第一篇：姜上泉—精益6S實施技術與持續改善

全球最具影響力的精品課程 夯實管理基礎最具實效性的方法 創建世界級卓越現場的必由之路

精益6S實施技術與持續改善

研發背景

精益6S亦稱改善型6S，通過對傳統“6”個“S”理念的升華，使傳統6S走出“搞形式，不能有效產生效益”的誤區。

有效的將6S、JIT、IE、TPM、6Sigma的核心思想提煉并融會貫通于其中，使精益型6S不脫離 傳統型6S的內涵又高于傳統型6S的境界。

《精益6S實施技術與持續改善》除了深入剖析傳統型6S的實施難點，更強調精益型6S的實施 技巧，既適合于尚未推行過傳統型6S的企業，也適應已推行多年6S需要再提高的企業，最終通過傳統6S與精益6S的實施，達到“6S有限，改善無限”的崇高境界，形成企業優秀的“執行文化、細節文化、創新文化”。

課程價值

1.掌握傳統型6個S的推進重點與實施步驟；熟悉精益6S對生產現場改善的作用和效益。2.掌握6S對現場異常追根究底的實施做法；掌握6S降低產品不良、消除設備故障的技巧。3.掌握6S降低庫存品、改善現場浪費的訣竅；掌握現場目視管理、顏色管理的推進方法。4.掌握運用6S活動排除污染源的實施技巧；掌握6S管理活動持續運行的推行方法和訣竅。

課程模塊

一.傳統型6S的介紹與導入 1．工廠常見的不合理 2．卓越工廠現場的構成 3．傳統型6S的概念和意義 4．6S實施的四個等級

5．6S對企業的作用和效益 6．認識6S常見的誤區 7．6S推行的最高目標

二.精益6S的導入與實施 1．6S打造“6化”卓越現場 2．6S創造改善的環境和條件 3．精益型6S的概念和意義 4．精益型6S的理念和方法 5．6S消除六大損失與七大浪費 6．JIT“三步曲”對實施6S的影響

三.精益6S實施的步驟和方法 1．6S實施在工廠八個區域的重點 2．精益6S整理推行的實施重點 3．精益6S整頓推行的實施重點 4．精益6S清掃推行的實施重點 5．精益6S清潔推行的實施重點 6．精益6S素養推行的實施重點

7．精益6S安全推行的實施重點

四.精益6S管理活動的推行步驟 1．精益6S管理活動的六個推行步驟 2．精益6S實施中干部員工的職責和任務 3．推行精益6S活動必備的幾種態度 4．傳統6S與其它管理工具的關系

五.精益6S管理活動的推行方法 1．6S績效考核的實施方法與步驟 2．6S管理體系文件制度的標準化 3．6S長期維持的六個執行要點

4．6S創造企業優秀的執行與改善文化 5．優秀企業精益6S推行與維持案例

六.精益6S管理活動現場實習1．學員分組成立6S活動推行小組 2．確定實習樣板區和活動方案

3．召開會議,了解和熟悉實習場地 4．小組成員分工，明確職責和任務 5．6S推進活動看板的設計與制作 6．不合理發現和定點攝影的實施 7．個別改善實踐和教育實習8．各組組長活動總結發表與感言 9．講師進行點評，并做活動總結

課程特色

姜上泉老師在全國率先提出精益6S的概念與實施工具，財智菁英管理學院具有豐富的6S實踐經驗和現場合理化改善經驗，接受過財智菁英管理學院咨詢和培訓過6S的企業有：廣東日資宏得電子集團、深圳港資建業玩具廠、沈陽機床集團、山東電力集團、浙江金三發集團、中國重型汽車集團、安徽奇瑞汽車、標致集團等企業。姜上泉老師為以上企業成功進行6S培訓或咨詢，均獲得95%以上的滿意度，系實戰、實用的金牌課程。

本課程將重點剖析廣大企業所關注的6S實施難以維持、6S無法提升企業效益、6S如何排除現場浪費和異常、6S如何促進企業質量文化的形成等難點與冰點問題，姜上泉老師將通過大量咨詢的實際案例、圖片、視頻，給學員清晰明確的解決方案，從而使您立即能融會貫通學以致用。

本課程將采用形式多樣的授課方式，使您在輕松愉快中對課程內容典藏于心。內訓課程，將采用培訓＋實習的方式進行，百聞不如一練(見)，通過現場的實習和演練，使您快速掌握推行6S和現場改善最有效、最科學的方法與訣竅。

