第一篇：焊接質(zhì)量改進(jìn)辦法

焊接質(zhì)量改進(jìn)辦法

焊接質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)需要完善管理工作。建議從以下幾個(gè)方面入手。

1、焊接人員管理：

（1）焊接操作人員技能等級(jí)管理。

建立焊接操作人員技能等級(jí)檔案。為了加強(qiáng)焊接操作人員管理，我認(rèn)為管理人員應(yīng)該定期對(duì)焊接操作人員進(jìn)行等級(jí)評(píng)定，根據(jù)焊接人員的焊接技能等級(jí)，設(shè)定不同檔次的工薪等級(jí)，并根據(jù)產(chǎn)品的加工難易程度對(duì)加工產(chǎn)品人員進(jìn)行定人定產(chǎn)品。（2）定人定崗。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解，同一種產(chǎn)品焊接經(jīng)常由不同人員操作。同一種產(chǎn)品頻繁更換操作人員，可能會(huì)增加質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)槊總€(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品的過(guò)程總是要有一個(gè)適應(yīng)和熟悉的過(guò)程。同一產(chǎn)品同一生產(chǎn)人員很容易記住生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量要點(diǎn)，對(duì)減少質(zhì)量隱患大有好處。我認(rèn)為制造部門為了恒昌質(zhì)量的提高，盡快對(duì)焊接產(chǎn)品進(jìn)行定人定崗。每個(gè)人規(guī)定生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化。如果為了適應(yīng)生產(chǎn)的需求可能對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)人員進(jìn)調(diào)整，但必須知會(huì)相關(guān)部門。（3）焊接相關(guān)人員的定期培訓(xùn)：

據(jù)現(xiàn)場(chǎng)了解，焊接相關(guān)人員包括焊工，焊接后處理工（打磨修整工）對(duì)焊接方面的知識(shí)極度缺乏，不了解焊接相關(guān)要求，以致不合格品在這些人手里不能發(fā)現(xiàn)。我認(rèn)為焊接相關(guān)人員建立培訓(xùn)及考核檔案，提高恒昌整體質(zhì)量會(huì)很有幫助。

2、加強(qiáng)焊接工裝及焊接設(shè)備管理

（1）加強(qiáng)焊接工裝管理

A、建立對(duì)焊接工裝進(jìn)行定人定置管理

目前恒昌沒有對(duì)焊接工裝進(jìn)行定置管理，沒有定置管理會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致工裝尋找困難，焊接工裝附件丟失。工裝的定置管理應(yīng)建立在可視化管理的基礎(chǔ)之上，一方面可以顯示恒昌管理水平，另一方面可以提高工作效率。B、建立工裝檔案及使用檔案。

現(xiàn)在的情況是，焊接工裝長(zhǎng)期滯留現(xiàn)場(chǎng)，焊接工裝的管理處于失控狀態(tài)，建立焊接工裝檔案及使用情況檔案，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接工裝質(zhì)量情況，為定期對(duì)焊接工裝校驗(yàn)提供依據(jù)，為焊接產(chǎn)品質(zhì)量提供有利保證。C、現(xiàn)場(chǎng)工裝使用管理

使用焊接工裝的及時(shí)清理。

根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，焊接操作人員進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，很少人對(duì)焊接工裝進(jìn)行清理，以致于焊接工裝上焊渣灰塵堆積。焊接工裝上焊渣及灰塵一方面很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，另一方面有損公司形象。建議管理人員每日不定時(shí)對(duì)正使用的工裝設(shè)備進(jìn)行檢查。（2）加強(qiáng)焊接設(shè)備管理。

A、焊機(jī)等焊接設(shè)備的5S管理。B、焊接設(shè)備的點(diǎn)檢管理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能帶病工作，及時(shí)處理不良焊接設(shè)備。

3、焊接材料管理：

（1）對(duì)易變形件有加工轉(zhuǎn)運(yùn)存儲(chǔ)放置要求，避免因加工轉(zhuǎn)運(yùn)造成的產(chǎn)品變形。

（2）待焊接產(chǎn)品有合適的防銹作業(yè)要求，以避免材料銹蝕造成焊接后工序質(zhì)量問題。

4、工藝工裝改進(jìn):（1）工裝的完善改進(jìn)

利用新產(chǎn)品開發(fā)的間歇期，對(duì)現(xiàn)有的焊接工裝的梳理完善工裝圖紙，并根據(jù)圖紙對(duì)焊接工裝的有序管理，同時(shí)根據(jù)工裝圖紙有結(jié)合生產(chǎn)中的實(shí)際情況有計(jì)劃的評(píng)審并完善，以達(dá)到生產(chǎn)效率和生產(chǎn)品質(zhì)的提高。目前公司焊接工裝沒有完善的圖紙。

同時(shí)焊接工裝的改進(jìn)應(yīng)增加工序間的互檢功能，增加焊接工裝的互檢功能能防止上序的不良品繼續(xù)向下流動(dòng)，同時(shí)上序可以以此工裝作為檢具，減少檢具的投入及保管成本。（2）焊接工藝的完善

目前公司的焊接工藝基本是嫁接客戶的原圖，識(shí)圖難度大，在很大程度是焊接操作人員無(wú)法知道具體的焊接步驟，可能每次每人的焊接方法和步驟不能統(tǒng)一起來(lái)，這樣就極大的影響了焊接質(zhì)量。建議工程部門有計(jì)劃的進(jìn)行工藝更新，想法讓操作人員使用簡(jiǎn)單易懂的生產(chǎn)工藝。以達(dá)到生產(chǎn)效率及質(zhì)量的提高。（3）完善檢驗(yàn)方法

對(duì)現(xiàn)有焊接產(chǎn)品進(jìn)行分類：

一、現(xiàn)有焊接工裝滿足質(zhì)量和生產(chǎn)效率需求的，二、現(xiàn)有焊接工裝不能保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的。

對(duì)于能夠滿足質(zhì)量和生產(chǎn)效率需求的焊接工裝，盡量采用焊接工裝作為檢具，并定期驗(yàn)證工裝可靠性。列出清單作為檢驗(yàn)方法依據(jù)。

對(duì)于不能作為檢具使用的焊接工裝，進(jìn)行相應(yīng)檢驗(yàn)指導(dǎo)。

以上建議需要生產(chǎn)、工程及質(zhì)保部門的緊密配合。

許軍

2012年1月29日

第二篇：焊接質(zhì)量檢討書

焊接質(zhì)量檢查表

編號(hào)：

質(zhì)檢員：篇二：焊接外觀質(zhì)量檢查記錄表

說(shuō) 明

本表適用于二、三級(jí)焊縫質(zhì)量檢查。

1、檢查數(shù)量：資料全數(shù)檢查：同類焊縫抽查10﹪，且不少于3條。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。

2、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5﹪，且不應(yīng)少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。

3、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合gb 50205-2001附錄a中表a.0.1的規(guī)定。三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5﹪，且不應(yīng)少于1條；每條檢查一處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。

檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

4、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)度：加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。

檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件。檢查方法：觀察檢查。

5、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基體金屬間過(guò)度較平滑，焊渣和飛濺物基本清楚干凈。

檢查數(shù)量：每批同類焊縫抽查10﹪，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5﹪，總抽查數(shù)不應(yīng)少于5處。檢查方法：觀察檢查。篇三：焊接質(zhì)量檢查細(xì)則

天津100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目

質(zhì)量管理細(xì)則

焊接質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 2007年11月 1.0 目的為了在天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目的工程質(zhì)量檢查活動(dòng)時(shí)，通過(guò)質(zhì)量檢查和督促整改，達(dá)到規(guī)范焊接作業(yè)的專業(yè)管理行為和實(shí)體工程質(zhì)量的目的，特制定本質(zhì)量檢查細(xì)則。2.0 范圍

本檢查標(biāo)準(zhǔn)適用于天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目焊接作業(yè)各施工階段的質(zhì)量大檢查和專業(yè)質(zhì)量檢查，也適用于焊接作業(yè)的日常質(zhì)量檢查。各相關(guān)的責(zé)任主體均應(yīng)遵守本細(xì)則。3.0 定義

專業(yè)管理行為：在本檢查表中是指天津石化100萬(wàn)噸/年乙烯及配套項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，與工程實(shí)體形成過(guò)程直接相關(guān)的焊接作業(yè)專業(yè)方面的質(zhì)量活動(dòng)行為，強(qiáng)調(diào)對(duì)焊接作業(yè)過(guò)程質(zhì)量的管理、控制行為的檢查。4.0 要求 篇四：焊接專業(yè)檢查表

焊接專業(yè)檢查表

記錄編號(hào)： 篇五：焊接過(guò)程質(zhì)量檢查制度

第七分公司山西蘭花己內(nèi)酰胺項(xiàng)目

晉城項(xiàng)目經(jīng)理部 2014.03.03 焊接過(guò)程質(zhì)量檢查制度 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司

第七分公司山西蘭花己內(nèi)酰胺項(xiàng)目焊接過(guò)程質(zhì)

量檢查制度

一、焊接檢驗(yàn)基本要求

三檢一驗(yàn)：自檢、互檢、專檢、產(chǎn)品最終驗(yàn)收。

焊接過(guò)程（工序）：材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點(diǎn)焊固定、焊接。

二、焊前檢驗(yàn)：

1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑（型號(hào)、材質(zhì)證明書）

2、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鑒定：檢驗(yàn)焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)具備的焊接性

3、其它工作檢查：焊工合格證書、能源、工具

4、結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)量檢查：按圖紙檢查尺寸，重點(diǎn)在是否有焊接收縮量、機(jī)加工余量、坡口型式及尺寸、點(diǎn)固焊縫位置布置及缺陷、坡口處有無(wú)缺陷、清潔

三、焊接生產(chǎn)過(guò)程中檢驗(yàn)：

1、夾具夾緊情況

2、焊接規(guī)范檢驗(yàn)—焊條電弧焊（焊條直徑與焊接電流，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝等）

—埋弧焊（焊接電流、電弧電壓、焊接速度等）

—?dú)怏w保護(hù)焊（氣體流量、焊接電流、焊接速度等）

3、焊縫尺寸檢查—焊縫量規(guī)

四、焊后成品檢驗(yàn)：

1、外觀檢查和測(cè)量（合金鋼應(yīng)作兩次，即焊后和經(jīng)5~30天后）

2、致密性檢驗(yàn)—針對(duì)貯存液體或氣體的焊接容器

3、焊接接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)—用于受壓容器（破壞性強(qiáng)度試驗(yàn)、超載試驗(yàn)）

4、所有焊縫焊接后對(duì)外觀實(shí)施三檢制，做出記錄。

5、外觀檢驗(yàn)合格后，按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，無(wú)損檢測(cè)的數(shù)量應(yīng)覆蓋每個(gè)焊工，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工的相應(yīng)焊縫加倍檢測(cè)，如仍有不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊焊縫100%檢測(cè)。

