第一篇：化驗室主要設備操作規程(物理檢驗部份)

12化驗室檢定儀器作業指導書

12.1水泥膠砂攪拌機操作規程

12.1.1技術條件

12.1.1.1本機是我國執行國際水泥強度試驗方法ISO0679-89統一標準設備。

攪拌葉轉速：低速140±5轉/min 高速285±5轉/min 攪拌鍋轉速：低速62±5轉/min 高速125±5轉/min 12.1.1.2攪拌時間：240±1秒 12.1.1.3電壓：380V 12.1.1.4電動機為立式分馬力雙速電動機，功率為0.55/0.37KW 12.1.2結構及工作原理：

12.1.2.1主要有比速是機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、程控器組成。12.1.2.2工作原理：

由雙速電機帶動機械部分的蝸桿、蝸輪及齒輪，使攪拌葉及攪拌鍋反向轉動，攪拌時間和攪拌速度由程控器控制。12.1.3操作方法：

接通電源紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，電器絕緣部分應良好，開機試運轉，觀察機頭量否晃動，葉片與鍋是否摩擦，有無運轉異聲，待一切正常后方可使用。12.1.4保養及注意事項：

12.1.4.1應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，清掃散落到機器上的砂漿及污物，擦干后套上護罩防止塵土。

12.1.4.2本機外部加油孔，傳動箱內鍋輪付、齒輪付、及軸承等運動部件，每季加黃油一次。12.1.4.3機器運轉時遇有金屬撞擊雜聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。12.1.4.4應經常檢查電器化絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50-70%時的冷態絕緣電阻≥150MΩ

12.2水泥膠砂振實臺操作規程

12.2.1技術條件：

12.2.1.1 ZT-96型水泥膠砂振實臺是我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679：1989（E）國際標準而設計。使用于水泥強度檢驗所用試樣的制備。12.2.1.2 振動時間：60次/ min 12.2.1.3振動頻率：60次/60±2S 12.2.2 工作原理：

該儀器主要由振動部件、機架部件 接近開關控制系統組成。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后自由落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實。

12.2.3操作方法及注意事項：

12.2.3.1操作前應拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。

12.2.3.2 本電路由于不用電源變壓器，電路部分與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地。12.2.3.3 有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。

12.2.3.4 使用后清掃儀器上的雜物，保持清潔，并將定位套放于原位。

12.3 水泥凈漿攪拌機操作規程

12.3.1技術條件：

12.3.1.1 本機是按《GB1346-2001》測定水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗的專用儀器。

12.3.1.2 攪拌葉片轉速：公轉

低速62±5轉/min 高速125±5轉/min

自轉

低速140±5轉/min 高速285±5轉/min 12.3.1.3 攪拌程序： 慢轉（120±3s）—停（15±3s）—快轉（120±3s）12.3.1.4 電壓380V、電機功率360W，180W 12.3.2 結構及工作原理：

主要有攪拌鍋、攪拌葉片、傳動機構、控制系統組成，攪拌葉片在攪拌鍋內作旋轉方h 12.3.3 操作方法：

12.3.3.1使用前的準備工作：

A、檢查電源，試驗室溫度控制在20±2℃

B、開機運轉，觀察機頭是否晃動，葉與鍋是否摩擦，待一切正常后方可正式試驗。12.3.3.2 操作步驟：

A、取下攪拌鍋，將攪拌葉片先用濕布擦過，將稱好的500g水泥試樣倒入攪拌鍋內。

B、攪拌時，先將鍋放到攪拌機鍋座上，升置攪拌位置，開動機器的同時徐徐加入拌和水，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120 s后停機。12.3.4 保養及注意事項：

12.3.4.1 攪拌運轉時聲音應正常，攪拌鍋和攪拌葉片沒有明顯跳動現象，應隨時檢查。12.3.4.2 攪拌機電器部分要絕緣良好，用后及時切斷電源，完畢后要把鍋、葉片清洗干凈。12.3.4.3 第使用3個月要用秒表校對一次動轉時間。

12.4 雷式沸煮箱操作規程

12.4.1 技術條件：

12.4.1.1 本儀器是按《GB1346-2001》國家標準沒定水泥安定性的專用儀器。

12.4.1.2 箱內有效容積為410Х240Х310mm，蓖板與機架器之間的距離大于50mm。12.4.1.3 要30±5min內將箱內試驗用水由室溫升至沸騰，并保持沸騰狀態3h以上。12.4.1.4 要求電壓220V，加熱為電阻型，功率1KW、3KW。12.4.2 結構及原理；

本設備主要由自動電器控制系統，加熱系統、雷式夾箱體組成，其原理是由加熱保持試件溫度很快升至沸騰狀態3h以上，然后有雷式夾測定試件沸煮后膨脹增值。12.4.3 使用操作：

12.4.3.1 試驗前準備工作

A、往箱內按量加入清潔的水。

B、接通電源，用電筆檢查箱外殼是否漏電。12.4.3.2 操作方法：

A、啟動按鈕，使水開始加熱。

B、在30±5min內加至沸騰，并恒沸3h±5min。

C、沸煮結束后，放掉箱中熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻對室溫，再取出試件進行判斷。12.4.4保養及維修注意事項：

