第一篇：房屋工程滲漏原因及防治措施

摘 要.................................................錯誤！未定義書簽。第一章 房屋工程滲漏問題概述..........................錯誤！未定義書簽。第二章 地下室滲漏種類及防治對策.......................................1 2.1 墻根與底板交界處漏水...........................................1 2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏.....................2 2.3 鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏.....................................2 2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水.........................................2 2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水...............................2 2.6 混凝土中有雜物造成滲漏.........................................3 2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水.......................................3 第三章 屋面滲漏原因與防治............................錯誤！未定義書簽。

3.1 鋼筋砼現澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏.....................4 3.1.1 現澆板滲漏原因及防治方法.................................4 3.1.2 剛性屋面開裂滲漏的原因及防治文法.........................4 3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治.................................4 3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏.........................................5 3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對縫貼的屋面滲漏...........................5 3.4 卷材屋面的滲漏.................................................6 3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏...........................................7 第四章 墻體滲漏原因及防治............................錯誤！未定義書簽。

4.1 外墻滲漏原因分析...............................................7 4.1.1 材料原因.................................................7 4.1.2 設計原因.................................................7 4.1.3 施工原因.................................................8 4.1.4 門窗洞口周圍滲漏.........................................9 4.1.5 外墻裝修引起的滲漏.......................................9 4.2 外墻滲漏的防治措施.............................................9 4.2.1 選用合格的砌筑材料.......................................9 4.2.2 靈活設計方案............................................10 4.2.3 把好墻體砌筑質量關......................................10 4.2.4 門窗應安裝牢固，周邊不留縫隙............................10 4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理................................11 第五章 樓板滲漏原因及防治............................錯誤！未定義書簽。

5.1 廚房和衛生間地面滲漏產生的原因................................12 5.1.1 管道預留洞位置不符合規范................................12 5.1.2 管道堵洞不嚴密..........................................12 5.1.3 灌水試驗不嚴格..........................................12 5.1.4 防水質量不達標..........................................12 5.1.5 管道與板間變形產生裂縫..................................13 5.2 廚房和生間地面滲漏的的預防措施................................13 5.2.1 衛生間樓板降低..........................................13 5.2.2 改進衛生間給水和排水管線安裝布管方式....................13 5.2.3 提高堵洞質量............................................14 5.2.4 合理布置地漏位置且嚴格地漏標高..........................14 5.2.5 嚴把衛生間地面每道工序的施工質量........................15 5.2.6 立管集中于管道井........................................15 第六章 建筑防水工程施工質量控制......................錯誤！未定義書簽。

6.1建筑防水工程施工質量控制概述...................................15 6.2關鍵過程分析...................................................16 6.2.1防水工程施工階段質量職能與任務...........................16 6.2.2防水工程施工質量控制系統組織.............................17 6.2.3防水工程施工質量控制系統檢驗工作程序.....................18 6.2.4防水工程施工質量控制依據.................................20 6.2.5防水施工質量監控方法.....................................20 6.3關鍵過程控制技術...............................................21 6.3.1防水施工方案的及相關技術文件質量控制.....................21 6.3.2施工工序質量控制.........................................22 6.4本章小結.......................................................26 第七章 結論..........................................錯誤！未定義書簽。參考文獻..............................................錯誤！未定義書簽。

造成滲漏的部位主要有地下室、屋面、墻體及樓板。其產生的主要原因有；設計方面的，比如屋面防水工程，有的不重視排水設計，對排水不暢的因素未充分考慮，致使屋面有的局部長期有水浸蝕，加速了防水材料的老化和霉爛，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等級確定防水標準，確定設防層數及每層構造厚度與要求、材料的種類與選擇、細部節點的構造設計等；施工方面的，又如屋面防水工程，有的節點細部與找平層質量差，防水層厚度不夠，保護層處理不當等；是用戶任意進行室內改造，改變使用性能，如有的在無防水性能的樓面上設暗溝排水等。

第二章 地下室滲漏種類及防治對策

2.1 墻根與底板交界處漏水

將墻根與地面抹灰層剔掉15cm~30cm寬，發現二者交界處有漏水點，將該部分剔鑿之后上部墻面滲水大大減輕，說明墻面滲水很大程度受墻根漏水的影響。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和墻根20cm~30cm高混凝土受牽連振動，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養護不及時也造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下步混凝土時，不要將振搗棒插到上步混凝土內及兩步混凝土交界處，應大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再受到振搗；澆筑20cm~30cm高墻根混凝土應比底板晚3h~5h，注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

2.2 蜂窩、麻面、溝洞未處理或處理不徹底導致滲漏

由于振搗混凝土不密實，出現蜂窩、麻面、溝洞、而處理時，未剔到混凝土密實處即抹砂漿，且砂漿又不密實，導致混凝土疏松產生滲漏。

2.3 鋼筋保護層厚度不夠造成滲漏

外部地下水通過底板外側很薄的鋼筋保護層進入底板鋼筋周圍，順鋼筋方向地下室內滲水，這種現象在底板堵漏進曾多次發現。因此建議設計地下室時，底板外側、外墻外側鋼筋保護層應適當加厚，施工單位翻樣、加工、綁扎鋼筋時應取負差，避免鋼筋由于脹模造成幾乎無保護層。

2.4 支模鋼筋造成底板滲漏水

為支設外墻板模板，在底板上埋設支模鋼筋，施工后在底板上表面切割鋼筋，由于鋼筋沒有保護層，形成化學腐蝕，造成嚴重滲水。如洛陽某工程地下室外墻板堵漏完成后，墻面、墻根均不漏水，后發現地面墻根約63cm處滲水，經剔鑿發現是支模鋼筋周圍向上滲水。處理時，沿模鋼筋周圍將混凝土剔鑿約4cm深，在此部位切割鋼筋，再對鋼筋坑進行堵漏后，地面不再漏水。

2.5 穿墻支模螺栓處理方法不當造成漏水

外墻穿墻螺栓止水板焊接不嚴密，或穿墻螺栓在外墻面切割時留頭較長，外部抹砂漿時未能將鋼筋頭蓋嚴，特別是鋼筋頭露在抹灰層之外，做防水時穿破防水層，在地下水作用下形成化學腐蝕，并不斷向內墻方向腐蝕造成深情漏水。

2.6 混凝土中有雜物造成滲漏

混凝土中有木楔、木板，木方、聚苯板、磚頭、編織袋等雜物時易造成滲漏，必須將靠近內墻面10cm范圍內的雜物取走，也可以通過高壓噴燈澆掉，清理干凈后再堵漏。

2.7 沉降縫止水帶偏位造成漏水

沉降縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土時經常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩和麻面等。因此，施工中應焊接鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。

3.1 鋼筋砼現澆板、保溫層上做剛性防水的屋面滲漏

3.1.1 現澆板滲漏原因及防治方法

現澆板滲漏的原因有兩點：現澆板內預埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；現澆板內穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側流向接線盒。防治方法：用鐵釘或鐵絲將板內穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部，使板內線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網片，確保盒、管上面的砼不開裂。

3.1.2 剛性屋面開裂滲漏的原因及防治文法

產生原因：鋼筋砼內網筋應保持在鋼筋砼的上表面下1厘米處，由于施工人員的疏忽，使細石砼內鋼筋網落在了砼的下部，致使剛性防水層的上部，成為素砼層，從而造成了剛性防水層的開裂滲漏現象。防治方法：澆砼時，應有專人負責將鋼筋網片達到設計高度，再覆蓋頂部砼，最后用平板振動器振實，壓光養護。

3.1.3 雨水管口滲漏的原因及防治

產生原因主要有：由于屋面為內落水，管口蓋應蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結合關系，從而使雨水從管口直接滲漏進保溫層，順著板頂裂縫滲進室內造成屋面滲漏。防治方法：預埋雨水管時，應適應預埋高一些，然后根據剛性防水的充筋高度截去多余管頭，使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀，又使雨水直接流入雨水管內，從而避免了從管口滲進屋面的現象。

3.2 拒水粉防水層的屋面滲漏

砂漿面層的裂縫寬度較大，走在上面，拒水粉就向外飄。處理方法：第一次將該屋面全部鋪貼幫氈三油防水層，處理后經過雨水的檢驗，發現沿外墻及其附近頂棚滲水量依然很大，檢查油氈層及收口處均無問題，設想問題出現在女兒墻上。經觀察，發現女兒墻壓頂的中間有一道粉刷施工縫，第二次將女兒墻粉刷縫切成2厘米寬的直縫，然后嵌入防水油膏。經過多次雨水檢驗，再未出現屋面滲水情況。預防措施有拒水粉是輕質干燥粉末，風吹雨打均可使它輕易流失。因而保護層必須由鋼筋砼制作，方可長期阻止其外流。女兒墻與屋面直接相連，雨水將避開屋面防水層直接流向層頂結構層。造成屋頂甚至外墻滲漏，因而女兒墻必須砌筑密實，壓頂應該采用鋼筋砼制作，同時認真做好滴水線，以隔斷雨水沿女兒墻向室內滲漏的途徑。

