第一篇：斷管處理

PICC導管漏液和斷裂的原因預防及處理

一、維護不當：

1、暴力沖管（導管堵塞、推注時有阻力仍用力推注）

2、沖管注射器型號過?。ㄐ∮?0ml）

3、不正確的導管固定導致導管折損

4、高壓推注藥液/造影劑，超過硅膠導管承受能力 針對以上幾個可以采取以下預防措施：

1、感覺到推注阻力時，勿暴力沖管

2、嚴禁使用小于10ml的注射器

3、C形或弧形正確固定導管，避免導管打折；嚴禁將膠帶直接貼在導管上；使用鎖扣固定導管；無菌膠帶規范固定

4、硅膠材質PICC嚴禁推注造影劑

二、銳器、外力損傷

1、銳器損傷

置管操作中及維護過程中預防導管損傷（1）更換肝素帽或輸液接頭時，禁止使用止血鉗夾住導管注射端（2）穿刺時合理擺放穿刺工具，及時啟動安全裝置，預防銳器損傷（3）不要用剪刀去除敷料或膠布，以免誤傷導管

2、患者活動度過大，特別是如果穿刺點在肘橫線以下，由于手臂的頻繁活動，易發生斷管

預防：穿刺部位盡量選擇肘橫線以上，以免導管因肘關節的活動而產生折損，導致漏液甚至斷裂；加強置管術后宣教

3、意外事件導致導管拉扯、損傷

預防：避免意外事件發生：（1）不要在置管側手臂綁扎止血帶和測量血壓（2）煩躁病人囑家屬加強管理，必要時局部予以保護（例如袖套）及肢體約束

4、拔管時用力拉拽導管導致斷裂 預防：拔管時如果遇到拔管困難，請勿強行拔管，先解決導致拔管困難的原因，再行拔管

處理措施：

1、如果發生導管漏液、斷裂，立即拔出導管

2、如果院外發生導管在體外斷裂或者損傷，在導管斷裂處上方靠近穿刺點處將導管折起，并用膠布固定，同時將斷裂部分的導管一同帶到醫院，進一步處理

3、如果導管斷在體內，保持左側臥位并抬高下肢，醫務人員采用止血帶捆扎手臂并嚴密監測手臂血運情況，立即緊急處理，拍攝X片以確定離斷的導管位置

4、介入科取管 PICC斷管的應急預案

1、醫務人員應本著預防為主的原則，認真評估患者是否存在PICC斷管的危險因素。對患者及家屬做好宣教。護理操作中禁止暴力沖管、拔管

2、如為PICC體外斷管，立即拔管

3、如為PICC體內斷管（1）立即囑患者制動，置于左側臥位，并保持頭低足高位，采用止血帶捆扎置管手臂近心端并嚴密監測手臂血運情況，立即緊急處理；（2）拍攝X線攝片定位PICC斷裂位置及完整性，通知介入科取管(3)做好患者及家屬的安撫工作，術后保留PICC殘留段，經患者及家屬雙方同時檢查其完整性，術后經X線拍片示整個導管已完整拔出，用事實證明治療成功，減輕患者及家屬的恐懼、不安，及時做好記錄

4、立即報告護士長及護理部，上報不良事件

5、科室人員組織討論、分析

第二篇：PICC斷管處理

PICC斷管處理

經外周穿刺置入中心靜脈導管（PICC）以其痛苦小，置入時間長的優點，廣泛應用于臨床，如果導管使用和維護不當會出現導管斷裂現象，若處理不及時，可迅速導致患者死亡。2011年6月6日某院收治1例帶管回家導致PICC導管斷裂進入右心室的患者，并通過急診介入血管內異物抓捕術取出斷裂在體內的導管。現與大家一起分享： 1 病例介紹

