第一篇：QTZ125型塔吊安拆方案

QTZ125塔式起重機

安裝拆卸施工方案

審批： 審核： 編制：

***********有限公司

*******項目部

二0一一年四月二十五日

目 錄

1.概述

2.塔式起重機的安裝 3.塔式起重機頂升作業

4.塔式起重機的檢查驗收、維護保養及使用 5.塔式起重機的拆卸

QTZ125塔吊安裝拆除施工方案

一、概 述

1.1編制依據

1．QTZ125塔式起重機說明書。

2．《塔式起重機安全規程》（GB5144-2006）。3.《起重機安全規程》（GB6067-2009）。

4.《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）（J119-2001）。5．建筑施工安全檢查標準（JGJ59－2011）及其實施細則。6.建設單位提供《巖土工程勘察報告》及塔機安全使用的有關規范、標準、規程。

7.本公司有關設備的使用、維修保養制度的規定。1.2工程概況

工程名稱：*********； 建設單位：**********； 勘察單位：***********； 設計單位：*********； 監理單位：********； 施工單位：***********； 總工程造價：********萬元。

結構形式：本工程綜合樓地上十二層，地下兩層，住宅地下室及地下車庫為地下兩層，框架剪力墻結構，主體±0.000以上高度為48.6米，塔吊從基礎起高度為62.8米。附墻設置兩道，分別設置于七層（37米）和十一層處（48米）。本工程±0.000相當于絕對高程806.55m。

1.3塔吊技術參數：

1）塔機安裝類型：附著式。

2）最大起重量10T，起重臂長度63m，額定起重量為 1.2 T。3）塔機安裝起始吊鉤高度為自然地面向上53m。4）本塔吊最大獨立高度37m。5）平衡重：3.4×5＋1.5×2＝20T。1.3塔吊選型、定位及基礎處理

1、塔吊選型、定位

（1）、依據現場實際情況、建筑物定位尺寸、高層主體的分布及施工的需要，本工程選用一臺QTZ-125型塔吊位于綜合樓東側3~4/D~E軸線間。

（2）、考慮到塔基穩定性及施工場地的限制，經設計院認可將塔基頂面于筏板基礎同一高程，以免對塔基穩定性造成影響。QTZ-125型塔吊系山西省工程機械廠生產的自升式（附著式）起重機。

（3）、該塔機是長沙建筑研究院根據國家有關標準設計的新型建筑用塔式起重機，其標準臂長53米，加長臂可達63米。最大起重重量可達10噸，起重力矩為25噸米，最大起重力矩為75.6噸米。其最大爬升高度達161米。其機械性能，起重特性機構等詳見塔機說明書。

（4）、塔吊安裝時，根據現場空間，將其大臂南北方向擺放，使用一臺50噸汽吊位于綜合樓東側進行安裝。附墻設置：具體見附墻專項施工方案。

2、基礎處理

1、根據塔吊的定位，塔身需穿過地下二層、地下一層與±0.000地下車庫的頂梁板。故對3~4/D~E頂板進行后澆。該跨頂板應預留鋼筋，鋼筋預留長度滿足搭接與焊接長度（板筋采用搭接連接）。

2、根據地質勘測部門提供的資料，對塔吊基礎的土層進行1.5米深的3:7灰土換填，經過實驗室對地耐力的檢測，土層承載力大于130mpa,可以滿足塔機的使用要求，能夠按照使用說明書所附的基礎圖施工，塔式起重機定位圖詳見附圖的平面布置圖。

二、塔式起重機的安裝作業

2.1．安裝前的準備工作

在安裝作業開始前，安全員、安裝隊長、塔機班長、司機、電工應對塔吊安裝區域安全防護作全面檢查，組織安裝人員學習施工方案。以防止由于疏忽而存在任何隱患，確保安全作業。

1、檢查坡道路基、現場電源和塔吊基礎混凝土強度是否滿足塔機安裝要求，在塔機進場安裝前到市安檢站辦理備案等手續。

2、對安裝的塔吊各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、肖軸、電路、操作、控制、制動系統等進行仔細檢查，發現問題應立即解決。

3、對塔吊的液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發現問題及時處理。

4、吊裝指揮人員對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查，吊具、吊索安全系數應大于6倍以上。

5、檢查安裝作業中的輔助機械，起重吊車、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證安裝作業需要。

6、參與作業人員必須持證上崗；進入施工現場必須遵守施工現場各項安全規章制度。做到統一指揮，統一聯絡信號，合理分工，責任到人，嚴禁灑后上班。

7、進入施工現場必須正確佩戴安全帽，2m以上高空作業必須配帶合格安全帶；一律穿防滑膠鞋；高空作業過程中必須將工具放在工具包里，不得隨意亂放或拋擲。

8、安裝作業區要劃分警戒區，左右各20米，掛警示牌，嚴禁閑人進入，現場安全員負責安裝區域的安全監護工作。

2.2、塔式起重機的安裝

按說明書規定的要求順序進行，并有專人指揮。安裝過程中，在高空作業的操作人員應佩戴安全帽和安全帶，在地面作業的操作人員戴好安全帽。塔機安裝時，塔機最高處風速不大于8m/s時方可進行安裝。

1、安裝標準節

將3件加強標準節吊裝到固定基礎上，用12件高強螺栓M39與固定支腳連接。每根高強螺栓應擰入兩個螺母，其預緊力矩應大于等于2000N?m，用全站儀檢查其垂直度，主弦桿四個側面的垂直度誤差不大于1/1000。

2、安裝頂升套架

將頂升套架套裝在底節外部，上端用螺栓與上下支座相連。安裝頂升架上的平臺、欄桿、標準節引進裝置。吊裝液壓頂升泵站與油缸之間的液壓軟管。套架的內側沿塔身主弦焊有16只滾輪，支撐在塔身主弦的外側。吊起套架將有油缸的一側對準標準節的踏步方向，用頂升卡塊將套架卡在塔身標準節的槽里。

3、安裝回轉支承總成、回轉塔身總成

在地面將下支座，回轉支承，回轉塔身（含電氣控制柜）回轉機構，回轉限位器，操縱室及工作平臺等用80根M27高強螺栓組裝成一個整體。切記下支座的斜腹桿方向應與標準節的斜腹桿一致。吊裝以上各組件，應注意對下支座與頂升架的連接方位，用8根M39高強螺栓將下支座與底架連接牢固。

4、安裝塔頂

在地面裝配塔頂上的平臺，起重拉桿與兩根平衡拉桿的過渡段也應在地面與塔頂裝配好。吊裝塔頂，注意對正塔頂相對操縱室的方位，應注意將塔頂垂直的一側對準上支座的起重臂方向。臂拉桿支座與操縱室正前方位于同一方向。將塔頂與回轉塔身連接。

5、安裝平衡臂、起升機構、司機室等

在地面，將平衡臂、起升機構、平衡拉桿、工作平臺、欄桿組裝成一個整體。兩節平衡臂之間的連接，銷軸的開口銷注意配合好。吊裝以上各組件，將平衡臂根部與回轉塔身后方平衡臂根部支座用銷軸相連，拉裝兩根平衡拉桿。緩慢地將平衡臂放下，在平衡臂尾部吊裝3.4T和1.5T的平衡種各一塊。

6、安裝起重臂

在地面將起重臂，起重臂拉桿，牽引機構，牽引小車組裝成一個整體，裝配后的起重臂拉桿放在起重臂上弦桿的定位托架內。全長內支點不少于8個，且每個支架均應墊好均勻受力。穿繞牽引機構鋼絲繩在卷筒上最少纏繞圈數應大于3圈。吊裝起重臂，將起重臂根部與回轉塔身起重臂根部支座用銷軸相連，依靠起升機構動力（以最慢速運行），拉裝起重臂拉桿安裝銷軸。

7、安裝平衡配重塊

吊裝平衡配重塊，平衡重安裝重量及位置嚴格按使用說明書及方案的要求安裝，然后用連接螺栓將每塊平衡重之間互相聯好裝入彈簧墊圈，擰緊螺母。

8、接電源及試運轉

按電路圖的要求接通所有電路的電源。試開動各機構進行運轉，檢查運轉是否正常，檢查鋼絲繩是否處于工作狀態。

2.3.安裝作業中的安全技術

1、塔吊的安裝作業必須在白天進行，不得在大風、濃霧和下雨天氣進行。

2、在安裝作業過程中，必須保持現場良好秩序以免妨礙安裝作業。對塔機的金屬結構下面必須墊放好木方，防止損壞結構或造成結構變形。

3、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。

4、塔機安裝過程中注意起吊構件平衡，安裝就位要緩慢，禁止撞擊。將平衡臂安裝后，隨即安裝起重臂，不得使塔身單向受力時間過長。吊裝過程中起重臂下嚴禁站人。

5、安裝時應按要求使用規定的螺栓、銷軸等連接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應符合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行GB5972-2006《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》。

