第一篇：QTZ63塔式起重機(jī)安拆施工方案

QTZ60（40）塔式起重機(jī)安拆施工方案

1.拆前的準(zhǔn)備工作：

1.1了解工地現(xiàn)場(chǎng)布局及未來(lái)塔機(jī)安裝后吊幅范圍內(nèi)建（構(gòu)）筑 物臨時(shí)設(shè)施等情況。

1.2按照土建施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置和其它相關(guān)要求，確定塔機(jī)的基礎(chǔ)位置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，結(jié)合塔機(jī)使用說(shuō)明的要求澆制基礎(chǔ)。

1.3清除妨礙塔機(jī)安拆、汽車吊和運(yùn)輸車輛通行等的材料、機(jī)具設(shè)備，以保證有能使汽車吊、運(yùn)輸車順利通行的場(chǎng)地條件。1.4做好安拆塔機(jī)的組織工作及人員、材料配備工作，做好作業(yè)安全技術(shù)交底。2.安全保證

2.1編制合理的施工方案，嚴(yán)格按方案實(shí)施作業(yè)。2.2吊裝作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑人走動(dòng)，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督。2.3由專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)起重用千斤繩及其他機(jī)具等進(jìn)行仔細(xì)檢查。

2.4根據(jù)各部件的重量，配備合適的起重鋼絲繩，把握好重心位置，平穩(wěn)起吊和放置。

2.5安裝完成后，要檢查各方向的水平度（<1/1000），垂直度（<3/1000）及穩(wěn)固程度，檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)遺漏，鋼絲繩穿線是否正確，電纜接線是否完整，絕緣電阻是否符合要求。經(jīng)各項(xiàng)檢查符合要求后，方可試車，并根據(jù)建筑物高度進(jìn)行頂升作業(yè)，直至所需安裝高度。3.安裝幅度及高度

臂長(zhǎng)50M初安裝高度20M總安裝高度30M。4.安拆機(jī)具

安拆機(jī)具在無(wú)特殊情況下，主要是塔機(jī)隨機(jī)專用工具及汽車吊。根據(jù)本工程實(shí)際情況，安裝時(shí)選擇25T汽車吊，拆卸的選擇25T汽車吊。5.安裝順序

5.1安裝底盤：水平度<1/1000，底盤與基礎(chǔ)接觸面積大于90%； 5.2吊裝爬升機(jī)構(gòu)：注意小車進(jìn)行方向，確保塔機(jī)順利安裝； 5.3吊裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

5.4吊裝帽（注意前后方向）； 5.6吊裝駕駛室； 5.7吊裝平衡臂； 5.8吊裝平衡重2塊；

5.9起重臂、拉桿組裝（切記裝好銷軸及開口銷）； 5.10吊裝起重臂； 5.11吊裝平衡重4塊；

5.12裝爬升平臺(tái)、護(hù)欄、橫旦； 5.13試車運(yùn)轉(zhuǎn)； 5.14頂升作業(yè)； 5.15試車運(yùn)轉(zhuǎn)及檢驗(yàn)； 6.頂升作業(yè)

（一）、頂升過(guò)程

a、頂升過(guò)程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（塔身進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方），回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)； 1)當(dāng)起重臂組合為50米，小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，空鉤運(yùn)行到距塔身回轉(zhuǎn)中心約11米處；

2)當(dāng)起重臂組合為46米時(shí)，小車起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距塔身回轉(zhuǎn)中心約15米處；

3)當(dāng)起重臂組合為42米時(shí)，小車起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距塔身回轉(zhuǎn)中心約16米處；

b、起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在引進(jìn)小車上，然后起重小車起吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動(dòng)到a項(xiàng)規(guī)定的位置；

c套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接的螺栓（2）拆除；

d、點(diǎn)動(dòng)頂升油缸按扭，使油缸上下微動(dòng)均正常后，方能頂升作業(yè)（注意將頂升橫梁（8）兩端放入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊槽中，至外套架頂升塊（7）略高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊）（高度為外套架頂升塊剛好能轉(zhuǎn)為90度。

e、轉(zhuǎn)動(dòng)外套架頂升與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊完全直接觸；

f、繼續(xù)收縮油缸，當(dāng)頂升橫梁（８）上升到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊為止。

g、把頂升橫梁（８）對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升塊（６）槽中，操作油缸外伸使頂升橫梁（８）進(jìn)入槽中，重復(fù)d過(guò)程外套架就形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間； h、把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入爬升套中心；

i、操作油缸收縮，使外套架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下降與塔身上連接，松去引進(jìn)小車吊鉤，緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；

j、收縮油缸，使外套架與塔身連接，緊固相接的螺栓； 以上是增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程，若連續(xù)增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，可在i動(dòng)作完成后重復(fù)e、f、g、兩次，然后作h、i動(dòng)作。當(dāng)塔身到施工規(guī)定高度時(shí)作j動(dòng)作，完成塔身加高。

（二）頂升注意事項(xiàng)

a、檢查頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加經(jīng)調(diào)整使塔身前后兩邊平衡，并將頂升滾輪位置調(diào)正，所有滾輪架用六角螺栓擰緊；

b、油缸開始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置； c、在爬升過(guò)程中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸應(yīng)始終處于壓力； d、只許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁頂升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行； e、注意將電纜卡松開，防止電纜拉斷； f、風(fēng)力在于四級(jí)時(shí)禁止升（降）塔；

g、當(dāng)頂套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止吊重物，若要起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須將頂升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接為整體。

二、拆卸順序及安全要求

塔機(jī)的拆卸方法與安裝相同，只是順序相反，即后安裝的先拆卸、先安裝的后拆卸，在有附墻框架時(shí)，須拆除附墻裝置；多道附墻時(shí)，在拆除上道時(shí)應(yīng)檢查下道附墻裝置情況，必須有效 可行方可拆除。先拆拉桿后拆框架，吊卸拉桿框必須用楊棕繩圍住，以防發(fā)生猛力沖擊，在拆除過(guò)程中，以及吊運(yùn)裝卸車，運(yùn)輸過(guò)程中，落地就位要輕、穩(wěn)，盡量避免造成碰撞，以免造成缺損。對(duì)電氣操縱及運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要注意保護(hù)。

三、驗(yàn)收使用

自驗(yàn)內(nèi)容：

1、垂直度。（要求：〈3/1000〉

2、變幅超高限位。（要求：靈敏可靠）

3、力矩限位器49 M臂處1200kg.4、塔機(jī)接地接零情況。（要求：三相五線制，接地電阻〈4Ω〉 經(jīng)自驗(yàn)合格后，報(bào)上級(jí)勞動(dòng)局檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可投入使用。操作工應(yīng)嚴(yán)格做到“十不吊”，勤檢查勤保養(yǎng)。緊固塔身螺栓，調(diào)整制動(dòng)間隙。做好調(diào)和保養(yǎng)、檢測(cè)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況、交接記錄。

四、補(bǔ)充說(shuō)明：

1、在拆大臂、平衡臂時(shí)，根據(jù)情況盡可能用楊棕繩圍住。

2、安拆時(shí)，小車須在大臂上固定。

第二篇：塔式起重機(jī)安拆施工方案

塔式起重機(jī)安拆施工方案

一、安裝概況：

本工程垂直運(yùn)輸采用QTZ315型塔式起重機(jī)兩臺(tái)，臂長(zhǎng)42m，最大起重量16t，最大力矩3t，42m處最大起重量0.94t。塔吊基礎(chǔ)制作圖詳見塔吊公司提供施工圖。

