第一篇:財務部門5s管理
財務科室5S管理心得
集團公司自2015年3月份推行5S管理以來,我們嚴格按照5S管理的要求,大力實施生產、辦公現場整理、整頓、清掃、清潔、素養,對人員、設備、材料等生產要素進行有效的管理,公司員工的素養大為提高,廠區容貌環境大為改善,勞動效率大為提高。2018年集團公司為進一步鞏固提升5S管理成果,保持現場規范整潔再上新水平,結合當前開展的“爭成績,要榮譽,為尊重”爭先進位活動,進一步提升5S管理水平。我們認真組織學習了公司下發的《關于進一步提升5S管理水平的通知》,對以后的工作作出計劃和措施。
首先我們要認識到實施5S管理不僅僅是為了環境清潔,更是為了對照5S管理內容認真查擺存在的問題和不足,持續改進,把5S管理作為崗位目標,養成良好習慣,深刻認識到平時多一分維護,清掃時就能少一份辛苦,從而提高整體工作效率。
對于財務部門而言,5S活動的范圍包括工作人員、辦公設備與工具、辦公材料與對象、工作方法、辦公環境。其中,工作人員是指財務部門的工作人員;辦公設備與工具包括辦公桌、辦公椅、計算機、打印機、復印機、電話機、打孔機、釘書機、計算器、等設備和工具;辦公材料與對象包括財務信息、憑證、帳冊、報表、紙張、油墨、墨水等;工作方法是指會計核算和財務管理的辦法和流程,如:如何受理審核單據、如何制證、如何審核憑證、如何登賬、如何制表、如何進行各類資產負債的管理、單據如何傳輸、信息如何流動、在流程中人員應如何做等等;辦公環境主要指辦公場所周圍及內部的條件,如:過道、廁所、門窗、地板等條件。下面我們根據這些項目分別進行5S管理的整合,以此為目標進行學習、整理和改進。
一、整理⑴ 整理文件,區分有用與無用、區分不再使用與正在使用、區分未處理、正在處理與已經處理; ⑵ 檢查桌椅下是否經常打掃,是否干凈整潔;⑶ 檢查桌椅是否均粘有物品標簽;⑷ 檢查桌面,是否整齊、干凈,是否有不該置于桌面的物品或資料;(4)檢查現金存量的分布情況(庫存現金、各種銀行存款、在途現金、三月內到期的短期投資等)是否合理;(5)經常核對會計核算記錄,檢查有無漏入帳、錯入帳、誤入戶頭等現象;(6)公共場所、公共設施是否定期檢查保養
二、整頓(1)文件柜應按存放文件的分類統一規劃與標識,未處理完的文件應分類、擺放整齊;處理完的文件應分類放入文件夾,不再使用的文件應分類整理歸檔,文件夾應有相應標識,每份文件均應有編號。(2)將桌椅下方打掃干凈,必須置于桌椅下方的物品必須堆放整齊,整理桌椅標簽,缺失的補齊,污損的更換刷新;將桌面的物品或資料,分類整理后合理擺放,機密資料不能置于桌面,應收藏于抽屜或存檔。(3)將公共場所、公共設施打掃干凈;整理公共場所、公共設施標志,缺失的補齊,污損的更換刷新(4)建立健全客戶檔案;根據營銷策略、客戶資信等因素制定收賬政策;根據營銷合同的收款條件、結算方式、付款時間等條款及時催收賬款;
三、清掃(1)將閑置桌椅、破損桌椅清理出現場,或報廢或交回物品管理部門;⑿ 清掃桌椅下方地面,將桌椅下方不潔物品、過期物品、私人物品清理出現場;⒀ 清掃桌面,將過期資料、無效資料清除,屬于機密資料的應予銷毀;(2)對于無用的文件應區別不同密級進行清理銷毀;破損文件應及時修復清潔;(3)破損或污穢的公共場所與設施應清理,或報廢或提請修理;清掃公共場所、公共設施,將灰塵、臟物清理出來;(4)對于無望收回的款項,應及時清理核銷;對于資信極差的客戶,應建議停止交易轉入訴訟程序;
四、清潔(1)經常做整理、整頓、清掃的循環,始終保持對外來信息的去偽存真、吐故納新、分類整理的機制;(2)每天反復進行整理、整頓和清掃的3S小循環,以保持辦公桌椅的干凈(3)隨時自我檢查,互相檢查,定期不定期進行抽查;(4)對不符合的情況進行糾正
五、素養(1)對每個員工進行長期的5S教育、流程管理和公司規章制度教育;(2)每個員工堅持“日三省乎己”,并積極投身于“每日兩次(班前班后各一次)5S”活動。
在具體的日常工作中,一定要按照5S的標準深化到行為習慣中,不斷提高個人素養。把5S管理融入工作全過程中,只要5S的精神能根植于每位員工的心中,5S活動就一定能取得成效。
第二篇:5S管理(推薦)
5S檢查制度
1、目的
確保配送中心的各種工作的順利進行,保持各種工具的方便使用,加強中心的有效管理和提高工作效率,保證各單位能有效的完成工作,提供一個方便、快捷的工作環境。
3、適用范圍:
適用于各種工作環境場所和人員,對各部門的工作環境進行規范化管理和人員素質的提高,更好的管理公司事務和人員,使用公司員工養成良好的習慣。
4、工作程序
4.1 配送中心品控組品控員負責日常的5S工作檢查,檢查的部門涉及全部部門,特別是加工現場5S管理檢查。
4.2 品控員發現不符合項,出具整改報告單,應及時要求相關部門整改和監督。
4.3 檢查要求:各部門必須按5S管理工具的要求做到整理、整頓、清掃、清潔、素養。
整理:區分要與不要的物品,現場只保留必需的物品。
整頓: 必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。/ 2
清掃: 清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
清潔:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化,維持其成果。
素養:人人按章操作、依規行事,養成良好的習慣,使每個人都成為有教養的人。
4.4 檢查頻率:兩次/月
附件:5S檢查表
不合符項整改表/ 2
質量管理部 2013年10月15日
第三篇:5S管理
現場5S管理
培訓方式:講解、案例分享、實操研討
培訓課時:12課時
課程大綱:
一、5S管理活動導入
1.工廠常見的不合理
2.5S對改善的作用和特點
(1)什么是5S?
5S是自身的行動規范
5S是能否處理好工作、生活的晴雨表
(2)增強客戶對公司或產品的信任感
營造整潔現場,讓客戶放心
消除浪費和失誤,讓員工放心
(3)無須特殊培訓,即可馬上開始
