第一篇:數(shù)控機床搬遷方案
數(shù)控機床拆卸搬遷安裝調(diào)試方案
施工單位:編
制:審
核:批
準:
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數(shù)控機床拆卸搬遷安裝調(diào)試方案
一、簡要工序說明 1.1搬遷前準備
1.1.1人員準備:
對所有參加施工人員進行工程的技術(shù)交底,并對每一臺機床的具體施工人員進行施工工藝要求,質(zhì)量要求,施工注意事項等進行交底,所有參加施工人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù),不盲目操作。
人員計劃;(1)機床拆除8人(2)機床安裝8人(3)管理人員2人
1.1.2工具準備:
對所有施工工機具,檢測儀器(表),清洗設(shè)備,勞保用品等作好檢驗、驗收、儲存、保護工作。
1.13技術(shù)資料:
對搬遷的機床,進行機床數(shù)據(jù)備份,整理機床技術(shù)資料,制定拆機細節(jié)步驟。1.1.4搬遷前的檢查:
A.檢驗設(shè)備的外觀;
B.確認設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、動作狀態(tài);
C.檢查設(shè)備的安裝精度;
D.測繪設(shè)備間的相互位置,操作位置,畫出相關(guān)圖。1.1.5搬遷前溝通:
與業(yè)主單位的機床管理者,機床維護人員,進行搬遷細節(jié)的技術(shù)溝通。1.2機床設(shè)備的拆除
1.2.1拆除必要的機床板金,方便機床的吊裝,對拆下的螺絲,統(tǒng)一保管收藏或擰回機 床螺絲孔中;
1.2.2對機床的運動部件,進行固定和支持,防止吊裝過程中滑落,損壞部件或造成事 故;
1.2.3拆除機床的電線、油管、氣管,做好拆除標記; 1.2.4拆除機床總電源,進行機床部件的分離。1.3機床設(shè)備的安裝
1.3.1 機床設(shè)備就位; 1.3.2 機床水平初調(diào);
1.3.3機床分離部件的安裝與連接; 1.3.4機床油管、氣管、電纜的連接; 1.3.5機床通電,固定及支持部件的拆除; 1.3.6機床水平精調(diào),地腳的固定; 1.3.7機床的動作、功能的恢復(fù)測試; 1.3.8機床板金安裝;
1.3.9機床及施工現(xiàn)場的清潔打算。1.4機床設(shè)備的驗收(見章節(jié)六)
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二、拆除細節(jié)要求 2.1 做好標記
為了方便拆遷和復(fù)原安裝工作的順利進行,設(shè)備拆遷采用統(tǒng)一的標志方法,即數(shù)字標位的辦法進行,電氣設(shè)備的拆遷,基本上采用同一方法進行,并根據(jù)電氣設(shè)備的復(fù)雜性,相應(yīng)增加部分標記符號。
各線(設(shè)備)的限位擋塊,行程開關(guān),無觸點開關(guān),在條件許可的情況下,盡可能不拆下,以減少安裝后再調(diào)整的工作,必須拆下的,必須嚴格測定探頭的位置與發(fā)訊工件(或擋塊)的相對位置和距離,標出安裝位置,并作好記錄,畫出草圖。
各線設(shè)備,應(yīng)按以后安裝時可能缺乏資料的情況下,標定各相關(guān)的定位尺寸,并畫出草圖,記錄具體數(shù)據(jù),以便復(fù)位安裝。
對于二個設(shè)備之間的聯(lián)接件,應(yīng)有復(fù)位的標志和定位標記,并且盡可能在一條線上做到符號統(tǒng)一,部件標號可按聯(lián)接設(shè)備的工位。
對于不易辯認方向的設(shè)備,要有明顯的安裝方向符號。
各種拆卸符號,標志,必須牢靠,定位標記和定位尺寸測量點,應(yīng)盡可能按永久性要求進行,以免因掏箱運輸?shù)仍驌p壞和模糊,影響安裝。
記錄工作,是以后安裝工作順利進行的保證,必須有專人負責,需要甲方簽證認可的工作,必須堅持會簽制度,特別是設(shè)備檢查的缺陷記錄,裝箱清單記錄。2.2 拆卸記錄
2.2.1由于拆卸的設(shè)備一般都是舊設(shè)備,拆卸前,我們應(yīng)對每臺設(shè)備的外觀,相對位置,安裝精度,工藝情況作好檢查,并且會同業(yè)主與有關(guān)技術(shù)人員填好會簽表格。作為今后交工驗收的依據(jù),防止機床數(shù)據(jù)丟失,要及時作好備份。
2.2.2拆卸前,設(shè)備的標號是一項十分重要而又細致的工作,設(shè)備的拆卸務(wù)必要做好這項工作,拆卸時,要按照統(tǒng)一標號法編號,為今后順利安裝提供保證,另外,除了對拆卸設(shè)備進行編號外,還要對設(shè)備某些部分作好定位標記,如設(shè)備的工藝檔塊,碰頭限位開關(guān)的位置,各種傳感器的安裝位置,保險裝置,安全閥的原始位置以及一些圓形安裝件,對稱安裝件,在拆裝過程中有可能改變位置,在拆時,作好定位標記,安裝時就能很容易地恢復(fù)原位,減少不必要的調(diào)整和失誤。
2.2.3根據(jù)總的拆卸原則,結(jié)合各設(shè)備的實際情況,確定主要拆卸件的數(shù)量,各件的外形尺寸及估算重量,拆前應(yīng)繪制出測出各部分的相關(guān)尺寸,繪制必要的管路系統(tǒng)圖,對運行導(dǎo)軌,動力頭及各種傳感檢測元件采取保護措施。
2.2.4管路、線路拆除