某院患者，女，62歲，農民，因乳腺癌術后化療于2010年10月16日行PICC置管術，導管采用美國巴德公司生產的三向瓣膜式單腔中心靜脈導管（型號為4 Fr，長度60 cm），置入45 cm，導管外露7 cm，置管過程順利，X線顯示PICC導管尖端位于第三前肋。患者化療過程中通過PICC導管用藥順利，平時按常規1周維護1次，斷管為化療間歇期間，攜管回家并參加農業勞動，置管時間共234 天。2011年6月6日晚10時，此患者急診入院，自述當日勞動后晚7點洗澡時發現其PICC導管不見了，患者驚恐不安，并用線繩系緊上臂。立即護送患者到放射科拍片顯示：一團管狀異物在右心室內，為斷裂的PICC導管。因醫院介入室無抓捕器，緊急與上級醫院介入科醫生取得聯系，其建議患者轉至該院行介入取出，即安撫患者，穩定情緒，囑患者臥床休息，制動，防止導管移動。第2天凌晨急送患者到上級醫院，于當日9時在介入科取出斷裂PICC導管。2 介入法處理過程

該患者在第一就診醫院X線檢查顯示PICC導管位于右心室內，第2天轉到上級醫院再次做X線檢查發現斷裂PICC導管移位到了右肺動脈，說明導管在體內隨著血流漂動。急診在介入手術室行靜脈肺動脈內異物取出術，常規消毒鋪巾，利多卡因局部麻醉下，以Seldinger穿刺雙側股靜脈，插入導絲導管鞘，左側股靜脈插入5F豬尾巴導管至心臟和右肺動脈里，小心地將導管拉到下腔靜脈里，然后由右側股靜脈送入一根抓捕器，套住PICC導管的一端從右股靜脈拉出。整個過程不過半個多小時。取出后發現PICC導管全長45 cm，導管尖端完整。雙股靜脈穿刺處繃帶加壓包扎，術后患者意識清楚，生命體征平穩，未出現出血、感染等不良反應，全身狀況良好。3 導管斷裂的處理及防范

3.1 導管斷裂的處理：導管斷裂分為兩種情況，即體外部分斷裂和體內部分斷裂。

3.1.1 體外部分斷裂處理方法：體外能見到導管應立即反折導管固定后去專業醫院處理，防止導管滑入體內。斷裂位置離穿刺口至少5 cm以上時可采用修復導管的方法，即在無菌條件下剪去導管破裂部分，重新接上相同規格的減壓套筒及肝素帽。3.1.2 體內部分斷裂的處理方法：①若PICC導管在體內部分有破裂致液體滲漏發生靜脈炎，須保持與皮膚平行的方向緩慢拔除導管，防止導管斷裂到體內；②對于滯留于外周靜脈內的導管斷段，若在穿刺上方靜脈內能觸摸到導管，首先加壓固定，用手指壓住導管遠端的血管或上臂近腋窩處扎止血帶，X線證實導管在外周靜脈再行靜脈切開取出體內留置段導管，注意止血帶加壓時間不能太長，以防止肢體缺血壞死；③DSA下血管內抓捕術，對于已移位至中心靜脈甚至心臟的斷裂導管，須立即在X線監視下應用介入方法進行血管內異物抓捕術。

3.2 防范：導管斷裂的高危因素：置管時操作不恰當，置管后護理不當，高壓注射沖管，不正確固定，患者肢體活動過度，導管留置時間越長，斷裂可能性大。本例留置234 天，建議PICC留置不超過1年。

3.2.1 對護士的要求：①選擇合適的PICC穿刺部位，最好選擇肘窩上4橫指處，而肘窩下2橫指處的靜脈不宜作為PICC的首選部位，此部位隨著患者手臂的屈伸動作，導管易屈曲打折造成斷裂；②置管技術熟練，撤導絲時勿損傷導管，送管時鑷子勿損傷導管，銳利物品如剪刀或針尖勿觸碰導管，并避免插管不當引起的導管扭曲打折；③置管后維護應規范，操作時禁用10 ml以下注射器；禁止注射高壓造影劑；固定時導管應呈“S”形或“U”形，不打折或扭曲；拔管時勿強力拔管，如遇阻力可局部熱敷或待會兒再拔。目前Ⅲ級醫院護士大多掌握了PICC維護，但下級醫院還未普及，對置管患者實施PICC網絡維護，使 PICC維護得到規范化服務?；颊呋熑拷Y束后建議拔去PICC導管，以免留置時間過長導致斷裂；④專業知識培訓，PICC導管斷裂至心臟很罕見，發生后由于對其認識不足，當時醫務人員非常緊張、害怕，擔心患者有生命危險。因此應加強PICC相關知識培訓，掌握發生導管斷裂、移位等異常緊急情況的處理方法，冷靜應對。不具備介入條件的醫院平時應與上級醫院建立聯系，以便于緊急處理，最好能夠就地處理。如果必須轉運患者，應讓患者平臥制動，減少導管在體內的移動。

