第一篇：懸空移動平臺施工方案

童泰服飾工程船頭裝飾工程懸空移

動平臺施工方案

根據上述特點，裝飾部技術人員認為腳手應設計為高空橋式懸掛移動腳手。腳手為橋式，其懸掛在屋架上部鋼管端頭上，操作人員站在上面操作，橋式腳手兩邊設有護欄。橋式腳手的具體尺寸應根據具體的工況，材料及具體結構形式應依據設計的荷載、尺寸和其他使用要求。

1.實際工況

(1)核心區的每片鋼屋架每榀之間的距離為6m左右，據設計要求鋁制天花板是沿著順軌的方向整體布置，所以安裝天花單元時，處于工作狀態的橋式腳手應該布置在順軌方向，每個工作區長為6m左右；同時考慮到二名施工人員的操作及部分施工材料的堆放，所以寬度宜為0.8m-1m寬為宜。所以整個腳手全長應該至少6m，寬度為0.8 m。

(2)在施工完一跨之后，要進行下一跨施工，腳手要在空中平移過去。考慮用手拉葫蘆作為平移工具，在平移前和平移后放置和拆卸葫蘆時需要一定的操作空間，同時平移時吊點應該以在東西順軌方向布置，故吊藍的受力點在長方向的二端。

(3)在船頭側面的地方，由于吊藍過于傾斜，施工人員在上面行走不便，最后我們把吊藍底部平臺改為臺階狀，臺階根據斜度大小，以施工階段施工人員行走與地面垂直為宜，同時把吊藍的欄桿改為斜面（見下圖）。

2.設計內容

(1)設計依據

高空橋式滑移腳手架的設計，是根據實際工況，嚴格按照建設部JGJ59—99《建筑施工安全檢查標準》、GB19155-2003《高處作業吊籃國家標準》，參照JG5027-92《高處作業吊籃安全規則》、及相關鋼結構設計規范標準，結合外墻腳手架的施工經驗設計而成。

(2)結構的材料要求

為了保證安全施工，文明施工，必須要控制移動平臺所需部件和材料的質量，要求各種鐵件和螺栓均必須符合國家標準，采購的材料要求有出廠合格證，并抽樣進行力學性試驗，對不合格的材料嚴禁使用。

(3)結構形式

空中移動腳手的結構形式采用橋式，其由橋面與兩邊護欄組成，橋面采用橫、縱梁形式，護欄采用平面桁架結構。對于不同的工況，腳手在長度上及局部結構上有所調整。

腳手在工作狀態和平移狀態下，運動狀態有差異，其受力情況也不同。工作狀態下，二跨都要受力，在每跨的端部由上部鋼梁上懸掛的吊帶吊住移動吊藍下側主受力C型鋼，共4個吊點；平移狀態下，只有另一端部的2個吊帶受力，移動這側的2個吊帶不受力，此時移動這一側的手拉葫蘆受力。

(4)結構強度保證措施

整個移動吊籃由C180x50x20x3 C型鋼作為主龍骨，□30x50x2.5方鋼作為副龍骨，使用連接件將主龍骨連接成為主要骨架，副龍骨焊接在主龍骨之上，安全護欄使用□30x30x3方鋼焊接而成，移動吊籃內滿鋪壓型鋼板。

各部件焊接焊縫必須達到二級焊縫，連接件與主龍骨連接使用規格為M12x30高強六角螺栓連接，所有螺栓應有防松墊片，絲口突出螺帽4-5扣以上；所有使用的鋼材必須為Q345B低碳合金鋼，且檢驗必須全部合格。

(5)結構剛度保證措施

結構的縱梁為單根槽鋼通過橫梁背向組合，橫梁為單根薄板鋼組成。在施工荷載的作用下，縱梁的撓度較大，為了克服這一薄弱環節，在兩側用□30x30x3低合金方鋼鋼管焊接1.2m高護欄同時設置斜向支撐組成三角桁架，從而有效地增加架子的縱向剛度。

(6)結構穩定性保證措施

結構的穩定性包括縱向穩定和橫向穩定，縱向穩定通過安裝在移動平臺兩端的四根高強尼龍吊帶來保障（每根尼龍吊帶可承重2T），并固定在屋頂網架下弦桿；同時為了結構的橫向性，在移動過程中為了防止移動吊藍晃動，二端的四根吊帶在鋼管網架上纏繞鋼結構至少兩圈，以防止吊帶滑動，并且同時與吊藍的欄桿的中間橫向方管用鋼絲繩鎖緊。

(7)荷載要求

吊藍的荷載有吊藍自重、施工材料荷載、施工人員荷載和吊點荷載。

因吊籃受力基礎在屋面下弦桿上，因此應先征求鋼結構設計師的意見以及我們自己的吊藍設計圖紙計算重量，確定吊籃自重不超過500KG

施工材料荷載指施工中所需的材料要堆放在腳手上，這里按一跨6m所需材料，為二根直徑140mm長為6000mm的鋼管，重量約為180㎏，還有工作狀態下其它輔助材料，共計不超過500㎏。

