第一篇：LJTHDC-GC-021 防滲漏工程施工質量管理辦法V1.0

防滲漏工程施工質量管理辦法

一、目的

為提升公司在建項目的工程防滲漏質量管理水平，切實解決業主投訴的重點問題，為能及時發現并妥善處置質量事故，盡可能減少損失和負面影響。

根據房地產事業部管理精神，做到事先預防，過程監管，對于已經發生的工程質量事故，必須立即報告；處理時必須做到無影響、安全可靠、切實可行、經濟合理、不留隱患、吸取經驗、責任明確、記錄在案。

特制定隆基泰和房地產事業部防滲漏工程施工質量管理辦法（以下簡稱本辦法）。

二、適用范圍

本辦法適用于房地產事業部開發的所有在建項目。

三、管理原則

1.堅持“質量責任制”原則；建立管理責任制，明確質量責任人；報上級主管部門和質量監督機構存檔，以備監督、考核及質量責任的追究；

2.堅持專業質量管理與全員參與相結合的原則；

3.堅持質量事故、事件調查處理“四不放過"的原則；即事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過。

四、管控重點

1.房屋建筑工程防滲漏的重點部位：室外防水（屋面、露臺、開敞陽臺）、室內防水（衛生間）、外門窗、地下室防水（底板、側墻、覆土地下車庫頂板）、外墻、上部結構外圍護墻體等；

2.防滲漏工作的重點環節

⑴剛性防水：防水混凝土的設計等級、細部節點設計、材料的選擇以及施工過程中的控制。

⑵柔性防水：專業施工單位的選定、材料的選擇、材料的檢驗檢測、封樣管理、過程質量監督、必要的現場檢測以及對質量缺陷的及時有效處理等工作。

五、階段控制

(一)設計階段

根據工程設計類型、使用年限等要求，對防水節點設計須具備施工安全性、可靠性、可操作性，且重要部位提供防水構造節點詳圖。地下工程的排水溝、地漏、出入口、窗井、風井應采取防倒灌措施，寒冷地區（河北省內）的排水溝采取防凍措施。防水混凝土的等級、水泥品種、外加劑選擇符合地下水和介質要求。施工縫和后澆帶應采用鋼板止水帶，嚴禁采用橡膠止水帶。

設計做法參照房地產事業部《住宅粗裝修工程做法（2013版）》。

（二）合同管理

1.施工單位必須選用具備專業施工資質，施工人員須具備專業施工人員培訓證書。

2.材料供應商的選擇：主要材料嚴格按《集團房地產事業部招標采購管理制度》的相關規定執行。

(三)材料管理

1.防水材料、新型材料作為甲指乙供材料納入必須進行樣板確認的工程材料清單。對防水混凝土攪拌站必須考察其試驗室、配合比符合設計要求，外加劑添加系統準確計量。

2.材料樣板未經確認、相應材料不得采購進場，施工樣板驗收確認之前或已經確認為不合格的，相應工程部位不得繼續施工。3.嚴格按《地下防水工程施工質量驗收規范》GB50208（附錄B

現行建筑防水工程材料標準）對入場防水材料進行進場檢驗，并核對材料的來源。防水混凝土現場必須制作同條件試塊，嚴禁對塌落度不足的混凝土加水。

4.對進場的工程所需原材料、半成品、成品、設備等質量嚴格進行檢查與驗收，具有產品合格證或質保書及材料復試證明。

（四）施工過程管理

1.房屋滲漏質量通病處理及預控參照《建筑工程防滲漏作業指引》。

2.各區域（項目）定期組織以防滲漏檢查為主題的專項檢查活動，根據工程的實際進展，分階段進行質量監督檢查。

3.區域（項目）工程管理部需落實防滲漏質量管理目標，負責施工過程的技術管理，編制無滲漏工程質量管理策劃書，策劃內容需具備明確的管理體系、管理措施、管理目標等；

負責施工過程的質量檢查與質量控制，提出質量控制點、標準和控制措施，針對檢查中發現的質量問題，提出整改意見，落實整改情況，對施工過程中的質量進行動態分析，并將質量情況及時向工程管理中心匯報。

4.監理單位做好施工過程旁站，嚴格要求施工單位按圖施工，按照國家質量驗收規范和質量評定標準對工程進展進行監督檢查；加強對總包單位及專業分包單位的過程管理，對每一項隱蔽工程均要求甲方現場專業工程師、監理工程師認可簽證后，方可進行下道工序的施工；

5.總包單位嚴格做好對進場原材料、半成品、成品、設備的檢查與驗收，且具備產品合格證或質保書及材料復試證明，無合格證明文件的材料一律不得進入現場，現場材料設專人保管。

樣板先行，柔性防水施工樣板合格后方可大面積施工，施工過程中專業工程師進行旁站、巡檢，發現質量問題馬上進行糾偏，編制整

改方案，明確落實人，落實時間，責任人。過程檢查到位，以事前控制為主，堅持作業面質量檢查，以便及時發現問題、解決問題。

六、支持性文件

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2013 《建筑構造通用圖集2002年第二版》 《建筑防水工程施工工藝標準》 《地下工程防水技術規范》 《屋面工程技術規范》 《屋面工程質量驗收規范》 《建筑工程質量控制與驗收》 《聚合物水泥防水涂料》 《聚氨酯防水涂料》 《彈性體改性瀝青防水卷材》 《聚氯乙烯防水卷材》 《水泥基滲透結晶型防水材料》 《聚合物乳液建筑防水涂料》 《種植屋面防水施工技術規程》

等相關國家（地方）法令、規范、標準、作為工程檢查驗收依據。

七、附件

附件：《建筑工程防滲漏作業指引》

八、相關文件

《工程質量檢查管理制度》

《工程質量事故處理作業指引V2.0》

九、解釋權限和生效日期

本辦法由房地產事業部工程管理中心負責解釋及培訓。本辦法自公布之日起生效。

第二篇：采掘工程施工質量管理辦法

采掘工程施工質量管理辦法

為了進一步提高我礦采掘工程施工質量，確保礦山生產安全、高效、有序運行，提高經濟效益，特制定本管理辦法。

第一部分 總則

一、本辦法適應于在XXXX井下施工的所有采掘工程，生產技術部代表礦部行使采掘工程施工質量管理職能。

二、各施工單位必須有完整的工程質量保證體系和安全保障體系。

三、施工單位按照總體設計和單體設計要求，編制完成施工組織設計，報請生產技術部、安全環保部批準，接到技術指令單或開工通知單后方可組織施工。

四、必須嚴格按照設計組織施工。現場情況發生變化時，可按變更、補充設計施工。嚴禁無設計施工、不按設計施工或私自變更設計進行施工。

五、每月生產作業計劃下達后，各施工單位要根據礦部下達的生產計劃，精心組織、合理安排，采取強有力的措施，確保完成作業計劃。必須在22日前將生產計劃實施方案、措施和勞動組織情況報生產技術部。按照生產計劃落實班組，完成施工準備工作。

六、采礦車間施工的采掘工程，由生產技術部負責現場施工技術指導；外委施工單位施工的采掘工程，由本單位配備的專業技術人員負責現場施工技術指導。

七、每季度召開一次采掘工程質量分析會。對本季度完成的采掘工程施工質量進行考核評比，對存在的工程質量問題進行分析總結。

第二部分 施工管理規定

一、施工人員必須在接到技術指令單或開工通知單之后方可開始施工，嚴禁不按設計施工、無設計施工、私自變更設計施工或在工程技術人員沒有放點、進行技術交底的情況下私自施工。

