第一篇:在6S活動中持續(xù)改善
在6S活動中持續(xù)改善
——公司洗澡運動與6S模擬稽查跟蹤報道
6S是公司順利推行精實生產(chǎn)的基礎(chǔ)。為推動全廠性的6S活動,在精實生產(chǎn)小組的倡導(dǎo)下,公司于5月20日下午進(jìn)行了一次全廠6S“洗澡”運動,并將運動過程中發(fā)現(xiàn)的種種問題予以分析,交由相關(guān)部門整改。繼“洗澡”運動后,5月27日上午,6S推行委員會結(jié)合各單位現(xiàn)場,進(jìn)行了一次6S摸擬稽查。
6S暖身 洗澡運動
5月20日下午4:30分,在6S推行委員會為總指揮,各區(qū)域負(fù)責(zé)人及相關(guān)干部為現(xiàn)場指揮的帶領(lǐng)、全體干部員工的共同參與下,全廠進(jìn)行了一次大規(guī)模的6S“洗澡”運動。本次“洗澡”運動,在安全第一,干部親自參與,以身作則的原則下進(jìn)行。主要范圍包括對工廠各部門的地面、墻壁、窗臺、玻璃、機(jī)器,以及柜子、凳子、料架、欄框等現(xiàn)場和倉庫的物品,進(jìn)行了一次全面、徹底的整理、整頓、清潔以及安全防護(hù)。各現(xiàn)場單位均發(fā)揮了團(tuán)隊互助、不怕累、不怕臟的精神,積極主動將車間地面的油污、死膠水,機(jī)身的油漬、灰塵,墻角的污垢,風(fēng)扇等細(xì)微處一一整理、清浩干凈。全廠人員都在“洗澡”熱身運動中,變得活躍起來。
清潔即檢查。這場前所未有的全廠性的洗澡運動,使現(xiàn)場各部門工作環(huán)境有了明顯改善, 成績值得肯定。但許多隱藏的新問題點也隨之呈現(xiàn)了出來,比如,個別單位溝通指揮不到位,6S做的不徹底,僅做了些表面功夫。機(jī)器下面或機(jī)身里仍然堆置藏有各種垃圾臟物,橡膠圈,刀片等,有些機(jī)器、窗戶、工作區(qū)域的桌及辦公地帶等仍是厚厚的一層灰;此外個別部門在清潔時,沒有按規(guī)定而有操作錯誤的地方:安全意識缺乏(如關(guān)燈作業(yè)、高空清潔);浪費(用清潔水擦試機(jī)臺,用大量各種泡棉、布條清潔衛(wèi)生等);機(jī)械實行6S,但并未真正理解6S(各單位整頓之后的,可回收物與不可回收物,未有效區(qū)分及堆放。且清潔后的大量臟物未倒在指定的位置,而造成新的環(huán)境污染)等。以上這些問題點,將深入各單位各主管,作為第一次改善追蹤的依據(jù)。
為避免并有效改善上述問題點,真正發(fā)揮6S的作用,公司6S推行委員會,及時調(diào)整后續(xù)執(zhí)行重點方案。檢查前,將會事先集合全體檢查小組人員,宣告檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)和其它注意事項,提前準(zhǔn)備好相關(guān)工具(稽查表、紅牌、相機(jī)等),并提前四小時以上通知被檢查部門的負(fù)責(zé)人員。
定期稽查 持續(xù)改善 繼6S“洗澡”運動后,為了6S運動在公司的深入展開,以求達(dá)到更好的效果,6S推行委員會于5月27日預(yù)先進(jìn)行了一次現(xiàn)場單位模擬稽查。由A、B、C、D四個分組組長帶領(lǐng)其成員分區(qū)行動,由現(xiàn)場各單位負(fù)責(zé)人陪同進(jìn)行。本次稽查范圍全面,圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)以及安全六項進(jìn)行,依照“6S稽查表”對各單位進(jìn)行全面檢查:機(jī)器清潔與保養(yǎng)、環(huán)境衛(wèi)生、安全設(shè)備、員工有無佩戴防護(hù)用品、佩帶工牌等,不放過任何一處細(xì)節(jié)。對于稽查到的問題點,予以詳細(xì)記錄、拍照、打分。被檢察的部門負(fù)責(zé)人在接受勸導(dǎo)后,對“6S稽查表”的評分結(jié)果與整改要求予以確認(rèn)簽字。
