第一篇：關于2012年安全性評價神華集團專家組檢1

通知

九華發電安字2012 [008]簽發人：周本多

關于2012年安全性評價神華集團專家組

檢查發現問題整改的通知

公司各部門、項目部：

為全面評價公司安全生產現狀，神華集團組織專家組自2012年2月24日至3月1日，對公司從生產設備及管理、勞動安全與作業環境、安全生產管理三個方面進行查評，查評時又分鍋爐設備、汽輪機設備、發電機、電氣一次設備、電氣二次設備及其他、熱工設備及信息網絡、化學設備、燃料貯運設備及系統、環境保護設備、勞動安全與作業環境、安全生產管理等十一個專業組進行安全性評價。為認真對待評價中發現的問題，全面落實整改，不斷提高各級安全生產管理水平，夯實公司安全生產基礎，現將《2012年神華集團專家安全評價整改閉環表》予以下發，請各部門、項目部要按計劃限定時間進行整改。各專業組長負責本專業整改情況的閉環管理，每月底前梳理一次，反饋至安全保衛部。安全保衛部2012-3-21

神皖九華發電2012年安全性評價整改閉環表

第二篇：安全性評價專家組查評匯報材料

安全性評價專家組查評匯報材料

尊敬的各位領導、專家: 大家好！

首先，我代表烏海熱電廠全體干部員工，對各位領導、專家蒞臨我廠進行安全性評價工作表示熱烈歡迎！恭祝各位領導、專家在我廠檢查工作期間身體健康，工作愉快！

安全性評價工作是安全生產工作的重要組成部分，是客觀、全面分析企業安全生產水平和基礎的有效手段，是全面檢查各項安全生產管理規定和技術規定貫徹落實的有效手段，是全面檢查消除安全生產各個環節存在問題和隱患的有效手段。這次安全性評價對我廠來說是一次非常重要的檢查 , 因為這是我廠新機組投產以來的第一次安全性評價專家組查評,希望各位領導、專家對我廠在設備、安全管理及勞動安全與作業環境方面的工作給予深入細致的指導，對存在的不足之處，提出寶貴意見，我們將虛心接受并認真整改，進一步提高我廠的安全管理水平。

我們將全力配合查評組的工作，所有陪檢人員一定會盡職盡責，提供詳實的資料 ,確保查評工作順利進行。

為便于各位更好地開展檢查工作，下面就我廠的概況、安全性評價自查情況及機組投運以來設備治理狀況匯報如下 :

一、企業概況: 烏海熱電廠是內蒙古自治區重點電源建設項目，現裝機容量為400MW，可供采暖面積為650萬平方米，實際供熱面積為770萬平方米。

我廠自投產以來，秉承“以安全生產為基礎，以經濟效益為中心，以 服務社會為宗旨”的經營管理理念，不斷夯實企業基礎管理，狠抓安全文明生產，認真落實節能減排的環保要求，發揚“卓識、卓越、創新、創造”的企業精神，內強素質，外樹形像，努力實現經濟效益、社會效益、環境效益的互利共贏，各項工作取得了長足進步，為北方公司加快建設煤電一體化新型能源公司及烏海市地方經濟發展做出了應有的貢獻。

二、安全性評價自查工作開展情況: 根據北聯電安監(2009)12 號《關于全面開展 2009 年火力發電廠安全性評價工作的通知》要求 , 我廠于2009年4月份啟動了第二輪安全性評價工作，按照國家電網公司《火力發電廠安全性評價》查評程序及項目，成立了自查領導小組 , 下設生產設備組、勞動安全與作業環境組、安全管理組3 個自查評價小組。本著“實事求是、找出差距、狠抓隱患排查治理、狠抓落實整改”的目的，真正達到“貴在真實、重在整改 ”的效果 ,逐項對照自查整改。經過“檢查-整改-復查”閉式輪回自查，基本上摸清了我廠的生產設備、勞動安全與作業環境、安全管理等方面的狀況 ,并進行了針對性的整改，使我廠的安全管理及設備健康水平有了進一步提高。自查期間全廠共查評項目項 , 查出各種隱患和問題項 , 其中重要問題項。扣除與本廠不相關項條款的分數后,全廠應得分分 , 實得分分 , 全廠綜合得分率。其中生產設備應得分分 , 實得分分 , 得分率 %;勞動安全與作業環境應得分分 , 實得分分 , 得分率%;安全生產管理應得分分 , 實得分分 , 得分率。