拆卸時應(yīng)先拆支管后拆總管,最后支架,在其他設(shè)備解體件外形尺寸內(nèi)的管線不再拆卸,由軟管與 設(shè)備連接時,將與管子連接拆開后,將軟管綁扎到設(shè)備上,拆卸時要特別注意以下幾點:
A.繪制出各生產(chǎn)線必要的管路系統(tǒng)圖;
B.由于拆卸的管頭較多,因此必須在被拆卸的管接頭兩側(cè)先掛上安裝標號牌,拆下的管接頭要包扎好,以免損壞絲扣和污物進入;
C.管接頭所帶的密封墊不得遺失,可一起包扎在管接頭內(nèi);
D.拆下的管子,按其所載的介質(zhì)種別,分別捆綁,掛好裝箱標記,送往指定地點;
E.拆卸時,必須用合適的工、機具,用力適當,每件拆卸件必須有裝箱號,并進行防銹處理后,才可裝箱。
2.2.5解體
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根據(jù)各工藝設(shè)備的具體情況及運輸要求,確定其是否解體,解體過程中要注意以下幾點:
A.繪制出必要的工藝設(shè)備平面布置圖。
B.拆卸過程中要做好詳細檢查和拆卸、解體記錄。
2.2.6電氣系統(tǒng)的拆卸
各加工線(設(shè)備)電氣系統(tǒng)拆除要注意以下幾點:
A.拆卸前,要熟悉各電氣設(shè)備的相對位置,了解電纜走向和其編號意義;
B.畫出各電氣設(shè)備間的相互位置,在拆卸橋架前,要先畫出立體圖,然后再在圖上標上安裝號,再將此安裝號標在電纜橋架上,標志完畢,方可拆卸;
C.考慮到機械電氣拆裝的安全方便可靠,電纜解體從各動力頭按線盒位置進行;
D.拆卸前要先按對應(yīng)端子的線編號,全部編上號,認真核對無誤后方可拆卸;
E.對于位置超高的接線盒,應(yīng)從立柱上拆下,固定在相應(yīng)的位置,但線纜不能受力。
2.2.7清洗
設(shè)備、管件等拆卸完畢后,應(yīng)及時進行清洗、防銹工作。
三、拆卸原則及一般要求
3.1先小后大,先易后難,先地面后高空,先外圍后主機,必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時又要滿足包裝要求,最終達到設(shè)備重新安裝后的精度性能同拆卸前一致。為加強崗位責任,采用分工負責制,誰拆卸,誰安裝。
3.2拆卸前,首先必須會同廠家及業(yè)主切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源、氣源等和車間動力聯(lián)系的部位。
3.3放空潤滑油,冷卻液,清洗液等。
3.4拆卸中應(yīng)避免破壞性拆裝(如氣割等),如必須進行的要通過業(yè)主代表及主管工程師。
3.5所有的電線、電纜不準剪斷,拆下來的線頭都要有標號,對有些線頭沒有標號的,要先補充后再拆下,線號不準丟失,拆線前要進行三對照(內(nèi)部線號。端子板號、外部線號)確認無誤后,方可拆卸,否則要調(diào)整線號。
3.6拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全,要選用合適的工機具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。
3.7組合設(shè)備拆裝時,拆下的螺栓、螺母,定位銷等要涂油后立即擰回和插入原位,以免混亂和丟失。
3.8對設(shè)備上的一些可動部分,如溜板。動力頭等要降低重心,用木板墊死后再鎖緊。
3.9設(shè)備的液壓管路較多,每拆一個頭前,必須先掛上帶有安裝號的標志牌,有些部件要作好定位線記號,拆下的管子二端要立即用蠟紙包扎,以免污染和損壞絲扣。
3.10拆下的設(shè)備要按指定地點存放。
3.11設(shè)備的電氣柜內(nèi)插件板不要拔下,用膠帶紙封住加固。
3.12作好拆卸記錄,并交相關(guān)人員。
四、設(shè)備拆遷施工安全技術(shù)措施
為了保證拆遷施工安全,必須滿足下列要求及措施:
4.1熟悉環(huán)境,了解水、氣、電力控制的操作位置,拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
4.2嚴格按電氣安全規(guī)程施工,停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌,并有防止誤送電的技術(shù)措施。
4.3正確使用現(xiàn)場工、機具,了解其使用性能。
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4.4嚴格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時,必須有防火措施,并有專人監(jiān)護,在易燃、易爆物周圍,要嚴格禁止明火作業(yè)。
4.5拆卸設(shè)備時,必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。
4.6現(xiàn)場應(yīng)配備專職安檢員,及時檢查和清除不安全因素。
4.7要做到文明施工,及時清理現(xiàn)場和廢物。
五、設(shè)備安裝方案 5.1機床安裝工藝
5.1.1 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準備;
5.1.2 管路連接;
5.1.3 液壓系統(tǒng)安裝及管路連接;
5.1.4 潤滑系統(tǒng)安裝及管路連接;
5.1.5 風(fēng)管連接;
5.1.6 控制柜、操作柜的安裝;