6、外觀檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，第一次返修不合格者，由焊接責(zé)任人制定返修方案，經(jīng)質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行第二次返修，仍不合格時(shí)，該焊口切除重新組對(duì)焊接。并對(duì)該焊工停焊培訓(xùn)。

7、返修焊縫必須重新檢測(cè)合格

五、焊縫修補(bǔ)

1、焊工自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的焊縫外觀缺陷，要及時(shí)自行修理合格。

2、焊接檢查員發(fā)現(xiàn)的外觀缺陷，直接通知焊工修理。

3、當(dāng)焊縫隙x射線檢驗(yàn)不合格時(shí)，焊縫的返修要慎重。第一次返修前，工長(zhǎng)要下達(dá)“焊縫返修工藝卡”，要由焊接管理審核。當(dāng)?shù)诙畏敌迺r(shí)，必須由質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任師批準(zhǔn)。

4、焊縫的返修工作由合格焊工擔(dān)任。一般情況下，首次返修由焊接責(zé)任者擔(dān)任，二次以上返修由優(yōu)秀焊工擔(dān)任。

5、焊縫的返修部位及次數(shù)要填寫“焊縫返修施工記錄”及“焊縫返修匯總表”

6、當(dāng)試壓發(fā)現(xiàn)的焊縫滲漏需要修補(bǔ)時(shí)，同樣要遵守焊縫返修的各項(xiàng)規(guī)定。

7、焊縫返修的焊射線底片，要按無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)規(guī)定，標(biāo)注特殊的符號(hào)。

8、對(duì)不要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，檢驗(yàn)員也必須全部進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。

9、對(duì)于要求熱處理的焊縫，熱處理后應(yīng)測(cè)量焊縫及熱影響區(qū)的硬度值，結(jié)果要符合設(shè)計(jì)文件要求，并填寫《熱處理報(bào)告》。檢驗(yàn)數(shù)量不少于熱處理焊口總數(shù)的10%。

10、有無(wú)損檢驗(yàn)要求的管道，應(yīng)在空視圖中按介質(zhì)流向?qū)缚谶M(jìn)行編號(hào)，并對(duì)無(wú)損檢驗(yàn)的焊口進(jìn)行標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括、焊口號(hào)、焊工號(hào)、焊接日期；經(jīng)過(guò)返修的焊口要有返修標(biāo)記，以滿足焊接質(zhì)量的可追溯性。

11、外觀檢查和無(wú)損探傷不合格的焊口，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修焊接。返修焊接次數(shù)：碳鋼管道不得超過(guò)3次；不銹鋼管道不得超過(guò)2次。

第三篇：焊接質(zhì)量保證書

中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

材 料 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)

焊接材料管理規(guī)程

q／hsg11.07－1999 1 范圍 1．1 本規(guī)程對(duì)壓力容器車間制造、壓力容器（含球罐）現(xiàn)場(chǎng)組焊、鍋爐安裝、壓力管道安裝等工程焊接材料（焊條、焊絲、焊劑，以下簡(jiǎn)稱“焊材”）的采購(gòu)、驗(yàn)收、一、二級(jí)庫(kù)管理、烘烤、發(fā)放使用與回收等做出規(guī)定，適用于公司各施工現(xiàn)場(chǎng)及化工機(jī)械廠。1．2 本規(guī)程是《壓力容器（含球罐）組焊質(zhì)量保證手冊(cè)》（q／hsa11－98）、《鍋爐安裝質(zhì)量管理手冊(cè)》（q／hsa15－96）中有關(guān)焊接材料管理制度的實(shí)施細(xì)則。1．3 重要鋼結(jié)構(gòu)件的焊接材料管理參照本規(guī)程執(zhí)行。2 引用標(biāo)準(zhǔn) 2．1 《焊條質(zhì)量管理規(guī)程》（jb3223－83）2．2 《產(chǎn)品采購(gòu)管理規(guī)定》（q／hsg11.02－1995）2．3 《產(chǎn)品的搬運(yùn)、貯存、發(fā)放及回收管理規(guī)定》（q／hsg11.03－1995）3 采購(gòu) 3．1 由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求和焊接工藝評(píng)定報(bào)告提出焊接材料使用計(jì)劃，經(jīng)焊接責(zé)任工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽后，作為編制焊接材料采購(gòu)文件的依據(jù)。3．2 焊材采購(gòu)文件由材料計(jì)劃人員編制，材料責(zé)任師審核。采購(gòu)文件應(yīng)明確焊材牌號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間、采用的標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)試驗(yàn)要求。3．3 材料部門在采購(gòu)前應(yīng)對(duì)焊材生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行分承包方的評(píng)定，確認(rèn)其資質(zhì)等級(jí)、質(zhì)量保證能力、質(zhì)量信譽(yù)和產(chǎn)品性能滿足使用要求，方可簽訂采購(gòu)合同。采購(gòu)過(guò)程中應(yīng)對(duì)焊材生產(chǎn)廠家和供應(yīng)商的供貨質(zhì)量進(jìn)行有效控制。3．4 采購(gòu)人員對(duì)采購(gòu)的每一批號(hào)焊材均應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)廠家（供應(yīng)商）索取焊材質(zhì)量保證書，必要時(shí)，應(yīng)索取有關(guān)焊材使用說(shuō)明書。材料責(zé)任師應(yīng)審查認(rèn)可焊材使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書。

3．4．1 焊條使用說(shuō)明書通常應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）和包裝數(shù)量；

（2）藥皮類型；

（3）熔敷金屬的化學(xué)成份；

（4）熔敷金屬或?qū)咏宇^的各項(xiàng)相關(guān)性能；

（5）焊條焊前烘烤的必要性和烘烤規(guī)范；

（6）焊條的用途及各種位置焊接的可能性；

（7）簡(jiǎn)明焊接工藝規(guī)范；

（8）其化需要說(shuō)明事項(xiàng)。3．4．2 焊條質(zhì)量保證書內(nèi)容除說(shuō)明該批焊條質(zhì)量符合相應(yīng)焊條標(biāo)準(zhǔn)及說(shuō)明規(guī)定外，還包括：

（1）焊條型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格（直徑和長(zhǎng)度）；

（2）批號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期；

（3）熔敷金屬化學(xué)成份檢驗(yàn)結(jié)果；

（4）熔敷金屬或?qū)咏宇^各項(xiàng)性能檢驗(yàn)結(jié)果；

（5）制造廠名與地址；

（6）制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門與檢驗(yàn)人員簽章。3．4．3 焊絲、焊劑的使用說(shuō)明書和質(zhì)量保證書內(nèi)容基本與焊條相類似，并且應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 焊材貯存庫(kù) 4．1 壓力容器車間制造應(yīng)設(shè)置焊接材料一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)。壓力容器（球罐）組焊、鍋爐、壓力管道工程現(xiàn)場(chǎng)的焊材庫(kù)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊材種類和貯存量情況，采用焊材一、二級(jí)庫(kù)分開管理或一、二級(jí)庫(kù)集中管理。

4．2 焊材庫(kù)應(yīng)具備的基本條件：

（1）焊材庫(kù)應(yīng)建在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性的場(chǎng)所。現(xiàn)場(chǎng)焊材庫(kù)可采用移動(dòng)式集裝箱結(jié)構(gòu)。

（2）焊材庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、除濕設(shè)備，以保持庫(kù)內(nèi)干燥和通風(fēng)良好。

（3）根據(jù)需要將焊材庫(kù)劃分為待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)等三個(gè)區(qū)域，明牌標(biāo)識(shí)。

（4）庫(kù)內(nèi)應(yīng)設(shè)置多層焊材架，做到排列整齊，架子底層離地面高度距離不小于300mm，離墻壁距離不小于300mm。

（5）庫(kù)內(nèi)不允許存放有害氣體和腐蝕性介質(zhì)。

（6）庫(kù)內(nèi)應(yīng)裝有溫度計(jì)和濕度計(jì)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃（對(duì)低氫型焊條而言），相對(duì)濕度應(yīng)小于60％。

（7）焊材二級(jí)庫(kù)應(yīng)配備焊材烘烤箱，恒溫箱及相配套的熱工儀表等設(shè)施，以滿足焊材烘烤要求。

(8)對(duì)特種焊材的貯存庫(kù)，應(yīng)符合特種焊材專用使用條件。4．3 焊材一、二級(jí)庫(kù)應(yīng)設(shè)保管員。保管員應(yīng)具有初中以上文化程度、熟悉各類焊材的一般性能和要求，且經(jīng)材料責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。二級(jí)庫(kù)保管員還應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師培訓(xùn)認(rèn)可。5 入庫(kù)驗(yàn)收與檢驗(yàn) 5．1 焊材入庫(kù)應(yīng)具備焊材質(zhì)量保證書及規(guī)定的包裝標(biāo)記，必要時(shí)，應(yīng)提供焊材使用說(shuō)明書。焊材包裝物不得有破損，且不得受潮和被雨淋。5．2 焊材進(jìn)庫(kù)后應(yīng)先存放在庫(kù)內(nèi)待檢區(qū)，由采購(gòu)人員會(huì)同倉(cāng)庫(kù)保管員、材料員一同按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄（見附表一），驗(yàn)收記錄由材料責(zé)任師認(rèn)可。5．2．1 檢查焊材說(shuō)明書質(zhì)量保證書的內(nèi)容是否與相應(yīng)焊材標(biāo)準(zhǔn)一致。焊材說(shuō)明書和質(zhì)量保證書應(yīng)存檔備查。焊材說(shuō)明書和質(zhì)量保證書的發(fā)放應(yīng)符合q／hsg11.03－1995第5.1.2條規(guī)定。

5．2．2 檢查焊材包裝上的標(biāo)記，其型號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)、制造廠與商標(biāo)等是否與質(zhì)量保證書相一致并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查焊材數(shù)量是否與到貨清單、采購(gòu)文件相一致。

5．2．3 檢查焊材的外觀質(zhì)量是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5．2．4 除5.2.1－5.2.3條以外的其他復(fù)檢項(xiàng)目，首先應(yīng)由技術(shù)人員根據(jù)技術(shù)文件要求提出復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，再由材料員提出復(fù)驗(yàn)委托單并附上質(zhì)量保證書，委托公司試驗(yàn)室或有資格的外單位試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。待接到焊材復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告并經(jīng)材料責(zé)任師確認(rèn)后，該批焊材才準(zhǔn)許進(jìn)入合格區(qū)保管。5．2．5 對(duì)驗(yàn)收合格的焊材應(yīng)立即移入合格區(qū)，并辦理材料入庫(kù)單。對(duì)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的焊材，應(yīng)立即做上隔離標(biāo)記，移入不合格區(qū)，并限期由采購(gòu)人員負(fù)責(zé)處理。6 焊材保管 6．1 焊材一級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)建立焊材出入庫(kù)登記臺(tái)帳（見附表二），應(yīng)按焊材的不同種類、型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、入庫(kù)時(shí)間等進(jìn)行焊材入庫(kù)編號(hào)，做到入庫(kù)編號(hào)統(tǒng)一，帳目清晰，查詢方便、迅速。6．3 倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)每天按規(guī)定記錄庫(kù)內(nèi)溫度和濕度，填寫“焊材庫(kù)溫濕度記錄”（見附表