課程設置

培訓對象：企業中高層管理人員、優秀基層管理干部

說明：您如果有培訓需求，請聯系我們，我們將提供更加詳細系統的課程資料予您。謝謝！

第二篇：精益生產——持續改善口號

精益生產——持續改善口號

我們的品質是客戶成功的保證，我們的努力是自身成功的基石，我們的改善是企業自身發展的源泉。

員工十六勉勵

做事勤一點，脾氣少一點，行動快一點，嘴巴甜一點，腦筋活一點，理由少一點，語言輕一點，效率高一點，互助多一點，關愛多一點，理解多一點，工作細一點，舉止穩一點，微笑多一點，謙虛多一點，貢獻大一點。

員工十六忌諱

做事懶，脾氣大，行動慢，嘴巴臭，腦筋笨，理由多，語言重，效率低，互助少，關愛無，理解少，工作粗，舉止浮，微笑少，謙虛少，貢獻小。

學會，理解后，一輩子享有人們尊重。

有計劃：策劃周詳，準備充分。

有條理：輕重緩急，有條不紊。

有能力：思路清晰，執行到位。

有禮貌：文明用語、禮貌待人。

敢擔當：重視錯誤，勇于承擔。

守信用：說到做到、信守承諾。

負責任：凡事自省，檢討改進。

愛整潔：穿著整齊，崗位清潔。

沒有措施的管理是空談，沒有計劃的工作是空洞。你思考、我動腦產量提升難不倒。以一流品質獲取市場信任； 以優質服務贏得客戶滿意；

以持續改進尋求企業發展；

以卓越管理樹立企業品牌。

反省與啟思

保護環境，預防污染；節省資源，減少浪費；

全員參與，持續改善；遵守法規，造福社會

爭取每一個客戶不容易,失去每一個客戶很簡單

市場競爭不同情弱者,不創新突破只有出局

市場是企業的方向,質量是企業的生命

提高售后服務質量,提升客戶滿意程度

市場是海,企業是船;質量是帆,人是舵手

服務只有起點,滿意沒有終點

只有不完美的產品,沒有挑剔的客戶

良好的銷售是打開市場的金鑰匙

有一分耕耘,就有一分收獲

營銷的重點不是營銷產品,而是營銷自己

適應市場,滿足市場,創造市場

實施成果要展現，持之以恒是關鍵

投入多一點，方法好一點，績效自然高一點

強化競爭意識，營造團隊精神

顧客反饋勤分析，品質改善有主意

客戶想到的我們要做到,客戶沒有想到的我們也要做到 重視合同,確保質量:準時交付,嚴守承諾 追求客戶滿意，是你我的責任 只有勇于承擔責任，才能承擔更大的責任

創新是根本，質量是生命，務實是宗旨，效益是目標

產業競爭靠產品，產品競爭靠品質

以精立業，以質取勝

顧客滿意是我們永遠不變的宗旨。提供一流的服務，讓顧客完全滿意

急用戶所急，想用戶所想

追求品質卓越,盡顯企業精華

抱怨事件速處理,客戶滿意又歡喜

?市場是海，質量是船，品牌是帆。

?今日的質量，明日的市場。

未來的成功屬于質量領先者的世紀。

?21世紀——質量領先者的世紀。

?鑄造輝煌，唯有質量。

?品質的優劣比成本更重要。

?以質量求生存，以質量求發展，向質量要效益。

?以質量求生存，以改革求發展。

?品質合格是盡社會的義務，品質卓越是對社會的貢獻。

?質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障。用戶是企業發展的源泉。?正視危機、增強信心、艱苦奮斗、再創輝煌。?增強緊迫感、加強責任心、全力搶市場、打好翻身仗。

?能上能下，能進能出，唯才是舉，唯能是用。

?轉變觀念，轉變作風，創新機制，創新局面。

?把生命注入到產品中去，產品就會在市場上活起來。

?制造須靠低成本，競爭依賴高品質。

?用心血融鑄經營理念，讓企業文化生生不息。

?樹立核心價值觀，而且要善于學習，更要善于創造。

?質量是企業的生命。

?品質—企業致勝的關鍵。

?雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。

?立足新起點，開創新局面。

?百盡竿頭，更進一步。

?今天的付出，明天的回報。

?筑質量大堤，迎世紀挑戰。

?讓高質量的產品乘著環宇風帆，沖出亞洲、走向世界。

?讓環宇風帆載著優質的產品，跨越21世紀。

?跨越今日的視野、擴展21世紀的眼光。

?春種一粒粟、秋收萬顆籽。

?走進質量天地，帶來無限商機。

?質量存在于人類生存的一切地方。

?質量—帶給你看得見的未來，說不出的精彩。

時代精神演繹民族靈魂，優質精神構筑時代精神。?效益來源于服務社會的回報。?質量是企業的生命，為了保護您的生命，請為您的企業建立質量保證體系。?市場如水，企業如舟，質量象舵，人是舵手。