3.2.2 對患者的要求：①每周按時到PICC專業維護點維護，保持局部清潔干燥，發現貼膜有卷曲、潮濕、松動時，應及時到維護點更換；②帶管側手臂不能大幅度運動、提過重物品、打球、游泳等；③帶管側衣服袖口不宜過緊，用彈力短絲襪襪套保護法可有效地防止穿脫衣服時將導管帶出；④每次維護導管時須攜帶PICC導管維護手冊，以便于護士對照置管刻度、外留長度、上次維護時間等信息；⑤與維護點保持電話聯系，便于發現問題能得到及時、有效的指導。

第三篇：斷針處理

CZ（CJ）-05受控狀態：發放號：車間用針管理制度

車間用針包含縫紉機針、曲別針等，適用于公司各生產車間。

一 領用管理

1以班組為單位，車間領料員根據班組的斷針記錄上的數量從倉庫換取等量的針數，車間領料員作好領用針記錄。

2領回的針分型號規格存放在不同的盒內并作好標識，放置于有鎖櫥柜內。

二 斷針及換針流程車間班組的每個機臺上只允許有一根針。縫包工隨時觀察封口機工作情況，發現斷針時要立即將所有斷針找齊后交回班長，班長負責將斷針回收并填寫“斷針記錄”。縫包工憑斷針向班長換取好機針，如未能確定所有斷針碎片已被尋回，班長決不能先發新針。若任何斷針未能完全尋回或遺失，在斷針機器一米范圍內用磁石查找，找不齊時，把斷針機器一米范圍內的半成品、成品視為不合格品，經車間主任簽字后，送到加工車間進行返工處理，重新分離。班長憑“斷針記錄”上的斷針發放好機針，并監督操作員換針。

6班長把換下的斷針存放在專用的機針存放盒內，交領料員保存，不允許把針放在口袋內、文件夾內或帶出車間。所有斷針由領料員放入專門的回收盒內交回倉庫。

7班長憑“斷針記錄”向車間領料員換取等量的好針，車間領料員作好“換針記錄”。車間領料員、班長的針的結存數與實際結存數應完全相符。

三 監督及處罰班長和車間領料員一定要嚴格執行，嚴禁營私舞弊。車間主任每天對針的領用及管理情況進行檢查，發現不合格立即整改。本制度由各車間主任負責監督執行。

編制：審批：實施日期：2014年1月1日

第四篇：預應力管樁斷樁原因分析

管樁斷樁原因分析

一、管樁的產品質量問題

為敘述方便，將管樁在吊裝、運輸、堆放中出現的問題歸入產品質量之中，同時也將樁尖質量問題一并列出：

（1）端頭板的設計寬度小于管樁設計壁厚。如曾有Ф550—100管樁，端板實用寬度只有70mm。

原因：設計錯誤，偷工減料。

危害：無端板處的混凝土高出端板2—3mm，很難接駁，若要接駁，只能將高出部分的混凝土敲掉，不僅費時費工，而且往往將內壁混凝土敲掉樁壁變薄，使樁的傳力性能減弱。（2）端板四周的坡口不按設計要求加工，誤差大，坡口尺寸偏小。

原因：加工設備和工藝落后；加工質量差；未認真檢查驗收；有些甚至是施工單位提出的加工要求。

危害：焊縫厚度得不到保證；有的坡口甚至塞不進焊條，接頭質量差。（3）端頭板焊接性能差。

原因：不用A3或AY3鋼板，而用一些如舊船板等可焊性差的鋼板作端頭板。危害：焊接質量難以保證；接頭極易開裂。（4）端頭板翹曲不平。

原因：加工不平整；加工好后被壓彎而仍然使用。危害：樁頭處易打碎；樁身無法接長或接頭質量很差。（5）端頭板微凹成盆碟狀。

原因：主筋位于設計壁厚的中間或稍偏里，張拉時端板受力不勻，外側小內側大；施加預應力時樁身橫截面受力不勻，內側壓縮量大于外側壓縮量，從而使端板內側微凹成盆碟狀；端板厚度不符合規范要求。

