第一篇：壓片過程中的問題及解決方法

片劑制備中可能發(fā)生的問題及解決辦法

裂片 裂片：

片劑愛到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂天的稱為腰裂，從頂部裂開的稱為頂裂，二者總稱為裂片，原因分析及解決方法：

傳統(tǒng)的解釋是顆粒中細粉多，壓縮前顆粒空隙有空氣，由于壓縮速度較快又因為沖和模之間的間隙小，壓縮過程中空氣排不出去，被封閉在片子內(nèi)，當壓力解除后空氣膨脹發(fā)生裂片。

1.藥物本身彈性較強，纖維性藥物或因含油類成分較多，可加入糖粉以減少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。

2.黏合劑或潤濕劑不對或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。

3.顆粒太干，含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，顆粒中含有適量的水分，可以增強顆粒的塑形并有潤滑作用。

4.有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎。可將此類藥物充分粉碎后制粒。

5.細粉過多，潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與造當減少潤滑劑用量加以克服。

6.壓片機壓力過大，反彈力大而裂片，車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長短，中部磨損，其中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片，可適當?shù)慕档蛪毫Γ瑝毫π。瑥椥詮?fù)原率也小。

7.壓片室室溫低，濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生，調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)解決。

解決裂片問題的關(guān)鍵是換用彈性小、塑性大的輔料（可壓性的淀粉），從整體上降低物料的彈性復(fù)原率。另外，顆粒中細粉太多、顆粒過干、黏合劑黏性較弱或用量不足、片劑過厚以及加壓過快也可造成裂片。

Note：一般輔料被分為脆性輔料和塑性輔料兩種他們是輔料在受壓時的不同表現(xiàn)。

脆性輔料如乳糖、磷酸氫鈣等它們在壓力下不容易發(fā)生形變，容易發(fā)生碎裂變成更小的粒徑。

而塑性材料如部分預(yù)膠化淀粉，微晶纖維素等在壓力下容易發(fā)生形變但不發(fā)生碎裂。而塑性材料根據(jù)壓力撤走后的表現(xiàn)又分為彈塑性和塑性。

彈塑性指壓力撤走后材料又發(fā)生彈性恢復(fù)。而塑性材料則無這種情況。(二)松片

片劑硬度不夠，稍加觸動即散碎的現(xiàn)象稱為松片。藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不

均勻。可將藥物粉碎過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓 力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。

②黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層。可選用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。

③顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結(jié)晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結(jié)晶水，使 顆 粒 松 脆，容易 松 裂 片。故在制 粒時，按

不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇（50%-60%），混勻后壓片。

④藥物本身的性質(zhì)。密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經(jīng)不起碰撞和震 搖。如 次 硝

酸

鉍 片、蘇打片等往往易產(chǎn)生松片現(xiàn)象；密度小，流動性差，可壓性差，重新制粒。⑤顆粒的流動性差，填入模孔的顆粒不均勻。

⑥有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影響填充量。

⑦壓片機械的因素。壓力過小，多沖壓片機沖頭長短不齊，車速過快或加料 斗中 顆 粒 時 多 時 少。可調(diào)節(jié)壓力、檢查 沖 模 是 否 配 套 完 整、調(diào) 整 車 速、勤 加 顆

粒 使料斗內(nèi)保持一定的存量等方法克服。(三)黏沖

片劑的表面被沖頭黏去一薄層或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹痕的現(xiàn)象，一般即為黏沖；若片劑的邊緣粗糙或有缺痕，則可相應(yīng)地稱為黏模。造成黏沖或黏模的主要原因有：顆粒不夠干燥或物料易于吸濕、潤滑劑選用不當或用量不足以及沖頭表面銹蝕或刻字粗糙不光等，應(yīng)根據(jù)實際情況，確定原因加以解決。(四)片重差異超限

產(chǎn)生的原因及解決辦法是：①顆粒流動性不好，流人模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大，應(yīng)重新制粒或加入較好的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性，②顆粒內(nèi)的細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，致使流入模孔內(nèi)的物料時重時輕，應(yīng)除去過多的細粉或重新制粒，③加料斗內(nèi)的顆粒時多時少，造成加料的重量波動也會引起片重差異超限，所以應(yīng)保持加料斗內(nèi)始終有1/3量以上的顆粒，④沖頭與模孔吻合性不好，例如下沖外周與模孔壁之間漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，必然造成物料填充不足，對此應(yīng)更換沖頭、模圈。(五)崩解遲緩