二、塔吊安裝及頂升人員安排及職責(zé)：

1、塔吊安裝

塔吊安裝人員安排及職責(zé)表

序號(hào) 職 務(wù) 人數(shù) 職 責(zé) 總指揮 1人 負(fù)責(zé)按順序組裝，各個(gè)部位連接、檢查等全面工作及安全。作業(yè)指揮 1人 負(fù)責(zé)安裝前準(zhǔn)備工作、人員、工具、塔吊組裝件到位、汽車、汽車吊指揮 第一安裝組 2人 負(fù)責(zé)液壓、回轉(zhuǎn)、內(nèi)外爬梯 第二安裝組 7人 負(fù)責(zé)塔吊各部件的連接、工作平臺(tái)的安裝 5 第三安裝組 2人 負(fù)責(zé)塔吊電線路連接

其他 25T、8T汽車吊各1臺(tái)，5T加長(zhǎng)汽車2臺(tái)，枕木30根，民工8人。

2、塔吊頂升

塔吊頂升人員安排及職責(zé)表

序號(hào) 職 務(wù) 人數(shù) 職 責(zé) 總指揮 1人 負(fù)責(zé)全面頂升及安全工作。2 作業(yè)指揮 1人 負(fù)責(zé)具體頂升操作指揮工作。3 司機(jī) 負(fù)責(zé)操作塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)出 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)出及保險(xiǎn)工作。5 操作人員 負(fù)責(zé)定位銷連接工作。6 液壓 負(fù)責(zé)操作液壓頂升工作。上保險(xiǎn) 負(fù)責(zé)上保險(xiǎn)到位和連接梯子工作。8 下保險(xiǎn) 負(fù)責(zé)下保險(xiǎn)到位工作。地面操作 負(fù)責(zé)地面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛鉤起升工作。10 電力 負(fù)責(zé)電力正常使用、電纜定位工作。11 地面安全 負(fù)責(zé)地面周圍安全工作。

三、塔吊安裝進(jìn)度安排： 塔吊安裝進(jìn)度安排表

安裝順序 作業(yè)內(nèi)容 天數(shù)

第一次安裝 外套架、回轉(zhuǎn)、支撐、塔頭、駕駛室、全部鎖釘?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，安裝完成 1天

第二次安裝 配重、后平衡、其中臂、小車、鋼絲繩、拉桿到現(xiàn)場(chǎng)；8t吊車地面組裝，安裝合并并串鋼絲繩 3天 調(diào) 試 各安全裝置、維護(hù)保養(yǎng)、荷載檢查 1天

待有關(guān)部門對(duì)塔吊進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，發(fā)證交付使用。

四、塔吊安裝安全措施及要求

1、塔吊安裝架設(shè)時(shí)應(yīng)按使用說(shuō)明書中有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)進(jìn)行。塔吊在架設(shè)前應(yīng)對(duì)架設(shè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（塔吊自身的機(jī)構(gòu)）進(jìn)行檢查，保證機(jī)構(gòu)處于正常狀態(tài)。

2、安裝時(shí)風(fēng)速不得大于5m/s。

3、安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。

4、塔吊的尾部與周圍建筑物及建筑物外圍施工設(shè)置之間的距離不得小于0.5m。

5、有架空輸電線的場(chǎng)所，應(yīng)避免塔吊機(jī)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)近程。塔吊的任何部位與架空輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 起重機(jī)對(duì)輸電線的安全距離（m）表

位置 電壓（kv）

<1 1~15 20~40 60~110 220 沿垂直方向 1.5 3 4 5 6 沿水平方向 1 1.5 2 4 6

6、固定式塔吊基礎(chǔ)必須根據(jù)廠家提供的使用說(shuō)明書中要求設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)。

7、塔吊安裝后投入使用前，必須進(jìn)行試車及試吊試驗(yàn)，在投入使用前必須起吊最大額定重量和最大幅度時(shí)的額定起重量，并使各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行一個(gè)循環(huán)作業(yè)的運(yùn)動(dòng)。

五、安裝作業(yè)要點(diǎn)：

1、要有專人指揮，相互配合，確保安全生產(chǎn)。

2、參加高處作業(yè)的人員要嚴(yán)格遵守高作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程。

3、安裝作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止閑人逗留，拆除影響安全作業(yè)的電線。

4、對(duì)吊裝用的鋼絲繩索、長(zhǎng)環(huán)要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更新。

5、液壓頂升系統(tǒng)各部分管接頭要緊固嚴(yán)密。

6、檢查電纜、電線的絕緣是否良好，電機(jī)接線是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作要靈敏可靠。

7、必須有完好的接地設(shè)施，接地電阻值不得大于4Ω。

8、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：（1）、金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常；（2）、各安全裝置和各指示儀表齊全完好；（3）、各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定；（4）、主要部位連接螺栓無(wú)松動(dòng)；

（5）、鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；（6）、供電電纜無(wú)破損。

9、起重吊裝的一般要求：

（1）、參加起重吊裝作業(yè)的人員必須了解和熟悉所使用的機(jī)械設(shè)備性能，并遵守操作規(guī)程的規(guī)定。

（3）、起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號(hào)，起重信號(hào)一經(jīng)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意擅自變動(dòng)。

（4）、指揮人員必須站在起重司機(jī)和起重工都能看的見的地方，并嚴(yán)格按規(guī)定的起重信號(hào)指揮作業(yè)。如因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，可配備信號(hào)員傳遞其指揮信號(hào)。

（5）、高處吊裝作業(yè)由經(jīng)過(guò)體檢合格的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁酒后和心臟病患者從事起重吊裝的高處作業(yè)。

（6）、嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留和穿行，已吊起的構(gòu)件不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。

（7）、運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)應(yīng)支墊穩(wěn)妥，捆綁牢固，運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，應(yīng)采取措施避開各種障礙物。

（8）、對(duì)所起吊的構(gòu)件，應(yīng)事前了解其準(zhǔn)確的自重，并選用合適的滑輪組和起重鋼絲繩，嚴(yán)禁盲目的冒險(xiǎn)起吊。

（9）、預(yù)制構(gòu)件起吊前，必須將模板全部拆除堆放好，嚴(yán)禁構(gòu)件吊起后模板墜落傷人。

（10）、現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件，必須支墊穩(wěn)妥，并用支撐撐牢，嚴(yán)防傾斜、傾倒。

（11）、嚴(yán)禁將構(gòu)件堆放在通行道路上，保證消防通道暢通無(wú)阻。（12）、使用撬杠做撬或撥的操作時(shí)，應(yīng)雙手握持撬杠，不得用身體撲在撬杠上或坐在撬杠上，人要立穩(wěn)，拴好安全帶。

（13）、起吊時(shí)，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉斜吊。（14）、嚴(yán)禁超載，起重機(jī)在卸載或空載時(shí)，其起重臂必須落到最低位置，即與水平面的夾角在60o以內(nèi)。

（15）、起重機(jī)從電線下行駛時(shí)，吊臂的最高點(diǎn)與電線之間應(yīng)保持的

距離同4條。

（16）、在高壓線或裸線附近工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其它可靠保護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。

