第一篇：熱力管溝施工專項方案1

渭南市博物館

特色景觀柱專項施工方案

編制：

審核： 批準：

施工單位：陜西建工第六建設集團有限公司

2015年03月25日

目 錄

一、編制依據…………………………………………………………………………………3

二、工程概況…………………………………………………………………………………3

三、施工部署計劃……………………………………………………………………………5

四、分項施工及技術措施……………………………………………………………………6

五、安全生產措施……………………………………………………………………………10

六、質量保證措施……………………………………………………………………………11

七、雨季施工技術措施………………………………………………………………………12

八、安全措施及應急方案……………………………………………………………………12

一、工程概況：

1、工程名稱：渭南市博物館。

2、施工位置：渭南市博物館主入口東側。

3、設計單位：清華大學建筑設計研究院。

4、施工單位：陜西建工第六建設集團有限公司。

5、施工概況：

二、編制依據

1、施工圖紙、變更及圖紙答疑等設計文件；

2、《建筑工程施工質量統一標準》GB50300—2013；

3、《建筑地基技術處理規范》JGJ79—2012；

4、《混凝土結構工程質量驗收規范》GB50204—2002(2012版)；

5、《建筑深基坑工程安全技術規范》JGJ311—2013；

6、《國家標準設計圖集》11G101—1；

7、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59—2011；

8、《建筑施工手冊》第五版；

9、其它現行相關規范、規程及強制性標準。

三、施工部署計劃

1、工藝流程綜述：

1.1總流程：開挖放線→土方開挖→邊坡處理→素土夯實→灰土地基基礎→砼墊層→景觀柱結構基礎放線→鋼筋制作綁扎→模板安裝→澆筑基礎混凝土→拆除模板→基坑灰土回填→景觀柱鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土

澆筑→模板拆除→干掛石材安裝→鋪設礫石。

1.2 土方開挖工藝流程：機械開挖至基底標高以上0.2m→深基坑位置放坡→土方外運→人工挖底和整平→機械壓實。

2、工序概述：

2.1土方開挖，依據放線的熱力管溝基槽位置采用60型挖機進行機械開挖，先將地表垃圾土清除，然后在進行降臺放坡開挖多余土方進行外運。

2.2模板：砼管溝采用18㎜厚鏡面板，現場配置模板，40mm×60mm方木做次龍骨，φ48mm×3.5mm鋼管做為主龍骨，加固體系選用φ12mm對拉螺桿和鋼管。

2.3鋼筋工程：鋼筋均在現場制作。水平鋼筋￠8級鋼筋采用搭接連接，豎向鋼筋￠10，豎向構件與水平構件均采用水泥墊塊控制鋼筋保護層厚度。

2.4混凝土：混凝土均采用商品混凝土，混凝土墊層標號為C15，管溝結構混凝土為C25，車泵輸送，機械振搗。

2.5其它：基槽四邊防護架采用單排鋼管架掛密目網圍擋。

3、施工準備：

3.1 技術準備：組織管理人員熟悉圖紙，根據設計要求及工藝要求，組織圖紙會審；編制施工方案，并通過相關部門審批；向施工人員進行技術交底；建立現場測量控制網，并將高程控制點引至基坑內，復核無誤。

3.2 材料準備：提出材料計劃，并報項目部審批。

3.3機具準備：30裝載機一臺、60挖掘機一臺、270大型挖掘機一臺、鋼筋調直切斷機一臺、彎曲機一臺，平板振動器和插入式振搗器各一臺。

五、分項施工及技術措施

1、土方開挖

1.1 管溝開挖要依據圖紙進行開挖，如遇見和圖紙不符情況應立即停止開挖并上報設計院，得到設計指令后方可進行開挖。

1.2首先依據博物館地質勘探報告，對管溝所處位置進行地質核。1.3放線：管位為中線，放出管溝放坡的邊線，在保證管溝深度的前提下，以保證不塌方為宜。

1.4所用設備及材料：挖掘機、鏟車等。

（1）熱力管溝土方開挖前，按規范和設計圖及現場的土質情況確 定管溝的邊坡比，針對管溝蓋板標高-2.7m部分位置的深溝槽采取二次降臺放坡做法開挖。詳見開挖斷面圖：1-1

（2）開挖時，應確認挖出土質是否滿足基坑回填標準，土質濕 度不大于25%。然后按照開挖斷面圖采用60型挖掘機、270型大型掘挖機進行溝槽深挖及四邊降臺放坡，挖至距灰土墊層底0.2m處采用人工開挖修整槽底并且要機械夯實。整個開挖過程，現場管理人員一定要始終進行監督檢查，對不符合安全質量要求的地方（如坡比、挖深等）及時整改，確保各項指標均達到規范和設計要求。

（3）如遇見巖石或硬質土層時，溝底深度應超挖0.3m，以滿足細土回填的深度。

（4）對上層垃圾土質以及多余土方進行外運清理。

1.5對于基坑四周進行安全維護，維護采用單排鋼管架掛密網,搭設高度為1.2m，圍擋距基坑邊為1m。

2、管溝底部灰土墊層

攤鋪灰土層，3：7灰土采用集中拌制，灰土壓實總厚度0.3m，每層虛鋪厚度不超過0.3m，控制前先在基槽周邊壁上，每隔5m，用木樁做好標高標示，灰土墊層分兩道鋪設，每次鋪設厚度為0.25m,并且三遍夯實，控制管溝墊層低平，以便后道工序滿足規范要求。

3、砼墊層

在灰土上彈好所要澆筑砼墊層邊線，用鋼筋加固砼墊層四邊0.1mm高模板，在澆筑時使用平板振搗機振搗后，使用刮杠粗略刮平在次使用抹子收平，并且嚴格控制其標高，待砼初凝后對其進行12小時養護。

4、鋼筋工程：

4.1鋼筋檢驗：鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并按批量、規格類型抽取樣品送試驗室進行機械性能復試，復試合格方可使用；如使用中發現鋼筋脆斷、機械性能有異常，立即停止鋼筋加工。聯系專業檢測機構對其檢測。

4.2鋼筋的保管：鋼筋運到施工現場后，必須嚴格按批量分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌分類堆放，并注明數量，不得混淆。鋼筋應盡量碼放料棚內，在條件不具備時，應選擇地勢高、土質堅硬、較平坦的露天場地堆放；堆放時，鋼筋下面要架設墊木，離地高度不宜小于20cm；也可用鋼管搭設堆放架，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋的存放不得與酸、鹽、油等

類物品存放在一起，同時堆放地點不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。

4.3鋼筋的加工制作：鋼筋在使用前，應將鋼筋表面上粘著的污泥、油漬、浮銹等清理干凈。鋼筋的加工制作的依據設計圖紙、標準圖集、抽筋小樣及配料單，由鋼筋加工專業班組在施工現場進行加工制作，也可委托鋼筋加工專業廠家進行加工制作。

4.4.鋼筋的綁扎：鋼筋網片的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎，中間部分交叉點可相隔交錯綁扎；雙向主筋的鋼筋網片，則必須將鋼筋交叉點全部綁扎。

5、模板工程：

5.1根據定位軸線控制點，確定基礎中心線彈在砼墊層上，然后彈出基礎外邊框線。

5.2根據基礎墨線，鏡面板按圖紙尺寸拼縫安裝，豎向位置訂好木龍骨，并用鋼管及對拉螺桿進行加固，詳見模板加固體系示意圖1-2：

6、混凝土工程：

6.1澆筑前將底部墊層及側模，用水澆濕。砼澆筑時，應按順序直接將砼放入模板中。

6.2振搗時應沿基礎底板澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。砼表面應隨振搗按標高線進行抹平。

6.3砼要求連續澆筑，還要做到分層澆筑，分層搗實，但必須保證上下層砼在初凝前結合好，盡量不要留施工縫。

6.4砼澆筑完后要及時養護，不少于7晝夜。

7、防水砂漿施工

7.1管溝井壁的清理：抹灰前，將墻體表面灰塵、粘結的砂漿、模板夾縫伸出的灰清理干凈。

7.2 濕潤墻面：抹灰前2小時、用水管澆水濕潤墻面。

7.3抹防水砂漿：管溝井壁內側抹防水砂漿，設計配比1：2.5水泥砂漿內滲入3%的防水劑，抹灰厚1cm，分兩遍壓實壓光。

7.4抹灰完成24小時后，管溝外側方可回填。

8、熱力管道的安裝：

熱力管道管徑為200mm,分為供水、回水兩根管路，具體詳見熱力管道安裝施工方案。

9、安裝管溝蓋板

管溝蓋板設計為 GB-27厚度為200mm，砼強度為C30。管溝井壁上沿涂抹2cm防水砂漿。安裝時采用小型汽車吊進行吊裝，涂抹蓋板間縫必須均勻一致縫寬約為10mm。待蓋板鋪設完畢后采用1:2.5防水砂漿封堵密實。

10、土方回填：

10.1先對其混凝土管溝兩側進行素土回填，逐層回填每層回填素土厚度不得超過300mm，并用小型立式夯機分三遍夯實，回填至蓋板頂。10.2對蓋板頂以上部分采用機械回填，每層素土厚度不得超過300mm厚，并用蛙式夯機分三遍夯實。回填至中庭鋪裝墊層下-50mm處完畢。

六、安全生產措施

1、安排專業的機械操作手參加操作，操作手要嚴格聽從技術人員的指揮，平穩操作。

2、挖管溝時，必須先確定出管道的走向和深度，用人工進行修平整。

3、管溝開挖必須達到要求的深度。

4、回填管溝時，先回填混凝土管溝側面，然后回填蓋板頂以上部分，并且夯實。

七、質量保證措施

1、灰土：灰土施工應拌合均勻，顏色一致，控制措施為：每班施工前必須按比例拌好樣品，進行參照拌合施工，當天拌合好的灰土必須當天用完，灰土不得過夜夯實。灰土墊層的夯實要求：采用打夯機夯實，必須掌握好夯實（3—4），要求一夯壓半夯，夯夯相連，不得漏夯，達到密實度規定要求，灰土表面必須平整，不得出現裂縫，起皮，松散等現象。