12.4.4.1定期檢查電氣線路絕緣情況，有問題及時反映修理。12.4.4.2 根據箱內情況，必須定期清洗。

12.5水泥電動抗折機試驗機操作規程

12.5.1 技術條件：

12.5.1.1本機是滿足《GB/T17671-99》、《GB1344-99》、《GB175-2007》標準規定的，測定水泥膠砂40Х40Х40mm，棱柱試體抗折強度的專用設備。KZJ5000型雙柱抗折儀承受最大荷載為5000N。

加荷速度：50N/S 兩支撐圓柱中心距：100±0.1mm 加荷和支撐圓柱均應轉動。12.5.1.2 電機功率為10W，要求電壓220V 12.5.1.3 該機為為計量管理儀器/每年由計量部門檢定一次。12.5.2 結構及工作原理：

12.5.2.1本儀器儀表主要結構為：電動機、傳動絲桿、主動桿、流動砝碼、付杠桿、夾具及支架等。

12.5.2.2 工作原理：由電動機帶動傳動絲桿，絲桿拖動砝碼在主杠桿上移動，主杠桿重力點刀受的力再傳到付杠桿的重國點刀上。通過上下夾具使試體受力，試體斷裂后主杠桿右邊的定位針撞擊微動開關，電機即可停轉。12.5.3 操作方法：

12.5.3.1 使用前的準備工作，使室內溫度調至20±2℃。檢查加荷及支撐圓柱可否轉動，開動抗折同，觀察加荷后有無顫動現象發生，當一切處于正常狀態后再開始試驗。12.5.3.2 操作步驟：

A、接通電源。

B、將游動砝碼置于主杠桿標尺“零”點，調整平衡錘，使主杠桿處于水平位置（零點）。

C、擦試件表面放到抗折夾具中，使試體側面與圓柱接觸，調整夾具，使杠桿仰角在試件折斷時杠桿接近水平。

D、啟動電機按鈕，右手輕輕壓住杠桿，嚴禁顫動游力砝碼，砝碼向前移動后，右手再松開杠桿，當荷載達到一定值時試件斷裂，定位針制動開關，電機停轉。

E、讀出主杠桿標尺的強度值（MPa），詳細填寫原始記錄。12.5.4 保養及注意事項：

12.5.4.1 試驗完畢后應立即切斷總電源，將游碼撥到“零”處，清除夾具上的污物，清理工作面，用布罩蓋好本儀器，以保持其清潔，并認真填寫運轉記錄。

12.5.4.2 各刀中、刀承部分，每三個月要用棉球沾無水乙醇擦凈一次，以保持清潔，減少磨損，保證精度。

12.6 YE-300液壓式壓力試驗機

12.6.1 技術條件：

12.6.1.1 本試驗機用于檢測水泥及其它建筑材料的抗壓強度。

最大荷載300KN，精度±1% 測量范圍及度盤最小刻度值：0～60 KN：0.2 KN/格

0～150 KN：0.5 KN/格

0～300 KN：1 KN/格

壓盤間距離：250mm

壓盤尺寸：∮150mm 活塞行程：0～120mm 活塞上升速度：175mm/分

油泵電機功率：1.5千瓦

12.6.1.2 加荷速度：按上述及相應標準方法加荷。12.6.1.3 本機使用油為當環境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#，當環境溫度為20-30℃時，用GB-443-8468#。

12.6.1.4 本機為計量管理設備，計量周期為一年。12.6.2 結構及工作原理：

12.6.2.1 結構：本機由三部分組成：

A、主機部分：機架、立柱、油缸、油缸活塞、上承壓板、下承壓板、轉動的輪。

B、液壓控制系統：該系統包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。

C、測力機構：主要適用于各種測力裝置的力值測量和顯示。12.6.2.2 工作原理：

開動油泵及電機，通過三角帶相連，座于油箱上，高壓油直接進入送油閥，當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回閥關閉時，高壓油進入油缸，并通過液壓傳動系統推動指針旋轉，在度盤上指示出試驗負荷數值。12.6.3 操作方法：

12.6.3.1 使用前應先檢查油箱油量情況，檢查油箱內液壓油是否加滿，如不滿可打開側門向油箱內灌油至加滿為合適。油管接頭有無松動以防漏油、漏氣影響使用。檢查總電源是否缺項，以免發生意外事故。預先計算使肜最大荷載值。12.6.3.2 操作：

A、開始時，將左側回油閥旋至打開位置，右側送油閥至慢速位置。然后按下面板上啟動按鈕接通電源，油泵開始工作，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再徐徐上升。

B、據試件預測的破壞荷載選擇測量范圍（20%-80%），將擺鉈掛在擺杠上，使擺杠對準刻度，若不準，調整平衡鉈，然后到前面調整指針，使其準“零”點。調整緩沖閥。12.6.4 保養及注意事項：

