第一篇：鈑金部管理制度

鈑金部管理制度

一、鈑金部

（一）崗位職責(zé)

1、鈑金部職能：主要以鈑金加工及噴涂加工，內(nèi)設(shè)有先進的機器設(shè)備，擁有豐厚的技術(shù)力量和豐富的實踐經(jīng)驗，建立了高質(zhì)量的服務(wù)體系。秉著“保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時交貨”的務(wù)實經(jīng)營方針與靈活多彎的經(jīng)營策略，不斷創(chuàng)新、不斷進步！

2、生產(chǎn)計劃管理職能：根據(jù)下發(fā)的指令，擬定生產(chǎn)計劃下發(fā)各班組，按生產(chǎn)進度跟進物料，適時跟蹤料況，以免耽誤生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)資產(chǎn)管理職能：指定專人負責(zé)，做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故隙。制訂完好的計劃，并做好記錄。

4、生產(chǎn)車間管理職能：要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。每天安排一天的工作及回顧前一天工作的狀況。車間內(nèi)使用工具、模具、設(shè)備等均應(yīng)按要求使用、擺放，做到整齊有序。堅持文明生產(chǎn)、文明操作等。做到不遲到不早退;做到上班前機器設(shè)備的保養(yǎng)、工作分配合理，下班前做到人走關(guān)燈、關(guān)閉機器設(shè)備電源等。

5、生產(chǎn)安全管理職能：生產(chǎn)過程中嚴格按照設(shè)備操作流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝流程進行操作，不得擅自更改生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

6、工藝管理職能：合理使用設(shè)備、工位量具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。對新員工進行崗位技能培訓(xùn)。嚴格執(zhí)行，如需修改或變更，應(yīng)提出，批準(zhǔn)后方可。

7、質(zhì)量管理職能：樹立：“安全生產(chǎn)，質(zhì)量第一”生產(chǎn)理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。認真執(zhí)行“四檢”制度，做到首檢、自檢、互檢、巡檢。對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。

8、生產(chǎn)辦公室文件資料管理職能：圍繞“管理制度、受控圖紙資料、采購合同訂

單、生產(chǎn)指令單”等應(yīng)歸檔資料，建立搜集、歸檔、查閱制度，對應(yīng)歸檔資料未歸檔或違反資料查閱規(guī)定以及歸檔資料丟失、壞損承擔(dān)責(zé)任。

9、班組長職能；抓好各班組的工作，對本班組的工作效果負責(zé)。

（二）工作流程

1、每天上班前報告一天的工作與前一天的工作情況。

2、每天跟進生產(chǎn)所需材料及生產(chǎn)進度。

3、每天生產(chǎn)所遇問題，與其他部門溝通方便及時協(xié)助處理。

4、每月在接到采購合同訂單，根據(jù)交貨日期安排生產(chǎn)、材料到位跟蹤。

5、每月26號上交下月工作計劃，每月5號上交上月工作總結(jié)。

6、生產(chǎn)人員流動及時增替補，以免延誤生產(chǎn)。

7、不定期的機器設(shè)備檢查與記錄結(jié)果。

8、生產(chǎn)人員的變動、請假、加班、考勤上報記錄等。

9、根據(jù)生產(chǎn)進度需求，及時擬定部門相關(guān)需求的申報、跟蹤實施計劃，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

10、組織與參加相關(guān)的會議及傳達下屬。

（三）績效考核

1、工作檢查：按規(guī)定對工作流程中第（1）（2）（4）（5）（7）（10）條進行檢查，本項得全分。漏檢一項扣五分。

2、經(jīng)理責(zé)任：依據(jù)各班組的績效考核得分比例得分。

3、生產(chǎn)職責(zé)：編制生產(chǎn)指令、制定生產(chǎn)相關(guān)制度、下達計劃、監(jiān)督生產(chǎn)質(zhì)量，跟蹤生產(chǎn)交貨等，未按時完成扣全分。超額完成獎兩倍分。

4、其它職責(zé)；工作總結(jié)、工作計劃、會議：一項未交或參加扣全分。

二、鈑金部崗位職責(zé)、工作流程、績效考核

（一）鈑金部經(jīng)理

1.崗位職責(zé)

