第一篇：論工程防水滲漏的原因及控制措施

建筑工程漏水是工程后期維護中出現(xiàn)問題較多的項目，無論是地下室外墻、衛(wèi)生間地面或樓頂屋面，任何部位漏水都給施工企業(yè)造成不可彌補的損失，甚至影響到建設單位的聲譽。滲漏產(chǎn)生的原因有很多：防水封閉不嚴密是滲漏的直接因素，防水材料本身不合格也是造成滲漏的原因之一，還有其他因素也可能造成滲漏，比如：防水材料質(zhì)量、涂刷及粘貼的密實性、節(jié)點部位的細節(jié)處理、邊角密封質(zhì)量、成品破壞等眾多因素。

下面就工程防水滲漏的形成原因分析，以及工程防水滲漏控制措施談幾點個人看法：

一、滲漏形成原因分析：

1、防水材料質(zhì)量：

防水材料質(zhì)量是決定防水材料耐久性及伸縮變形產(chǎn)生的拉伸力、彎折等原因造成斷裂的主要因素，而決定卷材拉伸率的主要材料是卷材的胎體質(zhì)量和膠質(zhì)料的膠凝強度。目前的防水建材生產(chǎn)單位眾多，許多單位社會責任意識低，產(chǎn)品魚目混珠，為了降低成本，在原材配比及選用上大做文章。所以只有對各生產(chǎn)廠家的工藝及原材使用進行對比，才能挑選用好的生產(chǎn)廠家，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

其一：胎體是按重量進行分類，胎體重量與厚度成正比，也就是說胎體厚度越大，其拉伸強度越高，反之拉伸強度降低，所以說胎體質(zhì)量的好壞是決定卷材拉伸強度的主要因素。其二：膠質(zhì)材料以瀝青為主，添加幾種高聚物后形成改性瀝青，給瀝青增加了塑性，其添加成分是瀝青耐拉伸及抗折能力的主要組成部分。所以在考察廠家時，查看原材料質(zhì)量了解其原材料配比是關鍵考核項目，比如原材料中的主要材料瀝青，許多廠家為了降低成本使用10#（固體）瀝青，而正規(guī)廠家卻使用100#（液體）瀝青。使用10#瀝青的卷材增加了脆性，耐老化程度也降低了許多。所以要對期原材料進行認真對比后，挑選其正規(guī)廠家才是材料質(zhì)量的保證。

2、結(jié)構(gòu)空隙滲漏：

混凝土也是一道防水屏障，在結(jié)構(gòu)設計中，一些特殊部位在混凝土設計中就考慮了防水性能。但施工質(zhì)量缺陷也是至關重要的因素，大多數(shù)漏水是在防水層破壞后，水從結(jié)構(gòu)混凝土振搗不密實、施工縫、管道預留口、穿墻螺栓、穿墻管道等薄弱部位滲入室內(nèi)，從而形成滲漏點，所以在控制結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，也是解決防水滲漏的關鍵。

3、防水施工質(zhì)量：

防水施工質(zhì)量問題出現(xiàn)主要表現(xiàn)在：人為因素、工藝做法、成品保護和檢查驗收四個方面。

人為因素主要是說防水工人施工的技術(shù)水平及責任心，工人的技術(shù)水平是防水層粘貼密實的保證，責任心則是質(zhì)量施工好壞決定性因素。

工藝做法至關重要。防水層底部的空隙會造成水的串通，從而給漏水點查找造成困難。防水層縫隙壓接方向，則是防止卷材接縫開裂后雨水浸入的弱點。伸縮縫部位是造成防水層伸漲與收縮斷裂的主要部位。管根及管子上部封閉，則是屋面結(jié)構(gòu)薄弱部位浸入的重點。

二、防水滲漏控制措施：

1、結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制：

1.1、結(jié)構(gòu)施工縫止水處理：施工時盡量減少施工縫留置，施工縫留置時要合理安裝止水條，所有止水條的斷面中心應在施工縫的中心，接頭要相互搭接。

采用鋼質(zhì)止水鋼板時，鋼板的折邊應面向迎水面，所有接口要焊嚴密。

采用膨脹止水條時，要注意止水條的固定方式，以免止水條斷開，同時也要注意混凝土澆筑前的防水問題，以防止水條提前膨脹失去作用。

1.2、墻體穿墻做法：所有穿墻的管道、穿墻螺栓等均要采取止水環(huán)，止水環(huán)焊接要嚴密。1.3、結(jié)構(gòu)施工縫混凝土接茬處理：接縫處混凝土要采取切割剔鑿處理，將表面浮漿剔鑿干凈，以增加混凝土的結(jié)合強度。在混凝土澆筑前接縫處要鋪墊50-100mm厚與混凝土同標號砂漿，以保證接縫混凝土的密實度。振搗時要特別對穿墻套管及施工縫處加強振搗，以免振搗不實，出現(xiàn)空虛現(xiàn)象。