5.1.7 潤滑部位的潤滑油脂加注;
5.1.8 設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理;
5.1.9配合設(shè)備空負荷試車、綜合檢查、整改、安裝階段驗收、配合負荷聯(lián)動試車、最終驗收;
5.1.10系統(tǒng)清理、設(shè)備擦洗、綜合檢查、空負荷試車、配合負荷試車。5.2機床安裝通用技術(shù)要求
5.2.1 施工前必須首先提交安裝施工組織計劃,并以此作為施工質(zhì)量及進度的約束性文件加以貫徹實施;
5.2.2 施工單位進入施工作業(yè)區(qū)必須遵守《設(shè)備安裝施工現(xiàn)場管理標準》;
5.2.3 施工單位必須認真填寫施工記錄,調(diào)試及驗收報告,竣工時隨竣工圖紙、資料一同提供;
5.2.4 安裝準備階段首先必須對設(shè)備基礎(chǔ)進行現(xiàn)場勘驗,并進行潔凈處理,去除雜質(zhì)和油跡;
5.2.5 通用安裝內(nèi)容技術(shù)精度可按有關(guān)標準或拆遷設(shè)備原精度執(zhí)行;
5.2.6 潤滑管路安裝前須進行吹干處理,不得混入雜質(zhì)及水分等;
5.2.7試車完畢后,全部管部、風(fēng)動件均需進行放空、干燥處理,以免生產(chǎn)時管路及元件銹蝕和堵塞;
5.2.8機臺配管接線、動力管線連接、線纜橋架鋪設(shè)必須按照施工圖紙和隨機技術(shù)要求進行,不得隨意改動,確屬設(shè)計不合理的內(nèi)容,需經(jīng)設(shè)計單位、施工單位和用戶單位研究修改,并按修改方案進行整改。
5.3設(shè)備清洗
5.3.1對需要裝配的零、部件配合尺寸、配合面、滑動面,整體設(shè)備配合面、滑動面,安裝檢測基準面應(yīng)進行復(fù)查清洗處理;
5.3.2 對需要解體運輸?shù)脑O(shè)備予以解體清洗時,應(yīng)作出裝配記錄和標記;
5.3.3清洗到貨設(shè)備非油漆表面涂抹防護層采用溶劑油、煤油、乙醇進行擦洗;
5.3.4如裝配面與運動接合面有銹蝕時,應(yīng)進行除銹處理,采用粒度150號—240號砂布或細油石沾機械油擦拭,或用細研膏進行磨光;
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5.3.5 清洗后表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤,重要接合面,導(dǎo)軌面用白布擦拭后,白布應(yīng)無異物污染;
5.3.6裝配時,被清洗的接合面涂抹潔凈的機械油,對工期較長的設(shè)備安裝,其裸露在外的運動面,導(dǎo)軌面應(yīng)適時進行防銹辦法,除抹黃干油或機械油;
5.3.7工程施工驗收后,如甲方暫不使用,進行一次涂抹黃干油或機械油防銹。
5.4 液壓、氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試
5.4.1 液壓、氣動系統(tǒng)管路施工依據(jù)設(shè)備技術(shù)文件,排列、走向、坡度應(yīng)做到正確合理;
5.4.2 液壓、氣動管路需要彎曲時,采用冷彎,施工前,用壓縮空氣吹掃;
5.4.3 液壓系統(tǒng)充油時,檢查清洗度,按規(guī)格、品種及特性充油,并開啟排氣器排凈空氣;
5.4.4 系統(tǒng)進行壓力試驗,斷開系統(tǒng)中馬達,伺服閥比例閥、壓力傳感器、壓力繼電器,試壓時,緩慢加壓到試驗壓力,保持壓力10分鐘,檢查有無壓降,焊縫接口均有無滲漏;
5.4.5 開啟液壓泵或氣源,調(diào)整系統(tǒng)中安全閥、保壓閥、壓力繼電器等閥單元元件達到規(guī)定值,檢查動作正確,可靠度,并檢查驅(qū)動件的行程和速度,運行狀況。
5.5 機床試運轉(zhuǎn)
5.5.1 設(shè)備管路試驗、電路試驗合格,并在施工記錄、資料齊全后,書面通知甲方得到認可時,準備單機試驗;
5.5.2 機床試運轉(zhuǎn)條件:
(1)機床試運轉(zhuǎn)后所需的潤滑油、油脂、乳化液、液壓油等均由甲方提供;
(2)參與試運轉(zhuǎn)的人員,事先由主管工程師進行設(shè)備構(gòu)造性能、技術(shù)文件,操作規(guī)程交底或培訓(xùn);
(3)清掃設(shè)備周邊環(huán)境。
5.5.3 設(shè)備試運轉(zhuǎn)步驟:
(1)檢查設(shè)備安裝狀況,機床的移動,轉(zhuǎn)動部件其運動和平穩(wěn),手動盤車靈活、輕便、無阻滯現(xiàn)象,皮帶張力應(yīng)一致,合乎設(shè)備技術(shù)要求;安全裝置調(diào)整正確可靠,制動和鎖緊機構(gòu)調(diào)整合適;
(2)安裝精度符合設(shè)備技術(shù)要求;
(3)地腳螺栓均勻緊固,并與設(shè)備接觸良好;
(4)潤滑油、液壓油、氣、冷卻液,等待機床啟動后,對壓力,油溫、管路排氣進行檢查與調(diào)整;
(5)潤滑、液壓、氣、冷卻等系統(tǒng)閥件及機構(gòu)動作調(diào)整應(yīng)達到正確、可靠、靈敏,各系統(tǒng)工介質(zhì)不得間斷和泄露,保持規(guī)定的壓力、溫度、流量。
5.5.4 在設(shè)備電氣、管路、工作介質(zhì)等系統(tǒng)調(diào)整檢查合格后,進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗。