危害：對接不平，傳力性能差；打樁時樁頂混凝土應力集中易破碎。（6）端頭板與樁身軸線不垂直，即端部傾斜。

原因：預應力鋼筋長短不一；張拉力偏心；樁模端部傾斜。

危害：打樁時樁頭受力不勻，應力集中易破碎；樁身接長后不是一直線而是折線狀。（7）鐓頭凹出端板面。

原因：端板上的鐓頭孔太淺；鐓頭形狀不規則或異型。

危害：樁頭接長時端面不能吻合；打樁時應力集中，樁頭或樁接頭很快破碎。（8）端頭板上手鐓頭孔底被拉脫。

原因：鐓頭孔鉆得太深，或端板太薄，以至孔底厚度太薄，張拉時鐓頭將孔底拉脫穿孔而出。

危害：無法張拉，成不了預應力管樁。（9）鋼套箍凹陷。

原因：鋼套箍加工質量差；成型后尚未入模時受外力撞磕而變形。危害：樁頭處易跑漿，外觀難看。（10）鋼套箍與端頭板連結質量差。

原因：焊接馬虎，焊縫質量差；有的廠家采用先將鋼筋穿入端板孔然后再鐓頭的落后工藝，于是，鋼套箍與端板的連結不能在內側連續焊接而只能在外側用點焊連結，不僅連結力不足，而且將薄板燒壞。

危害：鋼套箍起不了圍護混凝土的作用；打樁時鋼套箍會整個脫落；燒焊時散熱作用差，易燒壞樁身混凝土。（11）鐓頭被拉脫。

原因：鋼筋材質差；鐓頭形狀不規則，尺寸偏??；鐓頭工藝差，強度損失大。

危害：脫頭鋼筋無法張拉，其余鋼筋超張拉，易發生斷筋；預應力不勻，樁身耐打性差。（12）斷筋。

危害：未斷鋼筋超張拉；預應力不勻；樁身易成香蕉形；樁身耐打性差。（13）內外表面露筋（包括主筋和箍筋）。

原因：鋼筋骨架成型時質量差；混凝土拌和物質差；樁身混凝土坍落。危害：打樁時樁身易破裂；樁基耐久性差。（14）預應力鋼筋內移。

原因：手工綁扎的鋼籠直徑偏?。粷L焊機中的定位塊上的孔特別是銅圈磨損大而不及時修補或更換，故成型的骨架直徑偏小。危害：預應力分布不勻；樁身抗彎強度減少。（15）樁身粘皮。

原因：樁模未涂脫模劑，或涂得不均勻，或脫模劑質量不良，或脫模劑來不及成脫就灌混凝土；蒸養制度不合理。

危害：外觀難看；深度大或面積大的粘皮有損樁身質量。（16）樁身麻面。

原因：樁模內側不平，存在麻點、起鱗、銹蝕等缺陷；混凝土流動性能差，離心工藝制度不合理，表面出現成片水泡。危害：外觀難看。（17）樁身合縫漏漿。

原因：樁模合口間隙太大；樁模合模時螺栓上得不緊；縫合處止漿措施不良。危害：外觀難看；漏漿太多，樁身出現一條無漿的碎石溝，樁身耐打性差。（18）鋼套箍與樁身結合處漏漿。原因：止漿措施不良；鋼套箍變形。

危害：外觀難看；漏漿多時只露出石子，樁頭混凝土松散，極易破碎。（19）樁頭內部有空洞和蜂窩。

原因：鋼套箍漏漿嚴重；樁頭內有空氣，離心時空氣跑不出以至混凝土無法充滿樁頭空間；樁頭構造筋太密，混凝土擴散困難；混凝土太干或時間太長流動性差，成型困難；混凝土中石子太大。

危害：打樁時樁頭易破碎。（20）內表面混凝土坍落。

原因：混凝土攪拌不勻；樁模跳動；離心制度不當。危害：樁身薄弱易打斷。（21）樁壁太薄。

原因：混凝土量不足；浮漿太多。危害：樁的耐打性差。

（22）樁身混凝土分層離析，外側石子、內側浮漿層次十分清晰。原因：混凝土配比不當；水灰比太大，離心制度不合理；離心時樁模跳動。危害：樁身強度內外差別大、強度低。（23）樁身混凝土脆性大、強度低。

