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全面5S管理

時(shí)間:2019-05-14 21:55:11下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:全面5S管理

全面5S管理

5S是什么

5S是指整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEISO)素養(yǎng)(SEIKETSU)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均為以“S”開頭,英語也是以“S”開頭,所以簡(jiǎn)稱5S

5S有什么用

5S是用來維持品質(zhì)、環(huán)境、安全和提高效率的一種指導(dǎo)性管理工具,它直接從整體上提升企業(yè)管理水平,它將直接幫助企業(yè)達(dá)到

? ? ? ? 安全:使工業(yè)事故降低為零 環(huán)境:園林式環(huán)境,花園式辦公

品質(zhì):讓顧客滿意度達(dá)成企業(yè)目標(biāo)和降低成本

效率:快速取出和存放所需文件和物品及提升準(zhǔn)時(shí)交貨率

5S的起源

? ? ? 5S活動(dòng)起源于日本的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法,首先提出于20世紀(jì)50年代。5S活動(dòng)成為二戰(zhàn)后日本工業(yè)創(chuàng)造令世人震驚的經(jīng)濟(jì)奇跡的二大法寶之一。5S活動(dòng)已經(jīng)得到世界各國(guó)工業(yè)企業(yè)的廣泛認(rèn)同,成為企業(yè)進(jìn)行工廠管理,改善現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工程。

5S的延伸

? 6S----Safety 安全 ? 7S----Safety 安全

Saving 節(jié)約

? 8S----Safety 安全

Saving 節(jié)約 Service 服務(wù)

? 9S----Safety 安全

Saving 節(jié)約

Service 服務(wù)

Satisfaction滿意

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的企業(yè)甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的,例如在整理中要求清除無用的東西或物品,這在某些意義上來說,就能涉及到節(jié)約和安全,具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾,這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容

為什么要推行5S

推行5S我們可以

? ? ? ? ? ? ? ? 減少虧損:5S是最佳的推銷員 降低不良:5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 減少浪費(fèi):5S是節(jié)約能手 降低設(shè)備故障:5S是交貨期的保證 縮短切換產(chǎn)品時(shí)間:5S是高效率的 預(yù)防事故發(fā)生:5S是安全的軟件設(shè)備 降低投訴:5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 減少缺勤:5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位

5S管理是其他管理體系運(yùn)作的基礎(chǔ) 5S是其它管理活動(dòng)的基礎(chǔ)

1、是TPM的前提

2、是TQM的第一步

3、是通向ISO9000的捷徑

4、是JIT和IE落實(shí)的先決條件

5S對(duì)其他管理活動(dòng)有著促進(jìn)作用

1、可以營(yíng)造整體氛圍

2、體現(xiàn)效果,增強(qiáng)信心 3、5S為相關(guān)活動(dòng)打下基礎(chǔ)

整理:清理物品,明確判斷要與不要,不要的堅(jiān)決丟棄 對(duì)象:主要清理現(xiàn)場(chǎng)被占用而無效用的“空間"

目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所。整理的要點(diǎn)

? ? 一定要思考為什么有這么多的不要品出現(xiàn)? 在決策物品的取舍時(shí)有兩種錯(cuò)誤觀點(diǎn): ①這里所有的物品都有用,全部不能丟。(阻礙前進(jìn))②公司不是我的,全部丟掉。(造成嚴(yán)重浪費(fèi))

整理

實(shí)施

一般根據(jù)使用頻率和常用程度來進(jìn)行區(qū)分

把“真正需要” 和“確實(shí)不要”的物品分開,避免不要品和必要品的混亂,使我們不用浪費(fèi)時(shí)間尋找 “不要品”占用了許多空間,所以不要品堅(jiān)決扔掉,騰出“空間”來整頓必要品

整頓:整理好的物品明確地規(guī)劃、定位,并加以標(biāo)識(shí)。對(duì)象:主要是整理出來的物品、設(shè)備及存放的場(chǎng)所。目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。整頓的要點(diǎn)

? 哪些是常用的,哪些是不常用的,考慮提高效率方面著手 ? 要有合理化、規(guī)范化的擺放和儲(chǔ)存并加以標(biāo)識(shí)。※易取易放原則 ※先入先出原則 ※看得見管理原則

整頓

實(shí)施 定位原則

定位的基本原則

①容易清掃

②容易操作 ③容易檢查

④易取易放

⑤一目了然 定位原則舉例

清掃:經(jīng)常清潔打掃,保持干凈明亮的職場(chǎng)環(huán)境。對(duì)象:主要消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”。目的:

? 保持工作環(huán)境的整潔干凈; ? 保持整理、整頓成果;

? 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量; ? 防止環(huán)境污染。

⑥安全第一

清掃的要點(diǎn)

? ? 除了要清掃看得見的地方外,看不見的地方也要徹底打掃干凈。想法找出污染的源頭,杜絕污染源。

清掃

方法

? ? ? ? ? ? ? ? 將掉在地上的東西撿起來; 用棉布、抹布擦拭; 用掃把打掃干凈; 用洗滌劑清洗; 使用吸塵器吸塵; 用刷子刷凈; 用橡膠皮壓拭; 重新涂漆

清潔:保持“整理、整頓、清掃”3S的工作,使其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)象:透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,使人們產(chǎn)生充沛的精力。目的:

? ? 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣。

維持和鞏固整理、整頓、清掃后的成果。

清潔的要點(diǎn)

? ? 要下功夫整頓,做好標(biāo)識(shí),使物品不會(huì)凌亂;