每榀腳手架施工人員荷載在工作狀態下定位1-2人，滑移狀態下為2人，共計不超過500㎏。

吊點荷載考慮在工作狀態4個吊點，滑移狀態下3個吊點，滑移狀態最不利情況下吊繩受力不均勻時只有二點受力，每個吊點的荷載設計為2000㎏。

綜合上述分析結果，腳手架的額度荷載設計分為工作狀態和滑移狀態兩種情況，工作狀態下為均布荷載1500㎏，移動狀態下為均布荷載1000㎏。

3.受力分析

(1)移動吊籃組成件及自重分析

主龍骨：C180×50×20×3低碳合金鋼，6m長2根，0.8m長2根：

自重：（6×2+0.9×2）×7.25㎏/m=100.05㎏

副龍骨：□30x50x2.5低碳合金鋼，每根長0.9m，每組移動吊籃用副龍骨6根：

自重：0.9×6×2.94㎏/m=15.88㎏

轉接件：150＋150×160×5低碳合金鋼，每組移動吊籃用4個：

自重：（0.15+0.15）×0.16×4×39.25㎏/㎡=7.54㎏

0.8厚壓型鋼板滿鋪，上鋪鋼絲網防滑：每組移動吊籃需5.4㎡

自重：5.4×6.4㎏/㎡ =34.56㎏

安全護欄，□30x30x3低碳合金鋼，每組移動吊籃須38.6m

自重：38.6×2.54㎏/m =98.0㎏

其它配件：密目安全網、各種螺栓、鋼絲繩等

自重：約30㎏

起吊、移動狀態工作人員：每組2人。

自重：2×85㎏/人=170㎏

合計總重量：100.05+15.88+7.54+34.56+98+30+170=456.03㎏

(2)施工狀態荷載分析

“十字撐”鋼構施工狀態：一個網格內材料及附助工具不超過130㎏：2套吊籃組合使用；

因“十字撐”鋼構與鋁制管簾天花分段施工，固荷載計算時，取兩者最大值，即取：130kg。

(3)移動吊籃各狀態下主結構受力分析

圖：上升及移動過程受力分析圖

圖：施工狀態下受力分析圖

4.移動平臺應用

4.1本移動吊籃以長6m，寬0.8m的構造設計為主，根據現場的實際工況，靈活設計，要求施工方便，使用安全。

移置動吊籃的布置特點

（1）根據本項目的特點，采用環鏈手拉葫蘆作為移動吊籃的上升、下降工具。

（2）根據現場情況布置, 船頭底面使用2榀移動平型吊籃進行施工。

（3）移動吊籃直接用高強尼龍吊帶懸掛在鋼結構下弦桿上。

（4）移動吊藍移動方向為南北方向（垂直于軌道方向）。

（5）移動吊藍在坡度大宜采用特制的異型吊藍。

（6）當鋼網架順軌方向的尺寸為4米左右時，宜采用4米*0.8米的吊藍。

4.2 移動吊籃的移動

本移動吊籃施工的主要部位為主核心區網格屋面鋁管天花及“十字撐”鋼結構，局部難以施工部位也使用本移動吊籃。大體原則為難以施工及使用方便的部位都使用本移動吊籃，異型吊籃主要用于中央拱區鋁管天花施工，每兩組配合使用。

移動吊籃的移動由二組環鏈手拉葫蘆及二組高強吊帶互相配合完成，每端布置一組手拉葫蘆，分別布置在鋼絲繩的中間，首先在指揮人員的指揮下，先將鋼絲繩中間的手拉葫蘆拉緊，使兩端的手拉葫蘆處于松馳狀態，二端的高強吊帶受力，然后將其中一端的一組手拉葫蘆往上拉，使這一端的吊藍往上上升，這時候吊帶沒有受力，手拉葫蘆受力，此時讓這端的高強尼龍帶移至移動方向位置，以小步移動為宜，每步移動的距離宜不大于人的單臂的最大伸長，慢慢一步一步移動到使用位置，然后用手拉葫蘆扣緊高強尼龍帶，將中間手拉葫蘆鏈條緩慢放下，直至鏈條不受力為止，這時此端的二根吊帶受力，此時的吊藍應為傾斜狀態，反復上述步驟，移動另一端的手拉葫蘆，至移動到施工部位為止。（下圖顯示移動吊籃各種擺放的位置及施工狀態下擺放位置）

圖4-1 “十字撐”施工時移動吊籃擺放位置

圖4-2 移動吊籃移動狀態

圖4-3 鋁板施工時吊籃擺放位置

4.3 移動吊籃的升降

（1）上升

移動吊籃的上升過程主要使用加長型環鏈手拉葫蘆完成，在主拱區最二端的低處，用高強吊帶固定于主鋼結構下弦桿的垂直軌道方向，然后把加長型手拉葫蘆的主掛勾掛于吊帶上面，下勾掛于吊藍二端的已固定的鋼絲繩上面，吊籃兩端地面各站一名操作工人，并指定一人作為指揮，勻速拉動葫蘆，使移動吊籃緩慢上升，另外再安排一人拉動吊藍上設置的保險繩，以免吊藍突然升空而失控，直至所需施工高度。至所需高度后馬上把吊藍四點用吊帶固定，然后用2M長手拉葫蘆換下加長型手拉葫蘆。同時，在上升的過程中，吊藍地面區域要拉安全繩做警戒，并指派專人看護。

（2）下降

在指揮人員的統一指揮下，先將吊藍移動到主拱區最低處，用高強吊帶固定于主鋼結構下弦桿的垂直軌道方向，然后慢慢解開兩側四組吊帶，將中間兩組加長型環鏈手拉葫蘆緩慢向下拉，移動吊籃放至地面，下降過程中，速度必須基本一致，同時，也要安排一名工作人員拉動吊藍上設置的保險繩，以免速度不均勻導致移動吊籃傾斜。同時，在下降的過程中，吊藍地面區域要拉安全繩做警戒，并指派專人看護。