2、混凝土墊層

2.1木方下面用砂土塞墊，保證木方上部高度及平整。待混凝土強度達到1.2MPa后，拆掉木方。木方外側每隔2m楔入木楔，入土深度不小于300mm。

2.2墊層混凝土采用平板式振動器振搗，振動器在每一位置應連續振動一定時間，一般情況下為25～40s，以混凝土面層均勻出現漿液為準，移動時應成排依次振搗前進，前后位置、排與排之間應相互搭接30～50mm。

2.3澆筑混凝土墊層時，必須根據所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，再用木刮板以塔餅為標準進行刮平。

2.4墊層混凝土澆筑應連續進行，如必須間歇時，間歇時間應盡量縮短，不得超過混凝土初凝時間。

3、模板、鋼筋混凝土

3.1模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿雜物。木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿。混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。

3.2控制鋼筋綁扎間距，提高鋼筋網整體性；拉筋按圖紙要求間距布置，保證鋼筋網間距。

3,3預拌混凝土要求生產廠家報分包單位資質、隨車提供的預拌混凝土發貨單、系列配合比單、堿含量試驗和預拌混凝土出廠合格證等。混凝土強度實測值應符合設計及規范要求。

4、回填坑底的清理必須干凈，垃圾雜物集中堆放到不影響施工的地點，或者運出施工場外，不允許有腐質性雜物存在。混凝土管道兩側以及蓋板頂以上素土回填。回填土一次虛鋪厚度在25～30cm，鋪好后用鐵銑整平，分多次然后用機械打夯機震打夯實，每層打夯次數不得少于3-4遍，并且隨夯隨跟人整平，在死角處或采光井等太狹窄的部位蛙式打夯機無法施工，必須用立式平板打夯機和蛙式夯機夯實。八、雨季施工技術措施

1、在進入雨季前由各工程處組織一次檢查，開挖的管溝內設置集 水坑、配備水泵兩臺隨時排水，并在基坑四周排水明溝，將地表雨水 及時排入市政雨水管網中，防止地表雨水沿基坑邊流入基坑內造成基 坑周邊土方坍塌隱患發生。

2、當雨季來臨時，必須將溝槽及四周的土方全部用防水油布覆 蓋，防止因雨水沖刷，造成基坑四壁土質濕軟及基坑四周土方土質濕 重增加出現的塌方事故發生。

九、安全措施及應急預案

1、各種機械設備操作人員必須持證上崗，保證操作熟練。

2、溝槽內下工作人員必須戴安全帽及其他安全裝備，溝上配備 專職監護人員，防止溝坡塌方傷人。

3、設制突發性情況預案，如損傷其他管路，施工人員受傷等（準 備搶險人員及機具設備等）。

4、若發生緊急事故時，現場管理人員應確保通訊，交通暢通。

第二篇：綜合管溝施工方案

綜合管溝施工方案 第一章、編制依據

1、劉莊場地室外溝的施工圖紙。

2、我公司以往類似工程的施工經驗。第二章、編制原則

1、滿足施工規范要求的原則。在編制施工組織設計時，嚴格按照工程施工規范的規定，統一標準，規范編制。

2、遵循設計圖紙和施工質量驗收標準的原則。在編寫主要單項工程的施工方法和技術措施時，嚴格按設計要求，并執行現行施工規范和質量驗收標準，科學組織施工，確保工程質量。

3、堅持實事求是的原則。在制定施工方案時，堅持科學組織，統籌安排，保證重點，均衡生產，確保高速度、高質量、高效益地完成本工程的施工。

4、堅持施工中嚴格管理的原則。在施工過程中，從加強基礎管理入手，確保工程安全、質量、進度、職業健康安全和環境保護等方面能夠得到有效控制。第三章、工程概況： 本工程為劉莊場地建設項目中的室外管溝工程。主溝凈寬1.5米，凈高1.5米，為鋼筋混凝土地溝，現澆鋼筋混凝土加重溝蓋板，覆土0.8米。支溝凈寬1.2米，凈高0.8米，為磚砌地溝，現澆鋼筋混凝土蓋板，覆土0.4米。第四章、施工準備工作

1、施工人員準備 接到施工圖紙后，我們立即組建了以項目經理李慧軍為首的施工項目經理部，項目部組織機構見下表。同時對工人進行培訓教育。

寺河礦劉莊場地綜合管溝工程項目部組織機構

2、盡快著手準備材料，并根據施工需要陸續進場。

3、施工現場準備

我單位將對施工現場進行總體布置，并根據施工需要，搭設各種臨建設施。第五章、主要工程項目的施工方案

（一）、施工總體部署

為保證4月底劉莊場地一期工程交付使用，我項目部決定，先施工東西主道路下的主溝，后施工其他主溝及支溝，分段施工。施工中積極配合場地電纜溝、場地污水管道以及場地道路施工。各分段地溝施工工藝流程如下：

施工放線 基礎開挖土方 基底原土打夯 基礎混凝土墊層 鋼筋混凝土（素混凝土）底板 鋼筋混凝土墻體（磚墻體砌筑）混凝土壓頂 溝內抹灰 現澆混凝土溝蓋板 溝兩側回填土

鋼筋混凝土地溝施工時，預埋好管道托架的預埋件；磚砌地溝施工時，直接預埋好管道托架。

（二）、土方開挖工程

1、采用反鏟挖機挖土，自卸汽車運土，挖出土方除預留溝兩側回填土外，其余全部運出場外。2、3、34、2、機械挖土時，溝底預留30cm厚預留土層，采用人工清底，并用手推車運至機械能夠挖到的范圍，機械挖、運走。

5、3、從上往下，分層開挖，邊坡放破坡度不小于1：0.5（高：寬）。

4、土方開挖時，坡頂要預留土方，堵住場內雨水，防止雨水灌入基槽中。

6、5、基槽開挖后，及時請建設單位施工員及現場監理工程師驗槽，主要檢查基底標高及基槽尺寸。

（三）、鋼筋工程施工方案

7、本工程使用鋼筋的部位主要是鋼筋混凝土地溝、鋼筋混凝土溝蓋板。施工中應注意以下問題：

8、1、各種鋼筋進場后，要有出廠合格證和出廠檢驗報告。并請現場監理工程師見證取樣，送實驗室作力學性能復試，合格后方可加工使用。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗；鋼筋外觀應無老銹及油污。鋼筋加工及堆放場地應搭設鋼筋棚，鋼筋堆放時應墊方木，與地面隔開，防止受潮生銹。各種規格的鋼筋分類堆放，立好材料標識牌，注明產地、規格及質量狀態。

9、2、鋼筋加工時，先編制下料單，經審核無誤后方可加工制作。各種編號的鋼筋制作完成后，應掛牌，注明鋼筋編號。鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點應清理干凈。

3、鋼筋現場綁扎：

（1）、工藝流程：施工放線 底板底層鋼筋綁扎 底板頂層

鋼筋綁扎 馬蹬筋綁扎 底板混凝土現澆 墻鋼筋綁扎 墻混凝土現澆 蓋板模板安裝 蓋板鋼筋綁扎 蓋板混凝土現澆（2）、底板鋼筋綁扎前，先畫好鋼筋位置線，根據位置線綁扎鋼筋。墻鋼筋綁扎前，先根據墻身位置線，將墻身處預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，最后綁其余橫筋。

（3）、雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于φ6，間距不大于600mm。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。

（4）、墻鋼筋綁扎成型后，鋼筋外皮綁扎定位墊塊。定位墊塊采用同混凝土標號的砂漿提前制作，并注意養護，確保施工時強度符合要求。

4、受拉鋼筋采用繃扎搭接，搭接長度應符合下表要求： 混 凝 土 強 度 等 級 C20 C25 C30 1 Ⅰ級鋼筋

35d(30d)35d(30d)35d(30d)2 Ⅱ級鋼筋(月 牙型)45d 40d 35d 3 Ⅲ級鋼筋(月 牙型)55d 50d 45d 注：a.當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d>25mm時，其搭接長度按表中數增加5d采用。

b.當螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋搭接長度按表中數值減少5d采用。c.括號內數字為焊接網片的搭接長度。

5、質量要求：

（1）、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規定。

（2）、鋼筋帶有顆粒狀和片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。鋼筋表面應保持清潔。

（3）、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。

（4）、鋼筋焊接接頭機械性能試驗結果，必須符合焊接規程的規定。（5）、鋼筋網片和骨架綁扎缺扣、松扣數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。

（6）、彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定，其中每個接頭的搭接長度不小于規定值。

6、成品保護

（1）、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。（2）、應保證預埋鐵件位置準確，如發生沖突時，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預埋管。但一定要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。

（3）、鋼模板板面刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。

（4）、各工種操作人員不準任意蹬踩鋼筋，掰動及切割鋼筋。

（四）、模板工程

本工程采用定型鋼模板施工，施工時應按以下程序進行。

（1）、鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。經修理后的模板也應符合質量標準的要求。（2）、隔離劑：不宜用廢機油。（3）、根據已彈好的位置線安裝鋼模板，用鋼管固定。

（4）、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續。

（5）、側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。頂板模板須等混凝土強度達到設計強度的75%時，方可拆除。（6）、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。

