第一篇：卷煙小盒包裝的技術(shù)要求

培訓(xùn)教案（2）

培訓(xùn)課題：卷煙小盒包裝的技術(shù)要求 培訓(xùn)目標(biāo)：使學(xué)員掌握小盒包裝的意義存在 培訓(xùn)重點(diǎn)：質(zhì)量否決權(quán)

培訓(xùn)難點(diǎn)：尺寸要求，按照國(guó)標(biāo)上的尺寸要求

培訓(xùn)進(jìn)程：卷煙小盒包裝是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5606.2，包裝完成后必須符合下列要求：

（1）小盒包裝應(yīng)完整，應(yīng)具有良好的密封，防潮性能。（2）外形應(yīng)方正，各對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)度之差小于2.0㎜。（3）各種印刷標(biāo)記應(yīng)清晰、完整、不應(yīng)錯(cuò)印、漏印。

（4）不應(yīng)有油污商標(biāo)紙，表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有長(zhǎng)度不小于3.0㎜的污點(diǎn)，或雖小于3.0㎜，但不應(yīng)多于兩點(diǎn)。

（5）軟盒封簽貼正，左右前后兩端偏離中心應(yīng)小于2.0㎜。

（6）軟盒封簽應(yīng)粘貼牢固、整潔；不應(yīng)貼破損封簽，不應(yīng)反貼，多貼或錯(cuò)貼封簽；封簽粘貼突出部分不應(yīng)大于1.0㎜；商標(biāo)紙針眼不外露。

（7）盒裝外包透明紙應(yīng)緊貼牢固、整潔，與商標(biāo)紙之間的距離不應(yīng)大于2.0㎜，表面應(yīng)無(wú)折皺、破損；拉帶應(yīng)完整良好；拉帶不應(yīng)拉不開(kāi)，拉斷或拉開(kāi)后透明紙散開(kāi)；拉帶接頭處內(nèi)端間距應(yīng)小于2.0㎜。

（8）軟盒粘貼應(yīng)整齊，豎包錯(cuò)位不應(yīng)大于2.0㎜，橫包錯(cuò)位不應(yīng)大于1.0㎜；軟盒不應(yīng)露白，表面不應(yīng)有深度大于1.0㎜的凹角。（9）小盒之間不應(yīng)有粘連拉開(kāi)后產(chǎn)生破損。

（10）小盒應(yīng)粘貼牢固、整潔，搭口不應(yīng)翹邊，表面潔凈無(wú)折皺。（11）硬盒斜角露白寬度應(yīng)小于1.0㎜。

（12）軟盒內(nèi)襯紙高出商標(biāo)紙不應(yīng)大于2.0㎜；商標(biāo)紙高出內(nèi)襯紙應(yīng)小于1.0㎜；不應(yīng)有多張商標(biāo)紙包裝。

（13）小盒不應(yīng)破損，不應(yīng)露出煙支，疊角損傷長(zhǎng)度不應(yīng)大于3.0㎜，或雖小于3.0㎜，但不應(yīng)多于兩點(diǎn)。

（14）盒內(nèi)煙支不應(yīng)倒裝、錯(cuò)裝、多支、缺支、斷殘（斷殘煙支是指濾嘴煙無(wú)濾嘴以及斷裂的煙支等）；盒內(nèi)煙支應(yīng)為合格品。

（15）盒內(nèi)不應(yīng)有蟲(chóng)，煙支不應(yīng)有蟲(chóng)蛀。其它形式的包裝均應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求。

培訓(xùn)小結(jié)：掌握小盒包裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5606.2的要求

第二篇：無(wú)菌包裝技術(shù)

【摘要】詳細(xì)論述無(wú)菌包裝技術(shù)中包裝產(chǎn)品的滅菌、包裝材料的滅菌、包裝環(huán)境的滅菌和包裝后完整的封合四個(gè)要素。分類描述了滅菌的基本原理，各種滅菌方法和滅菌設(shè)備的特點(diǎn)，并介紹了高新技術(shù)在無(wú)菌包裝中的作用．對(duì)從事無(wú)菌包裝技術(shù)人員及無(wú)菌設(shè)備的選擇具有幫助和指導(dǎo)作用。

【關(guān)鍵詞】包裝產(chǎn)品滅菌；包裝材料滅菌；包裝環(huán)境滅菌；填充與封合。

【引言】無(wú)菌包裝技術(shù)包括包裝產(chǎn)品的無(wú)菌、包裝材料的無(wú)菌、包裝環(huán)境的無(wú)菌和包裝后完整的封合四個(gè)要素。無(wú)菌包裝與傳統(tǒng)的灌裝工藝和其他所有的食品包裝的不同之處在于食品單獨(dú)連續(xù)滅菌，包裝也單獨(dú)滅菌，兩者相互獨(dú)立。上述四個(gè)環(huán)節(jié)中任何一個(gè)環(huán)節(jié)未能徹底滅菌都將影響產(chǎn)品的無(wú)菌效果，因而進(jìn)行無(wú)菌包裝應(yīng)注意各個(gè)環(huán)節(jié)的滅菌操作。

一、包裝產(chǎn)品的滅菌技術(shù)

（一）滅菌技術(shù)

食品物料的滅菌分為熱力滅菌和冷滅菌、綜合滅菌等。食品物料包裝的物料滅菌到目前為止主要是熱力滅菌，又分為低溫滅菌、高溫短時(shí)滅菌和超高溫短時(shí)滅菌。主要滅菌介質(zhì)有過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、干熱蒸汽、濕熱空氣等；物料的冷滅菌方法主要指紫外線滅菌、輻射滅菌、微波滅菌等。綜合滅菌是指兩種或兩種以上的滅菌方法同時(shí)使用，達(dá)到提高滅菌效果和縮短滅菌時(shí)間的目的。熱力滅菌的基本原理是建立在食品品質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分不遭受破壞的溫度與微生物受熱死。

亡的溫度兩者之間有很大差異這一規(guī)律之上的。通常溫度越高，殺滅微生物所需要的時(shí)間越短。但損害食品品質(zhì)、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、色澤和風(fēng)味真正重要的因素是加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而不是高溫。在120℃以下滅菌時(shí)，食品成分的保存率為70％；而在130℃以上的高溫短時(shí)滅菌與超高溫短時(shí)滅菌中，食品成分的保存率上升到90％以上。由于它有許多優(yōu)點(diǎn)，特別是可以解決既能殺滅食品中的微生物，又能較好地保持食品品質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)價(jià)值這一對(duì)矛盾，現(xiàn)廣泛用于牛乳、果汁及果汁飲料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

