第一篇：鉆井隊崗位操作規(guī)程

鉆井隊崗位操作規(guī)程

目 錄

司鉆（大班司鉆）基本操作規(guī)范...........................1 副司鉆基本操作規(guī)范....................................10 井架工基本操作規(guī)范....................................14 內(nèi)鉗工基本操作規(guī)范....................................16 外鉗工基本操作規(guī)范....................................21 場地工基本操作規(guī)范....................................27 鉆井液工基本操作規(guī)程..................................29 機(jī)電工基本操作規(guī)程（機(jī)械鉆機(jī)）.......................32

0 司鉆（大班司鉆）基本操作規(guī)范

（一）下鉆

1、下鉆時操作剎把的準(zhǔn)備工作：

1）司鉆操作臺的各離合器開關(guān)是否靈活，整個氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。

3）防碰天車是否可靠。

4）檢查大繩、死活繩頭、指重表狀態(tài)是否正常。5）檢查總氣源壓力是否在0.８—1.0MPa。

6）組織、督促其它崗位人員做好本崗下鉆前的準(zhǔn)備、檢查工作，對存在的問題組織整改。

2、鉆頭入井前檢查

1）型號、尺寸符合鉆井設(shè)計要求，滿足地層的可鉆性。2）牙輪無互咬、軸承不松不緊，轉(zhuǎn)動正常（密封軸承除外）。3）焊縫牢實，螺紋完好，水眼暢通，按設(shè)計要求組裝噴咀。

3、基本操作規(guī)范

1）合上轉(zhuǎn)盤慣性剎車,鎖住轉(zhuǎn)盤，防止誤操作。(僅適用于液氣大鉗操作)2）鉆頭螺紋清洗干凈，涂好螺紋脂，用手上扣到上不動，換合適的鉆頭盒上扣，吊鉗緊扣，避免損傷巴掌焊縫、牙輪或螺紋。扣上好后，認(rèn)真檢查一次，鉆頭入轉(zhuǎn)盤和井口裝置時要扶正、平穩(wěn)、緩慢，防頓、防碰。

3）下鉆鋌必須刷凈螺紋，涂好螺紋脂，卡牢卡瓦和安全卡瓦,安全卡瓦距卡瓦5—10cm，按規(guī)定扭矩上緊扣。

4）下鉆前必須打開絞車循環(huán)冷卻水，嚴(yán)禁剎車轂高溫下通冷卻水，防止 高溫激化；下放鉆具超過700m或懸重300KN時必須使用輔助剎車（電磁渦流剎車）。電磁剎車在使用前，必須保證冷卻系統(tǒng)正常。

5）起空車時，用低速起升(一般情況為Ⅱ檔)，待空吊卡過轉(zhuǎn)盤面2m后改換高速，并踏下腳踏開關(guān)提高滾筒轉(zhuǎn)速,中途活動高速氣開關(guān)一次(冬季兩到三次)，檢查離合器放氣情況。游車上升時，右手不離剎把，左手不離氣開關(guān)。接近二層臺時先降低轉(zhuǎn)速后摘高速離合器，抬頭上看，目送游車過二層臺，當(dāng)井架工發(fā)出停車信號時剎車，待井架工扣好吊卡發(fā)出上提信號后，緩慢上提立柱出立柱盒，公接頭高出井口鉆具母接頭0.2m剎車，注意防止擺動幅度過大，刷凈螺紋并抹好螺紋脂，下放立柱對扣一次成功，游車下放一定距離，防止吊卡隨鉆桿立柱轉(zhuǎn)動。

6）用液氣大鉗或旋繩加B型大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，盡量減少手拉貓頭。7）兩次合低速上提鉆具0.2—0.3m后，摘離合器剎車，待內(nèi)、外鉗工移開吊卡或提出卡瓦后，下放鉆具。

8）下放鉆具時，眼看指重表，操作電磁剎車司鉆開關(guān)手柄，根據(jù)懸重調(diào)整手柄角度，控制下放速度，防止鉆具突然遇阻，同時看立柱下放位置，當(dāng)接頭過轉(zhuǎn)盤時點剎防頓，吊卡距轉(zhuǎn)盤2—3米時，手柄應(yīng)達(dá)到最大位置，減速慢下配合剎把將吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上，松開手柄回位、放松大鉤彈簧，當(dāng)大鉤兩臺肩接觸，立即剎車，配合內(nèi)外鉗工摘開吊環(huán)掛入空吊卡，插好吊卡銷后，重復(fù)上述（5、6、7、8）動作。

9）下鉆遇阻不得超過50KN，否則應(yīng)提起鉆具上下活動，轉(zhuǎn)動方向，緩慢試下，無效時，接方鉆桿循環(huán)鉆井液，劃眼，下最后兩立柱要減慢速度。

10）下鉆桿時，應(yīng)使用雙吊卡加小補心。

4、安全注意事項 1）操作時要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起空車時注意觀察大繩排列情況及游車上升位置。

3）下鉆時要控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或其它事故。

4）冬季應(yīng)經(jīng)?；顒痈鳉饪刂崎_關(guān)，防止凍結(jié)。

5）特殊情況使用B型大鉗緊扣時，注意按規(guī)定扭矩上緊扣。6）嚴(yán)禁在沒有滾筒冷卻水或輔助剎車有故障的情況下下鉆。7）起下鉆鋌時，嚴(yán)禁將安全卡瓦留在鉆鋌上一同升降。

（二）鉆進(jìn)

1、鉆進(jìn)時操作剎把的準(zhǔn)備工作 1）檢查指重表、立壓表工作是否正常。

2）剎把高低是否合適，剎車是否靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）小鼠洞應(yīng)備有鉆桿單根。

2、基本操作規(guī)范 1）開泵

（1）下放游車,掛上水龍頭，鎖住大鉤銷,接好方鉆桿。打開轉(zhuǎn)盤慣性剎車，啟動轉(zhuǎn)盤前，清除轉(zhuǎn)盤上異物，鉆頭不接觸井底。

（2）根據(jù)裸眼段長短等井下情況，確定是否中途開泵頂通水眼。中途開泵頂水眼時，要減少泵沖數(shù)，降低排量，用小排量頂通水眼，再正常循環(huán)，也可先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，再開泵。

（3）下完鉆開泵，鉆頭應(yīng)距井底至少5米，開泵前先鳴喇叭，通知副司鉆，得到副司鉆開泵信號后，方可進(jìn)行開泵操作。掛泵時，按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次操作泵開關(guān)。做到手不離泵開關(guān)手柄(電動鉆機(jī)為手輪)，眼不 離立壓表，耳聽機(jī)器運轉(zhuǎn)聲，密切注意立壓變化，立壓一顯示，立即摘泵觀察，待水眼及環(huán)空暢通、鉆井液正常返出，再正常循環(huán)。

2）鉆進(jìn)

（1）新牙輪鉆頭下至井底應(yīng)按照廠家推薦參數(shù)和時間磨合鉆頭。對于金剛石鉆頭應(yīng)先輕壓（0.5—3t），慢轉(zhuǎn)（Ⅰ檔）20—30分鐘，待修平井底后，再加至正常鉆壓鉆進(jìn)（鉆井參數(shù)，按照施工任務(wù)書執(zhí)行），鉆進(jìn)時，注意參數(shù)儀和立壓表的變化。

（2）思想集中，眼盯指重表，均勻送鉆，防溜鉆。鉆進(jìn)中遇蹩跳地層應(yīng)采取減小鉆壓，調(diào)整轉(zhuǎn)速等處理方法。遇軟硬交接的地層，減壓鉆進(jìn)正常后，加足壓力鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆頭蹩跳，轉(zhuǎn)速不均勻，停車后有倒車現(xiàn)象、進(jìn)尺慢等，應(yīng)立即查明原因，禁止盲目鉆進(jìn)。

（3）隨時觀察泵壓變化，發(fā)現(xiàn)泵壓下降超過1Mpa，立即停鉆檢查，如地面設(shè)備、鉆井泵、管線等沒有問題，應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)盡量循環(huán)鉆井液，活動鉆具。若無法活動，可將懸重的2/3壓至井底，搶修設(shè)備及時排除故障后，上提鉆具，起鉆檢查鉆具。

（4）鉆具在井內(nèi)時，手不得離開剎把，不能將剎把交給無司鉆操作證人員操作。

（5）定向鉆進(jìn)

a、開泵前調(diào)準(zhǔn)工具面、鎖住轉(zhuǎn)盤。

b、距井底2—3m時開泵，待螺桿啟動后緩慢下放至井底鉆進(jìn)。c、排量達(dá)到要求，送鉆均勻，保持螺桿工作狀態(tài)良好。

d、盡量避免螺桿空轉(zhuǎn)和長時間不送鉆。減少劃眼，必須劃眼時應(yīng)降低排量。e、上提鉆具時，應(yīng)先停泵待螺桿停止運轉(zhuǎn)后，再上提鉆具。3）接單根

（1）鉆完方入剎住剎把，鉆壓減少30—50KN，摘轉(zhuǎn)盤氣開關(guān)，待轉(zhuǎn)盤停穩(wěn)后一次掛合低速離合器，快繩下移時松剎把，單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5米剎車后，停泵，放入小補心，扣好吊卡擺正后慢放鉆具坐吊卡，大鉤彈簧松回2/3左右，指重表回至空懸重左右剎住剎把。

（2）卸扣后上提方鉆桿使公扣高出母接頭0.2m，小鼠洞對扣，待用自動上扣器上扣、液氣大鉗上緊扣后合低速離合器，方鉆桿起升時改用高速，單根起出小鼠洞3/4時摘高速，單根提出小鼠洞后及時剎車，與井口鉆具對扣。

（3）液氣大鉗按規(guī)定扭矩上緊扣，上提鉆具離開吊卡0.2米后剎車開泵。鉆井液返出井口、泵壓正常后再慢慢下放鉆具，眼看指重表、立壓表、方鉆桿接頭過轉(zhuǎn)盤面時驅(qū)動轉(zhuǎn)盤使方補心進(jìn)方瓦，啟動轉(zhuǎn)盤恢復(fù)鉆進(jìn)。

3、安全注意事項

1）開泵前確認(rèn)人員遠(yuǎn)離高壓危險區(qū)，得到副司鉆開泵信號后才能開泵，防止憋泵造成人員傷害。

2）禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。

3）送鉆過程中，精力集中，注意泵壓變化，嚴(yán)防溜鉆。4）接單根時，操作速度要快，減少停泵和鉆柱在井內(nèi)靜止時間。5）在鼠洞接單根后用高速上提時注意防止碰二層臺及頂天車。6）接單根、測單點等操作時，井下鉆具靜止時間不得超過3分鐘。7）定向井必須按規(guī)定鉆深及時進(jìn)行單點測斜，測單點時，上提下放活動鉆具不小于5m。

（三）起鉆

1、準(zhǔn)備工作

1）摘轉(zhuǎn)盤離合器，當(dāng)轉(zhuǎn)盤停止轉(zhuǎn)動后，合上低速離合器，將鉆具上提，使鉆具提離井底2m左右。

2）大排量循環(huán)鉆井液一周以上，在循環(huán)鉆井液期間，鉆具應(yīng)以上下大幅度活動為主,轉(zhuǎn)動為輔,活動范圍3-5米，當(dāng)?shù)刭|(zhì)人員撈取完砂樣，鉆井液性能和井下情況正常后，可組織人員起鉆。

2、設(shè)備檢查

1）司鉆操作臺的各離合器開關(guān)是否靈活，整個氣路工作是否正常。2）剎車系統(tǒng)是否靈活可靠，剎把高低是否合適（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。

3）防碰天車是否可靠。

4）檢查大繩及死、活繩頭是否牢靠，指重表狀態(tài)是否靈敏。5）檢查總氣源壓力是否在0.8—1.0Mpa。

6）組織督促其它崗位人員做好本崗起鉆前的準(zhǔn)備及檢查工作，對存在的問題及時組織整改。

7）弄清井下情況、鉆具結(jié)構(gòu)、井身結(jié)構(gòu)；清楚每段井眼的起鉆速度、可能出現(xiàn)的復(fù)雜情況及應(yīng)采取的措施。

3、起鉆基本操作規(guī)范

1）起鉆前循環(huán)，勤活動鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能達(dá)到要求和井下情況正常后方可起鉆。

2）根據(jù)絞車提升能力和鉆具重量，在井下情況正常條件下合理選用排檔。3）卸開方鉆桿，裝好刮泥器后將方鉆桿放入大鼠洞，打開大鉤鉤口，摘下水龍頭后打開大鉤制動銷。4）起鉆時，掛好吊卡并插好吊卡銷子，與內(nèi)、外鉗工配合，兩次掛合低速氣開關(guān)拉緊大鉤彈簧，待內(nèi)、外鉗工閃開后，看游車擺至中間，再掛低速，上提鉆具，用腳踏開頭調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速。根據(jù)井下及鉆具情況，合理選擇起鉆速度，如果使用高速提升，先掛合低速上提鉆具，吊卡過轉(zhuǎn)盤面2m后改換高速。操作時右手不離剎把，左手不離氣開關(guān)，眼看指重表，以防突然遇卡，同時看起出的鉆具接頭數(shù)，判斷游車位置，立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后及時摘低（高）速，母接頭下端面距轉(zhuǎn)盤面0.5米剎車，井口吊卡扣好擺正后，緩慢下放鉆具坐上吊卡,放松大鉤負(fù)荷，用液氣大鉗卸扣。

5）卸扣后合低速上提立柱，使公扣高出母扣0.2m剎車，慢抬剎把，配合內(nèi)、外鉗工送立柱進(jìn)立柱盒，抬頭上看，待井架工摘開吊卡拉立柱進(jìn)二層臺后，下放并目送游車過二層臺，確保游動系統(tǒng)不掛碰二層臺。

6）空吊卡下行距轉(zhuǎn)盤面3米左右減速慢放，配合內(nèi)外鉗工摘下空吊卡，吊環(huán)掛入井口負(fù)荷吊卡后，重復(fù)上述（5、6）動作。

7）每起鉆桿3柱或鉆鋌1柱，必須向井內(nèi)灌滿鉆井液，液面監(jiān)測坐崗要落實。

8）起鉆遇卡，禁止猛提硬轉(zhuǎn)，提升懸重不超過原懸重100KN，如暫時提不出來，即應(yīng)設(shè)法接方鉆桿循環(huán)鉆井液或在規(guī)定范圍活動鉆具，并報告值班干部共同研究處理措施。

9）嚴(yán)防單吊環(huán)起鉆，起鉆鋌時卡好安全卡瓦，上緊提升短節(jié)。10）起鉆過程中要防止手工具等落入井內(nèi)。

4、安全注意事項

1）操作剎把要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）起鉆過程中嚴(yán)禁帶負(fù)荷調(diào)整剎把。3）井口人員扣吊卡時，必須要剎住車，以防頓飛吊卡。4）特殊情況使用B型大鉗卸扣時，要防止人員傷害。5）及時了解起出鉆具與灌入井內(nèi)鉆井液的體積是否一致。6）打撈起鉆時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤卸扣。7）卸鉆頭時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃扣。8）起鉆完蓋好井口，防止井下落物。

（四）取心鉆進(jìn)操作剎把

1、取心時操作剎把準(zhǔn)備工作

1）檢查指重表，立壓表工作是否正常。

2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.8—1.0Mpa范圍內(nèi)。

2、取心鉆進(jìn)基本操作規(guī)范

1）循環(huán)處理好鉆井液（投入鋼球后），記錄懸重和泵壓，啟動轉(zhuǎn)盤，眼看指重表慢慢下放鉆具，鉆頭接觸井底開始造芯（泥巖可緩慢加壓20—40KN，砂巖加壓40—60KN），樹芯0.3米后逐漸加至設(shè)計鉆壓。

2）鉆進(jìn)中精力要集中，送鉆要均勻，鉆時快要跟上鉆壓，鉆時慢要查明原因，不可猛壓，無特殊情況不停泵，不停轉(zhuǎn)，不上提鉆具。根據(jù)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、泵壓、鉆時和剎把上的感覺，隨時判斷地層是否變化和鉆頭工作情況，如遇異常，及時報告值班干部。

3、安全注意事項

1）取心鉆進(jìn)時精力集中，操作要平穩(wěn)，送鉆要均勻，隨時判斷井下情況。2）嚴(yán)禁加壓啟動轉(zhuǎn)盤。

3）出現(xiàn)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變輕，鉆速明顯降低時，要根據(jù)實際情況分析判斷，如 若為堵心、磨心、卡心則應(yīng)果斷割心起鉆。

（五）下油層套管操作剎把

1、下套管時操作剎把準(zhǔn)備工作

1）檢查指重表、大繩、剎車系統(tǒng)及防碰天車工作是否正常。2）剎把高低是否合適，剎車靈敏（盤剎應(yīng)檢查油壓是否正常）。3）總氣源壓力是否在0.8－1.0MPa范圍內(nèi)。