深入理解和體會(huì)前面“3S”,不斷地實(shí)施改善,運(yùn)用看板、顏色、信號(hào)燈等管理手法。

素養(yǎng):保持“整理、整頓、清掃、清潔”的狀態(tài),養(yǎng)成自覺遵守紀(jì)律的習(xí)慣。對(duì)象: 主要在通過維持不斷的4S活動(dòng)中,改造 人性、提升道德品質(zhì)。目的:

? ? ? 養(yǎng)成良好習(xí)慣:

塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所,井然有序;營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神;注重集體的力量、智慧。

素養(yǎng)的要點(diǎn)

? ? 規(guī)章、法則只是素養(yǎng)的硬件,要讓員工做“身”“心”“美”才是關(guān)鍵; 在整理、整頓、清掃、清潔成為習(xí)慣之前,要有意識(shí)地反復(fù)實(shí)施。

圖文并茂的5S推行步驟

1、成立推行組織

1.1建立5S活動(dòng)導(dǎo)入流程圖。示例:

1.2成立推行委員會(huì)。示例:

1.3確定組織職責(zé)。1.4責(zé)任區(qū)域的劃分 示例:

2、擬定推行方針及目標(biāo)

2.1制定方針,作為活動(dòng)的指導(dǎo)原則(與質(zhì)量方針類似)。示例: 2.2制定目標(biāo)(SMART原則): a.Specific ——目標(biāo)要明確 b.Measurable ——目標(biāo)要量化

c.Attainable ——目標(biāo)要能夠?qū)崿F(xiàn),可達(dá)性 d.Relevant ——目標(biāo)與組織的方針相關(guān) e.Timetable ——目標(biāo)要有時(shí)間限制。示例:

3、擬定工作計(jì)劃

3.1時(shí)間和進(jìn)程要求。按照PDCA循環(huán)的要求,擬訂計(jì)劃,報(bào)最高管理者批準(zhǔn) 示例:

3.2資料收集。與5S相關(guān)的資料,盡量收集,必要到成功的工廠參觀。3.3制定措施。可以制定競(jìng)賽辦法和獎(jiǎng)懲制度。示例:

4、培訓(xùn)

4.1全員5S培訓(xùn)。

4.2骨干(管理層、業(yè)務(wù)骨干)5S培訓(xùn)。4.3評(píng)審員5S培訓(xùn)。示例:

5、宣傳和溝通

5.1先期各項(xiàng)宣傳活動(dòng)的推行。5.2標(biāo)桿廠觀摩。5.3推行手冊(cè)和海報(bào)標(biāo)語。5.4外力或?qū)<业亩酱佟?.5最高管理者的承諾。示例: 6、5S活動(dòng)試行

6.1前期作業(yè)準(zhǔn)備。6.2紅牌作戰(zhàn)。示例: 6.3整頓作戰(zhàn)。6.4活動(dòng)辦法試行和調(diào)整 7、5S活動(dòng)試行的評(píng)價(jià)

7.1制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。7.2培訓(xùn)評(píng)價(jià)員。7.3準(zhǔn)備評(píng)價(jià)資料。

7.4客觀、公正、有記錄地實(shí)施評(píng)價(jià)。7.5整改措施。7.6總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。示例: 8、5S活動(dòng)全面實(shí)施及檢查

8.1 5S活動(dòng)全面導(dǎo)入并實(shí)施。

a.將試行的結(jié)果經(jīng)過修訂,確定正式的實(shí)施辦法; b.由最高管理者決策并公開承諾,提出方針、目標(biāo)和措施。c.實(shí)施辦法的公布。d.各部門制定活動(dòng)的細(xì)則。

e.活動(dòng)檢查(自查、有組織的檢查)。

9、評(píng)價(jià)公布及獎(jiǎng)懲

9.1評(píng)分委員會(huì)評(píng)分并公布。a.90分(含)以上綠燈

b.80~90(含80,不含90)分藍(lán)燈 c.70~80(含70,不含80)分黃燈 d.70以下紅燈 9.2獎(jiǎng)懲的實(shí)施

10、綜合分析與持續(xù)改進(jìn)

10.1問題點(diǎn)的整理和分析。10.2定期分析。

10.3各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目改善修正。

11、納入日常管理活動(dòng)

11.1標(biāo)準(zhǔn)化 示例:

5S推進(jìn)中常用到的一些實(shí)務(wù)手法

一、日本企業(yè)“五現(xiàn)”中心主義

1、現(xiàn)場(chǎng):事物發(fā)生的場(chǎng)所

2、現(xiàn)物:變化的或有問題的實(shí)物

3、現(xiàn)實(shí):發(fā)生問題的環(huán)境/背景/要素

4、原理:被普通認(rèn)同的,能說明大多數(shù)事情的根本性道理(信念/理念)

5、原則:日新月異的,每天都在變化進(jìn)步的科學(xué)技術(shù),(也可認(rèn)為是基礎(chǔ)知識(shí)或?qū)I(yè)技術(shù))

二、定置管理

1、定義

主要研究生產(chǎn)過程中的人、物、場(chǎng)所之間的相互關(guān)系,通過科學(xué)地規(guī)劃物品的擺放,從而處理好人與物、物與場(chǎng)所、人與場(chǎng)所的關(guān)系,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有序化、科學(xué)化和效率化。

2、人與物的三種狀態(tài)(三定基本原則)A狀態(tài)(差)B狀態(tài)(良)C狀態(tài)(優(yōu))

管理的要領(lǐng):消除C狀態(tài),將B狀態(tài)改進(jìn)為A狀態(tài)。

3、物與場(chǎng)所關(guān)系 固定定置 自由定置

4、人與場(chǎng)所關(guān)系

利用IE當(dāng)中的動(dòng)作分析、人體工程和時(shí)間分析法 確定最佳的狀態(tài)。

5、定置管理方式

1)、物品固定、位置固定、標(biāo)識(shí)固定 2)、固定定置和自由定置

6、定置管理推進(jìn)步驟

1)調(diào)查

2)分析

3)設(shè)計(jì)