（二）食品滅菌溫度的選擇

選擇食品滅菌溫度的主要依據(jù)是食品內(nèi)的細(xì)菌種類和細(xì)菌含量、物料的pH值、熱敏性及易氧化性。食品中最值得關(guān)注的微生物是梭狀芽孢桿菌，在無(wú)氧環(huán)境中生長(zhǎng)，它比使食物腐敗的普通細(xì)菌更受到重視，因肉毒芽孢引起的污染是致命的，又不顯示出危險(xiǎn)的征兆，如腐敗的氣味和味道。相對(duì)來(lái)說(shuō)，高酸度的食物不易受梭狀芽孢桿菌在內(nèi)的微生物的污染。梭狀芽孢桿菌在pH值≤4．6的介質(zhì)中不生長(zhǎng)，兇此，pH值的大小也是決定物料滅菌溫度的主要因素。

（三）食品滅菌的分類

（1）熱滅菌

①低溫滅菌(巴氏滅菌)巴氏滅菌條件為61～63℃130 min或72～75℃／15—20 min。巴氏滅菌方法既可直接作用于產(chǎn)品，也可將產(chǎn)品充填并密封于包裝容器后，在上述條件下殺滅包裝容器內(nèi)的細(xì)菌。巴氏滅菌可以殺滅多數(shù)致病菌，而對(duì)于非致病的腐敗菌及其芽孢的殺滅能力不夠，是一種比較溫和的熱處理形式，巴氏消毒處理不會(huì)引起食品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的重大損失。但需與其它儲(chǔ)存手段如冷藏、冷凍、脫氧等保藏方法相配合，才可達(dá)到一定的保存期要求。高酸性食品的pH值小于3.7，在此酸度下致病菌無(wú)法生長(zhǎng)，腐敗菌也無(wú)法生長(zhǎng)。因此滅菌并不是需要特別注意的問(wèn)題，保持品質(zhì)成為首要目的。一般采用巴氏滅菌就可滿足要求。巴氏滅菌技術(shù)主要用于柑橘、蘋果汁飲料食品的滅菌，滅菌的對(duì)象是酵母、霉菌和乳酸桿菌等。此外，巴氏滅菌果醬、糖水水果罐頭、啤酒、酸漬蔬菜類罐頭、醬菜等的滅菌。對(duì)于那些不耐高溫處理的低酸性食品，只要不影響消費(fèi)習(xí)慣，常利用加酸或借助于微生物發(fā)酵產(chǎn)酸的手段，使pH值降至高酸或酸性食品的范圍，可以利用低溫滅菌達(dá)到保存食品品質(zhì)和耐藏的目的。此法所需時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)熱敏食品不宜采用。

②高溫短時(shí)滅菌(HTST)滅菌條件為85～90℃13—5min或95℃／12min，主要用于低溫流通的無(wú)菌奶和低酸性果汁飲料的滅菌。采用換熱器在瞬間把物料加熱到接近100℃，然后速冷至室溫。此方法需時(shí)較短，效果較好，有利于產(chǎn)品保質(zhì)，主要用于殺滅酵母菌、霉菌、乳酸菌等。酸性食品的pH值在3.7~4.5之間，食品中的致病菌不易生長(zhǎng)，但腐敗菌可以生長(zhǎng)，一般采用超高溫瞬時(shí)滅菌或高溫短時(shí)滅菌。對(duì)低酸性食品可通過(guò)加酸或發(fā)酵的方法使之轉(zhuǎn)化為酸性食品，從而降低滅菌要求，提高貨架壽命，此法用于處理食品中的番茄汁、乳酪等。

③超高溫瞬時(shí)滅菌(UST)超高溫瞬時(shí)滅菌是指在溫度和時(shí)間分別為135～150℃和2～8s的條件下，對(duì)乳品或其它食品進(jìn)行處理的一種工藝。低酸性食品pH值大于4.6，可以為致病微生物提供理想的生長(zhǎng)條件，且腐敗微生物也可良好地生長(zhǎng)。一般采用超高溫瞬時(shí)滅菌，可較好保持產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味，其典型應(yīng)用是對(duì)牛乳制品的滅菌以及部份蔬菜制品滅菌。液體食品的超高溫瞬時(shí)滅菌是將食品在瞬問(wèn)加熱到高溫而達(dá)到滅菌目的，有二種方法：

1.直接加熱法。是利用直接加熱設(shè)備將食品和加熱介質(zhì)直接接觸，用高壓蒸氣直接向食品噴射，使食品以最快速度升溫，幾秒鐘內(nèi)達(dá)到140℃一160℃維持?jǐn)?shù)秒鐘，再在真空室內(nèi)除去水分，然后用無(wú)菌冷卻機(jī)冷卻到室溫。如對(duì)牛奶采用直接加熱的UHT滅菌技術(shù)，可先將牛奶迅速(15—20s)加熱到140—150℃，保持2～4s，隨后在15—20s內(nèi)冷卻至室溫。由于食品與蒸汽有了直接的接觸，因此對(duì)蒸汽品質(zhì)有持殊要求。

2.間接加熱法。是利用換熱器使產(chǎn)品與熱介質(zhì)分隔，產(chǎn)品與熱介質(zhì)間完全沒(méi)有直接接觸。因此，對(duì)蒸汽純度的要求不需要太高，蒸汽和高溫?zé)崴勺鳛闊峤橘|(zhì)。

(2)紫外線滅菌

紫外線對(duì)液體物料的滅菌效果較為理想，使用時(shí)，可使液體物料如飲料、牛奶等以薄層狀通過(guò)紫外線照射區(qū)即可滅菌。

(3)磁力滅菌

把需滅菌的食品放人0．6特磁場(chǎng)的N極與s極之間，經(jīng)過(guò)連續(xù)攪拌，不需加熱，即可達(dá)到滅菌的效果，而對(duì)食品中的營(yíng)養(yǎng)成份無(wú)任何影響，此技術(shù)主要適合于流動(dòng)性食品的滅菌。

(4)歐姆法加熱滅菌技術(shù)

歐姆法加熱滅菌技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)進(jìn)入工業(yè)應(yīng)用階段，一些廠家已生產(chǎn)出可供食品廠應(yīng)用的歐姆加熱器。其優(yōu)點(diǎn)是可以加工粘度較高或顆粒較大的液體食品。顆粒直徑可達(dá)2．5厘米。目前存在的主要問(wèn)題是系統(tǒng)的預(yù)滅菌仍需采用過(guò)熱蒸汽。因此在無(wú)菌系統(tǒng)的配置時(shí)要配成混合式。

(5)膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)在水的凈化、乳清的分離中已有廣泛的應(yīng)用。在食品加工中則是組合膜的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。主要用于濃縮果汁，可以濃縮到600BX。方法是水果原汁超濾得到澄清汁與果醬兩大部分，前者成為水、維生素c、芳香成份等低分子物，后者成為懸浮固形物、細(xì)菌、真菌等物。將澄清汁反滲透除去一部分水，將果醬滅菌后與脫去水的濃縮清汁調(diào)配即得濃縮果汁。膜分離技術(shù)濃縮果汁產(chǎn)品濃度高，風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成份損失很少，是果汁飲料加工有效的濃縮和滅菌方法。