三、近年來我廠設備治理情況 : 2

1、將靜電除塵改造為電袋結合除塵，提高了除塵效率，減少了煙塵排放。

2、將干法脫硫改為濕法脫硫，有效地實現達標排放。

3、對兩臺汽輪機進行了通流部分改造，減少排汽熱損耗。

4、在空預器出口煙道加裝低壓省煤器，降低排煙溫度，提高了熱效率。

5、吸、送風機等部分轉機進行變頻改造。

6、升壓站瓷瓶加裝傘裙。

7、進行了排粉機葉輪防磨改造；

8、空預器密封調整：

9、進行兩臺鍋爐小油槍及微油點火系統改造。

10、灰場加裝噴淋系統，進行覆蓋、碾壓治理。

11、主油箱事故放油門進行改造。

12、汽輪機主油泵改造。

13、水塔防凍改造。

14、密封油系統油源改造。

經過一系列設備、系統的改造和治理，有效的提高了我廠設備的運行水平，改善了設備運行和人員的工作環境。

四、目前存在的問題: 1、斗輪機設計不合理，不能正常使用。

2、#

1、2爐低溫段再熱器有超溫現象

3、燃煤質量差導致鍋爐、輸煤設備損壞，降低脫硫效果，煙氣、粉塵排放濃度超標，加大了運行維護和設備檢修的工作量。

4、#

1、2機組給水溫度達不到設計值。

以上簡要匯報了我廠在設備治理及安全管理方面的基本情況，不妥之處請專家們批評指正。

謝謝大家!4

第三篇：電力安全性評價

篇一：電力企業(公司)安全性評價自查及整改措施范文

電力企業(公司)安全性評價自查及整改措

施范文

安全性評價自查及整改

為貫徹落實我局以“安全性評價的不斷深化和延伸為主線”的思路，進一步夯實公司安全生產基礎，為了實現公司的奮斗目標，保證安全生產工作的順利進行，我們生技室通過對安全性評價的學習討論并開展對生技室的工作展開自查。

三、經過切實認真逐項自查評價，按計劃及時進行全面整改，揭示各種隱患，全面了解生技室的安全狀況，深化了安全管理的系統化、規范化，要徹底改變過去不出事就是安全的觀念，要變為超前預測，掌握控制的發展趨勢，提高生技室安全管理水平。通過此項工作消除安全隱患。

貴陽金輝供電實業有限公司

生計室 2007-9-12 篇二：電力安全性評價項目查評表

安 全 性 評 價 項 目 查 評 表

（必備項目）1 2 3 4 5 篇三：縣級供電企業安全性評價標準 1總 則

1．1 為規范和指導國家電網公司系統縣供電企業安全性評價工作，依據國家、行業、國家電網公司所頒布的有關法律法規和導則、規程、規定、反事故技術措施等，并主要參照國家電網公司印發的《供電企業安全性評價》，結合農電安全生產的實際情況，廣泛吸收各網、省公司有關部門的意見，制訂《國家電網公司縣供電企業安全性評價標準（試行）》（以下簡稱《評價》）。1．2 《評價》針對生產設備、勞動安全和作業環境以及安全管理三個方面可能引發的危險因素，以防止人身事故、特大和重大設備事故及頻發事故為重點，采用危險評估的方法進行 評價診斷。

1．4 本《評價》適用于國家電網公司系統縣供電企業。

1．5．2 生產設備

1．5．2．3 農村電網評價主要包括電網規劃、電網結構、電網管理等內容。

1．5．2．4 變電一次設備評價主要包括主變壓器、高壓配電裝置、無功補償設備、變電所內電纜及電纜構筑物、所用電系統和設備技術管理等內容。1．5．2．5 電氣二次設備評價主要包括直流系統、繼電保護及自動裝置、自動化系統、通信設備等內容。評價重點放在設備的配置、功能、運行指標和維護是否滿足規程制度的要求。1

1．5．2．7 輸配電設備評價主要包括35kv及以上架空電力線路、10（6）kv架空配電線路及設備、低壓配電線路及設備、電纜線路的技術管理等內容。

1．5．2．8 電氣測試設備評價主要包括電氣測試設備的配置、技術性能和維護管理等方面的內容。評價重點是設備的配置、技術參數和管理是否滿足規程和實際工作的要求。

1．5．4．2 評價重點是確定安全生產管理實際存在的管理缺陷、管理漏洞和管理不善等方面可能導致事故發生的危險因素。

1．7．1 遵循安全系統工程的原理，采用綜合評價的方法，嚴格按照《國家電網公司縣供電企業安全性評價標準（試行）》、《國家電網公司縣供電企業安全性 評價依據（試行）》。1．7．2 各種評價方當配合應用。

1．7．3 勞動安全和作業環境部分由于評價范圍廣、評價對象品種數量大、性質各異，不可能具體到每個工器具和每個作業場所及有關的現場規程制度進行逐項核對性檢查。

1．7．4 安全生產管理部分評價對象是管理問題，評價方法是查閱和分析安全目標及措施、現行的安全生產責任制、規程制度和評價期間的安全簡報、安全總結以及已發生的違章事件、責任事故（障礙）記錄等安全管理文件、資料，并進行現場核對性 2

1．7．5 班組自評價時，應對分管設備全部評價。縣供電企業在自評價時，對35kv及以上輸變電設施及其管理單位應全面評價，10（6）kv配電網絡及配變臺架自評價抽樣不少于40%～60%，農村低壓配電臺區自評價抽樣不少于10%～20%。專家組評價時，對66v及以上輸變電設施及其管理單隹應全面評價（對66kv及以上輸電線路，一般按條選點抽查），對35kv輸變電設施及其管理單位的評價抽樣不少于50%，對10（6）kv配電網絡及設備的評價抽樣不少于5%～10%，農村低壓配電臺區隨配變臺架抽樣評價。

1．8．1．2 宣傳培訓：明確評價的目的、必要性、指導思想和具體開展方法，為企業正確而順利地開展安全性評價創造有利條件。

1．8．1．4 車間、工區和班組自評價：發現的問題登記在“安全性評價檢查發現問題及整改措施”表，車間匯總后上報。

1．8．1．5 分專業開展評價活動：企業評價組分專業在車間、工區和班組自評價的基礎上評價各專業的安全隱忠，提出專業評

1．8．1．6 整理評價結果，提出自評價報告：自評價報告應包括總結、安全性評價總分表、評價結果明細表、分專業小結、安全性評價發現的主要問題及整改措施等。

1．8．2．3 專家組通過一段時間的現場查看、詢問、檢查、核實，與企業領導和專業管理人員交換意見，完成專家評價工作。

1．8．3．1 各單位在進行安全性評價后，應立即根據自評價和專家評價報告組織有關部門制定整改計劃，整改計劃必須明確整改內容、整改措施、整改完成時限、工作負責人和難收人。部門整改計劃應由部門負責人審查批準。公司整改計劃應由公司安全性評價領導小組組長審查批準。