3.3 鋼筋砼斜層面、波形瓦對縫貼的屋面滲漏

現澆斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安裝模板施工，因而砼不可用插入振動器充分振實，只能用平板振動器由下而上慢慢拖動振實，容易出理局部不密實情況。當波形瓦對縫粘貼在砼表面后，瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進水，不易蒸發，致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。處理方法：將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實處，然后用膨脹水泥砂漿分層補平壓實，雨水后沒有再次滲漏。預防措施：該屋面一旦滲漏，若想重新改變防水做法或進行維修，都會因工作量大而難以進行。預防這一現象的方法是，將對縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦，或是在砼自防水結構上增設一道柔性防水層，然后再粘貼波形瓦。也有很多情況是高居屋頂的波形瓦，其建筑效果并不能被路上的行人所看見，因而選擇水

泥吵漿面層涂刷彩色涂料，這是更加經濟實用的做法。

3.4 卷材屋面的滲漏

屋面水落口處卷材破損漏雨，屋面大面積起鼓、出現裂紋，以及卷材搭接處開裂漏雨。女兒墻龜裂造成滲漏。原因分析及處理方法：水落口處卷材由于施工時采用小塊卷材粘貼，當雨水量大時，排水受限于水落口的寬度，在水落口處積存的雨水對卷材的浸泡，時間長了造成卷材搭接處翻卷，造成漏雨。處理方法：將此處鋪貼卷材面積加大，讓卷材搭接處遠離水落口，并在粘貼時對搭接處卷材做到充分熱熔，粘貼密實。經雨天實踐后，效果明顯。屋面大面積起鼓、出現裂紋主要是由于施工時對基層處理不當，有灰塵雜物，在刷過底油后，鋪貼卷材時未做到平整密實，造成部分卷材出現空鼓現象，經過冬季的凍漲，春季春融后，卷材空鼓出現裂紋，導致屋面漏雨。處理方法：將出現空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉，并對基層進行清理，清理干凈后，刷底油兩遍，并裁剪大于缺損處的卷材重新進行鋪貼，新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。經雨天實踐后，達到了防漏目的，該處不再漏雨。屋面卷材搭接處漏雨主要原因，施工卷材搭接寬度不夠，經過四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實，卷材翻卷造成的漏雨。處理方法：將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進行不貼卷材，確保卷材搭接寬度符合要求。對翻卷的卷材搭接處，進行裁剪，并采用新卷材將缺損處進行補貼，保證粘貼密實，搭接寬度符合要求。女兒墻龜裂漏雨主要原因，女兒墻抹灰龜裂后，雨水順裂縫進入墻體，造成屋面漏雨。處理方法：女兒墻采用瀝青底油刷涂，雨后發現還有部分地方滲漏，這次采用卷材對女兒墻上表面進行粘貼，雨后發現不再滲漏，達到了防漏的目的。

3.5平改坡鐵皮屋面的滲漏

滲漏現象：房屋冬季開棚內產生蒸汽，冷凝成冰，春季開化，造成漏雨。原因分析及處理方法：原因是原有下水排氣孔及煙道在外節上屋面時采用PVC 管，部分施工單位，在棚內將多處氣孔連接，匯到一起由煙道處接出屋面，冬季氣溫低，管內的氣體冷凝成水，在平行管道中存留，結冰，管外側也掛冰溜。當氣溫有所回升后化水，造成屋成漏雨。

處理方法：將每個氣孔分別用PVC管接出屋面，并在屋面外用玻璃膠進行填塞粘接。

4.1 外墻滲漏原因分析

4.1.1 材料原因

當前填充材料多數是加氣混凝土塊、混凝土空心磚、灰砂磚和陶粒空空砌塊，這些新型材料由于有較大的干縮變形，砌塊的吸水率較大，砌塊很容易吸收抹灰吵漿中的水分，影響吵漿硬化和強度的發展，使砂漿與墻面粘結力減小、結合不牢，而產生起鼓、開裂。墻體所用的磚或砌塊抗拉、抗剪強度偏低砌塊表面光滑，粘有脫模劑、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂鍋漿與砌塊粘結困難另外，砌塊塊體較大，墻面灰縫少，減少了砌體灰縫對外墻的嵌固作用，增加了抹灰起亮的可能性，從而引起滲漏。

4.1.2 設計原因

屋面挑檐溝由于無保溫層，受溫度影響而發生變形。當前挑檐設計多為現澆，與檐溝圈梁相結合，整體剛度很大，變形時不能自由伸縮，與之

相連的平屋面即使設計采用保溫層，但一般兼作找坡層，靠外墻處最薄，保溫效果較差，仍易受溫度影響而發生明顯變形，因而與檐下墻連結處容易產生較在剪力，導致裂縫產生，引起滲水。窗戶設計過大，窗間墻應力增大及集中，難以承受墻體荷載，導致窗臺墻開裂滲水。由于窗臺受力類似于反梁，當窗間墻荷載過大，砌體強度相對偏低時，在負彎矩作用下，大寬度窗戶墻極易開裂。

4.1.3 施工原因

外墻抹灰。很多施工企業在房屋的主體工程施工時，沒有采取有效的來保證結構的垂直度，導致施工主體結構的垂直底偏差較大。施工單位在外墻抹灰時用抹灰厚度去調整，使得抹灰層過厚。由于砂漿的干燥收縮，從而導致墻面開裂。同時框架結構建筑中外墻直譯墻砌筑時于梁底接觸面未予填密，亦是滲水原因。外墻飾面磚。現在大部分房屋的外墻裝修都是采用條面磚或小方磚飾面，外墻飾面磚本身是防水材料，但是施工鑲貼飾面磚時四邊灰漿不飽滿形成空洞，飾面磚之間的勾縫砂漿產生裂縫后，由于毛細管的作用產生水泵效應，雨水在風壓作用下，易通過裂紋滲入到墻體內，再滲透到內墻表面。窗的安裝。安裝鋁合金窗、鋼窗時，窗框與墻體的連接處，沒能用水泥吵漿和石棉填滿。別外窗下框在安裝前，很多施工單位沒有按設計要求用油膏填塞下框凹槽防水處理。窗安裝后，施工單位只是用一般的水泥砂漿作密封處理，有些窗臺向外的排水坡度做得不夠，比較平緩，甚至導致窗臺外高內低，窗框與窗臺的連接處的砂漿極易出現裂縫，形成滲水通道，窗口上部沒按要求做好漏水線、斷水槽。管道的施工安裝。雨水管、自來水管等穿過墻體、樓板，有些施工單位沒有按照設計要求預埋套管，安裝時才后鑿別另外，雨水管、自來水管等與預埋的套管之間的防水施工單位沒有處理好，造成滲水。

4.1.4 門窗洞口周圍滲漏

門窗本身材質較差，剛度不夠而變形產生縫隙同，或所用柔生材料塞縫不實門窗框上口未封閉，門窗框周邊未設置脹縮縫，抹灰后門窗框未嵌填密封膠門窗框邊墻基不夠堅固，連接件過長或過短造成門窗框開裂滲水另外，門窗扇碰撞振動使門窗框周圍抹灰出現裂縫盧殼、脫落等，導致窗框塞縫與飾面開裂滲水。

4.1.5 外墻裝修引起的滲漏

抹灰時，墻面不平整、凹凸過大，或砌塊缺損、腳手洞未鑲砌等原因，基層處理不好，墻面澆水不透或不勻，影響底層砂漿與基層的粘結性能。抹灰砂漿材料不合格、配合比不準、和易性不好引起滲水外墻壁抹灰層在溫度效應下變形，抹灰層產生龜裂夏季施工吵漿失水過快，或抹灰后沒有澆水養護，造成抹灰砂漿開裂。由于外墻飾面磚自重大，使底灰刮槽與基層之間產生較大的剪應力，粘結層與底子之間也產生較小的剪應力，加之施工操作不當，各層這間粘結強度很差，面層就產生空鼓。飾面層各層長期受大氣溫度的影響，由表面到基屋的溫度梯度和熱脹冷縮，在各層中也會產生應力，面磚如果粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴，雨水滲透后受凍膨脹和應力共同作用，使面層受到破壞，從而引起裂縫。

4.2 外墻滲漏的防治措施

4.2.1 選用合格的砌筑材料

砌筑材料要選擇信譽較好的生產廠家，所用材料要有出廠合格證。在施工使用前，對砌筑材料要進行抗拉、抗壓強度試驗，達到強度標準的方

可使用，并清除其表面留存的脫模劑、粘土、浮灰等污物。嚴禁使用有裂紋的砌體材料，磚或砌塊在砌筑前一定要提前澆水濕潤，從面增大與飾面吵漿的粘結力。

4.2.2 靈活設計方案

現澆挑檐溝、平屋面過長時適當設置伸縮縫檐口圈梁上增設女兒墻檐溝加貼防曬層，以降低太陽直接輻射吸收的熱量平層面采用結構找坡，統一厚度并加厚保溫層通過提高砌筑強度，縱墻丁型交接處增設構造柱，頂層窗洞以上檐下墻通長配筋等措施增強砌體剛度施工中，為防止檐下墻因砂漿齡期未到、強度不夠，受溫度效應影響開裂，現澆屋蓋最好避開盛夏施工。