（17）、構(gòu)件吊裝就位，必須放置平穩(wěn)牢固后，方準(zhǔn)松開吊鉤或拆除臨時(shí)固定。未經(jīng)固定，不得進(jìn)行下道工序，或在其上行走。（18）、遇六級(jí)以上大風(fēng)，或大雨、大霧、大雪等惡劣氣候條件時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。

（19）、在雨期或冬期進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須采取防滑措施。即應(yīng)清除冰雪、鋪墊草袋等。

（20）、高處作業(yè)人員使用的工具、零配件等，必須放在工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁隨意丟擲。

（21）、在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取可靠措施防止已割下物墜落傷人。

（22）、工人在安裝、校正構(gòu)件時(shí)，應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行，并佩帶安全帶。

（23）、不直接參加吊裝的人員與吊裝無(wú)關(guān)的人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

10、起重機(jī)塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）、升降作業(yè)過(guò)程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽從指揮信號(hào)；

（2）、升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有充分的照

明；

（3）、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓；（4）、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度宜大于頂升總高度，并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜；

（5）、升降時(shí)，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂作來(lái)松動(dòng)螺栓（銷子）；

（6）、升降時(shí)，頂升撐腳（爬爪）就位后，應(yīng)插上安全銷，方可繼續(xù)下一動(dòng)作。

（7）、升降完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

11、起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求：

（1）、起重機(jī)附著的建筑物，其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)另行設(shè)計(jì)。

（2）、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整，在最高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000；

（3）、在附著框架和附著支座布設(shè)時(shí)，附著桿傾斜角不得超過(guò)10°。

（4）、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)連接處，箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無(wú)斜撐時(shí)應(yīng)加固。

（5）、塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí)，應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)符合出廠規(guī)定；（6）、起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)；

（7）、拆卸起重機(jī)時(shí)，應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置；

（8）、遇有六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置；（9）、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定；

12、其它要求

（1）、每月或連續(xù)大雨后，對(duì)混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)檢查其是否有均勻沉降。（2）、應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效，如果發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應(yīng)加封（火漆或鉛封）固定，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

（3）、當(dāng)同一施工地點(diǎn)有兩臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，應(yīng)保持兩機(jī)間任何接近部位（包括吊重物）距離不得小于2m。

（4）、起重機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無(wú)沉陷，魚尾板連接螺栓及道釘無(wú)松動(dòng)，并應(yīng)清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。（5）、送電前，各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí)，應(yīng)采取用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無(wú)漏電后，方可上機(jī)。

（6）、作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)噪音及異響，各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效，確定正常后方可作業(yè)。

（7）、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)的相應(yīng)幅度下規(guī)定的重量。

（8）、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)（零點(diǎn)）開始，依次逐級(jí)增加速度，嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。（9）、提升重物，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

（10）、提升重物作水平移動(dòng)時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。（11）、作業(yè)中，當(dāng)停電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器，使重物緩慢的下降到安全地帶。

六、塔吊拆除準(zhǔn)備

1、主要人員安排

本拆除工作共安排21人，具體分工如下： 現(xiàn)場(chǎng)總指揮 1人 司 機(jī) 1人 接送標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1人 液 壓 1人 打 錘 6人

上 保 險(xiǎn) 2人 下 保 險(xiǎn) 2人 地 面 3人 電 工 1人 安 質(zhì) 員 1人 防 護(hù) 員 1人 現(xiàn)場(chǎng)總監(jiān)督 1人

2、主要機(jī)械設(shè)備及工具用具 主要機(jī)械設(shè)備及工具用具表

序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 汽車吊 25t 1臺(tái) 2 汽車吊 8t 1臺(tái) 3 汽車 4t 2臺(tái) 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1t 1臺(tái) 配φ11.5鋼絲繩200m 5 大錘 18磅 5把 6 扳手 4把 鋼繩 φ15.5 6×37+1 4根 每根長(zhǎng)4m 8 鋼繩 φ18.5 6×37+1 4根 每根長(zhǎng)8m 9 白棕繩 φ9.3 200m 10 倒鏈 2t 2個(gè) 11 安全帶 10條 12 防滑鞋 21雙 鐵線 8# 100Kg 14 工作服 5套 15 手套 21雙 16 氧割設(shè)備 1套 滑輪 2t 6個(gè) 其中2-2滑輪2個(gè) 18 撬棍 3根

3、拆除工藝流程

塔吊拆除前施工準(zhǔn)備→拆卸塔身→拆除鋼繩和配重→拆卸起重臂→拆卸平衡臂→拆卸塔頭、回轉(zhuǎn)支承、塔身第一節(jié)、套架→拆卸底盤

七、拆除方法

1、施工準(zhǔn)備

(1)、拆除前應(yīng)保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)障礙物，人員、機(jī)具到位，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(2)、聯(lián)結(jié)好通往塔頭的扶梯。

(3)、將套架升至塔身頂部，并將其4個(gè)角用銷接好。

2、拆卸塔身

拆卸時(shí)，塔機(jī)應(yīng)始終處于頂升時(shí)的配平狀態(tài)。

(1)、頂起塔機(jī)部分，當(dāng)回轉(zhuǎn)支承支腳離開塔身魚尾板2厘米左右立即停止頂升，將加節(jié)吊鉤架固定件銷閉在應(yīng)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。(2)、將連接該節(jié)與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的鎖銷和銷軸拆下，拆開扶梯。(3)繼續(xù)向上頂升，直至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與魚尾板脫開。(4)、將套架上的止動(dòng)靴支撐在塔身頂升耳座上。

(5)、將吊鉤架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出套架。反復(fù)作業(yè)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面基本節(jié)上。

(6)、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面前，將回轉(zhuǎn)支承支腳插入下方基本節(jié)魚尾板內(nèi)，并在4個(gè)角上插入安全銷。

(7)、落下配重物，將加節(jié)鉤固定在吊鉤架上，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)降至地面。(8)、再將吊鉤架提起掛在導(dǎo)軌上，與另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上相連重新提起配平重物，反復(fù)操作，直至塔身完全拆卸完畢。(9)、拆除液壓系統(tǒng)，降至地面。

(10)、用銷軸將回轉(zhuǎn)支承與塔身基本節(jié)連接起來(lái)。(11)、拆卸頂升附件。

3、拆除鋼絲繩和配重

(1)、將滑輪組降至地面，從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。(2)、將起升繩繞在卷筒上，吊車輔助拆卸配重，臂架。

(3)、將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼繩，后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。(4)、切斷電源，拆除電纜。

4、拆卸起重臂

(1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，先用吊車拆除10米前臂。(2)、用張拉器拆卸拉桿。(3)、吊起根部將臂架放至地面。

(4)、將張拉器裝在平衡臂根部，固定于平衡臂拉桿的連桿處，作二繩滑輪組。

(5)、用兩根8米的鋼繩在吊點(diǎn)處吊起起臂架，輕輕提起臂架，使拉桿放松。

(6)、用張緊器張緊滑輪組，拆卸下連桿交緩慢放松張緊器，直至拉桿放置至臂架上弦桿支架上。

(7)、用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯置于駕駛室底部后，將駕駛室推進(jìn)塔身。

(8)、拆除塔頭上安全繩，裝上一根繩引導(dǎo)臂架下落。

(9)、向上提起從臂架根部至塔頭的通道，將臂架降至地面，推出駕駛室，升起轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯。