三），對(duì)出現(xiàn)的溫、濕度偏差，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整。6．4 倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)定期察看所保管的焊材有無(wú)受潮、污損等情況發(fā)生，應(yīng)對(duì)各類焊材的品種、規(guī)格和出入庫(kù)存量進(jìn)行核對(duì)，防止焊材錯(cuò)存、錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)用。6．5 焊材存放期間，保管員如發(fā)現(xiàn)焊材質(zhì)量問題，應(yīng)立即報(bào)告材料責(zé)任師進(jìn)行處理。對(duì)于受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊材，應(yīng)由材料責(zé)任師組織有關(guān)責(zé)任人員重新進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，各項(xiàng)性能指標(biāo)均滿足要求方可繼續(xù)留在合格區(qū)內(nèi)保存，否則應(yīng)清出焊材庫(kù)另行處理。6．6 焊條存放一年以上時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，由材料責(zé)任師組織實(shí)施。6．7 產(chǎn)品施焊前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程和有關(guān)工藝文件編制焊材烘烤發(fā)放通知單（見附表四），分別提交給二級(jí)庫(kù)保管員和施工班組，作為焊材領(lǐng)用、烘烤、發(fā)放的依據(jù)。焊材烘烤、發(fā)放通知單上應(yīng)注明焊材牌號(hào)、規(guī)格、使用數(shù)量及使用的產(chǎn)品部位（名稱及編號(hào)）、烘烤溫度和烘烤時(shí)間等參數(shù)。焊材烘烤發(fā)放通知單應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師審核認(rèn)可。6．8 焊材由一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)，應(yīng)由二級(jí)庫(kù)保管員根據(jù)焊材烘烤發(fā)放通知單編制焊材領(lǐng)用單。每一產(chǎn)品部位宜使用同一批號(hào)的焊材。出一級(jí)庫(kù)的焊材不得退回一級(jí)庫(kù)。6．9 一級(jí)庫(kù)保管員必須對(duì)出庫(kù)的焊材在領(lǐng)料單上注明入庫(kù)編號(hào)、焊材質(zhì)保書號(hào)（或復(fù)驗(yàn)報(bào)告號(hào)）和批號(hào)。

6．10 保管員應(yīng)做到先入庫(kù)的焊材先發(fā)放。7 焊材烘烤 7．1 二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)熟練掌握焊材烘烤設(shè)備和儀表的操作，烘烤前應(yīng)檢查烘烤箱、恒溫箱和焊條保溫筒的性能是否滿足使用要求，熱工儀表是否在有效檢定周期內(nèi)。7．2 焊材烘烤應(yīng)按“焊接材料烘烤發(fā)放通知單”的要求進(jìn)行。7．3 焊條不能成垛或成捆地堆放烘烤。應(yīng)分層堆放，且每層焊條堆放不應(yīng)超過(guò)隔層高度的2／3，避免烘烤時(shí)受熱不均和潮氣不易排出。7．4 禁止將焊條突然放到高溫烘烤箱內(nèi)，或從高溫烘烤箱內(nèi)突然取出冷卻，防止焊條驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫落現(xiàn)象。焊條進(jìn)箱時(shí)箱內(nèi)溫度應(yīng)在100℃以下，升降溫速度不宜超過(guò)150℃／小時(shí)。7．5 不同烘烤溫度的焊材不應(yīng)在同一烘烤箱內(nèi)烘烤。同一烘烤溫度但批號(hào)或入庫(kù)編號(hào)不同的焊材在同一烘烤箱內(nèi)烘烤時(shí)，也應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)記，嚴(yán)禁混淆。7．6 焊材烘干后應(yīng)放入100~150℃恒溫箱內(nèi)保存。7．7 焊材烘烤記錄（見附表五）應(yīng)二級(jí)庫(kù)保管員填寫，質(zhì)量檢查員就對(duì)焊材烘烤的程序和

記錄進(jìn)行檢查，并在記錄上簽字認(rèn)可。8 焊材發(fā)放、使用與回收 8．1 二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)按焊接材料烘烤發(fā)放通知單的要求發(fā)放焊材，每次發(fā)放量不超過(guò)4小時(shí)工作的用量。8．2 焊材發(fā)放時(shí)，二級(jí)庫(kù)保管員應(yīng)填寫焊材發(fā)放記錄（見附表六），注明焊材使用的產(chǎn)品部位（名稱和編號(hào)），由領(lǐng)用人（焊工）簽收。質(zhì)量檢查人員應(yīng)在焊材發(fā)放記錄上簽字認(rèn)可。8．3 手弧焊時(shí)，每名施焊焊工應(yīng)配備一只焊條保溫筒，焊工領(lǐng)用的焊條應(yīng)及時(shí)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。保溫筒應(yīng)蓋緊，應(yīng)保證焊條保溫筒內(nèi)的工作溫度符合規(guī)定要求。一只保溫筒內(nèi)禁止混裝兩種以上牌號(hào)的焊條。8．4 焊接工作結(jié)束后（或下班前），焊工應(yīng)將剩余的焊材交回焊材二級(jí)庫(kù)。保管員應(yīng)清點(diǎn)交回的焊材數(shù)量，并填寫在焊材發(fā)放記錄的回收欄內(nèi)。8．5 回收的焊條應(yīng)該對(duì)標(biāo)記并檢查藥皮是否損壞，同時(shí)在焊條尾部作出回收標(biāo)記。在4小時(shí)內(nèi)回收的焊條應(yīng)按不同的牌號(hào)、規(guī)格堆放在恒溫箱內(nèi)指定的地方，不得混淆。現(xiàn)場(chǎng)使用超過(guò)4小時(shí)或低于規(guī)定溫度的焊條回收后應(yīng)放在烘烤箱內(nèi)指定的位置重新進(jìn)行烘烤。8．6 發(fā)放時(shí)應(yīng)先發(fā)放回收和重新烘烤的焊條。焊工領(lǐng)到有回收和重新烘烤的焊條應(yīng)先用，以避免再次退庫(kù)烘烤。低氫型焊條的烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次，對(duì)回收時(shí)有疑問的焊材不應(yīng)用于鍋爐、壓力容器、壓力管道和重要結(jié)構(gòu)件焊接。9 焊材管理見證資料

9．1 焊材管理見證資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：

（1）焊接材料使用計(jì)劃

（2）焊接材料采購(gòu)文件及訂貨合同

（3）焊材說(shuō)明書／或外包裝說(shuō)明

（4）焊材質(zhì)量保證書

（5）焊材進(jìn)貨驗(yàn)收記錄

（6）焊材檢驗(yàn)報(bào)告

（7）焊材入庫(kù)單

（8）焊材庫(kù)溫濕度記錄

（9）焊材烘烤發(fā)放通知單

（10）焊材領(lǐng)用單（焊材由一級(jí)庫(kù)向二級(jí)庫(kù)轉(zhuǎn)倉(cāng)時(shí)）

（11）焊材出入庫(kù)登記臺(tái)帳

（12）焊材烘烤記錄

（13）焊材發(fā)放記錄 9．2 當(dāng)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和程序文件規(guī)定的各類質(zhì)量記錄格式與本規(guī)程附表一至附表六不一致時(shí)，應(yīng)以本規(guī)程要求為準(zhǔn)。

附加說(shuō)明：

本規(guī)程由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出

本規(guī)程由公司設(shè)備材料部負(fù)責(zé)解釋和管理

本規(guī)程主要起草人：夏節(jié)文

中國(guó)化學(xué)工程第三建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) q／hsg11.07－1999 焊接材料管理規(guī)程 1999－06－20發(fā)布 1999－07－01實(shí)施篇二：質(zhì)量保證書

質(zhì)量保證書 我公司提供的投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》從技術(shù)、工藝、檢測(cè)、服務(wù)、管理等方面保證質(zhì)量信守合同為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)。

一、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)設(shè)計(jì)保證 以需方提供的圖紙要求設(shè)計(jì)出面板開孔圖、一次接線圖、結(jié)構(gòu)圖等技術(shù)圖紙經(jīng)總工辦、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)審后向供應(yīng)部、生產(chǎn)部下達(dá)有效的投產(chǎn)圖紙。

二、工藝能力的保證 我公司在近年來(lái)將大量的資金投入到技術(shù)和設(shè)備的更新使得技術(shù)裝備和工藝水平一直居于同行業(yè)先進(jìn)水平先后引進(jìn)數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、電火花數(shù)控線切割機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。

三、檢測(cè)能力的保證 檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)我公司對(duì)檢測(cè)設(shè)備予以補(bǔ)充、更新確保檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)手段能夠適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代和精品戰(zhàn)略的需要。

四、服務(wù)保證 公司建立了完善的服務(wù)管理機(jī)制配備了一支反應(yīng)快、效益高、服務(wù)佳、人員適度的服務(wù)管理運(yùn)行機(jī)制擁有一套完整的售前、售中、售后服務(wù)體系保證服務(wù)質(zhì)量的制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。

五、管理的保證 嚴(yán)格貫徹iso90012000質(zhì)量管理體系嚴(yán)格控制技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)確保每一臺(tái)產(chǎn)品在管理程序控制中附生產(chǎn)流程圖。1.技術(shù)交底 審批投產(chǎn)圖紙 2.合同評(píng)審 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)圖紙 3.原材料采購(gòu)與 板金加工 6.金屬表面處理 5.柜架組裝 4.電氣元件安裝 7.產(chǎn)品自檢及報(bào)檢 8.專檢及模擬試驗(yàn) 9.裝箱入庫(kù)

六、免費(fèi)保修期貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用。貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。

七、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。售前、售后服務(wù)承諾書 我公司是湖北省成套配電設(shè)備行業(yè)的名牌企業(yè)在全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造推薦目錄中我公司在省內(nèi)排名第一產(chǎn)品品種最多檔次最高實(shí)力最強(qiáng)。公司先后在北京中關(guān)村開辦科研所在上地國(guó)際科技創(chuàng)業(yè)園設(shè)立分公司。我公司一貫重視售后服務(wù)工作在各地設(shè)有售后服務(wù)站。我公司鄭重承諾在接到售后服務(wù)要求后市內(nèi)保證在2—4小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