6、在安裝塔機時，必須將限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護圈等安全防護裝置安裝齊全并有效。

2.4.塔式起重機安裝的質量要求

1、塔式起重機的標準節應按《起重機械安全規程》（GB6067-2009）和《建筑機械技術試驗規程》（JGJ34-1988）中的有關規定執行。

2、試驗前應檢查金屬結構及連接件無變形、損裂；安裝是否正確、牢固；塔身垂直度不得超過1/1000。起升、回轉、變幅各機械傳動部分應安裝正確可靠，各部件主要螺栓不得松動，連軸器軸向串動及徑向跳動應符合制動器各部間隙要求，且調整有效。

3、塔機配電實行三相五線制，設專用配電箱設漏電保護器，控制電路絕緣電阻0.5Ω，接地電阻值不大于4Ω。塔機的任何部位安全距離應符合安全防護要求。

4、空載試驗，起升、回轉、變幅機構應工作正常，不漏油，各傳動部分無異常響聲；試驗中要求各機構聯合動作不少于三次，確保控制機構零件連鎖裝置、各限位開關、制動器及安全防護裝置等靈敏可靠。

5、空載試驗后，按使用說明書的要求進行靜態超載試驗和超載動態實驗。注意檢查金屬結構的變形及制動，傳動機構的變化情況，各機構動作靈活、制動器動作可靠，機構及結構各部件無異常，連接無松動和破壞。

三、塔式起重機頂升作業 3.1塔式起重機頂升前的準備工作

1、試車無異常，液壓油足夠，千斤頂油封不漏油；

2、清理好標準節，必須先裝7節加強標準節后，再裝普通標準節。

3、在地面上將電纜放松到需要的高度，關注頂升過程中所有可能對頂升造成阻礙的障礙物；

4、使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部處于制動狀態，不允許有回轉狀態；

3.2塔式起重機頂升作業

1、將頂升橫梁頂在標準節踏步的圓弧槽內（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放入圓弧槽內）；

2、開動液壓系統使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半節標準高度后，使頂升套架的爬爪擱在標準節的上一級踏步上；

3、確認兩個爬爪準確的掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在標準節的上一級踏步上，再次伸出油缸；

4、將塔機上部結構再頂起略超過半節標準節高度，此時塔身上方恰好能有裝入一個標準節的空間，將新引進的標準節落在塔身頂部，并對正，御下引進滾輪，用12件或8件M39的高度羅栓（每根高強螺栓必須有兩個螺母）將上，下標準節連接牢靠（預緊力矩部小于2700KN.M）；

5、再次縮回油缸，降下支坐落在新的塔身頂部上并對正，用8件M39高強螺栓降下支座與塔身連接牢靠，每根高強螺栓必須有兩個螺母，即完成一節標準節的加節工作；

6、若連續加幾標準節，則可按照以上步驟重復幾次即可。

7、為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準連接螺栓孔。在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓空內從上往下插入四根（每角一根）導向桿，然后在縮回油缸，將下支座落下。

3.3塔式起重機頂升作業的安全技術

1、頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況，并調整好頂升套架導向輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度大于頂升高度。

2、液壓油必須符合原廠說明書規定的品種、標號，油箱中的油量應保持正常油面。液壓油管接頭連接應密封可靠，無滲漏、軟管無急彎或扭曲，不得與其它管道或物體相碰和磨擦。

3、在低溫起動液壓泵時，待運轉靈活液壓油的工作溫度在30℃～60℃的范圍內，最高不得超過60℃。工作壓力在16～20MPa方可作業。

4、頂升作業時，必須在專人指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺。頂升作業應在白天，塔機最高處風速大于8m/s時，不得進行頂升作業。

5、頂升時，必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉起重臂和其它作業。

6、頂升時，必須確認頂升撐腳穩妥就位后，方可繼續下一個動作。頂升過程中，注意液壓系統壓力變化，如有異常，應及時檢查調整。還要有專人用全站儀測量塔身垂直度變化情況，并做好記錄。

7、頂升到規定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續頂升。

8、頂升完畢后，按規定連接各部位的結構件并預力緊固，頂升套架導向輪與塔身吻合良好，切斷液壓頂升機構的電源。

四、塔式起重機的檢查驗收、使用和維護保養

4.1塔式起重機的檢驗驗收

1、安裝完畢后，項目部應組織有項目經理、安全員、機管員、班長及司機等人員參加的對塔式起重機質量驗收和試運轉試驗形并成文字記錄；驗收合格并達到標準要求后等經監理相關主管部門驗收后方可使用。

2、根據項目部的檢測結果上報市建設行政主管部門申請檢測，辦理準用證；

3、未經驗收合格注冊備案前嚴禁使用； 4.2塔式起重機的使用要求

1、使用前應進行空載、靜載和動載試驗，并要有記錄；

2、夜間工作除塔身本身的照明外，施工現場必須有足夠的照明；

3、司機必須持證上崗，嚴禁無證操作；

4、司機室內嚴禁堆放雜物；

5、做好接地、接零保護工作；

6、遇有大風大霧大雨，能見度低的天氣應停止作業；

7、建立塔機運行臺帳，設立機長負責制，定人定機并作好使用記錄。

8、按照有關規定對塔機進行定期的維護保養工作；

9、要求司機嚴格按照塔吊“十不吊”的標準來操作；

10、定期對塔機進行換油、維護保養，做到塔機的清潔正常運轉。4.4塔式起重機維護的日常檢查

1、檢查各安全裝置和制動器；

2、檢查鋼絲繩的安全狀況；

3、檢查吊鉤和滑輪組的安全狀況；

4、檢查電氣系統；

5、檢查各工作機構運轉是否正常。4、5塔式起重機的維護保養

1、機械設備的保養

（1）經常檢查和調試各工作機構制動器的間隙，保證其傳動靈活，同時用汽油清洗磨摖面上的污物；

（2）檢查各工作機構運轉是否正常，有無雜音，發現故障及時排除；（3）潤滑各開式齒輪；（4）檢查各部件的聯接情況；

（5）檢查回轉機構的減速器的中心線是否與齒輪中心線平行。

2、液壓系統的維護保養

（1）嚴格按照說明書的要求使用液壓油；

（2）經常檢查油管的接頭，濾網，安全檢查閥的顯示值是否變動；（3）若冬季使用要先開停數次，待油溫上升時方可進行工作。

3、金屬結構維護保養

（1）經常檢查結構連接螺栓、焊縫和構件有無變形、松動和損壞，在整機拆裝及運輸中應注意防止結構件碰撞造成變形損壞；

（2）定期清除鋼結構上的塵土及油污，防止銹蝕，每隔1-2年應噴刷油漆一遍。

4、電氣系統的維護保養

（1）經常檢查所有電線、電纜有無損傷，及時包扎或更換已損傷部分；（2）各安全裝置行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光；（3）遇到電動機有過熱現象時要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸承潤滑要良好；

（4）配電箱等經常保持清潔，及時清掃電氣設備上的塵土；（5）每年檢測保護接地電阻兩次，保證應不大于4歐姆。4.6塔式起重機維修時間的規定

（1）起重機工作1000小時后對機械、電氣系統進行小修；（2）起重機工作4000小時后對機械、電氣系統進行中修；（1）起重機工作8000小時后對機械、電氣系統進行大修；

五、QTZ125塔式起重機的拆卸作業

塔式起重機根據現場條件選用一臺50T汽車吊進行拆卸；起重機的拆卸的工藝流程與安裝時恰恰相反。在拆卸過程中，高空作業的操作人員應佩戴安全帽和安全帶，在地面作業的操作人員戴好安全帽。

現場具備條件后方可進行塔式起重機的拆卸。5.1拆卸時的準備工作和注意事項：

1、檢查拆卸范圍內是否已清除障礙物；

2、準備吊具及超重臂支架（要求與安裝時一樣）；

3、拆卸注意事項：

（1）塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉。

（2）在試運轉過程中，應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。（3）在塔機標準節已拆出，但下支座與塔身還沒有用M39高強螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。

（4）塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業，所以應對頂升機構的主要受力件經常檢查。

（5）頂升機構工作時，所有操作人員應集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦桿之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發生偏斜，應停止上升。

（6）拆卸時風速應低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意拆卸程序，安排好結構件的堆放位置。

4、塔吊拆除工藝流程：

①拆塔準備→②拆除塔身→③拆除鋼絲繩和配重→④拆卸起重臂→⑤拆卸平衡臂→⑥拆卸司機室、塔頂→⑦拆卸回轉塔身→⑧拆卸回轉總成→⑨拆除套架及塔身加強節→⑩拆卸塔吊基礎埋件。