2、下套管基本操作規(guī)范

1）待氣動小絞車將套管單根吊入小鼠洞，解下繩套后，吊卡扣住鼠洞內(nèi)套管，掛低速上提，提出0.5m改用高速，提出鼠洞3/4摘高速，公扣升過井口套管母扣0.2—0.3m剎車。

2）配合井口人員對扣一次成功，滾筒松回一圈剎住，液壓套管鉗上扣。3）合低速一次拉緊大鉤彈簧，再次上提0.2—0.3米剎車，待內(nèi)外鉗工摘開吊卡拉離井口再慢抬剎把，眼看指重表下放套管，吊卡離轉(zhuǎn)盤面2米左右減慢下放速度，吊卡平穩(wěn)坐轉(zhuǎn)盤。

4）放松大鉤彈簧，配合內(nèi)外鉗工摘開吊環(huán)掛入空吊卡，插入保險銷，合低速提起吊卡配合井口人員扣合另一套管，重復(fù)上述動作。

5）灌鉆井液時，在3-5m范圍內(nèi)上下活動套管，防止粘卡。

3、安全注意事項

1）操作要平穩(wěn)，控制下放速度，嚴(yán)禁猛提、猛剎、猛頓。2）套管螺紋必須清潔，均勻涂好標(biāo)準(zhǔn)密封脂，上鉆臺要戴好護(hù)絲。3）井口摘吊卡時要剎住滾筒，防止頓飛吊卡。4）按規(guī)定向套管內(nèi)灌滿鉆井液，并及時活動套管。

5）下套管遇阻時不能硬壓，更不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即向套管內(nèi)灌滿鉆井液，接水龍帶循環(huán)，若無效，應(yīng)起出套管下鉆通井。

6）上扣時一旦錯扣，應(yīng)卸開重上，不得上提拔脫，嚴(yán)禁電焊強(qiáng)下。7）注意根據(jù)套管下入負(fù)荷，及時掛合電磁剎車。

副司鉆基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）鉆井泵啟動與運轉(zhuǎn)操作。

（二）鉆井泵檢修。

（三）其它操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）鉆井泵啟動與運轉(zhuǎn)

1、啟動前檢查、準(zhǔn)備工作

1）每次啟動前應(yīng)檢查缸套壓蓋、閥體壓蓋、拉桿及拉桿卡箍等各處螺絲是否上緊。

2）潤滑油油量、油質(zhì)是否符合要求。

3）安全閥、泵壓表是否靈敏，空氣包內(nèi)預(yù)壓力是否符合要求（為施工工作壓力的30％，最大不超過6Mpa）。冬天開泵前應(yīng)預(yù)先盤泵，并對壓力表、安全閥預(yù)熱。

4）上水管線、高壓管匯閘門開關(guān)狀態(tài)正確，防止無上水或蹩泵。5）冷卻水系統(tǒng)是否符合要求。

6）口井完鉆后將安全閥拆下檢查保養(yǎng)，以防時間長而銹死。

2、基本操作規(guī)范

1）確保鉆井泵、高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位附近無人及傳 動部位無障礙物。

2）倒好閘門，確保各閘門開關(guān)正確。

3）發(fā)啟動鉆井泵信號，待司鉆啟動鉆井泵時，注意觀察泵壓變化，如有異常現(xiàn)象，及時發(fā)出停車信號。

4）正常運轉(zhuǎn)時（尤其是負(fù)荷運轉(zhuǎn)）檢查軸承溫度。5）啟動后應(yīng)做到“五觀察”，“三不離”：（1）五觀察：

a、泵內(nèi)有無雜聲與刺聲； b、十字頭和各軸承潤滑情況； c、泵壓變化；

d、活塞與缸套有無刺漏，冷卻系統(tǒng)是否正常；

e、鉆井液罐液面有無上漲或下降，不正常時馬上與司鉆聯(lián)系，及時發(fā)現(xiàn)井涌或井漏現(xiàn)象。

（2）三不離

a、井下不正常時不離崗位； b、每次摘掛泵時不離崗位； c、檢修泵時不離崗位。

3、安全注意事項

1）開泵時高壓管匯、安全閥泄壓管方向及傳動部位不準(zhǔn)有人，當(dāng)鉆井泵正常運轉(zhuǎn)、水眼頂通、泵壓正常后，方可進(jìn)入泵區(qū)。

2）遇特殊情況需停泵，應(yīng)先通知司鉆把鉆具提起，然后再停泵。3）泵在高壓下工作，禁止開關(guān)回水閘門。為了安全，應(yīng)先關(guān)回水閘門再開泵，或先停泵再開回水閘門，倒閘門時應(yīng)先開后關(guān)，開關(guān)閘門時，要做到 一次開全或一次關(guān)緊，并回旋1/4-1/2圈。

4）泵房倒閘門注意事項：

（1）清楚各閘門所控制鉆井液流向；（2）倒閘門前必須清楚各閘門開關(guān)狀態(tài)；（3）停泵后方可進(jìn)行倒閘門操作；

（4）根據(jù)工作需要合理倒好閘門，除非修泵，不得將泵閘門組管線兩端的閘門同時關(guān)閉。

5）起鉆前倒好灌鉆井液管線閘門，起鉆時按規(guī)定灌好鉆井液，除觀察循環(huán)罐液面是否下降外，還需看井口灌鉆井液管線是否脫落，鉆井液是否如數(shù)灌入井內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)灌不進(jìn)鉆井液應(yīng)及時通知司鉆進(jìn)行處理，防止井涌、井噴或造成井塌。

6）冬季或長時間停泵，應(yīng)將缸套、凡爾室、高壓管線內(nèi)鉆井液放凈，沖洗干凈并擦干，缸套、凡爾總成涂潤滑脂。

（二）鉆井泵檢修

1、準(zhǔn)備工作

1）更換鉆井泵缸套、活塞準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備好新缸套、缸套密封圈、活塞總成。（2）準(zhǔn)備好黃油、拉缸器、撬杠、榔頭、管鉗。2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥座準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好新閥座、閥體、閥座取出器。（2）準(zhǔn)備好撬杠、扳手、管鉗、榔頭。

3）修泵時必須摘掉司鉆臺上的鉆井泵控制氣開關(guān)以及泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關(guān)，并有專人看守。4）任何時候，摘掛泵只能由一人指揮，不得多人同時指揮。

2、基本操作規(guī)范

1）更換缸套和活塞前先停泵，倒好閘門，關(guān)閉上水管閘門后再打開缸蓋，取出吸入閥總成，放凈鉆井液，并有專人看守，更換缸套和拉桿時，最好用人工盤泵，如人工無法盤泵時，則合上司鉆臺的鉆井泵控制開關(guān)，活動泵離合器附近的鉆井泵控制氣開關(guān)，緩慢將中心拉桿頂至上止點，然后用撬杠撬出活塞拉桿，卸下缸套由壬取出缸套。裝缸套按相反程序操作。

2）更換鉆井泵進(jìn)排水閥閥座時，先停泵倒好閘門，關(guān)閉上水管閘門，卸開進(jìn)排水螺紋圈，取出進(jìn)排水總成，裝好閥座取出器，取出閥座，將閥箱內(nèi)外清洗干凈，裝入新閥座及閥體。按相反程序裝好液力端，倒好閘門，排凈空氣。

3、安全注意事項

1）更換缸套時，應(yīng)使用缸套取出器，不準(zhǔn)用憋泵取缸套。2）更換缸套時，必須同時更換缸套密封圈。

3）更換閥座時，必須用專用的拔閥座工具，嚴(yán)禁用氣割或電焊割取，以免損壞冷缸。

4）在停泵檢查修理時，一定要把泵開關(guān)關(guān)掉并掛好“設(shè)備檢修”牌，以免發(fā)生錯誤操作造成人身傷害。

5）修理完必須清理拉桿箱內(nèi)、皮帶上的手工具，倒好閘門后再開泵。

（三）其它操作

1、開、關(guān)防噴器

1）開、關(guān)前檢查遠(yuǎn)程控制臺貯能器、管匯、環(huán)形防噴器，閘板防噴器的壓力。2）操作時依據(jù)“四·七”動作開關(guān)防噴器。

2、操作測斜絞車

1）操作前檢查測斜絞車、鋼絲繩、剎車、計數(shù)器是否處于良好狀態(tài)。2）操作時應(yīng)注意控制下放、上提速度，防止斷鋼絲繩，到井底前應(yīng)緩慢下放。

井架工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容 起、下鉆時二層臺操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）起鉆

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查安全帶、兜繩是否完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號棒是否拴好保險繩。

2、基本操作規(guī)范

1）戴好安全帶，并與登梯助力繩連接可靠，登梯爬上二層臺，取下助力繩并掛好，把安全帶尾鉤掛于方便、安全、牢固處。檢查二層臺的各種用繩齊全、完好狀況，及逃生繩固定、逃生裝置的完好情況。

2）游車上升時觀察鋼絲繩斷絲及磨損情況，母接頭超過二層臺正常位置，發(fā)出剎車信號，及時提醒司鉆，防止碰天車。

3）立柱坐井口吊卡后，繞好兜繩，看鉆臺卸扣，同時注意觀察鉆具彎曲情況，注意吊卡擺動。

4）卸完扣立柱提起進(jìn)立柱盒時，用力拉兜繩使立柱靠近操作臺，并迅速 將兜繩固定在“U”型卡上。

5）眼看吊卡下放離開母接頭臺階，右手摘開吊卡，雙手拉兜繩使立柱進(jìn)二層臺，目送游車過操作臺。

6）抽出兜繩，用力推立柱入立柱排放架，立柱排滿或起完鉆后掛好保險鏈，及時鎖住檔桿，防止立柱出二層臺。

7）起鉆鋌或風(fēng)大鉆桿不易拉入排放架，可使用二層臺的氣動小絞車。

（二）下鉆

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查安全帶、兜繩完好，固定牢靠、合理。2）鉆桿鉤、信號棒是否拴好保險繩。

2、基本操作規(guī)范

1）兜繩留出適當(dāng)?shù)拈L度將活繩端固定在“U”形卡上，把下井的立柱用鉤子拉出，靠在操作臺上，繞好小兜繩。

2）眼看游車上升，防止游車碰操作臺，有情況及時向司鉆發(fā)出信號，游車過操作臺后及時發(fā)出停車信號。

3）吊卡到位停止后，松小兜繩，利用游車的擺動將立柱推入吊卡內(nèi)，右手迅速扣合活門，再試?yán)铋T，觀察安全插銷進(jìn)入銷孔后發(fā)出起車信號。

4）上提立柱時慢松兜繩，扶立柱配合井口上扣，上緊扣后取下兜繩。5）鉆柱下放時目送游車過操作臺。6）鉆鋌上扣時注意提升短節(jié)是否倒扣。

7）鉆具比較重時，注意觀察天車、游車及大鉤連接固定是否齊全完好，運轉(zhuǎn)正常，有無雜音，如有異常，及時和司鉆聯(lián)系。

8）下鉆完把所有用繩收回盤好，工具放置安全，防止掉落，取下登梯助 力繩鉤與安全帶尾鉤連接好后下二層臺。

3、安全注意事項

1）二層臺操作必須按標(biāo)準(zhǔn)戴好安全帶。逃生裝置應(yīng)靈活好用、安全可靠，非緊急情況嚴(yán)禁使用。

2）兜繩兩端要固定牢靠，嚴(yán)禁不用兜繩扣合吊卡，防止立柱失控。3）拉立柱進(jìn)二層臺時，不準(zhǔn)用手推拉立柱母扣，防止被大鉤碰傷。4）下放立柱前及時松開兜繩，防止壓壞操作臺和傷人。5）司鉆未及時停車時，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，防止頂碰天車。6）嚴(yán)禁乘游車上下二層臺或抱鉆具下滑。

7）所用手工具必須拴保險繩且固定牢靠，防止落下傷人。

內(nèi)鉗工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）起、下鉆井口操作。

（二）接單根井口操作。

（三）下套管井口操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）起、下鉆

1、起鉆 1）準(zhǔn)備工作

（1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、B型大鉗、小補心。（2）起鉆前檢查準(zhǔn)備好刮泥器 2）基本操作規(guī)范（1）鉆具提升,面向井口，耳聽司鉆操作聲，眼看鉆具,注意鉆具上升位置及鉆具本體有無損傷,及時提醒司鉆。

（2）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m時,身子傾斜向下,伸右手搬吊卡耳部,司鉆剎車后,與外鉗工配合，猛拉吊卡,緊靠鉆具，配合外鉗工扣好吊卡。

（3）待鉆具坐穩(wěn)井口吊卡后，操作液氣大鉗卸開立柱(特殊情況使用B型大鉗),液氣大鉗操作口訣為:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭,上卸扣完對缺口,松開下鉗往回走。

（4）待司鉆提起立柱后,檢查井口鉆具母接頭螺紋、密封端面及本體有無刺漏、損傷,配合外鉗工送立柱至立柱盒，注意腳下動作,不滑倒.觀察灌鉆井液情況后,迅速撤至安全區(qū),防止落物造成傷害。

（5）注意游車下放,空吊卡距轉(zhuǎn)盤面1.5m左右時，與外鉗工配合伸左手推吊環(huán),身子向右側(cè)前傾,右手拔出吊卡銷，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面(避免碰井口鉆具和吊卡),趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)。

（6）利用大鉤擺動慣性,待大鉤返回時,一次掛上井口負(fù)荷吊卡,右手插入銷子,雙手扶正吊環(huán),配合司鉆拉緊大鉤彈簧后離開井口位置,重復(fù)上述動作。

2、下鉆 1）準(zhǔn)備工作

檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗、B型大鉗、小補心。2）基本操作規(guī)范

（1）下放鉆具時，觀察返出鉆井液情況。

（2）立柱下放至最后一個單根,速度減慢時,站好位置和外鉗工配合,迎接負(fù)荷吊卡，當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面1m左右時，左手扶吊環(huán)，右手拔出吊卡銷,待 吊卡坐轉(zhuǎn)盤后,趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán),一次掛上空吊卡,插好保險銷.（3）配合司鉆起車,扶正吊卡,護(hù)送過母接頭，吊卡過母接頭轉(zhuǎn)吊卡活門朝井架工方向，檢查鉆具母接頭螺紋，注意游車上升位置，及時提醒司鉆。

（4）司鉆提起立柱后,伸出右手迎接立柱，然后與外鉗工配合扶正公接頭對扣一次成功,側(cè)面對司鉆，注意不要擋住司鉆視線。

（5）對扣后,操作液氣大鉗按規(guī)定扭距上緊扣。

（6）液氣大鉗退回后,站好位置,待司鉆上提鉆具剎車后,配合外鉗工打開并拉出吊卡，重復(fù)上述動作。

3、安全注意事項

1）起鉆與外鉗工密切配合，同時推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷，防止單吊環(huán)起鉆。

2）與外鉗工配合對扣一次成功，防止頓扣。3）在井口使用手工具時要拴保險繩或蓋好井口。

4）液氣大鉗鉗牙及上下?lián)蹁N必須齊全完，鉗頭腭板尺寸必須相合。5）下立柱時按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。6）使用B型大鉗時，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣及緊扣。7）起下鉆鋌時，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。

（二）接單根

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查、準(zhǔn)備好液氣大鉗。2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。

2、基本操作規(guī)范

1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m剎車后，配 合外鉗工放入小補心，扣好吊卡。

2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察指重表懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時提醒司鉆。

3）操作液氣大鉗卸扣，卸扣后液氣大鉗回原位。操作時防止井口落物。4）鉆具內(nèi)放有鉆井液濾清器時，應(yīng)取出濾清器清洗后放入待接單根內(nèi)。5）司鉆上提方鉆桿，配合外鉗工拉方鉆桿至小鼠洞單根對扣一次成功。6）待司鉆用自動旋扣器上扣后，操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣，緊扣后液氣大鉗回原位。

7）司鉆提單根出小鼠洞后，配合外鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查井口鉆具母接頭密封端面，待外鉗工涂螺紋脂后對扣。

8）待司鉆用自動旋扣器上扣后，操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。9）司鉆上提鉆具并剎車后，配合外鉗工打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。10）待井架工操作氣動（液壓）絞車吊單根至鉆臺面時，配合外鉗工卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無損壞。

3、安全注意事項

1）液氣大鉗鉗牙完好固定牢靠，防止井口落物。2）卸扣時，注意鉆具內(nèi)是否有內(nèi)壓，防止傷害自己。

3）拉方鉆桿與鼠洞單根對扣的繩子和鉤子要安全可靠，對扣時與外鉗工配合好。

4）司鉆上提鼠洞單根時，注意游車上升位置，及時提醒司鉆，防止碰二層臺及頂天車。

5）上扣時必須按規(guī)定扭矩上緊扣，防止損壞鉆具。6）司鉆操作自動旋扣器上扣時，如繼氣器不放氣，配合司鉆關(guān)自動旋扣器管線的總閘門。

（三）下油層套管

1、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好小補心、套管扶正器、灌鉆井液管線。

2、基本操作規(guī)范

1）待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺面時，配合外鉗工將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。

2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤面2m時，站好位置，和外鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后，左手取出吊卡銷，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎車時拉出吊環(huán)，掛入空吊卡，插好保險銷。