二、必須嚴格按照設計、技術人員現場指導進行施工。現場情況發生改變，必須及時、主動報告本單位領導和生產技術部相關技術人員，并按照變更、補充設計或新的技術指令組織施工。

三、施工中必須接受安全環保部、綜合計劃部等相關職能部門的專項管理，并接受質檢、監理部門的監督，施工資料隨工程進度同步完成。

四、施工中必須嚴格遵守《金屬非金屬礦山安全規程》及XXXX相關規定，堅決做到“不安全寧勿生產”。

五、應積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備。

六、施工中應采取各種有效措施，降低貧、損“兩率”、降低材料消耗，嚴格成本控制。

七、施工材料、設備等必須有合格的出廠檢驗證明。

八、施工人員必須持證上崗，并定期接受有關的安全、技術培訓。

九、所有掘進工程要求必須一次成巷。設計有水溝的巷道，水溝與大巷一起掘進，水溝距掌子面的距離不超過30米。

十、所有正在施工的掘進工程及采場，必須排險徹底，照明充足。

十一、加強通風管理，掘進工作面和通風不良的采場，必須安裝局部通風設備。局扇應有完善的保護裝臵。局部通風的風筒口與工作面的距離：壓入式通風不得超過10m；抽出式通風不得超過5m；混合式通風，壓入風筒的出口不得超過10m，抽出風筒的入口應滯后壓入風筒的出口5m以上，嚴禁用高壓風進行通風。

十二、加強爆破管理，按規定要求設好爆破警戒。

第三部分 現場管理考核規定

一、采場不按設計回采，超寬度和高度施工，造成塌方，使采場不能進行正常回采，或者由于沒有及時落實安全措施而使采場塌方冒頂，無法按原設計施工的，由生產技術部和安全環保部按礦量損失程度對責任人處以200～2000元罰款。

二、回采過程中，由于主觀原因引起超挖，造成的毛石混入，對責任人每噸罰款30元，欠挖造成的礦石損失，對責任人每噸罰款50元。

三、采掘工程施工中違規向相鄰采場尾砂一側擠壓爆破。每次罰款200～500元。

四、風、水管路、線纜吊掛按安全質量標準化要求執行。達不到標準化要求或出現漏風、漏水、漏電現象，每發現一處罰責任單位50～200元。

五、凡出現影響生產超過24小時的情況，按生產事故進行處理；由生產技術部組織召開事故分析會，根據對生產的影響程度，對責任人進行相應處罰。

六、充填管理

1、采礦車間充填管架設人員未按要求架管或架管不牢固，每次給予責任人200元罰款。

2、充填過程中因板墻封閉不牢固而造成跑漿的，對責任單位罰款200～500元/次；造成分段巷、采場出礦巷等嚴重污染的，罰款2000～20000元/次；并負責巷道清理，清理費用自理。

3、對于充填管跑漏漿，給予采礦車間每次罰款200～500元，造成嚴重污染的，罰款2000～20000元/次；同時負責清理，清理費用自理。

4、因充填不接頂造成安全條件惡化、施工難度增大，由生產技術部組織調查落實責任，不接頂連續長度不足3m的不予考核；3m以上6m以內的罰款500元/次；超過6m的罰1000元/次，同時支護費用由采礦車間負責,應該進行補充充填而未補充充填的，每次罰款1000元。

5、采場驗收后無特殊要求時，須在48小時內將板墻封堵完畢，等待充填，否則每拖延一天罰責任單位200～2000元。

七、由于主觀原因造成采場混凝土假底質量不合格，罰責任單位1000元，并由施工單位承擔發生的一切補救費用。

八、對不符合設計要求的掘進工程，除責令整修外，視具體情況按100～300元/米進行處罰。屬自然因素造成的超采、塌方等，施工單位及時提出書面申請，由生產技術部、安全環保部確認是否免于考核。

九、對粉礦損失較大的Ⅴ#礦體采場，正常情況下須清理至尾砂面以下0.3m，為控制粉礦流失，每次驗收均須取樣化驗，特殊情況下按照地質技術人員要求現場決定。

十、采掘工程施工時必須采用控制爆破技術。并按設計打錨桿、錨網。現場檢查中發現未按要求施工的作業面，除責令改正外，在工程驗收時按驗收規范進行相應處罰。未按要求進行整改的，每次罰款500元。

十一、回采過程中應合理布孔，減少大塊產出率。大塊產出率超過15％時，每次罰款200元。

十二、施工過程中必須做好礦毛分離工作。鏟運機司機、卡車司機及采區主管須正確回答生產技術部檢查人員的提問，否則，每次罰款200元；對將毛石混入礦石或將礦石混入毛石中的人員，每人每次罰款1000元，并對相關領導進行連帶責任考核。

第四部分 現場技術管理規定

一、采礦專業技術人員在工程施工前必須按設計下達《采掘工程開工通知單》和《采掘工程技術指令單》，分別交于施工單位負責人及現場施工負責人。

二、測量技術人員按照設計要求和施工進度情況，中、腰線須跟進及時，距掌子面分別不超過30m、15m；地質專業技術人員須及時掌握礦毛變化情況，標注礦、巖邊界，并根據現場變化情況下達礦毛信息通知單。

三、工程施工過程中，各專業技術人員必須經常深入現場，了解生產進度及現場安全情況，做好生產紀錄，嚴格按照生產作業計劃和設計監督、指導采掘生產。

四、施工過程中，發現施工人員未按技術指令或《采掘工程施工質量管理辦法》要求施工，須及時發出整改指令單，落實考核。

五、施工過程中，出現安全原因影響生產時，要及時匯報安全環保部及有關領導，共同研究和解決現場存在問題。

六、在現場技術指導中，發現現場情況發生變化或設計中存在缺陷時，及時向有關技術人員提出，完成設計修改、變更。并及時向施工人員下達修改變更后的技術指令單。

七、在現場技術指導過程中，因作業條件發生變化，要及時調整本區段的生產作業計劃。

違犯以上要求，視情節每次給予100～1000元處罰。

第五部分 工程質量管理規定

一、掘進工程執行《巖金礦山測量規范》和《礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213－90》標準，具體允許偏差范圍為：

1、主要大巷的中線方向偏差≤0.2米，規格偏差≤0.1米，坡度偏差±1‰；

2、川脈及探礦巷道中線方向偏差≤0.3米，規格偏差≤0.2米，坡度偏差±2‰；

3、切采巷道、采場爬道中線方向偏差≤0.4米，規格偏差≤0.3米，坡度偏差±3‰；

4、所有巷道底板距腰線的距離誤差≤0.1米。

5、硐室掘進。

一般硐室的工程進尺，以m3為單位，實際開鑿斷面與設計斷面比較（長、寬、高）正差不得大于0.2m；特殊硐室工程，按設計允許誤差標準執行，對超出標準的工程量，不予驗收，并以質量事故追究責任。

6、所有掘進工程不得欠挖；欠挖工程必須修復。

二、采場回采時須嚴格按照單體設計及分層設計要求進行施工，采場采幅及采高不得超欠設計0.3米，超出規定的采礦量不計工程量。

三、控制爆破。

1、炮眼嚴格按照施工組織設計要求進行布臵。

2、孔間距要求：掘進工程周邊孔間距不大于0.7m，排間距不大于0.6m；采礦工程周邊孔間距不大于0.8m，排間距不大于0.6m。

3、采場回采，要求頂板呈拱形、兩幫直立，半孔率不小于50％。

四、隱蔽工程在隱蔽前，施工單位必須在二十四小時以前通知生產技術部及其他相關單位到現場核驗，經檢驗合格后方可隱蔽，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。

