794-2010《鉆井液用瀝青類評價方法》更新內容，根據本實驗室儀器設備、檢驗人員實際情況，對照HGZ-216《檢驗方法確認程序》的要求，對檢測能力進行循再次分析評估后，重新填寫了《標準更新實話審批表》。

二、不符合項內容：2011年內部質量控制計劃中無判定依據

整改說明：按照評審組的建議要求，重新完善本實驗室“2011年內部質量控制計劃”，增加并細化了《2011年內部質量控制實施方案》，在《方案》中明確了開展每次內部質量控制工作的判據要求，同時對相關的比對實驗資料進行了整改。

三、不符合項內容：編號HG-2011ZY1249中抽樣基數單位使用非法定計量單位t。

整改說明：按照評審組的建議要求，對相關檢驗報告中的計量單位進行了糾正，同時針對檢驗報告中計量單位的使用問題制定了專門要求，規定質量單位統一使用克或千克。另外，為方便本實驗室全體技術人員對計量單位的正確使用，專門制作了《實驗室常用計量單位速查對照表》供大家學習使用。

第三篇：ISO不符合項整改報告

XX部門不符合項原因分析及糾正措施

原因分析：

1、人員方面：該驗收人員工作疏忽，未按要求填寫交接單，在驗收合格的配件時，為圖自己方便沒有對各項進行準確標注，使其他人員在查看時不能確定是否已驗收，是否無問題；

2、管理方面：公司對于貨物的驗收交接表未做嚴格要求，對此缺乏重視，也未制定相關制度來規避此行為。糾正及糾正措施：

1、車務對此三臺車（滬XX，滬XX，滬XX）進行二次驗收，并補充此三輛驗車交接表中的驗收記錄（滬XX，滬XX“滅火器、工具箱、質保手冊、說明書”的驗收評價，滬XX，滬XX“組合開關及各項燈光”的驗收評價）；

2、對公司采購人員進行重點培訓，確保其掌握驗收標準及填寫規范；

3、制定相應的規定并將此類標準填寫要求在會議中宣傳。附件1：驗收記錄表掃描件； 附件2：培訓記錄；

附件3：《關于板車驗收交接表填寫規范的通知》；

第四篇：現場評審不符合項整改報告

疾病預防控制中心

資質認定現場評審不符合項整改報告

疾病預防控制中心

2013 年08月20日

現場評審不符合項整改報告書

第五篇：不符合項整改報告

2008年換證復查省局評審發現不符合項的整改報告

2008年12月我廠向省局認證監管處提出換證復查申請，2009年1月13日省局評審組對我廠進行了換證復查評審，在評審過程中，發現了8項不符合項，針對評審組指出的不符合項，我廠高度重視，立即組織實施整改，現整改完畢，就整改情況報告如下：

不符合項一：更衣室私人物品與工作服混放

原因分析：對食品生產企業衛生要求理解不夠清楚；

整改措施：里間更衣室不再放置任何個人物品或衣服，在外間單獨放置； 整改完成(自檢驗收情況)情況：個人物品和衣服放在外間，里間更衣室放置和更換工作服，達到衛生要求；

相關證明附件：見照片一。

不符合項二：洗手消毒處為手動龍頭

原因分析：對食品生產企業衛生要求理解不夠清楚，忽視硬件設施要求； 整改措施：已更換為腳踏式水龍頭

整改完成情況(包括自己檢查驗收情況)：可以做到手不接觸龍頭，達到衛生要求；

相關證明附件：見照片二。

不符合項三、八：內外包裝在同一區域加工、不同區域工作服未區分； 原因分析：對食品生產企業衛生要求理解不夠清楚，忽視不同衛生區域應分開控制衛生；

整改措施：隔斷車間，分內包裝操作區域和外包裝操作區域單獨管理，整改(自檢驗收情況)情況：整改后做到來物流不交叉、人員不串崗、氣流不貫通，符合衛生要求；

相關證明附件：見照片三。

不符合項四：加工車間燈無防爆設置；

原因分析：對食品生產企業衛生要求重視不足，硬件更新不及時； 整改措施：更換有防爆罩的日光燈；

整改(自檢驗收情況)情況：光照充足，如燈管爆裂不會散落到車間或產品上，符合衛生要求；

相關證明附件：見照片四。

不符合項五：成品庫存放產品無信息標識；

原因分析：倉庫保管對食品生產企業衛生要求理解不夠清楚，內部監管不嚴格；

整改措施：印刷標識卡，成品庫所有產品明確標識；

整改(自檢驗收情況)情況：已標識清楚；

相關證明附件：見照片五。

不符合項六：內包裝庫存有禮品袋等物品；

原因分析：對內包裝管理重視不夠；

整改措施：將禮品袋等其它物品轉移到其他倉庫；

整改(自檢驗收情況)情況：已將其它物品轉移，經檢查整改措施有效；

不符合項七：廠區平面圖局部與實際不符。

原因分析：沿用了老的建筑平面圖，忽視所致；

整改措施：已重新繪制；

相關證明附件：見附件（平面圖2）。

通過此次評審和整改，我廠提高了對出口食品生產企業衛生要求的理解和認識，在今后的工作中，加強過程管理和硬件投入，保證生產過程中的軟件、硬件都達到出口食品生產企業衛生要求。

整改單位：*******

整改完成時間： 2009年1月16日

糾正措施包括的是糾正和以后的預防措施，整改只是針對當前狀況，沒有如何以后不發生的措施。

另外，原因分析也有些說不過去，基本都是對規定重視不夠，理解不夠，那當初的審核能過關，就說明是附后條件的，建議把原因寫成人為因素會好一些，如第一條，更衣室私人物品與工作服混放，可以分析為已有明確文件規定，對相關人員已進行過培訓，但個別新員工未嚴格執行。整改措施：按規定在指點區域掛放工衣和便服，對員工進行衛生知識培訓，進一步重申相關衛生要求。

相關證明文件包括：整改前后的更衣室照片、員工培訓考核記錄等。

某危險化學品三級安全標準化評審不符合項整改報告

臨沂市安全生產監督管理局：

2010年11月18號，臨沂市安全生產監督管理局組織有關專家，邵昌巖、李英奎、于西泉三位專家，對我公司進行危險化學品三級安全標準化評審，對公司從資料和現場情況進行嚴密細致檢查評審，評審結論，對于安全標準化建設公司領導能夠重視，也有一定的認識，成立了相關的組織機構。建立的安全標準化體系能夠滿足企業的生產、經營需求。安全標準體系符合國家標標準能夠貫徹執行，提高效率。建議提高認識，進一步充實、完善公司安全標準化系統，整合標準體系文件，依據PDCA模式進行持續改進。企業“三級”，安全標準化單位給予通過。評審結束后，公司按照評審組的要求，對于85項不符合項和存在的問題進行了認真分析和整改，并將公司從現場和資料方面的不足之處，層層分解，落實到車間（科室）、班組。要求按照要求保質保

量的完成，整改小組負責人：王中、成員：付紅、石騰海、馮暉。要求整改小組對專家提出情況，逐一落實認真整改，將資料和臺賬補充完善，使其達到要求，現將完成整改情況報告如下：