許特助參與了本次模擬稽查。這次稽查以勸導(dǎo)為主,于會議上公布評比結(jié)果,但不做處罰動作(暫不實施紅牌作戰(zhàn))。主要排查現(xiàn)場存在的問題點,予以不斷改善,為公司精實生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。并在下月正式的6S稽查評比中,將公平公正公開,評選出優(yōu)秀現(xiàn)場單位、待改善單位和最差單位,并以錦旗與相關(guān)獎懲作為往后評比結(jié)果的有效措施,以此激勵各部門單位爭取將6S做的更好。6S推行活動中,多數(shù)員工表示,將會全力支持與配合。公司有必要將6S運動執(zhí)行下去?!跋丛琛迸c“稽查”的雙管齊下,能真正激發(fā)公司整體的士氣與內(nèi)部活力,有效消除一些依賴與懶惰的思想和不良風(fēng)氣,打造整潔有活力的工廠,增強(qiáng)信心邁向卓越。
沒有最好 只有更好
6S一周摸擬稽查評比結(jié)果已公布,6S推行委員會將各部門存在的異常,與需改善的問題點都予以明確標(biāo)示。本次評比結(jié)果未作任何處罰,推行委員會希各部門再接再厲,有問題則改之,無則繼續(xù)保持,以爭取將部門6S做得更好。
公司全面引進(jìn)精實生產(chǎn),6S是作為精實生產(chǎn)改善之首,全力做好6S成了公司當(dāng)前改善工作的重中之重。當(dāng)然,要做好6S并不是幾天、短期就能做好的,它需要一個長期改善、持續(xù)維護(hù),不斷完善的過程,務(wù)請各部門人員予以重視,積極參與。在往后每周或每月的6S正式稽查中,每位主管和員工都能取得“優(yōu)秀現(xiàn)場單位”的好成績,為公司交上一份滿意的答卷!
第二篇:在持續(xù)檢查考核中提升6S精細(xì)化管理
在持續(xù)檢查考核中提升6S精細(xì)化管理
6S精細(xì)化管理活動是一個長期的、漸進(jìn)的過程。自煙草行業(yè)各單位成功導(dǎo)入6S管理以來,通過前期導(dǎo)入、正式推行、全面推進(jìn),已初步建立起覆蓋全員全過程的6S精益管理體系并取得明顯成效。但在6S推行過程中,行業(yè)各單位容易出現(xiàn)員工思想有所松懈,工作行為有所偏離,致使6S成效有所反彈。為此,在6S活動過程中,需要建立健全6S檢查考核機(jī)制不斷對其檢查與考核,讓6S活動在持續(xù)的檢查與考核中得以提升與完善。
一、6S管理過程中容易出現(xiàn)的常見問題與現(xiàn)象1、6S理念在員工腦海里還未落地生根,員工的思維觀念與心智模式容易出現(xiàn)松懈現(xiàn)象。
在行業(yè)各單位6S推行辦的反復(fù)宣傳造勢下,目前,行業(yè)各單位的思維觀念與心智模式已經(jīng)初步達(dá)到符合6S管理的要求,但員工思維觀念轉(zhuǎn)變及傳統(tǒng)心智模式的轉(zhuǎn)變,是在6S推行辦運用各種載體營造6S管理氛圍,充分利用各種宣傳媒介不斷造勢而形成的。當(dāng)前在員工的腦海里還未真正落地生根,加上人人都喜歡輕松自由,每一位員工的思想意識里都存有惰性,稍不注意員工已經(jīng)被轉(zhuǎn)變的思想意識極容易褪化并回到6S活動導(dǎo)入前的狀態(tài)。
2、員工的6S工作行為還未形成習(xí)慣,失去有效監(jiān)督容易偏離正軌方向。
行業(yè)各單位6S推行辦有效運用改善工具與持續(xù)全員實踐,端正了員工的工作行為,促使行業(yè)各單位各部門能逐步有計劃、有步驟地從不同側(cè)面,多層次、多角度地有序、有效地扎實推進(jìn)6S管理活動,并采取有效措施開展部門6S管理工作。但是,員工的這種工作行為也是在6S推行辦持續(xù)不斷運用“洗腦”、“洗心”活動形成并且是建立在每月定期的全面綜合檢查和考核評比,并直接與工資掛鉤的基礎(chǔ)上,這種工作習(xí)慣極不穩(wěn)固。一旦放松,各種形式多樣的問題便接踵而來,大部分員工都會偏離正軌方向,不能自覺主動地開展6S管理。這一點從每月的各類檢查中就可以看出,有許多新老問題的出現(xiàn),正是由于員工6S工作行為偏離正軌方向所造成的。
3、6S活動成效還處于表面狀態(tài)未得到固化,容易消失難以堅守。
經(jīng)過一段時間的6S管理推行,行業(yè)各單位6S管理工作雖然取得了一定的成效,員工思想觀念有了較大的更新、工作環(huán)境發(fā)生了明顯變化、個人的行為在無形中發(fā)生轉(zhuǎn)變、各項基礎(chǔ)管理水平也在不斷提升,但這種成效還處于表面狀態(tài)并未得到固化,容易消失難以堅守,加上員工的思想意識容易出現(xiàn)反彈,員工工作行為容易出現(xiàn)偏離正軌方向,種種因素迫使6S成效如果得不到全面固化,就會有隨時付之東流的可能。