12.6.4.1 本機為專人使用，不經機長同意，其他試驗人員不可隨意動用。使用完畢后立即切斷電源。將送油閥旋回幾圈，但切不可擰得過緊。以免損傷油針尖銷，應將被動針撥回距主動針有一段距離處。認真清除上下夾具內的鐵氧化物，并將機座擦拭干凈。細心擦凈測力度盤及工作臺面的塵土及污物，加罩保管。認真填寫使用記錄。12.6.4.2 操作時嚴禁下承板超過活塞規定行程。

12.6.4.3 試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側有接地螺釘。12.6.4.4 標定由計量部門進行，用戶不得隨意操作。

12.6.4.5 試驗機不能與一個大功率電器共用一個電源插座。

12.6.4.6 試驗機應置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10-35℃，濕度≤80%的工作環境中使用。

12.6.4.7 絲桿及未涂漆部分，要涂凡士林以防銹蝕。

12.6.4.8 在試驗過程中，油泵突然停止工作，應將加荷卸掉，排除故障后重新啟動油泵。12.6.4.9 操作中若電器發生失靈，啟動或停止按鍵不起作用時，應立即切斷電源，停止工作。

12.7 水泥標準稠度及凝結時間測定儀操作規程

12.7.1 技術條件：

12.7.1.1 本儀器是按《GB1346-2001》測定水泥標準稠度及凝結時間檢驗的專有儀器。12.7.1.2 主要技術規格：

A、有效長度為50mm±1mm、由直徑為Φ10mm±0.05mm的圓柱型耐腐蝕金屬制成。測定凝結時間時取下試桿（試錐），用試針代替試桿（試錐）。試針用鋼制成，其有效長度初凝針為50mm±1mm、終凝針為30mm±1mm直徑為Φ1.13mm±0.05mm的圓柱體。

B、滑動部分的部重量為300g±1g 12.7.2 結構及工作原理：

12.7.2.1 本儀器主體由鑄鐵座、支架、滑動桿、刻度尺、園模、試桿、試針等件組成，支架上部有兩個同心直徑為12mm滑孔，主體滑動部分在測試過程中能垂直下降，底座上裝有膠木墊板，可保證錐形杯安放在儀器中心。12.7.2.2 工作原理：

A：本儀器具有雙邊指標刻控尺，通過滑動桿的移動，借固定在滑動桿上的指示針進行讀數。

B、凝結時間以試桿沉入水泥標準稠度凈漿至一定深度的時間表示。

C、安定性：雷試法是觀測由二個試針的相對位移所指示的水泥標準稠度凈漿體積膨脹的程度。

D、安定性：試餅法是觀測水泥標準稠度凈漿試餅的外形變化程度。12.7.3操作方法：

12.7.3.1 使用前的準備工作：根據需要準備好錐或試針。

12.7.3.2 將錐形不或圓模安放在底座上膠木墊板上，然后根據要求旋松螺絲使試錐或試針自由下落。

12.7.3.3 測定標準稠度用水量前應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動。同時檢查試錐下降至杯底時，指針應對準標尺“零”處，否則應予調整。12.7.4 保養及注意事項：

12.7.4.1 每次測定前，首先應將儀器垂直放穩。

12.7.4.2 每次測試完畢應將儀器工作表面擦拭干凈，并涂油防銹。12.7.4.3 滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑，保持清潔。

12.8 CZB-6型自動比表面積測定儀

12.8.1 技術條件：

本儀器是適用《GB8074-87》所規定的范圍比表面積測定的專有儀器。12.8.1.1 測量精度:相對誤差<1% 12.8.1.2 溫度:8-34℃ 12.8.1.3電壓:220V 12.8.2 結構及工作原理：

12.8.2.1 本儀器主要由：“U”型壓力計單片機集成電路支架儀器操作面板料筒組成 12.8.2.2工作原理：

本儀器采用高可靠單片機和集成電路，自動計時、自動測溫、自動檢測水位、自動檢測儀器工作狀態、自動計算并顯示結果，全自動測量一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時，所受阻力不同而引起流速的變化來測定水泥的比表面積。12.8.3 操作方法：

12.8.3.1 本儀器依據GB8074-87《水泥比表面積測定方法(勃氏法)》設計和生產，由單片機自動控制完成整個測量過程。12.8.3.2 操作：

（1）將儀器放置在避光的平臺,接上220V電源。

（2）用水銀排代法標定料筒體積。

（3）注入少量無色蒸餾水，,將黑色定位球放入U 形壓力計右端，并使其浮在水面上，開機或按復位鍵K2后，”H20-“閃動，從左端加入水滴，至顯示”good”為止.注水絕對不能超量。

（4）用標粉標定儀器常數，,測試完畢后顯示儀器常數和測量時間。

（5）將所顯示的儀器常數置到B1上，K1向上。

（6）測量未知樣(K1向上，B1置儀器常數，B2置未知樣密度)12.8.4 保養及注意事項：

12.8.4.1應將儀器放平，避光。

12.8.4.2每次測定前，首先應檢查是否漏氣，U形壓力計有否松動和臟，固定光電開關的滑動塊是否松動，水位過量或過低，孔隙率設定是否合適，樣品稱量是否準確。12.8.4.3每次測試完畢應馬上切斷電源將儀器工作表面擦拭干凈。12.8.4.4若需要打開儀器后面板，一定要先拔掉電源插頭，以防觸電。