影響崩解的因素水分的透入是片劑崩解的首要條件，而水分透入的快慢與片劑內(nèi)部的孔隙狀態(tài)有關(guān)：盡管片劑的外觀為一壓實的片狀物，但實際上它卻是一個多孔體，在其內(nèi)部具有很多孔隙并互相聯(lián)接而構(gòu)成一種毛細管的網(wǎng)絡(luò)，它們曲折回轉(zhuǎn)、互相交錯，有封閉型的，也有開放型的。對片劑的崩解產(chǎn)生影響，現(xiàn)分別闡述如下：

①原輔料的可壓性 可壓性強的原輔料被壓縮時易發(fā)生塑性變形，片劑的孔隙率及孔隙徑尺皆較小，因而水分透人的數(shù)量和距離￡都比較小，片劑的崩解較慢。實驗證明，在某些片劑中加入淀粉，往往可增大其孔隙率，使片劑的吸水性顯著增強，有利于片劑的快速崩解，其原因就在于淀粉的可壓性較差。但不能由此推斷出淀粉越多越好的結(jié)論，因為淀粉過多，則可壓性過差，會使片劑難以成型。②顆粒的硬度 顆粒(或物料)的硬度較小時，易因受壓而破碎，所以壓成的片劑孔隙率和孔隙徑尺皆較小，因而水分透入的數(shù)量和距離L也都比較小，片劑的崩解較慢；反之，則崩解較快。但也不能使顆粒的硬度過大，否則將會造成壓片困難或形成麻面等不良現(xiàn)象。

③壓片力在一般情況下，壓力愈大，片劑的孔隙率及孔隙徑R較小，透入水的數(shù)量和距離L均較小，片劑崩解較慢。因此，壓片力應(yīng)適中，否則片劑過硬，難以崩解。但是，也有些片劑的崩解時間隨壓力的增大而縮短，例如，非那西丁片劑中以淀粉為崩解劑，當壓力小時，片劑的孔隙率大，崩解劑吸水后有充分的膨脹余地，難以發(fā)揮出崩解的作用，而壓力適當增大時，孔隙率較小，崩解劑吸水后沒有充分的膨脹余地，從而充分地發(fā)揮出崩解作用，因此崩解較快。

④表面活性劑 如果加入表面活性劑，不必要地降低了液體的表面張力，將不利于水分的透人，因此，不能認為任何片劑加人表面活性劑都可以加速其崩解。⑤潤滑劑片劑中常用的疏水性滑潤劑也可能嚴重地影響片劑的濕潤性，使接觸角增大，水分難以透入，造成崩解遲緩。例如，硬脂酸鎂的接觸角為1210，當它與顆粒混合時，將吸附于顆粒的表面，使片劑的疏水性顯著增強，使水分不易透入，崩解變慢，尤其是硬脂酸鎂的用量較大時，這種現(xiàn)象更為明顯。同樣，疏水性潤滑劑與顆粒的混合時間較長、混合強度較大時，顆粒表面被疏水性潤滑劑覆蓋得比較完全，因此片劑的孔隙壁將具有較強的疏水性，使崩解時間明顯延長。因此，在生產(chǎn)實踐中，應(yīng)對潤滑劑的品種、用量、混合強度、混合時間加以嚴格的控制，以免造成片劑的崩解遲緩。

除了以上影響因素外，還有以下幾個因素影響片劑的崩解： ⑥黏合劑黏合力越大，片劑崩解時間越長。一般而言，黏合劑的粘度強弱順序為；動物膠(如明膠)>樹膠(如阿拉伯膠)>糖漿>淀粉漿。在具體的生產(chǎn)實踐中，必須把片劑的成型與片劑的崩解綜合加以考慮，選用適當?shù)恼澈蟿┮约斑m當?shù)挠昧俊＂弑澜鈩┚湍壳皣鴥?nèi)現(xiàn)有的崩解劑品種而言，一般認為低取代羥丙基纖維素(L-HPC)和羧甲基淀粉鈉(CMS-Na)的崩解效果較好，這與干淀粉作為崩解劑普遍應(yīng)用的實際狀況并不矛盾，因為在崩解時限能夠符合藥典要求的情況下，干淀粉因價廉、易得，仍不失為一種良好的崩解劑。另外，崩解劑的加入方法不同，也會產(chǎn)生不同的崩解效果。