（7）、拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。（8）、質量要求 a、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性；其支承部分應有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。

b、基本項目：模板接縫不應漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。c、允許偏差項目

相鄰兩板高低差為2mm；表面平整度為5mm。

（五）、混凝土工程

本工程混凝土為C25。采用現場攪拌，三輪車運至澆筑地點。施工中應注意以下問題：（1）、對原材料的要求：

a、水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。b、砂：采用礦供黃砂，應有試驗報告單。c、石子：石子的粒徑、級配及產地應符合混凝土配合比通知單的要求。d、水：宜采用飲用水。其它水，其水質必須符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63一89）的規定。（2）、作業條件：

a、試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。

b、所有的原材料經檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。c、攪拌機及其配套的設備應運轉靈活、安全可靠。電源及配電系統符合要求，安全可靠。

d、所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。e、管理人員向作業班組進行配合比、操作規程和安全技術交底。f、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預檢手續、混凝土澆筑的申請單已經有關管理人員批準。（3）、混凝土現場攪拌：

a、混凝土攪拌采用自落式攪拌機，砂石計量設備采用磅秤，水計量采用時間繼電器控制的流量計。上料設備為雙輪手推車，現場試驗器具有坍落度測試設備、試模等。

b、每臺班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知攪拌機操作人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。c、砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。砂、石計量的允許偏差應≤±3%。

d、水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。e、水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應≤±2%。

f、上料：計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。水經計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下為：石子、水泥、砂。g、第一盤混凝土拌制的操作：

每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。h、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間不得少于1.5分鐘。i、出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。g、按以下規定留置試塊：

每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。（4）、混凝土的現場運輸

混凝土自攪拌機中卸出后，采用機動三輪車送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失等現象。（5）、混凝土澆筑與振搗的一般要求：

a、澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。

b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。

c、澆筑混凝土時應分段分層連續進行，澆筑層高度200～300mm。d、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。先用插入式振搗器振搗，再用平板振搗器振平。

e、澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、等有無移動、變形情況，發現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。f、混凝土澆筑完畢之后，用木抹子按標高線將混凝土表面找平。

g、養護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期不少于7晝夜。（6）、混凝土的養護要求：

底板及溝蓋板混凝土現澆完成24小時后，及時灑水養護；墻混凝土待模板拆除后，及時養護，混凝土養護應派專人，養護期間保持混凝土表面為濕潤狀態，養護時間不少于七天。

（六）、磚砌體工程

室外支溝采用機紅磚砌筑。施工中應注意以下問題。（1）、砌磚砂漿所用砂、水泥進場后，及時見證取樣，送試驗室做原材料和水泥砂漿配合比試驗，并出具砂漿配合比。施工中嚴格按照配合比進行砂漿攪拌。并按磚砌體體積，每250立方米留置一組砂漿試塊。水泥進場要有出廠合格證和出廠檢驗報告。（2）、砌筑宜采用“三一”砌筑法，要做到砂漿飽滿，上下錯縫，垂直度、平整度符合設計要求。（3）、機紅磚在砌筑前，要澆水，以浸水15mm深為宜。（4）、每10米分段立皮數桿，掛線砌筑。磚墻坡度同管溝底坡度。

（七）、溝內抹灰工程 支溝由于墻壁采用磚砌體，需用水泥砂漿抹灰，施工時應注意以下問題（1）、抹前首先檢查結構偏差及質量標準，確定抹灰厚度。（2）、根據抹灰厚度，找垂直和貼灰餅（灰餅距離2米左右一個），為了方便作用和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖筋一致。

（3）、內抹灰工藝流程如下：

基層處理 找點貼餅 沖筋 墻面抹灰 地面抹灰。（4）、為防止出現空鼓、開裂、質量通病，除應選用合格材料外，嚴格基層處理，控制抹灰厚度，對于管道孔、腳下眼等縫隙，必須設專人塞實、塞嚴。抹灰墻面提前一天澆水濕潤。（5）、抹灰必須分層進行，兩邊成活。面層必須在基層完全初凝后進行。抹面層灰前，基層底灰表面必須灑水濕潤。

（八）、管溝兩側回填土

管溝溝蓋板現澆完成后，及時進行回填土施工。回填土采用人工回填，蛙式打夯機打夯。（1）、施工工藝流程：

基底清理 檢驗土質 分層鋪土 分層夯打密實 檢驗密實度 修整找平驗收

（2）、基底清理：填土前要清除基底垃圾等雜物，如有淤泥，要清理干凈。

（3）、檢驗土質的種類、粒徑是否符合要求，含水率是否在控制范圍內，如含水率偏高可采取翻曬等措施，如含水率偏低可采取灑水等措施，（4）、采用蛙式打夯機夯打密實，每層虛鋪250mm厚，夯打4遍，要一夯壓半夯，夯夯相接。排洪溝兩側蛙式打夯機過不去的地方采用立式打夯機，每層虛鋪200mm厚，夯打4遍。

（5）、回填土每層夯實后，應按規范規定，每100㎡取一點，進行環刀取樣，測出土的干容重，達到要求后再鋪上一層土。

（6）、回填土全部完成后，表面應進行拉線找平，凡高于設計標高的地方，及時鏟平；凡低于設計標高的地方應補土夯實。第六章、工程進度計劃

本工程計劃施工3月10日開工，6月25日完工。進度計劃附后。第七章、工程質量保證措施

1、質量目標：合格。具體分解為：合同履約率100%，工程竣工一次交驗合格率100%，工程各分項工程合格率100%，優良率80%，各分部工程合格率100%，優良率80%以上。

2、本工程質量保證體系附后：

3、確保工程質量的技術措施（1）、推行現代化的技術管理，運用統籌、網絡技術編制切實可行的實施性施工設計與施工網絡管理計劃。在保證工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴格按網絡節點工期要求，分階段控制，實現均衡生產，為保證工程質量創造條件。（2）、加強施工技術管理，堅持技術復核制度。開工前請設計單位技術交底，由經理部組織高程進行測量。對設計文件，由總工程師組織有關人員進行會審，技術人員進行認真復核，對存在的問題及時與設計部門聯系解決，最后交付施工。技術人員對施工設計、技術交底書、施工測量數據，均嚴格執行復核簽字制度。所有圖紙、技術交底書、測量放樣資料，由技術主管審核后再交付施工，做到及時、準確、無誤，杜絕由于技術指導錯誤而影響工程質量。（3）、嚴抓工程材料質量關，從選擇料源到訂貨、采購進場、保管發放、施工過程都堅持檢驗制度，一切工程用料由工程試驗中心取樣檢測試驗合格后訂貸，采購進場。進場材料分類存放、保管，在使用前進行抽檢，檢驗合格后使用。（4）、加強工序質量控制，把為本工程制訂的工序操作標準、工藝標準、檢查標準落實到各部門、各環節。施工操作、工藝流程、檢測試驗進行全過程跟蹤，對執行情況做出詳細記錄，針對存在問題及時整改。違規作業未改正前，或工序質量檢驗不合格，不準進入下一道工序。工序質量檢查程序。（5）、開展ＱＣ小組及創優質樣板工程活動，充分發揮工程技術人員在創優活動中的作用。按照全面質量管理工作的要求，對重點、難點工程積極開展ＱＣ小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機具設備，組織技術攻關。對活動成果要及時總結，不斷充實、完善和提高，為其它工程的施工質量提供可借鑒的經驗。（6）、嚴格執行隱蔽工程檢查的規定。所有隱蔽工程首先進行嚴格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續施工。如遇與設計資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。于隱蔽前24ｈ報請監理工程師檢查，在報監理工程師的同時，還要通知設計單位參加檢查、簽證。（7）、除執行上述規定處，還要接受監理工程師或甲方代表的隨時檢查和政府質量監督部門的重點檢查，并為之提供必要的檢查條件。（8）、為保證質量檢測的準確性，所有計量器具，按規定定期由計量部門檢驗標定，合格使用，不合格的計量器具不使用。第八章、安全保證措施

（一）安全目標

1、施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2‰內，杜絕火災、火警事故。

2、施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。

3、按規定完成安全費用投入和安全培訓計劃，保證員工持證上崗率達到100%。

（二）安全生產保證體系

安全生產保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。

1、組織保證

為實現安全目標，強化安全管理，本項目成立以經理、總工程師、安全檢查工程師為主要成員的安全生產委員會，下設安全檢查室。安檢室配備安全檢查工程師，施工隊專設專職安全員，工班配兼職安全員，形成自上而下的安全生產監督、保障體系，對施工生產全過程實施安全監控。經理部負責安全設計，隊、班組負責實施。建立各級領導層層負責，包保落實，群體保安全的總體格局，為實現安全生產提供強有力的組織保證。

2、工作保證

落實基礎工作。樹立“安全第一，預防為主”的思想，抓好安全教育，開展行之有效的預測預防活動。力爭將事故隱患消滅在萌芽狀態。加強職工崗前培訓，提高全員的安全意識，實行持證上崗。

確定防范重點，本工程將防物體打擊事故、防漏電、觸電事故、防行車交通事故、防機械車輛事故列為防范重點。針對具體情況，制定詳細的安全技術措施或操作規程，并一一落實到各項工作中，以強有力的工作保證，確保安全目標的實現。

3、制度保證

為保證各項安全技術措施的落實，確保安全生產萬無一失，制定安全生產制度，對施工生產全過程進行安全督導。以制度規范每一個職工的行為，并逐漸轉變成一種自覺的行動，真正實現安全生產。

（三）安全生產保證措施

1、在施工前，先了解場地內原有的地下埋設電纜、管道的走向及深度，征求礦上有關部門的意見，采取改線、增加埋深或加做電纜溝（或管溝）等處理。已防在施工中挖斷地下電纜或管道。

2、加強施工安全管理工作，建立健全安全監察組織

項目經理部成立安全施工領導小組，設相應職能部室，施工隊設專職安全員，工班設兼職安全員，制定嚴格的安全施工措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢人員的監督指導作用，研究、解決施工生產中存在的問題，及時發現和排除安全隱患。

3、實行安全檢查制度。經理部每周由安全生產委員會（領導組）組織安全生產大檢查。專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發現問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。16

4、開展安全教育。上崗前，由單位領導負責組織全體人員，認真學習有關施工安全規則和安全技術操作規程，提高全員的安全生產意識。工班每日由班長或安全員進行班前講話，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。