二、熱力滅菌設(shè)備的選擇

（一）熱力滅菌設(shè)備的分類

熱力滅菌的關(guān)鍵設(shè)備是熱交換設(shè)備。食品粘度和顆粒大小的不同決定了換熱器的不同。換熱器分為直接加熱式和間接加熱式兩種。直接加熱式換熱器又稱混合式換熱器，這類換熱器是利用冷、熱流體直接接觸，彼此混合進(jìn)行換熱的。直接加熱式換熱器具有傳熱效率高、單位容積提供的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中較少積垢，因而可延長(zhǎng)生產(chǎn)連續(xù)時(shí)間，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。但僅適用于工藝上允許兩種流體混合的場(chǎng)合。常用的間接加熱式換熱器有板面式換熱器、管式換熱器和刮扳式換熱器三種。根據(jù)食品的粘度和內(nèi)含物顆粒大小選用換熱器。

（二）板面式換熱器

板面式換熱器適用于果肉含量不超過(guò)1％一3％的液體食品。這類換熱器都是通過(guò)板面進(jìn)行傳熱的換熱器。板面式換熱器按傳熱板面的結(jié)構(gòu)形式可分為以下四種：螺旋板式換熱器、板式換熱器、板翅式換熱器和板殼式換熱器。板面式換熱器的傳熱性能要比管式換熱器優(yōu)越，由于其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，使流體能在較低的速度下就達(dá)到湍流狀態(tài)，從而強(qiáng)化了傳熱。板面式換熱器采用板材制作，在大規(guī)模組織生產(chǎn)時(shí)，可降低設(shè)備成本，但其耐壓性能比管式換熱器差。

（三）管式換熱器

管式換熱器對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)范圍較廣，可加工高果肉含量的濃縮果蔬汁等液體食品。凡用板式換熱器會(huì)產(chǎn)生結(jié)焦和阻塞，面黏度又不足用刮板式換熱器的產(chǎn)品，都可采用管式換熱器。這類換熱器都是通過(guò)管子壁面進(jìn)行傳熱的換熱器。按傳熱管的結(jié)構(gòu)形式不同可分為蛇管式換熱器、套管式換熱器和管殼式換熱器。管式換熱器雖然在換熱效率、結(jié)構(gòu)緊湊性(換熱器在單位體積中的傳熱面積m2／m2)和單位傳熱面積的金屬消耗量(kg／m2)等方面都不如其他新型換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、易于制造、能承受較高的操作壓力和溫度等優(yōu)點(diǎn)。在高溫、高壓和大型換熱器 中，管式換熱器仍占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，是目前使用最廣泛的一類換熱器。

（四）刮板式換熱器

刮板式換熱器是一種專門用于粘稠產(chǎn)品和顆粒產(chǎn)品的無(wú)菌加工系統(tǒng)，裝有帶葉片的旋轉(zhuǎn)器，在加熱面上刮動(dòng)而使高黏度食品向前推送，達(dá)到加熱滅菌的目的。

三、包裝容器的滅菌技術(shù)

由于無(wú)菌包裝材料種類多、性質(zhì)差異大、滅菌時(shí)容器形狀不同及采用的滅菌介質(zhì)不同等原因，使滅菌方式很多。

（一）按照容器的滅菌方法劃分

（1）金屬罐的滅菌

金屬罐是無(wú)菌包裝使用最早的包裝材料之一，主要有馬口鐵罐和鋁罐兩種，目前世界上金屬罐無(wú)菌包裝的最先進(jìn)的典型代表是美國(guó)的多爾無(wú)菌罐裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)的金屬罐采用過(guò)熱蒸氣滅菌。當(dāng)空罐在輸送鏈上通過(guò)滅菌室時(shí)，過(guò)熱蒸汽車從上下噴射45s，這時(shí)罐溫上升到221～224℃，罐蓋也采用287～316℃的過(guò)熱蒸汽滅菌75～90s，此溫度足以殺滅全部的耐熱細(xì)菌。由于所有容器和設(shè)備都采用過(guò)熱蒸汽滅菌，因此無(wú)菌程度高，罐頭內(nèi)部頂隙殘留空氣極少，且處于高真空狀態(tài)，產(chǎn)品的質(zhì)量安全可靠。

（2）玻璃瓶的滅菌

玻璃瓶的無(wú)菌包裝始于1942年，但由于易碎、重量大、不耐熱沖擊等，所以一直未形成大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。近年來(lái)隨著玻璃制品制造技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了輕質(zhì)強(qiáng)化玻璃瓶，使玻璃瓶的重量減輕、耐熱沖擊性也大大提高，即使內(nèi)外溫差800℃以上也不致破裂，這就大大推動(dòng)了玻璃瓶的應(yīng)用。英國(guó)乳業(yè)研究所建立了NIRD無(wú)菌充填系統(tǒng)，即向玻璃瓶吹送154℃，0.48MPa的蒸氣加熱1.5～2s，滅菌之后充填無(wú)菌牛奶，封口即形成無(wú)菌包裝產(chǎn)品。

(3)塑料容器的滅菌

塑料是無(wú)菌包裝中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的材料，它的成本較低、形式多樣化，機(jī)械適應(yīng)性強(qiáng)，特別是近年來(lái)塑料薄膜的共擠復(fù)合以及容器成形技術(shù)的不斷發(fā)展，塑料將成為無(wú)菌包裝的主角。對(duì)于塑料包裝材料的要求主要是具有對(duì)食品的保護(hù)保存性、適應(yīng)流通的機(jī)械強(qiáng)度。(4)箱中袋的滅菌

大包裝一般采用鋁塑復(fù)合軟袋，滅菌方法主要為加熱法和輻射法。部分廠家生產(chǎn)時(shí)已將大包裝袋用鈷60照射滅菌，袋上已壓有灌裝嘴，出廠時(shí)用蓋子密封好。使用時(shí)必須在無(wú)菌環(huán)境中打開(kāi)蓋子進(jìn)行灌裝。如果袋是未經(jīng)滅菌的，在灌注前可用過(guò)熱蒸汽滅菌，隨即在無(wú)菌環(huán)境中進(jìn)行灌裝。