12.9 LD-50型雷氏夾測定儀

12.9.1 技術條件：

12.9.1.1 本儀器是適用于按《GB1346-2001》所規定測定水泥安定性的專有儀器。12.9.1.2 測定范圍：±25mm 12.9.2 結構及工作原理：

12.9.2.1測定儀由彈性標尺、立柱、膨脹值標尺、懸臂、懸絲、底座、模座組成。12.9.2.2工作原理：

本儀器用于檢驗雷氏夾彈性要求和測定將標準稠度的水泥凈漿填滿雷氏夾環模中經養護及沸煮一定時間后的膨脹值。12.9.3 操作方法：

12.9.3.1 使用時將儀器放置在光線充足，無腐蝕氣體的平臺上。

12.9.3.2 雷氏夾彈性要求檢驗：將測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300克砝碼，在左側標尺上讀數。

12.9.3.3膨脹值測定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標尺讀數，然后根據GB1346-2001計算膨脹值。12.9.4 保養及注意事項：

12.9.4.1 定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件是否松動。12.9.4.2 墊塊上不得有銹斑污垢等物，保持清潔。

12.9.4.3 用完后除標尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。

12.10 NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀

12.10.1 技術條件：

12.10.1.1 本儀器是適用于按《GB2419-2005》所規定測定水泥膠砂流動度的專用儀器。12.10.1.2主要參數：

振動部分總重量：4.35kg±0.15kg 振動落距：10mm±0.2mm 振動頻率：1HZ 振動次數：25次

桌面材料：鑄鋼，工作面鍍硬鉻

桌面直徑：∮300 mm±1mm 12.10.2 結構及工作原理：

12.10.2.1本儀器由機架、接近開關、電動機、凸輪、軸承、推桿、圓盤桌面、搗棒、模套、截錐圓模、檢規、控制器組成。12.10.2.2工作原理：

本儀器通過測量一定配比的水泥膠砂在規定振動狀態下的擴展范圍來衡量其流動性。12.10.3 操作方法：

12.10.3.1 儀器使用前，應用檢規檢查落距。

12.10.3.2 將插頭接入計數器后對應孔內，將計數器接通電源。

12.10.3.3 若儀器在24小時內未被使用，使用前應先空跳一個周期25次。

12.10.3.4 將按GB/T17671有關規定制備的膠砂，用GB2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》檢驗。

12.10.4 保養及注意事項：

12.10.4.1儀器使用完畢后，應擦凈儀器，清除儀器周圍殘留膠砂，用輕油潤滑推桿、桌面和凸輪表面。長期不用應加罩防塵保護。

12.10.4.2 如儀器不計數，查接近開關是否松動、與凸輪間隙是否為1mm—2mm，若有偏離或松動，請調整間隙后緊固。

12.11統一試驗小磨

12.11.1 技術條件：

12.11.1.1 本試驗小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨機，為水泥廠測定水泥熟料強度所必須的試驗設備。

12.11.1.2 技術參數：

磨機規格：500×500 mm 設計轉速：48轉／分 研磨體裝載量：約100kg 研磨體級配和數量：∮40 mm鋼球 約11kg

∮50 mm 鋼球約18kg ∮60 mm 鋼球約20kg ∮70 mm 鋼球約13kg ∮25×30 鋼鍛約40kg

齒輪減速電機：型號 JTC502—48

功率 1.5Kw

轉速 48轉／分

12.11.2 結構及工作原理：

12.11.2.1本試驗小磨是由罩殼、磨機、支座、控制箱等四大部分組成。12.11.2.2工作原理：

本設備經過一定時間，通過研磨體對磨內一定重量物料進行粉磨。12.11.3 操作方法：

12.11.3.1 稱量一定待粉磨的熟料和石膏。

12.11.3.2 入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

12.11.3.3 將破碎后的物料倒入磨內，倒入前應將磨體內的剩余物料清除干凈。12.11.3.4 蓋緊磨門，擰好壓緊螺帽，注意勿使磨門裝偏而漏縫。然后蓋好罩殼門。12.11.3.5 根據粉磨需要，調整好時間繼電器的時間。

12.11.3.6 開動磨機進行粉磨。

12.11.3.7 在粉磨完畢后，需停機2—3分鐘，等磨內粉料沉降后，用點動開關調整磨門對準罩殼門，再打開磨門。

12.11.3.8磨內物料粉磨符合要求的粒度時，停車后換上柵孔蓋，再開動磨機，把磨好的物料甩出，至甩凈為止。

12.11.4 保養及注意事項：

12.11.4.1 應經常清理外表及罩殼內表面。

12.11.4.2 經常檢查緊固件，如有松動，應擰緊后才可繼續使用。12.11.4.3在運轉過程中，如有異常，應立即切斷電源，查找原因，排除故障后才能恢復使用。12.11.4.4 經常檢查潤滑部分，有否漏油、潤滑油、潤滑脂是否變質。12.11.4.5 經常檢查各密封墊，如有損壞，應及時更換。