4.4 日常使用管理及維護

（1）方案編制與審批

1、吊籃方案編制者必須熟悉我國關于吊籃操作的技術規程、規范，引用標準。在吊籃方案編制過程中，要正確引用現行、有效的相關條款。

2、吊籃方案編制完成后，必須經公司總工程師審批后才能往外部單位報審。

（2）吊籃制作

1、吊籃開始制作之前，方案編制者必須組織對方案實施者進行技術交底；方案實施者在接受交底后，必須組織對施工作業人員進行技術交底。

2、制作吊籃材料進場時，方案實施者必須對每批次材料進行驗收，符合設計方案的材料才能使用，不符合設計方案的、不合格的，嚴禁使用并立即清理出場。（3）吊籃驗收

1、方案實施者在每制作完成一個吊籃后，必須保證對每一個螺栓、每一道焊縫進行自檢，自檢合格后，報項目經理、方案編制者，由項目經理組織技術部、安全部共同進行驗收。

2、驗收合格，由技術部出具驗收合格證，并懸掛于吊籃外立面，制定責任人、使用人后，吊籃才能被允許使用。

3、驗收不合格的，立即予以整改；對已經不能整改或無整改余地的吊籃，立即予以拆除。

（4）吊籃使用

1、吊籃在經過驗收合格、并懸掛驗收牌后，才能被允許使用；在吊籃使用前，方案實施者必須組織對吊籃操作人員進行操作技術交底、安全技術交底，而且該交底資料必須經過方案編制者同意。

2、在經過技術交底、安全技術交底后，方案實施者必須組織對操作人員進行操作培訓，課時不得少于1小時，包括吊籃理論知識、操作規程等。

3、在操作人員經過技術交底、安全技術交底、操作培訓后，才能進行吊籃操作實驗，課時不得少于8小時。

4、經過培訓后的、被認為有能力進行吊籃操作的施工人員才能正式使用吊籃進行施工作業。

5、每臺吊籃必須明確責任人、使用人。

6、操作人員必須遵守移動吊籃操作規程，嚴禁違章作業。A． 施工前對吊籃的操作人員進行技術交底和安全教育。B． 鋼絲繩安裝前必須先進行全面檢查，若有斷股及表面磨損均不的使用。在每班作業前，仔細檢查吊籃系統的鋼絲繩和卸扣連接情況，并做好檢查記錄。鋼絲繩接頭的編接長度必須大于24d,為了萬無一失，在編接位置用3個鋼絲夾進行加固。

C． 拉緊鋼絲繩的手拉葫蘆吊鉤必須有保險扣，拉緊后檢查手拉的受力情況，以防手拉葫蘆鏈條拉出或拉斷。

D． 將吊藍的所有吊點全部掛設在鋼絲繩上，并且安裝好防墜落鋼絲繩后作業人員才能進入吊籃施工。

E． 在吊籃上方與吊籃平行方向設置兩根獨立的8鋼絲繩作為作業人員的生命繩，鋼絲繩兩端與鋼結構用鋼絲繩鎖扣連接固定，生命繩的每端鎖扣數量不少于3個。上吊藍作業的施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶的雙鉤分別與兩根8的鋼絲繩各自扣接，做到雙保險后才能開始工作。

F． 吊藍在滑動前，藍內所有物件，應一律先行撤出或加以固定，施工人員必須從吊籃轉移到剛結構上的馬道上，并將安全帶扣在鋼構上以后才能開始牽拉吊籃上的尼龍繩進行水平滑動。

G． 每臺吊籃作業時只能安排4名作業人員同時配合施工，不得單獨作業和超遠作業。吊籃內的工具，材料重量不得大于80公斤。施工工具隨手放入工具袋，嚴防高空墜物。

H． 吊籃使用期間，定期對吊籃與鋼絲繩連接的卸扣加潤滑油，以減輕摩擦力和鋼絲繩磨損。

I． 為防止安裝工人或安裝工具在高空安裝過程中出現高空墜落的危險，在吊籃底部四周用細鋼絲網和安全網封閉。

J． 室外飄檐施工遇大風天氣吊籃晃動大時應停止作業，固定好吊籃。K． 焊接作業時必須有焊斗，吊籃上配備滅火器，并專人跟焊。

L． 吊籃施工作業區域地面設置警示牌并做必要的圍護，安排專人看守，嚴禁他人進入。

（5）吊籃維護

1、吊籃在使用過程中，施工人員必須每天在施工前對吊籃進行一次自檢，發現吊帶燙傷、燒傷的、承重鏈出現異常及其他異常情況的，必須停止使用吊籃，并立即予以更換吊帶、承重鏈，更換后才能再次進行施工。

2、吊籃吊帶每使用十五天必須強制性更換。

3、吊籃每使用三十天必須放至地面進行一次檢修，并在經過驗收合格后才能再次使用。

（6）吊籃管理

1、方案實施者必須每天對吊籃操作人員根據吊籃驗收牌上的責任人、使用人實行點名制，非操作人員嚴禁上籃操作。

2、方案實施者必須在每天下午上班前，對吊籃操作人員進行防暑降溫藥品攜帶情況檢查，對未攜帶防暑降溫藥品的嚴禁上籃作業。

3、方案實施者必須每天在上班前對吊籃操作者實行身體健康情況盤查制，對操作人員出現身體異常、身體疲勞、酒后進場的嚴禁上籃操作。

第二篇：懸空作業吊籃施工方案

本工程為XXXX綜合樓，建筑面積為3600平方米，總高為18.4ｍ，建筑物外墻裝飾工程采用吊籃腳手架，其具體搭設方案如下：

一、吊籃腳手架的結構。

吊籃腳手架的設計制作應符合JG/T5032—93《高處作業吊籃》及《編制建筑施工腳手架安全技術的統一規定》，并經企業技術負責人和上級主管部門審核批準。

必須使用廠家生產的定型產品，有生產許可證、合格證和產品使用說明書,高空建筑，并有當地建筑安全監督管理部門頒發的準用證，嚴禁使用無證土制吊籃腳手架。

二、吊籃的挑梁與埋件

懸挑吊臂采用80×60×4.75型鋼方管和70×50×4.75型鋼方管插接，(部分采用10#槽鋼和鋼管φ48×3.5焊接組合而成，少量采用三鋼管φ48×3.5組合而成)插接長度為250毫米，插接部分用直徑18毫米的螺栓固定，懸挑梁根部用由砂袋（部分采用預制混凝土塊）組成的配重牢固壓實，懸挑吊臂與底部（女兒墻、欄板）接觸部位墊100×50木方，并用鉛絲與吊臂固定。