5、實行安全生產崗位責任制，明確責任，把安全工作落實到個人。

6、施工現場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩固，材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好的環境。施工現場設有醒目的安全標語和安全警示標志，提醒所有施工人員注意安全。施工便道由道班進行日常養護，必要時設置防護標志，確保車輛運輸安全。

7、所有機械設備應定期保養，使其保持良好的工作狀態及具有完備的安全裝置。所有機械設備操作人員均經過嚴格訓練，持證止崗，并嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業

8、進入施工現場的施工人員必須按規定正確使用勞動保護用品，不行違章作業。

9、嚴格執行安全獎罰制度，做到獎罰分明。

10、各分部分項工程及重要部位技術交底時，要有明確的安全措施，安全措施要有針對性。第九章、雨季施工措施。

1、對雨季施工地段進行詳細的現場調查研究，據實編制實施性的雨季施工組織計劃。

2、修建施工便道并保持排水暢通。

3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產設施場地都應設在最高洪水位以上地點，并應離泥石流溝槽有一定的安全距離。

4、修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。

5、儲備足夠的工程材料和生活物資。

6、進入雨季施工，每天派專人收聽天氣預報，及時掌握氣象信息，提前做好防范措施。第十章、環保和文明施工的技術組織措施、消防管理措施

（一）、文明施工目標

1、場地清潔，標志齊全，料具有序，尊重民俗，文明施工。

2、機構健全，制度明確，措施齊全，執行有力。

3、創文明施工標段，創文明施工項目經理部。

（二）、文明施工保證體系

嚴格執行《山西省文明工地檢查標準》及有關規定和政策，確保文明施工和施工環境得到保護，不論任何時候都接受業主、監理工程師及地方政府機構工作人員的檢查。積極與當地政府部門協作，共同抓好文明施工工作，做到全面規劃，合理布局，創造清潔適宜的生活和勞動環境。

（三）、文明施工保證措施

1、駐地及施工現場按批準的平面布置圖施工，使之符合消防、環保、衛生要求，做到消防、衛生設施齊全，布局合理，并有專人負責管理，定期檢查，創造良好的生活和工作環境。對參加施工的所有人員經常進行文明施工教育，增強文明施工意識，樹立企業文明施工形象。

2、施工駐地及施工現場盡量少破壞或不破壞既有植被，對在施工期間破壞的植被，施工完畢后及時給予恢復。

3、施工現場及時搞好“四通一平”，設置工點標牌。現場用電設施安裝規范、安全、可靠。排水設施暢通。一切物料分類整齊堆碼，掛設標牌。在既有道路或建筑物附近施工的工號要設圍護設施進行隔離。

4、施工期間，我公司將在項目經理部駐地設衛生所，配備醫生、藥品及急救設施。在施工點設醫療點，配備常用藥品，建立個人健康檔案，定期發放醫療保險費。對地區性的病疫和衛生防疫狀況進行調查了解及早采取預防措施，確保施工全過程所有工作人員和勞務人員的健康和安全。

5、按批準的施工組織設計平面布置圖修建生產設施，合理規劃布局，各級負責人及工作人員一律掛胸牌上崗，進入場區人員要在區域內活動舉止大方、衣容整潔文明禮貌。

6、施工現場設有醒目的安全警示標志、安全標語，作業場有安全操作規章制度，建設安全標準工地。工程完工后，及時清理場地，做到工完料凈，場地清潔。

7、機械設備經常清洗，停放有序。施工機動車輛在上道路行駛前由安全員進行遵章守紀和交通法規教育，保證文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全。

（四）、成品保護的措施 單項工程或整個工程完工后，在正式交驗前應按以下措施進行防護，以保證已完工的工程質量不受損壞。

1、定期對管理和操作人員進行文明施工、成品保護教育，提高職自覺保護成品的質量意識。

2、材料在運輸、吊放過程中，應做好防護措施，避免管間相碰撞破損或變形，影響管材質量：半成品、預制構件應按規范整齊堆放。

3、嚴格按施工規范施工，保證砼結構施工的養護時間，養護期間嚴禁車輛通行。

4、有效采用成品的護、包、蓋、封四種措施，對完成工序嚴格進行防護，防止后續工序施工時將已完成的部位破壞。

5、工程竣工驗收前，派專人負責定期檢查已竣工的工程，發現因質量或其他原因造成損壞，應立即派人進行修復。

第三篇：雨水溝施工方案

施工方案

一、工程概況：

由于3號辦公樓四層東邊水溝的防水層面老化破裂漏水，以致造成三層辦公樓東邊多個辦公室漏水嚴重。水溝的防水工程是防水工程中的難點工程，具有出現問題比較普遍、地方狹小、操作困難等特點。本工程長為26米，寬為3米(包括立面和平面），總面積78平米。

二、建議施工做法有兩個：

1、涂刷剛性和柔性防水材料做法（原防水層也采用此做法），優點是施工比較簡單、成本低，單平米造價為36元，共涂刷四邊。弊病是此做法適用于衛生間、地下室等陰潮部位，對于曝嗮的水溝保修期只有一年。

2、聚氨酯兩涂一布做法，成本較高，單平米造價62元，但其材料耐老化，保修期五年，適用范圍天溝、水槽等太陽曝嗮的地方。

三、編制依據和原則：

1、《屋面防水工程技術規范》（GB50345-2004).2、《屋面防水工程質量驗收規范》（GB50207-2002).四、兩種施工做法工藝流程：

1、涂刷剛性和柔性防水材料工藝流程：清除面層的垃圾、灰

塵、水→晾干面層→涂刷第一遍剛性防水材料→涂刷第二遍剛性防水材料→涂刷第一遍柔性防水材料→涂刷第二遍柔性防水材料→清理現場→甲方驗收

2、聚氨酯兩涂一布工藝流程：清理面層→聚氨酯防水材料涂刷→粘貼無紡布→涂刷聚氨酯防水材料→清理現場→甲方驗收。

五、注意事項：

1、基層潮濕，可以延長晾嗮時間。

2、下水口、墻體陰陽角必須三涂兩布，保證特殊部位的質量。

3、施工完畢現場干凈。

六、補充說明：下頁的兩種預算都沒有取費。

北京市中建建友防水施工有限公司2010年7月11日

第四篇：雨水方溝施工方案

一、編制依據

1、北京市大興新城核心區路網市政配套工程規劃一路及規劃十二路工程排水施工圖紙及雨水方溝結構圖紙；

2、北京市大興新城核心區路網市政配套工程規劃一路及規劃十二路工程地質勘察報告；

3、《給排水管道工程施工及驗收規范》50268-2008；

4、《城鎮給水排水技術規范》GB50788-2012；

5、我單位對施工現場實地調查情況；

二、工程概況

1、工程概述

規劃一路道路西起現況永華路，向北向東與規劃十二路及新源大街相交，再折向南，終點與現況永華路相交。規劃一路道路起點樁號為K0+000，終點樁號K1+229.25，全長1229.25m，新建道路與現況佟前路（村級路）線位重合。

本次新建雨污水管線結構分為鋼筋混凝土管及現澆雨水方溝，上游雨水管線A1#—A14#，鋼筋混凝土管規格為D500mm~D1200mm，下游雨水方溝規格W×H=1400*1200mm、W×H=3000*1200mm、W×H=2000*1200mm、W×H=1800*1200mm、W×H=3200*1200mm，起點為A14#，終點為A37#，雨水最終排入現況小龍河內。

2、工程水文地質情況

根據本次鉆探所揭示的地層條件，按沉積年代將勘探深度范圍內的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層和第四紀沉積層三大類，按其巖性、物理力學性質及工程特點可劃分為五個大層及亞層，分述如下：

2.2.1人工堆積層：

表層為0.30—5.20m厚的房渣土、碎石填土①層，粉質粉土、砂質粉土素填土①1及細砂素填土、粉砂素填土①2層。

2.2.2新近沉積層：

人工堆積層以下為新近沉積的細砂、粉砂②層，粉砂、砂質粉土②1層，砂質粉土、粘質粉土②2層，粉質粘土、重粉質粘土②3層，粘質粉土、砂質粉土②4層，有機質粘土②5層及細砂、中砂②6層。

2.2.3第四紀沉積層：

新近沉積層以下為第四紀沉積的粘質粉土、砂質粉土③層及粉質粘土、重粉質粘土③1層，粘質粉土、砂質粉土④層，粉質粘土、重粉質粘土④1層及細砂、粉砂④1層；粉質粘土、重粉質粘土⑤層，粘質粉土、砂質粉土⑤1層及細砂、粉砂⑤2層。

2.3工程水文條件

2.3.1本次鉆探最深鉆至標高18.59m，止于第5大層，在鉆孔中測到2層地下水：第1層為上層滯水，水位標高30.93～33.88m，埋深3.8～7.00m；第2層為層間水，水位標高23.48～30.23m，埋深7.9～14.80m。

2.3.2根據地勘結果，本工程所處場地近3～5年最高地下水位標高為30.00m左右（不含上層滯水）。

2.4根據地勘報告，擬建場地淺部天然沉積的地基土對混凝土結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具有微腐蝕性。

2.5地下水對混凝土結構具微腐蝕性，在干濕交替作用條件下，水中的C1-對鋼筋混凝土結構中的鋼筋均具弱腐蝕性。

三、施工部署

針對本工程特點，結合我單位的施工特長、經驗、技術、設備能

力，按照系統工程理論進行總體規劃。質量以ISO9001/2000質量保證體系實行全過程控制；安全以“預防為主，常抓不懈”，保證道路交通安全和施工安全。施工技術以解決難點工序施工為主要內容，實行技術骨干定崗負責，組織有效攻關。實現“一流的施工隊伍，一流的工程質量，一流的服務信譽”的戰略目標。