5、拆卸平衡臂

(1)、用三根長(zhǎng)4米的鋼絲繩吊起起升機(jī)構(gòu)，鋼繩分別固定在起升機(jī)構(gòu)底座的3個(gè)吊環(huán)上。

(2)、拆下平衡臂上的4個(gè)底座固定軸銷，吊起底座將其放到地面。(3)、將張拉器固定在駕駛室節(jié)上，其活動(dòng)繩連結(jié)在平衡臂拉桿上。(4)、用一根8米長(zhǎng)的鋼繩中間對(duì)折和兩根4米長(zhǎng)的鋼繩掛在平衡臂吊點(diǎn)人。起吊平衡臂。

(5)、提起平衡臂，放松拉桿。拉緊張拉器鋼繩，抽出銷軸，放松張拉器直至拉桿放到平衡臂上。

(6)、提起從塔頭到平衡臂的通道，拆下平衡臂銷軸，將平衡臂放至地面。

6、拆卸塔頭、回轉(zhuǎn)支承、塔身第一節(jié)、套架(1)、拆卸回轉(zhuǎn)支承。

吊起套架，拆下與回轉(zhuǎn)支承連結(jié)的銷軸，將其支撐在止動(dòng)靴上，用兩根4米鋼繩和一根8米鋼繩吊起回轉(zhuǎn)支承，把回轉(zhuǎn)支承從塔身第一節(jié)上拆下來(lái)，放到地面。

（2）、用兩根8米鋼繩套在魚尾板軸銷上，拆卸塔身第一節(jié)和套架。

7、拆卸底盤

8、附著拆除

本塔吊共設(shè)附著三道，6根支撐，每個(gè)支撐重約0.5噸，附著自重大而懸空，拆除安全系數(shù)小。拆除采用絞車和倒鏈結(jié)合，絞車設(shè)在塔身，倒鏈設(shè)在主樓上。

拆除時(shí)先用絞車和倒鏈分別吊在支撐兩頭，受力后，先拆除塔吊銷軸，然后將支撐推出魚尾板，再拆除主樓側(cè)銷軸，將整個(gè)支撐懸空緩慢下放，在下一樓層處將倒鏈摘鉤，利用絞車將支撐放至地面。附著支撐拆完后，開始拆附著框，從里到外逐漸解體，特別注意，拆除一件用8#鐵線固定一件，防止交錯(cuò)扭勁或脫落。銷軸退出2/3時(shí)，接銷軸人和打錘人要互相呼應(yīng)，防止銷軸飛出傷人。

八、道路管制與封閉

1、塔吊拆除時(shí)其臂呈南北向放置，拆除過(guò)程中封閉作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)周圍設(shè)立明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語(yǔ)。

2、作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止其它生產(chǎn)活動(dòng)，其它施工人員進(jìn)入工地應(yīng)在防護(hù)人員指導(dǎo)下走安全通道。

3、拆除3節(jié)至20節(jié)時(shí)，自上午6時(shí)至14時(shí)30分，工地禁止進(jìn)任何材料，禁止任何車輛出入（工程車除外）。

4、拆除1節(jié)至塔頭時(shí)，作業(yè)區(qū)禁止拆除作業(yè)以外的任何車輛、人員出入行走。

九、施工進(jìn)度安排

施工準(zhǔn)備 1天 拆25~22節(jié) 1天 拆第一道附著 1天 拆22~16節(jié) 1天 拆第二道附著 1天 拆16～11節(jié) 1天 拆第三道附著 1天 拆10～3節(jié) 1天 拆塔頭、回轉(zhuǎn)支承 2天 拆2～l節(jié) 1天 裝箱清點(diǎn) 1天 共12天

十、安全措施

l、拆除工作所有人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，主要人員持證上崗，有一定素質(zhì)的操作人員。嚴(yán)禁工作人員脫崗。

2、參加作業(yè)人員應(yīng)檢查身體，如高血壓、癲癇、眩暈等，不得參加高空拆除作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、參加拆除作業(yè)人員必須按規(guī)定正確著裝，佩帶安全帶和安全帽。禁止穿硬底鞋和帶打易滑的鞋。

4、構(gòu)件堆放必須支墊穩(wěn)妥，嚴(yán)防傾倒傷人。

5、拆除工程必須遵守安全規(guī)程，統(tǒng)一指揮拆卸程序，防止當(dāng)移開某一部件時(shí)，塔身其余部件失去平衡。

6、拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，重物下不得有人停留或通過(guò)，拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的無(wú)障礙工作面。

7、下降搭機(jī)時(shí)，止動(dòng)靴上必須安裝安全楔。

8、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不清時(shí)，應(yīng)予重新確認(rèn)。

9、塔樓、地面采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。

10、遇有5級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止拆卸工作。

11、拆卸前，應(yīng)對(duì)所有機(jī)械設(shè)備。工具進(jìn)行檢查，確保完好：塔吊接地電阻＜4Q。

12、高空作業(yè)所應(yīng)用材料要放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲。

13、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在乎整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身地錨必須牢固，卷?yè)P(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正，卷?yè)P(yáng)機(jī)距滑輪一般不小于15米。

14、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三卷。

15、作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)有人跨越卷?yè)P(yáng)機(jī)繩。

16、倒鏈的鏈盤、倒卡。鏈條如有變形嚴(yán)禁使用。

17、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

18、重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要將小鏈柱在大鏈上。

19、乙炔發(fā)生器不得放在電線正下方，與氧氣瓶不得同放在一處，距易燃、易爆品和明火的距離不得少于10米。

20、現(xiàn)場(chǎng)用電及設(shè)備，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝檢查。

21、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備不得帶電作業(yè)。無(wú)論帶電與否，單人不得從事維修工作。

22、遵照各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

第三篇：塔式起重機(jī)安拆施工方案

塔式起重機(jī)安拆施工方案

工程名稱：吉林省北藥醫(yī)藥投資集團(tuán)有限公司中藥煎制中心 施工單位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目經(jīng)理： 編制人： 審核人：

編制時(shí)間：2017年8月

目錄

一、工程概況 …………………………………………………………2

二、設(shè)備概況 …………………………………………………………2

三、塔式起重機(jī)安裝技術(shù)方案 ………………………………………2

四、塔式起重機(jī)的拆卸 ………………………………………………3

五、塔式起重機(jī)安裝及拆卸注意事項(xiàng) ………………………………3

一、工程概況

1、施工地點(diǎn)： 長(zhǎng)春市寬城區(qū)天威路與北展街交匯處

2、建筑特征：本工程為多層工業(yè)廠房，建筑主體4層，主體建筑高度16.10m。

3、建筑時(shí)間：2017年8月3日-2018年11月19日

4、所安裝的設(shè)備附近有無(wú)障礙物 ：無(wú) 注(高低壓線，同其它設(shè)備相碰撞)

5、使用單位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司

二、設(shè)備概況

l、設(shè)備名稱：塔式起重機(jī)，設(shè)備型號(hào)：QZT40

2、生產(chǎn)廠家：煙臺(tái)海山建筑機(jī)械有限公司

三、塔式起重機(jī)安裝技術(shù)方案

1、鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工:在現(xiàn)場(chǎng)確定塔式起重機(jī)的安裝位置后，對(duì)地面周圍做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根據(jù)附著距和基礎(chǔ)形式澆筑鋼筋混凝土基礎(chǔ)，要求基礎(chǔ)平臺(tái)能承受45t以上的靜壓力。基礎(chǔ)螺栓應(yīng)與基礎(chǔ)主鋼筋焊牢，詳細(xì)尺寸布置參見基礎(chǔ)施工圖。