4.2.3 把好墻體砌筑質量關

施工中規范砌筑方法，要做到一鏟灰一磚一揉壓，確保砂漿飽滿度達到規范要求，嚴禁用鋪灰法砌筑，不得留有縫隙，形成滲水通道。梁下填充墻當砌到距梁底時，應做技術性間歇數天同，待灰縫干縮墻體沉實后再續砌頂部斜磚應保持度的角度，中部用楔形磚填實，以求吻合，斜角縫隙砂漿擠滿擠實。對于框架結構與填充墻結合陪分，豎縫砂漿要飽滿壓實，按配置拉接筋，下料長度規范化，拉接筋開端必須有彎鉤，插入拉接筋鉤柱筋，施工中不得因拆模有難度而隨意剪斷鋼筋，從而埋下裂縫隱患。

4.2.4 門窗應安裝牢固，周邊不留縫隙

選擇鋁合金或型鋼原材料滿足剛度、厚度要求，下料尺寸要準確，拼縫應嵌填硅酮膠封閉窗框安裝時，門窗洞口四周窗必須牢固可靠，不能錨

固在空心砌塊或加氣混凝土砌塊上，可專門預制同模數的混凝土塊或者改用混凝土灰砂磚砌在墻內，門窗框錨件同時固定在此。塞縫前要對塞口松散砂漿，灰土油污清除干凈，用發泡聚氨酸膠將所有縫隙壓力灌實。飾面抹灰打底時先刷一遍聚合物水三泥漿，再刷一遍聚合物防水砂漿塞嚴縫隙，同時在窗邊四周壓出一道凹槽，待窗邊砂漿干透后，清除表面浮漿灰塵，用耐候硅酮膠三沿窗邊四周凹槽嵌填密實并壓平，使窗框在有輕微擾動情況下不至于開裂滲水。

4.2.5 做好外墻裝修前的基層處理

砌體施工完畢，清除基層表面的灰塵、浮漿、污垢，修補墻面深度較大的縫隙和腳手空洞等，并把穿過墻面的管線以及固定于墻面上的預埋密實，適當間隔一段時間，使其充分沉降穩定后再抹灰，以防砌體沉降拉斷抹灰層滲水。抹灰時要按操作要求分層進行。為防止抹灰層因基層溫度變化膨脹不同而產生裂縫，梁柱與墻體的結合部位加釘鋼絲網片，增加拉接作用。對于表面光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應涂刷一道膠素水混漿結合層，以增加與光滑基層的粘結力，并可能通過高分割條，摻搞裂防水粉加以防范夏天還應注意適時對抹灰面逃匿水養護，避免空鼓裂縫、滲水。選購質外墻飾面磚，確保施工質量，杜絕滲漏現象。外墻裝飾磚應采用優遁形墻面磚，不得有暗痕和裂紋面磚在使用前必須清洗干凈，并進行隔夜浸泡，晾干后再用在粘貼飾面磚過程中，粘貼砂漿配合比要準確、和易性要好，一次成活，不易多動，應做到表面光滑，認真勾縫，灰漿飽滿，磚縫平直，縫寬一致，勾成凹槽縫縫面平整、光滑、無砂眼飾面磚與粘結層不得有空鼓、翹曲裂縫等質量缺陷外墻的窗洞口、窗套、腰線、雨篷、挑檐等部位按規范要求做好滴水線槽，確保外墻無滲漏現象發生。

5.1 廚房和衛生間地面滲漏產生的原因

5.1.1 管道預留洞位置不符合規范

結構施工期間，由于施工人員不認真，檢查不到位等原因，導致管道預留洞位置不準確甚至遺漏，在安裝管道時大范圍剔鑿，破壞了樓板混凝土的整體性，從而產生滲漏。

5.1.2 管道堵洞不嚴密

排水管外壁表面光滑，如果管道安裝完畢后，管道堵洞不能按照施工工藝的相關規范進行，就容易造成細石混凝土或砂漿與管壁結合不嚴密，使上、下層間順管漏水/ 5.1.3 灌水試驗不嚴格

排水管道安裝完成后，要進行防水層施工，待防水層完全干透后，應進行24h 灌水試驗，洪水高度應達到坡層最高點水位2.00以上。但在實際施工中，由于質檢人員檢查不仔細，不能及時發現問題，導致滲漏產生。

5.1.4 防水質量不達標

目前，廚房、衛生間的防水材料普遍采用聚投氨酯防水涂膜。找平層施工時容易忽略地面找坡，再加上陰陰角道聽部位，尤其是陰角圓弧做得不好，管根部位圓弧做法不正確，找平層清掃不到位，找平層溫度過大等，給后續的防水工作帶來一定難度。另外，防水施工隊偷工減料，施工人員操作不當，導致涂臘百度及高度不夠瞧也是影響施工質量的原因之一。此

外，成品保護不到位，防水施工完成后，沒有及時進行保護層的施工，導致其他工程施工時破壞了防水層，也是造成樓板滲漏的原因之一。

5.1.5 管道與板間變形產生裂縫

管道與樓板混凝土的腫脹系數等特性不同。建筑投入使用后，廚房=、衛生間的樓板要不斷地隨使用荷載，因此，會產生變形，而管道內介質溫度長期處于不斷的變化中，引起管道不斷地熱用冷縮，經過若干年后，管道與樓板間產生裂縫，造成廚房衛生間地面滲漏。

5.2 廚房和生間地面滲漏的的預防措施

5.2.1 衛生間樓板降低

住宅樓衛生間地面通常比室內地面低2.00~3.00cm，坐便器給水、排水管均穿衛生間樓板，考慮到維修方便，須給水管安裝套管。在衛生間現澆板施工時，應采用基層防水措施，在衛生間墻板上做一道上返高60.00mm的混凝土止水帶，要與現澆板同時施工，預留好各種管洞，避免以后在上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時必須振搗密實，特別是管子四周及墻角處，必免不平，技術員要嚴把質量關，不合格處必須返工。

5.2.2 改進衛生間給水和排水管線安裝布管方式

衛生間可采用下沉式、墊層式和管道墻3種給水和排水管線暗裝的布管方式。不同的布管方式有不同類型的坐便器與之配套。下沉式布管方式是衛生間的結構局部下沉，在下沉的樓板面上做防水，按設計標高和坡度敷設給水、排水管道，并將混凝土預制板架空設置，找平后再做一層防水

和面層。為符合衛生間凈高2.20m的規定，下沉空間控制在0.35~0.40m之間。結合工程實際情況，也可用焦砟輕質材料填實，代替架空混凝土板。墊層式布管方式是將給水、排水管道敷設在輕質材料的墊層中，墊層高度在0.15~0.20m之間，居室地坪與衛生間地坪有高差，選用性能好的多通道地漏。這兩種作法保證了水平給水、排水管敷設在本戶內，避免了檢修時牽涉鄰居的弊端。管道路墻式布管方式是在了、衛生間潔具方加設一堵墻，間隔0.20m左右，形成布置管道的專用空間，戶內排水支管標高高于本戶樓板，衛生間內給水和排水干管、水平管以及豎向管均敷設在夾墻內，這種作法適宜于衛生間面積較大的扇形，并須選用懸掛式洗面器和坐便器，結合工程實際情況，也可用柱式洗衣面器和后排水式坐便器代替。

5.2.3 提高堵洞質量

管道安裝完畢后，堵洞應由土建派專人水暖式配合完成。一方面，保證了立管垂直度及管道的平面位置；另一方面，可以提高堵洞質量。堵洞時，要求洞底吊模緊貼樓板底，堵洞后的混凝土上口要略低于樓板一面，避免管道周圍出現“混凝土鼓包”，選用與樓板同標號的混凝土做堵洞材料，內加適量的膨脹劑，堵洞時要求用鋼筋棍將混凝土振搗密實。

5.2.4 合理布置地漏位置且嚴格地漏標高

地漏雖然僅是建筑產品中的一個小細胞，但它直接影響到相關工序的施工質量。為滿足使用功能，地漏應盡量靠近浴盆及洗臉盆，并離墻面500.00mm以上，這樣便于地面找坡及飾面磚施工，也便于將地漏作為清掃口使用。衛生間地面一般比居室低2.00cm，地面找坡2.00cm,所以，地漏的標高以比50.00cm控制線低55.00~60.00cm為宜。

5.2.5 嚴把衛生間地面每道工序的施工質量

在找平層施工時，基層要清掃干凈并灑水濕潤找平要以門口為水線分別向地漏找坡，坡度一般以1%為宜，并在陰陽角位置做好圓弧。如果采用聚氨酯防水涂膜，管根周圍的找平層宜做成倒圓弧，這樣在防水施工時，可以將涂料灌入倒圓弧中，增加了防水層的厚度，為水的通行設置了一道屏障。防水層施工時要加強過程控制，涂料遍數、厚度及高度都要達到設計要求及相關材料的使用說明，聚氨酯涂膜的厚度應在1.50mm以上。防水施工完成后應做1~2次蓄水試驗，發現滲漏要查找原因及時修補，把問題消滅在萌芽狀態。

5.2.6 立管集中于管道井

管道井是包容各種立管和計量表的空間，其位置應圍繞管道和表具最多的廚房和衛生間設置，為使豎向于管靠近對應的設備，減少水平管道長度，心服及考慮查表不入戶，戶內可分設幾個管道井。其平面布局可定位在廚房的內墻角，其斷面尺寸應符合模數標準，與操作臺或排氣道的深度尺寸協調，也可設在與廚房相鄰的隔墻處。衛生間內的管道井可定位于坐便器一側的內墻角或相鄰的隔墻處，斷面尺寸符合模數標準，可與排氣道統籌設計。