一、積極配合用戶和設(shè)計(jì)方做好設(shè)備選型工作并無(wú)償提供我公司的技術(shù)資料和技術(shù)咨詢。

二、免費(fèi)保修貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。

三、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。

四、我公司將根據(jù)用戶要求免費(fèi)為用戶培訓(xùn)有關(guān)操作技術(shù)人員并提供相關(guān)圖紙和資料。

五、我公司為用戶建立永久性設(shè)備檔案確保用戶隨時(shí)查詢。

六、我公司在本地區(qū)設(shè)有售后服務(wù)處并配有售后專車對(duì)所提供的設(shè)備明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人采用“掛牌服

務(wù)”每季度定期保養(yǎng)維護(hù)。北京地區(qū)售后服務(wù)熱線天津地區(qū)售后服務(wù)熱線。售后服務(wù)監(jiān)督投訴電話設(shè)備運(yùn)行后采取巡回服務(wù)保證接到用戶通知后售后服務(wù)人員即到現(xiàn)場(chǎng)并處理好問題。注“掛牌服務(wù)”是我公司為確保“用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)滿意率達(dá)到100”宗旨而采取的措施之一即將貼有售后服務(wù)人員照片及聯(lián)系方式的售后服務(wù)卡隨設(shè)備一起交給用戶掛在設(shè)備顯眼的位置確保售后服務(wù)隨叫隨到。質(zhì)量保證書 我公司提供的投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》從技術(shù)、工藝、檢測(cè)、服務(wù)、管理等方面保證質(zhì)量信守合同為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)。

一、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)設(shè)計(jì)保證 以需方提供的圖紙要求設(shè)計(jì)出面板開孔圖、一次接線圖、結(jié)構(gòu)圖等技術(shù)圖紙經(jīng)總工辦、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)審后向供應(yīng)部、生產(chǎn)部下達(dá)有效的投產(chǎn)圖紙。

二、工藝能力的保證 我公司在近年來(lái)將大量的資金投入到技術(shù)和設(shè)備的更新使得技術(shù)裝備和工藝水平一直居于同行業(yè)先進(jìn)水平先后引進(jìn)數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、電火花數(shù)控線切割機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。

三、檢測(cè)能力的保證 檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)我公司對(duì)檢測(cè)設(shè)備予以補(bǔ)充、更新確保檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)手段能夠適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代和精品戰(zhàn)略的需要。

四、服務(wù)保證 公司建立了完善的服務(wù)管理機(jī)制配備了一支反應(yīng)快、效益高、服務(wù)佳、人員適度的服務(wù)管理運(yùn)行機(jī)制擁有一套完整的售前、售中、售后服務(wù)體系保證服務(wù)質(zhì)量的制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。

五、管理的保證 嚴(yán)格貫徹iso90012000質(zhì)量管理體系嚴(yán)格控制技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)確保每一臺(tái)產(chǎn)品在管理程序控制中附生產(chǎn)流程圖。1.技術(shù)交底 審批投產(chǎn)圖紙 2.合同評(píng)審 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)圖紙 3.原材料采購(gòu)與 板金加工 6.金屬表面處理 5.柜架組裝 4.電氣元件安裝 7.產(chǎn)品自檢及報(bào)檢 8.專檢及模擬試驗(yàn) 9.裝箱入庫(kù)

六、免費(fèi)保修期貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用。貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。

七、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。售前、售后服務(wù)承諾書 我公司是湖北省成套配電設(shè)備行業(yè)的名牌企業(yè)在全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造推薦目錄中我公司在省內(nèi)排名第一產(chǎn)品品種最多檔次最高實(shí)力最強(qiáng)。公司先后在北京中關(guān)村開辦科研所在上地國(guó)際科技創(chuàng)業(yè)園設(shè)立分公司。我公司一貫重視售后服務(wù)工作在各地設(shè)有售后服務(wù)站。我公司鄭重承諾在接到售后服務(wù)要求后市內(nèi)保證在2—4小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

一、積極配合用戶和設(shè)計(jì)方做好設(shè)備選型工作并無(wú)償提供我公司的技術(shù)資料和技術(shù)

咨詢。

二、免費(fèi)保修貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。

三、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。

四、我公司將根據(jù)用戶要求免費(fèi)為用戶培訓(xùn)有關(guān)操作技術(shù)人員并提供相關(guān)圖紙和資料。

五、我公司為用戶建立永久性設(shè)備檔案確保用戶隨時(shí)查詢。

六、我公司在本地區(qū)設(shè)有售后服務(wù)處并配有售后專車對(duì)所提供的設(shè)備明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人采用“掛牌服務(wù)”每季度定期保養(yǎng)維護(hù)。北京地區(qū)售后服務(wù)熱線天津地區(qū)售后服務(wù)熱線。售后服務(wù)監(jiān)督投訴電話設(shè)備運(yùn)行后采取巡回服務(wù)保證接到用戶通知后售后服務(wù)人員即到現(xiàn)場(chǎng)并處理好問題。注“掛牌服務(wù)”是我公司為確保“用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)滿意率達(dá)到100”宗旨而采取的措施之一即將貼有售后服務(wù)人員照片及聯(lián)系方式的售后服務(wù)卡隨設(shè)備一起交給用戶掛在設(shè)備顯眼的位置確保售后服務(wù)隨叫隨到。質(zhì)量保證書 我公司提供的投標(biāo)產(chǎn)品嚴(yán)格按《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》從技術(shù)、工藝、檢測(cè)、服務(wù)、管理等方面保證質(zhì)量信守合同為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意服務(wù)。

一、產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)設(shè)計(jì)保證 以需方提供的圖紙要求設(shè)計(jì)出面板開孔圖、一次接線圖、結(jié)構(gòu)圖等技術(shù)圖紙經(jīng)總工辦、技術(shù)部、質(zhì)量部會(huì)審后向供應(yīng)部、生產(chǎn)部下達(dá)有效的投產(chǎn)圖紙。

二、工藝能力的保證 我公司在近年來(lái)將大量的資金投入到技術(shù)和設(shè)備的更新使得技術(shù)裝備和工藝水平一直居于同行業(yè)先進(jìn)水平先后引進(jìn)數(shù)控沖床、數(shù)控剪板機(jī)、電火花數(shù)控線切割機(jī)床等先進(jìn)設(shè)備使公司的金切、焊接、板金加工等能力和加工精度得到大幅度提高。

三、檢測(cè)能力的保證 檢測(cè)是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)我公司對(duì)檢測(cè)設(shè)備予以補(bǔ)充、更新確保檢測(cè)隊(duì)伍和檢測(cè)手段能夠適應(yīng)產(chǎn)品升級(jí)換代和精品戰(zhàn)略的需要。

四、服務(wù)保證 公司建立了完善的服務(wù)管理機(jī)制配備了一支反應(yīng)快、效益高、服務(wù)佳、人員適度的服務(wù)管理運(yùn)行機(jī)制擁有一套完整的售前、售中、售后服務(wù)體系保證服務(wù)質(zhì)量的制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。

五、管理的保證 嚴(yán)格貫徹iso90012000質(zhì)量管理體系嚴(yán)格控制技術(shù)、生產(chǎn)、檢測(cè)的每一個(gè)細(xì)節(jié)確保每一臺(tái)產(chǎn)品在管理程序控制中附生產(chǎn)流程圖。1.技術(shù)交底 審批投產(chǎn)圖紙 2.合同評(píng)審 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)圖紙 3.原材料采購(gòu)與 板金加工 6.金屬表面處理 5.柜架組裝 4.電氣元件安裝 7.產(chǎn)品自檢及報(bào)檢 8.專檢及模擬試驗(yàn) 9.裝箱入庫(kù)

六、免費(fèi)保修期貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用。貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。

七、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)

用直到正常送電。售前、售后服務(wù)承諾書 我公司是湖北省成套配電設(shè)備行業(yè)的名牌企業(yè)在全國(guó)城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造推薦目錄中我公司在省內(nèi)排名第一產(chǎn)品品種最多檔次最高實(shí)力最強(qiáng)。公司先后在北京中關(guān)村開辦科研所在上地國(guó)際科技創(chuàng)業(yè)園設(shè)立分公司。我公司一貫重視售后服務(wù)工作在各地設(shè)有售后服務(wù)站。我公司鄭重承諾在接到售后服務(wù)要求后市內(nèi)保證在2—4小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

一、積極配合用戶和設(shè)計(jì)方做好設(shè)備選型工作并無(wú)償提供我公司的技術(shù)資料和技術(shù)咨詢。

二、免費(fèi)保修貳年保修期內(nèi)免收一切費(fèi)用貳年后只收取元器件成本費(fèi)終身維護(hù)。

三、積極配合安裝單位現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試免收一切費(fèi)用直到正常送電。

四、我公司將根據(jù)用戶要求免費(fèi)為用戶培訓(xùn)有關(guān)操作技術(shù)人員并提供相關(guān)圖紙和資料。

五、我公司為用戶建立永久性設(shè)備檔案確保用戶隨時(shí)查詢。

六、我公司在本地區(qū)設(shè)有售后服務(wù)處并配有售后專車對(duì)所提供的設(shè)備明確維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人采用“掛牌服務(wù)”每季度定期保養(yǎng)維護(hù)。北京地區(qū)售后服務(wù)熱線天津地區(qū)售后服務(wù)熱線。售后服務(wù)監(jiān)督投訴電話設(shè)備運(yùn)行后采取巡回服務(wù)保證接到用戶通知后售后服務(wù)人員即到現(xiàn)場(chǎng)并處理好問題。注“掛牌服務(wù)”是我公司為確保“用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)滿意率達(dá)到100”宗旨而采取的措施之一即將貼有售后服務(wù)人員照片及聯(lián)系方式的售后服務(wù)卡隨設(shè)備一起交給用戶掛在設(shè)備顯眼的位置確保售后服務(wù)隨叫隨到。v篇三：焊接工藝評(píng)定

附件一 焊接工藝評(píng)定

1．下列情況必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 1．1 首次使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定； 1．2 首次采用的焊接方法； 1．3 采用新的焊接材料施焊； 1．4 首次采用的重要焊接接頭型式。2．工藝評(píng)定用的鋼材、焊接材料和焊接方法應(yīng)與工程所使用的相同；對(duì)于要求溶透的t型接頭焊接試件，應(yīng)與工程實(shí)物相當(dāng)。3． 焊接工藝評(píng)定應(yīng)由較高技能的焊工施焊。4． 試件焊縫尺寸的允許誤差偏差、焊縫的外觀缺陷應(yīng)符合jb4708的要求，對(duì)接焊縫需進(jìn)行x射線探傷檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)按jb4730標(biāo)準(zhǔn)不低于2級(jí)；對(duì)t型接頭的組合焊縫應(yīng)做底倍金相試片，檢查溶合情況，對(duì)埋弧焊試件應(yīng)測(cè)定焊縫成型系數(shù)，其值應(yīng)大于1.2。5．焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合《焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)》（gb2649~2656）的規(guī)定。其取樣方法、取樣數(shù)量、試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合jb4708標(biāo)準(zhǔn)。6．焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)必須按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不合格時(shí)須重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。7．焊接工藝評(píng)定結(jié)束，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告。工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)容包括實(shí)際焊接工藝參數(shù)、母材和焊材質(zhì)量證明書（復(fù)印件）、探傷報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告，最后應(yīng)有結(jié)論：試驗(yàn)合格或不合格。