(5)紙塑料類復(fù)合包裝容器的滅菌

紙塑料復(fù)合包裝容器的滅菌方法有物理方法和化學(xué)方法兩種。物理方法有加熱處理、紫外線輻射、高頻電場(chǎng)處理等。對(duì)紙塑料包裝材料進(jìn)行徹底的熱處理會(huì)使其材料發(fā)脆而難以封口，單獨(dú)使用紫外線照射滅菌處理和高頻電場(chǎng)滅菌處理，其滅菌效果差。因此，實(shí)際工程中常采用化學(xué)方法與物理方法相結(jié)合的滅菌技術(shù)。紙基包裝材料采用藥物滅菌方法有較好的效果所用的滅菌劑必須滅菌力強(qiáng)，對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕，滅菌過(guò)程中不會(huì)生成有害物質(zhì)，同時(shí)在包裝材料上的藥物殘留少。目前最常用的滅菌劑是過(guò)氧化氯(H2O2)過(guò)氧化氫的滅菌力與其濃度和溫度有關(guān)，濃度越高且溫度越高，滅菌效力越好。常用于滅菌的，H2O2的濃度為25％一30％，溫度為60～65℃。滅菌方式采用溶槽浸漬或噴霧方法，使包裝材料或容器表面有一層均勻的液H2O2，然后對(duì)其進(jìn)行熱輻射加熱，使存留在包裝材料或容器表面上的H2O2和熱空氣一起完全蒸發(fā)、分解成無(wú)害的水蒸氣和氧。

（二）按滅菌介質(zhì)劃分

（1）物理法

①熱處理可以有效地滅菌，不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，但對(duì)包裝材料本身會(huì)產(chǎn)生有害的影響，能量消耗較大。熱處理的介質(zhì)有干熱空氣、過(guò)熱蒸氣、飽和蒸氣和成型熱等。

②輻射法放射線輻射包括γ射線、β射線和χ射線等。輻射法僅用于熱敏性塑料瓶、復(fù)合膜及紙容器。輻射時(shí)，劑量過(guò)大會(huì)加速包裝材料的老化和分解。因此，輻射劑量要限制，且包裝材料需要較厚的保護(hù)層；紫外線具有強(qiáng)烈的表面滅菌作用，波長(zhǎng)為250~260um時(shí)滅菌效果最好，此法需使用專門設(shè)計(jì)的高性能設(shè)備，對(duì)聚乙烯、低密度聚乙烯有降低其熱封強(qiáng)的作用，使偏氯乙烯共聚物產(chǎn)生褐色，而對(duì)聚丙烯、高密度聚乙烯則影響較小；紅外線輻射可以作為熱源使用，一般不直接用于滅菌；微波對(duì)包裝材 料表面的滅菌效果不明顯。

（2）化學(xué)法

單純的化學(xué)法不能達(dá)到滅菌要求。而化學(xué)藥劑濃度較高時(shí)，易使藥劑有殘留。

①環(huán)氧乙烷其滅菌效果很好，但有毒，消毒時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)乙烯塑料有滲透作用，殘留量較高，不適于單獨(dú)使用。

②有效氯即使在常溫下，滅菌效果也很好，滅菌率達(dá)99．92％(49g／L有效氯的次氯酸鈉，PH值4．5)。但由于氯對(duì)金屬材料有強(qiáng)烈的腐蝕作用，而影響了它的應(yīng)用。

③雙氧水在常溫下，雙氧水的滅菌作用較弱。使用雙氧水的濃度為30％~35％，溫度越高，效果越好，溫度約在60～80℃比較適宜。使用方法：一是浸漬法，將包裝材料(袋材或容器)浸入雙氧水中；二是噴霧法，將雙氧水噴霧蘑滴直徑在2～4um)，可減少用量，提高工作效率。在滅菌中，很少單獨(dú)使用雙氧水。滅菌后，要求產(chǎn)品中雙氧水的殘留量低于0．1ppm。

④乙醇70％的乙醇有強(qiáng)烈的滅菌作用，在醫(yī)療上是一種標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑。但在包裝材料滅菌中不單獨(dú)使用。

(3)綜合法

一般以雙氧水處理為主，以加熱或紫外線處理為輔，用來(lái)增強(qiáng)化學(xué)藥劑的效果，并促使其揮發(fā)及分解。

①雙氧水+熱。這是應(yīng)用最多的方法，幾乎所有包裝材料都可用此方法處理。用熱雙氧水浸泡或噴霧，然后加熱，使殘留在包裝材料表面的雙氧水揮發(fā)和分解，加熱本身亦有抑菌作用。不同的設(shè)備，加熱方式不同，但一般多為無(wú)菌熱空氣加熱。

②雙氧水+紫外線。紫外線可以增強(qiáng)雙氧水的滅菌效果。在常溫下，用低濃度雙氧水濃度<1％)噴霧處理包裝材料或容器，然后用高強(qiáng)度紫外線照射，可以達(dá)到無(wú)菌要求。這種方法中雙氧水用量極少。例如，處理容量為lL的紙盒僅用0．1μL雙氧水。

③乙醇+紫外線。主要用于處理塑料薄膜。乙醇需進(jìn)行過(guò)濾處理，循環(huán)使用。

（三）按包裝材料劃分（1）預(yù)先滅菌

預(yù)先滅菌是指在生產(chǎn)包裝材料或生產(chǎn)包裝容器時(shí)進(jìn)行滅菌，然后使之內(nèi)部保持無(wú)菌狀態(tài)，直到完成包裝操作。這種滅菌方式采用成型熱進(jìn)行滅菌，在包裝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些廢棄物，如切掉的部分瓶口及復(fù)合材料表面的蓋膜。該方法無(wú)菌包裝系統(tǒng)較簡(jiǎn)單，但對(duì)包裝材料的包裝和保存要求較高，一旦包裝材料遭到污染，則必然導(dǎo)致無(wú)菌包裝失敗。

(2)現(xiàn)場(chǎng)滅菌

現(xiàn)場(chǎng)滅菌是指在進(jìn)行無(wú)菌包裝時(shí)進(jìn)行的滅菌。生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生包裝材料廢棄物，可采用除成型熱之外的各種滅菌介質(zhì)進(jìn)行滅菌。該方法無(wú)菌包裝系統(tǒng)比較復(fù)雜，其中包括包裝材料的滅菌裝置。但包裝材料的包裝、保存較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)狀況較穩(wěn)定，只要保持無(wú)菌包裝系統(tǒng)工作正常，即可生產(chǎn)出合格的無(wú)菌包裝產(chǎn)品，不會(huì)因包裝材料的問(wèn)題導(dǎo)致無(wú)菌包裝的失敗。

四、包裝環(huán)境的滅菌技術(shù)

無(wú)菌環(huán)境就是在封口前物料和容器運(yùn)行的空問(wèn)環(huán)境是無(wú)菌的。無(wú)菌環(huán)境一般是通過(guò)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)保證。

（一）清洗

清洗就是對(duì)物料經(jīng)過(guò)的管道、容器進(jìn)行清洗，以清除管壁及容器內(nèi)壁的物料殘留。一般可進(jìn)行清水洗、堿洗和酸堿洗。根據(jù)物料的性質(zhì)、生產(chǎn)時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)選擇清洗方式。清水洗時(shí)間比較短、大約20min，主要適用于停機(jī)時(shí)間短，或由于故障停機(jī)內(nèi)部物料殘留少的清洗。堿洗適用于按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)品種的不同，可1/4天或1天進(jìn)行的清洗。酸堿洗(也稱長(zhǎng)洗)適用于長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)之前，或連續(xù)幾個(gè)堿洗以后進(jìn)行一次長(zhǎng)洗。