2、底架安裝:將主梁和二個(gè)半梁銷軸連接好，組成十字交叉梁。

3、基礎(chǔ)節(jié)安裝:吊裝底架基礎(chǔ)節(jié)于底架十字梁上，用高強(qiáng)螺絲連接好，用水準(zhǔn)儀找好平衡度。

4、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接3個(gè)，放到加強(qiáng)節(jié)上連接好。

5、套架安裝:先將油缸、頂升橫梁裝在套架上，再安裝好二層平臺(tái)。

6、安裝回轉(zhuǎn)支承及旋轉(zhuǎn)塔架。

7、安裝平衡臂及拉桿。將平臺(tái)安裝好，將起升、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、配電箱駕駛室、力矩限位器、重量限位器連接在平衡臂上，吊裝二塊配重。

8、安裝起重臂及拉桿:連接銷軸，安裝小車，吊裝起重臂和剩余配重。

9、穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

10、接通動(dòng)力電源及各部控制電源。

11、以上程序進(jìn)行完畢后，應(yīng)對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)行及負(fù)載荷試車，對(duì)各安全限位開關(guān)進(jìn)行效驗(yàn)，直到達(dá)到安全技術(shù)要求為合格。

四、塔式起重機(jī)的拆卸

塔式起重機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同，只是工作程序與安裝相反，即后安裝的先拆，先安裝的后拆，但在拆卸過(guò)程中不能馬虎大意，否則將危及人身和設(shè)備安全，發(fā)生事故。

五、塔式起重機(jī)安裝及拆卸注意事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)清理好現(xiàn)場(chǎng)障礙物。

2、安裝時(shí)，機(jī)身范圍內(nèi)5—10米無(wú)高、低壓線桿。

3、安裝完畢，通電前應(yīng)注意搖測(cè)各部位對(duì)地的絕緣電阻，絕緣電阻不能低于0.5歐母。

4、安裝完畢后應(yīng)做好接地裝置，接發(fā)電阻不大于4歐母。

5、安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行空負(fù)荷，靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試車。

6、安裝及拆卸工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，作業(yè)人員必須統(tǒng)一指揮，明確分工。

7、作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、穿膠鞋、系安全帶。

8、安裝及拆卸工作的風(fēng)力不大于4級(jí)。

9、安拆電氣部分，必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行。

10、禁止從高處向下拋物。

11、使用起重繩時(shí)，繩端固定處不少于三只繩夾。

12、非工作人員應(yīng)脫離施工現(xiàn)場(chǎng)。

13、在雨、雪、大霧等環(huán)境里不能進(jìn)行安拆作業(yè)。

第四篇：塔式起重機(jī)安拆方案

大漢5009型塔式起重機(jī)

安裝、拆卸方案

安裝方案

大漢5009型式起重機(jī)在安裝前，必須熟讀塔機(jī)使用說(shuō)明書，以便正確、迅速安裝塔基。立塔時(shí)需12T吊車一臺(tái)、配合好塔吊安裝和組裝步驟，合理安排好組裝人員。

一、塔吊概述

大漢5009塔式起重機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自生式多用途塔機(jī)，其標(biāo)準(zhǔn)臂長(zhǎng)50米，最大額定起重量為4噸，公稱起重力矩為50米，公稱起重力矩為4噸每米，最大起重力矩為51.5噸每米。該機(jī)主要特點(diǎn)如下：

1.裝拆卸方便，采用液壓頂升裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)增加或減少塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使塔機(jī)起重高度能隨建筑物高度變化而變化。

2.工作速度高，調(diào)速性能好，工作平穩(wěn)，效率高。起升機(jī)構(gòu)基本上實(shí)現(xiàn)重載低速，輕載高速；小車牽引機(jī)構(gòu)具有兩種速度來(lái)滿足工作要求，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有常開式制動(dòng)器，式塔機(jī)就位準(zhǔn)確。便于安裝作業(yè)。3.安全保證裝置齊全，靈敏可靠。該機(jī)沒(méi)有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回轉(zhuǎn)限制器，確保塔機(jī)正常工作。另外，還設(shè)有休息平臺(tái)、護(hù)欄等勞動(dòng)安全保護(hù)措施。

4.起升釣鉤設(shè)有二、四倍率轉(zhuǎn)換裝置，操作方便，視野好。

二、固定式基礎(chǔ)處理技術(shù)條件如下： 1.混凝土標(biāo)號(hào)C30，Ⅰ級(jí)鋼筋（Q235）2.分層夯實(shí)保證基礎(chǔ)承壓力不得底于0.2MPa。

3.澆注10CM厚素混凝土層后再澆注基礎(chǔ)，本基礎(chǔ)可二次澆注，而在第一次澆注時(shí)，應(yīng)布置所有鋼筋，埋入地腳螺栓。地腳螺栓與低架裝配并找校正，地腳螺栓應(yīng)垂直，垂直度為1毫米。（M30地腳螺栓應(yīng)熱處理HB217-255）再進(jìn)行第二次澆注。

三、底架的安裝

1.將底架安裝在基礎(chǔ)上，擰緊螺母，擰緊力矩294N每M，應(yīng)使底架上各螺母預(yù)緊力都相同。

2.注意：混凝土的承壓能力需達(dá)到90﹪以上，方可進(jìn)入整機(jī)總裝。

四、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

1.吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底座上，用M42×4的高強(qiáng)度螺栓連接，予緊力矩為2100N每米。

2.注意：帶頂升耳座的一側(cè)應(yīng)處于橫臂方向。

五、安裝頂升套架總成

1.頂升套架總成由四部分組裝而成，即頂升套架、頂升撐角、平臺(tái)及扶攔、液壓泵站及油缸。

2.吊裝過(guò)程要用牽引繩導(dǎo)向，確保吊裝安全。

六、回轉(zhuǎn)支撐總成的安裝

回轉(zhuǎn)支撐總成由上、下支撐，回轉(zhuǎn)大轉(zhuǎn)軸，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組成，且回轉(zhuǎn)上支承上兩面布置平臺(tái)，工作方便、安全。

七、安裝駕駛室節(jié)總成

駕駛室總成由駕駛室節(jié)，重量限制器，駕駛室以及電器柜組成 其安裝步驟如下：

1.在地面上，將重量限制器裝于駕駛室節(jié)前側(cè)頂部。

2.吊起駕駛室節(jié)，將菱形腹桿一面朝平衡臂方向，以便工昨人員進(jìn)出，駕駛室節(jié)用銷軸及開口銷連接在回轉(zhuǎn)上支撐上。

3.吊起駕駛室，用螺栓連接將駕駛室固定在回轉(zhuǎn)支撐左側(cè)平臺(tái)上。

八、安裝塔帽總成

塔帽總成有塔帽結(jié)構(gòu)，力矩限制器，拉板，安裝滑輪及平臺(tái)組成，安裝步驟如下：

1.在地面上將上述各部分組裝在塔帽結(jié)構(gòu)上。

2.吊起塔帽總成，用四個(gè)銷軸與駕駛室節(jié)連接并插入開銷口。

九、安裝平衡臂總成

平衡臂總成有平衡臂，扶攔，平臺(tái)，起升機(jī)構(gòu)及電氣柜等組成。安裝步驟如下：

1.將起升機(jī)構(gòu)及電器柜安裝在平衡臂上。

2.安裝走道，兩側(cè)扶攔，扶攔間用卡篩連接，并用開口銷鎖住。3.安裝平衡臂拉桿，并用木棍在起升機(jī)構(gòu)處將拉桿擔(dān)起。4.平衡臂端系一纜繩，作為吊裝時(shí)導(dǎo)向用。