⑧片劑貯存條件片劑經(jīng)過貯存后，崩解時間往往延長，這主要與環(huán)境的溫度、濕度有關(guān)，即片劑緩緩的吸濕，使崩解劑無法發(fā)揮其崩解作用，片劑的崩解因此而變得比較遲緩。(六)溶出超限

未崩解的片劑，其表面積十分有限，溶出量很小，溶出速度也很慢；崩解后，形成了眾多的小顆粒，所以總表面積急劇增加，藥物的溶出量和溶出速度一般也會大大加快。但是，對于難溶性藥物而言，雖然崩解時限合格卻并不一定能保證藥物快速而完全的溶出，也就不能保證具有可靠的療效，因此，繼1990年版《中國藥典》規(guī)定了45種片劑進行溶出度檢查之后，1995年版《中國藥典》又增加了近百種片劑進行溶出度檢查，2010年版《中國藥典》對大部分口服固體制劑都規(guī)定了溶出度，這將對片劑生產(chǎn)質(zhì)量的提高起到極大的促進作用。

對于片劑和多數(shù)固體劑型(如散劑、膠囊劑和丸劑等)來說，下述Noyes-Whitney方程(溶出理論)可說明劑型中藥物溶出的規(guī)律。Noyes-Whitney方程的形式是：

dC/dt=kSCs(3—5)

式中，dC/dt是溶出速度；k為溶出速度常數(shù)；S為溶出質(zhì)點暴露于介質(zhì)的表面積；CS為藥物的溶解度。

此式表明，藥物從固體劑型中的溶出速度與溶出速度常數(shù)k、藥物粒子的表面積S、藥物的溶解度CS成正比。故而可采取以下一些的方法來加以改善藥物的溶出速度(當然，上述能夠促使崩解加快的因素，一般也能加快溶出，但是，對于許多難溶性藥物來說，這種溶出加快的幅度不會很大)：

(1)可采用藥物微粉化的方法：用來增加表面積S，從而加快藥物的溶出速度。(2)制備研磨混合物：疏水性藥物單獨粉碎時，隨著粒徑的減小，表面自由能增大，粒子易發(fā)生重新聚集的現(xiàn)象，粉碎的實際效率不高，與此同時，這種疏水性的藥物粒徑減小、比表面積增大，會使片劑的疏水性增強，不利于片劑的崩解和溶出。如果將這種疏水性的藥物與大量的水溶性輔料共同研磨粉碎制成混合物，則藥物與輔料的粒徑都可以降低到很小，又由于輔料的量多，所以在細小的藥物粒子周圍吸附著大量水溶性輔料的粒子，這樣就可以防止細小藥物粒子的相互聚集，使其穩(wěn)定地存在于混合物中；當水溶性輔料溶解時，細小的藥物粒子便直接暴露于溶出介質(zhì)，所以溶解(出)速度大大加快。例如，將疏水性的地高辛、氫化可的松等藥物與20倍的乳糖球磨混合后干法制粒壓片，溶出速度大大加快。(3)制成固體分散物：將難溶性藥物制成固體分散物，使藥物以分子或離子形式分散在易溶性的高分子載體中是改善溶出速度的有效方法，例如，用吲哚美辛與PEG6000(1：9)制成固體分散物后，再加入適宜輔料壓片，其溶出度可得到很大的改善。

(4)吸附于“載體”后壓片：將難溶性藥物溶于能與水混溶的無毒溶劑(如PEG400)中，然后用硅膠一類多孔性的載體將其吸附，最后制成片劑。由于藥物以分子的狀態(tài)吸附于硅膠，所以在接觸到溶出介質(zhì)或胃腸液時，很容易溶解，因此大大加快了藥物的溶出速度。