三、吊籃腳手架的設計計算

已知節點間距ｌ=3.0ｍ、高ｈ=1.8ｍ、寬為1.0ｍ，吊籃自重為600N/ｍ2，施工荷載為1000N/ｍ2吊籃防護欄桿采用Ф48Χ3.5㎜鋼管扣件組裝，ｆ=215N㎜2。

桁架由兩榀組成，每榀荷載分別為：

ｑ1==300N/ｍｑ2==500N/ｍ總荷載ｑ=ｑ1+ｑ2=300+500=800N/ｍ

桁架內力將均布荷載化為集中荷載，按鉸接桁架計算。

P=ｌΧｑ=3.0X800=2400N,吊索拉力RA=RB=2P=4800N,上弦內力S=RAΧ=4800=8016N 上弦彎矩M=1/8ｑｌ2=625N/ｍ

Ф48Χ3.5㎜鋼管A=489㎜2截面抵抗矩W=5075㎜3,ｉ=0.25=0.25=15.18㎜,λ===158.5查表的φ=0.307 上弦強度為σ==33.8+123.2=156.95N/㎜2

小于f=215N/㎜2,故強度滿足要求。

鋼絲繩容許拉力：

[Fg]==[Fg]=N

以知鋼絲繩拉力為4800N小于容許拉力6800N故安全

挑梁強度

以知：挑梁直徑為150㎜、挑出長度為400㎜、挑梁最大彎曲應力17N/㎜2

挑梁截面積A=有效距離：A=d2=17662.5

代入得：

四、安全裝置及腳手板

吊籃必須有2根直徑為12.5mm以上的鋼絲繩作保險繩，升降葫蘆必須有保險卡，吊鉤必須有防止吊物滑脫的保險裝置。所有保險裝置必須安全有效。

吊籃必須裝有安全鎖，并在各吊籃平臺懸掛處增設一根與提升鋼絲繩相同型號的保險繩，每根提升鋼絲繩上安裝安全鎖，安全鎖應能使吊籃平臺在下滑速度大于25ｍ/mｉn時動作，并在下滑距離100㎜以內停止。

安全鎖的設計、制作、試驗應符合JG5043—93《高處作業吊籃用安全鎖》的規定，并按規定進行檢修、保養。

鋼絲繩與吊籃平臺連接的吊鉤、應有保險裝置。

在吊籃內的作業人員應系好安全帶，但不得將安全帶掛在提升鋼絲繩上防止提升時繩斷開。

腳手板應按照吊籃的規格尺寸進行鋪設，且應嚴密平整與架子固定牢靠。

腳手板應選用優質木板且木板厚度不小于50㎜。

五、吊籃升降、組裝應有經過培訓的專業人員負責，并相對固定，吊籃升降作業時，非升降作業人員嚴禁停留在吊籃內，在吊籃升降到作業位置，沒有固定之前，其他作業人員不準進入吊籃內。

吊籃在升降過程中不得碰撞建筑物，臨近陽臺、洞口等部位，可設專人推動吊籃，升降到位后與建筑物牢固拉接。

六、吊籃腳手架防護及架體穩定

吊籃腳手架外側設高度1.2ｍ的防護欄桿兩道，靠建筑物里側設置高度不底于80㎝的防護欄桿。吊籃腳手架外側用密目網封閉。吊籃與建筑物水平距離不大于20㎝、兩吊籃間距不應大于30㎝，當吊籃晃動時，應及時采取固定措施，人員不得在晃動中工作。吊籃無論在升降過程中還是在固定狀態下，提升鋼絲繩必須與地面保持垂直，不準斜拉，吊籃腳手架的施工荷載為1KN/㎡，吊籃內堆料及施工人員不應超過規定，材料及施工人員不得過于集中，防止超載。

七、吊籃腳手架安全措施

1、吊籃腳手架使用前，必須經現場技術人員及上級主管部門檢查驗收合格后方準使用。

2、使用吊籃腳手架得人員，必須嚴格遵守安全操作規程。

3、嚴格控制荷載，吊籃內的人員及材料分布均勻，不得集中，吊籃升降時各吊點應同時進行，以保持吊籃平衡，防止傾覆。

4、施工操作人員上下吊籃運輸材料時，應通過各層窗口或陽臺進行，所有在吊籃內施工人員均應戴安全帽、系安全帶。

5、吊籃作業層內側必須設防護欄，外墻作業時必須與建筑物牢固拉接，在無處拉結時，要采取有效的固定措施，吊籃外側必須用立網封閉。

6、吊籃腳手架經有關部門驗收合格投入使用后，任何人不得擅自拆改，吊籃在使用中應設專人經常檢查、維修和保養，發現問題立即解決，嚴禁工人在有隱患的吊籃內作業，在大風、大雪、大雨等惡劣天氣過后，要全面檢查，確認合格后方可使用。