5.2拆卸程序及方法 1.拆卸塔身

（1）、將起重臂回轉到標準節的引進方向，使回轉制動器處于制動狀態，小車處于適當的配平位置。

（2）、拆掉最上面塔身標準節與下支座的連接螺栓，并在該節下部裝上引進滾輪，只要這節標準節離開下部標準節2cm左右，即停止頂升。

（3）、頂起的標準節沿引進梁推出，回縮油缸，由爬山支承，頂升橫梁降至下面踏步再回縮，下支座與塔身標準節之間用螺栓連接；用小車吊鉤將標準節降至地面。（4）、注意：將拆除的標準節推到引進橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當頂升套架上的活動地爬爪通過塔身標準節主弦桿踏步時，須用人工翻轉活動爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個標準節的頂端。

（5）、重復上述動作，將爬升加節上來的塔身標準節依次拆下。2.拆卸平衡臂配重

（1）、將小車固定在吊臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。

（2）、拆開配重塊的連扳，按安裝平衡重時的相反順序，將配重塊依次卸下。

（3）、留3.4t和1.5t的平衡重各一塊。

3、拆卸起重臂

1、首先拆主鉤鋼絲繩，將吊鉤落于地面上，由兩人一起到重臂頭部，配合拆下鋼絲繩（用麻繩綁扎鋼絲繩頂端將其緩慢放下）起主卷揚機，使剩下繩長足以吊起重臂拉桿為宜。

2、將主鋼絲繩繞過塔頂輪與拉桿輪繞好后鎖至起升繩固定點。

3、輕輕提起起重臂，使拉桿系統放松，拆掉連接銷軸；

4、放下起重臂，并擱置在墊有枕木的支座上。

4、拆平衡臂

50t車吊將平衡重卸下，用兩根鋼絲繩吊好平衡臂，系好纜繩，起升至一定角度，使平衡臂拉桿處于放松狀態，打拉桿銷后，在平衡臂放至水平情況下，打根部銷軸，專人操作纜繩控制平衡臂平衡下放于地面上。

5、拆塔頂、架駛室及回轉塔身 拆卸前，檢查與相鄰組件之間是否還有電纜連接。用短粗繩在塔頂處掛好，打出套架銷軸、松開連接螺栓，起升吊下放于地面。

6、拆卸回轉總成

吊住套架，拆下其與下支座支腳的連接螺栓，并將其用爬爪支撐在塔身上，用吊索將回轉總成吊起卸下。

7、拆走套架及塔身加強節

吊起套架，緩緩地沿標準節主弦桿吊出放至地面。依次吊下各標準節。

8、清點小件

螺栓、電纜、大鉤、鋼絲繩等清點完畢集中堆放。5.3、拆卸安全技術措施

1、全體工作人中員進入施工現場必須正確戴好安全帽，兩米以上高空作業必須系好安全帶。

2、拆卸塔吊所使需的工具、索具在工作前要進行全面檢查，其是否安全有效，否則必須進行更換。

3、拆卸過程中要設專職安全員及吊裝指揮，拆卸工作統一指揮。

4、拆卸過程中要做好安全防護工作，在塔吊回轉范圍內設立警戒區，并派專人監控。

5、參加塔吊拆卸人員，必須經建設行政部門專業培訓，經考試合格后持證上崗。參加作業人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

6、塔吊拆卸過程中，如發現故障，必須立即停止作業，進行檢查，排除故障后再進行作業。

7、塔吊在作業時，嚴禁作業區有人停留和行人，嚴禁其他工種在塔機臂下交叉作業。

8、塔吊拆卸作業時，塔機最高處風速不大于8m/s時方可進行拆卸。

第二篇：塔吊安拆合同

建筑施工起重機械安裝協議書

發包方：錦程建筑安裝有限公司托前安置房項目部（以下稱甲方）

承包方：山東大漢建設機械有限公司（以下稱乙方）簽訂地點：托前安置房G1—G6#住宅樓

為明確雙方的權利和義務，根據《中華人民共和國合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》等有關法律、法規的規定，為搞好建筑施工起重機械安裝拆卸工作，協調甲、乙雙方管理，確保安裝拆卸質量，安全施工，保證工期，雙方本著自愿互利，權益平等的原則簽訂本合同，以資雙方共同遵守：

第一條：工程名稱：托前安置房G1—G6#住宅樓 第二條：工程地點：托前小區院內

第三條：生產廠家：山東大漢建設機械有限公司 第四條：出場日期：2009.10.24、2011.05.05、2011.07.18 第五條：規格型號：QTZ40、QTZ80、QTZ40 第六條：設備出廠編號：0910048 201104E071、TL111453 第七條：安裝高度：獨立高度

第八條：甲方施工的托前安置房G1—G6#住宅樓，需要安裝塔吊QTZ80一臺、QTZ40二臺，且自愿發包給乙方。

第九條：承包方式：

第十條：乙方承包甲方的塔吊安裝（拆卸）調試至運轉施工作業業務。

第十一條：施工工期：本工程按工期定額和有關規定，施工工期日歷天10天，施工期間發生不可抗力的自然災害，工期另行協商。

第十二條：結算價格及方式：乙方安裝結束，經甲、乙雙方驗收

合格后，每臺按壹仟元結算，安裝驗收合格一次性付清。

第十三條：（1）安全施工：甲、乙雙方必須事前便只好安全施工方案和安全防護措施，甲方并負責向乙方施工人員進行安全教育及安全技術措施交底；乙方在施工中持證上崗，應嚴格執行安全操作規程，遵守安全法律，不違章作業，確保安全，因違章指揮，違章作業所造成的一些后果均由負責人自行承擔。

（2）在施工中，如基礎遇特殊情況，工期可按實際情況順延。第十四條：工程質量：嚴格按照建筑工程設備安裝規范及設備制造廠家的要求進行施工與調試，安裝（拆卸）中所出現的一切質量 事故均由乙方負責。

第十五條：乙方在施工中需要甲方予以配合的，甲方應積極的配合。

第十六條：工程未經驗收，發包方提前使用或擅自動用，由此而發生的質量或其他問題，由方包方承擔責任。

第十七條：其他未盡事宜雙方協商解決。第十八條：本合同一式貳份，甲乙雙方各持壹份。

甲方（章）：

乙方（章）：

2014年

月

日

****年**月**日

棗莊市億源建筑工程有限公司

資質年檢自查報告

按照上級主管部門的文件精神，結合建筑業施工總承包資質標準，對我公司一年來資質經營及市場行為情況做如下方面方面自查：

1.企業技術負責人、中級及以上職稱人員、注冊類人員滿足二級企業資質標準要求。

2.企業資產2000萬元達到資質標準。詳見附件1 3.嚴格按照本企業資質等級允許承包范圍內承攬工程，無其他企業或個人以本企業的名義承攬工程；無發生出借或者以其他形式非法轉讓建筑業企業資質證書等行為；

4.嚴格按照《招投標法》及投標管理規定進行工程招投標活動。不存在違法違規、相互串通投標。

5.未取得施工許可證前不得施工；無轉包、分包；施工期間嚴格按照國家工程建設強制性標準施工；按照規定現場人員持證上崗率80%；未發生拖欠勞務人員工資等情況。

6.2014年間未發生任何工程質量及安全事故。7.無其它違反法律、法規的行為。

棗莊市億源建筑工程有限公司

2015.5.26

棗莊市億源建筑工程有限公司

一、技術負責人：（1人）

張曉鵬

二、中級以上職稱人員：（30人）

宋 峰、周廣旭、吳玉嶺、梁 松、朱國富、張 瓏、楊 陽、葛善濤、袁西普、張恒傳、陶建啟、楊全貴、李 強、張 偉、張秀琴、楊全福、張廣和、成元勛、薛照濤、平啟云、薄長春、張素貞、霍志剛、郭金秋、劉平、張延忠、王繼華、王 浩、池文化、司建華

三、注冊類人員：（12人）

宋 峰、劉 勇、于 羽、吳玉嶺、任士國【郭寶化、董偉娟、李榮浩、褚朕朕、周坤、王志鴻、張慶】

注括號內7人為初始注冊，資料已上報至省廳，6月中旬前拿證件；附交款明細單。

2015-5-26

關于舉辦全市2015第二期關鍵崗位

繼續教育培訓班的通知

各區（市）建設局、建管局（處）、市直施工企業：

根據省建管局《2015年全省建筑業崗位培訓和職業技能開發工作要點》魯建管人字〔2015〕1號要求，為做好2015年全市建筑業關鍵崗位繼續教育工作，經省建管局培訓中心批準，現舉辦全市2015第二期關鍵崗位繼續教育培訓班，為保證有效期至2015年12 月關鍵崗位人員證書的順延和為更換全國統一的崗位培訓考核合格證書作準備，提高關鍵崗位人員的素質，定于2015年7月下旬舉辦全市2015年關鍵崗位繼續教育培訓班，現將有關事項通知如下：

一、參加人員

關鍵崗位繼續教育人員：

有效期至2015年12月關鍵崗位證書的在崗人員，個別單位有效期至2014年12月關鍵崗位證書的在崗人員，均應于本次完成繼續教育，經培訓、考試合格，其證書有效期延長三年。凡未在規定時間內參加繼續教育的，其證書過期為無效證書，將無法更換全國統一的崗位培訓考核合格證書。