4)實(shí)施

5)考核

6)改進(jìn)

三、目視管理

1、定義 是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式,亦可稱為“看得見的管理”和“一目了然的管理”。

2、作用 1)導(dǎo)向作用 2)異常化及時(shí)顯示 3)特別提醒和警示

4)優(yōu)秀成果、事跡的及時(shí)展示 5)各種重要的信息及時(shí)公開以指引

3、目視管理的分類 1)顏色管理 ① 定義

利用不同顏色對(duì)人的視覺和心理的差異,對(duì)管理對(duì)象加以識(shí)別 和區(qū)分,以達(dá)到有效管理之目的。

② 顏色管理的應(yīng)用

ⅰ、利用不同的顏色區(qū)分不同的區(qū)域和時(shí)段 ⅱ、利用不同的顏色區(qū)分不同的狀態(tài) ⅲ、運(yùn)用特殊顏色提醒和警示 2)形跡管理 ①定義

將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工治具、儀器、夾具等物品,在其放置的場(chǎng)所采用形狀繪圖或嵌入凹模等方式進(jìn)行管理,達(dá)到易于取用和歸位之目的。②形跡管理的作用 ⅰ、減少尋找工具的時(shí)間 ⅱ、易于取用和歸位 ⅲ、工具丟失,馬上知道 3)看板管理 ①定義

將生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的重要數(shù)據(jù)和關(guān)鍵信息采取看板的形式及時(shí)公布和快速披露,以減少因信息不對(duì)稱所造成行動(dòng)遲緩或決策失誤。②看板管理的作用 ⅰ、利于相關(guān)人員快速響應(yīng) ⅱ、利于信息交流,減少溝通障礙 ⅲ、鞭策激勵(lì)作用 ⅳ、提升企業(yè)形象 4)標(biāo)示管理 ①定義

標(biāo)示管理是工廠管理中的重要和基礎(chǔ)環(huán)節(jié),是細(xì)節(jié)管理的重要組成部分,標(biāo)示管理做得好可減少誤用并提升效率。②

標(biāo)示管理的分類 ⅰ、區(qū)域及位置標(biāo)示 ⅱ、產(chǎn)品標(biāo)示 ⅲ、狀態(tài)標(biāo)示 ⅳ、職務(wù)標(biāo)示

四、紅牌作戰(zhàn)及流動(dòng)紅旗 紅牌作戰(zhàn)

1、什么是紅牌作戰(zhàn)

指用紅色的紙做成的6S管理問題揭示單,其中紅色 代表警告、危險(xiǎn)、不合格或不良。

2、紅牌作戰(zhàn)的目的 尋找目標(biāo) 引起重視 消除問題、紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施 1)制定掛紅牌的標(biāo)準(zhǔn); 2)紅牌的設(shè)計(jì); 3)確定掛紅牌的對(duì)象; 4)確定掛紅牌的時(shí)機(jī); 5)正式掛紅牌;

6)掛紅牌后改善效果的追蹤及確認(rèn); 7)水平展開及標(biāo)準(zhǔn)化 流動(dòng)紅旗

1、流動(dòng)紅旗的目的 表彰先進(jìn) 引起重視 形成內(nèi)部良性競(jìng)爭(zhēng)

2、流動(dòng)紅旗的實(shí)施 1)流動(dòng)紅旗的設(shè)計(jì); 2)紅旗流動(dòng)頻率的確定; 3)區(qū)域5S的評(píng)比; 4)評(píng)比得分最高者授予紅旗; 5)循環(huán)評(píng)比;

五、定點(diǎn)拍攝法

1、什么是定點(diǎn)拍攝

定點(diǎn)拍攝是在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題后,將現(xiàn)狀拍攝下來備案,以用來跟進(jìn)和解決問題的一種方法。

2、定點(diǎn)拍攝的目的

1)橫向比較,給予后進(jìn)單位壓力;

2)縱向比較,有利于問題的及時(shí)改善及效果的評(píng)估。

3、定點(diǎn)拍攝遵循的原則 1)同一位置; 2)同一高度; 3)同一角度。

六、3UMEMO法

1、什么是3U MEMO法

利用表單將現(xiàn)場(chǎng)的問題點(diǎn)按照不合理(Unreasonableness)、不均勻(Unevenness)、浪費(fèi)和無效(Uselessness)這三種類 別詳細(xì)記錄備案的一種方法。

2、填寫3U MEMO的目的 1)使改善問題的方向性更明確; 2)備忘有利于追蹤改善。

3、3U MEMO參考表單

七、5WHY法

5WHY從三個(gè)層面來實(shí)施:

1、為什么會(huì)發(fā)生?從“制造”的角度。

2、為什么沒有發(fā)現(xiàn)?從“檢驗(yàn)”的角度。

3、為什么沒有從系統(tǒng)上預(yù)防事故?從“體系”或“流程”的角度

每個(gè)層面連續(xù)5次或N次的詢問,得出最終結(jié)論。只有以上三個(gè)層面的問題都探尋出來,才能發(fā)現(xiàn)根本問題,并尋求解決。

5S管理的6個(gè)誤區(qū)