6.1建筑防水工程施工質量控制概述

防水工程施工質量控制可定義為：為達到防水工程施工質量要求所采取的作業技術和活動。其質量要求主要表現為防水工程合同、設計文件、規范規定的質量標準、作業手冊等。因此，防水工程施工質量控制就是為

了保證達到防水工程合同規定的質量標準而采取的一系列措施、手段和方法。

防水工程施工階段是根據防水設計圖紙（或方案）的要求進行實施，形成防水過程實體的過程。其質量要求與前幾個階段的質量要求是不同的，如果說防水材料質量控制階段是解決“能否做、做什么”的問題，設計階段是解決“如何做”的問題，而施工階段則要解決的是“做出來、做好”的問題。防水工程施工階段是生產實踐，是生產和操作的質量問題。質量控制工作量最大的階段就是施工階段。所有與建設活動有關的單位都要在此時參與質量形成的活動。所以施工階段的質量控制是防水工程質量控制的重點，也是最重要的階段，是保證整個防水工程能否達到預期質量目標的關鍵。

6.2關鍵過程分析

6.2.1防水工程施工階段質量職能與任務

防水施工階段的質量控制，是一個由投入物質量控制到施工過程質量控制到產出物質量控制的全過程、全系統的控制過程。由于工程施工也是一種物質生產活動，因此在全程系統控制過程中，應對影響工程項目實體質量的五大因素實施全面控制。五大因素是指:人(Man)、材料(Material)、機械(Machine)、方法(Method)、環境(Environment)，簡稱4MIE質量因素。如圖6-1所示。

圖6-1 4MIE質量因素

將上述五大因素在施工階段以時間為進程展開，即明確了防水工程施工階段質量控制的三大任務，也就是說，施工階段質量控制職能主要是：事前控制，在正式施工活動開始之前進行的質量控制；事中控制，在施工過程中進行的質量控制；事后控制，是指對施工過的產品進行質量控制。

防水施工階段的質量控制，實質上是施工單位按防水工程合同和設計圖紙規定的質量標準進行建設的過程。三者之間，事先控制是先導，事中控制是關鍵，事后控制是彌補。因此，應當建立完善的防水工程施工質量保證體系來履行自己的工作職責。

6.2.2防水工程施工質量控制系統組織

防水工程施工質量控制高度重視邏輯思維程序，工程技術只有通過科學的組織管理才能充分發揮其效能。組織是管理的一項重要職能。質量控制系統組織的功能是通過任務結構和權力關系的設計，來協調工程項目施工中各方面的共同努力。其組織模式大致有直線制、職能制、直線職能制、矩陣制等。一般防水工程項目常采用直線制或直線職能制的模式。

6.2.3防水工程施工質量控制系統檢驗工作程序

防水工程施工質量控制系統的組織模式，劃分系統人員的工作職責，確定質量控制系統的檢驗工作程序，均屬于制定預防措施的范疇。為了使質量控制系統能夠有條不紊地運轉，每當一個分部分項或單位工程完工后，防水工程承包商應請業主或監理工程師對分部分項或單位工程進行質量檢驗并進行階段驗收。承包商向業主或監理工程師提出質量檢驗申請，必須在24小時以內送給業主或監理工程師，業主或監理工程師必須及時轉達有關信息，進行協調工作，避免影響承包商的工作進度及隨之而來的索賠。質量控制系統的檢驗工作程序見圖6-2所示。

圖6-2 質量控制系統的檢驗工作程序

6.2.4防水工程施工質量控制依據

合同文件、防水設計文件(圖紙、方案)、防水工程質量評定標準與方法，是防水工程施工階段質量控制的共同依據。除此之外，在施工過程中，工序質量控制及原材料、半成品、構配件的質量控制還須以專門法規或規定作為控制依據：

①有關防水工程作業的操作規程。②有關工程防水施工規程及驗收規范。

③凡采用新材料、新工藝、新技術的工程，均應事先進行試驗，并提交權威技術檢驗部門關于其技術性能的鑒定書或相應級別的技術鑒定。

④有關試驗、取樣的技術標準。

⑤有關材料驗收、包裝、標志的國家標準。

6.2.5防水施工質量監控方法

在防水施工階段實施動態跟蹤控制，動用質量控制系統在工程項目施工過程中進行連續不斷的評價、驗證及糾偏，是防水施工項目現場質量監控的基本任務。其監控的具體內容、使用方法如圖6-3所示。

圖6-3 防水施工質量監控

6.3關鍵過程控制技術

6.3.1防水施工方案的及相關技術文件質量控制

（一）防水施工方案的控制

這里所指的防水施工方案的控制，包含防水工程項目整個施工過程內所采取的技術方案、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設計等的控制。尤其是施工方案正確與否，是直接影響整個防水工程項目的進度控制、質量控制、投資控制三大目標能否順利實現的關鍵。往往由于防水施工方案考慮不周而拖延進度，影響質量，增加投資。為此，在參與制定和審核施工方案時，必須結合工程實際，從技術、組織、管理、工藝、操作、經濟等方面進行全面分析、綜合考慮，力求方案技術可行、經濟合理、工藝先進、措施得力、操作方便，有利于提高質量、加快進度、降低成本。防水施工方案選擇的前提是一定要滿足技術的可行性。

（二）防水工程相關技術文件的質量控制內容

1、審核有關技術資質證明文件；

2、審核開工報告，并經現場核實；

3、審核有關材料、半成品的質量檢驗報告；

4、審核反映工序質量動態的統計資料或控制圖表；

5、審核設計變更、修改圖紙和技術核定書；

6、審核有關質量問題的處理報告；

7、審核有關應用新工藝、新材料、新技術、新結構的技術鑒定書；

8、審核有關工序交接檢查，分項、分部工程質量檢查報告；

9、審核現場有關技術鑒證、文件等。

6.3.2施工工序質量控制

按照全面質量管理的思想，過程質量管理是質量形成的重要階段，是對生產過程或服務過程進行的質量管理。而工序質量則是構成過程質量活動的基本單位，也是證實產品符合規定要求以及質量體系有效運行的重要證據。因此，要想經濟合理的施工出正確體現顧客使用功能要求的優質防水工程和優質服務，關鍵在于對防水施工工序的管理，使防水工程質量形成的各有關過程始終處于受控狀態。同時，為了把工程質量從事后檢查把關，轉向為事前控制，達到“以預防為主”的目的，也必須加強防水施工工序的質量控制。

（一）基本概念

1、工序

工序是指施工工序，它是產品(工程)構配件或零部件生產(施工)制造過程的基本環節，是構成生產的基本單位，也是質量檢驗和管理的基本環節。通常所說的一道工序，是指一個或一組作業工人在一個工作地對一個或者若干個勞動對象(工程、產品、構配件或零件等)進行物理和化學變化的過程。

如果勞動對象不變，而操作地變換時，就成為另外的工序，從現場管理角度看，從工序的組合和影響工序質量的多個因素看，工序就是人、機、料、法和環境對產品(工程)質量起綜合作用的過程。

2、工序質量控制

工序質量控制是管理者把工序質量檢驗反饋來的關于防水工程產品性能特征的各方面質量數據進行分析，而后針對存在的差異問題采取必要的措施，以盡量消除這些差異，使質量達到要求，并保持穩定的調節管理過程。

（二）工序質量控制的目的和作用

1、目的

影響建筑防水工程產品質量的原因有兩大方面，即偶然性因素和異常性因素。當防水施工工序僅在偶然性因素的作用下，其工程產品的性能特征數據(計量值數據)分布基本是算術平均值及標準差固定不變下的正態分布。工序處于這樣的狀態稱為穩定狀態。當工序既有偶然性因素又有異常性因素作用影響時，則算術平均值及標準差將發生不規律的變化，這時的工序狀態稱為異常狀態，并采取必要的措施不斷的消除，使工序處于管理狀態，確保工程產品質量。

2、作用

①有效的控制防水施工生產過程，及時發現異常原因，便于采取有效措施，防止不合格項目發生，保證防水工程質量。

②有助于防水施工企業的各項管理工作的改進和提高。通過質量控制活動中的工序條件質量的分析和解決，促進企業與施工生產活動有關的業務部門和管理人員的協同工作，促使其改進本部門或本崗位的工作，提高工作質量，以保證工序條件質量的改善。

（三）工序質量控制內容

工序質量控制是防水施工技術質量職能的重要內容，也是現場質量控制的重點。工序質量控制的對象從直觀來看是按工序控制的目的來控制工序形成的質量特征值(幾何尺寸、粗糙度、公差等)的波動范圍，即控制其分散程度同時還要控制特性值波動的中心位置。由于工序形成的質量特性值的波動范圍和中心值，受眾多因素的影響，因此，工序質量控制的對象是對工序因素的控制，特別是對主導因素的控制。實踐證明控制住了主導因素，工序就能穩定，繼而保證防水工程(產品)質量，所以防水工程施工工序質量控制的核心也就是管因素、管過程，并不單純的是管結果。為此：

1、嚴格遵守防水工藝規程。防水施工工藝和操作規程是進行施工操作的依據和法規，是確保工序質量的前提，任何人都必須嚴格執行，不得違犯。

2、主動控制工序活動條件的質量。將活動條件的主要因素切實有效地控制進來，使它們處于被控制狀態，確保工序投入品的質量，避免系統性因素變異發生，就能保證每道工序質量正常穩定。