7、在吊籃在醒目處掛設限載牌。吊籃提升作業前安全技術交底

工程名稱XXXXX綜合樓施工單位敖建第XX項目部

施工地點XXXXXXX項目負責人XXX 安全員XXXX使用班組機械班組

交底內容

1、操作人員必須持證上崗，嚴格遵守安全操作規程，不準違章酒后冒險作業。

2、正確使用勞動保護用品，高處作業系好安全帶。

3、吊籃內側距建筑物為10—20㎝，每個吊籃的間距不大于20㎝

4、吊籃每層高度不大于1.8m寬度不大于1.0m。

5、懸掛吊籃的挑梁必須固定牢固，當采用預埋件固定時，預埋件采用不小于Φ8鋼筋，當用配重固定時，配重必須有固定的容器沙袋盛裝。

6、吊籃的外側和端部設兩道防護欄桿，高度不小于1.5m欄桿外側滿掛安全立網，挑梁兩端用縱向水平桿連接成整體。

7、吊籃升降到指定位置后必須與建筑物牢固拉接，上下吊籃要設固定通道。

8、吊籃與挑梁必須用直徑不小于12.5mm鋼絲繩連接，纏繞挑梁不得小于三圈，不得綁扎，必須用三個以上卡子固。

9、每個吊籃必須備兩根保險繩，每次升降后要將保險繩與吊籃固定牢靠。

10、嚴格控制使用荷載并隨時清理吊籃內的雜物。

11、吊籃搭設完畢，經有關人員驗收合格后方可使用。

交底人簽章 接受交底人員：（簽字）

年月日

外墻裝飾吊籃腳手架驗收單

檢查項目檢查情況檢查結果

吊籃

吊繩

提升裝置

兩側防護

安全帶

荷載試驗

施工企業驗收意見檢查人：

建工處驗收意見檢查人：

年月日

吊籃載重試驗記錄

工程名稱施工單位

試驗地點試驗時間

負責人試驗人

試驗內容及方法： 項目部意見：

年月日 安全設備處意見： 年月日

吊籃式腳手架施工方案

工程名稱： 工程地址： 建設單位：監理單位：施工單位:項目經理：項目工程師：編制人：

審批：技術處：質檢處：安全處：

施工主管生產經理：總工程師：

第三篇：2134施工懸空密閉

2134工作面機尾施工懸空密閉

技

安

措

施

單位：通風隊

隊長：

編制：

時間：

根據2134工作面防滅火的需要，將在2134工作面機尾至第一架掩護式支架段2-3排支柱之間施工懸空密閉，為確保此項工作的順利進行，特報如下措施：

一、組織措施及準備工作：

1、施工懸空密閉前，通風隊備足密閉所需料石、黃沙、水泥等材料，并運到指定地點堆放好，不得影響通風和行人的安全，確保回撤路線暢通。

2、施工懸空密閉當班班前會，由隊長或技術員組織貫徹該措施。

3、施工懸空密閉當班，調度部、通風科、生產科、安監處派人員現場指導，通風隊派隊干或測風員及密閉工、木工等參加。

4、施工懸空密閉前，由采煤14隊負責將2134機尾至第一架掩護式支架段的2-3排支柱工字鋼梁用木料進行替換，每架料的距離不得大于1m；將第三排支柱用木料每隔1.5ｍ打根帶帽點柱，對工作面機尾至第一架掩護式支架段2-3排支柱的頂板進行有效控制，確保通風隊在施工懸空密閉期間的安全。

5、施工懸空密閉前，采煤14隊準備足夠支護頂板所需的木料；施工懸空密閉當班，采煤14隊派人現場協助，確保通風隊在施工懸空密閉期間的頂板安全。

二、技術措施

1、懸空密閉采用料石、黃沙摻水泥施工，厚度為800mm。

2、懸空密閉刻槽必須見硬幫硬底，施工嚴格按質量標準化進行，要求：灰漿飽滿、嚴禁干碼，重縫。3、2134機尾至第一架掩護式支架段2-3排支柱支護方式：第二排支柱用單位液壓支柱，梁子用木料（木料Ф≮200mm，2米長的半圓或圓木），第三排支柱用Ф≮200mm的木料進行支護，二三排支柱間控頂距離為1ｍ，便于施工懸空密閉。

三、安全措施

1、所有參加施工人員必須聽從現場指揮的安排，協調配合，搞好自主保安和“三不傷害”工作。

2、施工密閉前，必須加強對作業點前后5m范圍內的敲幫問頂工作，并找盡危巖活矸，確認無誤后，方可作業。

3、轉運材料期間作業人員要相互配合好，嚴防砸傷手腳。

4、作業點必須設專人負責安全（特別對頂板的安全）、專人負責檢查氣體，并將瓦斯監測探頭及便攜式瓦斯報警儀懸掛在作業點位置。

5、嚴禁帶隱患作業和氣體超限作業。

關于“2134工作面機尾施工懸空密閉技安措施”的

批

復

白皎煤礦通風隊：

你隊所報“2134工作面機尾施工懸空密閉技安措施”已收悉，經有關部門會審，另批復如下，希你隊一并貫徹執行：

白 皎 煤 礦 2006、11、23

第四篇：移動龍門架施工方案

河南省人民名醫院整體改造工程

移 動 門 式 腳 手 架 專 項 方 案

施工單位 : 建峰建設集團股份有限公司

編制日期： 2016.7

一、編制依據

1、《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社；

2、《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》 GB50017-2003 中國建筑工業出版社；