原因：靜養時間短；蒸氣養護時升溫太快、太高，降溫太快；摻合料不合理。危害：樁身經不起錘擊，容易脆裂或爆裂。

（24）樁身浮漿多而又殘留在樁孔內，有的甚至占據一半內孔。原因：水灰比太大；浮漿多而不倒掉。

危害：樁身強度降低；樁重；外觀不雅；安放承臺插筋時很難插入。（25）樁身縱向彎曲大，呈香蕉形狀。

原因：預應力鋼筋長度誤差大；有少量斷筋；偏心張拉造成應力不勻；長細比太大，脫模強度低，Ф300樁尤為多見。

危害：接駁不直；打樁時易打斷，易爛樁頭；受力不良。（26）同規格的管樁外長誤差大。

原因：樁模直徑誤差大，尤其是不同廠家的管?；煊?，生產出來的管樁直徑有大有小。

危害：如果直徑大一些的樁在下一節，上一節直徑小一些，樁的摩擦力損失大；上下節樁接頭質量差。（27）樁身有冷卻裂縫。

原因：壓蒸工藝制度不合理，高壓蒸養出釜時，溫差太大，外界溫度太冷而又沒有保溫措施，或淋上雨水。

危害：樁身不耐打，耐久性差。（28）樁身局部磕損。

原因：吊裝過程中發生碰撞；運輸時有菱角的鐵件上震蕩摩擦。危害：嚴重損壞時不能應用。（29）樁身出現縱橫裂縫。

原因：吊裝、堆放、運輸過程中管樁發生強烈碰撞或掉地摔壞；堆放為不合理、上下支點不在同一垂線上。危害：管樁報廢不能用。

（30）樁身混凝土強度達不到設計要求。

原因：水泥、砂、石質量有問題；水灰比太大；離心制度或蒸養制度不合理；管理混亂。危害：產品質量不合格，或降級使用。（31）用普通鋼筋代替高強進口鋼筋。原因：偷工減料，經營作風不正。

危害：產品不符設計要求；損害廠家信譽。（32）用PC管樁冒充PHC管樁。

原因：經營作風不正，以次充好，以低頂高。危害：破損率高，損害廠家信譽。

（33）不經壓蒸養護的管樁混雜在壓蒸養護的管樁中。

原因：產品供不應求時經營作風不正。危害：破損率高，損害廠家信譽。

（34）十字樁尖底座板不是整塊蓋住管樁截面，僅僅蓋住內孔口，十字刃直接焊在端板上。

原因：樁尖設計錯誤，偷工減料。危害：應力集中，易打爛樁端部。（35）樁尖十字刃寬度超過樁直徑。

原因：下料不準，沒有扣除焊縫的增量；制作粗糙。危害：樁尖大樁身細，樁側摩阻力大大減少。

（36）樁尖十字中心或圓錐形尖尖端不在樁中心軸線上。原因：制作粗糙。危害：打樁時樁身易傾斜。

（37）外觀難看：例如止漿棉紗在樁頭隨風飄；鋼套箍上混凝土薄片殘留…… 原因：堆場前未加清理；管理不善。危害：有損管樁外觀，有損廠家水準。（38）樁尖焊在樁身上的焊縫質量差。原因：焊接不認真。

危害：管樁內滲水，若持力層為強風化泥巖、頁巖等軟質巖，遇水變軟，承載力達不到要求。

二、管樁的工程質量問題

管樁的工程質量問題不外乎：樁位及樁身傾斜率超過規范要求；樁頭打碎，樁身（包括樁破損，接頭開裂）斷裂；沉樁達不到設計的控制要求；單樁承載力達不到設計要求。至于環境質量方面的問題不在此敘述。

（一）樁頂偏位超過規范要求（一般要求≤10cm）。

原因：

（1）測量放線有誤；

（2）現場放樣樁受外界影響變位而未糾正；（3）插樁對中馬虎；

（4）在軟土地基或樁密集處，先施工的樁易被擠壓而偏位；（5）打樁順序不當能引起樁頂大偏位；（6）大承臺處若樁間距太小易使樁偏位；

（7）孤石和其他的障礙物可將樁尖和樁身擠向一旁；（8）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移而使樁尖偏位；（9）接樁不直，樁中心線成折線狀；（10）樁身傾斜率太大都可使樁頂偏位較大；（11）邊打樁邊開挖基坑；