五、混凝土澆注和噴射混凝土工程按照《礦山井巷工程施工及驗收規范GBJ213－90》、《錨桿噴射混凝土支護技術規范》、《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中相關技術要求進行施工。對不符合規定要求的混凝土支護工程除責令整改外，每發現一次，罰款500～2000元。

第六部分 采掘工程驗收規定

一、采場驗收小組由生產技術部、安全環保部、采礦車間副職以上領導，施工單位負責人，采礦車間充填工區主管，生產技術部地、測、采技術主管共同組成，生產技術部為組長單位。工程驗收時無正當理由缺席者，每人.次罰款100元。

二、采場驗收堅持“五不”原則：

1、無計劃、無設計或未按設計施工的采場。

2、非安全因素影響，采場回采邊界未達到設計要求。

3、非安全因素影響，采場未清理干凈。

4、未經驗收而在采空區內堆積廢石、雜物或做封閉工作，以致影響正常驗收的。

5、采場內無照明或照明達不到要求。

凡屬上述情況之一的均視為驗收不合格采場，并處以200元罰款，經整改后再進行驗收，再次不合格罰款500元。影響生產接續時根據程度加大罰款力度。

三、掘進工程月底驗收，由生產技術部負責，生產技術部、綜合計劃部、安全環保部、采礦車間副職以上領導、施工單位負責人參加，單位工程需質檢、監理部門、設計部門及其他職能部門參加。屬下列情況之一，不予驗收或按不合格工程進行處理：

1、無計劃、無設計而施工的工程。

2、未經測量人員標定中、腰線而自行施工的工程。

3、已正式通知停止施工而繼續施工的工程。

4、質量達不到要求的工程。

5、返修不合格的工程。

6、主要巷道水溝、各種管、纜、線眼未與掘進工程同步施工，不符合規定要求的工程。

7、所有正在掘進的工作面，除有一茬炮的巖石堆存外，其余都應出凈。掘進面施工結束最后一茬炮必須清凈，否則不予驗收。

每出現一次不合格工程罰施工單位200元，經整改后再進行驗收，再次不合格罰款500元。影響生產接續時根據程度加大罰款力度。

四、驗收主要內容。??掘進工程

1、工程中線、腰線偏離情況。

2、控制爆破效果。

3、外觀、超挖、欠挖。

4、安全文明標準化情況。

5、輔助工程（水溝、通風、支護）施工情況。

6、現場雜物清理及廢舊物資回收情況。??采場驗收

1、上下盤邊界是否到位。

2、采場頂板、兩幫超欠挖情況。

3、中心線偏離程度。

4、控制爆破應用效果。

5、整體安全情況，排險是否徹底，支護是否到位。

6、廢舊物資回收是否干凈。

7、采場礦石清理情況。

8、采場內照明條件。

9、是否具備充填條件。

五、采礦工程驗收時，按主要工程內容完成情況分別給予下述獎罰：

1、半孔率達到70％以上，礦石清理干凈，采場內無浮石，按設計打錨桿、錨網，損失率、貧化率低于設計指標的采場，為優質分層，獎0.3元/噸；

2、半孔率為50％～70％，礦石清理干凈，采場內無浮石，按設計打錨桿、錨網，損失率、貧化率低于設計指標的采場，為合格分層，不予獎罰；

3、半孔率低于50％，采場超挖，損失率、貧化率高于設計指標的采場，為不合格分層，視情況進行0.1～0.3元/噸的處罰。

六、掘進工程驗收時，根據控制爆破完成情況分別給予下述獎罰：

1、外觀規整、兩幫直立、半孔率達到70％以上或孔間距低于60cm的工程，為優質工程，獎3元/ m3；

2、外觀規整、兩幫直立、半孔率達到50％～70％或孔間距60～70cm之間的工程，為合格工程，不予獎罰；

3、外觀不規整、半孔率低于50％或孔間距大于70cm的工程，為不合格工程，視情況按3～5元/m3進行罰款。

第七部分 其他規定

一、本辦法中有要求而無明確考核金額的，視具體情況每項罰款200～1000元。

二、本辦法自2007年12月21日起執行。原與采掘工程施工質量管理相關的規定即行廢止。

三、本辦法解釋權歸生產技術部

第三篇：防滲漏措施

防治滲漏施工技術措施

一、外墻防滲漏

外墻防滲漏要點：

外墻防滲漏，主要有三道防線，一是外墻涂料和膩子，二是抹灰砂漿，三是結構墻體或砌體墻體。有時要加強防水會增加一層防水層，通常是涂刷一層水泥基防水涂料。

混凝土墻體的滲漏點常常是因為拉桿洞封堵不密實和預留孔洞的封堵不佳引起的。堵洞要采用專門的封堵材料，同時要鑿喇叭和清孔，封堵要雙面封堵而不是只進行單面封堵。

混凝土本身的一些質量缺陷也會引起滲漏。因此在抹灰前要對混凝土墻體本身的一些缺陷如開裂、露筋、蜂窩、麻面等要先按規范進行修補。

砌體墻面會因為砌塊破裂、灰漿不飽滿，墻體開裂，頂磚縫隙，砌體墻與混凝土墻體之間的粘接不實等原因而引起滲漏。為防止砌體墻出現開裂現象，需搞圖紙和規范設置拉結筋、構造柱、圈梁、過梁、臥梁等構造，按規范嚴格保證砌體的技術間歇不急著砌高和頂砌。

抹灰前要滿掛網，減少抹灰裂縫。分層抹灰，抹灰搓壓和表面收光，增加抹灰的密實度。使抹灰層成為一層防滲漏的殼。為了提高抹灰層的防滲效果，在砂漿中適量加入防水劑和杜拉纖維。

外墻涂料與膩子，選用彈性好憎水性強的產品，保證不漏刮不漏刷，并滿足最低涂抹厚度標準要求。

外墻防滲漏做法：

1、外墻螺栓孔洞防漏

外墻（剪力墻）采用三段式止水螺桿，工藝流程：砼墻面擴孔——割除螺桿——澆水濕潤——水泥砂漿堵塞——外側JS防水施工——飾面施工

2、外墻孔洞防滲漏

（1）混凝土外墻（有保溫）。如外墻腳手架拉桿、懸挑架型鋼穿墻等孔洞的封堵。工藝流程：穿墻鋼管或懸挑架型鋼取出——基層鑿毛濕潤——兩側支模——澆注混凝土——兩側拆模——鑿除凸出砼——外側刷JS 防水——外墻保溫及裝飾面層施工。

（2）砌體結構外墻（有保溫）

工藝流程：基層清理——屋面保溫層——找坡層——管口防水附加層——屋面防水層——抹灰——打密封膠——剛性保護層。

3、穿外墻管道防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

混凝土外墻穿管道節點做法

砌體外墻穿管道節點做法

4、外墻空調洞口防滲漏

工藝流程：定位——固定——澆筑混凝土——U-PVC管接長——外飾面（保溫）施工。

5、外墻線條防滲漏

工藝流程：鋼筋混凝土結構板——保溫層——水泥砂漿找坡——飾面層。

凸出外墻飄窗、雨罩、線條、陽臺防滲漏

6、外墻變形縫防滲漏

工藝流程：縫口處理——填入填充料——抹底層灰——粘貼防水卷材——外保溫施工——安裝定型成品擋水板——打密封膠——外飾面層施工。

二、樓地面防滲漏

樓地面防滲漏要點：

1、廚房、衛生間、陽臺等分隔墻或外墻如是砌體墻，墻底做200高的混凝土坎。

2、下沉式衛生間設側排地漏，便于排回填陶粒內的集水；樓地面側排水管的補洞措施：鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側用模板支承，充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一遍摻108膠的水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）塞滿、壓實，表面抽平、打毛。補洞后掛牌明示：24小時內不得碰動。