3）司鉆上提游車高出井口套管母接頭，待司鉆剎車后與外鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門。

4）司鉆上提套管單根出小鼠洞時，配合外鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車，確保對扣一次成功。防止頓扣。

5）待套管隊人員緊扣后，司鉆上提游車剎車，按下套管設(shè)計要求，配合外鉗工裝好套管扶正器，配合外鉗工打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。

6）下套管過程中，配合其他人員，做好灌鉆井液工作。

3、安全注意事項

1、與外鉗工密切配合，同時推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷。

2、與外鉗工配合對扣一次成功。

3、在井口使用手工具時要拴保險繩或蓋好井口。

4、井口操作時不能擋住司鉆視線。

5、注意觀察下入套管單根數(shù)，及時提醒司鉆灌好鉆井液。附：B型大鉗操作方法

特殊情況下使用B型內(nèi)鉗按以下程序操作

1、左手抓鉗柄把手,右手抓鉗頭把手,右腿移向前,右腿弓左腿蹬,使大鉗開口對準(zhǔn)鉆具接頭,用力向鉆具接頭猛推大鉗,待鉆具接頭進(jìn)入鉗口時,右手用力打上大鉗(卸扣時內(nèi)鉗打在上面,上扣時打在下面)。

2、打上大鉗后,右手拉鉗框,左手推鉗柄，左腿弓右腿蹬，繃緊尾繩,配合外鉗工和司鉆松緊扣,待大鉗咬緊后避開危險區(qū)。

3、松緊扣后,左手抓鉗柄把手,先拉后推,右手打開鉗框,推開內(nèi)鉗,注意不要讓大鉗擺動過大。

外鉗工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）起、下鉆井口操作。

（二）接單根井口操作。

（三）下套管井口操作。

二、基本操作規(guī)范

（一）起、下鉆

1、起鉆 1）準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。（2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷。（3）準(zhǔn)備好各種相應(yīng)提升短。；（4）準(zhǔn)備好B型大鉗。（5）檢查工具時要做到

①吊卡舌頭、活門、保險銷靈活可靠，臺肩磨損不超標(biāo)。②手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤上。③卡瓦及安全卡瓦

a、卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動，卡片之間聯(lián)接銷牢靠，卡瓦牙壓板上緊。

b、安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。

c、鉆鋌安全卡瓦距卡瓦5—10cm，以免卡瓦失效時使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。

2）基本操作規(guī)范

（1）鉆具提升，眼看指重表，注意鉆具上升位置及鉆具本體有無損傷，及時提醒司鉆。

（2）立柱最后一根單根接頭露出轉(zhuǎn)盤面0.5m，身子傾斜向下，伸左手搬吊卡耳部，待司鉆剎車后，和內(nèi)鉗工配合迅速扣上吊卡，扣活門一次成功，檢查吊卡鎖銷試?yán)铋T，觀察鎖緊情況。

（3）鉆具坐上吊卡并剎車后，配合內(nèi)鉗工，用液氣大鉗卸扣。（4）待司鉆提起立柱后認(rèn)真檢查鉆具公接頭螺紋、密封端面、本體有無刺漏損傷，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤子拉立柱推進(jìn)立柱盒，排放整齊，按順序編好序號后，迅速撤至安全區(qū)，防止井架落物造成傷害。

（5）抬頭看游車，待吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5m左右，與內(nèi)鉗工配合，右手推吊 環(huán)，身子向左側(cè)前傾，左手拔出吊卡銷，推吊環(huán)使空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面（避免碰井口鉆具和吊卡），趁司鉆剎車，拉出吊環(huán)。

（6）利用大鉤擺動慣性，待大鉤返回時，將吊環(huán)一次掛入井口負(fù)荷吊卡，插好保險銷，重復(fù)上述動作。

（二）下鉆 1）準(zhǔn)備工作

（1）準(zhǔn)備好吊卡、卡瓦、安全卡瓦、手工具。（2）準(zhǔn)備好鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。（3）檢查工具時要做到：

①吊卡舌頭、活門、保險銷靈活可靠。②手工具靈活好用，不得放在轉(zhuǎn)盤上。③卡瓦及安全卡瓦

a、卡瓦牙磨損余量及固定符合工作要求，手把齊全不松動，卡片之間聯(lián)接銷牢靠，卡瓦牙壓板上緊。

b、安全卡瓦牙及彈簧固定牢靠，并靈活好用，節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑相符，使用標(biāo)準(zhǔn)鎖緊絲杠和螺母。

c、鉆鋌安全卡瓦距卡瓦5—10cm，以免卡瓦失效時使安全卡瓦受沖擊負(fù)荷，造成鉆鋌落井，安全卡瓦必須上緊，卡瓦牙受力均勻。

2）基本操作規(guī)范

（1）下放鉆具時，眼看指重表，注意司鉆操作。

（2）立柱下放至最后一個單根，速度減慢時，站好位置和內(nèi)鉗工配合，迎接負(fù)荷吊卡。當(dāng)?shù)蹩ň噢D(zhuǎn)盤面1.5m左右時，右手扶吊環(huán)，左手拔出吊卡銷，待吊卡坐轉(zhuǎn)盤后，趁司鉆剎車?yán)龅醐h(huán)，一次掛入空吊卡，插好吊卡銷。（3）配合司鉆起車，護(hù)送吊卡過母接頭，且吊卡活門對著井架前開口方向，母扣涂好螺紋脂。

（4）司鉆提起立柱后，送立柱至井口，檢查鉆具公接頭螺紋并刷凈，與內(nèi)鉗工配合，雙手扶立柱對扣一次成功。

（5）配合內(nèi)鉗工用液氣大鉗上扣。

（6）待司鉆上提鉆具剎車后，打開吊卡活門，與內(nèi)鉗工配合拉出吊卡，重復(fù)上述動作。

3）安全注意事項

（1）起鉆與內(nèi)鉗工密切配合，同時推拉吊環(huán)一次掛入吊卡吊耳內(nèi)，立即插入吊卡銷，防止單吊環(huán)起鉆。

（2）與內(nèi)鉗工配合對扣一次成功，防止頓扣。（3）井口操作時不能擋住司鉆視線。

（4）在井口使用手工具時要拴保險繩或蓋好井口。（5）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時要握緊并涂抹均勻。

（6）盡量避開井口刷螺紋，在井口刷母螺紋時握牢鋼絲刷，防止掉落。（7）下立柱時按排放順序或倒換順序下鉆，倒換鉆具的順序必須有記錄。（8）使用B型大鉗時，嚴(yán)禁大鉗咬在鉆桿本體上進(jìn)行松扣或緊扣。（9）起下鉆鋌時，卡瓦距母扣端面50cm，距安全卡瓦5cm。

（二）接單根

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查、準(zhǔn)備好吊卡（鉆鋌：準(zhǔn)備好卡瓦及安全卡瓦）、鉆桿鉤、鋼絲刷、螺紋脂。

2）小鼠洞內(nèi)準(zhǔn)備好預(yù)接單根。

2、基本操作規(guī)范

1）鉆完方入，司鉆上提鉆具，當(dāng)單根母接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5米剎車后，與內(nèi)鉗工配合放入小補心，扣好吊卡。

2）待司鉆慢放鉆具坐穩(wěn)吊卡剎住剎把后，觀察參數(shù)儀懸重顯示及司鉆停泵情況，發(fā)現(xiàn)異常及時提醒司鉆。

3）在內(nèi)鉗工操作液氣大鉗卸扣時準(zhǔn)備好鉆桿鉤或棕繩。

4）司鉆上提方鉆桿，與內(nèi)鉗工配合拉方鉆桿至小鼠洞單根對扣一次成功。5）待司鉆用自動旋扣器上扣、內(nèi)鉗工操作液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣后，司鉆提單根出小鼠洞，配合內(nèi)鉗工用鉆桿鉤或棕繩送單根至井口，檢查單根公螺紋，井口鉆具母接頭內(nèi)涂好螺紋脂后對扣。

6）待緊扣后，司鉆上提鉆具并剎車，與內(nèi)鉗工配合打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。

7）觀察司鉆開泵后鉆具接頭處是否刺漏鉆井液，必要時重新緊扣。8）待井架工操作小絞車吊單根至鉆臺面時，與內(nèi)鉗工配合卸下單根護(hù)絲，將單根平穩(wěn)放入小鼠洞，卸下提絲后檢查母螺紋及密封端面有無損壞，并在母接頭內(nèi)涂好螺紋脂。

3、安全注意事項

1）吊卡必須靈活好用，安全可靠，臺階面磨損不超過3MM。

2）拉刀鉆桿與鼠洞單根對扣的繩子和鉤子要安全可靠，對扣時與內(nèi)鉗工配合良好。

3）司鉆上提鼠洞單根時，注意游車上升位置，及時提醒司鉆，防止碰二層臺及頂天車。

4）螺紋脂刷要固定牢靠，涂螺紋脂時要握緊，并涂抹均勻。5）盡量避開井口刷螺紋，在井口刷母螺紋時，握牢鋼絲刷。

6）不準(zhǔn)從鉆臺上往下甩鉆桿護(hù)絲，應(yīng)將鉆桿提絲與護(hù)絲連在一起，從坡道滑下。

（三）下油層套管井口操作

1、準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備好套管吊卡、手工具、套管扶正器、灌鉆井液管線。

2、基本操作規(guī)范

1）待井架工操作小絞車上提套管單根至鉆臺面時，與內(nèi)鉗工配合將套管送入小鼠洞。取下繩套或摘開單根吊卡，拉繩套或單根吊卡順著坡道滑下。

2）套管下放至距轉(zhuǎn)盤面2m時，站好位置，和內(nèi)鉗工配合，準(zhǔn)備好空吊卡，待負(fù)荷吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后，右手取出吊卡銷，雙手握住吊環(huán)，在司鉆剎車時拉出吊環(huán)，扣上空吊卡，插好保險銷。

3）司鉆上提游車高出井口套管母接頭，待司鉆剎車后與內(nèi)鉗工配合拉空吊卡至小鼠洞，扣上鼠洞內(nèi)套管，關(guān)好吊卡活門。

4）司鉆上提套管單根出小鼠洞后，卸下護(hù)絲，配合內(nèi)鉗工將套管單根平穩(wěn)的送至井口，司鉆下放游車，確保對扣一次成功，防止頓扣。

5）待套管隊人員緊扣后，司鉆上提游車剎車，按下套管設(shè)計要求，配合內(nèi)鉗工裝好套管扶正器，配合內(nèi)鉗工打開吊卡并移出轉(zhuǎn)盤面。

6）下套管過程中，配合其他工作人員，做好灌鉆井液工作。

3、安全注意事項

1）與內(nèi)鉗工密切配合，同時推拉吊環(huán)，一次掛入吊卡耳內(nèi)，立即插入吊卡銷。2）與內(nèi)鉗工配合對扣一次成功。

3）井口操作時不能擋住司鉆視線。4）在井口使用手工具時，要栓保險繩或蓋好井口，防止井口落物。5）注意觀察指重表顯示情況，有異常及時提醒司鉆。

6）套管護(hù)絲不得隨便往鉆臺下面甩，應(yīng)由適當(dāng)強(qiáng)度的棕繩串好，用氣動（液壓）絞車放至鉆臺下面。

附：操作B型大鉗

特殊情況下使用B型大鉗、外鉗，按以下程序操作：

1、身子向右傾，左手抓鉗頭把手，右手抓鉗柄把手，左弓右蹬，雙手向鉆具接頭猛推大鉗，待鉆具接頭進(jìn)入鉗口后，左手用力打上大鉗（卸扣時，外鉗打在下面，上扣時，內(nèi)鉗打在下面）。

2、左手拉鉗框，右手推鉗柄，右腿弓，左腿蹬，推緊大鉗，繃緊鉗尾繩，待自動錨頭用力，大鉗咬緊后避開危險區(qū)。

3、松緊扣后，右手推鉗柄，左手打開鉗框，推開外鉗，穩(wěn)住鉗子。

場地工基本操作規(guī)范

一、崗位操作主要內(nèi)容

（一）鉆具、套管入井前檢查、清潔、記錄，鉆具、套管上鉆臺時上緊提絲、護(hù)絲及掛好繩套。

（二）振動篩啟動與運轉(zhuǎn)。

（三）填寫好工程班報表、鉆具記錄，搞好值班房、場地清潔衛(wèi)生。

二、基本操作規(guī)范

（一）鉆具、套管入井前檢查、清潔、記錄，鉆具、套管上鉆臺時上緊提絲、護(hù)絲及掛繩套。

1、準(zhǔn)備工作 1）準(zhǔn)備好撬杠、鋼絲刷、棉紗。

2）準(zhǔn)備好鉆具、套管的各種尺寸提絲或繩套及護(hù)絲。

2、基本操作規(guī)范

1）檢查、清潔鉆具、套管螺紋，檢查螺紋、臺肩磨損情況及本體是否彎曲。

2）檢查鉆具水眼，確保水眼暢通，套管水眼必須用相應(yīng)規(guī)格的通徑規(guī)進(jìn)行通徑檢查。

3）凡不合格鉆具、套管均明顯標(biāo)識，分開排放并向工程技術(shù)員和地質(zhì)工匯報，不合格鉆具、套管不得入井。

4）鉆具、套管排列整齊，編寫序號，丈量尺寸并作好記錄。

5）鉆具、套管上鉆臺前上緊提絲，或掛牢繩套，戴好護(hù)絲，按序號入井。6）掛好吊鉤，發(fā)出起吊信號，目送鉆具、套管上鉆臺。

3、安全注意事項

1）排放鉆具、套管時應(yīng)注意防止砸傷、擠傷。

2）鉆具、套管上鉆臺前掛好繩套后應(yīng)鎖緊吊鉤安全裝置，待站在安全位置后再向鉆臺發(fā)出起吊信號。

3）不準(zhǔn)用柴油清洗鉆具及套管螺紋。

（二）振動篩啟動與運轉(zhuǎn)

1、準(zhǔn)備工作

1）檢查篩布是否完好，緊固牢靠。

2）檢查振動篩各部位固定情況，檢查電機(jī)接線、皮帶松緊程度及護(hù)罩固定情況。

3）盤轉(zhuǎn)振動篩，檢查運轉(zhuǎn)有無卡滯，檢查黃油嘴及保養(yǎng)情況。

2、基本操作規(guī)范

1）分2-3次合閘，啟動電機(jī)并檢查電機(jī)及振動篩是否運轉(zhuǎn)正常，有異常時應(yīng)停機(jī)檢查。

2）正常使用時檢查振動篩偏心軸軸承溫度及除砂效果和返砂情況。3）正常鉆進(jìn)時注意觀察鉆井液循環(huán)，及時清砂，防止跑鉆井液。

3、安全注意事項

1）不允許有鉆井液流過時啟動振動篩。2）禁止帶濕手套操作電源開關(guān)，防止觸電傷害。

3）篩布要保持清潔，不準(zhǔn)用鐵鍬刮泥沙，嚴(yán)禁在篩布上放重物和站人。4）天然氣井、硫化氫井及井涌等施工時要防中毒、防著火。

4、其它工作

1）使用大門繃?yán)K前，認(rèn)真檢查繃?yán)K固定是否牢靠，滑輪是否靈活，使用繃?yán)K時與鉆臺密切配合，待繃?yán)K切實掛牢，大門前無人通過時，指揮鉆臺將鉆桿或其它重物繃下。

2）消防器材確保隨時可以投入使用，做到“三定一掛”管理。3）班報表、鉆具記錄填寫及時、準(zhǔn)確、清潔、字跡工整。4）工具齊備，值班房清潔，井場規(guī)格，爬犁物品擺放整齊。

鉆井液工基本操作規(guī)程

一、崗位操作主要內(nèi)容（1）測量鉆井液性能。

（2）鉆井液凈化設(shè)備的啟動及運轉(zhuǎn)。（3）鉆井液維護(hù)。

二、測量鉆井液性能

1、基本操作規(guī)范

① 測量密度：將密度計底座放置至水平面上，用量杯量取鉆井液，測量記錄鉆井液密度；在密度計的樣品杯中注滿鉆井液，蓋上杯蓋，慢慢擰動壓緊，為使樣品杯中無氣泡，必須使過量的鉆井液從杯蓋的小孔中流出；用手指壓住杯蓋小孔，洗凈擦干樣品杯外部，把密度計的刀口放在底座的刀墊上，移動游碼，直至平穩(wěn)（水平泡位于中央）；讀出游碼左側(cè)所示的刻度即為鉆井液密度；倒吊鉆井液，將儀器洗凈，擦干備用。

② 測量馬氏漏斗粘度：取代測鉆井液，用手指堵住流出口，通過篩網(wǎng)注入漏斗內(nèi)，直到剛好注滿篩子底面為止，此時剛好1500mL，把946 mL刻度杯置于流出口下，移去手指同時計時，記錄注滿刻度杯所用的時間（s）即為鉆井液的馬氏漏斗粘度。