（12）開挖基坑時樁周土體高差懸殊。

危害：樁基受力不良；有些偏位太大的樁，樁身可能斷裂；承臺尺寸變化，給施工帶來困難。

（二）樁身傾斜超過規范要求（一般要求不大于1%）。原因：

（1）打樁機導桿不直；

（2）施工場地不平，地耐力不足引起打樁機前傾后仰；（3）插樁馬虎，第一支樁傾斜過大；（4）樁身本身是香蕉形；

（5）樁端面與樁軸線不垂直，傾斜太大；

（6）開始打樁時樁身未穩定就猛烈撞擊，易使樁身傾斜；

（7）在淤泥軟土層中開始打樁，一錘擊就沉下去幾米甚至十幾米，此時樁身最容易傾斜；（8）施打時，樁錘、樁帽、樁身中心線不在同一直線上，偏心受力；（9）樁墊或錘墊不平，錘擊時會使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜；（10）樁帽太大，引起錘擊偏心而使樁身傾斜；（11）多節樁連接后成曲折線；

（12）遇到孤石和障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜；（13）樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移，石灰巖地區多見；

（14）先打的樁被后打的樁擠斜，尤其是打樁順序不當時更顯得嚴重；（15）先打的樁送樁太深，附近后打的樁會往送樁孔的方向傾斜；（16）錐形樁尖尖端或十字樁尖交叉點偏點；

（17）“鉆孔埋樁法”施工時，鉆孔本身傾斜而引起管樁傾斜；（18）送樁器套筒太大或送樁器傾斜也會引起管樁傾斜；（19）邊打樁邊開挖基坑易使樁傾斜；（20）開挖基坑時樁周土體高差懸殊。

危害：樁基偏心受壓，承載力減少，傾斜太大樁身會折斷。

（三）樁頭碎裂。原因：

（1）樁頭結構設計不合理，或制作時不按設計要求進行；（2）樁頭嚴重跑漿，形成空洞；

（3）蒸養制度不當引起混凝土脆性破壞；（4）PC樁混凝土齡期不足二十八天；

（5）樁頂面不平整或翹曲；（6）預應力主筋鐓頭高出樁端面；（7）樁頂面與樁軸線不垂直；（8）樁身彎曲度太大；

（9）搬運、吊裝、堆放過程中樁頭嚴重損傷；（10）柴油打樁錘選用不當，過輕、過重；

（11）自由落錘落距太大，一般超過1.5m易將樁頭擊碎;（12）樁帽太小、太大、太深，或樁頭尺寸偏差太大；（13）樁帽襯墊太薄或未及時更換；（14）樁身傾斜，偏心錘擊；（15）打樁機傾斜，偏心錘擊；

（16）遇到石灰巖等硬巖面時繼續猛打；

（17）貫入度要求大小，總錘擊數過多，或每米錘擊數過多；（18）貫穿厚度較大的硬隔層進易打擊碎樁頭。

危害：樁頭擊碎，不能繼續錘擊，樁無法打下去，收不了錘，承載力達不到設計要求。這是打樁中常見的事故。在單樁承臺中發生樁臺破裂，連補樁都困難。

（四）樁身裂斷（包括樁尖破損，接頭開裂，樁身出現橫向、豎向、斜向裂紋或斷裂）。原因：

（1）在卵石層中打開口管樁，下端樁身有發生劈裂的可能；（2）樁尖遇裸露的新鮮巖面仍硬打，樁尖易擊碎；

（3）十字平頭樁尖一半嵌巖一半入土時也會引起樁尖破裂；（4）樁尖焊接質量差易打爛；

（5）底板只蓋住樁孔、十字刃直接焊在端板上的樁尖破裂；

（6）接樁時接頭焊接質量差易引起接頭開裂；（7）端板可焊性差的接頭經不起錘擊；（8）坡口小的接頭易開裂；（9）鐓頭高出端板的接頭易破碎；

（10）接縫間隙只用少量鋼條填塞的接頭易引起集中傳力而破碎；（11）焊接時自然冷卻時間太少，焊好后立即施打，焊縫遇水淬火易脆裂；（12）樁身強度不足，質量差，錘擊時易打爛樁身；（13）合縫漏漿嚴重，或內壁坍落嚴重的樁身易打斷；（14）蒸養制度不當，樁身混凝土脆性大，經不起重錘敲擊；（15）打樁錘選擇不當，過輕、過重；