3、結構找坡：按地漏高度確定找坡坡度及方向，并在陰陽角處抹成100mm半徑圓弧。

4、防水涂膜墻地面一次性完成，在涂刷之前要對基層進行清理與修補。

5、滲漏試驗：在側排水管、地漏固定補洞、找平層完成后，養護3－4天，進行滿灌水試驗24小時（第一次）。不滲漏后再進行下道工序。“911”防水層施工完成后養護1－2天，然后做24小時盛水試驗（第二次），經監理及甲方認可后，方可進行下道工序施工。

樓地面防滲漏做法：

1、廚房地面防滲漏做法（廚房無地漏時可不做防水）

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

2、衛生間地面防滲漏做法

（1）降板式衛生間

工藝流程：基層處理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。（2）沉箱式衛生間

工藝流程：基層處理——側排口、管周等部位封堵——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——沉箱內管道安裝——側排口裹無紡布保護——室內立管周澆細石混凝土——陶粒混凝土層——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

3、陽臺地面防滲漏做法

工藝流程：基層清理——找平找坡層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

4、管道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

5、地漏節點防滲漏做法

廚衛陽臺地面向地漏處找坡不小于2%，地漏周圍250mm范圍內找坡不小于5％，且地漏口比樓地面完成面低10mm。

工藝流程：安裝地漏——支模——澆注混凝土——閉水試驗——打密封膏——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

6、煙風道穿樓板防滲漏做法

工藝流程：檢查洞口——基層處理——安裝煙風道——堵塞孔洞——閉水試驗——打密封膏——找平找坡——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

7、管道井防滲漏做法

工藝流程：安裝管道——封堵孔洞——閉水試驗——打密封膏——澆筑反坎——施工管井墻——找平找坡層——防水附加層——防水層——閉水試驗——防水保護層——飾面層——閉水試驗。

屋面防滲漏要點：

1、屋面混凝土采用抗滲混凝土（添加有防水或抗滲劑的混凝土），出屋面板的管線加帶翼板的剛性套管并高出屋面250mm以上，支模與綁扎鋼筋、墊混凝土保護層墊塊、墊馬凳保證不得有穿透屋面結構板的鐵絲、鋼筋、木條等，澆筑混凝土不得留施工縫或產生施工冷縫，不漏振且振搗密實，并人工對全板進行壓實、收面等。

屋面砼必須一次澆筑完成，女兒墻和高出屋面的水箱間、機房、樓梯間等與屋面砼接觸處的砼必須高出屋面板100～200mm，并與屋面板同時澆灌，阻止水從該處滲漏。找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。屋面砼澆筑完成后即時澆護并養護14天以上。

2、找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100mm半徑圓弧，然后二次收光。找平層完成后養護5天，然后進行灌水試驗24小時，無滲漏點出現方可進行防水層施工。

3、屋面落水口應比防水層低20mm，且要做成喇叭口，對立管洞口要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結面刷一道108膠水泥漿，先灌10－15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵棒搗實，刮平表面，第二天刷嵌一層“911”防水涂膜，再補10－15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補終凝后進行蓄水試驗。

4、防水涂膜施工前，應對屋面陰陽角、天溝、檐口、水落口、變形縫、分割縫、出屋面設施底部、上人口等節點處進行附加增強處理（增加一層2.0厚“911”防水涂膜）。

屋面防滲漏做法

1、平屋面防滲漏做法

工藝流程：鋼筋混凝土結構層——找坡層——防水層——閉水試驗——保溫層——隔離層——剛性保護層

上人屋面/露臺防滲漏做法

不上人屋面/露臺防滲漏做法

2、出屋面煙風道防滲漏做法

出屋面煙風道壁的混凝土必須與屋面結構板同時澆筑，煙道壁墻體采用砼澆筑，出屋面煙風道混凝土反坎的澆筑高度H≥600㎜。

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

3、女兒墻防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

4、屋面變形縫防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

5、屋面地漏防滲漏做法

工藝流程：基層清理——陰角加強層——涂刷基層處理劑——防水層——建筑密封油膏——抹灰——保屋面保溫和飾面——打密封膠。

6、出屋面管道防滲漏做法

工藝流程：基層清理——管周附加防水層——屋面防水層——保溫層和剛性保護層——瀝青麻絲塞縫——抹灰保護層——打密封油膏。

7、出屋面反坎防滲漏做法

工藝流程：基層清理——防水附加層——找坡層——屋面防水層——屋面保溫層和剛性保護層——抹灰——打密封膠。

四、鋁合金窗防滲漏措施

1、在窗楣上口做成品滴水線，成品滴水線應嵌貼密實、順直，在窗臺上做向外大于10％排水坡度，高差大于20mm。

2、窗洞口尺寸預留要準確（一般每邊預留25mm塞縫），當預留尺寸大于45mm時必須用細石砼灌密實。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8％防水粉）將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實。

3、淋水試驗：塞縫完成后，養護2－3天，在窗框周邊做24小時淋水試驗

4、淋水試驗后在塞縫砂漿外表面刷一道“黑豹Ⅱ型”防水涂料再用防水砂漿收邊，最后在外側窗框與外墻交接處用Φ8鋼筋條勾縫，門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。

5、鋁合金外門窗型材上的每個孔洞，必須先注膠，再安裝螺絲，型材每個接縫處必須先打膠，打膠要飽滿不透光。

五、地下室防滲漏措施

地下室滲漏部位主要在砼本身裂縫、施工縫、止水帶、后澆帶、預埋件和管道穿墻或底板處。

1、大體積砼：地下室承臺底板大都是大體積砼，防滲漏的關鍵是控制溫度收縮裂縫，通過摻加高效混凝土泵送劑及活性混合材料、采用抗滲混凝土，最大限度地降低水泥用量和水用量，通過延緩混凝土的凝結時間，推遲混凝土水化熱峰值，使砼在開始降溫時，其抗拉強度得到足夠的增長，具體措施見《混凝土結構裂縫控制的技術措施》。

2、施工縫處理

（1）施工縫留置的位置必須正確，嚴禁在砼底板上和在墻上垂直留施工縫，底板與墻體間需要留設水平施工縫時，應將施工縫留設于墻上，高出底板上表面約500mm處。

（2）施工縫不得留平口縫，一定要采用企口施工縫，施工縫處可設置二道抗滲防線，即為采用剛性和柔性相結合的方式處理，以提高施工縫處的抗滲性能。

（3）應加強對施工縫和后澆帶的處理，要認真清除施工縫處的浮粒和雜物并應將原砼表面鑿毛，用清水將施工縫沖洗潔凈然后澆筑新砼。

（4）在澆筑新砼之前，應先鋪一層水泥漿或同強度等級的水泥砂漿，再澆筑砼，并應加強振搗，確保砼的密實。

3、變形縫止水帶處理：變形縫漏水比較普遍，由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠，澆筑混凝土時經常跑位，有的跑位嚴重，特別是頂板和底板止水帶常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實，常形成溝洞、蜂窩、麻面等。因此，施工中應焊鋼筋骨架將止水帶固定在準確位置上，待水平止水帶下方混凝土澆搗密實后，再固定止水帶。嚴禁在止水帶上穿孔。