關(guān)于藥物的理化性質(zhì)如溶解度、晶型、粒度等對溶出的影響，已在生物藥劑學(xué)中闡述，這里不再重復(fù)。(七)片劑含量不均勻

所有造成片重差異過大的因素，皆可造成片劑中藥物含量的不均勻，此外，對于小劑量的藥物來說，混合不均勻和可溶性成份的遷移是片劑含量均勻度不合格的兩個主要原因。

1.混合不均勻 混合不均勻造成片劑含量不均勻的情況有以下幾種：①主藥量與輔料量相差懸殊時，一般不易混勻，此時應(yīng)該采用逐級稀釋法進行混合或者將小量的藥物先溶于適宜的溶劑中再均勻地噴灑到大量的輔料或顆粒中(一般稱為溶劑分散法)，以確保混合均勻；②主藥粒子大小與輔料相差懸殊，極易造成混合不勻，所以應(yīng)將主藥和輔料進行粉碎，使各成分的粒子都比較小并力求一致，以確保混合均勻；③粒子的形態(tài)如果比較復(fù)雜或表面粗糙，則粒子間的摩擦力較大，一旦混勻后不易再分離，而粒子的表面光滑，則易在混合后的加工過程中相互分離，難以保持其均勻的狀態(tài)；④當采用溶劑分散法將小劑量藥物分散于空白顆粒時，由于大顆粒的孔隙率較高，小顆粒的孔隙率較低，所以吸收的藥物溶液量有較大差異。在隨后的加工過程中由于振動等原因，大小顆粒分層，小顆粒沉于底部，造成片重差異過大以及含量均勻度不合格。

2.可溶性成分在顆粒之間的遷移 這是造成片劑含量不均勻的重要原因之一。為了便于理解，今以顆粒內(nèi)部的可溶性成分遷移為例，介紹遷移的過程。在干燥前，水分均勻地分布于濕粒中，在干燥過程中。顆粒表面的水分發(fā)生氣化，使顆粒內(nèi)外形成了濕度差，因而，顆粒內(nèi)部的水分將不斷地擴散到外表面；水溶性成分在顆粒內(nèi)部是以溶液的形式存在釣，當內(nèi)部的水分向外表面擴散時，這種水溶性成分也被轉(zhuǎn)移到顆粒的外表面，這就是所謂的遷移過程。在干燥結(jié)束時，水溶性成分就遺留在顆粒的外表面，造成顆粒內(nèi)外含量不均，外表面可溶性成份含量較高，內(nèi)部可溶性成分含量較低。當片劑中含有可溶性色素時，這種現(xiàn)象表現(xiàn)得最為直觀：濕混時雖已將色素及其它成分混合均勻，但由于顆粒干燥后，大部分色素遷移到顆粒的外表面(內(nèi)部的顏色很淡)，壓成的片劑表面會形成很多“色斑”。為了防止“色斑”出現(xiàn)，最根本防辦法是選用不溶性色素，例如使用色淀(即將色素吸附于吸附劑上再加到片劑當中)。上述這種顆粒內(nèi)部的可溶性成分遷移，在通常的干燥方法中是很難避免的，而采用微波加熱干燥時，由于顆粒內(nèi)外受熱均勻一致，可使這種遷移減少到最小的程度。

上述顆粒內(nèi)部的可溶性成分遷移所造成的主要問題是片面上產(chǎn)生色斑或花斑，對片劑的含量均勻度影響不大。但是，如果在顆粒之間發(fā)生可溶性成分遷移，將大大影響片劑的含量均勻度；尤其是采用箱式干燥時，這種顆粒之間的可溶性成分遷移現(xiàn)象最為明顯：顆粒在盤中鋪成薄層，底部顆粒中的水分將向上擴散到上層顆粒的表面進行氣化，這就將底層顆粒中的可溶性成分遷移到上層顆粒之中，使上層顆粒中的可溶性成分含量增大。當使用這種上層含藥量大、下層含藥量小的顆粒壓片時，必然造成片劑的含量不均勻。因此當采用箱式干燥時，應(yīng)經(jīng)常翻動顆粒，以減少顆粒間的遷移，但這樣做仍不能防止顆粒內(nèi)部的遷移。采用流化(床)干燥法時，由于濕顆粒各自處于流化運動狀態(tài)，并不相互緊密接觸，所以一般不會發(fā)生顆粒間的可溶性成分遷移，有利于提高片劑的含量均勻度，但仍有可能出現(xiàn)色斑或花斑，因為顆粒內(nèi)部的遷移仍是不可避免的。另外，采用流化干燥法時還應(yīng)注意：由于顆粒處于不斷的運動狀態(tài)，顆粒與顆粒之間有較大的摩擦、撞擊等作用，會使細粉增加，而顆粒表面往往水溶性成份較高，所以這些被磨下的細粉中的藥物(水溶性)成份含量也較高，不能輕易地棄去，也可在投料時就把這種損耗加以考慮，以防止片劑中藥物的含量偏低。