（二）包裝機(jī)械滅菌

在車間環(huán)境里，空氣中所存在的細(xì)菌種類很多，這些細(xì)菌分散在空氣及設(shè)備中，在生產(chǎn)之前，必須對(duì)包裝機(jī)械進(jìn)行預(yù)滅菌，以防物料染菌。容器及管道的滅菌放在清洗之后，一般采用必下兩種方法。

（1）濕熱滅菌

濕熱即熱水及高溫蒸氣，具有熱傳遞能力高、應(yīng)用穩(wěn)定、滅菌效能易監(jiān)測(cè)等優(yōu)點(diǎn)。來(lái)自鍋爐的高熱水沿著物料管道運(yùn)行，使管道、閥門及容器 的溫度控制在120℃以上，保溫一段時(shí)間后冷卻，達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。滅菌溫度及時(shí)間，國(guó)際上認(rèn)可的系統(tǒng)的冷點(diǎn)，127℃、8.6分鐘，或者120℃、30分鐘，116℃、110分鐘，100℃、71小時(shí)40分鐘等滅菌溫度和時(shí)間的組合均具有同等的滅菌效果。

（2）化學(xué)滅菌

采用35％的過(guò)氧化氫，通過(guò)噴嘴噴到設(shè)備表面來(lái)滅菌。如在噴完之后，送上100℃的熱風(fēng)，滅菌效果更好。

(三)車間環(huán)境空氣滅菌

空氣滅菌方法利用加熱、化學(xué)藥劑及紫外線照射等。空氣中的微生物必須依附在塵埃或小水珠上才能生存，而塵埃和水珠總是在不停地運(yùn)動(dòng)著。空氣常用電氣集塵和過(guò)濾法等將附著和混人對(duì)象物的微生物分離并除去。

（1）干熱滅菌

罐裝機(jī)械的空間環(huán)境滅菌是通過(guò)于熱空氣進(jìn)行的，滅菌開(kāi)始后，通過(guò)加熱裝置對(duì)空氣加熱，熱空氣溫度應(yīng)控制在200℃以上，通過(guò)熱傳導(dǎo)，使設(shè)備的部件溫度上升到160℃以上，保溫一段時(shí)間后冷卻。滅菌結(jié)束后停止熱源，恢復(fù)初始狀態(tài)。與濕熱滅菌相比，干熱滅菌中沒(méi)有水分，故需要較高的溫度才能達(dá)到與濕熱滅菌相同的滅菌程度。這種方法能源消耗較高，一般只用在生產(chǎn)線桶槽的滅菌。

（2）化學(xué)滅菌

化學(xué)藥劑包括氣體及液體滅菌劑，主要有鹵素系（碘和次氯酸鈉等），過(guò)氧化物、醇類、逆性皂化物、兩性界面活性劑等。無(wú)菌室的滅菌多使用過(guò)氧化氫，通過(guò)噴嘴將其噴到每個(gè)角落，噴完之后，開(kāi)啟超高性能過(guò)濾器線路上的加熱器，送上100℃的熱風(fēng)，進(jìn)行干燥、滅菌。

（3）紫外線滅菌

紫外線滅菌的特點(diǎn)是不像藥劑滅菌會(huì)有殘留問(wèn)題。其穿透力弱，主要用于空氣、水及包裝材料表面滅菌，其中以對(duì)空氣的滅菌最為有效。濕度對(duì)紫外線滅菌能力有很大的影響，相對(duì)濕度在60～70％以上，滅菌能力急劇下降。

（4）空氣調(diào)和

食品工業(yè)的生產(chǎn)車間常處于高溫高濕下，不僅使空氣中的微生物迅速 繁殖，而且影響操作工人的工作情緒及效率，故溫濕度的調(diào)整不容忽視。一般無(wú)菌空氣調(diào)和方法多采用以冷凍無(wú)菌包裝技術(shù)及其應(yīng)用機(jī)、冷卻器及加熱器組合的冷凍除濕法，也稱干式空調(diào)系統(tǒng)。其潔凈度、溫度和濕度都應(yīng)符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)(溫度一般為18±2“C，濕度一般為55％±10％RH)。

(四)無(wú)菌的保持

（1）過(guò)濾

無(wú)菌包裝系統(tǒng)主要分為敞開(kāi)式無(wú)菌包裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌包裝系統(tǒng)。它們之間最大的區(qū)別是封閉式無(wú)菌包裝系統(tǒng)比敞開(kāi)式無(wú)菌包裝系統(tǒng)多了無(wú)菌室，能有效地防止微生物的污染，因此在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。包裝設(shè)備和空氣滅菌后，達(dá)到了無(wú)菌化。為了防止外部的污染，在生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)菌空間的空氣環(huán)境是由無(wú)菌過(guò)濾器濾菌的。要求過(guò)濾器耐溫，耐壓，濾菌率高，這種方法能保證通過(guò)過(guò)濾器的介質(zhì)無(wú)菌。過(guò)濾滅菌可以通過(guò)兩種過(guò)濾介質(zhì)來(lái)完成。

①膜過(guò)濾器膜過(guò)濾器的濾孔直徑僅為0．2μm，使體積較大的微生物不能通過(guò)，因而被分離除去。膜過(guò)濾器必須在大壓力差的條件下才能操作，但由于細(xì)菌等物質(zhì)會(huì)在介質(zhì)表面聚積，細(xì)孔很容易被堵塞。

②高效離子空氣過(guò)濾器高效離子空氣過(guò)濾器是利用動(dòng)力，無(wú)須壓力差，可以擋住0．3|μm的粒子，所以通常空氣中的細(xì)菌完全通不過(guò)，不會(huì)出現(xiàn)過(guò)濾介質(zhì)被堵塞的情況，這是一種很有效的方法。

（2）建立無(wú)菌正壓室

要保證能較長(zhǎng)時(shí)間地維持無(wú)菌環(huán)境，需要保持室內(nèi)正壓到生產(chǎn)結(jié)束。一般室內(nèi)保持0．132kPa的正壓。

五、包裝容器的填充與封口技術(shù)

充填與封口是緊接著進(jìn)行的，對(duì)無(wú)菌包裝來(lái)說(shuō)是最后一個(gè)環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，其質(zhì)量將影響產(chǎn)品的包裝品質(zhì)和儲(chǔ)存期。主要目的是兩個(gè)方面，即一是能防止微生物、氣體和水蒸氣浸入，二是不能讓產(chǎn)品自身的氣味和原味溢出。