誤區(qū)一:5S=大掃除

很多員工認(rèn)為,5S就是打掃衛(wèi)生,清潔周圍環(huán)境。在整理階段,為了應(yīng)付檢查,有的員工在大掃除時(shí)把原本有用的比武題庫(kù)、化驗(yàn)員讀本等書也給扔了,他們說不扔沒地方放。其實(shí),整理整頓不是讓你扔?xùn)|西,而是讓你清除不必需的,然后將有用的物品分類擺放、明確數(shù)量。5S是持續(xù)改進(jìn)的活動(dòng),在于員工素養(yǎng)的養(yǎng)成,營(yíng)造整潔的現(xiàn)場(chǎng),而大掃除是臨時(shí)性活動(dòng)。

誤區(qū)二:5S=企業(yè)形象工程

在推進(jìn)過程中,企業(yè)除了張貼5S宣傳畫、標(biāo)語口號(hào)外,有員工認(rèn)為,企業(yè)今天要求整理資料柜、明天要求水杯、洗衣盆、電話、記錄等等都在指定的區(qū)域擺放,后天又要檢查更衣柜,不僅自由沒有了,一點(diǎn)個(gè)人隱私也沒了。這不是面子工程是什么。其實(shí),文件資料等分類擺放,有助于有效減少查找時(shí)間,提高工作效率。檢查更衣柜,按要求只放必需的便是。因?yàn)樵谝酝墓ぷ髦校覀兘?jīng)常為找一樣?xùn)|西花費(fèi)大量的時(shí)間,這也是一種浪費(fèi)。

誤區(qū)三:5S檢查=檢查評(píng)比

有的企業(yè)誤認(rèn)為推進(jìn)5S就是定期對(duì)各部門現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5S檢查評(píng)比。沒有其他有效的活動(dòng),光靠檢查評(píng)比是很難持續(xù)提升5S水平的。5S活動(dòng)循序漸進(jìn)地推進(jìn),必須在活動(dòng)過程中注入具體的內(nèi)容,而評(píng)比檢查只是活動(dòng)內(nèi)容的一部分。5S檢查評(píng)比充其量只能幫助企業(yè)維持一定的清掃水平,期待通過檢查評(píng)比來提升5S活動(dòng)水平是不夠的。

誤區(qū)四:5S考核=罰款

有的企業(yè)在對(duì)基層單位5S考核中,不合格者予以罰款,引起員工不滿。筆者認(rèn)為,企業(yè)在推進(jìn)5S管理中,應(yīng)多采用正向激勵(lì)法。鼓勵(lì)員工不斷地提出合理化建議,采納與否都給予反饋,并對(duì)好的建議者和好的執(zhí)行者給予獎(jiǎng)勵(lì)。

企業(yè)精細(xì)管理的核心是人,管理的根本目標(biāo)是為了人、依靠人、發(fā)展人,管理的過程就是要激勵(lì)和滿足員工健康向上的積極追求,開發(fā)人的潛能。

誤區(qū)五:5S管理=追求進(jìn)度

5S管有的企業(yè)在推行5S管理中違反了客觀規(guī)律,光憑自己的主觀意愿去辦事情,盡管用心是好的,但結(jié)果必然碰壁。有的單位沒有對(duì)員工進(jìn)行很好的培訓(xùn),就按照5S管理的要求,讓員工去劃線、攝像定位等等。有的員工在管理人員的指導(dǎo)下,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改觀,但員工卻不知其所以然,只是被動(dòng)的接受,往往收不到理想的效果,其5S管理就成了“空中樓閣”。誤區(qū)六:5S活動(dòng)=員工活動(dòng)

這種認(rèn)識(shí)混淆了全員參與和自發(fā)行動(dòng)的含義,認(rèn)為強(qiáng)調(diào)全員參與就是要員工自覺參與。其實(shí)5S是全員參與的活動(dòng),但不可以放任不管。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)如果決定在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)5S活動(dòng),就要做好長(zhǎng)期推進(jìn)、堅(jiān)持不懈的思想準(zhǔn)備。要有效推進(jìn)這項(xiàng)活動(dòng),持續(xù)保持從公司高層自上而下的強(qiáng)大推動(dòng)力十分必要,同時(shí)也是5S成功的關(guān)鍵。

5S管理激勵(lì)員工參與的七種武器

我們的企業(yè)在推進(jìn)5S管理、TPM管理及精益管理過程中,遇到最多的問題不是技術(shù)問題,也不是改善工具問題,而是員工參與的問題。在企業(yè)變革過程中,全員的參與是必要的條件,沒有全員參與的變革,那么很容易成為水中月,鏡中花。如何激勵(lì)變革的主體——企業(yè)員工積極、主動(dòng)的參與其中呢? 這里有“七種武器”來促使員工參與:

一、尊重員工建議

我們?cè)谧兏锿七M(jìn)過程中,作為變革主體的員工的建議將是寶貴的,以員工實(shí)際行動(dòng)形成的改善案例更是寶貴。因此,在過程當(dāng)中,我們可以組織改善提案活動(dòng),組織優(yōu)秀案例評(píng)選活動(dòng),組織員工座談等員工樂于其中的有意義的活動(dòng)。

二、了解員工的需要

對(duì)員工有利的事情,那么員工將非常愿意接受。員工的需要是有共同點(diǎn)的,簡(jiǎn)單來講,無非是物質(zhì)收益與精神的收益。給到員工以上兩個(gè)方面的利益,那么員工將不再是阻力,而將是積極的行動(dòng)者。

三、工作上“共同進(jìn)退” 員工最見不得的是沒有領(lǐng)導(dǎo)的參與,或是沒有榜樣的力量,請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)們起到表率作用,親力親為。另外,不要把責(zé)任都推給員工,作為領(lǐng)導(dǎo)干部要主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任。

四、員工晉升用業(yè)績(jī)說話

用變革的業(yè)績(jī)來決定員工的晉升,這個(gè)業(yè)績(jī)是參與度、參與最終結(jié)果的結(jié)合,充分的利用數(shù)據(jù)來說話。