第二篇：反思自己課堂教學(xué)過程中的問題及解決方法

反思自己課堂教學(xué)過程中的問題及解決方法

到今年為止，我已經(jīng)教了九年的英語了。教材使用的盡管都是人教版的，但版本已換了有三四次了。換一次，就感覺不如上一個版本，特別是現(xiàn)在的版本，感覺更是不好把握。反思自己這幾年的課堂教學(xué)過程，感覺存在以下不足：

（1）從總體上看，考試成了自己課堂教學(xué)的指揮棒：考什么我就教什么，怎么考就怎么教。由于現(xiàn)在的考試只是注重考查學(xué)生的聽力和書面的答題能力，因而在課堂教學(xué)中只是注重書面應(yīng)試能力的培養(yǎng)，學(xué)生的聽力訓(xùn)練也只在臨考之前進行突擊訓(xùn)練。課堂教學(xué)擺脫不了“滿堂灌”這種教學(xué)模式：從上課開始，就開始大量的講授，圍繞著考試要考的知識點進行講解。個別知識點講一遍又一遍，生怕學(xué)生掌握不了，因而學(xué)生在課上的書面練習(xí)時間和聽力練習(xí)時間非常少。自己感覺如果按照教材的編排進行教學(xué)，在當前每周四節(jié)課時（初二年級）的情況下，教學(xué)任務(wù)很難完成。課下的作業(yè)大部分學(xué)生只是應(yīng)付了事，導(dǎo)致學(xué)生對單詞的書寫掌握較差，更不要說短語和重點句子的掌握背誦。

（2）課堂教學(xué)目標沒有做到“保底、封頂”的設(shè)計，整堂課的講授過程只是注重了中等和中等以上程度的學(xué)生，對差生缺乏適當?shù)慕虒W(xué)設(shè)計和要求，時間長了，這部分差生的學(xué)習(xí)興趣也越來越淡，直到產(chǎn)生悲觀失望的心理。具體的表現(xiàn)就是不愿意去提問差生，不愿讓他們來讀單詞或短文，感覺讓他們回答問題有時就是在耽誤時間，影響教學(xué)。長此以往，兩極分化的現(xiàn)象也就出現(xiàn)了。到了高年級，這部分差生很難在校內(nèi)時間進行轉(zhuǎn)化，校外的時間也很少進行自覺補習(xí)，最終導(dǎo)致這部分學(xué)生升學(xué)無望，領(lǐng)著初中畢業(yè)證回家務(wù)農(nóng)或外出打工。

（3）現(xiàn)在提倡的合作學(xué)習(xí)、小組學(xué)習(xí)在課堂上流于形式，沒有充分使用。以前我對小組學(xué)習(xí)抱著比較排斥的想法，因而在自己的課堂上很多時候就沒有對小組進行充分的利用，只是有一個形式。考驗學(xué)生應(yīng)用能力和創(chuàng)造性的合作活動很少開展，自己感覺有些耽誤教學(xué)時間，只是讓他們?nèi)プx讀單詞、對話或短文。

（4）課堂教學(xué)過程中缺少對學(xué)生真誠的贊揚和激勵，更多的是訓(xùn)斥和不滿意的表情，即使有表揚，也是非常單調(diào)的“good、very good、excellent”幾個單調(diào)的詞語，沒有考慮過怎樣讓學(xué)生感到老師對他的稱贊與其他學(xué)生的稱贊是不一樣的。

（5）課堂教學(xué)中的氣氛過于緊張，學(xué)生對比較嚴厲的我感到害怕，生怕我提問到他們。想想魯子問老師輕松幽默的課堂，自己差的太遠了。以上這五點是我自己暫時想到的不足，以后該怎樣做呢？