4、預埋件的表面應進行認真除銹處理，預埋件的安裝必須牢固，對預埋件周圍的砼應加強振搗，確保預埋件周邊的砼密實性。

5、管道穿墻處理

（1）管道和電纜穿墻（或底板）的部位，必須認真做好防水處理，管道穿墻處必須設置止水片，也可在管道四周焊錨固筋，以便使管道與結構形成整體。

（2）熱力管道穿越外墻部位應采用橡膠止水套處理。（3）電纜穿墻部位的電纜與套管之間應用石棉水泥（麻刀灰）填嵌密實，再用素灰嵌實封閉。

6、墻根與底板交界處：墻根與地面交界處及周邊部分有潮濕、滴水現象，二者交界處有漏水點。分析其滲漏原因，是由于振搗下一步底板混凝土時，前一步已振搗完的底板和墻根20～30厘米高混凝土受牽連振動，使砼振搗不密實，另外，墻根混凝土在模板支護下沒有下沉，而底板混凝土受振動下沉，則在墻根處拉裂。同時，該部位應力過于集中，養護不及時也易造成干裂引起滲漏。因此，在振搗下部底板混凝土時，不要將振搗棒插到上部混凝土內及兩步混凝土交界處，要離開一定距離，且應大于振搗棒振幅距離，避免已振搗完的底板和墻根混凝土再次受振搗；澆筑高墻根混凝土時應在底板砼初凝后澆筑，同時注意振搗棒不要插入已初凝的底板混凝土內。

7、穿墻支模螺栓處理：外墻穿墻螺栓止水板焊接應嚴密；拆模后穿墻螺栓在外墻面切割時不留頭，外部抹砂漿時應將鋼筋頭蓋嚴，以防穿墻螺栓在地下水作用下形成化學腐蝕，并不斷向內墻方向腐蝕造成漏水。

8、外墻防水層施工：外墻做涂料防水層前，必須先抹水泥砂漿找平層，并且趕平壓光。因為拆模之后混凝土表面存在較多水眼，若直接做涂料防水層，涂料表面同樣會形成許多孔眼，這是造成地下室漏水的根源。另外若雖抹找平層，但不趕平壓光，做涂料防水層后會造成涂膜厚薄不均，表面有孔眼。回填砂石時，因基礎很深必須用串筒，不能直接用車往槽坑翻倒，以免砂石砸壞保護層及防水層。

六、防開裂空鼓技術做法

1.砌體裂縫解決主要方法

與混凝土墻拉結筋拉結可靠；上下各兩層外墻設置抗裂柱或腰梁；吸水率高的砌體材料采用干法施工工藝；嚴格砌體流程，每施工之間有間歇時間，讓砌體逐步完成收縮。

2.不同材料交接處裂縫解決主要方法

抹灰層內采用增加鋼絲網，其他材料采用粘貼繃帶加強或打膠封閉。

3.樓板屋面結構裂縫

屋面及外挑結構要進行抗裂驗算復核；加強樓板混凝土澆注旁站監督，防治鋼筋嚴重移位。

4.外墻涂料面龜裂

嚴禁在砂漿抹灰面直接采用平涂工藝，應采用質感涂料 5.抹灰層開裂

大的裂縫主要處理好與混凝土結合部位，小裂縫通過涂料解決 6.抹灰層空鼓

抹灰基層處理是關鍵，合適的配合比；一線公司正在研究改進抹灰層空鼓開裂試驗：如深圳區域的機械抹灰、上海區域的石膏砂漿應用等，結果有待觀察，目前抹灰杜絕空鼓還有難度。集團內棚頂全部采用不抹灰工藝，抹灰空鼓墜落事件極少；根本的解決方案還是采用大鋼模及PC預制內墻板施工工藝，不抹灰，就不會有空鼓。

7.瓷磚空鼓

采用專用粘結材料，做到空鼓也不會墜落；改進工人操作工藝，減少空鼓，如深圳區域推廣薄貼法工藝；限制吸水率低的玻化磚上墻，已經取消新C標裝修的玻化磚上墻；研究干掛工藝。

第四篇：防滲漏方案

編制目的

隨著人民生活水平的提高，室內裝潢的高檔化，因滲漏所造成的損失及后果也越來越嚴重。由于滲漏水，促使結構材料的損壞，墻體開裂，給房屋建筑帶來隱患。因此為不斷提高產品質量，加大工程管理力度，樹立質量意識，有效降低質量事故風險，提高產品的市場競爭力，提升公司品牌，對客戶負責，制定本措施。

編制依據

1、《中華人民共和國建筑法》以及其他有關的法律、法規。

2、《地下防水工程質量驗收標準》（GB50208-2002）

3、《地下工程防水技術規范》GB 50108-20084、《屋面工程技術規范》（GB 50345-2004）

5、《屋面工程質量驗收規范》（GB 50207-2002）

6、《住宅裝飾裝修工作施工規范》GB50327－20017、《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ 46—88)

8、《建筑工程質量檢驗評定標準》(GBJ301—88)

9、相關防水材料國家和行業標準

10、《鋁合金門窗》 GB/T 8478-2008

11、本工程特點、現場實際條件、自然環境。

12、順義區站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫工程施工圖紙 適用范圍

順義區站前西街1#~12#樓住宅工程及地下車庫工程中的防水工程部分

1、滲漏的主要部位

1.1屋面滲漏

管道伸出屋面處，女兒墻、天溝、補洞及防水處理不當漏水。1.2外墻滲漏

外墻窗框四周，尤其是窗臺以下滲漏。由于季風的影響，北京地區建筑物的南、東兩側多于其他立面。

1.3廚衛間滲漏

穿越樓板管道四周，廚衛間沿墻根部，給排水管接頭處及配件滲漏。1.5地下室滲漏

混凝土配合比及施工質量不良，存在灌通的孔洞；密封材料及防水涂層因延伸率不夠，而被拉裂，或脫離粘結面。

1.4滲漏的主要原因

設計上考慮不周，施工中變更多，個別開發商片面追求低造價高效益，選用劣質建材，造成滲漏。

施工工藝方法不當，沒有按設計和操作規程施工，選用建材不符合要求。大自然及環境的影響

一年四季的溫度變化，白天晚上的較大溫差，由于不同材料的膨脹系數不同引起墻體產生裂縫而導致滲漏。

大氣污染日趨嚴重，紫外線、酸雨、臭氣使外墻材料、屋面防水材料的抗老化耐腐蝕能力明顯下降，導致抗滲漏能力降低，隨著時間的推移，滲漏現象日趨嚴重。

用戶二次裝修不當，使用不當以及物業管理不到位，也易造成滲漏現象的發生。

2、外墻滲漏的原因

2.1、門窗口滲漏

目前的外墻窗大多上是鋁合金窗和塑鋼窗，框架采用的材料厚度薄，剛度不夠，加之搬運和安裝時框體受撞擊產生變形，造成窗與墻體膠結界面產生應力集中現象，易發生溫度變形裂縫，造成滲漏。