1、工程管理目標 1）工期目標

根據建設單位總進度目標要求，我單位計劃于204年3月15日開工，由于地上障礙物未拆遷和地下管線原因不能按正常工期施工，故排出絕對工期。

1、規劃一路雨水方溝工程

由于現場電信管線改移及現場障礙物無法確定施工日期，絕對工期：62日歷天

2）工程質量目標

本工程的質量目標是：達到北京市市政工程質量驗收標準的合格等級。

3）安全生產目標

嚴格按照國家安全制度和規定，達到“三無一杜絕”、“一創建”的目標，無重大機械設備事故、重大交通和火災事故；無一次性直接經濟損失在五萬元以上的其他工程事故；杜絕因公死亡，輕傷率控制在3‰以內。

4）文明施工目標

以《北京市建設工程現場文明施工管理辦法》及甲方有關安全文明要求為標準，工程棄渣、污水排放、機械噪聲和揚塵控制及生活垃圾均按照文明施工和環保管理辦法執行。為本單位贏得聲譽，為業主增添光彩，為環保做出努力。

5）環境保護目標

認真貫徹執行國家、北京市環境保護的法律法規和環境標準，采用清潔工藝，堅持清潔生產，不斷提高全體參建員工的環保意識，綜合利用各種資源，最大限度的降低各種原材料的消耗，節能、節水、節約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達標排放，從嚴把握噪聲標準，控制施工噪聲、揚塵污染。保護城市綠地，維護城市交通正常秩序，創北京市環保型建筑施工工地。

2、項目部施工管理組織體系

根據本項目特點，我單位選派優秀的滿足招標文件資質要求的專業管理人員組建“項目經理部”。施工現場由經理部統一指揮，全面負責工程的綜合管理。

四、施工準備

1、技術準備

1）、技術準備

經理部組織各作業隊管理人員進入施工現場進行實施性調查研究，組織技術、生產、材料經營人員集中學習招標文件、施工圖及技術規范，順利接樁，復核水準點及樁位、編制施工組織設計，認真進行設計技術交底。作好各種原材料試驗。

組織人員進行現場勘察，加強對現有構筑物及擬建構筑物的了解。

進行詳細的勘察，確定現況各專業管線的位置、埋深及與擬建工程的關系，邀請業主和有關單位商討處理方案，并積極推動實施，及時作出掘路申請，向有關單位報批。

2）、建立測量控制系統：

在工程開工前，對設計定線，測量定線進行復測校正，并按施工需要測設滿足精度要求的測量控制網，將定樁位置加以妥善保護。

2、施工材料準備

工程開工前編制材料計劃，由經理部統一組織各種材料的采購和供應，需要辦理廠商資審的，由廠商出具資料，及時進行材料報驗。

完成各類結構物的模板設計及定購。

3、人員、設備、物資進場

按總體施工計劃，陸續組織各種技術工人，機械司機等人員進場。所有人員在上崗前3天到位，以便培訓和組織工程技術交底。

按照施組中要求的設備型號分期、分批組織進廠，并檢驗，維修，以備工程開工后，盡快投入施工生產。

材料人員按照材料計劃，進行材料采購，并及時安排進廠，為盡快施工創造條件。

五、主要施工方法

1、施工測量

管線開工前期測定管線中線，檢查井位置，建立臨時水準點；測定管道中心時，在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設中心樁；在挖槽見底前、灌筑砼基礎前，管道鋪設或砌筑前,及時校測管道中心線及高程樁的高程。

2、挖槽開挖

1）機械挖槽人工配合清底。機械挖槽確保槽底土壤不被擾動，設計槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。

2）開槽過程中，如遇地下管線，摸清情況及時保護。3）嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖。

4）在距槽邊1m以外堆放好土以備管道回填及路基施工，其余土方外運。

5）槽邊1m處沿溝槽走向設1.2m高紅白漆護欄，并設圍埂，以

防地面水沖槽。

3、澆筑砼墊層

墊層混凝土標號為C15。經項目監理驗槽合格后，用10×10㎝方木支平基模板，支撐時模板與模板之間接縫密實、牢固，澆筑過程中連續均勻，不得有離析現象，采用平板振搗器振搗，木抹子成活，施工過程中嚴格控制墊層頂面高程，不得高于設計高程，澆筑后及時養護，待砼強度達到1.2MPa后進行。

4、鋼筋綁扎：

鋼筋進場后應按進場批量的級別、品種、直徑、外形分垛碼放，妥善保管，并掛牌標識，注明產地、規格、品種、質量檢驗狀態等。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

鋼筋必須平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。

鋼筋接頭采用綁扎搭接，其搭接長度應符合設計及規范要求。底板上、下層雙向受力鋼筋應逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上層鋼筋應設鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應根據底板厚度和鋼筋直徑大小確定，鋼筋保護層厚度符合設計要求。

鋼筋安裝必須穩定牢固，并保證在澆注砼時不松動或不變形。雙層鋼筋內設置“碼凳”架立鋼筋，保證鋼筋層間距。

為了保證混凝土保護層的必須厚度，應在鋼筋與模板間設置足夠數量及與墻體同等強度的水泥砂漿墊塊，以確保鋼筋保護層達到設計要求。墊塊應錯開呈梅花狀放置，不應貫通斷面全長放置。

鋼筋的鏈接應符合《混凝土結構設計規范》（GB50010-2010）的要求，側墻和底板中HRB335級鋼筋錨固長度為35d。檢查井井室配

筋形式凡未注明參標準斷面或同標準斷面的，內層鋼筋端部伸入相鄰構件內須滿足錨固長度，若長度不足則鋼筋端頭彎折。內層鋼筋如有接頭。應布置于靠近端部（支座）位置；外層鋼筋如有接頭，應布置于跨中位置。

5、模板安裝于拆除：

1）模板安裝

（1）模板及其支架應根據結構斷面進行設計，應具有足夠的承載能力。支撐必須牢固，在施工荷載作用下，不得有松動、跑模、下沉等現象。場外租賃的模板應進行檢查驗收和試組裝。鋼模板及其支架必須采取防銹蝕措施。

（2）模板拼縫要嚴密，不得漏漿，模內必須潔凈。模板安裝前應清理干凈并涂刷脫模劑。脫模劑不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。

（3）采用分節脫模時，各面模板應在同一平面上，高低差不得超過3mm.相鄰兩模板表面高低差不得超過2mm。

(4)固定在模板上的預埋件和預留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，尺寸位置必須準確。

(5)在澆筑混凝土前應對模板及其支架進行驗收，模板內雜物應清理干凈。側模必須在混凝土強度能保證起表面及棱角不因拆模而受到損壞后，方可拆除。

（6）按結構尺寸采用定型的模板及支撐體系。用鋼管及絲杠支撐牢固，做到混凝土澆注時不得跑模。2）模板拆除

（1）底模及其支架拆除時，混凝土強度必須符合設計要求。（2）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（3）模板拆除時不應對結構形成沖擊荷載，拆除的模板等宜分散堆放并及時清運。

（4）模板拆除時應由項目技術負責人批準。

6、混凝土澆筑

預拌混凝土生產供應單位應提供：開盤鑒定、配合比、砂子、石子及各種外加劑等原材料合格證；水泥、砂子、石子試驗報告；砂子、石子的堿檢驗試驗報告。預拌混凝土到達現場后，應測試坍落度，每10車不應少于1次。坍落度數值應符合混凝土供應合同的要求。同時制作試塊檢查混凝土28d抗壓強度，對有抗滲要求的混凝土結構，試件應隨機取樣。取樣數量按規范要求執行。

底板及側墻混凝土標號為C25S4；混凝土連續澆筑，邊澆筑邊振搗。振搗棒插入點要順序排列，逐點移動，均勻振實，移動間距宜為300～400㎜，每一振點的延續時間宜為10～30s，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求。

混凝土終凝后立即進行澆水或采用塑料布覆蓋養護，養護時間不少于7天。混凝土養護達到規定的拆模強度后拆模。拆模時混凝土表面溫度與環境之差不超過15℃，以防止混凝土表面產生裂縫。

澆筑結構變形縫時，應以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；該部位宜采用同強度等級的細石混凝土進行灌筑，并采用?30振搗棒細致振搗，以確保混凝土密實度；振搗過程中不得觸動止水帶；變形縫要求依據《給排水工程混凝土構筑物變形縫設計規程CECS117:2000》。

變形縫填縫材料為低發泡閉孔型聚乙烯板，嵌縫材料為雙組份聚硫密封膏、遇水膨脹橡膠止水條；橡膠止水帶規格為CB250×5-30。

混凝土澆筑完畢，及時用刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓平壓實，鐵抹子抹光，終凝后立即養護。

變形縫、止水帶施工注意：

橡膠止水帶安裝必須用模板及鋼筋骨架固定，且止水帶必須在廠家粘合成封閉環形，不允許現場粘合。

在變形縫部位結構斷面的中部設置埋入式橡膠止水帶，要求就位準確、牢固，以防止澆筑混凝土時產生偏移。

豎直向止水帶兩邊混凝土要加強振搗，保證縫邊混凝土自身密實，同時將止水帶與混凝土表面的空氣泡排出。

水平向止水帶的施工：待止水帶下充滿混凝土并充分振搗后，放平止水帶并壓少量混凝土漿，然后澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土時要防止止水帶變形。

埋入式橡膠止水帶在混凝土結構變形縫處，應沿結構厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結構中，圓環中心對準變形縫中央。

安裝止水帶以鋼筋夾懸吊于鋼筋上固定位置，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時無法逸出，形成空隙。

止水帶設置時不可翻轉、扭曲，如發現破損須立即更換。在混凝土澆筑前應避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道。

接觸止水帶的混凝土不應出現粗骨料集中和漏振現象。橡膠止水帶應就位準確，安裝牢固，模板的端板應做成廂形，在澆筑一側混凝土時保護橡膠止水帶的另一側不受到破壞，止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于20mm。