5.用兩根吊繩掛在平衡臂吊點(diǎn)處，吊起平衡臂，用兩個(gè)銷軸將平衡臂固定在塔帽上，然后用開口銷鎖緊。

6.稍抬起平衡臂端部，將平衡臂拉桿與塔帽處銷接。7.拆除導(dǎo)向纜繩。

十、安裝起重臂總成 起重臂組成由起重臂解雇，小車牽引機(jī)構(gòu)，起重小車，起重臂拉桿組成。

1.在地面支架上進(jìn)行重臂組裝，全長(zhǎng)范圍內(nèi)不少于5個(gè)支架。2.組裝拉桿并固定在臂架上弦桿的弓形架上。

3.將小車牽引機(jī)構(gòu)吊裝在起重臂上，從臂根面對(duì)臂尖，小車上后前引繩的固定件應(yīng)在左側(cè)。為防止在立塔過(guò)程中誤開小車，可用鋼絲繩將小車固定在起重臂根部。

4.穿饒小車牽引繩，穿繞步驟如下：

內(nèi)移小車緊靠在臂架根部至動(dòng)塊上，將小車后牽引繩（45米）從繩簡(jiǎn)上松開，繞過(guò)臂架跟部的變幅繩輪，然后固定在小車上，前牽引繩（82米）一端在繩簡(jiǎn)上繞三圈后固定在簡(jiǎn)緣上的繩卡上，另一端經(jīng)過(guò)臂架上的弦桿上的滑輪，臂尖滑輪固定在小車張緊簡(jiǎn)上。5.起重臂端部系導(dǎo)向繩 6.起重臂總成的吊裝：

（1）繩試吊是否平穩(wěn)，否則可適當(dāng)移動(dòng)吊點(diǎn)位置。（2）起吊臂架總成至安裝高度，用銷軸與駕駛室接頂部連接。（3）用提升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過(guò)塔頂，和臂架拉桿滑輪組拉起臂架拉桿，適當(dāng)提升起重臂，使拉桿與塔帽頂部拉、板連接。

（4）松開起升鋼絲繩并緩緩下放臂架使拉桿處于拉緊狀態(tài)。

十一、吊裝平衡重

根據(jù)所使用的起重臂長(zhǎng)度，按規(guī)定安裝不同重量的配重，并用銷軸固定。

十二、穿繞起升鋼絲繩

起升鋼絲繩規(guī)格為6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右絞（YB829-79）。長(zhǎng)度由用戶根據(jù)使用情況確定，單卷筒的最大容繩量為350米。

十三、塔身頂升加節(jié)準(zhǔn)備

頂升加節(jié)是一個(gè)重復(fù)多次的動(dòng)作過(guò)程，步驟是：

1.撐在撐腳上的油缸頂起上塔部分，借助于套架上的棘爪把頂升部分支撐在塔身的頂升耳座上，拆卸撐腳與耳座的連接，收縮油缸，升起撐架，把撐腳鎖定在上方升耳座上。上述動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行二次以獲得加節(jié)空間。2.入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

塔機(jī)頂升部分通過(guò)套架棘爪支撐在塔身的最后一個(gè)標(biāo)節(jié)的上耳座上，活塞桿幾乎完全伸出，但在整個(gè)升頂過(guò)程中，不應(yīng)使套架上的導(dǎo)輪超過(guò)塔身的固定部分。

把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滑向塔身，并引入套架，操作頂升機(jī)構(gòu)，套架上升使棘爪脫離頂升耳座，通過(guò)控制桿使棘爪離開塔身。

操作頂升機(jī)構(gòu)，使標(biāo)準(zhǔn)插入下塔身，用M42×4高強(qiáng)度螺栓連接，其預(yù)緊力矩為2100N每M，并在螺栓副有相對(duì)磨檫的部位涂上一層MoSz復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，拆卸加節(jié)滑輪。如不加節(jié)，則用M42×4高強(qiáng)度螺栓副連接回轉(zhuǎn)支撐與塔身預(yù)緊力矩為2100N每M，重復(fù)以上步驟，反復(fù)頂升加節(jié)，直到達(dá)到要求高度。

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接未使用標(biāo)準(zhǔn)銷時(shí)，嚴(yán)禁起吊重物。最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接必須做到：下部與塔身連接，上部與回轉(zhuǎn)支撐右腳連接。

十四、投入使用前的工作

塔機(jī)在投入使用前，應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和必要的安裝作業(yè)，對(duì)機(jī)構(gòu)和安全裝置進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)試，確保安全保護(hù)裝置有效，以避免妨礙正常工作次序和安全事故的發(fā)生，確保塔式機(jī)的正常使用和安全運(yùn)行。

拆卸方案：與安裝方法相同，順序相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

****建筑安裝工程有限公司

思南雅園項(xiàng)目部 2012年4月18日

第五篇：塔式起重機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案

塔式起重機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案

塔式起重機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案

一、工程概況

本工程總建筑面積：45773㎡、半地下室3120.5㎡。其中在12-15#樓地下室區(qū)域安裝塔吊

一臺(tái)，安裝高度為30米。

二、編制依據(jù)

1、施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置；

2、塔機(jī)說(shuō)明書；

3、《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）；

4、《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；

5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；6《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）等編

制。

三、塔機(jī)型號(hào)的選擇

本區(qū)域全長(zhǎng)62.40米，寬47.64米：高22.12米，根據(jù)設(shè)備自給情況選擇1臺(tái)QTZ-31.5型

塔機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。

四、基礎(chǔ)處理

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，選擇有利土層做為塔吊基礎(chǔ)的持力層，其承載力應(yīng)符合塔機(jī)基礎(chǔ)要求（＞20N/cm2），其上表面平面度不大于1‰，鋼筋綁扎達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)方可澆灌C30砼，砼澆筑應(yīng)留置試塊，澆筑7天后，方可安裝塔吊底座。

五、拆裝隊(duì)伍資質(zhì)及人員素質(zhì)

1、拆裝隊(duì)伍選用本公司專業(yè)拆裝隊(duì)，擁有信號(hào)工、起重工、電工、專職司機(jī)等操作人員，并持有浙江省建筑主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。

2、拆裝技術(shù)人員須經(jīng)過(guò)塔吊拆裝技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持證上崗，熟悉塔吊拆裝要求、質(zhì)量及安全要求等方面知識(shí)。

3、拆裝班組必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，明確各操作人員職責(zé)范圍。

4、做好安全技術(shù)交底，落實(shí)到人。

5、拆裝人員中不宜從事高處作業(yè)的病癥人員，不得從事高空作業(yè)。

六、安裝前的準(zhǔn)備

安裝人員在安裝前應(yīng)全面了解塔吊構(gòu)造、性能技術(shù)要求，并了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，制定出安裝工作計(jì)劃，組織人員，合理安排交叉作業(yè)，確保安裝任務(wù)完成。