五、傾聽員工意見

高層領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該下到一線,與員工共同的探討,傾聽員工的意見,對(duì)員工的行動(dòng)予以鼓勵(lì)與表彰。

六、給核心員工加薪

參與最多的人,變革過程中的中堅(jiān)力量,應(yīng)予以加薪。

七、多贊美你的員工

對(duì)于變革過程中員工的行動(dòng)給予表彰,給予贊美。哪怕是高層領(lǐng)導(dǎo)與員工親切的握手、簡(jiǎn)單的語言交流都會(huì)成為員工繼續(xù)行動(dòng),并取得變革更深層次的結(jié)果的最好的鼓勵(lì)。千萬不要以自己的意見來左右或批評(píng)員工的行動(dòng),那樣等于是自己給變革放置了一塊絆腳石。這七招雖然看起來容易,但執(zhí)行起來卻有非常多的細(xì)節(jié)難題,讓我們一起在執(zhí)行中解決。

第二篇:5S管理

5S管理起源于日本,1955年,日本的5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”。當(dāng)時(shí)只推行了前兩個(gè)S,其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清掃、清潔、修養(yǎng),從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐漸問世,從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用,并由此掀起了5S的熱潮。5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,簡(jiǎn)稱5S管理。它是基于:效率的最大化;安全的最高化;空間的最優(yōu)化;視覺的最美化以上四點(diǎn)的基礎(chǔ)而形成的規(guī)范,缺一不可。5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理的前提,是全面品質(zhì)管理的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。5S管理能夠營(yíng)造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,5S就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。

5個(gè)S從字面上看都不深?yuàn)W很容易理解,具體的意思是:整理是要與不要,一留一棄;整頓是科學(xué)布局,取用快捷;清掃是加強(qiáng)保養(yǎng),故障為零;清潔是形成制度,貫徹到底;素養(yǎng)是遵守標(biāo)準(zhǔn),養(yǎng)成習(xí)慣。而我們平常工作中要做到的是前面3個(gè)S,只要員工時(shí)刻做到前面3個(gè)S的要求,后面2個(gè)S就自然而然的做到了,5S管理體系就會(huì)在企業(yè)內(nèi)部逐漸形成。因此開展5S管理及形成5S管理體系的關(guān)鍵就是四個(gè)字——貴在堅(jiān)持。

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,5S已經(jīng)成為企業(yè)管理的一股新潮流。南航作為中國(guó)三大民航龍頭之一,企業(yè)要持續(xù)發(fā)展就需要一套以5S為基礎(chǔ)的合理、先進(jìn)的管理模式。而南航新疆分公司維修基地航線三車間作為南航的一線生產(chǎn)車間,車間管理就沿用以5S為基礎(chǔ)的管理模式。成立之初,車間領(lǐng)導(dǎo)以基地的工作程序手冊(cè)和維修管理手冊(cè)為標(biāo)準(zhǔn),制定了車間管理規(guī)定、工具設(shè)備管理規(guī)定、倒班制度及獎(jiǎng)懲條例等一系列制度。使每個(gè)員工學(xué)習(xí)并熟知每項(xiàng)規(guī)定和制度,在工作中嚴(yán)格按照管理規(guī)定、制度執(zhí)行。車間制定的一系列規(guī)定無不體現(xiàn)5S管理在車間內(nèi)部的具體實(shí)施。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法:整理、整頓、清掃

工段接班的第一項(xiàng)工作是交接車輛、工具。確保車輛處于可用狀態(tài),工具齊全、可用,擺放在指定位置。第二項(xiàng)工作是開班前會(huì)。首先是通知近期車間的事務(wù)通知和技術(shù)通知,保證當(dāng)班員工了解近期基地和車間的規(guī)定、要求以及工作中要注意的技術(shù)要求;其次是安排上個(gè)工段交代的工作和當(dāng)班所要做的例行工作,要求每項(xiàng)工作指定專門負(fù)責(zé)人督查;最后是近期發(fā)布的安全文件學(xué)習(xí)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。班前會(huì)后每個(gè)員工根據(jù)指派的任務(wù),逐項(xiàng)完成自己的工作,主管事物的人員打掃工段衛(wèi)生,將工段干部督察單、拆換件提示單、工具借用登記單等相關(guān)物品擺放整齊、歸位,清點(diǎn)備件耗材柜并清潔,做好標(biāo)示,缺少的備件耗材做好記錄以備領(lǐng)取;主管業(yè)務(wù)的人員根據(jù)相應(yīng)的機(jī)型準(zhǔn)備適用的航材、工具和工卡,工作前負(fù)責(zé)人根據(jù)工卡需要提醒員工要注意的安全事項(xiàng)、工作流程,做到每人熟悉工卡,工作時(shí)有的放矢,即保證安全又提高效率,工作后負(fù)責(zé)人要對(duì)員工進(jìn)行工作回顧,確保工作保質(zhì)保量的完成。工作結(jié)束后,車間領(lǐng)導(dǎo)在位時(shí),工段長(zhǎng)對(duì)工作進(jìn)行點(diǎn)評(píng)、回顧,哪個(gè)員工的表現(xiàn)好、工作中存在的不足需要如何解決以及工作好的方面希望繼續(xù)保持。車間領(lǐng)導(dǎo)最后進(jìn)行工作全面總結(jié)、點(diǎn)評(píng)。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理法:清潔、素養(yǎng)

班前會(huì)是每次工作前必不可少的項(xiàng)目,已經(jīng)在三車間形成制度和習(xí)慣。因此整理、整頓、清掃管理法已經(jīng)形成。每一位員工都自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,逐漸培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。