（1）對部門與其他部門的工作進行溝通、協(xié)調(diào)、處理。

（2）對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)質(zhì)量、員工合理化建議進行跟蹤處理。（3）加強物料控制，杜絕物料浪費，確保物料消耗達標(biāo)。（4）加強生產(chǎn)人員培訓(xùn)與管理，提高工時效率，確保人均生產(chǎn)量。（5）加強安全生產(chǎn)教育與管理，杜絕安全事故發(fā)生。（6）積極配合生產(chǎn)總調(diào)工作，最大限度滿足市場需求。（7）完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)。2.工作流程

（1）逢周三7：45召開《生產(chǎn)部周工作分析與計劃晨會》，回顧上周生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況、違返生產(chǎn)工藝的問題點處理，及產(chǎn)值產(chǎn)能的完成情況，時間原則不超過30分鐘，并做好會議紀錄。

（2）每日不少于三次工作崗位的工作流程或工藝流程的跟進檢查，以便對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，隨時作出相應(yīng)的處理措施。

（3）隨時協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的矛盾和問題，以免其他部門出現(xiàn)拖延或影響生產(chǎn)進度的異常情況，確保生產(chǎn)流程的順暢。

（4）每天不少于兩次對本部門的6S現(xiàn)場管理檢查工作，對檢查過程發(fā)現(xiàn)的問題，隨時對各班組長提出處理要求，以保持生產(chǎn)車間的6S管理。（5）每月不少于兩次召開《各班組協(xié)調(diào)會》，報告生產(chǎn)的完成情況與工作中存在的問題及需要其他部門配合的工作。（6）上月的績效考核資料報告。

（7）每月25日每月5日前向人力資源部提交前向生產(chǎn)總監(jiān)、人力資源部遞交次月生產(chǎn)部工作總結(jié)與計劃。3.績效考核

（1）每月不少于2次對生產(chǎn)員工進行業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn)，每月召集1次各班組工作異常會議，每月召集1次各班組工作計劃總結(jié)會。一次不按時參加會議扣2分．負責(zé)各班組工作考核，一次／項沒達到扣２分。

（2）及時記錄員工考勤，如出現(xiàn)記錄錯誤或沒公布考勤每項扣1分。每月3日前提交上月考勤給人事部，拖延一天扣1分。

（3）接到反饋信息2個工作日內(nèi)不處理每次/項扣2分,不處理扣全分。查實各班組漏報信息每次獎1分,查實各班組上報虛假信息每次獎2分.(注:以上情況必須是經(jīng)公開處理后方能成立,同時責(zé)任各班組扣取相應(yīng)的考核分數(shù))（4）處理一次違反工作流程及投訴事件獎2分，未處理扣2分。

（5）協(xié)助各班組開展技術(shù)培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。未做好記錄此項扣2分。

（二）鈑金部主管

1.崗位職責(zé)

（1）組織實施生產(chǎn)計劃，確保完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。（2）執(zhí)行生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理制度，確保一次檢驗合格率達標(biāo)。（3）加強物料控制，杜絕物料浪費，確保物料消耗達標(biāo)。（4）加強生產(chǎn)人員培訓(xùn)與管理，提高工時效率，確保人均生產(chǎn)量。（5）全面執(zhí)行“6S”管理，確保現(xiàn)場管理達標(biāo)。（6）加強安全生產(chǎn)教育與管理，杜絕安全事故發(fā)生。（7）加強生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。（8）整理生產(chǎn)資料和有關(guān)質(zhì)量記錄，及時將之歸檔。（9）完成上級領(lǐng)導(dǎo)交給的各項任務(wù)。2.工作流程

（1）參加周三7：45分《生產(chǎn)部周工作分析與計劃晨會》做好會議記錄每日不少于三次工作崗位的工作流程或工藝流程的跟進檢查，以便對生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常情況時，隨時作出相應(yīng)的處理措施。

（2）隨時協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的矛盾和問題，以免其他部門出現(xiàn)拖延或影響生產(chǎn)進度的異常情況，確保生產(chǎn)流程的順暢。