3、《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社；

4、《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

5、《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002中國建筑工業出版社；

6、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ128-2000中國建筑工業出版 社；

二、工程概況

程名稱；河南省人民醫院整體環境改造工程

施工單位：建峰建設集團股份有限公司

工程地址： 鄭州市

開工時間： 2012年7月 14

結構類型： 框架結構 建筑類別 公共建筑

建筑高度： 13m

三、腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構安全可靠，造價經濟合理；

2、在規定的條件下和規定使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性及便于施工；

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修；

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用門架移動腳手架。

四、腳手架的材質要求

1、門架采用MF1219，門架及其配件的規格、性能及質量應符合現行行業標準《門式鋼

管腳手架》JGJ13-1999的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。

2、水平拉接桿、封口桿、掃地桿、剪刀撐，采用φ48×3.5mm鋼管，相應扣件規格為φ

48mm。

3、鋼管應平直，平直度允許偏差為管長的1/500；兩端面應平整，不得有斜口、毛口；嚴

禁 使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的鋼管。

4、連接外徑48mm鋼管的扣件的性能、質量應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）

5、的規定，連接鋼管的扣件應有明顯標記并按照現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）中的有關規定執行。

五、腳手架的搭設流程及要求

門式鋼管腳手架搭設的工藝流程為：拉線放底座→掃地桿固定腳輪→自一端起立門架并

隨即

裝交叉支撐（板）→裝水平架→裝拋撐→裝剪刀撐→照上述步驟，逐層向上安裝→鋪腳

手板

→裝設頂部欄桿→扎安全網。

以下為門架的構造要求：

1、地基本工程腳手架基礎部位是鋼筋混凝土，足以保證腳手架搭設承載能力的要

求。

2、門架

（1）門架步距跨距，符合現行的行業標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》

(JGJ 128-2000)的規定，并與交叉支撐規格配合。

（2）門架安裝應自一端向另一端延伸，并逐層改變搭設方向，不得相對進行。

搭完一步后，應按要求檢查并調整其水平度與垂直度。（3）不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架

3、配件

(1)拋撐、交叉剪刀支撐、水平架或腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。

(2)門架的四周均應設置交叉支撐并應與門架立桿上的鎖銷鎖牢。

(3)上、下榀門架的組裝必須設置連接棒及鎖臂，連接棒直徑應小于立桿內徑的1～ 2mm。

(4)在操作層上連續滿鋪與門架配套的掛扣式腳手板，扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。

(5)連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態。

(6)水平架或腳手板應在同一步內連續設置，腳手板應滿鋪。

(7)欄板(桿)、擋腳板應設置在腳手架操作層周圈、門架立桿的內側。

(8)底步門架的立桿下端腳輪必須有足夠承載力。

4、拉接件

(1)拉接桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設。

（2）水平拉接桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。

(3)上部門架利用外伸來接桿件與主體結構連接。

（4）門架下部采用架外斜支撐對門架整體起扶持穩固作用。

(5）剪刀撐設置應符合下列規定：

1)剪刀撐在腳手架外側每邊均要設置；

2)剪刀撐按照腳手架外圍寬度設置；

3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊，4)剪刀撐斜桿采用搭接，搭接長度不小于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。

(6)水平拉接桿設置應符合以下規定：

1)在每層門式架頂部立柱內側設置兩道水平拉接桿； 2)設置縱向、橫向水平拉接桿應連續，并形成水平閉合圈；

4)在腳手架的底部門架下端應加封口桿，門架的內、外兩側應設通長掃地桿；

5）水平拉接桿應采用扣件與門架立桿扣牢。

5．窄挑梁

(1)在腳手架的四角設置窄挑梁，以便上下人員；

(2)窄挑梁間距300mm，采用與腳手架規格相同的鋼管，長600mm，與立桿用扣件鎖死。

6．扣件

加固件與門架采用扣件連接時應符合下列規定：

(1)扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。

(2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50～60N·m，并不得小于40N·m。

(3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。

7、作業層防護欄桿、擋腳板

作業層防護欄桿高度不應低于1.05m，擋腳板高度不應小于150mm

六、腳手架計算書

1.腳手架參數

腳手架搭設高度為2.3米，門架型號采用MF1219，鋼材為Q235。

扣件連接方式:單扣件；

搭設尺寸：門架的寬度b=1.2米，門架的高度h0=1.93米，步距1.9米，跨 距

l = 1.8米。門架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。

門架立桿采用 Φ48.0×3.5 mm鋼管，立桿加強桿采用 Φ26.8×2.5 mm鋼管，腳手架搭設高度2.3m。

2.荷載參數

本工程地處地鐵站廳、站臺層，受活塞風的影響，基本風壓為0.50kn/m2，風荷載高 度變化系數μz為1.25，風荷載體型系數μs為0.8；

施工均布荷載為5.00kN/m2，同時施工層數：2層。

3.地基參數

地基類型:混凝土地面

4荷載計算

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。

5、立桿的地基承載力計算:

由于站臺層、站廳層地基為鋼筋混凝土結構，固地基承載力滿足要求，無需計算。

七、腳手架搭設的勞動力安排

1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和腳手架的工程量，確定本工程裝修

腳手架搭設人員需要5～10人，操作人員均有特種作業操作證。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有

足夠的輔助人員和必要的工具。

八、腳手架的檢查與驗收

1、腳手架搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

2、裝修架搭設好后，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。

3、驗收時應具備下列文件：(1)根據《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》第5．1．2條要求所形成的施工組織設計文件；

2腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；

3腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；

4腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。

(1)構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

(4)拋撐是否按要求搭設，腳手架在移動中及移動到施工位置后是否按要求恢復到原位；

(5)垂直度及水平度是否合格。

九、腳手架使用安全技術措施

1、腳手架移動時必須距離臨邊一定距離，并派專人看護；

2、移動中禁止突然啟動加速，必須平穩、緩慢前進；

3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確

保施工安全。

4、腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用

5、腳手架

搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板及作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組