1．8．3．3 各單位應在整改年寬中期的年末，對本單位評介整 3

1．8．3．4 各單位應將整改計劃和年這總結上報上級主管門。

1．8．4．1 企業自評價的復評價可在評價的當年進行；專家評價復評價應在評價后一年，一般由原評價的專家進行復評價。

綜合整改率：（已完成整改項目數+已部分整改項目數）/應整改項目數×100% 未整改率：未整改項目數/應整改項目數×100%

1．8．4．3 專家現場復評價程序與初評價相同，時間和專家人

1．8．4．4 復評價完成后間提出正式的復評價報告。

1．9．1 《評價》各部分的標準分分別為：生產設備系統5000分、勞動安全與作業環境1200分、安全生產管理1400分。1．9．2 由于設備系統管理體制等原因造成部分《評價》項目不能評價的，扣減相應項目（連同該項目的標準分）；對于本《評價》未涵蓋的項目，可補充完善相應項目（連同項目的標準分）。

相對得分率=（實得分/應得分）×100%

第四篇：水力發電廠安全性評價

水力發電廠安全性評價

(2006-01-06)

水力發電廠安全性評價內容包括生產設備、勞動安全和作業環境、安全管理三大方面。

一、生產設備安全性評價

（一）水輪機

1.水輪機整體運行的工作狀況

（1）水輪機水導軸承擺度值是否在標準范圍內。

（2）水導軸承處的振動值是否在標準范圍內。

（3）機組在運行中，對蝸殼水壓、頂蓋水壓、尾水真空等的監測是否完善。

（4）運行中的機組在導水葉開啟或關閉過程中，導葉接力器活塞是否存在卡澀或其他異常狀況，控制環、拐臂等轉動是否靈活，控制環是否存在跳動現象。

（5）機組在運行中，頂蓋法蘭面、導水葉套筒等是否存在異常漏水現象。2.水輪機本體技術工況

（l）轉輪。①轉輪葉片汽蝕、磨損狀況（汽蝕、磨損面積、深度）是否嚴重，轉輪葉片及上冠、下環與葉片連接的焊縫等處是否有裂紋等缺陷。②泄水錐緊固螺釘是否存在個別掉落現象，加固焊縫是否裂開。③轉輪葉片是否有裂紋、變形，轉輪和水輪機大軸連接螺栓的安裝是否符合《電力建設施工及驗收技術規范》的要求；④轉輪上、下迷宮環間隙是否在設計允許的范圍內。

（2）導水機構。①導水葉狀況。導水葉磨損及背水面汽蝕（汽蝕面積、深度等）現象是否嚴重；導水葉封水面是否完整無損、端面及立面間隙值是否超差。③導葉接力器。導葉接力器水平度是否符合要求，地腳螺栓是否存在松動現象；接力器動作是否靈活，漏油量是否超標準；接力器壓緊行程是否在規定值之內；帶銷錠的導葉接力器，其鎖錠裝置是否能正常投入與切除。③雙連臂連接螺栓緊固，不松動，剪斷銷及信號裝置完好。

（3）軸承及主軸密封：①水導軸承是否存在下列缺陷：轉動油盆漏油；軸瓦溫度過高超限或接近限值，冷卻器危及安全運行；軸瓦烏金脫胎龜裂等未徹底處理；軸瓦間隙超標；瓦面接觸點超出規定范圍，局部不接觸面積超過標準。③大軸水封不噴水。

（4）蝸殼及尾水管：蝸殼表面防銹層是否完好，拼接焊縫是否存在缺陷；尾水管管壁汽蝕、磨損狀況是否嚴重；十字補氣架是否完好，補氣管根部固定是否牢固；補氣裝置是否正常投入。3.油壓裝置及調速系統

（l）油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內的濾網是否存在缺陷；②壓力油罐的嚴密性是否符合要求；③油泵及油泵電機是否存在隱患，運轉是否正常，啟動和停止動作是否可靠；④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求；⑤油壓降低到事故油壓時，緊急停機的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作；⑥壓油罐的自動補氣裝置及集油槽的油位發信裝置、動作是否準確可靠；⑦油壓裝置所用油的質量是否符合有關規定；⑧壓油罐的油位計指示是否準確，油位是否在規定的范圍之內；⑨壓力油罐是否按時進行探傷試驗。

（2）調速器。①調速器電氣柜是否有定期測量試驗記錄，是否存在影響運行的隱患；②電氣柜工作電源和備用電源能否實現自動切換；③測速裝置輸入信號消失時，機組能否保護所帶的負荷，并不影響機組的正常或事故停機；④調速器機械柜是否有定期試驗記錄，是否存在影響運行的隱患；⑤電液轉換器動作是否靈活，是否列入定期檢查維護；⑥調速器開機和關閉時間是否達到現場規程的要求，并且每半年檢查一次；⑦調速器運行是否穩定，有無振動抽動；⑧調速器機械部分是否存在卡澀或銹蝕，透平油的油質是否合格；⑨緊急停機電磁閥能否正確動作，是否每半年檢查一次；⑩甩負荷中，調速器動態品質是否達到要求；