二、6S管理需要嚴(yán)格的持續(xù)檢查與考核
為從根源上杜絕在6S過程中出現(xiàn)的員工思想松懈,工作行為偏離正軌方向及6S成效反彈現(xiàn)象。在開展6S過程中,行業(yè)各單位必需通過建立起“崗位自查、部門巡檢、單位6S辦月度抽檢”相結(jié)合的檢查考核體系,確保6S管理在持續(xù)的檢查考核中得以提升。
1、每天開展崗位自查,促使員工自覺從思想與行動上投入到6S活動中。
行業(yè)各單位根據(jù)本單位具體實際,在單位6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)各項基礎(chǔ)管理的要求,科學(xué)制定本部門各崗位6S管理規(guī)定和崗位日常自檢辦法。嚴(yán)格按照各單位6S管理實施方案的要求及推行辦下發(fā)的階段性6S推行實施計劃,有力、有序、有效地推進(jìn)6S管理各項工作。督促各生產(chǎn)、管理崗位的員工按照細(xì)化后6S管理要求每天對本崗位的6S管理狀態(tài)進(jìn)行若干次自我日常檢查,并詳細(xì)填寫6S管理崗位自檢結(jié)果及記錄表單,及時報送部門負(fù)責(zé)人及單位6S兼職推行員。
2、定期開展部門巡檢,敦促行業(yè)各單位部門組織開展6S管理并有效監(jiān)督各崗位開展6S活動。
各單位在建立6S管理崗位自檢標(biāo)準(zhǔn)和自檢辦法的基礎(chǔ)上,根據(jù)本單位實際建立6S管理部門巡檢制度,按照該單位6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求并結(jié)合各相關(guān)部門的有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn),對本單位的6S管理要求進(jìn)行細(xì)化,對所屬員工或崗位的6S管理狀態(tài)進(jìn)行日常監(jiān)督并每周進(jìn)行一次全面巡檢,及時發(fā)現(xiàn)各崗位在開展6S活動過程中暴露的問題,加強(qiáng)日常自查及整改力度,做好自查記錄,并將周巡檢制度和記錄表單上報送本單位6S推進(jìn)檢查辦公室備案。
3、不定期開展單位6S推行辦月度抽檢,全面檢查考核本單位各部門、各崗位開展6S活動。
行業(yè)各單位6S推行辦每月不定期組織對本單位各部門的6S管理狀態(tài)進(jìn)行全面綜合檢查和考核評比,在檢查過程中,采取“定點攝影”的現(xiàn)場診斷手段,不斷地現(xiàn)場診斷、不斷地發(fā)現(xiàn)問題、不斷地解決問題,檢查采用扣分評分制,對推進(jìn)6S管理開展過程中存有缺項或日查通報未整改到位的,每項實行扣減分值,對有掛點的部門,按比例進(jìn)行綜合計分,檢查結(jié)果列入當(dāng)月的部門考核并在全單位范圍內(nèi)進(jìn)行通報,確?;顒拥捻樌七M(jìn)和現(xiàn)場的持續(xù)改善。
三、6S管理在持續(xù)的檢查考核中得以提升與完善
在6S推行過程中,通過嚴(yán)格的持續(xù)檢查與考核,逐步營造出安全高效、文明規(guī)范、整潔優(yōu)美的生產(chǎn)、辦公環(huán)境,培養(yǎng)企業(yè)員工良好的習(xí)慣素養(yǎng),教育引導(dǎo)全體員工參與6S管理的積極性,提高企業(yè)管理水平和各生產(chǎn)、管理人員的工作效率。
1、進(jìn)一步強(qiáng)化觀念滲透與思維轉(zhuǎn)變,改變員工的傳統(tǒng)心智模式。
通過推行目視化管理,張貼各類標(biāo)識、看板管理和定置區(qū)域劃分等一系列可視化管理措施,生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生了質(zhì)的變化,現(xiàn)場整潔了,環(huán)境更美了,達(dá)到視覺美觀的效果,整潔的工作環(huán)境與人形成了和諧,產(chǎn)品與生產(chǎn)、工作環(huán)境形成了和諧,讓員工從視覺上感受到6S帶來的變化,進(jìn)一步強(qiáng)化觀念滲透與思維轉(zhuǎn)變,改變員工的傳統(tǒng)心智模式。
2、進(jìn)一步運用改善工具與持續(xù)全員實踐,端正員工的工作行為。