根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的企業(yè)在原來5S的基礎(chǔ)上又增加了安全、服務(wù)等,推行10S、12S,但不管怎么變化,都是以5S為基礎(chǔ)而衍生的。因此5S管理是企業(yè)發(fā)展和管理展開的基石。

第三篇:5S管理

5S管理

人,都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境,激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識(shí),提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)良好的形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。

為配合公司廣泛地開展5S活動(dòng),讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng),公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊(cè)》。熱忱希望廣大員工對(duì)該手冊(cè)勤學(xué)習(xí),深領(lǐng)會(huì),常行動(dòng),并循序漸進(jìn)、持之以恒,不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動(dòng)從“形式化”走向“行事化”,最后向“習(xí)慣化”演變,以達(dá)公司“以人為本,永續(xù)經(jīng)營(yíng)”的宗旨

一、5.S的定義及目的

5.S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭,因此簡(jiǎn)稱為“5S”。1S——整理

定義:區(qū)分“要”與“不要”的東西,對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理。目的:騰出空間,提高生產(chǎn)效率。2S——整頓

定義:要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識(shí)。目的:排除尋找的浪費(fèi)。3S——清掃

定義:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生。目的:使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S——清潔

定義:將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。目的:通過制度化來維持成果,并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng)(又稱修養(yǎng)、心靈美)定義:人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

二、5.S的效用 5.S的效用可以歸納為: 1、5.S是最佳的推銷員

①、顧客滿意工廠,增強(qiáng)下訂單信心; ②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度; ③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。2、5.S是節(jié)約能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi),減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴時(shí)間; ②、能降低工時(shí),提高效率。3、5.S是安全專家 ①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)發(fā)生工傷事故;

②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患; ③、消防設(shè)施齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災(zāi)或地震,員工生命安全有保障。4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者 ①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);

②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。5、5.S可以形成愉快的工作場(chǎng)所

①、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快; ②、員工動(dòng)手做改善,有成就感; ③、員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。

三、推進(jìn)步驟

步驟一:成立5.S推進(jìn)組織

1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組,主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開展,公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門,主持日常工作。

3、公司各部門(或車間)必須指派一位員工為現(xiàn)場(chǎng)管理(聯(lián)絡(luò))員。

4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。步驟二:擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

1、推行5.S活動(dòng),要依據(jù)公司的方針和目標(biāo),制定具體可行的5.S方針,作為5S活動(dòng)的準(zhǔn)則。方針一旦制定,要廣為宣傳。如:

● 全員參與5.S活動(dòng),持續(xù)不斷改善,消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“零”庫(kù)存 2、5.S活動(dòng)推進(jìn)時(shí),應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo),作為活動(dòng)努力的方向和便于活動(dòng)過程中成果的檢討。如:

● 現(xiàn)場(chǎng)管理100%實(shí)現(xiàn)三定:定品目、定位置、定數(shù)量 步驟三:擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法 1、5S活動(dòng)推行計(jì)劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批;各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,交工業(yè)工程科審核(本表格式供參考)

2、5S的實(shí)施辦法

①、制定5S活動(dòng)實(shí)施辦法;

②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn); ③、制定5S活動(dòng)評(píng)比辦法; ④、制定5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法; ⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

5S活動(dòng)實(shí)施辦法制定方法有兩種:一種是由5S推進(jìn)小組深入車間(部門)調(diào)查,擬定草案,然后再召集車間(部門)人員討論認(rèn)可,經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施;其二是先對(duì)車間(部門)現(xiàn)場(chǎng)管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況,擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范,再收集起來,經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會(huì)審的辦法達(dá)成共識(shí),經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。步驟四:教育

1、公司對(duì)管理人員、每個(gè)部門對(duì)全員進(jìn)行教育: ①、5S的內(nèi)容及目的; ②、5S的實(shí)施辦法; ③、5S的評(píng)比辦法;

④、到兄弟廠參觀或參加交流會(huì),吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

2、新員工的5S培訓(xùn)。步驟五:宣傳造勢(shì)

1、召開動(dòng)員大會(huì),由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心;

2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則,定期或不定期地巡視現(xiàn)場(chǎng),讓員工感受被重視;

3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S;

4、外購(gòu)或制作5S海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場(chǎng)張貼;

5、每年規(guī)定一個(gè)“5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日,定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育;

6、舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文、漫畫活動(dòng)等)。步驟六:局部推進(jìn)5S

1、選定樣板區(qū)。對(duì)公司整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷,選定一個(gè)樣板區(qū)。

2、實(shí)施改善。集中精銳力量,對(duì)樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,對(duì)改善前后的狀況攝影。

3、效果確認(rèn),經(jīng)驗(yàn)交流。總結(jié)經(jīng)驗(yàn),克服缺點(diǎn),讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟七:全面推進(jìn)5S

1、紅牌作戰(zhàn);

2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

3、識(shí)別管理

4、開展大掃除,將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃;

5、改善;

6、標(biāo)準(zhǔn)化。

步驟八:5S巡回診斷與評(píng)估 1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場(chǎng),了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動(dòng); 2、5S問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答;

3、了解各部門現(xiàn)場(chǎng)5S的實(shí)施狀況,并針對(duì)問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場(chǎng)“5S”整改措施表》,責(zé)令限期整改;

4、對(duì)活動(dòng)優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)最差部門給予曝光并懲罰。

四、推行要領(lǐng)

一、整理的推行要領(lǐng)

1、對(duì)你的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看得到和看不到的地方;

2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn);

3、清除不需要物品;

4、制定廢棄物處理方法;

5、調(diào)查需要物品的使用頻度,決定日常用量;