（3）每天不少于兩次對本部門的6S現(xiàn)場管理檢查工作，對檢查過程發(fā)現(xiàn)的問題，隨時對各班組長提出處理要求，以保持生產(chǎn)車間的6S管理。（4）每月參加《各班組協(xié)調(diào)會》，報告生產(chǎn)的完成情況與工作中存在的問題及需要其它班組部門配合的工作。

（5）每月不少于2次對生產(chǎn)員工進行業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。

3.績效考核

（1）每月不少于2次對員工進行技能知識培訓(xùn)，每月召集1次各班組工作異常會議，每月召集1次各班組工作計劃總結(jié)會。一次不按時參加會議扣2分．負責(zé)各班組工作考核，一次／項沒達到扣２分。

（2）及時記錄員工考勤，如出現(xiàn)記錄錯誤或沒公布考勤每項扣1分。每月3日前提交上月考勤給人事部，拖延一天扣1分。

（3）接到反饋信息2個工作日內(nèi)不處理每次/項扣2分,不處理扣全分。查實各班組漏報信息每次獎1分,查實各班組上報虛假信息每次獎2分.(注:以上情況必須是經(jīng)公開處理后方能成立,同時責(zé)任各班組扣取相應(yīng)的考核分數(shù))。

（4）處理一次違反工作流程及投訴事件獎2分，未處理扣2分。

（5）協(xié)助各班組開展技術(shù)培訓(xùn)，并做好培訓(xùn)記錄。未做好記錄此項扣2分。

（二）鈑金部工程師

1.崗位職責(zé)

（1）指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好技術(shù)服務(wù)工作。

（2）編制產(chǎn)品的工藝等相關(guān)文件，制定材料消耗工藝定額。

（3）根據(jù)工藝需要，設(shè)計工裝夾具并負責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作。（4）制作整機機械圖紙、整機物料BOM清單。

（5）保守公司技術(shù)秘密，對技術(shù)泄密及造成的損失承擔(dān)責(zé)任。（6）負責(zé)完成經(jīng)理交辦的各項工作。2.工作流程

（1）參加周三7：45分《生產(chǎn)部周工作分析與計劃晨會》。（2）不定時簽收下發(fā)的指令等相關(guān)文件。（3）不定時接收相關(guān)部門發(fā)的郵件圖紙。（4）及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題。

（5）根據(jù)指令制作產(chǎn)品的圖紙、編制工藝流程及物料BOM清單。

3.績效考核

（1）每次會議：未參加扣1分。

（2）生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題：一次不處理扣5分（3）工作完成情況：未完成一次扣3分

（四）鈑金部文員

1.崗位職責(zé)：

（1）負責(zé)部門的考勤、新入職、離職人員的工作程序。（2）負責(zé)有關(guān)生產(chǎn)辦公、勞保用品的領(lǐng)取、保管及發(fā)放。（3）負責(zé)做好每天、每周、每月的生產(chǎn)報表記錄。

（4）對生產(chǎn)部受控文件資料的簽收、整理、分類、歸檔、保管負責(zé)；（5）協(xié)助部門經(jīng)理搞好生產(chǎn)部員工培訓(xùn)工作的通知與資料。

（6）協(xié)助經(jīng)理做好部門的月績效考核資料及生產(chǎn)員工月評先評優(yōu)的考核報表。（7）負責(zé)日常電話轉(zhuǎn)接及有關(guān)行政工作的通知。2.工作流程

（1）參加每日7：55分召開《生產(chǎn)部日工作安排與計劃》做好會議紀錄。（2）參加周三7：45分如開《生產(chǎn)部周工作分析與計劃晨會》做好會議記錄。（3）根據(jù)生產(chǎn)指令找對應(yīng)的受控圖紙，復(fù)印、編號、下料發(fā)相關(guān)班組。（4）每日下午17：30前跟進各班組完成加班申請?zhí)顚憽?/p>

（5）每日不少于兩次到各小組進行區(qū)域的6S巡查及對員工違規(guī)問題的記錄，把跟進信息及時匯報給部門經(jīng)理。

（6）每月參加《各班組協(xié)調(diào)會》，做好會議記錄。

（7）對生產(chǎn)部日常受控文件資料進行簽收、整理、分類、歸檔。

（8）協(xié)助經(jīng)理進行每月不少于兩次的生產(chǎn)人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，負責(zé)做好培訓(xùn)記錄。