（1）課前認真研究教材,梳理整合當堂課的知識點,盡可能在課上精講少講,留出更多的時間讓學(xué)生去進行小組的活動和聽說訓(xùn)練。

（2）改變自己的教學(xué)風(fēng)格，要讓自己不那么嚴肅，采用靈活多變的方式表揚稱贊學(xué)生，使學(xué)生感到容易接近，上我的課不再緊張害怕，盡量使自己的課堂變得輕松活潑。

（3）把學(xué)習(xí)小組真正的利用起來，不再把它作為一個應(yīng)付聽課老師的形式，讓小組有實質(zhì)性的活動，通過小組活動，中等生和優(yōu)生能夠得到提高，差生能夠得到相應(yīng)的輔導(dǎo)。（4）給差生設(shè)計難度不大的問題，給他們較多的表現(xiàn)機會，多表揚激勵他們，重新喚回他們的學(xué)習(xí)興趣和自信心。

好了，暫時就寫這么多吧，真心希望各位老師能夠不吝賜教，多多指導(dǎo)，讓我改掉自己的不足，取得進步。

第三篇：淺談實習(xí)過程中遇到的問題及解決方法

淺談實習(xí)過程中遇到的問題及解決方法

在這次的實習(xí)中，通過課堂教學(xué)和中學(xué)生的接觸，我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的知識，掌握了一些教學(xué)方法和技巧，慢慢學(xué)會了與學(xué)生的溝通交流，但在實習(xí)的過程中，也發(fā)現(xiàn)了一些問題。下面我談一下我所發(fā)現(xiàn)的問題及我對這些問題的解決方法。

一、作為老師我布置下去的預(yù)習(xí)任務(wù)，只有少部分同學(xué)完成，大多數(shù)同學(xué)都是等到講這一課時才匆匆忙忙看一遍課文。這就使得學(xué)生在對課文不了解的情況下就進入了聽老師講解的階段，不利于發(fā)揮學(xué)生的主動性，同時也影響了教學(xué)效果。課前把學(xué)生分成學(xué)習(xí)小組，讓大家共同討論預(yù)習(xí)時遇到的問題，然后每個小組派一名同學(xué)為代表敘述小組預(yù)習(xí)成果，把小組預(yù)習(xí)中的問題集中起來，在講解課文中逐一解決。這樣的小組預(yù)習(xí)，能讓學(xué)生互相督促互相討論，提高學(xué)習(xí)熱情，更好地學(xué)習(xí)課文。

二、在課堂上，對于老師提出的問題，積極主動回答的都是固定的幾個學(xué)生，有些同學(xué)幾乎沒有回答過問題。針對這種情況，我會有意的提問一下那些不經(jīng)常回答問題的同學(xué)，讓他們大膽的發(fā)表自己的看法，多鼓勵鼓勵他們。鍛煉他們的組織語言的能力，思維能力，養(yǎng)成勤動腦的習(xí)慣。

三、對于有一些知識點我認為學(xué)生應(yīng)該都已經(jīng)掌握了，但在批改作業(yè)中往往會發(fā)現(xiàn)許多學(xué)生都出現(xiàn)的共同錯誤，這個錯誤是自己沒有預(yù)想到的。這種情況的出現(xiàn)讓我意識到要以學(xué)生的年齡閱歷來看他們對知識點的掌握程度，要把握好學(xué)情。課堂上我會再次強調(diào)這些易錯的知識點，讓學(xué)生加深印象，不再犯同樣的錯誤。

四、班級里的有些同學(xué)比較活躍，在課堂上經(jīng)常與其周圍同學(xué)說話，影響課堂秩序，這樣一來，就要分出一些時間來維持課堂紀律，也就會影響到講課的進度。如果維持課堂紀律的時間過長就會導(dǎo)致課時計劃不能完成。這樣就需要具體問題具體分析，對課堂上比較活躍的同學(xué)進行交流溝通，有目的有方法的跟他們交談，找到問題的源頭，從而更好地解決問題。在課堂上可以多讓他們回答問題，豐富自己的教學(xué)素材，讓學(xué)生注意力集中到課文上，激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣，興趣是最好的老師。