安裝錨固鐵腳間距過大，錨固方法不正確，錨固鐵腳采用的材料厚度過薄，造成窗框松動。

窗框與墻體之間縫隙用水泥砂漿嵌縫，且堵塞不嚴。滲水部位及原因 窗臺滲水

其中尤以窗角部位及拼管處嚴重，滲水的主要原因為：（1）塞縫前未清理，塞縫不實，外墻抹灰空鼓；（2）密封膏裂縫，有砂眼，與墻、窗粘結不牢；（3）窗臺里低外高。

窗框滲水

窗框一般采用直角拼接或45°角拼接，由于拼裝時未預先采取注膠等防滲措施，拼接處存在縫隙，雨水進入框中必然從縫隙處滲漏。

窗扇滲水

窗扇一般采用直角拼接或45°角拼接，與窗框一樣，拼裝時未采取防滲措施，存在縫隙，部分窗扇在加工、運輸、安裝過程中發生變形，窗扇關閉后密封性差，必然引起滲水。另外，由于有些密封條選型不好、密封性差、老化快以及安裝后在角部未妥善處理而形成縫隙，導致滲水。

窗側面滲水

主要是塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。2.2、外墻有孔隙引起滲漏 砌體外墻灰縫飽滿度不夠，尤其是豎縫孔隙多，外粉刷層開裂進水后，即滲入墻內，多孔磚墻體由于孔洞串聯，滲漏后很難找到滲漏點。

外墻上腳手洞，鋼筋砼墻澆筑砼時的對拉螺栓孔，以及各種管道穿越外墻的洞口，沒有堵塞嚴密。

外墻粉刷層開裂，分格縫處理不當，造成雨水滲入墻體，沿孔隙滲入室內。

3、屋面滲漏原因

3.1、設計考慮不周，對不同面積、不同坡度的排水設計簡化，對排水面積排水量及排水系統的設計考慮欠缺，缺少相應的處理方法。

3.2缺少節點設計，施工單位隨意選用節點做法，屋脊處女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道，排氣道位臵不妥，高度不夠，以致影響防水層，施工困難。

3.3、關鍵節點部位施工馬虎

水落口防水層伸入洞口長度不夠，附加層方法不對，水落口面高于防水層。

女兒墻等根部陰腳沒有按規定作成圓弧或或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴，上口白鐵皮變形，固定點稀少加之密封材料封口不好。

伸出屋面的管道，根部堵洞不嚴，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。

保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設臵不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產生裂縫，分格縫處防水密封膏與縫側壁粘結不牢滲水。

4、廚衛間樓地面滲漏，給排水管道滲漏的原因

4.1、穿越樓面的管道洞口用砼堵洞方法不對，砼配合比不妥，沒有做盛水試驗。4.2、地面坡度不妥，地漏口偏高。

4.3、管道安裝前未清理管內雜物，選用劣質配件。

4.4、管道支架間距過大或少設，支架固定不牢引起管道變形，接頭松動漏水。4.5、沒有認真地對所有給水管做壓力試驗，對排水管沒有做通球試驗。

5、防滲漏措施

5.1、外墻防滲漏措施 5.1.1、改善砂漿的和易性，改進操作方法，確保磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，豎縫內要填滿砂漿，嚴禁干磚上墻，冬季施工時應將磚面適當濕潤后再砌筑。

5.1.2、外墻多孔磚窗臺處澆筑厚度不少于60mm的C20砼，兩端伸入墻內部少于100mm，內配構造筋，同時要有10mm-20mm向外坡度。

5.1.3、設專人負責嵌縫、補洞、并做檢查記錄，腳手洞補塞應用半磚從內外兩個方向塞擠砂漿。

5.1.4、鋼砼外墻螺栓穿墻洞，要在兩端鑿開擴大洞口后用1：2水泥石棉泥嵌實。5.1.5、外墻填充墻與砼面結合處，粉刷底層中加不小于200mm寬的鋼絲網片，固定于粉刷層內，防止墻體與砼的收縮裂縫的產生。

5.1.6、加強外墻凸出部位的排水

外墻的雨蓬、陽臺、腰線、窗套等凸出部位粉刷時要有足夠的排水坡度，設臵滴水線，以免排水不積水，尤其是在容易產生裂縫和滲漏處更要保證排水暢通。

5.1.7、提高砂漿抗微裂縫性能

在抹灰砂漿中摻入纖維類物質杜拉纖維和少量減水劑，可有效地控制抹灰層的開裂，尤其是南立面和東立面使用效果更為明顯。

5.1.8、選擇抗滲能力強，具有一定彈性的合成高分子類的飾面涂料，增強墻體粉刷層產生細微裂縫的抗滲能力。

5.1.9、有面磚飾面的外墻，面磚的粘貼和勾縫采用聚合物水泥砂漿，聚合物乳液粒子通過滲透作用可擴散到基層的多孔表面，達到防水和粘結為一體的雙重功效。

5.1.10、設臵合理的分格縫，并做好密封。

外墻粉刷設計上有的分格太大，有的沒有設計分格縫，而墻面粉刷層產生裂縫是難免的。為此，必須設臵合理的分格縫，每塊的面積控制在10㎡左右，目前通常分格縫采用塑料條不取出，塑料條很光滑和水泥砂漿粘不牢，形成了一條滲水縫。塑料分格條應該取出，再油膏勾縫，效果很好。

5.1.11、外墻窗框與墻體安裝縫隙的處理是窗口滲漏的關鍵。

安裝時的防治措施

a外密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時應特別注意，密封條抗老化性能應優良，規格合適，其嵌固在窗扇上應牢靠，在轉角處應切成45°角并用硅膠粘結牢固，不得有縫隙。門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結牢固，以防從此處滲水。

b充填聚胺脂發泡劑，應在縫隙外側用木條臨時封縫后，從室內向室外注入，直至槽內飽滿密實，外口基本平整，待發泡劑干固后，取走木條。在室外發泡劑表面涂上2mm厚防水膠。外墻面粉刷或貼面磚時，在窗框留5～8mm槽口，在安窗扇時，用防水膠將槽口封閉。為排出框中的雨水，在框上冒頭處應開一寬10～20mm 的泄水槽；相應部位的密封條亦應開槽。

c門窗洞外側靠框邊處留槽是保證密封膠的粘結性和密封性的重要措施，施工時必須保證。填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈，密封膠表面不得有縫隙、氣孔等。

d為防止水從窗框周邊、砂漿微小縫隙滲透，可采用成膜性或滲透性防水材料堵塞其中毛細孔。

安裝后的整改

鋁合金門窗安裝后因滲漏而整改時，須以試水作為主要的檢測手段，檢查重點為硅膠填嵌情況、拼裝縫隙和門窗洞的滲漏性。鋁合金門窗堵漏以密封膏封堵為主，門窗洞滲漏以補砂眼、涂刷防水涂料為主。

5.2、屋面防滲漏措施 5.2.1、繪制大樣圖

在屋面砼澆筑前，應對伸出屋面的管道、突屋面的構件、屋面管道的支設與保溫、屋面隔熱層的厚度、屋脊處女兒墻的高度、防水層的做法，排氣槽、排氣孔的設臵及構造節點搞清楚，并繪成大樣圖，保證泛水高度不少于250mm。如有不清楚，要與設計商訂后施工。

5.2.2、穿越屋面管道洞口補洞砼的澆筑

必須遵循的工藝過程：管道安裝固定→洞口四周清理鑿毛→支模→刷界面劑→澆C25細石砼（1/2板厚）→第二次澆筑C25細石砼→養護→盛水試驗→合格后施工上部構造層

5.2.3、突出屋面的管道，周圍做半徑大于150mm的圓弧形找平層，管道四周的找平層與管道相接處留凹槽填密封材料，然后做防水附加層、防水層，泛水高度應大于250mm，上口用密封膠封嚴，收頭處加金屬箍。