5.5.5 調(diào)試機床,按設(shè)備技術(shù)文件和操作程序進行,調(diào)整往復(fù)運動部件行程,限位,觀察整個行程運行情況,檢查運行現(xiàn)象。
5.5.6 系統(tǒng)空負荷試車,在進行機械和各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗合格后進行。
5.5.7 空負荷試車按設(shè)備技術(shù)文件和國家標準進行。
5.5.8 檢查導(dǎo)軌接合面,潤滑油等溫升。
5.5.9 空負荷試車應(yīng)有甲方代表在場,并作好試車記錄。
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5.5.10 空負荷試車后切斷電源和其它動力源,進行放氣,排水及 防銹涂油,檢查潤滑油。
六、設(shè)備試車及驗收
6.1 機械傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況;
6.2 潤滑油量位、油溫、流通情況;
6.3 安全制動保護系統(tǒng)的動作靈敏度;
6.4 自動檢測與控制系統(tǒng)動作情況;
6.5 電器接線、接地保護檢查;
6.6 各類緊固連(聯(lián))接檢查;6.7 空車、負荷連續(xù)試車時間應(yīng)按照設(shè)備購置合同中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行;
七、安全措施
7.1 進入廠房內(nèi)勞保穿戴整齊。
7.2 使用的工器具進行檢查,確認完好方可使用。7.3 搬運部件,注意安全,防止弄傷手腳。
7.4 撬滾設(shè)備時,要步調(diào)一致,加強配合協(xié)作以防發(fā)生意外。
7.5 對高設(shè)備、穩(wěn)定性差的設(shè)備要采取捆綁措施,以防止設(shè)備傾倒,造成設(shè)備或人的傷害。
7.6 拆卸設(shè)備需要動火時,先辦好動火證,動火人員帶好操作證,清楚易燃易爆物品,備好滅火器材。
7.7 搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。
八、工程進度計劃
待業(yè)主單位根據(jù)各具體型號機床在新廠區(qū)地基及排管布線的具體情況確立搬遷順序及具體時間安排后,再編制。
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第二篇:搬遷方案
第一部分 背景介紹
技術(shù)規(guī)范書點對點應(yīng)答
隨著中心機房設(shè)備及應(yīng)用系統(tǒng)遷移也將遷移到新的辦公大樓。中心機房的搬遷工作,設(shè)備復(fù)雜、涉及環(huán)節(jié)多、新機房環(huán)境磨合時間短,給設(shè)備搬遷及應(yīng)用系統(tǒng)的遷移工作提出了很高的要求。
此次設(shè)備搬遷及應(yīng)用系統(tǒng)遷移,實時性要求高、影響大。許多應(yīng)用系統(tǒng)是全省大集中方式,具有全局性、實時性、關(guān)鍵性的特點,在法定工作時間,必須確保所有核心應(yīng)用系統(tǒng)正常運行,一旦中斷應(yīng)用,將給全省系統(tǒng)業(yè)務(wù)造成重大的社會影響。因此所有的遷移實施工作只能在節(jié)假日完成,并要經(jīng)過充分的測試和驗證,從而對遷移工作提出了較大的考驗和挑戰(zhàn)。
同時,設(shè)備搬遷及應(yīng)用遷移資源十分有限。如何有效利用現(xiàn)有的應(yīng)用設(shè)備資源,尤其是利用去年實施的備份系統(tǒng)及虛擬化系統(tǒng)進行搬遷保障,也是這次機房搬遷需要考慮的重點。總體目標
通過對所有設(shè)備及應(yīng)用系統(tǒng)的文檔整理,并通過此次遷移方案的總體設(shè)計和具體部署實施,全省設(shè)備搬遷應(yīng)用系統(tǒng)遷移,將實現(xiàn)以下三個工作目標:(1)分批遷移,確保所有應(yīng)用系統(tǒng)能在新的機房環(huán)境中順利運行,確保所有相關(guān)業(yè)務(wù)應(yīng)用工作正常開展。
(2)進行資源整合。對于一些原先分散部署的應(yīng)用系統(tǒng),尤其是一些通信類應(yīng)用程序,進行系統(tǒng)資源整合,確保在新環(huán)境中能正常運行并提高整體運行效率。同時提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫邏輯備份策略和環(huán)境,統(tǒng)一的命名服務(wù),有效整合基礎(chǔ)資源,提高數(shù)據(jù)安全。
(3)為今后的應(yīng)用系統(tǒng)維護提供資料積累和經(jīng)驗積累。通過這次遷移工作,建立相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)維護手冊,指導(dǎo)今后維護工作的開展。3 搬遷原則
此次應(yīng)用系統(tǒng)遷移,需要遵循以下原則:(1)安全平穩(wěn)
設(shè)備搬遷及應(yīng)用系統(tǒng)遷移,必須將安全平穩(wěn)作為第一原則。對所有應(yīng)用系統(tǒng),都將建立安全穩(wěn)妥的備份機制,同時配備應(yīng)急處理方案,確保在設(shè)備及系統(tǒng)故障的情況下,盡最大可能進行迅速、安全地恢復(fù),保證系統(tǒng)平穩(wěn)運行。