3、及時檢驗工序活動效果的質量。工序活動效果是評價工序質量是否符合標準的尺度。必須加強質量檢驗工作，對質量狀況進行綜合統計與分析，及時掌握質量動態。自始至終使工序活動效果的質量滿足規范和標準的要求。

4、設置工序質量控制點，控制點是指為了保證工序質量而需要進行控制的重點，或關鍵部位或薄弱環節，以便在一定時期內，一定條件下進行化管理，使工序處于良好的控制狀態。

（四）工序質量控制原則程序步驟

工序質量控制實際上是通過對工程產品的一部分(子樣)的統計性質來判斷總體(母體)的性質，進而對工序實行控制。其控制的原則步驟為：

1、描繪工作，對通過有關途徑和手段搜集來的質量數據資料進行整理

歸納，并利用有關圖表及借助必要的統計特征數，把數據的主要特征表現出來。

2、分析工作，對經過整理、歸納或得到的有關數據進行分析，發現這些數據所遵循的規律，即分析其波動的傾向、趨勢及其影響這種波動的原因。

3、推斷工作，根據子樣對母體所遵循的規律進行推測性的判斷，并據此預測母體將來可能出現的情況。這是最有意義的一項工作。但在做推斷工作時，必須注意子樣與其所代表的母體基本條件不應有所改變。

4、處理工作，根據對工序是否處于穩定狀態的判斷及原因分析，決定采取響應的對策辦法，來限制異常性原因的影響。

（五）質量控制點的設置原則

施工過程質量控制點設置的原則，是根據工程的重要程度，即質量特性值對整個工程質量的影響程度來確定。設置施工過程質量控制點，是對工程質量進行預控的有力措施。

（六）工序質量的檢驗

工序質量檢驗工作的內容主要有下列幾項：

1、標準具體化；

2、度量；

3、比較；

4、判定；

5、處理；

6、記錄。

（七）工序質量控制預控

防水工程施工工序質量的預控，是事先對要進行防水施工的項目分析在施工中可能或最容易出現的質量問題，從而提出相應的對策，采取質量

預控的措施予以預防。通過對工程實施質量預控的方法，可以達到提高操作人員技術水平，有目的有預見的采取有效措施，把施工中常見的質量通病和質量事故消滅在萌芽狀態中。做到心中有標準，施工有準則，施工后能達到預定目標。

6.4本章小結

本章首先對建筑防水工程質量控制的關鍵環節——施工階段的質量控制作了系統概述，然后對施工階段質量控制的關鍵過程如：防水工程質量職能與任務、質量控制的系統組織、質量控制系統的檢驗工作程序、質量控制的依據、質量監控的方法等作了分析，重點對防水施工階段質量控制的關鍵因素：施工方案、工序及質量成本的控制從全面質量管理的角度作了研究，目的在于找到防水工程施工階段質量合適的控制方法，保證防水工程從設計圖紙到工程實體的可控實現。

第二篇：裝修工程防水滲漏原因及防治措施

裝修工程防水滲漏原因及防治措施

1、屋面防水滲漏及防治

在屋面施工中主要存在以下幾方面問題：(1)在基層與突出屋面的連接處，及基層的轉角和管道根部，未按施工要求做卷材附加層和水泥砂漿圓弧形成死角，卷材在負溫時產生收縮開裂發生滲漏；

(2)卷材封邊搭接寬度不夠和未按施工要求進行輥壓，而用腳踩，使施工粘貼質量得不到保證。熱熔粘貼時鋪貼溫度過高或過低，造成卷材高溫碳化現象或與其基層粘貼不牢。

(3)找平層施工質量差，起砂、起皮、基層清理不到位、潮濕或施工粘貼時間掌握不準，以及粘貼時卷材拉伸過緊或空氣未排凈，造成卷材防水層與基層剝離引起滲漏；

(4)(5)屋面防水施工人員不專業，未經過專業培訓學習；

屋面分部在施工中保溫層、找平層和防水層未按設計圖紙進行施工，留下質量隱患造成屋面滲漏；

(6)措施。1.1.現澆板滲漏原因及防治 防水施工完成后，后道工序施工對防水層的破壞，未按施工要求采取保護滲漏原因：

1.現澆板內預埋接線盒上浮，使雨水直接從接線盒滲下；

2.現澆板內穿線管上浮，造成板頂局部裂紋，雨水順管壁外側流向接線盒。防治方法：

用鐵釘或鐵絲將板內穿線管及接線盒等物件固定在模板上，以保證現澆板內預埋物保持在現澆板的下部，使板內線盒、線管上有足夠高度的砼層，并在接線盒上面配置鋼筋網片，確保盒、管上面的砼不開裂。1.2.雨水管口滲漏原因及防治

滲漏原因：

由于屋面為內落水，管口蓋應蓋在剛性防水層上表面下0.5厘米處。為保證這個尺寸，卻疏忽了管蓋與管口間的結合關系，從而使雨水從管口直接滲漏進保溫層，順著板頂裂縫滲進室內造成屋面滲漏。

防治方法：

預埋雨水管時，應適應預埋高一些，然后根據剛性防水的充筋高度截去多余管頭，使管蓋與管口連為一體。這樣既滿足了管口的美觀，又使雨水直接流入雨水管內，從而避免了從管口滲進屋面的現象。1.3.卷材屋面的滲漏原因及防治

1.3.1.屋面水落口處卷材破損滲漏

滲漏原因：

水落口處卷材由于施工時采用小塊卷材粘貼，當雨水量大時，排水受限于水落口的寬度，在水落口處積存的雨水對卷材的浸泡，時間長了造成卷材搭接處翻卷，造成漏雨。

防治方法：

將此處鋪貼卷材面積加大，讓卷材搭接處遠離水落口，并在粘貼時對搭接處卷材做到充分熱熔，粘貼密實。

1.3.2.屋面大面積起鼓、出現裂紋

滲漏原因：

由于施工時對基層處理不當，有灰塵雜物，在刷過底油后，鋪貼卷材時未做到平整密實，造成部分卷材出現空鼓現象，經過冬季的凍漲，春季春融后，卷材空鼓出現裂紋，導致屋面漏雨

防治方法：

將出現空鼓處的卷材按鼓起面積部分裁剪掉，并對基層進行清理，清理干凈后，刷底油兩遍，并裁剪大于缺損處的卷材重新進行鋪貼，新卷材與原有卷材搭接要保證不小于10cm。

1.3.3.卷材搭接處開裂漏雨

滲漏原因：

施工卷材搭接寬度不夠，經過四季的熱脹冷縮造成的漏雨以及搭接處施工粘貼不密實，卷材翻卷造成的漏雨。

防治方法：

將搭接寬度不夠的搭接處在原卷材上進行不貼卷材，確保卷材搭接寬度符合要求。對翻卷的卷材搭接處，進行裁剪，并采用新卷材將缺損處進行補貼，保證粘貼密實，搭接寬度符合要求。

1.3.4.女兒墻龜裂造成滲漏

原因分析：

女兒墻抹灰龜裂后，雨水順裂縫進入墻體，造成屋面漏雨。防治方法：

女兒墻采用瀝青底油刷涂，雨后發現還有部分地方滲漏，這次采用卷材對女兒墻上表面進行粘貼，雨后發現不再滲漏，達到了防漏的目的。1.4.鋼筋砼斜層面、波形瓦對縫貼的屋面滲漏原因及防治

原因分析： 現澆斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安裝模板施工，因而砼不可用插入振動器充分振實，只能用平板振動器由下而上慢慢拖動振實，容易出現局部不密實情況。當波形瓦對縫粘貼在砼表面后，瓦縫間的裂紋與瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下進水，不易蒸發，致使某些原本薄弱的砼屋面滲漏。

防治方法：

將滲漏處的砼從下面鑿掉不密實處，然后用膨脹水泥砂漿分層補平壓實，雨水后沒有再次滲漏。

預防措施：

該類屋面一旦滲漏，若想重新改變防水做法或進行維修，都會因工作量大而難以進行。預防這一現象的方法是，將對縫貼瓦的做法改成壓縫貼瓦，或是在砼自防水結構上增設一道柔性防水層，然后再粘貼波形瓦。

2、樓地面滲漏原因及防治

樓地面施工中主要存在以下幾方面問題：(1)(2)(3)(4)(5)2.1.管道預留洞位置不符合規范 管道堵洞不嚴密 灌水試驗不嚴格 防水質量不達標 管道與板間變形產生裂縫

防水層厚度不足造成滲漏

原因分析：

防水層厚度不足造成防水的耐久性達不到要求。特別是墻面部分防水層厚度不足，造成相連的房間墻面出現長毛、發霉現象。防治方法：

施工嚴格把關，每間地面墻面防水層進行切片驗收，確保厚度。2.2.預留洞滲漏

原因分析：

預留洞施工的，管道施工完后，周圍用砼封堵，此部位砼容易松動、開裂，造成防水層破壞滲漏。

防治方法：

從樓板澆筑時就嚴格把關，為了解決預留洞口周邊混凝土松動、裂紋等質量隱患，采取了樓板不留洞，只預留洞口位置，木工支完模板后，由暖通技術人員用紅油漆標出準確位置，直徑大小與管徑匹配，比管道直徑大5cm即可，綁扎頂板鋼筋時躲避該標識。（附做法詳圖）結構完成后，再根據地漏位置用水鉆開洞。