11飛擺電動機及飛擺：飛擺電動機溫升是否過高；飛擺電動機和飛擺是否同心，轉動是否靈活，飛擺針塞是否有卡澀現象；離心飛擺徑向和軸向擺動是否超過標準；飛擺鋼帶是否存在裂紋等缺陷。12 電液轉換器線路內阻及絕緣電阻是否符合線性度要求； 13 電液調節裝置的特性是否符合線性度要求； 14 轉速死區是否符合標準； 15 調節裝置在電站正常工作狀態下是否具有抗各種干擾源的能力； 16 各回路間以及回路與機殼、大地之間的絕緣是否符合要求。4.主閥及油壓裝置

（1）主閥。①主閥本體是否存在危及安全運行的隱患及重要缺陷；②主閥能否動水關閉；③旁通閥及旁通手閥是否存在危及安全運行的隱患和缺陷；④主閥接力器有無隱患、缺陷，有無泄漏；⑤主閥的開關時間是否符合規程要求；⑥主閥鎖定裝置是否正常，鎖定能否正常投入；⑦主閥是否關閉嚴密不漏水；⑧操作系統液壓、控制閥是否有卡澀現象。

（2）油壓裝置。①集油槽、漏油槽是否滲漏，集油槽內的濾網是否存在缺陷；②壓力油罐的嚴密性是否達到要求；③油泵及油泵電機是否存在隱患，運轉是否正常，啟動和停止動作是否可靠；④安全閥、工作油泵、備用油泵的動作值整定是否符合要求；⑤油壓降低到事故油壓時，緊急停機的壓力繼電器是否能按整定值要求正常工作；⑥壓油罐的自動補氣裝置及集油槽的油位發信裝置、動作是否準確可靠；⑦油壓裝置所用油質是否符合有關規定；⑧壓油罐的油位計指示是否準確，油位是否在規定的范圍之內；⑨壓力油罐是否按時進行探傷試驗。5.輔助設備

（1）油系統。①齒輪油泵供油、運轉是否正常。②壓榨濾油機有無危及安全運行的缺陷及隱患；③真空濾油機的油泵有無危及安全運行的缺陷和隱患，真空泵有無危及安全運行的嚴重缺陷；真空泵潤滑箱的油質、油位是否正常，真空泵冷卻水的水質水壓是否符合使用要求；④凈油箱內的油質是否合格，是否定期進行油化試驗；⑤油系統消防設施是否齊全可靠；⑥管道、閥門是否存在泄漏。

（2）空氣系統。①儲氣罐。本體是否存在嚴重缺陷，是否定期進行檢驗，是否存在缺陷未處理而繼續運行的現象；儲氣罐安全閥是否能正常動作，是否定期進行校驗。②空氣壓縮機及附件。空氣壓縮機本體有無危及安全運行的嚴重缺陷和隱患，備用空氣壓縮機能否正常投運；空壓機排污系統能否正常工作，空壓機各級安全閥是否能夠正常動作。③管道閥門是否存在泄漏。

（3）技術供水系統。①技術供水系統主備用水源是否安全可靠，水質是否符合要求；②機組冷卻水的水壓、流量是否符合設計要求；③濾水器、濾網是否存在缺陷，兩組濾水器能否互為備用；④檢修排水水泵是否存在缺陷，備用水泵能否正常投運，水泵軸承潤滑油的油質、油位是否正常；⑤射流泵能否保持穩定、持續的正常排水；⑥離心式水泵是否存在缺陷，備用泵能否正常投運，水泵軸承潤滑油的油質、油位是否正常；⑦深井水泵有無嚴重缺陷，軸承潤滑水的供給是否正常，潤滑油的油質、油位是否正常；⑧射流泵能否正常工作，能否保持持續、穩定的排水；⑨當集水井水位超過極限時，報警裝置能否正常動作；⑩管道、閥門是否存在漏泄現象。(二）水輪發電機

1.水輪發電機整體運行工況

（l）水輪發電機各部擺度值是否在標準范圍內。

（2）水輪發電機各部位的振動值是否在標準范圍內。

（3）機組冷卻水供水管路進、出水是否暢通，供水壓力是否符合規程要求。

（4）機組各部軸承的運行穩定溫度是否在規程允許范圍之內。

（5）發電機定子繞組、鐵芯、熱風、冷風等運行溫度是否在規程允許范圍內，定子、轉子是否存在局部過熱、溫升異常現象。

（6）機組在運轉中，下導油盒是否存在甩油現象。

（7）高壓油頂轉子裝置（制動裝置）：①各制動器是否漏油，嚴密性是否滿足標準要求；②制動器與轉子剎車環之間的間隙是否符合設計要求；③制動系統管路、閥件等是否存在滲漏現象；④高壓油頂轉子裝置在開機前是否能順利項起轉子，活塞能否自動復位，停機時是否能準確投入制動并自動復位。2.發電機本體的主要技術狀況

（l）發電機轉子各磁極的磁極鍵是否存在松動，點焊是否牢固。

（2）轉子風扇是否有裂紋等缺陷。

（3）轉子底部的剎車環及固定螺釘是否存在隱患。

（4）與推力頭卡環配合的發電機主軸軸頸，在近期的大修或小修時是否進行過探傷檢測，探傷報告和記錄等資料是否齊全。

（5）各軸承的技術狀況。①推力軸承（A類合金瓦）：各塊瓦面是否完整無損，各瓦受力是否均勻，瓦面接觸點及局部不接觸面積是否在標準范圍內；B類彈性金屬塑料瓦：各瓦塊瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；各瓦受力是否均勻，瓦面磨損值是否超過標準。②導軸承（上導、下導）瓦面是否完整無損，是否存在脫胎、脫殼、裂紋等缺陷；瓦面接觸點是否在規定范圍內，局部不接觸面積是否超過標準；各導軸承軸瓦間隙調整值是否符合設計要求。③其他與軸承有關的項目：各軸承油槽是否存在滲漏現象；各軸承油冷卻器是否存在漏水現象或其他缺陷，是否按規定定期進行清洗、檢查和做水壓試驗；軸承油位是否符合設計要求，油位指示是否真實。3.計劃檢修