核心業(yè)務(wù)及虛擬化平臺服務(wù)器及存儲設(shè)備搬遷需按最高風(fēng)險規(guī)劃。需要提前做好備份機制并確保能正常運行。
需準備充足的備品備件,并確保各系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時,有切實可行且高效的故障處理方案。(2)科學(xué)合理
設(shè)備搬遷及應(yīng)用系統(tǒng)遷移后,所有相關(guān)服務(wù)器IP地址將會改變,因此,在搬遷準備階段一定要做好服務(wù)器IP地址的規(guī)劃及網(wǎng)絡(luò)連通性測試,便于應(yīng)用系統(tǒng)的正常運行和使用。
同時,針對不同應(yīng)用系統(tǒng)的風(fēng)險等級和重要性,要制定科學(xué)高效的備份策略。對于一般應(yīng)用系統(tǒng),可以只提供簡捷、方便的備份方法。對于核心應(yīng)用系統(tǒng),需要提供多種備份手段,進行多種方式的安全備份,降低系統(tǒng)安全風(fēng)險,保證系統(tǒng)能在最短的時間內(nèi)進行恢復(fù)。(3)節(jié)約高效
要充分利用現(xiàn)有資源,實現(xiàn)節(jié)約高效的應(yīng)用遷移。針對現(xiàn)有的服務(wù)器設(shè)備,要物盡其用,確保各應(yīng)用系統(tǒng)能在此基礎(chǔ)上,實現(xiàn)高效遷移運轉(zhuǎn)。
要充分利用現(xiàn)有資源,利用Oracle GoldenGate搭建CIQ2000及OA辦公系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫備份數(shù)據(jù)庫,利用vRanger搭建虛擬化集群平臺備份平臺,搬遷前先行將業(yè)務(wù)切換到備份平臺運行,待核心業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫遷移到新機房后,再將應(yīng)用切回業(yè)務(wù)平臺運行,以減少核心應(yīng)用系統(tǒng)停機時間,確保業(yè)務(wù)系統(tǒng)不間斷運行。(4)風(fēng)險可控性原則
所有設(shè)備盡可能照原樣搬遷(如連接方式、安裝方式等),不做不必要的改變。
所有設(shè)備搬遷前須進行妥善標簽。
確保所有硬件清單、網(wǎng)絡(luò)拓撲、設(shè)備連接圖、機柜布置圖等文檔為最新狀態(tài)。(5)協(xié)調(diào)統(tǒng)一性原則
確保各相關(guān)單位的工作相互銜接。
搬遷應(yīng)在要求范圍內(nèi),安全、有序、完整、高效地按時完成。搬遷對象
本次搬遷共涉及XX個設(shè)備,其中主機設(shè)備XX個;存儲設(shè)備XX個;存儲交換器XX個;KVM設(shè)備XX個;機柜XX個。階段規(guī)劃
整個機房搬遷分為四個階段:
? 第一階段:搬遷準備階段,時間從XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日;主要工作內(nèi)容:
本過程目的是摸清目前設(shè)備的所有細節(jié)情況,確定搬遷批次,準備好備品備件,準備好搬遷過程控制文件,制定周全的數(shù)據(jù)備份方案,搭建好備用備份服務(wù)器等備份環(huán)境,搭建虛擬化群集備份環(huán)境、遷移業(yè)務(wù)系統(tǒng)、實施單機Oracle數(shù)據(jù)庫遷移整合、實施設(shè)備搬遷演練、實施容災(zāi)備份切換、組織專家對搬遷方案實施評審等內(nèi)容。
? 第二階段:搬遷實施階段,時間XXXX年XX月XX日-XXXX年XX月XX日;主要工作內(nèi)容:
本過程主要是根據(jù)搬遷計劃,按照制定好的搬遷方法實施搬遷工作。為把整個設(shè)備搬遷過程的風(fēng)險降到最低,項目組決定設(shè)備搬遷分為XX個批次每個搬遷批次時間安排如下:
? 演練搬遷:XXXX年XX月XX日XX點開始至XX月XX日XX點結(jié)束,本批次共涉及XX臺設(shè)備,主要是...? 第一批:從XXXX年XX月XX日XX點開始至XX月XX日XX點結(jié)束,本批次共涉及XX臺設(shè)備,主要是...? 第二批:從XXXX年XX月XX日XX點開始至XX月XX日XX點結(jié)束,本批次共涉及XX臺設(shè)備,主要是...? 第三階段:搬遷跟蹤監(jiān)控,時間從XXXX年XX月XX日~XX月XX日;主要工作內(nèi)容:
本過程是在設(shè)備的物理搬遷完成后,按照事先制定的測試計劃,對所有設(shè)備的硬件啟動與軟件應(yīng)用進行功能性測試,驗證所有的機器設(shè)備經(jīng)過搬動后是否都能正常工作,所有的應(yīng)用系統(tǒng)是否都能順利啟動,正常為用戶提供所需的服務(wù)。驗證完畢后對所有硬件及軟件服務(wù)進行簽收確認。
? 第四階段:項目驗收與文檔交付,時間從XXXX年XX月XX日-XX月XX日主要工作內(nèi)容:
本過程是在搬遷跟蹤監(jiān)控期結(jié)束后,應(yīng)用系統(tǒng)運行正常,未出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,即可提交驗收申請。驗收結(jié)果得到審核通過,提交驗收資料確認項目驗收結(jié)束進行簽字確認。搬遷注意要點