2、防水基層處理：

2.1、頂板預留洞及豎向管根處理：所有預留洞口封堵前要采取剔鑿處理，并在封堵前將孔洞四周進行洇濕，澆筑時孔壁涂刷素膠漿，保證有效結(jié)合，封堵使用的混凝土應采取膨脹性防水混凝土進行澆筑，并振搗密實。管根處的狐角頂部應預留10mm凹槽，采用堵漏靈封堵密實。

2.2、找坡及找平層處理：找坡層方向要正確，統(tǒng)一向排水口處找坡，排水口周圈的排水坡度要加大，以免出現(xiàn)積水現(xiàn)象。為了解決找坡保溫層底部的潮氣問題，找坡層應設置縱橫向排氣道，并在排氣道交匯處設置排氣管道，以便于內(nèi)部潮濕氣體排除，避免內(nèi)部潮濕氣體受冷縮時產(chǎn)生水珠而造成漏水假象。所有陰陽角要做成圓弧，以保證卷材粘貼的密實性。所有防水基層應平整、堅實、光滑，以保證與卷材結(jié)合的密實性。

3、防水材料質(zhì)量控制：防水材料應從生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、材料配比、設備技術(shù)的先進性、資金實力等個方面進行考察，以保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量品質(zhì)。進場材料質(zhì)量要以復試結(jié)果為準。現(xiàn)場也可利用冷凍箱及圓棒進行彎折試驗，確保材料質(zhì)量是防水耐久性的主要環(huán)節(jié)。

防水材料存放方式也很重要，尤其在夏季施工，卷材在室外溫度過高環(huán)境下，如果卷材平行放置，會造成卷材出現(xiàn)折痕，在卷材鋪貼時，折痕的兩側(cè)部位容易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，給水串流提供條件，從而影響滲漏點查找，給維修造成困難。

4、防水施工：

4.1、檢測基層含水率：首先要對基層含水率進行試驗，以免基層含水率過高，在卷材覆蓋后受熱產(chǎn)生水汽而造成卷材與基層分離脫落。

4.2、結(jié)合層處理：防水施工前，要進行界面處理，采用的冷底子油不宜太稠，讓底子油既能滲入基層內(nèi)，能起到界面作用為好，保證防水層與基層的粘合性。冷底子油涂刷要均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。4.3、防水層施工：

4.3.1、卷材施工： 陰陽角、管根、伸縮縫等部位進行附加層粘貼，附加層每邊寬度不低于250mm，以防薄弱部位變形拉裂。卷材粘貼應從最低處鋪起，接縫由高處壓向低處（也就是說壓縫按順水方向壓接），以防接縫開裂后出現(xiàn)水流洇應進入排水口內(nèi)部。卷材應卷材接縫要采取搭接，長向搭接寬度不小于100mm，短向搭接寬度不小于150mm，接縫應上下錯開，不得垂直搭接，所有接縫應封閉嚴密。卷材鋪貼要平整、密實，不得有虛空現(xiàn)象，以防局部損壞后，水從虛空部位互相串流，給后期漏點查找?guī)砝щy。

4.3.2、防水涂料施工：防水涂料涂刷前要將管道根部用堵漏靈進行細部處理。涂料涂刷根據(jù)先細部后大面的原則進行涂刷，分層涂刷應在前一道涂膜完全干透成膜后再進行下一遍涂料涂刷，上下涂層的涂刷方向應呈水平垂直交錯，保證涂刷層的覆蓋嚴密。

5、成品保護：成品保護工作至關重要，成品質(zhì)量再好，一旦遭到破壞，所有努力將功虧一簣。防水層做好后，要采取封閉控制保護，封閉進出門口、安排專人看管、鋪墊保護層等措施進行保護，保障成品的完好性能。在進行地下室外墻回填時，防水層外應用軟材質(zhì)塊才進行保護，并控制回填土內(nèi)部的尖硬類物質(zhì)，以防防水層被扎破。

6、驗收把關：

改變以往的最終驗收為巡檢指導，在施工過程中進行檢查，重點查看卷材烘烤程度，鋪貼壓實平整及密實、接縫封閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做到問題整改最早化，保證施工處處無隱患。

蓄水是檢驗屋面及室內(nèi)防水層密閉質(zhì)量一種檢驗手段，在許多屋面工程中只是流行于形式，有的甚至連閉水也不做，通過一次小雨，就做出結(jié)論，僅僅是靠完善資料而已。閉水工作應分層進行，每一層施工完畢后，都要進行蓄水試驗，充分保證每一層防水質(zhì)量的完好。閉水深度也要滿足，閉水部位的最高點管根狐角上部被淹沒20mm以上為準。閉水時間上在不影響其它工序時，應盡量延長，但不得低于24小時，切實做好閉水試驗工作。驗收方式也要開拓創(chuàng)新，改變以往檢查閉水時單單從底層查看滲漏的檢查方式，漏水檢查僅僅能檢查出大的漏點，因為細微的滲漏點，在短時間內(nèi)不能顯露出來。滲漏點檢查除從底部檢查外，還要從上面檢查。從上面檢查防水滲漏點時要抓住時機，在蓄水或雨后，大面積風干后，沿防水接縫仔細檢查，發(fā)現(xiàn)有濕的痕跡，肯定就是滲漏點，哪怕最細微的漏點都能檢查出來，這種做法在我們施工的屋面防水檢查中已得到很好的應用。