12.11.4.6 控制箱內電器元件應經常保持清潔和干燥，否則會造成計時不準和控制失靈。

第二篇：化驗室檢驗制度

化驗室檢驗制度

一、目的為了規范檢驗、試驗秩序和行為，實現生產分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性，準確提供質量數據，達到質量體系符合性要求，特制定本管理制度。

二、范圍

本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關的活動過程。

三、管理要求

1．檢驗程序

1.1按規定要求采取樣品，并做好登記和標識。

1.2采樣作業，要執行材料采樣制度。

1.3采樣后，按規定的標準和試驗方法進行檢驗和試驗。然后，按要求備好保留樣品，并做好標識。

1.4檢驗過程中要嚴格遵守《化學檢驗操作規程》，操作時，不得擅自離開工作崗位。

1.5檢測過程中，數據處理與結果計算要遵循數字修約規則，有效數字不得隨意舍棄。

1.6若發現檢測結果異常或實驗偏差與方法規定有偏離時，檢驗人員不要輕易下結論，應認真查記錄、查計算、查操作、查試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進行復驗。

1.7要認真及時填寫好質量記錄。

1.8質量記錄分為分析檢驗原始記錄、檢驗報告單兩種。化驗室涉及到原始記錄和報告單兩種。

1.9分析數據應即時填入原始記錄，需計算的分析結果應在確認無誤后填寫，分析檢驗原始記錄必須由分析者本人填寫，確認無誤后，報告給部門負責人。

1.10部門負責人接收到分析數據，經審核確認無誤后，立即填寫檢驗報告單，部門負責人要對數據報告的及時性、準確性和完整性負責，對報告單的質量負責。

2.質量記錄要按月編目成冊，做好標識，歸檔保管。

3.嚴格執行國家關于質量記錄和文件管理有關規定，妥善保管質量記錄，原料和產品分析原始記錄、分析檢驗報告單、留樣記錄保存3年。

4.質量記錄在保存過程中，應防止潮濕、霉變、蟲蛀；丟失和盜用，注意防火與通風。質量記錄的使用與管理要遵守質量體系程序文件的規定。

5.非生產分析樣品，非抽檢活動，未接到化驗室領導指令，一律不能受理

第三篇：化驗室安全操作規程

化驗室安全操作規程

1、根據安全生產需要按時取樣，取樣過程中必須按規定正確佩戴勞動防護用品，通知崗位操作工協助取樣、進行安全監護，取樣時站在取樣口上風向。

2、化驗過程中，必須嚴格遵守安全操作規程，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏度和穩定性。使用電加熱設備分析樣品時防止樣品溢出發生火災。

3、化驗數據應及時填入原始記錄表，原始記錄表必須由化驗者本人填寫，分析者應對原始記錄的真實性和檢驗結果的準確性負直接責任。

4、化驗時應保持安靜，思想要集中，遵守操作規程，切勿粗心大意，馬馬虎虎，更不準在實驗室內打鬧。

5、實驗室內都必須備有滅火器或砂土并盡可能放在顯眼的地 消防設備不得隨意挪動，必須掌握消防器材的使用方法及其性能，具備一定的消防知識。

6、禁止在電氣設備和線路上灑水，以免漏電。

7、電爐子、烘箱等用設備，使用時必須要有人負責看管，以 防發生事故。

8、電爐子需放在水泥等非易燃物砌成的固定臺子上，不得靠近木材墻或木質門窗。

9、使用易燃物時，必須在距離火源較遠的地方進行，絕不可

靠近火源，尤其是乙醚、汽油等著火危險性大的易燃物，用時必須小心，用完后的剩余部分也應及時在存放到專門的地方。

10、絕不可以將液化氣罐存放在靠近電源地方，防止強烈震動，氣體出口，活門處絕不可涂油和與有機物接觸，以免發生爆炸。

11、化驗時務必注意避免反應進行的過分激烈，以免引起難以 預測的事故。

12、必須熟悉本部門所使用儀器的性能，所使用的化學試劑，各種可燃氣體的物化性質及其防護知識。

13、餾分易揮發和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷，禁 止用火直接加熱。

14、在使用電氣設備時，必須事先檢查開關、電機，以及機械 設備，確認各部分是否安置妥當。

15、減壓餾程儀器操作結束后必須先關閉加熱電源、待樣品瓶溫度降至100℃以下后方可關閉抽真空設備。

16、對使用制冷設備降溫分析的儀器設備必須先關制冷后方可關閉儀器電源。

17、當加熱蒸餾及其它有關用火的工作進行時，要有專人負責管理，不許隨便離開，用完后即關掉熱源。

18、可燃的尤其是易揮發的可燃物，應存放在密閉的容器中，不得用無蓋的開口容器貯存。

19、做蒸餾提純或蒸餾試驗，必須用明火加熱時，每次蒸餾物 的數量不得超過100毫升，附近不得存放易燃物質，同時應有防火措

施。

20、一旦發生失火事故，首先應撤除一切熱源，關閉煤氣電閘，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用1211滅火，除酒精外，化學物品失火，不許用水滅火。