（9）隨時做好部門經(jīng)理按排的臨時工作。3.績效考核

（1）每次負責(zé)會議通知、會議資料的提供與做好會議記錄：有一項未做到位扣一分。

（2）日常電話轉(zhuǎn)接及有關(guān)行政工作的通知：有一次投訴扣5分。（3）做好訂指令、下料、圖紙的發(fā)放:錯漏一次扣5分。

（4）辦公、勞保用品的領(lǐng)取、保管及發(fā)放登記：錯漏一次扣2分。（5）未做好領(lǐng)導(dǎo)交辦的事：一次扣2分

（五）數(shù)沖組長

1.崗位職責(zé)

（1）協(xié)助主管對日工作的分配安排。

（2）按每天的工作找對應(yīng)的圖紙數(shù)量編程，安排下屬進行生產(chǎn)（3）不定時簽收下發(fā)的指令、圖紙等相關(guān)文件。

（4）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取措施，解決不了的問題及時向上級反映。（5）負責(zé)督促下屬員工按照工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè)。（6）負責(zé)作業(yè)人員的技術(shù)改進、異常問題的跟進處理。（7）隨時做好主管交辦的臨時工作。

（8）做好所屬班組的臺面、設(shè)備做6S監(jiān)督工作。2.工作流程

（1）參加每日7：55分召開《生產(chǎn)部日工作安排與計劃》結(jié)束后安排員工領(lǐng)取當(dāng)日生產(chǎn)物料，進行生產(chǎn)前工作。

（2）在工作進行前檢查好下屬員工是否做好機器保養(yǎng)及安全問題。

（3）安排下屬員工進行所需生產(chǎn)物料的清點，確認生產(chǎn)物料是否與圖紙編好的程序一致，確認無誤在加工生產(chǎn)。

（4）安排下屬員工工作的分配，在分工時要使員工的工作量達到飽滿，要注意由于分工不妥使工作流程受影響。

（5）在線跟蹤監(jiān)督員工對生產(chǎn)工藝的規(guī)范，要求員工是否按照生產(chǎn)流程來作業(yè)，不得降低或提高工作標(biāo)準(zhǔn)。

（6）隨時跟進生產(chǎn)進度，確保員工在線作業(yè)出現(xiàn)的異常及時進行處理，不因生產(chǎn)出現(xiàn)異常而使生產(chǎn)流程受阻。

（7）每天要隨時進行班組區(qū)域的6S衛(wèi)生檢查，管控好生產(chǎn)過程中的螺絲、紙屑等落地材料、生產(chǎn)物料的擺放及地面衛(wèi)生的打掃。

（8）要不定時地檢查下屬員工的工作效率和工作質(zhì)量，對造成影響工作效率、工作質(zhì)量的人、物、事件要及時處理整改。

（9）每天17：30工作結(jié)束后（如沒有加班），要監(jiān)督好員工把生產(chǎn)輔料回收歸位，并安排人員進行工具設(shè)備的清點，檢查窗戶、電源、水源等設(shè)施是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

（10）總結(jié)日工作的日記，若有員工違規(guī)在線檢驗問題必須要提出處理結(jié)果。（11）每周要對下屬員工進行1次以上的現(xiàn)場生產(chǎn)工藝培訓(xùn)。（12）編寫班組的月工作總結(jié)。3.績效考核

（1）每次會議: 未參加一次扣1分。（2）員工工作分配不合理:一次扣2分。（3）設(shè)備未做保養(yǎng)：一次扣2分。（4）6S未做好：發(fā)現(xiàn)一次扣2分。（5）未按安排好的工作，一次扣3分。

（6）完成主管交給的其他工作，少完成一項扣5分。

（六）折彎/沖鉗/焊接/噴涂/裝配組長

1.崗位職責(zé)