從以上分析可以看出，防水滲漏是多種因素造成的。我們必須從結(jié)構(gòu)開始，把細部節(jié)點做為重點控制對象，保證結(jié)構(gòu)部位細部節(jié)點的密實性。通過嚴格的考察制度，對防水材料生產(chǎn)廠家進行嚴格篩選，保證防水材料的質(zhì)量。在防水施工階段要嚴格把關，積極指導和監(jiān)督過程質(zhì)量，保證處處封閉嚴密。最終要做好蓄水試驗檢查和驗收工作，把平常不能看得出的問題，在蓄水或雨后檢查出來。這樣才能保證防水工作的整體質(zhì)量。

第二篇：裝修工程防水滲漏原因及防治措施

裝修工程防水滲漏原因及防治措施

1、屋面防水滲漏及防治

在屋面施工中主要存在以下幾方面問題：(1)在基層與突出屋面的連接處，及基層的轉(zhuǎn)角和管道根部，未按施工要求做卷材附加層和水泥砂漿圓弧形成死角，卷材在負溫時產(chǎn)生收縮開裂發(fā)生滲漏；

(2)卷材封邊搭接寬度不夠和未按施工要求進行輥壓，而用腳踩，使施工粘貼質(zhì)量得不到保證。熱熔粘貼時鋪貼溫度過高或過低，造成卷材高溫碳化現(xiàn)象或與其基層粘貼不牢。

(3)找平層施工質(zhì)量差，起砂、起皮、基層清理不到位、潮濕或施工粘貼時間掌握不準，以及粘貼時卷材拉伸過緊或空氣未排凈，造成卷材防水層與基層剝離引起滲漏；

(4)(5)屋面防水施工人員不專業(yè)，未經(jīng)過專業(yè)培訓學習；

屋面分部在施工中保溫層、找平層和防水層未按設計圖紙進行施工，留下質(zhì)量隱患造成屋面滲漏；

(6)措施。1.1.現(xiàn)澆板滲漏原因及防治 防水施工完成后，后道工序施工對防水層的破壞，未按施工要求采取保護滲漏原因：

1.現(xiàn)澆板內(nèi)預埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；

2.現(xiàn)澆板內(nèi)穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側(cè)流向接線盒。防治方法：

用鐵釘或鐵絲將板內(nèi)穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的砼不開裂。1.2.雨水管口滲漏原因及防治

滲漏原因：

由于屋面為內(nèi)落水，管口蓋應蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結(jié)合關系，從而使雨水從管口直接滲漏進保溫層，順著板頂裂縫滲進室內(nèi)造成屋面滲漏。

防治方法：

預埋雨水管時，應適應預埋高一些，然后根據(jù)剛性防水的充筋高度截去多余管頭，使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀，又使雨水直接流入雨水管內(nèi)，從而避免了從管口滲進屋面的現(xiàn)象。1.3.卷材屋面的滲漏原因及防治

1.3.1.屋面水落口處卷材破損滲漏

滲漏原因：

水落口處卷材由于施工時采用小塊卷材粘貼，當雨水量大時，排水受限于水落口的寬度，在水落口處積存的雨水對卷材的浸泡，時間長了造成卷材搭接處翻卷，造成漏雨。

防治方法：

將此處鋪貼卷材面積加大，讓卷材搭接處遠離水落口，并在粘貼時對搭接處卷材做到充分熱熔，粘貼密實。

1.3.2.屋面大面積起鼓、出現(xiàn)裂紋

滲漏原因：

由于施工時對基層處理不當，有灰塵雜物，在刷過底油后，鋪貼卷材時未做到平整密實，造成部分卷材出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，經(jīng)過冬季的凍漲，春季春融后，卷材空鼓出現(xiàn)裂紋，導致屋面漏雨

防治方法：

將出現(xiàn)空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉，并對基層進行清理，清理干凈后，刷底油兩遍，并裁剪大于缺損處的卷材重新進行鋪貼，新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。

1.3.3.卷材搭接處開裂漏雨

滲漏原因：

施工卷材搭接寬度不夠，經(jīng)過四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實，卷材翻卷造成的漏雨。

防治方法：

將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進行不貼卷材，確保卷材搭接寬度符合要求。對翻卷的卷材搭接處，進行裁剪，并采用新卷材將缺損處進行補貼，保證粘貼密實，搭接寬度符合要求。

1.3.4.女兒墻龜裂造成滲漏

原因分析：

女兒墻抹灰龜裂后，雨水順裂縫進入墻體，造成屋面漏雨。防治方法：

女兒墻采用瀝青底油刷涂，雨后發(fā)現(xiàn)還有部分地方滲漏，這次采用卷材對女兒墻上表面進行粘貼，雨后發(fā)現(xiàn)不再滲漏，達到了防漏的目的。1.4.鋼筋砼斜層面、波形瓦對縫貼的屋面滲漏原因及防治