?顧客信譽是企業發展的源泉。

?效益靠質量，質量靠技術，技術靠人才，人才靠教育。

?產品的質量是拓展的翅膀，航程無限，輝煌有期。

?創新是根本，質量是生命，務實是宗旨，效益是目標。

?質量為先，信譽為重，管理為本，服務為誠。

?優質產品，是打開市場大門的金鑰匙。

?多創優質產品，提高企業形象。

?優質產品，是走向世界的橋梁。

?優質產品，是市場競爭必勝的保證。

?重視產品質量，加強企業管理。

?質量是信譽的保證，信譽是質量的體現。

?信譽來源于質量，質量來源于素質。

?日復一日，精益求精；年復一年，效益滿贏。

?保證質量，是對社會的承諾。

?質量是企業自下而上的根基，但需人人來扶持。

?產品質量是通向市場的基石，是贏得用戶信賴的關鍵。

?堅持不懈抓產品質量，企業將立于不幾之地。

?以科技為動力，以質量求質量是企業的生命，質量是企業的效益，質量是企業發展的動力，以質量求生存。

?質量是企業的生命，質量是企業的效益，質量是企業發展的動力，質量靠全體員工去保證。

?改善既改革，改革先革心。

?企業成功的秘決在于對人才、產品、服務三項品質的堅持。

?善戰者，求之于勢，不責于人，故能擇人優勢。

?商場如戰場，品質打先鋒。

?品管提高信譽，信譽擴大銷售。

?創優質品牌，鑄一流企業形象。

?制造精良產品，培育優秀人才。

?塑企業形象，創優質名牌。

?質量—恒古不變的致勝之道。支持一鳴，就點一下↓

?貫標出質量，認證樹形象。

?卓越的產品和服務是員工的成就和自豪。

?老兄！品管不是空想，乃是起而行的工作。

?產品質量連萬家，厲害關系你我他。

?產品就象一朵花，枝繁葉茂靠大家。

?質量就是資源，質量就是金錢。

?產品質量無缺陷，顧客服務無抱怨。

?杜絕一切不合格是質量保證的基本要求。

?用戶滿意是企業永恒的追求。

?品質是生命，服務是宗旨。

?全民講質量，質量利全民。?人類生活在質量的呵護之下。?創造有魅力的質量，造就忠實群體。?質量不公由生產者決定，更應由顧客決定。

?產業競爭靠產品，產品競爭靠品質。

?努力推行QCC，工作不會苦兮兮。

?品質有缺陷，寸步難行。

?產品若要無缺點，全面品管不可免。

?設計合理的品質，為品保之第一步。

?人人提案創新，成本自然減輕。

?品質觀念把握好，成品出貨不苦惱。

?品質一馬當先，業績遙遙領先。

?改善提高，永無止境。

?以精立業，以質取勝。

?推行品管，始于教育，終于教育。

?質量—價值與尊嚴的起點。

?優質精神，上下一心。

?同心協力，提高品質。

?質量創造生活，庇護生命，維系生存。

?五彩繽紛的生活世界，來自至高的品質境界。

?立優質精神，構世界藍圖。?質量提高一點點，工作少很多風險。?質量做得好，錯漏自然少。?人的能力是有限的，而人的努力是無限的。

?品質管制人人做，優良品質有把握。

?實施成效要展現，持之以恒是關鍵。

?質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。

?勿以小惡而為之，勿以小善而不為之。

?整潔有序是品質的保證。

?如果你知道怎樣去控制，你就能控制一切。

?該說說到，說到做到，做到有效。

?要求要明確，執行要堅決。

?培訓要付出，不培訓將付出更多。

?使用一流的人才，創辦一流的機構。

?品質—是獲得信任的砝碼，是競爭致勝關鍵，是永無止境的追求，價值和尊嚴的起點。?重視合同，規范運作，確保質量，信譽承諾。

?建質量效益之路，創質量效益之業。

?堅持質量第一的原則，提供優質滿意的服務。

?顧客滿意是我們永遠不變的宗旨。提供一流的服務，讓顧客完全滿意。

?深化質量管理，提高產品質量。

?精益求精，鑄造產品質量。

?質量—最好的推銷員。

?一流的質量來源于一流的管理。

?精益求精，鑄造品質典范。

?賣真品、標真價、送真情。?同質商品價不高，同價商品質更優。?你的品味，我的品質，好的搭檔，你我都需要。?不接受不合格產品，不制造不合格品，不交付不合格品。

?全員培訓，同步提高，創新進步。

?質量前進一步，管理花十分努力。

?質量是企業的形象和聲譽。

?急用戶所急，想用戶所想，在提高產品質量上下功夫。

?要把質量保，管理不能少；要想質量高，管理要更好。

?只有優秀的企業，才能生產出優質的產品。

?無嚴師，沒高徒；不嚴格把關，難出優質產品。

?居安思危，提高責任感，堅持不懈抓產品質量。

?時時講質量，樹立生命觀。

?成功者找方法，失敗者找籍口。

?整理有心做長度，處處整齊好管理。