③ 測量中壓濾失量和pH值：用食指堵住洗凈的鉆井液杯氣流小孔，裝入適量鉆井液（離杯口0.5㎝），依次放入密封圈、濾紙，擰緊鉆井液杯蓋，懸掛在三通接頭上，并卡好掛架和量筒，關(guān)閉放空閥，微調(diào)減壓閥手柄，使壓力指示為0.7MPa，滴液開始記錄時間，7.5min或30min，取下量筒，記錄濾液體積后退出手柄，將減壓閥關(guān)死，順時針轉(zhuǎn)動放空閥，待鉆井液杯中剩余氣體排盡后，取下鉆井液杯打開杯蓋取出泥餅，用水沖去泥餅表面的浮泥，用鋼板尺測量其厚度。將鉆井液杯洗凈擦干備用。

計量濾失量及泥餅厚度，若測定時間為30min，濾失量和泥餅為直讀數(shù)，若測定時間為7.5min測濾矢量和泥餅均乘以2。

2、安全注意事項

① 儀器、玻璃器皿應(yīng)輕拿輕放，防止損壞及傷人。② 用電儀器要有保護(hù)接地（接零）措施，防止漏電傷害。③ 鉆井液性能測量必須做到正確使用，讀數(shù)準(zhǔn)確真實，及時記錄。④ 測量完切斷電源，將儀器清洗干凈并擦干，放回原位。

3、鉆井液凈化設(shè)備啟動及運轉(zhuǎn)（A）除砂清潔器、除泥清潔器

① 啟用前檢查砂泵油標(biāo)油量、油質(zhì)、小振動篩電動機(jī)的接線是否符合要求，小振動篩盤轉(zhuǎn)是否正常，閘門是否正確開啟。

② 先啟動小振動篩，再啟動除砂泵，檢查除砂泵排出壓力是否符合要求，檢查除砂效果，并檢查旋流器有無漏液現(xiàn)象。

③ 停用時先停除砂泵，再停小振動篩，并用清水沖洗。（B）離心機(jī)

① 啟動前應(yīng)檢查接線是否正確，主、輔電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合箭頭指向，并盤轉(zhuǎn)滾筒，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，檢查離合器油量、油質(zhì)。

② 先打開清水閥門，用清水浸泡滾筒一段時間再開輔機(jī)，稍作運轉(zhuǎn)后，啟動主機(jī)，然后啟動供液泵。

③ 運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查各軸承溫度和出砂口除砂狀況，以待及時調(diào)整處理量。

④ 停機(jī)時應(yīng)先停供液泵，打開清水閥門沖洗滾筒，干凈后再停主機(jī)，最后停輔機(jī)。

⑤ 停機(jī)后，打開離心機(jī)上蓋，將內(nèi)腔全部用清水清洗干凈。（C）攪拌器

① 使用前檢查電動機(jī)接線是否符合要求。② 檢查油位、油質(zhì)及黃油嘴。③ 使用時經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)狀況。④ 啟動電動機(jī)，觀察轉(zhuǎn)向。

4、安全注意事項

① 啟動鉆井液凈化設(shè)備時，不準(zhǔn)戴濕手套按啟動鈕，防止觸電傷害。② 修理鉆井液凈化設(shè)備時，首先要切斷電源，再關(guān)進(jìn)液閥門。③ 鉆井液凈化設(shè)備各部連接、固定牢靠，定期檢查振動部件。④ 凈化設(shè)備使用完后，要認(rèn)真清洗干凈，保證下次啟動正常使用。

⑤ 所有防爆電動機(jī)要有接地保護(hù)（接零）措施。三.鉆井液維護(hù)（1）基本操作規(guī)范

① 按鉆井液施工設(shè)計要求，確定鉆井液性能，搞好四級凈化工作，保證滿足地層要求和鉆井施工的順利進(jìn)行。

② 根據(jù)井深情況定時測量鉆井液性能：淺井段每1h測量一次密度、粘度，每班測量一次性能；中深井與深井段每30min測量一次密度、粘度，每4h測量一次全性能，每天測量一次高溫高壓失水與泥餅?zāi)Σ料禂?shù)；探井應(yīng)每100m進(jìn)行一次濾液六項離子分析；特殊井應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測量。

③ 鉆井過程中及時維護(hù)處理鉆井液，使其滿足設(shè)計要求，保持穩(wěn)定、良好的流變性能，降低起下鉆過程中的激動壓力和抽吸壓力。

④ 進(jìn)入高壓油氣層前，逐漸加重鉆井液，使其密度達(dá)到設(shè)計要求（鉆開油層所采取的鉆

井液密度應(yīng)加0.05～0.10g/cm3，氣層附加0.07～0.15g/cm3）。

⑤ 鉆井中觀察并記錄鉆井液循環(huán)系統(tǒng)面，起鉆記錄灌入的鉆井液數(shù)量，下鉆觀察井口

鉆井液返出情況及數(shù)量。（2）安全注意事項

① 配鉆井液時，材料應(yīng)均勻地倒入混合漏斗，不要整袋割開后全部倒進(jìn)去。

② 使用化學(xué)試劑或鉆井液添加劑處理鉆井液時，應(yīng)按規(guī)定穿戴上合適的勞動保護(hù)用品。

③ 鉆井液循環(huán)罐、儲備罐上應(yīng)有洗眼溶液。

④ 所有電氣設(shè)備必須有保護(hù)接地（接零）措施，禁止戴濕手套操作電源開關(guān)，罐區(qū)應(yīng)有充足的照明。

機(jī)電工基本操作規(guī)程（機(jī)械鉆機(jī)）

一、崗位操作主要內(nèi)容

（1）對柴油機(jī)和柴油發(fā)電機(jī)組起動、運轉(zhuǎn)、停車進(jìn)行操作及檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（2）對液力變矩器或液力偶合器正車減速箱、阿里遜傳動箱、并車傳動箱、獨立機(jī)泵組等動力傳遞系統(tǒng)部件的運轉(zhuǎn)與停車進(jìn)行操作及檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（3）對供氣系統(tǒng)的正常運行進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)。

（4）對供配電系統(tǒng)設(shè)備、線路及電器進(jìn)行操作、檢查和維護(hù)保養(yǎng)。（5）填寫好動力、發(fā)電機(jī)班報表，搞好發(fā)電房、電控房衛(wèi)生。二.基本操作規(guī)范 PZ12V-190系列柴油機(jī)

1、起動前準(zhǔn)備工作

① 檢查油底殼、調(diào)速器、噴油泵油位、油質(zhì)及柴油箱油位，保證供油系統(tǒng)暢通、排除空氣，檢查水箱水位。

② 檢查柴油機(jī)儀表電路和電動馬達(dá)電路或氣路系統(tǒng)、冷卻水管線、油管線等安裝與連接是否符合要求，防止漏電、漏氣、漏水、漏油。

③ 檢查儀表操作面板有無故障顯示，檢查手動或氣動預(yù)供油泵供油是否符合要求。

④ 檢查防爆、防超速等安全保護(hù)裝置復(fù)位情況與可靠性；盤車兩圈以上轉(zhuǎn)動無阻卡或異?，F(xiàn)象。

⑤ 當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，按要求換油和使用冷卻液，起動前對柴油機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使水溫升至20℃以上。

⑥ 氣起動系統(tǒng)氣源壓力應(yīng)達(dá)588～882kPa，電起動系統(tǒng)蓄電池電壓及電解質(zhì)密度應(yīng)處于飽和狀態(tài)。

⑦ 沙漠、高原地區(qū)作業(yè)，沙塵天氣時要有防沙塵措施。⑧ 檢查緊急停車按鈕、保護(hù)和報警系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好。

⑨ 檢查風(fēng)扇皮帶數(shù)量、松緊度。

2、起動、運轉(zhuǎn)

① 先預(yù)供油，油壓升至98kPa時，再起動，電動馬達(dá)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間最長不超過10s，氣動馬達(dá)連續(xù)運轉(zhuǎn)不超過15s。起動最多不超過3次，每次間隔不少于lmin，起動不著時應(yīng)仔細(xì)檢查原因并排除故障后再起動，嚴(yán)禁長時間運轉(zhuǎn)起動機(jī)，氣動起動后立即釋放起動按鈕，并關(guān)閉總氣源，不允許以車帶車啟動。

② 起動后穩(wěn)定在怠速下檢查排煙、聲音、搖臂處機(jī)油上油情況和排氣歧管溫度情況等，如無異常則逐漸提高轉(zhuǎn)速進(jìn)行暖機(jī)，并檢查油位、水位及水箱返水情況。

③ 當(dāng)機(jī)油溫度達(dá)到45℃、水溫達(dá)到55℃、機(jī)油壓力達(dá)到0.5～0.8MPa后，提高轉(zhuǎn)速至規(guī)定轉(zhuǎn)速掛負(fù)荷運行。

④ 柴油機(jī)并車時兩車轉(zhuǎn)速應(yīng)保持一致。

⑤ 負(fù)荷運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查水溫、油溫、油壓、油位是否符合要求，禁止運轉(zhuǎn)過程中用冷水沖洗柴油機(jī)及水溫過高時向冷卻水箱內(nèi)直接加冷卻水。

3、停車

① 臨時停車：應(yīng)對柴油機(jī)全面檢查后，先去負(fù)荷，中速運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫降至60℃左右停車。

② 緊急停車：遇到突發(fā)事故或現(xiàn)象時進(jìn)行緊急停車后應(yīng)盤車，用預(yù)供油泵供油，避免柴油機(jī)損壞。

③ 長期停車應(yīng)按封存規(guī)定進(jìn)行，寒冷天氣下長期停機(jī)要放凈機(jī)油、柴油、冷卻液。

4、維護(hù)保養(yǎng)

按照保養(yǎng)要求進(jìn)行日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

5、柴油機(jī)

（A）起動前檢查與準(zhǔn)備

① 檢查機(jī)體有無漏油、漏水。

② 檢查曲軸箱油位，保持油平面在油尺上“加”（ADD）和“滿”（FULL）兩記號之間。

③ 檢查傳動部位的油位。

④ 檢查柴油機(jī)水箱冷卻液面，應(yīng)保持冷卻液面在加注口底面，冷卻液必須是合格的防凍防銹液。

⑤ 檢查燃油箱油位。

⑥ 打開燃油供給閥，有必要時排除空氣。

⑦ 檢查蓄電池電壓、電解液液面及接線情況，檢查儀表和控制面板是否處于良好狀態(tài)。

⑧ 護(hù)罩要完好，旋轉(zhuǎn)部件周圍應(yīng)清場。⑨ 將關(guān)機(jī)和報警組件復(fù)位。（B）起動與運轉(zhuǎn)

① 將變速箱置空擋，打開主電路開關(guān)，檢查電路有無故障。

② 將起動開關(guān)置“起動”位置，若30s內(nèi)無法起動，將開關(guān)置“停止”位置，待電動馬達(dá)冷卻2min后方可再次起動。

③ 如果環(huán)境溫度較低16℃以下時，可使用輔助起動裝置或加熱曲軸箱。④ 柴油機(jī)起動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3～5min使水溫上升。

⑤ 檢查油壓應(yīng)在起動后15s內(nèi)達(dá)到正常值，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，油壓不正常時不得施加負(fù)載或加速。

⑥ 使柴油機(jī)低負(fù)荷運轉(zhuǎn)進(jìn)行“暖機(jī)”，并檢查所有儀表是否指示正常。⑦ 柴油機(jī)正常運轉(zhuǎn)和使用時要使轉(zhuǎn)速保持在合理范圍內(nèi)。

⑧ 負(fù)荷運轉(zhuǎn)中，經(jīng)常檢查油壓、水溫、水位，油壓、水溫不在正常范圍時應(yīng)查明原因，必要時立即停車，并盤車檢查。

（C）停機(jī)

① 先摘去負(fù)荷，將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低一半運轉(zhuǎn)3～5min，使其逐漸冷卻，35 然后停機(jī)。

② 停機(jī)后，降低轉(zhuǎn)速至怠速空轉(zhuǎn)，檢查曲軸箱油位和冷卻液液位應(yīng)適當(dāng)。③ 緊急情況下停車時應(yīng)立即盤車，待水溫、油溫降至60℃時方可停止，避免粘缸。

④ 長期停車應(yīng)按封存規(guī)定進(jìn)行，寒冷天氣下長期停機(jī)要放凈機(jī)油、柴油、冷卻液。

（D）維護(hù)保養(yǎng)

按照保養(yǎng)要求進(jìn)行日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

6、傳動系統(tǒng)（A）液力變矩器

① 液力變矩器油位、油質(zhì)、油溫及油壓符合要求。

② 根據(jù)負(fù)荷大小，及時調(diào)整背壓，使液力變矩器在高效區(qū)運轉(zhuǎn)。③ 嚴(yán)禁長時間空載運轉(zhuǎn)，無輸出時嚴(yán)禁掛合并車離合器。（B）阿里遜傳動箱

① 油位、油質(zhì)、油溫及油壓符合要求。② 運轉(zhuǎn)無異響,換檔靈活可靠。（C）并車傳動箱、獨立機(jī)泵組傳動裝置 ① 檢查各軸承溫度、潤滑情況。

② 檢查傳動裝置油池油量、油質(zhì)、油溫、油泵供油情況及油壓。③ 離合器分三次掛合。

④ 并車前掛合齒式離合器時應(yīng)停止后掛合，以防打壞離合器齒。⑤ 皮帶傳動時，皮帶輪與皮帶間無油污，以防打滑。⑥ 按照保養(yǎng)要求進(jìn)行日保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

7、氣控系統(tǒng)

①檢查壓力表、油位、安全閥、止回閥、調(diào)壓閥。②按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，沙塵天氣有防沙塵措施。

③檢查皮帶數(shù)量、松緊是否合適。

④氣水分離器、干燥器、儲氣罐、壓力表、排污閥、安全閥齊全、靈敏、準(zhǔn)確，排污閥每班放水不少于四次。

⑤氣路無堵、漏，氣壓正常。⑥氣源干燥裝置工作要正常。⑦冷啟動壓縮機(jī)技術(shù)狀態(tài)良好。⑧冬季采取防凍措施。

8、安全注意事項

（1）勞保穿戴齊全、規(guī)范，其他防護(hù)用品，如防噪音耳塞、防粉塵口罩、防中毒面具等配備齊全。

（2）設(shè)備所有旋轉(zhuǎn)部件護(hù)罩必須齊全，固定牢靠。（3）在旋轉(zhuǎn)機(jī)件周圍工作時不得穿肥大衣服。（4）禁止將抹布、工具等雜物放在柴油機(jī)上。

（5）柴油機(jī)、燃油箱、蓄電池周圍不得吸煙或動火，不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物。

（6）柴油機(jī)運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免接觸排氣管、增壓器的吸入管、高溫管路、冷卻液與潤滑油。

（7）使用乙二醇、防銹劑、軟化劑、保護(hù)油、脫脂劑、電解液等化學(xué)物質(zhì)時應(yīng)有防護(hù)措施，以防中毒。

（8）運轉(zhuǎn)時檢查冷卻液面，應(yīng)緩慢卸下散熱器蓋，防止高溫液體濺出傷人。

（9）柴油機(jī)曲軸箱呼吸器附近不可長時間站人，防止有毒、有害氣體傷人。發(fā)電機(jī)組安裝在室內(nèi)的，應(yīng)保證通風(fēng)良好并用管線將廢氣導(dǎo)出室外。（10）保養(yǎng)、調(diào)整、修理柴油機(jī)機(jī)及變速箱、傳動裝置等設(shè)備時必須停機(jī)。（11）為保證設(shè)備安全，對設(shè)備起動、運轉(zhuǎn)、停機(jī)必須做全面檢查。（12）儀表控制盤功能不全時，決不允許起動柴油機(jī)。

37（13）柴油機(jī)修后起動，應(yīng)做好熄火準(zhǔn)備，以防飛車或其他意外情況發(fā)生。（14）對控制電路做任何工作前必須停機(jī)，并切斷主開關(guān)或去掉蓄電池負(fù)極。

（15）柴油機(jī)起動電動機(jī)應(yīng)安裝消音設(shè)備，防止噪音污染。

（16）各化學(xué)廢液、廢油應(yīng)集中收集、保存、銷毀，廢水集中處理，防止污染環(huán)境。

（17）各剩余化學(xué)藥劑及其包裝袋（桶）、垃圾應(yīng)妥善收集、處理。（18）特殊環(huán)境下，如大雨、大雪、大霧、沙塵等惡劣天氣及冬季作業(yè)，應(yīng)保證人身安全，維護(hù)設(shè)備安全；井涌、井噴時配合鉆臺操作柴油機(jī)，必要時必須迅速撤至安全區(qū)。

（19）操作和維護(hù)用電器具、電路時必須遵守用電安全規(guī)定。

第二篇：鉆井隊崗位安全操作規(guī)程

一、鉆井隊崗位安全操作規(guī)程

（一）司鉆安全操作規(guī)程

1、接班檢查

1）檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。

2）檢查大繩的死、活繩頭固定、滾筒大繩排列及大繩有無斷絲。

3）絞車、轉(zhuǎn)盤傳動裝置各部位鏈條、萬向軸、牙嵌離合器等工作狀態(tài)是否正常。4）氣路系統(tǒng)不漏氣、性能好，各種儀表靈敏可靠。5）檢查提升系統(tǒng)及水龍頭運轉(zhuǎn)是否正常。6）檢查防碰天車裝置是否靈敏可靠。