附件二 焊接工藝規(guī)程 1.適用范圍

為保證本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，有效控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，特編制本常用焊接工藝規(guī)程。與工程施工中發(fā)生可能影響焊接質(zhì)量的修改和變化，應(yīng)對(duì)本工藝規(guī)程進(jìn)行即時(shí)的修改或重新編制。

2.編制依據(jù)

本公司已完成的焊接工藝評(píng)定及設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.通用規(guī)定

3.1 本工程現(xiàn)場(chǎng)施焊焊接方法為焊條電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊。

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的規(guī)定的材料為16mn和q235，施工中對(duì)應(yīng)使用的焊接材料為j507焊條和j427焊條、h08mn2si焊絲、h08mn焊絲。焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行350℃-450℃的烘烤，并保溫1-2小時(shí)，拿出烘箱后應(yīng)使用焊條保溫筒攜帶。3.2 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)有有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)焊接技術(shù)人員指導(dǎo)焊接工作。3.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全面檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。3.4 無(wú)損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，按考核合格的項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢驗(yàn)和審核工作。3.5 現(xiàn)場(chǎng)施焊焊工必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行考試，合格后才能持證上崗，從事與其合格項(xiàng)目相符的焊接工作。3.6 施工前應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同類型的焊縫焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。

3.7 對(duì)于不合格的焊縫返修，應(yīng)制定返修工藝。4.焊接環(huán)境的要求： 4.1 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。一般在0℃～45℃范圍內(nèi)，超出該范圍不適宜工作，如必須工作應(yīng)采取相應(yīng)的措施并縮短工作時(shí)間，以保證焊工的人身安全和焊接質(zhì)量。

4.2 焊接時(shí)的風(fēng)速超過(guò)8m/s，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。4.3 焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。4.4 當(dāng)焊件表面潮濕或下雨、雪而又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接。5.焊接

5.1 焊接的順序應(yīng)合理安排，應(yīng)盡量避免焊縫應(yīng)力集中，同時(shí)應(yīng)保證焊接變形量不超過(guò)規(guī)定要求。

5.2 焊接時(shí)應(yīng)盡量選擇最佳的焊接位置以使焊縫質(zhì)量更易于得到保證。5.3 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油、銹、漆、垢、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。5.4 不得在焊縫以外區(qū)域隨意引弧、打火。5.5 焊條不得有銹蝕、藥皮開裂現(xiàn)象，焊絲表面銹蝕、鍍層脫落不得使用。6.典型焊縫工藝規(guī)程（見附件）6.1 焊接位置分為：水平俯視位置，立焊位置，仰焊位置，全位置。6.2 焊接工藝評(píng)定編號(hào)為我公司現(xiàn)有編號(hào)。7.焊縫的檢驗(yàn) 7.1 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行：表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

7.2 坡口加工完后，應(yīng)用肉眼檢查坡口表面質(zhì)量，并用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口尺寸。7.3 組對(duì)時(shí)，用焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫的錯(cuò)邊量，焊縫間隙。并作好相應(yīng)記錄。7.4 焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合規(guī)范及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)禁止施焊。7.5 焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。7.6 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法、檢測(cè)比例以及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、gb50205和gb50221的規(guī)定執(zhí)行，并作好相應(yīng)記錄。7.7 焊縫進(jìn)行表面及內(nèi)部無(wú)損探傷后，其不合格部位，必須進(jìn)行返修，返修后仍按原規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。篇四：產(chǎn)品質(zhì)量保證書

產(chǎn)品質(zhì)量保證書

產(chǎn)品質(zhì)量控制

品質(zhì)管理是泰安市華陽(yáng)電子科技有限公司騰飛的翅膀，是華陽(yáng)電子品牌的生命原動(dòng)力。嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)程序，先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和訓(xùn)練有素的品質(zhì)控制人員，保證了華陽(yáng)電子的“產(chǎn)品出廠合格率100%”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高系統(tǒng)的可靠性我公司在系統(tǒng)設(shè)計(jì)、材料篩選、工藝制作、老化檢測(cè)等各個(gè)階段都嚴(yán)格遵守“高品質(zhì)、高可靠性”的宗旨，精益求精。

電路板的生產(chǎn)

1、制板廠商的選擇

全部選用通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso9001質(zhì)量認(rèn)證廠家。對(duì)印制板的材質(zhì)、銅材的導(dǎo)電性和附著力、過(guò)孔的電阻率、阻焊材料的導(dǎo)電率及印制板的翹曲度等提出嚴(yán)格要求。

2、電路板的焊接

全部采用多波峰焊技術(shù)，在焊接過(guò)程中注重焊錫的選擇、板材的預(yù)熱、波峰高程等。另外，免清洗助焊劑的選用杜絕了助焊腐蝕及漏焊；從環(huán)保的角度，我公司所選器件全部為無(wú)鉛環(huán)保的，采用的全部是無(wú)鉛焊接，從而保證了電路板的長(zhǎng)期可靠性和環(huán)保性。元器件的保證

產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件是元器件的質(zhì)量。采購(gòu)部在長(zhǎng)期的經(jīng)營(yíng)過(guò)程

中，與國(guó)內(nèi)外主要材料供應(yīng)廠商建立起了長(zhǎng)期穩(wěn)定的業(yè)務(wù)關(guān)系，嚴(yán)把原材料關(guān)，主要元器件供應(yīng)商要求通過(guò)iso9001質(zhì)量認(rèn)證。公司質(zhì)控部對(duì)產(chǎn)品用元器件廠家的選定有否決權(quán)，所有元器件的采購(gòu)均須在質(zhì)控部認(rèn)可的廠家中進(jìn)行。

所有元器件均須經(jīng)質(zhì)控部專人檢驗(yàn)（抽檢、全檢）認(rèn)可后，方可入庫(kù)用于生產(chǎn),對(duì)重要元器件要進(jìn)行老化、篩選。

產(chǎn)品的生產(chǎn)

采用現(xiàn)代化管理手段并執(zhí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)有專業(yè)調(diào)試工程師，工人上崗前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)。

在生產(chǎn)的中間環(huán)節(jié)、設(shè)立檢測(cè)、老化和淘汰的流程，避免出現(xiàn)成品檢測(cè)困難的問題。

①生產(chǎn)前的準(zhǔn)備 生產(chǎn)部接到銷售部下達(dá)的任務(wù)通知書后，開始制訂工程進(jìn)度表、備料清單、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、工位設(shè)計(jì)、工位指導(dǎo)書及質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)。②用料篩選 首先對(duì)關(guān)鍵元器件的供應(yīng)商、品牌進(jìn)行嚴(yán)格挑選,是保證新產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

③老化措施

我公司對(duì)所有外購(gòu)部件在出廠前，都必須進(jìn)行不同程度的老化試驗(yàn)。整套系統(tǒng)設(shè)備的生產(chǎn)所用的關(guān)鍵的器件都是原裝進(jìn)口，而且是環(huán)保設(shè)計(jì)的，提高了整個(gè)系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)控

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了全面的質(zhì)量管理

● 原材料、器件供應(yīng)廠家的認(rèn)可與控制、來(lái)料檢驗(yàn)的控制。● 生產(chǎn)過(guò)程的控制（巡檢，質(zhì)量工程師），各道工序的控（工序檢）及其迅速、有效的信息傳遞網(wǎng)絡(luò)，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。● 現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后的質(zhì)控驗(yàn)收。

產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)

1、電源、接口、分站、標(biāo)識(shí)卡調(diào)試完畢后，均進(jìn)行工作穩(wěn)定性測(cè)試，電源、接口、分站、標(biāo)識(shí)卡根據(jù)出廠檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行最終檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)。

2、系統(tǒng)按企標(biāo)規(guī)定的方法連接，連接后進(jìn)行連續(xù)工作穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。

3、公司質(zhì)檢部按企標(biāo)對(duì)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和功能進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢部簽字方可出廠。

4、系統(tǒng)出廠前進(jìn)行技術(shù)存檔工作。

產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試

1、公司對(duì)產(chǎn)品包裝十分重視,內(nèi)裝專用包裝材料及塑料發(fā)泡材料裝箱，確保產(chǎn)品無(wú)損壞發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)。

2、產(chǎn)品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，工程師立即拆箱驗(yàn)貨，安裝、調(diào)試，保證產(chǎn)品如期為用戶工作。篇五：焊接工藝評(píng)定

附件一 焊接工藝評(píng)定

1．下列情況必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 1．1 首次使用的鋼材應(yīng)進(jìn)行工藝評(píng)定； 1．2 首次采用的焊接方法； 1．3 采用新的焊接材料施焊； 1．4 首次采用的重要焊接接頭型式。2．工藝評(píng)定用的鋼材、焊接材料和焊接方法應(yīng)與工程所使用的相同；對(duì)于要求溶透的t型接頭焊接試件，應(yīng)與工程實(shí)物相當(dāng)。3． 焊接工藝評(píng)定應(yīng)由較高技能的焊工施焊。4． 試件焊縫尺寸的允許誤差偏差、焊縫的外觀缺陷應(yīng)符合jb4708的要求，對(duì)接焊縫需進(jìn)行x射線探傷檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)按jb4730標(biāo)準(zhǔn)不低于2級(jí)；對(duì)t型接頭的組合焊縫應(yīng)做底倍金相試片，檢查溶合情況，對(duì)埋弧焊試件應(yīng)測(cè)定焊縫成型系數(shù)，其值應(yīng)大于1.2。5．焊接接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合《焊縫金屬及焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)》（gb2649~2656）的規(guī)定。其取樣方法、取樣數(shù)量、試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合jb4708標(biāo)準(zhǔn)。6．焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)必須按照焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)不合格時(shí)須重新編制焊接工藝指導(dǎo)書。7．焊接工藝評(píng)定結(jié)束，應(yīng)填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告。工藝評(píng)定報(bào)告內(nèi)容包括實(shí)際焊接工藝參數(shù)、母材和焊材質(zhì)量證明書（復(fù)印件）、探傷報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告，最后應(yīng)有結(jié)論：試驗(yàn)合格或不合格。

附件二 焊接工藝規(guī)程 1.適用范圍

為保證本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，有效控制現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量，特編制本常用焊接工藝規(guī)程。與工程施工中發(fā)生可能影響焊接質(zhì)量的修改和變化，應(yīng)對(duì)本工藝規(guī)程進(jìn)行即時(shí)的修改或重新編制。