二、組織方式

以企業為單位組織人員報名，首先企業應登錄山東省建筑業信息網，然后登錄山東省建筑業企業關鍵崗位培訓管理信息系統。繼續教育人員：選擇考試批次為選擇2015年8月8日（一人多崗可報2015年8月9日）；經區（市）建筑業管理部門匯總后，于2015年7月7日—10日在棗莊市建設培訓中心105房間（棗莊市市中區文化路少年街15號）關鍵崗位證書原件繳費確認。

三、報名時間，培訓時間和考試時間 1.繼續教育網上報名時間：

2015年6月10日-7月9日 2.培訓時間：

繼續教育：2015年7月分期培訓。3.考試時間：

繼續教育：2015年8月8日，2015年8月9日。

四、培訓費用

省物價局規定繼續教育培訓費350元，望各區（市）建筑業主管部門、市直建筑企業見通知后，立即組織企業進行報名，并按規定時間匯總后報市建管局，培訓班的培訓時間、地點、批次將另行通知

關于建設太極拳訓練臨時用房的請示

薛城區體育局：

為推動全民健身運動的發展，弘揚繼承太極精神，崇尚傳統武德，學習研討太極運動，更好的為廣大太極拳愛好者提供服務。薛城區太極拳協會自2014年1月16日批準成立，住所薛城區德仁路南首，法定代表人張榮啟；為廣大太極拳愛好者更好的提供各類研究訓練、觀摩比賽平臺，服務周邊群眾，促進我區太極拳運動理論和技術的提高，促進社會和諧發展，特就太極拳彩板訓練臨時用房建設事宜請示如下：

一、彩板訓練用房建設地點：薛城區德仁路南首西側

二、建設規模：訓練用房

220㎡，休息用房100余㎡

三、資金來源：自籌資金

以上報告請領導予以批準。

薛城區太極拳協會

2015-6-8

第三篇：塔吊安拆監理要點

關于建筑施工塔吊安全監理工作內容及重點

五、安全監理組織架構及人員崗位職責

1、安全監理組織架構

2、安全監理崗位職責

塔吊安裝、使用和拆卸施工的安全監理實行總監理工程師負責制；由項目監理部負責人指定一名安全監理人員專門負責塔吊安裝和拆卸施工的安全監理工作，其崗位職責如下：（1）在塔吊安裝和拆卸施工前，督促施工單位編制有針對性的安全專項施工方案和應急預案；

(2)按規定對安全專項施工方案和應急預案進行審查并出具監理機構審查意見；(3)檢查塔吊安裝和拆卸施工單位的資質情況；

(4)檢查塔吊安裝和拆卸施工管理人員和操作人員接受安全教育和培訓情況，檢查其人員持證上崗情況和勞動合同關系；

(5)檢查并督促施工單位對進入塔吊安裝和拆卸施工現場的操作人員進行安全施工技術交底；

(6)安全專項施工方案和應急預案須經施工單位技術負責人審批后報項目監理部，并經總監理工程師簽字同意后方可實施。

(7)安全監理人員在塔吊安裝和拆卸施工過程中，應督促施工單位派專職安全管理人員進行現場監督和指導；

(8)在實施安全監理工作時，對施工現場存在的安全隱患應及時向總監報告，發出《安全隱患整改通知》，向建設單位通報，并跟蹤整改落實情況；施工單位拒不整改或安全隱患嚴重時，應及時發出《暫時停止施工通知書》并報建設單位；施工單位不停止施工的，應及時向安全監管部門發出《安全隱患報告書》；施工單位因安全原因被建設行政主管部門和安監機構責令停工整改的，應及時督促施工單位向建設行政主管部門和安監機構報告落實整改情況；

(9)對施工現場安全生產進行巡視檢查，并做好記錄，對違章指揮、違章操作的，應立即制止，主動進行旁站監理，并及時填寫《旁站監理記錄表》；(10)負責安全監理資料的收集、整理和歸檔；(11)定期向總監報告施工現場安全生產情況。

(12)經常對照《廣東省建筑工程安全生產動態管理辦法》的規定，認真履行專業監理工程師的安全監理責任，堅持持續改進日常安全監理工作，并做好安全監理日記；(13)不得越權代簽應由總監簽認的監理文件。

六、安全監理控制要點

1、塔吊基礎施工控制要點：

1)塔吊基礎混凝土強度等級不低于C35，基礎表面平整度允許偏差1／1000；

2)埋設件的位置、標高、垂直度、預埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求。3)混凝土基礎完成應經驗收合格后，方可使用；

4)混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。

5)塔吊的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Q。

2、塔吊安裝控制要點：

1)塔吊的安裝必須由取得建設行政主管部門頒發的安裝資質證書的專業隊進行，并應有技術和安全人員在場監護。

2)在塔吊安裝前，必須按照報批程序申報《塔吊安裝專項施工方案》，安裝人員要嚴格按照相關單位和技術人員批準的《塔吊安裝專項施工方案》進行施工。

3)安裝塔吊時，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。

4)塔吊安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4／1000，經分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后，方可交付使用。

5)采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。6)安裝塔吊的過程中，對各個安裝部件的聯接件，必須特別注意要按說明書的規定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細檢查。

7)在緊固要求有預緊力的螺栓時，必須使用專門的可讀數的工具，將螺栓準確地緊固到規定的預緊力值。

8)塔吊塔身升降時，應符合下列要求：

a、升降作業過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統，專人拆卸螺栓。非作業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內應只準一人操作，必須聽從指揮信號； b、升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的照明；

c、風力在四級及以上時，不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；

d、頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；

e、升降時，必須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙，并應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態，并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子)；

f、升降時，頂升撐腳(爬爪)就位后，應插上安全銷，方可繼續下一動作；

g、升降完畢后，各連接螺栓應按規定扭力緊固，液壓操縱桿回到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。

3、塔吊的附著錨固控制要點：

1)塔吊附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足塔吊的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規定執行。有變動時，應另行設計。2)裝設附著框架和附著桿件，應采用經緯儀測量塔身垂直度，并應采用附著桿進行調整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2／1000。

3)在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10度。

4)附著框架宜設置在塔身標準節連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固。5)塔身頂升接高到規定錨固間距時，應及時增設與建筑物的錨固裝置，塔身高出錨固裝置的自由端高度，應符合出廠規定。

6)塔吊作業過程中，應經常檢查錨固裝置，發現松動或異常情況時，應立即停止作業，故障未排除，不得繼續作業。

7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業有關安全操作的規定；

4、塔吊拆卸控制要點：

1)塔吊的拆卸必須由取得建設行政主管部門頒發的拆卸資質證書的專業隊進行，并應有技術和安全人員在場監護。

2)在拆除因損壞或其它原因而不能用正常方法拆卸的塔吊時，必須按照技術部門和監理方批準的安全拆卸方案進行。

3)塔吊拆卸前，應按照出廠有關規定，編制拆卸作業方法、質量要求和安全技術措施，經企業技術負責人和監理方審批后，作為拆卸作業技術方案，并向全體作業人員交底。塔吊的拆卸、升降塔身及錨固等作業，必須由經過專門培訓并取得作業證的人員完成。對于拆卸的塔吊，拆卸工人必須遵照下列原則： a、了解塔吊的性能。

b、必須詳細了解并嚴格按照說明書中所規定的安裝及拆卸的程序進行作業，嚴禁對產品說明書中規定的拆卸程序做任何改動。

c、熟知塔吊拼裝或解體各拆卸部件相連接處所采用的聯接形式和所使用的聯接件的尺寸、規定及要求。對于有潤滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規定的時間，用規定的潤滑劑潤滑。

d、了解每個拆卸部件的重量和吊點位置。

e、作業過程中，拆卸工人必須對所使用的機械設備和工具的性能及操作規程有全面了解，并嚴格按規定使用。

4)拆卸作業前檢查項目應符合下列要求： a、混凝土基礎應符合技術要求；

b、對所拆卸塔吊的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆卸作業之前；

c、對自升塔式塔吊頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳(爬爪)

等進行檢查，及時處理存在的問題；

d、對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構制動系統等進行檢查，確認無誤后方可使用；

e、對拆卸人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換； f、檢查拆卸作業中配備的塔吊、運輸汽車等輔助機械，應狀況良好，技術性能應保證拆卸作業的需要；

g、拆卸現場電源電壓、運輸道路、作業場地等應具備拆卸作業條件； h、安全監督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。

5)塔吊的拆卸作業應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。6)指揮人員應熟悉拆卸作業方案，遵守拆卸工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆卸作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業，待聯系清楚后再進行。

7)拆卸人員在進人工作現場時，應穿戴安全保護用品，高處作業時應系好安全帶，熟悉并認真執行拆卸工藝和操作規程，當發現異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。