在所有的搬遷前,首先應(yīng)該確認系統(tǒng)是能正常運行的,如果遇到系統(tǒng)不能正常運行或運行時有異常情況予以記錄。搬遷工作概述
搬遷過程中的工作有:系統(tǒng)備份、設(shè)備下架、設(shè)備除塵、設(shè)備包裝、設(shè)備搬遷運輸?shù)取?/p>
7.1 系統(tǒng)備份
在設(shè)備下架之前,需要按照計劃對搬遷設(shè)備做完整的備份工作。
7.2 設(shè)備下架前檢查
為保證所有設(shè)備正常搬遷,應(yīng)對所有設(shè)備進行重啟測試。重啟測試計劃在搬遷前一周進行,測試內(nèi)容如下。
? 測試系統(tǒng)能否正常啟動; ? 測試系統(tǒng)能否正常工作運行; ? 測試系統(tǒng)能否正常關(guān)機。
7.3 設(shè)備卸載
設(shè)備下架前要關(guān)閉電源,包括電源模塊的開關(guān)也需要關(guān)斷,拔出電纜,防止發(fā)生意外。
設(shè)備下架時,如需卸載硬件,必須把每一步所卸載的設(shè)備記入文檔,同時用標簽標明,保證搬遷到新機房重新安裝時順利裝配完成。
在進行設(shè)備卸載的同時要進行如下的設(shè)備卸載驗收: ? 把所卸載下的設(shè)備記入文檔; ? 檢查設(shè)備的種類及數(shù)量; ? 檢查設(shè)備的外觀是否完好。
整個下架過程中,要盡量整體設(shè)備下架,避免不必要的拆卸過程。
7.4 設(shè)備除塵
所有設(shè)備表面需進行仔細的灰塵清理,服務(wù)器等易拆卸設(shè)備可根據(jù)需要進行開箱除塵。除塵將現(xiàn)辦公樓的專用除塵室中分批進行,以避免交叉污染。
7.5 設(shè)備包裝
除塵完畢的設(shè)備使用防震材料,按照規(guī)定的方法包裝好后,安全的放入包裝紙箱中。同時,對所包裝的設(shè)備、所附的接插件等,按照箱號記入裝箱單,同時對裝箱總數(shù)記入該批搬遷文檔。根據(jù)調(diào)研結(jié)果,所有與這個設(shè)備相關(guān)的電纜,需統(tǒng)一標識,一并裝入該設(shè)備的包裝箱中。包裝外明顯位置粘貼標記。
7.6 設(shè)備搬遷
在卸載和包裝完畢后,進行設(shè)備的搬遷和運輸工作。對較大、較重的設(shè)備,一定要做好保護工作,在不能確定的情況下,千萬不能冒險移動設(shè)備。對所有設(shè)備在上下車前的搬遷路線中,必須使用經(jīng)過防震處理的搬運小推車進行運送,以免設(shè)備跌落,造成不必要的損壞。由于存儲設(shè)備的外形非常大,設(shè)備也非常沉重,在搬遷過程中一定要做到平穩(wěn)運輸以及傾斜度不超過30度的要求。7.7 設(shè)備拆包
硬件到達新機房后,需在指定地點進行拆包工作。包裝拆好,隨機電纜等清點清楚后,方可搬至指定的機柜前。
7.8 設(shè)備上架
設(shè)備到達指定機柜后,由專門的硬件工程師負責設(shè)備的上架安裝工作。在機柜中的安裝位置需與機柜布置圖中指定的位置相符合。每個機柜的設(shè)備布置圖將在搬遷之前,粘貼在每個機柜的機門處。根據(jù)這個機柜布置圖,將設(shè)備導(dǎo)軌安裝在相應(yīng)的位置,然后將設(shè)備安裝在導(dǎo)軌的卡位上,或者直接將設(shè)備安放在機柜托板之上。
7.9 線纜連接
根據(jù)搬遷前繪制好的該設(shè)備線纜連接圖(線纜連接圖會粘貼在每個機柜后門的相應(yīng)安裝高度上),為設(shè)備連接好所有的線纜。同時,需根據(jù)新機房的網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu),檢查相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)跳線是否跳到了正確的位置。
第二部分 評標原則及辦法
評標原則、標準及辦法根據(jù)《中華人民共和國招標投標法》國家計委等七部委《評標委員會和評標方法暫行規(guī)定》及有關(guān)法規(guī),并結(jié)合本項目實際情況制定。
一、評標原則
1、招標人依法組建評標委員會。評標委員會成員名單在中標結(jié)果確定前保密。
2、遵循公平、公正、科學(xué)擇優(yōu)的原則,采用綜合評估法。
3、評標委員會將對投標人的投標文件進行完整性、響應(yīng)性、投標報價合理性、設(shè)計組織方案、投入本項目的主要人力(項目經(jīng)理、技術(shù)負責人)和技術(shù)實力、管理水平、近期財務(wù)狀況及投標報價等符合性審查和綜合評價。
4、評委會按得分的高低順序向招標人推薦中標候選人,招標人據(jù)此確定中標人并報相關(guān)管理機構(gòu)備案。
5、投標人得分為所有評委評分總和的平均值。
6、本次招標推薦評分排序第一名的投標人為中標候選人。
二、廢標的界定
有下列情況之一者,投標文件無效,按廢標處理:
1、投標時需提供有效的營業(yè)執(zhí)照副本、稅務(wù)登記證副本、組織機構(gòu)代碼證副本等證件的原件,或復(fù)印件上蓋公司章,以及法定代表人授權(quán)書原件,授權(quán)書指定的投標人身份證原件,未能提供者作廢標處理。
2、投標時資格審核不符或指定的投標人身份不符,作廢標處理。
3、投標方需準備一份標書正本及二份副本,當正本與副本不一致時,以正本為準。