2.編制依據(jù)

本公司已完成的焊接工藝評(píng)定及設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.通用規(guī)定

3.1 本工程現(xiàn)場(chǎng)施焊焊接方法為焊條電弧焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧自動(dòng)焊。

根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙的規(guī)定的材料為16mn和q235，施工中對(duì)應(yīng)使用的焊接材料為j507焊條和j427焊條、h08mn2si焊絲、h08mn焊絲。焊條在施焊前應(yīng)進(jìn)行350℃-450℃的烘烤，并保溫1-2小時(shí)，拿出烘箱后應(yīng)使用焊條保溫筒攜帶。3.2 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)有有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)焊接技術(shù)人員指導(dǎo)焊接工作。3.3 現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平，有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的全面檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。3.4 無(wú)損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，按考核合格的項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢驗(yàn)和審核工作。3.5 現(xiàn)場(chǎng)施焊焊工必須按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行考試，合格后才能持證上崗，從事與其合格項(xiàng)目相符的焊接工作。3.6 施工前應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同類型的焊縫焊接進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。

3.7 對(duì)于不合格的焊縫返修，應(yīng)制定返修工藝。4.焊接環(huán)境的要求： 4.1 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。一般在0℃～45℃范圍內(nèi)，超出該范圍不適宜工作，如必須工作應(yīng)采取相應(yīng)的措施并縮短工作時(shí)間，以保證焊工的人身安全和焊接質(zhì)量。

4.2 焊接時(shí)的風(fēng)速超過(guò)8m/s，超過(guò)時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施。4.3 焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不得大于90%。4.4 當(dāng)焊件表面潮濕或下雨、雪而又無(wú)防護(hù)措施時(shí)，不能進(jìn)行焊接。5.焊接

5.1 焊接的順序應(yīng)合理安排，應(yīng)盡量避免焊縫應(yīng)力集中，同時(shí)應(yīng)保證焊接變形量不超過(guò)規(guī)定要求。

5.2 焊接時(shí)應(yīng)盡量選擇最佳的焊接位置以使焊縫質(zhì)量更易于得到保證。5.3 焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的油、銹、漆、垢、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。5.4 不得在焊縫以外區(qū)域隨意引弧、打火。5.5 焊條不得有銹蝕、藥皮開裂現(xiàn)象，焊絲表面銹蝕、鍍層脫落不得使用。6.典型焊縫工藝規(guī)程（見附件）6.1 焊接位置分為：水平俯視位置，立焊位置，仰焊位置，全位置。6.2 焊接工藝評(píng)定編號(hào)為我公司現(xiàn)有編號(hào)。7.焊縫的檢驗(yàn) 7.1 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序進(jìn)行：表面質(zhì)量檢驗(yàn)、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

7.2 坡口加工完后，應(yīng)用肉眼檢查坡口表面質(zhì)量，并用焊接檢驗(yàn)尺檢查坡口尺寸。7.3 組對(duì)時(shí)，用焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫的錯(cuò)邊量，焊縫間隙。并作好相應(yīng)記錄。7.4 焊接前應(yīng)檢查施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接材料的干燥及清理，確認(rèn)其符合規(guī)范及焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。未達(dá)到規(guī)定要求時(shí)禁止施焊。7.5 焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，焊縫檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。7.6 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)方法、檢測(cè)比例以及合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、gb50205和gb50221的規(guī)定執(zhí)行，并作好相應(yīng)記錄。7.7 焊縫進(jìn)行表面及內(nèi)部無(wú)損探傷后，其不合格部位，必須進(jìn)行返修，返修后仍按原規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

第四篇：最新焊接質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲辦法 2

焊接質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲辦法

一,總則

為了加強(qiáng)質(zhì)量管理，提升公司的產(chǎn)品形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，以及降低制造成本，增強(qiáng)鉚工，焊工的質(zhì)量意識(shí)，提高焊工的技術(shù)水平,充分調(diào)動(dòng)焊工的工作積極性，按照“多勞多得，公平合理”的分配原則，特制定本規(guī)定。

二.適用范圍

本規(guī)定適用于所有與公司建立勞務(wù)關(guān)系的焊工以及焊工學(xué)徒。

三.焊工報(bào)酬組成

3.1綜合工資（月底實(shí)發(fā)工資）=固定工資+考核工資 3.2固定工資=0.8x綜合工資

考核工資=0.2x綜合工資x考核系數(shù)+額外獎(jiǎng)勵(lì)（懲罰）四.考核細(xì)則

考核實(shí)行打分制，共計(jì)100分。≥95分： 考核工資=0.2x綜合工資x1.2 90-95分：考核工資=0.2x綜合工資x1.05 80-89分：考核工資=0.2x綜合工資x0.8 70-79分：考核工資=0.2x綜合工資x0.7 ＜70分： 考核工資=0.2x綜合工資x0.5 4.1焊接質(zhì)量（100分）

4.1.1焊前準(zhǔn)備工作（碳鋼設(shè)備30分，每項(xiàng)6分、不銹鋼設(shè)備25分，每項(xiàng)5分）1）焊材選擇是否正確 2）坡口角度以工藝或圖紙為準(zhǔn)

3）坡口是否打磨見金屬光澤（不銹鋼滲碳層一定要清理干凈，切不準(zhǔn)大面積打磨坡口兩側(cè)原有金屬表面）

4）不涂抹大白粉直接施焊 5）不銹鋼采取防鐵離子污染措施 4.1.2無(wú)損檢測(cè)合格片（統(tǒng)一40分）合格片率分以20%射線探傷與100%射線探傷。

1）20%射線探傷以及一臺(tái)容器有兩種探傷比例的容器合格率為100%（當(dāng)焊縫中存在危險(xiǎn)性缺陷如裂紋、未焊透、未融合等需要增加探傷拍片時(shí)，所增加的拍片數(shù)量將作為返修片進(jìn)行考核，此種情況一旦出現(xiàn)，此項(xiàng)得分為0分，合格40分）

2）100%射線探傷，合格率在95%以上 得40分，另獎(jiǎng)勵(lì)20分

合格率在90%-95% 得30分 合格率在88%-90% 得20分

合格率低于88% 得 5 分

4.1.3外觀質(zhì)量（碳鋼20分，每項(xiàng)5分、不銹鋼20分，每項(xiàng)4分）

1）產(chǎn)品在焊接完后，有母材傷痕，焊瘤，飛濺等缺陷 2）焊縫兩側(cè)有大面積砂輪打磨，影響焊縫，容器美觀性 3）除4）以外設(shè)備出現(xiàn)咬邊且咬邊總長(zhǎng)度超過(guò)焊縫總長(zhǎng)的10% 4）對(duì)于不銹鋼，低溫設(shè)備出現(xiàn)咬邊 5）焊縫低于母材

注：無(wú)以上情況者，且焊縫成型美觀，質(zhì)量高.此項(xiàng)得30分 4.1.4工藝執(zhí)行情況（10分）

制造工藝是容器制造質(zhì)量的重要文件，各班組應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工藝技術(shù)文件所要求的內(nèi)容，不得隨意改變，一旦發(fā)現(xiàn)擅自更改工藝文件直接從考核總分中扣除10分，按工藝執(zhí)行，此項(xiàng)得分10分。

4.1.5焊工素質(zhì)（10分每項(xiàng)2分）

1）按班組長(zhǎng)要求的工期完成各自的工作，服從車間和班組指揮；

2）遵守公司及車間各項(xiàng)管理制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律； 3）遵守焊接工藝紀(jì)律和本崗位操作規(guī)程，確保工作質(zhì)量；

4）安全文明生產(chǎn)；

5）愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備，定期保養(yǎng)和維護(hù)設(shè)備

4.1.6漏點(diǎn)（此情況一旦出現(xiàn)按相應(yīng)項(xiàng)目從總分中扣分）1）一旦發(fā)現(xiàn)主要元件及小管座漏焊直接從考核總分扣除20分 2）發(fā)現(xiàn)非主要受壓元件漏焊（對(duì)于墊板需要打透氣孔而實(shí)際未打采用漏焊的事例考慮在此種情況中）從考核總分中扣除5分

3）換熱管漏焊從總考核分中扣除20分，4）換熱管焊后試壓有漏的情況且少于2點(diǎn)，不扣分，3點(diǎn)及以上從考核總分中扣除10分。

六.其它情況

1,封頭經(jīng)壓制后產(chǎn)生的細(xì)小裂紋(肉眼不能發(fā)現(xiàn)的裂紋)探傷中發(fā)現(xiàn)時(shí)，不作為返修片處理）；

2,產(chǎn)品試板不在考核范圍之內(nèi)； 3,補(bǔ)強(qiáng)圈泄漏一處從總分中扣10分； 4,對(duì)新材料的焊接不按本辦法執(zhí)行； 5.對(duì)評(píng)審過(guò)程中出現(xiàn)包庇者，一律罰100元.6.評(píng)審中頂撞評(píng)審員者從總分中扣10分 7.評(píng)比過(guò)程中以相同工藝進(jìn)行評(píng)比.8.學(xué)徒工三個(gè)月無(wú)進(jìn)步者工資降級(jí)處理（具體交由綜合部處理）9.本辦法從2013年11月開始執(zhí)行.