止水帶要求在廠家合成封閉環形，不允許現場粘合。

7、蓋板吊裝：

蓋板采用預制蓋板，混凝土標號為C30。蓋板安裝前，將方溝內和墻頂的雜物清掃干凈，灑水濕潤抹找平砂漿，并放好安裝位置線，再鋪砌砂漿安裝蓋板，蓋板吊裝后相鄰板錯臺小于10mm，蓋板端部

壓墻長度允許偏差10mm，板縫及板段的三角灰應用水泥砂漿填抹密實。

8、檢查井井筒

井筒采用M10水泥砂漿MU10混凝土井壁墻體模塊砌筑，灌孔混凝土為C25S4，井筒亦可采用M10水泥砂漿MU15以上非粘土燒結實心磚，內外M10防水砂漿抹面20mm厚。踏步采用球墨鑄鐵踏步。

9、回填土

1）溝槽回填在管溝主體結構檢驗合格及現澆蓋板達到強度后及時進行，溝槽回填前應將槽底雜物清理干凈。所用回填材料必須符合設計或規范要求。

2）溝槽應兩側同時回填，高差不得大于30cm，防止管溝豎向擠壓變形。

3）管溝兩側基礎之上用素土回填，回填不得含有碎石、磚塊、垃圾、凍土等雜物，槽底至溝蓋板頂以上50cm內不得含有機物及大于50mm的磚、石及大于10cm的硬土塊。并不得采用房渣土、淤泥等雜物；槽底有積水應先排除，不得在水中填土；回填時應隨填隨夯，當日回填者必須當日夯實。

4）回填土應分層夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm，蓋板頂50cm以內必須人工夯實；離管溝結構10cm范圍內用木夯，以保護管溝結構不被損壞。當超出蓋板頂50cm以上時，可用小型機械夯實。5）溝槽回填要確保構筑物的安全，方溝結構及井室等不得位移，不受破壞。非同時進行的兩個回填段的打接處，不得形成陡坎，應將夯實層留成階梯狀，階梯的長度要大于高度的2倍。井室等構筑物四周的回填土應同時進行。

6）填土夯實時要夯夯相連，不得漏夯。壓路機夯實時，機輪重疊大

于20cm。采用壓路機或振動壓路機時行駛速度不得大于2km/h；蓋板頂以上50cm范圍內不得使用壓路機壓實。

7）管道胸腔部位還土密實度≥90%、管頂以上50cm，寬度為管道結構外輪廓范圍內的密實度≥85％,其余部分密實度≥90％，管頂50厘米以上密實度路槽底算起0-80cm，快速路及主干路≥98％（重型擊實）；80-150cm，快速路及主干路≥95％（重型擊實）；>150cm，快速路及主干路≥90％（重型擊實）；

六、雨季施工措施及安全措施

1、雨季施工措施

1）開挖前備好防洪器材和排水機械設備。防止基槽進水泡槽。在施工區四周做好擋土埂、排水溝等截排水設施，以免影響施工。坑內積水要及時排至槽外，管線的端頭要及時封堵，防止泥水灌入管內。

2）邊坡坡度適當減緩，避免大面積開挖，采取分段突擊施工，減少土基暴露時間。回填土應在晴天進行，每班要將所填土方碾壓平整堅實，防止土層積水過多。

3）施工采用分段進行，每段溝槽開挖長度不大于500m，并與監理單位及管理單位提前做好協商與配合。做到隨挖槽隨敷設管線，隨驗收隨回填。

4）雨季砌筑工程基礎基坑要防止進水泡槽，在砌筑過程中如遇雨應立即停止作業，并將砌體覆蓋好防止砌筑砂漿被水沖垮。

5）雨季澆筑基礎或包封混凝土應有遮蓋設施，防止新澆筑的混凝土受雨淋和沖刷。

6）雨季施工溝槽回填必須嚴格控制回填土的含水量，管線砼包封以上部分回填石灰、粉煤灰穩定砂礫。溝槽回填不能帶水作業，應隨還隨夯，要防止松土淋雨，及時隱檢及時回填。

7）對現場排水設施要經常定期進行檢查清理，防止堵塞。

2、雨季施工安全措施

1）現場電器設備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具，必須安漏電保護器。

2）雨季施工前對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕漏電現象。配電箱及電閘箱有防雨、防潮措施并且外殼有接地保護。

3）各種電器設備經常進行絕緣，接地，接零保護的檢測，發現問題及時處理，尤其在雨后對設備電纜線檢查無問題后，方可合閘施工。

4）每天收工后及大雨來臨前，將施工帶電設備放置到較高的地方并蓋好，保管好。雨后施工前，先由電工檢查后再進行施工作業。

5）現場機械操作必須搭設牢固，能防止雨水浸害，機械設備要搭棚防雨、防潮、砌墩防淹；用電時機械設備要按規定做好接地或接零保護裝置，并經常檢測，保護接地不大于4Ω，防雷接地不大于10Ω。

6）電動機械設備和手持電動機具，都必須安裝漏電保護器，漏電保護器的容量要與用電機械的容量相符，并專機專用。

7）雨施前，對現場所有動力及照明線路、供配電電器設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良以及跑漏現象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。

8）所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程；雨施期間要加強安全教育和監督檢查。

9）進入施工現場的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。10）大型施工機械應由專職司機操作，現場作業及移位時必須確

保場地平整堅實，并設專人指揮，機械施工時作業半徑內嚴禁站人。

11）現場常用施工機具應定期進行檢查，確保其性能良好。

七、安全、文明施工與環境保護

1、安全技術措施

安全人員均持證上崗，認真負責。在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格管著執行各項安全和技術措施，保障職工的生命安全和施工機械設備不受損害，全面有效的實施安全生產。

安全施工設計及工程管理、規章制度、紀律教育、技術培訓、機械設備的運行與保養等方面，綜合性強，需生產指揮和管理部門協同努力，以抓好紀律教育和技術培訓為主，不斷提高各級施工人員的安全業務素質，結合獎懲制度的貫徹執行，保證安全生產。

施工中必須遵照執行各項管理制度，施工管理人員必須對所有作業人員進行安全教育，紀律教育，不斷提高各級人員的安全業務水平，增強自我安全防護意識。

施工現場設置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設紅色標志燈。

嚴格按照施工規范和安全操作規程施工,在作業地點掛警告牌,嚴禁違章操作,野蠻施工。

經理部內要有嚴密的安全監督體系,并經常對參施人員進行安全教育,提高安全意識。

2、臨時用電措施

工程施工中建立定期檢查線路、設施制度，并把檢查結果存檔備查。保證用電安全。

臨時配電線路必須按按規范架設整齊，架空線路采用絕緣導線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設。

配電系統采用分級配電、三相五線制的接零保護。配電箱內保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規定，開關標明用途，開關箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統一編號外涂明顯色標，停用必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

各種電器設備及其電力施工機械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護，同時設兩極漏電保護裝置。

手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調換，工具的外緣線完好無缺，維修保養有專人負責。個人勞動使用品齊全符合標準。

220V照明電源按規定布設，裝設燈具，并加裝漏電保護器，行燈照明電源電壓小于36伏，燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設施。

電焊機單獨設開關，外殼作接零或接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。

處理機械故障時，使設備斷電、停水，在施工設備送電前，應通知有關人員。

各類用電人員均掌握與安全用電有關基本知識和所用設備的性能。使用設備前按規定配備好相應的勞動防護用品，嚴禁設備帶病運轉。

用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關箱，發現問題及時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護用品安全有效，并服從電工的安全指導，非專業電器人員嚴禁亂動電器設備。

非電工不得亂拉線接線，過路電纜應采取安全保護，用土埋好。使用手動、電動工具必須戴好絕緣手套，穿絕緣鞋。

3、機械安全

施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。對分包的各轉隊、機械隊簽定安全協議書。加強對司機的安全教育。

機動翻斗車時速不超過5公里，行車中不準帶人，卸料時保持安全距離并設檔墩。

蛙式打夯機兩人操作，操作時使用絕緣手套和絕緣鞋，夯機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉時清理積土。

乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于5m，兩瓶同焊時，間距大于10m，嚴禁用浮筒式乙炔滅火器。

工程設備施工前進行性能檢測，合格后才準許使用，專人操作。吊裝作業中操作人員要集中精力，監視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構件提升后，操作人員不得離開。

4、治安消防保衛

實行消防保衛負責制，建立消防保衛領導小組，派專人負責。以現場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。

現場建立門衛和巡邏護場制度，護場守衛佩帶值勤標志，非工作人員禁止進入現場，職工佩帶出入證。

禁止賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆，發生案件和災害事故，配合公安機關查破。

施工現場配制足夠的滅火器材，現場粘帖醒目的消防標牌。工地內易燃、易爆物分類隔離存放，并設防火墻及防火器材，進行重點保護。

安裝設備必須由合格的操作工操作。

加強施工現場及生活區的巡邏及值班制度，配備警衛，防止發生

事故。

外埠施工隊必須有四證，并搞好上崗前的治安、消防教育，成立相應的治安、消防小組，與負責人簽定治安、消防協議書。

現場布設防火宣傳標志，配備足夠消防設備，庫房及居住房屋按防火要求搭建，保證良好的通風。

從事設備安裝及焊接作業時，人員持證上崗，須有安全交底記錄。現場嚴禁使用電熱器具，禁止吸煙。

施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丟失，如果丟失要及時配備不可耽誤。

使用電器設備符合技術規范及操作規程，嚴格防火措施，施工作業用火時必須持有用火證。

5、現場管理

施工現場進行圍擋。在明顯處設立施工標志，標明建筑單位、工地負責人。

成立施工現場管理小組，分工明確，責任到人。現場材料專人看護，按標準分類碼放。施工現場設專職安全員，進行安全教育、檢查及監督。進入施工現場，必須服從指揮。

施工現場布置排水設施，施工臨時道路平整、堅實、暢通。現場不準隨地大小便，現場內的土方、零散碎料和垃圾應及時清理，碼放，以免影響施工。

施工現場的機械、消防、安全、衛生、環保等都要指派專人負責，并定期檢查作好記錄。

施工現場各種標語牌，字跡書寫規范，工整完美，經常保持清潔完美。

6、料具管理

施工現場外臨時存放施工材料，經有關部門批準，并按規定辦理臨時占地手續，材料碼放整齊，堆放散料圍擋符合要求，不妨礙交通和影響市容。上部圍擋遮蓋定期檢查。

料具和預制構件按施工平面布置圖指定位置分類碼放整齊。預制大構件和存存放模板時，場地平整夯實，有排水措施，碼放符合規定。

施工現場各種料具按施工平面圖指定位置進行碼放。并分別碼放整齊、穩固，磚、砌塊材料碼放高度要符合規定，砂石和其它散料堆界限分明。

施工現場的材料保管，應依據材料的性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防塵、防破壞等措施，易燃、易爆、易碎的應及時入庫，專庫專管，并設明顯標志。