?沒有措施的管理是空談的管理，沒有檢查和計劃的管理是空洞的管理。?管理始于訓練，止于訓練。

?有效推行品管，必須全員參與。

?確立標準是品質管制的第一步。

辦公室經典口號：

1、態度決定一切，細節決定成敗；

2、只有勇于承擔責任，才能承擔更大的責任；

3、多點溝通，少點抱怨；多點理解，少點爭執；

4、自我提升，良性競爭；相互欣賞，相互支持；

5、團結一條心，石頭變成金；

6、強化競爭意識，營造團隊精神；

7、您的自覺貢獻，才有公司的輝煌；

8、追求客戶滿意，是你我的責任；

9、有一分耕耘，就有一分收獲；

10、只有不完美的產品，沒有挑剔的客戶；

車間經典口號：

11、爭取一個客戶不容易，失去一個客戶很簡單；

12、細心、精心、用心，品質永保稱心；

13、創新突破穩定品質，落實管理提高效率；

14、貫徹ISO系列標準，樹立企業新形象；

15、品質管理標準化，ISO成功靠大家；

16、內部審核定期做，系統維持不會錯；

17、作業標準能遵守，品質效率不用愁；

18、顧客反饋勤分析，品質改善有主意；

19、原始記錄要可靠，統計分析才有效；

20、不接受不良品，不制造不良品；

21、品質是做出來的，不是檢驗出來的；

22、以科技為動力，以質量求生存；

23、每天自我檢討，品質自然更好；

24、你思考，我思考，品質提升難不倒；

25、我們的承諾：不做不良品；

26、革除馬虎之心，提升產品品質；

27、品質你我做得好，顧客留住不會跑；

28、找方法才能成功，找借口只會失敗；

29、沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作；

30、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉；態度決定一切，細節決定成敗；

2、只有勇于承擔責任，才能承擔更大的責任；

3、多點溝通，少點抱怨；多點理解，少點爭執；

4、自我提升，良性競爭；相互欣賞，相互支持；

5、團結一條心，石頭變成金；

6、強化競爭意識，營造團隊精神；

7、您的自覺貢獻，才有公司的輝煌；

8、追求客戶滿意，是你我的責任；

9、有一分耕耘，就有一分收獲；

10、只有不完美的產品，沒有挑剔的客戶；車間經典口號：

11、爭取一個客戶不容易，失去一個客戶很簡單；

12、細心、精心、用心，品質永保稱心；

13、創新突破穩定品質，落實管理提高效率；

14、貫徹ISO系列標準，樹立企業新形象；

15、品質管理標準化，ISO成功靠大家；

16、內部審核定期做，系統維持不會錯；

17、作業標準能遵守，品質效率不用愁；

18、顧客反饋勤分析，品質改善有主意；

19、原始記錄要可靠，統計分析才有效；

20、不接受不良品，不制造不良品；

21、品質是做出來的，不是檢驗出來的；

22、以科技為動力，以質量求生存；

23、每天自我檢討，品質自然更好；

24、你思考，我思考，品質提升難不倒；

25、我們的承諾：不做不良品；

26、革除馬虎之心，提升產品品質；

27、品質你我做得好，顧客留住不會跑；

28、找方法才能成功，找借口只會失敗；

29、沒有措施免談管理，沒有計劃如何工作；

30、眼到、手到、心到，不良自然跑不掉

本文引自：精益管理視野()原文參考：

第三篇：持續改善與學習,把精益進行到底

建立精益型班組，把精益進行到底

精益化管理是指以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低管理、運行成本為主要目標的管理模式，同時，它又是一種理念，一種文化，一種追求卓越的歷程。很多企業在學習和掌握精益方法和工具的同時，忽略員工的參與，或者無法解決員工的參與，導致精益推進型陷入停滯的局面，或者不了了之。

很多企業為了減少浪費，降低成本，學習了精益的方法和工具，并在短期內取得了成效，但是無法取得長效；還有的企業精益成為了管理層和推進者的工作，員工沒有參與進來；還有的企業把精益當作了活動或者運動，而不是常態的企業運營行為，導致企業上下為精益而精益，推廣精益反而造成了浪費和負擔。在很多企業精益成為了管理層和推進者的工作，“天下難事，必作于易；天下大事，必作于細”如何把精益這項系統工程落實到實處，而不是被當作管理運動，持續開展下去，需要落實到班組一點一滴的去執行，在掌握和應用精益的方法工具的同時，形成全員參與改善機制和學習文化，才能使精益工作長期的開展下去，才能不斷降低企業成本，提升企業產品的質量，從而最大程度的減少生產中的各種各樣的浪費。