（1）協(xié)助主管對日工作的分配安排。

（2）按每天的生產(chǎn)任務(wù)安排下屬員工進行任務(wù)生產(chǎn)。（3）不定時簽收下發(fā)的指令、圖紙等相關(guān)文件。

（4）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取措施，解決不了的問題及時向上級反映。（5）負責(zé)督促下屬員工按照工藝要求進行生產(chǎn)作業(yè)。

（6）負責(zé)作業(yè)人員的技術(shù)改進、異常問題的跟進處理。（7）隨時做好主管交辦的臨時工作。

（8）做好所屬班組的臺面、設(shè)備做6S監(jiān)督工作。2.工作流程

（1）參加每日7：55分召開《生產(chǎn)部日工作安排與計劃》結(jié)束后安排員工領(lǐng)取當(dāng)日生產(chǎn)物料，進行生產(chǎn)前工作。

（2）進行前檢查好下屬員工是否做好機器保養(yǎng)及安全問題。（3）不定時接收上工序轉(zhuǎn)的物料、清點數(shù)量是否與圖紙一致。

（4）在確實上工序轉(zhuǎn)的物料無誤后，安排下屬員工工作的分配，在分工時要使員工的工作量達到飽滿，要注意由于分工不妥使工作流程受影響。（5）在線跟蹤監(jiān)督員工對生產(chǎn)工藝的規(guī)范，要求員工是否按照生產(chǎn)流程來作業(yè)，不得降低或提高工作標(biāo)準(zhǔn)。

（6）隨時跟進生產(chǎn)進度，確保員工在線作業(yè)出現(xiàn)的異常及時進行處理，不因生產(chǎn)出現(xiàn)異常而使生產(chǎn)流程受阻。

（7）每天要隨時進行班組區(qū)域的6S衛(wèi)生檢查，管控好生產(chǎn)過程中的螺絲、紙屑等落地材料、生產(chǎn)物料的擺放及地面衛(wèi)生的打掃。

（8）要不定時地檢查下屬員工的工作效率和工作質(zhì)量，對造成影響工作效率、工作質(zhì)量的人、物、事件要及時處理整改。

（9）每天17：30工作結(jié)束后（如沒有加班），要監(jiān)督好員工把生產(chǎn)輔料回收歸位，并安排人員進行工具設(shè)備的清點，檢查窗戶、電源、水源等設(shè)施是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

（10）日工作的日志，若有員工違規(guī)在線檢驗問題必須要提出處理結(jié)果。（11）下屬員工進行1次以上的現(xiàn)場生產(chǎn)工藝培訓(xùn)。（12）編寫班組的月工作總結(jié)。3.績效考核

（1）每次會議: 未參加一次扣1分。（2）員工工作分配不合理:一次扣2分。

（3）設(shè)備未做保養(yǎng)：一次扣2分。（4）6S未做好：發(fā)現(xiàn)一次扣2分。（5）未按安排好的工作，一次扣3分。

（6）完成主管交給的其他工作，少完成一項扣5分。

（七）生產(chǎn)跟單

1.崗位職責(zé)

（1）協(xié)助主管對日工作的分配安排。

（2）不定時簽收下發(fā)的指令、圖紙等相關(guān)文件。

（3）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取措施，解決不了的問題及時向上級反映。（4）負責(zé)外協(xié)材料、數(shù)量、重量工作與跟蹤。（5）隨時做好主管交辦的臨時工作。（6）做好所屬工作區(qū)域的6S工作。2.工作流程

（1）參加每日7：55分召開《生產(chǎn)部日工作安排與計劃》結(jié)束后領(lǐng)取生產(chǎn)計劃。

（2）不定時接收轉(zhuǎn)序的物料、清點數(shù)量是否與圖紙一致，在轉(zhuǎn)向下工序。（3）在線跟蹤監(jiān)督員工對生產(chǎn)工藝的規(guī)范，要求員工是否按照生產(chǎn)流程來作業(yè)，不得降低或提高工作標(biāo)準(zhǔn)。

（4）隨時跟進生產(chǎn)進度，確保各班組按生產(chǎn)計劃進行，不因生產(chǎn)出現(xiàn)異常而使生產(chǎn)流程受阻。

（5）要不定時檢查各班組的工作效率和工作質(zhì)量，對造成影響工作效率、工作質(zhì)量的人、物、事件要及時向上級匯報。（6）總結(jié)日工作的日志，做好工作匯報。3.績效考核