原因分析： 現(xiàn)澆斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安裝模板施工，因而砼不可用插入振動器充分振實，只能用平板振動器由下而上慢慢拖動振實，容易出現(xiàn)局部不密實情況。當波形瓦對縫粘貼在砼表面后，瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進水，不易蒸發(fā)，致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。

防治方法：

將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實處，然后用膨脹水泥砂漿分層補平壓實，雨水后沒有再次滲漏。

預防措施：

該類屋面一旦滲漏，若想重新改變防水做法或進行維修，都會因工作量大而難以進行。預防這一現(xiàn)象的方法是，將對縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦，或是在砼自防水結(jié)構(gòu)上增設一道柔性防水層，然后再粘貼波形瓦。

2、樓地面滲漏原因及防治

樓地面施工中主要存在以下幾方面問題：(1)(2)(3)(4)(5)2.1.管道預留洞位置不符合規(guī)范 管道堵洞不嚴密 灌水試驗不嚴格 防水質(zhì)量不達標 管道與板間變形產(chǎn)生裂縫

防水層厚度不足造成滲漏

原因分析：

防水層厚度不足造成防水的耐久性達不到要求。特別是墻面部分防水層厚度不足，造成相連的房間墻面出現(xiàn)長毛、發(fā)霉現(xiàn)象。防治方法：

施工嚴格把關，每間地面墻面防水層進行切片驗收，確保厚度。2.2.預留洞滲漏

原因分析：

預留洞施工的，管道施工完后，周圍用砼封堵，此部位砼容易松動、開裂，造成防水層破壞滲漏。

防治方法：

從樓板澆筑時就嚴格把關，為了解決預留洞口周邊混凝土松動、裂紋等質(zhì)量隱患，采取了樓板不留洞，只預留洞口位置，木工支完模板后，由暖通技術(shù)人員用紅油漆標出準確位置，直徑大小與管徑匹配，比管道直徑大5cm即可，綁扎頂板鋼筋時躲避該標識。（附做法詳圖）結(jié)構(gòu)完成后，再根據(jù)地漏位置用水鉆開洞。

2.3.地漏安裝位置及標高

原因分析：

目前的地漏的安裝高度均是與裝修面的最低處，高過防水層的高度。防水層與地漏口形成了存水、洼兜，長期使用后，防水層與地漏周邊連接處會形成縫隙，防水層上的存水就有可能于防水薄弱點滲水到管根、墻角等。

防治方法：

在地漏下邊設一個110×50的大小頭漏斗，其安裝高度與結(jié)構(gòu)板找平層上板面相平，做防水前的找平層向地漏方向找坡，大小頭上安裝一個活動地漏，此做法同時解決了家庭裝修時改造地漏的難度。為解決地漏返氣問題，可在地漏下方加裝一處返水彎。（附做法詳圖）

2.4.穿樓板管滲漏

原因分析：

穿樓板管根處防水層與管道連接處理不好造成滲水漏水，或長期使用破壞。防治方法：

為解決管根滲水問題，在排水立管上加設止水環(huán)、給水立管加裝套管，管道四周密封材料填實。（附做法詳圖）

2.5.穿墻管滲漏

原因分析：

暖氣、給水地埋管穿墻處防水層處理不好造成滲漏。防治方法：

根據(jù)不同地點選擇不同做法。非承重墻后開洞時，管道走防水層外；承重墻預留穿墻洞時，管道須加套管。（附做法詳圖）

2.6.門檻（坎）滲漏、洇水

原因分析：

衛(wèi)生間裝修完成項目在進行二次閉水試驗或使用中用水時間長水量大時，水從地磚縫滲入，從門坎下的防水層上洇出；防水層做在地埋管下的，水從門坎下地埋管處洇出。

防止方法：

1.在衛(wèi)生間門下口澆筑砼門坎，防水做在砼門坎上面，砼門坎高度為完成面高度減裝修面厚度。

2.改變地埋管位置，不從衛(wèi)生間門下進入衛(wèi)生間，地埋管不穿防水層，盡量減少滲漏的可能性。

第三篇：混凝土水池池壁滲漏原因及控制措施

混凝土水池池壁滲漏種類及其原因分析和預控措

一、前言

在水廠施工過程中，單位工程的抗?jié)B能力是質(zhì)量驗收的主控項目，實際施工過程中，由于建筑結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力特點、構(gòu)造要求等因素考慮不周；施工環(huán)境復雜多變（如地基沉降差異、節(jié)點處鋼筋密集、勞動力流動性大，責任心不強）；建材質(zhì)量不合格等原因，很容易造成自防水混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。所以在施工過程中應有針對性的重點加以控制，嚴格按照規(guī)范和技術(shù)交底施工，避免質(zhì)量弊病的發(fā)生。對于出現(xiàn)的滲漏問題，應及時分析原因，根據(jù)滲水形成的部位和滲、漏特點，以及滲漏的程度及時采取補救措施。