5.2.4、女兒墻根部及其他突出屋面構件的根部，在做找平層時根部做半徑不小于150mm的圓弧，以使防水層粘貼平服。

5.2.5、保溫層要設排氣槽和排氣孔，間距不大于6m，嚴格按大樣圖施工，槽內雜物要清楚干凈。

5.2.6、平屋面找坡時要先做塌并，確保屋面各部位排水暢通，尤其是水落口水平面，一定要低于基層防水才層，兩個防水附加才層要先貼，第一層伸入水落口內100mm，第二層附加層要大于水落口內徑300mm，居中按水落口內徑剪成米字形，涂膠粘牢，將米字條向口內下插粘貼。

5.3、廚衛間防漏措施 5.3.1、主體施工時，要繪大樣圖核對樓板頂標高，保證地面找坡貼地磚后，廚衛間門內地面標高低于室內相鄰房間的地面標高，防止廚衛間地面水流向室內木地板底。

5.3.2、穿越樓面管道洞口補洞砼的澆筑，方法同5.2.2，并在管道周圍筑壩，做24小時盛水實驗。

5.3.3、廚衛間四周墻體如是砌體，底部要澆筑同墻寬，高度不少于150mm的C25砼導墻、5.3.4、嚴格控制地面泛水，在做墊層時以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，貼地面磚時注意不留洼坑。

5.3.5、所有的給排水管道配件和粘結膠均應符合有關質量要求，嚴禁使用劣質產品，確保管道安裝后不滲漏。

6、地下室漏水的原因分析：

從發現的地下室漏水局部看，水均由地下室結構的混凝土薄弱部分漏滲出來，它說明二個方面的問題，一是地下室結構的剛性自防水局部失效。二是由防水材料構成的整體柔性防水層也已破壞。從經驗判斷剛性結構自防水局部失效與柔性防水層局部破壞有的是在同一部位，但多數情況不會在同一部位，這是由于柔性防水層局部破壞后地下水會穿過柔性防水層，進入結構層的外壁，在地下水壓力的作用下，水會在柔性防水層與結構混凝土外表面之間，劈開通道，當遇到結構混凝土的自防水失效部位而穿透混凝土進入地下室產生漏滲。因此當人們發現地下室漏水時，其地下室的結構自防水和柔性防水層均有局部的失效和破壞。

7、地下室漏水防范

滲漏措施變形縫處止水帶的規格，型號，材質必須符合設臵要求，止水帶安裝前應認真檢查確保完好無損，固定要牢固，埋設位臵準確，澆筑混凝土嚴禁擠壓止水帶，防止偏漏變形，澆筑混凝土時，要仔細操作，在鋼筋過密的區域應有用細料混凝土澆筑，以在止水帶周圍推骨料集中，而導致混凝土松散，防水性差。止水帶兩翼的混凝土要嚴密牢固，特別是底板部位的止水帶下面，混凝土振搗必須密實。埋底板止水帶時，止水帶下部的混凝土振實后，將鋪設的止水帶由中部向兩側擠壓按實，再澆筑上部混凝土。

合理選擇水泥標號，使水泥標號與混凝土設計強度等級之間控制在 1.3~2.0之間，防水混凝土侵蝕性介質中，混凝土抗滲等級不應小于P8，結構厚度不應小于250毫米，鋼筋保護層厚度迎水面不應小于50毫米。混凝土拌和須采用機械攪拌，攪拌時間不應小于2min，摻合外加劑時應根據外加劑的技術要求確定攪拌時間，混凝土宜采用機械振搗密實，振搗時間宜為10~30S，以混凝土不冒泡為準。混凝土應連續澆筑，宜少留施工縫。對厚避混凝土應采用低熱或中性水泥配制，或者在配制混凝土時摻入適量粉煤灰，降低水泥用量，以減少水化熱量。

已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2 N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥薄膜和松動的昔料及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土強度等級相同的水泥砂漿一層。底板混凝土應連續澆筑，禁留施工縫，如底板與墻體之間必須留施工縫時，應在墻體上，并要高出底面不少于300毫米；拱墻結合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150~300毫米處，墻體上有孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300毫米。防水混凝土進入終凝時立即進行養護，澆筑后3天內每天澆水3~6次，養護天數不少于14天

8、良好的質量管理保證體系，是創無滲漏

8.1、任何好的措施、方法是靠人去執行的，是靠良好的質量體系去完成的，每一個工程項目都必須有一個健全的質量管理體系，相關人員必須到位，職責必須明確。

8.2、合格的材料是無滲漏的前提，把好材料的采購、驗收、試驗三個關口是基本保證，對個別開發商要使用劣質材料要進行據理抵制。

8.3、做好技術交底工作，讓施工班組長和工人都明確正確的操作方法和驗收標準，是創無滲漏工程的關鍵。

8.4、做好檢查、督促、驗收工作，認真及時做好隱蔽驗收記錄和試驗、檢驗各種質量記錄，內容一定要真實，一定要克服補資料的壞習慣。

第五篇：防滲漏方案

防滲漏施工方案

一、鋁合金門窗防滲漏處理

（一）施工部署

1、上框料要有滴水線條或批水板，下方框料要有排水槽。平開窗框料必須為高低腳形式，方便塞縫，從而保證塞縫要求。

2、玻璃與框料之間一律采用硅酮系列密封膠密封，不得用膠條。

3、采用切實有效的塞縫方法：

（1）鑲窗盤不得用磚塊，固定門窗框的木楔在粉刷前要全部取出。（2）嚴格控制外墻門窗洞口粉刷層厚度。

（3）門窗框與墻體固定須用射釘或者膨脹螺栓固定于砼預制塊上，嚴禁直接固定與砌塊墻體上，以防止砌塊墻體打裂而引起滲水。

（4）窗框與墻體間縫填塞均采用防水砂漿填塞，室外框四周與外粉縫隙須留5mm厚的槽口，用密封膠填嵌。

（5）采用1：2干硬性水泥砂漿塞縫，以用力才能捏成團為干濕度標準，減少砂漿收裂縫，一般采用手指分兩次進行塞填。

（6）粉刷封口后，預留8X5mm打膠槽，采用優質防水耐候嵌縫膠進行密封處理，打膠寬度為12mm，嵌注的防水嵌縫膠應連續、飽滿、光滑、密封，形成均勻直線，不得有氣泡、氣孔。

（7）窗洞下口澆筑混凝土窗臺，窗臺面為外坡的楔型。窗臺粉刷成型后外側應有不小于30mm的高差以利于泄水。

（8）窗邊處理：所有窗邊及窗臺四周涂刷兩遍“水不沾”，以確保窗邊及窗臺位置防水的可靠性。

（二）注意事項

鋁合金門窗框周邊不準隨意鉆孔。孔洞應用銅帽或塑料帽覆蓋，并在洞口處用密封膠密封。鋁合金門窗型材拼接處，緊固螺栓孔處也應用密封膠密封。

（三）門窗淋水試驗：

鋁合金門窗安裝好后，應按規范要求進行噴淋抽檢試驗，不得有滲漏現象。大雨后應逐個房間檢查門窗滲漏情況，形成質量檢查記錄，下發分包隊組進行整改。

根據萬科《關于上海區域在建項目門窗工程必須進行噴水、淋水滲漏檢驗的通知》要求，所有門窗必須進行100%淋水試驗，淋水試驗為每層設置一個橫向淋水帶，淋水試驗時間不少于6小時。