8)在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的塔吊時，嚴禁只拆卸一個臂就中斷作業。

9)在拆卸上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明書的拆卸要求進行，并應保持塔吊的平衡。

10)在拆卸作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆卸的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。

11)拆卸塔吊時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；

七、塔吊安裝、拆卸階段施工安全監理工作內容(一)檢查安全技術管理資料

每臺塔式塔吊（以下簡稱塔吊），包括施工企業的自有設備和租賃單位的設備，必須建立完善的設備檔案，施工現場應有滿足設備安全運行的使用說明、維護管理的技術資料和各方人員履行職責的記錄資料。設備檔案資料應包括：

1、制造廠提供的生產許可證和產品合格證書；

2、制造廠提供的使用說明書（詳見《塔式起重機技術條件》“GB/T 9462—1999”條文7.2.6）

3、塔吊每次啟用時間及安裝地點（含安裝檢測報告、安裝備案登記牌或準用證）；

4、日常使用保養、維修、變更、檢查和試驗等記錄；

5、設備、人身事故記錄；

6、設備存在的問題和評價。

(二)檢查設備租賃單位經營的基本條件

塔吊租賃單位應當依法辦理工商登記注冊，并向當地建設行政主管部門備案，保證出租設備 的安全性能，方可從事建筑工地塔吊機械的租賃活動。凡有下列情況之一的塔吊械，租賃單位不得購置、出租：

1、無特種設備制造許可證單位制造的和未經監督檢驗合格；

2、屬國家明令淘汰、規定不準再使用；

3、存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值；

4、經檢驗達不到國家和行業安全技術標準規定。(三)督促施工單位建立塔吊單機注冊登記制度

凡在建設工程上使用的塔吊（包括建筑企業的自有設備和租賃單位的出租設備，在用設備及閑置設備），須在當地建設行政主管部門委托的管理機構辦理注冊登記。注冊登記內容有：核查設備技術檔案和設備的完好狀態、設置注冊登記銘牌、永久注冊登記號和建設工程塔式塔吊管理手冊。

(四)檢查塔吊使用的安全環境

國家標準《塔式塔吊安全規程》（GB5144—94）、《塔式塔吊技術條件》（GB/T9462—1999）、國家質監檢驗檢疫總局《塔吊械監督檢驗規程》對塔吊與建筑物、架空輸電線路、塔吊之間的安全距離有具體的規定。針對高層、超高層建筑密度大等情況，工程項目的施工組織設計應妥善規劃塔吊的安裝位置，充分考慮塔吊工作狀態和非工作狀態的安全環境和塔吊自身的安全。

1、塔吊與鄰近建（構）筑物和高壓電線應保證足夠的安全距離，特殊情況下必須采取必要的安全防護措施。安裝高度超過50米的塔吊必須確保吊臂360°回轉空間；在50米以下高度、非工作狀態時吊臂不能隨風自由回轉的塔吊，必須在塔吊安裝方案中制定塔吊工作狀態和非工作狀態的安全防護措施，安全防護措施的制定應以塔吊使用說明書為依據（說明書上無載明的應由制造廠出具意見），并由兩名具備工程師資格的相關專業工程技術人員提出論證意見，經企業技術負責人和項目監理機構審批后方可實施方案。

2、塔吊不得在公共場所吊重作業，特殊的作業必須對作業范圍作封鎖警戒；起吊作業時，起吊物不得經過公共場所和鄰近建筑物的上空。

3、推廣使用動臂式塔吊和內爬式塔吊。

4、需要附著的塔吊，使用部門必須事先按說明書的要求做出方案，寫出包括下述內容的書面材料：

a、各道附著裝置之間的距離； b、與建筑物水平附著的距離； c、與建筑物的聯接形式； d、各種特殊要求。

(五)執行施工現場安裝(拆除)塔吊的規定

1、塔吊安裝單位必須具備由建設行政主管部門頒發的塔吊械安裝（拆除）工程專業承包資質和安全生產許可證，并按資質承攬相應的安裝業務，禁止出賣資質證書和掛靠承攬安裝、拆卸設備的行為。

2、塔吊主要受力構件必須使用原廠或原廠受權制造的產品。

3、塔吊安裝前應向當地建設工程安全監督機構辦理安裝告知手續，經接受告知后方能在施

工現場安裝設備。辦理安裝告知手續提交的資料包括： 1）安裝方案（含基礎設計方案）；

2）制造廠的生產許可證和設備的產品合格證； 3）安裝單位資質證明； 4）安裝作業人員操作證；

5）設備上一次安裝使用的備案登記牌或準用證； 6）設備維修保養證明。

4、塔吊的安裝、頂升、拆除，應按照經批準的《安全專項施工方案》組織施工，由持證人員作業，現場必須有工程技術人員指揮，安全員、監理人員監護。新安裝（移裝）及發生安全事故后維修保養重新使用的塔吊，應由安裝（維修）、使用、監理單位共同驗收后，通過專業機構的檢測合格方能使用、并在15天內辦理“備案登記牌”。(六)嚴格塔吊的使用與保養制度

1、塔吊使用和保養，必須遵守《塔式起重機操作使用規程》（JG/T 100-1999）、《塔式起重機安全規程》(GB5144)、《塔式塔吊技術條件》(GB9462)、《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33-2001）等技術標準、規程，由相關專業工程技術人員指導、特種作業人員持證上崗。塔吊使用和保養應建立和落實如下的工作制度和工作記錄： 1）安全技術交底制度 2）設備保養、維修制度 3）交接班制度 4）操作使用規程

5）班前（每班運行前，由司機檢查）的重點安全項目的檢查 6）運行記錄（含班前檢查記錄、交班記錄）7）定期檢查、保養、維修記錄

2、塔吊保養、維修時所更換的零部件或鋼絲繩，必須有產品質量合格證明書，必要時應進行質量檢驗，禁止使用替代品。

(七)加強塔吊的頂升加節和拆除的監督管理

1、塔吊頂升加節、拆除業務的安裝作業隊伍，必須具備安裝資質和符合相應等級，并在當地建委辦理資質備案手續；塔吊使用單位不得雇用無資質的隊伍作業。

2、安裝作業單位要指定專人負責，明確安全責任。

3、安裝作業前應有經審批的專項安全技術方案，并由監理單位向所在建設工程安監機構的監督員報告。對塔吊頂升加節作業，監督員應根據所掌握的情況進行抽查；對塔吊的拆除作業，監督員應到現場了解情況和核查施工單位資質和操作人員上崗資格。

4、每次的頂升加節作業，必須有針對性地對作業人員進行安全技術交底，安裝作業單位必須指定一名相關專業的工程技術人員為現場指揮，工程項目監理機構派員旁站監督，塔吊加節后須嚴格按安全技術規程進行調試和驗收。

5、塔吊每次的頂升加節及拆除，應有完整的施工記錄和安裝（拆除）作業單位操作人員的簽名等見證資料。

(八)核對塔吊安全檢測機構的資質

1、塔吊安全檢測機構應具備政府相關部門核準的資格，檢測人員必須持證上崗，對塔吊的檢測應當執行監督檢驗規程，檢測行為應“客觀、公正、及時”，檢測機構應對檢測結果、鑒定結論負責。

2、塔吊械安全檢測是施工現場安全生產監督管理的組成部分，檢測機構除承擔對設備的檢測責任外，應配合建設安監機構對施工現場的安全監督管理，發現被檢單位有隱瞞事實真相的行為應及時責令糾正，并向安監機構報告。

3、檢驗檢測中發現塔吊械的嚴重安全隱患時，應及時要求被檢單位整改糾正，并立即報告監管工地的建設工程安全監督機構或建設行政主管部門。

八、安全監理工作方法及措施

1、施工單位在塔吊安裝前應申報《專項安裝方案》，拆卸前應申報《詳細專項拆卸方案》。專項安裝或拆卸方案必須具備安裝、拆卸資質的單位編寫，包總承包項目部安全主任、技術負責人和項目經理審核并簽名后再報項目監理部專職安全監理人員和專業監理工程師審查，監理部負責人復查并審批。

2、塔吊實施安裝或拆卸時，總承包單位必須書面通知監理方和其他有關方面管理人員到安裝或拆卸現場，項目部主管安全工作的負責人和安全主任必須在親臨現場組織指塔吊、鋼井架的安裝和拆卸工作。

3、監理項目部在接到施工總承包單位的塔吊、鋼井架專項安裝或拆卸施工方案時，負責安全工作的專業監理工程師對其方案應認真審查，審查的內容必須包括但不限以下內容： 1）是否符合《工程建設標準強制性條文》（92版房屋建筑部分）中的有關施工安全方面的規定；

2）是否符合《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001、J119-2001中關于起重吊裝機械4.4塔式塔吊安裝及拆卸的各款規定；