6S管理活動已逐漸滲透到了各項基礎(chǔ)管理的方方面面,各項管理更加規(guī)范、流程更加順暢、物流也更加暢通。各種物品都有了相應(yīng)的位置,不僅提高了生產(chǎn)效率,減少了找東西的時間,同時也為安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量提供了保證。讓員工感覺到自己工作行為帶來的成效,親身感受到推行6S管理帶來的實實在在的好處,從而堅定信心與決心,進(jìn)一步端正員工的工作行為。
3、進(jìn)一步有效促使良好習(xí)慣的養(yǎng)成,全面提升員工素養(yǎng)與企業(yè)形象。
自6S管理推行以來,企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場、工作環(huán)境、管理水平均取得了較為明顯的進(jìn)步,職工的積極性得到了極大的調(diào)動,精神面貌、工作作風(fēng)有了很大的轉(zhuǎn)變,心智模式、思想觀念有了極大的更新,隊伍整體素質(zhì)得到了提高,企業(yè)形象、企業(yè)知名度不斷提升,企業(yè)的各項基礎(chǔ)管理水平也上了一個新臺階,讓員工深切的感受到推行6S管理之后帶來的明顯成效及所能給自身帶來的好處,從而激發(fā)員工的潛能,進(jìn)一步有效促使良好習(xí)慣的養(yǎng)成,全面提升員工素養(yǎng)與企業(yè)形象。
第三篇:我們在6S活動中受益
我們在6S活動中受益
最初聽到6S管理時,心里一片茫然。到底什么是6S管理呢? “6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎(chǔ)性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,維持上面3S成果。
素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊精神。
安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:
整理:要與不要,一留一棄;
整頓:科學(xué)布局,取用快捷;
清掃:清除垃圾,美化環(huán)境;
清潔:形成制度,貫徹到底;
素養(yǎng):養(yǎng)成習(xí)慣,以人為本;
安全:安全操作,生命第一.“6S管理”自1995年引進(jìn)香港,WTO日資企業(yè),認(rèn)真對待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做。
海爾:6S大腳印,每天班前會,好的不好的。
現(xiàn)場管理精髓:責(zé)任到人,人人有事管,事事有人管。內(nèi)蒙毛烏素對氣瓶發(fā)氣少追究,“認(rèn)真的態(tài)度”
各級技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場解決問題,促使現(xiàn)場水平提高,日事日畢,日清日高。
自我們幼兒園6S管理活動開展以來,幼兒園全體員工對6S活動從不理解到理解,從被動學(xué)習(xí)到主動學(xué)習(xí),從帶著情緒開展整理、整頓、清掃、清潔到主動進(jìn)行素養(yǎng)的提升,是一個認(rèn)識的過程、觀念更新的過程。
記得最早進(jìn)行6S現(xiàn)場指導(dǎo)時,我們就有一種不太愿意配合的想法。當(dāng)時領(lǐng)導(dǎo)讓我們將工作臺上的物品按規(guī)定擺放,我們認(rèn)為這樣似乎太夸張了,畢竟我們這不是流水線。但隨著6S活動的不斷深入,大家漸漸認(rèn)識到合理擺放,既能防止產(chǎn)品誤用、誤送,還能消除找尋物品的時間,并有效地提高了工作效率。況且清爽的工作環(huán)境,還能使員工工作時保持舒暢的心情。看來這6S的確是有百益而無一害,我們何樂而不為呢!現(xiàn)在我們公司員工像以往那樣的抵制情緒早就已蕩然無存,取而代之的是全體員工積極開展6S活動的景象:比如目視管理的運用就有燈開關(guān)標(biāo)識、各種區(qū)域的標(biāo)識等;還有眾多的合理化建議,如清掃工具、拖把的統(tǒng)一擺放、雨傘的擺放、個人物品柜的集中管理等?,F(xiàn)在,老師們也深深認(rèn)識到6S活動給自己帶來的好處:
一、及時了解工作安排,原來幼兒園的計劃,員工總是等領(lǐng)導(dǎo)通知了菜知道,現(xiàn)在領(lǐng)導(dǎo)在月初就及時將本月工作安排粘貼出來,這樣老師們在工作就能做到按計劃要求安排先比較急的事,決不讓自己拖后腿。
二、及時表揚和批評,及時表揚員工好的行為,讓大家向他們學(xué)習(xí)。同時對不良現(xiàn)象或行為給予批評,達(dá)到表揚先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、共同
進(jìn)步的目的。
三、員工素養(yǎng)得到提升,每天領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好,員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮,時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。還有我們幼兒園6S管理組對各小組進(jìn)行的不定期的自查制度,也是為了讓6S深入人心。我們始終認(rèn)為檢查的目的不是為了懲罰某個小組或個人,檢查的真正目的是幫助大家認(rèn)清還有哪些工作沒有做好,這一點已被幼兒園全體老師真正理解。
相信隨著6S活動的不斷深入,不論在效益上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,我們在6S管理活動中獲益匪淺。當(dāng)然,做好6S一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。
第四篇:QCC持續(xù)改善活動
QCC持續(xù)改善活動
一、QCC品管圈的定義和解釋
什么是QCC? QCC英文全稱是Quality Control Circles,中文譯為“品管圈”或者“質(zhì)量圈”。QCC是同一個工作現(xiàn)場或工作相互關(guān)聯(lián)區(qū)域的人員,本著自動自發(fā)的精神,持續(xù)的從事各種質(zhì)量問題的改善活動所組成的小組。這些小組作為全面質(zhì)量管理的一環(huán),在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)的原則下,利用各種正式或非正式場合,通過集體交流溝通、計劃、實施和總結(jié)的過程持續(xù)的改進(jìn)工作質(zhì)量,發(fā)掘工作現(xiàn)場所發(fā)生的問題,或用各種統(tǒng)計方法,以全員參加的方式不斷地進(jìn)行維護(hù)及改善自己工作現(xiàn)場的活動。
QCC定義從以下幾方面進(jìn)行解釋:
1、活動小組:同一工作現(xiàn)場或工作相關(guān)聯(lián)的人員組成圈組,人員上至公司高層、中層管理人員、技術(shù)人員、基層管理人員,下至普通的員工(如操作員、檢驗員、清潔工、司機(jī)等)。QCC小組一般由5-10人組成,人數(shù)太少,方案對策不全面,人數(shù)太多,意見難統(tǒng)一,效率和效果不明顯。
2、自動自發(fā):QCC小組活動通常由各級別員工自發(fā)組成,可以大大提高員工的主觀能動性,提高工作效率和改善效果。
3、活動主題:每次QCC活動都會有一個明確的主題,圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、技術(shù)、生產(chǎn)、成本、交期、士氣等方面提出,主題范圍廣泛。
4、活動方法:解決問題的方法多樣化,采用了現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)化的管理方法和統(tǒng)計技術(shù),由一種和多種質(zhì)量分析和統(tǒng)計工具相結(jié)合。
二、QCC品管圈的特點
1、普遍性:公司員工人人皆可參與
2、自愿性:采用自動自發(fā)的形式,以員工自愿參與為前提,自我管理;
3、科學(xué)性:QCC遵循工作秩序,采用科學(xué)的統(tǒng)計技術(shù)和各種質(zhì)量工具來分析和解決問題;
4、民主性:參加QCC改善活動的小組成員人人平等,無職位、技術(shù)高低之分,各抒己見、集思廣益、相互啟發(fā);
5、經(jīng)濟(jì)性:QCC活動涉及的人員和范圍不大,在日常工作中隨時組織和進(jìn)行,投入小、見效快、日積月累,經(jīng)濟(jì)效益明顯;