編制材料管理及每一季度的材料消耗計劃，落實材料的收發，作好臺帳。并建立嚴格的領退料制度。保證資料完整。

現場內的材料，不經有關人員的允許不得擅自動用。

7、環境保護

我公司有多年在大型城市進行安全、文明施工管理經驗，具備在大型城市進行施工屏蔽的能力。在國家環保總局、國家技術監督局的監督下，正在試推行ISO14000環境保護體系。

根據本工程特點，為了配合奧運申辦活動，我公司計劃在確保工程進度和質量的同時，加強文明施工的管理工作，尤其以環保工作為重點。

環保工作與文明施工緊密相連，直接關系到社會和人們的生活、工作乃至生存條件，同時也關系到企業聲譽，為此本合同在工程施工過程中將采取以下對策：提高環保意識、設立專項環保經費、施工必須保護環境、嚴格獎罰制度、對施工中不能保護環境的施工隊，責令

停工整頓，對屢教不改的施工隊，作勒令退場處理。

具體措施如下：

建立環保體系，明確到人，施工現場設專人負責衛生及環保工作。并設立環保小組：

施工現場配備灑水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的場地道路撒水降塵，建立環保工作的自檢專檢。

土方外棄需在車上覆蓋氈布，防止遺灑，并在工地出口處鋪7~8m長、5~6m寬草簾，防止輪胎污染現況道路。

連續墻開挖出槽的泥土，必須涼置一段時間后方可外運，防止泥漿遺灑于社會道路。

對于施工所影響的樹木及建筑，要用包扎草袋或搭防護欄進行保護。

食堂人員必須持有衛生許可證，炊事人員必須有健康證、衛生培訓證。施工現場使用的鍋爐、茶爐、大灶等全部采用煤氣灶，堅決不用污染環境的煙煤等燃料。生、熟食分開存放，并采取防蠅、滅鼠措施。施工現場臨時食堂，設置簡陋隔油池，加強管理，定期掏油，防止污染。

工地搭設簡易廁所，保持衛生。

水泥和其它易飛揚的材料應安排在庫內存放,運輸時要防止遺灑、飛揚,卸運時應采取有效措施,以減少揚塵。現場存放油料必須進行防漏處理。

現場攪拌機前臺及運輸車清洗處施工設置沉淀池，廢水經沉淀排放。現場油庫進行防滲漏處理，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水體。

對施工燥聲要有降燥處理和管理措施，并進行嚴格控制，最小限度的減少燥聲煩民。

由于本工程位于城區，對人為的施工噪聲采取降噪措施,并進行嚴格的控制,最大限度地減少噪聲擾民。派專人負責協調當地居民的工作。施工區域全部使用城建集團專用施工圍擋，實行全封閉施工，以避免民擾、擾民。

8、支模作業防火措施

因模板采用素竹膠模板，因此施工中要注意防火治安，消防小組成員負責，備有滅火器，消防用水車，同時嚴禁將火種帶入施工現場。

八、質量目標設計

1、工程質量目標

總體質量目標：確保本項目達到北京市工程質量驗收標準。

2、質量保證體系

我公司已順利通過ISO9000質量標準的認證。在本項目中,我項目部嚴格貫徹我公司的質量方針，依據業主要求，結合本公司ISO9001：2000系統工作程序，嚴密組織，精心施工，以科學的管理和先進的技術，創造出“優質工程”。

為此，我公司將建立以項目經理為核心的質保體系；選派有豐富施工經驗的人員（全部主要管理人員達到大專以上學歷，現場旁站人員具有中專以上學歷）進行逐級管理；成立專門的質量小組，負責開展創優的各項工作；配備專門的數碼相機、攝像機，施工期間隨時記錄，全過程進行錄像，以留下必要的隱檢影相資料。施工質量管理中通過加強現場質檢人員數量，進行全方位質量控制，由質檢人員對主要工序進行24小時旁站，將問題消滅在過程中。

3、質量保證措施

1）組織保證措施

①成立由項目總工為組長的“優質工程領導小組”，負責整個施工現場的質量控制工作，確保優質工程目標的實現，對公司負責，對

業主負責。

②項目經理組織全體參施人員，廣泛開展創優質工程的思想教育，使“優質工程”的質量目標深入人心。同時將質量管理責任細化分配到個人，做到目標清晰，責任明確，形成質量工作人人有責的工作氛圍。

③建立健全質量管理規章制度，根據各分項工程具體情況制定質量計劃、質量標準及操作工藝，通過定期的質量監督檢查確保貫徹落實。

2）人員保證措施

①提高項目經理部人員素質，保證高級技術職稱人員比例不少于10%，中級職稱人員比例不少于60%，以較高的人員素質保證項目部具有強大的施工管理能力和雄厚的技術力量。

②一線工人是建筑產品的生產者，工人的素質直接關系到產品的質量。選擇在我單位勞動人事部門注冊，技術力量過硬，信譽良好的成建制的專業施工隊伍投入到本工程的施工中，以高素質的施工力量保證優良的工程質量。

③在項目實施過程中，安排專職外協負責人、交通協管負責人、安全生產負責人和文明施工負責人，以完善的人員配置做好優質工程實施過程中的各種保障工作

3）技術保證措施

①建立并實行項目總工為首的技術負責制，建立技術人員崗位責任制，做到分工明確，責任到人，確保施工工藝符合設計和技術規范要求，確保工程質量。

②在認真審閱設計圖紙、對施工現場詳細考察的基礎上，編制各分項工程的專項施工方案，并在施工中不斷優化和完善，以最優的施工方案保證優良的工程質量。

③施工過程中項目總工、技術人員做到交底及時，內容完善，表述清晰并經常巡視施工現場，監督指導施工操作，及時糾正錯誤的操作，消滅質量隱患。

④項目實施中，項目總工協調各系統，及時收集整理技術資料，資料員根據施工進度定期對技術資料進行自檢自查，確保資料及時完整。

竣工后及時編纂竣工資料，保證按照業主規定的時間提交完整的竣工資料。

4）質量保證措施

為確保工程質量達到優良標準，我單位在本項目中實行三級質量檢查制度，即班組自檢、質檢工程師檢查、監理工程師驗收，以嚴格的質量監督檢查體系確保工程質量。

工程所用的各種原材料、成品、半成品均按有關規定由材料員負責提供合格證，試驗員要按有關標準進行送樣試驗，質量員負責外觀檢查，不合格的堅決退貨，杜絕在工程上使用。

工程施工中嚴格執行“三檢制度”，各工序設專人負責工程質量，在工序自檢合格的基礎上報專職質量員檢驗，上道工序完工后，由單位技術人組織向下道工序進行交接檢查，杜絕不合格的工序進入下道工序。

堅持質量檢查制度，公司每月進行一次質量檢查，項目部質量組長每周組織有關人員進行一次質量檢查，質量員做到每日控制，當天完成的項目當天檢查，隨時注意質量動態，發現問題及時解決，質量員有權對違章施工人員給予停工及按公司有關規定進行處罰。

嚴格質量記錄管理，施工記錄及檢查記錄及時收集整理，相關驗收檢查與工程進度同步進行。及時分析總結。定期或不定期召開質量分析會，總結經驗和不足，并隨時改進。

拌制砼和砂漿應有試驗配合比，堅持按料計量，商品砼要有出廠的合格證明，并按規定留置試塊組數。

第五篇：排洪溝施工方案

重慶天池林海后山截洪溝施工方案

一、編制依據、范圍： 編制依據

1、根據施工合同、設計施工圖。

2、根據水文、環境、工程地質勘察報告、地形圖和工程測量控制網。

3、根據工程施工過程中所涉及的法律法規、標準。

4、根據施工合同對工程工期、質量目標的要求。（2）編制范圍

本施工組織設計編制所涉及的范圍有以下內容：

1、土方工程施工技術規范及施工方法。

2、模板工程施工方法及規章制度。

3、混凝土工程施工方法及技術措施。

4、片石砌筑工程施工方法及技術措施。

二、工程概況：

本工程位于重慶市南岸區黃桷埡鎮，排洪溝總長約650M，工程總造價：約70萬（人民幣），計劃工期：75天。本排洪溝由暗溝、急流槽、跌水槽消力池組成。主要工作內容為土方開挖、混凝土澆筑、毛石砌筑等。

三、施工準備：

1、審查圖紙，校對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。

2、施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發給專業施工隊伍。

3、采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機兩臺及自卸車6輛。

4、機械開挖程序：

測量放線→機械開挖→修坡→人工清土

5、辦理大臨水、電使用申請,批準后按指定位置接出3×25＋1×16電纜到施工現場總配電箱,內設配電盤一個，并安裝漏電保護器，分配電箱按一機一閘一保護的要求配制，均配備鐵柜上鎖，并且準備鋼芯電纜200米，普通三相電纜1000米、單相電纜3000米，花軟線1000米，白幟燈泡200個，小紅燈泡600個，碘鎢燈50個，以備施工使用。用ф25的鋼管用于施工現場作施工養護和生活用水。施工作業及質量要求：