3）是否符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91安全保證措施是否符合要求； 4）各種現場安全生產管理是否符合《建設工程安全生產管理條例》中各款的要求； 5）施工單位申報的起重吊裝機械設備的產品合格證和檢測合格證明是否有效；安裝或拆卸施工單位專業資質證書和操作人員的特種作業操作資格證書是否有效和為同一單位，若操作人員是聘用關系，應檢查是否有簽訂勞動合同，否則必須完善后才能批準安裝或拆卸施工。

4、監理人員到現場實施旁站監理時應做好如下工作：

1）核實現場起重吊裝機械的操作人員上崗證，審查操作人員與其安裝拆卸專業施工單位的人事勞動關系；

2）檢查總承包項目部的安全主任、主管安全生產工作的負責人、有安裝拆卸專業施工資質的單位管理人員是否到達現場組織指揮；

3）對安裝、拆卸人員對照經批準的《專項安裝或拆卸方案》進行有關安裝及拆卸順序、注意事項、操作規程等方面面試，并監督總承包項目部的安全主任、主管安全生產工作的負責人、有安裝拆卸專業施工資質的單位管理人員對全體作業操作人員進行安裝及拆卸方案和安全工作進行交底；

4）符合要求后，可進行起重吊裝機械安裝拆卸工作，監理項目部安全監理工作負責人及專

業監理工程師隨同施工單位管理人員進行旁站監理并認真填寫《監理旁站記錄》，完善各方簽名手續；

5、起重吊裝機械《專項安裝或拆卸方案》未經監理方同意批準，或未下達《起重吊裝機械拆除令》，或監理人員不在現場旁站時，嚴禁施工單位獨方面擅自進行起重吊裝機械安裝或拆卸施工。

第四篇：南江·匯景天地18號樓塔吊安拆方案

南江·匯景天地18#樓QTZ60塔式起重機

安拆方案

工程名稱 : 南江·匯景天地18#樓

編 制 人 :

審 核 人 ：

審 批 人 ：

總 監 ：

施工單位：承德利城建筑安裝工程有限公司 塔吊安拆方案

一、編制依據

《建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011》

《塔式起重機安全規程GB5144-2007》

《起重機械安全規程GB6067-2010》

《塔式起重機安裝驗收規范JGJ46-2005》

《起重機吊運指揮信號GB5052-85》

《塔式起重機及檢驗規則GB10057-88》

《建筑塔式起重機性能試驗規范和方法GB5031-85》

《起重機械鋼絲繩檢驗及報廢實用規程GB5922-86》

二、工程概況

1.工程名稱：南江·匯景天地18號住宅樓 2.建設單位：承德南江股份有限公司 3.設計單位：承德天一建筑設計院有限公司 4.監理單位：承德安宇建筑咨詢有限公司 5.工程用地概況：

本工程位于承德市承德縣下板城帝賢化纖城院內，為帶有商業網點的高層住宅樓，二層以上為住宅，二層以下及裙房為服務用房和商業網點，其中主樓為十一層住宅帶有一層地下儲藏室，住宅層高為2.9米，商業裙房部分為帶有地下室的二層商鋪，起重地下室層高為2.8米，一層商業層高為4.2米，總建筑面積為7508.1㎡，其中住宅部分建筑面積為4781.7㎡，商業及其他部分建筑面積為2726.4㎡，建筑基底面積為866.1㎡。

6．本工程為2類高層建筑，地上耐火等級2級，地下耐火等級一級。7．本工程結構形式為剪力墻體系，抗震設防度為6度三組。8．地下室防水等級為一級，屋面防水等級為二級。9．本工程±0.000為相對標高，相當于絕對標高值267.20 10．建筑設計使用年限：50年。

三、安裝塔機由公司安裝隊進行安裝，本安裝隊多次安裝拆卸QTZ500塔式起重機，技術熟練，經驗豐富，安全生產責任制健全，技術人員和操作人員都經過培訓并考試合格，安裝拆卸過程從未出現過任何事故。

四、現場安裝QTZ60塔式起重機資料齊全。設備、構配件齊全完好，基礎按設計圖紙施工完成，施工現場周圍已平整，卷揚機、鋼絲吊索等安裝器具已準備齊全，可以進行安裝。

五、塔式起重機安裝于建筑物北面軸外12——13軸之間,安裝一座QTZ60塔式起重機（以D軸）基礎頂面底于原室外地坪4米。

六、外電走向與回轉半徑工作范圍平面示意圖

總配電箱設在建筑物北側樓外約4——6米外，塔吊配電箱位置設于攪拌機處，線路全部埋地引入。

七、塔機安裝人員崗位責任制與基本情況

1、安裝塔機由項目經理白光志擔任總指揮，并負責安裝過程中的安全生產、技術交底、人員調動、指揮信號、安排車輛運輸、購買工具等一切事物與責任。

2.安裝隊隊長：.隊員有：.組成。電氣安裝由電工： 安裝調試，其它輔助人員臨時從瓦工組抽調。本安裝隊負責安裝架體、調試、運轉、安裝設備等全部工作。

3、公司安全科人員到現場檢查監督塔吊的安裝工作，現場進行安全技術交底和安全檢查監督工作，發現問題及安全隱患及時糾正。監督安裝人員安全操作，按規定穿戴安全防護用品，整理安全資料及驗收。

4、設備科及材料科派人到現場及時購買安全防護用品、設備工具等。

八、安裝前的準備工作

1、安裝前要清理場地，塔機四周安裝范圍內不得有障礙物，場地要平整。有充分操作的場地，場地不得有積水，道路要暢通。

2、對各零件、部件、絲索、卷揚機的固定、線路、鋼絲繩等提前試驗，保證使用過程中的靈敏可靠。

3、安裝前公司與項目部經理對安裝人員要進行安全技術交底和安全教育，簽定安全生產責任狀與安裝合同，對重點防護部位和危險區域制定相應的防護措施，編制安裝順序，不違章作業。

4、安全帽、安全帶、防滑鞋、手套、工具等安全防護用品準備齊全。

九、塔機安裝過程中的安全防護措施

1、劃定警戒區:塔吊回轉半徑內為警戒區，安裝時不得有人進入，并設專人看護。

2、所有安裝塔機操作及指揮人員都必須戴安全帽，2米以上作業人員必須系安全帶，穿防滑鞋，衣著靈便，佩戴工具袋。

3、安裝人員必須服從總指揮指令，分工明確，動作協調統一，操作時互相照顧、提醒，團結合作。

4、安裝時操作人員工具必須拿牢，不用時放于工具袋內，不得從上往下扔工具、物品等，禁止雙重作業。

5、安裝時風力超過四級不得施工，雷雨天不得施工，操作人員不得酒后上班，帶病上班，參加拽繩人員及裝卸人員必須身體健康、靈便。

6、安裝時必須按說明書按順序依次安裝，各部件必須綁扎緊固、牢固，各級保險裝置必須齊全可靠，仔細檢查無誤后方能起吊組裝。組裝的零部件、配件必須齊全、緊固到位。不得使用不合格零件或破損零件。

十、安裝過程中的意外情況報告制度

1、安裝過程中因機器失靈或操作中失誤造成機械、機件或構配件損壞不能續繼安裝時應立即報告項目經理、公司設備科、調查事故發生原因和損失情況，盡快制定新的安裝方案。盡量提前安裝，將損失情況寫成材料上報公司，并根據實際情況對責任者進行教育與處罰。

2、如果發生意外重傷與傷亡事故時，應立即停止安裝，搶救傷員，并立即上報公司及上級主管部門，項目經理要組織人員保護事故現場，會同公司有關人員調查事故發生的原因，并做詳細記錄，制定整改措施，按“四不放過”的原則調查與處理。

3、根據事故發生的原因和造成的損失情況給予責任者進行處罰，并對群眾進行教育，寫成文字材料上報公司及主管部門，并存檔。

十一、塔機的驗收、使用安全檢查要求

1、塔機安裝后要進行試車運轉

a）空載運行試驗：起升下降、左右回轉、前后變幅格三次。

b）最后進行載荷試驗，同時調好力矩、起重量、高度、變幅等安全裝置。最大變幅30米，吊重0.4噸時起升，變幅回轉各三次，最大起重量2噸，變幅10米時起升，變幅回轉各三次。檢查各部件、安全裝置、靈活可靠后進行簽字要求工地安全員、項目經理、公司設備科負責人都到場參加，檢查簽字后方能使用。

2、塔機投入使用后，司機要經常對塔機進行檢查，安全員每兩周對塔機全面檢查一次。項目設備科每月對塔機全面檢查一次，公司每季度對塔機全面檢查一次，及時填寫安全檢查表及簽字，發現問題及時制定整改措施及方案，維修工每周對塔機全面檢查一次，及時保養及維修。