（一）充填

液狀充填物通常按粘度大小、有無(wú)纖維質(zhì)、有無(wú)果肉和顆粒大小來(lái)選 擇噴頭，目前還沒(méi)有一種萬(wàn)能噴嘴能滿足這些液狀充填物。噴嘴一般有三種：(1)無(wú)纖維質(zhì)，無(wú)果肉液用噴嘴；(2)含纖維質(zhì)噴嘴；(3)果肉液用噴嘴。

（1）無(wú)纖維質(zhì)、無(wú)果肉液用噴嘴

這一種在噴嘴頂端裝有網(wǎng)眼的網(wǎng)眼噴嘴．可用于粘度比水稠200CP左右的液狀物，牛奶，未加工奶油都可使用同一個(gè)噴嘴。這種噴嘴應(yīng)用比較廣。和其它噴嘴相比，其流量最大。

（2）含纖維質(zhì)的液用噴嘴

這是一種把噴嘴頂端做成喇叭狀的頂端止回閥噴嘴，粘度300CP左右的液狀物能獲得良好的充填狀態(tài)，適合于用作帶果汁的液體、湯等的噴嘴。

（3）含果肉的液用噴嘴

這種噴嘴的頂端做成柱塞狀，稱為柱塞噴嘴，適用于不超過(guò)400CP的液狀物的充填。果肉和液體的比重差大時(shí)，充填罐內(nèi)需要攪拌。

（二）密封

復(fù)合無(wú)菌包裝材料除少數(shù)場(chǎng)合是粘接劑或溶劑封合外，絕大多數(shù)都是采用熱封方式。熱封就是利用外界各種條件(如電加熱、高頻電壓及超聲波等)使塑料薄膜封口部位受熱變成粘流狀態(tài)，并借助一定壓力，使兩層膜熔合為一體，冷卻后保持強(qiáng)度。

（1）熱封原理

熱封是熱源和壓力共同作用的結(jié)果，封口表面在熱源作用下成熔融粘流狀態(tài)，大分子相互擴(kuò)散、滲透、相互纏繞；同時(shí)，熔融粘流狀態(tài)的高聚物分子在壓力作用下變形，相互接近，分子間產(chǎn)生足夠的引力，使熱封表面相互密閉。

（2）熱封要素

熱封有四個(gè)要素，即溫度、壓力、時(shí)間及材料。

熱封溫度的作用是使粘合膜層加熱到一個(gè)比較理想的粘流狀態(tài)，由于高聚物沒(méi)有確定的溶點(diǎn)，是一個(gè)熔融溫度范圍，即在同相與液相之間有一個(gè)溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時(shí)，薄膜進(jìn)入熔融狀態(tài)。

高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，粘流溫度和分解溫度差值的大小是衡量熱封難易的重要因素。熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)下的高聚物在封口界面間產(chǎn)生有效的大分子相互滲透、擴(kuò)散現(xiàn)象。

熱封時(shí)間是指薄膜在熱力下停留的時(shí)間。熱封時(shí)間與熱封溫度和熱封壓力相關(guān)，熱封溫度低時(shí)，需要更長(zhǎng)的熱封時(shí)間，熱封壓力小，也需要更長(zhǎng)的熱封時(shí)間，熱封時(shí)間決定了熱封設(shè)備的生產(chǎn)效率。對(duì)于熱敏性高聚物材料，如PVC、PVA、PP等各種熱封膜，其熱封時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免造成降解，應(yīng)高溫短時(shí)熱封。

不同種類的高聚物熱封溫度相差很大，對(duì)同種材料而言，密度越低熱封溫度越低；分子量大，熔體指數(shù)小，熱封溫度高。再者，材料的厚度增加，熱封的溫度和時(shí)間也隨之增大。

（3）熱封方式

熱封方式有棒式熱封合、熔斷封合、熱空氣封合、帶式封合、超聲波封合、輻射封合、高頻封合、磁性封合和感應(yīng)封合。其中最常用的方法是棒式熱封合。把要封合的材料放在兩根加熱棒中間壓合在一起。熱量通過(guò)材料傳遞到接觸面使之熔融。當(dāng)達(dá)到封合的有效時(shí)間，松開(kāi)封合棒，將受熱的材料移出工作臺(tái)。這時(shí)在封合處還不具有其本身的最大強(qiáng)度，但必需有效地牢固粘合在一起。最大強(qiáng)度隨著熱封合面冷卻到室溫而提高。如果熱量不夠，停留時(shí)間過(guò)短，或者施加的壓力過(guò)小，就不會(huì)形成滿足要求的封合。如果受熱過(guò)高，停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者壓力太大，就會(huì)在熱層出現(xiàn)多余料流，降低了材料強(qiáng)度。一般把封合棒的邊緣做成圓形，可避免扎破包裝材料。可以把與薄膜接觸的封合棒一端表面做成有彈性的，有利于在封合處獲得均勻的壓力。

六、高新技術(shù)在無(wú)菌包裝中的應(yīng)用

（一）微波連續(xù)滅菌技術(shù)

微波滅菌與歐姆加熱滅菌的主要區(qū)別在于前者采用高頻(2500兆赫左右)，而后者采用工頻。微波滅菌除了加熱效應(yīng)以外，還有相當(dāng)?shù)姆菬釡缇?yīng)。生物體內(nèi)的極性分子在微波場(chǎng)中產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，這種旋轉(zhuǎn)使微生物的營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞失去活性或破壞微生物的酶系統(tǒng)，造成微生物的死亡。微波滅菌的工業(yè)規(guī)模的研究目前還不充分，例如，功率消耗、微波的防護(hù)、微波對(duì)常見(jiàn)菌種的熱死系數(shù)、微波對(duì)有益的氨基酸的影響等。因此，在國(guó) 外尚未查找到工業(yè)應(yīng)用的微波加熱器資料。可以預(yù)測(cè)，微波滅菌在固體食品方面會(huì)首先得到應(yīng)用。

（二）靜電滅菌

食品不直接處在電場(chǎng)中，而是利用電場(chǎng)放電形成的粒子空氣和臭氧處理。可以取得良好的滅菌效果，該技術(shù)可用于瓶裝食品、罐裝食品、糧谷類、果蔬類食品的滅菌與保鮮。臭氧滅菌機(jī)理在于O3／H2O形成強(qiáng)氧化電極電位(≈2．3，而H2O2／H2O為1．776)，所以對(duì)微生物的細(xì)胞膜細(xì)胞壁中的磷脂、蛋白質(zhì)有破壞作用，當(dāng)，O3進(jìn)入細(xì)胞后會(huì)破壞酶和遺傳物質(zhì)，從而殺滅微生物。將臭氧與水混合形成臭氧水，可代替雙氧水處理無(wú)菌包裝容器，同時(shí)由于自身的半衰期(5～14min)作用，O3，會(huì)自行分解為氧和水，據(jù)報(bào)道臭氧水滅菌速度比氯水快300~100倍，同時(shí)臭氧對(duì)環(huán)境滅菌也非常有效，還可以去除異昧。