水輪發電機計劃大修或小修是否超期，且設備技術狀況屬應修末修。4.技術資料及設備標志

（1）設備編號及標志。①閥門編號及開關方向是否齊全清晰；②管道涂色和色環、介質名稱及流向標志是否齊全清晰；③主設備及輔助設備名稱編號及轉動方向是否齊全清晰；④操作盤、儀表盤上控制開關、儀表保險、二次回路連接片名稱是否齊全、清晰，儀表額定值處是否劃有紅線。

（2）技術資料。①設備大、小修總結是否及時完整；②設備的技術檔案是否齊全，內容是否完整、準確。

（三）電氣設備安全性評價（參見第七節）

（四）熱工設備安全性評價 1.發電機部分

（l）發電機油開關油位壓力表是否正常投入。

（2）各導軸承及推力油位是否正常，油位信號動作是否靈敏、準確、發信正常。

（3）發電機監測氣壓及制動氣壓是否正常投入，并且動作于停機。

（4）發電機溫度及油壓保護裝置是否正常投入。

（5）進出口風濕及溫差信號是否正常投入。

（6）定子線圈及鐵芯溫度是否正常投入。

（7）轉子線圈溫度表是否正常投入。

（8）發電機進出冷卻水壓力是否正常。

（9）各軸承油溫監測表計是否正常投入。2.水輪機部分

（l）上導及推力軸承、下導、水導的溫度，各機組巡檢、調速器油壓是否正常投入運行，調速器壓油罐是否有信號，并動作于停機。

（2）壓油罐回油箱油溫度表是否正常投入。

（3）低油壓保護是否正常投入，并按規定進行定期試驗。

（4）尾水真空壓力表監測是否正常投入。

（5）鍋殼壓力信號及壓力監測是否正常投入。

（6）鋼管壓力信號是否正常投入。

（7）冷卻水壓力信號是否正常投入。

（8）水系統（壓力表）。①冷卻水總管壓力表是否正常投入；②軸承進水側水壓表、濾水器前后水壓表是否正常投入；③頂蓋取水壓力表、水封壓力表是否正常投入；④水導冷卻水壓力，下導、上導及推力冷卻水壓力是否正常投入。

（9）油系統。①濾油機壓力計是否正常；②各機組油箱（油罐）油位、壓力監測、壓力信號是否正常投入；③機組主閥壓油罐油位監測及壓力監測是否正常投入；④接力器油壓是否正常投入；⑤推力軸承、下導軸承油位信號是否正常投入；③回油箱油位信號是否正常；①主閥壓油裝置信號是否正常；③調速器、電液轉換器油壓是否正常；②油泵出口濾油器進出口壓力是否正常。

（10）汽系統。①空壓機自動備用壓力是否正常投入；②低壓罐壓力報警壓力位置啟動是否正常；③空壓機出口壓力是否正常；④高壓貯氣監測壓力及控制壓力是否正常投入；⑤調速油罐補氣氣壓監測報警自動補氣是否正常。

（11）輔助設備。①各發電機檢修射流泵是否正常投入；③檢修水泵是否正常投入；③集水井射流泵是否正常投入；④深井泵抽水壓力是否正常；⑤機組振動監測是否正常。3.熱工及其他部分