3、塔機要安裝避雷裝置，接地體按安全技術規范施工。接地體阻值必須小于10Ω每月對接地體復測一次，認真填寫復測記錄表，接地體可與樓基礎底板鋼筋焊接到一起。

十二、塔機基礎

塔機基礎按方案指定地點開挖，開挖尺寸必須符合設計要求，基底必須夯實，地耐力達到20T/m2。砼等級及材料予埋螺栓等必須按設計圖紙施工，為提前安裝，混凝土攪拌時摻入3%的早強劑，到7天以后進行安裝。根據室外地坪情況低于設計室外地坪4000mm高，為基礎頂面，四周做排水溝，防止雨水等滲入塔機基礎。

以上方案報公司主管部門審批后實施。

十三、塔式起重機的安裝順序

塔機組裝起重設備選用16噸汽車式起重機或其它設備，進行安裝。

1、安裝底架

將底架置于混凝土平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上四各法蘭盤的水平度，其誤差應在1.5mm以內，若超差則在底架與基礎的接觸面間用碶形調整塊及鐵板等墊平，注意墊塊必須墊實墊牢，不允許墊快有任何可能的松動，再次擰緊地腳螺栓。

2、安裝標準節

將標準節吊裝到底架上，用8件高強螺栓將底架和標準節連接在一起，再吊裝第二節標準節（標準節有踏步的一方應與準備安裝平衡臂的方向一致），用高強螺栓連接好。

3、安裝套架回轉支承總成

上轉臺、回轉支承、上轉臺出廠時已用螺栓連為整體。用兩個U形環套在上轉臺與塔帽連接的耳板上，將回轉支承總成吊裝到套架頂部上。用銷軸把套架與下轉臺連為一體后，將總成吊裝套再標準節上，再調整好8個套購架滾輪與標準節的間隙。

4、安裝塔頂

吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿扶梯裝好，為使安裝平衡臂、起重臂方便，事先在塔頂的左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。隨后把塔頂吊到上轉臺上，用4件銷軸將塔頂與上轉臺連接好。吊裝時應將塔頂垂直的一側朝向吊臂方向。5、安裝平衡臂總成

在地面上把兩節平衡臂用高強螺栓連接好，將起升機構、電控箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固結好，用U型環套在平衡臂的四個安裝吊耳上，吊起平衡臂。用銷軸將平衡臂與塔帽連接并穿好開口哨，然后將平衡臂逐漸抬高。直到將平衡臂放下，致拉桿完全受力。檢查各銷軸連接部位及其它裝配部件，發現問題及時處理。在吊裝兩塊平衡重安裝在平衡臂尾部。

6、安裝司機室

司機室內的電器設備安裝齊全后，把司機室吊到上轉臺的駕駛室的撐桿上用螺栓連接好。

7、安裝起重臂總成

在塔機附近平整的枕木上，拼裝好吊臂，把吊臂靠在約0.6米高的支架上，先將維修吊籃緊固在變幅小車上，將變附小車裝在吊臂根部最小幅度處，并收緊變幅小車的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松馳為宜。再將吊臂剩余拉桿要求拼裝好后與吊臂上的吊點用銷軸連接，穿好開口哨，用鐵絲將拉桿捆在吊臂上，注意要捆牢。

試吊是否平穩，否則可適當移動掛繩位置，起吊吊臂總成至安裝高度，根據與塔帽上的鉸孔用銷軸連接并穿好開口哨，緩慢的將起重臂放下，發現問題及時處理。將剩余兩塊平衡重吊裝到平衡臂安裝位置。吊裝完成后，進行起升鋼絲繩的纏繞。

整機安裝完成后，應檢查塔身的垂直度在前后臂所處的方向檢查側面的垂直度，允差為4|1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，遇有機械結構摩擦鋼絲繩應予以排除。

經安全科、設備科聯合檢查后方可使用。

塔機拆卸方案

（一）引言

最后拆塔工作，完全可用汽車吊進行，但根據作業場地情況，部分拆塔工作可由起升機構完成。特別注意：

在拆卸某些部件時，如臂架、平衡臂等，必須遵守安全規程，以防止當移開某一部件時，塔機其余部件失去平衡的危險。

在臂架連接銷拆掉以前，先用安全繩和掛環將臂架和塔頭連結起來，根據發生不平衡的位置（指向頂部或指向底部），用吊索將臂架根部連在張緊器上，以此保持它的平穩。張緊器張緊后，取掉安全繩，操縱張緊器，使臂架逐漸放下。

（二）拆塔前的準備工作 保證沒有障礙物妨礙操作。連接好通往塔頭的扶梯。將套架升至塔身頂部，并將其4個角銷接好。安裝套架附件，并注意以下幾點：

1、油缸活塞桿幾乎全部伸出，將頂升橫梁支撐在耳座上。

2、將引進小車掛在導軌上，并將其固定在要拆卸的標準節上。

3、將臂架旋轉至套架開口一側。

（三）拆卸塔身

1、首先應使塔機處于頂升時的配平狀態。

當回轉支承支腳離開塔身魚尾板2cm左右即停止頂升，將加節吊鉤架的固定件銷閉在應拆卸的標準節上。

不要把吊鉤架上滑桿的全部行程用完。

將連接該節與下一標準節的鎖銷和銷軸拆下。

拆開扶梯。

繼續向上頂升，直到標準節與魚尾板脫開，將套架上的棘爪或止動靴支撐在塔身頂升耳座上。

將吊鉤架和標準節推出套架，將扶梯上提一點以免其與下部標準節相碰。

按照頂升程序進行反向動作。

拆卸一個標準節、油缸應重復動作三次。注意：在下降塔機時，止動靴上必須安裝安全楔。

2、將標

3、準節降至地面

首先將回轉支承支腳插入下方標準節魚尾板內，并在四個角上插入安全銷。

落下配重物。

將加節鉤固定在吊鉤架上，將標準節降至地面。

再將吊鉤架提起掛在導軌上，與另一個標準節相連。

重新提起配平重物。

按需要反復操作，直到塔身完全拆卸完畢。

拆除液壓系統，降至地面。

用工作時常用的銷軸將回轉支承與塔身基礎節連結起來。拆卸頂升附件（液壓部件、吊鉤架等）

（四）拆除鋼絲繩和配重

將滑輪組降至地面。

從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套。

若配重和臂架能用輔助吊車拆卸，應將起升繩繞在卷筒上。反之，則將其繞線筒上保存起來。利用拆繩，對鋼絲繩全長進行檢查。

用輔助吊車或起升卷揚拆下配重。

將小車移至臂根，并固定在臂架上，卸下前后鋼絲繩。

后繩繞在小車卷筒上，卸下前繩。

切斷電源，拆除電纜。

（五）拆卸起重臂（用輔助吊車）

拆塔時需用一臺與立塔時使用特性相同的輔助吊車，該吊車不僅用于拆卸臂架，也可用來拆卸整個塔機。拆卸臂架分為三個階段（根據安裝時所選吊點來進行吊裝）：

在張緊器拆卸拉桿。

落下整個臂架，并將其放到地面支架上。

根據工地情況，將臂架轉向最適宜位置。

注意：如果輔助吊車起重能力不夠，可分兩步拆卸臂架： c 吊起臂架端部，拆除拉桿，將臂架端部放到地面。d 吊起根部，將其放到地面。具體過程：

安裝張緊器并繞繩：將張緊器裝在平衡臂根部，固定點位于平衡臂拉桿的連桿處。用兩根8米的鋼絲繩，在吊點處吊起臂架。保證對拉桿起支撐作用的支架處于正確位置。輕輕提起臂架，使拉桿放松。用張緊器張緊滑輪組，以便拆卸塔頭連桿的小連桿（拉桿）。拆卸連桿的小連桿（下連桿）。