與QC、QM以及豐田的改善不同,5S可以迅速展開行動 開展5S,不需要特殊知識
(4)使身邊環境變得整潔清爽的活動
根本點在于:能否積極主動地將周圍的環境變得整潔清爽 企業領導層應該不遺余力地持續推進5S
(5)全員參與是不二法門
一個都不能少,全員團結一致,這樣才能達到最佳效果 領導層的努力程度,直接決定5S效果的固化程度
(6)追求目標一致的5S
評價分數的差別就是追求目標的差別
統一目標,促進改善的深入
3.國內外開展5S的概況
4.5S的前期準備
(1)制定活動程序
(2)成立推行組織
(3)制定目標方針
(4)加強輿論宣傳
(5)外出觀摩參觀
(6)教育培訓
(7)樣板區的5S活動
二、5S與現場問題管理——對生產異常追根究底
1.整理整頓:發現異常
2.清潔清掃:找到異常的源頭
3.素養:徹底解決異常
4.案例分析:豐田汽車的“水龍頭”哲學
三、整理推行實施重點——人、機、物、地的組織化
1.整理的定義
2.整理的目的3.整理推行要領和步驟
4.整理實施——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法
5.整理實施——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則
6.整理實施——處理不要物:設立暫存區和再利用區
7.整理實施——紅牌作戰
案例分析:紅牌從發現異常到解決異常
8.整理實施——定點攝影
9.整理階段存在的問題及其解決對策
10.案例:東方汽車制造公司的“5S整理”活動
11.整理的注意事項
四、整頓推行實施重點——流程的合理化
1.整頓的定義
2.整頓的目的3.整頓推行要領和步驟
4.整頓實施:定置管理
(1)定點
問題研討:場地不夠如何做整頓
立體放置:節省空間、方便取用
(2)定容
(3)定量
5.整頓實施:目視管理
(1)顏色:直觀認知,高效辨識
(2)劃線:沒有規矩,不成方圓
(3)標識牌:小型看板,一目了然
(4)形跡管理:精確定位,整齊明晰
(5)燈號:異常警示,沖擊力強
(6)對齊管理:迅速發現異常
(7)可視化管理逐步提升的四個層次
6.整頓階段存在的問題及其解決對策
7.案例:南海公司工具箱整理整頓的行動方案
8.整頓的注意事項
五、清掃推行實施重點——排除浪費與異常
1.清掃的定義
2.清掃的目的現場改善:清掃中發現及排除設備故障
現場改善:清掃中發現產品不良與報廢的原因 現場改善:清掃實施中排除七大浪費
3.清掃推行要領和步驟
4.清掃責任制:公開宣示
5.清掃標準:清掃作業指導書
6.清掃環境:不留死角,隨時打掃
7.擦拭機器設備:邊清掃邊檢查設備狀況
8.清掃用具:整齊放置、觸手可及
9.檢查清掃結果:關注細節與角落
10.改善污染發生源:從源頭治理
11.清掃階段存在的問題及其解決對策
12.案例:海爾的白襪子、白手套
13.清掃的注意事項
六、清潔推行實施重點——徹底消除污染源
1.清潔的定義
2.清潔的目的3.清潔推行要領和步驟
4.制訂推進標準與檢查標準
5.自我檢查:自查自糾,主動改進
6.巡視檢查:隨時巡視,及時整改
7.評比檢查:為了評比考核進行定期檢查
8.檢查評比的評分方法:追求公平合理
9.清潔階段存在的問題及其解決對策
10.案例:麥當勞的標準化與檢查督導
七、素養推行實施重點——人造環境,環境育人
1.素養的定義
2.素養的目的3.素養形成的三階段:形式化、行事化和習慣化
4.員工行為準則:提升員工素養的基礎
5.班前會與大腳印:現場自主管理的日常化
6.改善提案:參與現場改善,提升自主管理
7.3U-Memo:改善提案的基礎性工具
8.素養階段遇到的問題及其解決對策
9.案例:從清掃到素養,環境影響心態
10.素養實施:提案改善活動展開
(1)改善提案的定義
(2)改善提案的作用
(3)改善提案的特點
(4)改善提案的關鍵
(5)改善提案的案例
11.素養實施:5S征文活動
八、補充材料:安全
1.安全:消除隱患、預防事故
2.海因里希法則:小錯不斷、大錯必犯
3.安全檢查:找到問題,進行整改
4.安全可視化:顏色與標識的合理應用
5.安全事故分析:前車之鑒,后車之師
6.KYT危險預知訓練:發現危險,尋找對策
7.安全階段存在的問題及其解決對策
案例:臺燈、火災與輪船沉沒
咨詢過程中協助解決的管理工具(部分)
5S推行手冊
5S活動實施辦法
5S應知應會學習資料
5S知識試題
5S宣傳欄
不要物處理程序
不要物處理清單
紅牌發行回收表
精品活動記錄單
5S區域清掃責任表
清掃部位及要點
工段長日常工作點檢表
辦公室5S日常要點
5S現場管理辦法
5S項目改善一覽表
5S樣板崗申報表
企業員工行為規范
5S素養手冊
5S班組長日常責任表
5S創意申獎表
5S管理改善提案表
現場5S員工素養要點
現場5S個人考核辦法
5S考核及競賽辦法
5S區域圖及地面標識
第四篇:5s管理
5s管理
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shit-suke)
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整理就是區分必需和非必需品,現場不放置非必需品:
△將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
△5S管理是為了改善企業的體質
△整理也是為了改善企業的體質
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整頓就是能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零: △能迅速取出
△能立即使用
△處于能節約的狀態
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清掃將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態,清掃的對象: △地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等