6、持續(xù)性:QCC遵循PDCA循環(huán),持續(xù)改進(jìn),在原有目標(biāo)上不斷改善;
7、激勵性:通過QCC活動的實施,員工的自主能動性得以充分發(fā)揮;通過QCC成果的肯定和發(fā)布,以及獲得獎勵,員工的工作積極性不斷提高,增強(qiáng)了企業(yè)凝聚力。
三、QCC持續(xù)改善活動的目的
1、提高工作現(xiàn)場管理水平
2、提高工作現(xiàn)場員工團(tuán)隊士氣,增加團(tuán)隊凝聚力,提高員工團(tuán)隊意識
3、提高全體員工品質(zhì)意識
4、提高員工發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的意識和能力
5、提高改善工作質(zhì)量工作效率的意識
6、提高節(jié)約和降低成本的意識
7、增強(qiáng)自我提高和自我培養(yǎng)的意識
8、提升企業(yè)活力,增強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè)
四、QCC品管圈的作用
QCC持續(xù)改善活動是現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場管理應(yīng)用最普遍也是最有成效的管理方法之一,QCC持續(xù)改善活動在開發(fā)人才、提高質(zhì)量、節(jié)能減耗、增加效益、環(huán)境改善、士氣提高等各方面發(fā)揮著越來越大的作用。QCC對現(xiàn)場管理的改善,也稱為現(xiàn)場五要素的改善,即人、機(jī)、料、法、環(huán),主要體現(xiàn)在以下方面:
1、QCC對人的改善作用
提高工作主動性和自發(fā)性、增強(qiáng)責(zé)任心和敬業(yè)精神、增強(qiáng)團(tuán)隊合作意識、提高組織和溝通能力、提高分析和解決問題能力、提高工作技能和素質(zhì)、提高工作熱情和互相幫助精神、增強(qiáng)改善意識、增強(qiáng)企業(yè)凝聚力、增強(qiáng)創(chuàng)新精神、提高成本意識、增強(qiáng)實踐效率意識和節(jié)約意識、增強(qiáng)品質(zhì)意識、增強(qiáng)服務(wù)意識……;
2、QCC對設(shè)備(機(jī))管理的作用
提高設(shè)備正常運行率(使用率)、降低設(shè)備故障率和維修率、提高設(shè)備使用壽命、降低設(shè)備折舊率、降低設(shè)備和配件的損耗率和損壞率、提高設(shè)備和配件利用率、降低設(shè)備成本、減少設(shè)備安全隱患、降低設(shè)備事故率、提高設(shè)備臺賬完整率、提高設(shè)備臺賬的準(zhǔn)確率和符合性、提高技術(shù)員的維修技能、增強(qiáng)員工安全意識、提高計量器具的準(zhǔn)確性、提高員工對設(shè)備的操作技能、降低設(shè)備的報廢率……;
3、QCC對物料管理的改善作用
降低物料損耗率、提高物料合格率、提高物料利用率、保持合理庫存量、提高物料標(biāo)識完整率和準(zhǔn)確率、提高物料預(yù)算的準(zhǔn)確率、降低缺料率、提高物料盤點準(zhǔn)確率、降低物料損壞率、提高物料臺賬準(zhǔn)確率、提高領(lǐng)料發(fā)料的及時性和準(zhǔn)確性、提高庫存產(chǎn)品完好率、降低搬運損壞率、提高倉儲員的安全意識、提高倉庫6S的管理水平……
4、QCC對作業(yè)方法的改善作用
職責(zé)權(quán)限清晰明確、工藝流程簡化有效、工序設(shè)計合理、作業(yè)指導(dǎo)文件簡潔明了、統(tǒng)計技術(shù)方法熟練應(yīng)用、工作有記錄、QCC操作實施能力提高、檢驗方法科學(xué)有效、檢驗標(biāo)準(zhǔn)完整規(guī)范、各項工作均有適宜可行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、建立工作績效考核和獎懲方法……
5、QCC對環(huán)境管理的改善作用
增強(qiáng)員工對水電及物品的節(jié)約意識、提高辦公和車間場地的整潔度、有用物品堆放整齊,雜物堆放合理、;報廢物及垃圾及時清理、空間灰塵減少、場所放置標(biāo)識分明、午睡污物排放減少、員工清潔衛(wèi)生意識加強(qiáng)、車間物流暢通、辦公物品擺放整齊有序、員工素養(yǎng)提高……