6、每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi): ①、空間的浪費(fèi);

②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi); ③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi); ④、放置處變得窄小;

⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi); ⑥、庫(kù)存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

二、整頓的推行要領(lǐng)

1、徹底地進(jìn)行整理;

2、確定物品放置場(chǎng)所、方法并標(biāo)識(shí);

3、劃線定位。重點(diǎn):

①、整頓要做到任何人,特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西;

②、對(duì)于放置處與被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易歸位,如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

三、清掃的推行要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。執(zhí)行例行掃除,清理臟污;

2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤(rùn)滑結(jié)合起來;

3、調(diào)查污染源,予以杜絕;

4、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。重點(diǎn):

清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識(shí)到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。

四、清潔的推行要領(lǐng)

1、落實(shí)前面的3S工作;

2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法;

3、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。警示:

5S活動(dòng)一旦開始,就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間來改正。

五、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn);

2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

3、制訂禮儀守則(如《員工手冊(cè)》);

4、教育培訓(xùn)(新員工加強(qiáng));

5、推行各種精神提升活動(dòng)(如班前會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。重點(diǎn):

素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣,最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

一、明確什么是“必需品”與“非必需品”

1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品,如果沒有它,就必須購(gòu)入替代品,否則影響正常工作的物品。

2、非必需品則可分為兩種:一種是使用周期較長(zhǎng)的物品,例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品;另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的,需要報(bào)廢的物品,例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表: 類別 使用頻度 處理方法 備 注 必需品 每小時(shí) 放工作臺(tái)上或隨身攜帶

每天 現(xiàn)場(chǎng)存放(工作臺(tái)附近)

每周 現(xiàn)場(chǎng)存放 非必需品 每月 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)

三個(gè)月 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查

半年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查

一年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查

二年 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)(封存)定期檢查

未定 有用 倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ) 定期檢查

不需要用 變賣/廢棄 定期清

第四篇:5S管理

5S管理具體各項(xiàng)內(nèi)容如下:

1)清理:騰出有效使用空間,防止工作時(shí)誤用或掩蓋需要物件。

2)整理:使工作場(chǎng)所清楚明了、一目了然;創(chuàng)造出整整齊齊的工作環(huán)境;減少或消除“找尋物品時(shí)間的浪費(fèi)”。

3)清潔:保持干凈、明亮的工作環(huán)境,并杜絕污染源的產(chǎn)生,保證員工、顧客產(chǎn)生愉快心情。

4)維持:通過強(qiáng)制性規(guī)定,培養(yǎng)員工正確工作習(xí)慣,長(zhǎng)期維持并保留以上3S成果。

5)素養(yǎng):培養(yǎng)出具有良好職業(yè)習(xí)慣、遵守規(guī)則的企業(yè)員工;營(yíng)造企業(yè)氛圍,培養(yǎng)員工團(tuán)隊(duì)精神。需要堅(jiān)持的三個(gè)原則是:自我管理的原則;勤儉創(chuàng)業(yè)的原則;持之以恒的原則。

第五篇:5S管理

現(xiàn)場(chǎng)5S管理

培訓(xùn)方式:講解、案例分享、實(shí)操研討

培訓(xùn)課時(shí):12課時(shí)

課程大綱:

一、5S管理活動(dòng)導(dǎo)入

1.工廠常見的不合理

2.5S對(duì)改善的作用和特點(diǎn)

(1)什么是5S?

5S是自身的行動(dòng)規(guī)范

5S是能否處理好工作、生活的晴雨表

(2)增強(qiáng)客戶對(duì)公司或產(chǎn)品的信任感

營(yíng)造整潔現(xiàn)場(chǎng),讓客戶放心

消除浪費(fèi)和失誤,讓員工放心

(3)無須特殊培訓(xùn),即可馬上開始

與QC、QM以及豐田的改善不同,5S可以迅速展開行動(dòng) 開展5S,不需要特殊知識(shí)

(4)使身邊環(huán)境變得整潔清爽的活動(dòng)

根本點(diǎn)在于:能否積極主動(dòng)地將周圍的環(huán)境變得整潔清爽 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該不遺余力地持續(xù)推進(jìn)5S

(5)全員參與是不二法門

一個(gè)都不能少,全員團(tuán)結(jié)一致,這樣才能達(dá)到最佳效果 領(lǐng)導(dǎo)層的努力程度,直接決定5S效果的固化程度

(6)追求目標(biāo)一致的5S

評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)的差別就是追求目標(biāo)的差別

統(tǒng)一目標(biāo),促進(jìn)改善的深入

3.國(guó)內(nèi)外開展5S的概況

4.5S的前期準(zhǔn)備

(1)制定活動(dòng)程序

(2)成立推行組織

(3)制定目標(biāo)方針

(4)加強(qiáng)輿論宣傳

(5)外出觀摩參觀

(6)教育培訓(xùn)

(7)樣板區(qū)的5S活動(dòng)

二、5S與現(xiàn)場(chǎng)問題管理——對(duì)生產(chǎn)異常追根究底

1.整理整頓:發(fā)現(xiàn)異常

2.清潔清掃:找到異常的源頭

3.素養(yǎng):徹底解決異常

4.案例分析:豐田汽車的“水龍頭”哲學(xué)

三、整理推行實(shí)施重點(diǎn)——人、機(jī)、物、地的組織化

1.整理的定義

2.整理的目的3.整理推行要領(lǐng)和步驟

4.整理實(shí)施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

5.整理實(shí)施——不要物辨識(shí)方法:使用頻率與抽屜法則

6.整理實(shí)施——處理不要物:設(shè)立暫存區(qū)和再利用區(qū)