精益型班組建設旨在幫助企業把精益的改善行為落實到基層，形成精益全員參與的局面。在精益型班組建設的過程中，重塑員工日常工作行為，激發員工參與改善的行為，使精益工作持續不斷的開展下去從而不斷的幫助減少浪費，提升效益。

本方案不是教會企業精益的方法和工具，而是幫助企業形成精益持續推進的文化和氛圍。咨詢電話：*** 序言：回顧和認識我們的浪費

1、八大浪費的再解讀

2、八大浪費在班組的體現

3、精益的方法和工具如何減少浪費

4、全員參與與浪費的減少

一、精益的班組特征

1、具有一致的價值觀

2、有持續不斷的改善目標

3、具有共同的行為規范

4、持續不斷的學習精神

5、深刻理解企業的發展要求

6、班組成長與企業成長具有一致性

二、精益班組的目標管理

1、精益執行的目標的確立

2、目標對于不斷改善的重要性

3、什么的目標是持續改善的目標

4、班組目標與企業的目標統一

5、目標選擇與確定的模擬與演練

三、精益班組的文化建設

1、什么樣的班組文化能夠使班組更有凝聚力

2、什么樣的文化支持精益的落地

3、班組精益的文化如何形成

4、精益班組人員精神特質

6、精益班組文化的打造模式演練

四、精益班組的績效管理

1、正確處理和理解班組績效管理與績效的關系

2、如何使績效評估體現每個人的付出

3、績效評估能夠體現公平

4、如何使績效管理不再僅限于績效評估

5、績效提高與精益改善相輔相成

五、精益班組的持續改善

1、班組精益改善的定義

2、如何選擇改善的方向

3、如何讓員工參與改善

4、如何讓班組員工始終自覺自愿的參與改善

5、精益班組持續改善計劃的制定演練

六、精益班組的標準化管理

1、精益班組標準化管理的內容

2、如何確定精益班組的標準

3、精益班組各項標注準的關注和執行

4、精益班組標準的持續完善

七、精益班組的學習管理

1、如何成為學習型班組

2、精益班組應該學什么

3、學習對于精益班組建立的重要性

4、精益班組應該獲得哪些部門和人員的智力支持

5、為什么說精益型班組也是學習型班組

八、精益班組的自主維護

1、精益班組自主維護與浪費的減少

2、精益班組自主維護與5S的執行的關聯

3、精益班組自主維護與點檢的落實

九、精益班組的目視化管理

1、如何使目視化看板成為精益管理的平臺

2、看板是精益推進的平臺

3、服務生產和管理的平臺

4、看板是持續改善的平臺

5、看板學習提升的平臺

6、精益看板設計的模擬與演練

十、精益班組的思考法

1、精益思考幫助班組成員找到解決問題的辦法

2、精益思考也能能讓班組不停留在問題的表面

3、精益思考也為自主改善找到新目標和方向

4、精益思考讓班組成員不滿足現狀

5、精益思考的模擬與演練

十一、精益班組的例會管理

1、讓班組的例會事半功倍

2、讓班組的例會體現民主管理

3、讓班組的例會符合精益要求

十二、持續全員參與的精益驅動力的機制建設

1、讓員工找到存在感的機制導入和應用

2、讓員工不斷成長和進步的機制導入和應用

3、讓員工有成就感的機制導入和應用

4、讓員工持續快樂參與的機制的導入和應用

5、只有全員參與才能保證精益建設的長效性

第四篇：6S與精益現場構建

6S與精益現場構建

主 講：張老師（先后在好孩子、飛利浦擔任生產經理、精益生產現場改善項目負責人，10余年的生產制造工作經歷）

課程對象：公司6S推進負責人、經理、主管、線長、班長、領班、工段長、擔當、拉長等。

授課方式：講師講授 + 視頻演繹 + 案例研討 +角色扮演 + 講師點評。【課程背景】

知道6S的企業很多，但推行6S滿意的企業并不多，現場管理改善意識高的企業日漸增多。如果您推行精益生產、品質改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等項目阻力重重，不能勢如破竹，那不如從現場管理的基石--6S做起，它將會給您帶來意想不到的效果。

如果您的客戶認為您的企業在品質、效率、企業形象等上面還有較大的改善空間，那是因為您還沒有體會6S精髓，據經驗而得，一個未推行6S的企業，若有效推行6S，效率將可直升20%。

您在推行6S過程中是否遇到以下問題： 推行前大家熱情高漲，推行時卻無從著手； 雖然很重視很努力，效果卻不明顯； 核心骨干很著急，員工卻并不熱心； 收拾一次很容易，長期維持卻很難；