（四）外墻窗框滲水修復施工組織

對淋水試驗后發現的滲漏問題，項目部應會同有關人員查找滲漏原因，并組織專人負責，指派有經驗的專業隊組對滲漏部位進行處理，以保證工程質量。

二、外墻防滲漏處理

（1）對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2—3遍，以增強砂漿與基面的粘結性能。

（2）嚴格控制砂漿的標號和質量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，既可作找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網，找平抹灰層應全部加掛金屬網。

（3）飾面磚施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要先掃1遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強度、韌性、粘結力大，不易開裂），保證縫隙內料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂縫。勾縫后要及時淋水養護。

（4）加強細部構造處理的質量控制，內窗臺要高于外窗臺2cm左右；外窗臺向外坡度應≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應≥1cm；屋面天溝與女兒墻陰角處應做R=100mm圓弧角；屋面女兒墻要做泛水處理。

（5）應加強事后控制，外墻防水效果驗收可用連續淋水法，即用水管開

20--25mm的2mm@100mm的小孔，選取30%的外墻面積，在最高處連續淋水6h（其效果相當于連續24h暴雨）觀察內墻面和窗邊，如發現滲漏，并跟蹤復查直至滲漏現象徹底解決。

三、廚房衛生間防滲漏處理

衛生間樓地面管道孔在管道安裝后其空隙須先用干硬性細石砼填2/3樓板厚并搗實，待其凝固后再填其余1/3樓板厚度，細石砼與管道壁接觸留10×10凹槽，凹槽內用

PVC防水油膏填封。

JS防水涂料層在墻角、豎管處上翻300高。衛生間四周連系梁上作200高C20細石砼擋水墻。

衛生間盛水試驗：在下列階段須做48小時盛水試驗，經監理及甲方代表檢查認可后，方可進行下道工序施工：

1）現澆鋼筋砼樓板完成后； 2）JS防水涂料層完成后； 3）衛生間地坪全部完成后。

四、屋面防滲漏措施

1、屋面結構施工采用防滲砼，結構出屋面的留洞、管道封堵等要采用膨脹砼分層封堵嚴密，做防水層前要對結構層做滲水試驗，合格后方可進行下道工序。

2、設計圖紙必須經過會審；應編制防水工程施工方案，并經過監理審核；必須由具有防水施工資質證書的專業施工隊伍進行施工，操作者持證上崗；采用新型防水材料，防水材料要核查的內容有：產品準用證、出廠合格證及使用說明書、檢查產品防偽標志，防水材料運抵現場應按規定取樣，送質監站復試，復試合格后方能使用；禁止使用紙胎油氈、焦油型防水涂料、石棉類防水材料。

3、進行多層作法，均應進行數道工藝，逐層隱蔽，逐層經監理驗收。

4、屋面板管道孔四周，應用C20細石砼周邊澆灌搗密實，并筑高于屋面5cm左右饅頭形狀砼層后再做防水層。

5、必須保證防水卷材搭樓寬度、鋪貼順序、黏結的強度滿足設計與規范要求；突出屋面結構要采用無銹蝕、不易變形鋁合金等壓條收口，并用密封膠作密封處理。

6、注意屋面泛水并做灰餅進行控制，嚴防積水（平屋面坡度須確保：不小于1%一3％）。

7、防水層施工前基層一定要求清理干凈，并保持干燥、清潔、平整、牢固，陰陽角處抹成圓弧或鈍角。施工完工后，應作全面質量檢查，有滲膠、脫膠、翹邊、起泡等粘結不良要及時作修補。

8、屋面防水層完工后，檢查有無滲漏和積水，可灌水作48小時試驗，兩次試驗均無滲漏表明施工質量合格

五、地下室滲水的防治措施

混凝土澆筑前要嚴格控制砼配合比中水泥用量，合理使用外加劑和外摻劑；混凝土澆筑時要嚴格控制向砼中摻水的現象；凝土澆筑好后要加強砼的養護，外墻板的模板要在3天后方可拆除；在做防水前要對外墻仔細檢查，如發現有裂縫，要對裂縫處的防水層采取加強措施。

在結構施工時，要對外墻板根部施工縫的施工質量加強檢查，嚴格控制，二次砼澆筑前要將施工縫處清理干凈，再用水泥漿進行接漿后方可澆筑砼，施工縫處的防水要采取加強措施。

鋼筋幫扎時要嚴格控制保護層厚度，不得出現鋼筋接觸到保護層的現向。

外墻螺桿全部要焊好止水片，并按規范要求放好兩公分的木墊片，澆好砼后再鑿去木墊片，用防水水泥砂漿做好封口。

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施

鑿除預留洞周邊疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撐好底模。

灑水濕潤洞壁和管壁，對粘接面一度水泥砂漿，先灌10-15mm厚1:2水泥砂漿，再灌C20細石砼，用鐵棒搗實刮平。第二天再刷嵌一層防水涂料或油膏，再粉10-15mm的1:2水泥砂漿。

待洞口修補料硬化后進行蓄水檢驗，無漏水現象后再做地坪。

落水口要比地面落低10-15mm，立管四周要用水泥砂漿粉出“饅頭”狀。

七、防滲漏工程的組織措施

針對以上的各種滲漏原因和采取的措施，在每個可能產生滲漏的工序施工時，均設專人操作、專人負責施工、和專人監督檢查，建立明確的獎罰制度，以增強其工作的積極性和責任心，確保施工質量。

（一）組織技術交底

在以上防滲漏工程施工前，均要組織操作工人和專門的管理人員進行技術交底，技術交底要詳細，要具體說明防水材料的質量要求，基層的處理方法，防水的具體做法，驗收程序和驗收的質量標準等。技術交底要根據防水的施工時間和人員的變化分項進行，不同的部位和時間有不同的防水要求。

（二）加強防水施工人員的管理

防水施工人員進場后，要對其專業技能進行考核，所有操作人員必須持證上崗，施工過程中，其操作程序要規范，在施工中，除了由主管工長專門負責施工管理外，項目質量員和技術員還要進行不定時的質量檢查和質量控制，確保施工質量。

（三）建立質量驗收一次通過的漿罰制度

制定防水工程質量驗收一次通過的漿罰制度，并嚴格執行，以提高操作人員的責任心。

（四）建立完善的成品保護措施

防水工程的成品保護尤其重要，在防水做好后未進行覆蓋前，每道工序完工后都要派專人進行保護。成品保護要制定專門的措施，落實到人，落實到班組。

目 錄

一、鋁合金門窗防滲漏處理....................................................................................................1

（一）施工部署....................................................................................................................1

（二）注意事項....................................................................................................................1

（三）門窗淋水試驗：........................................................................................................1

（四）外墻窗框滲水修復施工組織....................................................................................2

二、外墻防滲漏處理................................................................................................................2

三、廚房衛生間防滲漏處理....................................................................................................2

四、屋面防滲漏措施................................................................................................................3

五、地下室滲水的防治措施....................................................................................................4

六、樓地面、陽臺地面落水口和立管洞處滲水防治措施...................................................4

七、防滲漏工程的組織措施....................................................................................................4

（一）組織技術交底............................................................................................................4

（二）加強防水施工人員的管理........................................................................................5

（三）建立質量驗收一次通過的漿罰制度........................................................................5

（四）建立完善的成品保護措施........................................................................................5