第五篇：質(zhì)量改進(jìn)

第一節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的概念及意義

一、質(zhì)量改進(jìn)的概念

質(zhì)量改進(jìn)是為向組織及其顧客提供增值效益，在整個(gè)組織范圍內(nèi)所采取的提高活動(dòng)和過(guò)程的效果與效率的措施。

（一）定義的區(qū)別

質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理的一部分，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力。質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求。

（二）實(shí)現(xiàn)手段的區(qū)別

質(zhì)量改進(jìn)是通過(guò)不斷采取糾正和預(yù)防措施來(lái)提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平，使產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高；

質(zhì)量控制主要是通過(guò)日常的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、調(diào)整和配備必要的資源，使產(chǎn)品質(zhì)量維持在一定的水平。

（三）兩者的聯(lián)系

質(zhì)量控制的重點(diǎn)是防止差錯(cuò)或問題的發(fā)生，充分發(fā)揮現(xiàn)有的能力；

質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)是提高質(zhì)量保證能力，使全過(guò)程處于受控狀態(tài)，在控制的基礎(chǔ)上，達(dá)到一個(gè)新水平。

二、質(zhì)量改進(jìn)的必要性

（1）在我們使用的現(xiàn)有技術(shù)中，需要改進(jìn)的地方很多。

（2）優(yōu)秀的工程技術(shù)人員也需要不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)，增加對(duì)一系列因果關(guān)系的了解。（3）技術(shù)再先進(jìn)，方法不當(dāng)、程序不對(duì)也無(wú)法實(shí)現(xiàn)預(yù)期目的。

三、質(zhì)量改進(jìn)的重要性

（1）質(zhì)量改進(jìn)具有很高的投資收益率。

（2）可以促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)，改進(jìn)產(chǎn)品性能，延長(zhǎng)產(chǎn)品的壽命周期。

（3）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，更加合理、有效地使用資金和技術(shù)力量，充分挖掘企業(yè)的潛力。

（4）提高產(chǎn)品制造質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效的目的。（5）通過(guò)提高產(chǎn)品的適用性，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（6）有利于發(fā)揮企業(yè)各部門的質(zhì)量職能，提高工作質(zhì)量，為產(chǎn)品質(zhì)量提供強(qiáng)有力的保證。第二節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的過(guò)程、步驟和內(nèi)容

一、質(zhì)量改進(jìn)的應(yīng)用范圍

質(zhì)量改進(jìn)，可以應(yīng)用于各行各業(yè)的各個(gè)方面。企業(yè)內(nèi)部來(lái)看，質(zhì)量改進(jìn)可應(yīng)用于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所有過(guò)程。

二、質(zhì)量改進(jìn)的基本過(guò)程——PDCA循環(huán)

（一）PDCA循環(huán)的內(nèi)容

第一階段是策劃階段，即P階段，該階段的任務(wù)是：根據(jù)顧客的要求和組織的方針，為提供結(jié)果建立必要的目標(biāo)和過(guò)程。

第二階段是實(shí)施階段，即D階段。這一階段的任務(wù)是：按照P階段所制定的計(jì)劃去執(zhí)行。第三階段是檢查階段，即C階段。根據(jù)方針、目標(biāo)和產(chǎn)品要求，對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，并報(bào)告成果。

第四階段是處置階段，即A階段。在這一階段，要把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定，形成標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于失敗的教訓(xùn)，也要認(rèn)真地總結(jié)。對(duì)于這次循環(huán)中還沒有解決的問題，要轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中加以解決。

（二）PDCA循環(huán)的特點(diǎn):（1）完整的循環(huán)（2）逐步上升的循環(huán)（3）大環(huán)套小環(huán)

三、質(zhì)量改進(jìn)的步驟、內(nèi)容及注意事項(xiàng) 四階段、七步驟 質(zhì)量改進(jìn)的步驟為：

（1）選擇課題。（2）掌握現(xiàn)狀。（3）分析問題原因。

（4）擬定對(duì)策并實(shí)施。（5）確認(rèn)效果。（6）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化。（7）總結(jié)。

（一）選擇課題

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）明確所要解決的問題為什么比其他問題重要。（2）問題的背景是什么，到目前為止的情況是怎樣的。

（3）將不盡如人意的結(jié)果用具體的語(yǔ)言表示出來(lái)，有什么損失，并具體說(shuō)明希望改進(jìn)到什么程度。

（4）選定課題和目標(biāo)值。如果課題過(guò)大，可將其分解成若干個(gè)小課題，逐一改進(jìn)解決。（5）正式選定任務(wù)負(fù)責(zé)人。若是改進(jìn)小組就確定組長(zhǎng)和組員。（6）如有必要，對(duì)改進(jìn)活動(dòng)的費(fèi)用做出預(yù)算。（7）擬定改進(jìn)活動(dòng)的時(shí)間表，初步制定改進(jìn)計(jì)劃。2.注意事項(xiàng)

（1）從眾多的問題中選擇一個(gè)作為課題，說(shuō)明其理由。（2）解決問題的必要性必須向有關(guān)人員說(shuō)明清楚。（3）設(shè)定目標(biāo)值的根據(jù)必須充分。

（4）要制定改進(jìn)計(jì)劃，明確解決問題的期限。

（二）掌握現(xiàn)狀

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）抓住問題的特征。（2）要從各種不同角度進(jìn)行調(diào)查。

（3）去現(xiàn)場(chǎng)收集數(shù)據(jù)中沒有包含的信息。

2.注意事項(xiàng)

（1）解決問題的突破口就在問題內(nèi)部。

（2）不管什么問題，都要調(diào)查時(shí)間、地點(diǎn)、種類、特征這四個(gè)方面。

（3）解決問題應(yīng)盡量依照數(shù)據(jù)進(jìn)行。

（三）分析問題原因

1.活動(dòng)內(nèi)容:（1）設(shè)立假說(shuō)（選擇可能的原因）。

（2）驗(yàn)證假說(shuō)（從已設(shè)定因素中找出主要原因）。

2.注意事項(xiàng):（1）因果圖是建立假說(shuō)的有效工具，圖中所有因素都被假設(shè)為問題的原因。（2）驗(yàn)證假說(shuō)必須根據(jù)重新實(shí)驗(yàn)和調(diào)查所獲取的數(shù)據(jù)有計(jì)劃地進(jìn)行。

（四）擬定對(duì)策并實(shí)施

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）將現(xiàn)象的排除（應(yīng)急對(duì)策）與原因的排除（永久對(duì)策）嚴(yán)格區(qū)分開。

（2）采取對(duì)策后，盡量不要引起副作用。

（3）先準(zhǔn)備好若干對(duì)策方案，調(diào)查各自利弊。

2.注意事項(xiàng)

（1）對(duì)策有兩種，一種是去除現(xiàn)象（應(yīng)急對(duì)策），另一種是消除引起結(jié)果的原因，防止再發(fā)生（永久對(duì)策）。

（2）采取對(duì)策后，常會(huì)引起別的問題。為此，必須從多種角度對(duì)措施、對(duì)策進(jìn)行徹底而廣泛的評(píng)價(jià)。

（3）采取對(duì)策時(shí)，有關(guān)人員必須通力合作。

（五）確認(rèn)效果

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）使用同一種圖表進(jìn)行比較。

（2）降低不合格品率或降低成本，要將特性值換算成金額。

2.注意事項(xiàng)

（1）本階段應(yīng)確認(rèn)在何種程度上做到了防止質(zhì)量問題的再發(fā)生。（2）對(duì)于企業(yè)經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō)，質(zhì)量改進(jìn)的成果換算成金額是重要的。

（3）采取對(duì)策后沒有出現(xiàn)預(yù)期結(jié)果時(shí)，應(yīng)確認(rèn)是否嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施的對(duì)策

（六）防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化

1.活動(dòng)內(nèi)容

（1）再次確認(rèn)5W1H(人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán))。

（2）進(jìn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)備及宣貫。

（3）實(shí)施教育培訓(xùn)。

（4）建立保證嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量責(zé)任制。2.注意事項(xiàng)

（1）沒有標(biāo)準(zhǔn)，問題會(huì)再次發(fā)生。

（2）沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)，新來(lái)的員工在作業(yè)中很容易出現(xiàn)以前同樣的問題。

（七）總結(jié)

1.活動(dòng)內(nèi)容（1）找出遺留問題。

（2）考慮解決這些問題后下一步該怎么做。

（3）總結(jié)本次質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)過(guò)程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。2.注意事項(xiàng)

（1）質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)要長(zhǎng)期持久地開展下去。

（2）應(yīng)制定解決遺留問題的下一步行動(dòng)方案和初步計(jì)劃。第三節(jié)質(zhì)量改進(jìn)的組織與推進(jìn)

一、質(zhì)量改進(jìn)的組織形式

質(zhì)量改進(jìn)的組織形式分為正式的和非正式的，這主要取決于改進(jìn)項(xiàng)目的規(guī)模。表3.3-1說(shuō)明了質(zhì)量改進(jìn)的組織形式。質(zhì)量改進(jìn)的組織形式

實(shí) 例1．降低汽車故障率指導(dǎo)組織診斷組織正式的可靠性工程部正式的質(zhì)量控制工程部工廠經(jīng)理一名質(zhì)量控制工程師QC小組正式的可靠性委員會(huì)經(jīng)理加一名顧問的2．降低鑄件廢品損失正式會(huì)議3．提高青霉素的產(chǎn)量工廠經(jīng)理4．改進(jìn)地毯毛條重量的均勻部門經(jīng)理加一名顧性問5．減少收音機(jī)的總裝不合格QC小組

二、質(zhì)量改進(jìn)的組織：

（一）質(zhì)量委員會(huì)

（二）質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

三、持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)

（一）使質(zhì)量改進(jìn)制度化

（二）上層管理者不宜下放的職責(zé)

（三）檢查：1.檢查結(jié)果2.檢查的內(nèi)容3.成績(jī)?cè)u(píng)定

（四）表彰

（五）報(bào)酬

（六）培訓(xùn)

第四節(jié)質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)的兩種基本途徑

一、企業(yè)跨部門人員參與的改進(jìn)（1）確定改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和框架；

（2）對(duì)現(xiàn)有的過(guò)程進(jìn)行分析并認(rèn)清變革的機(jī)會(huì)；（3）策劃改進(jìn)過(guò)程；（4）實(shí)施改進(jìn)；

（5）對(duì)過(guò)程的改進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)；（6）對(duì)已完成的改進(jìn)做出評(píng)價(jià)。

二、由企業(yè)各部門內(nèi)部人員對(duì)現(xiàn)有過(guò)程進(jìn)行的持續(xù)改進(jìn) 第五節(jié)質(zhì)量改進(jìn)常用的七種工具

一、因果圖

（一）因果圖的概念

所謂因果圖，稱特性要因圖，是一種用于分析質(zhì)量特性（結(jié)果）與可能影響質(zhì)量特性的因素（原因）的一種工具。如圖3.5-1所示。

（二）因果圖的繪制

1.因果圖示例

2.利用邏輯推理法繪制因果圖的步驟 第一步，確定質(zhì)量特性（結(jié)果）。

第二步，將質(zhì)量特性寫在紙的右側(cè)，列出影響結(jié)果的主要原因作為大骨，也用方框框上。

第三步，列出影響大骨（主要原因）的原因，作為中骨；接著，用小骨列出影響中骨的第三層次的原因，如此類推。

第四步，根據(jù)對(duì)質(zhì)量特性影響的重要程度，認(rèn)為對(duì)質(zhì)量特性有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。

第五步，因果圖上記錄必要的有關(guān)信息。3.利用發(fā)散整理法繪制因果圖的步驟 第一步，選題，確定質(zhì)量特性。

第二步，盡可能找出所有可能會(huì)影響結(jié)果的因素。

第三步，找出各原因之間的關(guān)系，在因果圖上以因果關(guān)系箭頭聯(lián)接起來(lái)。

第四步，根據(jù)對(duì)結(jié)果影響的重要程度，認(rèn)為對(duì)結(jié)果有顯著影響的重要因素標(biāo)出來(lái)。

第五步，在因果圖上標(biāo)上必要的信息

（三）因果圖的注意事項(xiàng) 1.繪制因果圖的注意事項(xiàng)（1）確定原因時(shí)應(yīng)通過(guò)大家集思廣益，充分發(fā)揚(yáng)民主，以免疏漏。（2）確定原因，應(yīng)盡可能具體。