（16）打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換；（17）樁身出現斷裂裂縫而未發現；

（18）在“上軟下硬、軟硬突變”的地質條件下打樁易斷樁；

（19）樁身斷筋或預應力值不足，不足以抵抗錘擊時出現的拉應力而產生橫向裂縫；（20）樁身彎曲度過大；（21）打樁時偏心錘擊；

（22）樁身由于各種原因傾斜過大；

（23）管樁內孔充滿水時密封錘擊易使管樁產生縱向裂縫；

（24）樁身自由段長細比過大，樁尖處又遇到堅硬土層時，打樁易使樁身顫動而折裂；（25）一根樁總錘擊數達3000-4000擊，樁身混凝土疲勞破壞；

（26）樁身已入硬土層后再用移動樁架等強行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；（27）樁身已改硬土層后再用移動樁架等強行回扳的方法糾偏易將樁身扳斷；

（27）打樁完畢露出地面部分的樁身，易被施工機械碰撞而斷裂；（28）邊坡滑移可使成片樁傾倒折斷；

（29）開挖基抗土方不當引起樁身大傾斜大偏位而使樁身斷裂。

危害：樁基質量存在嚴重隱患；承載力達不到設計要求；大多數斷樁只可按報廢處理。

（五）沉樁達到設計的控制要求（主要指貫入度和持力層）。原因：

（1）勘探資料有誤碼有假；（2）樁頭被擊碎無法繼續施打；（3）樁身被打斷，無法再打；

（4）設計選擇持力層不當，如要求打到中風化微風巖石層是不現實的事；（5）沉樁時遇到地下障礙物或厚度較大的硬隔層；

（6）打樁錘選得太小，或柴油錘破舊錘擊力不足，跳動不正常；

（7）布樁密集或打樁順序不當，使后打的樁無法達到設計標高，并使先打的樁涌動上升；（8）在厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打到底面而是間歇時間太長，以至無法再打下去；（9）送樁深度超過設計要求還收不了錘，或配樁長度短而盲目送樁，易造成樁端達不到設計持力層；

（10）“一腳踢”的承包方式易出現偷工減料的結果。

危害：樁基質量存在較多問題，有的樁承載力達不到要求，有的樁下沉量過大……

（六）單樁承載力達不到設計要求。原因：

（1）樁身斷裂，樁尖破損，接頭碎壞，樁頭破碎；（2）樁頭碎裂無法打至設計的持力層；（3）打樁時弄虛作假，偷工減料，樁長不夠；

（4）收錘貫入度不是當天測定，而是過了幾天以后才測定；（5）送樁太深，收錘貫入度不能真實反映實際；（6）配樁不準，送樁后收不了錘；

（7）厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打進持力層；（8）地質資料有錯有假，持力層弄錯；

（9）工程地質條件太差，如淤泥層太厚，強風化巖層太薄等；（10）先打的樁被后打的樁拱動上涌；

（11）錘擊過度，收錘貫入度很小而使樁身損傷；

（12）設計要求太高，脫離實際，根本達不到這樣高的承載力；（13）在“不宜應用預應力管樁的工程地質條件”下應預應力管樁。（14）持力層為軟質強風化巖而樁端滲水，使持力層軟化、承載力降低。

（15）布樁密集，打樁速度過快，超孔隙水壓力陡增，日后基樁成片上拱，單樁承載能力下降。

危害：單樁承載力達不到設計要求，樁基無法使用，不是補樁就是報廢。

案例1：

甲方情況：第一次用管樁

監理情況：對管樁外觀質量要求嚴格，對于局部合縫漏漿、露石等外觀質量原因吹毛求疵。自恃比較專業，對一些解釋一般不予采納，堅持己見，比較頑固。

地質情況：粉土、粉質粘土為主，地表為建筑垃圾回填，地表以下28米左右有粗砂層，層厚不均，0.8米-2.4米，稍密，標貫均值18擊。

工地異常情況：PHC AB 400 95，樁長35米，標高為地表以下4米，第三節樁時，送至地面以下2米時，發生爆樁，爆樁位置不明，施工人員反映施工壓力約2000KN,爆樁后壓力值約為700KN,施工人員懷疑第三節樁樁身爆裂，因水位較高，無法用掉線判明具體爆樁位置。