2.3.地漏安裝位置及標高

原因分析：

目前的地漏的安裝高度均是與裝修面的最低處，高過防水層的高度。防水層與地漏口形成了存水、洼兜，長期使用后，防水層與地漏周邊連接處會形成縫隙，防水層上的存水就有可能于防水薄弱點滲水到管根、墻角等。

防治方法：

在地漏下邊設一個110×50的大小頭漏斗，其安裝高度與結構板找平層上板面相平，做防水前的找平層向地漏方向找坡，大小頭上安裝一個活動地漏，此做法同時解決了家庭裝修時改造地漏的難度。為解決地漏返氣問題，可在地漏下方加裝一處返水彎。（附做法詳圖）

2.4.穿樓板管滲漏

原因分析：

穿樓板管根處防水層與管道連接處理不好造成滲水漏水，或長期使用破壞。防治方法：

為解決管根滲水問題，在排水立管上加設止水環、給水立管加裝套管，管道四周密封材料填實。（附做法詳圖）

2.5.穿墻管滲漏

原因分析：

暖氣、給水地埋管穿墻處防水層處理不好造成滲漏。防治方法：

根據不同地點選擇不同做法。非承重墻后開洞時，管道走防水層外；承重墻預留穿墻洞時，管道須加套管。（附做法詳圖）

2.6.門檻（坎）滲漏、洇水

原因分析：

衛生間裝修完成項目在進行二次閉水試驗或使用中用水時間長水量大時，水從地磚縫滲入，從門坎下的防水層上洇出；防水層做在地埋管下的，水從門坎下地埋管處洇出。

防止方法：

1.在衛生間門下口澆筑砼門坎，防水做在砼門坎上面，砼門坎高度為完成面高度減裝修面厚度。

2.改變地埋管位置，不從衛生間門下進入衛生間，地埋管不穿防水層，盡量減少滲漏的可能性。

第三篇：地下室滲漏原因及防治措施

1、地下室底板滲水

1.1、后澆帶的節點做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會導致混凝土夾渣，強度降低等影響后澆帶混凝土質量，增加滲漏風險，可以從后澆帶的節點設計上來預防此類通病：

1.1.1、多數圖紙設計中仍采用圖1所示的節點，此節點不能有效解決以上問題。建議采用圖2節點，后澆帶的底板加厚100mm以上，即使后澆帶內有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內的混凝土質量。

1.1.2、在底板施工時，后澆帶內每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如圖3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。

1.2、后澆帶設置位置：后澆帶作為防水的薄弱點，應考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險性較高。

1.3、連通口滲漏比較普遍：連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至從結構中拉出，出現滲漏。土方回填后，從外部修補可能性不大，而從內側也很難修補。因此除了在施工中嚴格管理的同時，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結構層直接引到附近集水井，如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導流作用，將上口及兩邊的水導流到底板水溝內，如此堵排結合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。

1.4、保護層厚度不足不僅造成底板滲漏[1]，而且影響結構耐久性。地下室基礎梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發現，保護層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對梁的骨架能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。1.5、高低跨部位施工不當造成滲漏：高低跨側模采用鋼筋支撐，施工中鋼筋穿透底板，或采用小木條支撐，未及時拔除并振搗密實，都會成為滲漏通道。

高低跨混凝土澆搗方法很重要，應先澆低跨，等低跨混凝土基本喪失流動性時（初凝前），再澆搗豎向結構，否則容易出現混凝土疏松、蜂窩等質量問題。同時低跨后續施工時，不得擾動前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫[1]。

1.6、后期工序把關：地下室應及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時間允許的，最好通過夏天水壓較高時期的檢驗,雖然前面地下室滲漏修補都已完成，但8月份漲潮后水位達到最高點，底板承受的水壓力比平時大很多，又發現局部滲漏點。

有的施工單位底板滲漏處理不仔細就進入下道工序，由于車庫混凝土面層與結構層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個問題有的企業采用圖7做法來補救，在混凝土面層與結構層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養護等等方面。

1.8、施工中的不當做法導致滲漏，如：止水螺桿、止水鋼板施工不規范，垃圾清理不到位，振搗不密實，澆搗方案不合理導致留設冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們在施工中加強對工人的交底與過程監督。

2、頂板滲漏

2.1、控制管線位置裂縫：我們某個項目地下室頂板完成后，在覆土之前氣溫度驟然降低，出現大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預埋管線多數采用KBG管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。

建議頂板施工時在管線位置增加Φ6@200鋼筋網片，約束混凝土裂縫的擴展。頂板配筋設計時遵循細而密的原則，間距控制在150mm以下。同時考慮減少頂板中的預埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內埋設照明電線管。2.2、頂板的養護、荷載控制：頂板混凝土養護對裂縫的控制非常關鍵，最好蓄水養護，防水混凝土要求養護在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應位置的梁、板開裂并滲漏。建議在圖紙會審時考慮后期施工道路的規劃，要求設計對相應位置頂板進行加固。實際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回土做臨時道路，以便土層對上部集中荷載進行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運。

2.3、后澆帶位置的支撐和保護：后澆帶的模板建議采用獨立支模體系，便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經在自重下變形，出現裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態，施工中應嚴格控制，不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當造成滲漏通道：木工在梁側模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。圖中所示側模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。

2.5、頂板混凝土澆搗時，建議采用鐵板光面，柔性防水層直接做在結構面上。混凝土表面毛糙，不僅影響防水材料與結構的粘結，而且造成涂膜防水材料的浪費。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會導致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質量比垂直縫容易控制。

3、墻板滲漏

3.1、地下室設計中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現振搗不密實，甚至空洞。建議地下室設計盡量采用三級鋼，減少鋼筋用量；適當增大梁、柱、墻板截面寬度，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機械連接方式。

3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規要求采用鋼套管，必須焊止水翼環，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴導致的滲漏。

針對局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個外墻套管內穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發現滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。

部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖9所示，在架空層底板設計時，部分區域板面標高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外進主樓的管線統一在架空層底板上走，不進地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發生。

3.3、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養護7天，避免拆模太早對止水螺桿的擾動過大，導致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動[2]，成為滲水通道。

3.4、外側覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個項目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側粉刷完成后做防水卷材，結果后期滲漏很難修補。圖紙審查時應查找所有室內外交接位置，確保采用混凝土擋土墻。

3.5、其他：墻板上盡量不要留設施工縫，如必須二次澆搗的，應設止水鋼板，使用止水螺桿。防水施工前應注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應清理干凈，注意防水施工的質量和搭接，成品保護等等，混凝土材料要求，及施工澆搗等相關論文闡述較多，不展開。

4、結語

地下室滲漏問題的發生，除了材料選擇、設計節點、施工工藝方面的原因之外，不少施工現場重視程度不夠，缺乏相應的預控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設計、施工、材料等全方面入手，并加強現場過程管理，才能最大程度地減少地下室質量問題的發生。

第四篇：地下室滲漏原因及防治措施

地下室滲漏原因分析及預防措施

Cause analysis and prevention measures in the basement

leakage

葉春欣

（杭州欣盛房地產開發有限公司，浙江 杭州 310014）

摘要：地下室滲漏的產生原因很多：材料選擇，施工工藝，節點設計，工人操作等等。很多論文中都詳細分析了防治措施，結合自己多年地下室的維修與工程管理經驗，建議首先從設計階段考慮如何簡化節點，便于施工；其次對容易出現問題的部位考慮改進、增強防范措施；最后應對施工中的難點加強交底，杜絕工人的不當操作帶來的危害。

關鍵詞：地下室；滲漏；節點設計

1、地下室底板滲水

1.1、后澆帶的節點做法：后澆帶中垃圾、積水處理不到位，會導致混凝土夾渣，強度降低等影響后澆帶混凝土質量，增加滲漏風險，可以從后澆帶的節點設計上來預防此類通病： 1.1.1、多數圖紙設計中仍采用圖1所示的節點，此節點不能有效解決以上問題。建議采用圖2節點，后澆帶的底板加厚100mm以上，即使后澆帶內有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內的混凝土質量。

1.1.2、在底板施工時，后澆帶內每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如圖3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干積水。

1.2、后澆帶設置位置：后澆帶作為防水的薄弱點，應考慮避開配電房等高低跨交接位置。如圖4所示，高低跨交接位置混凝土施工難度大，容易出現混凝土疏松、根部裂縫，而且此處豎向構件后面為保留土層，后期無法做柔性防水層，滲漏危險性較高。

1.3、連通口滲漏比較普遍：連通口通常采用一層中埋式橡膠止水帶，實際施工中由于橡膠止水帶被鋼筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至從結構中拉出，出現滲漏。土方回填后，從外部修補可能性不大，而從內側也很難修補。因此除了在施工中嚴格管理的同時，建議連通口增加一道排水措施，采用直徑50的排水管，從結構層直接引到附近集水井，如圖5所示。連通口其余三邊用鋁板或者不銹鋼板飾面兼作導流作用，將上口及兩邊的水導流到底板水溝內，如此堵排結合，才能更好地解決連通口的滲漏問題。