6、QCC對其他管理的改善作用 增強(qiáng)客戶和員工的滿意度、降低客戶的投訴、實現(xiàn)全員參加管理、降低企業(yè)經(jīng)營和產(chǎn)品成本、增強(qiáng)企業(yè)綜合競爭力……
五、QCC改善活動的主要內(nèi)容
1、組建圈組
2、主題選定
3、現(xiàn)狀調(diào)查與目標(biāo)設(shè)定
4、真因分析與驗證
5、對策擬定與實施
6、效果確認(rèn)與再防發(fā)生
7、水平展開
8、標(biāo)準(zhǔn)化
9、殘余問題檢討與潛在規(guī)劃
六、QCC持續(xù)改善活動成果類型
1、有形成果:有形成果主要是指可以用物質(zhì)或價值形式表現(xiàn)出來的,通常指能直接計算其經(jīng)濟(jì)效益的成果;
2、無形成果:無形成果是與有形成果相對而言的,通常是難以用物質(zhì)或價值形式表現(xiàn)出來,無法直接計算其經(jīng)濟(jì)效益的成果,如團(tuán)隊士氣、人際關(guān)系、學(xué)習(xí)意愿、團(tuán)隊精神、質(zhì)量意識、對工具的掌握等。
七、QCC持續(xù)改善評審及激勵
評審和激勵的目的是為了肯定取得的成績,總結(jié)成功的經(jīng)驗,推廣成功的經(jīng)驗,指出不足,借以不斷提高QCC持續(xù)改善活動水平,同時表彰先進(jìn),落實獎勵,使得QCC改善活動扎扎實實的開展下去。
1、評審的作用
總結(jié)QCC持續(xù)改善活動成果,考察QCC品管圈成員對PDCA的把握及對QC工具的運用;交流經(jīng)驗,取長補(bǔ)短,相互啟發(fā),相互租金,共同探討,達(dá)到持續(xù)改善的效果;激勵員工士氣,滿足員工自我價值的實現(xiàn),同時更是對QCC持續(xù)改善活動的推廣宣傳,吸引更多的員工參與QCC持續(xù)改善。
2、QCC品管圈的激勵
對QCC的激勵通常有幾種方式:
(1)理想與目標(biāo)激勵,將企業(yè)目標(biāo)分解到個人的目標(biāo)當(dāng)中,達(dá)到雙贏的目的
(2)榮譽(yù)激勵:對做出優(yōu)秀成績的員工給予表彰,授予榮譽(yù)稱號或證書、獎杯等(3)物質(zhì)激勵:物質(zhì)激勵包括獎金、福利、績效等,是最基本的激勵手段
第五篇:6s管理在中國持續(xù)走紅的原因
6s管理在中國持續(xù)走紅的原因
近年來,6s管理在中國開始走紅。像中國煙草、中國郵政這樣的特大型企業(yè)都在全系統(tǒng)推行6s管理。一大批上市公司如潞安集團(tuán)、邯鄲鋼鐵、山煤國際、冀中能源等也在大力開展6s管理活動。一大批中小企業(yè)也不甘落后,紛紛導(dǎo)入6s管理。更讓人關(guān)注的是,一些大學(xué)、中小學(xué)也也引入6s管理。有些學(xué)校把6s作為學(xué)生提升工作和生活能力的必修課,甚至還提出了6s從娃娃抓起的口號。
6s管理為什么在中國如此走紅呢?根據(jù)英盛培訓(xùn)網(wǎng)了解的情況來看有以下兩個原因:
一是6s管理簡單、易學(xué)、易考核,好操作??v觀改革開放以來各種管理模式和方法,從A管理模式、海爾管理模式到TPM、JIT,大都時髦一陣子,很少能持續(xù)走紅。究其原因,主要是這些模式或方法操作復(fù)雜,不適合企業(yè)的實際情況。6s管理不受企業(yè)大小和基礎(chǔ)條件的限制,也不受員工文化素質(zhì)的影響,一學(xué)就會,一看就明白,操作流程和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)都很簡單,只要堅持,從高管到一線工人都能做好??己硕酱俚闹饕侄巍凹t牌作戰(zhàn)”和“定點攝影”也很簡單,拿起來就能用。英盛培訓(xùn)網(wǎng)服務(wù)過的一家大型企業(yè)的老總說,“推行6s之前,我們管理當(dāng)中使每件事情井井有條真是太難了,難得超乎想象,其根本原因就是過去的管理方法太復(fù)雜,只停留在口頭上、會議上和文件上,根本性的東西落實不下去。推行6s以后,讓我們掌握了化繁為簡、以簡馭繁的管理思想和技巧,把我們從繁雜的管理事物中解放出來,才有了真正管理的感覺。員工希望簡單,簡單實現(xiàn)和諧。6s讓管理變成了行動,變成了效能。最簡單的也就是最好的?!?/p>