7）要求崗位人員把井口附近清理干凈、利索，便于操作。

接班前組織召開班前會，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排本班工作，使全班每個人都能明確本班本崗任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項，確保生產(chǎn)有條不紊，安全無事故。

2、下鉆操作

1）入井鉆頭及噴嘴符合設(shè)計、無損傷，否則不能下井。

2）鉆頭緊扣先用鏈鉗人力上緊，再用大鉗緊扣，不得猛拉猛頓；若用鉆頭裝卸器，須尺寸合適，下鉆頭時要緩慢通過井口及防噴器。

3）入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（彎曲度及磨損情況等），下井前應(yīng)用雙鉗緊扣，絲扣油符合要求。

4）鉆鋌下井必須使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時卡平、卡緊。所卡部位至鉆鋌卡瓦距離一般在5cm左右。

5）帶扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，應(yīng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。6）扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查，安裝位置是否正確。

7）下鉆起空車時，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可改用高速（用二次掛合）。滾筒大繩必須排列整齊。注意游動系統(tǒng)不要碰撞井架、鉆具、指梁及操作臺，目送游車過指梁，摘離合器，井架工發(fā)出信號方可剎車。

8）當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號方可提起立柱，絲扣清潔，涂好絲扣油后，方可無聲對扣。注意起車要慢，防止鉆桿晃動幅度大撞傷井口人員。

9）鉆桿緊扣時，液壓大鉗力矩應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。緊扣時，眼看上部吊卡，防止

·151· 打開，并注意井口工作人員的操作安全。

10）下放鉆具時，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4m-5m時減速，吊卡距轉(zhuǎn)盤面0.5m-1m時應(yīng)剎車，緩慢下溜，使吊卡平穩(wěn)坐在轉(zhuǎn)盤上。待井口拉出吊環(huán)，掛好空吊卡并插好吊卡保險銷子后方可起車。

11）下鉆井深700m后，應(yīng)掛輔助剎車，預(yù)防頓鉆。

12）開始下鉆時，把滾筒冷卻水的閘門打開，嚴(yán)禁剎車鼓發(fā)熱后再打開進(jìn)排水閘門，（沒有冷卻水裝置的剎車鼓發(fā)熱后嚴(yán)禁澆水冷卻）。

13）下鉆遇阻超過50KN，應(yīng)上提下放活動鉆具，或轉(zhuǎn)動方向緩慢試放，不得猛壓，無效時找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。

14）下鉆至最后2-3柱時，下放速度要慢，井深超過3000m或井下情況復(fù)雜時，應(yīng)在下至距井底3-5柱時循環(huán)鉆井液頂通一次后（或1-2次中間循環(huán)）再下到底。

15）下鉆完摘掉總離合器，更換排擋，先摘后掛，平穩(wěn)操作。

3、正常鉆進(jìn)

1）下鉆完，鉆頭離井底開泵循環(huán)鉆井液，泵壓正常后，旋轉(zhuǎn)下放至井底，緩慢加至鉆井鉆壓。若牙輪鉆頭，應(yīng)加壓30 KN～50KN，低速跑合牙輪不少于半小時，再逐漸加至設(shè)計鉆壓鉆進(jìn)。禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤。

2）鉆進(jìn)時均勻送鉆，隨時注意指重表、泵壓表變化，及時準(zhǔn)確地判斷井下情況。發(fā)生頓鉆或溜鉆，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液起鉆檢查。

3）鉆進(jìn)中有蹩、跳現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整鉆壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，若無效則根據(jù)實際情況考慮處理措施。

4）遇易斜井段，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防斜措施。

5）鉆進(jìn)時，泵壓突然下降1MPa以上，鉆井液性能無大變化時，應(yīng)立即停鉆檢查。起鉆前將鉆頭提離井底2m-3m，猛剎兩次，起鉆操作要平穩(wěn)，不得用轉(zhuǎn)盤卸扣。

6）鉆頭使用到后期，鉆速明顯下降，應(yīng)立即循環(huán)鉆井液，起鉆換鉆頭，不可湊合。

7）設(shè)備發(fā)生故障，盡量循環(huán)鉆井液，并活動鉆具，不能循環(huán)鉆井液及活動鉆具時，可下放鉆具，將懸重的2/3壓至井底，使鉆具彎曲，以防粘卡。排除故障后，要立即起鉆，詳細(xì)檢查鉆具。

8）接單根前按規(guī)定進(jìn)行劃眼，待方鉆桿提起后，方可停泵（放水），卸扣時不磨扣，上扣時不壓扣。上提方鉆桿時，上看游車，待單根下接頭出鼠洞時應(yīng)緩慢起出，避免撞擊。接好單根后適時開泵循環(huán)鉆井液，正常后方可下放鉆進(jìn)。

4、起鉆操作

152· ·1）起鉆前循環(huán)鉆井液1周以上，循環(huán)時將鉆頭提離井底2m以上，并大幅度活動鉆具，待砂樣取完，鉆井液性能穩(wěn)定，井下情況正常，方可起鉆。

2）起鉆時開始時1-3個立柱用1擋速度，看井下是否正常，有無阻卡現(xiàn)象，如一切正常則根據(jù)鉆具負(fù)荷和設(shè)備起升能力合理選擇排擋。

3）起鉆操作要平穩(wěn)，鉆工掛好吊環(huán)，插入銷子并閃開之后方可上提，若已單吊環(huán)提起，應(yīng)緩慢剎車，立即座入卡瓦卡住鉆具；如卡不上，應(yīng)采取適當(dāng)措施處理。

4）上提鉆具時要集中精力，右手不離剎把，左手不離開關(guān)，眼看指重表懸重，耳聽柴油機(jī)聲音，以防突然遇卡，同時要看滾筒鋼絲繩纏繞情況及鉆桿接頭數(shù)，判斷游動滑車位置，防止頂天車。

5）立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m-0.6m后，摘掉氣開關(guān)剎車，待井口扣好吊卡后，緩慢回放鉆具，在靈敏表指示不大于10kN拉力時即可卸扣。

6）液壓大鉗卸扣時，操作要平穩(wěn)，卸完扣公接頭懸浮在母接頭內(nèi)。

7）起立柱。公接頭不得高于母接頭0.2m，井口拉立柱時，司鉆抬頭看井架工是否開吊卡，待立柱進(jìn)入指梁后，慢放剎車，目送游車過指梁。當(dāng)空吊卡距轉(zhuǎn)盤面3m左右時，緩慢減速座于轉(zhuǎn)盤上，待井口扣好吊卡后，用二次掛合法無聲起鉆。

8）起鉆遇卡，應(yīng)上下活動鉆具，以求解卡，上提不得超過原懸重100kN，嚴(yán)禁猛提硬轉(zhuǎn)（此時井口周圍嚴(yán)禁站人），無效則接方鉆桿循環(huán)鉆井液，匯報請示，等待處理。

9）起鉆鋌用安全卡瓦卡牢，接提升短節(jié)用大鉗緊扣。10）起下鉆中司鉆要全面照顧井下、設(shè)備和人身安全。

5、起下鉆過程，司鉆注意以下幾點：

1）在起下鉆過程中，司鉆既是剎把操作者又是井口操作者的監(jiān)督、檢查人，每個動作都必須頭腦清楚，操作準(zhǔn)確無誤。

2）起鉆中，司鉆在轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向時，必須等井口操作人員離開才能轉(zhuǎn)動。

3）下鉆時，吊環(huán)沒有從吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度時，嚴(yán)禁啟動轉(zhuǎn)盤，防止座在轉(zhuǎn)盤上的吊卡旋轉(zhuǎn)打飛吊環(huán)、吊卡傷人。

4）起下鉆時，用液壓大鉗上扣卸扣，在接卸鉆鋌、取心筒等鉆具或工具時，優(yōu)先使用液壓大鉗，盡量使用 B型大鉗。在處理井下事故或卸過緊的鉆具時，使用液壓貓頭卸扣，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤繃緊。

5）起下鉆過程中，死繩附近嚴(yán)禁站人。

6）如需要進(jìn)入絞車內(nèi)檢修保養(yǎng)時，必須先停止機(jī)房動力，并拔掉總離合器上的

·153· 快速接頭，司鉆必須在司鉆操作位置處監(jiān)護(hù)。絞車在運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁保養(yǎng)絞車及在絞車上搞衛(wèi)生。

（二）副司鉆安全操作規(guī)程

1、開泵前的檢查與準(zhǔn)備

1）檢查各處螺絲是否上緊，潤滑油油質(zhì)油量是否符合規(guī)定。2）檢查保險凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確。

3）檢查皮帶輪護(hù)罩等固定是否牢靠，凡爾箱內(nèi)是否有雜物，冷卻水、油道是否暢通。

4）檢查空氣包內(nèi)預(yù)充氣壓力是否符合要求，嚴(yán)禁用氧氣等易燃、易爆氣體充壓。5）高壓閘門、管匯關(guān)閉狀態(tài)清楚。

6）冬季開泵前，用蒸氣將保險凡爾、噴淋泵和泵壓表預(yù)熱并低壓試運轉(zhuǎn)后才能開泵。

7）檢查安全閥銷釘是否符合規(guī)定。

2、開泵

1）正確指揮鉆臺開泵或停泵，泵運轉(zhuǎn)時高壓管匯附近，安全閥泄壓管方向及傳動件附近不準(zhǔn)站人，也不允許放置障礙物。

2）開泵前先打開回水閥，關(guān)閉高壓排出閥，待正常后，即可打開高壓排出閥，關(guān)閉回水閥。觀察泵壓表和泥漿泵運轉(zhuǎn)情況。

3）密切注意泵壓變化，正常后方可進(jìn)入泵區(qū)，巡回檢查各處是否刺漏，盤根是否刺壞、曲軸、十字頭、缸內(nèi)等處有無響聲和雜音，各處潤滑情況，注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

4）開雙泵：當(dāng)泵壓正常后，方可按上述步驟開另一臺泵。5）鉆進(jìn)時特殊情況需要停泵，司鉆應(yīng)先提起鉆具，然后停泵。

6）起鉆時倒好閥門，按規(guī)定灌鉆井液，灌不進(jìn)時立即通知司鉆進(jìn)行處理。7）開關(guān)任何閥門必須待泵停穩(wěn)后，先開后關(guān)，準(zhǔn)確無誤，并做到一開到底，一關(guān)到底。

8）泵工作時檢查與維修，不要用手摸運轉(zhuǎn)部件。

3、停泵

1）停泵后如泵壓異常，要通知鉆臺繼續(xù)循環(huán)鉆井液，查清原因后進(jìn)行處理。2）檢修要用專用工具，缸套不準(zhǔn)用中心拉桿頂，凡爾座不準(zhǔn)用氣焊割。3）更換缸套時，必須同時更換缸套密封圈和隔環(huán)，并換用相應(yīng)的安全閥銷子。

154· ·4）冬季停泵要采取措施防止凍結(jié)。

5）正常停泵檢修保養(yǎng)時，必須把泵離合器氣管線拔掉，派人監(jiān)護(hù)以免誤操作，造成人身和機(jī)械事故。

4、操作貓頭

1）使用貓頭要嚴(yán)格控制，得到安全管理人員或平臺經(jīng)理的同意后方可使用。2）拉貓頭時，要穿戴整齊、利索，扣好領(lǐng)扣、袖扣和所有衣扣，必須戴分指手套，不能戴圍巾，腳下要干凈利索，不得踩有繩索等物。

3）貓頭應(yīng)光滑無槽，加焊后一定要磨光，并裝好擋繩器。4）不得使用打結(jié)及有毛刺的棕繩作貓頭繩；嚴(yán)禁用鋼絲繩拉貓頭。

5）拉貓頭時，站在貓頭前0.6m處，斜對貓頭成45°角，繞繩時，逐道依次拉緊，眼看貓頭不得繞亂。拉緊時，要眼看井口，用力由小到大，不得一上手就猛拉猛頓。

6）特殊情況用鋼絲繩拉貓頭時，一定先摘開總離全器，保證人身、機(jī)械安全，做到“六不拉”：游車擺動大不拉、繩未纏好不拉、對井口人員不安全不拉、大鉗未咬緊不拉、旋繩未旋好不拉、扣未對好不拉。

7）鉆具絲扣過緊時，先將內(nèi)外鉗咬緊，井口人員站到安全位置后，方可操作液壓貓頭卸扣。若松不開扣，應(yīng)采取其它方式（如敲擊、加溫等）。

8）在貓頭一側(cè)的井架大腿外應(yīng)安裝安全氣開關(guān)，一旦貓頭繩纏亂或拉斷時，操作人員要迅速閃開，摘安全氣開關(guān)緊急停車。

（三）井架工安全操作規(guī)程

1、操作前檢查與準(zhǔn)備

1）高空作業(yè)必須系保險帶，保險帶尾繩要固定牢靠。不準(zhǔn)戴安全帽上井架操作。2）上井架檢查保養(yǎng)期間所用工具要系尾繩并拴梆牢靠，嚴(yán)禁檢查時下面站人。工具用完后，不能存放在井架上。

3）檢查井架梯子、欄桿、指梁、操作臺和二層平臺的固定是否牢靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4）檢查游動系統(tǒng)部件是否齊全牢固、靈活可靠。5）檢查二層臺各種繩索是否結(jié)實，固定是否牢靠。6）二層臺工具一律用保險尾繩牢固的固定在井架上。7）夜間操作時，照明設(shè)備符合要求。

8）配備有兩個不同高度的二層平臺的井架，若需同時使用，則必須按上述同時檢查合格后方可操作。

·155·

2、下鉆操作

1）所有下井鉆具一定按順序入井，不得隨意搞亂。下鉆時，應(yīng)先把立柱拉出靠在指梁上，繞好兜繩并將活端固定好（留適當(dāng)長度以便扣吊卡）。

2）看游車上升，防止大繩進(jìn)指梁或游車撞指梁。嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，吊卡過梁后，拉立柱出指梁；同時發(fā)出停車信號。

3）停車后吊卡至合適位置，利用游車擺動慣性迅速使立柱進(jìn)吊卡，手握吊卡活門手柄猛扣吊卡。吊卡扣好后，發(fā)出起車信號。

4）立柱上提時慢松兜繩，扶正鉆柱配合井口上扣。注意防止吊卡活門因快速旋轉(zhuǎn)、擺動而打開，待大鉗緊扣時即可松開兜繩。

5）立柱提起下放時，目送游車過指梁后，再作下一立柱的準(zhǔn)備工作。6）下鉆鋌上扣時，防止提升短節(jié)倒扣卸開。

7）工作完畢，將所有工具及繩索擺放并固定好再下井架。

3、起鉆操作

1）游車上起，看鋼絲繩有無明顯斷絲，防止鋼絲繩進(jìn)指梁和游車撞指梁工作臺。2）當(dāng)立柱母接頭過指梁到適當(dāng)位置后，及時發(fā)出停車信號。3）停車后繞好兜繩（此時應(yīng)放松，不能使鉆桿產(chǎn)生蹩勁）。

4）當(dāng)井口將立柱拉往鉆桿盒時，應(yīng)同時用力拉兜繩，使立柱靠近操作臺，并迅速將兜繩固定好。

5）待鉆桿立柱就位后，看吊卡下放乘機(jī)打開，同時緊拉兜繩，使立柱緊貼操作臺，注意游車擺動并目送游車過指梁。

6）推鉆桿進(jìn)指梁，松開兜繩活端并拉開，用鉆桿拉鉤把立柱擺放整齊。若立柱擺放不穩(wěn)，則用細(xì)繩固定好，以免排亂或跑出指梁。

4、其他

1）起下鉆時，注意聽天車運轉(zhuǎn)聲是否正常，同時注意立柱上母接頭及立柱上部鉆桿本體有無損傷、彎曲等。

2）臨時上井架人員，必須符合高處作業(yè)要求才可操作。

3）其它崗位工人上井架時，必須得到當(dāng)班司鉆允許并有安全措施才可上井架。4）定期對井架繃?yán)K、基礎(chǔ)和井架本體、各保險裝置和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

（四）內(nèi)鉗工安全操作規(guī)程

1、操作前檢查與準(zhǔn)備

1）檢查絞車固定及各處護(hù)罩是否齊全。

156· ·2）檢查剎車系統(tǒng)活動部位及各處銷子連接情況。

3）檢查電磁剎車、水剎車牙嵌是否靈活，水剎車加水待用。

4）配合外鉗工搞好鉆臺上下的其它輔助工作，做好安全操作的各項準(zhǔn)備工作。5）上卸扣需更換鉗頭時，起鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好，放在一定位置便于及時更換。6）起鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭端略低為宜。7）檢查鉗牙的完好與固定狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8）檢查大鉗銷子磨損或變形情況并保養(yǎng)。9）檢查鉗尾繩的完好及固定情況。