△機器、工具、測量用具等
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清潔將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化。
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修養對于規定了的事,大家都要認真地遵守執行。
△典型例子就是要求嚴守標準,強調的是團隊精神
△養成良好的5S管理的習慣
第五篇:5S 管理
5S 管理:
“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)
和素養(Shitsuke)這5 個詞的縮寫。因為這5 個詞日語中羅馬拼音的第一個 字母都是“S”,所以簡稱為“5S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為 內容的管理,稱為“5S”管理。
6.1.1 整理
把需要與不需要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各 種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于 現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃 圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出 生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里 各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個 死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立 好作風的開始。
整理的目的是:
(1)改善和增加作業面積;
(2)現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
(3)減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;
(4)消除管理上的混放、混料等差錯事故;
(5)有利于減少庫存量,節約資金;⑥改變作風,提高工作情緒。
6.1.2 整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需
要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業,有利于提高工作效率和產 品質量,保障生產安全。
整頓活動的要點是:①物品擺放要有固定的地點和區域,以便于尋找,消
除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的 頻率,經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內),偶而使用或不常使用 的東西則應放得遠些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝 載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
6.1.3 清掃
把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場變臟。臟的現場會 使設備精度降低,故障多發,影響產品質量,使安全事故防不勝防;臟的現場 更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那 些臟物,創建一個明快、舒暢的工作環境。
清掃活動的要點是:
(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
(2)對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢 結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養;
(3)清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時,要查明原 因,并采取措施加以改進。
6.1.4 清潔
整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好 的工作環境,使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是:
(1)車間環境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提 高工人勞動熱情;
(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀 表要整潔,及時理發、刮須等;
(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人 要講禮貌、要尊重別人;
(4)要使環境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業病。
6.1.5 素養
素養即努力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是
“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也 堅持不了。所以,抓“5S”活動,要始終著眼于提高人的素質。