五、在考試前沒有在課堂上帶領(lǐng)著學(xué)生復(fù)習(xí)，讓學(xué)生自己復(fù)習(xí)，考試成績出

來就會大打折扣。由于是初一的學(xué)生，大多數(shù)學(xué)生還不具備自學(xué)的能力。在考試前一定要把知識點串一遍，反復(fù)強調(diào)重點難點，圈劃出來容易出考題的知識點，加深了學(xué)生對知識點的印象，更容易出成績。一定要重視考前的復(fù)習(xí)。

這些都是在實習(xí)中我遇到的一些問題，對這些問題的思考讓我受益匪淺，我相信對以后作為老師也有莫大的幫助。

第四篇：裝修過程中常見問題及解決方法

在裝修過程中，有許多的業(yè)主都會擔(dān)心這樣的問題，按照裝修合同來講，首先要付的是55%的款，而后是40%，最后是5%，部分業(yè)主擔(dān)心在裝修過程中有增項的問題，在裝修公司與業(yè)主之間由于錢的關(guān)系的問題上，就造成了一系列的矛盾和問題，而且可能造成停工、訴訟等不愉快的事情，造成雙方都不愉快，尤其是業(yè)主方面，本來是懷著愉快的心情按照自己的思路在裝修著房子，可是因為一些細節(jié)性的問題而造成不可開交，造成矛盾問題的發(fā)生，我感覺問題的發(fā)生是可以避免的，首先要承認的一點是，在裝修中有一些細節(jié)性的毛病問題，怎么樣在施工過程中發(fā)生問題的發(fā)生，這就是一個責(zé)任心和敬業(yè)心的問題。在裝修過程中有以下幾點可能造成矛盾問題的發(fā)生：

1、事先承諾的挺好，到最后承諾的話沒有得到實現(xiàn)；

2、在預(yù)算過程中，沒有把全部造價公之與眾，沒有向業(yè)主具體講明白，說清楚，藏著掩著。在施工過程中，又會把沒有的預(yù)算加進去，造成了業(yè)主銀子問題超出預(yù)算。

3、在施工過程中，有一些由于工人師傅的問題，造成了一系列的問題，沒有及時糾正改過，而是推卸責(zé)任；以上幾點是直接導(dǎo)致雙方不愉快的根本原因，如何解決好以上幾個方面的問題，有以下見解與看法：

1、一切說到明處，不要怕丟單子，畢竟業(yè)主是相信的是實在的人，誠信的人，信譽的人，把暗處預(yù)算說到明處，在施工過程中，如有增項，一定要征得業(yè)主點頭同意，讓業(yè)主花的錢心服口服！

2、要一線盯在前沿工地，找準裝修中的細節(jié)問題，提前發(fā)現(xiàn)，及時改正，避免問題的發(fā)生；

3、本著自己是干什么的，是什么行業(yè)，是做裝修的，是做服務(wù)行業(yè)，當然要全心地為各位顧客服務(wù)，解決好顧客所有的裝修疑問；

4、本著實事求是的原則，尤其是裝修中，顧客是相信的一個人，要本著對自己負責(zé)、為業(yè)主負責(zé)的態(tài)度，遇到問題不能怕，遇見問題不退縮，全心、盡力地為顧客服好務(wù)；

5、要把微笑放在臉上，對業(yè)主提出來的問題要及時糾正，遇到業(yè)主不懂的問題要幫著解釋，做到隨遇而安，心安理得！！

第五篇：不銹鋼產(chǎn)品加工過程中存在的問題及解決方法

不銹鋼產(chǎn)品加工過程中存在的問題及解決方法

1、焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，采用手工機械打磨處理方法來彌補，產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。

2、表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉，并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)，導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。

4、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。并且工時費用，輔料費用也較高。

5、酸洗能力有限：酸洗鈍化膏并不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

6、人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

7、設(shè)備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和折痕也是處理后產(chǎn)生銹蝕的主要原因。

8、其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由于吊裝、運輸過程產(chǎn)生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產(chǎn)生銹蝕的原因之一。

應(yīng)采取預(yù)防措施——表面處理

1、清理打磨：如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

2、機械拋光：用適當?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

3、除油除塵：不銹鋼件在進行酸洗鈍化前，須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

4、水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。

5、酸洗鈍化：不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。

6、清洗干燥：酸洗鈍化后，應(yīng)嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。

7、保護：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

8、避免再加工：不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。