施工方認為是樁身質量問題造成爆樁，并將此原因告知甲方，甲方要求我公司賠償補樁費用。

例2：

甲方情況：曾使用過管樁

監理情況：非專業監理，對管樁不是很了解

地質情況：地表建筑垃圾回填，粉土、粉粘為主，標貫均值14擊，地表以下20.5米有粗砂層，夾少量亂石，標貫均值24擊。

工地異常情況：PHC AB 500 100,樁長19米，樁頂標高為地面以下2米，第二節樁時，底部樁頭爆裂，壓力值3100KN。請簡述爆樁原因。

例3：

甲方情況：對管樁施工比較熟悉，多次用過管樁

監理情況：從事建筑行業30余年，對管樁施工非常了解，且自恃管樁施工的專家 地質情況：粉粘為主，標貫均值12擊，有兩個粗砂層。第一個砂層距地表6米，層厚3.5-4.4米，標貫均值28擊。第二個砂層距地表20米，層厚2.8-4.2米，均厚3.4米。

工地異常情況：PHC500*125AB,樁長28米，樁頂標高為地面以下3米，錘機施工，最后一節樁距地面6米時樁頭一側開始掉皮。總錘擊數637擊。

監理分析可能垂直度有一些偏差，但是在國標要求范圍之內，且其它樁也有垂直度偏差，唯獨該樁樁頭爆裂，懷疑我公司管樁有質量問題，可能是強度不夠。甲方要求我公司處理該樁，認為需要補樁。請分析爆樁原因及處理方案。

例4：

甲方情況：第一次施工管樁

監理情況：非專業監理，不常在工地

地質情況：地表以下15米的濕陷性黃土，標貫均值19擊，下面是平均4米的粉質粘土，標貫均值21擊，以下為粉質粘土標貫25擊。工地異常情況：PHC 500*125AB,樁長15米，單根樁配樁。樁頂標高距地面以下3米。800噸靜壓施工，連續爆樁，爆樁位置比較分散，有底部、上部樁頭爆，也有樁身爆樁。初步了解施工人員比較老練，從事管樁施工11年，樁身垂直度控制良好。請分析爆樁原因。

第五篇：公司斷網處理方案

公司斷網處理方案

造成公司斷網的原因有多種，在不明情況下出現斷網需按照以下方式進行排查。

一、因K3服務器原因造成的斷網。

處理方式：從交換機中拔除K3服務器網線（網線有白紙標注K3，交換機倒數第二根網線44號端口）。

拔出K3網先后網絡正常，則需要通知財務人員進行K3重啟，否則K3無法正常使用。

二、因斷電、雷雨等原因造成斷網。

處理方式：在排除K3原因后仍然無法連接網絡，需拔出主線（機房左側柜機上方2根網線）、交換機上全部網線（特別需要注意的是在拔出水晶頭時只需拔出一半不要全部拔出，以免無法正確找回線路端口），僅留倒數第一根和倒數第三根（43號和45號，43號為會議室筆記本網線、45號為路由器網線），并斷開兩個路由器和交換機電源。10秒后接通全部電源并連接主線，等待幾分鐘后通過會議室筆記本連接網絡，看網絡是否正常，如果正常即可將線路全部插回對應位置。

如果仍然無法正常上網，須將筆記本直接連接主線。

修改TCP/IP屬性：

I P地址：120.197.22.254

子網掩碼：255.255.255.128

默認網關：120.197.22.129

首選DNS：211.136.192.6

備用DNS：211.136.20.203

修改完成后看筆記本是否能夠正常上網。

如無法正常上網則屬于移動線路問題，解決方式：報修。

如能夠正常上網則重復步驟二，并拔出K3網線，待網絡正常后將K3網線插回（插回K3線路后網絡不能正常使用則按步驟一處理）。

備注：機房鑰匙由前臺與財務部保管，須兩把鑰匙才能進入機房。

機房左側為移動網絡終端，中部為K3服務器與文件服務器，右側為路由器與交換機。請勿隨意改動機房設備，以免造成不必要的麻煩??！