從來沒有推行6S或參加6S培訓，怎樣才會讓員工快速領悟6S精髓？ 大家對6S已經“免疫”，難于深化和提升?? 【課程價值】

全面掌握實施6S的各類工具，如何持續和深化推行6S； 全面掌握企業推行6S活動的要領、方法、步驟、技巧； 如何建立6S管理系統，使企業管理全面規范化； 如何掌握6S管理系統，全面提升企業管理技巧； 如何有效執行6S管理標準，實現6S管理精確化； 如何監控6S管理系統，使6S管理運營正常化；

找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

【培訓內容】

第一部分：樹立正確的6S觀念和認知 a）“精益”是全球制造業的發展趨勢 b）環境變化給企業管理帶來的挑戰 c）一流工作現場管理體系 d）6S的起源與發展 e）6S能給我們帶來什么 互動分享：

?我們的企業是否推行過現場6S管理？ ?為什么不能效果持續？

?原因是什么？計劃？執行？激勵？ f）6S游戲體驗

第二部分：6S實施六大步驟 a)第一步—整理 ?整理的真實含義 ?整理的推進步驟、示例

?區分必需品與非必需品的判定方法 ?整理階段的難點與應對 ?整理做不好導致問題 ?整理階段核心工具 ?紅牌作戰法 ?現場檢查法 ?定點攝影法 ?尋“寶”行動法 ?整理階段注意事項

互動分享：學員現場整理階段道具演練 b)第二步—整頓 ?整頓的真實含義

?整頓的推進方法、重點、步驟、示例

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?整頓的核心三定：定位、定容、定量 ?整頓的核心三易：易見、易取、易還 ?不同區域的整頓推行 ?在制品整頓的推行 ?倉庫的整頓推行 ?辦公室的整頓推行 ?操作工具的整頓推行 ?目視管理—整頓的最高境界 ?目視化管理定義 ?目視化管理的目的 ?目視化管理的原則 ?目視化管理的作用 ?目視化管理的水準 ?目視化管理的分類 ?物品目視化管理 ?作業目視化管理 ?設備目視化管理 ?安全目視化管理 ?品質目視化管理 ?管理目視化看板

?開展整頓工作前注意事項 ?整頓階段問題及應對 ?整頓標識標準

互動分享：學員現場整頓階段道具演練 c)第三步—清掃 ?清掃的真實含義 ?清掃的推進方法 ?確定清掃對象 ?確定清掃負責人

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?確定清掃方法 ?明確清掃工具 ?實施清掃點檢 ?清掃階段檢查方法 ?清掃階段步驟總結

互動分享：學員現場清掃階段道具演練 學員實戰：清掃標準表制定 d)第四步—清潔 ?清潔的真實含義 ?清潔的推進步驟 ?清潔實施的注意事項 ?檢查表的制定方法 ?檢查表使用注意事項 ?建全6S制度

?推行6S檢查與獎懲公布 ?清潔階段推進總結

互動分享：學員現場清潔階段道具演練 學員實戰：6S檢查表制定 e)第五步—素養 ?素養的含義與目的 ?素養的推進形成過程 ?構筑明朗化的現場 ?推進職業素養的持續提升 ?全公司職業素養的“凍結” ?建立公司員工職業素養手冊 f)第六步—安全 ?安全真實含義 ?推進安全工作目的 ?抓安全生產，從小處做起

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?排除一切安全隱患 ?制作安全標準作業指導書 ?推進安全文化建設 ?安全推進步驟總結

?第三部分：制訂6S推行計劃及推行五大必要 a)制訂6S推進計劃

?學員實戰：6S推行計劃制定 ?推行五大必要

?M1:必要的執行和評價基準 ?M2:必要的宣傳和培訓 ?M3：必要的材料 ?M4：必要的激勵

?M5:必要的管理者參與與監督 b）員工在6S中的義務和權限 c）眾多公司6S推進失敗原因匯總 d）成功推進6S的十帖強心劑 【講師介紹】 張老師

日本產業訓練協會TWI課程認證講師 飛利浦公司高級培訓師

飛利浦TL/GL/GM訓練營認證講師講師 國際培訓師認證課程中文導師 講師背景

張老師先后在好孩子、飛利浦擔任生產經理、精益生產現場改善項目負責人，10余年的生產制造工作經歷。在飛利浦工作的期間接受了系統的培訓與實踐，并獲得了TWI、TL/GL/GM（9天）訓練營講師相關的資格與認證。從生產到培訓的從業經歷讓張老師從一線到管理者積累了豐富的實戰經驗。張老師多年專注于班組項目領域，長期為客戶提供培訓與咨詢工作，2011年張老師聯合飛利浦、松下、日立等多家世界500強多名生產高管共同開發出一套現場管理的解決方案，該解找講師、公開課，上諾達名師網，中國最大的培訓平臺 http://qy.thea.cn/

決方案從“人員管理、績效管理持續改善”三個維度出發，切實從客戶現場實際出發，為多家企業解決了班組管理標準化、目視化的難題，有效提升了生產現場的執行效率，贏得了客戶的一致好評！服務過的客戶