4、投標書中如有擦涂、更改痕跡,作廢標處理。
5、投標方提供的所有資格證明材料須真實有效,如有偽造,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),作廢標處理。
6、投標方最終報價超過招標方預(yù)算金額的,作廢標處理。
三、評分項目及分值(總分:100分)
四、其他事宜
1、投標人在投標文件的審查、澄清、評價和比較以及授予中標通知的過程中,對招標代理人施加影響的任何行為,都將導(dǎo)致廢標。
2、本評標原則及辦法未盡事宜按照國家計委等七部委12令《評標委員會和評標方法暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3、招標人及招標代理人對未中標單位不作任何解釋
第三篇:搬遷方案
遼科院培訓(xùn)基地地坪施工設(shè)備及物料
搬遷方案
此項搬遷方案以三個獨立學(xué)院基地,即:資建學(xué)院實訓(xùn)基地、冶金工程學(xué)院實訓(xùn)基地、機械工程學(xué)院實訓(xùn)中心,按其搬遷、存放、回遷三個不同階段,制定本搬遷方案。
工期分解:30天,搬遷天數(shù):5天,看護天數(shù):19天,回遷搬遷天數(shù):6天。
一、搬遷部分
1、搬遷前的現(xiàn)場物料、設(shè)備的統(tǒng)計及編號建檔
對所需搬遷的設(shè)備及物品按順序編號,并在明顯部位粘貼其名稱及編號。同時建立設(shè)備檔案,準備好設(shè)備安裝說明書,查找此設(shè)備維修責任人,逐一確認、登記。繪制搬遷設(shè)備及位置擺放平面圖,確認存放位置的容量及自然環(huán)境狀況是否符合該設(shè)備及物料的存放條件,確認運輸車輛的裝卸能及度是否符合要求。
2、搬遷方案
2.1、建立專門責任人負責制:監(jiān)督看管本設(shè)備的搬遷過程、拆卸過程、零部件的分袋收集及名稱標記粘貼,保證設(shè)備搬遷過程中不被人為損壞及部件丟失。
2.2、設(shè)備拆卸原則及一般要求
2.2.1先小后大,先易后難,必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時又要滿足包裝要求,最終達到設(shè)備重新安裝后的精度性
1能同拆卸前一致。為加強崗位責任,采用分工負責制,誰拆卸,誰安裝。
2.2.2拆卸前,首先必須會同校方切斷并拆除該設(shè)備的電源。水源等。
2.2.3拆卸中要保證設(shè)備的絕對安全,要選用合適的工機具,不得隨便代用,更不得使用大錘敲擊。
2.2.4大型設(shè)備采用汽車吊吊裝,吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施。
2.2.5利用叉車運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時掉下。
2.2.6作好拆卸記錄,并交相關(guān)人員。
2.2.8鐵架、模板、鋼筋、木方等搬遷,除汽車吊裝,平板車運輸外,可適當增加人工配合擺放。
2.2.9砂石類材料以人工裝袋,平板車運輸為主要方法,保證現(xiàn)場的衛(wèi)生狀況
2.2.10辦公桌椅類需格外注意,搬遷時以人工抬其底部,以免造成桌面脫節(jié)損壞,避名磕碰掉漆現(xiàn)象。
2.2.11搬遷的設(shè)備及物料按學(xué)院要求指定地點有序存放。
二、設(shè)備的存放及保管
1、設(shè)備的存放環(huán)境需干燥、通風(fēng),有獨立的存放空間。
2、存放場地具備防盜、防汛基本功能。
3、室外存放物料需提供遮雨、防曬苫布,并架空于地面500mm高,防止雨水侵蝕。
4、每處存放地點設(shè)專職看護人員2名,24小時現(xiàn)場看護。
三、回遷搬遷
1、現(xiàn)場滿足于回遷條件后進行搬遷;
2、除采用搬遷時的人工、機械及安裝工序外,應(yīng)對地坪加以保護措施,防止地坪因回遷過程中的外力損壞,造成不必要的損失;
3、保護措施可采用:滿鋪橡膠墊或軟橡膠墊,如不具備條件可采用其他類似隔離材料;
4、回遷現(xiàn)場必須設(shè)置專人對現(xiàn)場地面進行隨時察看,防止有尖銳物品脫落,造成地坪損壞。
5、做好設(shè)備檔案、名稱、編碼的查對及驗收工作,結(jié)束時由搬遷方與校方簽署交接驗收手續(xù)。
第四篇:學(xué)校搬遷方案
一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:丁華明
總指揮:陳大運
副組長:高峰、徐童軍
成員:雷兵、方梅、郭紅霞、雷慧芬、周愛珍、楊愛萍、陳甜、雷愛敏、潘玲、周秋華、何慧、徐璋、趙叢忠、方大廚
二、搬遷時間
1、學(xué)生搬遷時間:20xx年12月19日上午7:30——21日晚上。學(xué)生全部于12月22日來新校上第二節(jié)課(為保證九年級照常上課,其宿舍和桌凳于12月19日7:30開始搬遷到位)。
2、教師搬遷時間:12月21日上午8:00——11:00。3、12月19日晚餐后老校停伙。
4、后續(xù)財產(chǎn)清理搬遷:12月22日——23日。
三、學(xué)生寢室安排
1、寢室安排:詳見《住宿安排表》。606——611初中女生及其生活老師;506——
511、401——411初中男生;1到3樓18個房間(106——111、206——
211、306——311)住小學(xué)男女生。