（三）生物工程技術(shù)

應(yīng)用于食品加工的生物工程技術(shù)是多方面的，如原料臺(tái)成、食品保鮮、加工工藝、環(huán)境保護(hù)等。利用遺傳工程生產(chǎn)出符合人類需要的新品種，利用生物傳感器、DNA探針等對(duì)食品的污染情況進(jìn)行檢測(cè)，利用生物酶制劑可生產(chǎn)出高生物活性的產(chǎn)品。將來(lái)，無(wú)菌包裝食品的質(zhì)量快速監(jiān)測(cè)方法的開(kāi)發(fā)，很可能有賴于生物工程技術(shù)的應(yīng)用。

（四）新型包裝材料的開(kāi)發(fā)及包裝廢棄物的回收技術(shù)

世界各國(guó)進(jìn)行了大量的研究工作，并制定了不少相應(yīng)的法則。例如，可降解塑料、可食性塑料的開(kāi)發(fā)、包裝廢棄物的回收、包裝廢棄物作為能源的應(yīng)用等。

【結(jié)論】隨著人民生活水平的不斷提高，隨著人們消費(fèi)意識(shí)的加強(qiáng)，消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，我國(guó)的無(wú)菌包裝行業(yè)將面臨著新的機(jī)遇和發(fā)展空間。以我國(guó)乳制品市場(chǎng)為例，據(jù)調(diào)查，現(xiàn)在我國(guó)人均年牛奶消耗量?jī)H為6.4公斤，遠(yuǎn)低于國(guó)際平均水平的105公斤。按照我國(guó)”十五"計(jì)劃，在2005年，我國(guó)人均奶類占有量達(dá)到10公斤/年，總產(chǎn)量達(dá)到1350萬(wàn)噸/年；到2030年，奶類人均量達(dá)到25公斤/年，總產(chǎn)量達(dá)到4250萬(wàn)噸/年，市場(chǎng)前景光明。據(jù)中國(guó)奶業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)在有乳品生產(chǎn)企業(yè)近1500家，年產(chǎn)量800萬(wàn) 噸，但其中90%屬小型作業(yè)，日產(chǎn)量低于100噸，只有少數(shù)擁有先進(jìn)的超高溫滅菌生產(chǎn)線。我國(guó)乳品市場(chǎng)急需高科技包裝。據(jù)悉，國(guó)家已將液態(tài)奶無(wú)菌包裝列為最先開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，斥資20億元扶持液態(tài)奶工業(yè)的發(fā)展。

除了乳制品行業(yè)，還有果汁飲料、蔬菜汁加工行業(yè)等許多市場(chǎng)有待我們?nèi)ラ_(kāi)發(fā)，無(wú)菌包裝的市場(chǎng)潛力巨大。

隨著改革開(kāi)放的進(jìn)一步深入，隨著我國(guó)加入WTO，我國(guó)的食品工業(yè)將面臨一次全面的架構(gòu)調(diào)整，企業(yè)之間相互加盟合并，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，是一種趨勢(shì)，無(wú)菌包裝技術(shù)作為液態(tài)食品包裝的先進(jìn)技術(shù)其應(yīng)用前景十分廣闊。15

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第三篇：卷煙包裝問(wèn)題思考

包裝裝潢，是產(chǎn)品的外在質(zhì)量，是產(chǎn)品的第一感官，既是廠家的需要，也是消費(fèi)者的需求。包裝會(huì)影響消費(fèi)心理：同一質(zhì)量、同一價(jià)格，消費(fèi)者會(huì)首選包裝好的產(chǎn)品。因此，裝潢世界百花齊放，百家爭(zhēng)鳴，爭(zhēng)奇斗艷。

包裝已從原來(lái)只為攜帶和運(yùn)輸方便而包裝的簡(jiǎn)單含義，延伸到了既減少破損，又防止霉變，更趨向了防偽和美觀的多種內(nèi)含，在消費(fèi)的同時(shí)又增加了審美。

常言說(shuō)“人是衣裳，馬是鞍”，穿上一套既合身又大方的衣服，會(huì)使人顯得更加精神靚麗、英俊瀟灑；一匹寶馬，配上一幅好鞍，方顯出良駒的本色；一幅好畫，再加上精美的裝裱，才能身價(jià)百倍，這就是包裝的作用。

包裝首先要對(duì)客戶負(fù)責(zé)，華而不實(shí)與實(shí)而不華的產(chǎn)品不會(huì)贏得消費(fèi)群體。要做精美的包裝，先要確保產(chǎn)品的質(zhì)量，把消費(fèi)者的滿意作為企業(yè)的追求，才能贏得消費(fèi)者的認(rèn)可，才能有口皆碑，穩(wěn)占消費(fèi)市場(chǎng)，才能樹(shù)立企業(yè)的美好形象，在社會(huì)上打下深深烙印。提起某一產(chǎn)品，就想起某一企業(yè)，提起某一企業(yè)，就聯(lián)想到某一產(chǎn)品。比如：提起“海爾”，就想到質(zhì)量好、售后服務(wù)也好的冰柜；抽起“中華”牌香煙，即知道是“上海卷煙廠”的產(chǎn)品。這都是企業(yè)追求產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、外在包裝的先進(jìn)典范。這就是知名度，這就是美的聯(lián)想。

如果一個(gè)對(duì)包裝都馬馬虎虎、粗制濫造的企業(yè)，無(wú)論如何也生產(chǎn)不出內(nèi)在高質(zhì)量的產(chǎn)品。相反，一個(gè)追求高尚品格的企業(yè)，對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量有一套嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和要求，內(nèi)在質(zhì)量要求高，外觀包裝也會(huì)精益求精。

卷煙企業(yè)也不例外，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量與包裝質(zhì)量更加引人注目。為此，卷煙企業(yè)要在社會(huì)上樹(shù)立品牌形象，就必須在提高卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的同時(shí)，不斷提高包裝質(zhì)量（包裝質(zhì)量≠包裝材料的高檔），使卷煙產(chǎn)品既具有良好的內(nèi)在質(zhì)量，更具有設(shè)計(jì)精美的外在包裝，這樣的卷煙產(chǎn)品才算得上質(zhì)量上乘的卷煙品牌，才能代表企業(yè)的形象，透過(guò)包裝既能看到產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，更能透視到一個(gè)企業(yè)的文化素質(zhì)與企業(yè)形象。

卷煙包裝，從煙支用盤紙的透氣度，濾嘴的花紋、顏色，鋁紙的光澤、韌度，封口的花色，大、小盒的圖案設(shè)計(jì)，紙張的質(zhì)量與印刷的質(zhì)量，都對(duì)卷煙產(chǎn)品有著舉足輕重的關(guān)系。對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)，一個(gè)包裝上好的卷煙產(chǎn)品，在享受煙氣芳香的同時(shí)，又增加了美的享受。如果將一盒（條）設(shè)計(jì)美輪美奐的卷煙贈(zèng)送親朋好友，雙方都會(huì)特別珍重，如同授受了一件心愛(ài)的工藝品的感覺(jué)，包裝起到了畫龍點(diǎn)睛的作用。