美的、寶鋼、杜邦、奔騰電工、海正藥業、三一重工、韓泰輪胎、飛利浦照明、上海方能電工、白象集團、天津津美、雀巢食品、寧波鼎臣、常熟瀾弘、上海日騰、昆山德盛、蘇州信越、廣州南聯食品、中國海升果業、廣東仙樂制藥、上海富味香食品、雅酈保健食品集團、統一集團、裕泉食品、維他露食品、重慶望江工業、山東常林集團、天馬微電子雅瑩企業、利華科技、國寶鼎虎、正弦電氣、韓國曉星集團、山東臨工、西爾斯日用品、福華紡織、石梅化學、建德工業、倍強科技、高銀化工、雅爾塔工業、臺塑企業(臺)、中華汽車(臺)、漢翔航空工業(臺)、大東樹脂(臺)、華強三洋、勝美達電子、浙江三禾電子、菱茂光電、亞朔科技、寧波托普機械、浙東針織、寧波維科集團．嘉隆工業，圣彼電器，寧波振興鎖業，寧波美樂雅工藝品

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第五篇：最新推薦-6S管理與現場改善(精)

6S管理與現場改善

【時間地點】 2011年5月27-28日 廣州 | 2011年7月1-2日 深圳

【參加對象】 生產型企業的中、基層管理人員、骨干、直接參與現場管理的其他相關人員等 【費 用】 ￥2480元/人（含授課費、資料費、會務費、午餐費）三人以上可享受9折優惠

【網址鏈接】 《6S管理與現場改善》(KevinLi)

● 前言

以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke）”為主要內容的“5S 管理 ”是企業現場管理絕對之基本，它著重于提升現場管理水平和提高人員的素養，充分整合了企業現場管理中的技術工具，成功地發展成為一種新的企業業績與競爭力提高的管理模式，因此倍受眾多企業的關注。它來源于日本，并為日本企業迅速崛起、奠定了經濟大國地位，發揮巨大作用。隨著5S管理的推進，安全（safety）有效的融入該體系中，形成了6S管理體系。6S是基于如何提升效率，減少不增值活動而產生的，被不同行業、不同規模、不同性質的企業競相引進的現代工廠管理制度。隨著世界經濟的發展，6S已經成為工廠管理的一股新潮流，它同時也是生產現場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行，但如果沒有經過系統的培訓和指導，卻很難抓住其中的關鍵，經常會出現不得要領的現象，無法發揮6S的巨大作用。

本課程從質量、成本、交貨期和人、機、料、法等方面為企業提供管理思路﹑幫助生產經理切換管理視角﹑改善管理工具﹑最終提高工作績效。達到理論轉化為實踐，學以致用的培訓目的。

● 課程收益

1、解讀、跟進世界級典范企業 6S 管理的成功范例

2、幫您掌握6S 的跟本內涵及基本原理

3、掌握有效6S 推行方法和實施技巧

4、掌握推進6S 管理要點，從管理中獲益

5、掌握實施6S 管理工具

6、提高員工素質，激發工作積極性，造就優秀企業文化

7、了解如何利用6S管理手段有效消除現場浪費

● 課程內容 課程導入：

1、學員熱身，建立學習團隊

2、介紹課程內容

3、課程導入案例討論

第一部分：6S－卓越現場管理的基礎

1、工廠中常見的現場管理問題 1.1、儀容不整的工作人員 1.2、機器設備放置位置不合理 1.3、機器設備保養不當

1.4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放 1.5、工夾具、量具放置不規范 1.6、通道不明或被占