10）根據(jù)井下不同鉆具尺寸，檢查準(zhǔn)備好井口工具。

11）吊卡活門及舌頭連接部分不得有明顯變形及損傷，臺階磨損不超過2mm，禁止超負(fù)荷使用。

12）吊卡彈簧要使用專用配件，并隨時檢查有無損傷或變形（拉長）。13）吊卡保險銷子用磁性保險銷，規(guī)格合適，工作時用麻繩固定牢靠。14）各轉(zhuǎn)動部分要隨時注機(jī)油活動潤滑，保證工作時摘掛靈活好用。15）吊卡應(yīng)定期探傷。

16）認(rèn)真檢查卡瓦的完好情況，卡瓦牙磨平應(yīng)更換。

17）三片或二片卡瓦間的連接銷子要穿好保險銷，并活動檢查。18）卡瓦壓板要上緊，卡瓦牙固定盒有松曠時，要墊鐵片楔緊。

2、下鉆操作

1）立柱下放到最后一單根，司鉆減速慢放時，站好位置（左腳靠前，右腳略后），抬頭看吊卡，立柱上接頭距轉(zhuǎn)盤面0.8m左右時，剎車慢慢將吊卡于轉(zhuǎn)盤。

2）待大鉤彈簧松開后，與外鉗工一起迅速拉出銷子，掛上吊卡，待吊卡離開接頭，然后轉(zhuǎn)動吊卡使吊卡開口對著井架工方向。

3）當(dāng)立柱出鉆桿盒時，伸出右手迎住立柱，然后雙手扶正鉆桿。與外鉗工配合對扣。

4）用液壓大鉗緊好扣后，退鉗時，內(nèi)外鉗工要穩(wěn)住鉗子，以免鉗子擺動過大傷人。

5）司鉆將鉆具提起后，內(nèi)外鉗工配合拉開井口吊卡，準(zhǔn)備下一柱。

3、起鉆操作

1）起鉆前與外鉗工共同做好井口工具的、檢查、保養(yǎng)等準(zhǔn)備工作，將鉆臺收拾整潔，保證安全操作。

2）起鉆時，兩人面向井口站好位置，目送鉆具上行并認(rèn)真檢查鉆具，數(shù)好接頭，·157· 發(fā)現(xiàn)問題及時與司鉆聯(lián)系。

3）鉆桿立柱下公接頭出轉(zhuǎn)盤面約0.5m后，內(nèi)外鉗工等司鉆剎車后互相配合，扣好吊卡。

4）液壓大鉗卸扣要平穩(wěn)操作。

5）用手推鉆桿立柱，配合外鉗工送立柱至鉆桿盒并排列整齊。

7）抬頭看游車，當(dāng)空吊卡下放距接頭約0.5m時，兩手抓住吊環(huán)往外拉，配合外鉗工扣吊卡（或?qū)⒖盏蹩ǚ旁谵D(zhuǎn)盤面上，取掉保險銷拉出吊環(huán)，并將吊環(huán)掛于負(fù)荷吊卡上，穿好保險銷），雙手扶正吊環(huán)，配合司鉆起車，在司鉆上提鉆具的同時與外鉗工配合好提出卡瓦（起立柱時擺好吊卡）。

（五）外鉗工安全操作規(guī)程

1、下鉆操作

1）鉆具下放時眼看指重表，注意司鉆操作，鉆柱下放到位，司鉆剎車后，配合內(nèi)鉗工將吊環(huán)掛入空吊卡。

2）待大鉤彈簧放松后，與內(nèi)鉗工一起拉出吊環(huán)，掛上空吊卡，護(hù)送吊卡過母接頭后，轉(zhuǎn)吊卡開口對井架工方向。

3）涂絲扣油動作要快、涂抹均勻。

4）左手拿鉆桿鉤，勾立柱下接頭上方，右手扶鉆桿，送立柱至井口后放下勾子，雙手扶立柱對扣。

5）配合內(nèi)鉗工扣好液壓大鉗，上扣完，慢慢收回伸縮氣缸，打開吊卡下放鉆具。

2、起鉆操作

1）起鉆前做好起下鉆工具、繩索及絲扣油等的檢查準(zhǔn)備工作。2）鉆桿立柱提出轉(zhuǎn)盤約0.5m后，站好位置，配合內(nèi)鉗工扣好吊卡。3）座好吊卡后平穩(wěn)操作液壓大鉗卸扣。

4）扣卸開后，手持鉤子拉鉆桿入鉆桿盒并排好，注意不要用肩扛或放至腳上。5）放好立柱后，調(diào)整大鉗高度，待空吊卡放至母接頭約0.5m時，伸手抓吊環(huán)，送吊卡過接頭，與內(nèi)鉗工配合拉出吊環(huán)，掛上吊卡，迅速銷好保險銷。

3、起下鉆挺與鉆桿基本相同，但要注意以下幾點：

1）起（或下）鉆鋌卡住卡瓦后，要裝好安全卡瓦，防止鉆具落井。

2）吊卡取（或扣）提升短節(jié)時，要用繩套套緊并用氣動絞車吊起，司鉆松剎車下放吊卡到位后，摘開或扣吊卡。

4、其它

158· ·1）起鉆中應(yīng)使用泥漿防噴罩，并隨時保持鉆臺清潔。

2）用雙吊卡起下鉆，井口人員要密切配合司鉆操作，推拉吊環(huán)動作必須迅速、準(zhǔn)確，防止單吊環(huán)起鉆。

3）方鉆桿放入鼠洞后，摘開大鉤時，鉗工必須拉住吊環(huán)慢放，以免吊環(huán)返回時碰擊轉(zhuǎn)盤上的鉆桿傷人。

4）強(qiáng)行松扣時，打好吊鉗后應(yīng)躲到安全位置。

5）在鉆具上提時，如大方瓦、卡瓦被鉆具帶起時，剎車之前不能用其它工具撞砸處理。

6）及時開關(guān)大鉤止動銷。

7）電器操作執(zhí)行用電安全操作規(guī)程。

（六）場地工安全操作規(guī)程

1）井場鉆具應(yīng)以母接頭為準(zhǔn)排放整齊，地面和層間墊滾杠，兩端懸空不得超過2m。堆放最多不超過三層，下面不得放置其它異物。

2）下井鉆具做到接頭絲扣清潔完好，水眼暢通干凈，本體符合標(biāo)準(zhǔn)。3）場地上鉆具做到順序不亂，立柱高度合適。

4）吊單根上鉆臺時，應(yīng)先將鉆桿撬到大門前，戴好提升護(hù)絲和公扣護(hù)絲（使用母扣護(hù)絲代替繩套時，須用鐵棍把護(hù)絲上緊）。掛吊鉤繩套應(yīng)使用吊裝帶，人員站到安全地方后再與鉆臺聯(lián)系起吊。

5）使用大門繃?yán)K前，應(yīng)認(rèn)真檢查繃?yán)K頭和滑輪固定是否牢靠，繩套、滑輪是否符合要求，等待掛好繃?yán)K滑輪、井場人員站到安全位置后，才可與鉆臺聯(lián)系繃送或起吊重物。

6）鉆進(jìn)時勤撈沙子，注意觀察泥漿循環(huán)情況，不得跑漏泥漿。發(fā)現(xiàn)氣侵、油侵、井口返出泥漿異常等情況，及時向有關(guān)人員匯報。

7）經(jīng)常檢查振動篩各部件固定情況，不允許用鐵锨在篩布上鏟砂子或隨便用清水沖洗篩布。

8）啟動除砂器時應(yīng)先檢查泥漿進(jìn)出口管線及分離器是否堵塞，各管線連接、密封是否可靠，離心泵軸承及盤根盒是否加足潤滑油，各閘門是否靈活可靠等，檢查準(zhǔn)備完畢，便可倒好閘門起動。

9）離心泵應(yīng)無負(fù)荷起動，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)（加重泥漿盡量不使用除泥器、離心機(jī)）。每次用完對各部件要進(jìn)行清洗、保養(yǎng)（冬天注意防凍）。

10）清洗泥漿凈化設(shè)備時必須倒好閘門（擋板），不能使水大量流入泥漿槽，不

·159· 能跑泥漿。

（七）發(fā)電工安全操作規(guī)程

1）搬家安裝第一次供電時，對線路要進(jìn)行全面檢查，得到安全人員通知后才要供電。

2）檢查各項各處潤滑油點的油質(zhì)是否符合規(guī)定，有無缺油現(xiàn)象；檢查線路連接是否牢固；熔斷器、繼電保護(hù)裝置、信號裝置、自動控制裝置等調(diào)試符合要求；檢查各處螺絲是否齊全或松動。

3）根據(jù)發(fā)電機(jī)運行維護(hù)規(guī)定，按照巡回檢查路線對發(fā)電機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

4）發(fā)電機(jī)運行時，注意各部位發(fā)熱、震動情況和噪音變化，發(fā)現(xiàn)故障，及時檢查排除。

5）發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運行時，其轉(zhuǎn)速不能超過額定轉(zhuǎn)速。6）停機(jī)前，應(yīng)對發(fā)電機(jī)進(jìn)行全面檢查，以便保養(yǎng)、維修。

7）每次送電時合總開關(guān)或逐個供電開關(guān)要合上1次，立即拉下，反復(fù)3次。8）控電屏或配電柜、開關(guān)下必須墊絕緣膠皮。9）禁止穿潮濕衣服或戴濕手套進(jìn)行供電操作。

（八）柴油機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1）嚴(yán)格執(zhí)行柴油機(jī)操作規(guī)程，不得違章蠻干。

2）檢查排氣管排煙情況，督促助手進(jìn)行排氣管附近的清潔衛(wèi)生工作。3）動力設(shè)備的燃油、水、潤滑油必須加足，管線不能有泄漏。

4）各連接處的緊固情況和變速箱、離合器及燃油泵操縱桿的工作與調(diào)節(jié)情況正確。

5）柴油機(jī)各儀表計數(shù)準(zhǔn)確。

6）檢查變速箱及傳動裝置的油料是否加足，軸承工作是否正常。7）檢查電動壓風(fēng)機(jī)接線和接地線情況。

8）自動壓風(fēng)機(jī)傳動皮帶規(guī)格及安裝要符合要求，護(hù)罩齊全，離合器與風(fēng)葫蘆工作正常，油量、油質(zhì)、油溫符合規(guī)格，潤滑、固定良好，電動氣開關(guān)靈活好用。

9）氣壓顯示準(zhǔn)確，保險凡爾工作正常。

10）對機(jī)房、發(fā)電房全部動力機(jī)械的常見故障及時分析排除，對各機(jī)械易損零部件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時更換或修理。

160· ·11）注意觀察柴油機(jī)運轉(zhuǎn)過程中的變化，尤其是機(jī)油壓力、排煙和不正常響聲，以便于及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，并及時處理。

12）對飛車事故，要進(jìn)行緊急處理，緊急停車的方法有：

a）斷油路：將油門拉到停車位置；關(guān)掉油路開門；擰開高壓油管連接螺母。b）斷氣路：柴油機(jī)裝有防爆裝置等機(jī)構(gòu)時，可利用其將氣通道迅速關(guān)閉。13）飛車事故出現(xiàn)后，禁止減少或去掉負(fù)荷，以免轉(zhuǎn)速急劇升高。14）井下出現(xiàn)復(fù)雜情況時，要親自開、停車及摘掛泵。

（九）柴油機(jī)司助安全操作規(guī)程

1）定時檢查減速箱內(nèi)油面高度及箱體溫度。拿油標(biāo)尺時要按鉛垂方向提取和下放，不得信手扔下。

2）定時檢查聯(lián)動機(jī)各軸承及導(dǎo)氣龍頭的工作、潤滑情況，若有異常，及時處理。3）密切注意各傳動離合器的工作情況，檢查是否有漏氣現(xiàn)象，嗅一下有無燒焦氣味，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4）檢查各傳動皮帶的使用情況，不能有打護(hù)罩或過松、過緊現(xiàn)象。5）注意檢查自動壓風(fēng)機(jī)的油底殼油面高度，供氣壓力是否正常。

6）壓風(fēng)機(jī)曲軸按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，以保證連桿端部油勺能把油甩起潤滑各摩擦表面。

7）無空氣濾清器時禁止壓風(fēng)機(jī)工作，以免吸入雜物、塵土等而損壞機(jī)件。8）壓風(fēng)機(jī)啟動前要檢查各部位安裝有無問題和潤滑油面是否在規(guī)定的高度上，用手轉(zhuǎn)動飛輪2-3圈，不得有卡滯現(xiàn)象，同時高低壓凡爾發(fā)出清晰的響聲。

9）壓風(fēng)機(jī)要空負(fù)荷啟動。

10）氣瓶油水分離器考克開關(guān)要定時打開排放污物，尤其在冬季須15min-30min排放1次，自動壓風(fēng)機(jī)排污器開關(guān)定時打開排污。

11）注意檢查氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥及常開繼氣器的使用情況，要注意保證靈活暢通。12）對所管設(shè)備附件零部件進(jìn)行檢查，保證齊全完好，潤滑與冷卻不漏油水。13）機(jī)房工具要保管好，不準(zhǔn)存放于柴油機(jī)與傳動裝置上。

14）搞好機(jī)房內(nèi)外衛(wèi)生，保持排氣管周圍和排水溝內(nèi)不存油、污，搞好油罐、打油泵的維修保養(yǎng)及清潔工作。

（十）泥漿工安全操作規(guī)程

1）泥漿工必須掌握泥漿藥品的配制、保管和泥漿處理技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安

·161· 全技術(shù)操作規(guī)程。

2）泥漿藥品和處理劑的保管

a）處理劑和藥品要分類存放，上蓋下墊，以防受潮產(chǎn)生反應(yīng)或失效。b）有毒藥品和處理劑應(yīng)罐裝或存入藥品房。

c）小型試驗所用的藥品必須用瓶裝好，貼好標(biāo)簽，分類保管。

d）泥漿藥品要避免露天放置，開封后的藥品要盡快用凈，否則要有保護(hù)措施。3）泥漿配制

a）接觸燒堿、純堿等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)時，必須戴好口罩、防腐手套、防護(hù)眼鏡等。

b）砸燒堿時，要連同鐵皮一起砸，砸碎后再剖開鐵皮。

c）配制燒堿水，先將固體堿塊放入無水配藥池中，再慢慢加水?dāng)嚢枞芙?。d）配制丹寧堿液或栲膠堿液時，先將定量丹寧栲膠放入配藥池，然后加入少許水，使之混合成面糊狀，再放入固體燒堿，并按比例加水。該反應(yīng)一般比較強(qiáng)烈（夏季尤為突出），注意防止液體外溢燒傷。

e）加粉末處理劑時，應(yīng)帶好口罩和防護(hù)眼鏡，系好領(lǐng)口、袖口。

f）若配藥罐閘門堵住，通閘門時要用長棍棒，并穿戴好防護(hù)用品，臉部避免朝閘門方向。

g）泥漿藥品配制完畢，場地應(yīng)打掃干凈，尤其強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，更應(yīng)注意。4）泥漿性能測試

a）儀器應(yīng)定期校驗，確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

b）氧氣瓶用鏈子或卡子固定在房內(nèi)，氧氣瓶壓力控制、指示裝置良好，管線不能有漏氣現(xiàn)象。

c）使用氧氣作試驗時，10m內(nèi)不準(zhǔn)動用明火或吸煙。d）儀器使用完畢，應(yīng)擦試干凈，妥善保管。5）泥漿處理與維護(hù)

a）按規(guī)定時間測量泥漿性能，填寫好泥漿性能原始記錄。

b）觀察泥漿時，不得站在泥漿泵保險凡爾泄壓管泄流方向，不能在泵房長時間逗留。

c）電器操作符合安全用電規(guī)定，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知有關(guān)人員整改。d）處理泥漿最好在鉆進(jìn)時進(jìn)行，不得大幅度改變泥漿性能。e）起鉆中及起鉆后要連續(xù)灌滿泥漿。

f）貯備一定數(shù)量的泥漿和加重、堵漏材料，以備出現(xiàn)復(fù)雜情況時使用。

162· ·g）對于高壓油氣層以壓穩(wěn)不噴為原則。鉆進(jìn)時油氣上竄速度控制在10m/h內(nèi)，電測、固井時可控制在5m/h內(nèi)。

h）泥漿加重時，要均勻提高密度，不得猛加或亂加。

（十一）炊事員安全操作規(guī)程

1）工作時，必須穿戴好勞動保護(hù)用品，講究公共和個人衛(wèi)生，工作中不準(zhǔn)吸煙。2）遵守勞動紀(jì)律，切菜、磨刀時要思想集中，以防切傷手指。

3）往開水鍋里放東西時要輕放，用油炸食物時，油溫不可過高，防止著火，用器皿盛湯或稀飯時不可過滿，以防溢出燙人，倆人抬東西步調(diào)要一致。

4）食用堿和明礬等物品要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，以免錯用中毒。

5）各種炊事機(jī)械要有專人操作，有主有從，使用前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)完好無誤方可使用。女工在操作時，發(fā)辮要放在工作帽內(nèi)，衣扣要扣緊，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