7.整理實(shí)施——紅牌作戰(zhàn)

案例分析:紅牌從發(fā)現(xiàn)異常到解決異常

8.整理實(shí)施——定點(diǎn)攝影

9.整理階段存在的問題及其解決對(duì)策

10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動(dòng)

11.整理的注意事項(xiàng)

四、整頓推行實(shí)施重點(diǎn)——流程的合理化

1.整頓的定義

2.整頓的目的3.整頓推行要領(lǐng)和步驟

4.整頓實(shí)施:定置管理

(1)定點(diǎn)

問題研討:場(chǎng)地不夠如何做整頓

立體放置:節(jié)省空間、方便取用

(2)定容

(3)定量

5.整頓實(shí)施:目視管理

(1)顏色:直觀認(rèn)知,高效辨識(shí)

(2)劃線:沒有規(guī)矩,不成方圓

(3)標(biāo)識(shí)牌:小型看板,一目了然

(4)形跡管理:精確定位,整齊明晰

(5)燈號(hào):異常警示,沖擊力強(qiáng)

(6)對(duì)齊管理:迅速發(fā)現(xiàn)異常

(7)可視化管理逐步提升的四個(gè)層次

6.整頓階段存在的問題及其解決對(duì)策

7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動(dòng)方案

8.整頓的注意事項(xiàng)

五、清掃推行實(shí)施重點(diǎn)——排除浪費(fèi)與異常

1.清掃的定義

2.清掃的目的現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃中發(fā)現(xiàn)及排除設(shè)備故障

現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良與報(bào)廢的原因 現(xiàn)場(chǎng)改善:清掃實(shí)施中排除七大浪費(fèi)

3.清掃推行要領(lǐng)和步驟

4.清掃責(zé)任制:公開宣示

5.清掃標(biāo)準(zhǔn):清掃作業(yè)指導(dǎo)書

6.清掃環(huán)境:不留死角,隨時(shí)打掃

7.擦拭機(jī)器設(shè)備:邊清掃邊檢查設(shè)備狀況

8.清掃用具:整齊放置、觸手可及

9.檢查清掃結(jié)果:關(guān)注細(xì)節(jié)與角落

10.改善污染發(fā)生源:從源頭治理

11.清掃階段存在的問題及其解決對(duì)策

12.案例:海爾的白襪子、白手套

13.清掃的注意事項(xiàng)

六、清潔推行實(shí)施重點(diǎn)——徹底消除污染源

1.清潔的定義

2.清潔的目的3.清潔推行要領(lǐng)和步驟

4.制訂推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)與檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.自我檢查:自查自糾,主動(dòng)改進(jìn)

6.巡視檢查:隨時(shí)巡視,及時(shí)整改

7.評(píng)比檢查:為了評(píng)比考核進(jìn)行定期檢查

8.檢查評(píng)比的評(píng)分方法:追求公平合理

9.清潔階段存在的問題及其解決對(duì)策

10.案例:麥當(dāng)勞的標(biāo)準(zhǔn)化與檢查督導(dǎo)

七、素養(yǎng)推行實(shí)施重點(diǎn)——人造環(huán)境,環(huán)境育人

1.素養(yǎng)的定義

2.素養(yǎng)的目的3.素養(yǎng)形成的三階段:形式化、行事化和習(xí)慣化

4.員工行為準(zhǔn)則:提升員工素養(yǎng)的基礎(chǔ)

5.班前會(huì)與大腳印:現(xiàn)場(chǎng)自主管理的日常化

6.改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理

7.3U-Memo:改善提案的基礎(chǔ)性工具

8.素養(yǎng)階段遇到的問題及其解決對(duì)策

9.案例:從清掃到素養(yǎng),環(huán)境影響心態(tài)

10.素養(yǎng)實(shí)施:提案改善活動(dòng)展開

(1)改善提案的定義

(2)改善提案的作用

(3)改善提案的特點(diǎn)

(4)改善提案的關(guān)鍵

(5)改善提案的案例

11.素養(yǎng)實(shí)施:5S征文活動(dòng)

八、補(bǔ)充材料:安全

1.安全:消除隱患、預(yù)防事故

2.海因里希法則:小錯(cuò)不斷、大錯(cuò)必犯

3.安全檢查:找到問題,進(jìn)行整改

4.安全可視化:顏色與標(biāo)識(shí)的合理應(yīng)用

5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師

6.KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練:發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn),尋找對(duì)策

7.安全階段存在的問題及其解決對(duì)策

案例:臺(tái)燈、火災(zāi)與輪船沉沒

咨詢過程中協(xié)助解決的管理工具(部分)

5S推行手冊(cè)

5S活動(dòng)實(shí)施辦法

5S應(yīng)知應(yīng)會(huì)學(xué)習(xí)資料

5S知識(shí)試題

5S宣傳欄

不要物處理程序

不要物處理清單

紅牌發(fā)行回收表

精品活動(dòng)記錄單

5S區(qū)域清掃責(zé)任表

清掃部位及要點(diǎn)

工段長(zhǎng)日常工作點(diǎn)檢表

辦公室5S日常要點(diǎn)

5S現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

5S項(xiàng)目改善一覽表

5S樣板崗申報(bào)表

企業(yè)員工行為規(guī)范

5S素養(yǎng)手冊(cè)

5S班組長(zhǎng)日常責(zé)任表

5S創(chuàng)意申獎(jiǎng)表

5S管理改善提案表

現(xiàn)場(chǎng)5S員工素養(yǎng)要點(diǎn)

現(xiàn)場(chǎng)5S個(gè)人考核辦法

5S考核及競(jìng)賽辦法

5S區(qū)域圖及地面標(biāo)識(shí)

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