21、及時填寫化驗結果報告單并及時報送有關部門或領導。

22、認真填寫設備運行情況記錄，保持設備和工作環境的清潔。

23、化驗室及時提供和建立（動火分析、氧含量分析）檢測時嚴格執行公司安全分析管理制度，最有效的化驗方法以保證化驗結果的準確性和代表性。

24、在日常化驗工作中，要求分析室主管領導對化驗員的取樣、化驗過程、結果計算進行監督，并對送出的化驗數據審核。

25、新入廠化驗員不得獨立操作，必須熟練掌握化驗方法經考核合格后，才允許進行獨立操作。

26、非本公司分析樣品，未接到上級指令，一律不得受理。

27、化驗室內儀器不得隨意搬遷或拆換，對不常用的儀器要安排人員定期維護保養。

28、化驗室內儀器、設備的使用，必須嚴格按照使用說明書進行操作。

29、一切化學試劑藥品瓶子，必須有標簽。凡失效或標簽不明的藥品不得發放使用。

30、劇毒藥品必須進行專人專柜保管，并嚴格按照規定發放和領用。

31、化學試劑和藥品庫房要求陰涼、通風、清潔、防潮，藥品存放要按照“化學試劑的安全儲存和處理”的原則進行。化學藥品必須嚴格執行驗收入庫和登記領用制度。管理人員要有明細賬目，做到賬、卡、物相符。

32做好缺口化學試劑、藥品的登記工作，按時編制月度計劃，保證生產分析的需要。按月對化學試劑、藥品進行清點、對化學試劑、藥品的數量做到心中有數。

33、非工作人員未經允許，不得擅自進入化學試劑、藥品庫房。

34、未經允許不準將化學試劑、藥品帶出化驗室。

35、領取化學試劑、藥品時，對無標簽或標識不清者、破損的，領用人必須拒絕領取。

37、一般化學藥品領取由化驗班長到庫管員處簽字領取執行雙人雙鎖管理。劇毒化學藥品需填寫申領單，經相關人員審核后，庫管員方可發放。

38、其他部門領取化學試劑、藥品時，必須通過相關領導簽字同意后按相關規定發放。

39、化驗分析所產生的廢液不能隨意排放，必須按有關規定收集集中處理。

40、所有化驗過程產生的廢液（包括初次洗滌器皿的液體）必須倒入廢液收集桶內，不準由水槽排放。

41、廢液收集到一定數量時（約有半桶），由當班班長組織運往規定地點集中處理。

42、原料氣、酸氣屬高含硫氣體，取樣時排放的廢氣必須帶防毒面具。

43、四懂四會

（1）懂本崗的火災危險性，會報火警。

（2）懂預防火災措施，會使用消防器材。

（3）懂滅火方法，會撲救初期火災。

（4）懂逃生方法，會組織人員疏散、逃生

第四篇：化驗室一般操作規程

1、工作前要認真查點設備、藥劑是否齊全，待齊全后方可接班。

2、認真檢查藥液是否變質，禁止使用變質藥液。

3、處理有毒藥液時，必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標注名稱，有毒藥液標注“有毒”二字。

5、必須經常檢查標定藥液的濃度，配比時必須準確。

6、滴定時，必須把各種用品準備齊全，認真操作，保證化驗樣品的誤差在允許范圍內。

7、認真保管發送至化驗的試樣，試樣必須保存兩個月，待無問題時方可處理。

8、及時向有關單位交送化驗單。

9、過濾液時，必須檢查設備、儀表、電壓、電流等是否正常，待無誤時方可開車。

10、烘干樣品時，必須保證樣品的干燥程度，嚴禁烘糊試樣。

11、操作時，要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上，以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動水洗凈手，以免發生中毒現象，手上有傷口時，禁止接觸毒物。

13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體，蒸氣和煙霧的作業，只能在排風良好的通風櫥內進行，以防中毒。

14、嚴禁用化學藥物做調料劑，一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸，用鼻嗅時不得直接對準瓶口，以防發生意外。

15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表，嚴禁任何人亂動，禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處，以防燙傷或損壞。