長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，且每邊均勻堆放，施工荷載不得大于2kN/m2，10、作業層設置可靠的防護柵欄、擋腳板，防止墜落物體傷人。

十、腳手架拆除安全技術措施

1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技

術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞

動組織安排等。

2、拆架時應將腳手架移動至人員較少的部位，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應

設專人指揮，禁止非作業人員進入。

3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則；

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆

中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對

方，以防墜落。

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離

開。

10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類

堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。

13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除 的殘留物從高處墜落傷人。

十一、連墻件的安裝

1.連墻件的安裝必須隨腳手架搭設同步進行，嚴禁搭設完畢補作。2.當腳手架操作層高處相鄰連墻件以上兩步時，應采用臨時加強穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。

3.連墻件埋入墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。

4.連墻件應連于上、下兩榀門架的接頭附近。

5.當采用一支一拉的柔性連墻構造時，拉、支點間距應不大于400mm。

（六）加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應滿足的要求

1.扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。

2.扣件螺栓擰緊扭力矩值為45N?m～60N?m，并不得小于40N?m。

3.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應不小于100mm.三、驗收

http://www.tmdps.cn 1.腳手架搭設完畢或分段搭設完畢時應對腳手架工程質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。

2.高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術負責人隨工程進度分段組織單位工程負責人及有關的技術安全人員進行檢查驗收。

十二、腳手架應急預案

1、危險源與危險分析

通過危險源辨識和風險評估，在生產經營過程中，存在以下安全風險，可能會導致發生腳手架坍塌事故。1.1 安全風險

1）腳手架承重超負荷： 2）腳手架搭設不規范 3）腳手架地基處理不牢固 4）搭設腳手架的架管或扣件不合格 5）大型腳手架沒有編制技術方案 6）操作人員無證上崗 1.2 發生事故的條件

1）腳手架放置的物料超過規定的重量 2）腳手架搭設不規范沒有及時進行整改 3）拆除腳手架時違規作業

4）所用的材質不合格，或扣件滑絲 5）大風大雨后沒有進行使用前的檢查 6）非特種作業人員進行搭拆 7）其他非自然災害的意外事件

2、應急準備 2.1組織機構及職責 1）項目部坍塌事故應急領導小組 組長：項目經理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術員、質檢員、執勤人員

2）坍塌事故應急領導小組負責全面領導項目突發坍塌事故的應急處理工作 2.2培訓與演練

1）項目部安全員負責主持、組織全部每年一次按坍塌事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整、更新。演練評價各更新的記錄應予保持。

2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓 2.3應急物資的準備、維護、保養

1）應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布

2）配備的急救藥品、器械應以簡單使用的原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。2.4腳手架坍塌防治措施

1）作業人員持證上崗且進行安全技術交底，腳手架驗收合格方可投入使用。2）對工程所用的相關施工材料進行嚴格把關，嚴禁不合格材料投入使用。

3）加強模板作業技術方案呢的編制與審核，對模板支撐的剛度、強度進行復驗，嚴格控制施工荷載，尤其是樓板上集中荷載不得超過設計要求。4）對大體積混凝土澆注作業過程進行重點監督檢查，派專人進行巡視，發 現異常時及時報告并進行處置。

5）腳手架賴以生根的懸挑鋼梁撓度變形超過規定值，應對懸挑鋼梁后錨固點進行加固，鋼梁上面用鋼支撐加U形托旋緊后頂住屋頂。預埋鋼筋環與鋼梁之間有空隙，需用馬楔備緊。吊掛鋼梁外端的鋼絲繩逐根檢查，全部緊固，保證均勻受力。6）腳手架卸荷、拉結體系局部產生破壞，要求立即按原方案制定的卸荷拉結方法將其恢復，并對已產生變形的部位及桿件進行糾正。

7）大型腳手架必須編制技術方案，并加強日常的巡視檢查，對出現的變形或地基沉降等異常情況及時采取應急措施。

8）加強大風大雨后對腳手架使用前的安全檢查，對發現的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補救措施。

9）對獨立腳手架的拉結支撐加強日常巡視，發現異常情況及時督促進行整改。10）腳手架拆除時嚴禁非操作人員在腳手架上進行任何作業。

3、應急響應

3.1防腳手架坍塌事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，施工員及安全員、各班組長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或者處理，其他人員做協助工作。

3.2施工現場發生腳手架坍塌事件，由項目經理負責現場總指揮；發現事故發生人員首先應該高聲呼喊，應急小組成員立即查看是否有人受傷，并設立危險警戒區域，嚴禁與應急搶險無關的人員進入；如事故嚴重應該立即上報 12 公司的安全科，并請求公司啟動公司級應急救援預案。

3.3迅速確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等，以根據不同情況進行應急處置。

3.4按著救人優先的原則，且在保障人身安全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產，并注意做好應急人員的人身安全。

3.5對未坍塌部位進行搶修加固或者拆除，封鎖周圍危險區域，防止進一步坍塌。

3.6如發生大型腳手架坍塌事故，必須立即畫出事故特定區域，非救援人員未經允許不得進入特定區域。迅速核實腳手架上作業人數，如有人員被坍塌的腳手架壓在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起，以便救人。3.7現場急救條件不能滿足需求時，必須立即上報當地政府有關部門，并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時，應詳細說明事故地點和人員傷害情況，并派人到路口進行接應。3.8在沒有人員受傷的情況下，應根據實際情況對腳手架進行加固或拆除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復正常施工秩序。