感謝您的真誠，愿我們攜手共進 —— 廣州森濤培訓咨詢服務中心公開課事業部 1.7、工作場所臟污

1.8、案例：某世界500強工廠的問題

2、解決問題的良方－6S管理 2.1、6S的定義及要求

2.2、實行6S管理能給我們帶來什么？ 2.3、6S的歷史

2.4、6S與其他管理系統（ISO、TPM、TQM）的關系 2.5、6S的關鍵點及意義 2.6、6S不僅僅是打掃衛生 第二部分：6S實施方法與工具

1、整理的推進重點 1.1、整理的涵義和目的 1.2、推進整理的要領 1.3、紅牌作戰實戰 1.4、定點攝影實戰 1.5、推進整理的步驟

2、整頓的推進重點 2.1、整頓的涵義和目的 2.2、整頓的重要作用 2.3、推進整頓的要領 2.4、目視管理實戰 2.5、定置管理實戰 2.6、推進整頓的步驟

3、清掃的推進重點 3.1、清掃的涵義和目的 3.2、清掃的作用 3.3、推行清掃的要領 3.4、死角與污染源處理 3.5、推進清掃的步驟

4、清潔的推進

4.1、清潔的涵義及其作用 4.2、推進清潔的要領 4.3、點檢表的使用 4.4、推進清潔的步驟

5、修養推進的重點 5.1、修養的涵義和目的 5.2、推進修養的要領 5.3、看板管理

5.4、推進修養的步驟

6、現場安全管理 6.1、現場安全之河

6.2、現場關全管理的3E原則 6.3、基于行為的現場安全管理

6.4、案例：ABC模型，如何影響下屬的行為改變 6.5、現場安全分析手段

第三部分：系統化推進6S管理

1、如何組建6S實施小組

2、如何設立6S推廣的階段性目標和實施重點 3、6S方針 4、6S目標 5、6S實施的幾個著眼點

6、如何完善6S推廣的具體流程

7、如何實施評比活動

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第四部分：現場改善之基本原則與方法

1、現場中的七大管理浪費

2、豐田式浪費發現法

3、如何識別現場中的浪費

4、消除浪費的基本原則－ECRS

5、案例分析：制造流程的ECRS

6、持續改善的基本工作思路：發現問題、分析問題、解決問題

7、消除浪費的利器－IE工業工程手法 第五部分：現場品質管理與改善

1、工作品質定義及全面品質定義

2、現場質量管理的要點

3、品質保證體系的建立與維持

4、生產現場的品質管理

5、生產過程的品質控制

6、現場品質管理的工具

第六部分：現場效率提升與改善

1、如何快速轉產換模

1.1、案例分析：洗發水制造部專線矩陣 1.2、快速轉產的概念與技術示范 1.3、快速轉產的工作流程與改善方案 1.4、快速換模的各種方法與工具 1.5、模具標準化的改善

1.6、實戰演練：發現快速轉產的機會

1.7、轉產中普遍存在的問題及重點留意事項

2、如何提升內部物流效率

2.1、工廠布置合理性分析與改善 2.2、生產線布置效率分析與改善 2.3、如何縮短物流搬運的距離時間 2.4、在制品控制——看板管理的應用 2.5、實戰演練：現場分析

3、目視控制在現場效率改善上的應用 第七部分：現場工作團隊建設

1、用規則來管理，用原則來領導

2、有效的培育與開發下屬

3、因人而異的溝通，打造和諧團隊

● 相關認證(可選)

資格證書費：中級￥600元/人 高級￥800元/人

(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)備注：

1.凡參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業認證標準聯合會>>頒發<<生產管理師>>國際國內中英文版雙職業資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網上查詢）； 2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸藍底或紅底數碼照片； 3．課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員； 4．此證可申請中國國家人才網入庫備案。

● 講師介紹：

Kevin Li 廣州、深圳、上海、北京多家顧問公司特聘講師，曾先后在廣州寶潔有限公司、香港得信咨詢有限公司、深圳海格物流等，企業擔任生產經理、高級咨詢顧問、培訓經理等職。

在培訓以及培訓管理領域具有豐富的實戰經驗，尤其是在生產管理和人力資源管理領域更具有獨特的優勢，對于精益生產管理、全面生產管理（TPM）、全面質量管理（TQM）等具有深入的研究和實戰經驗，在生產型企業的現場管理、人員培養方面都有著豐富的成功案例，尤其擅長中、基層管理人員的培養。

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授課風格：善于啟發式教學，從學員自身條件與經驗出發，幫助學員總結與發掘自身的成功經驗，從而幫助其實現提升；一切從實戰需要出發，將理論與方法融入實際的案例，使學員真正學到可以使用的工具與技巧。

《從基礎做起－班組現場安全管理》課程在時代光華作為衛星課程播出，并制作成培訓光碟。

服務過的部分客戶：

聯想IT服務事業部、班尼路服飾有限公司、東方通信、TCL家庭電器有限公司、緯創(珠海)軟件、虎彩集團、聯茂電子科技有限公司、匡威體育用品有限公司、銳步體育用品有限公司、偉易達、美的（中山）電風扇制造有限公司、南太電子（深圳）有限公司、北電、東聚電業、生益科技、深圳華科軟件技術有限公司、蒂森克虜電梯股份公司、亞化科技、廣州皓雨、新中源陶瓷、工商銀行山西省分行、圣奧集團有限公司、天祥集團、粵電集團沙角電廠、愛美達、中航光電科技股份有限公司、華南藍天航空油料有限公司、法國弓箭玻璃器皿有限公司、錦湖輪胎、嘉里糧油南海油脂、吉利汽車、白云機場空港設備、國信證券、國家電網甘肅公司、南方電網南寧供電局、虎門高速、寧波欣達集團、飛利浦半導體、廣藥集團、廣州地鐵等。

課程設置：啟發式講授、互動式教學、小組游戲、角色扮演、案例分析

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