開挖土方——墊層施工——30cm厚砼施工——其余砼排水溝施工（毛石排洪溝砌筑）

1、土方開挖

（1）開挖設備采用0.8m3～1m3反鏟挖土機開挖。因現場做臨時預制場地，故把挖出的土用奔馳自卸車運往指定堆土場地，待回填時至運回。

（2）機械挖土時，要配備20個人工進行機械不能挖到及挖不到的土方清理。

（3）為防止地面水流入基坑，并根據現場地形，在施工現場挖臨時排水溝或攔水溝，將地面水引至低洼區或河溝中。

為防止地下水浸溝基底，在較低的一角處設置直徑為800mm，深1200mm集水井，井內鋪設礫石濾水層。每個坑內配備1臺污水泵向外排水，保證基底不被水浸泡。基底排水工作要一直延續到回填結束。

2、墊層施工時嚴格控制好上平面標高，以達到施工要求。澆筑時：①檢查模板及其支架、應確保標高，位置尺寸正確，強度，剛度及嚴密性滿足要求，模板中的垃圾應清除干凈，并澆水濕潤。

②檢查材料的級別、直徑、數量、排放位置及保護層是否滿足設計和規范要求，并做好隱蔽工程驗收記錄。

③做好施工組織和技術、安全交底工作。

3、砌石施工及質量要求：

(1)石料等級應符合圖紙規定或監理工程師要求。石料在使用前應按《公路工程石料試驗規程》(JTJ054—94)進行試驗，以確定石料各項物理力學指標值。立方體的極限抗壓強度，應≥30Mpa。

(2)石料應強韌、密實、堅固與耐久，質地適當細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷。

(3)石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥、油質或其他有害物質。石料的運輸、儲存和處理，應不使有過量的損壞和廢料。

（4）在已經監理工程師驗收過后的基坑中放出基礎砌體的邊線，按照設計要求的砂漿標號采用人工砌筑，砂漿拌和采用機拌砂漿。

在砌筑前每一石塊均應用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應干凈并濕潤。所有石塊均應座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，填滿垂直縫時，應用扁鋼搗實。

(7)如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。

(8)在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時，應在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫作準備。

(9)勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7~14d內應加強養護。（10）砌體應分層砌筑，砌筑上層時不應振動下層，不準在已砌好的砌體上拋擲、滾動翻轉或敲擊石塊。

(11)較大的砌塊應砌于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。

(12)墻體砌筑到頂后，砌體頂面應及時用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。

四、質量控制預防措施：

1、項目總工組織各專業技術人員認真學習設計圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。

2、根據《質量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質量控制措施。

3、依據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。

4、材料、成品半成品在進場前應對供貨方提供的質檢資料、產品合格證、樣品等進行驗證，必要時可取樣試驗，合格后方可進場。重要材料進場后經監理、建設單位的相關人員在場驗證后，方可使用。

5、在施工過程中不合格的分部、分項工程堅決推倒重新施工，不合格證的施工工序不準轉入下道工程序的施工，并即時進行返工直至合格。堅決實行質量一票否決制度。

6、混凝土澆注過程中，每班設專人指揮下料，專人看管模板、予埋件螺栓、兩班作業，嚴格執行交接班制度，實行崗位責任制，按班、按人分區劃分，明確交接任務，操作工作實行質量掛牌制度。

五、安全防范措施：

工程開始施工后，需要及時對工程施工作業面，施工通道及人員活動的場所進行安全防護，本工程擬采用水平防護體系，平面防護包括安全通道，安全防護棚，工作面防護等內容。安全防護所用的主要材料以鋼管、安全網、安全帶、纜風繩、竹笆等工地常用材料為主。根據不同部位選擇采用。

施工臨時用電，設備等按《建筑安全工程安全技術規程》進行安全防護設計。

（1）根據工程特點，溝槽四周要設防護欄桿，安全隱患處懸掛各種安全標志牌及安全管理制度。

（2）工地安全作業紀律

進入工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁 違章作業。

進入工地施工現場必須戴好安全帽。高空作業，必須系好安全帶。

施工現場不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴禁酒后上班。

特種作業人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業。不準在施工現場嬉耍、打鬧或私自亂動機電設備。不準在施工現場往下或往上拋擲材料、工具等物件。

施工現場一切安全設施、裝置及安全標志牌禁止隨意摘除或 移動。

禁止帶小孩進入施工現場、禁止在危險禁區通行。（3）工地保衛防火制度

工地一切人員進入施工現場，必須服從管理，聽從指揮，遵守各項規章制度。一切外來人員未經保衛部門或工地領導允許，不準進入工地。工地公共財產，職工與民工人人有責任保護。工地一切易爆物品應符合存放、使用安全規定。

應嚴格遵守工地防火制度，禁火區嚴禁吸煙及動火。

工地一切安全消防設施應齊全有效，任何人不準隨意拆除。

（4）對有山體滑坡現象的地段先采用遮陽膜進行覆蓋再用擋板進行遮擋以確保施工過程中的安全；對山體有落石現象地段先用人工剔打排危或采用鋼管搭設架子進行支撐。挖掘機工作時挖掘機履帶應距工作面邊緣至少保持1~1.5m距離。不得用鏟斗破碎石塊，或不得用單邊斗齒哽啃。鏟斗未離開工作面時不得作行走，回轉和工作。回轉制動時應用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。裝車時不得觸碰車輛任何部位。操作人員離開駕駛室時必須將鏟斗落地。施工操作過程中必須有專人進行指揮。對有表面安全隱患的機具設備應安裝防護罩及懸掛安全警示牌。

六、施工項目的組織管理：

我公司誓將以精品工程的高標準、嚴要求，調集我公司的精干力量，全力以赴、以高效優質的工程向業主交一份滿意的答卷。施工組織架構：

本項目設置的公司管理層現場組織機構圖 項目管理機構職責（1）項目經理

作為公司在本項目的執行代表，全權負責本工程的宏觀調控和總體協調，對工程的進度、質量、成本控制、安全、文明施工等項目向業主全面負責；代表公司履行對業主的合約，并代表業主行使對項目所有供應商的管理權。主持編制項目管理方案，確定項目管理的目標與方針。確定項目管理組織機構的構成并配備人員，制定規章制度，明確有關人員的職責，組織項目經理部開展工作。及時、適當地作出項目管理決策、重大技術方案決策、財務工作決策、資源調配決策、工期進度決策及變更決策等。

與業主、監理保持經常接觸，解決隨時出現的各種問題，替業主、監理排憂解難，確保業主利益。

（2）副項目經理

為項目的技術、質量總負責人，全面落實設計意圖，統籌各專業深化設計工作，對項目的總體施工策劃、技術管理及質量控制負責；

在項目經理的領導下，具體主持項目質量管理保證體系的建立，并進行質量職能分配，落實質量責任制。審核施工組織設計與施工方案，并協調各分部工程之間的技術質量問題。與設計、監理保持經常溝通，保證設計、監理的要求與指令在各供應商中貫徹實施。

組織技術骨干力量對本工程的關鍵技術難題進行科技攻關，進行新工藝、新技術的研究，確保本工程的順利進行。

組織有關人員對材料、設備的供貨、質量進行監督、驗收、認可，對不合格者堅決退貨。及時組織技術人員解決工程施工中出現的技術問題，組織安全管理人員整個工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質量。

全面組織管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。

負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求。負責項目的安全生產活動，管理項目的安全管理組織體系。協調各分部工程及作業隊伍之間的進度矛盾及現場作業面沖突，使現場施工有序合理地進行。（3）施工組長

負責放線工作；各專業分項工程的施工，確保施工進度。（4）預算員

編制工程預算、結算，向業主提交進度款結算；對涉及工程費用增加的變更、施工方案等，及時作出成本分析，向業主、監理提出項目單價分析和報價單;審核各分項工程預算、結算，審核各單位工程價款。（5）資料員

按有關規定，收集整理工程資料；收集試驗室的檢驗和試驗報告，按有關園林綠化規范的要求整理歸檔；收集整理材料合格證；驗收前五天整理竣工資料，竣工后一個月內做好竣工圖；按照ISO9001質量標準做好有關質量記錄。

七、工程進度計劃：

在保證質量、安全、文明施工的前提下，根據我項目的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備物資及勞動力狀況，本工程可在75天內完成。

機械土石方、塊碎石墊層、片石砌筑、模板工程、混凝土工程根據進度進行流水穿插作業。充分利用白天時間做到早上班、晚下班，深夜少加班。既做到了延長工作時間，又解決了噪聲擾民的問題。

溝槽開挖：15天、請底墊層：10天、模板工程：10天、片石砌筑：30天、柵格安裝7天。

八、文明施工措施：

1、加強宣傳活動，統一思想，增強文明施工和加強現場管理的自覺性。

2、結合本工程實際情況，在經理部及各負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相應規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。

3、合理布置場地，各項臨時設施必須符合規定標準，做到場地整潔、道路平順、排水暢通、標志醒目、生產環境達到標準作業要求。

4、現場工程概況牌、施工組織網絡牌、安全紀律牌、安全宣傳牌、防火須知牌，事故記錄牌和施工總平面圖要設置齊全，規格統一，內容完整，位置醒目。

5、施工現場堅持工完料清，不留垃圾雜物，余料備用品集中整齊堆放，及時處理。施工廢水嚴禁亂排亂放。

6、施工中處理好與周圍群眾處好關系，盡量避免施工擾民。施工中控制噪音，避免產生噪音污染。

7、做好施工垃圾的處理工作，避免污染環境。

8、加強檢查監督，從嚴要求，持之以恒，使文明施工現場管理真正抓出成效。經理部領導及各工程隊領導對文明施工現場進行定期和不定期檢查，每月組織一次專項檢查,對照評分，嚴格獎懲，交流經驗,查糾不足。

9、嚴格作業標準，實行標準化作業。

10、按照業主及建設主管部門的指示要求，同時認真聽取駐地監理的意見，協調好各方面的關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。