（l）熱工盤（柜）上的電源開關、熔斷器、連接片、端子排的名稱和標號是否符合規定。

（2）熱工電源操作及保護、自動、信號連接片的投退等有無操作管理制度。

（3）熱工自動裝置投入率是否達到80％。

（4）熱工保護投入率是否達到100％。

（5）熱工儀表校驗率是否達到指標。

（6）熱工儀表校前合格率是否達到指標。

（7）設備臺賬、檢修技術資料、規章制度是否齊全完整。4.主變壓器

主變壓器溫度表是否正常投入。

（五）水工建筑物安全性評價

1.水庫調度及水務管理、水位觀測

（l）水位站是否滿足水電站運行的要求和水位觀測標準。

（2）水位觀測設備、水尺、各種水位計、區域內自動測報系統是否正常。

（3）水位觀測及結果的計算。

（4）水庫調度。

（5）水文氣象資料收集整編。2.水電廠大壩

（l）大壩的安全檢查情況。

（2）大壩的基礎狀況是否符合規定。

（3）大壩壩體的技術狀況是否符合要求。

（4）壩體縱縫橫縫是否符合要求。

（5）兩岸壩頭山體和岸坡狀況是否符合要求。

（6）壩內廊道工作狀況是否符合要求。

（7）大壩的觀測設施技術狀況是否符合要求。

（8）大壩的主要技術文件是否齊全。3.水電廠引水建筑物

（1）進水口欄污棚的運行工況是否符合要求。

（2）閘門的運行狀況是否符合要求。

（3）引水隧洞襯砌漏水過流量是否符合要求。

（4）調壓井調壓閥是否滿足負荷變化時水流穩定和涌浪的要求。

（5）壓力鋼管運行工況是否符合要求。

（6）壓力前池引水渠沉沙池的安全情況是否符合要求。

（7）引水建筑物安全運行的觀測設施性能成果是否符合要求。

（8）引水建筑物主要技術文件圖紙記錄收集、保管情況是否符合要求。4.水電尾水建筑物

（l）基礎工作狀況是否存在隱患。

（2）尾水建筑物的抗滲、抗沖刷、抗淤積情況是否符合要求。

（3）尾水閘門的運行工況是否符合要求。

（4）主要文件圖紙和有關記錄是否齊全。5.防汛設施

（l）汛前能否做到提前研究防汛工作，制訂措施，落實防汛值班及搶險組織。

（2）汛期的水文、水情預報工作能否有效進行。

（3）汛期的各種閘門運行情況是否符合要求。

（4）汛期的交通、通信系統是否有保障。

（5）水電廠汛前檢查是否按規定進行。

（6）防汛器材管理、維護責任制是否落實。

（六）計算執監控系統

（1）評價或內計算機監控的可用性指標是否符合規定要求。

（2）評價期內計算機監控系統對所進行監視記錄的開關量（電量和非電量），其準確性和可靠性是否符合規定要求。

（3）監控系統是否能自動或按運行人員的指令實時打印記錄，主要設備的各種操作、事故和故障記錄及有關參數和表格，是否定時打印。

（4）監控系統是否用增、減命令或改變給定值的方式，以調節機組出力。

（5）監控系統能否根據負荷曲線或預定的調節原則，或上級調度所實時發來的有功功率給定值，以節水多發為目標，并考慮到最低限度旋轉備用，在躲開振動、汽蝕等條件約束下，確定開機組合方式及最優負荷分配。

（6）監控系統是否能采取計算機聯網數據通信，同時實現遠動功能或電廠監控系統與上級調度自動化系統采用遠動規約互聯的方式，實現上級調度對電廠的遠動功能。

（7）監控系統能否進行以下管理：

1）自動統計主設備的運行小時數、投切次數、事故次數等數據，建立主設備的運行檔案。

2）建立歷史數據庫。

3）編輯、打印操作票。

4）儲存繼電保護整定值。

5）提供事故處理及其他運行管理的指導。

（8）監控系統報警是否完善正常。

（9）評價期內監控系統廠內通信是否正常。

（10）監控系統自診斷、自恢復及掉電保護是否完善正常。

（11）技術資料是否完備齊全。

（12）監控系統設備標志是否齊全統一，警告標志或安全標志是否完備。

（13）計算機環境條件是否符合規定要求。

（I4）電磁干擾和電磁相容性是否符合規定要求。

（15）監控系統職責分工是否完善，運行管理、檢修管理、技術管理是否明確完備。

（16）監控系統安全是否符合規定要求。

（17）計算機監控系統接地是否符合要求。

（18）監控系統電纜敷設和截面選擇是否符合要求。

（l9）監控系統電源是否安全可靠。

二、勞動安全和作業環境評價

（一）勞動安全 1.電氣安全

（l）電氣安全用具，如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣靴、驗電器、攜帶型接地線等，是否符合安全要求。