16、定時抽測化驗結果，嚴禁弄虛作假。

化驗室一般操作規程

1、化驗員必須經專門培訓，懂得化驗工作，熟悉藥劑性能，使用和保管方法，經考試合格者方可上崗作業。

2、必須遵守化驗室規定，認真操作，嚴格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴禁入內。

4、必須堅守工作崗位，按時交接班，不準在崗睡覺，看書看報，不準閑談和打鬧。

5、認真搞好崗位記錄。

6、上班時，必須穿好勞保用品。

7、不準損壞室內一切安全措施。

8、必須愛護設備，下班后必須打掃衛生，保持室內整潔。

第五篇：臨床檢驗部份問答題1

問答題

根據細胞分布和動力學特點，粒細胞可分為幾個部分？

可分為1.分裂池：包括原粒細胞、早幼粒細胞和中幼粒細胞。能合成DNA，具有分裂能力。2.成熟池：包括晚幼粒細胞核桿狀粒核細胞，失去分裂能力。3.貯備池：包括桿狀核粒細胞和分葉核粒細胞，成熟粒細胞貯存于骨髓，在貯備池中停留3-5天。4.循環池：進入外周血的成熟粒細胞有一半歲血液而循環。5.邊緣池：進入外周血的另一半成熟粒細胞，粘附于微靜脈血管壁。

血沉測定（魏氏法）注意事項有哪些？

（1）采血后在室溫下必須2小時內測定（2）室溫保持18～25℃，否則需注明、校正。（3）血沉管必須清潔干燥；（4）血沉管內徑應標準（2.5mm）,必須垂直放置，避免陽光直射、移動和振動。（5）混合需均勻，吸血量準確，準時讀取數值。中性粒細胞增多的臨床意義。

分為1.生理性增多：年齡變化；日間變化；運動、疼痛、情緒變化；妊娠與分娩等。2.反應性增多：急性感染或炎癥；廣泛組織損傷或壞死；急性溶血；急性失血；急性中毒；惡性腫瘤等。3.異常增生性增多：白血病；骨髓增殖性疾病； 中性粒細胞減少的臨床意義。

某些感染如傷寒等；血液病如再生障礙性貧血等；慢性理化損傷如長期服用氯霉素等；自身免疫性疾病如SLE等；脾功能亢進如門脈性肝硬化等。簡述紅細胞直方圖在貧血中的初步應用。

1小細胞性貧血：RDW正常，紅細胞主峰左移，紅細胞分布在55-100fl,波峰在75fl處，基底較窄，為小細胞低色素均一性圖形,見于輕型地中海貧血。RDW輕度增高，紅細胞分布在55-100fl,主峰左移，波峰在65fl處，為小細胞低色素和細胞不均一性圖形，見于缺鐵貧。RDW明顯增高，紅細胞顯示雙峰，小細胞峰明顯左移，波峰在50fl處，大細胞峰頂在90fl處，基底較寬，為小細胞低色素不均一性圖形，見于鐵粒幼貧。2.大細胞性貧血：RDW正常,紅細胞分布在75-130fl，紅細胞主峰右移，波峰在100fl處，為大細胞均一性圖形，見于再障。RDW輕度增高，紅細胞分布在75-150fl,主峰右移，波峰在105fl處，為大細胞色不均一性圖形，見于巨幼貧。RDW明顯增高，紅細胞峰右移，顯示雙峰，以100fl處為主，為大細胞不均一性圖形，見于巨幼貧治療初期。3.正細胞性貧血：RDW正常，紅細胞分布在55-110fl,波峰在88fl處，為正常紅細胞圖形見于急性失血。RDW輕度增高，紅細胞分布在44-120fl,波峰在80fl處，為紅細胞不均一性圖形，見于纖維化。RDW明顯增高，紅細胞分布在40-150fl,波峰在90fl處，為紅細胞不均一性圖形見于營養不良。如何利用紅細胞三個平均指數進行貧血形態學分類？

何謂自身免疫性溶血性貧血？該病的抗體有哪兩種？分別用何試驗檢驗？診斷本病最有意義的試驗是什么？

ABO血型鑒定的原理及血型鑒定操作時注意事項。

原理：常用鹽水凝集法檢測紅細胞上存在的血型抗原，以及血清中存在的血型抗體，依據抗原抗體存在的情況判定血型。注意事項：1.所用器材必須干燥清潔、防止溶血，凝集和溶血的意義一樣。為避免交叉污染，建議使用一次性器材。標準血清從冰箱取出后，應待其平衡至室溫后再用，用畢應盡快放回冰箱保存。2.加試劑順序：一般先加血清，然后再加紅細胞懸液，以便核實是否漏加血清。3.雖然IgM抗A和抗B與相應紅細胞的反應溫度以4℃最強，但為了防止冷凝集現象干擾，一般在室溫20℃-24℃內進行試驗，二37℃條件，可使反應減弱。4.幼兒紅細胞抗原未發育完全、老年體弱者抗原性較弱，最好采用試管法鑒定血型。5.玻片法反應時間不能少于10min，否則較弱凝集不能出現，造成假陰性。6.正、反定型結果一致才可發報告。7.反定型法：先天性免疫球蛋白缺陷，長期大量應用免疫抑制，血型抗體可減弱或消失；血清中存在自身免疫性抗體、冷凝集素效價增高等均可造成反定型困難；新生兒體內可存在母親輸送的血型抗體，且自身血型抗體效價又低，因而出生6個月以內的嬰兒不宜做反定型。