1.4、保護層厚度不足不僅造成底板滲漏[1]，而且影響結構耐久性。地下室基礎梁截面尺寸大、鋼筋用量多，自重較大，砂漿墊塊容易壓碎，且部分梁比較深，保護層墊塊放置不方便，壓碎后又不容易發現，保護層厚度不能得到保證。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對梁的骨架能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。

1.5、高低跨部位施工不當造成滲漏：高低跨側模采用鋼筋支撐，施工中鋼筋穿透底板，或采用小木條支撐，未及時拔除并振搗密實，都會成為滲漏通道。

高低跨混凝土澆搗方法很重要，應先澆低跨，等低跨混凝土基本喪失流動性時（初凝前），再澆搗豎向結構，否則容易出現混凝土疏松、蜂窩等質量問題。同時低跨后續施工時，不得擾動前面澆好的混凝土，以免造成根部裂縫[1]。

1.6、后期工序把關：地下室應及早清理，地面保持干燥，并檢查滲漏情況，時間允許的，最好通過夏天水壓較高時期的檢驗。例如我們杭州的某個項目在錢塘江邊，雖然前面地下室滲漏修補都已完成，但8月份漲潮后水位達到最高點，底板承受的水壓力比平時大很多，又發現局部滲漏點。

有的施工單位底板滲漏處理不仔細就進入下道工序，由于車庫混凝土面層與結構層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。這個問題有的企業采用圖7做法來補救，在混凝土面層與結構層之間增加濾水層，有組織地排水，即使底板略有滲漏，也通過周邊的排水系統排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養護等等方面，很多論文中都有詳細分析，本文不再展開。1.8、施工中的不當做法導致滲漏，如：止水螺桿、止水鋼板施工不規范，垃圾清理不到位，振搗不密實，澆搗方案不合理導致留設冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們在施工中加強對工人的交底與過程監督。

2、頂板滲漏

2.1、控制管線位置裂縫：我們某個項目地下室頂板完成后，在覆土之前氣溫度驟然降低，出現大量沿著管線走向的裂縫，并滲水。分析原因：主要由于預埋管線多數采用KBG管，管材外表光滑，與混凝土握裹力較差。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm，在溫度收縮應力較大的情況下，鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮，導致在最薄弱處（管線位置）被拉裂。

建議頂板施工時在管線位置增加Φ6@200鋼筋網片，約束混凝土裂縫的擴展。頂板配筋設計時遵循細而密的原則，間距控制在150mm以下。同時考慮減少頂板中的預埋管線，盡量走地下室橋架，如：我們地下室的照明采用線槽燈，不需要在頂板內埋設照明電線管。2.2、頂板的養護、荷載控制：頂板混凝土養護對裂縫的控制非常關鍵，最好蓄水養護，防水混凝土要求養護在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應位置的梁、板開裂并滲漏。

建議在圖紙會審時考慮后期施工道路的規劃，要求設計對相應位置頂板進行加固。實際施工中有條件的，可以分批分階段做防水，砌擋土墻并回土做臨時道路，以便土層對上部集中荷載進行分散。條件不允許的，建議頂板通道位置保留支模架，同時控制重車停在地下室頂板范圍以外，采用小車二次搬運。

2.3、后澆帶位置的支撐和保護：后澆帶的模板建議采用獨立支模體系，便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經在自重下變形，出現裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態，施工中應嚴格控制，不得在上部堆放荷載。2.4、支模不當造成滲漏通道：木工在梁側模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。圖中所示側模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。

2.5、頂板混凝土澆搗時，建議采用鐵板光面，柔性防水層直接做在結構面上。混凝土表面毛糙，不僅影響防水材料與結構的粘結，而且造成涂膜防水材料的浪費。部分防水方案要求在頂板防水施工前，采用砂漿找平的做法是不合理的，砂漿容易空鼓開裂，會導致防水層與基層脫開，中間形成滲水通道，只要一處防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質量比垂直縫容易控制。

3、墻板滲漏

3.1、地下室設計中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現振搗不密實，甚至空洞。建議地下室設計盡量采用三級鋼，減少鋼筋用量；適當增大梁、柱、墻板截面寬度，從而增大鋼筋間距；減少鋼筋直徑規格，便于鋼筋在支座位置拉通，避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。

部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機械連接方式。3.2、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。常規要求采用鋼套管，必須焊止水翼環，消防管等鋼管可以考慮直埋，避免管道與套管之間因填塞不嚴導致的滲漏。

針對局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個外墻套管內穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。土方回填后如果發現滲漏，維修難度很大，這種情況建議地下室外墻外側增加檢修井，便于防水和后期滲漏維修。

部分管線可以考慮不走地下室外墻，如圖9所示，在架空層底板設計時，部分區域板面標高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外進主樓的管線統一在架空層底板上走，不進地下室，管道安裝完畢上部覆土后做混凝土面層，這樣減少外墻管線滲漏的問題發生。

3.3、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養護7天，避免拆模太早對止水螺桿的擾動過大，導致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動[2]，成為滲水通道。

3.4、外側覆土的部位必須做混凝土擋墻。我們某個項目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側粉刷完成后做防水卷材，結果后期滲漏很難修補。圖紙審查時應查找所有室內外交接位置，確保采用混凝土擋土墻。

3.5、其他：墻板上盡量不要留設施工縫，如必須二次澆搗的，應設止水鋼板，使用止水螺桿。防水施工前應注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應清理干凈，注意防水施工的質量和搭接，成品保護等等，混凝土材料要求，及施工澆搗等相關論文闡述較多，不展開。

4、結語

地下室滲漏問題的發生，除了材料選擇、設計節點、施工工藝方面的原因之外，不少施工現場重視程度不夠，缺乏相應的預控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我們只有從設計、施工、材料等全方面入手，并加強現場過程管理，才能最大程度地減少地下室質量問題的發生。

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作者簡介：葉春欣（1977-）男 浙江省嵊州市 大學本科 工程師 房地產公司工程管理 詳細聯系方式：葉春欣 *** QQ：763829006 電子郵箱： 763829006@qq.com 公司地址：杭州市中山北路632號越都商務大廈19樓 310014 傳真：0571-88219395 Add: 19F，Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China

工作單位：杭州欣盛房地產開發有限公司

英文：

Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd．

第五篇：淺析屋面滲漏原因及防治措施

淺析屋面滲漏質量問題及防治措施 章俊杰

【摘要】 屋面滲漏是民用建筑房屋使用過程中最突出的問題之一，滲漏不但影響建筑物的正常使用功能，危害建筑裝飾效果，還侵蝕建筑物結構主體，縮短建筑物使用壽命，造成經濟損失。本文通過對屋面滲透原因分析，從設計控制、材料選擇、施工質量、維護管理等方面提出屋面滲漏防治措施。

【關鍵詞】滲漏原因；施工質量；防治措施 一：

1、屋面滲漏的原因分析

由于建筑物地基生產不均勻沉降導致屋面板開裂；氣候溫差變化大混凝土脹縮產生屋面板裂縫；屋面上荷載過集中使板的擾度增大產生變形裂縫；屋面板與支承結構連接處受力不均使屋面板開裂；這些都將導致屋面板開裂發生屋面滲漏，還有防水材料質量是產生屋面滲漏最直接的原因之一，是保證屋面防水工程質量的關鍵，對材料的物理性能技術指標了解不透，有關選材方面對屋面滲漏等原因應引起管理單位的高度重視。

2、設計方面的原因

由于設計者防水意識淡薄或設計實踐經驗不足，沒有根據建筑物的使用功能，結構特點及使用環境等不同技術性的材料或不同的施工方法；有的節點處理或泛水做法設計不合理也會造成滲漏，有的部位直接未設計防水層。目前我國的防水設計基本上都由建筑設計專業完成，多數建筑設計師只注重建筑物的功能布局，立面處理，室內裝修上；對屋面防水不夠重視；設計過于簡單，使用范圍及使用條件了解不透，不能根據建筑物的具體情況選用防水材料；有的在一道防水材料上進行二道熱融防水，以致造成一道材料熱烤融化，無法起到二道設防作用。結構設計師也未對屋面防水做足夠的重視，未對屋面板做適當的提高配筋率、采用抗滲混凝土等技術措施。有些設計人員對一些重要的結構節點不出施工大樣圖，設計不全面、設計深度不夠，造成施工困難。還有些設計人員不根據實際情況；在沒有認真研究基礎資料是否相符的情況下盲目照搬其他工程屋面防水做法。

3、施工質量原因

缺乏防水專業施工隊伍，有的單位請不懂防水技術的工人去進行屋面防水施工操作。屋面排水坡度不能滿足設計要求，未按施工規范要求設置分隔縫，涂膜防水油膏的厚度、均勻度不滿足驗收規范要求，露出屋面的管根、水落口、天溝、檐溝、泛水等未按施工規范及設計要求做處理，保護層不符合要求；屋面泛水等未按施工規范及設計要求做處理，保護層不符合要求，屋面泛水做法，細部做法達不到施工要求等，施工質量問題是導致屋面滲漏的主要原因。

4、材料方面的原因

防水材料質量控制包括原材料、成品、半成品、構配件等的質量控制。材料質量是屋面防水質量的基礎，材料質量不符合要求，工程質量就等于不符合標準，加強材料質量控制是提高工程質量的重要保證，對材料質量重點控制其物理；力學性能及化學性能。在施工中必須對材料嚴格檢查、驗收并且正確使用，建立管理臺賬，做好收、發、儲、運等各個環節監督，避免將不合格的原材料使用到防水工程上。進入現場的工程材料必須有產品合格證或質量保證書、性能檢測報告并滿足設計標準要求。