1、塔機(jī)安前應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行檢驗(yàn) a.檢查鋼結(jié)構(gòu)是否齊全、變形、開焊和裂紋。

b.檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件是否齊全。c.檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪是否完好，磨損。d.檢查各限位裝置、保險(xiǎn)裝置是否齊全、牢固、動(dòng)作靈敏。

e.檢查電纜是否破損，控制開關(guān)是否靈敏。

f.檢查各部油箱、油路是否暢通。

2、其它準(zhǔn)備工作 a.配備好安全防護(hù)用品。b.準(zhǔn)備好安裝塔機(jī)的輔助材料及工具。

七、塔機(jī)安裝：

1、安裝前對(duì)全部安拆人員強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和工作紀(jì)律，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入安拆現(xiàn)場(chǎng)。

2、安裝底座，需用水準(zhǔn)儀抄平，平整度不大于±3mm.砼基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固。

3、安裝塔身：

安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強(qiáng)度螺栓與底架主肢緊固。

4、豎起架設(shè)系統(tǒng)：

①將起升機(jī)構(gòu)按工作狀態(tài)安裝在平衡臂上，并將起升機(jī)構(gòu)上的高度限位調(diào)整到安裝狀況，以防損壞。

②完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座的穿鎖連接。

③將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩經(jīng)平衡臂根部滑輪，再經(jīng)安裝的第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部預(yù)先固定的輔助起重滑車，架設(shè)系統(tǒng)底部滑輪及頂兩滑輪與吊重起重滑車，將繩端固定在抱桿上端橫梁卡套上，將吊重起重滑車?yán)綐?biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的一個(gè)角上，完成起重繩的穿繞。

④切斷地面電源，完成起升機(jī)構(gòu)與司機(jī)室的電源連接，并應(yīng)設(shè)有良好接地裝置，接地電阻

不大于4歐姆。

⑤將抱桿與支架裝好，支架下端兩角用鋼絲繩與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)捆扎，接通電源，啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)豎起(為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方栓繩，分兩邊人工拉正)抱桿豎起按工作狀態(tài)用兩側(cè)架入支架固定在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，固定好后，卸下固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的吊重起重滑車，可開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將支架上卡板調(diào)正，卡牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)腹桿上。

⑥在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的一個(gè)角上，固定一個(gè)開口起重滑車，將鋼絲繩從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部固定的輔助滑車與抱桿底部滑輪間提起，繞起固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的開口滑車，檢查無(wú)誤后，準(zhǔn)備起吊

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

5、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

①啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)落下起重滑車，開始起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

②起吊上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，均用高強(qiáng)度的螺栓緊固，其預(yù)緊力距應(yīng)不小于1.3KNM。

③加完一節(jié)，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)提升一次，提升時(shí)，應(yīng)將原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方固定的開口起重滑車卸下，拉起開口起重滑車，重新固定在上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上方，起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，收緊鋼絲繩，將架設(shè)系統(tǒng)頂部，重滑車頂牢在抱桿上端的橫梁上，漲緊鋼絲繩(并應(yīng)檢查各處滑輪的鋼絲繩有無(wú)脫槽)，檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)頂部的起重滑車?yán)拢謴?fù)到工作

狀態(tài)，恢復(fù)原位以備吊裝。

④重復(fù)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的操作，完成塔身的安裝。

八、安全裝置：

1、大齒圈總成：

吊起大齒圈總成與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)螺栓緊固。

2、安裝上轉(zhuǎn)臺(tái)：

吊起上轉(zhuǎn)臺(tái)，上轉(zhuǎn)臺(tái)用高強(qiáng)度螺栓與架體牢固。

3、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：

回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)案安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，緊固后應(yīng)檢查齒輪嚙合間隙是否正常。

4、安裝塔帽：

提升架設(shè)系統(tǒng)到足夠高度，固定后，吊起塔吊帽，安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)上。

5、吊裝完塔吊帽，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)下落，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面?zhèn)溆谩?/p>

6、安裝平衡臂：

①起吊前，應(yīng)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，調(diào)整上轉(zhuǎn)臺(tái)的前后位置，使用安裝平衡臂，應(yīng)檢查起升機(jī)構(gòu)引出的電纜是否留有足夠的長(zhǎng)度，穿繞提升鋼絲繩，穿繞倍數(shù)為3，繩端的繩卡為4個(gè)。

②起吊前，平衡臂尾部應(yīng)系兩根繩索，以便地面操作人員可通過(guò)拉緊繩索來(lái)控制平衡臂在起吊過(guò)程中不產(chǎn)生偏離。

③起吊鋼絲繩張緊后，應(yīng)檢查各滑輪上的鋼絲繩有無(wú)脫槽，然后起吊。

④根部鉸點(diǎn)就位后，用銷軸將平衡臂根部鉸點(diǎn)與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接并安好開口銷。

⑤重新穿繞起升鋼絲繩，準(zhǔn)備起板平衡臂，穿繞倍率為3。

⑥起扳時(shí)，塔機(jī)上嚴(yán)禁有人，應(yīng)使用起升機(jī)低速工作，為保證安全嚴(yán)禁使用高速，應(yīng)拆除起升機(jī)構(gòu)高速檔的電氣接線，然后方可起扳，起扳后停留5分鐘，觀察一下有無(wú)異常現(xiàn)象(平

衡臂與線成約20度角)。

⑦將平衡臂桿與塔頂上的拉板連接，并固定銷片或穿上開口鎖，檢查無(wú)誤后，松開起升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查兩拉桿受力是否均勻。

7、安裝起重臂：

①無(wú)誤后，卸下起升鋼絲繩。

②吊裝配重塊(各配重塊骨架外緣尺寸即為配重塊外形尺寸，砼標(biāo)號(hào)為C30)。

③穿繞起升風(fēng)絲繩。④安裝司機(jī)室：

在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)的平臺(tái)上安裝司機(jī)室(吊裝司機(jī)室前應(yīng)將原接司機(jī)室電源全部拆除，用工地自

備電源盒接通機(jī)構(gòu)方能吊裝司機(jī)室)。

⑤整機(jī)的電氣接線：

接線前應(yīng)切斷地面總電源，接線時(shí)可參照電氣原理圖及電氣接線圖，接線后應(yīng)測(cè)量各部位的對(duì)地絕緣電阻，電動(dòng)機(jī)絕緣在不小于0.5兆歐，線部及導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻應(yīng)小于

1兆歐。

九、安裝注意事項(xiàng)：

1、拆裝班組必須堅(jiān)守崗位，明確各操作人員的職責(zé)范圍。

2、做到生產(chǎn)之前開班會(huì)，搞好安全技術(shù)交底，落實(shí)到人，嚴(yán)格安拆程序施工。

3、拆裝人員凡經(jīng)醫(yī)生診斷高血壓、心臟病、嚴(yán)重貧血以及其它不宜從事高處作業(yè)的病癥人

員不得高處作業(yè)。

4、拆裝人員在作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品，戴好安全帽，系好安全帶，不準(zhǔn)赤腳，穿拖鞋或硬底鞋作業(yè)，使用安全帶時(shí)，必須系掛在作業(yè)上部的牢固處。