二、滲漏原因分析及預控措施

首先來探討下容易出現(xiàn)滲漏的部位：根據(jù)水廠施工經(jīng)驗，工程中滲漏大部分出現(xiàn)在一下部位：（1）施工縫部位（2）池壁及底板交界處（3）預埋套管部位（4）池壁支模對拉螺栓部位（5）外池壁鋼筋密集區(qū)（6）混凝土裂縫（混凝土拌合物沉降裂縫、貫通性毛細孔和微細裂縫等）部位。（7）混凝土中有雜物部位（8）池壁外防水層做法不合理部位

1.施工縫部位滲漏

1.1原因分析

1.1.1施工縫部位支模時端頭不易封嚴，經(jīng)常跑漿，僅留下砂石和少量水泥漿，形成類似泡沫混凝土導致滲漏。

1.1.2鋼板止水帶尺寸不足或連接處沒有滿焊，止水帶表面有銹蝕或油污未清理干凈。

1.1.3在施工縫澆筑第二道混凝土前，施工縫未作處理。

1.2預控措施：

1.2.1模板面清理干凈，無雜物。木模板在澆筑前用清水充分濕潤，模板平整，無積水現(xiàn)象，拼縫嚴密，應在澆筑好的混凝土接頭處嚴格找平貼3㎜厚軟質(zhì)泡沫；施工中經(jīng)常觀察模板堵縫情況，防治漏漿。盡量不留垂直施工縫。

1.2.2嚴格控制使用鋼板止水帶的質(zhì)量及規(guī)格，止水帶在支模之前放置，不易擱置太長時間，暴曬和連續(xù)幾天的潮濕天氣都會影響其止水效果。安裝止水帶時要用鋼筋焊接固定防治其移位，澆筑上層混凝土前要對其表面進行清理，使其變面清潔。

1.2.3在澆筑第二道混凝土前，要保證已澆筑的混凝土具有足夠的抗壓強度；應清楚施工縫處水泥浮漿和松動的石子，并鑿毛處理；鑿毛后用清水沖洗干凈；澆筑前最好用高壓噴氣吹凈接縫內(nèi)可能存在的刨花，鋸末、煙頭等雜物；澆筑時宜先在施工縫處鋪一層30㎜厚的與原砼同成分的水泥砂漿，并細致振搗。

2、池壁與底板交界處：

2.1原因分析：由于振搗下一步底板混凝土時，已經(jīng)振搗完的前一步底板和池壁20-30㎝高混凝土受牽連振動，造成交界處砼振搗不密實。另外，池壁混凝土在模板的支護、摩擦下沒有下沉，而底板砼受振動下沉，則在交界處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養(yǎng)護不及時也易造成干縮裂縫引起滲漏。

2.2預控措施：

2.2.1在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗棒插到池壁與底板交界處，要離開一定距離，且應大于振搗棒的振幅距離，避免已經(jīng)振搗完的底板和池壁混凝土再次受振搗。

2.2.2澆筑高池壁根部混凝土時應在底板混凝土初凝后澆筑，同時應嚴格注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內(nèi)。

3、預埋套管部位：

3.1原因分析：預埋件安裝不牢固、松動，或安裝管道時受沖撞。

3.2預控措施：施工過程嚴格按照工藝圖中預埋套管位置施工，嚴禁混凝土澆筑后鑿洞補埋；預埋套管的制作與安裝要嚴格按照標準圖集；安裝套管處應加厚池壁200-300㎜；對鐵預埋件在安裝前，必須認真進行除銹和防腐處理，使預埋件與飾面層結(jié)合牢固。封堵時要用油麻居中搗實，再拌制微膨脹水泥砂漿，分層進行填充摸壓密實，外涂同池壁同色的防水膠兩遍。

4、池壁支模對拉螺栓部位：

4.1原因分析：對拉螺栓中焊接的鋼板止水環(huán)有漏焊和點焊；拆模板過早，對拉螺栓松動；螺栓切割時留頭過長，外部抹灰是未能將螺栓頭蓋嚴，做防水時將防水層穿破，在水池內(nèi)摻雜凈水化學藥品作用下形成化學腐蝕，形成貫穿性毛細孔。

4.2預控措施：螺栓上的止水環(huán)尺寸應足夠，焊接為滿焊；對拉螺栓在使用前應該除銹及表面油污；拆模板時，混凝土必須具有足夠的強度（1.2mpa以上）,拆模時不宜用力過猛過急，保證對拉螺栓受牽動力最小；切割對拉螺栓多余部分最好采用氣割至根部。

5、外池壁鋼筋密集處：

5.1原因分析：外池壁交接處鋼筋集中、密集，鋼筋間空間小，振搗困難，混凝土不密室存在蜂窩。5.2預控措施：澆筑此處混凝土最好在白天，并用木楔將鋼筋暫時分離開，再澆筑混凝土；混凝土最好選用豆石混凝土；振搗選用細棒，并派有經(jīng)驗的振搗操作員振搗。

6、混凝土裂縫部位

6.1原因分析：

6.1.1混凝土拌合物沉降裂縫：池壁混凝土大都采用大流動性商品混凝土，在混凝土沒有達到初凝前，其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài)，而砼沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉，由于鋼筋的阻擋，鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護，在鋼筋的上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫。鋼筋下部的骨料仍在下沉，在鋼筋的下表面就形成一道微細的水膜，日后則形成一條貫通微孔隙，在水壓力下導致池壁滲漏。