4、處理程序 1）查明事故原因及責任人

2）制定有效的防范措施，防止類似事故發生 3）對所有員工進行事故教育 4）宣布事故處理結果

5）以書面形式向上級報告，包括發生事故時間、地點、受傷（死亡：人員 姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。)

（二）腳手架傾覆事故救援預案

1、應急準備 1.1組織機構及職責

1）項目部傾覆事故應急領導小組 組長：項目經理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術員、質檢員、執勤人員

2）傾覆事故應急領導小組負責全面領導項目突發傾覆事故的應急處理工作 1.2培訓與演練

1）項目部安全員負責主持、組織全部每年一次按傾覆事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整、更新、演練評價和更新的記錄予以保持。

3）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓 2.3應急物資的準備、維護、保養

3）應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布

4）配備的急救藥品、器械應以簡單使用的原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。

2、應急響應

1）各工長等人員協助生產負責人對現場清理，抬運物品，及時搶救被砸人 員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現場救護工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。

2）如有腳手架傾覆事故發生，按小組預先分工，各負其責，但是架子工長應組織所有架子工，立即拆除相關腳手架，外包隊人員應協助清理有關材料，保證現場材料暢通，方便救護車輛出入，以最快的速度搶救傷員，將傷亡事故降到最低。如事故嚴重立即上報公司安全科，并請求公司啟動公司級應急救援預案。

3、事故后處理工作 1)查明事故原因事故責任人

2)寫出書面報告，包括事故發生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。

3)制訂或修改有關措施，防止此類事故發生 4)組織所有人進行事故教育 5)向全體人員宣讀事故結果及責任人處理意見

（三）物體打擊事故救援預案

1、應急準備 1.1組織機構及職責

1）項目部物體打擊事故應急領導小組 組長：項目經理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術員、質檢員、執勤人員

2）物體打擊事故應急領導小組負責全面領導項目物體打擊事故的應急處理工作 1.2培訓與演練

1）項目部安全員負責主持、組織全部每年一次按傾覆事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整、更新、演練評價和更新的記錄予以保持。

2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓 1.3應急物資的準備、維護、保養

1）應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布

2）配備的急救藥品、器械應以簡單使用的原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用

2、應急響應

1）防物體打擊事故發生，項目部成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員、施工員、各班組長為組員，協助生產負責人做相關輔助工作

2）發生物體打擊事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話120，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水電工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。

3、事故后處理工作

1）查明事故原因事故責任人

2）寫出書面報告，包括事故發生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。

3）制訂或修改有關措施，防止此類事故發生 4)組織所有人進行事故教育 5)向全體人員宣讀事故結果及責任人處理意見(四）高空墜落事故救援預案

1、應急準備 1.1組織機構及職責

3）項目部物體打擊事故應急領導小組 組長：項目經理

組員：施工員、安全員、各班組長、技術員、質檢員、執勤人員

2）高空墜落事故應急領導小組負責全面領導項目高空墜落事故的應急處理工作 1.2培訓與演練

1）項目部安全員負責主持、組織全部每年一次按傾覆事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整、更新、演練評價和更新的記錄予以保持。

2）施工管理部負責對相關人員每年進行一次培訓 1.3應急物資的準備、維護、保養 1）應急物資的準備：簡易擔架、跌打損傷藥品、包扎紗布

3）配備的急救藥品、器械應以簡單使用的原則，保證現場急救的基本需要，并可根據不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用

2、應急響應

一旦發生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經理撥打電話120給急救中心，由土建工長保護好現場防止事態擴大。其他義務小組人員協助安全員做好現場救護工作，水、電工長協助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現場安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小范圍。

3、處理程序

1）查明事故原因及責任人

2）制定有效的防范措施，防止類似事故發生 3）對所有員工進行事故教育 4）宣布事故處理結果 5）以書面形式向上級報告

第五篇：移動基站施工方案

1.1 屋面施工方案：

1.1.1 室外走線架材料宜采用 40mm×40mm×4mm 的熱浸鋅角鐵和扁鐵。室外走線架寬度宜為 400mm,橫擋間距宜為 400mm,支架間距宜2000mm 左右均勻排列，支架在樓頂設置時應墊黑膠板。

1.1.2 從增高架或桅桿到饋線孔應有連續地走線架。

1.1.3 室外走線架安裝應牢固、順直水平偏差應不大于2%；垂直偏差不大于

1.5%。連接件應為鍍鋅件。如需焊接必須作防腐防蝕處理。

1.1.4 室外爬墻走線架支撐應牢固。宜采用角鐵制作直角擔為支撐架，用膨脹螺栓固定。

1.1.5 所有支撐加固用的膨脹螺栓余留長度應一致。（緊固后，螺帽余留5mm左右）

1.1.6 嚴禁在樓頂防水層上打眼加固走線架。

1.1.7 室外走線架在樓頂平面水泥墩和墻面上固定應穩固，與樓頂平面或墻面平行。磚墊的部分應用水泥墩固定。

1.1.8 基站外接交流電源引入，檢查纜線的規格，敷設方式及路由，和電源配電箱空開負荷，安裝接入操作必須由專職電工進行。

1.1.9 多雷暴地區應采用鎧裝電纜，地埋進機房，低壓電纜入機房時，埋地長度應大于15米，且電纜兩端鎧裝層接地。

1.1.10 纜線嚴禁系掛在避雷網或避雷帶上。

1.1.11 穿墻入室時要使用專用開孔工具開孔，并注意留回水彎和做好防水處理。入室動力電纜禁止走饋線窗。

1.1.12 線徑規格應符合設計要求，線徑應符合要求，至少應大于16平方毫米。