6）工作完畢，首先切斷電源，檢查爐火等部位，確認(rèn)安全后，方可離開。

·163·

第三篇：鉆井隊安全管理制度及操作規(guī)程

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公司

安全管理制度及操作規(guī)程

50138鉆井隊

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50138鉆井隊安全管理制度

結(jié)合“三會”精神，強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基，反三違，除隱患”為主題的安全管理活動年，大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳，高度統(tǒng)一職工思想，制定本隊奮斗目標(biāo)，宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程，確保職工隊伍平穩(wěn)啟動，安全生產(chǎn)。安全管理全年實現(xiàn)“三零一降”目標(biāo)，成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位，為實現(xiàn)全年四萬五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。

安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)： 組 長：胡殿成 副組長：楊世軍 郭洪瑞

成 員；馬偉軍 周榮奎 高永強(qiáng) 劉學(xué)明 金城軍 金城東

岳國忠

一、安全設(shè)施管理

1、安全帶配置4幅，井架2幅，鉆臺2幅，由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

2、井場消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長負(fù)責(zé)，由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)；

3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé)，日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé)；安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé)；

4、鉆臺、機(jī)房、泵房、二層臺欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺大班負(fù)責(zé)管理，日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

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5、井場所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊長負(fù)責(zé)管理，日常檢查管理由場地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

二、安全資料管理

1、值班房各種交接班記錄、班前班后會記錄、HSE檢查記錄由副隊長負(fù)責(zé)管理收集；

2、HSE計劃書的編制，STOP卡的運行、周分析和講評由副隊長負(fù)責(zé)管理；

3、HSE周檢查表的運行、上級部門檢查提出的問題以及HSE監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單，具體由副隊長安排落實整改，及時反饋整改通知單；

三：安全生產(chǎn)管理制度：

1：牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅持每星期一HSE領(lǐng)導(dǎo)小組活一次，一口井堅持對在崗職工進(jìn)行一次安全教育，單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。

2：堅持開好班前班后會，司鉆要對工作進(jìn)行全面安排，副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好HSE講話。

3：嚴(yán)格按崗位責(zé)任制，巡回檢查制檢查交接班情況，杜絕走馬觀花，不仔細(xì)檢查。

4：嚴(yán)禁非本崗位的人員操作，不許串崗、亂崗，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時，規(guī)定只能由上往下頂崗，不許由下往上頂崗，杜絕非本崗位人員操作。

5：上井人員必須做到“兩穿兩戴”，確保人身安全。

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6：在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個拒絕，一個杜絕”，保證安全生產(chǎn)。7：水龍帶，大門坡道，吊環(huán)必須栓好保險繩方可施工，設(shè)備所有傳動部護(hù)罩，各高臺欄桿必須齊全，否則不能開鉆。

8：對電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用，所有電路開關(guān)蓋子齊全，線頭包好，發(fā)電房，配電房，各電器設(shè)備要有接地線。

9：嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施，加強(qiáng)剎把管理，杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。

10：嚴(yán)格執(zhí)行“井場動火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項管理制度。

11：嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”，保證人身，井下，設(shè)備的安全。

12：加強(qiáng)崗位練兵和安全教育，提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識，做到“三不傷害”。

13：堅持干部跟班制度和堅持干部查崗，嚴(yán)禁脫崗睡覺。14：堅持干部查夜制度，嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。

四：安全生產(chǎn)措施：

1：上班人員必須做到兩穿兩戴，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，鉆臺，機(jī)房，泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙，違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。2：嚴(yán)禁酒后上崗，因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元，另外根據(jù)事故性質(zhì)上報項目部處理。

3：冬季施工必須按規(guī)定操作，如發(fā)生凍結(jié)，解凍后方可下班，否則扣當(dāng)班500元獎金，造成事故嚴(yán)肅處理。

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4：所有設(shè)備的護(hù)罩，欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要限時整改完，不整改罰款500元。5：必須裝好防碰天車，司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險繩是否完好，不嚴(yán)格交接發(fā)生問題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。

6：發(fā)生頓溜鉆事故，根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。7：大班人員對小班提出的問題（需要大班配合或小班無法解決的問題），大班不及時處理造成事故，對大班責(zé)任者罰款2000元，另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。

8：因本違章操作或不穿戴勞保用具，造成自己受傷或他人受傷，工傷休息時間按病事假考勤，造成方要負(fù)全部責(zé)任。

9：對因脫崗，睡崗造成事故者和未造成事故者，處以500元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。

10：井口工具無保險銷，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。五：防火安全管理制度

1：油罐區(qū)，易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語，用電必須采取防爆措施。

2必須配備足夠的消防器材，按HSE鉆井隊消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。3：對消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4：由專人（大班司鉆）負(fù)責(zé)管理消防器材，進(jìn)行交接班檢查，丟失損壞按價賠償。

5：鉆臺，機(jī)房，泵房無油污，鉆臺上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。

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6：各電器開關(guān)蓋子齊全，按規(guī)定用保險絲，不允許有裸露線頭，線頭必須用絕緣膠布包好。

7：井架，鉆臺照明燈必須防爆，井場用電必須和家用電分路控制。8：油罐及輸油管線不漏，罐區(qū)衛(wèi)生清潔，不允許堆放雜物，嚴(yán)禁在井場范圍內(nèi)吸煙。

9：當(dāng)動用明火時必須要向安全員提出申請，經(jīng)同意后并采取必要安全動火措施方可使用，必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。10：氧氣乙炔的使用必須由持證人員動用，其他人員嚴(yán)禁挪用。11：氧氣、乙炔在使用時必須距明火點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上，氧氣瓶平放，乙炔瓶直立；氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。

12：餐廳、宿舍也要配備1--2個8公斤滅火機(jī)。六：防洪防汛安全管理制度

1：為了確保汛期職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全和正常生產(chǎn)，安全度汛，全隊干部職工均為防洪防汛搶險突擊隊員，當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組，并有值班干部一名，負(fù)責(zé)險情發(fā)現(xiàn)，發(fā)出搶險信號（長鳴喇叭）。2：聽到搶險信號后，必須全員行動，統(tǒng)一指揮，不延誤時間，對抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。

3：汛期全隊干部職工沒有特殊情況，盡量避免外出游玩，確有特殊情況，必須給隊干部請假，否則按曠工對待，有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。

4：所有在崗職工中午，下午必須在隊，晚11：00必須回宿舍休息，并

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息燈。

5：必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。6：井場及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩，確保安全度汛。

七、冬季施工安全措施

1：起下鉆作業(yè)前，必須檢查防碰天車是否靈活好用，如有問題立即找有關(guān)人員解決，否則發(fā)生問題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。2：油水分離器每20分鐘活動放氣一次，防止氣路凍結(jié)開關(guān)失靈，氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時燒壞離合器，由機(jī)房看車人員負(fù)全部責(zé)任。

3：柴油機(jī)溫度低于45 C前必須跑溫。

4：用水冷卻的設(shè)備，如水剎車，增壓器，打水泵不用時，必須將水放干凈，該用壓縮空氣吹的一定要吹，起動設(shè)備提前預(yù)熱，工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對待。

5：立管，水龍帶，地面管線，泥漿泵停用時，要將泥漿吹凈，否則不能交接班；管線安裝時要有高度差，便于放凈泥漿和油水。6：指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫，保證靈活好用，下完鉆開泵前要對循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開泵。7：起鉆前停泵后，場地工必須清除振動篩上泥漿。

8：要求高架油罐中的加熱裝置長時間供電，防止柴油結(jié)蠟造成停車。

9：冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子，否則被查出一個電爐子對使用人罰款2000元，電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。

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10：宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻，照明燈，電褥子必須做到人走電停，嚴(yán)禁私拉亂接電線，否則引起火災(zāi)和傷人事故，是誰的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。

八、安全用電管理制度

1：發(fā)電房，配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固，發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線，各電器開關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé)，必須做好安全工作。

2：發(fā)電房，配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品，地板鋪絕膠皮，保持清潔衛(wèi)生。

3：供電線路均采用膠皮電纜，嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上，線路各連結(jié)處必須包扎良好，無裸露。

4：各防爆開關(guān)齊全，防水，防爆；電動機(jī)進(jìn)出線連接牢固，接地良好。

5：發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時，必須通知司鉆和微機(jī)室，倒換時按操作規(guī)程進(jìn)行，先斷開各路分閘，再斷開總閘，掛合時相反。6：在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時，發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化，不正常時應(yīng)及時斷開總閘，沒有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電，再分離傳動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷速，造成電壓過低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。

九：井控安全管理制度

1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。2.起下鉆時由地質(zhì)工坐崗，其它時間由井架工坐崗。

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3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫一次，要求填寫真實、全面。4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報告司鉆。

5.起鉆時2-3柱灌一次泥漿，觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控，使用專用灌漿管線。

6.壓井材料按工程設(shè)計準(zhǔn)備夠，要求石灰石粉4噸，重晶石6噸。

7.加重配漿設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項管理制度。

10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后，應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè)，并安排專人通知值班干部。

11.在組織壓井同時值班干部視情節(jié)及時通知隊長或指導(dǎo)員，組織全隊人員到位。壓井過程中所有人員必須全力以赴，聽從統(tǒng)一安排指揮。井控制度處罰：

1.井控坐崗資料填寫不及時、不全，罰井架工500元。2.加重配漿設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，罰泥漿班300元。3.起鉆時不按要求連續(xù)灌漿，罰剎把操作者500元。4.井架工坐崗時不能及時、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時報告司鉆，罰500元。

5.司鉆接到井架工報告后，不能正確判斷井下情況，不組織班

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組人員及時壓井，一次罰500元，若壓井時間拖延過長，造成后面壓井難度增大或重大事故，視其情況由隊委會研究出相應(yīng)的處罰方法。

6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿，泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場組織壓井，否則罰款500元。

7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場指揮壓井，否則罰款1000元。

8.司鉆在組織壓井的同時不安排專人通知值班干部，罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊委會研究出相應(yīng)的處罰方法。

9.壓井過程中所有人員必須全力以赴，對不服從指揮者罰款500元。

十：剎把管理制度及三條措施

十項制度：

1：各班扶鉆人員必須經(jīng)隊委會研究指定，明確司鉆，副司鉆，井架工，指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。

2：正副司鉆無權(quán)將剎把交給非指定人員操作，否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。

3：井深超過1000米，學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動剎把，由正副司鉆親自操作，井下情況復(fù)雜時由司鉆或大班司鉆親自操作，不得轉(zhuǎn)讓。4: 正副司鉆扶鉆或活動鉆具時，鉆臺必須留守一人，負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系，配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。

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5：學(xué)習(xí)人員操作剎把時，正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺，負(fù)責(zé)人身，井下，設(shè)備的安全。

6：扶鉆必須做到送鉆均勻，平穩(wěn)，壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過2噸，取芯鉆頭鉆壓變化不得超過1噸，鉆頭磨合，使用后期，起下鉆，定向，扭方位，劃眼等司鉆必須親自操作。

7：鉆具在井下靜止時間不得超過3分鐘，鉆具在井下時操作者不得以任何理由擅自離開剎把，井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。

8：在正常鉆進(jìn)作業(yè)中，如需要檢修設(shè)備停鉆停泵，必須將鉆具上提到安全井段，井下情況復(fù)雜時起出鉆具，方可維修，同時要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動鉆具。

9：操作剎把力求平穩(wěn)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。10：剎把交接必須交清井下鉆具數(shù)，懸重，鉆壓，泵壓，鉆頭工作時間。班與班交接必須是司鉆親自交接，班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員，學(xué)習(xí)人員無權(quán)將剎把交給其他人操作。

三 條 措 施：

1：當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個人，要立即制止并嚴(yán)肅處理，未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元，造成事故者罰款司鉆3000元，罰違章操作者2000元，還要上報工程項目部處理。

2：非指定人員操作剎把，被有關(guān)部門人員或隊干部發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任者罰款5000元，在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。

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3：隊委會指定人員操作剎把發(fā)生事故，根據(jù)事故性質(zhì)處理并報工程項目部處理。

50138鉆井隊 2011年

第四篇：鉆井隊安全管理制度及操作規(guī)程

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靖邊縣亨貿(mào)油井技術(shù)服務(wù)有限公司 安全管理制度及操作規(guī)程

50068鉆井隊

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50068鉆井隊安全管理制度

結(jié)合“三會”精神，強(qiáng)調(diào)以“強(qiáng)三基，反三違，除隱患”為主題的安全管理活動年，大力進(jìn)行目標(biāo)宣傳，高度統(tǒng)一職工思想，制定本隊奮斗目標(biāo)，宣傳貫徹各種安全制度和操作規(guī)程，確保職工隊伍平穩(wěn)啟動，安全生產(chǎn)。安全管理全年實現(xiàn)“三零一降”目標(biāo)，成為總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)單位，為實現(xiàn)全年四萬五千米任務(wù)的目標(biāo)而奮斗。

安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)： 組 長：任貴剛 副組長：張成武 張有平

成 員；邊志武 黃寧寧 薛 龍 張巍福 陶世虎 孟憲國

鄭世選

一、安全設(shè)施管理

1、安全帶配置4幅，井架2幅，鉆臺2幅，由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

2、井場消防器材的定期檢查、保養(yǎng)由司機(jī)長負(fù)責(zé)，由司機(jī)負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)；

3、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死活繩頭、死繩固定器、泥漿泵安全閥等關(guān)鍵要害部位的定期檢查保養(yǎng)由機(jī)械工負(fù)責(zé)，日常管理保養(yǎng)由司鉆負(fù)責(zé)；安全閥日常管理保養(yǎng)由副司鉆負(fù)責(zé)；

4、鉆臺、機(jī)房、泵房、二層臺欄桿及井架梯子的定期檢查保養(yǎng)由鉆臺大班負(fù)責(zé)管理，日常檢查保養(yǎng)由井架工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

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5、井場所有安全標(biāo)志牌隔離帶的定期檢查管理由副隊長負(fù)責(zé)管理，日常檢查管理由場地工負(fù)責(zé)保養(yǎng)和管理；

二、安全資料管理

1、值班房各種交接班記錄、班前班后會記錄、HSE檢查記錄由副隊長負(fù)責(zé)管理收集；

2、HSE計劃書的編制，STOP卡的運行、周分析和講評由副隊長負(fù)責(zé)管理；

3、HSE周檢查表的運行、上級部門檢查提出的問題以及HSE監(jiān)督員下發(fā)的整改通知單，具體由副隊長安排落實整改，及時反饋整改通知單；

三：安全生產(chǎn)管理制度：

1：牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，堅持每星期一HSE領(lǐng)導(dǎo)小組活一次，一口井堅持對在崗職工進(jìn)行一次安全教育，單井進(jìn)行一次安全總結(jié)。

2：堅持開好班前班后會，司鉆要對工作進(jìn)行全面安排，副司鉆認(rèn)真強(qiáng)調(diào)安全工作,搞好HSE講話。

3：嚴(yán)格按崗位責(zé)任制，巡回檢查制檢查交接班情況，杜絕走馬觀花，不仔細(xì)檢查。

4：嚴(yán)禁非本崗位的人員操作，不許串崗、亂崗，當(dāng)出現(xiàn)崗位缺少人員時，規(guī)定只能由上往下頂崗，不許由下往上頂崗，杜絕非本崗位人員操作。

5：上井人員必須做到“兩穿兩戴”，確保人身安全。

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6：在崗操作人員嚴(yán)格執(zhí)行“兩個拒絕，一個杜絕”，保證安全生產(chǎn)。7：水龍帶，大門坡道，吊環(huán)必須栓好保險繩方可施工，設(shè)備所有傳動部護(hù)罩，各高臺欄桿必須齊全，否則不能開鉆。

8：對電器設(shè)備不允許非崗位人員亂用，所有電路開關(guān)蓋子齊全，線頭包好，發(fā)電房，配電房，各電器設(shè)備要有接地線。

9：嚴(yán)格執(zhí)行剎把持證操作制度及三條管理措施，加強(qiáng)剎把管理，杜絕頓溜鉆及減少井下事故的發(fā)生。

10：嚴(yán)格執(zhí)行“井場動火制度”和“冬季設(shè)備管理制度”及以崗位責(zé)任制為中心的其它各項管理制度。

11：嚴(yán)格執(zhí)行“冬季安全生產(chǎn)十條措施”，保證人身，井下，設(shè)備的安全。

12：加強(qiáng)崗位練兵和安全教育，提高職工的自我保護(hù)他人的安全意識，做到“三不傷害”。

13：堅持干部跟班制度和堅持干部查崗，嚴(yán)禁脫崗睡覺。14：堅持干部查夜制度，嚴(yán)禁違反“三禁一反”制度。

四：安全生產(chǎn)措施：

1：上班人員必須做到兩穿兩戴，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元，鉆臺，機(jī)房，泵房及生產(chǎn)區(qū)禁止抽煙，違章者發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。2：嚴(yán)禁酒后上崗，因喝酒或違章操作造成事故者罰款500--5000元，另外根據(jù)事故性質(zhì)上報項目部處理。