隨著煙草行業(yè)的深化改革，各省都成立中煙公司，或跨省大集團(tuán)公司，卷煙品牌趨向優(yōu)化，不論哪一個(gè)品牌想得到發(fā)展，都要在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫，不但要在產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量上取得優(yōu)勢(shì)，更要在包裝上獨(dú)樹(shù)一幟。《煙草控制框架公約》對(duì)煙草制品限制嚴(yán)格，對(duì)卷煙產(chǎn)品的包裝也提出了更高的要求，工業(yè)公司（包括卷煙企業(yè)）既要遵守《公約》約束，又要謀求自身的發(fā)展。所以，既要發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，又要充分發(fā)揮中式卷煙的內(nèi)在質(zhì)量特色與外在包裝特色，在中國(guó)的土地上，中式卷煙有著生產(chǎn)、發(fā)展的沃土，有著天時(shí)、地利、人和諸多方面得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)，九百六十萬(wàn)平方公里的錦繡山河孕育出數(shù)千年華夏文明，這就是中華兒女的瑰寶與財(cái)富。中式卷煙要在包裝這個(gè)微觀世界中充分發(fā)揮中國(guó)的獨(dú)特風(fēng)格，祖國(guó)的錦繡山河、名勝古跡、奇花名卉、珍稀動(dòng)物、玉石珍玩、神話傳說(shuō)、歷史紀(jì)念、吉祥祝福，都是包裝設(shè)計(jì)的好素材，要利用卷煙包裝宣傳社會(huì)文明、發(fā)展煙草文化，將中華民族幾千年的文明內(nèi)涵融入進(jìn)卷煙包裝的設(shè)計(jì)中，方寸中展示民族風(fēng)貌，弘揚(yáng)華夏豐采。

包裝并不單純追求美觀，更重要的是要提高環(huán)保意識(shí)，要牢記“兩個(gè)至上”行業(yè)共同價(jià)值觀，提高對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)、對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)的責(zé)任感，不斷增強(qiáng)卷煙包裝的環(huán)保性能，所使用的包裝材料必須注重環(huán)保和消費(fèi)者的身心健康，杜絕使用劣質(zhì)和有害材料。要在設(shè)計(jì)精美圖案的同時(shí)有機(jī)的融入警語(yǔ)，提醒消費(fèi)者注意。卷煙包裝還要不斷提高印刷的工藝質(zhì)量，使用無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染的印刷材料。充分利用高科技、新工藝、新材料，降低有害成分，減少毒副作用，避免造成對(duì)消費(fèi)者的危害。使用后的包裝材料要容易降解和回收利用，減少環(huán)境污染，杜絕對(duì)社會(huì)造成危害。

提倡環(huán)保是社會(huì)文明的需要，更是煙草行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。只要我們堅(jiān)持“兩個(gè)至上”，一切從“維護(hù)國(guó)家利益、維護(hù)消費(fèi)者利益”作為出發(fā)點(diǎn)，樹(shù)立全心全意為顧客的思想，生產(chǎn)出適合國(guó)情的產(chǎn)品，精心設(shè)計(jì)出消費(fèi)者既喜聞樂(lè)見(jiàn)又環(huán)保衛(wèi)生更具收藏價(jià)值的包裝，打造出內(nèi)在質(zhì)量?jī)?yōu)良、外在包裝精美的卷煙品牌，并進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，就一定贏得消費(fèi)者的青睞。

第四篇：包裝車間工作要求

包裝車間工作要求

一、質(zhì)量

（1）一定不要有漏粉的，不跟標(biāo)的，上下封不勻的，外觀不潔凈不美觀的，都要選出做為廢品，必要時(shí)還要打拍打確保不漏粉。潮濕天氣，還要看袋中粉是否板結(jié)，如果有顆粒、硬塊，全部報(bào)廢。

（2）封口寬窄一致、勻稱。溫度一定要達(dá)到。上面封口時(shí)先檢查溫度，試封后再開(kāi)始加速，還要不間斷的進(jìn)行自我檢查，因?yàn)闄C(jī)子隨時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障。

（3）查數(shù)一定要準(zhǔn)確，同時(shí)再次選出不合格產(chǎn)品，如漏粉，封口不嚴(yán)、不直的。（4）裝箱數(shù)目準(zhǔn)確，箱子外觀整潔，數(shù)字清晰。

（5）裝盒，經(jīng)過(guò)多次經(jīng)驗(yàn)，每盒必須上秤秤一下，無(wú)一漏網(wǎng)。

二、做定單時(shí)要認(rèn)真查看定單內(nèi)容，思考每一個(gè)字，與會(huì)卿認(rèn)真核實(shí)后再安排工人工作。

三、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)箱子擺放整齊，類別清晰，數(shù)量準(zhǔn)確。

四、出庫(kù)要與會(huì)卿核實(shí)，共同審查，確保萬(wàn)無(wú)一失再上車。

五、入庫(kù)要做到貨到驗(yàn)貨，清數(shù)，分類，入庫(kù)上賬。

六、紀(jì)律，松馳有致，裝小袋時(shí)不用腦可以放松，話可以說(shuō)，手不停。查數(shù)時(shí)一定不要分心，有時(shí)時(shí)間長(zhǎng)了，整個(gè)小組可以放松一下，清醒一下腦袋，笑笑更好，時(shí)間緊走貨時(shí)大家必須配合，認(rèn)真、嚴(yán)肅、緊張，但越急越要穩(wěn)，不要出錯(cuò)。平時(shí)做備貨，熱鬧一下，對(duì)大家也無(wú)須要求。

七、速度上越快越好，但要盡力而為，因人而異。基本要求是一小時(shí)1000貼（10大包），查大袋時(shí)一人4小時(shí)查10000，這些要求都是不需緊張下正常完成的。

2009年6月30日

第五篇：外貿(mào)函電包裝要求

Dear Mr.Our packing content is as follows:

We import 5 metric tons of bananas, 25 kg per box, a total of 200 cases.Internal packaging plastic bags, the outside packing is carton.Second, the outer packing should be marked as net weight, gross weight, tare weight, as well Warning signs, such as: handle with care, don't squeeze, etc.In the end, we are looking forward to your reply.親愛(ài)的先生

我們的包裝內(nèi)容如下：

我們進(jìn)口5公噸香蕉，每箱25公斤，共200箱。內(nèi)部包裝為塑料袋，外部包裝為紙箱。其次，外部包裝上應(yīng)該注明凈重、毛重、皮重，以及

警示性標(biāo)志，如：小心輕放，不要擠壓等。

最后，我們期待你的回復(fù)。