6.1.2貫通性毛細孔：因為泵送混凝土的流動性大,相應的混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在澆筑振搗完后，一部分水蒸發(fā)，一部分水泌掉，很大一部分水被水泥水化時吸收，還有一部分水就存在混凝土內(nèi)部。混凝土內(nèi)部的這少部分水在一定時間內(nèi)慢慢揮發(fā)，原來水所占的體積就形成了一條毛細孔隙，在水池內(nèi)水壓力下，這種貫通的毛細孔就很容易滲漏，6.2預控措施：混凝土配置時要嚴格控制水灰比和水泥用量，選用良好的骨料級配和砂率，攪拌均勻，振搗密實。澆筑前將基層和模板澆水濕潤。澆筑后及時的認真的養(yǎng)護，可覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護。氣溫過高、濕度低或風速大的天氣施工，澆筑后應及時噴水養(yǎng)護，但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表面。冬雨季施工必須取相應的施工措施，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

7、混凝土中有雜物部位：

7.1原因分析：混凝土澆筑過程中掉入木屑、磚頭，編織袋等雜物。

7.2預控措施：混凝土澆筑前清理操作面范圍內(nèi)的雜物，不慎掉入雜物要及時清除掉。

8、池壁外防水層做法不合理部位

8.1原因分析：混凝土池壁拆模后表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，池壁外表面不平整，造成涂料防水膜厚薄不均。

8.2預控措施：池壁外做涂料防水層前，應先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。回填砂石時，因基坑很深必須用串通，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石碰壞鋼筋保護層及防水層。

三、堵漏探討

對于工程中的滲漏現(xiàn)象，我們實際施工過程中采用以下補救措供給大家討論。

1、輕微滲漏

對于微滲潮濕的混凝土表面，應首先檢查確定出滲漏部位，可先打磨約3—4㎜，抹上微膨脹水泥砂漿或氯化鐵防水砂漿，涂刷環(huán)氧煤焦油涂料或刷M1500防水劑或采用結(jié)晶型防水材料予以封堵。

2.嚴重滲漏

對于比較嚴重的滲漏，首先找出滲水點，將池壁鑿開，最好鑿到鋼筋處，鑿成里大外小的結(jié)構(gòu)。里面要鑿毛刷出新茬，將里面清理干凈，在里面刷膨脹水泥1-2㎜厚，之后用堵漏劑加膨脹水泥攪拌成干硬狀（可以用手握成團并有微熱感覺）進行封堵，在其凝固前用木錘砸實，邊緣的地方一定要注意，在砸的過程中不要用力過大，那樣會起反作用，堵漏劑和墻體結(jié)合不到一起。

四、總結(jié)

混凝土水池池壁施工過程中要將防滲漏作為一項主控項目進行控制。施工方案的制定作到有預見性和針對性；施工管理作到認真、細致、嚴格；施工操作嚴格按照規(guī)范、交底進行；過程檢查要細致，嚴格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不進行的原則，建設優(yōu)質(zhì)工程。

參考文獻：

1、GBJ141-90.給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（S）.2、GB50204-2002.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（S）.

第四篇：建筑外墻滲漏的原因及控制措施

建筑外墻滲漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墻滲漏是比較普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會影響人們的正常生活，給人們造成財產(chǎn)損失，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。根據(jù)幾年來的工程實踐，就此問題提出自己的一些看法。

一、外墻滲漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架結(jié)構(gòu)中起圍護作用的外墻砌體使用的基本上為非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達48%），在運輸與施工過程中易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在外墻施工中用了上述破損磚或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻砌體進行鑿打，人為地造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水處，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或水的通道，讓人們無法正確判斷滲水處，一旦發(fā)生滲漏，整改起來極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產(chǎn)生密縫、透縫。此外，干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就易從磚縫間滲入，這也是造成外墻滲漏的原因之一。

3.各種原因造成的外墻墻體裂縫，使雨水直接從裂縫處滲入室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。裂縫可以是由結(jié)構(gòu)變形引起的或溫度應力應變產(chǎn)生的。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)材料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是我們應重點防范的關鍵。

4.外墻裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產(chǎn)生基層裂縫；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質(zhì)量不過關，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質(zhì)量問題。

5.大量事實表明，外墻裝飾面層采用面磚的建筑物較采用其它裝飾面層的建筑物外墻面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象更普遍。經(jīng)過詳細觀察及研究分析，主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏的原因。

6.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻時），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質(zhì)量。

二、外墻滲漏控制措施

1.外墻使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實體砌塊，當使用空心磚或多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的磚，當墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術(shù)人員要對工人進行技術(shù)交底，同時加強抽查、復核。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等方法來保證。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證（此法要求在外墻體內(nèi)雙面操作，施工單位常因外墻外部施工操作麻煩且不易檢查到而忽視，從而造成隱患）同時應注意的是外墻斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

3.對于各種裂縫而引起的墻體滲水，解決的措施是徹底找出產(chǎn)生裂縫的根本原因并加以解決，同時對于易產(chǎn)生裂縫的部位要采取防患補強措施（例如：頂層受溫度變化影響大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應變不同造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達到減少墻體滲漏的目的）。