（2）手持電動工具，如電鉆、電砂輪等，是否符合安全要求。

（3）移動式電動工具，如抽水泵、砂輪鋸、空壓機等，是否符合安全要求。

（4）有無手持電動工具及移動式電動機具安裝漏電保安器的具體規定，是否嚴格執行。

（5）動力、照明配電箱是否符合安全要求。

（6）生產及非生產用電機、電器等應接零或接地的部分，是否已有可靠的保護接零或接地。

（7）施工現場臨時電源敷設有無管理制度，現場臨時電源是否符合安全要求。

（8）電氣工作人員是否普遍掌握觸電急救及心肺復蘇法。2.高處作業

（l）安全帶（在用品）及其存放保管是否符合安全要求。

（2）腳扣和升降板（在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。

（3）現場搭設的腳手架和安全網及其存放、保管是否符合安全要求。

（4）移動梯臺（含梯子、高凳等在用品）及其存放、保管是否符合安全要求。

（5）安全帽形狀、材料、現狀，個人防護用品的發放、使用是否符合安全要求。

（6）架子工是否經過專門訓練和考試，持有合格證，并按期進行復試。3.起重作業安全

（l）各式起重機（門式、橋式起重機，汽車、履帶和其他流動式起重機及斗臂車）是否符合安全要求。

（2）各式電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機（載物）是否符合安全要求。

（3）手動葫蘆（倒鏈）、千斤頂、手搖絞車是否符合安全要求。

（4）起重用鋼絲繩，纖維繩（麻繩、棕繩、棉紗繩）、吊鉤、夾頭、卡杯、吊環等是否按規定進行定期檢查試驗。

（5）起重機司機是否經過專門訓練和考試，持有合格證，并按期進行復審。

（6）電梯（生產用載人、載物）是否符合安全要求。

（7）有無電梯管理制度和維修責任制，是否嚴格執行。4.焊接

（l）氧氣瓶、乙炔氣瓶及其他高壓瓶儲存處所是否符合防火防爆要求。

（2）交、直流電焊機是否符合安全要求。

（3）電焊工、氣焊工是否經過專門訓練和考試，有合格證，并按期進行復審。

（4）電石桶的存放是否符合安全要求。5.機械

（l）鉆床（固定式、移動式）是否符合安全要求。

（2）砂輪機（固定式）是否符合安全要求。

（3）沖、剪、壓機械是否符合安全要求。

（4）金屬切削機床（車床、銑床、刨床、磨床等）是否符合安全要求。

（5）機械轉動部分安全護罩、防護遺欄是否符合安全要求。6.帶電作業是否符合規程規定 7.爆破壓接是否符合規程規定

（二）作業環境 1.生產區域照明

（l）控制室照明是否符合設計及現場安全要求。

（2）主廠房照明是否符合設計及現場要求。

（3）母線室、開關室照明是否符合設計及現場安全要求。

（4）升壓站照明是否符合設計及現場安全要求。

（5）樓梯間照明是否符合設計及現場安全要求。2.生產區域梯臺

（1）鋼斜梯是否符合國家標準安全要求。

（2）鋼直梯是否符合國家標準安全要求。

（3）鋼平臺（含步道）是否符合國家標準安全要求。3.生產區城樓板、地面

（1）樓板、地面孔洞的欄桿、蓋板、護板是否齊全，符合設計及現場安全要求。

（2）廠內車道、人行道有無易引起摔跌或碰傷的障礙物、工業垃圾等。4.防噪聲

（l）值班室的噪聲是否符合標準。

（2）噪聲源點是否加裝隔音裝置，效果是否良好。5.交通安全

（1）各類機動車輛是否符合安全要求。

（2）有無機動車輛管理制度，是否落實，機動車司機是否持有合格證或駕駛許可證。6.防火防爆

（l）各級防火責任制是否健全。

（2）是否建立了專職和群眾性消防組織，是否定期培訓或訓練。

（3）消防器材配置有無清冊，有無定期檢查制度，是否嚴格執行。

（4）禁火區域、部位是否有明顯并符合標準的禁火標志。

（5）有無禁火區（含電纜夾層）動火作業管理和動火作業票制度，是否落實。

（6）消防泰有無遠方啟動裝置，有無定期試驗制度，是否落實。全廠停電時，消防泵有無外部電源或采用其他措施保證消防水源不中斷。

（7）消防水設施及系統（含高位水箱）是否完善并處于良好備用狀態。

（8）消防通道是否暢通。

（9）易燃易爆物品的管理和存放是否有健全制度，并得以落實。

（10）存放易燃易爆物品的庫房和建筑設施是否符合安全要求。

（11）廠內是否備有電纜著火時救火用正壓式消防呼吸器。7.抗震

（l）設置地震監測點的單位是否堅持按規定監測，記錄是否正確完善。

（2）主要廠房、建筑物是否進行了抗震鑒定。

（3）抗震鑒定不合格建筑是否采取了加強措施。

（4）是否制訂了防災抗災措施預案。

（5）是否根據地震預報及有關部門要求，對主變壓器、蓄電池及其他設備采取了抗震措施。

三、安全管理評價

見火電廠安全性評價安全管理部分。

參照火電廠安全管理評價部分。

第五篇：安全性評價管理辦法

― 1 ― 火電廠安全性評價工作管理辦法

第一章 總 則

第一條 為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，不斷提高設備健康水平，改善勞動作業環境，夯實安全基礎，集團公司在系統內全面深入開展安全性評價工作。為規范對安全性評價工作的管理，制定本辦法。

第二條 安全性評價工作由各企業安全第一責任人負責，分管生產的副職組織實施，做到責任明確，措施落實。

第三條 集團公司安全性評價工作包括發電企業的安全性評價、發電企業的并網安全性評價和水電站大壩的安全性評價。

第四條 開展安全性評價工作，應客觀真實，重點是查評問題的整改。

第五條 開展安全性評價工作，要與安全大檢查、危險點分析、可靠性管理、標準化管理等工作相結合。

第六條 本辦法適用于集團公司各分支機構、子公司和各發電企業。

第二章 評價方式

第七條 并網安全性評價工作按照電網經營企業的有關要求進行，由電網經營企業組織實施的，各發電企業應予積極配合。

第八條 水電站大壩的安全性評價工作按照《集團公司水電站大壩安全管理辦法》的要求組織進行。

― 2 ― 第九條 發電企業的安全性評價工作分為企業自查、專家查評、復查等幾個階段進行。

第十條 企業自查是由企業自身按照評價標準組織企業內部管理和技術人員開展的評價，各發電企業的自我查評每年進行一次。

第十一條 專家查評是在企業自查的基礎上，由集團公司或分支機構、子公司組織專家組進行的查評。

第十二條 復查是在企業自查和專家查評一段時間后組織的查評。企業自查的復查在當年內完成；專家查評的復查由集團公司或分支機構、子公司組織，原則上由原查評專家組在評價一年后進行。