3：冬季施工必須按規(guī)定操作，如發(fā)生凍結(jié)，解凍后方可下班，否則扣當(dāng)班500元獎金，造成事故嚴(yán)肅處理。

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4：所有設(shè)備的護(hù)罩，欄桿必須齊全。負(fù)責(zé)各路安裝的班組必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要限時整改完，不整改罰款500元。5：必須裝好防碰天車，司鉆接班要認(rèn)真檢查各保險繩是否完好，不嚴(yán)格交接發(fā)生問題在崗人員負(fù)全部責(zé)任。

6：發(fā)生頓溜鉆事故，根據(jù)處理難度扣罰責(zé)任人500~5000元。7：大班人員對小班提出的問題（需要大班配合或小班無法解決的問題），大班不及時處理造成事故，對大班責(zé)任者罰款2000元，另外按事故性質(zhì)進(jìn)行處理。

8：因本違章操作或不穿戴勞保用具，造成自己受傷或他人受傷，工傷休息時間按病事假考勤，造成方要負(fù)全部責(zé)任。

9：對因脫崗，睡崗造成事故者和未造成事故者，處以500元以上罰款，并根據(jù)事故性質(zhì)作出處理。

10：井口工具無保險銷，發(fā)現(xiàn)一次扣當(dāng)班500元。五：防火安全管理制度

1：油罐區(qū)，易燃區(qū)必須有“嚴(yán)禁煙火”的提示標(biāo)語，用電必須采取防爆措施。

2必須配備足夠的消防器材，按HSE鉆井隊消防器材配備標(biāo)準(zhǔn)配齊。3：對消防器材要定期按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。

4：由專人（大班司鉆）負(fù)責(zé)管理消防器材，進(jìn)行交接班檢查，丟失損壞按價賠償。

5：鉆臺，機(jī)房，泵房無油污，鉆臺上下及井口周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品及其它雜物。

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6：各電器開關(guān)蓋子齊全，按規(guī)定用保險絲，不允許有裸露線頭，線頭必須用絕緣膠布包好。

7：井架，鉆臺照明燈必須防爆，井場用電必須和家用電分路控制。8：油罐及輸油管線不漏，罐區(qū)衛(wèi)生清潔，不允許堆放雜物，嚴(yán)禁在井場范圍內(nèi)吸煙。

9：當(dāng)動用明火時必須要向安全員提出申請，經(jīng)同意后并采取必要安全動火措施方可使用，必須有專人吃滅火器在旁監(jiān)護(hù)。10：氧氣乙炔的使用必須由持證人員動用，其他人員嚴(yán)禁挪用。11：氧氣、乙炔在使用時必須距明火點10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶相距10米以上，氧氣瓶平放，乙炔瓶直立；氧氣瓶、乙炔瓶安全護(hù)帽、防震圈齊全。

12：餐廳、宿舍也要配備1--2個8公斤滅火機(jī)。六：防洪防汛安全管理制度

1：為了確保汛期職工生命和企業(yè)財產(chǎn)安全和正常生產(chǎn)，安全度汛，全隊干部職工均為防洪防汛搶險突擊隊員，當(dāng)班生產(chǎn)班組為值班班組，并有值班干部一名，負(fù)責(zé)險情發(fā)現(xiàn)，發(fā)出搶險信號（長鳴喇叭）。2：聽到搶險信號后，必須全員行動，統(tǒng)一指揮，不延誤時間，對抱消極態(tài)度者事后要追究責(zé)任。

3：汛期全隊干部職工沒有特殊情況，盡量避免外出游玩，確有特殊情況，必須給隊干部請假，否則按曠工對待，有其它意外事件發(fā)生后果自負(fù)。

4：所有在崗職工中午，下午必須在隊，晚11：00必須回宿舍休息，并

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息燈。

5：必須備有300條以上的防洪草和足夠的防洪消防工具。6：井場及生活區(qū)要按地形挖好防洪防汛溝壩，確保安全度汛。

七、冬季施工安全措施

1：起下鉆作業(yè)前，必須檢查防碰天車是否靈活好用，如有問題立即找有關(guān)人員解決，否則發(fā)生問題或事故司鉆負(fù)全部責(zé)任。2：油水分離器每20分鐘活動放氣一次，防止氣路凍結(jié)開關(guān)失靈，氣瓶壓力低于5公斤/平方厘米時燒壞離合器，由機(jī)房看車人員負(fù)全部責(zé)任。

3：柴油機(jī)溫度低于45 C前必須跑溫。

4：用水冷卻的設(shè)備，如水剎車，增壓器，打水泵不用時，必須將水放干凈，該用壓縮空氣吹的一定要吹，起動設(shè)備提前預(yù)熱，工作未做到造成設(shè)備損壞按事故對待。

5：立管，水龍帶，地面管線，泥漿泵停用時，要將泥漿吹凈，否則不能交接班；管線安裝時要有高度差，便于放凈泥漿和油水。6：指重表傳壓器要用毛氈包裹保溫，保證靈活好用，下完鉆開泵前要對循環(huán)系統(tǒng)壓力表進(jìn)行預(yù)熱解凍方可開泵。7：起鉆前停泵后，場地工必須清除振動篩上泥漿。

8：要求高架油罐中的加熱裝置長時間供電，防止柴油結(jié)蠟造成停車。

9：冬季宿舍區(qū)嚴(yán)禁許使用電爐子，否則被查出一個電爐子對使用人罰款2000元，電熱板上嚴(yán)禁烘烤任何物品。

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10：宿舍區(qū)用電要使各線路負(fù)荷均勻，照明燈，電褥子必須做到人走電停，嚴(yán)禁私拉亂接電線，否則引起火災(zāi)和傷人事故，是誰的宿舍自己負(fù)全部責(zé)任。

八、安全用電管理制度

1：發(fā)電房，配電室線路及照明設(shè)施必安裝牢固，發(fā)電機(jī)及配電柜必須安接地線，各電器開關(guān)由各路使用崗位負(fù)責(zé)，必須做好安全工作。

2：發(fā)電房，配電室內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物或易燃易爆物品，地板鋪絕膠皮，保持清潔衛(wèi)生。

3：供電線路均采用膠皮電纜，嚴(yán)禁供電線直接掛在設(shè)備或井架等金屬物踢上，線路各連結(jié)處必須包扎良好，無裸露。

4：各防爆開關(guān)齊全，防水，防爆；電動機(jī)進(jìn)出線連接牢固，接地良好。

5：發(fā)電工倒換發(fā)電機(jī)時，必須通知司鉆和微機(jī)室，倒換時按操作規(guī)程進(jìn)行，先斷開各路分閘，再斷開總閘，掛合時相反。6：在使用不當(dāng)1#柴油機(jī)節(jié)能發(fā)電時，發(fā)電工應(yīng)特別注意電壓變化，不正常時應(yīng)及時斷開總閘，沒有特殊原因必須通知發(fā)電工斷閘停電，再分離傳動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷速，造成電壓過低燒壞電器設(shè)備事故的發(fā)生。

九：井控安全管理制度

1.井架工進(jìn)入井控坐崗前應(yīng)進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。2.起下鉆時由地質(zhì)工坐崗，其它時間由井架工坐崗。

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3.井控坐崗資料每隔15分鐘填寫一次，要求填寫真實、全面。4.認(rèn)真觀察井口、泥漿槽和泥漿池液面，發(fā)現(xiàn)溢流、井漏及油氣顯示等異常情況立即報告司鉆。

5.起鉆時2-3柱灌一次泥漿，觀察泥漿灌入量與起出鉆具體積是否相等。立足一次井控，使用專用灌漿管線。

6.壓井材料按工程設(shè)計準(zhǔn)備夠，要求石灰石粉4噸，重晶石6噸。

7.加重配漿設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。8.成立專門的井控領(lǐng)導(dǎo)小組。9.嚴(yán)格執(zhí)行井控九項管理制度。

10.司鉆接到溢流、油氣侵情況后，應(yīng)立即組織全班人員進(jìn)行壓井作業(yè)，并安排專人通知值班干部。

11.在組織壓井同時值班干部視情節(jié)及時通知隊長或指導(dǎo)員，組織全隊人員到位。壓井過程中所有人員必須全力以赴，聽從統(tǒng)一安排指揮。井控制度處罰：

1.井控坐崗資料填寫不及時、不全，罰井架工500元。2.加重配漿設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，罰泥漿班300元。3.起鉆時不按要求連續(xù)灌漿，罰剎把操作者500元。4.井架工坐崗時不能及時、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流并及時報告司鉆，罰500元。

5.司鉆接到井架工報告后，不能正確判斷井下情況，不組織班

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組人員及時壓井，一次罰500元，若壓井時間拖延過長，造成后面壓井難度增大或重大事故，視其情況由隊委會研究出相應(yīng)的處罰方法。

6.司鉆接到通知后應(yīng)安排專人通知泥漿，泥漿班接到通知后10分鐘趕到現(xiàn)場組織壓井，否則罰款500元。

7.值班干部接到通知后10分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場指揮壓井，否則罰款1000元。

8.司鉆在組織壓井的同時不安排專人通知值班干部，罰款500元。如造成后面壓井施工難度增大或重大事故視其情況由隊委會研究出相應(yīng)的處罰方法。

9.壓井過程中所有人員必須全力以赴，對不服從指揮者罰款500元。

十：剎把管理制度及三條措施

十項制度：

1：各班扶鉆人員必須經(jīng)隊委會研究指定，明確司鉆，副司鉆，井架工，指定的老職工及學(xué)習(xí)培養(yǎng)人員為扶鉆人。

2：正副司鉆無權(quán)將剎把交給非指定人員操作，否則發(fā)生事故由正副司鉆負(fù)責(zé)。

3：井深超過1000米，學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁動剎把，由正副司鉆親自操作，井下情況復(fù)雜時由司鉆或大班司鉆親自操作，不得轉(zhuǎn)讓。4: 正副司鉆扶鉆或活動鉆具時，鉆臺必須留守一人，負(fù)責(zé)和機(jī)泵房聯(lián)系，配合操作者應(yīng)付一些突發(fā)情況。

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5：學(xué)習(xí)人員操作剎把時，正副司鉆或師傅必須有一人留守鉆臺，負(fù)責(zé)人身，井下，設(shè)備的安全。

6：扶鉆必須做到送鉆均勻，平穩(wěn)，壓輪鉆頭鉆壓變化不得超過2噸，取芯鉆頭鉆壓變化不得超過1噸，鉆頭磨合，使用后期，起下鉆，定向，扭方位，劃眼等司鉆必須親自操作。

7：鉆具在井下靜止時間不得超過3分鐘，鉆具在井下時操作者不得以任何理由擅自離開剎把，井架起放由司鉆和大班司鉆親自操作。

8：在正常鉆進(jìn)作業(yè)中，如需要檢修設(shè)備停鉆停泵，必須將鉆具上提到安全井段，井下情況復(fù)雜時起出鉆具，方可維修，同時要指定專人負(fù)責(zé)看管剎把及活動鉆具。

9：操作剎把力求平穩(wěn)，嚴(yán)格按規(guī)定操作，禁止重負(fù)荷調(diào)試剎把。10：剎把交接必須交清井下鉆具數(shù)，懸重，鉆壓，泵壓，鉆頭工作時間。班與班交接必須是司鉆親自交接，班內(nèi)交接只有正副司鉆有權(quán)將剎把交給學(xué)習(xí)人員，學(xué)習(xí)人員無權(quán)將剎把交給其他人操作。

三 條 措 施：

1：當(dāng)般干部發(fā)現(xiàn)有違反剎把管理制度的班組和個人，要立即制止并嚴(yán)肅處理，未造成事故由司鉆做檢察并罰款500元，造成事故者罰款司鉆3000元，罰違章操作者2000元，還要上報工程項目部處理。

2：非指定人員操作剎把，被有關(guān)部門人員或隊干部發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任者罰款5000元，在班組內(nèi)查清責(zé)任進(jìn)行處理。

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3：隊委會指定人員操作剎把發(fā)生事故，根據(jù)事故性質(zhì)處理并報工程項目部處理。

50068鉆井隊 2016年

鉆井隊人身反思材料

對照自己工作舉一反三，認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，更是作為一聲驚人的警鐘，敲醒著那些在日常工作和生活中忽視安全的人們。

安全是一種文化。文化是一個社會、一個國家、一個民族、一個時代普遍認(rèn)同并，追求的價值觀和行為準(zhǔn)則，是生活方式的理性表達(dá)。重視安全、尊重生命，是先進(jìn)文化的體現(xiàn)；忽視安全，輕視生命，是落后文化的表現(xiàn)。一種文化的形成，要靠全社會的努力。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)大量的安全警示語、標(biāo)示牌就是一種文化，全體員工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全文化，提高安全意識。

安全是一種幸福，幸福是一種美好狀態(tài)。當(dāng)人談到幸福時，有誰會聯(lián)想到機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、觸電傷亡、碰傷燒傷？有誰會把沒有安全感的生活當(dāng)作幸福生活？有誰敢說安全不是長久地享受幸福生活的保證？

安全是一種挑戰(zhàn)。每一次重大事故都會促使人反省自身行為，總結(jié)教訓(xùn)，采取事故四不放過，預(yù)防同類事故重復(fù)發(fā)生。也許事故永遠(yuǎn)不會杜絕，于是挑戰(zhàn)永遠(yuǎn)存在，人的奮斗永遠(yuǎn)不會停止。事故是對人們能力的考驗，人們應(yīng)當(dāng)經(jīng)受得住這種考驗。

結(jié)合我們的崗位，針對采油隊點多面廣，設(shè)備較多，特殊作業(yè)多，人員來源復(fù)雜，生產(chǎn)現(xiàn)場復(fù)雜等特點，要認(rèn)真落實“四個一”的執(zhí)行。把安全落到實處，在管生產(chǎn)同時必須管安全。在平時工作中帶頭執(zhí)行安全規(guī)章制度，對生產(chǎn)...

第五篇：鉆井隊崗位質(zhì)量職責(zé)

鉆井隊崗位質(zhì)量職責(zé)（續(xù)）司鉆崗位質(zhì)量職責(zé)

1、在施工中按質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書具體執(zhí)行；

2、負(fù)責(zé)按照任務(wù)書的要求組織本班的生產(chǎn)工作；

3、負(fù)責(zé)本班施工過程中的質(zhì)量控制；

4、對本班生產(chǎn)中的設(shè)備、井下和人員的安全負(fù)責(zé)；

5、對本崗位職范圍內(nèi)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。副司鉆崗位質(zhì)量職責(zé)

1、協(xié)助司鉆搞好本班組生產(chǎn)組織和質(zhì)量工作；

2、作業(yè)時按照相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書要求完成本職工作；

3、負(fù)責(zé)鉆井泥漿泵和井控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；

4、對本崗位職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。井架工崗位質(zhì)量職責(zé)

1、協(xié)助副司鉆搞好鉆井泥漿泵和井控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；

2、作業(yè)時按照相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)從書要求完成本崗工作；

3、負(fù)責(zé)施工期間鉆井井架的檢查和維護(hù)工作；

4、負(fù)責(zé)壓井節(jié)流管匯的維護(hù)保養(yǎng)工作；

5、對本班職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。內(nèi)鉗工崗位質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)鉆井絞車的維護(hù)保養(yǎng)工作；

2、作業(yè)時依照相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)從書完成本崗工作；

3、協(xié)助副司鉆搞好壓井節(jié)流管匯的維護(hù)保養(yǎng)工作；

4、對本崗位職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。外鉗工崗位質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)鉆井專用工具的維護(hù)保養(yǎng)工作；

2、作業(yè)時依照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書完成本崗位工作；

3、協(xié)助內(nèi)鉗工搞好鉆井絞車的維護(hù)保養(yǎng)工作

4、對本崗位的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。柴油司機(jī)崗位質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)鉆井柴油機(jī)的正常運轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)工作；

2、作業(yè)時按照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)從書完成本崗位工作；

3、負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄的填寫；

4、對本崗位質(zhì)量工作負(fù)責(zé) 柴油司助崗位質(zhì)量職責(zé)

1、協(xié)助柴油司機(jī)搞好鉆井柴油機(jī)的正常運轉(zhuǎn)和維護(hù)保養(yǎng)工作；

2、作業(yè)時按照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)從書完成本崗位工作；

3、負(fù)責(zé)聯(lián)動機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)和正常運轉(zhuǎn)工作；

4、對本崗位質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。場地工崗位質(zhì)量職責(zé)

1、負(fù)責(zé)入井鉆具的檢查、清洗和編號排放工作；

2、作業(yè)時按照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書完成本崗位工作；

1、負(fù)責(zé)固控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)正常運轉(zhuǎn)；

2、對本崗位的質(zhì)量工作負(fù)責(zé)。

發(fā)電工崗位質(zhì)量職責(zé)

1、作業(yè)時按照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)從書完成本崗位工作；

2、負(fù)責(zé)井場發(fā)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和正常運轉(zhuǎn)工作；

3、負(fù)責(zé)相應(yīng)設(shè)備運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)記錄的填寫；