簡述ABO血型鑒定及交叉配血中常見錯誤。

1.分型血清方面的原因：自制分型血清抗體；患者纖維蛋白原增高或為異常蛋白血癥；患者輸入了高分子血漿代用品或靜脈注射造影劑等藥物；血清中可能存在的不規則抗體；嬰兒尚未產生自己的抗體或有從母親獲得的血型抗體；老年人血型抗體水平下降；2.紅細胞方面的原因：用近期內輸過血的患者血液做對照紅細胞；患者紅細胞被大量抗體包被；紅細胞膜有遺傳性或獲得性異常；抗原變異；血清中有高濃度血型物質；紅細胞被細菌污染；嵌合體現象；3.操作方面的原因：操作器材（污染等）；紅細胞與血清比例和離心（不當）；溶血現象；試驗溫度（過高假陰性）；信息記錄差錯。

何謂血型？ABO血型系統檢測的主要臨床意義？

血型：意義：1.輸血，選擇血型相同的。2.新生兒溶血，血型不合引起溶血。3.器官移植，受者與供者要血型相符。簡述蛋白尿生成原因及機制。1.腎小球性蛋白尿：因腎小球的損傷而引起的蛋白尿。包括選擇性蛋白尿和非選擇性蛋白尿。2.腎小管性蛋白尿：腎小管受到感染或中毒損傷后，腎小管近曲小管段對腎小球濾過液中的小相對分子質量蛋白質重吸收能力減低，而出現以小相對分子質量蛋白為主的蛋白尿。3.混合性蛋白尿：只腎臟疾病時，腎小球和腎小管同時或相繼受損而產生的蛋白尿。4.溢出性蛋白尿：血液循環中，出現了大量以中、小相對分子質量為主的異常蛋白質，經腎小球濾過后，原尿中的含量超過了腎小管重吸收最大能力，而大量出現在尿液中形成的蛋白質。5.組織性蛋白尿：腎組織細胞代謝產生的蛋白質、組織破壞分解的蛋白質，以及腎臟組織炎癥，或受藥物等刺激泌尿道組織分泌的蛋白質等，進入尿液中形成的蛋白尿。6.生理性蛋白尿：機體劇烈運動、發熱等生理狀態時，導致暫時性、輕度的蛋白尿；體位性蛋白尿(臥位尿蛋白陰性，起床獲得或站立過久后尿蛋白陽性)7.偶然性蛋白尿：又稱假性蛋白尿，不伴隨腎臟本身的損害。由于偶然因素尿液中混入了血液、膿液等導致尿蛋白陽性。隱血試驗的檢測原理及臨床意義。

原理：1.化學法：利用血紅蛋白中的含鐵血紅素有類似過氧化物酶的作用，其可催化分解過氧化氫，釋放新生態氧，新生態氧因氧化能力較強，可氧化色原物而使之呈色。2.免疫法：臨床意義：消化道疾病如消化道潰瘍，藥物對胃粘膜的損傷等，糞便隱血試驗常為陽性。消化道潰瘍經治療后糞便顏色已趨正常，單隱血試驗陽性仍可持續5-7天，隱血試驗轉為陰性可作為判斷出血完全停止的可靠指標。隱血試驗可作為消化道惡性腫瘤普查的一個篩選指標，其連續檢測對早期發現結腸癌、胃癌等惡性腫瘤有重要的價值。骨髓象檢查的注意事項為哪些？

確認細胞不能單憑

一、兩個特點下結論，應綜合細胞大小、核質比例、核的形狀、染色質結構、核仁、胞質著色和顆粒等條件全面分析判斷；各系統的原始細胞雖各有特征，但極相似，甚難鑒別，除應做相應的細胞化學染色外，也可根據伴隨出現的幼稚細胞或成熟細胞，推測原始細胞的歸屬；介于兩個階段之間的細胞，不論其來源如何，應統一按成熟方向的下一階段計算；在特殊情況下，光學顯微鏡下個別介于兩個系統之間的細胞，甚難鑒別。如介于漿細胞與幼稚紅細胞之間的細胞，可歸于紅細胞。介于淋巴細胞與紅細胞之間的細胞亦歸為紅細胞；若確診為漿細胞性白血病、淋巴細胞白血病或紅白血病時，則應將這些細胞隨確診而劃分其歸屬；實在難以確定類型的細胞，可列為“分類不明細胞”。應通過細胞化學染色、骨髓病理、電鏡或集體讀片等方法弄清楚類別，或作形態描述記錄等，以待進一步明確。簡述過氧化酶染色的原理及臨床意義。

原理：血細胞內的過氧化酶分解雙氧水，釋出初生態氧，使無色聯苯胺氧化成藍色聯苯胺，后者進一步變成棕黑色化合物，沉著于胞質內。臨床意義：1.幫助鑒別急性白血病的類型2.成熟中性粒細胞過氧化物酶活性的變化：活性增高見于再障等，活性減低見于急粒等。

簡述鐵染色的原理及臨床意義。原理：細胞外含鐵血黃素和幼紅細胞內的鐵與酸性亞鐵氰化鉀發生普魯士藍反應，形成藍色的亞鐵氰化鐵沉淀，定位于含鐵的部位。