（3）有多少質(zhì)量特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D。（4）驗(yàn)證。

2.使用因果圖的注意事項(xiàng)

（1）在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的重要性。（2）因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。

二、排列圖

（1）排列圖的概念

質(zhì)量問題是以質(zhì)量損失（不合格項(xiàng)目和成本）的形式表現(xiàn)出來(lái)的，大多數(shù)損失往往是由幾種不合格引起的，這幾種不合格又是少數(shù)原因引起的。因此，一旦明確了這些“關(guān)鍵的少數(shù)”，就可消除這些原因，避免由此所引起的大量損失。用排列圖法，我們可以有效地實(shí)現(xiàn)這一目的。

排列圖是為了對(duì)發(fā)生頻次從最高到最低的項(xiàng)目進(jìn)行排列而采用的簡(jiǎn)單圖示技術(shù)。（2）制作排列圖的步驟

第一步，確定所要調(diào)查的問題以及如何收 集數(shù)據(jù)。

第二步，設(shè)計(jì)一張數(shù)據(jù)記錄表。第三步，將數(shù)據(jù)填入表中，并合計(jì)。第四步，制作排列圖用數(shù)據(jù)表。

第五步，按數(shù)量從大到小順序，將數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)表中。

第六步，畫兩根縱軸和一根橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻率的刻度（100%）高度相等。第七步，在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形。

第八步，在每個(gè)直方柱右側(cè)上方，標(biāo)上累計(jì)值（累計(jì)頻數(shù)和累計(jì)頻率百分?jǐn)?shù)），描點(diǎn)，用實(shí)線連接，累計(jì)頻數(shù)折線（巴雷特曲線）。

第九步，在圖上記入有關(guān)必要事項(xiàng)。

（三）排列圖的分類 1.分析現(xiàn)象用排列圖

這種排列圖與以下不良結(jié)果有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問題。

1.質(zhì)量：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；

2.成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；

3.交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；

4.安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。2.分析原因用排列圖

這種排列圖與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問題。

（1）操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況以及個(gè)人本身因素；（2）機(jī)器：機(jī)器、設(shè)備、工具、模具、儀器；（3）原材料：制造商、工廠、批次、種類；

（4）作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排、作業(yè)方法。

（四）排列圖的注意事項(xiàng) 1.制作排列圖的注意要點(diǎn) 2.使用排列圖的注意要點(diǎn)

（五）排列圖和因果圖結(jié)合使用（1）選題

（2）分析和對(duì)策（3）改進(jìn)的效果

圖8.5-4 尺寸不合格的因果圖

圖8.5-4 不合格項(xiàng)目排列圖

圖8.5-6 改進(jìn)前后不合格項(xiàng)目排列圖比較

三、直方圖

（一）直方圖的概念

直方圖法是從總體中隨機(jī)抽取樣本，將從樣本中獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理后，用一系列等寬的矩形來(lái)表示數(shù)據(jù)。

（二）直方圖的作圖步驟

表8.5-3

原始數(shù)據(jù)x

第一步，收集數(shù)據(jù) 第二步，求極差R

在原始數(shù)據(jù)中找出最大值xmax和最小值xmin，計(jì)算二者的差值。R=xmax-xmin

第三步，確定分組的組數(shù)和組距

第四步，確定各組界限 第五步，制作頻數(shù)分布表

第六步，畫直方圖

第七步，在直方圖的空白區(qū)域，記上有關(guān)數(shù)據(jù)的資料，如收集數(shù)據(jù)的時(shí)間、數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)n、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差s等等。

圖8.5-7 直方圖

（三）如何使用直方圖

1．直方圖的常見類型

圖8.5-8 直方圖的常見類型（1）標(biāo)準(zhǔn)型（對(duì)稱型）。以平均值左右對(duì)稱。

（2）鋸齒型。分組過(guò)多，測(cè)量方法有問題或讀錯(cuò)測(cè)量數(shù)據(jù)。（3）偏峰型。形狀不對(duì)稱，由于心理因素。（4）陡壁型。直方圖不對(duì)稱。工序能力不足。（5）平頂型。當(dāng)幾種平均值不同的分布混在一起。

（6）雙峰型。有兩種不同的平均值相差大的分布混在一起時(shí)。（7）孤島型。夾雜了其他分布的少量數(shù)據(jù)。2．直方圖與公差限的比較

圖8.5-9 直方圖和公差限

（1）當(dāng)直方圖符合公差要求時(shí)：

（a）現(xiàn)在的狀況不需要調(diào)整，因?yàn)橹狈綀D充分滿足公差要求。

（b）直方圖能滿足公差要求，但不充分。這種情況下，應(yīng)考慮減少波動(dòng)。

四、調(diào)查表

收集數(shù)據(jù)的根本點(diǎn)是數(shù)據(jù)要清楚地反映現(xiàn)狀。收集數(shù)據(jù)時(shí)，方法要簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)處理要方便。

調(diào)查表是用來(lái)檢查有關(guān)項(xiàng)目的表格，一般是事先印制好的（當(dāng)然也可臨時(shí)制作），用來(lái)收集數(shù)據(jù)。一是收集數(shù)據(jù)比較容易；二是數(shù)據(jù)使用、處理起來(lái)也比較方便。

（一）工序分布調(diào)查表

（二）不合格項(xiàng)調(diào)查表

（三）不合格位置調(diào)查表 表8.5-7

砂眼位置調(diào)查表

2.不合格位置矩陣

（四）不合格原因調(diào)查表

表8.5-8

不合格原因調(diào)查表

五、分層法

（一）分層法的概念

分層法是根據(jù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的特征（如：何人、何處、何種方法、何種設(shè)備等）將數(shù)據(jù)劃分成若干組的方法。石川馨先生曾多次強(qiáng)調(diào)“不分層就不能搞質(zhì)量管理。”

（二）分層法的作法

通過(guò)分層可以獲得對(duì)整體進(jìn)行剖析的有關(guān)信息。運(yùn)用有關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行正確分層。

所謂分層適當(dāng)，是指數(shù)據(jù)分層以后，同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小，而層與層之間差異能盡可能比較明顯，否則，就起不到分層歸類的作用。1.按操作者或作業(yè)方法分層 2.按機(jī)器設(shè)備分層 3.按原料分層 4.按時(shí)間分層

5.按作業(yè)環(huán)境狀況分層

（三）分層法的應(yīng)用步驟（1）收集數(shù)據(jù)；

（2）根據(jù)不同目的，選擇分層標(biāo)志；（3）分層；（4）按層歸類；

（5）畫分層直方圖或其他統(tǒng)計(jì)圖表，進(jìn)一步分析。

（四）分層法實(shí)例

表8.5-9

畫包重要記錄表

直方圖

變量：面包重量（克）樣本數(shù) 160 最小值 194.1 最大值 221.8平均值 207.7 標(biāo)準(zhǔn)偏差 5.0

直方圖

變量：面包重量（克）分層：機(jī)器 樣本數(shù) 80平均值 204.9 標(biāo)準(zhǔn)偏差 4.6

樣本數(shù) 80平均值 210.5 標(biāo)準(zhǔn)偏差 3.6 直方圖

變量：面包重量（克）分層：烤箱

樣本數(shù) 80平均值 208.0 標(biāo)準(zhǔn)偏差 4.8

樣本數(shù) 80平均值 207.4 標(biāo)準(zhǔn)偏差 5.2六、散布圖

在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中，常常要分析研究?jī)蓚€(gè)相應(yīng)變量是否存在相關(guān)關(guān)系。例如，產(chǎn)品加工前后的尺寸，產(chǎn)品的硬度和強(qiáng)度，熱處理時(shí)的淬火溫度與工作溫度等都是對(duì)應(yīng)的兩個(gè)變量，它們之間可能存在著一定的不確定關(guān)系，可以用散布圖來(lái)進(jìn)行研究。散布圖的作法就是把由實(shí)施或觀測(cè)得到的統(tǒng)計(jì)資料用點(diǎn)在平面圖上表示出來(lái)，根據(jù)散布圖，這可以為把握二者之間的關(guān)系。

散布圖主要是通過(guò)點(diǎn)陣的排布，發(fā)現(xiàn)其中的排布規(guī)律或特征，從而，為把握質(zhì)量問題的現(xiàn)狀，設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)，確定因果關(guān)系，驗(yàn)證改進(jìn)的效果等若干方面起到重要作用。

七、控制圖

控制圖最早是由美國(guó)貝爾試驗(yàn)室的工程師W.A.休哈特于1924年提出來(lái)的，其目的是發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量形成過(guò)程中的異常波動(dòng)，這種波動(dòng)有別于由偶然因素引起的偶然波動(dòng)。控制圖是由一條中心線、兩條控制限（位于中心線的上下方）和描在圖上代表特性值的點(diǎn)組成。如果這些點(diǎn)在控制限以內(nèi)，而且也沒有異常的鏈，就認(rèn)為過(guò)程受控，過(guò)程無(wú)異常波動(dòng)。如果有點(diǎn)落在控制限以外，或點(diǎn)呈現(xiàn)異常的鏈，就可以判定為過(guò)程不受控，過(guò)程存在異常波動(dòng)。第六節(jié)質(zhì)量管理小組（QC小組）

一、QC小組的概念、特點(diǎn)及分類

（一）QC小組的概念

QC小組是指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來(lái)，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組。QC小組與行政班組的主要不同點(diǎn)在于：（1）組織的原則不同。（2）活動(dòng)的目的不同。（3）活動(dòng)的方式不同。

（二）QC小組的特點(diǎn) QC小組有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）明顯的自主性。（2）廣泛的群眾性。（3）高度的民主性。（4）嚴(yán)密的科學(xué)性。

（三）QC小組的分類 1.現(xiàn)場(chǎng)型QC小組 2.攻關(guān)型QC小組 3.管理型QC小組 4.服務(wù)型QC小組

（四）QC小組活動(dòng)的宗旨

（1）提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。（2）改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（3）建立文明的、心情舒暢的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場(chǎng)。

二、QC小組活動(dòng)的過(guò)程

（一）組成小組

（1）QC小組組長(zhǎng)要由小組成員自 己選舉，也可以輪流擔(dān)當(dāng)。

（2）小組成員要控制在10名以內(nèi)。（3）給小組命名。

（二）選題

（1）QC小組開展的方法。（2）現(xiàn)場(chǎng)身邊的問題。（3）現(xiàn)場(chǎng)感到困難的難題。（4）現(xiàn)場(chǎng)以外的問題。

（三）QC小組內(nèi)部的例會(huì)

（四）QC小組選題的登記

（五）課題完成

（六）成果發(fā)表