二是見效快,看得見?,F(xiàn)場“臟、亂、差”是中國企業(yè)的通病。有些企業(yè)的“臟、亂、差”甚至到了觸目驚心的程度。
6s管理一般都從“整理、整頓”入手,對于治理“臟、亂、差”立竿見影。在6s推進(jìn)活動中,一般都會拍成照片發(fā)布在簡報或看板上進(jìn)行改善前后的對比。領(lǐng)導(dǎo)和員工都能看到6s管理活動實實在在的效果,還能激發(fā)員工的成就感。到了“清掃、清潔”階段,效果更為明顯。規(guī)范的現(xiàn)場、現(xiàn)物,布局合理,一目了然;導(dǎo)引牌、科室牌、宣傳牌、看板放置到位,窗明幾凈、清凈整潔;機(jī)器設(shè)備和辦公桌椅等定置到位,資料、文件以及書籍等擺放整齊,標(biāo)示清楚,營造出清爽的環(huán)境;工作職責(zé)明確、有條不紊?? 整體氣氛彰顯出企業(yè)的獨特個性和文化內(nèi)涵,對內(nèi)帶給員工一份好心情,對外展現(xiàn)出現(xiàn)代化企業(yè)的整體形象。
導(dǎo)入“安全”直接給企業(yè)和員工帶來好處:尊重生命的理念,處處體現(xiàn);員工安全意識增強(qiáng),各項安全措施落到實處,安全事故大幅減少;員工更有安全尊嚴(yán),企業(yè)安全方面的支出大幅降低。即便到了最難見到效果的“素養(yǎng)”實施階段也能逐步見到效果。員工整齊的著裝,見面后禮貌地打招呼,早會響亮的口號聲,都會展現(xiàn)出員工嶄新的精神面貌。隨著6s管理活動的深入推進(jìn),6s的效果也在人們的心靈深處體現(xiàn)著:革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事講認(rèn)真的習(xí)慣,不斷提升人的品質(zhì)。6s管理活動堅持比較好的企事業(yè)單位,甚至還解決了復(fù)雜的細(xì)節(jié)管理問題和長期令管理者頭痛的企業(yè)凝聚力缺失和執(zhí)行力低下等老大難問題。6s是一項長期管理活動,其最終目的就是提高員工的素養(yǎng),提高員工執(zhí)行能力,打造優(yōu)秀團(tuán)隊,提升企業(yè)的核心競爭能力。
說了這么多6s管理的好處,并不是簡單的說6s管理推行就是一帆風(fēng)順的。其實在6s管理推行的初期,來自各方面的阻力是非常大,最大的阻力是6s管理對舊習(xí)慣的挑戰(zhàn)。如果用6s的新習(xí)慣戰(zhàn)勝了舊習(xí)慣,6s管理推行就成功了。在阻力面前,如果領(lǐng)導(dǎo)特別是一把手不堅定,6s管理推行活動有可能半途而廢。
6S管理已經(jīng)延伸到小學(xué)和幼兒教育上。有一家小學(xué)在學(xué)生宿舍開展6s管理活動,從改善宿舍環(huán)境入手,落腳點卻是提高學(xué)生個人自律意識。一家理工大學(xué)結(jié)合同學(xué)們未來的發(fā)展方向,讓同學(xué)們學(xué)習(xí)“6S”知識、樹立“6S”理念、實踐“6S”管理,從而節(jié)省生產(chǎn)現(xiàn)場管理的教育培訓(xùn)時間,縮短學(xué)校到企業(yè)的適應(yīng)和過渡,實現(xiàn)學(xué)生到員工角色轉(zhuǎn)換的無縫對接。
6S管理還延伸到家庭收納管理上。英盛培訓(xùn)網(wǎng)為某機(jī)關(guān)做6s培訓(xùn),有一位處長根據(jù)所學(xué)的6s管理原理應(yīng)用到料理家務(wù)上,為家庭帶來了意想不到的收獲。過去家里放的的東西,時間一長,找起來很費時間,很煩人。自打家里搞了6s,找什么東西都超不過2分鐘。另外,家務(wù)活也變得輕松了許多。
6s管理故事還在大步向前走,但我們切不可為了趕時髦而去追趕其腳步。企事業(yè)單位要根據(jù)自己的實際,量力而行,循序漸進(jìn)地來推行6s管理。6s管理是基本功,是管理大廈的基石,切不可把6s管理停留在比較淺的層次上,只是搞一搞大掃除,上一些硬件,掛一些牌匾,美化一下環(huán)境。為了6S而6S,只能謀其皮毛。6s推行就像登山一樣,走得越遠(yuǎn),風(fēng)景越美;站得越高,看得越遠(yuǎn)。搞好6s管理的秘訣只有兩個字—“堅持”。開弓沒有回頭箭,6s管理只有起點沒有終點。
本文來源:英盛培訓(xùn)網(wǎng) www.yingsheng.net