5、認(rèn)真做好本職工作，不得串崗、違章作業(yè)或與本職無(wú)關(guān)的事情。

6、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高空作業(yè)。

7、夜晚及光線不足外作業(yè)的條件時(shí)，應(yīng)針對(duì)作業(yè)環(huán)境條件設(shè)置照明，使作業(yè)人員在工作范

圍內(nèi)得以視線清晰。

十、安全保護(hù)裝置

塔機(jī)必須安裝限位器，以保證塔機(jī)的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保證各限位器靈敏可靠，并安裝卷筒保險(xiǎn)和吊鉤保險(xiǎn)。

十一、塔吊安裝完畢的檢驗(yàn)

為保證塔吊的安全使用，要對(duì)塔吊進(jìn)行驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。一般有技術(shù)檢驗(yàn)、空載、超載試驗(yàn)、安全裝置檢驗(yàn)。

十二、起重機(jī)的使用

起重機(jī)安裝完畢，應(yīng)對(duì)各部構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容如下：

1、全部緊固件是否缺少或松動(dòng)，全部銷軸用開口銷是充分張開。

2、平衡臂吊索受力是否均衡。

3、八只托輪與齒圈內(nèi)表面的接觸間隙是否合適。

4、回轉(zhuǎn)齒輪副的嚙合間隙是否正常。

5、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。

6、各潤(rùn)滑部位和減速速機(jī)是否已注油。

7、各電路線是否正確。

8、各限制器是否靈敏可靠。

以上各部檢查無(wú)誤后方可試車，順序?yàn)椋盒D(zhuǎn)、跑車、輕載、重載。試車正常后方可使用，每日使用完畢停機(jī)后必須切斷電源，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

為消除慣性力影響，提升和降落時(shí)應(yīng)由慢到快，停車時(shí)應(yīng)由快到慢，操作旋轉(zhuǎn)時(shí)必須由斷續(xù)起動(dòng)過(guò)渡到全速運(yùn)行，停車時(shí)反之，回轉(zhuǎn)制動(dòng)器僅用于起重機(jī)停止就位后，制動(dòng)固定吊臂。

警告：

①、機(jī)構(gòu)在運(yùn)行中嚴(yán)禁打反車。②、回轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用制動(dòng)器制動(dòng)停車。

③、起升機(jī)構(gòu)低速檔連續(xù)運(yùn)行時(shí)間最多不得超過(guò)兩分鐘。

十三、起重機(jī)的保養(yǎng)：

①減速機(jī)、回轉(zhuǎn)減速機(jī)每半年清洗換油一次，變幅減速機(jī)每月加油一次。起升機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承及牽引機(jī)構(gòu)卷筒軸承，均用ZG-2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂、應(yīng)保證有油。

②回轉(zhuǎn)開式齒卷輪副與回轉(zhuǎn)滾動(dòng)摩擦副，均用ZG-2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證有有油。③對(duì)塔頂頂部起升導(dǎo)向滑輪、上轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)向滑輪、變幅小車滑輪及車輪吊鉤滑輪組、回轉(zhuǎn)支承及8支托輪、起重臂各導(dǎo)向滑輪等，凡是裝有油嘴處，均加注ZG-2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保

證有油。

2、使用保養(yǎng)：

①工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各傳動(dòng)系統(tǒng)，如有異常響聲，應(yīng)立即停機(jī)修理，不準(zhǔn)帶病開機(jī)。

②減速機(jī)漏油應(yīng)更換油封、氈墊、注油不要過(guò)多。

③彈性膠圈、交流接觸器、按鈕開關(guān)等易損壞，如有損壞要及時(shí)更換。④應(yīng)隨時(shí)注意卷筒排繩整齊，如發(fā)現(xiàn)亂繩，要及時(shí)整理，以免發(fā)生事故。⑤應(yīng)隨時(shí)注意檢查金屬構(gòu)件的焊接區(qū)域或器材有無(wú)裂紋及腐蝕，如發(fā)現(xiàn)慶及時(shí)處理。

⑥如發(fā)現(xiàn)各鋼絲斷股數(shù)或名義直徑磨損超過(guò)5%，應(yīng)及時(shí)更換。⑦各限制器的使用及保養(yǎng)參照AXQ型塔機(jī)限制器使用說(shuō)明書。（隨機(jī)文件）

⑧每班要檢查各連接螺栓、銷軸等，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損和變形應(yīng)及時(shí)更換，如有缺少或損壞，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)，如螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。

⑨每班應(yīng)檢查起升制動(dòng)器是否靈敏可靠，如有異常應(yīng)立即修理。

⑩塔機(jī)每半年除銹、油漆一次，以延長(zhǎng)塔機(jī)使用壽命。結(jié)構(gòu)件銹蝕如超過(guò)原厚度的百分之十，應(yīng)作報(bào)廢處理。

十四、起重機(jī)的拆卸：

①塔機(jī)拆卸按安裝的逆順序進(jìn)行，即先安裝后拆，后安裝的先拆，塔式起重機(jī)使用的機(jī)構(gòu)吊

具應(yīng)有相應(yīng)安裝措施。

②拆除塔機(jī)時(shí)應(yīng)先拆電器設(shè)備、照明器具、限位器開關(guān)等。

③拆除時(shí)有專人指揮，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

④安裝、拆除方案必須經(jīng)審批后方可進(jìn)行安拆，并且要有簽證。

十五、司機(jī)安全操作規(guī)程：

1、塔機(jī)司機(jī)必須學(xué)習(xí)培訓(xùn)，持證上崗，必須專人操作。

2、司機(jī)要全面熟悉塔機(jī)各部分性能，能熟練各操作系統(tǒng)，要有排除一般故障的能力。嚴(yán)守

操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3、應(yīng)按要求進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

4、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人指揮司機(jī)進(jìn)行工作。

5、嚴(yán)禁超載、超力矩工作，更不能將有關(guān)安全保護(hù)裝置拆除后作業(yè)。

6、雷雨季節(jié)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)避雷針，雷雨天及6級(jí)以上大風(fēng)禁止作業(yè)。

7、作業(yè)時(shí)，起重機(jī)的扶梯及平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

8、作業(yè)時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁有人。

9、作業(yè)時(shí)，司機(jī)室門要插牢。

10、吊勾落地后，不得再放松鋼絲繩。

11、離開司機(jī)室，應(yīng)切斷室內(nèi)電源，下班后切斷地面電源。

12、需檢修或保養(yǎng)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。

13、嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣應(yīng)做好防暑、降溫工作；夜間

作業(yè)，必須有足夠的照明。

十六、防碰撞措施

1、作業(yè)時(shí)，塔吊司機(jī)應(yīng)精神集中注意訊號(hào)和吊物。

2、設(shè)起重指揮工1名。

2.1、塔吊起重機(jī)的司機(jī)和指揮人員必須在作業(yè)前，雙方約定好指揮信號(hào)的種類、標(biāo)志式樣等有關(guān)事項(xiàng)，各類事項(xiàng)一經(jīng)約定，在當(dāng)班作業(yè)過(guò)程中，不能中途隨意更改，如因特殊原因非變更不可，必須雙方取得聯(lián)系，并重新約定，否則不能繼續(xù)工作。

2.2、司機(jī)發(fā)現(xiàn)用不符合規(guī)定的指揮信號(hào)，或者辨認(rèn)不清，要停止工作，積極與有關(guān)人員配合，做出正確處理，在吊運(yùn)過(guò)程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)都應(yīng)服從。

3、夜間施工必須有足夠的照明，并且有指揮人員跟班作業(yè)。