（1）每次會議: 未參加一次扣1分。（2）與各班組配合不合理:一次扣2分。

（3）轉(zhuǎn)序外協(xié)的工作：一項未做好扣3分。（4）完成主管交給的其他工作：少完成一項扣5分。

（八）生產(chǎn)品檢

1.崗位職責(zé)

（1）協(xié)助主管對日工作的分配安排。（2）不定時簽收下發(fā)的相關(guān)文件。（3）要正確的填寫每天質(zhì)量記錄。

（4）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取措施，解決不了的問題及時向上級反映。（5）隨時做好主管交辦的臨時工作。（6）監(jiān)督生產(chǎn)車間的6S工作。2.工作流程

（2）參加每日7：55分召開《生產(chǎn)部日工作安排與計劃》結(jié)束后，進行車間巡視，對所有不按規(guī)范操作員工及品質(zhì)不合格加以制止。

（3）跟蹤監(jiān)督及跟進生產(chǎn)工藝的規(guī)范，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量，要求員工要按照生產(chǎn)流程及圖紙要求來作業(yè)，不得降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（4）要不定時檢查各班組的工作質(zhì)量，對造成工作質(zhì)量的人、物、事件要及時向上級匯報，有權(quán)對造成質(zhì)量事故進行處罰。（5）總結(jié)日工作的日志，做好工作匯報。3.績效考核

（1）每次會議: 未參加一次扣1分。（2）質(zhì)量異常不及時:一次扣5分。

（3）完成主管交給的其他工作：少完成一項扣5分。

（九）生產(chǎn)員工

1.崗位職責(zé)

（1）按崗位作業(yè)指導(dǎo)書加工生產(chǎn)。

（2）配合班組長做好主管所交代的工作任務(wù)。

（3）發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時采取措施，解決不了的問題及時向組長或主管匯報。（4）隨時做好車間6S工作。2.工作流程

（1）參加每日7：55分召開《生產(chǎn)部日工作安排與計劃》結(jié)束后，5分鐘進行機器保養(yǎng)及維護，材料及工具準(zhǔn)備。

（2）根據(jù)組長交代工作加工生產(chǎn)及做好自檢、首檢、終檢。（3）每天下班前5分鐘進行所在區(qū)域6S工作。3.績效考核

（1）每次會議: 未參加一次扣1分。

（2）完成組長交給的其他工作：少完成一項扣2分。

第二篇：鈑金車間管理制度

鈑金車間管理制度

為了更好地進行車間管理，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和核心競爭力，特制定鈑金車間管理制度，此制度為暫行管理辦法，如有補充或更改將會另行通知說明。