4.對于由于基層產(chǎn)生裂縫，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，主要是要加強基層施工質(zhì)量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網(wǎng)（特別在建筑設計要求有特殊造型的部位）來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強養(yǎng)護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻），噴灑

在光滑的面層上，濕養(yǎng)護7d，使之且砌筑過程不得打磚，“毛化”以增強粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術(shù)交底，同時要強化工人的質(zhì)量意識，增強責任心。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理要建立多級復查控制制度，保證每道工序的質(zhì)量。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時應注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆注10~15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

第五篇：住宅建筑外墻滲漏的原因及控制措施

住宅建筑外墻滲漏的原因

及控制措施

摘要：作者結(jié)合自己的工作實踐，對住宅工程外墻面滲漏的原因進行 分析，并提出防治措施。

關鍵詞：住宅建筑；外墻滲漏；控制措施

房屋建筑工程外墻滲漏是個比較普遍的現(xiàn)象，是建筑工程中主要質(zhì)量通病之一，房屋的滲漏會 影響 人們的正常生活，給人們造成財產(chǎn)損失和精神負擔，也給物業(yè)管理和專業(yè)維修帶來麻煩。作者根據(jù)多年來的工程實踐，就此 問題 提出自己的一些看法，供同行 參考 與探討。

一、外墻滲漏原因分析

1.目前 的住宅工程，框架結(jié)構(gòu)中起圍護作用的外墻砌體使用的基本上為非承重空心磚，空心磚由于壁薄，中間多為大孔洞，空心率大（最大達48%），在運輸與施工過程中易產(chǎn)生破損，缺棱掉角等缺陷。若在外墻施工中用了上述破損磚或由于設備管暗裝的需要對已砌外墻砌體進行鑿打，人為

地造成外墻磚砌體破損，較易在外墻形成滲水處，且一旦有水滲入外墻砌體，空心磚內(nèi)孔洞又形成積水槽或水的通道，讓人們無法正確判斷滲水處，一旦發(fā)生滲漏，整改起來極其不易，易形成頑癥。

2.工人在砌體施工中未嚴格按施工規(guī)范操作，砌筑砂漿不飽滿，特別是豎縫砂漿不飽滿，甚至產(chǎn)生密縫、透縫。此外，干磚上墻，砂漿中的水份被磚吸收，造成砂漿強度偏低，磚與砂漿分離，使砌體整體剛度下降，灰縫砂漿產(chǎn)生裂縫，水就易從磚縫間滲入，這也是造成外墻滲漏的原因之一。

3.各種原因造成的外墻墻體裂縫，使雨水直接從裂縫處滲入室內(nèi)，也是造成滲水的重要原因。裂縫可以是由結(jié)構(gòu)變形引起的或溫度應力應變產(chǎn)生的。特別是在窗邊、頂層墻體窗下和不同結(jié)構(gòu)材料接觸界面處，如墻體與梁底、墻體與柱邊等薄弱部位都是我們應重點防范的關鍵。

4.外墻裝飾基層一次性打底太厚或為保證全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取適當加強措施而產(chǎn)生基層裂縫；結(jié)構(gòu)層表面太光滑，如未采取措施，使基層空鼓、龜裂、結(jié)合不良；外墻大面積打底而基層又未設置分格線，使基層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫。上述原因均可能造成基層質(zhì)量不過關，直接影響了面層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，從而造成面層、基層空鼓、龜裂、離析、脫落等質(zhì)量問題。

5.大量事實表明，外墻裝飾面層采用面磚的建筑物較采用其它裝飾面層的建筑物外墻面出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象更普遍。經(jīng)過詳細觀察及 研究 分析，主要是由于面磚鋪貼空鼓或鋪貼砂漿不飽滿，造成面磚與砂漿局部脫離，面磚與砂漿間空隙部分易形成貯水容器；面磚勾縫不密實或勾縫龜裂，密縫勾縫遺漏都是使雨水從表面滲入，造成積水，從而引起滲漏的原因。

6.窗臺、遮陽板和雨篷等水平構(gòu)件的表層施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或積水，也容易造成外墻面滲水。屋面女兒墻墻根留置施工縫（特別是磚砌體女兒墻時），由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質(zhì)量。

二、外墻滲漏控制措施

1.外墻使用的砌體磚建議使用三排孔多孔或其它輕質(zhì)實體砌塊，當使用空心磚或多孔磚砌筑外墻時，為提高砌體防

水能力，磚之朝外面應選擇棱角齊全的磚，當墻的長度與磚模數(shù)不符時，不足模數(shù)部分由實心磚或素砼調(diào)整。外墻砌體砌筑完畢應盡量避免鑿打，如有預埋暗管，砌筑砌體時可事先于安裝管道位置兩側(cè)留通縫，縫間豎向每隔600mm留拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)各250mm，砌后澆C20細石混凝土；同時對諸如腳手架眼、纜繩孔等造成的墻體缺陷要先修補完成后方可打底粉刷，不留隱患。