2、床位安排到人:由各個班的生活老師負責,班主任支持。3、1——3年級學(xué)生按每室6人安排;4——9年級學(xué)生按每室10——12人安排。
四、具體事項
1、周六、周日加班人員:陳運、高峰、徐童軍、左大立、曾建紅、雷慧芬、黃玉琴、生活老師、楊繼勇、趙叢忠、方大廚、兩個幫廚、清潔工、全體班主任。
2、床位安排到人及床鋪張貼:生活老師,由徐童軍負責到位。
3、寢室學(xué)生名單、《學(xué)生寢室制度》、《文明寢室制度》張貼:趙紅霞、彭志超。
4、行李的存放與搬運:周五上午用校車先運初三男女生行李到新校區(qū)存放在一樓舞蹈室,上下車小學(xué)、初中生活老師一起協(xié)作。在老校區(qū)時,行李各自打捆,系上帶子,寫上名字;上車時,按新校區(qū)的寢室安排,同寢室行李存放在一起,用一車運輸。
周五下午用校車運初中女生行李到新校區(qū)存放在一樓生化實驗室。周六用校車運送小學(xué)生行李到新校區(qū)器材室存放。周五到周日,床位標簽布置好一個寢室,生活老師班主任就把行李安頓一個寢室。
5、每個房間配備灰撮、垃圾筐、垃圾簍編房間號,每個生活老師配一把衣叉。雷慧芬、黃玉琴、丁春芳,12月21日完成。
6、12月19日下午放學(xué)前,初中小學(xué)的桌凳全部搬到操場存放,小學(xué)生的桌凳由初中學(xué)生搬,老師統(tǒng)一指揮,按高矮分別存放。
7、學(xué)生床鋪、行李桌凳搬運到新校區(qū)后,老師、生活老師、倉管員、食管員、主廚、幫廚、司爐工全部到新校區(qū)上班,保安堅持到12月23日后,到新校區(qū)上班。
五、床鋪的拆卸、搬運及安裝(12月19日7:30——12月21日下午5:00):
1、拆卸安裝木工:4人。
2、木床、桌凳裝卸搬運工:6人。
3、鐵床拆卸、上下車、搬到房間、安裝:6人。按每張床10元包干。
4、請中型汽車一輛。
5、工價及生活安排:大工每班80元,小工每班50元。每班上8小時,8小時外作加班另計。學(xué)校免費提供午餐,用一次性飯盒就餐,由丁春芳負責。
6、請人工并安排到位:陳運、徐童軍。
六、組織實施:
1、召開老校區(qū)全體教職工會議,布置搬遷工作提出搬遷要求。
2、召開小學(xué)、初中學(xué)生搬遷動員會,學(xué)習(xí)宣傳《學(xué)生寢室制度》、《文明寢室規(guī)則》,班主任負責四到九年級學(xué)生簽訂《住宿保證書》。小學(xué)1至3年級由班主任負責安全、文明、衛(wèi)生教育。
七、說明
1、原在校內(nèi)外住宿的教師,一律回校內(nèi)安排房間住宿;
2、不準把門和墻等設(shè)施損壞弄臟;
3、床位、鋪蓋行李、桌凳檢查驗收:徐童軍。
第五篇:宿舍搬遷方案
宿舍搬遷計劃方案
一、目的:為體現(xiàn)團結(jié)互助的集團作風(fēng)。保障公司物料及員工個人資產(chǎn)安全。促使搬遷工作合理、高效、有序的完成。
二、搬遷的具體工作:
1、準備工作:
8月26日至8月27日賢文花園住宿人員完成項目:(1)、個人物品整打包。(2)、宿舍衛(wèi)生打掃。
(3)、宿舍長與房東完成房屋交割。(包括宿舍家具、設(shè)施、水電費等)8月28日與XXXX中介完成XXXX小區(qū)住房交割:(1)、水電物業(yè)費用(水、電、燃氣費抄表數(shù)等)(2)、明確XXXX小區(qū)住房里面設(shè)施明細。(空調(diào)、熱水器、冰箱等設(shè)備什么時候到位)(3)、各房間居住人員名單。(方便搬遷時將個人物品放置相應(yīng)房間)8月28日下午17:00賢文花園公司物資整理:(1)、相關(guān)工具的準備:記號筆、紙箱、?A4白紙、剪刀、打包帶、繩子、扳手。(2)、公司物資清點、裝箱打包、粘貼庫存單(注明產(chǎn)品明細、數(shù)量、規(guī)格、日期)最后用打包帶“工”字型打包。(3)、宿舍設(shè)施如:暫時不用的床需拆卸,按照配件規(guī)格統(tǒng)一擺放,用繩子固定。以方便搬遷為原則。暫存于賢文小區(qū)宿舍客廳。被褥按照內(nèi)大外小的原則打包成卷。其他設(shè)備按照形狀大小歸類。統(tǒng)一暫存客廳。8月30日中午開始搬遷:
(1)、聯(lián)系貨車3.3米1輛費用XX元/趟;1.5米貨車費用XX元/趟。預(yù)計用車:3.3米1輛,1.5米1輛。
(2)、XXXX宿舍負責人XXX(電話:***)統(tǒng)一協(xié)調(diào)搬遷工作。主要成員:XXXXXX共計X人。(3)、XXXX負責人XXX(電話:***)統(tǒng)一協(xié)調(diào)搬遷工作。主要成員:XXXXXX。共計X人。
2、搬遷要求:(1)、在搬遷前,應(yīng)對新的工作區(qū)域做到心中有數(shù),以便搬遷時一步放到位。(2)、搬遷工作原則按照公司的總方案時間安排進行,當天搬遷完畢。大家通力合作、相互配合,有問題及時溝通。(3)、搬遷過程中須全程跟人(裝車、運輸、卸車、擺放)整個過程不離人,以防物品丟失。(4)、搬運完畢后,全體人員應(yīng)對整個區(qū)域進行全面檢查,查看是否有應(yīng)搬運而未搬的物品及物料等,不需要的物品或帶有抽屜的家具是否都清空等,將原宿舍的鑰匙交到宿舍負責人。
三、搬遷過程中紀律及安全宣導(dǎo):(1)、任何人不得在此期有事需提前向負責人請假。(2)、嚴格服從各負責人的安排。(3)、堅決圍繞公司確定的搬運總方案進行執(zhí)行。(4)、時刻注意人身安全,凡事安全第一,防止砸傷、壓傷、扭傷,電擊等安全事故的發(fā)生。