一

日常行為及安全

1、上班需提前10分鐘到，不得遲到早退，按公司規(guī)定打卡。

2、上班途中不得干私活，不得中途離崗、串崗。

3、車間內(nèi)不得吸煙，如有吸煙需到指定地點。

4、在工作中不允許交頭接耳、閑聊、做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

5、上班時不允許穿高跟鞋、拖鞋、絲襪。

6、液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。

7、下班時必須切斷設(shè)備電源。

8、工作途中因事離開設(shè)備時必須關(guān)閉設(shè)備電源。

9、工作中需臨時調(diào)動，必須服從車間線長及主管安排。

二

衛(wèi)生與設(shè)備

1、開動機器前必須給設(shè)備滑動、滾動部件和模具加油。

2、使用周轉(zhuǎn)車時要注意擺放的位置，推車時注意不能從側(cè)面推。

3、下班前（包括加班）必須將機臺附近廢料整理干凈，送入廢料箱，將不良品單獨擺放，不能與成品混合；產(chǎn)成品擺放整齊，保持通道暢通。

4、每天各線必須將包裝用的牛皮紙和木架清理送到指定位置。

5、剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。

6、設(shè)備負責(zé)人對于每天生產(chǎn)運作的設(shè)備保養(yǎng)有監(jiān)督職責(zé)。

三

質(zhì)量

1、車間技術(shù)員調(diào)試模具和設(shè)備時對首件產(chǎn)品進行檢測、確認，并置于工作臺旁用于參考。

2、車間技術(shù)員和生產(chǎn)線長對于操作員工的安全操作及動作要領(lǐng)有指導(dǎo)的職責(zé)。

3、操作工在操作機臺時需遵守安全操作規(guī)則。

4、在操作過程中產(chǎn)生不良制品時不可與成品混合，需獨立擺放。

5、產(chǎn)成品在裝箱時必須確保數(shù)量的準(zhǔn)確性。

6、每天生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品必須如實上報車間統(tǒng)計員，便于統(tǒng)計入庫。

7.產(chǎn)成品入庫必須有產(chǎn)品標(biāo)簽，注明產(chǎn)品名稱，圖號，以及數(shù)量。

以上為鈑金車間管理制度，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對當(dāng)事人進行懲處，線長負連帶責(zé)任。

以上制度從2012-5-14執(zhí)行。

第三篇：鈑金車間管理制度

鈑金車間管理制度

一、為了確保生產(chǎn)秩序，保證車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，按時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、車間紀律

1.按公司規(guī)定的時間工作準(zhǔn)時上下班，不得遲到、早退，違者扣20元/次； 2.員工需請假，必須以書面形式得到批準(zhǔn)后才可離開，如未得到領(lǐng)導(dǎo)同意擅自不來上班者，按曠工處理（扣除3天工資）；

3.上班期間嚴禁離崗、串崗、聊天、玩手機等與工作無關(guān)的，違者扣10元/次；

4.車間內(nèi)禁止吸煙，違者扣20元/次；

5.在崗工作期間必須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料；

6.車間內(nèi)堆放材料整齊、有序，必須插上工藝流程卡，違者扣10元/次；

7.各員工的工作區(qū)域每天下班前必須清掃干凈，機器進行保養(yǎng)，違者扣20元/次；

8.各員工必須服從公司安排，違者取消包年制或辭退； 9.各員工每日必須寫當(dāng)天的生產(chǎn)日報表，報表要寫完整和清楚，上交車間主任處，違者扣10元/次；

10.公司月底進行考核優(yōu)秀員工，一次獎勵50元至200元。

三、產(chǎn)品質(zhì)量

各工序嚴格執(zhí)行本工序的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。

1、剪板組

1)按生產(chǎn)訂單仔細核對車間的角料，能利用的必須先套用，寬度在30毫米以下如不能再利用可做廢料處理。剪切材料必須達到技術(shù)要求，長、寬確保在±0.3mm以內(nèi)，對角線確保在±0.5mm內(nèi)；

2)所有產(chǎn)品的損耗率在0.2%以內(nèi)，超出原材料的80%，要處罰 3)按生產(chǎn)要求填寫好工藝流程卡

4)開平按生產(chǎn)部生產(chǎn)訂單核對后，按開平單的要求開平，開平后材料要求平直保護好表面，精確度長度不能超出1mm，對角線相差2mm以內(nèi)，無毛刺。

2、沖床組

1)接到技術(shù)部圖紙后，仔細核對多種材料的加工要求； 2)調(diào)整好模具，確保模具的準(zhǔn)確率；

3)對前道工序加工的產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗，不合格的可以拒絕生產(chǎn)加工，匯報車間主管及時處理；

4)加工精度保證在±0.3mm以內(nèi)，無毛刺。立柱孔位最高點確保在±1mm以內(nèi)；

5)所有產(chǎn)品損耗率在0.2%以內(nèi)，超出原材料的80%處罰； 6)按生產(chǎn)要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡，負責(zé)送到下一道加工的指定地點堆放整齊。

3、折彎組

1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙，仔細核對多種材料的加工要求； 2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；

3)按材料厚度及設(shè)備使用說明調(diào)整模具； 4)對產(chǎn)品表面進行檢查，光滑面正面，加工精度保證在±0.2mm以內(nèi)，垂直度90°±0.5mm以內(nèi)，對角線在1mm以內(nèi)，有特別注明的按備注要求生產(chǎn)；