緩慢放松張緊器；直到拉桿放置到臂架上弦桿的支架上。

用銷軸將拉桿固定在臂架上弦桿上。

為保證臂架拆卸的安全，應按要求在臂架根部上吊索和張緊器。

轉動扶梯置于駕駛室底部后，將駕駛室推進塔身。

向上提起從臂架根部到塔吊頭的通道。

將臂架降到地面。

推出駕駛室，升起轉動扶梯。

（六）拆卸平衡臂

拆卸平衡臂分兩步進行：

拆卸起升機構及底座

拆卸平衡臂 拆卸前，應準備好放置不同部件支架。切斷起升機構電路并拆除電纜和鋼絲繩。具體過程： 拆除起升機構及底座

拆卸起升機構及底座：

用三根長4米的鋼絲繩吊起起升機構，鋼絲繩分別固定在起升機構底座的3個吊裝環上。

拆下平衡臂上的4個底座固定軸銷。

吊起底座將其放置地面。

拆卸平衡臂：

將張緊器固定在駕駛室節上，其活動繩端連接在平衡臂拉桿上。用一根8米長的鋼絲繩中間對折和兩根4米長的鋼絲繩，掛在平衡臂吊點上，起吊平衡臂。

微微提起平衡臂以放松拉桿。

拉緊張緊器鋼繩，以便拆卸塔頭連桿的橫梁。

抽出銷軸，放松張緊器，直到拉桿放到平衡臂上。

備一根板條，穩固拉桿。

提起從塔頭于是平衡臂的通道。

拆下平衡臂連結銷并將平衡臂放到地面。

注意：平衡臂的拆卸必須按引言中的說明進行操作（用張緊器和吊繩）。拆卸前，備一根鋼絲繩以引導平衡臂下落。

（七）拆卸塔頭、回轉支承、塔身第一節、套架檢查相鄰兩個組件電纜是否拆除。1.拆除塔頭：

吊起塔頭，繞過軸的吊索盡可能短。

拆除與回轉支承連接的螺栓和銷軸，將塔頭落到地面。

2.拆卸回轉支承：

吊起套架，拆下與回轉支承連接的銷軸，將其支撐在棘爪或止動靴上。

用兩根4米的鋼絲繩和一根8米的鋼絲繩吊起回轉支承：

前側——將鋼絲繩套銷軸上。

后側——在魚尾板孔上裝兩個吊環。

把回轉支承從塔身第一節上拆下來，放到地面。

承德利城建筑安裝工程有限公司

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第五篇：塔式起重機安拆方案

大漢5009型塔式起重機

安裝、拆卸方案

安裝方案

大漢5009型式起重機在安裝前，必須熟讀塔機使用說明書，以便正確、迅速安裝塔基。立塔時需12T吊車一臺、配合好塔吊安裝和組裝步驟，合理安排好組裝人員。

一、塔吊概述

大漢5009塔式起重機為水平臂架、小車變幅、上回轉自生式多用途塔機，其標準臂長50米，最大額定起重量為4噸，公稱起重力矩為50米，公稱起重力矩為4噸每米，最大起重力矩為51.5噸每米。該機主要特點如下：

1.裝拆卸方便，采用液壓頂升裝置來實現增加或減少塔機標準節，使塔機起重高度能隨建筑物高度變化而變化。

2.工作速度高，調速性能好，工作平穩，效率高。起升機構基本上實現重載低速，輕載高速；小車牽引機構具有兩種速度來滿足工作要求，回轉機構設有常開式制動器，式塔機就位準確。便于安裝作業。3.安全保證裝置齊全，靈敏可靠。該機沒有重量限位器、力矩限制、高度限制、幅度限制器和回轉限制器，確保塔機正常工作。另外，還設有休息平臺、護欄等勞動安全保護措施。

4.起升釣鉤設有二、四倍率轉換裝置，操作方便，視野好。

二、固定式基礎處理技術條件如下： 1.混凝土標號C30，Ⅰ級鋼筋（Q235）2.分層夯實保證基礎承壓力不得底于0.2MPa。

3.澆注10CM厚素混凝土層后再澆注基礎，本基礎可二次澆注，而在第一次澆注時，應布置所有鋼筋，埋入地腳螺栓。地腳螺栓與低架裝配并找校正，地腳螺栓應垂直，垂直度為1毫米。（M30地腳螺栓應熱處理HB217-255）再進行第二次澆注。

三、底架的安裝

1.將底架安裝在基礎上，擰緊螺母，擰緊力矩294N每M，應使底架上各螺母預緊力都相同。

2.注意：混凝土的承壓能力需達到90﹪以上，方可進入整機總裝。

四、安裝標準節

1.吊起標準節安裝在底座上，用M42×4的高強度螺栓連接，予緊力矩為2100N每米。

2.注意：帶頂升耳座的一側應處于橫臂方向。

五、安裝頂升套架總成

1.頂升套架總成由四部分組裝而成，即頂升套架、頂升撐角、平臺及扶攔、液壓泵站及油缸。

2.吊裝過程要用牽引繩導向，確保吊裝安全。

六、回轉支撐總成的安裝

回轉支撐總成由上、下支撐，回轉大轉軸，回轉機構組成，且回轉上支承上兩面布置平臺，工作方便、安全。

七、安裝駕駛室節總成

駕駛室總成由駕駛室節，重量限制器，駕駛室以及電器柜組成 其安裝步驟如下：

1.在地面上，將重量限制器裝于駕駛室節前側頂部。

2.吊起駕駛室節，將菱形腹桿一面朝平衡臂方向，以便工昨人員進出，駕駛室節用銷軸及開口銷連接在回轉上支撐上。

3.吊起駕駛室，用螺栓連接將駕駛室固定在回轉支撐左側平臺上。

八、安裝塔帽總成

塔帽總成有塔帽結構，力矩限制器，拉板，安裝滑輪及平臺組成，安裝步驟如下：

1.在地面上將上述各部分組裝在塔帽結構上。

2.吊起塔帽總成，用四個銷軸與駕駛室節連接并插入開銷口。

九、安裝平衡臂總成

平衡臂總成有平衡臂，扶攔，平臺，起升機構及電氣柜等組成。安裝步驟如下：

1.將起升機構及電器柜安裝在平衡臂上。

2.安裝走道，兩側扶攔，扶攔間用卡篩連接，并用開口銷鎖住。3.安裝平衡臂拉桿，并用木棍在起升機構處將拉桿擔起。4.平衡臂端系一纜繩，作為吊裝時導向用。

5.用兩根吊繩掛在平衡臂吊點處，吊起平衡臂，用兩個銷軸將平衡臂固定在塔帽上，然后用開口銷鎖緊。

6.稍抬起平衡臂端部，將平衡臂拉桿與塔帽處銷接。7.拆除導向纜繩。

十、安裝起重臂總成 起重臂組成由起重臂解雇，小車牽引機構，起重小車，起重臂拉桿組成。

1.在地面支架上進行重臂組裝，全長范圍內不少于5個支架。2.組裝拉桿并固定在臂架上弦桿的弓形架上。

3.將小車牽引機構吊裝在起重臂上，從臂根面對臂尖，小車上后前引繩的固定件應在左側。為防止在立塔過程中誤開小車，可用鋼絲繩將小車固定在起重臂根部。

4.穿饒小車牽引繩，穿繞步驟如下：

內移小車緊靠在臂架根部至動塊上，將小車后牽引繩（45米）從繩簡上松開，繞過臂架跟部的變幅繩輪，然后固定在小車上，前牽引繩（82米）一端在繩簡上繞三圈后固定在簡緣上的繩卡上，另一端經過臂架上的弦桿上的滑輪，臂尖滑輪固定在小車張緊簡上。5.起重臂端部系導向繩 6.起重臂總成的吊裝：

（1）繩試吊是否平穩，否則可適當移動吊點位置。（2）起吊臂架總成至安裝高度，用銷軸與駕駛室接頂部連接。（3）用提升機構鋼絲繩通過塔頂，和臂架拉桿滑輪組拉起臂架拉桿，適當提升起重臂，使拉桿與塔帽頂部拉、板連接。

（4）松開起升鋼絲繩并緩緩下放臂架使拉桿處于拉緊狀態。

十一、吊裝平衡重

根據所使用的起重臂長度，按規定安裝不同重量的配重，并用銷軸固定。

十二、穿繞起升鋼絲繩

起升鋼絲繩規格為6W（19）-11-156-Ⅰ-光-右絞（YB829-79）。長度由用戶根據使用情況確定，單卷筒的最大容繩量為350米。

十三、塔身頂升加節準備

頂升加節是一個重復多次的動作過程，步驟是：

1.撐在撐腳上的油缸頂起上塔部分，借助于套架上的棘爪把頂升部分支撐在塔身的頂升耳座上，拆卸撐腳與耳座的連接，收縮油缸，升起撐架，把撐腳鎖定在上方升耳座上。上述動作反復進行二次以獲得加節空間。2.入標準節

塔機頂升部分通過套架棘爪支撐在塔身的最后一個標節的上耳座上，活塞桿幾乎完全伸出，但在整個升頂過程中，不應使套架上的導輪超過塔身的固定部分。

把標準節滑向塔身，并引入套架，操作頂升機構，套架上升使棘爪脫離頂升耳座，通過控制桿使棘爪離開塔身。

操作頂升機構，使標準插入下塔身，用M42×4高強度螺栓連接，其預緊力矩為2100N每M，并在螺栓副有相對磨檫的部位涂上一層MoSz復合鈣基潤滑脂，拆卸加節滑輪。如不加節，則用M42×4高強度螺栓副連接回轉支撐與塔身預緊力矩為2100N每M，重復以上步驟，反復頂升加節，直到達到要求高度。

標準節連接未使用標準銷時，嚴禁起吊重物。最后一節標準節連接必須做到：下部與塔身連接，上部與回轉支撐右腳連接。

十四、投入使用前的工作

塔機在投入使用前，應進行全面的檢查和必要的安裝作業，對機構和安全裝置進行認真的調試，確保安全保護裝置有效，以避免妨礙正常工作次序和安全事故的發生，確保塔式機的正常使用和安全運行。

拆卸方案：與安裝方法相同，順序相反，先裝的后拆，后裝的先拆。

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思南雅園項目部 2012年4月18日