第十三條 安全性評價工作實施動態管理，以三年為一個周期，第四年開展新一輪的評價。

第三章 管理機構設置及職責

第十四條 集團公司的工作職責

（一）組織、指導集團公司系統開展安全性評價工作；

（二）制訂集團公司的專家評價計劃，組織直屬電廠安全性評價專家評價工作；

（三）監督安全性評價重大及管理問題的整改工作，并進行考核；

（四）組織研究安全性評價工作中存在的共性問題，并提出對策；

（五）組織審查直屬發電企業安全性評價中發現的影響安全生產重大問題的整改方案；

― 3 ―

（六）對集團公司系統內安全性評價專家實施動態管理；

（七）研究安全性評價標準的改進和完善。第十五條 分支機構、子公司的工作職責

（一）根據集團公司的安排，組織實施所管理發電企業的安全性評價工作；

（二）監督所管理企業安全性評價的整改計劃的執行情況，并進行考核；

（三）組織研究所管理發電企業開展安全性評價工作中存在的共性問題，審查查評中發現的重大問題的整改方案；

（四）對安全性評價標準的改進和完善提出意見和建議。第十六條 發電企業的工作職責

（一）根據集團公司或分支機構、子公司的安排，成立安全性評價工作領導小組及查評專業組，具體實施本企業的安全性評價工作；

（二）組織自查，積極配合專家組進行專家查評，組織本企業的有關人員對專家查評結果進行分析，制訂整改工作計劃并予以實施；

（三）負責本企業安全性評價查評問題的整改工作；

（四）對安全性評價標準的改進和完善提出意見和建議。

（五）積極向集團公司推薦安全性專家人選。

第四章 查 評

第十七條 企業自查

（一）各發電企業要認真做好人員培訓，逐步掌握評價項目、― 4 ― 評分標準等；

（二）發電企業的自查工作，由分管生產的副職牽頭，按專業分組，認真組織檢查和評價。生產設備部分以生產技術部門為主組織查評，勞動安全與作業環境、安全管理部分以安全監督部門為主組織查評。

第十八條 專家查評

（一）各發電廠根據安全性評價標準完成自查工作后，可以組織進行專家查評；

（二）火電廠安全性評價專家組分為：鍋爐(含燃料系統)、汽機、電氣(含直流、通訊系統)、熱工、化學、勞動安全作業環境、安全管理七個專業查評組；

（三）水電廠安全性評價專家組分為：水機、電氣、自動裝置及計算機監控系統、水工建筑物、勞動安全與作業環境、安全生產管理六個專業組。

第十九條 發電企業要積極配合專家查評工作，如實反映存在的問題和隱患。

第二十條 專家查評組要按專業分工，根據自查報告和標準進行核實性檢查。查評組長主持討論查評結果，形成專家查評的專業報告。

第二十一條 發電企業的自查報告和專家評價報告，要整理出重大問題和管理問題，把管理因素作為重要內容進行分析，找出管理和責任制落實方面存在的問題，并按照集團公司要求上報。

第二十二條 自查和專家查評要嚴格按查評依據和評分標準進行評分。危險因素尚未消除或尚未徹底消除，都要按標準扣分。

― 5 ―

第五章 整 改

第二十三條 整改是安全性評價工作的重點。對專家組提出的問題及整改建議，各發電企業要高度重視，認真組織查評問題的整改工作。

第二十四條 在專家查評過程中，各專業組要積極與企業專業人員聯系，交流查評結果，提出整改建議。

第二十五條 專家評價完成后三個星期內，由企業的安全第一責任人負責，組織有關部門，按評價提出的問題和整改建議，制定和下發安全性評價查評問題的整改計劃。整改計劃在下達的一個星期內逐級上報。

第二十六條 對安全性評價專家組提出的問題，必須全部列入整改計劃，做到整改項目、完成時間、資金、責任人、驗收人五落實。

第二十七條 整改期為一年。整改期內要求安全性評價查評問題中的管理問題及重大問題的整改全部完成。

第二十八條 評價條款及專家建議中，如涉及到設計標準、國家、行業標準發生了改變，除已明確必須淘汰或改進的設備、設施外，其他設備、設施的整改按以下原則執行：

（一）消除設備缺陷后，能夠滿足原設備、設施設計安全水平的，以消除缺陷為主。不能滿足原設計安全水平的，必須進行整改；

（二）嚴重威脅安全生產的，經發電企業及評價專家共同認定，則必須按現有標準進行整改；

（三）現有設備、設施基本滿足原設計安全水平，按現有標 ― 6 ― 準改進后安全水平可顯著提高，如費用不多，工作量不大，應按現有標準進行改進。

第六章 專家查評復查

第二十九條 專家查評復查前，各發電企業要做好準備工作，向專家組提供整改情況的總結，并按評價時的扣分記錄填寫整改的情況。

第三十條 安全性評價復查工作必須實事求是，對任何弄虛作假行為，一經發現將嚴肅處理。專家組要認真核實整改的實際效果，準確把握安全性評價整改質量。

第三十一條 需要在大、小修中解決的問題，如整改期內沒有機組檢修，必須同時具備以下條件，才能認定為部分整改，否則認定為未整改：

（一）制定了防止問題引發事故的組織措施、技術措施，且相關人員熟悉并掌握；

（二）制定了檢修方案、工藝；

（三）制定了備品、備件、材料的采購計劃，且費用落實。第三十二條 復查完成后，專家組提出正式的復查報告，對新發現的問題及整改方案要寫入復查報告，并按要求上報。

第三十三條 專家復查后，發電企業要進一步做好存在問題的整改，集團公司、分支機構及子公司將對整改情況進行監督，確保整改取得實效。

第七章 評價考核

― 7 ―

第三十四條 集團公司對分支機構、子公司和各發電企業完成安全性評價工作計劃的情況進行考核。

第三十五條 集團公司按對各發電企業查評問題中重大及管理問題的整改完成情況進行考核。

第三十六條 各分支機構、子公司可按集團公司的要求，細化對所管理的發電企業安全性評價工作的考核。

第三十七條 對于在安全性評價整改工作中弄虛作假的行為，一經查出，在集團公司系統對該發電企業及管理該發電企業的分支機構及子公司的第一責任人及相關領導給予通報，并加強考核。如弄虛作假的行為由相應的分支機構及子公司發現，則不對該分支機構及子公司進行通報。

第八章 附 則

第三十八條 各分支機構、子公司和發電企業應結合自身情況制訂實施細則。

第三十九條 本辦法由集團公司安全生產部負責解釋。第四十條 本辦法自發布之日起執行。

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