5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡送到下一道加工指定地點；

6)所有產(chǎn)品損耗率在0.2%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。

4、焊接組

1)接到技術(shù)部生產(chǎn)訂單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；

2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；

3)按加工產(chǎn)品的材料厚度，調(diào)整好各焊接設(shè)備的電流；

4)對符合要求的產(chǎn)品按設(shè)計要求進行焊接加工，調(diào)節(jié)好工裝模具，焊接工件連接沒有縫隙，橫平豎直，對角線在1mm以內(nèi)，焊接牢固，焊接平靜光滑，不能有虛焊； 5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡；

6)所有產(chǎn)品的損耗率在0.1%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰； 7)把加工好的產(chǎn)品負責(zé)運送到下道工序加工的指定地點堆放整齊，把不需要再加工的產(chǎn)品運送到半成品區(qū)堆放整齊，以便到另外車間加工；

8)下班前十分鐘各員工填寫工作日報表上交給車間主管，做好所在區(qū)域的7S管理工作（把損壞產(chǎn)品放到指定的地點堆放整齊）；

9)完成車間主管交代的其他工作。

5、點焊打磨組

1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；

2)對前道工序的加工產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工，匯報車間主管及時處理；

3)按材料的厚度調(diào)節(jié)設(shè)備的電流高低、焊接牢固，加工的產(chǎn)品表面沒有凹凸；

4)對符合要求的產(chǎn)品，按設(shè)計要求進行加工，左右都需要點焊的產(chǎn)品加工時，兩端點在10mm以內(nèi)，中間部分按加工產(chǎn)品的長短合理均分（原則上焊點在150mm/點），左右對稱。只要單邊需要點焊的產(chǎn)品加工時，按加工產(chǎn)品的長短合理進行焊點排布，兩個端頭需焊上下兩點，位置在兩端10mm以內(nèi)，有特殊要求規(guī)定的另外加工；

5)對需要打孔和沖壓孔的產(chǎn)品及附屬配件按設(shè)計要求進行加工（如門，鎖桿等）6)把所有焊接加工的產(chǎn)品進行磨光處理，焊接處必須磨平滑； 7)所有產(chǎn)品的損耗率在0.2%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。

5、

第四篇：鈑金車間管理制度

生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。（四檢：首檢、自檢、互檢、巡檢）（要讓員工明白后工序就是客戶的原則）

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

4、嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

第五篇：1.鈑金車間管理制度

企業(yè)管理文件

編號：QYGL--2012-001

《生產(chǎn)車間管理制度》

編制： 日期： 審核： 日期： 批準(zhǔn)： 日期：

南京張弓電器設(shè)備有限公司

2012年3月

汽修專業(yè)實訓(xùn)生產(chǎn)車間管理制度

為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、質(zhì)量管理

1、必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2、車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4、認真執(zhí)行“四檢”制度即：首檢、自檢、互檢、巡檢。教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。

5、車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

6、車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

3、對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

4、嚴格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。

5、合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置，合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3、車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4、加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。

5、安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。

6、消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。

四、設(shè)備管理

1、車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。

2、堅持做到設(shè)備管理“三步法”即：日清掃、周維護、月保養(yǎng)。

3、堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。

4、設(shè)備管理要做到“三好”“四會”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

5、制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。

五、生產(chǎn)車間管理

1、嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

2、車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

3、經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。

4、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

5、車間區(qū)域內(nèi)應(yīng)保持清潔，地面不得有積水，不得堆放垃圾。

6、車間內(nèi)使用工具、設(shè)備附件等均應(yīng)指定擺放，做到整齊有序。

7、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，物料不按規(guī)定擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8、余料及廢料等分類放到指定地點存放。

9、認真考核，須秉持公平、公正之原則。

六、安全生產(chǎn)管理

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

2、生產(chǎn)中不得吸煙、聊天說笑、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴明的紀律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。

3、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備。

4、新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。

5、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴禁違章作業(yè)。

6、經(jīng)常開展安全教育，不定期進行認真整改、清除隱患。

7、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)，防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。

8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話，禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

9、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

10、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

11、發(fā)生事故及時上報。

12、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

13、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。

14、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

15、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

16、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

汽車運用與維修專業(yè)

2011年8月