5、使用維護管理方面的原因

工程竣工交付使用后必須做好房屋工程的維護管理工作，對確保屋面防水使用年限很重要，由于屋面長年累月處于外界自然條件下，收到房屋結構變形及經常性冷熱交替變化的影響，導致屋面防水層不可能保證長期完好無損，有的人還在防水層上鑿眼打洞等，加速了屋面防水層的腐爛、老化，造成屋面逐漸出現滲漏。二：屋面滲漏的防治措施

確保屋面防水工程質量設計為前提，材料是基礎，施工是關鍵。影響屋面滲漏因素諸如設計不合理性，結構質量、防水材料質量差、施工工藝及施工質量差，維護管理不到位等。把控好屋面防水設計關、選擇質量好的防水材料、做好檢測試驗、制定科學合理的防水施工方案是提高屋面防水工程質量的有力措施。

施工單位在屋面防水工程施工前應通過圖紙會審，掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求，并編制屋面防水施工方案技術措施。此外，防水工程必須由專業的防水施工隊來施工，并進行書面施工技術交底，施工中嚴格按施工工序進行檢查驗收，合格后方可進行下一道工序施工。

1、屋面防水設計控制

設計人員必須掌握防水技術、材料性能及屋面防水設防要求，依據工程性質、重要程度、使用功能以及耐用年限設計屋面防水等級，同時根據工程特點，地區自然條件等按照屋面防水等級要求進行防水構造設計，防水重點部位設有施工詳圖。堅持以柔性為主，按防排結合、剛柔并濟，多道防水、節點密封，加強保護的原則進行材料選擇、結構設計，再按照規范和標準圖集中細部構造進行防水細部節點設計。設計深度要符合要求，施工前要進行專項設計交底和施工圖紙會審，對不明確、不合理，現場監理及施工技術人員要給與提出，設計者要予以變更處理解決。現場監理及施工技術人員要給與提出，設計者要預計變更處理解決。結構設計者對屋面板要適當提高配筋率并采用抗滲混凝土，提高屋面板混凝土的抗裂性，抗滲性能，在屋頂結構施工圖中要明確防水構造做法。

2、材料選材控制措施

擇優選用和合理使用時關鍵問題，根據防水等級和設防要求選材，根據設計師單一品種還是同種材料疊層使用；是采用剛柔材料結合或者是卷材與涂料復合使用；如何對變形縫等細部構造提出選材條件與要求等等，這些還需要考慮與地區氣溫、氣候、環境等各種因素相結合。

3、提高屋面結構防水施工質量措施

選擇防水材料要與建筑物等級及標準相適應，控制進入施工現場的防水材料質量，按規定進行抽樣復試，有效防止不合格的防水材料用在屋面防水工程上。防水工程質量取決于設計質量、材料質量、工序質量、施工工藝水平、工人操作水平、成品保護水平、施工管理水平等要素。

屋面防水以防排為主，專門對屋面進行定期清掃、檢查疏通天溝、檐口、排水口，將雨水及時排走。屋面找坡時無論是建筑找坡，還是結構找坡，都要按設計規范搞好屋面找坡，有效地控制屋面排水坡度和坡向是提高屋面防水質量的主要環節。找坡層澆筑時一定要用滾筒和尺方滾、壓趕使其密實平順。

要防治屋面滲漏控制好屋面板施工質量也是關鍵。屋面板混凝土強度高、抗滲性能好是防治屋面滲漏的根本保證。現澆鋼筋混凝土屋面板的鋼筋保護層厚度準確，加強混凝土振搗使之密實，不漏漿、無蜂窩、麻面、露筋等現象。澆搗混凝土連續進行，嚴禁出現澆搗中斷、漏振現象。混凝土表面經滾筒碾壓，提漿收水后用鐵板壓光，然后鋪蓋草席或塑料膜覆蓋養護，養護時間不小于7天。

4、屋面找平層施工質量控制措施

控制好基層施工質量是搞好屋面防水的基礎。施工前將基層清理干凈，屋面不得有積水。如果找平層內部不密實、坡度不夠、表面不平、砂漿拌和不均勻、施工質量低劣，會直接影響防水層施工質量。準確控制分倉縫的位置。采用水泥砂漿（宜摻10%的U型膨脹劑）或細石混凝土（抗裂纖維）的找平層分倉縫間距不得大于5M,并留置在易開裂處。分倉縫要事先預留，不得后割，縫寬宜為20mm~30mm,選擇高質量的密封材料嵌縫。施工時要隨時檢查找平層的趕平壓光質量、密封材料嵌縫質量，做到擠壓密實，養護工作達到施工規范要求。

5、增加附加層施工質量控制措施

屋面防水層在某些部位上由于應力集中、變形頻繁、雨水沖刷嚴重或外力損害，會較早地出現局部損壞，導致整個防水層耐用年限縮短。因此，在防水工程設計和施工中，對容易造成局部損壞的薄弱部位設置一至二層增附加層。找平層分倉縫處應設置空鋪附加層。附加層的寬度要超過加強部位250mm，如為涂膜附加層必須帶有胎體增強材料，應先施工附加層，后施工防水層。板端縫增強層應有較強的適應基層變形能力，可采用卷材增強層，采用加胎體的防水涂料作增強層，涂料可采用與大面積防水層相容的高分子涂料或集合無改性，瀝青涂料。

6、涂膜隔離層施工質量控制

首先要對基層進行檢查與清掃，若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預埋件固定不牢等質量缺陷，應及時進行修補。另外，基層干凈是防水涂料施工的首要條件，也是確保涂刷層與找平層之間粘結力的關鍵因素。根據屋面工程技術規范要求，在屋面與墻面鏈接處隔氣層應從墻面向上連續涂刷，且高出保溫層上表面不得小于150mm。隔氣層厚度為3mm，為確保涂層厚度和提高涂層成品質量，因此在施工中應采取多次薄涂的施工工藝。另外，在施工前應通過試驗確定沒到涂料材料用量，并對原材料仔細攪拌確保涂刷均勻。與此同時，每道涂料在施工時必須等上一道涂料充分干燥后進行。在大面積涂刷前，先對陰陽角、雨水口、采光窗端壁等細部構造處進行附加增強處理，其寬度不應小于200mm，分隔縫處空鋪一層聚酯無紡布附加層（一邊固定），鋪設寬度為200-300mm。收頭處的胎體增強材料應裁剪整齊，如有凹槽應將其壓入槽內，不得有翹邊、皺折、透底等缺陷，最后用密封膏密封。涂膜隔氣層嚴禁在雨天、雪天和五級風以上時施工，施工環境溫度應不低于5℃。

7、保護層施工質量控制措施

對卷材防水層和涂膜防水層都要求在其上面設置保護層，常用的有反射膜、顆粒、塊料、水泥砂漿、細石混凝土等多種保護層，各有其優缺點。一般情況下上人屋面采用水泥砂漿或細石混凝土做保護層，塊料保護層和細石混凝土保護層的施工應設置分倉縫嵌填密封材料，分倉面積應符合規范和設計要求，平面變化處及墻根位置應設置分倉縫。對大量的有架空隔熱的層面涂膜防水層，采用20mm厚的1:2.5水泥砂漿（摻微膨脹劑）一次抹平壓光作保護層。水泥砂漿保護層應預設表面分隔縫并注打密封膠，其縱橫間距均不得大于1.5m。

8、屋面轉角處施工質量控制措施

鋪涂柔性防水層的所有水平、豎向的陰角和陽角基層，均做半徑為50mm ~ 80mm的圓角。在陰陽角處的基層涂膠后要用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。

9、泛水收頭處施工質量控制措施

將屋面的卷材繼續鋪至垂直墻面上形成卷材防水，泛水高度不小于250mm。在屋面與垂直女兒墻面的交接縫處，砂漿找平層應抹成圓弧形或45度斜面，上涂刷卷材膠粘劑，使卷材膠粘密實，避免卷材架空或折斷，并加鋪一層卷材。做好泛水上口的卷材收頭固定，防止卷材在垂直墻面上下滑。在垂直墻面中預留通長的凹槽，將卷材收頭壓入槽內，用防水壓條釘壓后再用密封材料嵌填封嚴，外抹水泥砂漿保護。凹槽上部的墻體也應做防水處理。

10、加強使用維護管理措施

工程竣工交付使用時，施工單位要向建設單位管理人員針對維護管理使用說明進行交底，施工單位做到定期回訪。使用單位應認真按照維護使用說明進行管理，不上人屋面決不可以堆放雜物、上人玩耍等。三：結語

屋面防滲漏是一項系統工程，要從設計防水層構造、材料質量，施工細部構造及基層處理等方面進行質量控制，應選擇符合質量要求的防水材料，進行可靠、耐久、合理、經濟的設計，精心策劃、精心施工、建立維修、保養管理制度，只要有一個環節未達到設計及施工規范要求都有可能導致屋面發生滲漏。屋面防滲漏問題需要建各方共同努力，嚴格控制各階段、各環節工作的質量，使屋面防水工程達到房屋使用功能及耐久性要求，杜絕屋面滲漏質量問題發生。