2.施工技術(shù)人員要對工人進行技術(shù)交底，同時加強抽查、復核。嚴禁干磚上墻，嚴格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度，水平縫要滿鋪砂漿，同時以擠砌等 方法 來保證。豎縫不飽滿處可用勾抹子仔細補喂灰漿勾填的方法來保證（此法要求在外墻體內(nèi)雙面操作，施工單位常因外墻外部施工操作麻煩且不易檢查到而忽視，從而造成隱患）同時應注意的是外墻斜頂砌之上下灰縫，應于抹灰前3天于外墻操作架上再檢查一次，遇有未勾又沉裂的應補勾填實，沉裂縫應踢出寬度不小于10mm的大縫，以保證重勾填實。

3.對于各種裂縫而引起的墻體滲水，解決的措施是徹底找出產(chǎn)生裂縫的根本原因并加以解決，同時對于易產(chǎn)生裂縫的部位要采取防患補強措施。例如：是地基沉降不均或結(jié)構(gòu)變形而引起的墻體裂縫要請設計單位配合出補強方案，先解

決地基或結(jié)構(gòu) 問題 而后再修補墻體裂縫。例如：頂層受溫度變化 影響 大，墻體與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面由于溫度應變不同造成的裂縫，首先應把龜裂的打底層鑿去，加上鋼絲網(wǎng)片，再用高標號水泥砂漿分層抹實，并且注意養(yǎng)護，而后再進行面層施工，就可有效防止裂縫的產(chǎn)生，達到減少墻體滲漏的目的。

4.對于由于基層產(chǎn)生裂縫，從而影響面層質(zhì)量造成滲漏的，私以為，主要是要加強基層施工質(zhì)量管理并采取有效的措施。首先要保證外墻打底不得太厚，對局部太厚處要采用噴漿或加鋼絲網(wǎng)（特別在建筑設計要求有特殊造型的部位）來加強，其次外墻打底應分次、分層，打底在終凝前要防止暴曬或雨淋，并加強養(yǎng)護。做好分格線，特別在裝飾面層為無分格線的面磚、馬賽克等外墻上打底也應在適當位置留置分格線，用油膏填縫后，方可上面層。第三對于混凝土柱、梁等較光滑的結(jié)構(gòu)層，宜用10%稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑，然后用清水沖洗，隨后用聚合物砂漿“毛化”處理（聚合物砂漿配合比可為107膠∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10計量攪拌均勻），噴灑在光滑的面層上，濕養(yǎng)護7d，使之且砌筑過程不得打磚，“毛化”以增強粘結(jié)力，而后再全面打底，可避免空鼓、結(jié)合不良等缺陷。

5.對于外墻鋪貼面磚的建筑物，外墻施工前必須事先進行技術(shù)交底，同時要強化工人的質(zhì)量意識，增強責任心。在鋪貼過程中一定要有擠漿工藝，且在勾縫前要全面檢查空鼓情況，勾縫要保證密實度，勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護，密縫擦縫不得遺漏，勾縫深度建議要嚴格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫。質(zhì)量管理要建立多級復查控制制度，保證每道工序的質(zhì)量。

目前 建議優(yōu)先考慮使用益膠泥新型高分子粘接材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥作為板材、塊材的粘貼材料，益膠泥具有用量少、本身厚度薄、施工工藝簡單等優(yōu)點，避免了使用水泥等傳統(tǒng)粘貼材料因浸磚、灑水不夠而引起的空鼓、脫落等隱患。特別值得一提的是益膠泥所具有的另一些特性——作為界面劑時具有粘接強度高，不需打毛就可在光滑基層面上使用的特性以及防水特性，使用時薄薄一層（僅1.5~2mm）滿涂于外墻基層面上，即使個別處面層空鼓或勾縫質(zhì)量不理想也多一道屏障防止雨水滲入外墻基層。

6.窗臺、遮陽板、雨篷等水平構(gòu)件應按要求進行找坡且找坡方向要正確，與墻面接觸部分應處理成泛水圓弧角。窗框周邊應提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂做鷹嘴。屋面施工時應特別注意女兒墻墻根位置處砼應比屋面砼多澆

注10~15mm，保證屋面女兒墻墻根施工縫高于屋面板，而后再砌筑女兒墻墻體，這樣即使施工縫處產(chǎn)生微小裂縫，也不會造成女兒墻墻根滲水，保證了建筑外觀美觀。

三、結(jié)束語

綜上所述，滲漏是質(zhì)量通病，是頑癥，但不是不可避免的，只要我們能對此通病引起足夠重視，切實按規(guī)范規(guī)定要求精心施工，認真對待每個環(huán)節(jié)，并且積極采用先進、科學 的施工工藝及新型材料，私以為，滲漏問題是可以得到有效控制的，讓人們住上安全、美觀、質(zhì)量可靠的住房也就指日可待了。

參考 文獻 ：

[1]廖志剛。淺析房屋外墻滲漏的預防處理[J].銅業(yè)工程，2007.4.[2]王志鵬。居住建筑外墻滲漏質(zhì)量控制[J].福建建筑，2007.11.7